Əsas istehsal proseslərinin təşkilinin təkmilləşdirilməsi yolları sahələrin və istehsal növünün xüsusiyyətləri nəzərə alınmaqla nəzərdən keçirilməlidir:
1. İstehsalın təmərküzləşməsinə və ixtisaslaşmasına əsaslanaraq hər bir iş yerində yerinə yetirilən işin mümkün olan ən yüksək vahidliyinin təmin edilməsi.
İxtisaslaşmanın üç növü var: mövzu, mərhələ və təfərrüat. İstehsalın konsentrasiyası ilə hər iki ixtisas növü eyni vaxtda istifadə edilə bilər. Belə ki, istehsalat birliklərində subyektin ixtisaslaşması müəssisənin profilini, mərhələ ixtisaslaşması isə kəmiyyətini müəyyən edir. struktur bölmələri, müəyyən iş növlərinin yerinə yetirilməsi üzrə ixtisaslaşır.
İstehsalın ixtisaslaşması bir sıra iqtisadi üstünlüklər verir: bircins məhsulların istehsalının konsentrasiyası məhsuldarlığı universaldan yüksək olan xüsusi avadanlıqdan istifadə etməyə imkan verir; İstehsal olunan məhsulların sabit və dar çeşidi ilə avadanlığın doldurulması və yenidən tənzimlənməsi ilə əlaqədar fasilələr azalır, keçidlərin zəruri davamlılığını, texnoloji prosesin sabitliyini və tullantıların istehsalının azaldılmasını təmin etmək üçün daha yaxşı şərait yaradılır; iş texnikasının müddəti və bəzilərinin təkrarlanması azalır; logistika məsələləri sadələşdirilir.
İstehsal prosesinin təşkilati formasının təkmilləşdirilməsinin ən mühüm meyarları istehsalın fasiləsizliyə nə dərəcədə yaxınlaşması və istehsalda vaxta qənaətin ayrılmaz şəkildə bağlı olmasıdır. İstehsal prosesinin təşkilində fasiləsizlik fəhlə və avadanlıqların işinin fasiləsizliyində ifadə olunur.
İstehsal prosesi zamanı materialların və hazır məhsulların keçdiyi yolların uzunluğunun mümkün qədər azaldılması.
Burada birbaşa axın prinsipi əsasdır.
Birbaşa axın, istehsal prosesinin hissələrinin yerinə yetiriləcəyi sahələri və avadanlıqları prosesin əməliyyatları ardıcıllığına uyğunlaşdırmaqla əldə edilir. Bu tənzimləmə hissələrin hərəkəti üçün ən qısa yolu təmin edir, emal zamanı əmək obyektlərinin geri qayıtmasını və əks hərəkətlərini aradan qaldırır.
İstehsalın ritmik tərəqqisini, istehsal gücünün və əmək ehtiyatlarının vahid yüklənməsini təmin etmək.
İstehsal prosesinin ritmi istənilən düzgün təşkil olunmuş istehsal üçün ilkin şərtdir. Planlaşdırma dövrünün hər bir seqmentində bu məhsulların istehsalı üçün vahid əmək məsrəfləri ilə bərabər vaxt intervalları ilə bərabər həcmdə məhsulların buraxılması və buraxılması deməkdir.
Operativ istehsalın planlaşdırılmasını təkmilləşdirmək və növbə nisbətini artırmaqla avadanlıqdan maksimum istifadəyə nail olmaq.
Operativ planlaşdırma dedikdə bütövlükdə müəssisə və onun ayrı-ayrı bölmələri üçün qısamüddətli planların tərtib edilməsi, bu planlara nəzarətin təşkili və operativ tənzimlənməsi başa düşülür.
İstehsal proseslərinin yüksək etibarlılığının və davamlılığının təmin edilməsi.
Etibarlılıq istehsal sisteminin müəyyən şərtlər altında müəyyən müddət ərzində işlək vəziyyətdə qalması, məhsulun vaxtında və lazımi keyfiyyətdə istehsalı üçün istehsal proqramının həyata keçirilməsini təmin etməklə işləmək qabiliyyətidir. Sistemin etibarlılığını təmin etməyin vacib vasitəsi istehsal prosesinin əsas elementlərinin artıqlığıdır.
Çevik İnteqrasiya edilmiş İstehsalat Konsepsiyası
Çevik istehsal sistemləri (FMS) ilə bağlı tədqiqatlarda inteqrasiya olunmuş istehsal sistemləri adlanan sistemlərə xüsusi diqqət yetirilir. İnteqrasiya edilmiş istehsal sistemlərinin məqsədi emal və montaj əməliyyatlarını birləşdirməkdir və montaj proseslərinin avtomatlaşdırılması bu məqsədə nail olmağa kömək edir.
GPS-in tətbiqi daha aktiv ola bilər, çünki Bu yeni konsepsiya bütün istehsal proseslərinə təsir edir: məhsulun dizaynından tutmuş onun marketinqinə və istehlakçıya çatdırılmasına qədər.
Müasir mərhələdə istehsalın təşkilinin təkmilləşdirilməsinin əsas vasitəsi maddi, maliyyə və insan istehsal ehtiyaclarının idarə edilməsinin kompüterləşdirilməsidir. İstehsalın təşkilinin təkmilləşdirilməsinə fərdi yanaşmaların sistemləşdirilməsi təşkilatın davamlı təkmilləşdirilməsinə və istehsalın iqtisadi səmərəliliyinin artırılmasına proqram yanaşmasını işləyib hazırlamağa imkan verir. Bu proqramları aşağıdakı kimi sistemləşdirmək olar:
Qrup texnologiyası;
İstehsalın “hər şey yalnız lazım olduqda” prinsipi ilə təşkili;
Cihazların avtomatlaşdırılması;
İstehsalın kompüter inteqrasiyası (ayrı-ayrı diferensial hissələrin əlaqəsi).
Çevik avtomatlaşdırma bütün texnoloji proseslər kompleksini və kompüter əsasında idarəetməni avtomatlaşdırmaqla məhsulun yaradılması və istehsal dövrünün tam inteqrasiyasını mümkün edir. Əhəmiyyətli xüsusiyyət ondan ibarətdir ki, istehsal dövrünün müddəti əhəmiyyətli dərəcədə azalır, istehsalın hərəkətliliyi və onun səmərəliliyi artır.
GİP-in əsasını hissələrin emalının mərkəzləşdirilməsi, avadanlığın çevikliyi və elektronlaşdırma və kooperasiya əsasında istehsalın təşkili təşkil edir.
Məhsulların istehsalı mərkəzləşdirilmiş emal prinsipinə əsasən təşkil edilir, yəni. hər bir hissəni bir iş yerində mümkün qədər tam şəkildə emal etmək.
Çevik istehsal sistemləri (sahələr və xətlər), robotik komplekslər və hissələrin qrup emalı üçün qapalı hüceyrələr vahid sistemdə birləşdirilir. İki emal mərkəzindən çevik bölmələr geniş yayılmışdır. Belə ərazilərdə, bir qayda olaraq, robotdan istifadə edərək avtomatik alət dəyişdirmə sistemi və iş parçalarının quraşdırılması üçün iş stansiyaları təşkil edilir.
Ənənəvi istehsalda universallıq nə qədər yüksək olarsa, məhsuldarlıq da bir o qədər aşağı olarsa, işçilərin maya dəyəri və məşğulluğu bir o qədər yüksək olar. Çevik istehsalda bu asılılıqlar dəyişir. Texnoloji avadanlıqların yüksək universallığı ilə yüksək məhsuldarlığa, aşağı qiymətə, aşağı sıxlıq və yaxşı şərait iş (monotonluq, ağır fiziki əmək yoxdur).
Çevik istehsal sistemlərinə keçid kontekstində qrup texnologiyası alındı gələcək inkişaf, tez-tez hüceyrə texnologiyası adlanır. O, axın texnologiyasını əvəz edir. Qrup texnologiyasının tətbiqi nəticəsində istehsalın layihələndirilməsi xərcləri azalır, quraşdırma vaxtı və bütün istehsal dövrü azalır. Qrup texnologiyası prinsipi köhnə və yeni məhsulların davamlılığını təmin edir ki, bu da əhəmiyyətli qənaətə gətirib çıxarır və illər ərzində sübut edilmiş dizaynlardan istifadə etməklə məhsulların etibarlılığını artırır.
TTKN prinsipinə keçid şərtləri
İstehsalın TTKN prinsipinə uyğun təşkilinə keçidin qarşısında duran əsas maneələr, bir qayda olaraq, aşağı nizam-intizam və istehsal mədəniyyətidir, baxmayaraq ki, paradoksal olaraq, belə istehsallar ən çox TTKN prinsipini həyata keçirməlidir. Ən böyük çətinliklər iş vaxtının itirilməsi faizinin yüksək olduğu yerlərdə olacaq (nəzarət postlarında növbələr və s.); avadanlıqların çox uzun müddətə yenidən tənzimlənməsi, balanssız proseslər: avadanlıq texnoloji meyarlara uyğun olaraq təşkil edilir; Üfüqi şəkildə bölmələr və sexlər arasında operativ əlaqə kifayət qədər deyil, burada planlı tapşırıqların icrası ay ərzində qeyri-bərabər paylanır, ayın sonunda kadrlar bir bölmədən digərinə köçürülür və s.
Müəssisə rəhbərliyi aşağıdakı dəyişiklikləri həyata keçirməyə hazır olmalıdır:
Anbarda istehsaldan istehlakçıda istehsala keçidə doğru;
Daha kiçik partiyalarda istehsal etmək, dəyişdirmə müddətinin azaldılması, avadanlıqların işini saxlamaq baxımından daha sərt intizam;
Avadanlıqların mövzu yerləşdirməsinə, qrup texnoloji emalatxanalara, mövzu qapalı sahələrə və hissələrin, hissələrin və personalın ümumi hərəkətlərinin sayının azalmasına səbəb olan hər hansı digər yerləşdirməyə, düzlük və qısa məsafələrə keçid;
Fasiləsiz istehsal şəraitində əməliyyatlararası geridə qalmadan və əməliyyatların sayını azaltmaqla işləməyə hazır olmaq;
Bütün səviyyələrdə kadrların genişmiqyaslı yenidən hazırlanmasına doğru.
İlkin mərhələdə insan amili böyük rol oynayır. Adətən onlar TTKN-nin müəyyən elementlərinin həyata keçirilməsində zəif, qeyri-aktiv iştirakı ilə kadrların kifayət qədər anlayışı və təlimi ilə üzləşirlər; yüksək rəhbər heyətin TTKN məsələlərinə lazımi diqqət yetirməməsi bütün səviyyələr arasında qeyri-kafi əlaqəyə və zəif istehsal intizamına səbəb olur.
Əməliyyat mərhələsi. Təcrübə göstərir ki, hətta bu mərhələdə də köhnə tendensiyalar, xüsusən də problemin səbəbini müəyyən etmək və onu aradan qaldırmaqdan daha çox effekti düzəltmək baxımından davam edir. Funksiyaları üzrə şöbələr və kadrlar arasında vəzifələrin bölüşdürülməsi çətinləşir ki, bu da bəzən istehsalın təşkilinin yeni tələblərinə uyğun olaraq idarəetmə strukturunun dəyişdirilməsini tələb edir. Bu, adətən, heyətin çevikliyinin olmaması, dəyişikliklərin öhdəsindən gələ bilməməsi ilə əlaqədardır. Ən böyük çətinliklər orta səviyyəli idarəetmə ilə bağlıdır: o, müqavimət göstərir və məsuliyyəti aşağı səviyyələrə və birbaşa işçilərin üzərinə qoyur. Bu, rəhbərliyin problemləri həll etmək qabiliyyətinə inamın itməsinə səbəb olur və TTKN prinsipinə keçid mürəkkəbdir. Bundan əlavə, bir çox problemlər ifaçıların kifayət qədər məlumatlı olmaması və kadrların yenidən hazırlanması məsələlərinə zəif diqqət yetirilməsi ilə bağlıdır.
İstehsalın TTKN prinsipinə uyğun təşkilinə keçid zamanı həll edilməli olan çoxlu sayda problem proqram yanaşmasını tələb edir. Fəaliyyət planı aşağıdakı vəzifələrin həllinə yönəldilməlidir:
1. Növbələrin və gözləmələrin yarandığı istehsal darboğazlarının müəyyən edilməsi və səylərin cəmlənməsi.
2. Emal partiyasının ölçüsünün azaldılması. Fəaliyyət planına tez dəyişən avadanlığın tətbiqi və daha çevik universal inteqrasiya olunmuş avadanlıqların yaradılması yolu ilə keçid vaxtının azaldılması üzrə tədbirlər daxil edilməlidir. Bütün avadanlıq dəyişdirmə prosedurlarını, avadanlıq və alətləri tənqidi təhlil etmək lazımdır.
3. Hissələrin və birləşmələrin material axınlarının uzunluğunun azaldılması. İplərin uzunluğu tələb olunan minimum hərəkət sayına qədər azaldılmalıdır. Hərəkətlər yalnız proseslər arasında qalmalı (emal, montaj) və əməliyyatlar arasında sıfıra endirilməlidir.
4. Təchizatçılarla əlaqələrin gücləndirilməsi. Fəaliyyət planına təchizatçılarla əlaqələrin gücləndirilməsi üçün alt proqram daxil edilməlidir (pis, etibarsız təchizatçıların aradan qaldırılması tədbirləri, keyfiyyəti təmin etməyən təchizatçılardan imtina və s.).
5. Təchizatçıların sayının azaldılması.
6. Kadrların ixtisasının artırılması. Fərqli peşələri birləşdirə bilən kadr çevikliyi mütləqdir.
7. Məhsulun keyfiyyətinin təmin edilməsi. İstehsal “sıfır qüsuru” hədəfləməlidir.
8. İstehsal sənədlərinin və müxtəlif prosedurların azaldılması - şöbələr arasında daha sıx üfüqi idarəetmə əlaqələrinə keçid və məsuliyyətin daha dar idarəetmə səviyyəsinə həvalə edilməsi idarəetmə iyerarxiyasının şaquli istiqamətləri üzrə kağız axınının azaldılmasını təmin edəcəkdir. Sifarişin emalı emalatxanalardakı məhsullardan daha sürətli baş verməlidir.
9. Təşkilati strukturun dəyişdirilməsi və vəzifələrin daha aydın şəkildə bölüşdürülməsi.
10. İstehsalın çeviklik səviyyəsinin yüksəldilməsi və istehsalın kompüter inteqrasiyasına (CIP) keçid kontekstində TTKN prinsipinin təkmilləşdirilməsi. Təcrübədə cihaz və idarəetmə TTKN prinsipinə uyğun olaraq istehsalın təşkilinə keçidi əhatə edir. Bu proqramların həlli budur tərs qaydada cihazların dəyərini əhəmiyyətli dərəcədə artıracaqdır.
TTKN prinsipi üzrə istehsalın təşkilinin səmərəliliyinin qiymətləndirilməsi
İstehsalın hazırlanması müddətinin 80 - 90% azaldılması.
Əsas işçilərin əmək məhsuldarlığının 5 - 50% artması.
Yardımçı işçilərin əmək məhsuldarlığının 20-60% artırılması.
Alınan materialların və alınan məhsulların dəyərinin 5-10% azaldılması.
Ehtiyatların və ehtiyatların azaldılması: xammal 35 -75%; tamamlanmamış iş 30 - 90%; hazır məhsullar 50-90%.
Sahənin 40 - 80% azaldılması.
Keyfiyyətin 50-55% artması.
Qüsurların 20 - 30% azaldılması.
Maddi hərəkətlərin ümumi sayını 40-60% azaltmaq.
İstehsal dövrünün 40 - 80% azaldılması.
Dəyişmə xərclərini 60-90% azaltmaq
RUSİYA FEDERASİYASININ TƏHSİL VƏ ELM NAZİRLİYİ
Ali Peşə Təhsili Federal Dövlət Büdcə Təhsil Təşkilatı "Ural Dövləti İqtisadiyyat Universiteti»
Mərkəz distant təhsil
Kurs işi
İntizam: Proseslərin idarə edilməsi
Mövzu: Müəssisədə istehsal prosesinin təhlili və təkmilləşdirilməsi
Tələbə tərəfindən edilir
Qrup: UK-12P
Suvorova I.N.
GİRİŞ
İstehsal prosesi məhsul istehsalı prosesidir. Onun əsasını əmək təşkil edir. İstehsal prosesləri müəyyən növ məhsul yaratmaq üçün əmək proseslərinin məcmusudur.
İstehsal prosesinin iki tərəfi var: texnoloji və əmək. Texnoloji tərəf əmək predmetinin hazır məhsula çevrilməsi ilə bağlıdır (ölçülərdə, formalarda, strukturlarda dəyişikliklər, kimyəvi birləşmə, kosmosda yerləşmə və s.).
Əmək tərəfi hərtərəfli həyata keçirmək üçün ifaçıların hərəkətləri toplusudur texnoloji proses, buna əmək prosesi deyilir.
Kurs işində Omutninsky Metallurgiya Zavodu QSC-nin nümunəsindən istifadə edərək istehsal prosesini təhlil edəcəyik.
OMZ rəhbərliyi aydın başa düşür ki, müəssisənin daimi və davamlı inkişafı, onun inteqrasiyası dünya iqtisadiyyatı yalnız keyfiyyətlə əldə edilə bilər.
Müəssisənin rəhbərliyi menecerlər komandasına arxalanaraq və keyfiyyətin idarə edilməsinə bütün personalı cəlb edərək, Rusiya və MDB ölkələrinin aviaşirkətləri, Rusiyanın qaz və energetika sənayesi müəssisələri üçün rəqabətqabiliyyətli məhsulların istehsalı və satışının həcmini artırmaq niyyətindədir.
İstismar xüsusiyyətləri, təhlükəsizlik və etibarlılıq, istehsalın keyfiyyəti, təmir və texniki xidmət üçün müəyyən edilmiş tələblərə, habelə sifarişçi tərəfindən müəyyən edilmiş müqavilə tələblərinə ciddi riayət etmək məqsədə çatmaq üçün əvəzsiz şərtdir.
Bu problemi həll edərkən bilirik ki, işimizin keyfiyyəti bizim istehsal etdiyimiz mühərriklərlə təchiz edilmiş təyyarələrdən istifadə edənlərin həyatını, eləcə də hasilatı və daşınmasında qaz və elektrik enerjisi istehlakçıları arasında məmnunluq hissini müəyyən edir. istehsalatımızın qaz turbin aqreqatları iştirak edir.
Siz qeyd etdiyiniz zaman bunu təmin etmək üçün davamlı olaraq çalışırıq ticarət nişanı Omutninsky Metallurgiya Zavodu bizim məhsullarımızın müştəriləri və istehlakçıları arasında etibarlı tərəfdaş imicini canlandırdı ki, bizim anlayışımız nəticəsində:
?personalımız şirkətin sahib olduğu ən dəyərli varlıqdır,
?Bilik və bacarıqlarına daim diqqət yetirdiyimiz yüksək peşəkar mütəxəssislər çalışır,
?müəssisənin rəhbərindən tutmuş icraçıya qədər hər bir işçi öz məsuliyyətini aydın və qeyri-rəsmi şəkildə dərk edir və müəssisənin namusundan irəli gəlir,
?istifadə edir, həyata keçirir və dəstəkləyirik müasir texnologiyalar,
?məhsullarımızın keyfiyyəti təchizatçılarımızdan başlayır və onlarla işləmək bizim yaxın diqqətimizdədir,
?Müştərilərimizi məmnun etmək üçün bir komanda olaraq çalışırıq,
?keyfiyyətin idarə edilməsi proseslərini daim təkmilləşdirir, əldə edilmiş nəticələri təhlil edir və onların təkmilləşdirilməsi üçün lazımi tədbirlər görürük,
?Keyfiyyət idarəetmə sisteminə qaçılmaz bir rəsmiyyət kimi deyil, məhsulların istehsalı, təmiri və texniki xidmətinin keyfiyyətini davamlı olaraq yaxşılaşdırmaq və xərcləri azaltmaq üçün daim təkmilləşdirilmiş bir vasitə kimi lazımdır.
Rəsmi olaraq qəbul edilmiş təlimatın yayılması üsulu bütün istifadəçilərin təlimata adekvat çıxışının olmasını təmin etməlidir. Müvafiq paylama və idarəetmə, məsələn, nüsxələrin seriya nömrələrini alıcılara təyin etməklə asanlaşdırıla bilər. Rəhbərlik təşkilat daxilində hər bir istifadəçi üçün uyğun olan təlimatın məzmunu ilə fərdi tanışlığı təmin edir.
Biz rəqiblərimizi qabaqlamağa çalışırıq və buna görə də qeyd olunan istiqamətlərə əməl edirik və müştərilərimizin gözləntilərini daim və diqqətlə öyrənirik. Biz bu gözləntiləri qarşılamaq üçün daimi öhdəliyi saxlayırıq və davamlı təkmilləşdirmə strategiyasını amansızlıqla davam etdiririk - bu bizim reallığımızdır, bu bizim gələcəyimizdir.
OMZ QSC-nin rəhbərliyi məhsulların keyfiyyətinə, onların təmirinə və xidmətlərin göstərilməsinə görə öhdəlik və məsuliyyəti öz üzərinə götürür və hər bir işçiyə məqsədlərinə çatmaq yolunda dəstəyinə zəmanət verir.
"OMZ" ASC-nin keyfiyyət siyasəti tərkib hissəsi müəssisənin ümumi siyasəti, müəssisənin inkişaf məqsədlərinə uyğundur və müəssisənin məhsullarından İstehlakçıların gözləntilərini qarşılamağa yönəldilmişdir, vizual ekranın təmin edilməsini nəzərdə tutan müəssisə rəhbərinin əmri ilə qüvvəyə minir. onun yeni təsdiq edilmiş versiyası.
Keyfiyyət siyasəti müəssisənin rəhbəri tərəfindən təsdiq edilir. Hər il təhlil edilir və zəruri hallarda daxili və nəzərə alınmaqla faktiki vəziyyətə uyğun olaraq düzəlişlər edilir xarici amillər gələcəkdə şirkətin fəaliyyətinə təsir göstərə bilər.
Əsasda VP No 209 daxil olmaqla, müəssisə rəhbərinin əmri ilə struktur bölmələrinin rəhbərləri marketinq araşdırması və biznes planları təhlil edir və mövcud Keyfiyyət Siyasətinə uyğunlaşdırılması üçün sahələr üzrə müəssisənin rəhbər müavinlərinə təkliflər təqdim edir. Müəssisə rəhbərinin sahələr üzrə müavinləri təklifləri təhlil edir və keyfiyyət direktoruna - müəssisənin baş nəzarətçisinə təqdim edir.
Keyfiyyət üzrə Direktor - Baş Müfəttiş Keyfiyyət Siyasətinin yenilənməsi ilə bağlı təkliflərə baxır, redaktə edir və təsdiq üçün müəssisə rəhbərinə təqdim edir.
Keyfiyyət Siyasətində müəyyən edilmiş məqsədləri həyata keçirmək üçün şöbə müdirləri keyfiyyət planlarına daxil edilmiş fəaliyyətlər hazırlayır.
Seçilmiş mövzu aktualdır, çünki müasir mərhələ elmi-texniki tərəqqinin və əmtəə və xidmət bazarlarında kəskin rəqabətin təsiri altında maşınqayırma istehsalının inkişafı, istehsalın idarə edilməsi sahəsində tədqiqatlar təkcə nəzəri deyil, həm də mühüm praktiki əhəmiyyətə malikdir.
İşin məqsədi ZAO OMZ müəssisəsinin nümunəsindən istifadə edərək istehsal prosesini təhlil etməkdir.
Kurs işinin məqsədinə əsasən, qarşımızda aşağıdakı vəzifələr durur:
· Müəssisədə istehsal prosesinin nəzəri əsaslarını nəzərdən keçirin
· İstehsal proseslərinin idarə edilməsində funksional və proses yanaşmalarından istifadəni təhlil edin
· ZAO OMZ nümunəsindən istifadə edərək istehsal prosesinin təkmilləşdirilməsini müəyyənləşdirin
· Müəssisədə istehsal prosesinin təkmilləşdirilməsi üçün tədbirlərə nəzər salın.
Struktur olaraq kurs işi giriş, iki fəsil, nəticə, istifadə olunan ədəbiyyat siyahısı və əlavədən ibarətdir.
FƏSİL 1 Müəssisədə İSTEHSAL PROSESİNİN NƏZƏRİ ƏSASLARI.
1.1 İdarəetmə tədqiqatı istehsalat prosesi
Maşınqayırma istehsalının inkişafının indiki mərhələsində elmi-texniki tərəqqinin və əmtəə və xidmət bazarlarında kəskin rəqabətin təsiri altında istehsalın idarə edilməsi sahəsində aparılan tədqiqatlar təkcə nəzəri deyil, həm də mühüm praktiki əhəmiyyətə malikdir.
Həm yerli, həm də təhsil xarici ədəbiyyat istehsal prosesinin idarə edilməsi sahəsində, bu kateqoriyanın müəyyən edilməsi ilə bağlı vahid ümumi qəbul edilmiş rəyin olmadığını göstərdi. “İstehsal prosesinin idarə edilməsi” termininin mənasını başa düşmək üçün istehsal prosesinin istehsal sistemindəki yerini müəyyən etmək lazımdır. İstehsal yaratmaq üçün əmək vasitələri və obyektləri ilə əməyin özü arasında qarşılıqlı əlaqə prosesidir maddi nemətlər. Gerchikovun əsərində I.N. istehsal sistem nəzəriyyəsi nöqteyi-nəzərindən nəzərdən keçirilir: “... resurslardan, məhsullardan və istehsal proseslərindən ibarət sistem”. İstehsalat şöbələrində baş verən istehsal prosesi, Solomatin N.A. onu “istifadə olunan, əmək proseslərinin müəyyən ardıcıllığı ilə təşkil olunmuş texnoloji avadanlığın məcmusu və təbii proseslər, bunun vasitəsilə xammal və materiallar məhsula çevrilir”. İstehsal prosesi belədir əsas funksiyası istehsal sistemi, yəni. istehsal amillərinin hazır məhsula çevrilməsi prosesi.
xərc smetası in-line funksional
1.2 İstehsal proseslərinin idarə edilməsində funksional və proses yanaşmalarından istifadə
Təsirlənmiş xarici təsir müəssisədə baş verən istehsal və digər proseslər dəyişdirilə bilər. Dərəcəni azaltmaq üçün mənfi təsir həm xarici, həm də daxili amillər prosesləri məqsədyönlü və səmərəli şəkildə idarə etmək lazımdır.
“İstehsal prosesinin idarə edilməsi” anlayışını daha dərindən açıqlamaq üçün idarəetməyə mövcud yanaşmaları nəzərdən keçirmək və təhlil etmək lazımdır. Elmi ictimaiyyətdə iki əsaslı fərqli yanaşma qurulmuşdur: funksional və proses.
Nəzəri əsas funksional yanaşma və ona əsaslanan kütləvi istehsalın təşkili sistemi nümayəndələr tərəfindən müəyyən edilmişdir klassik nəzəriyyə idarəetmə - F. Taylor, A. Fayol, M. Weber və onların ardıcılları. İdarəetməyə bu cür yanaşma kütləvi istehsal, sabit iqtisadiyyat və ümumi iqtisadi artım şəraitində özünü doğrultdu ki, bu da onun iki əsrə yaxın fəaliyyət göstərməsinə imkan verdi.
Funksional yanaşma idarəetməni bir sıra funksiyaların yerinə yetirilməsi yolu ilə həyata keçirilən fəaliyyət növü kimi nəzərdən keçirməyə imkan verir. İdarəetmə sistemləri və kibernetika nəzəriyyəsindən ümumi funksiyalar idarəetmə mərhələləri ilə fərqlənir: planlaşdırma, təşkili, koordinasiya, nəzarət, tənzimləmə və motivasiya. Bu funksiyaların hər biri daha konkret funksiyalar toplusu ilə təmsil oluna bilər. Beləliklə, müəllif planlaşdırma funksiyasına idarəetmə obyektinin inkişaf meyllərinin proqnozlaşdırılmasını və məqsədlərə çatmaq üçün planın işlənməsini daxil etməyi təklif edir. Təşkilat funksiyasına yaratmaq üçün tapşırıqlar daxildir zəruri şərtlər istehsal prosesləri üçün. Bu funksiya sistemin bütün şəxsi və maddi elementlərinin məkan və zamanda rasional birləşməsini, lazımi əlaqələri quraraq, müəyyən bir zaman çərçivəsində məqsədə çatmaq üçün elementlər arasında əlaqələndirilmiş qarşılıqlı əlaqəni təmin etmək üçün şərait yaratmaq deməkdir. Nəzarət funksiyası diaqnostika və monitorinq vasitəsilə həyata keçirilir.
İdarəetmə məqsədinin qoyulması onun başlanğıc nöqtəsidir effektiv idarəetmə istehsal proseslərini həyata keçirir və obyektin istismar meyarlarını müəyyən edir. Əvvəlcədən müəyyən edilmiş məqsəd olmadıqda, idarəetmənin mənası yoxdur. İstehsal prosesinin idarə edilməsinin məqsədlərindən asılı olaraq konkret istehsal problemlərinin həllinə ehtiyac var:
Sifarişlərin son tarixlərini idarə etmək;
Material ehtiyatlarının ehtiyatlarının idarə edilməsi;
İstehsal potensialının idarə edilməsi;
İnsan resurslarının idarə edilməsi;
İstehsal proseslərinin keyfiyyətinin təmin edilməsi.
İcra yolu ilə idarəetmə prosesində verilən tapşırıqların praktiki icrası ümumi funksiyalar cəlb edilmiş bölmələr və müvafiq idarəetmə aparatı tərəfindən həyata keçirilir.
Nəticə etibarilə, istehsal prosesinin idarə edilməsinin idarəetmə fəaliyyətinin xüsusi bir sahəsi olduğu və onun mahiyyətinin funksiyaların tərkibi və məzmunu ilə ifadə edildiyi barədə bir fikir var. İdarəetmə fəaliyyəti göstərilən parametrlər nəzərə alınmaqla bütün mərhələlərdə istehsal proseslərinin həyata keçirilməsi üçün şəraitin saxlanmasına yönəldilmiş təsir forması kimi təqdim olunur.
Beləliklə, istehsal prosesinin idarə edilməsinin funksional məzmunu istehsal-təsərrüfat fəaliyyətinin fasiləsiz həyata keçirilməsini təmin etmək və resursların ən az xərclənməsi ilə plan göstəricilərinə nail olmaq üçün bütün istehsal əlaqələrinin vəhdətini, uyğunluğunu və ardıcıllığını təmin etməkdən ibarətdir.
XX əsrin sonu texnologiya və istehsalın və idarəetmənin təşkili sisteminə əsaslı dəyişikliklər gətirdi. Bunun üçün yeni ideyalar, istehsal proseslərinin daim təkmilləşdirilməsi, istehlakçıların tələblərinə ən yaxşı cavab verən məhsul və xidmətlərin keyfiyyətinin yüksəldilməsi tələb olunurdu.
Dəyişən şəraitdə funksional yanaşmanın məzmunu artıq istehsal proseslərinin təşkili və idarə edilməsi tələblərinə cavab vermir. Ən vacib tendensiyalara aşağıdakılar daxildir:
təşkilatın proseslərinin strukturu parçalanmış və parçalanmışdır; müvafiq proseslərin vəzifələri dar çərçivədə əvəz edilmişdir konkret məqsədlər istehsal bölmələri; işçilər bütün komandanın işinin yekun nəticələrini görmədilər və öz yerlərindən xəbərsizdilər ümumi proses istehsal;
məhsulun əsas istehlakçısı xarici müştərilər və istehlakçılar deyil, funksional bölmənin bilavasitə rəhbəridir; daxili istehlakçılar da bir-birindən təcrid olunmuşdu
Mövcud vəziyyət istehsal proseslərinin idarə edilməsinə yanaşmanın yenidən nəzərdən keçirilməsi zərurətini əvvəlcədən müəyyənləşdirir, funksional yanaşmaya alternativ olaraq proses yanaşmasını nəzərdən keçirmək təklif olunur;
Kibernetik yanaşmanın alətləri kimi proses yanaşma elementlərinin ilkin istifadəsi XX əsrin əvvəllərinə təsadüf edir. Lakin o, yalnız bu əsrin sonlarında, o vaxta qədər üstünlük təşkil edən funksional yanaşma öz mütərəqqi əhəmiyyətini tamamilə itirdikdə geniş yayılmışdır.
Proses yanaşmasının mahiyyəti ondan ibarət idi ki, sistemin özünü müəyyən etmək deyil, sistemin nədən qaynaqlandığı və ya nədən təşkil olunduğu vacibdir. Bu “mənbə materialı” sistem yaradan mühit adlanır və aşağıdakı elementlərin məcmusu kimi qəbul edilir:
· maddə (enerji və ya məlumat);
· proses - maddənin çevrilməsi, qrafik modeli“girişi” və “çıxışı” olan obyekti göstərən;
· rabitə - maddənin bir prosesin çıxışından digərinin girişinə keçməsi; rabitə özü bir proses ola bilər (nəqliyyatdan istifadə edərək materialların daşınması) və bəzi maddələrin xərclənməsini tələb edir.
Maddə, proseslər və əlaqələr, prinsipcə, öz-özünə davam edən dövrlərdə birləşir. Dövrlərin belə olması üçün düzgün əlaqə və maddənin bir prosesdən digərinə keçməsinin kifayət qədər əmsalları lazımdır. Bu şərt aşağıdakı hallarda təmin edilir:
· sistemdən maddə axınının qarşısının alınması;
· prosesdən prosesə keçərkən maddələrin istehlakının azaldılması;
· sürət və informasiyanın emalı baxımından proseslərin ardıcıllığı.
Proseslərin tsiklik struktura inteqrasiyası müəyyən proseslərin və maddə axınlarının həyata keçirilməsi ehtimalının və idarəetmənin səmərəliliyinin artırılmasını təmin etdi. Bu yanaşma sistemlərin idarə edilməsində halqa strukturlarının sabitlik nəzəriyyəsinin, habelə səbəb-nəticə əlaqələrinin öyrənilməsi və optimallaşdırılması üçün problemlər sinfinin inkişafına kömək etdi.
tərəfindən hazırlanmış keyfiyyətin idarə edilməsi sahəsində proses yanaşması fəal inkişaf etmişdir beynəlxalq standartlar ISO 9000-2000.
Bir proses, girişləri çıxışa çevirən bir-biri ilə əlaqəli fəaliyyətlər toplusu kimi başa düşülür, yəni. məhsullara resursların daxil edilməsi.
Bir təşkilatda hər hansı bir fəaliyyət növünü və ya təşkilatın özünü bir proses kimi təmsil etmək ideyası aksioma hesab olunur. O, keyfiyyətin idarə edilməsi sahəsində guru olan E. Deminq tərəfindən tərtib edilmişdir.
Proses yanaşmasının mahiyyəti, elementləri istehsal prosesləri, prosesin fəaliyyəti nəticəsində daxil olan resursların hərəkəti və tələblərin yerinə yetirilməsinə reaksiya olan bir diaqramda göstərilir (bax Şəkil 1).
Şəkil 1 - İstehsal prosesinin idarə edilməsinə proses yanaşması
Hər bir proses cütü həm xarici, həm də daxili ola bilən təchizatçı və istehlakçı kimi təmsil olunur.
Proses yanaşması nöqteyi-nəzərindən istehsal prosesinin idarə edilməsi xammal, material, bitməmiş istehsal axınının hazır məhsula çevrilməsi xərclərini azaltmaq məqsədilə həyata keçirilən planlaşdırma, icra və nəzarət mərhələlərinin ardıcıllığıdır. Müştərilərin tələblərini tam şəkildə təmin etmək üçün tətbiqin mənşə nöqtəsindən istehlak nöqtəsinə qədər.
Cədvəl 1-də idarəetməyə iki yanaşmanın məzmununun müqayisəli təhlili verilmiş, nəticələri sistemləşdirilmişdir.
Cədvəl 1
Müqayisəli təhlil funksional və proses yanaşma
XarakteristikalarProses yanaşmasıFunksional yanaşmaYanışmanın məzmunuMüəyyən texnologiyadan istifadə edərək daxilolmaları istehlakçı üçün dəyərli olan çıxışlara çevirən fəaliyyətlər məcmusu kimi biznes proseslərinin idarə edilməsi funksional xüsusiyyətlərə uyğun olaraq struktur elementlərin müəyyənləşdirilməsi əsasında müəssisənin idarə edilməsiMəsuliyyətin müəyyənləşdirilməsi ilə üfüqi struktur hər bir biznes prosesi üçün sərt, şaquli strukturlaşdırılmış iyerarxik sistem Struktur prinsipi Prosesin keyfiyyətinə görə məsuliyyət Fəaliyyət növü və funksiyaya görə əmək bölgüsü Proseslərin ixtisaslaşması Geniş bilik və problemə yaradıcı yanaşma tələb edən müxtəlif funksiyaların yerinə yetirilməsi həlli Bir və ya bir neçə oxşar işçi tərəfindən icra edilməsi sadə əməliyyatlarəməyin aydın tənzimlənməsinin nəzərə alınması İstehsal proseslərinin məqsədi Daxili istehlakçıların maksimum məmnunluğu Maksimum həcm, istehsal həcmini artırmaqla mənfəəti artırmaq məqsədi ilə Motivasiya prinsipi İstehsalın və əmək proseslərinin keyfiyyətinə maraq Əmək funksiyalarının yerinə yetirilməsi nəticəsində maraq, və ya şöbələr Struktur bölmələr arasında qarşılıqlı əlaqə İstehsal proseslərinin maksimum inteqrasiyası Funksional əmək bölgüsünə əsaslanan şöbələr arasında maksimum koordinasiya Qərarların qəbul edilməsinin səmərəliliyi Əlaqələndirici qərarın vaxtında qəbul edilməsi İstehsalda yaranan problemə uyğun qərarların qəbul edilməsi Xarici mühitə uyğunlaşma dəyişikliklər xarici mühit, performansın davamlı olaraq təkmilləşdirilməsi və prosesin keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması Fəaliyyət məqsədlərini tənzimləmək üçün qərarların hazırlanması
Cədvəl materiallarının təhlili proses yanaşmasının məzmunu kontekstində istehsal prosesinin idarə edilməsinin aşağıdakı əsas prinsiplərini formalaşdırmağa imkan verir:
motivasiyanın yüksək intensivliyi son məhsula diqqət yetirmək, hər bir konkret icraçının onun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasında marağı və nəticədə işin yüksək keyfiyyətlə yerinə yetirilməsinə maraq deməkdir;
menecerlərin iş yükünün azaldılması universal məsuliyyət prinsipini həyata keçirməyə və proseslərin iştirakçıları arasında bölüşdürməyə imkan verir;
istehlakçıya diqqəti nəzərə alaraq özünütənzimləmə və özünü idarə etmə imkanlarına görə idarəetmənin yüksək çevikliyi və uyğunlaşması;
istehsal sisteminin yüksək dinamizmi və onun daxili proseslər, resurs axınlarının şaquli inteqrasiyası və resursların, o cümlədən məlumatların mübadiləsinin sürətinin artırılmasında ümumi marağa görə;
koordinasiya, təşkilat və nəzarət prosedurlarını sadələşdirməyə imkan verən idarəetmə sisteminin yüksək şəffaflığı;
istehsal proseslərinin dərin kompleks avtomatlaşdırılmasının mümkünlüyü.
Funksional yanaşma funksiyaların özlərinin fəaliyyətinin optimallaşdırılmasına cəmləşirsə, proses yanaşması ayrı-ayrı istehsal bölmələrinin funksional fəaliyyətinin nəticələrinin səmərəliliyə təsirinin qiymətləndirilməsini nəzərə alaraq funksiyaların inteqrasiyasına və qarşılıqlı fəaliyyətinə əsaslanır. digər bölmələrin funksiyaları və müvafiq olaraq istehsal prosesinin idarə edilməsinin ümumi səmərəliliyi haqqında. Beləliklə, funksional və proses yanaşmalarından istifadə istehsal prosesinin idarə edilməsinin məzmununu resurslardan optimal istifadənin planlaşdırılması və təmin edilməsi, proseslərin səmərəliliyinin monitorinqi, daxili və daxili tələblərin məmnunluğuna nail olunması nəzərə alınmaqla məqsədyönlü fəaliyyət kimi aşkar etməyə imkan verdi. xarici istehlakçılar.
2-ci FƏSİL OMUTNİNSKİ METALURGİYA KOMBİNASI QSC-nin 6 №-li sexinin NÜMUNƏNİNDƏ İSTEHSAL PROSESİNİN TƏKMİLLƏŞDİRİLMƏSİ
2.1 ümumi xüsusiyyətlər müəssisələr
Adı: QSC "Omutninsky Metallurgiya Zavodu"
Hüquqi ünvan: 117335, Moskva, st. Vavilova, 87
Poçt ünvanı: Perm, st. Komsomolski prospekti, 90
Mülkiyyət növü: Korporativ
OMZ QSC-nin sənayedəki mövqeyi
Bu gün Omutninsky Metallurgiya Zavodu 1773-cü ildə Dövlət Berq Kollegiyası polkovnik-leytenant İvan Osokinə Omutnaya çayında bir domna sobası olan dəmir zavodunun tikintisi haqqında fərman verdikdə qurulan Rusiyanın ən qədim dəmir-polad müəssisələrindən biridir. altı döymə və eyni sayda buxar molotofu olan bir soba zavodu Dəmir istehsalı prosesi köhnə Ural fabriklərində istifadə olunan prosesə bənzəyirdi.
Hazırda bağlıdır Səhmdar Cəmiyyəti Omutninsky Metallurgiya Zavodu, isti haddelenmiş formalı profillərin istehsalında ixtisaslaşmış, natamam metallurgiya dövrü olan yığcam bir müəssisədir.<#"justify">SFPVT, soyuq işləmə ilə əldə edilən və hazır hissənin en kəsiyinə uyğun olan haddelenmiş poladdır. Səthin pürüzlülüyü Ra<2.5, точность h9..12. Длина проката, марка стали и технические требования устанавливаются по требованию потребителей.
Zavod lift bələdçiləri istehsal edir<#"justify">Siyasət:
QSC "Omutninsky Metallurgiya Zavodu"
Keyfiyyətin idarə edilməsi və ətraf mühitin mühafizəsi sahəsində
Ekoloji cəhətdən təmiz istehsal texnologiyalarından istifadə etməklə yüksək keyfiyyətli metal prokatına müştərilərin tələbatının aktiv şəkildə ödənilməsini təmin etmək, şəhərin, rayonun çiçəklənməsinə və zavodun iqtisadi inkişafına, hər bir üzvünün sağlamlığının qorunmasına və rifahının yaxşılaşdırılmasına kömək etmək. işçi qüvvəsi.
Giriş:
Lift bələdçilərinin, yüksək dəqiqlikli formalı isti haddelenmiş və kalibrlənmiş profillərin istehsalı üzrə bazarda sabit lider mövqeyə nail olmaq.
Əsas məqsəd:
· Keyfiyyətli məhsullara istehlakçı hüquqlarını reallaşdırmaq;
· İşçilərin əməyinin layiqli qiymətləndirilməsi hüquqlarını həyata keçirmək;
· Müəssisənin fəaliyyətinin ətraf mühitə mənfi təsirinin qarşısını almaq.
Əsas prinsiplər:
· Biznes tərəfdaşları ilə konstruktiv və etibarlı münasibətlər;
· Keyfiyyət məsələlərində son söz istehlakçıya məxsusdur;
· İşçidən tutmuş baş direktora qədər hər bir işçi öz işinin keyfiyyətinə cavabdehdir;
· Hər işi ilk dəfə düzgün yerinə yetirmək;
· Keyfiyyətin idarə edilməsi, ekoloji və digər aspektlər üzrə qanuni və digər normativ tələblərə riayət etmək;
· Ətraf mühitə mənfi təsirinin qarşısını almaq üçün ekoloji aspektləri effektiv şəkildə idarə etmək;
· Xammaldan, enerjidən və təbii ehtiyatlardan ağıllı və rasional istifadə etmək;
· Problemlərin qarşısını alaraq keyfiyyətə nail olmaq;
· Şirkətin keyfiyyətin idarə edilməsi, ətraf mühitin mühafizəsi və digər sahələrdə fəaliyyətini təkmilləşdirmək;
· Daha yaxşı yaşamaq üçün daha yaxşı işləyin.
2.2 Təşkilat strukturu, onun növü
İşimizdə 6 saylı emalatxana nümunəsindən istifadə edərək təşkilati struktura baxacağıq.
OMZ SC-nin 6 saylı emalatxanası unikaldır. Məhz burada dünyanın ən sürətli döyüş təyyarəsi MİQ-31 üçün mühərriklər yığılıb, hazırda bütün Rusiya uzun məsafəli mülki aviasiya təyyarələrində quraşdırılan PS-90A mühərrikinin hissələri və komponentləri 17 il əvvəl yığılıb; ilk qaz turbin qurğusunun GTU-12P mənimsənildi. Hazırda sexdə Omutninski Metallurgiya Zavodunun istehsal etdiyi bütün hazır məhsulların yığılması, sökülməsi, qablaşdırılması, konservasiyası, qablaşdırılması və göndərilməsi həyata keçirilir.
Bu gün sexdə 485 nəfər çalışır. Bunların təxminən 70%-i əsas və köməkçi işçilərdir. Mütəxəssislər Perm 1 saylı Peşəkar Liseyi, adına Aviasiya Kolleci tərəfindən hazırlanır. Şvetsova, Perm Politexnik Universiteti. İşçilərin orta yaşı 43 ildir. Sex işçilərinin təxminən yarısı gənclərdir. Bu sevindiricidir, çünki... Nəsillər arasında əlaqə kəsilmir, iş təcrübəsinin ötürülməsi mümkündür.
Perm qaz turbinlərinə tələbat çox yüksəkdir. Prosesi təkmilləşdirmək üçün sexdə arıq istehsal sistemi fəal şəkildə tətbiq edilir ki, bu da artıq öz bəhrəsini verir. Bu gün biz PS-90GP-25 mühərriki əsasında GTU-25P qaz turbin qurğularının seriyalı istehsalını mənimsəyirik. “Qazprom” ASC-nin Şimali Avropa Qaz Boru Kəmərinin bir hissəsi kimi istismar üçün qaz turbin aqreqatlarının istehsalı sifarişinə xüsusi diqqət yetirilir. 2011-ci ildə 13, 2012-ci ildə 15, uzunmüddətli perspektivdə isə 2013-cü ilə qədər 65 mühərrik yığmaq lazımdır. Bu maşınlar xüsusi təyinatlı mühərriklərə bərabər tutulur və buna görə də onların yığılmasına ən yüksək ixtisaslı işçilər cəlb olunur. Təcrübə göstərir ki, istənilən böyük sifarişi həyata keçirmək üçün hər gün 10-a yaxın mühərrik müxtəlif hazırlıq mərhələlərində emalatxanada olmalıdır. Bu o deməkdir ki, Qazprom tərəfindən sifariş edilən həcmdə GTU-25P-nin seriyalı yığılması üçün 51-ci atelyedə ən azı 3 dəst avadanlıq olmalıdır. Sex işçiləri 1 ilə kifayətlənsələr də, bu, 10 qaz turbin aqreqatının istehsalı üçün kifayətdir, lakin 65 maşın üçün bu, kifayət deyil. Eyni dərəcədə aktual məsələ məhsulların yığılması üçün müvafiq avadanlıqların artırılmasıdır. Montaj keyfiyyətinə mühərrik hissələrinin və hissələrinin natamamlığı mənfi təsir göstərir. Təsəvvür edin ki, qaz turbin qurğusunun yığılması sürətlə gedir. Bəzi komponentlərimiz tükəndi və biz onu tərk edib başqasını işə salmağa məcbur olduq, sonra eyni səbəbdən növbəti mühərrikin yığılması dayandırıldı. Quraşdırma prosesinin mürəkkəbliyini nəzərə alaraq yarımçıq maşınlara qayıtmaq pisdir - nəyisə unuda, nəyisə əldən verə bilərsiniz, lakin hələ də montaj xəttinin davamlı axını yoxdur və bu, təkcə sözügedən emalatxananın bəlasıdır - bu yerli istehsalın demək olar ki, bütün montaj sexlərinin problemidir.
Hal-hazırda 51 nömrəli sexdə istehsal olunan ən etibarlı qaz turbin qurğusu D-30 mühərrikinin sözdə torpaq versiyası - D-30 AB-dir. PS-90GP-1 mühərriklərinə əsaslanan qaz turbin qurğuları da az çətinlik yaradır. PS-90GP2 mühərriklərində bəzi problemlər var. Bununla belə, bu, ən populyar maşındır və bu problemlər 17 il əvvəl sənaye istifadəsi üçün Perm mühərriklərinin başlanğıcından bəri uğurla həll edilmişdir. Ümumilikdə, bu müddət ərzində Aviadvigatel 2,5-dən 6 MVt-a qədər və 10-dan 25 MVt-a qədər qaz turbin qurğularının 2 ailəsini hazırlayıb seriyalı istehsala buraxdı və sənaye istifadəsi üçün mühərriklərin 98 modifikasiyası yaradıldı. Yığma sexində 500-dən çox qaz turbin qurğusu istehsal edilərək enerji və qaz nəqli obyektlərinə göndərilib. GTU-25P kütləvi istehsal üçün ən çətin olduğu ortaya çıxdı. Bu, ciddi dizayn yeniliyi ilə seçilən böyük, güclü maşındır - çox mürəkkəb qurğu - sərbəst güc turbinidir. İstehsal olunan avtomobillərin sayı da önəmlidir. Özünüz üçün mühakimə edin - yüzlərlə GTU-2.5p və ya GTU-16p istehsal edilmişdir və GTU-25P bir tərəfdən hesablana bilər. Yəni, mühərrikin sözdə iş təcrübəsi vacibdir. Məsələn, GTU-12P-ni xatırlayaq, onun seriyalı istehsalı 1995-ci ildən bəri davam edir. 15 il ərzində bu maşın "uşaqlıq xəstəlikləri" dövründən sağ çıxdı və qaz işçiləri, neftçilər və energetiklər üçün etibarlı köməkçi oldu. Bazarda onun yüksək tələbatı isə təkcə istehsalat müəssisəsinin nüfuzunu deyil, həm də onun müştəri qarşısında yüksək məsuliyyətini müəyyən edir. Bizim vəzifəmiz isə bu etimadı doğrultmaqdan ibarətdir. Bu baxımdan biz Aviadvigatel-dən olan həmkarlarımıza hörmətlə yanaşmalıyıq. Qüsursuz işləyirlər: həmişə yaxınlıqda olurlar, həmişə dinləyirlər, müxtəlif texniki məsələlərlə bağlı işçilərin təkliflərini nəzərə alırlar və yaranan problemin həllini təklif edirlər. Bununla belə, montaj prosesində problemlər yaranır. Əhəmiyyətli olan odur ki, emalatxana tez-tez tələblərə cavab verməyən komponentlər alır. Qısqanc bir müntəzəmliklə, standartlara uyğun gəlsələr də, limitdə olan hissələr və montajlar yığılmağa gəlir. Belə hallarda, hətta yeni qaz turbin qurğusunun texniki parametrləri icazə verilən hədləri aşa bilər. Mühərrikin yığılması son mərhələdir və biz müştəriyə yalnız yüksək keyfiyyətli məhsul təqdim etməyə borcluyuq. Ona görə də biz bu məsələdə təkcə digər sexlərdən olan həmkarlarımızla deyil, həm də tərəfdaşlarla – təchizatçılarla sıx əməkdaşlıq etməliyik.
Təyyarə qurucuları deyirlər ki, təyyarə ilk uçuşunda doğulur və o, səmaya qalxmazdan əvvəl bir metal yığınıdır. Məhsullarımız hazırda kompressor stansiyalarında sınaqdan keçirilir, enerji sektorunda mühərriklərin yaradılması ilə ilkin tanış olan çoxlu mütəxəssislər var - öz işlərini bilən yaxşı mütəxəssislər. Onlar bizim avtomobilləri nəinki hərtərəfli tanıyırlar, həm də onları hiss edirlər və bu, onlara inam verir. Omutninsky qaz turbinləri etibarlı əllərdədir!
Seminar daxildir: 9 istehsal sahəsi, istehsal dispetçer bürosu (PDB), əmək və əmək haqqı bürosu (BTiZ), mühasibat şöbəsi, mexaniki və enerji qrupu, inzibati-təsərrüfat qrupu (AHO), cihazların təmiri sahəsi (REMPRI). ), alətlər bürosu iqtisadiyyatı (BIH), texniki nəzarət bürosu (BTK) - baş nəzarətçi xidmətinin bir hissəsi kimi, texnologiya bürosu (TB) - baş texnoloq xidmətinin bir hissəsi kimi.
Üç. 11 - mühərriklərin sınaqdan, istismarından və təmirindən sonra təyyarələrin və qaz turbinli mühərriklərin sökülməsi və nasazlıqların aşkar edilməsi sahəsi;
Üç. 12 - D-30, GTU-2.5, GTU-4, 90GP-1, PS-90GP-2 PS-90GP-3 mühərrikləri üçün son montaj sahəsi;
Üç. 13 - bölmələr üçün montaj sahəsi;
Üç. 14 - turbin yığma sahəsi;
Üç. 15 - qurğuların yığılması və sınaqdan keçirilməsi, elektrik qoşqularının istehsalı, TV2-117 mühərrikinin ümumi yığılması və PS-90GP mühərriklərinin sərbəst turbinləri üçün sahə;
Üç. 16 - hazır mühərriklərin qablaşdırılması, konservasiyası, göndərilməsi üçün sahə;
Üç. 17 - ehtiyat hissələrinin, komponentlərin və komponentlərin qablaşdırılması, konservasiyası və daşınması sahəsi;
Üç. 18 - əməkdaşlıqda işləyərkən ehtiyat hissələrinin, hissələrin, birləşmələrin və birləşmələrin (o cümlədən ixrac üçün), qəbulu, uçotu, aralıq saxlanması, blankların, yarımfabrikatların, hazır dizel yanacağı aqreqatlarının qablaşdırılması, saxlanması və göndərilməsi üçün sahə əlaqədar müəssisələrlə;
Üç. 19 - DSE toplaşma sahəsi.
Mağaza xidmətləri öz işlərində xidmətlər haqqında əsasnamələri, OMZ QSC-nin yuxarı funksional şöbələri və QSC-nin baş mütəxəssisləri tərəfindən hazırlanmış vəzifə təlimatlarını rəhbər tuturlar.
Seminarın strukturu 1 nömrəli əlavədə verilmişdir.
D-30, TV2-117, D-30 və PS bazasında yeni və təmir təyyarə mühərriklərinin, güc və qaz turbin aqreqatlarının yığılması, daşınması, qablaşdırılması üzrə müəssisə rəhbərinin əmrinə uyğun olaraq 6 saylı sex təşkil edilmişdir. -90A, həmçinin komponentlər və ehtiyat hissələri .
51 saylı mağaza OMZ QSC-nin struktur bölməsidir və sexin rəhbərinə hesabat verir:
İnzibati qaydada istehsalat direktoruna;
aviamühərriklərin istehsalı və təmiri, aviatəmir zavodları üçün ehtiyat hissələrinin istehsalı məsələləri üzrə funksional - aviasiya istehsalının rəhbərinə;
Sənaye qaz turbinlərinin istehsalı və təmiri məsələləri üzrə funksional olaraq sənaye qaz turbinlərinin istehsalı rəisinə.
Sex rəisi istehsalat rəhbərinin təqdimatı ilə müəssisə rəhbərinin əmri ilə vəzifəyə təyin və vəzifədən azad edilir.
Sexin strukturu və ştat cədvəli sexin qarşısında duran vəzifələr və onun yerinə yetirdiyi funksiyalar əsasında müəyyən edilir və OMZ QSC-nin müəssisə rəhbəri tərəfindən təsdiq edilir.
Seminarın tapşırıqları:
1.Məhsulların planlaşdırılmış keyfiyyət səviyyəsində ümumi əmtəə məhsulu üzrə plan tapşırıqlarının yerinə yetirilməsi.
2.Yeni və təmir mühərriklərinin istehsalında texnoloji proseslərə və keyfiyyət sisteminin müddəalarına ciddi riayət edilməsi, mühərrikin sınaqdan keçirilməsi və istismarı zamanı qüsurların olmaması.
.Sex əmək ehtiyatlarından səmərəli istifadə, artırılması
atelye işçilərinin əmək məhsuldarlığı, gündəlik və
OMZ QSC-nin büdcə planlaşdırma şöbəsi (BPD) tərəfindən müəyyən edilmiş növbədaxili itkilər. .OBP tərəfindən müəyyən edilmiş məhsul istehsalı üçün sexin xərclər smetasının yerinə yetirilməsi. Seminarın funksiyaları:
1.D-30, TV2-117, D-30EU1, D-30EU2, PS-90GP-1, PS-90GP-2, PS-90GP yeni və təmir mühərriklərinin sökülməsi, yığılması və göndərilməsi qrafiklərinin yerinə yetirilməsi, yüksək keyfiyyətlə yığılmasını təmin etmək -3.
2.Əmtəə məhsullarının istehsalı üzrə planların hesablanması yolu ilə operativ istehsalın planlaşdırılması.
.Bütün işlərin texnoloji proseslərə, çertyojlara, spesifikasiyalara, təlimatlara ciddi uyğun aparılması.
.İstehsalın tələb olunan texniki səviyyəsini təmin etmək üçün avadanlıqlara texniki xidmətin və təmirin və cari təmirin aparılması.
.Həftəlik əməliyyat təhlükəsizliyi iclaslarının keçirilməsi, əməyin mühafizəsi üzrə təlimat vərəqlərinin (HS) yoxlanılması, işçilərin HS-ə uyğun sertifikatlaşdırılması, əməyin mühafizəsi və HS üzrə emalatxana komitəsi ilə işləmək. təhlükəsiz əmək şəraitinin yaradılması və istehsalın texniki mədəniyyətinin yüksəldilməsi məqsədilə işçilərin iradları əsasında.
.Əmək intizamına riayət olunmasına daimi nəzarətin həyata keçirilməsi, əmək ehtiyatlarından səmərəli istifadə etmək məqsədi ilə əsas işçilərin iş qrafiklərinin, sex işçilərinin iş qrafiklərinin təhlili.
.OMZ QSC-nin rəhbərliyi ilə yeni avadanlıqların, texnoloji proseslərin tətbiqi, keyfiyyət sisteminin təkmilləşdirilməsi üzrə tədbirlər planlarının tərtib edilməsi və planların müdafiəsi.
.OMZ QSC-nin təmir fondu hesabına emalatxananın istehsalat və inzibati binalarının əsaslı və cari təmiri planlarının və sexin xərclərinin smetasının tərtibi və icrası.
.Sexdə texnoloji intizama, əməyin mühafizəsi, təhlükəsizlik tədbirləri, istehsalat sanitariyası və yanğından mühafizə qaydalarına və qaydalarına, sanitariya normalarına riayət olunmasına nəzarət etmək.
.Seminarın son bir ay ərzində maliyyə-təsərrüfat fəaliyyəti ilə bağlı mühasibatlıq şöbəsi, BTiZ və seminarın aparıcı iqtisadçısı tərəfindən hesabatların hazırlanması.
.Art ilə birlikdə emalatxananın təhlükəsizlik sənədlərinin inventarının aparılması. bitməmiş işlərin, köməkçi materialların istehsalat sahələrinin ustası.
.Sex işçiləri üçün təlim və ixtisasartırmaların keçirilməsi.
.Aidiyyəti müəssisələrlə əməkdaşlıq şəraitində işləyərkən blankların, yarımfabrikatların, hazır dizel yanacağı aqreqatlarının qəbulu, uçotu, aralıq saxlanması, göndərilməsi.
Seminar hüququna malikdir:
1.OMZ QSC-nin istehsal direktoruna artım və azalma istiqamətində kommersiya və ümumi məhsul istehsalı planlarına düzəlişlər etmək üçün təkliflər vermək.
2.Fərqlənmiş işçilərin mükafatlandırılması, istehsalat və əmək intizamını pozan işçilərə qarşı cərimələrin tətbiq edilməsi barədə OMZ QSC-nin rəhbərliyinə təkliflər vermək.
.Dizel mühərriklərinin yığılmasında əməliyyat məsələlərinin həlli, məhsulların keyfiyyətinin yüksəldilməsi, əmək məhsuldarlığının yüksəldilməsi, yeni avadanlıqların və texnoloji proseslərin tətbiqi üçün maliyyə vəsaitinin ayrılması üçün OMZ QSC-nin rəhbərliyinə əsaslandırılmış sorğular təqdim etmək.
.Sexin strukturunun və ştat cədvəlinin dəyişdirilməsi ilə bağlı OMZ QSC-nin rəhbərliyinə təkliflər vermək.
.Yeni və təmir mühərriklərinin istehsalının keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması üçün OMZ QSC-nin rəhbərliyinə təkliflər vermək.
Seminar rəhbəri tərəfindən təmsil olunan seminar aşağıdakılara cavabdehdir:
1.Texniki-iqtisadi göstəricilərin yerinə yetirilməsi, kommersiya və ümumi məhsul üzrə planların yerinə yetirilməməsi.
2.Qüsurların aşkarlanması, yeni və təmir təyyarə mühərriklərinin, habelə yerə aid məhsulların sökülməsi, yığılması və yığılmasının qənaətbəxş keyfiyyəti.
.Müəssisə rəhbərinin əmrlərinin, baş mühəndisin, istehsalat müdirinin, aviasiya istehsalının rəisinin, sənaye qaz turbin aqreqatlarının istehsalı rəisinin əmrlərinin vaxtında və keyfiyyətlə icrası.
.Əmək, maddi və maliyyə resurslarından səmərəli istifadə, maddi sərvətlərin uçotunun və təhlükəsizliyinin vəziyyəti.
.Sexdə təhlükəsizlik qaydalarına və yanğın təhlükəsizliyinə riayət edilməsi.
.Seminarın fəaliyyəti haqqında etibarlı məlumatların verilməsi.
.Müəssisənin əməyin mühafizəsi və yanğın təhlükəsizliyi üzrə normalarına, qaydalarına, standartlarına və təlimatlarına riayət edilməsi.
.Məhsulların istehsalı və təmirində Keyfiyyət Siyasətinin həyata keçirilməsi, Müəssisənin keyfiyyəti sahəsində məqsədlər; emalatxananın keyfiyyəti sahəsində məqsədlərin işlənib hazırlanması və həyata keçirilməsi; QMS proseslərinin işləməsini təmin etmək.
2-ci əlavədə 6 nömrəli yığma sexində ifaçılar arasında iş bölgüsü göstərilir.
2.4 Planlaşdırma və dispetçer bürosu (PDB) rəhbərinin məqsəd, vəzifə və vəzifələrinin uyğunluğu
Sexin planlaşdırma və dispetçer bürosunun (PDB) rəisi istehsalın qrafikinin tərtib edilməsi və məhsulların istehsalının və təmirinin davamlı tərəqqisinin təmin edilməsi üzrə işləri təşkil edir.
PDB-nin rəhbəri menecerlər kateqoriyasına aiddir.
PDB rəhbəri öz işində aşağıdakıları rəhbər tutur:
1.Müəssisə rəhbərinin əmrləri ilə;
2.Sex rəisinin, onun müavinlərinin, aviasiya istehsalı və sənaye qaz turbin aqreqatlarının rəislərinin əmrləri ilə;
.Rusiya Federasiyasının Əmək Məcəlləsi.
.Məhsulların istehsalı və təmiri zamanı keyfiyyət sahəsində siyasət, RK-01 “OMZ”, RK-02 “OMZ” Keyfiyyət Təlimatlarında təqdim olunan QMS müddəaları
.Keyfiyyətli məqsədlər
QMS prosesləri
.məhsulların istehsalı və təmiri üzrə plan tapşırıqları və s.
PDB rəhbəri aşağıdakılara cavabdehdir:
1.Öz xidməti vəzifələrini lazımınca yerinə yetirməmək və ya yerinə yetirməmək
2.Fəaliyyətini həyata keçirərkən yol verilmiş hüquqpozmalar
.Maddi ziyan vurmaq
.Əməyin mühafizəsi tələblərinin pozulması və kollektiv müqavilədə, əmək müqaviləsində nəzərdə tutulmuş əməyin mühafizəsi öhdəliklərinin yerinə yetirilməməsi, dövlət nəzarəti və əməyin mühafizəsi tələblərinin vəziyyətinə nəzarət, habelə ictimai nəzarət orqanlarının fəaliyyətinə maneçilik törədilməsi və s.
Yol polisi rəisinin hüququ var:
1.PBD-nin fəaliyyəti ilə bağlı yuxarı rəhbərin qərar layihələri ilə tanış olmaq;
2.PDB-nin funksiyaları ilə bağlı müzakirələrdə iştirak etmək;
.PDB-nin iş üsulları və s. ilə bağlı təklifləri rəhbər rəhbərə təqdim etmək.
3 saylı “Məqsədlərin, vəzifələrin, icraçının vəzifələrinin uyğunluğu” adlı əlavədə 51 saylı montaj sexinin məqsədlərinə əsaslanaraq, seçdiyimiz vəzifənin məqsədini - planlaşdırma və göndərmə bürosunun (PDB) rəisini formalaşdırdıq.
2.5 İşin təşkili və tərəfdaşların xüsusiyyətləri
Dövlət orqanları ilə əməkdaşlıq
Omutninsky Metallurgiya Zavodu QSC Federal Sənaye Agentliyi ilə sıx əməkdaşlıq edir<#"justify">· NPO İskra ASC üçün (magistral qaz kəmərlərinin kompressor stansiyaları üçün qaz nasos aqreqatlarının və yeraltı təbii qaz anbarları üçün mərkəzdənqaçma üfleyicilərinin istehsalçısı);
· İskra-Aviqaz QSC üçün (Qazprom ASC-nin kompressor stansiyalarının qaz nasos aqreqatlarının yenidən qurulmasının aparılması)<#"justify">2.6 Müştərilərlə işin təşkilinin təhlili
Müştərilərlə işin təşkilini təhlil etmək üçün məhsulun güclü və zəif tərəflərini müəyyən etmək lazımdır.
Şirkətin məhsullarının güclü tərəfləri:
1.helikopter elektrik stansiyasının ötürücü qurğuları əhəmiyyətli kimi təsnif edilir və alıcının satınalma kompleksində mühüm komponentdir;
Məhsulun zəif tərəfləri:
1.Xüsusilə aşağı istehlak tələbi səbəbindən yüksək qiymət;
2.Məhsul istehsal etmək üçün xüsusi, bahalı avadanlıq və komponentlər tələb olunur.
Beləliklə, OMZ inkişaf etmiş xidmət dəstəyi təklif edərək, Müştərinin istəklərini maksimum dərəcədə təmin etməyə çalışır:
1.PS-90A-ya tam texniki qulluq<#"justify">OMZ Rusiya və MDB məkanında metallurgiya və sənaye metal istehsalında layiqli liderdir.
2.7 İstehsal prosesi
7.1 İstehsalın texniki hazırlığının qrafiki
İlkin məlumatlar.
Məhsul evdə istehsalı nəzərdə tutulan üç aqreqatdan ibarətdir: Generator (G), Sürət qutusu (G) və işəsalma sistemi (Sz) və üçüncü tərəfdən alınması nəzərdə tutulan bir satın alınmış komponent bloku.
Cədvəl 1
No İşin adı Mərhələlərin müddəti, (həftələr) GKPSZ1 Texniki şərtlərin hazırlanması və ilkin layihənin tərtibi 102 Texniki layihənin tərtibi 6763 İşçi layihəsinin tərtibi 44 Avadanlıqların layihəsinin tərtibi 75 Avadanlıqların istehsalı 106 Prototipin istehsalı 68 107 Prototipin sınaqdan keçirilməsi 7938 Quraşdırmaya hazırlıq 5469 Prototip məhsulun yığılması 410 Prototip məhsulunun sınaqdan keçirilməsi 1 011 Sınaq nəticələrinə əsasən dəyişikliklərin edilməsi 412 Kütləvi istehsalın mənimsənilməsi 8.5
Bir məhsuldakı hissələrin sayı, eləcə də hissəyə sərf olunan vaxt cədvəldə göstərilmişdir.
cədvəl 2
Partiya növü Böyük Orta Kiçik Məhsulda hissələrin sayı, əd. 105110220 1 hissəyə sərf olunan vaxt (mühəndislər), saat: İşçi layihəsinin tərtibi 14127 Avadanlığın layihəsinin tərtibi 20156 Avadanlığın istehsalı 842 1 ədədə sərf olunan vaxt (texniklər). ), saat İşçi layihəsinin tərtibi 157.56.2 Avadanlığın layihəsinin tərtibi 12115 Avadanlığın istehsalı181510 Partiya növü Ümumi BöyükOrtaKiçikMəhsulda olan hissələrin miqdarına görə vaxt sərfi (mühəndislər) 4330 Dizaynın tərtib edilməsi avadanlığın 2100165013205070 İstehsal avadanlığı 8404404401720 Məhsulda (avadanlıqda) hissələrin sayına sərf olunan vaxt, saat: 47 253685466413074 o cümlədən: İşçi layihənin tərtibi 157582513610121102-dən yuxarı 0 Avadanlıqların istehsalı 1890165022005740
Son cədvəlin təhlili göstərir ki, təfərrüatlı bir dizayn və avadanlıq dizaynının tərtib edilməsi üzrə ən çox əmək tələb edən iş mühəndislər tərəfindən həyata keçirilir, buna görə də birinci cədvəlin bu mərhələlərinin müddətini hesablayarkən xüsusi olaraq buna diqqət yetirmək lazımdır. personal qrupu. Qalan mərhələlərin müddətini hesablayarkən, texniki işçilərin əmək intensivliyinə diqqət yetirmək lazımdır.
İşçi layihəsinin tərtib edilməsi:
2. Avadanlıq layihəsinin tərtibi:
Cədvəl 3
No Hadisənin baş vermə tarixi Hadisənin gec baş vermə tarixi Vaxt ehtiyatı 1101002G162042KP171702SZ161933G202443KP212103SZ202334G273144KP282334G273144KP2828044335SG 4036G434 746KP464606SZ475037G505447KP555507SZ505338G555948KP595908SZ5659396363010737301177701585.
2.7.2 Xərclərin qiymətləndirilməsi
İş ayda 22 iş günü 8,5 saat həyata keçirilir. Mühəndislər üçün orta əmək haqqı 7500 rubl, texniki işçilər üçün - 6800 rubl, işçilər üçün - 42 rubl təşkil edir. bir standart saatda. Əlavə əmək haqqı - əsas əmək haqqının 10%-i. Konstruktor bürosunun dolayı məsrəfləri əsas işçilərin əsas əmək haqqının 80%-ni, avadanlıqların istehsal olunduğu alət sexinin dolayı xərcləri isə istehsalat işçilərinin əsas əmək haqqının 200%-ni təşkil edir.
1 kiçik hissənin istehsalı üçün zəruri olan avadanlıqların istehsalı üçün xərclər - 195 rubl, 1 orta - 240 rubl, 1 böyük - 520 rubl.
1 saat mühəndislik işinin orta dəyəri: 7500 rubl / 22 gün / 8,5 saat = 40 rubl / saat
Texniklərin 1 saatlıq işinin orta dəyəri: 6800 rubl / 22 gün / 8,5 saat = 36,4 rubl / saat
Təfərrüatlı bir dizaynın hazırlanması xərcləri:
1. mühəndislər üçün əsas əmək haqqı: 4400 saat* 40 rubl. = 176.000 rub.
2. texniki işçilərin əsas əmək haqqı: 3703,5 saat * 36,4 rubl. = 134807.4 rub.
3. əlavə əmək haqqı: (176000+137807,4)*10% = 31080,74 rubl.
4. büronun dolayı xərcləri: (176000+137807,4) * 80% = 251045,92 rubl.
Müfəssəl dizaynın tərtib edilməsi üçün ümumi xərclər: 592,934,06 rubl.
Avadanlıq dizaynının hazırlanması xərcləri:
1. mühəndislər üçün əsas əmək haqqı: 5255 saat* 40 rubl. = 210200 rub.
2. texniki işçilər üçün əsas əmək haqqı: 3695 saat * 36,4 rubl. = 134498 rub.
3. əlavə əmək haqqı: (210200+134498)*10% = 34469,8 rubl.
4. büronun dolayı xərcləri: (210200+134498)*80% = 275758,4 rubl.
Ətraflı bir dizaynın tərtib edilməsi üçün ümumi xərclər: 654926,2 rubl.
Avadanlıqların istehsalı xərcləri:
1. mühəndislər üçün əsas əmək haqqı: 1740 saat* 40 rubl. = 69600 rub.
2. işçilərin əsas əmək haqqı: 5775 saat * 42 rubl. = 242550 rub.
3. əlavə əmək haqqı: (69600+242550)*10% = 31215 rub.
4. dolayı alət mağazası: (69600+242550)* 200% = 624300 rub.
Ətraflı bir dizaynın tərtib edilməsi üçün ümumi xərclər: 967.665 rubl.
Avadanlıqların istehsalı xərcləri:
1. Kiçik təfərrüatlar:
MD = 100 ədəd. * 195 rub. = 19500 rub.
Orta hissələr:
SD = 145 ədəd. * 240 rub. = 34800 rub.
Böyük hissələr:
CD = 180 ədəd. * 520 rub. = 93600 rub.
Avadanlıqların istehsalı üçün ümumi xərclər:
Zo = 19500+34800+93600 = 147900 rub.
Ümumi istehsal xərcləri:
Zsum = 592934,06+654926,2+967665+147900 = 2363425,26 rubl.
Cədvəl 4 Xərc təxmini
No Xərc maddələri Müfəssəl layihənin tərtibi və avadanlıqların dizaynı Avadanlıqların istehsalı Cəmi 1 Materiallar 1479001479002 Əmək 655505.4312150967655.43 Əlavə əmək haqqı 65550.543121596765.542 Dolayı məsrəflər6214.614.613 25 UST (20%) 144211.18868673212884.188cəmi: 2576309.45 2.7.3 İstehsal xəttinin parametrlərinin hesablanması
Soyutma sisteminin hissələrindən birinin kütləvi istehsalı zamanı beş emal əməliyyatı daxil olmaqla, birbaşa axın xəttindən (fasiləsiz axın) istifadə etmək qərara alındı.
Dəyişdirilə bilən başlatma proqramı Npcs. = 240 əd./sm., bir növbənin müddəti 8 saat, bir növbəli iş rejimi. Əməliyyat parça vaxtı (ti) cədvəldə verilmişdir.
No.oper.ti, min.СPiКз, %14.82.480%22.81.470%363100%463100%54.52.25113%
Cədvəl həmçinin bir sıra hesablanmış məlumatları göstərir.
Xətt vuruşu:
burada Feff effektiv iş vaxtı fondudur, saat.
N - iş növbələrinin sayı;
Vzap. - dəyişdirilə bilən işə salma proqramı.
İş yerlərinin operativ sayı (hesablanmış) cədvəlin üçüncü sütununda verilmişdir. Dördüncü sütunda qəbul edilmiş işlərin sayı göstərilir. İş yerinə düşən yük faktorları cədvəlin son sütununda verilmişdir. Bu əmsallara əsasən, hər bir əməliyyat üçün (Pi) nə qədər işin lazım olduğunu müəyyən edə, həmçinin əməliyyatların birləşdirilməsi qaydasını təklif edə bilərik.
İşçilərin hər bir iş yerinin yük faktorlarını təhlil edərək işçilərin iş vaxtını aşağıdakı kimi bölmək olar:
2-3-cü işçilər - 1-ci əməliyyatda (3-cü 80% yüklənir);
5-ci işçi - 2-ci əməliyyatda (5-ci 70% yüklənir);
7,8-ci işçi - 3-cü əməliyyat üzrə;
10-cu, 11-ci işçilər - 4-cü əməliyyatda;
12-ci işçi 5-ci əməliyyatdadır (5-cisi 13% yüklüdür).
Beləliklə, verilmiş əməliyyat əmək intensivliyi ilə növbəli istehsal proqramını yerinə yetirmək üçün 12 işçi lazımdır.
Əməliyyatlararası işçi ehtiyatlarının hesablanması.
burada Tn mövcud əməliyyatların eyni şəraitdə olduğu müddətdir;
ci, ci+1 - əlaqəli əməliyyatlarda iş yerlərinin sayı;
ti, ti+1 - əlaqəli əməliyyatların mürəkkəbliyi.
Şəkil - Avadanlığın iş qrafiki
NƏTİCƏ
Rusiya metallurgiya sənayesi hələ də əhəmiyyətli texnoloji ehtiyatlara, ixtisaslı işçilərə və səriştəli menecerlərə malik olsa da, potensial imkanlarından tam istifadə edə bilmir. Təyyarə sənayesinin əsas “ağrı nöqtələri” istehsal gücündən tam istifadə edilməməsi, komponentlərin qiymətlərinin artması, əmək məhsuldarlığının azalması və avadanlıq modellərinin modifikasiyasını tələb olunan vaxt çərçivəsində hələ də müasir tələblərə cavab verən, lakin xarici analoqlardan geri qalmasıdır. bir sıra xüsusiyyətlərdə. Bu problemlər bu və ya digər şəkildə sənayenin kifayət qədər maliyyələşdirilməməsindən qaynaqlanır.
Beləliklə, biz Omutninsky Metallurgiya Zavodu QSC-nin nümunəsində istehsal prosesini təhlil etdik.
İş seçilmiş təşkilatı təhlil etdi, yəni. təşkilati-hüquqi forması, sənayesi, fəaliyyət növləri və s.
Müəssisənin təşkilati strukturunu işləyib hazırladıq və ümumiləşdirdik.
Biz işləri idarəetmə sahələri və funksiyaları üzrə qruplaşdıraraq “tapşırıqlar/icraçılar” matrisini qurduq.
“İfaçının məqsədləri, vəzifələri və məsuliyyətləri arasında uyğunluq” cədvəlini tərtib etdik. Bu cədvəldə 51 saylı montaj sexinin məqsədləri əsasında biz seçdiyimiz vəzifənin məqsədini - planlaşdırma və göndərmə bürosunun (PDB) rəisini formalaşdırdıq.
İşdə OMZ QSC-nin müştərilərinin təsviri verilmişdir. İşin yaxşılaşdırılması üçün tədbirlər planını öyrəndik.
Yüksək keyfiyyətli mühərriklər texnoloji proseslərin davamlı təkmilləşdirilməsindən asılıdır. OMZ-də turbin qanadlarının tökmə istehsalında modellərin, odadavamlı keramika qəliblərinin hazırlanması, əritmə, nəzarət və istilik müalicəsi prosesləri yenidən təchiz edilmiş, keyfiyyət problemləri həll edilmiş və uyğun tökmə məhsullarının məhsuldarlığı artırılmışdır. Qaynaq istehsalında yeni texniki proseslər işlənib hazırlanmış və mənimsənilmişdir. Enerjiyə qənaət etmək məqsədi ilə üzlük sexi hissələrin qızardılması və emallanması üçün aşağı temperaturlu PN-12 sobasını modernləşdirib.
Beləliklə, 2011-ci il üçün OMZ QSC-nin istehsal prosesinin təkmilləşdirilməsi proqramı çərçivəsində yeni avadanlığın işə salınması hesabına istehsal səmərəliliyinin artırılması, PS-90A ailəsinin mühərriklərinin istehsal dövrünün müddətinin azaldılması, mühərrikin təmir müddəti, eləcə də seriyalı məhsulların maya dəyərinin aşağı salınması və onların problemsiz işləməsinin təmin edilməsi məqsədi daşıyan bir sıra tədbirlər həyata keçirilib.
BİBLİOQRAFİYA
1.Ansoff I. Strateji idarəetmə. - M.: İqtisadiyyat, 2007
2.Baxtadze N.N. İstehsal proseslərinin idarə edilməsinin müasir üsulları // İdarəetmə problemləri, No 3, 2009, s. 56-63
.Belkov Yu.N. İstehsal prosesinin idarə edilməsi sisteminin inkişafı və təkmilləşdirilməsi istiqamətində perspektivli addım // Neft emalı və neft kimyası. Elmi-texniki nailiyyətlər və qabaqcıl təcrübələr, No 4-5, 2008, s. 40-41
.Boltrukeviç V.E. Rusiya sənaye müəssisələrinin istehsal sistemlərinin modernləşdirilməsi prosesinin idarə edilməsi. İqtisad elmləri namizədi alimlik dərəcəsi almaq üçün dissertasiyanın avtoreferatı, 2008, 19 s.
.Gerchikova I. N. İdarəetmə: Dərslik. -4-cü nəşr, yenidən işlənmiş. və əlavə/I.N. Gerchikova//Birlik-Dana, M.: 2007. -499s.
.Qreçnikov F.V., Tlustenko S.F., Lyaşko F.B. İstehsal proseslərinin təşkili və optimal idarə edilməsi problemi Samara Dövlət İqtisad Universitetinin bülleteni, №3, 2007, s. 50-53
7. Kladov A.V. İstehsal proseslərinin idarə edilməsində funksional və proses yanaşmalarından istifadə // Voronej Dövlət Texniki Universitetinin bülleteni, No 1, cild 7, 2011, s. 145-148
Levinson U., Rerick R. Lean istehsal: itkilərin azaldılmasına sinergetik yanaşma: trans. ingilis dilindən A.L. Raskin/under elmi. red. V.V. Bragina. -M.: RİA “Standartlar və keyfiyyət”, 2007. -272 s.
Lobov F.M. Əməliyyat istehsalının idarə edilməsi./F.M. Lobov-Rostov/D: “Feniks”. 2003 -160 s.
10. Lukyanova N.A. Logistika alətlərindən istifadə etməklə uzun istehsal prosesi olan müəssisələrdə maliyyə dövriyyəsinin optimallaşdırılması // Sankt-Peterburq İqtisadiyyat və Maliyyə Universitetinin Xəbərləri, No 3, 2009, s. 163-166
.Nagornaya S.V. İstehsal prosesinin planlaşdırılması və idarə edilməsinin təkmilləşdirilməsi // Hüquqda biznes, No 2, 2011, s. 252-254
11.Neqomedzyanov G.Yu. Logistika konsepsiyasının həyata keçirilməsinə yönəlmiş istehsalda material və məlumat axınlarının optimal idarə edilməsi sistemi // Logistika və təchizat zəncirinin idarə edilməsi, No 5, 2010, s. 6-10
.Nedbailyuk B.E., Antonova I.I., Antonov S.A., Kudryashov V.N., Galyaviev L.X. Davamlı istehsal proseslərində arıq istehsal üsulları // İqtisadiyyatın və hüququn aktual problemləri, No1, 2011, s. 102-110
.Omutninsky Metallurgiya Zavodu ASC-nin müəssisə standartları, normativ sənədləri
.Pavlov K.V. Ekoloji qeyri-müəyyənlik şəraitində istehsal prosesinin idarə edilməsinin xüsusiyyətləri // Milli maraqlar: prioritetlər və təhlükəsizlik, No 15, 2011, s. 17-23
.Təşkilatın idarə edilməsi: Dərslik / red. A.G. Porshneva, Z.P. Rumyantseva, N.A. Salomatina. - M.: INFRA-M, 2001. - 669 s.
.Fedyakin V.S. Sənaye müəssisələrində səmərəliliyin artırılması və əmək istehsalı prosesinin idarə edilməsi. İqtisad elmləri namizədi alimlik dərəcəsi almaq üçün dissertasiya, 2008, s. 162
.Freidina E.V. İdarəetmə sistemlərinin tədqiqi. 3-cü ED./E.V. Freidina // M.: Omega-L, 2010. -368
.Çeçenov A.A., Kalov Z.A., Kazançeva H.K. İstehsal prosesinin idarə edilməsi problemlərinə dair // Müasir elm tutumlu texnologiyalar, No 3, 2006, s. 24-27
Əlavə 1
6 nömrəli yığma sexinin idarə edilməsinin təşkilati strukturunun diaqramı
Əlavə 2
6 saylı yığma sexində işin ifaçılar arasında bölüşdürülməsi
ispan dili 511 Bölmə 513 Bölmə 513 Bölmə 514 Bölmə 514 Bölmə 514 Bölmə 515 Bölmə 516 Bölmə 516 Bölmə 517 Bölmə 518 Bölmə 519 Bölmə 5191 Bölmə DSU-nun təmir üçün daşınması və təmirdən qayıdanlar2Qeyri-dağıdıcı sınaq üsulları (NDM) daxil olmaqla Sınaq yığılması pulsuz turbin TS2-117ABLALANCIARYS PS-90GPOT-SÜRÜCÜLÜ BÖYÜK BÖLGƏLƏRİN İNKİŞAF PARÇALARI VƏ BÖLGƏLƏRİNİN PULSUZ turbinlərini KİTAB EDİN ASEDING VƏ ŞƏXSİYYƏT TƏMİR MƏŞQƏLƏRİNİN 3 TƏLİM İDMAN BAŞLANGIÇLARI PRANTROL NƏZARƏTİNİN MÜDAFƏSİNƏ NƏZARƏTİN MÜDAFİƏLƏRİ (LUMA, LUMA). s. Dizel yanacağı aqreqatının təmizlik üçün vurulması və yuyulması Kiçik rotorların balanslaşdırılması 5 Ayrı-ayrı dizel yanacağı aqreqatlarının təmiri və s. Elektrik kəmərlərinin lehimlənməsi və yığılması, Parametrlərə nəzarət, məhsulun dizaynı
Əlavə 3
Məqsədlərin, vəzifələrin, ifaçının vəzifələrinin uyğunluğu
Məqsədlər Məqsədlər Nəzarət forması və ya göstəriciləri Məsuliyyət 1234 Sexdaxili təqvim planlamasını həyata keçirmək və istehsalın gedişatını tənzimləmək. müəssisənin həftəlik hesabatı İstehsalat sahələri üzrə aylıq, növbəli-gündəlik əməliyyat tapşırıqlarının vaxtında və düzgün tərtib edilməsi Müəssisənin keyfiyyəti sahəsində qarşıya qoyulan məqsədləri həyata keçirir; QMS proseslərinin işləməsini təmin edir, məhsulların istehsalı və təmiri zamanı OMZ QSC-nin keyfiyyət siyasətinin müddəalarının tabeliyində olan işçilərə çatdırılmasını təşkil edir, keyfiyyət sisteminin tələblərinə uyğunluğunu təmin edir keyfiyyət siyasəti məhsulların istehsalı və təmiri, Keyfiyyət Məqsədlərinin həyata keçirilməsi, keyfiyyət sisteminin sertifikatlaşdırılması, məhsulların istehsalı və təmiri ilə bağlı təklifləri rəhbərə təqdim edir keyfiyyət siyasətinin yenilənməsi üzrə menecer RK-01 "PMZ", RK-02 "PMZ" Keyfiyyət Təlimatlarında təqdim olunan QMS müddəalarının həyata keçirilməsi, planlaşdırılan səviyyədə bitməmiş ehtiyatların yaradılmasını və saxlanmasını təmin edir. inventarın vaxtında və keyfiyyətli aparılmasını təşkil edir və OASUP, PDO, OMTS, OSPC-nin istehsalat-texniki şöbələrinə və şöbələrinə məlumat verir. Çatdırılma, mədaxil, inventar və planlaşdırılmamış xərclər haqqında ilkin məlumatların vaxtında təqdim edilməsinə nəzarət edir. Sexdə görülən işlərin, habelə məişət avadanlıqlarının və köməkçi materialların inventarlaşdırılmasını təmin edir. Kooperasiya və sexlərarası xidmətlərin vaxtında uçotunu və yerinə yetirilməsini təşkil edir və onlara nəzarət edir. Hazır məhsulların vaxtında çatdırılmasını təşkil edir emalatxananın materiallar, blanklar, yarımfabrikatlar, komplektləşdiricilər, komponentlər ilə həftəlik hesabatı İstehsal sahələrinin materiallar, blanklar, komplektləşdirici hissələri və aqreqatları ilə vaxtında təminatının təşkili. Sexdə istehsalın planlaşdırılması, uçotu və dispetçer işinin təşkilinin təkmilləşdirilməsi üzrə tədbirlər hazırlayır və həyata keçirir. Tabeliyində olan işçilərin vəzifə və səlahiyyət dairəsini müəyyən edir. PDB işçiləri üçün iş təsvirlərinin işlənib hazırlanmasını təmin edir Həftəlik hesabat Sexin dispetçerlərinin və bütün PDB xidmətinin səmərəli işini təşkil edir, digər sexlərə və anbarlara hissələrin, yığımların, yığımların daşınması üçün lazım olan qablaşdırmanın vaxtında sifarişinə və istehsalına nəzarət edir. düzgün saxlanması və vaxtında təmiri birliyin bitişik emalatxanalarında hissələrin və birləşmələrin hərəkətinə nəzarətin həyata keçirilməsi səmərələşdirici və ixtira, işin qabaqcıl texnika və üsullarını inkişaf etdirmək, planlaşdırmada qabaqcıl yerli və xarici təcrübəni öyrənmək və həyata keçirmək üçün PDB-də işləri təşkil edir. və istehsalatın göndərilməsi emalatxanada istehsal olunan məhsulların maya dəyərinin aşağı salınması, məhsulların istehsal və təmir dövrünün qısaldılması, hissələrin hərəkəti marşrutlarının optimallaşdırılması, bitməmiş işlərin optimallaşdırılması, istehsal xərclərinin azaldılması, məhsulun tam və vahid istifadəsi üzrə işləri həyata keçirir. avadanlıqların gücü, əməyin təşkili və texnologiyasının təkmilləşdirilməsi, istehsal proseslərinin mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması, bütün növ ehtiyatlara qənaət, iş yerlərinin sertifikatlaşdırılması və səmərələşdirilməsi üzrə həftəlik hesabat Materialların və digər ehtiyatların qəbulu üçün sənədləri vaxtında hazırlayır, limitlərin düzgünlüyünü yoxlayır PDB-nin istehsalat fəaliyyətinin uçotunu və hesabatların vaxtında təqdim olunmasını təmin edir. Müəssisə standartının tələblərinə uyğun olaraq PDB-də işlərin aparılmasını təmin edir , istehsalat və əmək intizamını pozanlara qarşı intizam tənbehi tətbiq etmək, zəruri hallarda maddi tənbeh tədbirləri tətbiq etmək "PMZ" ASC-də qüvvədə olan normativ və təşkilati və inzibati sənədlər, kadrların seçilməsi, yerləşdirilməsi və təlimi, büroda əmək intizamının səviyyəsi, texniki və iqtisadi biliklərin artırılması. Tabeliyində olan şöbələrdə işçilər üçün təhlükəsiz iş şəraitini təmin edir, müəyyən edilmiş müddətlərdə əməyin mühafizəsi üzrə işçilərlə ilkin və təkrar brifinqlər keçirir. Əməyin mühafizəsi üzrə normativ hüquqi aktların tələblərinə cavab verən PDB-də sanitar-gigiyenik iş şəraitini təmin edir, qəzanın baş verməsi və şöbəyə dərhal baş rəhbərə, OOT-ə, həmkarlar ittifaqı komitəsinə məlumat verir və qəzanın təhqiqatını aparır. qaydalara uyğun olaraq, büro işçilərinin təhlükəsizlik qaydalarına və istehsalat sanitariyasına, yanğın təhlükəsizliyi qaydalarına riayət olunmasını PDB-də tabeliyində olan işçilər üçün tapşırıqlar verir. Büro əməkdaşları tərəfindən daxili əmək qaydalarına riayət olunmasına dair həftəlik hesabatı həyata keçirir və emalatxanada sürücülərin və daşıyıcıların elektron nəqliyyat vasitələrinin normativ sənədlərin tələblərinə uyğun olaraq fəaliyyətini təşkil edir və ona nəzarət edir şöbədə istilik, ventilyasiya, elektrik qurğuları və texnoloji avadanlıqların istismara yararlılığı üzrə həftəlik hesabat Sexdə elektron nəqliyyatın mövcud normativ sənədlərə uyğun olaraq istismarı.
Əlavə 4
Məsuliyyət matrisi. Addımlar üzrə paylama
Prosesin mərhələlərinin məzmunu Keyfiyyət üzrə Direktor - OPRDeputy. baş müfəttiş BTQ Müfəttişliyinin rəisi Birinci yaxşı olanın qəbuluna cavabdehdir Prosesin idarə edilməsi R ----- 1 Müvafiq müəssisələrdən istehsalata əməkdaşlıqda DSE tərəfindən istehsal olunan və tədarük edilən bütün növ iş parçalarına daxil olan nəzarət - IOUU-2 Nəzarət birinci yaxşı - IOUUU 3 Əməliyyat nəzarəti - IOUU-4 Yekun nəzarət IOUU -5 SGDIIIIOU-6 İdentifikasiya-IIUO-7-yə çatdırılmadan əvvəl DSE-yə nəzarət İstehsalat sexində hazır montaj bölmələrinə dövri nəzarət, yekun nəzarətdə DSE, xüsusi nəzarət , TsIL, SRS, OGSIIOUU-8 Uyğun olmayan məhsulların idarə edilməsiIUOUUUU9 Monitorinq, performansın qiymətləndirilməsi və prosesin təhliliUOUIII Məsuliyyət matrisində təyinat: P - proses üzrə işi idarə edir və yekun nəticəyə görə məsuliyyət daşıyır; О - prosesin mərhələsinə uyğun olaraq işi təşkil edir və öz vəzifələri çərçivəsində funksiyanın keyfiyyətlə yerinə yetirilməsinə cavabdehdir; U - funksiyanın həyata keçirilməsində iştirak edir və üzərinə düşən vəzifələr çərçivəsində məsuliyyət daşıyır; Və - verilmiş prosesin, proses addımının nəticələri və/yaxud tərəqqisi haqqında məlumat alır.
Repetitorluq
Mövzunu öyrənmək üçün kömək lazımdır?
Mütəxəssislərimiz sizi maraqlandıran mövzularda məsləhət və ya repetitorluq xidmətləri göstərəcək.
Ərizənizi təqdim edin konsultasiya əldə etmək imkanını öyrənmək üçün mövzunu indi göstərərək.
RUSİYA FEDERASİYASININ TƏHSİL VƏ ELM NAZİRLİYİ
"Ural Dövlət İqtisad Universiteti" Ali Peşə Təhsili Federal Dövlət Büdcə Təhsil Təşkilatı
Distant Təhsil Mərkəzi
Kurs işi
İntizam: Proseslərin idarə edilməsi
Mövzu: Müəssisədə istehsal prosesinin təhlili və təkmilləşdirilməsi
Tələbə tərəfindən edilir
Qrup: UK-12P
Suvorova I.N.
GİRİŞ
İstehsal prosesi məhsul istehsalı prosesidir. Onun əsasını əmək təşkil edir. İstehsal prosesləri müəyyən növ məhsul yaratmaq üçün əmək proseslərinin məcmusudur.
İstehsal prosesinin iki tərəfi var: texnoloji və əmək. Texnoloji tərəf əmək predmetinin hazır məhsula çevrilməsi (ölçüsü, forması, quruluşu, kimyəvi tərkibi, kosmosda yerləşməsi və s. dəyişiklikləri) ilə bağlıdır.
Əmək tərəfi əmək prosesi adlanan mürəkkəb texnoloji prosesi həyata keçirmək üçün ifaçıların hərəkətlərinin məcmusudur.
Kurs işində Omutninsky Metallurgiya Zavodu QSC-nin nümunəsindən istifadə edərək istehsal prosesini təhlil edəcəyik.
OMZ rəhbərliyi aydın başa düşür ki, müəssisənin daimi və davamlı inkişafı və onun dünya iqtisadiyyatına inteqrasiyası yalnız keyfiyyətlə əldə edilə bilər.
Müəssisənin rəhbərliyi menecerlər komandasına arxalanaraq və keyfiyyətin idarə edilməsinə bütün personalı cəlb edərək, Rusiya və MDB ölkələrinin aviaşirkətləri, Rusiyanın qaz və energetika sənayesi müəssisələri üçün rəqabətqabiliyyətli məhsulların istehsalı və satışının həcmini artırmaq niyyətindədir.
İstismar xüsusiyyətləri, təhlükəsizlik və etibarlılıq, istehsalın keyfiyyəti, təmir və texniki xidmət üçün müəyyən edilmiş tələblərə, habelə sifarişçi tərəfindən müəyyən edilmiş müqavilə tələblərinə ciddi riayət etmək məqsədə çatmaq üçün əvəzsiz şərtdir.
Bu problemi həll edərkən bilirik ki, işimizin keyfiyyəti bizim istehsal etdiyimiz mühərriklərlə təchiz edilmiş təyyarələrdən istifadə edənlərin həyatını, eləcə də hasilatı və daşınmasında qaz və elektrik enerjisi istehlakçıları arasında məmnunluq hissini müəyyən edir. istehsalatımızın qaz turbin aqreqatları iştirak edir.
Biz Omutninsky Metallurgiya Zavodu əmtəə nişanını qeyd edərkən məhsullarımızın müştəriləri və istehlakçılarının etibarlı tərəfdaş imicini əks etdirmələrini təmin etmək üçün daim çalışırıq ki, bizim anlayışımız nəticəsində yaradılmışdır:
● personalımız şirkətin sahib olduğu ən dəyərli varlıqdır, ● Bilik və bacarıqlarına daim diqqət yetirdiyimiz yüksək peşəkar mütəxəssislər çalışır, ● müəssisənin rəhbərindən tutmuş icraçıya qədər hər bir işçi öz məsuliyyətini aydın və qeyri-rəsmi şəkildə dərk edir və müəssisənin namusundan irəli gəlir, ● müasir texnologiyalardan istifadə edir, həyata keçirir və dəstəkləyirik, ● məhsullarımızın keyfiyyəti təchizatçılarımızdan başlayır və onlarla işləmək bizim yaxın diqqətimizdədir, ● Müştərilərimizi məmnun etmək üçün bir komanda olaraq çalışırıq, ● keyfiyyətin idarə edilməsi proseslərini daim təkmilləşdirir, əldə edilmiş nəticələri təhlil edir və onların təkmilləşdirilməsi üçün lazımi tədbirlər görürük, ● Keyfiyyət idarəetmə sisteminə qaçılmaz bir rəsmiyyət kimi deyil, məhsulların istehsalı, təmiri və texniki xidmətinin keyfiyyətini davamlı olaraq yaxşılaşdırmaq və xərcləri azaltmaq üçün daim təkmilləşdirilmiş bir vasitə kimi lazımdır. Rəsmi olaraq qəbul edilmiş təlimatın yayılması üsulu bütün istifadəçilərin təlimata adekvat çıxışının olmasını təmin etməlidir. Müvafiq paylama və idarəetmə, məsələn, nüsxələrin seriya nömrələrini alıcılara təyin etməklə asanlaşdırıla bilər. Rəhbərlik təşkilat daxilində hər bir istifadəçi üçün uyğun olan təlimatın məzmunu ilə fərdi tanışlığı təmin edir. Biz rəqiblərimizi qabaqlamağa çalışırıq və buna görə də qeyd olunan istiqamətlərə əməl edirik və müştərilərimizin gözləntilərini daim və diqqətlə öyrənirik. Biz bu gözləntiləri qarşılamaq üçün daimi öhdəliyi saxlayırıq və davamlı təkmilləşdirmə strategiyasını amansızlıqla davam etdiririk - bu bizim reallığımızdır, bu bizim gələcəyimizdir. OMZ QSC-nin rəhbərliyi məhsulların keyfiyyətinə, onların təmirinə və xidmətlərin göstərilməsinə görə öhdəlik və məsuliyyəti öz üzərinə götürür və hər bir işçiyə məqsədlərinə çatmaq yolunda dəstəyinə zəmanət verir. OMZ QSC-nin keyfiyyət siyasəti müəssisənin ümumi siyasətinin tərkib hissəsidir, müəssisənin inkişaf məqsədlərinə uyğundur və müəssisənin məhsullarından İstehlakçıların gözləntilərinin ödənilməsinə yönəldilmişdir, rəhbərin əmri ilə qüvvəyə minir. onun yeni təsdiq edilmiş versiyasının vizual nümayişinin təmin edilməsini nəzərdə tutan müəssisənin. Keyfiyyət siyasəti müəssisənin rəhbəri tərəfindən təsdiq edilir. O, hər il təhlil edilir və lazım gəldikdə, gələcəkdə müəssisənin fəaliyyətinə təsir göstərə biləcək daxili və xarici amillər nəzərə alınmaqla, faktiki vəziyyətə uyğun olaraq düzəlişlər edilir. Struktur bölmələrin rəhbərləri müəssisə rəhbərinin əmri ilə, o cümlədən VP No 209, marketinq araşdırmaları və biznes planlarına əsaslanaraq, təhlil edir və mövcud Keyfiyyət Siyasətinə düzəlişlər etmək üçün sahələr üzrə müəssisə rəhbərinin müavinlərinə təkliflər verirlər. Müəssisə rəhbərinin sahələr üzrə müavinləri təklifləri təhlil edir və keyfiyyət direktoruna - müəssisənin baş nəzarətçisinə təqdim edir. Keyfiyyət üzrə Direktor - Baş Müfəttiş Keyfiyyət Siyasətinin yenilənməsi ilə bağlı təkliflərə baxır, redaktə edir və təsdiq üçün müəssisə rəhbərinə təqdim edir. Keyfiyyət Siyasətində müəyyən edilmiş məqsədləri həyata keçirmək üçün şöbə müdirləri keyfiyyət planlarına daxil edilmiş fəaliyyətlər hazırlayır. Seçilmiş mövzu aktualdır, çünki maşınqayırma istehsalının inkişafının müasir mərhələsində elmi-texniki tərəqqinin və mal və xidmət bazarlarında şiddətli rəqabətin təsiri altında istehsalın idarə edilməsi sahəsində tədqiqatlar təkcə nəzəri deyil, həm də həm də mühüm praktik əhəmiyyətə malikdir. İşin məqsədi ZAO OMZ müəssisəsinin nümunəsindən istifadə edərək istehsal prosesini təhlil etməkdir. Kurs işinin məqsədinə əsasən, qarşımızda aşağıdakı vəzifələr durur: · Müəssisədə istehsal prosesinin nəzəri əsaslarını nəzərdən keçirin · İstehsal proseslərinin idarə edilməsində funksional və proses yanaşmalarından istifadəni təhlil edin · ZAO OMZ nümunəsindən istifadə edərək istehsal prosesinin təkmilləşdirilməsini müəyyənləşdirin · Müəssisədə istehsal prosesinin təkmilləşdirilməsi üçün tədbirlərə nəzər salın. Struktur olaraq kurs işi giriş, iki fəsil, nəticə, istifadə olunan ədəbiyyat siyahısı və əlavədən ibarətdir. FƏSİL 1 Müəssisədə İSTEHSAL PROSESİNİN NƏZƏRİ ƏSASLARI. 1.1 Proseslərə nəzarət sahəsində tədqiqatlar Maşınqayırma istehsalının inkişafının indiki mərhələsində elmi-texniki tərəqqinin və əmtəə və xidmət bazarlarında kəskin rəqabətin təsiri altında istehsalın idarə edilməsi sahəsində aparılan tədqiqatlar təkcə nəzəri deyil, həm də mühüm praktiki əhəmiyyətə malikdir. İstehsal prosesinin idarə edilməsi sahəsində həm yerli, həm də xarici ədəbiyyatın tədqiqi bu kateqoriyanın tərifi ilə bağlı vahid ümumi qəbul edilmiş rəyin olmadığını göstərdi. “İstehsal prosesinin idarə edilməsi” termininin mənasını başa düşmək üçün istehsal prosesinin istehsal sistemindəki yerini müəyyən etmək lazımdır. İstehsal maddi sərvət yaratmaq üçün əmək vasitələri və obyektləri ilə əməyin özü arasında qarşılıqlı əlaqə prosesidir. Gerchikovun əsərində I.N. istehsal sistem nəzəriyyəsi nöqteyi-nəzərindən nəzərdən keçirilir: “... resurslardan, məhsullardan və istehsal proseslərindən ibarət sistem”. İstehsalat şöbələrində baş verən istehsal prosesi, Solomatin N.A. onu “xammalın məhsula çevrildiyi əmək proseslərinin və təbii proseslərin müəyyən ardıcıllığı ilə təşkil edilmiş istifadə olunan texnoloji avadanlıqların məcmusu” kimi xarakterizə edir. Beləliklə, istehsal prosesi istehsal sisteminin əsas funksiyasıdır, yəni. istehsal amillərinin hazır məhsula çevrilməsi prosesi. xərc smetası in-line funksional 1.2 İstehsal proseslərinin idarə edilməsində funksional və proses yanaşmalarından istifadə Xarici təsirlərin təsiri altında müəssisədə baş verən istehsal və digər proseslər dəyişməyə məruz qalır. Həm xarici, həm də daxili amillərin proseslərə mənfi təsir dərəcəsini azaltmaq üçün onları məqsədyönlü və səmərəli idarə etmək lazımdır. “İstehsal prosesinin idarə edilməsi” anlayışını daha dərindən açıqlamaq üçün idarəetməyə mövcud yanaşmaları nəzərdən keçirmək və təhlil etmək lazımdır. Elmi ictimaiyyətdə iki əsaslı fərqli yanaşma qurulmuşdur: funksional və proses. Funksional yanaşmanın və ona əsaslanan kütləvi istehsalın təşkili sisteminin nəzəri əsasları klassik idarəetmə nəzəriyyəsinin nümayəndələri - F.Teylor, A.Fayol, M.Veber və onların davamçıları tərəfindən qoyulmuşdur. İdarəetməyə bu cür yanaşma kütləvi istehsal, sabit iqtisadiyyat və ümumi iqtisadi artım şəraitində özünü doğrultdu ki, bu da onun iki əsrə yaxın fəaliyyət göstərməsinə imkan verdi. Funksional yanaşma idarəetməni bir sıra funksiyaların yerinə yetirilməsi yolu ilə həyata keçirilən fəaliyyət növü kimi nəzərdən keçirməyə imkan verir. İdarəetmə sistemləri və kibernetika nəzəriyyəsindən ümumi funksiyalar idarəetmə mərhələləri ilə fərqlənir: planlaşdırma, təşkili, koordinasiya, nəzarət, tənzimləmə və motivasiya. Bu funksiyaların hər biri daha konkret funksiyalar toplusu ilə təmsil oluna bilər. Beləliklə, müəllif planlaşdırma funksiyasına idarəetmə obyektinin inkişaf meyllərinin proqnozlaşdırılmasını və məqsədlərə çatmaq üçün planın işlənməsini daxil etməyi təklif edir. Təşkilatın funksiyasına istehsal proseslərinin hərəkəti üçün lazımi şərait yaratmaq vəzifələri daxildir. Bu funksiya sistemin bütün şəxsi və maddi elementlərinin məkan və zamanda rasional birləşməsini, lazımi əlaqələrin qurulmasını və müəyyən vaxt çərçivəsində məqsədə çatmaq üçün elementlər arasında əlaqələndirilmiş qarşılıqlı əlaqəni təmin etmək üçün şərait yaratmaq deməkdir. Nəzarət funksiyası diaqnostika və monitorinq vasitəsilə həyata keçirilir. İdarəetmə məqsədinin qoyulması istehsal proseslərinin effektiv idarə olunmasının başlanğıc nöqtəsidir və obyektin istismarı üçün meyarları müəyyən edir. Əvvəlcədən müəyyən edilmiş məqsəd olmadıqda, idarəetmənin mənası yoxdur. İstehsal prosesinin idarə edilməsinin məqsədlərindən asılı olaraq konkret istehsal problemlərinin həllinə ehtiyac var: Sifarişlərin son tarixlərini idarə etmək; Material ehtiyatlarının ehtiyatlarının idarə edilməsi; İstehsal potensialının idarə edilməsi; İnsan resurslarının idarə edilməsi; İstehsal proseslərinin keyfiyyətinin təmin edilməsi. Ümumi funksiyaların yerinə yetirilməsi yolu ilə idarəetmə prosesində verilmiş tapşırıqların praktiki icrası cəlb olunmuş bölmələr və müvafiq idarəetmə aparatı tərəfindən həyata keçirilir. Nəticə etibarilə, istehsal prosesinin idarə edilməsinin idarəetmə fəaliyyətinin xüsusi bir sahəsi olduğu və onun mahiyyətinin funksiyaların tərkibi və məzmunu ilə ifadə edildiyi barədə bir fikir var. İdarəetmə fəaliyyəti göstərilən parametrlər nəzərə alınmaqla bütün mərhələlərdə istehsal proseslərinin həyata keçirilməsi üçün şəraitin saxlanmasına yönəldilmiş təsir forması kimi təqdim olunur. Beləliklə, istehsal prosesinin idarə edilməsinin funksional məzmunu istehsal-təsərrüfat fəaliyyətinin fasiləsiz həyata keçirilməsini təmin etmək və resursların ən az xərclənməsi ilə plan göstəricilərinə nail olmaq üçün bütün istehsal əlaqələrinin vəhdətini, uyğunluğunu və ardıcıllığını təmin etməkdən ibarətdir. XX əsrin sonu texnologiya və istehsalın və idarəetmənin təşkili sisteminə əsaslı dəyişikliklər gətirdi. Bunun üçün yeni ideyalar, istehsal proseslərinin daim təkmilləşdirilməsi, istehlakçıların tələblərinə ən yaxşı cavab verən məhsul və xidmətlərin keyfiyyətinin yüksəldilməsi tələb olunurdu. Dəyişən şəraitdə funksional yanaşmanın məzmunu artıq istehsal proseslərinin təşkili və idarə edilməsi tələblərinə cavab vermir. Ən vacib tendensiyalara aşağıdakılar daxildir: təşkilatın proseslərinin strukturu parçalanmış və parçalanmışdır; müvafiq proseslərin vəzifələri istehsal bölmələrinin dar müəyyən edilmiş məqsədləri ilə əvəz edilmişdir; işçilər bütün kollektivin işinin yekun nəticələrini görmədilər və ümumi istehsal prosesində öz yerlərini bilmədilər; məhsulun əsas istehlakçısı xarici müştərilər və istehlakçılar deyil, funksional bölmənin bilavasitə rəhbəridir; daxili istehlakçılar da bir-birindən təcrid olunmuşdu Mövcud vəziyyət istehsal proseslərinin idarə edilməsinə yanaşmanın yenidən nəzərdən keçirilməsi zərurətini əvvəlcədən müəyyənləşdirir, funksional yanaşmaya alternativ olaraq proses yanaşmasını nəzərdən keçirmək təklif olunur; Kibernetik yanaşmanın alətləri kimi proses yanaşma elementlərinin ilkin istifadəsi XX əsrin əvvəllərinə təsadüf edir. Lakin o, yalnız bu əsrin sonlarında, o vaxta qədər üstünlük təşkil edən funksional yanaşma öz mütərəqqi əhəmiyyətini tamamilə itirdikdə geniş yayılmışdır. Proses yanaşmasının mahiyyəti ondan ibarət idi ki, sistemin özünü müəyyən etmək deyil, sistemin nədən qaynaqlandığı və ya nədən təşkil olunduğu vacibdir. Bu “mənbə materialı” sistem yaradan mühit adlanır və aşağıdakı elementlərin məcmusu kimi qəbul edilir: · proses - qrafik modeli "giriş" və "çıxış" olan bir obyekti əks etdirən maddənin çevrilməsi; · rabitə - maddənin bir prosesin çıxışından digərinin girişinə keçməsi; rabitə özü bir proses ola bilər (nəqliyyatdan istifadə edərək materialların daşınması) və bəzi maddələrin xərclənməsini tələb edir. Maddə, proseslər və əlaqələr, prinsipcə, öz-özünə davam edən dövrlərdə birləşir. Dövrlərin belə olması üçün düzgün əlaqə və maddənin bir prosesdən digərinə keçməsinin kifayət qədər əmsalları lazımdır. Bu şərt aşağıdakı hallarda təmin edilir: · sistemdən maddə axınının qarşısının alınması; · prosesdən prosesə keçərkən maddələrin istehlakının azaldılması; · sürət və informasiyanın emalı baxımından proseslərin ardıcıllığı. Proseslərin tsiklik struktura inteqrasiyası müəyyən proseslərin və maddə axınlarının həyata keçirilməsi ehtimalının və idarəetmənin səmərəliliyinin artırılmasını təmin etdi. Bu yanaşma sistemlərin idarə edilməsində halqa strukturlarının sabitlik nəzəriyyəsinin, habelə səbəb-nəticə əlaqələrinin öyrənilməsi və optimallaşdırılması üçün problemlər sinfinin inkişafına kömək etdi. Proses yanaşması ISO 9000-2000 beynəlxalq standartları ilə hazırlanmış keyfiyyətin idarə edilməsi sahəsində fəal şəkildə işlənib hazırlanmışdır. Bir proses, girişləri çıxışa çevirən bir-biri ilə əlaqəli fəaliyyətlər toplusu kimi başa düşülür, yəni. məhsullara resursların daxil edilməsi. Bir təşkilatda hər hansı bir fəaliyyət növünü və ya təşkilatın özünü bir proses kimi təmsil etmək ideyası aksioma hesab olunur. O, keyfiyyətin idarə edilməsi sahəsində guru olan E. Deminq tərəfindən tərtib edilmişdir. Proses yanaşmasının mahiyyəti, elementləri istehsal prosesləri, prosesin fəaliyyəti nəticəsində daxil olan resursların hərəkəti və tələblərin yerinə yetirilməsinə reaksiya olan bir diaqramda göstərilir (bax Şəkil 1). Şəkil 1 - İstehsal prosesinin idarə edilməsinə proses yanaşması Hər bir proses cütü həm xarici, həm də daxili ola bilən təchizatçı və istehlakçı kimi təmsil olunur. Proses yanaşması nöqteyi-nəzərindən istehsal prosesinin idarə edilməsi xammal, material, bitməmiş istehsal axınının hazır məhsula çevrilməsi xərclərini azaltmaq məqsədilə həyata keçirilən planlaşdırma, icra və nəzarət mərhələlərinin ardıcıllığıdır. Müştərilərin tələblərini tam şəkildə təmin etmək üçün tətbiqin mənşə nöqtəsindən istehlak nöqtəsinə qədər. Cədvəl 1-də idarəetməyə iki yanaşmanın məzmununun müqayisəli təhlili verilmiş, nəticələri sistemləşdirilmişdir. Cədvəl 1 Funksional və proses yanaşmasının müqayisəli təhlili XarakteristikalarProses yanaşmasıFunksional yanaşmaYanışmanın məzmunuMüəyyən texnologiyadan istifadə edərək daxilolmaları istehlakçı üçün dəyərli olan çıxışlara çevirən fəaliyyətlər məcmusu kimi biznes proseslərinin idarə edilməsi funksional xüsusiyyətlərə uyğun olaraq struktur elementlərin müəyyənləşdirilməsi əsasında müəssisənin idarə edilməsiMəsuliyyətin müəyyənləşdirilməsi ilə üfüqi struktur hər bir biznes prosesi üçün sərt, şaquli strukturlaşdırılmış iyerarxik sistem Struktur prinsipi Prosesin keyfiyyətinə görə məsuliyyət Fəaliyyət növü və funksiyaya görə əmək bölgüsü Proseslərin ixtisaslaşması Geniş bilik və problemin həllinə yaradıcı yanaşma tələb edən müxtəlif funksiyaların yerinə yetirilməsi aydın əmək reqlamenti nəzərə alınmaqla bir və ya bir neçə oxşar sadə əməliyyatın işçisi İstehsal proseslərinin məqsədi Daxili istehlakçıların maksimum məmnunluğu Maksimum həcm, istehsal həcmini artırmaqla mənfəəti artırmaq məqsədi ilə Motivasiya prinsipi İstehsalın keyfiyyətinə və əmək proseslərinə maraq Faiz vəzifə funksiyalarının və ya şöbələrin yerinə yetirilməsi nəticəsində Struktur bölmələr arasında qarşılıqlı əlaqə İstehsal proseslərinin maksimum inteqrasiyası Funksional əmək bölgüsünə əsaslanan şöbələr arasında maksimum koordinasiya Qərarların qəbul edilməsinin səmərəliliyi Əlaqələndirici qərarın vaxtında qəbul edilməsi Qarşıya qoyulan problemə uyğun olaraq qərarların qəbul edilməsi İstehsalda yaranan Xarici mühitə uyğunlaşma Xarici mühitdəki dəyişikliklərə sürətli reaksiya, performansın davamlı olaraq təkmilləşdirilməsi və prosesin keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması Biznes məqsədlərini tənzimləmək üçün qərarların hazırlanması Cədvəl materiallarının təhlili proses yanaşmasının məzmunu kontekstində istehsal prosesinin idarə edilməsinin aşağıdakı əsas prinsiplərini formalaşdırmağa imkan verir: motivasiyanın yüksək intensivliyi son məhsula diqqət yetirmək, hər bir konkret icraçının onun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasında marağı və nəticədə işin yüksək keyfiyyətlə yerinə yetirilməsinə maraq deməkdir; menecerlərin iş yükünün azaldılması universal məsuliyyət prinsipini həyata keçirməyə və proseslərin iştirakçıları arasında bölüşdürməyə imkan verir; istehlakçıya diqqəti nəzərə alaraq özünütənzimləmə və özünü idarə etmə imkanlarına görə idarəetmənin yüksək çevikliyi və uyğunlaşması; resurs axınlarının şaquli inteqrasiyası və resursların, o cümlədən informasiya mübadiləsinin sürətinin artırılmasına ümumi maraqla əlaqədar istehsal sisteminin və onun daxili proseslərinin yüksək dinamikliyi; koordinasiya, təşkilat və nəzarət prosedurlarını sadələşdirməyə imkan verən idarəetmə sisteminin yüksək şəffaflığı; istehsal proseslərinin dərin kompleks avtomatlaşdırılmasının mümkünlüyü. Funksional yanaşma funksiyaların özlərinin fəaliyyətinin optimallaşdırılmasına cəmləşirsə, proses yanaşması ayrı-ayrı istehsal bölmələrinin funksional fəaliyyətinin nəticələrinin səmərəliliyə təsirinin qiymətləndirilməsini nəzərə alaraq funksiyaların inteqrasiyasına və qarşılıqlı fəaliyyətinə əsaslanır. digər bölmələrin funksiyaları və müvafiq olaraq istehsal prosesinin idarə edilməsinin ümumi səmərəliliyi haqqında. Beləliklə, funksional və proses yanaşmalarından istifadə istehsal prosesinin idarə edilməsinin məzmununu resurslardan optimal istifadənin planlaşdırılması və təmin edilməsi, proseslərin səmərəliliyinin monitorinqi, daxili və daxili tələblərin məmnunluğuna nail olunması nəzərə alınmaqla məqsədyönlü fəaliyyət kimi aşkar etməyə imkan verdi. xarici istehlakçılar. 2-ci FƏSİL OMUTNİNSKİ METALURGİYA KOMBİNASI QSC-nin 6 №-li sexinin NÜMUNƏNİNDƏ İSTEHSAL PROSESİNİN TƏKMİLLƏŞDİRİLMƏSİ 2.1 Müəssisənin ümumi xarakteristikası Adı: QSC "Omutninsky Metallurgiya Zavodu" Hüquqi ünvan: 117335, Moskva, st. Vavilova, 87 Poçt ünvanı: Perm, st. Komsomolski prospekti, 90 Mülkiyyət növü: Korporativ OMZ QSC-nin sənayedəki mövqeyi Bu gün Omutninsky Metallurgiya Zavodu 1773-cü ildə Dövlət Berq Kollegiyası polkovnik-leytenant İvan Osokinə Omutnaya çayında bir domna sobası olan dəmir zavodunun tikintisi haqqında fərman verdikdə qurulan Rusiyanın ən qədim dəmir-polad müəssisələrindən biridir. altı döymə və eyni sayda buxar molotofu olan bir soba zavodu Dəmir istehsalı prosesi köhnə Ural fabriklərində istifadə olunan prosesə bənzəyirdi. Hal-hazırda Omutninsky Metallurgiya Zavodu qapalı səhmdar cəmiyyəti isti haddelenmiş formalı profillərin istehsalında ixtisaslaşmış, natamam metallurgiya dövrü olan yığcam bir müəssisədir.<#"justify">SFPVT, soyuq işləmə ilə əldə edilən və hazır hissənin en kəsiyinə uyğun olan haddelenmiş poladdır. Səthin pürüzlülüyü Ra<2.5, точность h9..12. Длина проката, марка стали и технические требования устанавливаются по требованию потребителей. Zavod lift bələdçiləri istehsal edir<#"justify">Siyasət: QSC "Omutninsky Metallurgiya Zavodu" Keyfiyyətin idarə edilməsi və ətraf mühitin mühafizəsi sahəsində Ekoloji cəhətdən təmiz istehsal texnologiyalarından istifadə etməklə yüksək keyfiyyətli metal prokatına müştərilərin tələbatının aktiv şəkildə ödənilməsini təmin etmək, şəhərin, rayonun çiçəklənməsinə və zavodun iqtisadi inkişafına, hər bir üzvünün sağlamlığının qorunmasına və rifahının yaxşılaşdırılmasına kömək etmək. işçi qüvvəsi. Giriş: Lift bələdçilərinin, yüksək dəqiqlikli formalı isti haddelenmiş və kalibrlənmiş profillərin istehsalı üzrə bazarda sabit lider mövqeyə nail olmaq. Əsas məqsəd: · Keyfiyyətli məhsullara istehlakçı hüquqlarını reallaşdırmaq; · İşçilərin əməyinin layiqli qiymətləndirilməsi hüquqlarını həyata keçirmək; · Müəssisənin fəaliyyətinin ətraf mühitə mənfi təsirinin qarşısını almaq. Əsas prinsiplər: · Biznes tərəfdaşları ilə konstruktiv və etibarlı münasibətlər; · Keyfiyyət məsələlərində son söz istehlakçıya məxsusdur; · İşçidən tutmuş baş direktora qədər hər bir işçi öz işinin keyfiyyətinə cavabdehdir; · Hər işi ilk dəfə düzgün yerinə yetirmək; · Keyfiyyətin idarə edilməsi, ekoloji və digər aspektlər üzrə qanuni və digər normativ tələblərə riayət etmək; · Ətraf mühitə mənfi təsirinin qarşısını almaq üçün ekoloji aspektləri effektiv şəkildə idarə etmək; · Xammaldan, enerjidən və təbii ehtiyatlardan ağıllı və rasional istifadə etmək; · Problemlərin qarşısını alaraq keyfiyyətə nail olmaq; · Şirkətin keyfiyyətin idarə edilməsi, ətraf mühitin mühafizəsi və digər sahələrdə fəaliyyətini təkmilləşdirmək; · Daha yaxşı yaşamaq üçün daha yaxşı işləyin. 2.2 Təşkilat strukturu, onun növü İşimizdə 6 saylı emalatxana nümunəsindən istifadə edərək təşkilati struktura baxacağıq. OMZ SC-nin 6 saylı emalatxanası unikaldır. Məhz burada dünyanın ən sürətli döyüş təyyarəsi MİQ-31 üçün mühərriklər yığılıb, hazırda bütün Rusiya uzun məsafəli mülki aviasiya təyyarələrində quraşdırılan PS-90A mühərrikinin hissələri və komponentləri 17 il əvvəl yığılıb; ilk qaz turbin qurğusunun GTU-12P mənimsənildi. Hazırda sexdə Omutninski Metallurgiya Zavodunun istehsal etdiyi bütün hazır məhsulların yığılması, sökülməsi, qablaşdırılması, konservasiyası, qablaşdırılması və göndərilməsi həyata keçirilir. Bu gün sexdə 485 nəfər çalışır. Bunların təxminən 70%-i əsas və köməkçi işçilərdir. Mütəxəssislər Perm 1 saylı Peşəkar Liseyi, adına Aviasiya Kolleci tərəfindən hazırlanır. Şvetsova, Perm Politexnik Universiteti. İşçilərin orta yaşı 43 ildir. Sex işçilərinin təxminən yarısı gənclərdir. Bu sevindiricidir, çünki... Nəsillər arasında əlaqə kəsilmir, iş təcrübəsinin ötürülməsi mümkündür. Perm qaz turbinlərinə tələbat çox yüksəkdir. Prosesi təkmilləşdirmək üçün sexdə arıq istehsal sistemi fəal şəkildə tətbiq edilir ki, bu da artıq öz bəhrəsini verir. Bu gün biz PS-90GP-25 mühərriki əsasında GTU-25P qaz turbin qurğularının seriyalı istehsalını mənimsəyirik. “Qazprom” ASC-nin Şimali Avropa Qaz Boru Kəmərinin bir hissəsi kimi istismar üçün qaz turbin aqreqatlarının istehsalı sifarişinə xüsusi diqqət yetirilir. 2011-ci ildə 13, 2012-ci ildə 15, uzunmüddətli perspektivdə isə 2013-cü ilə qədər 65 mühərrik yığmaq lazımdır. Bu maşınlar xüsusi təyinatlı mühərriklərə bərabər tutulur və buna görə də onların yığılmasına ən yüksək ixtisaslı işçilər cəlb olunur. Təcrübə göstərir ki, istənilən böyük sifarişi həyata keçirmək üçün hər gün 10-a yaxın mühərrik müxtəlif hazırlıq mərhələlərində emalatxanada olmalıdır. Bu o deməkdir ki, Qazprom tərəfindən sifariş edilən həcmdə GTU-25P-nin seriyalı yığılması üçün 51-ci atelyedə ən azı 3 dəst avadanlıq olmalıdır. Sex işçiləri 1 ilə kifayətlənsələr də, bu, 10 qaz turbin aqreqatının istehsalı üçün kifayətdir, lakin 65 maşın üçün bu, kifayət deyil. Eyni dərəcədə aktual məsələ məhsulların yığılması üçün müvafiq avadanlıqların artırılmasıdır. Montaj keyfiyyətinə mühərrik hissələrinin və hissələrinin natamamlığı mənfi təsir göstərir. Təsəvvür edin ki, qaz turbin qurğusunun yığılması sürətlə gedir. Bəzi komponentlərimiz tükəndi və biz onu tərk edib başqasını işə salmağa məcbur olduq, sonra eyni səbəbdən növbəti mühərrikin yığılması dayandırıldı. Quraşdırma prosesinin mürəkkəbliyini nəzərə alaraq yarımçıq maşınlara qayıtmaq pisdir - nəyisə unuda, nəyisə əldən verə bilərsiniz, lakin hələ də montaj xəttinin davamlı axını yoxdur və bu, təkcə sözügedən emalatxananın bəlasıdır - bu yerli istehsalın demək olar ki, bütün montaj sexlərinin problemidir. Hal-hazırda 51 nömrəli sexdə istehsal olunan ən etibarlı qaz turbin qurğusu D-30 mühərrikinin sözdə torpaq versiyası - D-30 AB-dir. PS-90GP-1 mühərriklərinə əsaslanan qaz turbin qurğuları da az çətinlik yaradır. PS-90GP2 mühərriklərində bəzi problemlər var. Bununla belə, bu, ən populyar maşındır və bu problemlər 17 il əvvəl sənaye istifadəsi üçün Perm mühərriklərinin başlanğıcından bəri uğurla həll edilmişdir. Ümumilikdə, bu müddət ərzində Aviadvigatel 2,5-dən 6 MVt-a qədər və 10-dan 25 MVt-a qədər qaz turbin qurğularının 2 ailəsini hazırlayıb seriyalı istehsala buraxdı və sənaye istifadəsi üçün mühərriklərin 98 modifikasiyası yaradıldı. Yığma sexində 500-dən çox qaz turbin qurğusu istehsal edilərək enerji və qaz nəqli obyektlərinə göndərilib. GTU-25P kütləvi istehsal üçün ən çətin olduğu ortaya çıxdı. Bu, ciddi dizayn yeniliyi ilə seçilən böyük, güclü maşındır - çox mürəkkəb qurğu - sərbəst güc turbinidir. İstehsal olunan avtomobillərin sayı da önəmlidir. Özünüz üçün mühakimə edin - yüzlərlə GTU-2.5p və ya GTU-16p istehsal edilmişdir və GTU-25P bir tərəfdən hesablana bilər. Yəni, mühərrikin sözdə iş təcrübəsi vacibdir. Məsələn, GTU-12P-ni xatırlayaq, onun seriyalı istehsalı 1995-ci ildən bəri davam edir. 15 il ərzində bu maşın "uşaqlıq xəstəlikləri" dövründən sağ çıxdı və qaz işçiləri, neftçilər və energetiklər üçün etibarlı köməkçi oldu. Bazarda onun yüksək tələbatı isə təkcə istehsalat müəssisəsinin nüfuzunu deyil, həm də onun müştəri qarşısında yüksək məsuliyyətini müəyyən edir. Bizim vəzifəmiz isə bu etimadı doğrultmaqdan ibarətdir. Bu baxımdan biz Aviadvigatel-dən olan həmkarlarımıza hörmətlə yanaşmalıyıq. Qüsursuz işləyirlər: həmişə yaxınlıqda olurlar, həmişə dinləyirlər, müxtəlif texniki məsələlərlə bağlı işçilərin təkliflərini nəzərə alırlar və yaranan problemin həllini təklif edirlər. Bununla belə, montaj prosesində problemlər yaranır. Əhəmiyyətli olan odur ki, emalatxana tez-tez tələblərə cavab verməyən komponentlər alır. Qısqanc bir müntəzəmliklə, standartlara uyğun gəlsələr də, limitdə olan hissələr və montajlar yığılmağa gəlir. Belə hallarda, hətta yeni qaz turbin qurğusunun texniki parametrləri icazə verilən hədləri aşa bilər. Mühərrikin yığılması son mərhələdir və biz müştəriyə yalnız yüksək keyfiyyətli məhsul təqdim etməyə borcluyuq. Ona görə də biz bu məsələdə təkcə digər sexlərdən olan həmkarlarımızla deyil, həm də tərəfdaşlarla – təchizatçılarla sıx əməkdaşlıq etməliyik. Təyyarə qurucuları deyirlər ki, təyyarə ilk uçuşunda doğulur və o, səmaya qalxmazdan əvvəl bir metal yığınıdır. Məhsullarımız hazırda kompressor stansiyalarında sınaqdan keçirilir, enerji sektorunda mühərriklərin yaradılması ilə ilkin tanış olan çoxlu mütəxəssislər var - öz işlərini bilən yaxşı mütəxəssislər. Onlar bizim avtomobilləri nəinki hərtərəfli tanıyırlar, həm də onları hiss edirlər və bu, onlara inam verir. Omutninsky qaz turbinləri etibarlı əllərdədir! Seminar daxildir: 9 istehsal sahəsi, istehsal dispetçer bürosu (PDB), əmək və əmək haqqı bürosu (BTiZ), mühasibat şöbəsi, mexaniki və enerji qrupu, inzibati-təsərrüfat qrupu (AHO), cihazların təmiri sahəsi (REMPRI). ), alətlər bürosu iqtisadiyyatı (BIH), texniki nəzarət bürosu (BTK) - baş nəzarətçi xidmətinin bir hissəsi kimi, texnologiya bürosu (TB) - baş texnoloq xidmətinin bir hissəsi kimi. Üç. 11 - mühərriklərin sınaqdan, istismarından və təmirindən sonra təyyarələrin və qaz turbinli mühərriklərin sökülməsi və nasazlıqların aşkar edilməsi sahəsi; Üç. 12 - D-30, GTU-2.5, GTU-4, 90GP-1, PS-90GP-2 PS-90GP-3 mühərrikləri üçün son montaj sahəsi; Üç. 13 - bölmələr üçün montaj sahəsi; Üç. 14 - turbin yığma sahəsi; Üç. 16 - hazır mühərriklərin qablaşdırılması, konservasiyası, göndərilməsi üçün sahə; Üç. 17 - ehtiyat hissələrinin, komponentlərin və komponentlərin qablaşdırılması, konservasiyası və daşınması sahəsi; Üç. 18 - əməkdaşlıqda işləyərkən ehtiyat hissələrinin, hissələrin, birləşmələrin və birləşmələrin (o cümlədən ixrac üçün), qəbulu, uçotu, aralıq saxlanması, blankların, yarımfabrikatların, hazır dizel yanacağı aqreqatlarının qablaşdırılması, saxlanması və göndərilməsi üçün sahə əlaqədar müəssisələrlə; Üç. 19 - DSE toplaşma sahəsi. Mağaza xidmətləri öz işlərində xidmətlər haqqında əsasnamələri, OMZ QSC-nin yuxarı funksional şöbələri və QSC-nin baş mütəxəssisləri tərəfindən hazırlanmış vəzifə təlimatlarını rəhbər tuturlar. Seminarın strukturu 1 nömrəli əlavədə verilmişdir. D-30, TV2-117, D-30 və PS bazasında yeni və təmir təyyarə mühərriklərinin, güc və qaz turbin aqreqatlarının yığılması, daşınması, qablaşdırılması üzrə müəssisə rəhbərinin əmrinə uyğun olaraq 6 saylı sex təşkil edilmişdir. -90A, həmçinin komponentlər və ehtiyat hissələri . 51 saylı mağaza OMZ QSC-nin struktur bölməsidir və sexin rəhbərinə hesabat verir: İnzibati qaydada istehsalat direktoruna; aviamühərriklərin istehsalı və təmiri, aviatəmir zavodları üçün ehtiyat hissələrinin istehsalı məsələləri üzrə funksional - aviasiya istehsalının rəhbərinə; Sənaye qaz turbinlərinin istehsalı və təmiri məsələləri üzrə funksional olaraq sənaye qaz turbinlərinin istehsalı rəisinə. Sex rəisi istehsalat rəhbərinin təqdimatı ilə müəssisə rəhbərinin əmri ilə vəzifəyə təyin və vəzifədən azad edilir. Sexin strukturu və ştat cədvəli sexin qarşısında duran vəzifələr və onun yerinə yetirdiyi funksiyalar əsasında müəyyən edilir və OMZ QSC-nin müəssisə rəhbəri tərəfindən təsdiq edilir. Seminarın tapşırıqları: 1.Məhsulların planlaşdırılmış keyfiyyət səviyyəsində ümumi əmtəə məhsulu üzrə plan tapşırıqlarının yerinə yetirilməsi. 2.Yeni və təmir mühərriklərinin istehsalında texnoloji proseslərə və keyfiyyət sisteminin müddəalarına ciddi riayət edilməsi, mühərrikin sınaqdan keçirilməsi və istismarı zamanı qüsurların olmaması. .Sex əmək ehtiyatlarından səmərəli istifadə, artırılması 1.D-30, TV2-117, D-30EU1, D-30EU2, PS-90GP-1, PS-90GP-2, PS-90GP yeni və təmir mühərriklərinin sökülməsi, yığılması və göndərilməsi qrafiklərinin yerinə yetirilməsi, yüksək keyfiyyətlə yığılmasını təmin etmək -3. 2.Əmtəə məhsullarının istehsalı üzrə planların hesablanması yolu ilə operativ istehsalın planlaşdırılması. .Bütün işlərin texnoloji proseslərə, çertyojlara, spesifikasiyalara, təlimatlara ciddi uyğun aparılması. .İstehsalın tələb olunan texniki səviyyəsini təmin etmək üçün avadanlıqlara texniki xidmətin və təmirin və cari təmirin aparılması. .Həftəlik əməliyyat təhlükəsizliyi iclaslarının keçirilməsi, əməyin mühafizəsi üzrə təlimat vərəqlərinin (HS) yoxlanılması, işçilərin HS-ə uyğun sertifikatlaşdırılması, əməyin mühafizəsi və HS üzrə emalatxana komitəsi ilə işləmək. təhlükəsiz əmək şəraitinin yaradılması və istehsalın texniki mədəniyyətinin yüksəldilməsi məqsədilə işçilərin iradları əsasında. .Əmək intizamına riayət olunmasına daimi nəzarətin həyata keçirilməsi, əmək ehtiyatlarından səmərəli istifadə etmək məqsədi ilə əsas işçilərin iş qrafiklərinin, sex işçilərinin iş qrafiklərinin təhlili. .OMZ QSC-nin rəhbərliyi ilə yeni avadanlıqların, texnoloji proseslərin tətbiqi, keyfiyyət sisteminin təkmilləşdirilməsi üzrə tədbirlər planlarının tərtib edilməsi və planların müdafiəsi. .OMZ QSC-nin təmir fondu hesabına emalatxananın istehsalat və inzibati binalarının əsaslı və cari təmiri planlarının və sexin xərclərinin smetasının tərtibi və icrası. .Sexdə texnoloji intizama, əməyin mühafizəsi, təhlükəsizlik tədbirləri, istehsalat sanitariyası və yanğından mühafizə qaydalarına və qaydalarına, sanitariya normalarına riayət olunmasına nəzarət etmək. .Seminarın son bir ay ərzində maliyyə-təsərrüfat fəaliyyəti ilə bağlı mühasibatlıq şöbəsi, BTiZ və seminarın aparıcı iqtisadçısı tərəfindən hesabatların hazırlanması. .Art ilə birlikdə emalatxananın təhlükəsizlik sənədlərinin inventarının aparılması. bitməmiş işlərin, köməkçi materialların istehsalat sahələrinin ustası. .Sex işçiləri üçün təlim və ixtisasartırmaların keçirilməsi. .Aidiyyəti müəssisələrlə əməkdaşlıq şəraitində işləyərkən blankların, yarımfabrikatların, hazır dizel yanacağı aqreqatlarının qəbulu, uçotu, aralıq saxlanması, göndərilməsi. Seminar hüququna malikdir: 1.OMZ QSC-nin istehsal direktoruna artım və azalma istiqamətində kommersiya və ümumi məhsul istehsalı planlarına düzəlişlər etmək üçün təkliflər vermək. 2.Fərqlənmiş işçilərin mükafatlandırılması, istehsalat və əmək intizamını pozan işçilərə qarşı cərimələrin tətbiq edilməsi barədə OMZ QSC-nin rəhbərliyinə təkliflər vermək. .Dizel mühərriklərinin yığılmasında əməliyyat məsələlərinin həlli, məhsulların keyfiyyətinin yüksəldilməsi, əmək məhsuldarlığının yüksəldilməsi, yeni avadanlıqların və texnoloji proseslərin tətbiqi üçün maliyyə vəsaitinin ayrılması üçün OMZ QSC-nin rəhbərliyinə əsaslandırılmış sorğular təqdim etmək. .Sexin strukturunun və ştat cədvəlinin dəyişdirilməsi ilə bağlı OMZ QSC-nin rəhbərliyinə təkliflər vermək. .Yeni və təmir mühərriklərinin istehsalının keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması üçün OMZ QSC-nin rəhbərliyinə təkliflər vermək. Seminar rəhbəri tərəfindən təmsil olunan seminar aşağıdakılara cavabdehdir: 1.Texniki-iqtisadi göstəricilərin yerinə yetirilməsi, kommersiya və ümumi məhsul üzrə planların yerinə yetirilməməsi. 2.Qüsurların aşkarlanması, yeni və təmir təyyarə mühərriklərinin, habelə yerə aid məhsulların sökülməsi, yığılması və yığılmasının qənaətbəxş keyfiyyəti. .Müəssisə rəhbərinin əmrlərinin, baş mühəndisin, istehsalat müdirinin, aviasiya istehsalının rəisinin, sənaye qaz turbin aqreqatlarının istehsalı rəisinin əmrlərinin vaxtında və keyfiyyətlə icrası. .Əmək, maddi və maliyyə resurslarından səmərəli istifadə, maddi sərvətlərin uçotunun və təhlükəsizliyinin vəziyyəti. .Sexdə təhlükəsizlik qaydalarına və yanğın təhlükəsizliyinə riayət edilməsi. .Seminarın fəaliyyəti haqqında etibarlı məlumatların verilməsi. .Müəssisənin əməyin mühafizəsi və yanğın təhlükəsizliyi üzrə normalarına, qaydalarına, standartlarına və təlimatlarına riayət edilməsi. .Məhsulların istehsalı və təmirində Keyfiyyət Siyasətinin həyata keçirilməsi, Müəssisənin keyfiyyəti sahəsində məqsədlər; emalatxananın keyfiyyəti sahəsində məqsədlərin işlənib hazırlanması və həyata keçirilməsi; QMS proseslərinin işləməsini təmin etmək. 2-ci əlavədə 6 nömrəli yığma sexində ifaçılar arasında iş bölgüsü göstərilir. 2.4 Planlaşdırma və dispetçer bürosu (PDB) rəhbərinin məqsəd, vəzifə və vəzifələrinin uyğunluğu Sexin planlaşdırma və dispetçer bürosunun (PDB) rəisi istehsalın qrafikinin tərtib edilməsi və məhsulların istehsalının və təmirinin davamlı tərəqqisinin təmin edilməsi üzrə işləri təşkil edir. PDB-nin rəhbəri menecerlər kateqoriyasına aiddir. PDB rəhbəri öz işində aşağıdakıları rəhbər tutur: 1.Müəssisə rəhbərinin əmrləri ilə; 2.Sex rəisinin, onun müavinlərinin, aviasiya istehsalı və sənaye qaz turbin aqreqatlarının rəislərinin əmrləri ilə; .Rusiya Federasiyasının Əmək Məcəlləsi. .Məhsulların istehsalı və təmiri zamanı keyfiyyət sahəsində siyasət, RK-01 “OMZ”, RK-02 “OMZ” Keyfiyyət Təlimatlarında təqdim olunan QMS müddəaları .Keyfiyyətli məqsədlər .QMS prosesləri .məhsulların istehsalı və təmiri üzrə plan tapşırıqları və s. PDB rəhbəri aşağıdakılara cavabdehdir: 1.Öz xidməti vəzifələrini lazımınca yerinə yetirməmək və ya yerinə yetirməmək 2.Fəaliyyətini həyata keçirərkən yol verilmiş hüquqpozmalar .Maddi ziyan vurmaq .Əməyin mühafizəsi tələblərinin pozulması və kollektiv müqavilədə, əmək müqaviləsində nəzərdə tutulmuş əməyin mühafizəsi öhdəliklərinin yerinə yetirilməməsi, dövlət nəzarəti və əməyin mühafizəsi tələblərinin vəziyyətinə nəzarət, habelə ictimai nəzarət orqanlarının fəaliyyətinə maneçilik törədilməsi və s. Yol polisi rəisinin hüququ var: 1.PBD-nin fəaliyyəti ilə bağlı yuxarı rəhbərin qərar layihələri ilə tanış olmaq; 2.PDB-nin funksiyaları ilə bağlı müzakirələrdə iştirak etmək; .PDB-nin iş üsulları və s. ilə bağlı təklifləri rəhbər rəhbərə təqdim etmək. 3 saylı “Məqsədlərin, vəzifələrin, icraçının vəzifələrinin uyğunluğu” adlı əlavədə 51 saylı montaj sexinin məqsədlərinə əsaslanaraq, seçdiyimiz vəzifənin məqsədini - planlaşdırma və göndərmə bürosunun (PDB) rəisini formalaşdırdıq. 2.5 İşin təşkili və tərəfdaşların xüsusiyyətləri Dövlət orqanları ilə əməkdaşlıq · İskra-Aviqaz QSC üçün (Qazprom ASC-nin kompressor stansiyalarının qaz nasos aqreqatlarının yenidən qurulmasının aparılması)<#"justify">2.6 Müştərilərlə işin təşkilinin təhlili Müştərilərlə işin təşkilini təhlil etmək üçün məhsulun güclü və zəif tərəflərini müəyyən etmək lazımdır. Şirkətin məhsullarının güclü tərəfləri: 1.helikopter elektrik stansiyasının ötürücü qurğuları əhəmiyyətli kimi təsnif edilir və alıcının satınalma kompleksində mühüm komponentdir; Məhsulun zəif tərəfləri: 1.Xüsusilə aşağı istehlak tələbi səbəbindən yüksək qiymət; 2.Məhsul istehsal etmək üçün xüsusi, bahalı avadanlıq və komponentlər tələb olunur. Beləliklə, OMZ inkişaf etmiş xidmət dəstəyi təklif edərək, Müştərinin istəklərini maksimum dərəcədə təmin etməyə çalışır: 1.PS-90A-ya tam texniki qulluq<#"justify">OMZ Rusiya və MDB məkanında metallurgiya və sənaye metal istehsalında layiqli liderdir. 2.7 İstehsal prosesi 7.1 İstehsalın texniki hazırlığının qrafiki İlkin məlumatlar. Məhsul evdə istehsalı nəzərdə tutulan üç aqreqatdan ibarətdir: Generator (G), Sürət qutusu (G) və işəsalma sistemi (Sz) və üçüncü tərəfdən alınması nəzərdə tutulan bir satın alınmış komponent bloku. Cədvəl 1 No İşin adı Mərhələlərin müddəti, (həftələr) GKPSZ1 Texniki şərtlərin hazırlanması və ilkin layihənin tərtibi 102 Texniki layihənin tərtibi 6763 İşçi layihəsinin tərtibi 44 Avadanlıqların layihəsinin tərtibi 75 Avadanlıqların istehsalı 106 Prototipin istehsalı 68 107 Prototipin sınaqdan keçirilməsi 7938 Quraşdırmaya hazırlıq 5469 Prototip məhsulun yığılması 410 Prototip məhsulunun sınaqdan keçirilməsi 1 011 Sınaq nəticələrinə əsasən dəyişikliklərin edilməsi 412 Kütləvi istehsalın mənimsənilməsi 8.5 Bir məhsuldakı hissələrin sayı, eləcə də hissəyə sərf olunan vaxt cədvəldə göstərilmişdir. cədvəl 2 Partiya növü Böyük Orta Kiçik Məhsulda hissələrin sayı, əd. 105110220 1 hissəyə sərf olunan vaxt (mühəndislər), saat: İşçi layihəsinin tərtibi 14127 Avadanlığın layihəsinin tərtibi 20156 Avadanlığın istehsalı 842 1 ədədə sərf olunan vaxt (texniklər). ), saat İşçi layihəsinin tərtibi 157.56.2 Avadanlığın layihəsinin tərtibi 12115 Avadanlığın istehsalı181510 Partiya növü Ümumi BöyükOrtaKiçikMəhsulda olan hissələrin miqdarına görə vaxt sərfi (mühəndislər) 4330 Dizaynın tərtib edilməsi avadanlığın 2100165013205070 İstehsal avadanlığı 8404404401720 Məhsulda (avadanlıqda) hissələrin sayına sərf olunan vaxt, saat: 47 253685466413074 o cümlədən: İşçi layihənin tərtibi 157582513610121102-dən yuxarı 0 Avadanlıqların istehsalı 1890165022005740 Son cədvəlin təhlili göstərir ki, təfərrüatlı bir dizayn və avadanlıq dizaynının tərtib edilməsi üzrə ən çox əmək tələb edən iş mühəndislər tərəfindən həyata keçirilir, buna görə də birinci cədvəlin bu mərhələlərinin müddətini hesablayarkən xüsusi olaraq buna diqqət yetirmək lazımdır. personal qrupu. Qalan mərhələlərin müddətini hesablayarkən, texniki işçilərin əmək intensivliyinə diqqət yetirmək lazımdır. İşçi layihəsinin tərtib edilməsi: 2. Avadanlıq layihəsinin tərtibi: Cədvəl 3 No Hadisənin baş vermə tarixi Hadisənin gec baş vermə tarixi Vaxt ehtiyatı 1101002G162042KP171702SZ161933G202443KP212103SZ202334G273144KP282334G273144KP2828044335SG 4036G434 746KP464606SZ475037G505447KP555507SZ505338G555948KP595908SZ5659396363010737301177701585. 2.7.2 Xərclərin qiymətləndirilməsi İş ayda 22 iş günü 8,5 saat həyata keçirilir. Mühəndislər üçün orta əmək haqqı 7500 rubl, texniki işçilər üçün - 6800 rubl, işçilər üçün - 42 rubl təşkil edir. bir standart saatda. Əlavə əmək haqqı - əsas əmək haqqının 10%-i. Konstruktor bürosunun dolayı məsrəfləri əsas işçilərin əsas əmək haqqının 80%-ni, avadanlıqların istehsal olunduğu alət sexinin dolayı xərcləri isə istehsalat işçilərinin əsas əmək haqqının 200%-ni təşkil edir. 1 kiçik hissənin istehsalı üçün zəruri olan avadanlıqların istehsalı üçün xərclər - 195 rubl, 1 orta - 240 rubl, 1 böyük - 520 rubl. 1 saat mühəndislik işinin orta dəyəri: 7500 rubl / 22 gün / 8,5 saat = 40 rubl / saat Texniklərin 1 saatlıq işinin orta dəyəri: 6800 rubl / 22 gün / 8,5 saat = 36,4 rubl / saat Təfərrüatlı bir dizaynın hazırlanması xərcləri: 1. mühəndislər üçün əsas əmək haqqı: 4400 saat* 40 rubl. = 176.000 rub. 2. texniki işçilərin əsas əmək haqqı: 3703,5 saat * 36,4 rubl. = 134807.4 rub. 3. əlavə əmək haqqı: (176000+137807,4)*10% = 31080,74 rubl. 4. büronun dolayı xərcləri: (176000+137807,4) * 80% = 251045,92 rubl. Müfəssəl dizaynın tərtib edilməsi üçün ümumi xərclər: 592,934,06 rubl. Avadanlıq dizaynının hazırlanması xərcləri: 1. mühəndislər üçün əsas əmək haqqı: 5255 saat* 40 rubl. = 210200 rub. 2. texniki işçilər üçün əsas əmək haqqı: 3695 saat * 36,4 rubl. = 134498 rub. 3. əlavə əmək haqqı: (210200+134498)*10% = 34469,8 rubl. 4. büronun dolayı xərcləri: (210200+134498)*80% = 275758,4 rubl. Ətraflı bir dizaynın tərtib edilməsi üçün ümumi xərclər: 654926,2 rubl. Avadanlıqların istehsalı xərcləri: 1. mühəndislər üçün əsas əmək haqqı: 1740 saat* 40 rubl. = 69600 rub. 2. işçilərin əsas əmək haqqı: 5775 saat * 42 rubl. = 242550 rub. 3. əlavə əmək haqqı: (69600+242550)*10% = 31215 rub. 4. dolayı alət mağazası: (69600+242550)* 200% = 624300 rub. Ətraflı bir dizaynın tərtib edilməsi üçün ümumi xərclər: 967.665 rubl. Avadanlıqların istehsalı xərcləri: 1.Kiçik detallar: MD = 100 ədəd. * 195 rub. = 19500 rub. Orta hissələr: SD = 145 ədəd. * 240 rub. = 34800 rub. Böyük hissələr: CD = 180 ədəd. * 520 rub. = 93600 rub. Avadanlıqların istehsalı üçün ümumi xərclər: Zo = 19500+34800+93600 = 147900 rub. Ümumi istehsal xərcləri: Zsum = 592934,06+654926,2+967665+147900 = 2363425,26 rubl. Cədvəl 4 Xərc təxmini No Xərc maddələri Müfəssəl layihənin tərtibi və avadanlıqların dizaynı Avadanlıqların istehsalı Cəmi 1 Materiallar 1479001479002 Əmək 655505.4312150967655.43 Əlavə əmək haqqı 65550.543121596765.542 Dolayı məsrəflər6214.614.613 25 UST (20%) 144211.18868673212884.188cəmi: 2576309.45 2.7.3 İstehsal xəttinin parametrlərinin hesablanması Soyutma sisteminin hissələrindən birinin kütləvi istehsalı zamanı beş emal əməliyyatı daxil olmaqla, birbaşa axın xəttindən (fasiləsiz axın) istifadə etmək qərara alındı. Dəyişdirilə bilən başlatma proqramı Npcs. = 240 əd./sm., bir növbənin müddəti 8 saat, bir növbəli iş rejimi. Əməliyyat parça vaxtı (ti) cədvəldə verilmişdir. No.oper.ti, min.СPiКз, %14.82.480%22.81.470%363100%463100%54.52.25113% Cədvəl həmçinin bir sıra hesablanmış məlumatları göstərir. Xətt vuruşu: N - iş növbələrinin sayı; Vzap. - dəyişdirilə bilən işə salma proqramı. СПi = ti / t İş yerlərinin operativ sayı (hesablanmış) cədvəlin üçüncü sütununda verilmişdir. Dördüncü sütunda qəbul edilmiş işlərin sayı göstərilir. İş yerinə düşən yük faktorları cədvəlin son sütununda verilmişdir. Bu əmsallara əsasən, hər bir əməliyyat üçün (Pi) nə qədər işin lazım olduğunu müəyyən edə, həmçinin əməliyyatların birləşdirilməsi qaydasını təklif edə bilərik. İşçilərin hər bir iş yerinin yük faktorlarını təhlil edərək işçilərin iş vaxtını aşağıdakı kimi bölmək olar: 2-3-cü işçilər - 1-ci əməliyyatda (3-cü 80% yüklənir); 5-ci işçi - 2-ci əməliyyatda (5-ci 70% yüklənir); 7,8-ci işçi - 3-cü əməliyyat üzrə; 10-cu, 11-ci işçilər - 4-cü əməliyyatda; 12-ci işçi 5-ci əməliyyatdadır (5-cisi 13% yüklüdür). Beləliklə, verilmiş əməliyyat əmək intensivliyi ilə növbəli istehsal proqramını yerinə yetirmək üçün 12 işçi lazımdır. Əməliyyatlararası işçi ehtiyatlarının hesablanması. burada Tn mövcud əməliyyatların eyni şəraitdə olduğu müddətdir; ci, ci+1 - əlaqəli əməliyyatlarda iş yerlərinin sayı; ti, ti+1 - əlaqəli əməliyyatların mürəkkəbliyi. Şəkil - Avadanlığın iş qrafiki NƏTİCƏ Rusiya metallurgiya sənayesi hələ də əhəmiyyətli texnoloji ehtiyatlara, ixtisaslı işçilərə və səriştəli menecerlərə malik olsa da, potensial imkanlarından tam istifadə edə bilmir. Təyyarə sənayesinin əsas “ağrı nöqtələri” istehsal gücündən tam istifadə edilməməsi, komponentlərin qiymətlərinin artması, əmək məhsuldarlığının azalması və avadanlıq modellərinin modifikasiyasını tələb olunan vaxt çərçivəsində hələ də müasir tələblərə cavab verən, lakin xarici analoqlardan geri qalmasıdır. bir sıra xüsusiyyətlərdə. Bu problemlər bu və ya digər şəkildə sənayenin kifayət qədər maliyyələşdirilməməsindən qaynaqlanır. Beləliklə, biz Omutninsky Metallurgiya Zavodu QSC-nin nümunəsində istehsal prosesini təhlil etdik. İş seçilmiş təşkilatı təhlil etdi, yəni. təşkilati-hüquqi forması, sənayesi, fəaliyyət növləri və s. Müəssisənin təşkilati strukturunu işləyib hazırladıq və ümumiləşdirdik. Biz işləri idarəetmə sahələri və funksiyaları üzrə qruplaşdıraraq “tapşırıqlar/icraçılar” matrisini qurduq. “İfaçının məqsədləri, vəzifələri və məsuliyyətləri arasında uyğunluq” cədvəlini tərtib etdik. Bu cədvəldə 51 saylı montaj sexinin məqsədləri əsasında biz seçdiyimiz vəzifənin məqsədini - planlaşdırma və göndərmə bürosunun (PDB) rəisini formalaşdırdıq. İşdə OMZ QSC-nin müştərilərinin təsviri verilmişdir. İşin yaxşılaşdırılması üçün tədbirlər planını öyrəndik. Yüksək keyfiyyətli mühərriklər texnoloji proseslərin davamlı təkmilləşdirilməsindən asılıdır. OMZ-də turbin qanadlarının tökmə istehsalında modellərin, odadavamlı keramika qəliblərinin hazırlanması, əritmə, nəzarət və istilik müalicəsi prosesləri yenidən təchiz edilmiş, keyfiyyət problemləri həll edilmiş və uyğun tökmə məhsullarının məhsuldarlığı artırılmışdır. Qaynaq istehsalında yeni texniki proseslər işlənib hazırlanmış və mənimsənilmişdir. Enerjiyə qənaət etmək məqsədi ilə üzlük sexi hissələrin qızardılması və emallanması üçün aşağı temperaturlu PN-12 sobasını modernləşdirib. Beləliklə, 2011-ci il üçün OMZ QSC-nin istehsal prosesinin təkmilləşdirilməsi proqramı çərçivəsində yeni avadanlığın işə salınması hesabına istehsal səmərəliliyinin artırılması, PS-90A ailəsinin mühərriklərinin istehsal dövrünün müddətinin azaldılması, mühərrikin təmir müddəti, eləcə də seriyalı məhsulların maya dəyərinin aşağı salınması və onların problemsiz işləməsinin təmin edilməsi məqsədi daşıyan bir sıra tədbirlər həyata keçirilib. BİBLİOQRAFİYA 1.Ansoff I. Strateji idarəetmə. - M.: İqtisadiyyat, 2007 2.Baxtadze N.N. İstehsal proseslərinin idarə edilməsinin müasir üsulları // İdarəetmə problemləri, No 3, 2009, s. 56-63 .Belkov Yu.N. İstehsal prosesinin idarə edilməsi sisteminin inkişafı və təkmilləşdirilməsi istiqamətində perspektivli addım // Neft emalı və neft kimyası. Elmi-texniki nailiyyətlər və qabaqcıl təcrübələr, No 4-5, 2008, s. 40-41 .Boltrukeviç V.E. Rusiya sənaye müəssisələrinin istehsal sistemlərinin modernləşdirilməsi prosesinin idarə edilməsi. İqtisad elmləri namizədi alimlik dərəcəsi almaq üçün dissertasiyanın avtoreferatı, 2008, 19 s. .Gerchikova I. N. İdarəetmə: Dərslik. -4-cü nəşr, yenidən işlənmiş. və əlavə/I.N. Gerchikova//Birlik-Dana, M.: 2007. -499s. .Qreçnikov F.V., Tlustenko S.F., Lyaşko F.B. İstehsal proseslərinin təşkili və optimal idarə edilməsi problemi Samara Dövlət İqtisad Universitetinin bülleteni, №3, 2007, s. 50-53 7. Kladov A.V. İstehsal proseslərinin idarə edilməsində funksional və proses yanaşmalarından istifadə // Voronej Dövlət Texniki Universitetinin bülleteni, No 1, cild 7, 2011, s. 145-148 Levinson U., Rerick R. Lean istehsal: itkilərin azaldılmasına sinergetik yanaşma: trans. ingilis dilindən A.L. Raskin/under elmi. red. V.V. Bragina. -M.: RİA “Standartlar və keyfiyyət”, 2007. -272 s. Lobov F.M. Əməliyyat istehsalının idarə edilməsi./F.M. Lobov-Rostov/D: “Feniks”. 2003 -160 s. 10. Lukyanova N.A. Logistika alətlərindən istifadə etməklə uzun istehsal prosesi olan müəssisələrdə maliyyə dövriyyəsinin optimallaşdırılması // Sankt-Peterburq İqtisadiyyat və Maliyyə Universitetinin Xəbərləri, No 3, 2009, s. 163-166 .Nagornaya S.V. İstehsal prosesinin planlaşdırılması və idarə edilməsinin təkmilləşdirilməsi // Hüquqda biznes, No 2, 2011, s. 252-254 11.Neqomedzyanov G.Yu. Logistika konsepsiyasının həyata keçirilməsinə yönəlmiş istehsalda material və məlumat axınlarının optimal idarə edilməsi sistemi // Logistika və təchizat zəncirinin idarə edilməsi, No 5, 2010, s. 6-10 .Nedbailyuk B.E., Antonova I.I., Antonov S.A., Kudryashov V.N., Galyaviev L.X. Davamlı istehsal proseslərində arıq istehsal üsulları // İqtisadiyyatın və hüququn aktual problemləri, No1, 2011, s. 102-110 .Omutninsky Metallurgiya Zavodu ASC-nin müəssisə standartları, normativ sənədləri .Pavlov K.V. Ekoloji qeyri-müəyyənlik şəraitində istehsal prosesinin idarə edilməsinin xüsusiyyətləri // Milli maraqlar: prioritetlər və təhlükəsizlik, No 15, 2011, s. 17-23 .Təşkilatın idarə edilməsi: Dərslik / red. A.G. Porshneva, Z.P. Rumyantseva, N.A. Salomatina. - M.: INFRA-M, 2001. - 669 s. .Fedyakin V.S. Sənaye müəssisələrində səmərəliliyin artırılması və əmək istehsalı prosesinin idarə edilməsi. İqtisad elmləri namizədi alimlik dərəcəsi almaq üçün dissertasiya, 2008, s. 162 .Freidina E.V. İdarəetmə sistemlərinin tədqiqi. 3-cü ED./E.V. Freidina // M.: Omega-L, 2010. -368 .Çeçenov A.A., Kalov Z.A., Kazançeva H.K. İstehsal prosesinin idarə edilməsi problemlərinə dair // Müasir elm tutumlu texnologiyalar, No 3, 2006, s. 24-27 Əlavə 1 6 nömrəli yığma sexinin idarə edilməsinin təşkilati strukturunun diaqramı Əlavə 2 6 saylı yığma sexində işin ifaçılar arasında bölüşdürülməsi ispan dili 511 Bölmə 513 Bölmə 513 Bölmə 514 Bölmə 514 Bölmə 514 Bölmə 515 Bölmə 516 Bölmə 516 Bölmə 517 Bölmə 518 Bölmə 519 Bölmə 5191 Bölmə DSU-nun təmir üçün daşınması və təmirdən qayıdanlar2Qeyri-dağıdıcı sınaq üsulları (NDM) daxil olmaqla Sınaq yığılması pulsuz turbin TS2-117ABLALANCIARYS PS-90GPOT-SÜRÜCÜLÜ BÖYÜK BÖLGƏLƏRİN İNKİŞAF PARÇALARI VƏ BÖLGƏLƏRİNİN PULSUZ turbinlərini KİTAB EDİN ASEDING VƏ ŞƏXSİYYƏT TƏMİR MƏŞQƏLƏRİNİN 3 TƏLİM İDMAN BAŞLANGIÇLARI PRANTROL NƏZARƏTİNİN MÜDAFƏSİNƏ NƏZARƏTİN MÜDAFİƏLƏRİ (LUMA, LUMA). s. Dizel yanacağı aqreqatının təmizlik üçün vurulması və yuyulması Kiçik rotorların balanslaşdırılması 5 Ayrı-ayrı dizel yanacağı aqreqatlarının təmiri və s. Elektrik kəmərlərinin lehimlənməsi və yığılması, Parametrlərə nəzarət, məhsulun dizaynı Əlavə 3 Məqsədlərin, vəzifələrin, ifaçının vəzifələrinin uyğunluğu Məqsədlər Məqsədlər Nəzarət forması və ya göstəriciləri Məsuliyyət 1234 Sexdaxili təqvim planlamasını həyata keçirmək və istehsalın gedişatını tənzimləmək. müəssisənin həftəlik hesabatı İstehsalat sahələri üzrə aylıq, növbəli-gündəlik əməliyyat tapşırıqlarının vaxtında və düzgün tərtib edilməsi Müəssisənin keyfiyyəti sahəsində qarşıya qoyulan məqsədləri həyata keçirir; QMS proseslərinin işləməsini təmin edir, məhsulların istehsalı və təmiri zamanı OMZ QSC-nin keyfiyyət siyasətinin müddəalarının tabeliyində olan işçilərə çatdırılmasını təşkil edir, keyfiyyət sisteminin tələblərinə uyğunluğunu təmin edir keyfiyyət siyasəti məhsulların istehsalı və təmiri, Keyfiyyət Məqsədlərinin həyata keçirilməsi, keyfiyyət sisteminin sertifikatlaşdırılması, məhsulların istehsalı və təmiri ilə bağlı təklifləri rəhbərə təqdim edir keyfiyyət siyasətinin yenilənməsi üzrə menecer RK-01 "PMZ", RK-02 "PMZ" Keyfiyyət Təlimatlarında təqdim olunan QMS müddəalarının həyata keçirilməsi, planlaşdırılan səviyyədə bitməmiş ehtiyatların yaradılmasını və saxlanmasını təmin edir. inventarın vaxtında və keyfiyyətli aparılmasını təşkil edir və OASUP, PDO, OMTS, OSPC-nin istehsalat-texniki şöbələrinə və şöbələrinə məlumat verir. Çatdırılma, mədaxil, inventar və planlaşdırılmamış xərclər haqqında ilkin məlumatların vaxtında təqdim edilməsinə nəzarət edir. Sexdə görülən işlərin, habelə məişət avadanlıqlarının və köməkçi materialların inventarlaşdırılmasını təmin edir. Kooperasiya və sexlərarası xidmətlərin vaxtında uçotunu və yerinə yetirilməsini təşkil edir və onlara nəzarət edir. Hazır məhsulların vaxtında çatdırılmasını təşkil edir emalatxananın materiallar, blanklar, yarımfabrikatlar, komplektləşdiricilər, komponentlər ilə həftəlik hesabatı İstehsal sahələrinin materiallar, blanklar, komplektləşdirici hissələri və aqreqatları ilə vaxtında təminatının təşkili. Sexdə istehsalın planlaşdırılması, uçotu və dispetçer işinin təşkilinin təkmilləşdirilməsi üzrə tədbirlər hazırlayır və həyata keçirir. Tabeliyində olan işçilərin vəzifə və səlahiyyət dairəsini müəyyən edir. PDB işçiləri üçün iş təsvirlərinin işlənib hazırlanmasını təmin edir Həftəlik hesabat Sexin dispetçerlərinin və bütün PDB xidmətinin səmərəli işini təşkil edir, digər sexlərə və anbarlara hissələrin, yığımların, yığımların daşınması üçün lazım olan qablaşdırmanın vaxtında sifarişinə və istehsalına nəzarət edir. düzgün saxlanması və vaxtında təmiri birliyin bitişik emalatxanalarında hissələrin və birləşmələrin hərəkətinə nəzarətin həyata keçirilməsi səmərələşdirici və ixtira, işin qabaqcıl texnika və üsullarını inkişaf etdirmək, planlaşdırmada qabaqcıl yerli və xarici təcrübəni öyrənmək və həyata keçirmək üçün PDB-də işləri təşkil edir. və istehsalatın göndərilməsi emalatxanada istehsal olunan məhsulların maya dəyərinin aşağı salınması, məhsulların istehsal və təmir dövrünün qısaldılması, hissələrin hərəkəti marşrutlarının optimallaşdırılması, bitməmiş işlərin optimallaşdırılması, istehsal xərclərinin azaldılması, məhsulun tam və vahid istifadəsi üzrə işləri həyata keçirir. avadanlıqların gücü, əməyin təşkili və texnologiyasının təkmilləşdirilməsi, istehsal proseslərinin mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması, bütün növ ehtiyatlara qənaət, iş yerlərinin sertifikatlaşdırılması və səmərələşdirilməsi üzrə həftəlik hesabat Materialların və digər ehtiyatların qəbulu üçün sənədləri vaxtında hazırlayır, limitlərin düzgünlüyünü yoxlayır PDB-nin istehsalat fəaliyyətinin uçotunu və hesabatların vaxtında təqdim olunmasını təmin edir. Müəssisə standartının tələblərinə uyğun olaraq PDB-də işlərin aparılmasını təmin edir , istehsalat və əmək intizamını pozanlara qarşı intizam tənbehi tətbiq etmək, zəruri hallarda maddi tənbeh tədbirləri tətbiq etmək "PMZ" ASC-də qüvvədə olan normativ və təşkilati və inzibati sənədlər, kadrların seçilməsi, yerləşdirilməsi və təlimi, büroda əmək intizamının səviyyəsi, texniki və iqtisadi biliklərin artırılması. Tabeliyində olan şöbələrdə işçilər üçün təhlükəsiz iş şəraitini təmin edir, müəyyən edilmiş müddətlərdə əməyin mühafizəsi üzrə işçilərlə ilkin və təkrar brifinqlər keçirir. Əməyin mühafizəsi üzrə normativ hüquqi aktların tələblərinə cavab verən PDB-də sanitar-gigiyenik iş şəraitini təmin edir, qəzanın baş verməsi və şöbəyə dərhal baş rəhbərə, OOT-ə, həmkarlar ittifaqı komitəsinə məlumat verir və qəzanın təhqiqatını aparır. qaydalara uyğun olaraq, büro işçilərinin təhlükəsizlik qaydalarına və istehsalat sanitariyasına, yanğın təhlükəsizliyi qaydalarına riayət olunmasını PDB-də tabeliyində olan işçilər üçün tapşırıqlar verir. Büro əməkdaşları tərəfindən daxili əmək qaydalarına riayət olunmasına dair həftəlik hesabatı həyata keçirir və emalatxanada sürücülərin və daşıyıcıların elektron nəqliyyat vasitələrinin normativ sənədlərin tələblərinə uyğun olaraq fəaliyyətini təşkil edir və ona nəzarət edir şöbədə istilik, ventilyasiya, elektrik qurğuları və texnoloji avadanlıqların istismara yararlılığı üzrə həftəlik hesabat Sexdə elektron nəqliyyatın mövcud normativ sənədlərə uyğun olaraq istismarı.
atelye işçilərinin əmək məhsuldarlığı, gündəlik və
OMZ QSC-nin büdcə planlaşdırma şöbəsi (BPD) tərəfindən müəyyən edilmiş növbədaxili itkilər.
.OBP tərəfindən müəyyən edilmiş məhsul istehsalı üçün sexin xərclər smetasının yerinə yetirilməsi.
Seminarın funksiyaları:
Seçdiyim mövzunun aktuallığı ondan ibarətdir ki, istehsal fəaliyyətinin əsas məqsədi mənfəətin artırılması və istehsalın səmərəliliyinin yüksəldilməsidir. Gəlirlərin artırılmasının əsas amillərindən biri müəssisədə istehsal prosesinin təkmilləşdirilməsidir. Əməyin təşkili və istehsal proseslərinin səmərəli qurulması təkcə mənfəətə deyil, həm də müəssisənin iş sürətinə, sərf olunan qeyri-maddi və maddi resursların miqdarına təsir göstərir. Sadalanan göstəricilər mövcud böhran şəraitində son dərəcə tələb olunur. Rusiya müəssisələrinin əksəriyyəti məhsulun rentabelsiz istehsalı, idarəetmə iyerarxiyasının pozulması, avadanlıqların səmərəsiz istifadəsi və istehsal işçilərinin ixtisarı problemləri ilə üzləşdiyindən.
İstehsal prosesinin təkmilləşdirilməsini, onun necə baş verdiyini, nə ilə qarşılıqlı əlaqədə olduğunu və nəyə yönəldiyini dəqiq başa düşmək üçün əsas anlayışları başa düşmək lazımdır.
İstehsal prosesi müəyyən bir müəssisədə lazım olan insanların və alətlərin bütün hərəkətlərinin məcmusudur. İstehsal prosesinin təşkili üsullarına təşkilati-texniki üsulların məcmusu, istehsal amillərinin məkan və zamanla birləşdirilməsi üsulları daxildir. Bir az yuxarıda müəyyən etdik ki, istehsalın rasional strukturu müəssisənin bazar iqtisadiyyatı şəraitində səmərəli fəaliyyət göstərməsi üçün zəruri şərtdir.
İstehsal proseslərinin təkmilləşdirilməsi yollarından biri onun hərtərəfli mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılmasıdır. Mexanikləşdirmə və avtomatlaşdırma dedikdə, əl əməliyyatlarının maşın və mexanizmlərlə geniş şəkildə dəyişdirilməsi, avtomatik maşınların, ayrı-ayrı xətlərin və istehsal müəssisələrinin tətbiqi nəzərdə tutulur. Kompleks mexanikləşdirmə isə istehsal dövrünə daxil olan bütün iş kompleksinin mexanizm və maşınlardan istifadə etməklə yerinə yetirilməsi üsuludur.
Mövzumuzla bağlı başqa bir variant: əsas vəsaitlərdən səmərəli istifadə. Nəticə lazımi tədbirlərə uyğun olaraq artır:
düyü. 1 - PF-dən səmərəli istifadə üçün tədbirlər
İstehsalın təkmilləşdirilməsinin növbəti sahəsi potensialın idarə edilməsidir. İstehsal gücü ən zəif halqa və ya darboğaz ilə müəyyən edilir. Ümumi istehsal gücünü artırmaq üçün darboğazı "genişləndirmək" lazımdır. Avadanlıqların səmərəliliyinin hər bir vahidini və ya istehsal prosesinin ayrı-ayrı hissəsini yaxşılaşdırmaq üçün vaxt sərf etməyə ehtiyac yoxdur. Ümumiyyətlə, tutum tək bir avadanlığın və ya işçinin işləmədiyi saatlarla müəyyən edilmir. İstehsal imkanları ən zəif halqanın gücü ilə məhdudlaşır. Aşkar olunan kimi müəssisənin inkişaf perspektivləri olacaq.
1. Əgər problem “darboğazlar”dırsa, o zaman istehsal gücünün artırılmasının vacib üsullarından biri onların müəyyən edilməsi və aradan qaldırılmasıdır. Darboğazların müəyyən edilməsi:
2. İstehsal imkanlarını maksimum dərəcədə artırmaq üçün müxtəlif istehsal sahələrində yükü bərabərləşdirmək lazımdır. Müəyyən növ proseslərin ən yüksək məhsuldarlığına can atmağa ehtiyac yoxdur, çünki bütövlükdə sistemdə darboğazlar yaranır.
3. Darboğaz zonasında insanların və ya avadanlıqların dayanması baha başa gəlir, çünki bu, bütün istehsalın boş qalması deməkdir. Əslində, ayrı-ayrı sahələrdə insanların və ya avadanlıqların dayanması heç bir şəkildə bütövlükdə sistemin işinə təsir göstərmir və bir yerdə dayanma müddəti bütün istehsalın dayandırılmasına səbəb olduqda problem yaranır; proses.
4. İstehsal imkanlarının və potensialın istifadəsinin ümumi göstəriciləri qərar qəbul etmək üçün az məlumat ehtiva edir. Problemlərin diaqnostikası və istehsalın təkmilləşdirilməsi yollarının seçilməsi təhlilin predmetinin müəyyən resurs növləri olmasını tələb edir. Məsələn, istehsal gücünü artırmaq üçün siz proseslərin və ya avadanlığın dəyişmə müddətini azalda bilərsiniz, lakin bu, yalnız darboğazları olan sahələrdə keçid müddəti azaldıqda təsirli olur. İstehsalın digər hissələrində dəyişiklik müddətini azaltmaqla, biz onların məhsuldarlığını artırırıq, lakin bütövlükdə müəssisənin məhsuldarlığını deyil. Üstəlik, darboğazlar qeyri-kafi avadanlıq tutumunun və ya kadr çatışmazlığının nəticəsi ola bilər və əsl səbəbi müəyyən etmək üçün bəzi təhlillər aparılmalıdır. Məsələn, bir xəstəxanada kifayət qədər əməliyyat otağı ola bilər, lakin kifayət qədər tibb bacısı və cərrah yoxdursa, əməliyyat otaqlarının bəziləri boş olacaq və həyata keçirilən əməliyyatların sayı təchiz olunmuş otaqlardan çox personal çatışmazlığı ilə məhdudlaşdırılacaq. .
5. Nəhayət, istehsal həcmi dalğalanmalara məruz qalırsa, darboğazlarda ehtiyat gücün olması lazımdır. Əgər sistem orta hasilatı saxlamaqda zəifdirsə, onu artırmaq cəhdi ya geriləmə, ya da baha başa gələn artıq inventar və ya hər ikisi ilə nəticələnə bilər.
İstehsal gücü istehsal proseslərinin strukturundan da asılıdır. İstehsal proseslərinin istehsal olunan məhsulların strukturuna uyğun olmasına diqqət yetirilməlidir.
Müəssisədə istehsalı yaxşılaşdırmağın növbəti yolu səriştəli kadrların olmasıdır. Əksəriyyətdə isə ən sərt tələblər idarə heyətinə şamil edilməlidir. Bunlara aşağıdakılar daxildir: menecerlər, icraçılar, direktorlar, rəislər, komandirlər, komissarlar, rəislər, mütəxəssislər.
Bu vəzifələrə ən vacib funksiyalar daxildir:
Menecerlərin vəzifələrinə yalnız bu funksiyalar haqqında biliklər deyil, həm də onların məcburi icrası və riayət edilməsi daxildir. Bu barədə məcazi şəkildə danışsaq, belə işçilər nəhəng çoxmərtəbəli binanın tikintisində möhkəm bünövrə kimidirlər, bünövrəsini qoyur, işi düzgün istiqamətə yönəldir, işçiləri həvəsləndirir və onun keyfiyyətlə yerinə yetirilməsinə nəzarət edir;
İstehsalın təkmilləşdirilməsi üçün başqa bir variant yeniliklərin tətbiqi, yəni istehsalın davamlı təkmilləşdirilməsidir. Müəssisədə innovasiya elmi-texniki tərəqqinin mikro səviyyədə təzahür formasıdır. İstehlakçıların ehtiyaclarını ödəmək və təşkilatın mənfəətini artırmaq üçün məhsulların çeşidinin yenilənməsinə, keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasına töhfə verirlər. İnnovasiya həm texniki, həm əmək, həm də idarəetmə aspektlərində baş verə bilər. Texniki nöqteyi-nəzərdən bu, təkcə əvvəllər dediyimiz kimi istehsalın mexanikləşdirilməsi (əl əməyindən maşın əməyinə keçid) deyil, həm də bütün maşın və avadanlıqların daha yeni və müasirləri ilə əvəzlənməsidir. Axı, hər şey təkcə fiziki deyil, həm də mənəvi aşınmaya məruz qalır. Bir neçə il əvvəl tələbat olan və yeni olan avtomobillər və kompüterlər artıq bu ilin yeni texnologiyası ilə müqayisə oluna bilməz. Yeni şeylər istehsal məhsuldarlığını bir neçə dəfə artıra və bununla da müəssisəni yeni səviyyəyə qaldıra bilər. Buna görə də köhnəlmiş avadanlığın yeniləri ilə əvəz edilməsi müəssisənin mənfəətini maksimuma çatdıra bilər və istehsalı təkmilləşdirməyin yollarından biridir. Bununla belə, innovasiya təkcə yeni avadanlıqlardan ibarət deyil, bütün avadanlıqları daha müasirləri ilə əvəz edir, həm də yeniliklər təsir edir. müəssisənin işçiləri. Hər il iş təkmilləşdirilir: yeni proqramlar və hesablama sxemləri yaradılır, şirkətlər işçilərin vəzifələrə yerləşdirilməsi üçün yeni qaydalar və meyarlar qəbul edirlər. Yeni biliklər təkmilləşdirmə kursları və ya özünü inkişaf yolu ilə əldə etməlidirlər. istənilən təşkilatda uğur meyarıdır. Onlara sahib olmaqla, işi bacarıqla bölüşdürə, işçiləri yüksək keyfiyyətli və sürətli iş görməyə həvəsləndirə, ehtiyatları, tədarük zəncirini və təchizatı idarə edə bilərsiniz.
Beləliklə, biz müəyyən etdik ki, bir müəssisədə istehsalın təkmilləşdirilməsi mənfəəti artırmaq üçün lazımdır və hər bir şirkət buna çalışır. Tapın ki, təkmilləşdirmə yollarından bəziləri bunlardır: istehsalın mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması, əsas fondlardan səmərəli istifadə, müəssisənin potensialının idarə edilməsi, səriştəli kadrların işə götürülməsi, yeniliklər və şirkət və işçilərin daim təkmilləşdirilməsi (təlim).
Müəssisənin cari vəzifələrindən biri istehsal dövrünün müddətinin azaldılması ilə bağlı tədbirlərin işlənib hazırlanmasıdır. Azaltma eyni vaxtda iki istiqamətdə aparılmalıdır: dövrün iş müddətini azaltmaq və müxtəlif fasilələri tamamilə aradan qaldırmaq və ya minimuma endirmək. İstehsal dövrünün müddətini azaltmaq üçün bütün praktiki tədbirlər istehsal prosesinin qurulması prinsiplərindən, ilk növbədə, mütənasiblik, paralellik və davamlılıq prinsiplərindən irəli gəlir. İstehsal dövrünün vaxtını azaltmaq üçün iki əsas istiqamət var.
Texnoloji tərəqqi daha müasir texnoloji proseslərin tətbiqi nəticəsində istehsal prosesinin müddətinin azalmasına səbəb olur; bəzi əməliyyatların tamamilə aradan qaldırılması və ya bəzilərinin daha məhsuldar olan digərləri ilə əvəz edilməsi; istehsal prosesinin müddətinin intensivləşdirilməsi.
Təbii proseslərin müvafiq texnoloji əməliyyatlarla əvəz edilməsi nəticəsində onların müddəti xeyli azalır.
Əmək intensivliyinin azaldılmasına başlanğıc materialların dəyişdirilməsi ilə nail olmaq olar. Hazırlıq və son vaxtın azaldılması istehsalın təşkili, standart və universal cihazların axını metodunun tətbiqi ilə əldə edilir. Görülən əməliyyatların keyfiyyətinə nəzarət müddətinin azaldılması onların mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması, texnoloji və nəzarət əməliyyatlarının yerinə yetirilməsi üçün vaxtın birləşdirilməsi ilə əldə edilir.
Texniki tərəqqi, dizaynın texnoloji prosesin tələblərinə maksimum yaxınlaşmasında özünü göstərən dizaynın istehsal qabiliyyətinin artırılmasında ifadə edilir. İstehsalın təşkilinin təkmilləşdirilməsi çox vaxt istehsal dövrünün müddətinə həlledici təsir göstərir.
Əməyin və istehsalın təşkilinin təkmilləşdirilməsinin əsas yollarına aşağıdakılar daxildir:
1. texnoloji əməliyyatların ardıcıllığına uyğun olaraq iş yerlərinin rasional planlaşdırılması və sahə və ya sex daxilində hissələrin istismardan istismara keçirilməsinin təşkilinin təkmilləşdirilməsi;
2. avadanlığın sıradan çıxması nəticəsində yaranan fasilələrin vaxtının azaldılması, bu isə avadanlığa planlı profilaktik təmirin dəqiq təşkilini tələb edir;
3. onların geniş mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması hesabına köməkçi proseslərin sürətləndirilməsi, bunun sayəsində onlar nəinki daha tez başa çatdırılır, həm də əsas proseslərə xidmətin etibarlılığını artırır;
4. avadanlıqların qurulduğu hazırlıq növbəsinin təşkili, materialların, alətlərin, cihazların istehsalına hazırlıq,
5. gündəlik növbə planlaşdırılmasının tətbiqi və işin saat qrafiki üzrə təşkili;
İş dövrünün müddətini azaltmaq üçün ehtiyatların aşkar edilməsi iş dövrünün müxtəlif mərhələlərində işləyənlərin iş gününün fotoşəkilləri ilə asanlaşdırılır ki, bu da dövrünün iş vaxtının faktiki müddətini və iş dövrünün müddətini müəyyən etməyə imkan verəcəkdir. həm asılı, həm də işçilərdən asılı olmayan fasilələr vaxtı. İstehsal sürətini azaltmaq üçün ehtiyatları müəyyən etmək üçün xüsusi müşahidələr və ya planlaşdırma və uçot sənədlərinin məlumatlarından istifadə edilə bilər.
PC-nin müddətini azaltmaq üçün tədbirlər hərtərəfli iqtisadi effekt verir. Onlar istehsal gücündən istifadənin yaxşılaşdırılması və məhsul vahidinin maya dəyərində qaimə məsrəflərinin payının azaldılması üçün ilkin şərait yaradırlar. Beləliklə, PC-nin bütün elementlərinin iş müddətinin azaldılması müəssisənin bir çox texniki-iqtisadi göstəricilərinin yaxşılaşdırılması üçün vacib şərtdir.
NƏTİCƏ
Müəssisənin səmərəli fəaliyyəti üçün zəruri şərt təşkilati, istehsal və idarəetmə strukturunun rasional qurulmasıdır. İstehsalın uğurla aparılması üçün kosmosda istehsal prosesini rasional qurmaq lazımdır, yəni. istehsalın xüsusiyyətlərinə əsasən müəssisənin ən səmərəli strukturunu müəyyən etmək.
İstehsal dövrü məhsul buraxılışı və onun istehsalına çəkilən məsrəflər baxımından müəssisənin imkanlarını müəyyən edən texniki-iqtisadi inkişafın ən mühüm göstəricilərindən biridir.
İstehsal dövrünün müddəti istehsal prosesinin təşkili üçün standartlara aiddir. Həm rasional məkanda yerləşdirmə, həm də optimal istehsal dövrünün müddəti vacibdir.
İşdə istehsal dövrünün müddətini hesablamaq üçün nəzəri əsaslar, habelə onun strukturu və iqtisadi funksiyası araşdırılmışdır.
İstehsal dövrünün müddətinin azaldılması sənaye müəssisələrində istehsalın intensivləşdirilməsinin və səmərəliliyinin artırılmasının ən mühüm mənbələrindən biridir. İstehsal dövrünün müddətinin azaldılması ehtiyatı avadanlıq və texnologiyanın təkmilləşdirilməsi, fasiləsiz və kombinə edilmiş texnoloji proseslərin tətbiqi, ixtisaslaşmanın və kooperasiyanın dərinləşdirilməsi, əməyin elmi təşkili metodlarının və iş yerinin texniki xidmətinin tətbiqi, robot texnikasının tətbiqidir. .
TƏTBİQLƏR
Əlavə A
İSTEHSAL DÖVRÜNÜN STRUKTURU
