Ishlab chiqarish jarayonlarini takomillashtirish: boshqaruv tamoyillari. Texnologik jarayonlarni takomillashtirish yo'llari

Men tanlagan mavzuning dolzarbligi shundaki, ishlab chiqarish faoliyatining asosiy maqsadi foydani oshirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishdir. Daromadni maksimal darajada oshirishning asosiy omillaridan biri korxonada ishlab chiqarish jarayonini takomillashtirishdir. Mehnatni tashkil etish va ishlab chiqarish jarayonlarini samarali qurish nafaqat foyda olish, balki korxonaning ishlash tezligiga, sarflangan nomoddiy va moddiy resurslar miqdoriga ham ta'sir qiladi. Sanab o'tilgan ko'rsatkichlar hozirgi inqiroz sharoitida juda talabga ega. Ko'pchilikdan beri Rossiya korxonalari mahsulotlarni rentabelsiz ishlab chiqarish, boshqaruv ierarxiyasini buzish muammolariga duch kelishadi; oqilona foydalanish jihozlash va ishlab chiqarish xodimlarini qisqartirish.

Ishlab chiqarish jarayonini takomillashtirish, u qanday sodir bo'lishini, nima bilan o'zaro ta'sirini va nimaga qaratilganligini to'g'ri tushunish uchun asosiy tushunchalarni tushunish kerak.

Ishlab chiqarish jarayoni - bu ma'lum bir korxonada zarur bo'lgan odamlar va asboblarning barcha harakatlarining yig'indisidir. Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish usullariga tashkiliy-texnikaviy texnikalar majmuasi, ishlab chiqarish omillarini makon va vaqtda birlashtirish usullari kiradi. Biroz yuqoriroq, ishlab chiqarishning oqilona tuzilishi korxonaning bozor iqtisodiyoti sharoitida samarali faoliyat yuritishi uchun zarur shart ekanligini aniqladik.

Ishlab chiqarish jarayonlarini takomillashtirish usullaridan biri uni kompleks mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishdir. Mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish deganda qo'lda bajariladigan operatsiyalarni mashina va mexanizmlar bilan keng almashtirish, avtomatik mashinalar, alohida liniyalar va ishlab chiqarish ob'ektlarini joriy etish tushuniladi. Kompleks mexanizatsiyalash esa ishlab chiqarish tsikliga kiritilgan barcha ishlarni mexanizmlar va mashinalar yordamida bajarish usulidir.

Mavzumiz bilan bog'liq yana bir variant: asosiy vositalardan samarali foydalanish. Natija kerakli chora-tadbirlarga muvofiq ortadi:

Guruch. 1 - PF dan samarali foydalanish chora-tadbirlari

Ishlab chiqarishni takomillashtirishning keyingi yo'nalishi - bu imkoniyatlarni boshqarish. Ishlab chiqarish quvvati eng zaif bo'g'in yoki darboğaz bilan belgilanadi. Umumiy ishlab chiqarish quvvatini oshirish uchun to'siqni "kengaytirish" kerak. Uskuna samaradorligining har bir birligini yoki ishlab chiqarish jarayonining alohida qismini yaxshilash uchun vaqt sarflashning hojati yo'q. Umuman olganda, quvvat bitta uskuna yoki xodimning ishlamay qolgan soatlari bilan belgilanmaydi. Ishlab chiqarish imkoniyatlari eng zaif bo'g'inning quvvati bilan cheklangan. U aniqlanishi bilan korxona rivojlanish istiqbollariga ega bo'ladi.

1. Agar muammo "darbog'lar" bo'lsa, unda ishlab chiqarish quvvatini oshirishning muhim usullaridan biri ularni aniqlash va bartaraf etishdir. To'siqlarni aniqlash:

2. Ishlab chiqarish imkoniyatlarini maksimal darajada oshirish uchun turli ishlab chiqarish maydonlariga yukni tenglashtirish kerak. Yuqori samaradorlikka intilish shart emas individual turlar jarayonlar, chunki butun tizimda to'siqlar paydo bo'ladi.

3. Darboğaz hududida odamlar yoki uskunalarning to'xtab qolishi qimmatga tushadi, chunki bu butun ishlab chiqarishning ishlamay qolganligini anglatadi. Darhaqiqat, alohida hududlarda odamlar yoki uskunalarning ishlamay qolishi umuman tizimning ishlashiga hech qanday ta'sir ko'rsatmaydi va muammo bir joyda to'xtab qolish butun ishlab chiqarishni to'xtatishga olib kelganda paydo bo'ladi; jarayon.

4. Ishlab chiqarish imkoniyatlari va quvvatlardan foydalanishning umumiy ko'rsatkichlari qaror qabul qilish uchun juda kam ma'lumotni o'z ichiga oladi. Muammolarni diagnostika qilish va ishlab chiqarishni takomillashtirish yo'llarini tanlash resurslarning alohida turlari tahlil ob'ektiga aylanishini talab qiladi. Masalan, ishlab chiqarish quvvatini oshirish uchun siz jarayonlar yoki asbob-uskunalarni o'zgartirish vaqtini qisqartirishingiz mumkin, ammo bu faqat to'siq bo'lgan joylarda o'zgartirish vaqti qisqargan taqdirdagina samarali bo'ladi. Ishlab chiqarishning boshqa qismlarini almashtirish vaqtini qisqartirish orqali biz ularning o'tkazish qobiliyatini oshiramiz, lekin umuman korxonaning o'tkazish qobiliyatini emas. Bundan tashqari, to'siqlar uskunaning etarli quvvati yoki xodimlarning etishmasligi natijasi bo'lishi mumkin va haqiqiy sababni aniqlash uchun ba'zi tahlillarni o'tkazish kerak. Masalan, shifoxonada etarli miqdordagi operatsiya xonalari bo'lishi mumkin, ammo agar hamshiralar va jarrohlar etarli bo'lmasa, operatsiya xonalarining bir qismi bo'sh bo'ladi va bajariladigan operatsiyalar soni jihozlangan binolar emas, balki xodimlarning etishmasligi bilan cheklanadi. .

5. Nihoyat, agar ishlab chiqarish hajmi o'zgaruvchan bo'lsa, darboğazlarda zaxira quvvatga ega bo'lish kerak. Agar tizim o'rtacha ishlab chiqarishni saqlab qolishda zaif bo'lsa, uni ko'paytirishga urinish yo orqada qolishga, qimmatli ortiqcha inventarizatsiyaga yoki ikkalasiga olib kelishi mumkin.

Ishlab chiqarish quvvati ishlab chiqarish jarayonlarining tuzilishiga ham bog'liq. Ishlab chiqarish jarayonlari ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarning tuzilishiga mos kelishiga e'tibor berish kerak.

Korxonada ishlab chiqarishni yaxshilashning keyingi yo'li - malakali kadrlarga ega bo'lishdir. Va ko'pchilikda, eng qat'iy talablar boshqaruv xodimlariga qo'llanilishi kerak: menejerlar, rahbarlar, direktorlar, boshliqlar, komissarlar, ustalar, raislar, mutaxassislar.

Ushbu lavozimlar eng muhim funktsiyalarni o'z ichiga oladi:

Menejerlarning mas'uliyati nafaqat ushbu funktsiyalarni bilishni, balki ularni majburiy bajarish va bajarishni ham o'z ichiga oladi. Agar bu haqda majoziy tarzda gapiradigan bo'lsak, unda bunday xodimlar ulkan ko'p qavatli binoni qurishda mustahkam poydevorga o'xshaydi, ular poydevor qo'yadi, ishni to'g'ri yo'naltiradi, ishchilarni rag'batlantiradi va uning bajarilishini nazorat qiladi.

Ishlab chiqarishni takomillashtirishning yana bir varianti - innovatsiyalarni joriy etish, ya'ni ishlab chiqarishni doimiy ravishda takomillashtirish. Korxonada innovatsiyalar ilmiy-texnikaviy taraqqiyotning mikro darajada namoyon bo'lish shaklidir. Ular iste'molchilar ehtiyojlarini qondirish va tashkilot foydasini ko'paytirish uchun mahsulot turlarini yangilash, sifatini yaxshilashga hissa qo'shadilar. Innovatsiyalar ham texnik, ham mehnat, ham boshqaruv jihatlarida yuzaga kelishi mumkin. Texnik nuqtai nazardan, bu, avval aytganimizdek, ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash (qo'l mehnatidan mashina mehnatiga o'tish) emas, balki barcha mashina va jihozlarni yangi va zamonaviyroqlari bilan almashtirishdir. Axir, har bir narsa nafaqat jismoniy, balki ma'naviy eskirishga ham bog'liq. Bir necha yil oldin talabga ega bo'lgan va yangi bo'lgan avtomobillar va kompyuterlarni endi bu yilgi yangi texnologiya bilan taqqoslab bo'lmaydi. Yangi narsalar ishlab chiqarish unumdorligini bir necha bor oshirishi va shu bilan korxonani yangi bosqichga olib chiqishi mumkin. Shu sababli, eskirgan uskunalarni yangilariga almashtirish korxona foydasini maksimal darajada oshirishi mumkin va ishlab chiqarishni yaxshilash usullaridan biridir. korxona xodimlari. Har yili ish takomillashtirilmoqda: yangi dasturlar va hisob-kitob sxemalari yaratiladi, kompaniyalar yangi qoidalar va xodimlarni lavozimlarga joylashtirish mezonlarini qabul qiladilar. Yangi bilimlar malaka oshirish kurslari orqali yoki o'z-o'zini rivojlantirish orqali o'zlashtirilishi kerak tashkiliy tuzilma, boshqaruv usullari, eng mos tashkiliy tuzilmani tanlash, motivatsiya nazariyasi, boshqaruv samaradorligini belgilovchi omillar. har qanday tashkilotda muvaffaqiyatga erishish mezoni hisoblanadi. Ularga ega bo'lgan holda, siz ishni to'g'ri taqsimlashingiz, xodimlarni yuqori sifatli va tezkor ishlarni bajarishga undashingiz, inventarizatsiya, ta'minot zanjiri va ta'minotni boshqarishingiz mumkin.

Shunday qilib, biz korxonada ishlab chiqarishni yaxshilash foydani ko'paytirish uchun zarurligini aniqladik va bu har bir kompaniya bunga intiladi. Takomillashtirishning ba'zi yo'llari quyidagilardan iborat: ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish, asosiy fondlardan samarali foydalanish, korxona salohiyatini boshqarish, malakali kadrlarni ishga olish, kompaniya va xodimlarni innovatsiyalar va doimiy ravishda takomillashtirish (o'qitish).

magistratura talabasi

Irkutsk davlat universiteti

magistratura talabasi

Knyazyuk Nadejda Feofanovna tibbiyot fanlari doktori, Irkutsk davlat universiteti Sibir-Amerika menejment fakulteti menejment kafedrasi mudiri

Izoh:

Ushbu maqolada ishlab chiqarish jarayonining tushunchalari va tamoyillari muhokama qilinadi, "Sortavala DSZ" OAJ misolida ishlab chiqarish jarayonini tahlil qilish va takomillashtirish zarurati tasdiqlanadi.

Ushbu maqolada ishlab chiqarish jarayonining tushunchalari va tamoyillari muhokama qilinadi, ishlab chiqarish jarayonini "Sortavala DSZ" misolida ko'rib chiqish va takomillashtirish zarurligini tasdiqlaydi.

Kalit so'zlar:

ishlab chiqarish; jarayon; maydalangan tosh

UDC 65

Ishlab chiqarish jarayoni haqida tushuncha

Zamonaviy ishlab chiqarish xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar va boshqa mehnat buyumlarini iste'molchi ehtiyojlarini qondiradigan tayyor mahsulotga aylantirishning murakkab jarayonidir.

Muayyan turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun korxonada amalga oshiriladigan odamlar va jihozlarning barcha harakatlarining yig'indisi deyiladi ishlab chiqarish jarayoni.

Texnologik jarayon ishlab chiqarish jarayonining asosi bo'lib, uning doirasida xom ashyoning tayyor mahsulotga aylanishi sodir bo'ladi. Amalga oshirish jarayonida texnologik jarayon barcha shakllarda, shuningdek, asl materialning fizik xususiyatlarida o'zgarish mavjud.

Texnologik jarayon ishlab chiqarish jarayonining yagona tarkibiy qismi emas. Xom ashyo va materiallarning xususiyatlarini o'zgartirmaydigan, ammo xom ashyoni tayyor mahsulotga aylantirishga yordam beradigan ko'plab jarayonlarni o'z ichiga olish. Bunday jarayonlar: transport, ombor, xizmat ko'rsatish, tabiiy va boshqa ko'plab jarayonlar bo'lishi mumkin.

Ishlab chiqarish jarayonida mehnat jarayonlari tabiiy jarayonlar bilan birlashtirilib, unda inson aralashuvisiz tabiiy kuchlar ta'sirida mehnat ob'ektlarining o'zgarishi sodir bo'ladi (masalan, bo'yalgan qismlarni havoda quritish, quymalarni sovutish, quyma qismlarning qarishi va boshqalar. ).

Ishlab chiqarish jarayonlarining xilma-xilligi. Maqsadlari va ishlab chiqarishdagi roliga ko'ra jarayonlar asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatishga bo'linadi.

Asosiy jarayon - bu oxirgi iste'molchiga mo'ljallangan mahsulotlarni ishlab chiqarish jarayoni.

Qo'llab-quvvatlovchi jarayonlar samarali va ta'minlash uchun mo'ljallangan uzluksiz ishlash asosiy jarayonlar.

Asosiy jarayonlar birgalikda ishlab chiqarishning asosini tashkil qiladi.

Zamonaviy sharoitda, ayniqsa avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda asosiy va xizmat ko'rsatish jarayonlarini birlashtirish tendentsiyasi mavjud. Shunday qilib, moslashuvchan avtomatlashtirilgan komplekslarda asosiy, ombor, yig'ish va tashish operatsiyalari yagona jarayonga birlashtiriladi.

Xizmat ko'rsatish jarayonlari - bu amalga oshirish uchun zarur bo'lgan harakatlar samarali ishlashi ham asosiy, ham yordamchi jarayonlar.

Ishlab chiqarish jarayonini takomillashtirishni boshlash uchun siz uni har tomonlama tahlil qilishingiz kerak, ya'ni hozirgi vaqtda davlat ishlab chiqarishi qanday ekanligini bilish uchun faoliyatni har tomonlama tahlil qilishingiz kerak. Natijalar har tomonlama tahlil qilish va jarayonni takomillashtirishni boshlash uchun boshlang'ich nuqta bo'ladi. Misol tariqasida “Sortavala maydalash va saralash zavodi” OAJni olaylik.

Ushbu korxona misolida biz tashkilot o'z faoliyatini qanday tahlil qilishini va har tomonlama tahlil qilish asosida qanday qarorlar qabul qilinishini ko'rib chiqamiz.

Asos - reja - faktik tahlil. Menejer nuqtai nazaridan ishlab chiqarish jarayoniga taalluqli va butun tashkilotga maksimal ta'sir ko'rsatadigan asosiy ko'rsatkichlar tanlanadi. Rejalashtirilgan va haqiqiy ma'lumotlar ishlab chiqarilgan tayyor mahsulotlar soni bo'yicha hisobotlarga muvofiq taqqoslanadi tayyorgarlik ishlari tayyor mahsulot tannarxi to'g'risidagi hisobotga ko'ra (chillanish, burg'ulash va boshqalar).

Yanvar-iyun oylaridagi ishlab chiqarish rejasi 14 foizga bajarilmasa:

Yalang'ochlash - 79% bajarmaslik, chunki tozalash ishlari aprel oyidan rejalashtirilgan edi, aslida ish faqat may oyida rejalashtirilgan hajmning 63% miqdorida amalga oshirildi;

Burg'ulash - 14% ga bajarilmasligi

Portlash - 1 pog'onali metr uchun GM rentabelligining pastligi natijasida 28% ga bajarilmasligi. rejalashtirilgan ko'rsatkichga nisbatan;

Qazish - 14% ga rioya qilmaslik;

Yuk tashish - 17% ga bajarilmasligi;

Qayta ishlash - 14% ga bajarilmasligi.

2015 yil iyun oyida sotilgan mahsulot tannarxi, mahsulot jo'natish hajmi rejaga nisbatan 16% ga kamaygan holda, o'rtacha birlik tannarxining oshishi natijasida 27% ga oshdi: reja - 162 rubl, haqiqiy - 207 rubl.

Tonna uchun sotilgan mahsulot tannarxining oshishi sabablari:

Sotish rejasini bajarmaslik natijasida ishlab chiqarilgan mahsulot tannarxining yoqilg'i fraktsiyalari bo'yicha rejaga nisbatan o'sishi;

Rejaga nisbatan kasrlar bo'yicha qimmatroq ochilish balanslari.

2014 yil iyun oyida 1 tonna sotilgan mahsulotning haqiqiy tannarxi 2013 yil iyun oyiga nisbatan (258 rubl) 20% ga past bo'ldi, chunki 2014 yilda ishlab chiqarish hajmining oshishi va xarajatlarning oshishi natijasida ishlab chiqarish xarajatlarining o'sishi:

Ta'mirlash uchun - DSO (N-4800 maydalagichni ta'mirlash), BelAZ samosvallari va karer uskunalarini rejadan tashqari ta'mirlash bilan bog'liq holda;

Ijtimoiy sug'urta to'lovlari bilan ish haqi uchun - ta'mirlash xodimlarini autsorsing bilan ta'minlamaslik, ish haqi miqdorini oshirish va ishchilarga kasbiy mahorat uchun qo'shimcha to'lovlar tufayli; yoqilg'i-moylash materiallari uchun - rejadan tashqari ish turlari bilan bog'liq.

Yil boshidan buyon ishlab chiqarish hajmi 14 foizga bajarilmagani, DSO va karer uskunalarini taʼmirlash ishlari bajarilmagani, 35,5 ming tonna GP qoldiqlari hisobdan chiqarilishi natijasida sotilgan mahsulot tannarxi 17 foizga oshgan. shuningdek, o'z ehtiyojlarimiz uchun maydalangan toshdan foydalanish tufayli.

Byudjet moddalari bo'yicha xarajatlar dinamikasi (reja 2014 yil iyun - amaldagi iyun 2014 yil).

Iyun oyida xarajatlarni 0,6 million rublga tejash. natijada rejaga nisbatan:

"Xizmat ko'rsatish va ta'mirlash" moddasi (+2,1 million rubl yoki -43%) N-4800 maydalagichning favqulodda ta'mirlanishi munosabati bilan DSO ehtiyot qismlarini rejadan tashqari almashtirish tufayli, konveyerlarda yuqori tezlikda ishlaydigan milning aşınması va oraliq uzatmalar, shuningdek texnologik transportni rejadan tashqari ta'mirlash (rulda va shassilarni ta'mirlash), EKG (chelakning aşınması natijasida chelak devorini almashtirish), yordamchi transport (T-15.01 shassisini ta'mirlash) tufayli. buldozer), uy-ro'zg'or buyumlari. transport (ED-405 avtomashinasini, MAZ 55102 samosval va avtokranni rejadan tashqari ta'mirlash), 3-sonli TEM teplovozini ta'mirlash va ta'mirlash jadvalining o'zgarishi munosabati bilan 037-sonli teplovozga texnik xizmat ko'rsatish uchun uchinchi tomon tashkilotlari xizmatlariga ortiqcha xarajatlar. DSO vibratorlari.

Yil boshidan buyon rejadan tashqari ta’mirlash ishlari, korxona jihozlarining avariyaviy nosozligi tufayli 4 foiz ortiqcha sarflangan.

Maqola "Ish haqi + sug'urta mukofotlari" iyun oyida +1,4 million rubl. (ta'mirlash bo'yicha xodimlar tashqi manbalarga topshirilmagan, shartnoma shartnomalari bo'yicha to'lovlar, ishchilarga kasbiy mahorat uchun qo'shimcha to'lovlar, davlat korxonasi ishlab chiqarish hajmining 11% ga ortig'i bilan bajarilishi hisobiga ish haqining oshishi).

Yil boshidan beri +4,5 million rubl. mart oyida ish natijalariga ko'ra mukofotlar to'lash orqali, Generalning buyrug'i bilan bir martalik mukofotlar. Direktorlar, aprel oyidan beri texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlarni tashqi manbalardan foydalanmaslik, iyun oyida ishchilarga kasbiy mahorat uchun qo'shimcha to'lovlar.

Maqola "Ijara" ortiqcha xarajati 0,3 million rubl. o'zining kapital ta'mirlash muddati uchun teplovozni rejadan tashqari ijaraga olish munosabati bilan

Maqola "Elektr energiyasi" (-0,4 million rubl yoki -33%):

1. burg'ulash ishlarining rejalashtirilgan hajmlari bajarilmaganligi va jo'natish rejasining 16 foizga bajarilmaganligi natijasida burg'ulash, uglevodorodlarni qazib olish, uglevodorodlarni jo'natish va tajriba-sinov ishlariga iste'molning (-33 foizga) kamayishi, buning o'rnini qoplash. uglevodorodlarni qayta ishlash jarayonida elektr energiyasining ortiqcha sarflanishi

2. tariflarni 32 foizga pasaytirish.

Yil boshidan buyon 2,2 million rubl tejaldi. uglevodorodlarni qazib olish va qayta ishlashda, shuningdek, gaz generatorlarini jo‘natishda elektr energiyasi iste’moli hajmining 188 ming kVtga (7 foizga) kamayishi, tarifning rejalashtirilganga nisbatan 23 foizga kamayishi hisobiga.

Faktor tahlili

Maqola "yonilg'i-moylash materiallari"(-0,2 mln. rubl yoki -6%) sabablarga ko'ra: 1. xomashyo va saralashlarni tashish hajmining ko'payishi hisobiga karer uskunalari va texnologik transport iste'molining 8% ga oshishi; 2. dizel yoqilg'isi narxini 16 foizga pasaytirish.

Yil boshidan buyon 0,3 million rubl tejash. dizel yoqilg'isi narxining 14 foizga pasayishi hisobiga, bu iste'mol qilingan dizel yoqilg'isi hajmidagi ortiqcha sarf-xarajatlarni yuklash uchun Karelvzryvprom ekskavatorini jalb qilish va shag'allarni yuklash uchun Dressta yuklagichini jalb qilish tufayli 12 foizga qopladi. Elektr o'rniga 3-10. EKG 5A, temir yo'l hujjatlarini vizani tasdiqlash va tovarlar va materiallarni etkazib berish zarurati tufayli PAZ avtobuslari tomonidan iste'molning ko'payishi hisobiga benzin 18% ga.

Maqola " BVR" 2,6 million rubl tejash. aprel oyida tosh massasi bilan ta'minlanganligi sababli.

Yil boshidan buyon 2,2 million rubl tejaldi. burg'ulash va portlatish ishlarining rejalashtirilgan hajmlari bajarilmaganligi sababli.

Maqola " Uchinchi tomon xizmatlari" 0,7 million rubl tejash. ta'mirlash xodimlarini autsorsingga topshirmaslik va ish joylarini sertifikatlashdan o'tmaganligi sababli (ish boshlandi, avgust oyida yakunlash rejalashtirilgan)

"Boshqa xarajatlar" moddasi“(+0,1 mln. rubl yoki -78%) melioratsiya uchun zahira yaratilishi hisobiga.

Reja-faktik tahlilni o'tkazgandan so'ng, korxona rahbarlari va taklif qilingan mutaxassislardan iborat bo'lishi mumkin bo'lgan fokus-guruh yig'iladi. Fokus-guruh ishlab chiqarish jarayonini takomillashtirish, avtomatlashtirish va boshqarish tizimlarini joriy etish natijasida yuzaga kelgan muammolarni bartaraf etish bo‘yicha yechimlarni taklif etadi va mas’ul shaxslarni tayinlaydi. Masalan: korxona faoliyatini takomillashtirish bo'yicha takliflar:

Iyun oyidan boshlab GP ishlab chiqarish hajmining oyiga 110 ming tonnaga ko'payishi munosabati bilan TD orqali GP sotish hajmini oshirishni Tijorat departamenti bilan kelishish kerak.

Bundan tashqari, tasdiqlangan rejalar bo'yicha kunlik avtomashinalarni etkazib berishni ta'minlash kerak.

Amalga oshirish uchun mas'ul: Ivanov I.I.

Ombordagi GP qoldig'i 2014 yil 1 iyul holatiga ko'ra 25 ming tonna 5-20 mm va 16 ming tonna 3-10 mm.

Yil oxirigacha ishlab chiqarish hajmining o'rtacha 10% ga o'sishi yil boshidan buyon 2,600 ming rubl miqdorida oshgan hajmga mos keladigan ta'mirlash uchun sarf materiallaridan foydalanish xarajatlarini oshirishni talab qiladi 4% favqulodda uskunalarning nosozliklari natijasida yuzaga kelgan.

Amalga oshirish uchun mas'ul - Ivanov I.I.

Oyiga 110 ming tonnagacha gaz ishlab chiqarish hajmini bajarishni ta'minlash uchun boshqaruv kompaniyasi bilan asosiy texnologik ishchilar va ta'mirlash xodimlari uchun ish haqini 671 ming rubl miqdorida oshirishga kelishib olindi. oyiga.

Uskunadan samarali foydalanish va yoqilg'i sarfini 10% ga kamaytirish (oyiga 270 ming rubl, iyul-dekabr oylari uchun 1620 ming rubl) uchun yoqilg'i sarfini nazorat qilish va transport monitoringi tizimini (narxi 600 ming rubl) sotib olish va o'rnatish.

Zavod tomonidan jo'natilgan mahsulotlarni tortish uchun yuk mashinalari tarozilarini sotib olish. Iyul oyida 2014 yilgi IP-da o'zgarishlar kiritildi va kelishib olindi va hozirda pudratchi tanlash bo'yicha ishlar olib borilmoqda.

kamaytirish maqsadida yagona dispetcherlik xizmatini joriy etish tashkiliy uzilishlar va maydalangan tosh ishlab chiqarish liniyasining samaradorligini oshirish. Amalga oshirishning taxminiy sanasi 01.10.15. Bugungi kunga kelib, binolarni ta'mirlash uchun dizayn shartnomasi tuzildi va dasturiy ta'minot(“SKADO” Sankt-Peterburg).

Tayyor mahsulotni jo'natish tezligini oshirish uchun fr.5-20 quyidagilar zarur:

Temir yo‘l tarozilarini to‘g‘ridan-to‘g‘ri yuk ortish bunkeri ostiga o‘rnatish, bu manyovr ishlarini bajarish vaqtini 1,5 barobarga qisqartirish va yuk tashish hajmini smenada 90 vagonga yetkazish imkonini beradi. Ish va jihozlarning taxminiy qiymati 3,5 million rublni tashkil qiladi. Ish kuzda, maydalangan toshlarni jo'natish hajmi pasayganda yakunlanishi kerak. To'ldirilgan so'rovnomalar potentsial pudratchilarga yuborildi.

Amalga oshirish va o'zgartirishlarga bo'lgan ehtiyoj, shuningdek, moliyaviy imkoniyatlar hisoblab chiqiladi va keyin takomillashtirish jarayoni boshlanadi.

Natijada, biz ko'rib turganimizdek, ishlab chiqarish jarayoni tashkilotning asosiy jarayonlaridan biri bo'lib, uning to'g'ri ishlashi uchun juda ko'p mablag 'sarflanadi, shuningdek, butun tashkilot uchun doimiy ravishda takomillashtirish kerak; nafaqat omon qolish, balki barqaror va foydali bo'lish.

Bibliografiya:

1. Vader Maykl. Tejamkor ishlab chiqarish vositalari. Yalang'och ishlab chiqarish texnikasini joriy qilish bo'yicha mini-qo'llanma: darslik. Qo'llanma / Maykl Vader - M .: Alpina Publishers, 2010. - 125 p.
2. Goryunov Yu.Yu. Qaror qabul qilish nazariyasi va usullari: darslik. / Yu.Yu Goryunov. - Penza: RGUITP, 2010. - 50 p.
3. KeenanKate. Samarali boshqaruv: darslik. Foyda / Kate Keenan. – M: Eksmo, 2006. - 315 b.
4. Ladanov I.D. Amaliy boshqaruv: darslik. Nafaqa / I.D. Ladanov. - M.: Korporativ strategiyalar, 2004. - 496 b.

Sharhlar:

08.06.2015, 19:23 Skripko Tatyana Aleksandrovna
Ko‘rib chiqish: Birinchi qismni tavsif shaklida qayta ishlashni tavsiya qilaman nazariy ishlanmalar asosiy atamaning asosiy ta'rifi emas, balki mavjud muammo. Korxonaning ikkinchi qismi normal hisoblanadi. Qayta ko'rib chiqish uchun.

06.09.2015, 18:49 Degtyar Andrey Olegovich
Ko‘rib chiqish: Maqola talablarga javob bermaydi. Maqolaning sarlavhasi aniqlanishi kerak, chunki uchun har xil turlari ishlab chiqarish jarayonlari takomillashtirish uchun turli tamoyillarga ega bo'lishi mumkin. Maqolaning birinchi qismi taqdimotga o'xshaydi o'quv materiali. Mavzuning dolzarbligi, muammoning bayoni yoki maqola mavzusi bo'yicha nashrlarning tahlili uchun hech qanday asos yo'q. Maqolani yaxshilash kerak.

Foyda

ISHLAB CHIQARISH JARAYONLARI TEXNOLOGIYASI ASOSLARI

Sanoat, uning tuzilishi va xususiyatlari

Sanoat xalq xoʻjaligining yetakchi tarmogʻi boʻlib, boshqa tarmoqlar – qishloq, oʻrmon xoʻjaligi, transport, aloqa va boshqalar qatorida faoliyat yuritadi. Sanoat tarkibiga sanoat korxonalari (zavodlar, zavodlar, elektr stansiyalar, shaxtalar, shaxtalar, tsexlar, kombinatlar va boshqalar) va ularning birlashmalari, shuningdek, ilmiy-tadqiqot, loyihalash, muhandislik-texnologik institutlar, laboratoriyalar, byurolar va boshqa tashkilotlar kiradi.

Sanoat mamlakat moddiy va mehnat resurslaridan yanada samarali foydalanish, optimal xarajatlar bilan maksimal natijalarga erishish uchun sharoit yaratadi. Ijtimoiy mehnat taqsimoti bir qancha tarmoqlarning vujudga kelishiga olib keldi, ularning har biri alohida mahsulotlar va hatto ularning qismlarini ishlab chiqarishga ixtisoslashgan.

Sanoat tarmog‘i ishlab chiqarilayotgan mahsulotning iqtisodiy maqsadining birligi, iste’mol qilinadigan xom ashyoning bir xilligi, texnologik jarayonlar va texnik bazaning umumiyligi, xodimlarning maxsus kasbiy tarkibi va muayyan mehnat sharoitlari bilan tavsiflangan turdosh korxonalar yig‘indisidir.

Sanoat alohida tarmoqlarni ishlab chiqarish vositalari va eng avvalo mehnat qurollari bilan ta’minlaydi, foydali qazilmalarni qazib oladi, turli xom ashyolarni qayta ishlaydi, sanoat va oziq-ovqat mahsulotlari ishlab chiqaradi.

Mehnat predmetiga ta'sir qilish xususiyatiga ko'ra sanoat konchilik va ishlab chiqarishga bo'linadi. Birinchisi, tabiat tomonidan insonga berilgan foydali qazilmalarni va boshqa moddalarni qazib olish bilan shug'ullanadi, ikkinchisi, xom ashyo va materiallarni tayyor mahsulotga qayta ishlash. Ishlab chiqarilgan mahsulotlarning iqtisodiy maqsadiga ko'ra sanoat ikki bo'linmaga - A va B ga bo'linadi. A guruhi sanoat asosan ishlab chiqarish vositalarini ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi va ikkala asosiy (mashinalar, mexanizmlar, apparatlar, apparatlar) elementlarini ishlab chiqaradigan tarmoqlarni o'z ichiga oladi. tuzilmalar va boshqalar) va aylanma resurslar (xom ashyo, materiallar, yoqilg'i, energiya). B guruhiga asosan xalq iste’moli mollari va oziq-ovqat mahsulotlari ishlab chiqaruvchi yengil va oziq-ovqat sanoati kiradi.

Ishlab chiqarish jarayonida iqtisodiyotning barcha tarmoqlari bir-birini xom ashyo, materiallar, asboblar bilan ta'minlab, noishlab chiqarish sohasi va fanni barcha zarur narsalar bilan ta'minlab, o'zaro ta'sir qiladi.

Xalq xo‘jaligining barcha tarmoqlarida sanoatning texnik jihozlanishi mehnat unumdorligini muttasil oshirish va ishlab chiqarish ko‘lamini uzluksiz oshirish uchun asos bo‘lib xizmat qilmoqda.

Sanoat qishloq xo'jaligi ishlab chiqarishini qayta qurishning asosidir. Qishloq xoʻjaligi xom ashyosini qayta ishlaydi va isteʼmol tovarlarining asosiy qismini ishlab chiqaradi. Binobarin, odamlarning bevosita ehtiyojlarini qondirish ko'p jihatdan sanoatning rivojlanishiga bog'liq.

Sanoatning, ayniqsa og'ir sanoatning rivojlanishi ishlab chiqaruvchi kuchlarni yanada oqilona taqsimlashga, mamlakatning barcha iqtisodiy rayonlarini har tomonlama rivojlantirishga, tabiiy resurslardan maqsadga muvofiq foydalanishga yordam beradi.

Ishlab chiqarish va texnologik jarayonlar

Har bir korxona ishchilar jamoasini birlashtiradi, uning ixtiyorida ma'lum turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan miqdorda mashinalar, binolar va inshootlar, shuningdek, xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar, yoqilg'i va boshqa ishlab chiqarish vositalari mavjud. ma'lum vaqt oralig'ida ma'lum miqdor. Korxonalarda ishlab chiqarish jarayoni amalga oshiriladi, bu jarayonda ishchilar asbob-uskunalar yordamida xom ashyoni jamiyat uchun zarur bo'lgan tayyor mahsulotga aylantiradilar. Har bir sanoat korxonasi yagona ishlab chiqarish-texnik organizmdir. Korxonaning ishlab chiqarish-texnik birligi ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarning umumiy maqsadi yoki ularni ishlab chiqarish jarayonlari bilan belgilanadi. Ishlab chiqarish va texnik birlik korxonaning eng muhim xususiyati hisoblanadi.

Har bir korxona faoliyatining asosini ishlab chiqarish jarayoni - takror ishlab chiqarish jarayoni tashkil etadi moddiy boyliklar va ishlab chiqarish munosabatlari, ishlab chiqarish jarayoni xom ashyo va yarim tayyor mahsulotlarni belgilangan maqsadlarga javob beradigan tayyor mahsulotga aylantiruvchi faoliyatning asosidir.

Har bir ishlab chiqarish jarayoni asosiy va yordamchi texnologik jarayonlarni o'z ichiga oladi. Xom ashyoning tayyor mahsulotga aylanishini ta'minlovchi texnologik jarayonlar asosiy deb ataladi. Yordamchi texnologik jarayonlar asosiy ishlab chiqarishga xizmat ko'rsatish uchun ishlatiladigan mahsulotlarni ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Masalan, ishlab chiqarishni tayyorlash, o'z ehtiyojlari uchun energiya ishlab chiqarish, asbob-uskunalar, asbob-uskunalar, korxona uskunalarini ta'mirlash uchun ehtiyot qismlar ishlab chiqarish.

Texnologik jarayonlar o'z tabiatiga ko'ra sintetik bo'lib, unda har xil turdagi xom ashyolardan bir turdagi mahsulot tayyorlanadi; analitik, bir turdagi xom ashyodan ko'p turdagi mahsulotlar ishlab chiqarilganda; to'g'ridan-to'g'ri, bir turdagi mahsulot ishlab chiqarish bir turdagi xom ashyodan amalga oshirilganda.

Ishlab chiqarish mahsulotlarining xilma-xilligi, xom ashyo turlari, asbob-uskunalar, ish usullari va boshqalar texnologik jarayonlarning xilma-xilligini ham belgilaydi. Texnologik jarayonlar ishlab chiqariladigan mahsulotlarning tabiati, ishlatiladigan materiallar, qo'llaniladigan ishlab chiqarish usullari va usullari, tashkiliy tuzilmasi va boshqa xususiyatlari bilan farqlanadi. Shu bilan birga, ular turli jarayonlarni guruhlarga birlashtirishga imkon beradigan bir qator xususiyatlarga ega.

Texnologik jarayonlarni mexanik va fizik, kimyoviy va biologik va kombinatsiyalarga bo'lish umumiy qabul qilingan.

Mexanik va fizik jarayonlar davomida materialning faqat tashqi ko'rinishi va fizik xususiyatlari o'zgaradi. Kimyoviy va biologik jarayonlar materialning chuqurroq o'zgarishiga olib keladi va uning asl xususiyatlarining o'zgarishiga olib keladi. Kombinatsiyalangan jarayonlar bu jarayonlarning kombinatsiyasi bo'lib, amaliyotda eng keng tarqalgan.

Uskuna xarajatlar turiga qarab texnologik jarayonlar ajralib turadi: moddiy ko'p talab qiladigan, mehnat talab qiladigan, energiyani ko'p talab qiladigan, kapital talab qiladigan va boshqalar.

Amaldagi mehnat turiga ko'ra texnologik jarayonlar qo'lda, mashina-qo'lda, avtomatik va apparatli bo'lishi mumkin.

Har qanday texnologik jarayonda uning texnologik jarayon sikli deb ataladigan bir xil mahsulotning har bir birligi bilan takrorlanadigan qismini aniqlash oson. Jarayonning tsiklik qismi davriy yoki doimiy ravishda amalga oshirilishi mumkin, davriy va uzluksiz texnologik jarayonlar ajralib turadi; Jarayonlar davriy deb ataladi, ularning tsiklik qismi ushbu jarayonlarga (yangi) mehnat ob'ekti kiritilgandan keyin uziladi. Har bir mahsulot birligi ishlab chiqarilgandan keyin emas, balki qayta ishlangan yoki qayta ishlangan xom ashyo etkazib berish to'xtatilgandagina to'xtatiladigan texnologik jarayonlar uzluksizdir.

Texnologik jarayonni belgilovchi asosiy elementlar insonning maqsadli faoliyati yoki mehnatining o'zi, mehnat ob'ektlari va mehnat vositalaridir.

Maqsadli faoliyat yoki ishning o'zi nerv-mushak energiyasini turli harakatlarni bajarish, asboblarning mehnat predmetlariga ta'sirini kuzatish va nazorat qilish uchun sarflaydigan shaxs tomonidan amalga oshiriladi.

Mehnat ob'ekti - inson mehnati nimaga yo'naltirilganligi, qayta ishlash jarayonida tayyor mahsulotga aylanadigan mehnat ob'ektlariga quyidagilar kiradi: xom ashyo, asosiy va yordamchi materiallar, yarim tayyor mahsulotlar.

Mehnat vositalari - bu inson mehnat ob'ektiga ta'sir qilish uchun foydalanadigan narsadir. Mehnat vositalariga bino va inshootlar, jihozlar, transport vositalari va asboblar kiradi. Mehnat vositalari tarkibida hal qiluvchi o'rinni ishlab chiqarish asboblari, ya'ni jihozlar (ayniqsa, ishlaydigan mashinalar) egallaydi.

Ishlab chiqarish turlari, ularning texnik-iqtisodiy tavsiflari

Ishlab chiqarish turi ishlab chiqarishning eng umumiy tashkiliy-texnik tavsifi sifatida, asosan, ish joylarining ixtisoslashuv darajasi, ishlab chiqarish ob'ektlarining hajmi va doimiyligi, shuningdek, mahsulotning ish joylari bo'ylab harakatlanish shakli bilan belgilanadi.

Ishlarning ixtisoslashuv darajasi raqamga tegishli seriyali koeffitsient bilan tavsiflanadi turli operatsiyalar birida bajarish ish joyi.

Nomenklatura ishlab chiqarish ob'ektlarining xilma-xilligini bildiradi. Ish joyida ishlab chiqarilgan mahsulotlar assortimenti doimiy yoki o'zgaruvchan bo'lishi mumkin. Doimiy nomenklaturaga ishlab chiqarish nisbatan davom etadigan mahsulotlar kiradi uzoq vaqt davomida; anchadan beri- bir yil yoki undan ko'proq. Doimiy nomenklatura bilan mahsulotlarni ishlab chiqarish va chiqarish uzluksiz va davriy bo'lishi mumkin, ma'lum vaqt oralig'ida takrorlanadi; o'zgaruvchan nomenklatura bilan mahsulotlarni ishlab chiqarish va chiqarish o'zgaradi va noma'lum vaqt oralig'ida takrorlanishi yoki takrorlanmasligi mumkin.

Ishlab chiqarishning uchta turi mavjud: bitta, seriyali va ommaviy.

Birlik ishlab chiqarish ishlab chiqarilgan mahsulotlarning keng assortimenti va ularni ishlab chiqarishning kichik hajmi bilan tavsiflanadi. Yagona ishlab chiqarish quyidagi xususiyatlar bilan tavsiflanadi: universal asbob-uskunalar, universal qurilmalar va asboblardan foydalanish, jihozlarni turlari bo'yicha guruhlarga joylashtirish, qismlarni ishlab chiqarish uchun eng uzun tsikl. Tajriba, ta'mirlash va boshqa ishlab chiqarish ustaxonalari birlik ishlab chiqarish printsipi bo'yicha tashkil etilgan.

Seriyali ishlab chiqarish ma'lum bir mahsulot hajmi uchun vaqti-vaqti bilan takrorlanadigan ishlab chiqarish partiyalarida (seriyalarda) ishlab chiqarilgan mahsulotlarning cheklangan assortimenti bilan tavsiflanadi.

Ishlab chiqarish partiyasi - ma'lum bir vaqt oralig'ida bir vaqtning o'zida yoki doimiy ravishda qayta ishlashga yo'naltirilgan bir xil nomdagi va standart o'lchamdagi mahsulotlar guruhi.

Seriyali ishlab chiqarish shartli ravishda kichik, o'rta va yirik ishlab chiqarishga bo'linadi. Seriyali ishlab chiqarish bir ish joyiga operatsiyalarni belgilashning ketma-ket koeffitsienti (K) bilan tavsiflanadi. Agar bitta ish joyiga 2 dan 5 tagacha operatsiya tayinlangan bo'lsa, ya'ni K = 2/5 koeffitsienti bo'lsa, unda bunday ishlab chiqarish keng miqyosli hisoblanadi, K = 6/10 - o'rta miqyosli, K> 10 - kichik o'lchamli.

Seriyali ishlab chiqarish quyidagi xususiyatlar bilan tavsiflanadi: bir ish joyiga bir nechta operatsiyalar tayinlanganligi sababli, mashinalarni operatsiyadan foydalanishgacha qayta sozlash zarurati, uskunalarni oqim bo'ylab (keng ishlab chiqarishda) yoki guruh asosida joylashtirish ( kichik ishlab chiqarishda), mahsulotlarni o'zaro saqlashning mavjudligi, mahsulotlarning uzoq ishlab chiqarish tsikli .

Ommaviy ishlab chiqarish uzoq vaqt davomida uzluksiz ishlab chiqariladigan mahsulotlarning tor assortimenti va katta hajmi bilan tavsiflanadi. Ommaviy ishlab chiqarishda har bir ish joyida doimiy ravishda takrorlanadigan bitta operatsiya amalga oshiriladi. Ommaviy ishlab chiqarish quyidagi xususiyatlar bilan tavsiflanadi: uskunalarni operatsiyalar ketma-ketligi bo'yicha joylashtirish, yuqori samarali uskunalar, maxsus qurilmalar va asboblardan foydalanish, mahsulotni ishlab chiqarish liniyasi bo'ylab tashish uchun transport vositalarini keng qo'llash, ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish. texnik nazorat, ishlov berish liniyasida qisqa yuk oqimlari, eng qisqa ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi.

Ish o'rinlarining ixtisoslashuv darajasi oshgani sayin mahsulotning ish joylari bo'ylab uzluksizligi va to'g'ridan-to'g'ri oqimi, ya'ni birlikdan seriyaga va seriyali ishlab chiqarishdan ommaviy ishlab chiqarishga o'tish davrida maxsus jihozlar va texnologik jihozlardan, yanada samarali texnologik jarayonlardan foydalanish imkoniyati; mehnatni tashkil etishning ilg'or usullari, shuningdek, ishlab chiqarish jarayonlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish. Bularning barchasi mehnat unumdorligini oshirishga va ishlab chiqarish tannarxini kamaytirishga olib keladi.

Ishlab chiqarishning seriyali va ommaviy turlariga o'tishning asosiy omillari sanoatda ixtisoslashuv va kooperatsiya darajasining oshishi, mahsulotlarni standartlashtirish, normallashtirish va unifikatsiya qilishning keng joriy etilishi, shuningdek, texnologik jarayonlarning unifikatsiyasi hisoblanadi.

Tashkilot shakllari sanoat ishlab chiqarish

Sanoat ishlab chiqarishi nafaqat texnik taraqqiyotning yuqori darajasi, balki uning iqtisodiyotiga ham, joylashuviga ham katta ta'sir ko'rsatadigan tashkil etishning juda ilg'or va doimiy rivojlanib borayotgan shakllari bilan ajralib turadi. Sanoat ishlab chiqarishini tashkil etishning asosiy shakllari kontsentratsiya, kombinatsiyalash, ixtisoslashtirish va kooperatsiyadir.

Konsentratsiya - ishlab chiqarish vositalarining kontsentratsiyasi ishchi kuchi, natijada yirik korxonalarda mahsulot ishlab chiqarish.

Yirik korxonalarning texnik-iqtisodiy afzalliklari, xususan, asbob-uskunalarni tizimli modernizatsiya qilish, unumdorligini oshirish, aniq kapital qo'yilmalarni kamaytirish, mehnat, xom ashyo va yoqilg'idan tejamkorlik bilan foydalanish, ishlab chiqarishni birlashtirish va ixtisoslashtirish uchun yaxshi imkoniyatlar, ishlab chiqarish hajmini oshirishga yordam beradi. mehnat unumdorligi va ishlab chiqarish tannarxini kamaytirish. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, yirik korxonalar har doim ham eng samarali emas. haqida savol optimal o'lchamlar sanoat korxonalari ishlab chiqarish xarakteri va ularni xom ashyo, yoqilg'i, energiya, suv, ishchi kuchi bilan ta'minlash shartlari, oqava suvlar va zararli gazlarni oqizish shartlari, shuningdek, ular tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulotlar iste'molini hisobga olgan holda qaror qabul qilinadi. .

Kombinatsiya sanoatni tashkil etish shakli bo'lib, unda turli xil mahsulotlar ishlab chiqaradigan ishlab chiqarish ob'ektlari bir korxona - zavodga birlashtiriladi.

Zavod ishlab chiqarish quvvatlarining texnologik va hududiy birligi va ular orasidagi doimiy aloqalar bilan ajralib turadi. Ushbu ishlab chiqarish ob'ektlari bir hududda bir-biriga iloji boricha yaqin joylashgan bo'lib, ular umumiy energiya bazasi va yoqilg'i ob'ektlariga, umumiy ta'mirlash bazasi va suv ta'minoti tizimiga, yagona transport tarmog'i va omborlarga, ma'muriy boshqaruvning yagona tizimiga ega. , texnik boshqaruv, logistika va mahsulotlarni sotish.

Uch xil kombinatsiya mavjud:

Xom ashyoni qayta ishlashning ketma-ket bosqichlari asosida rivojlangan kombinatsiya, masalan, yigiruv, to'quv va pardozlash sexlaridan iborat to'qimachilik fabrikalari; cho'yan, po'lat va prokat ishlab chiqarishni birlashtirgan metallurgiya zavodlari.

Sanoat chiqindilaridan foydalanishga asoslangan kombinatsiya, masalan: domna shlakidan sement ishlab chiqarish, rangli metallurgiyada oltingugurt dioksidi gazlari asosida sulfat kislota ishlab chiqarish yoki gidrolitik spirt ishlab chiqarish uchun yog'och chiqindilaridan foydalanish.

Xom ashyo yoki yoqilg'ini kompleks qayta ishlash asosida yuzaga keladigan kombinatsiya, masalan: yoqilg'idan energiya-kimyoviy foydalanish, ya'ni kimyoviy mahsulotlar va energiya ishlab chiqarish uchun bir vaqtning o'zida foydalanish, issiqlik elektr stantsiyalarida bir vaqtning o'zida elektr va issiqlik energiyasini ishlab chiqarish, qazib olish. bir xil rudalardan bir nechta metallar.

Kombinatsiya qora va rangli metallurgiya, kimyo, oʻrmon, toʻqimachilik va boshqa sanoat tarmoqlarida keng tarqalgan.

Kombinatsiya korxonalarni qurish uchun kapital xarajatlarni kamaytiradi, xom ashyo va yoqilg'idan kompleks, kompleks foydalanish va ishlab chiqarish chiqindilarini yo'q qilishga yordam beradi, xom ashyo, yoqilg'i va yarim tayyor mahsulotlarni tashish uchun transport xarajatlarini kamaytiradi, ishlab chiqarish jarayonlarini tezlashtiradi. va mehnat xarajatlarini kamaytiradi, bu esa pirovard natijada mehnat unumdorligini oshirish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishni ta'minlaydi.

Ixtisoslashuv - ijtimoiy mehnat taqsimoti jarayoni bo'lib, unda muayyan mahsulot yoki uning bir qismini ishlab chiqarishga, shuningdek, alohida texnologik operatsiyani amalga oshirishga yo'naltirilgan tarmoqlarni ajratish va izolyatsiya qilish mavjud.

Mutaxassislikning uch turi mavjud:

1. Mavzu - muayyan tayyor mahsulot ishlab chiqarishga ixtisoslashuv, masalan, avtomobil zavodi, poyabzal fabrikasi.

2. Batafsil - mahsulot qismlarini, alohida qismlarni ishlab chiqarishga ixtisoslashuv, masalan, podshipnik zavodi, radio qabul qiluvchilarning alohida qismlarini ishlab chiqaruvchi zavod...

3. Bosqich (texnologik) - aniq ishlab chiqarish operatsiyasini bajarishga ixtisoslashuv, masalan, quyish, yig'ish, yigiruv fabrikasi.

Ixtisoslashganlik darajasi yuqori bo'lib, korxona ishlab chiqaradigan tayyor mahsulot turlari va yillik mahsulot qismlari qanchalik kam bo'lsa, texnologik operatsiyalarni bajaradi.

Sanoatda ixtisoslashuvning rivojlanishi ommaviy ishlab chiqarish va ishlab chiqarish oqimi, ixtisoslashtirilgan, yuqori unumli uskunalarni joriy etish, “ilg'or texnologiyalarni qo'llash, ishlab chiqarish jarayonlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish, ishchilar, ishchilar va ishchilarning malakasi va mehnat unumdorligini oshirish bilan bog'liq. ishlab chiqarish tannarxini pasaytirish bilan bir vaqtda uning sifatini oshirishga xizmat qiluvchi muhandis kadrlar Bularning barchasi sanoatda ixtisoslashuvning yuqori iqtisodiy samaradorligini belgilaydi.

Kooperatsiya - bu aniq tayyor mahsulotni ishlab chiqarishda birgalikda ishtirok etadigan alohida korxonalar yoki tarmoqlar o'rtasidagi yaqin ishlab chiqarish aloqalari.

Kooperatsiya sanoatda mehnat taqsimoti va uning ixtisoslashuviga yordam beradi, bu esa pirovardida har bir korxonaning ishlab chiqarish imkoniyatlaridan yaxshiroq foydalanishga, unumdorligini oshirishga va mahsulot tannarxini kamaytirishga olib keladi.

Ixtisoslashuv va kooperatsiyaning rivojlanishi ishlab chiqarishni oqilona joylashtirish uchun yangi imkoniyatlar yaratadi. Xom ashyoni, yarim tayyor mahsulotlarni, ishlab chiqarish qismlarini, mashina qismlarini qayta ishlashning alohida jarayonlarini mustaqil ishlab chiqarish sifatida ajratib ko'rsatish ularning har birini shu tarzda, uni tashkil etish, texnik taraqqiyot, ixtisoslashtirish masalalarini eng oqilona joylashtirish imkonini beradi hamkorlik, mahsulotlar assortimenti va sifati yanada to'g'ri hal etiladi, ishlab chiqarishni boshqarish soddalashtirilgan va arzonroq .

Korxonalar o'rtasidagi sanoat kooperatsiyasi texnologik jarayonlarni va etkazib beriladigan mahsulotlarning ayrim turlarini qat'iy standartlashtirishni talab qiladi Standartlashtirish - bu turli xil mahsulotlar, materiallar, mahsulotlar, jarayonlar va boshqalarning cheklangan soniga qaratilgan chora-tadbirlar majmui. muayyan xususiyatlar, sifati va o'lchami, qismlar va agregatlarning o'zaro almashinishini, shuningdek, mashinalarni mexanizatsiyalashgan yig'ish imkoniyatini ta'minlaydi.

Standartlashtirish mahsulotni birlashtirish bilan chambarchas bog'liq. Birlashtirish deganda bir xil turdagi qismlar va yig'ma qismlar, asbob-uskunalar, asboblar, bir hil navli materiallar va boshqalardan mashinalar va boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarishda foydalanish tushuniladi.

Qismlarning, agregatlarning, mexanizmlarning, qurilmalarning va asboblarning ishlatiladigan turlari va o'lchamlari sonini kamaytirish mashinani loyihalash, ularni ishlab chiqarish va ishlatish xarajatlarini sezilarli darajada soddalashtiradi va kamaytiradi.

Mahsulotlar va ularning tarkibiy qismlarini standartlashtirish va unifikatsiya qilish natijasida seriyali ishlab chiqarishni ko'paytirish, iqtisodiy ko'rsatkichlarni yaxshilash uchun zarur shart-sharoitlarni yaratish, mehnat unumdorligini oshirish, ishlab chiqarish tannarxini kamaytirish, texnik xizmat ko'rsatish uchun zarur bo'lgan vaqtni kamaytirishga erishiladi. ishlab chiqarishni tayyorlash va uni amalga oshirish xarajatlarini kamaytirish.

Jarayon elementlari

Har qanday mahsulotni ishlab chiqarishning texnologik jarayoni uchta asosiy elementni o'z ichiga oladi: mehnat predmeti, mehnat vositalari va mehnat;

Mehnat ob'ektlari. Mehnat ob'ektlari deganda odamlarning ishlab chiqarish faoliyati jarayonida ta'sir qiladigan kuchlar, moddalar va tabiat ob'ektlari tushuniladi; moddiy ishlab chiqarishning tabiiy asosi, odamlar hayoti uchun zarur moddiy shart-sharoitlardan biri hisoblanadi.

"Mehnat ob'ekti" elementi xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar, yoqilg'i va boshqalarni birlashtiradi.

Xom ashyo ishlab chiqarishning eng muhim elementlaridan biri bo'lib, mahsulot texnologiyasi va sifatiga ta'sir qiladi. Sanoatning muvaffaqiyati va iqtisodiyoti xom ashyo ta’minoti va sifatiga bog‘liq.

Xom ashyo - bu qazib olish yoki ishlab chiqarish jarayonida o'zgarishlarga uchragan mehnat ob'ektlari. Shunday qilib, yog'ochdan olingan viskoza tolasi to'qimachilik sanoati uchun xom ashyo hisoblanadi; yer qa’ridan qazib olinadigan temir rudalari metallurgiya sanoati uchun xom ashyo va boshqalar kelib chiqishiga ko‘ra xom ashyo tabiiy va sun’iyga bo‘linadi.

Tabiiy xom ashyo organik va minerallarga bo'linadi. Organik jun, zig'ir, paxta, yog'och va boshqalarni o'z ichiga oladi. Minerallarga temir rudasi, bo'r, asbest va boshqalar kiradi.

Sun'iy xom ashyo asosan kimyoviy yo'l bilan olinadiganligi bilan ajralib turadi har xil turlari tabiiy materiallar. Bu turdagi xom ashyoga kimyoviy tolalar, sintetik kauchuklar, soda va boshqalar kiradi.Suniy xom ashyolarga organik va minerallarga bo'linadi: viskoza, asetat tolasi va boshqalar, mineral materiallarga silikat, metall tolalar va boshqa materiallar kiradi.

Mahsulot ishlab chiqarishdagi ishtirokiga ko'ra, xom ashyo asosiy va yordamchiga bo'linadi. Asosiylariga ishlab chiqarilgan mahsulotlarning moddiy asosini tashkil etuvchi mehnat ob'ektlari ham kiradi. Shunday qilib, temir javhari quyma temir, mato ishlab chiqarish uchun to'qimachilik tolalari, mashinalar va dastgohlar ishlab chiqarish uchun metall, mebel ishlab chiqarish uchun yog'och eritish uchun asos bo'ladi.

Yordamchi buyumlarga ishlab chiqarilayotgan mahsulotning moddiy asosini tashkil etmaydigan, lekin ularga sifat xossalarini beradigan, asbob-uskunalarning ishlashi va texnologik jarayonning normal borishini ta’minlaydigan mehnat buyumlari kiradi. Masalan, bo'yoqlar matolarga ma'lum rang beradi; yoqilg'i, moylash moylari, katalizatorlar uskunaning ishlashini, texnologik jarayonning normal borishini yoki tezlashishini ta'minlaydi.

Yarim tayyor mahsulot - bir ishlab chiqarish hududida ishlab chiqarilishi tugallangan va boshqa hududga o'tish bosqichida bo'lgan mahsulot.

Yoqilg'i va energiya. Ishlab chiqarish jarayonida inson nafaqat turli moddalardan, balki energiyadan ham foydalanadi. Mashinada qismlarni qayta ishlash, eritish va isitish, elektroliz va boshqa jarayonlarni energiya va yoqilg'i ishlatmasdan tasavvur qilib bo'lmaydi. Ilgari bu inson mushak energiyasi edi, keyin ular yanada rivojlangan energiyadan foydalanishni boshladilar - gidravlik, issiqlik, mexanik, atom ichidagi va boshqalar. Energiyani sovutuvchi vositalar sifatida elektr toki, yoqilg'i, suv bug'lari, siqilgan havo va gazlar ishlatiladi. Xom ashyo ishlab chiqarish jarayonining asosiy elementlaridan biri sifatida sanoat ishlab chiqarishi va uning iqtisodiyotiga tobora kuchayib borayotgan ta'sir ko'rsatadi. Ijtimoiy ishlab chiqarishning iqtisodiy samaradorligi ko'p jihatdan xom ashyo assortimenti va sifatiga bog'liq.

Sanoat korxonalarining iqtisodiy natijalari ko'p jihatdan tayyor mahsulot ishlab chiqarish uchun xom ashyo va yoqilg'i xarajatlari darajasi bilan belgilanadi. Bu barcha ishlab chiqarish tarmoqlarida xom ashyo va yoqilg'i xarajatlari ishlab chiqarish xarajatlarining eng katta qismini tashkil etishi bilan izohlanadi.

Mineral xom ashyoni qayta ishlashga tayyorlash. Yer ostidan olinadigan har qanday mineral foydali mineral qismdan tashqari, har doim ma'lum miqdorda past qiymatli yoki foydasiz, ba'zan esa zararli, ushbu mahsulot uchun zararli aralashmalarni o'z ichiga oladi.

Shu bois, hozirda birorta turdagi xomashyo oldindan tayyorlanmasdan yoki boyitilmasdan qayta ishlanmaydi.

Boyitish deganda foydali qazilmalarni hozirgi sharoitda amaliy ahamiyatga ega bo‘lmagan aralashmalardan ajratish maqsadida mineral xom ashyoni birlamchi qayta ishlash bo‘yicha bir qator texnologik jarayonlar tushuniladi.

Boyitish vazifasi ham tegishli tarmoqlarda foydali qazilmalarni samarali iste’mol qilish imkonini beruvchi shart-sharoitlarni yaratishdan iborat.

Boyitish jarayoni quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi: maydalash, saralash va boyitish.

Ma'lum bir parcha hajmini olish uchun maydalash amalga oshiriladi. Maydalash uchun turli xil maydalash mashinalari - qirqimli, rolikli, konusli, bolg'achali, barabanli va boshqalar qo'llaniladi.Xom ashyo maydalangandan so'ng ularni bo'lakning o'lchamiga ko'ra navlarga ajratish uchun saralanadi. Saralash uchun turli dizayndagi saralash moslamalari qo'llaniladi.

Minerallarni boyitish usullari asosan minerallarning fizik va fizik-mexanik xossalari - solishtirma og'irligi, o'lchami, ishqalanish koeffitsienti, shakli, rangi, magnit o'tkazuvchanligi, namlanuvchanligi va boshqa ayrim xossalaridan foydalanishga asoslangan.

Qimmatbaho komponentlar va chiqindi jinslarning solishtirma og'irligidagi farqga asoslangan boyitish tortishish deyiladi.

Magnit bilan boyitish jarayoni minerallarning magnit xossalaridagi farqga asoslanadi. Magnit sezgirligi yuqori bo'lgan mineral donalar magnit maydonda osongina og'adi yoki magnitga yopishadi, magnit bo'lmagan donalar esa magnit maydon orqali erkin o'tadi.

Flotatsion kontsentratsiya usuli minerallarning fizik-kimyoviy xossalarini suyuqlik bilan ho'llash tamoyilidan foydalanishga asoslangan.

Xom ashyo va materiallar sarfini kamaytirish yo'llari. Xom ashyo turi texnologik jarayonning xarakterini va uning rejimlarini belgilaydi, tayyor mahsulotning hosildorligi, sifati va tannarxi va boshqa bir qator ishlab chiqarish ko'rsatkichlariga ta'sir qiladi. To'g'ri tanlangan xom ashyo (materiallar) mavjud (kam bo'lmagan) va arzon bo'lishi, qayta ishlash jarayonida ko'p mehnat, vaqt, energiya talab qilmasligi, asbob-uskunalardan eng yaxshi foydalanishni va yuqori sifatli mahsulotning eng yuqori hosildorligini ta'minlashi kerak. Masalan, etil spirtini neft gaziga almashtirish nafaqat sintetik kauchuk ishlab chiqarish texnologiyasini o'zgartiradi, balki uning narxini ham uch baravar oshiradi; Bir tonna plastmassa o'rtacha uch tonnaga yaqin rangli metallar o'rnini bosadi.

Texnologiyaning rivojlanishi va mehnat unumdorligining o'sishi bilan sanoat mahsulotlari tannarxida xom ashyo tannarxining ulushi doimiy ravishda oshib bormoqda. Shuning uchun xomashyodan tejamkor va oqilona foydalanishga ega katta qiymat, ayniqsa, moddiy ko'p talab qiladigan texnologik jarayonlar uchun.

Zamonaviy ishlab chiqarish ko'lami bilan xom ashyo va materiallarni tejash katta qo'shimcha zaxiralarga aylanadi.

Materiallarni tejash odatda iste'mol stavkalarini kamaytirish shaklida namoyon bo'ladi, ya'ni. ishlov berish uchun imtiyozlar kamayadi, ish qismlarining shakli tayyor mahsulot konfiguratsiyasiga yaqinlashadi va shuning uchun mahsulot ishlab chiqarishga kamroq vaqt sarflanadi.

Materiallarni tejash iste'molchilar orasida ularga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi. Bu xomashyo ishlab chiqaruvchi korxonalarda mehnat sarfi va transport xarajatlarining kamayishiga olib keladi.

Mahsulotlarning moddiy sarfini kamaytirishning boshqa yo'nalishlari:

a) mahsulot dizaynini takomillashtirish;

b) texnologik jarayonlarni takomillashtirish;

v) ishlab chiqarishni rejalashtirish va tashkil etishni ratsionalizatsiya qilish;

d) mehnat intizomini har tomonlama mustahkamlash;

e) nikohni tugatish;

f) tejamkorroq materiallar, payvandlangan quyma va payvandlangan shtamplangan konstruksiyalar, oqilona prokat profillari, quyma blankalarni zarb qilinganlarga, po'latni yuqori quvvatli quyma temirga, rangli metallarni plastmassaga almashtirish orqali mashinalarning og'irligini kamaytirish. va plastmassa bilan yog'och.

Asboblar. Har qanday texnologik jarayonni bajarish uchun inson yaratadi va foydalanadi turli vositalar ishlab chiqarish, ular orasida mehnat qurollari (mashinalar, stanoklar, apparatlar va boshqalar) hal qiluvchi rol o'ynaydi.

Texnologik jarayonlarning rivojlanishi va takomillashtirilishi birinchi navbatda texnologiyaning o'zgarishi bilan bog'liq.

Texnologiya - bu sun'iy ravishda yaratilgan mehnat qurollari, inson faoliyati va eng avvalo zarur moddiy ne'matlarni ishlab chiqarish uchun atrof-muhitga ta'sir qilish vositalari majmuidir.

Texnologiyaning tabiati ishlab chiqarishning tarixiy rivojlanishi davomida o'zgargan va o'zgarib bormoqda. Odam ibtidoiy jamiyatning oddiy ibtidoiy tosh va yog'och qurollaridan zamonaviy mashinalar, avtomatik liniyalar, ustaxonalar va avtomatik zavodlar, kosmik raketalar va kemalar paydo bo'ldi.

Maqsadiga va tabiiy moddiy xususiyatlariga qarab mehnat qurollari va vositalari guruhlarga bo'linadi.

Binolar mehnat vositalarining ishlab chiqarish jarayonida bevosita ishtirok etmaydigan, lekin uning normal amalga oshirilishiga yordam beradigan qismiga tegishli. Sanoat binolari guruhiga asosiy va yordamchi ustaxonalar, laboratoriyalar binolari, shuningdek ishlab chiqarishga bevosita xizmat ko'rsatadigan barcha binolar (ofislar, omborlar, garajlar, depolar) kiradi.

Inshootlar - bu turli xil muhandislik va qurilish ob'ektlari (kon ishlari, yo'l o'tkazgichlar, to'g'onlar, suv olish joylari, oqava suvlarni tozalash inshootlari, bunkerlar, tanklar va boshqa qurilmalar) ishlab chiqarish uchun zarur.

Elektr stantsiyalari energiya ishlab chiqarish yoki qayta ishlash (konvertatsiya qilish) uchun mo'ljallangan energiya uskunalari. Bu guruhga turli dvigatellar, bug 'motorlari, turbinalar, elektr generatorlari, kompressorlar, elektr transformatorlari, rektifikatorlar va boshqalar kiradi.

Ishchi mashinalar va jihozlar texnologik maqsadlar uchun mo'ljallangan mehnat qurollaridir. Bularga eritish va isitish pechlari, turli xil dastgohlar, presslar, tegirmonlar, filtrlar, avtoklavlar va boshqalar, shuningdek ishlab chiqarish jarayonida mehnat ob'ektlarini (transformatorlar, konveyerlar, kranlar, rolikli stollar va boshqalar) harakatlantirish uchun mashina va mexanizmlar kiradi. .Mehnat ob'ektiga ta'sir qilish usuliga ko'ra mashina va jihozlar mexanik, issiqlik, gidravlik, kimyoviy va elektrga bo'linadi. Sanoat korxonasining ishlab chiqarish quvvatini belgilovchi asosiy fondlarning eng muhim elementlari ishchi mashina va uskunalardir. Uskunalar universal yoki maxsus bo'lishi mumkin. Birinchisi har xil turdagi ishlar uchun ishlatilishi mumkin, ikkinchisi faqat ma'lum operatsiyalarni bajarish uchun ishlatilishi mumkin.

Transmissiya qurilmalari elektr, issiqlik va mexanik energiyani dvigatel mashinasidan ishlaydigan mashinalarga o'tkazish uchun mo'ljallangan. Bular elektr uzatish liniyalari, havo va bug 'quvurlari, gaz va suv taqsimlash tarmoqlari va boshqalar.

Avtotransport vositalariga elektromobillar, avtomashinalar, lokomotivlar, vagonlar va boshqa do'konlararo va do'konlararo transport vositalari kabi transport vositalari kiradi.

Laboratoriya uskunalari guruhi turli xil nazorat va sinov uskunalarini, shuningdek o'lchash, tartibga solish, hisoblash asboblari va asboblarini ifodalaydi.

Oxirgi guruhga turli xil asboblar va qurilmalar (texnologik jihozlar, ishlab chiqarish, maishiy va boshqa jihozlar) kiradi.

Texnologik jarayonlardagi mehnat. Har bir texnologik jarayonni yoki uning bir qismini bajarishda tegishli malakaga ega bo'lgan ishchining u yoki bu mehnat miqdori sarflanadi. Ishchining jismoniy kuchini sarflash, miya va nervlarning ishi sifatida qaraladigan barcha mehnat barcha ishlab chiqarishning asosidir.

Mehnat xarajatlari uning davomiyligi bilan o'lchanadi - u amalga oshiriladigan vaqt. Bu vaqt foydalanish xususiyatiga ko'ra har xil turlarga bo'linadi.

Qurilish asoslari texnologik jarayon

Texnologik jarayonni tashkil etish. Texnologik jarayonni tashkil etish deganda jonli mehnatning ishlab chiqarishning moddiy elementlari (mehnat vositalari va ob'ektlari) bilan makon va vaqt ichida ishlab chiqarish rejasining eng samarali bajarilishini ta'minlaydigan oqilona uyg'unligi tushuniladi.

Texnologik jarayonni tashkil etish mehnat taqsimoti (birlik shakli) va uning alohida ishlarga ixtisoslashuviga asoslanadi. Ixtisoslashuv natijasida mahsulot va uning qismlarini ishlab chiqarish korxonaning belgilangan maydonlarida mehnat predmetini bir ish joyidan ikkinchisiga ketma-ket o'tkazish bilan amalga oshiriladi. Shunday qilib, umumiy texnologik jarayon makon va vaqt bo'yicha ajratilgan, lekin ishlab chiqarish maqsadi bilan o'zaro bog'langan alohida qismlarga bo'linadi.

Mehnat taqsimoti, albatta, uning kombinatsiyasini nazarda tutadi, chunki har bir qisman ish faqat boshqa qisman ishlar bilan birgalikda ma'lum ma'noga ega bo'ladi. Shuning uchun mehnatning ixtisoslashuvi o'zining kooperatsiyasida to'ldiruvchini oladi. Binobarin, texnologik jarayonni tashkil etishning ob'ektiv zarurati ishlab chiqarishni alohida, lekin o'zaro bog'langan qismlarga ichki bo'linishidan kelib chiqadi.

Texnologik jarayonning tarkibi. Texnologik jarayon bir qancha bosqichlarni o'z ichiga oladi, ularning har biri ishlab chiqarish operatsiyalaridan iborat. Operatsiya - ma'lum bir bosqichda tugallangan jarayonning texnologik va texnik jihatdan bir hil qismi bo'lib, u bitta ish joyida ma'lum bir mehnat ob'ektini qayta ishlashda ishchi (yoki ishchilar) tomonidan bajariladigan elementar ishlarning majmui;

Operatsiya texnologik jarayonning asosiy qismi, ishlab chiqarishni rejalashtirish va hisobga olishning asosiy elementidir. Jarayonni operatsiyalarga bo'lish zarurati texnik va iqtisodiy sabablarga ko'ra yuzaga keladi. Masalan, bitta mashinada ishlov beriladigan qismning barcha sirtlarini bir vaqtning o'zida qayta ishlash texnik jihatdan mumkin emas. Va iqtisodiy sabablarga ko'ra, texnologik jarayonni qismlarga bo'lish foydaliroqdir.

Operatsiya bir qancha texnikalardan iborat bo‘lib, ularning har biri tugallangan elementar ishni (yoki tugallangan harakatlar to‘plamini) ifodalaydi. Texnikalar individual harakatlarga bo'linadi. Harakat - bu ishchi tanasi yoki oyoq-qo'llarining bir harakati bilan tavsiflangan texnikaning bir qismi.

Texnologik jarayonning alohida elementlarga bo'linishi katta ahamiyatga ega, chunki bu uni tahlil qilish va aniqlash imkonini beradi. eng kichik xususiyatlar mehnat xarajatlari va bu, ayniqsa, ishni standartlashtirish va mehnat unumdorligini oshirish uchun zaxiralarni ochish uchun muhimdir.

Texnologik jarayonning tuzilishi. Texnologik jarayonning tuzilishi deganda jarayonning konstruktsiyasini, ya'ni ishlab chiqarish operatsiyalarining turlari, miqdori va tartibini belgilovchi elementlarning tarkibi va kombinatsiyasi tushuniladi. Jarayonning diagrammasi oddiy yoki murakkab bo'lishi mumkin. Bu ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarning turi va tabiatiga, miqdori va nomenklaturasiga, ularga qo'yiladigan talablarga, manba materiallarining turi va sifatiga, texnologiyaning rivojlanish darajasiga, hamkorlik shartlariga va boshqa ko'plab omillarga bog'liq.

Oddiy jarayonlar oz sonli operatsiyalardan iborat bo'lib, ularning xom ashyosi bir hil massa yoki oz sonli tarkibiy qismlarni o'z ichiga oladi. Bunday jarayonlarning mahsulotlari odatda bir hildir. Texnologik diagramma ularniki nisbatan oddiy. Bularga g'isht, shisha, yigiruv ishlab chiqarish, tog'-kon korxonalari va boshqalar kiradi.

Ikkinchi turdagi jarayonlar o'zlarining qurilish sxemasining murakkabligi, ko'p operatsiyaliligi, ishlatiladigan materiallar va jihozlarning keng doirasi bilan ajralib turadi. Murakkab jarayonlar tashkil etishning rivojlangan shakliga ega va katta maydonni talab qiladi. Bunga misol qilib mashinasozlik, metallurgiya, kimyo sanoati va boshqalardagi jarayonlarni keltirish mumkin.

Texnologik jarayonning rivojlanishi. Har qanday sanoat ishlab chiqarishining asosi, ta'kidlanganidek, bir qator texnologik jarayonlarni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish jarayonidir.

Ishlab chiqarish ob'ektini (mashinalar, qurilmalar, mexanizmlar va boshqalar) ishlab chiqarishni boshlashdan oldin texnologik jarayonni loyihalash kerak.

Jarayonni loyihalash qiyin ish. Ishlab chiqilgan jarayonning barcha texnik va iqtisodiy ko'rsatkichlari uning qanchalik ehtiyotkorlik bilan bajarilishiga bog'liq. Texnologik loyihalash, birinchi navbatda, ma'lum shartlar uchun blankalar va qismlarni olishning eng tejamli usulini tanlash, ishlov berish operatsiyalarining oqilona ketma-ketligini o'rnatish, zarur ishlab chiqarish vositalarini belgilash va ulardan foydalanishni tartibga solish, shuningdek, mehnat zichligi va mehnat zichligini aniqlashdan iborat. ishlab chiqarilgan mahsulot tannarxi.. Texnologik jarayonni shunday rejalashtirish kerakki, asbob-uskunalar, asboblar, jihozlar, xom ashyo, ishlab chiqarish maydonlari maksimal qulaylik va ish xavfsizligini hisobga olgan holda to'liq va to'g'ri foydalaniladi.

Texnologik jarayonni kompilyatsiya qilish uchun bir qator dastlabki ma'lumotlarga ega bo'lish kerak. Bularga quyidagilar kiradi:

ishlab chiqarish ob'ektlarining turi va xususiyati;

mahsulotni chiqarish dasturi;

u qondirishi kerak bo'lgan talablar;

korxonaning ishlab chiqarish imkoniyatlari (uskunalar mavjudligi, energiya quvvati va boshqalar).

Buning uchun chizmalar, diagrammalar, texnik shartlar, GOSTlar, hajm va ishlab chiqarish rejasi, uskunalar ro'yxati va pasportlari, asboblar kataloglari, sinov, qabul qilish bo'yicha ko'rsatmalar, shuningdek, boshqa me'yoriy va ma'lumotnoma ma'lumotlaridan foydalaniladi.

Asosiy texnik hujjat ishlab chiqarish - ishlab chiqarilgan qismlar va mahsulotlarning grafik tasviri bo'lgan ishchi chizma, ular shakli, o'lchami, ishlov berish turlari, nazorat qilish usullari, ishlatiladigan materiallar markalari, ishlov beriladigan qismlar va qismlarning og'irligi va natijada , materiallarni iste'mol qilish standartlari. Ishlab chiqarishda ishlarning ketma-ketligini tushunishga yordam beradigan diagrammalar ham keng qo'llaniladi.

Texnologik jarayonni ishlab chiqishda mahsulot hajmi ham hisobga olinadi. Katta ishlab chiqarish rejasi bilan, masalan, keng ko'lamli va ommaviy ishlab chiqarishda, maxsus turdagi asboblar va qurilmalar, maxsus jihozlar va avtomatik liniyalardan foydalanish foydalidir. Yagona (individual) ishlab chiqarish sharoitida ular universal uskunalar va qurilmalarga va yuqori malakali ishchi kuchiga e'tibor qaratadilar.

Texnologiyaning shakllanishiga uni amalga oshirish kerak bo'lgan shartlar sezilarli darajada ta'sir qiladi. Agar mavjud korxona uchun texnologik jarayon ishlab chiqilgan bo'lsa, unda uning variantlarini tanlashda mavjud uskunalarga e'tibor qaratish, xarid qilish va asbob-uskunalar sexlarining imkoniyatlarini va energiya bazasini hisobga olish kerak. Ba'zi hollarda, bu ishlov berish usullarini tanlashni cheklaydi. Yangi ishlab chiqilgan korxona uchun texnologiyani ishlab chiqishda bu cheklovlar yo'qoladi.

Ishlab chiqilgan texnologik jarayon bir qator hujjatlarda, texnologik xaritalarda rasmiylashtiriladi, ular qo'llaniladigan texnologiyaning barcha qoidalari, rejimlari va ko'rsatkichlarini tartibga soladi.

Ushbu hujjatlarning eng muhimi texnologik xarita bo'lib, unda har qanday qism yoki mahsulotni ishlab chiqarish texnologiyasi bo'yicha barcha ma'lumotlar va ma'lumotlar, ishlab chiqarish jarayonining ekspluatatsiyasi bo'yicha to'liq tavsifi, foydalaniladigan asbob-uskunalar, asboblar, qurilmalar, ish rejimlari ko'rsatilgan. vaqt standartlari, malaka va toifadagi ishchi.

Iqtisodchi ushbu hujjatlardan mehnatni standartlashtirish va ishchilar sonini belgilash, xom ashyo, materiallar, yoqilg'i, energiyaga bo'lgan ehtiyojni aniqlash va ularning iste'molini tahlil qilish, xarajatlarni hisoblash va tahlil qilish, ishlarni rejalashtirish va boshqalar uchun foydalanadi.

Zamonaviy texnologiyalar bizga bir xil mahsulotlarni ishlab chiqarish yoki bir xil ishlarni bajarish imkonini beradi turli usullar. Shuning uchun texnologik loyihalash jarayonida texnologik jarayonlarni tanlash uchun keng imkoniyatlar mavjud.

Ishlab chiqarish usullari va vositalarining xilma-xilligini hisobga olgan holda, ko'pincha texnologik jarayonning bir nechta variantlari ishlab chiqiladi va xarajatlarni hisoblashda iqtisodiy nuqtai nazardan eng samarali variant tanlanadi.

Taqqoslangan variantlar sonini kamaytirish uchun standart echimlardan, tartibga soluvchi va yo'l-yo'riqli materiallarning tavsiyalaridan foydalanish va amalga oshirilishidan sezilarli ijobiy natijalar kutilmaydigan variantlarni hisobga olmaslik kerak.

Mahsulotlarni qayta ishlash. Texnologik jarayonning yakuniy natijasi tayyor mahsulotdir, ya'ni. bunday mahsulot va materiallar, ushbu korxonada ish jarayoni to'liq yakunlanadi va ular tugallanadi, qadoqlanadi, texnik nazorat bo'limi tomonidan qabul qilinadi va iste'molchiga yuborilishi mumkin. Ishlab chiqarish tugallanmagan mahsulotlar tugallanmagan deb ataladi.

Mahsulotlar ishlab chiqarish maqsadini tashkil etuvchi asosiy va yo'lda olingan qo'shimcha mahsulotlarga bo'linadi. Masalan, yuqori o’choq ishlab chiqarishda asosiy mahsulot cho’yan, qo’shimcha mahsulotlar esa xalq xo’jaligida qo’llaniladigan yuqori o’choq shlaki va yuqori o’choq gazidir. Asosiy va qo'shimcha mahsulotlarga qo'shimcha ravishda, ishlab chiqarish jarayonida odatda chiqindilar deb ataladigan chiqindilar ishlab chiqariladi, ular keyingi foydalanish imkoniyatlariga qarab qaytariladigan va qaytarilmaydiganlarga bo'linadi. Birinchisi hali ham boshqa sohalarda foydali bo'lishi mumkin, ikkinchisi chiqindilar deb ataladi.

Texnologik jarayonni amalga oshirishda inson o'z oldiga ikkita vazifani qo'yadi:

1) uning ehtiyojlarini qondiradigan mahsulotni olish;

2) uni ishlab chiqarish uchun kamroq mehnat, materiallar, energiya va boshqalarni sarflash.

Har bir mahsulot o‘z maqsadini belgilovchi sifatga ega bo‘lsagina u yoki bu inson ehtiyojlarini qondira oladi. Sifatsiz mahsulot inson uchun keraksiz bo'lib qoladi va unga sarflangan mehnat va tabiiy ob'ektlar isrof bo'ladi.

Mahsulot sifati deganda mahsulotdan amaliy foydalanish shartlaridan kelib chiqqan holda, uning xususiyatlari va xossalarining texnik taraqqiyot talablariga va xalq xo‘jaligining oqilona talablariga muvofiqligi tushunilishi kerak.

Mahsulot sifati uning doimiy mulki emas. Bu ishlab chiqarish jarayoni va iste'molchilar tomonidan tayyor mahsulotlarga qo'yiladigan talablarning ortishi bilan o'zgaradi.

Ishlab chiqarish texnologiyalarini takomillashtirish mahsulot sifatini doimiy ravishda oshirish imkonini beradi. Uning darajasi qanchalik yuqori bo'lsa, ijtimoiy mehnat shunchalik samarali va samarali bo'ladi. Xalq xo'jaligida yanada ilg'or mahsulotlardan foydalanish foydalanish va ta'mirlash xarajatlarini kamaytirishga olib keladi, xizmat muddatini uzaytiradi va shuning uchun mahsulot ishlab chiqarish hajmini oshiradi. Ammo tovarlarning sifat xususiyatlarini yaxshilash ko'pincha ishlab chiqarish jarayoniga sezilarli o'zgarishlar kiritadi, texnologiyaning murakkabligini oshiradi va ish aylanishini uzaytiradi. Operatsiyalar va uskunalar soni ortadi, ishlov berishning murakkabligi oshadi. Bularning barchasi xarajatlarning oshishiga, kapital unumdorligining pasayishiga va qo'shimcha kapital qo'yilmalarga olib kelishi mumkin. Shuning uchun mahsulot sifatini oshirish qat'iy belgilangan, iqtisodiy asoslangan maqsadlarni ko'zlashi kerak. Ammo mahsulot sifatini oshirish qo'shimcha xarajatlarni talab qilsa ham, mahsulot qiymati odatda xarajatlar o'sishiga qaraganda ko'proq nisbatda oshadi. Mahsulot sifati rentabellik bilan chambarchas bog'liq.

Texnologik jarayonlarni takomillashtirish yo'llari

Texnologik jarayonlarni takomillashtirish zamonaviy ishlab chiqarishning butun rivojlanishining o'zagi, o'zagidir. Ishlab chiqarish texnologiyasini takomillashtirish yagona texnik siyosatning hal qiluvchi yo'nalishlaridan biri, xalq xo'jaligini texnik jihatdan qayta qurishning moddiy bazasi bo'lib kelgan va shunday bo'lib qoladi.

Texnologiya dastlabki mehnat predmetini tayyor mahsulotga aylantirish usuli bo'lganligi sababli, xarajatlar va natijalar o'rtasidagi bog'liqlik unga bog'liq. Cheklangan mehnat va yoqilg'i va xom ashyo resurslari texnologiya yanada tejamkor bo'lishi va yakuniy mahsulot birligiga xarajatlarni kamaytirishga yordam berishi kerakligini anglatadi. Bundan tashqari, ma'lum bir turdagi resurs qanchalik cheklangan bo'lsa, texnologiyani tezroq va keng miqyosda takomillashtirish ularni tejashni ta'minlashi kerak.

Ishlab chiqarish texnologiyasini takomillashtirish, uni intensivlashtirish deganda kam taqchil xomashyo, ikkilamchi yoqilg‘i – xom ashyolardan kam foydalanadigan yangi jarayonlarni yaratish va joriy etish, xom ashyoni qayta ishlash bosqichini qisqartirish, kam ekspluatatsiya qilinadigan, kam chiqindi, chiqindisiz texnologik jarayonlarni yaratish tushuniladi. jarayonlar.

Texnologiyani sifat jihatidan yaxshiroqga o'tkazish yuqori daraja tubdan yangi texnologik jarayonlarni yaratish davom etayotgan ilmiy-texnikaviy inqilobning asosiy belgilaridan biridir. Uzoq muddatli istiqbolda bu ishlab chiqarish samaradorligini tubdan o'zgartirish va resurslarni tejashning asosiy yo'lidir.

Texnologik jarayonlarni takomillashtirishda muhim quyidagi yo'nalishlarga ega.

Texnologik jarayonlarni tiplashtirish. Ko'pincha bir xil mahsulotni turli xil texnologik jarayonlar yordamida olish mumkin. Qayta ishlash usullarining ko'pligi tabiatan o'xshash texnologik jarayonlarni tiplashtirishdan foydalanishga majbur qiladi. Tiplashtirish turli xil texnologik jarayonlarni cheklangan miqdordagi ratsional turlarga qisqartirish va bu bir belgili jarayonlarni bir qator tarmoqlarda joriy etishdan iborat.

Matn terishda, birinchi navbatda, mahsulotlar ishlab chiqarish jarayonida hal qilinadigan texnologik muammolarning umumiyligiga ko'ra sinflarga bo'linadi.

Tipifikatsiyaning ikkinchi bosqichi standart texnologiyani ishlab chiqishdir. Agar mahsulotlar dizayn va texnologik xususiyatlarda juda o'xshash bo'lsa, unda ular uchun yagona texnologik jarayon ishlab chiqilishi mumkin. Agar mahsulotlarning unifikatsiya darajasi kamroq bo'lsa, unda bunday mahsulotlar uchun kamroq detallarga ega texnologik jarayon ishlab chiqiladi.

Standart texnologik jarayonlar ishlab chiqarishga eng ilg'or texnologik jarayonlarni joriy etishga yordam beradi. Standart jarayonlardan foydalanish muayyan mahsulotlar uchun jarayonlarni ishlab chiqishni soddalashtiradi va buning uchun zarur bo'lgan vaqtni qisqartiradi, shuningdek, mahsulotni ishlab chiqarishga tayyorlashni tezlashtiradi.

Standart texnologik jarayonlar bir xil mahsulotlarni qayta-qayta ishlab chiqaradigan ommaviy, yirik, seriyali, shuningdek kichik ishlab chiqarish korxonalarida qo'llaniladi. Mahsulotlarning kichik partiyalari va jihozlarning tez-tez qayta konfiguratsiyasi bilan ulardan foydalanish alohida jarayonlar yordamida qayta ishlashga nisbatan sezilarli iqtisodiy samara bermaydi. Bunday sharoitda guruh texnologiyasi eng samarali va iqtisodiy hisoblanadi.

Guruh texnologik jarayonlarini ishlab chiqish uchun mahsulotlar ham tasniflanadi. Ular qayta ishlash uchun ishlatiladigan asbob-uskunalarning bir xilligiga qarab sinflarga va sinflar ichida - guruhlarga birlashtiriladi. geometrik shakl, ishlov beriladigan sirtlarning o'lchamlari va umumiyligi. Guruhning asosiy mahsuloti ushbu guruhga kiritilgan mahsulotlarning barcha xususiyatlariga ega bo'lgan eng xarakterli mahsulotlar sifatida qabul qilinadi. Har bir mahsulot guruhi uchun texnologik jarayon ishlab chiqiladi (guruh deb ataladi) va bir xil texnologik asbob-uskunalar yordamida guruhni sozlash.

Guruh texnologiyasi ishlab chiqarishning barcha bosqichlarida mehnat va moddiy xarajatlarni tejashni ta'minlaydi, undan samarali foydalanish imkonini beradi ish vaqti, ishlab chiqarishning texnologik darajasini yanada oshirish uchun asbob-uskunalar va vositalar. Shunday qilib, texnologik jarayonlarni ishlab chiqishga sarflanadigan vaqt alohida jarayonlarni ishlab chiqish xarajatlariga nisbatan 15-20% ga, guruh uskunalarini loyihalash va ishlab chiqarishga sarflangan vaqt esa o'rtacha 50% ga kamayadi.

Bir qator hollarda texnologiya rivojlanishi kombinatsiyalash yo'lidan boradi, bu bir nechta turli texnologik jarayonlarning yagona kompleksda birlashishi sifatida tushuniladi. Kombinatsiya xomashyo va chiqindilardan maksimal darajada foydalanishni ta'minlaydi, kapital qo'yilmalarni kamaytiradi va ishlab chiqarishning iqtisodiy ko'rsatkichlarini yaxshilaydi. Birlashtirilgan jarayonlarni yaratish uchun asos quyidagilar bo'lishi mumkin:

Kompleks foydalanish xomashyo

Ishlab chiqarish chiqindilaridan foydalanish.

Mahsulotni qayta ishlashning ketma-ket bosqichlarining kombinatsiyasi.

Tipifikatsiya va kombinatsiya darajasi texnologiyaning texnik va tashkiliy darajasining eng muhim ko'rsatkichidir.

Texnologik jarayonlarning iqtisodiy samaradorligi va texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlari

Texnologik taraqqiyotning barcha yutuqlaridan foydalangan holda eskilari takomillashtirilib, yangi, samaraliroq texnologik jarayonlar joriy etilmoqda. Iqtisodiy samaradorlikni har qanday aniq, umumlashtirilgan ko'rsatkich bilan ifodalash juda qiyin. Texnik taraqqiyot odatda jonli mehnatni tejash, ya'ni uning mahsuldorligini oshirish, moddiylashtirilgan mehnatni - xom ashyo, materiallar, yoqilg'i, elektr energiyasi, asboblarni tejash, kapital xarajatlarni tejash, asosiy fondlardan foydalanishni yaxshilash va sifatni yaxshilashda ifodalangan murakkab samara beradi. mahsulotlar, ishni osonlashtiradi va xavfsizlikni oshiradi.

Shunday qilib, qo'llaniladigan texnologiyaning iqtisodiy samaradorligi ishlab chiqarishni texnik takomillashtirish va iqtisodiy rivojlanishi bilan bevosita bog'liq bo'lgan bir qator ko'rsatkichlar bilan belgilanadi. Bunday texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlar korxonaning moddiy-ishlab chiqarish bazasini, ishlab chiqarishni tashkil etishni, asosiy va aylanma mablag'lardan foydalanishni, mahsulot ishlab chiqarishda mehnatni tavsiflovchi qadriyatlar tizimini ifodalaydi. Bu ko'rsatkichlar korxonaning texnik jihozlanish darajasi, asbob-uskunalarning yuklanishi, ishlab chiqarish jarayonida moddiy va xom ashyo, yoqilg'i-energetika resurslari, inson mehnatidan oqilona foydalanish, qo'llaniladigan texnologiyaning iqtisodiy samaradorligi va boshqalarni aks ettiradi.Ulardan foydalanish uni amalga oshiradi. texnologik jarayonlarni tahlil qilish, ularning xususiyatlarini, progressivligini aniqlash, kamchiliklarni aniqlash, ishlab chiqarish zaxiralarini topish va ulardan foydalanish mumkin sanab o'tilgan muammolarni hal qilish texnologik jarayon elementlarini ularning o'zaro bog'liqligida tahlil qilish asosida o'rganish va taqqoslash orqali erishiladi. , barcha o'zaro ta'sir qiluvchi omillarni hisobga olgan holda.

Barcha texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlar miqdoriy va sifatga bo'linadi. Birinchisi texnologik jarayonning miqdoriy tomonini (ishlab chiqarilgan mahsulot hajmi, asbob-uskunalar soni, ishchilar soni) aniqlaydi, ikkinchisi uning sifat tomonini (mehnat, xom ashyo, materiallardan foydalanish samaradorligi) belgilaydi. asosiy vositalar, moliyaviy resurslar).

Texnik va iqtisodiy ko'rsatkichlar tabiiy va iqtisodiy bo'lishi mumkin. Tabiiy bo'lganlar bir tomonlama xususiyatlarni (mehnat intensivligi, xom ashyo sarfi, jarayon yoki ish vaqti va boshqalar) beradi. Shuning uchun texnologiyaning iqtisodiy samaradorligi masalalarini hal qilishda xarajatlar ko'rsatkichlari ham kerak bo'ladi - tannarx, foyda, kapital unumdorligi va boshqalar.

Ishlab chiqarish jarayonining moddiy ob'ektlari bilan bog'liq holda barcha texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarni quyidagi guruhlarga birlashtirish mumkin:

1. Texnologik ko'rsatkichlar, ya'ni mehnat predmetining xususiyatlarini tavsiflovchi ko'rsatkichlar. Bularga, birinchi navbatda, qiymati ishlab chiqarish jarayonining rivojlanishiga ta'sir ko'rsatadigan ko'rsatkichlar kiradi. Masalan, sellyuloza-qog'oz sanoatida qo'llaniladigan yog'och xamirini tavsiflovchi texnologik ko'rsatkichlar tola uzunligi, namligi, smola miqdori va boshqalarni o'z ichiga oladi; Kesish yo'li bilan qayta ishlangan metall qismlarning xossalari, birinchi navbatda, metall (qotishma) tarkibi, uning kuchlanish kuchi (yoki qattiqligi) va geometrik o'lchamlari bilan belgilanadi. Texnologik ko'rsatkichlarning umumiy soni juda katta bo'lsa-da, har bir ishlab chiqarish jarayoni uchun ularning soni juda cheklangan.

Strukturaviy ko'rsatkichlar, ya'ni asboblarni tavsiflovchi ko'rsatkichlar. Bularga ishlab chiqarish jarayoniga ta'sir etuvchi asboblarning xossalari - ishlaydigan mashinalarning kuchi, ularning pasport ma'lumotlari kiradi.

Mehnat ko'rsatkichlari - korxonaning sanoat ishlab chiqarish xodimlarini tavsiflovchi ko'rsatkichlar. Ushbu ko'rsatkichlar kasblar, toifalar bo'yicha ishchilar sonini, shuningdek, malakasini tavsiflovchi ko'rsatkichlarni va boshqalarni o'z ichiga oladi.

Ishlab chiqarish ko'rsatkichlari ishlab chiqarish jarayonining borishini va uning natijalarini tavsiflaydi. Bularga asbob-uskunalarning qo'llaniladigan ish rejimlari (bosim, harorat, tezlik va boshqalar), asbob-uskunalar, uchastka, ustaxonaning unumdorligi, iste'mol koeffitsientlari, mahsulot sifatini tavsiflovchi ko'rsatkichlar va boshqalar kiradi.

Iqtisodiy ko'rsatkichlar ishlab chiqarish jarayonining samaradorligiga ta'sir qiladi va bu samaradorlikni tavsiflaydi. Bularga narxlar, tariflar, ish haqi shartlari, kapital qo'yilmalarning me'yoriy samaradorlik koeffitsienti, ishlab chiqarish xarajatlari va boshqalar kiradi.

Texnologik jarayon va uning operatsiyalari darajasini aniqlash va taqqoslash imkonini beradigan barcha ko'rsatkichlar to'plamidan quyidagilarni ajratib ko'rsatish kerak: tannarx, mehnat zichligi, mehnat unumdorligi, xom ashyo va materiallarning o'ziga xos xarajatlari, energiya va yoqilg'i xarajatlari, asbob-uskunalar va ishlab chiqarish maydonlaridan foydalanish intensivligi, kapital unumdorligi, qiymat kapital qo'yilmalar va ularning o'zini qoplash muddati. Ba'zi hollarda ishlab chiqarish jarayonlarini qo'shimcha ravishda tavsiflovchi boshqa xususiy ko'rsatkichlar qo'llaniladi: elektr ta'minoti, mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish nisbati, iste'mol qilinadigan quvvat miqdori va boshqalar.

Eng muhim va umumiy ko'rsatkich - bu xarajat. Maqsadlari bo'yicha farq qiluvchi xarajatlardan shakllanadi.

Sanoatdagi ilmiy-texnikaviy taraqqiyot va uning iqtisodiy samaradorligi

Ilmiy-texnika taraqqiyoti jamiyat ishlab chiqaruvchi kuchlarining barcha xilma-xilligi va birligida izchil rivojlanishini ifodalaydi, bu mehnat vositalari va ob'ektlari, boshqaruv tizimlari va ishlab chiqarish texnologiyasini takomillashtirishda, bilimlarni to'plashda, ulardan foydalanishni yaxshilashda namoyon bo'ladi. milliy boylik va tabiiy resurslar, ijtimoiy ishlab chiqarish samaradorligini oshirish.

Texnik taraqqiyotning asosiy vazifasi ijtimoiy mehnatni har tomonlama tejash va ishlab chiqarish o'sishining yuqori sur'atlarini ta'minlashdir. Uning asosiy yo'nalishlari elektrlashtirish, mexanizatsiyalash, avtomatlashtirish, kimyolashtirish, intensivlashtirish, gazlashtirishdir.

Elektrlashtirish deganda elektr energiyasidan harakatlantiruvchi kuch sifatida va texnologik maqsadlarda (elektrometallurgiya, elektr payvandlash, elektr isitish, elektroliz, elektr uchqunlarini qayta ishlash va boshqalar) maksimal foydalanish tushuniladi. Elektrlashtirishdan foydalanish ishlab chiqarish jarayonlarini tezlashtiradi, unumdorlik va mehnat me'yorlarini oshiradi, mexanizatsiya va avtomatlashtirishni joriy etish uchun zarur shart-sharoitlarni yaratadi.

Mexanizatsiyalash - bu qo'l mehnatini mashina ishlari bilan almashtirish.

Hozirgacha bir qator ishlab chiqarish jarayonlarida qo'l mehnati ustunlik qilmoqda. Ularni mexanizatsiyalash texnik taraqqiyotning muhim yo'nalishi bo'lib qolmoqda.

Avtomatlashtirish mexanizatsiyalashning eng yuqori shakli bo'lib, unda texnologik jarayon ishchilarning bevosita ishtirokisiz ishlaydigan avtomatik mashinalar tomonidan amalga oshiriladi, ularning funktsiyalari faqat kuzatish, nazorat qilish va sozlash bilan qisqartiriladi. Avtomatlashtirish natijasida ish osonlashadi va mehnat unumdorligi keskin oshadi.

Kimyoviylashtirish - bu ishlab chiqarishga yuqori samarali kimyoviy ishlov berish usullarini joriy etish va kimyo sanoati mahsulotlaridan maksimal darajada foydalanish, mehnat unumdorligini oshirish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga yordam beradigan oson avtomatlashtirilgan apparat jarayonlarini joriy etishga yordam beradi.

Intensifikatsiya - bu oshirilgan (intensiv) ish rejimlaridan (yuqori tezlik, yuqori bosimlar, harorat, maxsus katalizatorlar, kislorod va boshqalar), ishlab chiqarish jarayonlarini keskin tezlashtiradi va ularning mahsuldorligini oshiradi.

Texnik taraqqiyot nafaqat iqtisodiy, balki ijtimoiy ahamiyatga ega. U kishilar mehnatini osonlashtiradi va tubdan o'zgartiradi, ish kunining davomiyligini qisqartirishga yordam beradi, aqliy va jismoniy mehnat o'rtasidagi sezilarli farqlarni bartaraf etish uchun sharoit yaratadi.

Ilmiy-texnika taraqqiyoti, hosil qiluvchi yangi texnologiya, yangi materiallar, texnologik jarayonlar, ishlab chiqarishni boshqarish va tashkil etish usullari, ishlab chiqarish tarkibiga o'zgartirishlar kiritib, jamiyatning ishlab chiqarish vositalarida jonli va mujassamlangan mehnatni tejashga doimiy erishish uchun moddiy asos bo'lib xizmat qiladi. Bu esa, o‘z navbatida, ijtimoiy mahsulotni takror ishlab chiqarishning kengayishi, milliy daromadning o‘sishi, davlat iste’mol fondini jamg‘arish, xalqning moddiy va madaniy turmush darajasini muntazam oshirish manbai bo‘lib xizmat qiladi.

Fanning rivojlanishi ishlab chiqarish texnologiyasida sifat o'zgarishlarini keltirib chiqaradi. Texnologiya - mehnat vositalarining mehnat predmetiga ta'sir qilish shakli, uni o'zgartirish usuli asosan mehnat vositalarining o'zgarishi natijasida o'zgaradi; Lekin bor fikr-mulohaza texnologiya talablari yangi mehnat vositalarini yaratishni taqozo qilganda. Shunday qilib, sanoatda kimyoviy materiallardan foydalanish mexanik ishlov berishni shakllantirish bilan almashtirishga olib keladi.

Texnologiyani takomillashtirishning asosiy yo'nalishi uzluksiz, ko'p operatsiyali ishlov berish jarayonlaridan kimyoviy, elektr, elektrofizik va biologik texnologiyalarga asoslangan progressiv jarayonlarga o'tishda ifodalanadi (plazma metallurgiya, hajmli shtamplash, shpindelsiz yigiruv va mokisiz to'quv).

Texnologiyani takomillashtirishning muhim yo'nalishi tabiiy resurslardan eng oqilona foydalanish va atrof-muhitni muhofaza qilishni ta'minlashdir. Chiqindilarni kamaytirish va maksimal darajada qayta ishlash, shuningdek, suvdan foydalanishning yopiq sikl tizimlarini ta’minlash maqsadida texnologik jarayonlar ishlab chiqilib, ishlab chiqarishga joriy etilmoqda. Yangilari keng joriy etilmoqda samarali usullar foydali qazilmalar konlarini o‘zlashtirish tizimlari, ularni qazib olish, boyitish va qayta ishlashning ilg‘or texnologik jarayonlari, bu yer qa’ridan foydali qazilmalarni qazib olish darajasini oshirish va buning natijasida yo‘qotishlarni keskin kamaytirish imkonini beradi. zararli ta'sirlar atrof-muhitga chiqindilar.

Ishlab chiqarishni tashkil etish mehnat unumdorligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Ko'pincha, ishlab chiqarishni tashkil etishdagi kichik yaxshilanishlar ham uning samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin, shuning uchun bu masalaga katta e'tibor berilishi kerak.

Ishlab chiqarishni tashkil etishga birinchi navbatda vaqt birligida ishlab chiqariladigan mahsulotlar soni ta'sir qiladi. Demak, ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish shaklini tanlash mezoni ishlab chiqariladigan mahsulotlar soni, ularning nomenklaturasi va mehnat zichligi hisoblanadi.

Mashinasozlik amaliyotida ishlab chiqarish jarayonining ikki turi mavjud: oqim va oqimsiz. In-line turi yuqori mehnat unumdorligi, qisqa ishlab chiqarish tsikli, rejalashtirish, hisobga olish va ishlab chiqarishni boshqarishni soddalashtirish tufayli samaraliroqdir. Yagona, kichik va o'rta ishlab chiqarishda, qoida tariqasida, ishlab chiqarish jarayonining oqimsiz turi va tashkiliy shakllar jihozlarning guruhlangan joylashuvi, texnologik jihatdan yopiq maydon va predmeti bo'lgan maydon shaklida qo'llaniladi. yopiq maydon.

Uskunalarni guruhli joylashtirish bilan ishlab chiqarish maydonchalarini tashkil etish birliklarda yoki kichik hajmda ishlab chiqarilgan keng assortimentdagi qismlarni ishlab chiqarish uchun samarali hisoblanadi. Bunday holda, asbob-uskunalar bir xil maqsadga qarab guruhlarga bo'linadi; blankalar partiyalarda qayta ishlanadi.

Masalan, frezalash dastgohlari bo'limi va stanoklar bo'limi va boshqalar mavjud; Bu joylarga usta rahbarlik qiladi. Ushbu tartibga solish to'liqroq yuklash imkonini beradi, ammo kamchilik - mahsulotning to'liq ishlab chiqarishgacha bo'limdan uchastkaga ustaxona atrofida ko'p sonli harakati. Qayta ishlashdan keyin mahsulotlar mashinalar yaqinida yoki maxsus jihozlangan joylarda saqlanadi. Har bir operatsiyadan keyin kichik o'lchamdagi mahsulotlar hisobga olish va saqlash uchun markaziy yoki oraliq omborga etkazib beriladi. Oxirgi operatsiya va nazoratdan o‘tgan mahsulot tayyor mahsulot omboriga yetkaziladi. Tashkilotning ushbu shakli past texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlar, rejalashtirishning murakkabligi va mahsulotlarning sezilarli harakati bilan tavsiflanadi.

Bunday sharoitda, mashinalarni to'liqroq yuklash istagi va mahsulotlarni yig'ish uchun texnologik jarayonlar talablariga muvofiq yig'ish uchun o'z vaqtida tayyor qismlarni qabul qilish tartibi o'rtasida ziddiyat yuzaga keladi. rejalashtirish. Ko'pincha, mashinaning to'liq ishlatilmasligi uni yuklashning texnik qiyinchiliklari bilan emas, balki yig'ish talablari bilan bog'liq cheklovlar bilan izohlanadi. Agar ushbu talablar e'tibordan chetda qolsa va mashinalar to'liq yuklangan bo'lsa, unda tayyor qismlar yig'ilish uchun chaqirilishini kutadigan joyni ko'paytirish kerak bo'ladi. Ishlab chiqarishni bunday tashkil etish bilan oqim shaklidan foydalanish imkoniyati istisno qilinadi.

Vaqt birligida ishlab chiqariladigan qismlar sonining ko'payishi bilan ular yanada rivojlangan tashkiliy shaklga - texnologik jihatdan yopiq bo'limlarga o'tadi.

Texnologik yopiq maydonlarni tashkil qilish mahsulotlarni xizmat ko'rsatish maqsadi, konstruktiv shakllari va o'lchamlarining bir hilligiga ko'ra guruhlashni o'z ichiga oladi. Bunday mahsulotlarning har bir guruhi uchun ushbu guruhdagi har bir mahsulotni to'liq ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan barcha turdagi uskunalarni o'z ichiga olgan sayt tashkil etiladi. Tashkilotning ushbu shakliga shpindellar, mahkamlagichlar, tishli mexanizmlar va boshqalarni ishlab chiqarish joylari misol bo'ladi.

Uskunalar, agar iloji bo'lsa, guruhning aksariyat qismlarining texnologik jarayonlari oqimiga mos keladigan ketma-ketlikda o'rnatiladi; Bu shunga o'xshash qismlar uchun standart texnologiyadan foydalanish mumkinligi bilan ta'minlanadi.

Shunday qilib, tashkiliy shakl yopiq maydonlar nazariy jihatdan uzluksiz ishlab chiqarish jarayonlarini amalga oshirish uchun zarur shart-sharoitlarni yaratadi, bu quyidagilarga imkon beradi: rejalashtirish va buxgalteriya hisobini tashkil etishni takomillashtirish; qismlar qisqaroq masofani bosib o'tadi, bir qismdan ikkinchisiga o'tishda uskunani qayta sozlash vaqti kamayadi, chunki ularning texnologik jarayonlari o'xshash; ishlab chiqarish tsikli qisqaradi; sifat nazoratini tashkil qilish osonroq.

Texnologik jihatdan yopiq hududlardagi texnologik jihozlar aloqa o'rnatishi mumkin transport vositalari, har xil turlari ko'tarish va tashish qurilmalari. Bularning barchasi pirovardida yuqori texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarga erishish imkonini beradi.

Xuddi shu nomenklaturadagi mahsulotlarni ishlab chiqarishni yanada ko'paytirish bilan sub'ektning yopiq joylari tashkil etiladi. Ular yig'ish moslamalarini to'liq ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, dvigatel, vites qutisi, vites qutisi va boshqalar.

Vaqt birligida ishlab chiqarilgan qismlar sonining yanada ortishi bilan ishlab chiqarish jarayonini ishlab chiqarish liniyasi shaklida uzluksiz shaklda tashkil etish maqsadga muvofiqdir.

Uzluksiz ishlab chiqarish jarayoni ishlab chiqarilgan mahsulotlar harakatining uzluksizligi va ularning vaqt birligida bir xil ishlab chiqarilishini anglatadi.

Ushbu ideal tasvirda uzluksiz ishlab chiqarish jarayoni uzluksiz ishlab chiqarish tsikliga ega bo'lgan tarmoqlarda (masalan, neftni qayta ishlashda neft mahsulotlarini ishlab chiqarishda, ishlab chiqarish "partiyasiz" bo'lgan) mavjud.

Uzluksiz ishlab chiqarish jarayoni quyidagilar bilan tavsiflanadi:

1) to'g'ridan-to'g'ri oqim, mehnat ob'ekti qaytib harakatsiz bir uskunadan ikkinchisiga oldinga siljishi;

2) ishlab chiqarish jarayonida mehnat ob'ekti harakatining uzluksizligi;

3) ritmiklik, ishlab chiqarish jarayonining oxirida mahsulot muntazam ravishda chiqib ketganda.

Ishlab chiqarish jarayonida oqimning eng yuqori darajasi, agar ushbu uchta xususiyat mavjud bo'lsa, bo'ladi.

Odatda diskret bo'lgan mashinasozlik ishlab chiqarishida bunday jarayonni topish qiyin. Ideal oqim shakliga eng yaqin keladigan jarayonlar aylanma chiziqlar yordamida amalga oshiriladigan jarayonlardir.

Ishlab chiqarish oqimini tashkil etishning navlari o'zgaruvchan oqimli va uzluksiz oqimli shakllardir. Bundan tashqari, yaqinda o'zgaruvchan oqim shakli ustunlik qila boshladi, bu bir xil uskunada bir nechta turdagi qismlarni davriy ravishda ishga tushirish bilan tavsiflanadi.

Ishlab chiqarish liniyalarida uskunalar texnologik operatsiyalar bo'ylab joylashtiriladi, bu ko'p mashinali xizmatdan keng foydalanish va ishlab chiqarish maydonidan eng yaxshi foydalanish imkonini beradi. Ish qismini uzatish uchun barcha jihozlar transport vositalari bilan bog'langan; har bir operatsiyaning davomiyligi bo'shatish zarbasiga teng yoki ko'paytiriladi. Oqimga asoslangan ishlab chiqarishda, operatsiyalarga sarflangan vaqtdagi o'zgarishlarni qoplash uchun kichik oraliq zaxiralar bundan mustasno, omborlarga ehtiyoj qolmaydi.

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning oqim shakli eng samarali bo'lganligi sababli, guruh texnologiyasining paydo bo'lishiga sabab bo'lgan yagona va kichik ishlab chiqarishda oqim usulidan foydalanishga intilish tabiiydir.

Boshqa tomondan, ommaviy ishlab chiqarishda ham jiddiy o'zgarishlar yuzaga keldi, bu esa bir xil mahsulotni ommaviy ishlab chiqarishda navbatma-navbat uning turli modifikatsiyalari partiyalarida ishlab chiqarish tendentsiyasini keltirib chiqardi. Ushbu o'zgarishlar iste'molchilarning tez o'zgaruvchan ehtiyojlarini qondirish zarurati bilan bog'liq. Biroq, bu holda, bir tomondan, turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarish orqali iste'molchining ehtiyojlarini imkon qadar tezroq qondirish, ikkinchidan, ishlab chiqarish jarayonida mahsulot ishlab chiqarish orqali ishlab chiqarish jarayonida uzilishlarga yo'l qo'ymaslik istagi o'rtasida ziddiyat yuzaga keladi. katta miqdorda. Shunday qilib, ommaviy ishlab chiqarishda oqim usulini qo'llash muammosi paydo bo'ladi.

Darhaqiqat, mashinasozlikda kuzatilayotgan ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarni o‘zgartirishni tezlashtirish tendentsiyasi ommaviy ishlab chiqarish mazmunini o‘zgartiradi, ishlab chiqarilayotgan mahsulot turlarini kengaytiradi va shu orqali uni nomenklatura bo‘yicha ommaviy ishlab chiqarishga, soni bo‘yicha esa ommaviy ishlab chiqarishga yaqinlashtiradi. vaqt birligida ishlab chiqarilgan qismlar soni) Bu qarama-qarshi sharoitlar ishlab chiqarishni uzluksiz shaklda amalga oshirishda qiyinchiliklarga olib keladi.

Shu munosabat bilan oqim shaklini nafaqat ommaviy ishlab chiqarishda, balki seriyali va hatto individual ishlab chiqarishda ham keng qo'llash yo'llarini izlash kerak.

Mashinasozlikda ishlab chiqarilgan mahsulotlarni o'zgartirishni tezlashtirish tendentsiyasi ko'p elementli, ko'p partiyali ishlab chiqarishning ustunlik qila boshlaganiga olib keldi.

Turli korxonalarda mahsulot assortimentining kengligi darajasi va partiyalar hajmi sezilarli darajada farq qilishi mumkin. Masalan, ommaviy ishlab chiqarish korxonalari bir nechta turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishning katta hajmlarini saqlab turadi, lekin ko'p sonli modifikatsiyalar bilan; boshqa korxonalarda kichik ishlab chiqarish hajmi bilan mahsulot turlari keskin oshdi. Shunday qilib, zamonaviy korxonalar orasida doimiy ishlab chiqarish turiga (yagona, seriyali, ommaviy) ega bo'lgan korxonani topish qiyin.

Korxonaning yangi sharoitlarda raqobatbardosh bo'lishi uchun uning ishlab chiqarishi yuqori mahsuldorlik, moslashuvchanlik, harakatchanlik bilan ajralib turishi, ya'ni tez va minimal xarajatlar bilan yangi mahsulot ishlab chiqarishga o'tish imkoniyatiga ega bo'lishi kerak. Shu bilan birga, ishlab chiqarish jarayonining an'anaviy tashkiliy shakllari tegishli ishlab chiqarish turlariga yo'naltirilgan va shuning uchun endi yangi sharoitlarda yuqori ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlay olmaydi.

Darhaqiqat, agar, masalan, birinchi chorakda kichik partiyalarda keng assortimentdagi mahsulot ishlab chiqarish talab etilsa, ikkinchi chorakda esa - o'rta partiyalarda kamroq mahsulot assortimenti ishlab chiqarish, ishlab chiqarish jarayonining tashkiliy shakli samarali. birinchi chorakda, ikkinchi chorakda samarali bo'lmaydi.

Shunday qilib, ishlab chiqarish jarayonining yangi tashkiliy shakllarini izlash talab etiladi va buning uchun an'anaviy tashkiliy shakllarning afzalliklari va kamchiliklarini tushunish kerak.

Birlik ishlab chiqarishda an'anaviy tashkiliy shakllar yuqori moslashuvchanlikni ta'minlaydi, ammo past mahsuldorlik bilan, ommaviy ishlab chiqarishda esa - yuqori mahsuldorlik, lekin moslashuvchanlikning yo'qligi. Yangi tashkiliy shakl bir vaqtning o'zida ishlab chiqarish jarayonida yuqori mahsuldorlikni va moslashuvchanlikni ta'minlashi kerak)