KESATUAN USSR
GOST 380-88
Penerbitan rasmi
JAWATANKUASA NEGERI USSR UNTUK PENGURUSAN DAN PIAWAIAN KUALITI PRODUK
UDC 669.14: 006.354 Kumpulan B20
STANDARD NEGERI KESATUAN USSR
KELULI KARBON BERKUALITI BIASA
Keluli karbon kualiti biasa. Gred OKP 08 7010
GOST 380-88
Tarikh pengenalan 01/01/90
1. Keluli karbon kualiti biasa dihasilkan dalam gred berikut: STO, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, StZkp, StZps, StZsp, StZGps, StZGsp, St4kp, St4ps, St4sp, Stbps, Stbsp, StbGps, Stbps, Stbsp.
Huruf St bermaksud "Steel", nombor menunjukkan nombor bersyarat bagi jenama bergantung pada komposisi kimia keluli, huruf "kp", "ps", "sp" - kaedah penyahoksidaan ("kp" - mendidih, "ps" - separa tenang, "sp" - tenang).
2. Kaedah penyahoksidaan, jika tidak dinyatakan dalam susunan, ditetapkan oleh pengilang.
3. Komposisi kimia keluli mengikut analisis haba sampel senduk mesti mematuhi piawaian yang dinyatakan dalam jadual. 1.
4. Dalam StZsp gred keluli, bertujuan untuk pemprosesan selanjutnya menjadi kepingan bergulung yang dihasilkan dengan kekuatan hentaman piawai, pecahan jisim aluminium larut asid mestilah sekurang-kurangnya 0.02%. Apabila menyahoksida keluli dengan titanium, aluminium tidak diseragamkan, dan pecahan jisim titanium sisa tidak lebih daripada 0.03%.
5. Pecahan jisim kromium, nikel dan kuprum dalam keluli hendaklah tidak lebih daripada 0.30% setiap satu.
5.1. Dalam keluli yang dihasilkan oleh proses sekerap, pecahan jisim tembaga sehingga 0.40%, kromium dan nikel - sehingga 0.35% setiap satu, dengan pecahan jisim karbon tidak melebihi 0.20% dibenarkan.
Penerbitan rasmi ★
© Standards Publishing House, 1988 © Standards Publishing House, 1991
Terbitkan semula dengan perubahan
Piawaian ini tidak boleh diterbitkan semula, direplikasi atau diedarkan secara keseluruhan atau sebahagian tanpa kebenaran daripada Piawaian Negeri USSR.
5.2. Untuk gred keluli StZkp, StZps, StZsp, StZGps dan StZGsp, yang dihasilkan melalui proses sekerap, pecahan jisim kuprum sehingga 0.40% dibenarkan dengan pecahan jisim karbon tidak melebihi 0.20% dan pecahan jisim kromium, nikel dan kuprum secara keseluruhannya tidak melebihi 0.80%.
Jadual 1 .
| gred keluli |
Pecahan jisim unsur, % |
||
| karbon |
mangan |
||
| Tidak lebih daripada 0.23 |
|||
| Tidak lebih daripada 0.05 |
|||
| Tidak lebih daripada 0.05 |
|||
| Tidak lebih daripada 0.05 |
|||
| Tidak lebih daripada 0.15 |
|||
| Tidak lebih daripada 0.05 |
|||
| Tidak lebih daripada 0.15 |
|||
Catatan. Penjelasan berikut dibenarkan dalam dokumentasi normatif dan teknikal untuk jenis produk logam tertentu, dengan menyediakan set sifat standard disediakan:
had bawah pecahan jisim karbon atau mangan;
had bawah pecahan jisim silikon apabila menyahoksida keluli separa senyap dengan aluminium, titanium atau agen penyahoksida lain yang tidak mengandungi silikon, serta beberapa agen penyahoksida (ferrosilikon dan aluminium, ferrosilikon dan titanium, dsb.).
(Edisi diubah, Pindaan No. 1).
6. Dalam keluli yang dimaksudkan untuk pengeluaran produk panjang, berbentuk dan kepingan, had atas pecahan jisim mangan meningkat sebanyak 0.2%, kecuali gred keluli StZGps, StZGsp, StbGps.
7. Pecahan jisim nitrogen dalam keluli tidak lebih daripada 0.008%, dan apabila peleburan dalam relau elektrik - tidak lebih daripada 0.012%.
8. Pecahan jisim sulfur dalam keluli semua gred, kecuali STO, hendaklah tidak lebih daripada 0.050%, fosforus - tidak lebih daripada 0.040%, dalam gred keluli STO sulfur - tidak lebih daripada 0.060%, fosforus - tidak lebih daripada 0.070 %.
9. Pecahan jisim arsenik dalam keluli hendaklah tidak lebih daripada 0.08%.
Dalam keluli yang dilebur dari bijih Kerch, pecahan jisim arsenik tidak lebih daripada 0.15%, fosforus tidak lebih daripada 0.050%.
10. Sisihan maksimum untuk komposisi kimia produk siap mesti sepadan dengan yang diberikan dalam jadual. 2.
jadual 2
Catatan. Untuk gred keluli bergulung StZps, StZsp, StZGps dan StZGsp, bertujuan untuk struktur yang dikimpal, sisihan positif dalam pecahan jisim karbon tidak dibenarkan.
11. Analisis kimia keluli untuk kandungan kromium, nikel, tembaga, arsenik, nitrogen, dan dalam keluli mendidih juga untuk kandungan silikon, ia dibenarkan untuk tidak dijalankan jika piawaian dipastikan oleh teknologi pembuatan.
Dalam keluli yang dilebur dari bijih Kerch, penentuan arsenik adalah wajib.
12. Kaedah pensampelan untuk menentukan komposisi kimia keluli - mengikut GOST 7565-81.
13. Analisis kimia keluli - mengikut GOST 22536.0-87, GOST
22536.1-88, GOST 22536.2-87, GOST 22536.3-^-88, GOST
22536.4-88, GOST 22536.5-87, GOST 22536.6-88, GOST
22536.7-88, GOST 22536.8-87, GOST 22536.9-88, - GOST
22536.10-88, GOST 22536.11-87 , GOST 27809-88 , GOST 17745-90 , GOST 18895-81 atau kaedah lain yang diluluskan mengikut prosedur yang ditetapkan dan memastikan ketepatan yang diperlukan.
Sekiranya berlaku perselisihan faham antara pengilang dan pengguna, penilaian dibuat kaedah piawai.
14. Untuk menanda produk, gunakan cat warna yang diberikan dalam jadual. 3.
Dengan persetujuan antara pengilang dan pengguna, penandaan tidak dilakukan dengan cat.
Jadual 3
GOST 380-88 S. 5
DATA MAKLUMAT
1. DIBANGUNKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Metalurgi Ferus USSR
PEMAJU
D. K. Nesterov (ketua jabatan), Ph.D. teknologi sains; S. I. Rudyuk (ketua jabatan), Ph.D. teknologi sains;
V. F. Kovalenko (penyelia), Ph.D. teknologi sains;
standard negeri
KESATUAN USSR
GOST 380-88
Penerbitan rasmi
JAWATANKUASA NEGERI USSR UNTUK PENGURUSAN DAN PIAWAIAN KUALITI PRODUK
UDC 669.14: 006.354 Kumpulan B20
STANDARD NEGERI KESATUAN USSR
KELULI KARBON BERKUALITI BIASA
Keluli karbon kualiti biasa. Gred OKP 08 7010
GOST 380-88
Tarikh pengenalan 01/01/90
1. Keluli karbon kualiti biasa dihasilkan dalam gred berikut: STO, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, StZkp, StZps, StZsp, StZGps, StZGsp, St4kp, St4ps, St4sp, Stbps, Stbsp, StbGps, Stbps, Stbsp.
Huruf St menunjukkan "Keluli", nombor adalah nombor konvensional gred bergantung kepada komposisi kimia keluli, huruf "kp", "ps", "sp" - kaedah penyahoksidaan ("kp" - mendidih, "ps" - separa tenang, " sp" - tenang).
2. Kaedah penyahoksidaan, jika tidak dinyatakan dalam susunan, ditetapkan oleh pengilang.
3. Komposisi kimia keluli mengikut analisis haba sampel senduk mesti mematuhi piawaian yang dinyatakan dalam jadual. 1.
4. Dalam StZsp gred keluli, bertujuan untuk pemprosesan selanjutnya menjadi kepingan bergulung yang dihasilkan dengan kekuatan hentaman piawai, pecahan jisim aluminium larut asid mestilah sekurang-kurangnya 0.02%. Apabila menyahoksida keluli dengan titanium, aluminium tidak diseragamkan, dan pecahan jisim titanium sisa tidak lebih daripada 0.03%.
5. Pecahan jisim kromium, nikel dan kuprum dalam keluli hendaklah tidak lebih daripada 0.30% setiap satu.
5.1. Dalam keluli yang dihasilkan oleh proses sekerap, pecahan jisim tembaga sehingga 0.40%, kromium dan nikel - sehingga 0.35% setiap satu, dengan pecahan jisim karbon tidak melebihi 0.20% dibenarkan.
Penerbitan rasmi ★
© Standards Publishing House, 1988 © Standards Publishing House, 1991
Terbitkan semula dengan perubahan
Piawaian ini tidak boleh diterbitkan semula, direplikasi atau diedarkan secara keseluruhan atau sebahagian tanpa kebenaran daripada Piawaian Negeri USSR.
5.2. Untuk gred keluli StZkp, StZps, StZsp, StZGps dan StZGsp, yang dihasilkan melalui proses sekerap, pecahan jisim kuprum sehingga 0.40% dibenarkan dengan pecahan jisim karbon tidak melebihi 0.20% dan pecahan jisim kromium, nikel dan kuprum secara keseluruhannya tidak melebihi 0.80%.
Jadual 1 .
| gred keluli |
Pecahan jisim unsur, % |
||
| karbon |
mangan |
||
| Tidak lebih daripada 0.23 |
|||
| Tidak lebih daripada 0.05 |
|||
| Tidak lebih daripada 0.05 |
|||
| Tidak lebih daripada 0.05 |
|||
| Tidak lebih daripada 0.15 |
|||
| Tidak lebih daripada 0.05 |
|||
| Tidak lebih daripada 0.15 |
|||
Catatan. Penjelasan berikut dibenarkan dalam dokumentasi normatif dan teknikal untuk jenis produk logam tertentu, dengan menyediakan set sifat standard disediakan:
had bawah pecahan jisim karbon atau mangan;
had bawah pecahan jisim silikon apabila menyahoksida keluli separa senyap dengan aluminium, titanium atau agen penyahoksida lain yang tidak mengandungi silikon, serta beberapa agen penyahoksida (ferrosilikon dan aluminium, ferrosilikon dan titanium, dsb.).
(Edisi diubah, Pindaan No. 1).
6. Dalam keluli yang dimaksudkan untuk pengeluaran produk panjang, berbentuk dan kepingan, had atas pecahan jisim mangan meningkat sebanyak 0.2%, kecuali gred keluli StZGps, StZGsp, StbGps.
7. Pecahan jisim nitrogen dalam keluli tidak lebih daripada 0.008%, dan apabila peleburan dalam relau elektrik - tidak lebih daripada 0.012%.
8. Pecahan jisim sulfur dalam keluli semua gred, kecuali STO, hendaklah tidak lebih daripada 0.050%, fosforus - tidak lebih daripada 0.040%, dalam gred keluli STO sulfur - tidak lebih daripada 0.060%, fosforus - tidak lebih daripada 0.070 %.
9. Pecahan jisim arsenik dalam keluli hendaklah tidak lebih daripada 0.08%.
Dalam keluli yang dilebur dari bijih Kerch, pecahan jisim arsenik tidak lebih daripada 0.15%, fosforus tidak lebih daripada 0.050%.
10. Sisihan maksimum untuk komposisi kimia produk siap mesti sepadan dengan yang diberikan dalam jadual. 2.
jadual 2
Catatan. Untuk gred keluli bergulung StZps, StZsp, StZGps dan StZGsp, bertujuan untuk struktur yang dikimpal, sisihan positif dalam pecahan jisim karbon tidak dibenarkan.
11. Analisis kimia keluli untuk kandungan kromium, nikel, tembaga, arsenik, nitrogen, dan dalam keluli mendidih juga untuk kandungan silikon, tidak boleh dijalankan jika piawaian itu dipenuhi oleh teknologi pembuatan.
Dalam keluli yang dilebur dari bijih Kerch, penentuan arsenik adalah wajib.
12. Kaedah pensampelan untuk menentukan komposisi kimia keluli - mengikut GOST 7565-81.
13. Analisis kimia keluli - mengikut GOST 22536.0-87, GOST
22536.1-88, GOST 22536.2-87, GOST 22536.3-^-88, GOST
22536.4-88, GOST 22536.5-87, GOST 22536.6-88, GOST
22536.7-88, GOST 22536.8-87, GOST 22536.9-88, - GOST
22536.10-88, GOST 22536.11-87, GOST 27809-88, GOST 17745-90, GOST 18895-81 atau kaedah lain yang diluluskan mengikut cara yang ditetapkan dan memastikan ketepatan yang diperlukan.
Sekiranya berlaku perselisihan antara pengilang dan pengguna, penilaian dijalankan menggunakan kaedah standard.
14. Untuk menanda produk, gunakan cat warna yang diberikan dalam jadual. 3.
Dengan persetujuan antara pengilang dan pengguna, penandaan tidak dilakukan dengan cat.
Jadual 3
GOST 380-88 S. 5
DATA MAKLUMAT
1. DIBANGUNKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Metalurgi Ferus USSR
PEMAJU
D. K. Nesterov (ketua jabatan), Ph.D. teknologi sains; S. I. Rudyuk (ketua jabatan), Ph.D. teknologi sains;
V. F. Kovalenko (penyelia), Ph.D. teknologi sains;
GOST 380-94
STANDARD ANTARA NEGERI
KELULI KARBON
KUALITI BIASA
JENAMA
MAJLIS ANTARA NEGERI
MENGENAI STANDARDISASI, METROLOGI DAN PENSIJILAN
STANDARD ANTARA NEGERI
KELULI KARBON BERKUALITI BIASA
setem
Keluli karbon kualiti biasa.
Gred
3.3 Keperluan untuk komposisi kimia gred keluli Fe310, Fe360, Fe430, Fe490, Fe510, Fe590, Fe690 diberikan dalam Lampiran.
3.4 Tahap penyahoksidaan, jika ia tidak dinyatakan dalam susunan, ditetapkan oleh pengilang.
4 KEPERLUAN UNTUK KOMPOSISI KIMIA KELULI
4.1 Komposisi kimia keluli untuk analisis apungan bagi sampel senduk mesti mematuhi piawaian yang diberikan dalam Jadual 1.
Jadual 1
|
gred keluli |
Pecahan jisim unsur, % |
||
|
karbon |
mangan |
||
|
Tidak lebih daripada 0.23 |
|||
|
Tidak lebih daripada 0.05 |
|||
|
Tidak lebih daripada 0.05 |
|||
|
Tidak lebih daripada 0.05 |
|||
|
Tidak lebih daripada 0.15 |
|||
|
Tidak lebih daripada 0.05 |
|||
|
Tidak lebih daripada 0.15 |
|||
|
Tidak lebih daripada 0.15 |
|||
4.2 Dalam gred keluli St0, pecahan jisim mangan, silikon, kromium, nikel, kuprum dan arsenik tidak diseragamkan.
4.3 Apabila menyahoksida keluli separa senyap dengan aluminium, titanium atau agen penyahoksida lain yang semuanya mengandungi silikon, serta beberapa agen penyahoksida (ferrosilikon dan aluminium, ferrosilikon dan titanium, dsb.), pecahan jisim silikon dalam keluli dibenarkan kurang daripada 0.05%. Penyahoksidaan dengan titanium, aluminium dan agen penyahoksida lain yang tidak mengandungi silikon ditunjukkan dalam dokumen kualiti.
4.4 Pecahan jisim kromium, nikel dan kuprum dalam keluli hendaklah tidak lebih daripada 0.30% setiap satu.
Dalam keluli yang dihasilkan oleh proses sekerap, pecahan jisim tembaga sehingga 0.40%, kromium dan nikel - sehingga 0.35% setiap satu dibenarkan. Pada masa yang sama, dalam gred keluli St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps dan St3Gsp, pecahan jisim karbon hendaklah tidak lebih daripada 0.20%.
4.5 Pecahan jisim nitrogen dalam keluli hendaklah tidak lebih daripada 0.010%. Pecahan jisim nitrogen dalam keluli dibenarkan sehingga 0.013%, jika dengan peningkatan pecahan jisim nitrogen sebanyak 0.001%, nilai piawai pecahan jisim fosforus berkurangan sebanyak 0.005%.
4.6 Pecahan jisim sulfur dalam keluli semua gred kecuali St0 hendaklah tidak lebih daripada 0.050%, fosforus - tidak lebih daripada 0.040%, dalam gred keluli St0: sulfur - tidak lebih daripada 0.060%, fosforus - tidak lebih daripada 0.070%.
4.7 Pecahan jisim arsenik dalam keluli hendaklah tidak lebih daripada 0.080%.
Dalam keluli yang dilebur dari bijih Kerch, pecahan jisim arsenik tidak lebih daripada 0.150%, fosforus tidak lebih daripada 0.050%.
4.8 Sisihan maksimum untuk komposisi kimia produk bergulung, bilet, penempaan dan produk pemprosesan selanjutnya mestilah sepadan dengan yang diberikan dalam Jadual 2.
jadual 2
|
Sisihan maksimum untuk komposisi kimia, % |
||
|
Keluli mendidih |
Keluli separa senyap dan tenang |
|
|
Mangan |
||
|
Nota - Untuk gred keluli bergulung St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps dan St3Gsp, bertujuan untuk struktur yang dikimpal, sisihan positif dalam pecahan jisim karbon tidak dibenarkan |
||
5 KAEDAH KAWALAN
5.1 Kaedah pensampelan untuk menentukan komposisi kimia keluli - mengikut GOST 7565.
5.2 Analisis kimia keluli - mengikut GOST 17745, GOST 18895, GOST 22536.0 - GOST 22536.11 atau kaedah lain yang diluluskan mengikut cara yang ditetapkan dan memastikan ketepatan yang diperlukan.
Sekiranya berlaku perselisihan antara pengilang dan pengguna, penilaian dijalankan menggunakan kaedah standard.
5.3 Penentuan pecahan jisim kromium, nikel, kuprum, arsenik, nitrogen, dan juga silikon dalam keluli mendidih, tidak boleh dilakukan jika pengilang menjamin bahawa piawaian itu dipenuhi. Dalam keluli yang dilebur dari bijih Kerch, penentuan arsenik adalah wajib.
6. PELABELAN PRODUK
Untuk menanda produk, gunakan cat dalam warna yang ditunjukkan dalam Jadual 3.
Jadual 3
|
Gred keluli |
Menandakan warna |
|
Merah dan hijau |
|
|
Kuning dan hitam |
|
|
Merah dan coklat |
|
|
Biru dan coklat |
|
|
Hijau dan coklat |
|
LAMPIRAN A
Perbandingan gred keluli "St" dan "Fe" mengikut piawaian antarabangsa ISO 630-80 dan ISO 1052-82
Jadual A.1
|
Gred keluli |
|||
LAMPIRAN B
Keperluan untuk keluli mengikut piawaian antarabangsa ISO 630-80 dan ISO 1052-82
B.1 Komposisi kimia keluli untuk analisis apungan bagi sampel senduk mesti mematuhi piawaian yang dinyatakan dalam Jadual B.1.
Jadual B.1
|
Pecahan jisim unsur, %, tidak lebih |
|||||||
|
kualiti |
digulung, mm |
karbon |
penyahoksidaan |
||||
|
Nota 1 Tanda “-” bermakna penunjuk tidak diseragamkan. 2 E - keluli tenang. |
|||||||
B.2 Gred keluli Fe490, Fe590, Fe690 dibuat separa senyap dan tenang.
B.3 Untuk gred keluli Fe310, Fe360, Fe430, Fe510, pecahan jisim mangan tidak lebih daripada 1.6%, silikon tidak lebih daripada 0.55%.
B.4 Pecahan jisim nitrogen ditentukan atas permintaan pengguna.
Untuk keluli yang dinyahoksida dengan aluminium, pecahan jisim nitrogen sehingga 0.015% dibenarkan.
Pecahan jisim nitrogen dalam keluli yang dilebur dalam relau elektrik hendaklah tidak lebih daripada 0.012%.
B.5 Sisihan maksimum untuk komposisi kimia produk siap gulung mestilah sepadan dengan yang diberikan dalam Jadual B.2.
Jadual B.2
|
Sisihan maksimum dalam keluli bergulung, % |
||
|
separa tenang dan tenang |
||
|
Mangan |
||
Kata kunci: keluli karbon, gred, komposisi kimia, kaedah kawalan, pelabelan produk
MAJLIS ANTARA NEGERI UNTUK STANDARDISASI, METROLOGI DAN PENSIJILAN
MAJLIS ANTARA NEGERI UNTUK STANDARDISASI, METROLOGI DAN PENSIJILAN
ANTARA NEGERI
STANDARD
setem
Penerbitan rasmi
S t a n d a r t i n f o r m 2009
Mukadimah
Matlamat, prinsip asas dan prosedur asas untuk menjalankan kerja pada penyeragaman antara negeri ditetapkan oleh GOST 1.0-92 "Sistem standardisasi antara negeri. Peruntukan asas" dan GOST 1.2-97 "Sistem standardisasi antara negeri. Piawaian, peraturan dan syor antara negeri untuk penyeragaman antara negeri. Prosedur untuk pembangunan, penerimaan pakai, permohonan, pengemaskinian dan pembatalan"
Maklumat standard
1 DIBANGUNKAN oleh Institut Penyelidikan "UkrNIImet" Pusat Saintifik dan Teknikal Negeri Ukraine "Energostal"; Jawatankuasa Teknikal Antara Negeri untuk Standardisasi MTK 327 "Palang bergulung, profil berbentuk dan khas"
2 DIPERKENALKAN oleh Jawatankuasa Negeri Ukraine mengenai Peraturan Teknikal dan Dasar Pengguna
3 DIGUNAKAN oleh Majlis Antara Negeri untuk Standardisasi, Metrologi dan Pensijilan (Protokol No. 28 pada 9 Disember 2005)
|
Nama pendek negara mengikut MK (ISO 3166)004-97 |
Kod negara mengikut MK (ISO 3166)004-97 |
Nama singkatan badan standardisasi kebangsaan |
|
Azerbaijan |
Azstandard |
|
|
Kementerian Perdagangan dan Pembangunan Ekonomi |
||
|
Belarus |
Standard Negeri Republik Belarus |
|
|
Kazakhstan |
Gosstandart Republik Kazakhstan |
|
|
Kyrgyzstan |
Kyrgyzstandard |
|
|
Moldova-Standard |
||
|
Persekutuan Russia |
Agensi Persekutuan untuk Peraturan Teknikal |
|
|
penyelidikan dan metrologi |
||
|
Tajikistan |
T aji keta n dart |
|
|
Uzbekistan |
Uzstandard |
|
|
Gospotrebstandart Ukraine |
4 Lampiran B piawaian ini mematuhi piawaian antarabangsa:
ISO 630:1995 “Keluli struktur. Kepingan tebal yang digulung, flat lebar, profil panjang dan berbentuk" (ISO 630:1995 "Keluli struktur - Plat, flat lebar, bar, bahagian dan profil", NEQ);
ISO 1052:1982 “Keluli tujuan am"(ISO 1052:1982 "Keluli untuk tujuan kejuruteraan am", NEQ) mengenai keperluan untuk komposisi kimia keluli
5* Mengikut Perintah Agensi Persekutuan bagi Peraturan Teknikal dan Metrologi bertarikh 20 Julai 2007 No. 185-st, standard antara negeri GOST 380-2005 telah dikuatkuasakan sebagai standard kebangsaan Persekutuan Russia mulai 1 Januari 2008
6 SEBALIKNYA GOST 380-94
EDISI KE-7 (September 2009) seperti yang dipinda (8-2008).
Maklumat mengenai kemasukan berkuat kuasa (penamatan) piawaian ini diterbitkan dalam indeks "Piawaian Kebangsaan".
Maklumat tentang perubahan kepada piawaian ini diterbitkan dalam indeks "Piawaian Kebangsaan", dan teks perubahan itu diterbitkan dalam indeks maklumat "Piawaian Kebangsaan". Sekiranya semakan atau pembatalan standard ini, maklumat yang berkaitan akan diterbitkan dalam indeks maklumat "Standard Kebangsaan"
© Standardinform, 2007 © STANDARDINFORM, 2009
Di Persekutuan Rusia, piawaian ini tidak boleh dikeluarkan sepenuhnya atau sebahagiannya, direplikasi dan diedarkan sebagai penerbitan rasmi tanpa kebenaran daripada Agensi Persekutuan untuk Peraturan Teknikal dan Metrologi
* Dengan Perintah Agensi Persekutuan untuk Peraturan Teknikal dan Metrologi bertarikh 7 Mac 2008 No. 33-hb, tarikh akhir untuk memperkenalkan standard antara negeri GOST 380-2005 telah ditangguhkan kepada 1 Julai 2008.
STANDARD ANTARA NEGERI
KELULI KARBON BERKUALITI BIASA
setem
Keluli karbon kualiti biasa.
Tarikh pengenalan - 2008-07-01
1 kawasan penggunaan
Piawaian ini terpakai kepada keluli karbon kualiti biasa, bertujuan untuk pengeluaran produk canai panas: kepingan panjang, berbentuk, tebal, kepingan nipis, jalur lebar dan kepingan nipis canai sejuk, serta jongkong, bunga, papak, bulat, canai. dan terus tuangkan bilet, paip, penempaan dan pengecap, jalur , wayar, perkakasan, dsb.
2 Rujukan normatif
Piawaian ini menggunakan rujukan normatif kepada piawaian antara negeri berikut:
GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Besi tuang, keluli dan aloi. Kaedah pensampelan untuk menentukan komposisi kimia
GOST 7566-94 Produk logam. Penerimaan, pelabelan, pembungkusan, pengangkutan dan penyimpanan
GOST 12359-99 (ISO 4945-77) Keluli karbon, aloi dan aloi tinggi. Kaedah untuk menentukan nitrogen
GOST 17745-90 Keluli dan aloi. Kaedah penentuan gas
GOST 18895-97 Keluli. Kaedah analisis spektrum fotoelektrik
GOST 22536.0-87 Keluli karbon dan besi tuang tanpa aloi. Keperluan am kepada kaedah analisis
GOST 22536.1-88 Keluli karbon dan besi tuang tanpa aloi. Kaedah untuk menentukan jumlah karbon dan grafit
GOST 22536.2-87 Keluli karbon dan besi tuang tanpa aloi. Kaedah untuk menentukan sulfur GOST 22536.3-88 Keluli karbon dan besi tuang tanpa aloi. Kaedah untuk menentukan fosforus GOST 22536.4-88 Keluli karbon dan besi tuang tanpa aloi. Kaedah untuk menentukan silikon GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Keluli karbon dan besi tuang tanpa aloi. Kaedah untuk menentukan mangan
GOST 22536.6-88 Keluli karbon dan besi tuang tanpa aloi. Kaedah untuk menentukan arsenik GOST 22536.7-88 Keluli karbon dan besi tuang tanpa aloi. Kaedah untuk menentukan kromium GOST 22536.8-87 Keluli karbon dan besi tuang tanpa aloi. Kaedah untuk menentukan tembaga GOST 22536.9-88 Keluli karbon dan besi tuang tanpa aloi. Kaedah untuk menentukan nikel GOST 22536.10-88 Keluli karbon dan besi tuang tanpa aloi. Kaedah untuk menentukan aluminium GOST 22536.11-87 Keluli karbon dan besi tuang tanpa aloi. Kaedah untuk menentukan titanium GOST 27809-95 Besi tuang dan keluli. Kaedah analisis spektrografi GOST 28033-89 Keluli. Kaedah analisis pendarfluor sinar-X
Penerbitan rasmi
Nota - Apabila menggunakan piawaian ini, adalah dinasihatkan untuk menyemak kesahihan piawaian rujukan menggunakan indeks "Piawaian Kebangsaan" yang disusun pada 1 Januari tahun semasa, dan mengikut indeks maklumat yang sepadan yang diterbitkan pada tahun semasa. Jika piawaian rujukan diganti (diubah), maka apabila menggunakan piawaian ini anda harus dipandu oleh piawaian yang diganti (diubah). Jika piawai rujukan dibatalkan tanpa penggantian, maka peruntukan di mana rujukan dibuat kepadanya digunakan di bahagian yang tidak menjejaskan rujukan ini.
3 Gred keluli
3.1 Keluli karbon kualiti biasa dihasilkan dalam gred berikut: STO, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, StZkp, StZps, StZsp, StZGps, StZGsp, St4kp, St4ps, St4sp, Stbps, St5sp, St5Gps, Stbps , Stbsp.
Huruf "St" bermaksud "Keluli", nombor adalah nombor konvensional jenama bergantung pada komposisi kimia, huruf "G" adalah mangan apabila pecahan jisimnya dalam keluli ialah 0.80% atau lebih, huruf "kp", “ps”, “sp” " - tahap penyahoksidaan keluli: "kp" - mendidih, "ps" - separa tenang, "sp" - tenang.
3.2 Perbandingan gred keluli mengikut piawaian ini dan piawaian antarabangsa ISO 630 dan ISO 1052 diberikan dalam Lampiran A.
3.3 Keperluan untuk komposisi kimia gred keluli E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 mengikut piawaian antarabangsa ISO 630 dan ISO 1052 diberikan dalam Lampiran B.
3.4 Tahap penyahoksidaan, jika ia tidak dinyatakan dalam susunan, ditetapkan oleh pengilang.
4 Keperluan untuk komposisi kimia keluli
4.1 Komposisi kimia keluli (elemen utama) mengikut analisis sampel senduk mesti mematuhi piawaian yang dinyatakan dalam Jadual 1.
Jadual 1 Peratusan
|
gred keluli |
Pecahan jisim unsur kimia |
||
|
karbon |
mangan | ||
|
Tidak lebih daripada 0.23 | |||
|
Tidak lebih daripada 0.05 |
|||
|
Tidak lebih daripada 0.05 |
|||
|
Tidak lebih daripada 0.05 |
|||
|
Tidak lebih daripada 0.15 |
|||
|
Tidak lebih daripada 0.05 |
|||
|
Tidak lebih daripada 0.15 |
|||
4.2 Dalam gred keluli StZkp, StZps, StZsp, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, dibenarkan mengurangkan had bawah pecahan jisim mangan sebanyak 0.10% untuk kepingan nipis yang digulung dan kepingan bergulung tebal sehingga 10 mm tebal. , dengan syarat tahap sifat mekanikal yang diperlukan dipastikan.
Dalam gred keluli StZkp, StZps dan StZsp, bertujuan untuk pengeluaran produk bergulung yang panjang dan berbentuk, kecuali yang dibekalkan untuk pembinaan kapal dan pembinaan kereta, had bawah pecahan jisim mangan dibenarkan dikurangkan kepada 0.25%, dan had bawah pecahan jisim karbon tidak diseragamkan dengan syarat tahap yang diperlukan dipastikan sifat mekanikal.
Dalam gred keluli St2kp, StZkp dan St4kp, bertujuan untuk pengeluaran keluli panjang dan berbentuk, ia dibenarkan untuk meningkatkan pecahan jisim silikon kepada 0.07%.
4.3 Apabila menyahoksida keluli separa senyap dengan aluminium, titanium atau agen penyahoksida lain yang tidak mengandungi silikon, serta beberapa agen penyahoksida (ferrosilikon dan aluminium, ferosilikon dan titanium, dsb.), pecahan jisim silikon dalam keluli dibenarkan kurang daripada 0.05%. Penyahoksidaan dengan titanium, aluminium dan agen penyahoksida lain yang tidak mengandungi silikon ditunjukkan dalam dokumen kualiti.
4.4 Pecahan jisim kromium, nikel dan kuprum dalam keluli semua gred, kecuali STO, hendaklah tidak lebih daripada 0.30% setiap satu. Dalam keluli gred STO, pecahan jisim kromium, nikel dan kuprum tidak diseragamkan.
Dalam keluli yang dihasilkan oleh proses sekerap, pecahan jisim tembaga sehingga 0.40%, kromium dan nikel - sehingga 0.35% setiap satu dibenarkan. Pada masa yang sama, dalam gred keluli StZkp, StZps, StZsp, StZGps dan StZGsp, pecahan jisim karbon hendaklah tidak lebih daripada 0.20%.
4.5 Pecahan jisim sulfur dalam keluli semua gred, kecuali STO, hendaklah tidak lebih daripada 0.050%, fosforus - tidak lebih daripada 0.040%. Dalam keluli gred STO, pecahan jisim sulfur hendaklah tidak lebih daripada 0.060%, fosforus - tidak lebih daripada 0.070%.
4.6 Pecahan jisim nitrogen dalam keluli hendaklah tidak lebih daripada:
Cairkan dalam relau elektrik - 0.012%;
Perapian terbuka dan penukar - 0.010%.
Ia dibenarkan untuk meningkatkan pecahan jisim nitrogen dalam keluli kepada 0.013%, dengan syarat bahawa norma pecahan jisim fosforus pada 4.5 dikurangkan tidak kurang daripada 0.005% bagi setiap peningkatan dalam pecahan jisim nitrogen sebanyak 0.001%.
4.7 Pecahan jisim arsenik dalam keluli semua jenama, kecuali STO, hendaklah tidak lebih daripada 0.080%. Pecahan jisim arsenik dalam keluli gred STO tidak diseragamkan.
4.8 Sisihan maksimum untuk komposisi kimia produk siap gulung, jongkong, bilet, penempaan dan produk pemprosesan selanjutnya mesti mematuhi piawaian yang dinyatakan dalam Jadual 2.
Jadual 2 Peratusan
(Pindaan).
5 Kaedah kawalan
5.1 Kaedah pensampelan untuk menentukan komposisi kimia keluli - mengikut GOST 7565.
5.2 Analisis kimia keluli - mengikut GOST 12359, GOST 17745, GOST 18895, GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 28033 atau kaedah lain yang diluluskan mengikut cara yang ditetapkan dan memastikan ketepatan yang diperlukan.
Jika perselisihan timbul antara pengilang dan pengguna, penilaian dijalankan menggunakan kaedah kawalan yang diperuntukkan dalam piawaian ini.
5.3 Penentuan pecahan jisim kromium, nikel, kuprum, arsenik, nitrogen, dan juga silikon dalam keluli mendidih tidak boleh dijalankan, dengan syarat pengilang menjamin bahawa piawaian itu dipenuhi.
6 Penandaan
6.1 Penandaan produk yang diperbuat daripada keluli karbon kualiti biasa dilakukan mengikut dokumen pengawalseliaan untuk jenis produk logam tertentu, dengan mengambil kira keperluan GOST 7566.
Atas permintaan pengguna atau jika ada di dokumen peraturan Untuk keperluan sewa untuk penandaan warna, ia juga digunakan dengan cat kekal dalam warna yang ditunjukkan dalam Jadual 3.
Jadual 3
Lampiran A (rujukan)
Penetapan gred keluli mengikut piawaian ini dan piawaian antarabangsa
ISO 630:1995, ISO 1052:1982
Jadual A.1
|
Gred keluli mengikut |
Gred keluli mengikut |
||||
|
GOST 380:2005 |
ISO 1052:1982 |
GOST 380:2005 |
ISO 1052:1982 |
||
|
E 235-B (Fe 360-B) | |||||
|
E 235-C (Fe 360-C) E 235-D (Fe 360-D) | |||||
|
E 275-A (Fe 430-A) | |||||
|
E 275-B (Fe 430-B) | |||||
|
E 275-C (Fe 430-C) E275-D (Fe 430-D) | |||||
|
E 355-C (Fe 510-C) | |||||
|
E 235-A (Fe 360-A) | |||||
|
E235-B (Fe 360-B) | |||||
|
E 235-C (Fe 360-C) | |||||
Keperluan untuk keluli mengikut piawaian antarabangsa ISO 630:1995, ISO 1052:1982
B.1 Komposisi kimia keluli mengikut analisis sampel senduk mesti mematuhi piawaian yang diberikan dalam Jadual B.1
Jadual B.1
|
gred keluli |
kualiti |
Pecahan jisim unsur kimia, %, tidak lebih | ||||||
|
karbon |
mangan | |||||||
|
St. 16 hingga 25 | ||||||||
Nota 1 - Tanda “-” bermakna penunjuk tidak diseragamkan.
Nota 2 - NE - keluli tidak mendidih.
Nota 3 - GF - keluli lembut berbutir halus. Pecahan jisim yang disyorkan bagi jumlah aluminium adalah tidak kurang daripada 0.020%.
B.2 Gred keluli Fe490, Fe 590 dan Fe 690 dibuat separa senyap dan tenang.
B.Z Penyimpangan maksimum bagi komposisi kimia dalam produk siap digulung mestilah sepadan dengan yang diberikan dalam Jadual B.2.
Jadual B.2 Peratusan
ISO 630:1995
ISO 1052:1982
Bibliografi
Keluli struktur. Kepingan tebal bergulung, flat lebar, profil panjang dan berbentuk (ISO 630:1995 Keluli struktur - Plat, flat lebar, bar, bahagian dan profil) Keluli tujuan am (ISO 1052:1982 Keluli untuk tujuan kejuruteraan am)
