صفحه اصلی پالپیت محصول اولیه. انواع تولید و تأثیر آنها بر سازمان حسابداری بسته به ماهیت تولید

پالپیت

محصول اولیه. انواع تولید و تأثیر آنها بر سازمان حسابداری بسته به ماهیت تولید

هزینه‌های شرکت‌های صنعت سبک را می‌توان بسته به روش برآورد هزینه، ماهیت فرآیند فن‌آوری یا کامل بودن گنجاندن هزینه‌ها در بهای تمام شده محصولات سازماندهی کرد.

بسته به روش برآورد هزینه ها، روش های حسابداری به انواع زیر تقسیم می شوند:

· روش حسابداری بهای تمام شده در بهای تمام شده واقعی.

· روش حسابداری بهای تمام شده در بهای تمام شده استاندارد.

· روش حسابداری بهای تمام شده به بهای تمام شده برنامه ریزی شده.

بسته به ماهیت فرآیند تولید، روش های حسابداری بهای تمام شده به موارد زیر تقسیم می شوند:

· اتاق دیگ بخار؛

· سفارشی ساخته شده؛

· مقطعی (نیمه کاره یا ناتمام).

بسته به کامل بودن گنجاندن هزینه ها در بهای تمام شده محصولات نهایی، موارد زیر متمایز می شوند:

· روش حسابداری بهای تمام شده با تمام هزینه.

· روش حسابداری بهای تمام شده با کاهش هزینه.

علیرغم سادگی محاسبه هزینه ها با استفاده از روش هزینه واقعی، این روش به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد، زیرا عیب اصلی آن این است که هزینه های واقعی فقط در پایان دوره گزارش قابل تعیین است.

ماهیت روش هنجاری حسابداری بهای تمام شده این است که اقتصاددانان شرکت ابتدا هنجارهای هزینه را برای هر نوع محصول تولیدی تعیین می کنند (به عنوان یک قاعده ، هنجارها بر اساس هنجارهای هزینه موجود در ابتدای دوره گزارشگری تعیین می شوند). در طول فرآیند تولید، حسابداری بهای تمام شده در چارچوب این استانداردهای تعیین شده حفظ می شود و انحرافات از آنها تعیین می شود. استفاده از این روش نه تنها اجازه می دهد تا مشخص شود که چه هزینه هایی در ساخت محصولات متحمل شده است، بلکه آنها باید چه باشند. این روش در صنایع سبک در تولید محصولات در مقیاس بزرگ به عنوان مثال در تولید پوشاک، بافتنی و کفش استفاده می شود. هزینه های ساخت یک واحد یا دسته ای از محصولات بر اساس استانداردهای تولید پذیرفته شده با در نظر گرفتن جداگانه هر گونه انحراف از استانداردها و تغییرات در استانداردهای پذیرفته شده (که اسناد پشتیبان سیگنال با ویژگی های متمایز تهیه می شود) محاسبه می شود. محاسبات استاندارد برای هر نوع و سبک محصول تهیه شده است. اما عیب این روش پیچیدگی زیاد محاسبات است.

روش حسابداری هزینه در هزینه برنامه ریزی شده بر اساس استفاده از استانداردهای برنامه ریزی شده است که نه از استانداردهای هزینه جاری، بلکه با در نظر گرفتن پیش بینی های آینده محاسبه می شود.

دیگ بخار یا سادهاین روش را می توان در تولید محصولات همگن یا تعداد محدودی از انواع محصولات در غیاب کار در حال انجام استفاده کرد. هنگام استفاده از این روش، تمام هزینه ها در حساب 20 "تولید اصلی" بدون توزیع بر اساس نوع محصول در نظر گرفته می شود. هزینه واحد تولید با تقسیم کل هزینه های انجام شده در طول دوره گزارش بر تعداد محصولات تولید شده در این دوره تعیین می شود.

در کاربرد سفارشی ساخته شدهروش، حسابداری هزینه های تولید در چارچوب سفارشات فردی برای ساخت یک محصول، دسته ای از محصولات انجام می شود. در حساب 20 «تولید اصلی» برای هر سفارش جداگانه حساب های فرعی باز می شود که هزینه های انجام شده در اجرای این سفارش ها را در نظر می گیرد. هزینه واحد تولید با تقسیم هزینه تولید یک سفارش بر تعداد محصولات تولید شده در چارچوب این سفارش تعیین می شود. در صنایع سبک استفاده از روش سفارشی در شرکت های خیاطی، بافندگی و کفش تولیدی انفرادی و کوچک امکان پذیر است که در آن سفارشات بر اساس تقاضای فردی (اجرای کار به سفارش فردی) شکل می گیرد. با روش سفارش به سفارش، هزینه ها برای هر سفارش خاص برنامه ریزی و در نظر گرفته می شود. موضوع محاسبه و حسابداری بهای تمام شده در روش سفارشی، نوع خاصی از کالا یا لباس است که به سفارش تولید می شود.

در شرایط تولید انبوه یک قلم محصول می توان از روش حسابداری بهای تمام شده اقلام نیز استفاده کرد. در این حالت، موضوع حسابداری و محاسبه بهای تمام شده، نوع محصول بسته به لیست قیمت (محصول، درجه، اندازه و ...) است.

اگر فرآیند تکنولوژیکی تولید یک محصول شامل چندین مرحله متوالی پردازش مواد خام و محصولات نیمه تمام تولید شده در طول پردازش باشد، استفاده از آن راحت است. عرضیروش. هر مرحله از فرآیند فن آوری که در نتیجه آن محصولات یا محصولات نیمه تمام تولید می شود، پردازش مجدد نامیده می شود. ماهیت روش انتقال این است که هدف حسابداری بهای تمام شده قسمت انتقال است که در آن حسابداری با توجه به اقلام هزینه یابی و انواع محصولات تولیدی انجام می شود. توجه داشته باشید که در صنایع سبک از روش حسابداری بهای تمام شده افزایشی عمدتاً در صنعت نساجی استفاده می شود.

باید گفت که تولید نساجی احتمالاً پیچیده ترین در میان تولیدات صنایع سبک است. به عنوان مثال، تولید پارچه های پشمی را در نظر می گیریم که چرخه کامل تولید تکنولوژیکی آن شامل چندین مرحله است: ریسندگی، بافندگی، تکمیل.

برای درک واضح نحوه سازماندهی حسابداری هزینه در صنعت نساجی، باید درک خوبی از فناوری تولید پارچه داشته باشید. بنابراین، اجازه دهید در مورد این نکته با جزئیات بیشتر صحبت کنیم. توجه داشته باشید که در صنعت نساجی از الیاف طبیعی و مصنوعی به عنوان مواد اولیه استفاده می شود. الیاف طبیعی شامل پشم، پنبه، ابریشم، کتان و غیره است. محصولات صنایع شیمیایی به عنوان الیاف مصنوعی استفاده می شود: ویسکوز، لاوسان، نایلون و غیره.

مرحله اولیه تولید در صنعت نساجی، فرآیند به دست آوردن نخ با تعداد و اشیاء مختلف است که در صنعت ریسندگی انجام می شود. سپس نخ تمام شده به سمت تولید بافندگی یعنی مرحله فرآوری بعدی می رود. در کارگاه های بافندگی در نتیجه بافت پود و تار، پارچه خاکستری (سورویه) به دست می آید. محصولات نهایی کارگاه‌های بافندگی دارای طیف گسترده‌ای هستند؛ پارچه‌ها از نظر کیفیت، عرض، استحکام و سایر مشخصات متفاوت هستند.

مرحله بعدی تولید، فرآیند تکمیل است که از سه مرحله تکمیل مرطوب، رنگرزی و تکمیل خشک تشکیل شده است.

همانطور که می بینید، فناوری تولید پارچه در صنعت نساجی بسیار پیچیده و کار بر است.

برای مرجع: بسته به ترکیب مراحل ذکر شده فرآیند تولید، شرکت های نساجی از نظر سازمانی به موارد زیر تقسیم می شوند:

· کارخانه های چرخه کامل با هر سه مرحله تولید.

· نیمه آسیاب - ترکیبی از ریسندگی و بافندگی یا بافندگی و تکمیل.

· شرکتهای تخصصی نساجی که تولید آنها فقط شامل یک مرحله فرآوری می شود، به عنوان مثال، کارخانه ریسندگی، بافندگی یا تکمیل.

هنگام استفاده از روش مقطعی، دو گزینه امکان پذیر است: نیمه تمام و ناتمام.

اگر یک شرکت از گزینه غیر نیمه تمام استفاده کند، هزینه محصولات نیمه تمام منتقل شده از یک مرحله پردازش به مرحله دیگر محاسبه نمی شود. محاسبه هزینه های مستقیم برای هر مرحله پردازش انجام می شود و هزینه مواد اولیه و مواد فقط در هزینه های مرحله اول پردازش در نظر گرفته می شود. بهای تمام شده محصولات با جمع بندی هزینه های تمام مراحل تعیین می شود.

اگر در چارچوب روش تبدیل از روش حسابداری نیمه تمام استفاده شود، هزینه تولید هر مرحله انتقال محاسبه می شود. در این حالت، بهای تمام شده محصولات نیمه تمام برای هر مرحله فرآوری بعدی شامل هزینه های این مرحله فرآوری و بهای تمام شده محصولات نیمه تمام محاسبه شده در مرحله قبل است. بنابراین، هزینه های مشابه چندین بار هنگام محاسبه بهای تمام شده محصولات نیمه تمام در مراحل بعدی در نظر گرفته می شود. در صنعت نساجی، محصولات نیمه تمام تولیدی خود نخ و مواد اولیه هستند که می توانند هم برای تولید محصولات خود استفاده کنند و هم در خارج به فروش برسند.

محاسبه بهای تمام شده در مراحل میانی می تواند بر اساس اصل روش دیگ بخار و بدون تفکیک بر اساس نوع محصول انجام شود؛ این روش در صورتی قابل استفاده است که در نتیجه هر مرحله فرآوری، یک نوع محصول تولید شود.

اگر در هر مرحله پردازش چندین نوع محصول تولید می شود یا چندین سفارش انجام می شود، توصیه می شود از اصول روش سفارش برای محاسبه هزینه های هر مرحله پردازش استفاده شود.

توجه داشته باشید!

روش حسابداری بهای تمام شده مورد استفاده سازمان در خط مشی حسابداری سازمان ثابت شده است.

برای خلاصه کردن اطلاعات در مورد هزینه های تولید برای خروجی محصول، نمودار حساب ها برای حساب 20 "تولید اصلی" در نظر گرفته شده است.

هزینه های غیر مستقیم مربوط به مدیریت و نگهداری تولید اصلی در بدهی حساب 25 "هزینه های تولید عمومی" جمع آوری شده و در بدهی حساب 20 "تولید اصلی" حذف می شود.

هزینه های مربوط به زیان ناشی از نقص به حساب 20 "تولید اصلی" از اعتبار حساب 28 "نقایص تولید" حذف می شود.

مبالغ بهای تمام شده واقعی محصولات نهایی، بسته به سیاست حسابداری اتخاذ شده توسط سازمان، می تواند از اعتبار حساب 20 "تولید اصلی" به بدهکار حساب های 43 "محصولات تمام شده"، 40 "خروجی محصولات" حذف شود. (کارها، خدمات)».

بیایید روش انعکاس معاملات در حسابداری را هنگام استفاده از روش حسابداری هزینه افزایشی در نظر بگیریم.

مثال.

(اعداد مثال به صورت مشروط گرفته شده اند)

بیایید فرض کنیم که کارخانه نساجی Russian Textile LLC در تولید پارچه های پشمی مشغول است. فرآیند تولید فناورانه به صورت متوالی در سه کارگاه تولید ریسندگی (فروشگاه 1)، تولید بافندگی (فروشگاه شماره 2) و تولید نهایی (فروشگاه شماره 3) انجام می شود. برای ساده کردن مثال، فرض می کنیم که در ابتدای دوره گزارش، روسیه نساجی LLC هیچ کاری در حال پیشرفت نداشت. خط مشی حسابداری سازمان موارد زیر را ارائه می کند:

· حذف هزینه های تجاری عمومی و تولید عمومی بین تقسیمات مجدد به نسبت مقدار هزینه های مستقیم انجام می شود.

· سازمان هزینه کامل تولید را تشکیل می دهد ، یعنی از حساب 26 "هزینه های تجاری عمومی" به بدهی حساب 20 "تولید اصلی" بپردازد.

· ترازهای کار در حال انجام متناسب با مانده مواد خام تعیین می شود.

هزینه های کارگاه های تولید پارچه پشمی طی ماه مورد گزارش به شرح زیر بوده است:

	نام گذاری هزینه ها
	هزینه های مستقیم، مجموع
	شامل:

	حق الزحمه

	کسورات استهلاک
	سهم هزینه های مستقیم برای پردازش در کل حجم هزینه های مستقیم
	برای تولید مواد اولیه منتشر شد
	مواد اولیه باقیمانده در پایان ماه
	سهم باقیمانده مواد خام در مقدار کل آن
	هزینه های جاری عمومی
	هزینه های عمومی تولید
	مجموع هزینه ها

در سوابق حسابداری Russian Textile LLC، این معاملات تجاری به شرح زیر منعکس می شود:

سازماندهی حسابداری تولید در شرکت ها عمدتاً به فناوری و سازمان تولید، ماهیت محصولات، ساختار مدیریت و سایر عواملی بستگی دارد که فرآیندهای مستندسازی معاملات تجاری، سیستم سازی، تعمیم و بازتاب آنها، حفظ حسابداری ترکیبی و تحلیلی را تعیین می کند. تعیین حدود و توزیع هزینه ها بین کار در حال انجام و محصولات نهایی و غیره.

بسته به ماهیت فرآیند فن آوری، تمام تولیدات در کلی ترین شکل را می توان به استخراج و فرآوری تقسیم کرد.

صنایع استخراجی شامل صنایعی است که مواد اولیه طبیعی را با استخراج از روده های زمین استخراج می کنند. در چنین صنایعی هیچ هزینه ای برای مواد اولیه و مواد اولیه برای محصول به دست آمده وجود ندارد. بیشتر صنایع استخراجی با مدت زمان نسبتاً کوتاه تولید، یک مرحله فرآوری و عدم وجود محصولات میانی - محصولات نیمه تمام تولید خود مشخص می شوند، بنابراین هیچ کاری در حال انجام نیست یا ناچیز است. این صنایع محصولات نسبتا ساده و در مقادیر زیاد تولید می کنند. ویژگی های صنایع استخراجی، حسابداری تحلیلی هزینه ها و محاسبه هزینه های محصول را از پیش تعیین می کند. بنابراین، هزینه های تولید برای فرآیند به عنوان یک کل در نظر گرفته می شود و در حسابداری تحلیلی به کارگاه ها، سایت های تولید و در صورت لزوم بر اساس نوع کار انجام شده نیز تقسیم می شود. تمام هزینه های دوره گزارش برای اقلام تعیین شده به طور کامل و مستقیم به مقدار محصولات همگن تولید شده نسبت داده می شود و بهای تمام شده آن را تشکیل می دهد.

صنایع تولیدی مواد خام صنعتی و کشاورزی را به محصولات نهایی یا نیمه تمام تبدیل می کند. این صنایع محصولات نسبتا پیچیده ای تولید می کنند. به عنوان یک قاعده، آنها همیشه کار در حال پیشرفت دارند.

شرکت های صنایع تولیدی مواد خام و مواد را با فرآوری شیمیایی یا مکانیکی پردازش می کنند.

اولین نوع فرآوری مواد خام شامل تولیدی است که در آن محصول نهایی از طریق فرآوری متوالی مواد خام در مراحل، فازها یا مراحل فرآوری مجزا و ناپیوسته از نظر فنی به دست می آید، به عنوان مثال، تولید آبجو، کنسرو و غیره. تولید، حسابداری هزینه نه تنها برای فرآیند به عنوان یک کل، بلکه توسط مراحل فنی (فازها) فردی و در درون آنها - توسط انواع محصولات تولیدی انجام می شود. بر این اساس، نیاز به محاسبه هزینه محصول نهایی نهایی و محصولات نیمه تمام یک یا دیگر فرآیند، به عنوان مثال، در آبجو - مالت و آبجو وجود دارد.

نوع دوم فرآوری مواد اولیه شامل تولیدی است که در آن محصول نهایی با مونتاژ مکانیکی قطعات، مجموعه ها و سایر اتصالات مونتاژی از پیش ساخته شده به دست می آید. نمونه هایی از این نوع تولید می تواند تولید تجهیزات تجاری و تکنولوژیکی، پوشاک، کفش، ابزار و دستگاه های مختلف و غیره باشد. این نوع تولید با پیچیدگی فرآیند فن آوری، طیف وسیعی از اجزای مورد استفاده و سایر ویژگی ها مشخص می شود. که بر ساخت حسابداری تولید، انتخاب اشیاء برای محاسبه هزینه ها و روش های محاسبه آنها تأثیر می گذارد.

سازمان تولید را باید سازماندهی معینی از کار، ترتیب کارگران و تجهیزات، جابجایی مواد و محصولات نیمه تمام، هماهنگی متقابل کار در مناطق جداگانه تولید و عملیات درک کرد.

تمیز دادن در خطو غیر جریانسازمان تولید

در خطسازمان تولید کامل ترین است. با چنین سازمانی کلیه تجهیزات و محل های کار در طول مسیر به صورت خطوط فناورانه نصب می شود و بر روی هر خط تولید یک چرخه کامل از عملیات مربوط به فرآوری قطعات یا ساخت یک محصول خاص انجام می شود. بنابراین در هر خط تولید، فرآیند فرآوری با انتشار قطعات یا محصولات نهایی به پایان می رسد.

مثال ها در خطخطوط تولید نوار نقاله خودرو، نوار نقاله در کارخانه های ساعت سازی، کارخانه های تلویزیون و غیره است.

با یک سازمان جریان، بسته به ویژگی های خاص تولید، می توان هزینه های اصلی (مصرف مواد، استهلاک تجهیزات، مصرف انرژی، هزینه های نیروی کار و ...) را برای هر خط تولید و اتوماتیک در نظر گرفت.

روی تسمه نقاله در خطخطوط با یک ریتم تنظیم شده کار، فرآیند تولید پایدار است و این توزیع هزینه ها را بین محصولات نهایی و کار در حال انجام ساده می کند: تمام هزینه های دوره گزارش به تولید محصولات نهایی نسبت داده می شود.

در شرایط تولید انبوه محصولات همگن، استفاده عملی از روش های محاسباتی ساده امکان پذیر است.

در مورد تولید انبوه، یعنی. تولید محصولات در دسته ها، دسته ها، به عنوان یک قاعده، تعادل کار در حال انجام در پایان دوره گزارش قابل توجه است. و سپس حسابدار-تحلیلگر با وظیفه تقسیم هزینه های انباشته شده در طول دوره گزارش در بدهکار حساب 20 "تولید اصلی" بین محصولات نهایی و مانده های کار در حال انجام در پایان دوره گزارشگری مواجه می شود. در این مورد، برآورد هزینه با تبدیل محصولات نیمه تمام تولیدی به محصولات نهایی مشروط با استفاده از میانگین به عنوان روشی برای حذف هزینه های محصولات نهایی تهیه می شود. در این مورد، تمام هزینه های انباشته شده در حساب 20 "تولید اصلی" به واحدهای معمولی محصولات نهایی تولید شده در یک دوره گزارش معین تقسیم می شود.

واحد استاندارد مجموعه ای از هزینه های مورد نیاز برای تولید یک واحد کامل خروجی است. این شامل هزینه مواد اولیه، دستمزد، و هزینه های تولید عمومی است.

استفاده از روش واحد مرسوم فرض می‌کند که برای تولید یک واحد محصول نهایی، یک واحد متعارف مواد اولیه و یک واحد متعارف هزینه‌های اضافه مورد نیاز است.

در غیر جریاندر سازمان تولید، به عنوان یک قاعده، از آرایش گروهی تجهیزات استفاده می شود. در این حالت هر گروه از تجهیزات یک یا چند عملیات را انجام می دهند که کامل نیستند. بنابراین، قطعات پردازش شده، در صورت لزوم، از یک گروه تجهیزات به گروه دیگر منتقل می شوند و اغلب چندین بار به همان گروه از تجهیزات باز می گردند، که منجر به افزایش قابل توجه مدت چرخه تولید و عقب ماندگی های بین عملیاتی می شود. .

بسته به نقشی که تولید در تحقق برنامه تولید ایفا می کند، به اصلی و کمکی تقسیم می شود.

اصلی ترین آنها شامل تولید محصولات تخصصی است که برای تولید آنها این شرکت ایجاد شده است. محصولات صنایع اصلی برای فروش خارجی در نظر گرفته شده است و بنابراین برای اقتصاد شرکت از اهمیت تعیین کننده ای برخوردار است. تولید اصلی، به عنوان مثال، در صنعت نانوایی شامل پخت نان، در صنعت کنسرو - تولید کنسرو، در صنعت آبجوسازی - آبجو و غیره است.

تولید کمکی با ارائه نوع خاصی از خدمات یا انجام کار، عملکرد عادی تولید اصلی را تضمین می کند. بنابراین در صنایع کمکی برای نیازهای تولید اصلی می توان به عنوان مثال دستگاه ها، مدل ها، برق، هوای فشرده، سرما، بخار تولید کرد، تجهیزات را تعمیر کرد، ظروف ساخت و غیره.

جداسازی تولید اصلی و کمکی به شما امکان می دهد هزینه ها را به طور جداگانه در حساب های جداگانه حساب کنید: حساب 20 "تولید اصلی" و حساب 23 "تولید کمکی".

همچنین ممکن است بنگاه ها دارای تولیدات و امکانات غیر صنعتی (مسکن و خدمات عمومی، مهدکودک، مهدکودک و غیره) باشند. اما آنها تحت طبقه بندی تولید قرار نمی گیرند، زیرا آنها مستقیماً با تولید محصولات تولید اصلی مرتبط نیستند. هزینه های چنین شرکت هایی در حساب 29 "تولید خدمات و تسهیلات" محاسبه می شود.

بسته به ساختار و سازمان مدیریت تولید، بنگاه هایی با ساختار مدیریت فروشگاهی و غیر فروشگاهی وجود دارند.

هر تولید یا بخش مجزای آن (مرحله، توزیع مجدد) که به صورت سازمانی تخصیص داده می شود، کارگاه نامیده می شود. مطابق با تقسیم بندی تولیدات صنعتی به اصلی و کمکی، کارگاه های تولید اصلی و کمکی متمایز می شوند.

کارگاه واحد ساختاری اصلی یک شرکت صنعتی است که از نظر اداری (و اغلب منطقه ای) جدا شده است.

ساختار فروشگاهی و غیر فروشگاهی مدیریت تولید بر ساخت یک حسابداری خلاصه تحلیلی از هزینه های تولید تأثیر می گذارد. بنابراین، اگر شرکت دارای کارگاه های بسته باشد، پیش نیازها برای استفاده از روش نیمه تمام حسابداری تلفیقی ایجاد می شود. مثلاً در صنعت آبجوسازی هزینه مالت را که یک محصول نیمه تمام در تولید آبجو است، جداگانه محاسبه می کنند. ساختار مدیریت فروشگاه معمولا در شرکت های بزرگ استفاده می شود. در این صورت هزینه های هر کارگاه به طور جداگانه با حساب 25 «هزینه های تولید عمومی» در نظر گرفته می شود.

در شرکت های کوچک و متوسط از ساختار مدیریتی بدون فروشگاه استفاده می شود که در آن مناطق تولید به جای کارگاه های تولید اصلی و کمکی سازماندهی می شوند. در این شرایط، حسابداری بهای تمام شده تلفیقی بر اساس یک گزینه غیر نیمه تمام انجام می شود که در آن حرکت محصولات نیمه تمام تولید خود در حسابداری منعکس نمی شود.

شکل ترکیبی سازمان تولید تأثیر بسزایی بر سازمان حسابداری بهای تمام شده برای تولید محصولات (کارها، خدمات) دارد. در بسیاری از موارد، شرکت های تولیدی ترکیب ها و انجمن هایی هستند که محصولاتی را از چندین صنعت تولید می کنند. در این شرایط کارایی اقتصادی تولید عمدتاً به صورت افزایش بهره وری نیروی کار و کاهش هزینه های تولید در نتیجه استفاده منطقی از مواد اولیه، مواد، دارایی های ثابت، منابع نیروی کار و غیره بیان می شود. در این شکل حسابداری به صورت متمرکز و با شرط الزامی توزیع صحیح و همبستگی هزینه ها بین تولیدات انجام می شود.

بسته به ماهیت محصولات تولید شده، سه نوع تولید متمایز می شود: تک، سریال و انبوه.

به تنهاتولید شامل تولید مرتبط با اجرای سفارشات فردی برای تولید کپی های غیر تکراری از هر محصول یا کار ساخت و ساز و تعمیر طبق سفارشات مصرف کننده است. به عنوان مثال خیاطی تکی کفش یا لباس، پخت انواع خاصی از محصولات قنادی بر اساس سفارش مشتری و ... در اینجا حسابداری بهای تمام شده طبق سفارش انجام می شود.

به سریالتولید به تولید مرتبط با تولید محصولات به صورت دسته ای یا سری اشاره دارد. تولید دسته ای اغلب به مقیاس کوچک، متوسط و بزرگ تقسیم می شود.

جرمتولید عبارت است از تولید محصولات همگن با تکرار مداوم در یک دوره زمانی طولانی با تکرارپذیری دقیق فرآیند تولید در تمامی مناطق، خطوط و محل کار. از این قبیل صنایع می توان به نانوایی، سوسیس و کالباس، آبجوسازی، کنسرو میوه و غیره اشاره کرد.

بر اساس ماهیت محصولات تولید شده، تولید ساده و پیچیده نیز متمایز می شود.

به تولیدی که شامل یک مرحله است و برای تولید یک نوع محصول در نظر گرفته شده است، تولید ساده می گویند، مثلاً تولید مالت.

تولیدی که شامل چند مرحله است و برای ساخت انواع مختلفی از محصولات در نظر گرفته شده است، پیچیده نامیده می شود. در تولید پیچیده، پس از هر مرحله فرآوری، یک محصول نیمه تمام تولید می شود و تنها در آخرین مرحله فرآوری، محصول نهایی تولید می شود.

ساخت حسابداری تولید نیز به شدت تحت تاثیر فصلی بودن تولید، حجم و تنوع محصولات، اصول سازماندهی کارگاه های تولیدی، میزان تمرکز و تخصصی بودن تولید و همچنین عوامل دیگر است.

حسابداری هزینه ها محاسبه بهای تمام شده

پیوست 1 قانون بازده کاهشی

میانگین هزینه کل (ATC) "مجموع عمودی" میانگین هزینه متغیر (AVC) و میانگین هزینه ثابت (AFC) است.

پیوست 3

رابطه بین منحنی بهره وری و هزینه

منحنی های هزینه نهایی (MC) و هزینه متوسط متغیر (AVC) به ترتیب تصاویر آینه ای از منحنی های بهره وری نهایی (MP) و متوسط بهره وری (AP) هستند. در نتیجه، هنگامی که MR افزایش می یابد، MR به حداقل می رسد، و زمانی که MR کاهش می یابد، MR افزایش می یابد. رابطه مشابهی بین AP و AVC وجود دارد.

نتیجه

در نتیجه مطالعه این موضوع می توان به نتایج زیر دست یافت:

تا همین اواخر، هزینه به عنوان یک مقوله اقتصادی عینی ذاتی در قوانین اقتصاد سوسیالیستی در نظر گرفته می شد. با وجود این بیانیه، تشکیل و ترکیب این «مقوله» بر اساس ویژگی های دوره خاصی از توسعه اقتصاد کشور توسط سازمان های دولتی تعیین شد.

همانطور که می دانید فرآیند تولید مجموعه ای از عملیات تجاری است که با ایجاد محصولات نهایی، انجام کار و ارائه خدمات مرتبط است. در فرآیند ایجاد محصولات (کارها، خدمات)، هزینه واقعی از جمله میزان هزینه برای تولید آن (آنها) تعیین می شود. بنابراین، هزینه، هزینه های جاری یک سازمان است که به صورت پولی برای تولید و فروش محصولات (کارها، خدمات) بیان می شود. تعیین (محاسبه) مقدار هزینه های هر واحد تولید را بهای تمام شده و به صورت (رجیستر) که در آن بهای تمام شده محاسبه می شود، هزینه یابی می گویند.

بسته به حوزه فعالیت سازمان، هزینه ها را می توان به صورت هزینه های اولیه (در تولید) و یا به صورت هزینه های توزیع (در تجارت) بیان کرد. محاسبه بهای تمام شده محصولات تولیدی (کار انجام شده، خدمات ارائه شده) یکی از موضوعات اصلی حسابداری است. از یک طرف، محاسبات قابل اعتماد و دقیق هزینه برای کاربران داخلی اطلاعات حسابداری - مدیریت، بنیانگذاران، مالکان ضروری است. این داده ها به شما امکان می دهد تعیین کنید که نوع خاصی از فعالیت در شرایط اقتصادی خاص چقدر سودآور است، آیا سیستم موجود سازماندهی فرآیند تولید موثر است، چه چیزی می تواند و باید تغییر کند، در چه جهتی توسعه یابد. از سوی دیگر ترکیب هزینه های تولید یک سازمان یکی از مهم ترین شاخص های لازم برای محاسبه و پرداخت مالیات های اجباری و در درجه اول مالیات بر درآمد است. اشتباه در محاسبات هزینه می تواند منجر به عواقب جدی مالیاتی شود.

کاهش بهای تمام شده تولید مهمترین عامل در توسعه اقتصاد یک بنگاه اقتصادی است، زیرا با کاهش قیمت تمام شده بنگاه می تواند با فروش محصولات به قیمت ثابت سود بیشتری دریافت کند.

کتابشناسی - فهرست کتب

پایه ای

بابایف یو.آ. حسابداری: کتاب درسی برای دانشگاه ها. M.: UNITY-DANA، 2004. - 160 p.

بزروکیخ ص. حسابداری. - م.: حسابداری، 2008. --532 ص.

بوخالکوف M.I. برنامه ریزی سازمانی: کتاب درسی. - چاپ سوم، برگردان و اضافی - M.: INFRA - M، 2005. - 416 p.

وخروشینا M.A. حسابداری مدیریت. م.: امتحان، 2009. - 250 ص.

وروبلوسکی N.D. حسابداری بهای تمام شده در تولید: کتاب درسی. M.: INFRA-M، 2007. - 118 p.

گلوشکوف I.E. حسابداری در شرکت های مدرن: کتاب درسی. م.: دلو، 2007. - 608 ص.

Kerimov V.E. حسابداری بهای تمام شده، محاسبه و بودجه بندی در بخش های مختلف بخش تولید: کتاب درسی. - ویرایش چهارم - M.: شرکت انتشارات و بازرگانی "Dashkov and K"، 2008. - 480 p.

Kovalev V.V.، Sokolov Ya.V. مبانی حسابداری مدیریت - سن پترزبورگ: فهرست، 2007. - 580 ص.

کوژینوف وی.یا. حسابداری: کتاب درسی. م.: امتحان، 2009، - 120 ص.

کوزلوا E.P. حسابداری: کتاب درسی. م.: امور مالی و آمار، 2008. - 520 ص.

Naumova O.V. تجزیه و تحلیل فعالیت های اقتصادی شرکت. - M.: INFRA-M، 2007. - 236 p.

نیکولایوا اس.ا. خط مشی حسابداری یک شرکت: کتاب درسی. M.: INFRA - M، 2008. - 456 p.

نوودورسکی V.D. گزارشگری حسابداری (مالی). - M.: INFRA-M، 2009. - 489 p.

ساویتسکایا G.V. تحلیل فعالیت های تولیدی و اقتصادی بنگاه ها. - M.: INFRA-M، 2008. - 368 p.

سوکولوف Ya.V. مبانی تئوری حسابداری. - م.: امور مالی و آمار، 2007. - 216 ص.

توکماکوف V.V. ترکیب و حسابداری هزینه های موجود در قیمت تمام شده. - م.: دنیای کتاب، 2008. - 200 ص.

فدوسووا تی وی. حسابداری: یادداشت های سخنرانی. تاگانروگ: TTI SFU، 2007.

فرولووا T.A. اقتصاد بنگاه ها: کتاب درسی. تاگانروگ: TRTU، 2008، - 350 ص.

Chechevitsina L.N.، Chuev I.N. تحلیل فعالیت های مالی و اقتصادی: کتاب درسی. - ویرایش پنجم، بازبینی شده. و اضافی - M.: شرکت انتشارات و بازرگانی "Dashkov and K"، 2008. - 252 p.

Yarugova A. حسابداری مدیریت: کتاب درسی. م.: امور مالی و آمار، 2008. - 250 ص.

منابع اینترنتی

مطالب از ویکی پدیا - دانشنامه آزاد// http://ru.wikipedia.org/wiki/Production_costs

اقتصاد و توسعه شرکت در وب سایت http://kylbakov.ru/page55/index.html

ارسال شده در Allbest.ru

4.19. تولید اصلی به بخشی از فرآیند تولید اطلاق می شود که در آن تولید محصولات به طور مستقیم انجام می شود. با یک سیستم مدیریت ساختاریافته، تولید اصلی به واحدهای مجزای سازمانی تقسیم می شود: تولید (ساختمان ها)، کارگاه ها، بخش ها و غیره، تخصصی با توجه به موضوع و ویژگی های فنی. محاسبه هزینه های تولید برای هر واحد اداری مجزا از تولید اصلی انجام می شود و هزینه های مستقیم خود (استفاده مستقیم از منابع مادی و نیروی کار) و هزینه های خدمات تولید توسط سایر بخش های ساختاری شرکت را برجسته می کند.

4.20. هزینه های تولید اصلی با توجه به نقش عملکردی آنها به بخش های زیر تقسیم می شود:

پیش تولید؛

عملیات تکنولوژیکی برای ساخت محصول؛

خدمات تولید:

الف) وجوه شخصی؛

ب) سایر بخش‌های ساختاری؛

مدیریت تولید خود

4.21. در صنایع شیمیایی و پتروشیمی، هزینه های کارهای مقدماتی تنها شامل هزینه های آماده سازی و تسلط بر تولید محصولاتی است که برای تولید سریال یا انبوه در نظر گرفته نشده اند و همچنین هزینه های افزایش یافته در طول توسعه تولید انواع جدید محصولات که عبارتند از: در محاسبه هزینه کل تولید مستقیم گنجانده شده است.

افزایش هزینه ها هنگام توسعه انواع جدید محصولات با برنامه های آماده سازی تولید توجیه می شود که بخشی جدایی ناپذیر از آن اسناد نظارتی و فنی است.

میزان هزینه های توسعه تاسیسات تولیدی، کارگاه ها و واحدهای جدید (هزینه های راه اندازی) بر اساس برآوردهای ویژه محاسبه می شود. این هزینه ها فقط برای دوره تا توسعه کامل ظرفیت تولید طراحی برنامه ریزی شده است.

4.22. هزینه هایی که مستقیماً در فرآیند تولید متحمل می شوند (هزینه های فناوری) و همچنین هزینه های نگهداری و مدیریت تولید به روشی که برای کل سازمان مشخص شده است محاسبه می شود.

4.23. هزینه های تضمین کیفیت ارائه شده توسط استانداردها و سایر اسناد فنی به طور خاص برنامه ریزی نشده است، مگر در مواردی که از مواد اولیه و موادی که شرایط فنی را برآورده نمی کنند استفاده می شود و اطمینان از کیفیت محصول مورد نیاز با افزایش مصرف مواد خام همراه است. در این موارد، محاسبه هزینه های مواد بر اساس شرایط واقعی لجستیک است.

برنامه ریزی هزینه های مدیریت باید قبل از تجزیه و تحلیل ساختارهای سازمانی باشد.

4.24. پس از محاسبه مجموع هزینه های دوره برنامه ریزی، لازم است بخشی از آنها که مربوط به تولید محصولات نهایی قابل فروش است، جدا شود. برای انجام این کار باید:

مقدار هزینه های کار در حال انجام و هزینه های معوق را در ابتدا و انتهای دوره محاسبه کنید. افزایش این هزینه ها کسر و کاهش به کل هزینه اضافه می شود. هزینه های در حال انجام کار در صنایع شیمیایی و پتروشیمی عمدتاً متناسب با بهای تمام شده مواد اولیه، مواد و محصولات نیمه ساخته مورد استفاده در تولید و در برخی موارد به نسبت هزینه مستقیم مواد و نیروی کار (در نیروی کار) ارزیابی می شود. صنایع فشرده)؛

به هزینه‌های تولید، مقدار هزینه‌های دوره‌ای آتی را که در محاسبه هزینه‌های عملیات عادی فناوری در نظر گرفته نشده است، اضافه کنید (به عنوان مثال، کار کاشت جنگل پس از جنگل‌زدایی در مناطق تعیین‌شده و سایر کارهای مشابه به دلیل شرایط فنی و محیطی تولید). هزینه های انجام این کارها با برآوردهای جداگانه تعیین می شود.

بخشی از هزینه های تولید را که مربوط به کاری است که در هزینه تولید لحاظ نشده است کم کنید. مورد دوم به ویژه شامل:

الف) هزینه کار ساخت و ساز سرمایه؛

ب) هزینه ضایعات تولید که نشان دهنده بقایای مواد خام است.

ج) بهای تمام شده محصولات کمکی کشاورزی و سایر تولیدات غیر صنعتی تولید شده توسط نیروها و وسایل تولید اصلی.

مقدار هزینه های به دست آمده پس از این عملیات نشان دهنده هزینه تولید کارگاه یا تولید است.

در تقسیمات ساختاری با چرخه تولید کامل که محصولات نهایی را تولید می کنند، این مقدار برابر با قیمت تمام شده محصولات قابل بازار خواهد بود.

در بخش هایی با چرخه تولید ناتمام که محصولات آنها برای استفاده یا پردازش بیشتر به سایر بخش های شرکت منتقل می شود، میزان هزینه ها نشان دهنده هزینه های محصولات کارگاه است.

4.25. اشکال و روش های خاص برنامه ریزی هزینه برای بخش های ساختاری بسته به ماهیت محصولات تولید شده، ویژگی های فناوری و سازمان تولید تعیین می شود.

معیار اصلی توانایی کنترل موثر هزینه ها در طول تولید است. برای این منظور در کنار برنامه های سالانه، برنامه ریزی هزینه های عملیاتی به صورت فصلی و ماهانه همراه با برنامه ریزی تولید عملیاتی و با در نظر گرفتن تغییرات شرایط تولید انجام می شود.

4.26. بسته به سیستم مدیریت اتخاذ شده، سازماندهی کار و تحریک نتایج آن، محاسبات برنامه ریزی شده استفاده از منابع و هزینه های تولید را می توان به سایت ها و تیم ها ابلاغ کرد. امکان سنجی چنین سازمانی از برنامه ریزی درون تولیدی با امکان در نظر گرفتن مصرف منابع و هزینه زمان کار و تولید تعیین می شود.

سازماندهی حسابداری در شرکتها عمدتاً به فناوری و سازمان تولید، ماهیت محصولات، ساختار مدیریت و سایر عواملی بستگی دارد که فرآیندهای مستندسازی معاملات تجاری، سیستم سازی، تعمیم و بازتاب آنها، حفظ حسابداری ترکیبی و تحلیلی، تعیین حدود و ثغور را تعیین می کند. و توزیع هزینه ها بین کار در حال انجام و محصولات نهایی و غیره.

بسته به ماهیت فرآیند فن آوری، تمام تولیدات در کلی ترین شکل را می توان به استخراج و فرآوری تقسیم کرد.

به معدنشامل صنایعی می شود که در آنها مواد خام طبیعی (از طریق معدن) از روده های زمین استخراج می شود. در چنین صنایعی هیچ هزینه ای برای مواد اولیه و مواد اولیه برای محصول به دست آمده وجود ندارد. بیشتر صنایع استخراجی با مدت زمان نسبتاً کوتاه تولید، یک مرحله فرآوری (فاز) و عدم وجود محصول میانی - محصولات نیمه تمام تولید خود مشخص می شوند، بنابراین هیچ کاری در حال انجام نیست یا ناچیز است. این صنایع محصولات نسبتا ساده و در مقادیر زیاد تولید می کنند. ویژگی های صنایع استخراجی، حسابداری تحلیلی هزینه ها و محاسبه هزینه های محصول را از پیش تعیین می کند. بنابراین، هزینه های تولید برای فرآیند به عنوان یک کل با تقسیم بندی در نظر گرفته می شود

حسابداری

در حسابداری تحلیلی بر اساس کارگاه ها، محل های تولید و در صورت لزوم بر اساس نوع کار انجام شده. تمام هزینه های دوره گزارش برای اقلام تعیین شده به طور کامل و مستقیم به مقدار محصولات همگن تولید شده نسبت داده می شود و بهای تمام شده آن را تشکیل می دهد.

در حال پردازشصنایع، مواد خام صنعتی و کشاورزی را به محصولات نهایی یا نیمه تمام تبدیل می کنند. این صنایع محصولات نسبتا پیچیده ای تولید می کنند. به عنوان یک قاعده، آنها همیشه کار در حال پیشرفت دارند.

بنگاه های این صنایع مواد خام و مواد را توسط شیمیایییا پردازش مکانیکی

بهنوع اولفرآوری مواد خام شامل تولیدی است که در آن محصول نهایی از طریق فرآوری متوالی مواد خام در مراحل، فازها یا مراحل فرآوری مجزا و ناپیوسته از نظر فن آوری به دست می آید، به عنوان مثال، تولید آبجو و مواد غذایی کنسرو شده. در چنین صنایعی، حسابداری هزینه نه تنها برای فرآیند به عنوان یک کل، بلکه برای مراحل فنی (فازها) فردی و در داخل آنها - برای انواع محصولات تولیدی انجام می شود. بر این اساس، نیاز به محاسبه هزینه محصول نهایی نهایی و محصولات نیمه تمام - محصولات یک یا دیگر مرحله پردازش (به عنوان مثال، در دم کردن - مالت و آبجو) وجود دارد.

شرکت نوع دومفرآوری مواد خام به تولیدی اطلاق می شود که در آن محصول نهایی با مونتاژ مکانیکی قطعات، مجموعه ها و سایر اتصالات مونتاژی از پیش ساخته شده به دست می آید. نمونه اش تولید تجهیزات تجاری و تکنولوژیکی و پوشاک و کفش و آلات مختلف است! و دستگاه ها و غیره این نوع تولید با پیچیدگی فرآیند فن آوری، طیف وسیعی از اجزای مورد استفاده و سایر ویژگی هایی که بر ساخت حسابداری تولید، انتخاب اشیاء برای محاسبه هزینه و روش های محاسبه آن تأثیر می گذارد، مشخص می شود.

زیر سازمان تولیدباید سازماندهی خاصی از کار، ترتیب کارگران و تجهیزات، جابجایی مواد و محصولات نیمه تمام، هماهنگی متقابل کار در مناطق جداگانه تولید و عملیات را درک کرد.

بین سازمان جریان و غیرجریان تولید تمایز قائل شوید

در خطسازمان تولید کامل ترین است. در این حالت کلیه تجهیزات و محل کار در طول مسیر به صورت خطوط فناورانه نصب می شود و بر روی هر خط تولید یک چرخه کامل از عملیات مربوط به فرآوری انجام می شود.

فصل دوم. حسابداری در شرکت های تولیدی

برخی از قطعات یا ساخت این یا آن محصول. بنابراین در هر خط تولید، فرآیند فرآوری با انتشار قطعات یا محصولات نهایی به پایان می رسد.

با چنین سازمانی، بسته به ویژگی های خاص تولید، می توان هزینه های اصلی (مصرف مواد، استهلاک تجهیزات، مصرف انرژی، هزینه های نیروی کار و ...) را برای هر خط تولید و اتوماتیک در نظر گرفت.

در خطوط تولید نوار نقاله با یک ریتم تنظیم شده کار، فرآیند تولید پایدار است و این امر توزیع هزینه ها را بین محصولات نهایی و کار در حال انجام ساده می کند: تمام هزینه های دوره گزارش به تولید محصولات نهایی نسبت داده می شود.

Nepotochnayaسازمان تولید، به عنوان یک قاعده، با آرایش گروهی تجهیزات مشخص می شود، که در آن هر گروه یک یا چند عملیات را انجام می دهد که کامل نیستند. بنابراین، قطعات پردازش شده، در صورت لزوم، از یک گروه تجهیزات به گروه دیگر منتقل می شوند و اغلب چندین بار به همان گروه از تجهیزات باز می گردند، که به طور قابل توجهی مدت چرخه تولید و عقب ماندگی های بین عملیاتی را افزایش می دهد.

بسته به نقش،که تولید در تحقق برنامه تولید ایفای نقش می کند، به اصلی و کمکی تقسیم می شود.

به اصلیشامل تأسیسات تولیدی است که محصولات تخصصی تولید می کند که برای تولید آنها این شرکت ایجاد شده است. محصولات صنایع اصلی برای فروش خارجی در نظر گرفته شده است و بنابراین برای اقتصاد شرکت از اهمیت تعیین کننده ای برخوردار است. تولید اصلی، به عنوان مثال، در صنعت پخت شامل پخت نان، در صنعت کنسرو - تولید کنسرو، در صنعت آبجوسازی - آبجو است.

تولید کمکیبا ارائه نوع خاصی از خدمات یا انجام کار صنایع اصلی از عملکرد عادی آنها اطمینان حاصل کند. بدین ترتیب در صنایع کمکی برای نیازهای اصلی می توان دستگاه ها، مدل ها، برق، هوای فشرده، سرما، بخار تولید کرد، تجهیزات را تعمیر کرد، ظروف ساخت و غیره.

تقسیم تولید به اصلی و کمکی به شما امکان می دهد هزینه ها را به طور جداگانه در حساب های جداگانه حساب کنید: حساب 20 "تولید اصلی" و حساب 23 "تولید کمکی".

حسابداری

همچنین ممکن است بنگاه ها دارای تولیدات و امکانات غیر صنعتی (مسکن و خدمات عمومی، مهدکودک، مهدکودک و غیره) باشند. اما آنها تحت یک طبقه بندی واحد قرار نمی گیرند، زیرا آنها مستقیماً با تولید محصولات اصلی تولید ارتباط ندارند. حسابداری هزینه های چنین شرکت هایی در حساب 29 "صنایع و مزارع خدمات رسانی" انجام می شود.

بسته به ساختار و سازمان مدیریت تولید، بنگاه هایی با ساختار فروشگاهی و غیر فروشگاهی وجود دارند.

هر تولید یا بخش مجزای آن (مرحله، توزیع مجدد) که به صورت سازمانی تخصیص داده می شود، کارگاه نامیده می شود. مطابق با تقسیم بندی تولیدات صنعتی به تولیدات اصلی و کمکی، وجود دارد کارگاه های اصلیو تولید کمکی

کارگاه واحد ساختاری اصلی یک شرکت صنعتی است که از نظر اداری (و اغلب منطقه ای) جدا شده است.

در شرکت های کوچک و متوسط از ساختار مدیریتی بدون فروشگاه استفاده می شود که در آن مناطق تولید به جای کارگاه های تولید اصلی و کمکی سازماندهی می شوند. در این شرایط، حسابداری بهای تمام شده تلفیقی بر اساس یک گزینه نیمه تمام انجام می شود که در آن حرکت محصولات نیمه تمام تولید خود در حسابداری منعکس نمی شود.

شکل ترکیبی سازمان تولیدی تأثیر بسزایی بر حسابداری دارد. در بسیاری از موارد، شرکت های تولیدی ترکیب ها و انجمن هایی هستند که محصولاتی را از چندین صنعت تولید می کنند. در این شرایط کارایی اقتصادی تولید عمدتاً به صورت افزایش بهره وری نیروی کار و کاهش هزینه های تولید در نتیجه استفاده منطقی از مواد اولیه، مواد، دارایی های ثابت، منابع نیروی کار و غیره بیان می شود. در این شکل حسابداری به صورت متمرکز و با واجب انجام می شود

فصل دوم، حسابداری در شرکتهای تولیدی

شرط ضروری برای توزیع صحیح و همبستگی هزینه ها بین صنایع.

بسته به ماهیت محصولاتسه نوع تولید وجود دارد: تک، سریال و انبوه.

به تنهاعبارتند از تولید،که سفارشات انفرادی را برای تولید نسخه های تکراری هر محصول یا کار ساخت و ساز و تعمیر طبق سفارش مصرف کننده انجام می دهند. به عنوان مثال، خیاطی انفرادی کفش یا لباس، پخت انواع خاصی از محصولات قنادی طبق سفارش مشتری. در اینجا حسابداری هزینه به صورت سفارشی انجام می شود.

به سریالعبارتند از تولید،مشغول تولید محصولات به صورت دسته ای یا سری. تولید دسته ای اغلب به تولیدات کوچک، متوسط و بزرگ تقسیم می شود.

تولید انبوه- این تولید محصولات همگن به طور مداوم در یک دوره زمانی طولانی با تکرارپذیری دقیق فرآیند تولید در همه مناطق، خطوط و محل کار است. از این قبیل صنایع می توان به نانوایی، سوسیس و کالباس، آبجوسازی، کنسرو میوه و غیره اشاره کرد.

بر اساس ماهیت محصولات تولید شده، تولید ساده و پیچیده نیز متمایز می شود.

تولید شامل یک مرحله و در نظر گرفته شده برای تولید یک نوع محصول است ساده،به عنوان مثال، تولید مالت.

تولید شامل چند مرحله و در نظر گرفته شده برای ساخت چندین نوع محصول است مجتمعدر تولید پیچیده، پس از هر مرحله فرآوری، یک محصول نیمه تمام تولید می شود و تنها در آخرین مرحله فرآوری، محصول نهایی تولید می شود.

ساخت حسابداری تولید نیز به شدت تحت تاثیر فصلی بودن تولید، حجم و تنوع محصولات، اصول سازماندهی کارگاه های تولیدی، میزان تمرکز و تخصصی شدن تولید و سایر عوامل است.

مرحله دوم: در زنان باردار در معرض خطر، علاوه بر بررسی آنتی ژن RW، HIV، HbS

II. 4. ویژگی های داروهای ضد رترو ویروسی و اصول ترکیب گروه های دارو برای HAART

1)محل خرده فروشیبرای خدمت به مردم طراحی شده است. در موسسات پذیرایی عمومی، این موارد عبارتند از: لابی، رختکن، سرویس های بهداشتی و دستشویی برای بازدیدکنندگان، محل فروش با اتاق توزیع، بوفه، اتاق فروش محصولات نیمه تمام، توزیع غذای آماده در منزل و غیره.

2)اماکن صنعتیبرای اطمینان از فرآیند تولید فناوری مناسب طراحی شده اند. آنها به ویژه در شرکت های صنعتی و موسسات پذیرایی تقویت می شوند.

3) انبارهابرای نگهداری جداگانه در شرایط دما و رطوبت معین از مواد خام، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی با ترکیبات مختلف در نظر گرفته شده است.

4) اماکن اداری و تاسیساتیشامل: رختکن، دوش، حمام و دستشویی برای کارکنان، اتاق بهداشت زنان، اتاق استراحت، مرکز بهداشت، اتاق غذاخوری و بوفه، دفتر و غیره.

5) اماکن فنی یا کمکی: اتاق تهویه، اتاق پانل، اتاق دیگ بخار، اتاق دیگ بخار، اتاق زغال سنگ و غیره.

کلیه اماکن یک شرکت مواد غذایی باید دارای مساحت و ظرفیت مکعب مشخصی باشد که توسط اسناد نظارتی مربوطه تعیین شده است.

چیدمان افقی و عمودی محل باید به گونه ای باشد که در حین بهره برداری نتواند هم بر کیفیت محصولات غذایی و هم بر سلامت کارگران تأثیر منفی بگذارد.

فرآیندهای تولید همراه با آلودگی هوای محل کار با انتشارات مضر (گاز، بخار، رطوبت، گرد و غبار و غیره) و همراه با صدای بلند باید در اتاق های ایزوله انجام شود. اماکنی که برای انجام فرآیندهای تکنولوژیکی با همان مضرات در نظر گرفته شده اند، توصیه می شود در مجاورت قرار گیرند، در صورتی که این امر با فناوری معمولی مغایرت نداشته باشد. در یک اتاق، مناطق آسیب رسان بیشتر باید از موارد کمتر مضر جدا شوند. سرویس‌های بهداشتی و اتاق‌هایی با رطوبت بالا باید یکی بالاتر از دیگری قرار گیرند. نصب سرویس های بهداشتی، وان حمام و غیره در بالای محل های تولیدی و انباری که برای ساخت و نگهداری محصولات در نظر گرفته شده است، مجاز نمی باشد.

قرار دادن کارگاه های تولیدی یک واحد مواد غذایی در زیرزمین ها و نیمه زیرزمین ها غیرقابل قبول است، زیرا می تواند منجر به آلودگی محصولات غذایی به گرد و غبار خیابان و کاهش نور طبیعی آنها شود. تمام مکان های ذخیره سازی باید تا حد امکان به مکان های بارگیری نزدیک باشد. محل ذخیره سازی و بارگیری نیز می تواند در زیرزمین قرار گیرد، اگر دومی از رطوبت محافظت شود. انبارها (انبارها) محصولات نهایی باید تا حد امکان نزدیک به اکسپدیشن واقع شوند. توصیه می شود اکسپدیشن را تا حد امکان از اتاق بارگیری و ترجیحاً در سمت مخالف ساختمان قرار دهید. در طول سفر باید یک سکوی بارگیری با سایبان وجود داشته باشد. در داخل اکسپدیشن باید یک اتاق کوچک مجزا یا یک محوطه محصور در مانع برای فورواردر و همچنین یک اتاق (اتاق انتظار) برای پرسنل همراه محموله در نظر گرفته شود. اتاق انتظار باید یک ورودی مجزا از سکو و همچنین یک پنجره رو به محل اعزام داشته باشد.

اتاق های خنک شده باید در یک بلوک ترکیب شده و دهلیز مخصوصی برای آنها ترتیب داده شود. آنها نباید بالای اتاق هایی با دما و رطوبت بالا (دیگ بخار، اتاق دیگ بخار، دوش و غیره) و همچنین زیر اتاق هایی که در آنها زهکشی نصب شده است قرار گیرند. در شرکت های مواد غذایی واقع در ساختمان های مسکونی، قرار دادن اتاق های یخچال مستقیماً بالای محل های مسکونی مجاز نیست.

اتاق‌های نگهداری زباله باید در یخچال باشد و به‌عنوان یک قاعده، دسترسی مستقل به حیاط داشته باشد، به استثنای هرگونه ارتباط با اتاق‌های دیگر.

اماکن خانگی باید در یک ساختمان صنعتی، در یک بخش مشخص، مجزا از محل صنعتی، یا در امتداد ساختمان صنعتی واقع شود. در مناطقی با آب و هوای سرد، محل زندگی کارگران که در یک ساختمان جداگانه قرار دارد، باید توسط یک گذرگاه عایق به ساختمان تولید متصل شود. محل های تاسیساتی باید به گونه ای باشد که افرادی که در مغازه های مواد غذایی کار می کنند از محل تولید مغازه های غیرغذایی عبور نکنند و بالعکس.

توالت باید هم در بخش خانگی و هم در بخش صنعتی نصب شود. در ساختمان های چند طبقه، در صورتی که تعداد کارگران در دو طبقه مجاور زیاد نباشد، مجاز است در هر طبقه دیگر توالت فرنگی قرار گیرد.

74. الزامات بهداشتی و بهداشتی برای نگهداری، فرآوری آشپزی محصولات غذایی و فروش ظروف در موسسات پذیرایی عمومی. استفاده از روش های اکسپرس برای نظارت بر اثربخشی عملیات حرارتی گوشت و محصولات ماهی. "

الزامات بهداشتی و بهداشتی برای پردازش تجهیزات و ظروف در موسسات پذیرایی عمومی. استفاده از ساده‌ترین روش‌های ابزاری برای کنترل کیفیت شستشو و ضدعفونی و درمان صحیح دست‌های پرسنل.

76. کنترل بهداشتی و میکروبیولوژیکی در بهداشت مواد غذایی، اهمیت آن، اهداف، برنامه ریزی و اهداف معاینه بهداشتی و باکتریولوژیکی. اصول ارزیابی نتایج معاینه بهداشتی و باکتریولوژیکی.

تاریخ اضافه شدن: 1394/02/06 | بازدید: 574 | نقض قوانین حق تکثیر

| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |