Ֆրեզերային մասնագետների համար գաղտնիք չէ, թե ինչպես օգտագործել բաժանարար գլուխը, բայց շատերը նույնիսկ չգիտեն, թե դա ինչ է: Հորիզոնական հաստոց է, որն օգտագործվում է ջիգերի հորատման և ֆրեզերային մեքենաների վրա: Դրա հիմնական նպատակն է պարբերաբար պտտել աշխատանքային մասը, որի ընթացքում տեղի է ունենում բաժանումը հավասար մասերի: Այս գործողությունը տեղին է ատամները կտրելու, ֆրեզերային, ակոսներ կտրելու և այլնի ժամանակ։ Նրա օգնությամբ դուք կարող եք պատրաստել ատամնավոր ատամներ: Այս ապրանքը հաճախ օգտագործվում է գործիքների և մեքենաների խանութներում, որտեղ այն օգնում է զգալիորեն ընդլայնել մեքենայի աշխատանքային տեսականին: Աշխատանքային մասն ամրացվում է անմիջապես ցախի մեջ, և եթե պարզվում է, որ այն չափազանց երկար է, ապա կայուն հանգստի մեջ՝ շեշտը դնելով պոչամբարի վրա:

Կատարված աշխատանքների տեսակները

UDG սարքը թույլ է տալիս տրամադրել.

• Ճանապարհների ճշգրիտ ֆրեզում, նույնիսկ եթե ատամների և առանձին հատվածների թիվը մի քանի տասնյակ է.
• Այն նաև օգտագործվում է պտուտակներ, ընկույզներ և եզրերով այլ մասեր արտադրելու համար;
• Պոլիեդրաների ֆրեզերացում;
• Անիվների ատամների միջև գտնվող իջվածքների ակոսավորում;
• Կտրող և հորատող գործիքների ակոսավորում (որի համար օգտագործվում է շարունակական պտույտ պարուրաձև ակոս ստանալու համար);
• Բազմակողմանի արտադրանքի ծայրերի մշակում:

Աշխատանքի կատարման մեթոդներ

Բաժանարար գլխի շահագործումը կարող է իրականացվել մի քանի եղանակով՝ կախված կոնկրետ իրավիճակից և թե կոնկրետ ինչ գործվածքի վրա ինչ գործողություն է կատարվում: Այստեղ արժե առանձնացնել այն հիմնականները, որոնք առավել հաճախ օգտագործվում են.

• Ուղիղ. Այս մեթոդըիրականացվում է պտտելով բաժանարար սկավառակը, որը վերահսկում է աշխատանքային մասի շարժումը: Միջանկյալ մեխանիզմը ներգրավված չէ: Այս մեթոդը տեղին է այնպիսի տեսակի բաժանարար գործիքների օգտագործման դեպքում, ինչպիսիք են օպտիկական և պարզեցված: Ունիվերսալ բաժանարար գլուխները օգտագործվում են միայն ճակատային սկավառակի հետ:
• Պարզ. Այս մեթոդով հաշվարկն իրականացվում է անշարժ բաժանարար սկավառակից։ Բաժանումը ստեղծվում է հսկիչ բռնակի միջոցով, որը միացված է ճիճու հանդերձանքի միջոցով սարքի վրա գտնվող spindle-ին: Այս մեթոդով օգտագործվում են այն ունիվերսալ գլուխները, որոնց վրա տեղադրված է բաժանարար կողային սկավառակ:
• Համակցված. Այս մեթոդի էությունը դրսևորվում է նրանով, որ գլխի պտույտը ինքնին իր բռնակի պտույտի մի տեսակ գումար է, որը պտտվում է անշարժ տեղակայված բաժանարար սկավառակի և բռնակի հետ պտտվող սկավառակի համեմատ: Այս սկավառակը շարժվում է կապի համեմատ, որը գտնվում է բաժանարար գլխի հետևի սեղմակի վրա:
• Դիֆերենցիալ. Այս մեթոդով spindle պտույտը հայտնվում է որպես երկու պտույտների գումար: Առաջինը վերաբերում է ցուցիչի սկավառակի համեմատ բռնակի պտտմանը: Երկրորդը ինքնին սկավառակի պտույտն է, որն իրականացվում է ստիպողաբար spindle-ից ամբողջ համակարգի միջոցով հանդերձում անիվներ. Այս մեթոդի համար օգտագործվում են ունիվերսալ բաժանարար գլուխներ, որոնք ունեն փոխարինելի շարժակների հավաքածու:
• Շարունակական. Այս մեթոդը տեղին է պարուրաձև և պտուտակաձև ակոսներ ֆրեզելու ժամանակ: Այն արտադրվում է օպտիկական գլխիկների վրա, որոնք ունեն կինեմատիկական կապ պտուտակի և ֆրեզերային մեքենայի սնուցման պտուտակի և ունիվերսալների միջև։

Ձեզ անհրաժեշտ է ափսե ջերմափոխանակիչ: Կապվեք Moltechsnab ընկերության հետ: Միայն օրիգինալ սարքավորումներ սննդի արդյունաբերության համար:

Բաժանարար գլխի նախագծում և աշխատանքի սկզբունքը

Հասկանալու համար, թե ինչպես է աշխատում բաժանարար գլուխը, դուք պետք է իմանաք, թե ինչից է այն բաղկացած: Այն հիմնված է թիվ 4 բնակարանի վրա, որը ամրացված է մեքենայի սեղանի վրա։ Ունի նաև թիվ 11 լիսեռ, որը տեղադրված է թիվ 13, թիվ 10 առանցքակալների և թիվ 3 գլխի վրա։ Worm #12-ը վարում է ճիճու անիվ #8: Միացված է թիվ 1 թռչող անիվին։ Բռնակ թիվ 2 ծառայում է ամրացնել spindle, եւ, հետեւաբար, ճիճու անիվը. Միացված է թիվ 9 ճնշում լվացող մեքենային։ Որդանման անիվը և որդը կարող են պտտել միայն spindle-ը, և դրանց շահագործման սխալը չի ​​ազդում ընդհանուր ճշգրտության վրա:

Գլանափաթեթի ծայրերից մեկը նստած է էքսցենտրիկ թփի մեջ, ինչը թույլ է տալիս դրանք միասին իջեցնել ներքև: Եթե ​​անջատեք պտուտակի անիվը և որդը, կարող եք պտտել լիսեռի գլուխը: Գործի ներսում տեղադրված է թիվ 7 ապակե սկավառակ, որը կոշտ ամրացված է թիվ 11 լիսեռին։ Սկավառակը պատված է 360 աստիճան սանդղակով։ Թիվ 5 ակնոցը գտնվում է գլխի վերևում։ Ափը պտտելու համար անհրաժեշտ քանակի աստիճաններ և րոպեներ, օգտագործվում է ձեռքի անիվ:

Աշխատանքային կարգը

Երբ գործողությունը կատարվում է ուղղակիորեն, ճիճու հանդերձանքը սկզբում անջատվում է կեռիկից, ինչի համար բավական է միայն կառավարման բռնակը դարձնել համապատասխան կանգառ: Դրանից հետո դուք պետք է ազատեք սողնակը, որը դադարեցնում է հավաքիչը: Ափը պտտվում է ցախից կամ մշակվող մասից, ինչը թույլ է տալիս սարքը տեղադրել ցանկալի անկյան տակ: Պտտման անկյունը որոշվում է վերնիեի միջոցով, որը գտնվում է հավաքեքի վրա: Գործողությունն ավարտվում է spindle-ն ամրացնելով սեղմակի միջոցով:

Երբ գործողությունը կատարվում է պարզ եղանակով, այստեղ նախ պետք է բաժանարար սկավառակը մեկ դիրքով ամրացնել։ Հիմնական գործողությունները կատարվում են կողպման բռնակի միջոցով: Պտույտը հաշվարկվում է ըստ բաժանարար սկավառակի վրա կատարված անցքերի։ Կառույցը ամրացնելու համար կա հատուկ ձող:

Երբ գործողությունը կատարվում է դիֆերենցիալ եղանակով, առաջին բանը, որ դուք պետք է անեք, ստուգեք շարժակների սահուն պտույտը, որոնք տեղադրված են հենց գլխի վրա: Դրանից հետո դուք պետք է անջատեք սկավառակի խցանը: Այստեղ տեղադրման կարգը լիովին համընկնում է տեղադրման կարգի հետ, երբ պարզ ձևով. Հիմնական աշխատանքային գործողությունները կատարվում են միայն spindle- ի հորիզոնական դիրքում:

Բաժանման սեղան բաժանարար գլխի համար

Բաժանման մասերի քանակը	Բռնակի շրջադարձերի քանակը	Հաշվված անցքերի քանակը	Ընդամենըանցքեր
2	20
3	13	11	33
4	13	9	39
5	13	13	39
6	19
7	8
8	6	22	33
9	6	20	30
10	6	26	39
11	5	35	49
12	5	15	21
13	5
14	4	24	54
15	4
16	3	10	30
17	3	3	39
18	2	42	49
19	2	18	21
20	2	22	33
21	2	20	30
22	2	28	39

Բաժանարար գլխի հաշվարկ

UDG-ի բաժանումն իրականացվում է ոչ միայն ըստ աղյուսակների, այլ նաև հատուկ հաշվարկի համաձայն, որը դուք կարող եք անել ինքներդ: Դա այնքան էլ դժվար չէ անել, քանի որ հաշվարկում օգտագործվում են միայն մի քանի տվյալներ։ Այստեղ դուք պետք է բազմապատկեք աշխատանքային մասի տրամագիծը հատուկ գործակցով: Այն հաշվարկվում է 360 աստիճան բաժանելով բաժանման մասերի թվի վրա։ Այնուհետև այս տեսանկյունից պետք է վերցնել սինուսը, որը կլինի այն գործակիցը, որը պետք է բազմապատկվի տրամագծով, որպեսզի ստացվի հաշվարկ:

UDG. Կտրող հանդերձանքի ատամները. Տեսանյութ

Գլանաձև շարժակների կտրում ֆրեզերային մեքենայի վրա՝ օգտագործելով ունիվերսալ բաժանարար գլուխ (UDG)

1. Հիմնական դրույթներ

Աղյուսակ 1. Ութ սկավառակային մոդուլային կտրիչների հավաքածու

Կոմպլեկտի յուրաքանչյուր կտրիչի պրոֆիլը կազմված է ըստ ատամների ամենափոքր քանակի միջակայքում (օրինակ՝ թիվ 2 կտրիչի համար Z = 14), հետևաբար ամենամեծ սխալը ստացվում է ամենաբարձր ունեցող անիվների արտադրության ժամանակ։ մեծ թվովյուրաքանչյուր միջակայքի ատամները: Բացի գործիքի անճշտության հետ կապված սխալից, բաժանարար գլխի աշխատանքի մեջ միշտ էլ կա սխալ:

Պատճենահանման մեթոդը կիրառվում է միայն անհատական ​​և երբեմն փոքր արտադրության մեջ։

2. Մեքենայի կարգավորում

Փոխանցման բլանկը ամրացված է մանդրելի վրա ընկույզով: Մանդրելը սեղմված է երեք ծնոտի ճարմանդով, որը պտուտակված է բաժանարար գլխի լիսեռի վրա: Մանդրելի երկրորդ ծայրը հենված է պոչամբարով (նկ. 2):

Համապատասխան մոդուլային սկավառակի կտրիչը տեղադրվում է մեքենայի spindle mandrel-ի վրա և տեղադրվում է աշխատանքային մասի կենտրոնում: Դա անելու համար բարձրացրեք սեղանը այնքան ժամանակ, մինչև մշակման մասի մանդրելի կենտրոնը հավասարվի կտրիչի հատակին: Այնուհետև սեղանը տեղափոխվում է լայնակի ուղղությամբ, մինչև մշակման մասի մանդրելի կենտրոնը համընկնի կտրիչ ատամի վերին մասի հետ: Սրանից հետո սեղանն իջեցնում են, իսկ աշխատանքային մասը բերվում է կտրիչի տակ (երկայնական սնուցում), որպեսզի նրանց միջև դրված բարակ թղթի թերթիկը կծվի։ Դրանից հետո մշակված կտորը հեռացվում է կտրիչից՝ սեղանին տալով երկայնական սնուցում, և սեղանը բարձրացվում է մինչև ֆրեզերային խորությունը՝ հաշվելով թվատախտակի երկայնքով:

Նախքան ատամները կտրելը, դուք պետք է ստուգեք մեքենայի տեղադրումն ու կարգավորումը: Կտրման ռեժիմներ – կտրման արագությունը և սնուցումը ներկայացված են տվյալ նյութի մշակման աղյուսակներում:

Կտրման խորությունը հավասար է ատամի բարձրությանը t = h:

3. Ունիվերսալ բաժանարար գլուխներ

Բաժանարար գլուխները կարևոր աքսեսուարներ են կանթեղային ֆրեզերային մեքենաների, հատկապես ունիվերսալների համար, և օգտագործվում են, երբ անհրաժեշտ է եզրեր, ակոսներ, ցցիկներ, անիվի ատամները և միմյանց նկատմամբ որոշակի անկյան տակ գտնվող գործիքները մանրացնել: Դրանք կարող են օգտագործվել պարզ և դիֆերենցիալ բաժանման համար։

Բաժանարար գլխի 1-ի պտույտի պտտման պահանջվող անկյունը հաշվարկելու համար (նկ. 4) և հետևաբար մանդրել 7-ը, որի վրա ամրացված է աշխատանքային մաս 6, օգտագործվում է բաժանարար սկավառակ (հավաքատեղ) 4, որն ունի մի քանի շարք անցքեր: երկու կողմից՝ տեղակայված համակենտրոն շրջանակների վրա։ Սկավառակի վրա անցքերը նախատեսված են A բռնակը որոշակի դիրքերում ամրացնելու համար՝ օգտագործելով կողպեքի ձողը 5:

Բրինձ. 4. Համընդհանուր բաժանարար գլխի կինեմատիկական դիագրամ (UDG)

Բռնակից դեպի բաժանարար գլխի լիսեռ փոխանցումն իրականացվում է երկու կինեմատիկական շղթաների միջոցով:

Դիֆերենցիալ բաժանման ժամանակ խցան 8-ը բաց է թողնվում, հավաքիչը ամրացնելով բաժանարար գլխի մարմնին, որդերի զույգը 2, 3 անջատվում է, և երբ հավաքիչով բռնակը պտտվում է, շղթայի միջոցով փոխանցումն իրականացվում է դեպի spindle: :

Որտեղ i սմ-ը փոխարինելի շարժակների փոխանցման գործակիցն է:

Պարզ բաժանման դեպքում փոխարինվող շարժակներն անջատված են, հավաքիչը անշարժ է, կողպեքի ձողը խրված է բռնակի մեջ, երբ պտտվում է, շարժումը շղթայի միջոցով փոխանցվում է լիսեռին.

N բաժանարար գլխի բնութագիրը որդերի զույգի փոխանցման հարաբերակցության փոխադարձությունն է (սովորաբար N = 40):

3.1. Բաժանարար գլխի կարգավորում պարզ բաժանման համար

Բաժանարար գլուխը պարզ բաժանման համար դնելիս հանվում են փոխարինվող շարժակները և կինեմատիկական ճշգրտման շղթայի հավասարումն ունի հետևյալ ձևը.

,
որտեղ Z 0-ը բաժանումների քանակն է, որոնք պետք է կատարվեն.

ա – հաշվարկին համապատասխանող 4 բաժանարար սկավառակի համակենտրոն շրջանագծի անցքերի քանակը.
գ – անցքերի քանակը, որոնց վրա շարժվում է բռնակը A.
Z chk – ճիճու անիվի ատամների քանակը;
K - ճիճուների անցումների քանակը:

Հավասարումից հետևում է.

,

Որտեղ Z chk = 40; K = 1; Z 1 = Z 2, այստեղից.

Բաժանարար գլխին (UDGD-160) կցված է բաժանարար սկավառակ, որն ունի յոթ համակենտրոն շրջանակներ՝ յուրաքանչյուր կողմում անցքերով:

Բաժանարար սկավառակի անցքերի քանակը.

Մի կողմից `16, 19, 23, 30, 33, 39 և 49;

Մյուս կողմից՝ 17, 21, 29, 31, 37, 41 և 54։

Աշխատանքային մասի առավելագույն տրամագիծը 160 մմ է:

Նախադրման օրինակ

Տեղադրեք բաժանարար գլուխը մշակման հանդերձում Z 0 =34:

.

Հետեւաբար, իրականացնել այս բաժանումըանհրաժեշտ է կատարել բռնակի մեկ ամբողջական պտույտ և 17 անցքերի թվով շրջանագծի վրա բռնակը պտտել 3+1 անցքերի համապատասխան անկյան տակ և ամրացնել այս դիրքում։

Բաժանարար սկավառակի անհրաժեշտ շրջանագծի վրա կողպեքով բռնակը տեղադրելու համար (նկ. 5) պետք է թուլացնել սեղմիչ ընկույզը, բռնակը պտտել այնպես, որ կողպեքի ձողը ընկնի շրջանագծի անցքի մեջ և նորից ամրացնել ընկույզ.

Բաժանումները հաշվելու համար օգտագործեք սահող հատված, որը բաղկացած է երկու քանոններից՝ 1-ից և 5-ից, սեղմող պտուտակով 3՝ դրանք ամրացնելու համար անհրաժեշտ անկյան տակ և զսպանակով լվացող սարք, որը զսպում է հատվածը կամայական պտույտից:

Բաժանարար սկավառակի վրա անհրաժեշտ շրջանագիծը և անցքերի գնահատված թիվը որոշելուց հետո, որոնց վրա պետք է տեղափոխվի սողնակը, հատվածը տեղադրվում է այնպես, որ քանոնների միջև անցքերի թիվը մեկով ավելի լինի հաշվումից ստացված թվից (դիրքեր 2 և 4): ), և այն շրջվում է սողնակը տեղափոխելուց անմիջապես հետո։ Սեկտորը պետք է մնա այս դիրքում մինչև հաջորդ բաժանումը, և այն պետք է սահուն և զգույշ հասցնել անցքին, որպեսզի ապահովիչից հանված սողնակը զսպանակի գործողության տակ մտնի անցքը։

Եթե ​​բռնակը տեղափոխվում է պահանջվող անցքից այն կողմ, այն ետ է քաշվում քառորդ կամ կես պտույտով և հետ բերում համապատասխան անցքը: Ճշգրիտ բաժանման համար կողպեքով բռնակը միշտ պետք է պտտել նույն ուղղությամբ:

Պարզ բաժանման համար բռնակի պտույտների թիվը տրված է հավելվածում: 1, դիֆերենցիալ բաժանման համար՝ adj. 2.

3.2. Ատամի չափի վերահսկում

Առաջին ատամը կտրելուց հետո պետք է չափել դրա հաստությունը տրամաչափով կամ տրամաչափով, իսկ ատամի բարձրությունը՝ խորության չափիչով։

Ատամի հաստությունը S = m a,

Որտեղ m-ը փոխանցման մոդուլն է մմ-ով;

A – ուղղման գործակից (Աղյուսակ 2):

Աղյուսակ 2. Ուղղման գործոնի կախվածությունը ատամների քանակից

Այս նյութը հիմնված է Նյութերի տեխնոլոգիայի բաժնի (MTM) դասախոսությունների վրա:

(նկ. 92) մշակման առավել տարածված մեթոդն է, որն իրականացվում է հանդերձում տեղադրող մեքենաների վրա և ապահովում է 8...10 աստիճան ճշգրտություն:

Հենարանը, կտրիչով, ունի վերևից ներքև աշխատանքային մասի առանցքի երկայնքով թարգմանական շարժում (S prod) և ռոտացիոն շարժումիր առանցքի շուրջ (V fr): Աշխատանքային մասը տեղադրված է մեքենայի սեղանի վրա և ունի պտտվող շարժում (շրջանաձև սնուցում, S շրջան), ինչպես նաև սեղանի հետ մեկտեղ շարժում՝ կտրիչը ատամի խորության վրա դնելու համար: Կտրիչի մեկ պտույտի դեպքում մշակման կտորը պտտվում է մի քանի ատամներով, որոնք հավասար են սալահատակի անցումների քանակին (i=1...3):

Բրինձ. 92. Հատակի կտրիչով հանդերձանք կտրելու սխեմա

Մեկ անցումհամար օգտագործվում են վառարաններ ավարտելուուղիղ և պտուտակավոր ատամների մշակում գլանաձեւ անիվներ, փոքր մոդուլների անիվների ամբողջական կտրում, կոպիտ ֆրեզեր հետագա սափրվելու համար, ինչպես նաև փոքր քանակությամբ ատամներով և կտրվածքի մեծ խորությամբ ֆրեզերային շարժակների համար:

Multi-passսալիկներ օգտագործվում են արտադրողականությունը բարձրացնելու համար կոպիտ հանդերձում փորելու ժամանակ, քանի որ դրանք նվազեցնում են մշակման ճշգրտությունը:

Թիվ ընտրելիսկտրիչի մուտքերը առաջնորդվում են հետևյալ կանոնով.

աշխատանքային մասի զույգ ատամների համար ընտրվում է կենտ թվով անցումներ ունեցող կտրիչ և հակառակը,

դրանք. կտրիչի կտրվածքների և օղակաձև հանդերձի ատամների թիվը չպետք է բազմապատիկ լինի: Դա պայմանավորված է կտրիչի սխալը օղակաձև հանդերձի վրա պատճենելուց խուսափելու անհրաժեշտությամբ:

Ատամների ֆրեզումից հետո բազմաբնակարան անցումկտրիչ, կախված պահանջվող ճշգրտությունից և ջերմային բուժման առկայությունից, Մաքրում խորհուրդ է տրվումհանդերձում հոբբինգ մեկ անցումով կտրիչով, հանդերձում սափրվելու համարկամ հանդերձում grinding.

Երբ ֆրեզերային բազմաբնակարան անցումօջախ կտրիչներ կատարումըչի ավելանում կտրիչի կտրվածքների քանակին համամասնորեն.

Մինչդեռ անկյունային արագություն աշխատանքային մասը մեծանում է կտրիչի հատումների քանակին համամասնորեն, ապա երկայնական սնուցումերկու և երեք թելերով կտրիչները կրճատվել են, համեմատած միաթել կտրիչով ֆրեզման հետ, 30...40%-ով։

Երբ կտրատում են գլանաձեւհանդերձում անիվներ հետ ուղիղ ատամԱյս կերպ կտրիչը ամրացվում է մեքենայի հենարանի մեջ, որը պտտվում է կտրիչի պարույրի անկյունին հավասար անկյան տակ։

Բրինձ. |

1 - աջ ձեռքի կտրիչ; 2 - աջակողմյան հանդերձանքի դատարկ; 3 - ձախ անիվի դատարկ

Երբ կտրատում են պտուտակավոր հանդերձանքանիվներ, կտրիչի թեքության անկյունը () կախված է կտրվող անիվի ատամների թեքության անկյունից (նկ. 157):

Եթե ​​անիվի և կտրիչի վրա պարուրաձև գծերի ուղղությունը համընկնում է, ապա անկյունը () հավասար է.

= α – β , Որտեղ

β. - շարժման անիվի խխունջի թեքության անկյունը թեքության շրջանագծի վրա.

Եթե ​​պարույր գծերի ուղղությունը տարբեր է, ապա

= α + β.

Երբ հոբբինգի շարժակների հետ ատամի անկյունը ավելի քանՕգտագործվում են ցանկապատի կոնով սալիկներ։ Կտրիչի կոնաձև մասը, որի երկարությունը որոշվում է փորձնականորեն, օգտագործվում է կոպտելու համար, գլանաձև մասը՝ մոտավորապես 1,5 քայլ երկարությամբ, ատամի պրոֆիլի վերջնական ձևավորման համար։

Հիմնական ժամանակը, երբ մոդուլային սալաքարով գլանաձև շարժակների ատամները կտրելը որոշվում է բանաձևով.

l o - ատամի երկարությունը, մմ;

մ – միաժամանակ կտրված շարժակների քանակը, հատ;

l вр – կտրիչի ներթափանցման երկարությունը, մմ;

լ մեկ կտրիչի հաղթահարման երկարությունը (2…3 մմ);

z z.k – փոխանցման ատամների քանակը;

i – շարժումների (անցումների) քանակը.

S pr.fr – կտրիչի երկայնական սնուցում փոխանցումատուփի անիվի մեկ պտույտի վրա, մմ/շրջադարձ;

n fr – կտրիչի պտտման արագություն, rpm;

q – սալօջախի կտրիչ անցումների քանակը:

Շարժումների քանակը(անցնում է) որոշակի ազդեցություն ունի մշակման գործընթացի կատարման վրա և սահմանվում է կախված փոխանցման մոդուլից:

ժամը 2.5-ից պակաս մոդուլփոխանցման անիվը կտրված է մեկ հարվածով (անցում), մոդուլով ավելի քան 2,5 – 2…3 քայլում(հատված):

Հատակների կտրման ընթացքում կտրիչի ներթափանցման չափը որոշվում է բանաձևով

l ժամանակ = (1.1…1.2), Որտեղ

t – ատամների միջև կտրված խոռոչի խորությունը, մմ:

սալահատակներ օգտագործելիս սուզման երկարությունը (l r)կարող է նշանակալից լինել, հատկապես մեծ տրամագծով կտրիչներ օգտագործելիս:

Արժեքի նվազեցումներթափանցումը կարելի է հասնել պայմանական, առանցքային, կտրիչի ներթափանցումը շառավղայինով փոխարինելու միջոցով (նկ. 158):

Բրինձ. 158. Հատակի տեղադրում` ա – առանցքային; բ - ճառագայթային

Այնուամենայնիվ կտրուկ սնուցմամբսալիկի ատամների ծանրաբեռնվածությունը մեծանում է, և, հետևաբար, ճառագայթային սնուցումը զգալիորեն պակաս է առանցքայինից, մասնավորապես.

S ուրախ է ( ) S pr.fr. ,

և, հետևաբար, եթե ատամի բարձրությունը կրկնակի էավելի երկար, քան առանցքի սուզման երկարությունը, ապա ճառագայթային սնուցման օգտագործումն անիրագործելի է:

Հանդեսների կտրման գործընթացի ճշգրտությունը բարձրացնելու, մշակված ատամի մակերեսի կոշտությունը նվազեցնելու և սալահատակի ամրությունը բարձրացնելու համար օգտագործվում է շեղանկյուն փոխանցումատուփ:

Գործընթացի էությունը կայանում է նրանում, որ սալահատակը կտրելու ընթացքում շարժվում է իր առանցքի երկայնքով 0,2 մկմ/պտույտով:

Առանցքային շարժումֆրեզերացումը կարող է իրականացվել.

Որոշակի քանակությամբ շարժակների կտրումից հետո;

Աշխատանքային մասի փոփոխության ընթացքում հանդերձում տեղադրելու յուրաքանչյուր ցիկլից հետո;

Անընդհատ կտրիչի շահագործման ընթացքում:

Այդ նպատակով, ժամանակակից հանդերձում hobbing մեքենաներ ունեն հատուկ սարքեր:

Տևողության ժամկետըսալահատակ 10...30%-ով կարելի է ավելացնել՝ օգտագործելով ֆրեզերային ֆրեզեր.

Հանդեսների մշակման ընթացքում վեր կամ վար ֆրեզեր օգտագործելու իրագործելիությունը որոշվում է փորձարարական եղանակով: Օրինակ, չուգունից պատրաստված աշխատանքային մասերը մշակելիս ֆրեզերային ֆրեզերը առավելություններ չունի, բայց «կպչուն» նյութերից աշխատանքային մասերը մանրացնելիս դա թույլ է տալիս նվազեցնել մակերեսի կոշտությունը: Համար հանդերձանքի մշակում 12-ից ավելի մոդուլով, նախընտրելի է հակաֆրեզերային ֆրեզեր:

Հետևյալ կտրիչները օգտագործվում են շարժակների հոբբի համար.

Չհիմնավորված պրոֆիլով ապահովել 9-րդ աստիճանի ճշգրտություն

Գրունտային պրոֆիլով ապահովել 8-րդ աստիճանի ճշգրտություն

Թիկունքով, վերամշակումն իրականացվում է ճակատային մակերեսի երկայնքով և

Սրված սալիկ կտրիչներ, որոնք տարբերվում են նախորդներից ատամների մեծ քանակով և հետին մակերևույթի երկայնքով նորից մանրացնելուց:

Փոխանցման մշակման ռեժիմներ.

V fr = 25…40 (150…200) մ/րոպե;

S pr.fr = 1…2 մմ/ob.z.k (կոպտացման ժամանակ);

S pr.fr = 0.6…1.3 մմ/ob.z.k (ավարտական ​​մշակման ընթացքում):

Կտրիչի րոպեական սնուցումը հանդերձանքի հոբբի ընթացքում որոշվում է բանաձևով

S min =, մմ/րոպ

S tooth.fr - սնուցում մեկ կտրիչ ատամի համար, մմ/ատամ;

z fr - կտրիչ ատամների քանակը:

Հարաբերական կատարում տարբեր մեթոդներհանդերձում հաստոցների մեքենայություն՝ համեմատած մի թելերով սալիկների հետ բարձր արագությամբ պողպատստանդարտ դիզայնը տրված է աղյուսակում: տասնմեկ.

Եթե ​​այս աղեղի չափը վերցվի այնքան անգամ, որքան ատամները կան անիվի վրա, այսինքն z անգամ, ապա մենք նաև ստանում ենք սկզբնական շրջանի երկարությունը. հետևաբար,

Π d = տզ
այստեղից
d = (t/Π)z

Քայլերի հարաբերակցությունը տՊ թվի հղումը կոչվում է կապի մոդուլ, որը նշվում է m տառով, այսինքն.

t / Π = մ

Մոդուլը արտահայտված է միլիմետրերով: Այս նշումը փոխարինելով d-ի բանաձևով, մենք ստանում ենք.

դ = մզ
որտեղ
m = d/z

Հետևաբար, մոդուլը կարելի է անվանել երկարություն, որը համապատասխանում է անիվի մեկ ատամի սկզբնական շրջանագծի տրամագծին: Ելույթների տրամագիծը հավասար է սկզբնական շրջանագծի տրամագծին գումարած ատամի գլխի երկու բարձրության (նկ. 517, բ) i.e.

D e = d + 2h"

Ատամի գլխի h" բարձրությունը վերցված է մոդուլին հավասար, այսինքն. h" = m:
Եկեք դա արտահայտենք մոդուլային առումով աջ կողմբանաձևեր:

D e = mz + 2m = m (z + 2)
հետևաբար
m = D e: (z +2)

Սկսած թզ. 517, b պարզ է նաև, որ գոգավորությունների շրջանագծի տրամագիծը հավասար է սկզբնական շրջանագծի տրամագծին` հանած ատամի ցողունի երկու բարձրությունը, այսինքն.

Դ ես= d - 2h"

Ատամի ոտքի h" բարձրությունը գլանաձև շարժակների համար վերցված է հավասար 1,25 մոդուլի. h" = 1,25 մ: D-ի բանաձևի աջ կողմի արտահայտում մոդուլով եսմենք ստանում ենք

Դ ես= mz - 2 × 1.25m = mz - 2.5m
կամ
Di = m (z - 2,5 մ)

Ամբողջ ատամի բարձրությունը h = h" + h" այսինքն.

ժ = 1մ + 1,25մ = 2,25մ

Հետևաբար, ատամի գլխի բարձրությունը կապված է ատամի ցողունի բարձրության հետ՝ 1:1,25 կամ 4:5:

Չմշակված ձուլածո ատամների համար ատամի հաստությունը մոտավորապես հավասար է 1,53 մ, իսկ մշակված ատամների համար (օրինակ՝ աղացած)՝ հավասար է բարձրության մոտավորապես կեսին: տնշանադրություն, այսինքն՝ 1,57մ. Իմանալով այդ քայլը տներգրավվածությունը հավասար է ատամի s հաստությանը գումարած խոռոչի s լայնությունը (t = s + s in ) (քայլի չափը տորոշվում է t/ Π = m կամ t = Πm բանաձևով), մենք եզրակացնում ենք, որ ձուլածո հում ատամներով անիվների խոռոչի լայնությունը:

s in = 3.14m - 1.53m = 1.61m
A՝ հաստոցավոր ատամներով անիվների համար։
s in = 3.14m - 1.57m = 1.57m

Անիվի մնացած մասի ձևավորումը կախված է այն ուժերից, որոնք անիվը կրում է շահագործման ընթացքում, այս անիվի հետ շփվող մասերի ձևից և այլն: Փոխանցման անիվի բոլոր տարրերի չափերի մանրամասն հաշվարկները տրված են դասընթացում: «Մեքենայի մասեր». Անցանցների գրաֆիկական ներկայացում կատարելու համար կարելի է ընդունել դրանց տարրերի միջև հետևյալ մոտավոր հարաբերությունները.

Շրջանակի հաստությունը = t/2
Լիսեռի անցքի տրամագիծը D ≈ 1 / in D e
Հանգույցի տրամագիծը D սմ = 2D դյույմ
Ատամի երկարությունը (այսինքն՝ անիվի օղակաձեւ հանդերձանքի հաստությունը) b = (2 ÷ 3) տ
Սկավառակի հաստությունը K = 1/3b
Հանգույցի երկարությունը L=1,5D դյույմ՝ 2,5D դյույմ

Բանալին t 1 և b չափերը վերցված են թիվ 26 աղյուսակից։ Միացման մոդուլի թվային արժեքները և լիսեռի համար անցքի տրամագիծը որոշելուց հետո անհրաժեշտ է համաձայնեցնել ստացված չափերը ԳՕՍՏ 9563-60-ի հետ (տե՛ս աղյուսակը թիվ 42) մոդուլների և նորմալ գծային չափսերի համար՝ համապատասխան: ԳՕՍՏ 6636-60-ով (աղյուսակ թիվ 43):

7-8 աստիճան ճշտությամբ (ԳՕՍՏ 1.758-72) ատամնաշարերի ատամները կտրելու համար անհրաժեշտ են հատուկ ատամնավոր կտրող մեքենաներ, եթե դրանք հասանելի չեն, ուղիղ և թեք ատամներով թեք ատամները կարող են կտրվել ունիվերսալ ֆրեզերային մեքենայի վրա՝ օգտագործելով բաժանարար գլուխ սկավառակի մոդուլային կտրիչներով; իհարկե, ճշգրտություն: այս մեթոդով մշակումն ավելի ցածր է (9-10-րդ աստիճան):

Դատարկ 1 թեք հանդերձանքը տեղադրված է մանդրելի վրա՝ բաժանարար գլխի պտուտակի մեջ 2 (նկ. 9, Ա),որը պտտվում է ուղղահայաց հարթության մեջ, մինչև երկու ատամների միջև առաջացող խոռոչը զբաղեցնի հորիզոնական դիրք. Ատամները սովորաբար կտրվում են երեք հարվածով և միայն երկու հարվածով փոքր մոդուլներով: Առաջին քայլի ժամանակ ատամների միջև բացվում է լայնությամբ խոռոչ 2 (նկ. 9, բ); կտրիչի ձևը համապատասխանում է իր նեղ ծայրում գտնվող խոռոչի ձևին. երկրորդ անցումը կատարվում է մոդուլային

Բրինձ. 9. Կեղևավոր հանդերձում հոբբինգ.

գ - աշխատանքային մասի տեղադրում մանդրելի վրա; բ - միջեւ խոռոչի ֆրեզման դիագրամ

wubs; V -միաժամանակ երեք աշխատանքային մաս; g - մեկ աշխատանքային կտոր երկու սկավառակով

կտրիչներ; դ- երեք աշխատանքային կտոր հատուկ սկավառակի կտրիչով

կտրիչ, որի պրոֆիլը համապատասխանում է ատամի արտաքին պրոֆիլին՝ սեղանը բաժանարար գլխով շրջելով անկյան տակ.

Որտեղ բ 1- ատամների միջև եղած խոռոչի լայնությունը՝ իր լայն ծայրով մմ;- ատամների միջև եղած խոռոչի լայնությունը՝ իր նեղ ծայրով մմ;- դեպրեսիայի երկարությունը մմ

Այս դիրքում ատամների բոլոր ձախ կողմերը աղացած են (հարթակ 1 - Նկար 9, բ).Երրորդ հարվածի ժամանակ ատամների բոլոր աջ կողմերը ֆրացվում են (հարթակ 2), որի համար բաժանարար գլուխը պտտվում է նույն անկյան տակ, բայց հակառակ ուղղությամբ։

Ատամների կտրման այս մեթոդը ցածր արտադրողականություն ունի, և մշակման ճշգրտությունը համապատասխանում է մոտավորապես 10-րդ աստիճանի:

Սերիական և մասսայական արտադրության մեջ ճշգրիտ թեք շարժակների ուղիղ ատամները կտրելու համար օգտագործվում են ավելի արտադրողական մեքենաներ՝ հանդերձում պլանավորող մեքենաներ, որոնց վրա ատամները մշակվում են գլորման մեթոդով։ 2,5-ից ավելի մոդուլով ատամները մշակելիս դրանք նախապես կտրվում են պրոֆիլային սկավառակի կտրիչներով՝ բաժանարար մեթոդով. Այսպիսով, հանդերձանքի պլանավորման բարդ մեքենաները ծանրաբեռնված չեն կոպիտ նախնական կտրվածքով և, հետևաբար, ավելի լավ են օգտագործվում նուրբ կտրման համար:

Նկ. 9, Վցույց է տալիս միաժամանակ երեք թեք շարժակների ատամների նախնական ֆրեզումը լայնածավալ և զանգվածային արտադրության մեջ օգտագործվող հատուկ կամ մասնագիտացված մեքենայի վրա: Մեքենան հագեցած է բոլոր մշակված աշխատանքային մասերի ավտոմատ բաժանման և միաժամանակ պտտման սարքով:

Լայնածավալ և զանգվածային արտադրության մեջ փոխանցումատուփը կտրող մեքենաներն օգտագործվում են փոքր թեք շարժակների ատամները նախապես կտրելու համար՝ միաժամանակ երեք աշխատանքային կտորներ ավտոմատ բաժանման, կանգառի, մոտեցման և հետ քաշելու համար: Նկ. 9, դցույց է տալիս 3 spindle բարձր արդյունավետության մեքենայի լիսեռների դասավորվածության գծապատկերը՝ ատամները միաժամանակ ֆրելու համար, որոնք գտնվում են հատուկ սկավառակի կտրիչի շուրջը տեղակայված երեք աշխատանքային մասերի վրա:

Մեքենավարը մեկ առ մեկ տեղադրում է աշխատանքային մասերը աշխատանքային գլխիկների մանդրելների վրա, գլուխը շարժում է մինչև վերջ և միացնում ինքնագնաց հրացանը։ Մնացած բոլոր շարժումները կատարվում են ավտոմատ կերպով՝ աշխատանքային սնուցում, կտրող անիվը հանելը և մեկ ատամով պտտելը, հաջորդ մոտեցումը, անջատումը, երբ մյուս երկու գլուխները շարունակում են աշխատել:

Մոտավորապես 8-րդ աստիճանի ճշգրտությամբ ատամների վերջնական հարդարման կտրումը կատարվում է շարժակների պլանավորման մեքենաների վրա պլանավորմամբ (նկ. 10):

. Այս մեքենաները գործում են գլանվածքի մեթոդով : երկու պլանավորման կտրիչ (1 և 2) կատարել ուղղագիծ փոխադարձ շարժումներ մշակվող աշխատանքային մասի ատամների երկայնքով. Հակադարձ հարվածի ժամանակ կտրիչները մի փոքր հետ են քաշվում մշակվող մակերևույթից՝ կտրող ծայրի ավելորդ մաշվածությունը նվազեցնելու համար: Աշխատանքային մասի և կտրիչների փոխադարձ պտտումը ապահովում է ոլորուն պրոֆիլը: Ատամի կտրման ժամանակը, կախված նյութից, մոդուլից, կոպտության չափից և այլ գործոններից, տատանվում է 3,5-ից մինչև 30: վրկ..