SECCIÓN 0.

BARBOS TIENE PREGUNTAS. ¿Qué es el costo?

BARBÓS. No pretendo juzgar a todos, pero tengo claro que el coste de mi trabajo, cuando cuido a mi Anton en casa y en la oficina de su director, mide qué esfuerzos de mi considerable mente, qué energía y cuánto tiempo es útil. el trabajo me cuesta.

ANTÓN. Igor, en esta conferencia intentaremos reemplazar el término "costo" por el término "costo".

Igor. Vamos a intentarlo. ¿Quizás a nuestros lectores les guste esto?

ANTÓN. Si leen atentamente el Apéndice II, no debería haber objeciones.

Igor. Entonces ¿cuál es el costo? ¿Y cómo medirlo?

ANTÓN. Probablemente no haya preguntas más difíciles en el mundo que éstas.

Igor. No te preocupes, Antón. Usted y yo ya hemos dicho algunas palabras importantes sobre este asunto. ¿Recuerdas que en la conferencia número 21 se dijo qué perdemos y qué encontramos cuando utilizamos recursos para producir muebles de madera?

ANTÓN. Sí, sí, lo recuerdo. Si produjéramos una silla, entonces el costo, perdón, el costo de producción, debería medirse como la utilidad del papel que se podría obtener de la madera utilizada para hacer la silla.

Igor. Por supuesto, papel, casas de madera, piezas de ajedrez y muchas otras cosas que están hechas de madera.

ANTÓN. ¿Por qué necesitamos comparar todos estos usos alternativos de la madera?

“¿Por qué necesitas orejas grandes y dientes grandes?” ¡Sabemos cómo terminó todo!

Igor. Esto es saber en qué tipo de mundo se vive, es decir, conocer los verdaderos costos económicos, o mejor dicho, el verdadero costo económico. Después de todo, puede suceder que en las tiendas no haya ningún lugar donde colocar los muebles que desea producir, pero las cabañas de madera son muy escasas.

ANTÓN. Ahora estoy empezando a entender lo que está pasando. De esta manera siempre sé en qué me estoy metiendo. Lo más probable es que, en estas circunstancias, utilice madera para construir cabañas que escasean. Ahora está claro para todos que un metro cúbico de madera invertido en casas rurales es mucho más útil para el consumidor que un metro cúbico invertido en otros lugares.

Igor. Usted dice que es más útil, es decir, el consumidor está dispuesto a pagar mucho más por metro cúbico invertido en cabañas que, por ejemplo, en muebles.

ANTÓN. Si si si. Así es, aquí huele a buenas ganancias.

BARBACOA. Huele a ganancia... suena extraño. Si hay algo que huele es a carne asada. Y el dinero, si lo hueles, no huele nada. Admito, en teoría, por supuesto, que existe un olfato financiero.

Igor. Verás, Anton, si eliges entre muebles y una cabaña, entonces el costo económico de la producción de muebles incluirá precisamente la ganancia que no querías obtener con las cabañas. Por lo tanto, habrá que pensar detenidamente cómo cubrir dicho coste con ingresos.

ANTÓN. ¿Quién te dijo que no quería? Quería, tenía muchas ganas de construir cabañas.

Igor. Bien. Que así sea. Construyes cabañas. Dígame ahora: ¿cuál es el costo de oportunidad de producir cabañas?

ANTÓN. Las cabañas son actualmente la inversión más rentable entre los recursos y, a cambio, la producción de papel es ligeramente inferior. El costo de oportunidad de construir cabañas se evaluará como el valor de las pérdidas si el recurso no se utiliza de la mejor de las formas alternativas.

Igor. En otras palabras, ¿incluirá ahora los beneficios de la producción de papel?

ANTÓN. Ciertamente. Es importante que evalúes tus pérdidas o tu valor en función de la mejor de las opciones alternativas.

Igor. ¿Y si las alternativas son trabajar o estudiar?

ANTÓN. Luego se invierte un recurso monetario en capital humano y el costo alternativo son las ganancias no recibidas durante la capacitación. Nuestro lector lo sabe desde la conferencia 18.

Igor. Mira lo que pasa. Cada fabricante resuelve inmediatamente un problema (buscar el máximo beneficio) de tres maneras: primero, comparando qué recursos utilizar y dónde; en segundo lugar, determinando el volumen de producción según la ley de rendimientos decrecientes; y, finalmente, en tercer lugar, centrarse en los rendimientos de escala para determinar el tamaño de la empresa.

AHTOH. ¿Por qué de inmediato, porque este problema se puede solucionar, como usted mismo dijo, en primer lugar, en segundo lugar y en tercer lugar?

Igor. Me parece que si ya has elegido el perfil de tu taller, donde se fabrican, por ejemplo, productos de costura, todavía no deberías quedarte dormido. Al fin y al cabo, el movimiento de recursos puede realizarse bajo la influencia del capricho de la moda, como ya hemos visto, y si hablamos de la época en la que vive la empresa, en nuestra fábrica de prendas de vestir hay diferentes secciones o talleres, debido a a las diferentes edades de los edificios y equipamientos, pueden localizarse a corto y largo plazo.

BARBÓS. Tan tan tan. Trabajo desde casa (se podría decir gratis), pero podría vigilar unos grandes almacenes y recibir (cierra los ojos) un salario decente. La ciencia, por supuesto, despierta el pensamiento, pero el pensamiento me priva de la paz que tanto necesito.

Conferencia 23. Costos

Como hemos visto, con base en la función de producción de la empresa y los precios de los factores de producción, es posible determinar los costos de la empresa para un volumen determinado de producción.

Si la actividad humana no requiriera costos, entonces no habría ciencia económica. En la vida cotidiana, la mayoría de las personas, consciente o intuitivamente, evalúan con bastante precisión los costos de sus acciones y toman decisiones racionales. Un economista profesional se diferencia del resto de los mortales en que es capaz de explicar claramente cómo los costes influyen en las decisiones. Al mismo tiempo, utiliza conceptos especialmente desarrollados para este fin.

En primer lugar, un economista aborda la medición de costos de manera diferente que un contador. El contador registra los gastos reales en efectivo; su objetivo es preparar un balance y un informe que refleje de manera confiable las transacciones completadas. La mirada del contable se vuelve hacia el pasado. El economista mira hacia el futuro, le interesan los costes que aún serán necesarios en relación con tal o cual decisión. Para el economista, sólo aquello que tiene un uso útil alternativo es un costo.

Sea el propietario de una pequeña empresa en la que usted mismo desempeña las funciones de gerente. Pagas salarios a tus empleados y alquilas el local. Este es definitivamente tu costo. Pero digamos que no se paga un salario y está contento con sus ganancias. ¿Sus costos serán menores y sus ganancias mayores? Desde el punto de vista contable, sí. Sin embargo, un economista, al calcular sus costos, definitivamente incluirá en ellos los salarios que recibiría si trabajara por contrato donde puede ganar más: con su capacitación y sus talentos. El salario que sacrificas para administrar tu propio negocio es tu costo de oportunidad o costo de oportunidad.

En esta sección limitaremos nuestra discusión de los costos al corto plazo. Como sabemos (Conferencia 22), un período corto es un período de tiempo durante el cual algunos factores de producción (recursos) son constantes, es decir, el volumen al que son utilizados por la empresa no cambia tras un cambio en el volumen. de producción o su terminación total. Los factores fijos de producción pueden ser, por ejemplo, edificios y estructuras de fábricas, equipos. Otros factores de producción son variables; estos son, por ejemplo, mano de obra y materiales. En un corto período, una empresa no puede entrar ni salir del mercado de un determinado producto. Estas decisiones están asociadas con cambios en las cantidades de todos los factores de producción.

Hay muchas razones por las que los factores parecen constantes durante períodos cortos de tiempo. Una de ellas es que si es necesario construir nuevos edificios e instalar en ellos equipos para ampliar la producción, esto no se puede hacer tan rápido como, por ejemplo, comprar más materiales o contratar un cierto número de trabajadores. Si la demanda de los productos de su empresa ha disminuido, tendrá que soportar edificios y equipos "extra" durante bastante tiempo.

¿Cuánto dura el período corto? La respuesta depende de la tecnología de producción de la industria y del entorno legal en el que opera la empresa. Por ejemplo, en la construcción naval un período corto es bastante largo. La empresa debe estar segura de que el precio de los barcos ha aumentado durante el tiempo suficiente para decidir construir otro astillero o ampliar los talleres existentes. Por el contrario, una empresa que produce guirnaldas de papel para árboles de Navidad tiene un plazo de tiempo muy corto.

En la toma de decisiones, sólo importan los costos de oportunidad. Lo opuesto son los costos hundidos. Los costos hundidos son costos fijos irrecuperables. Son constantes porque no cambian cuando la empresa cambia su producción, y son irreversibles porque no pueden recuperarse reduciendo o deteniendo la producción. Dado que estos costes no se pueden evitar (a corto plazo), no deberían tenerse en cuenta a la hora de elegir el comportamiento. Los costos pueden ser irreversibles sólo en el corto plazo. A largo plazo, cualquier costo es reversible en el sentido de que puede evitarse saliendo del mercado.

Los costos de oportunidad se dividen en explícitos e implícitos. Los costos explícitos están asociados con el gasto directo de fondos. Estos son los costos de compra de equipos, materiales y mano de obra en los mercados relevantes. Los costos implícitos son los costos de los recursos que posee una empresa, como la tierra, el equipo y el talento empresarial. En otras palabras, el concepto económico de costo incluye la renta no percibida sobre la tierra propiedad de los propietarios de la empresa, los intereses sobre el capital invertido en equipos y los salarios no percibidos por los propietarios de la empresa (si no se les paga como empleados).

Necesitamos conocer la dependencia de los costos del volumen de producción para poder responder una pregunta importante en las siguientes conferencias: qué volumen de producción elegirá la empresa.

Esta relación se describe mediante una función de costo. Con base en él es fácil determinar los costos fijos y variables, promedio y marginales de la empresa. Suponemos que el lector está familiarizado con estos conceptos de la Conferencia 3.

Supongamos que estamos ante una empresa cuyos costos se presentan en la tabla. 1.

Tabla 1.

Los costes de la empresa a corto plazo.

Volumen de producción (Q), unidades/año Costos

constante (FC), miles rublos/año variable (VC), miles rublos/año total (TC), miles límite de rublos/año (MC), miles frote/unidad constante promedio (AFC), miles frote/unidad variables promedio (AVC), miles frote/unidad total promedio (ATC), miles frote/unidad

01234567 5050505050505050 0365080104140196300 5086110130154190246350 -362420243656104 -50,025,016,712,510,08,37,1 -36,030,026,726,028,032,742,9 -86,055,043,338,538,041,050,0

A partir de los indicadores de costos que figuran en la segunda y tercera columnas, es fácil obtener todas las demás características de costos. Los costos totales son la suma de los costos fijos y variables. El costo marginal es el incremento en el costo causado por un aumento unitario en la producción. Por ejemplo, si una empresa aumenta el volumen de producción de dos a tres unidades, los costos totales aumentarán de 110 mil a 130 mil rublos, es decir, 20 mil rublos. Obtenemos costos fijos promedio dividiendo los costos fijos por el volumen de producción. Los costos variables promedio y los costos totales promedio se calculan de manera similar.

La rapidez con la que los costos aumentan con la producción depende de la naturaleza del proceso de producción y especialmente del grado en que está sujeto a rendimientos decrecientes de los insumos variables. Supongamos que una empresa produce con la ayuda de dos factores: capital y trabajo, la cantidad de capital empleado es fija en el corto plazo y el único factor variable es el trabajo. Para producir más, una empresa debe contratar más trabajadores. La disminución de la productividad de un factor variable significa que el producto marginal del trabajo disminuye con cada trabajador adicional. ¿Cómo cambiará el costo marginal por unidad de producción? Sabemos que el costo marginal es igual al cambio en los costos variables cuando la producción aumenta en una unidad. Supongamos que cada unidad de trabajo le cueste a la empresa el mismo salario (W). Para aumentar la producción por unidad, la empresa necesita unidades de trabajo DL adicionales. Resulta que

MC = DVC/DQ = W(DL / DQ) El producto marginal del trabajo (MPL) es el incremento en la producción causado por un aumento unitario en la cantidad de trabajo. Por lo tanto, la cantidad adicional de trabajo necesaria para aumentar la producción en una unidad es DL/DQ = 1/MPL. Por tanto MC = W / MPL.

En consecuencia, si el producto marginal del trabajo disminuye, entonces el costo marginal de producción aumenta y viceversa. De ahí el aumento de los costes marginales, que observamos, en particular, en la tabla. 1 está estrechamente relacionado con la ley de los rendimientos decrecientes de los factores variables de producción. Arroz. 1. Curvas de costos totales (a), promedio y marginales (b) en el corto período Suponiendo, como de costumbre, que el producto es infinitamente divisible, podemos construir curvas de costos continuas que complementen nuestros datos discretos sobre costos totales, promedio y marginales. En la Fig. 1 vemos un conjunto de curvas que necesitamos. Dado que varias características de costos están relacionadas entre sí, las curvas no se ubican aleatoriamente entre sí (Fig.1, b): 1) la curva de costo marginal (MC) cruza la curva de costo total promedio (ATC) en el punto donde los costos promedio toman el valor más pequeño; 2) a la izquierda de este punto ATC > MC y los costos promedio disminuyen al aumentar Q; a la derecha ATS

Conferencia 23. Costos

Costos de la empresa a largo plazo

A largo plazo, una empresa puede cambiar el volumen de todos los factores de producción. Busca elegir la mejor combinación de ellos, la que minimice los costos para un volumen determinado de producción. Por ejemplo, durante un largo período, una empresa puede reemplazar capital por trabajo o, a la inversa, trabajo por capital, para llegar a la combinación óptima de recursos. Vimos en la conferencia anterior que el óptimo se logra cuando la tasa marginal de sustitución técnica es igual a la relación de precios de los recursos (factores de producción). Gráficamente, la combinación óptima de recursos en la producción de un volumen dado de producción está determinada por el punto de tangencia de la isocuanta y el isocosto (ver Conferencia 22, Fig. 9).

Ahora podemos pasar a considerar las curvas de costos de largo plazo. Los costos a largo plazo son costos de producción siempre que todos los factores se utilicen en una combinación tal que minimice los costos totales de producción de un volumen determinado de producción. En la Fig. La Figura 1b muestra una curva típica en forma de U de costos totales promedio a corto plazo. Consideremos la forma de la curva de costo promedio a largo plazo.

A largo plazo, la empresa planifica sus inversiones de capital y puede elegir el mejor nivel de capacidad de producción. En consecuencia, en un período largo, una empresa es capaz de producir un volumen determinado de producción a costos más bajos que en un período corto, cuando está limitada por una capacidad de producción determinada.

Supongamos que una empresa utiliza dos factores de producción: capital y trabajo. En la Fig. La Figura 2 muestra sus isocuantas y su línea de crecimiento. Fijemos el volumen de capital utilizado en el corto plazo en el nivel K1. Para producir Q1, la empresa elegirá L1 para utilizar mano de obra. La restricción de elección a corto plazo de la empresa se revela si ésta decide aumentar su producción hasta Q2 (porque la demanda de su producto ha aumentado). En el corto plazo, la cantidad de capital es fija y la empresa no encontrará nada mejor que utilizar L3 unidades de trabajo. En este caso, los costos totales de producción vienen dados por el isocoste A3B3; llamémoslos TC3.

A largo plazo, la empresa tiene más opciones. Puede aumentar la cantidad de capital empleado para que pueda utilizarse en la mejor combinación con mano de obra (la combinación que minimiza los costos totales). Como sabemos, dicha combinación está determinada por el punto de tangencia de la isocuanta y el isocosto. En este caso (para el volumen de producción Q2) este es el punto E2. Los costos especificados por el isocoste A2B2 e iguales a TC2 son menores aquí que en el isocoste A3B3 (que es más alto)

Arroz. 2. La mejor elección de una combinación de recursos en el corto (E3) y largo (E2) períodos

¿Qué conclusiones podemos sacar de esto sobre el comportamiento de los costos en el corto y largo plazo? En la Fig. 3a muestra la misma situación que en la Fig. 2, pero en diferentes coordenadas: el eje de abscisas muestra los volúmenes de producto y el eje de ordenadas muestra los costos totales. Se puede observar que en el volumen de producción Q1 las curvas se tocan y en otros volúmenes la curva para el período corto es más alta. Los costos totales promedio presentados en la Fig. 1 también están correlacionados. 3, b. Arroz. 4 muestra la relación de costos marginales para diferentes períodos.

Arroz. 3. Curvas de costos totales (a) y promedio (b) en el período corto (STC, SAC) y largo (LTС, LAC).

Los puntos E1-E3 corresponden a los puntos de la Fig. 2. Los costos en el período corto son mayores que en el período largo, para todos los volúmenes de producto, excepto para el único (Q1), donde coinciden: para este volumen es mejor seleccionar factores tanto variables como constantes. Para el volumen de producto Q1, las curvas para los períodos corto y largo se tocan, y para otros volúmenes (por ejemplo, Q2), las curvas para el período corto se ubican más arriba que para el período largo.

Arroz. 4. Curvas de costos marginales de corto plazo (SMC) y largo plazo (LMC).

Como puede verse en la Fig. 3, a, con el volumen de producto Q1, las pendientes de las tangentes a las curvas STC y LTC coinciden; en el punto E1 ambas curvas tienen una tangente común. Esto significa que en Q = Q1 los costos marginales de los períodos corto y largo coinciden. A la izquierda de E1, la curva STC es más plana y a la derecha es más pronunciada que la LTC. Esto significa que cuando Q Q1 es mayor. Entonces, en Q = Q1, las curvas SMC y LMC se cruzan y la pendiente de SMC es mayor que LMC.

Así, durante un largo período de tiempo, una empresa puede cambiar no sólo el volumen de mano de obra y materiales utilizados, sino también la cantidad de capacidad de producción. Supongamos que decide dedicarse al transporte de pasajeros entre el pueblo en el que vive y el centro regional. Dependiendo de la demanda de dichos servicios, podrá prestarlos de la forma más económica, ya sea en coche, minibús o autobús. En otras palabras, tu negocio puede ser de tamaño pequeño, mediano o grande. Cada tamaño de empresa se caracteriza por su propio conjunto de curvas de costo marginal y promedio de corto plazo. Para su empresa se verán como en la Fig. 5.

Arroz. 5. Curvas de costos promedio y marginales para pequeñas, medianas y grandes empresas

Si tiene la intención de realizar transporte de pasajeros en un volumen que no exceda el Q2, la opción más económica para su empresa será utilizar un automóvil de pasajeros. Si predice que el volumen de demanda de sus servicios estará en el rango de Q2 a Q4, entonces su mejor opción es tener un minibús. Bueno, si la demanda es aún mayor, entonces necesitas comprar un autobús grande.

Supongamos que al principio se dedicaba al transporte en un automóvil de pasajeros, y eso era suficiente. Pero descubrió que sus compañeros del pueblo comenzaron a viajar a la ciudad con más frecuencia y tiene sentido que duplique el transporte (de Q1 a Q3). A corto plazo podrás duplicar el número de vuelos y tu coste medio por pasajero será de C1. A largo plazo, decide ampliar su empresa: después de esperar a que el coche se gaste, lo sustituye por un minibús, o vende el coche y compra un minibús, o, si alquiló un coche, no renueva el contrato de arrendamiento. del coche, sino alquilar un minibús. Su costo promedio por pasajero ahora es C2 porque está determinado por la curva SAC2 en lugar de la curva SAC1.

¿Por qué el SAC2 está por debajo del SAC1 cuando el volumen de tráfico supera el Q2? Porque al utilizar un minibús, en lugar de hacer más viajes en un turismo, se ahorra gasolina, costes de mano de obra y reparaciones, ya que el desgaste físico del vehículo y el La frecuencia de las averías es directamente proporcional al kilometraje. Sin embargo, si el número de pasajeros es inferior a Q2, utilizar un minibús tiene un coste medio mayor que utilizar un coche, ya que conducirás el minibús medio vacío y el mayor coste de tu capital será atribuible a una menor producción.

Finalmente, si pretendes transportar más del cuarto trimestre, entonces deberías conseguir un autobús más grande y tus costos promedio estarán determinados por la curva. SAC3. Es fácil ver que la curva de costo promedio de largo período será una curva que cubrirá las secciones correspondientes de las curvas de costo promedio de corto período. En la Fig. 5 estas áreas se muestran con una línea gruesa.

Ahora imaginemos que hay muchas más opciones para elegir el tamaño de una empresa (o el tamaño de su capacidad de producción) que tres. La línea que encierra o “envuelve” las curvas de costos a corto plazo se convertirá en una curva suave. En la Fig. La Figura 6 muestra una curva de costos promedio de largo plazo para ALC. En este caso tiene forma de U. La porción descendente de la curva, que muestra una disminución en los costos promedio a medida que aumenta el volumen de producción, corresponde a rendimientos crecientes a escala, y la porción ascendente de la curva, que muestra un aumento en los costos promedio a medida que aumenta el volumen de producción, corresponde a rendimientos decrecientes a escala. .

Arroz. 6. Curva de costo promedio a largo plazo con rendimientos de escala crecientes y decrecientes

Algunas industrias se caracterizan por rendimientos constantes a escala. Nuestro transporte de pasajeros sería una industria de este tipo si, digamos, no existieran minibuses y autobuses, pero tendríamos la oportunidad de aumentar el volumen de transporte dos o tres veces, aumentando en dos o tres veces las cantidades de todos los factores de producción. . En otras palabras, puedes transportar el doble de pasajeros comprando o alquilando otro coche, contratando a otro conductor y comprando el doble de gasolina. Las curvas de costo promedio para usar uno, dos y tres automóviles se verán como SAC1, SAC2 y SAC3 en la Fig. 7. Aquí se supone que el volumen de producción de la industria no afecta los precios de los factores de producción.

Arroz. 7. Una industria con rendimientos de escala constantes.

Con rendimientos de escala constantes, los costos son proporcionales al volumen de producción: LTC = kQ. Por lo tanto LAC = LMC.

La forma de las curvas de costos promedio de largo plazo varía según las industrias. En algunas industrias, los rendimientos decrecientes a escala entran en vigor con volúmenes de producción "pequeños" (Fig. 8a), en otras, una amplia gama de volúmenes de producción se caracteriza por rendimientos crecientes a escala, y sólo en volúmenes de producción "muy grandes" lo hacen. los rendimientos a escala comienzan a disminuir ( Fig. 8, b). Por supuesto, los volúmenes de producción grandes o pequeños dependen de la capacidad del mercado, es decir, de la demanda de productos industriales. Muchas industrias se caracterizan por rendimientos constantes a escala de producción dentro de una amplia gama de cambios en el volumen de producción, como se muestra en la figura. 8, c.

Arroz. 8. Formas de la curva de costo promedio a largo plazo

Conferencia 23. Costos

Costos, rendimientos a escala y estructura del mercado.

¿Por qué en Rusia sólo cuatro empresas producen turismos y decenas de muebles? ¿Por qué, incluso en una gran ciudad, hay sólo unas pocas fábricas de panadería, pero muchos fabricantes de tartas y pasteles? ¿Por qué miles de granjas independientes cultivan cereales, pero decenas de molinos harineros los convierten en harina? Las economías de escala explican estas diferencias.

En la Fig. La Figura 9 muestra el impacto de los rendimientos a escala sobre el número de empresas en una industria. Supongamos primero que la línea de costo promedio de largo plazo es LAC1. En este caso, los costos promedio son mínimos en el volumen de producción q1. Este volumen será muy pequeño en comparación con el volumen de demanda de la industria Q* al precio P*. Por tanto, podemos hablar de competencia perfecta en la industria. El número de empresas en la industria (N) será bastante grande e igual a la relación Q*/q1.

Arroz. 9. Economías de escala y número de empresas en la industria

Supongamos ahora que la curva de costo promedio tiene la forma LAC2 y alcanza un mínimo en la producción q2. En este caso, la cantidad demandada a cualquier precio podría ser satisfecha por un pequeño número de empresas. Y en consecuencia, se desarrollará una estructura oligopólica en la industria.

Finalmente, supongamos que la curva de costo promedio es LAC3, que alcanza su mínimo a la derecha de la línea de demanda (D). Entonces habrá un monopolio natural y habrá una sola empresa en la industria. Notemos de paso que las líneas LAC1-LAC3 también pueden considerarse pertenecientes a la misma industria en diferentes períodos de su existencia.

Sin embargo, la demanda también puede cambiar: un desplazamiento de la línea de demanda hacia la derecha o hacia la izquierda provocará un cambio en el número de empresas de la industria con costos promedio sin cambios.

Volviendo a los ejemplos, podemos decir que un número reducido de fábricas de automóviles está determinado por el hecho de que el coste medio mínimo de producción de un automóvil se consigue con volúmenes de producción relativamente grandes, y una tarta o bollería con volúmenes relativamente pequeños. Al mismo tiempo, los costes medios de suministro de agua y gas a los residentes de la ciudad para una empresa son menores que para dos o más empresas. Por tanto, los monopolios dominan en casi todos los servicios públicos.

Por lo tanto, los rendimientos de escala desempeñan el papel de una llave de oro que permite desbloquear el secreto del número de productores en cualquier industria. ¿Es tan? Pasemos a los hechos y valoraciones, aunque relacionados con la economía estadounidense (Tabla 2).

Primero, tenga en cuenta que la estimación teórica del tamaño mínimo eficiente se da a nivel de planta individual. Puede haber dos o más en una misma empresa. En segundo lugar, el índice de concentración de cuatro empresas muestra la participación de las cuatro empresas más grandes en las ventas totales. En la columna 3 se obtiene simplemente multiplicando los valores de la columna 2 por cuatro. Por lo tanto, si las empresas utilizan sólo plantas de tamaño eficiente, entonces los valores de la Columna 3 muestran la concentración mínima posible en una industria determinada.

De una comparación del coeficiente de concentración real con la estimación teórica, podemos concluir: las economías de escala a nivel de planta no explican el nivel real de concentración en estas industrias.

Por tanto, existen otros factores que inciden en el grado de concentración. ¿Qué son? Primero, economías de escala a nivel de empresa. Puede resultar mayor que a nivel empresarial, por ejemplo, debido a la centralización de funciones individuales (transporte, publicidad, adquisición de materias primas y productos semiacabados).

Tabla 2

Economías de escala a nivel de planta y concentración de mercado

Industria Tamaño mínimo de planta eficiente como porcentaje del consumo de EE. UU., % Relación de concentración para cuatro empresas

Mínimo teórico Vigente en 1967

Rodamientos de bolas y de rodillos 1,4 5,6 54

Elaboración de cerveza 3,4 13,6 40

Cemento 1,7 6,8 29

Cigarrillos 6,6 26,4 81

Productos elaborados con algodón y tejidos sintéticos 0,2p 0,8 36

Envases de vidrio 1,5 6,0 60

Pinturas 1,4 5,6 22

Refinación de petróleo 1,9 7,6 33

Refrigeradores 14,1 56,4 73

Zapatos 0,2 0,8 26

Baterías 1,9 7,6 61

Acero de banda ancha 2,6 10,4 48

Fuente: Scherer F. M., Beckenstein A., Kaufer E., Murphey R. D. La economía de la operación de múltiples plantas: un estudio de comparaciones internacionales. Cambridge (Massachusetts), 1975. Tab. 3.11. Pág. 80. Citado. por: Dolan E. G. Economía Básica. Hinsdale (III.), 1980. P. 458.

En segundo lugar, una empresa puede producir varios productos simultáneamente, reduciendo los costes globales precisamente gracias a su producción conjunta (economías de diversidad - economías de alcance). Recordemos los frigoríficos y camiones de la misma marca ZIL.

En tercer lugar, si la curva de costo promedio de la empresa tiene la forma de la Fig. 8c, entonces podemos hablar con certeza sólo de los límites superior e inferior del número de empresas: el número máximo de empresas estará determinado por el tamaño efectivo mínimo de la empresa Q1, el mínimo, por el tamaño efectivo máximo Q2.

Finalmente, la entrada a la industria no es gratuita. Está limitado por los derechos de patentes y licencias, la existencia de secretos tecnológicos y técnicos, la desigualdad de condiciones para la adquisición de recursos y ventas de productos para empresas existentes y potenciales, así como la estabilidad de las preferencias establecidas de los clientes.

La combinación de estos factores (economías de escala a nivel de planta y empresa, economías de variedad, altura de las barreras de entrada, magnitud de la demanda) determina el número de empresas en una industria determinada y su estructura de mercado. Las siguientes conferencias están dedicadas a las características de las estructuras de mercado, así como a teorías que brindan una explicación alternativa para el tamaño de la empresa.

Conferencia 23. Costos

Costos de oportunidad. De la historia del pensamiento económico

El concepto de costos de oportunidad, o más precisamente, costo de oportunidad, reemplazó al concepto de costos reales a finales del siglo pasado. Curiosamente, este concepto se aplicó por primera vez al llamado valor laboral. Nos referimos a K. Rodbertus, considerado uno de los fundadores del “socialismo científico” y teórico del valor (costo) del trabajo.

"Pero los bienes", escribió K. Rodbertus, "no cuestan nada más que trabajo, o el trabajo es el único elemento en el proceso de aparición de bienes que puede indicarse en términos de su valor. Sólo hay que entender el concepto de “costo” (kosten Contiene más que una simple afirmación de que para obtener una cosa es necesaria otra. Lo esencial aquí es tanto que se ha realizado un gasto, que por tanto ya no se puede aplicar a otra (énfasis añadido - V.G.), y que , que proviene de un sujeto afectado por costos irreversibles" (Rodbertus K. Hacia el conocimiento de nuestro sistema económico estatal. L., 1935. P. 63-64).

“¡Muy bien!”, exclama E. Böhm-Bawerk, citando este extracto de Rodbertus y luego, a lo largo de varias páginas (Böhm-Bawerk E. Capital and Profit. St. Petersburgo, 1909, p. 428 y siguientes), muestra que El mismo principio -la imposibilidad de convertir un gasto una vez realizado en otra cosa, su irreversibilidad- puede aplicarse no sólo al gasto de trabajo, sino también al gasto de cualquier otro recurso.

El concepto de coste de oportunidad fue desarrollado por uno de los principales representantes de la escuela austriaca, F. Wieser. Fue planteado por primera vez por él en su informe "Sobre costos y valor", en el que Wieser interpretó los costos "como utilidad sacrificada". Se presenta con más detalle en su libro "Sobre el origen y las leyes básicas de la actividad económica" (Wieser F. Uber den Ursprung und die Hauptgesetze des Wirtschaftlichen Wertes. Viena, 1884. Véase también: Wieser F. Teoría de la economía social // Austriaco Facultad de Ciencias Políticas y Economía. M., 1992. págs. 442-450).

En la literatura angloamericana, el término costo de oportunidad fue introducido por el economista estadounidense D. Green en el artículo "Pain Cost and Opportunity Cost" (Green D. Pain Cost and Opportunity Coat // Quart. Journ. Econ. 1894. No .1). Hoy en día este término se ha vuelto casi internacional; también se utiliza en la literatura económica alemana.

El término costo de oportunidad resulta “muy desafortunado” al traducirlo al ruso. En algunos libros de texto traducidos (McConnell K.R., Brew S.L. Economics. M., 1992; Pindyke R., Rubinfeld D. Microeconomics. M., 1992) se transmite como costos de oportunidad. Sin embargo, imputado en inglés es imputado, y el concepto de imputación (zurechnung alemán), aunque también fue propuesto por F. Wieser, se refiere a una sección completamente diferente de las teorías económicas: la teoría de la distribución del ingreso (imputación) a los factores de producción. . Aparentemente, tal traducción está asociada con un desafortunado error cometido en uno de los diccionarios económicos inglés-ruso más famosos (Diccionario económico inglés-ruso / Editado por A. V. Anikin. M., 1977. P. 167).

En otros, este término se tradujo como el costo de las oportunidades perdidas, aunque en inglés miss, lost. Por ejemplo: perder la oportunidad - perder, perder la oportunidad, perder la oportunidad - pérdidas por no aprovechar la oportunidad.

Sin embargo, la entidad económica hace su elección conscientemente. Al mismo tiempo, como sugiere la teoría, se guía por el principio de maximizar su función objetivo (utilidad, beneficio). No se “pierde” nada; conscientemente rechaza o rechaza alternativas que son menos valiosas para él para lograr otras más valiosas.

Por tanto, la definición moderna de costo de oportunidad es:

"El costo de oportunidad es la evaluación que se hace a la más valorada de las alternativas u oportunidades rechazadas" (The New Palgrave Dictionary of Economics. Londres, 1987. Vol. 3. P. 719). (Recuerde que rechazado significa rechazado, rechazado).

En ruso, el término costo de oportunidad se transmite mejor como el costo (costo) de las oportunidades rechazadas, pero es más conveniente como costo alternativo (costo).

Conferencia 23. Costos

Educación superior: retornos a escala

En una economía de mercado, la educación como industria y la universidad como empresa, independientemente de la forma de propiedad y subordinación, no pueden existir sin una evaluación de costos. El análisis de la estructura de costos de la educación está en la atención constante de economistas y políticos de los países desarrollados, ya que la mayor parte de los estudiantes reciben educación tanto escolar como superior dentro del sector público, lo que implica importantes gastos presupuestarios. Incluso cuando se cobra matrícula, rara vez supera el 20% del coste total.

Así, en la prestigiosa London School of Economics (LSE), las tasas de matrícula para una licenciatura en el año académico 1990/91. El año fue 1675 f. Arte. por año para estudiantes del Reino Unido y la Comunidad Europea y 5425 f.

Arte. - para estudiantes de otros países. Esta cantidad representa sólo el 35% de los ingresos totales de la LSE (y la mayor parte de esta cantidad proviene de estudiantes de la segunda categoría, que, por supuesto, no reciben subsidios gubernamentales; por cierto, la proporción de subsidios: 34% de los ingresos totales - está disminuyendo constantemente). Desde el saldo de la LSE de 40 millones de libras. Arte. se redujo a un saldo ligeramente positivo, se puede suponer que las tasas de matrícula cubren sólo el 34% del coste de la formación (los datos proporcionados están tomados de publicaciones oficiales de la LSE).

El propósito de nuestro análisis en esta sección es el efecto de los rendimientos crecientes a escala de producción, es decir, el número total de estudiantes que estudian en una universidad determinada. Consideraremos este problema a nivel de modelo, utilizando comparaciones internacionales para la interpretación.

Los rendimientos a escala son una práctica real. Hasta ahora hemos estudiado el comportamiento de una empresa que maximiza sus beneficios. Sin embargo, muchas organizaciones no se guían en sus actividades por el principio de obtención de beneficios. Estas organizaciones se denominan sin fines de lucro o sin fines de lucro. Sin embargo, esto no significa que salgan de la economía de mercado. Las organizaciones sin fines de lucro suelen tener algunas fuentes de ingresos independientes, que aún son insuficientes para cubrir sus costos. Por lo tanto, una organización sin fines de lucro sólo puede existir si recibe subsidios del exterior: del estado, de las autoridades municipales, de empresas o de individuos. No consideraremos aquí la cuestión de por qué y en qué medida se otorgan tales subsidios. Consideremos simplemente como evidente que quien proporciona el dinero tiene derecho a una cuenta de cómo se gastó. Por tanto, surge la cuestión de la rentabilidad.

Si el costo por unidad de producción disminuye a medida que aumenta la producción, entonces hablamos de rendimientos crecientes a escala. Demostraremos que este efecto ocurre en la educación superior. Para dar un carácter correcto a todos los términos económicos y al problema considerado, debemos formular un modelo verbal (es decir, verbal, descriptivo) de una universidad.

Consideremos cómo es una universidad como empresa. Los productos de la universidad son principalmente servicios educativos. Al mismo tiempo, simplificamos la situación al considerar a la universidad como una empresa puramente educativa; de hecho, la universidad también produce productos científicos.

En el caso de la LSE, el sector científico aporta el 12% de los ingresos totales; en las universidades técnicas y de ciencias naturales este porcentaje puede ser significativamente mayor.

Por tanto, la universidad es una buena candidata para empresas de un solo producto si aceptamos que todos los estudiantes son iguales en términos de su gasto en recursos. Esto es, por supuesto, una especie de abstracción. En primer lugar, hay estudiantes ordinarios, hay estudiantes de posgrado, hay estudiantes de doctorado, además, hay capacitación a tiempo completo, nocturna y por correspondencia; esto es tanto una diferencia cualitativa en el producto como una diferencia en el costo. estructura. Sin embargo, por simplicidad asumiremos que la universidad educa sólo a estudiantes de tiempo completo (esto es típico, por ejemplo, de la mayoría de las universidades occidentales).

Considerando los servicios educativos como producto de una universidad, debemos medir su cantidad por el volumen de estos servicios, es decir, por el número de estudiantes de todos los años de estudio. Este entendimiento es consistente con la mayoría de los sistemas de pago existentes (cada estudiante paga por el próximo año o semestre de educación) y los principios de financiación gubernamental.

A corto plazo, los costos de una universidad consisten en costos fijos (pago por terrenos, edificios, costos operativos, salarios del personal administrativo y de apoyo, etc.) y costos variables (principalmente el fondo salarial de los docentes). Además, en la práctica, el fondo salarial de los profesores depende del número de estudiantes de forma completamente ambigua. Los pagos de alquiler de edificios pueden referirse tanto a costos fijos (si la universidad tiene un contrato de arrendamiento permanente) como variables (si la universidad alquila espacio adicional debido a un exceso de estudiantes). Lo mismo ocurre con los costos operativos. En el siguiente ejemplo, haremos supuestos simplificadores que nos permitan aislar los costos variables.

En las universidades occidentales, la proporción de los salarios de los docentes en el presupuesto total de gastos universitarios es del 70-80%, lo que determina una alta proporción de los costos variables. En las universidades nacionales, esta cifra fluctúa alrededor del 20% y tiende a disminuir (sin embargo, hay que tener en cuenta que el presupuesto de una universidad occidental no tiene en cuenta el pago de becas y beneficios a los estudiantes; en nuestras universidades esta cifra es comparable al fondo salarial de los docentes).

A largo plazo, una universidad puede decidir cambiar todos los componentes de sus costos, incluidos los fijos. Los cambios en los componentes del costo resultan de cambios en las cantidades y proporciones de los recursos utilizados. El recurso más importante que determina el tamaño de una universidad son los edificios y aulas utilizadas para el proceso educativo. En teoría económica, cada recurso individual debe ser homogéneo. Si consideramos las áreas educativas de los edificios como un recurso homogéneo, entonces no podremos construir un modelo adecuado que refleje el proceso de rendimiento a escala realmente observado.

Consideremos qué determina los rendimientos crecientes a escala cuando una universidad decide construir o reconstruir edificios. Si dicha construcción sólo nos permitiera aumentar el número de estudiantes o mejorar las condiciones de estudio (digamos, equipando nuevos laboratorios), difícilmente veríamos ahorros de costos por estudiante. Si agregamos otro del mismo tipo a un edificio (duplicando el recurso), duplicaremos simultáneamente tanto la capacidad máxima de la universidad como todos los costos asociados con el pago y la operación de los edificios (descuidamos las inversiones únicas y el aumento posterior). cargos por depreciación del nuevo edificio). En este caso, no obtendremos ningún efecto al aumentar la escala.

La práctica de los países occidentales después de la revolución estudiantil de finales de los años sesenta. muestra un enfoque completamente diferente de la tecnología educativa, que conduce a importantes economías de escala. La mayoría de las universidades, tanto antiguas como nuevas, construyeron modernos complejos de edificios educativos durante esta época. Su característica es la presencia de grandes salas de conferencias. En Francia, desde fuera parecen enormes hangares; en Italia se les llama anfiteatros. Estos auditorios tienen capacidad para entre 600 y 1000 personas. Al mismo tiempo, en Europa los medios técnicos para la enseñanza no son muy comunes: como máximo se utiliza un micrófono. La presencia de este tipo de aulas permite tener un profesor para un grupo de hasta 1000 personas. En comparación con nuestra situación tradicional, cuando no hay aulas para más de 100 personas, conseguimos un ahorro de tiempo de profesor diez veces mayor. Además, la proporción entre clases magistrales y clases prácticas se decide irrevocablemente a favor de las primeras: las clases en grupo requieren muchos profesores y locales separados; ambos son caros. Además, las pocas clases prácticas normalmente no las imparten profesores permanentes, sino estudiantes de posgrado o profesores (a tiempo parcial) con calificaciones inferiores y, por lo tanto, con salarios varias veces más bajos. Así, al pasar a otra escala de la universidad, toda la tecnología del proceso educativo cambia, proporcionando un ahorro de costes por alumno. Este es el efecto de los rendimientos a escala.

Por tanto, debemos considerar (en nuestra aproximación) dos recursos cualitativamente diferentes: audiencias grandes y audiencias pequeñas. Es el surgimiento o aumento de la proporción de los primeros lo que es responsable del fenómeno de las economías de escala en la industria de la educación superior. La cantidad de otro recurso, la mano de obra docente, depende en gran medida del factor de audiencias grandes, ya que la carga docente de un profesor individual no se puede aumentar. Menos aulas grandes, más profesores, más costes laborales: ésta es la lógica general.

Ejemplo condicional. La universidad cuenta con aulas diseñadas para no más de 50 estudiantes. La duración del estudio es de 5 años, asisten 200 estudiantes cada año de estudio. Cuando se imparte, por ejemplo, un curso de introducción a la economía o las matemáticas, todos los estudiantes de primer año necesitan cuatro profesores (o el mismo profesor repitiendo las clases varias veces; esta diferencia no es significativa para el análisis económico). Si la universidad tuviera un aula para 200 personas, los costes laborales se podrían reducir cuatro veces. En los últimos años de estudio, la proporción de cursos especiales impartidos a grupos pequeños de estudiantes es alta, por lo que la presencia de aulas grandes aquí proporcionará menos ahorros. Supongamos, para simplificar, que en los tres primeros cursos sólo se imparten conferencias y que en los últimos años no se necesita en absoluto una gran sala de conferencias.

Dejemos que la universidad decida expandirse construyendo un edificio especial con una sala de conferencias para 400 personas. Ahora, con el mismo alumnado, podremos ahorrar dinero dando conferencias a un grupo de 200 personas. Sin embargo, la mitad del público permanecerá vacío. Desde el punto de vista de los costes a corto plazo (para la nueva escala de la empresa), sería aconsejable aumentar la población estudiantil a 400 personas por curso, si asumimos que las aulas del antiguo edificio educativo son suficientes para impartir clases en cursos superiores con una mayor población estudiantil. La escala de la universidad aumentará de Q0 = 1000 estudiantes a Q1 = 2000 estudiantes. Supongamos también que el nuevo edificio duplica los costos fijos (en el nuevo período corto en comparación con el antiguo período corto).

Calculemos los rendimientos a escala. Para el estado inicial de la universidad, anotamos la relación habitual entre costes totales, fijos y variables:

TC0 = FC0 VC0.

Entonces el costo total promedio por estudiante es

ATC0 = TC0/Q0 = TC0/1000.

En el nuevo estado después de la expansión, los costos fijos se han duplicado: FC1 = 2FC0. Para calcular los nuevos costos variables (que aquí reducimos a los costos laborales de los docentes) y compararlos con los antiguos, utilizaremos el supuesto natural de que en el estado inicial, los costos laborales de los docentes se distribuyeron uniformemente a lo largo de los años de estudiar. Además, creemos que la nueva sala de conferencias es suficiente para acomodar el flujo de los tres primeros años de estudio en un día (en los países desarrollados, una conferencia con un descanso dura una hora astronómica; incluso con tres horas de conferencia al día desde De 9 a. m. a 6 p. m., extrañaremos a todos los estudiantes). En los cursos superiores, donde el trabajo con los estudiantes es individual, asumimos lo peor: un doble aumento del contingente conduce a un doble aumento de los costes laborales. En este caso, los costos variables cambiaron de acuerdo con la siguiente ley:

VC0 = 1/3 3/5 VC0 2 2/5 VC0 = 19/20 VC0 "VC0.

ATC0 = FС0/1000 VС0/2000 = AFC0 AVC0,

entonces desde aquí obtenemos

ATC1 = TC1 / Q1 = TC1/2000 " FC0/1000 VC0/2000 = ATC0 - 1/2 VC0/1000 = ATC0 - 1/2 AVС0.

Así, los costos promedio se redujeron en un 50% de los costos variables originales por estudiante, lo cual es una cantidad considerable.

Recordemos que los costos variables están determinados principalmente por los salarios y la carga de clase de los docentes. Dado que para los docentes de tiempo completo el salario no está relacionado con el número de horas de clase, los costos variables durante un período de tiempo (digamos, un año) se pueden calcular usando la fórmula

donde W es el salario de un docente para este período (para simplificar, asumimos que el salario de todos los docentes es el mismo o tomamos el valor promedio); N - número de profesores. El salario es un parámetro constante en nuestro modelo, mientras que el número de profesores varía según el número de estudiantes y el tamaño del aula. De la igualdad aproximada VC0 "VC1 se deduce que el número de profesores antes y después de aumentar la escala de la universidad siguió siendo el mismo (aunque, aparentemente, se necesitaba una reestructuración estructural: menos profesores impartían cursos introductorios y generales, y más especiales) .

La fórmula para ATC1 muestra que los rendimientos de escala sólo serán perceptibles si los salarios de los docentes son lo suficientemente altos; de lo contrario, el deducible será insignificante en comparación con los costos fijos. En los países desarrollados, el salario anual de un profesor oscila principalmente entre 40 mil y 100 mil dólares. Como ya se indicó, esto lleva a que AVC sea superior a AFC. Por tanto, el mecanismo de rendimientos de escala ha influido significativamente en la aparición de la educación superior en los países desarrollados. En Rusia, un mecanismo similar no puede funcionar ahora, ya que el costo de los activos fijos y la construcción de capital ya es casi igual al nivel mundial, y el ingreso anual de un profesor no supera los 600 dólares. Esto significa que la proporción de AVC0 reducido en la fórmula para ATC1 es aproximadamente 100 veces menor que en los países desarrollados.

Tenga en cuenta que en el ejemplo considerado, la proporción de estudiantes por maestro aproximadamente se duplicó, ya que la población estudiantil se duplicó, pero el número de maestros permaneció igual.

Por cierto, la proporción alumnos/maestros es el indicador económico más importante del sistema educativo. Desde finales de los años 1980. tenemos un movimiento para reducir esta cifra de 12 al “nivel universitario” de 6 estudiantes por profesor.

¿Qué hay en el extranjero? La práctica extranjera es exactamente lo contrario8. Se basa en las tres premisas siguientes:

La necesidad de apoyar un nivel de remuneración suficientemente alto para los profesores, garantizando que pertenezcan a la parte rica de la clase media;

Libertades académicas inviolables, que determinan un límite máximo estricto para un país determinado en las horas de clase de un profesor (normalmente no más de 6 horas por semana, pero a menudo menos);

Las economías de escala descritas anteriormente. En el extranjero, incluso en universidades caras y prestigiosas, donde se forman especialistas altamente calificados, la proporción de estudiantes por profesor es de 20 a 30. En las universidades ordinarias llega a los 50 años o más. Sólo así podrán sobrevivir universidades industriales tan grandes como la Universidad de California, con hasta 100.000 estudiantes, y estudiantes reales, no nuestros estudiantes a tiempo parcial. Habiendo mencionado a la Universidad de California, conviene señalar que en su caso existen dos mecanismos de retorno a escala: el descrito anteriormente y el tradicional asociado con el ahorro en gestión e infraestructura. Esto se explica por el hecho de que la universidad consta de nueve campus (el más grande y famoso de ellos es Berkeley), cada uno de los cuales es bastante autónomo (desde el punto de vista de la teoría general de la empresa, es una empresa con nueve plantas). El primer mecanismo opera en cada campus y el mecanismo tradicional opera en toda la universidad en su conjunto.

En la LSE en el curso académico 1990/91. Había alrededor de 4.200 estudiantes regulares (alrededor de 5.100 en total, incluidos estudiantes temporales y a tiempo parcial) y alrededor de 310 profesores permanentes. Esto significa que incluso en una universidad de élite, la proporción de estudiantes por profesor es de aproximadamente 15 (debe tenerse en cuenta que la proporción de estudiantes que estudian programas de maestría o escriben una tesis (estudiantes de posgrado) es aproximadamente del 40%; dado que la mano de obra intensidad de la formación individual en el nivel avanzado es alta, estas cifras implican una proporción real muy alta en el nivel inicial de licenciatura).

En la práctica, el problema de construir nuevos edificios para lograr una estrategia de retorno a escala se reduce al difícil problema de una inversión única pero significativa. En Europa, esas decisiones fueron tomadas por los gobiernos después de la revolución estudiantil de 1968.

Recibir subvenciones para la construcción de un nuevo edificio es un acontecimiento para cualquier universidad. Como regla general, el edificio en sí recibe el nombre del decano u otra figura de la administración o del consejo de administración gracias a cuyos esfuerzos se obtuvo el dinero. Así, en LSE se produjo una ampliación del espacio del 60% en 1978, cuando se añadió un nuevo edificio junto al núcleo histórico. Este nuevo edificio recibió el nombre de Lionel Bobbins Building en honor al famoso economista británico Lord Lionel Robbins, quien posee la definición actual de economía como la ciencia de la distribución óptima de recursos limitados. Lionel Robbins era el presidente de la junta directiva de la LSE y fue su petición de fondos para comprar el edificio lo que le fue concedido.

Conferencia 23. Costos

1. a. Utilizando los datos del Problema 1 de la Conferencia 22, calcule los valores y construya una gráfica de los costos totales de un período corto, considerando el recurso K fijo en el nivel de K = 45. Construya gráficas de costos promedio y marginales.

b. Usando la línea que encontraste; crecimiento de la empresa, calcular los valores y trazar la función de los costos totales durante un largo período. Dibujar gráficas de costos promedio y marginales. Comparar con los resultados del párrafo anterior.

2. a. La empresa tiene algún recurso que puede utilizar de dos maneras posibles. El primer método aportaría a la empresa unos ingresos de 100 den. unidades, la segunda - ingreso 150 den. unidades Determine los costos incurridos por la empresa por cada método de uso del recurso.

b. ¿Cómo cambiará la respuesta si surge una tercera forma de utilizar el recurso, generando un ingreso de 120 den? ¿unidades?

3. ¿La línea STC no puede tener un solo punto en común con la línea LTC? En caso afirmativo, ¿cuál podría ser la razón de esto?

Los costos se pueden ver desde diferentes perspectivas. Si se estudian desde la perspectiva de una empresa individual (fabricante individual), estamos hablando de costes privados. Si los costos se analizan desde la perspectiva de la sociedad en su conjunto, entonces surgen efectos externos y, como consecuencia, la necesidad de tener en cuenta los costos sociales.

Aclaremos el concepto de efectos externos. En condiciones de mercado, surge una relación especial de compra y venta entre el vendedor y el comprador. Al mismo tiempo, surgen relaciones que no están mediadas por la forma de mercancía, pero que tienen un impacto directo en el bienestar de las personas (efectos externos positivos y negativos). Un ejemplo de efectos externos positivos son los gastos de I+D o de formación de especialistas; un ejemplo de efecto externo negativo es la compensación por daños causados ​​por la contaminación ambiental.

Los costos sociales y privados coinciden sólo en ausencia de efectos externos, o bajo la condición de que su efecto total sea igual a cero.

Costos sociales = Costos privados + Costos externos

Costos fijos variables y totales:

Costos fijos, ¿eh? Este tipo de costo en el que incurre una empresa dentro de un ciclo de producción. Conviene señalar lo que determina la empresa de forma independiente. Todos estos costos serán típicos de todos los ciclos de producción del producto. Costos variables, ¿eh? Este tipo de costos se trasladan íntegramente al producto terminado. Los costos totales son aquellos costos incurridos por la empresa durante una etapa de producción.

General = Constantes + Variables

Costos de oportunidad:

Costos contables - ¿eh? el coste de los recursos utilizados por la empresa en los precios reales de su adquisición.

Costos contables = Costos explícitos

Costos económicos - ¿eh? el costo de otros beneficios (bienes y servicios) que podrían obtenerse con el uso alternativo más rentable posible de estos recursos.

Costos de oportunidad (económicos) = Costos explícitos + Costos implícitos.

Estos dos tipos de costes (contables y económicos) pueden coincidir o no entre sí.

Si los recursos se compran en un mercado libre competitivo, entonces el precio de mercado de equilibrio real existente pagado por su adquisición es el precio de la mejor alternativa (si no fuera así, entonces el recurso iría a otro comprador).

Si los precios de los recursos no son iguales a los de equilibrio debido a imperfecciones del mercado o a la intervención del gobierno, entonces los precios reales pueden no reflejar el costo de la alternativa mejor rechazada y pueden ser mayores o menores que los costos de oportunidad.

Costos explícitos e implícitos.

De la división de los costos en los dos tipos considerados, alternativos y contables, se sigue una clasificación de los costos en explícitos e implícitos.

Los costos explícitos están determinados por el monto de los gastos empresariales para pagar recursos externos, es decir, recursos que no son propiedad de la empresa. Por ejemplo, materias primas, materiales, combustible, mano de obra, etc.

Los costos implícitos están determinados por el costo de los recursos internos, es decir, recursos que posee la empresa.

Un ejemplo de coste implícito para un emprendedor sería el salario que podría recibir como empleado. Vale la pena decir que para el propietario de un bien de capital (maquinaria, equipo, edificios, etc.), los gastos incurridos anteriormente para su adquisición no pueden atribuirse a los costos obvios del período actual. En este caso, el propietario incurre en costos implícitos, ya que podría vender el e?? poner la propiedad y las ganancias en el banco a cambio de intereses, o alquilarla a un tercero y recibir ingresos.

Los costos implícitos, que forman parte de los costos económicos, siempre deben tenerse en cuenta al tomar decisiones actuales.

Costos explícitos, ¿eh? costos de oportunidad, que toman la forma de pagos en efectivo a proveedores de factores de producción y bienes intermedios.

Los costos explícitos incluyen:

• - salarios a los trabajadores;
• - costos en efectivo para la compra y alquiler de máquinas, equipos, edificios, estructuras;
• - pago de los gastos de transporte;
• - pagos comunales;
• - pago a proveedores de recursos materiales;
• - pago de servicios de bancos y compañías de seguros.

Costos implícitos, ¿eh? costos de oportunidad de utilizar recursos propiedad de la propia empresa, es decir, gastos no pagados.

Los costos implícitos se pueden representar como:

• - pagos en efectivo que la empresa podría recibir si utilizara sus recursos de manera más rentable;
• - para el propietario del capital, los costos implícitos serán el beneficio que podría haber recibido al invertir su capital no en este, sino en algún otro negocio (empresa).

Costos reembolsables y hundidos.

Los costos hundidos se consideran en un sentido amplio y restringido.

En un sentido amplio, los costos hundidos incluyen aquellos gastos que una empresa no puede recuperar incluso si cesa sus actividades (por ejemplo, costos de registrar una empresa y obtener una licencia, preparar un cartel publicitario o el nombre de la empresa en la pared de un edificio, hacer sellos, etc.). Los costos hundidos serán como el pago de la empresa por entrar o salir del mercado.

En el sentido estricto de la palabra, costos hundidos, ¿eh? costos de aquellos tipos de recursos que no tienen un uso alternativo. Por ejemplo, los costos de equipos especializados fabricados bajo pedido a la empresa. Como el equipo no tiene uso alternativo, su costo de oportunidad es cero.

Los costos hundidos no se incluyen en los costos de oportunidad y no influyen en las decisiones actuales de la empresa.

Costes fijos.

En el corto plazo, algunos recursos permanecen sin cambios, mientras que otros cambian para aumentar o disminuir la producción total.

Así, los costos económicos a corto plazo se dividen en costos fijos y variables. A largo plazo, esta división pierde sentido, ya que todos los costos pueden cambiar (es decir, serán variables).

Costos fijos, ¿eh? costos (FC) que no dependen en el corto plazo de cuánto produce la empresa.

Vale la pena señalar que representan los costos de sus factores de producción constantes.

Los costos fijos incluyen:

• - pago de intereses sobre préstamos bancarios;
• - deducciones por depreciación;
• - pago de intereses sobre bonos;
• - salario del personal directivo;
• - alquilar;
• - pagos de seguros.

Los costos variables CV son costos que dependen de la producción de la empresa. Vale la pena señalar que representan los costos de los factores de producción variables de la empresa.

Los costos variables incluyen:

• - salario;
• - tarifa;
• - costos de electricidad;
• - costos de materias primas y materiales.

El gráfico muestra que la línea ondulada que representa los costos variables aumenta al aumentar el volumen de producción.

Esto significa que a medida que aumenta la producción, aumentan los costos variables:

• - al principio crecen en proporción al cambio en el volumen de producción (hasta alcanzar el punto A);
• - luego se logran ahorros en costos variables durante la producción en masa y su tasa de crecimiento disminuye (hasta alcanzar el punto B);
• - el tercer período, que refleja cambios en los costos variables (movimiento hacia la derecha desde el punto B), se caracteriza por un aumento de los costos variables debido a una violación del tamaño óptimo de la empresa.

Centro de Educación a Distancia

Departamento de Economía

Trabajo de curso sobre el tema:

"Costo del producto"

St.gr.Z-0107 completado:

Perminov V.S.

Comprobado por el profesor:

Rogulina T.A.

Séversk 2003

Introducción 3

1. El concepto de coste del producto y su análisis. 4

2. Métodos de contabilidad de costes y cálculo de costes. 7

2.1 Método normativo. 8

2.2 Método personalizado. 9

2.3 Método del proceso. 14

2.4 Método transversal. 18

3. Planificación de costes de producción. 22

4. Reducir los costos de producción. 26

5. Cálculo parte 34

Conclusión 38

Introducción.

En un entorno de transición hacia un mercado moderno y que cambia rápidamente, la dirección empresarial necesita analizar constantemente las actividades de la empresa para poder tomar decisiones de gestión. Para el análisis y la toma de decisiones se requiere información inicial, que se obtiene a partir de una serie de indicadores económicos, uno de los cuales es el costo. Este indicador es uno de los más importantes.

Las principales tareas del desarrollo económico en la etapa actual son aumentar plenamente la eficiencia de la producción, así como ocupar posiciones sostenibles para las empresas en los mercados nacionales e internacionales. Para resistir una competencia intensa y ganarse la confianza de los clientes, una empresa debe destacarse favorablemente entre empresas del mismo tipo. Es bien sabido que al comprador le interesa la calidad del producto y su precio. Cuanto mayor sea la calidad y menor el precio, mejor y más rentable para el comprador. Estos indicadores están contenidos precisamente en el costo de producción.

El costo es la base para determinar los precios de los productos. La reducción sistemática del coste de los productos industriales es una de las principales condiciones para aumentar la eficiencia de la producción industrial. Tiene un impacto directo en la cantidad de ganancias y el nivel de rentabilidad.

Por lo tanto, la formación de costos de producción y distribución y su contabilidad son importantes para las actividades empresariales de las organizaciones. El propósito de este trabajo es considerar métodos para calcular costos, así como cómo planificar costos y reducir los costos que se incluyen en los costos.

1. El concepto de coste y su análisis.

En la legislación rusa, el costo se define como la valoración de los recursos naturales, materias primas, combustibles, materiales, energía, activos fijos, recursos laborales utilizados en el proceso de producción de productos (obras, servicios), así como otros costos para su producción y venta.

Obtener el mayor efecto al menor costo, ahorrar mano de obra, materiales y recursos financieros depende de cómo la empresa resuelva los problemas de reducción de costos de producción.

La identificación de reservas para la reducción de costos debe basarse en un análisis técnico y económico integral de la empresa: estudio del nivel técnico y organizativo de producción, uso de las instalaciones de producción y activos fijos, materias primas, mano de obra, relaciones económicas.

Los costos de vida y el trabajo incorporado en el proceso de producción constituyen costos de producción. En las condiciones de las relaciones mercancía-dinero y del aislamiento económico de la empresa, inevitablemente persisten diferencias entre los costos sociales de producción y los costos de la empresa. Los costos sociales de producción son la totalidad del trabajo vivo y materializado, que se expresa en el costo de producción. Los costos de una empresa consisten en el monto total de los gastos de la empresa para la producción de productos y su venta. Estos costos, expresados ​​en términos monetarios, se denominan costos primos y forman parte del costo del producto. Incluye el costo de las materias primas, suministros, combustible, electricidad y otros elementos laborales, cargos por depreciación, salarios del personal de producción y otros gastos en efectivo. Reducir los costos de producción significa ahorrar material y mano de obra viva y es el factor más importante para aumentar la eficiencia de la producción y aumentar los ahorros.

La mayor parte de los costos de producción industrial recae en las materias primas y los materiales básicos, seguida de los salarios y la depreciación.

El costo de producción está interconectado con los indicadores de eficiencia de producción. Refleja la mayor parte del costo de los productos y depende de los cambios en las condiciones de producción y venta de los productos. Los factores técnicos y económicos de producción tienen un impacto significativo en el nivel de costos. Esta influencia se manifiesta dependiendo de los cambios en la tecnología, la tecnología, la organización de la producción, en la estructura y calidad de los productos y en el monto de los costos de su producción. El análisis de costos, por regla general, se lleva a cabo sistemáticamente durante todo el año con el fin de identificar reservas internas de producción para su reducción.

Para analizar el nivel y la dinámica de los cambios en el costo de los productos, se utilizan varios indicadores. Estos incluyen: estimaciones de costos de producción, costos de productos comerciales y vendidos, reducción del costo de productos comerciales comparables y costos por rublo de productos comerciales (vendidos).

La estimación de los costos de producción es el indicador más general que refleja el monto total de los gastos de una empresa por sus actividades de producción en el contexto de los elementos económicos. Refleja: en primer lugar, todos los gastos de producción principal y auxiliar asociados con la producción comercial y bruta; en segundo lugar, los costes de obras y servicios de carácter no industrial (construcción e instalación, transporte, investigación y diseño, etc.); en tercer lugar, los costos de dominar la producción de nuevos productos, independientemente de la fuente de su reembolso. Estos gastos se calculan, por regla general, sin tener en cuenta la facturación intrafábrica.

Para analizar el nivel de costos en diferentes empresas o su dinámica durante diferentes períodos de tiempo, los costos de producción deben reducirse al mismo volumen. El costo de una unidad de producción (costeo) muestra los costos de la empresa para la producción y venta de un tipo específico de producto por unidad natural. El cálculo de costos se utiliza ampliamente en fijación de precios, contabilidad de costos, planificación y evaluación comparativa.

El indicador de reducción del costo de productos comerciales comparables se utiliza para analizar los cambios en el costo a lo largo del tiempo con un volumen y estructura comparables de productos comerciales en aquellas empresas que tienen una gama estable de productos a lo largo del tiempo. Se entiende por productos comparables los productos que fueron producidos en masa o producidos en masa durante el año anterior. Esto también incluye productos parcialmente modernizados, si estos cambios no llevaron a la introducción de nuevos modelos, estándares y condiciones técnicas.

El costo de un rublo de productos comerciales (vendidos) es el indicador generalizador más conocido en la práctica, que refleja el costo de una unidad de producción en términos monetarios de manera impersonal, sin distinguirlo en tipos específicos. Se utiliza ampliamente en el análisis de reducción de costos y permite, en particular, caracterizar el nivel y la dinámica de los costos de producción en la industria en su conjunto.

Otros indicadores de costos que se encuentran en la práctica se pueden dividir según los siguientes criterios:

Según la composición de los gastos tomados en cuenta: taller, producción, costo total;

Según la duración del período de facturación: mensual, trimestral, anual, durante varios años;

Según la naturaleza de los datos que reflejan el período de facturación: real (informes), planificado, normativo, de diseño (estimado), previsto;

Según la escala del objeto cubierto: taller, empresa, grupo de empresas, industria, industria, etc.

2. Métodos de contabilidad de costos y cálculo de costos.

El costo del producto es uno de los principales indicadores del desempeño empresarial. El cálculo del costo unitario de tipos individuales de productos, obras o servicios y de todos los productos comerciales se denomina cálculo de costos. Hay cálculos planificados, normativos y de informes (o reales).

El costeo planificado determina el costo promedio de los productos o el trabajo realizado durante el período de planificación (año, trimestre). Se componen de normas progresivas para el consumo de materias primas, materiales, combustible, energía, costos laborales, uso de equipos y normas de costos para organizar el mantenimiento de la producción. Estas tasas de gasto son promedio para el período de planificación. Un tipo de cálculos planificados son los cálculos estimados, que se realizan para productos únicos o para determinar precios, acuerdos con clientes y otros fines.

Los cálculos estándar se basan en las tasas de consumo de materias primas, materiales y otros costos vigentes al comienzo del año, mes y otros costos (tasas de costos actuales). Los estándares de costos actuales corresponden a la capacidad de producción de la empresa en esta etapa de su operación. Las tasas de costos actuales al comienzo del año son, por regla general, más altas que las tasas de costos promedio incluidas en el cálculo de costos planificado, y al final del año, por el contrario, son más bajas. Por lo tanto, el costo estándar de producción a principios de año es, por regla general, más alto, y al final del año, más bajo.

Los informes o cálculos reales se basan en datos de un informe contable sobre los costos reales de producción y reflejan el costo real de los productos fabricados o el trabajo realizado. El costo real de producción también incluye los gastos no planificados que no son de producción.

El cálculo del coste de los productos fabricados se realiza mediante varios métodos. Se entiende por método de costeo un sistema de técnicas utilizadas para calcular el coste de una unidad de costeo. La elección del método para calcular el costo de producción depende del tipo de producción, su complejidad, la presencia de trabajo en curso, la duración del ciclo de producción y la gama de productos elaborados.

Las empresas industriales utilizan métodos estándar, orden por pedido, incrementales, proceso por proceso (simples) para contabilizar costos y calcular el costo real de los productos.

2.1 Método normativo.

El método estándar para contabilizar los costos de producción o calcular el costo de producción se utiliza, por regla general, en industrias manufactureras con producción en masa y en serie de productos diversos y complejos.

Su esencia es la siguiente: ciertos tipos de costos de producción se tienen en cuenta de acuerdo con los estándares vigentes previstos por los cálculos estándar; mantener por separado registros operativos de las desviaciones de los costos reales de los estándares vigentes, indicando el lugar de ocurrencia de las desviaciones, las causas y culpables de su formación; tener en cuenta los cambios realizados en los estándares de costos actuales como resultado de la implementación de medidas organizativas y técnicas, y determinar el impacto de estos cambios en el costo de producción. El costo real de producción está determinado por la suma algebraica de la suma de los costos de acuerdo con los estándares vigentes, la magnitud de las desviaciones de las normas y la magnitud de los cambios en las normas:

Z f = Z norte + O + I,

Donde: Zf - costos reales;

Zn - costos estándar;

O - la magnitud de las desviaciones de la norma;

I es la magnitud de los cambios en las normas.

En este caso, el coste real del producto se puede establecer de dos formas. Si el objeto de contabilizar los costos de producción son ciertos tipos de productos, entonces las desviaciones de las normas, así como sus cambios, pueden atribuirse directamente a estos tipos de productos. El coste real de este tipo de productos se determina mediante cálculo directo utilizando la fórmula dada.

Si el tema de la cuenta de costos de producción es un grupo de tipos homogéneos de productos, entonces el costo real de cada tipo de producto se establece distribuyendo las desviaciones de las normas y los cambios en las normas en proporción a los costos estándar de producción de tipos individuales de productos.

La aplicación del método estándar de contabilización de los costos de producción y cálculo del costo de producción requiere el desarrollo de cálculos estándar basados ​​​​en los estándares de costos básicos vigentes a principios de mes y estimaciones de costos trimestrales para el mantenimiento y gestión de la producción. En las empresas caracterizadas por una relativa estabilidad de los procesos tecnológicos, los estándares de costos rara vez cambian, por lo que el costo planificado difiere poco del costo estándar. En estas empresas, en lugar de cálculos estándar, se pueden utilizar los planificados.

Las desviaciones de los costos reales de los estándares establecidos para gastos individuales se determinan mediante el método de documentación o el método de inventario.

La contabilidad actual de los costos de acuerdo con las normas y las desviaciones de ellas se lleva a cabo, por regla general, solo para los costos directos (materias primas, salarios). Las desviaciones por costes indirectos se distribuyen entre tipos de productos al final del mes. La contabilidad analítica de los costos de producción se lleva a cabo en tarjetas o en un tipo especial de hojas de facturación compiladas para tipos individuales o grupos de productos.

2.2 Método personalizado.

El método de contabilización de los costos de producción orden por orden acumula costos para obras, contratos y pedidos individuales. Este método de costeo se utiliza cuando los productos se producen en lotes o series separadas o cuando se fabrican de acuerdo con las especificaciones técnicas de los clientes. Con este método, el objeto de la contabilidad y el cálculo de costes es una orden de producción separada. Un pedido significa un producto, pequeñas series de productos idénticos o trabajos de reparación, instalación y experimentación. Al fabricar productos grandes con un largo proceso de producción, los pedidos no se emiten para el producto en su conjunto, sino para sus unidades, conjuntos que representan estructuras terminadas.

El costeo por órdenes de trabajo es ampliamente utilizado por los fabricantes basados ​​en pedidos en áreas como impresión, aviación, construcción, reparación de automóviles y servicios profesionales.

Para registrar varios costos de producción para contabilizar el trabajo en curso, se utiliza una hoja de cálculo de costos para pedidos y tipos de trabajo. Para cada pedido, se crea un estado de cuenta separado que acumula los materiales directos, la mano de obra directa y los costos generales de fábrica asignados a ese pedido a medida que avanza en el proceso de producción. Dependiendo de las necesidades de la empresa, la forma de la declaración puede ser diferente.

Ahora veamos la acumulación de costos. En el cálculo de costos de trabajo por pedido, el seguimiento de los costos se realiza de la siguiente manera. Los materiales directos y la mano de obra directa se asignan directamente a un trabajo específico; los costos que no son directamente rastreables, como los gastos generales de fábrica, se asignan a trabajos individuales utilizando una tasa de gastos generales determinada (asignación).

El uso de la tasa de gastos generales asignados es necesario cuando hay fluctuaciones estacionales en la actividad comercial, entonces es posible obtener puntuaciones cercanas en valor a los indicadores de costos unitarios. Si aplicamos los costos generales reales, debido a la naturaleza estacional de la actividad empresarial, los indicadores de costos unitarios mensuales pueden resultar distorsionados.

No es lógico que el mismo producto se cobre a una tarifa de gastos generales de fábrica un mes y a otra tarifa diferente el mes siguiente. Esta diferencia en las tarifas generales no refleja las condiciones de producción normales mensuales. La tasa de costo mensual promedio basada en la producción anual refleja con mayor precisión la relación típica entre los gastos generales totales de la planta y el volumen de producción que las tasas mensuales reales.

El grado de finalización del producto utilizado para determinar la tasa de gastos generales de fábrica varía entre los diferentes departamentos funcionales. Depende de qué tipo de costos se correspondan más con la realidad en una producción determinada y cuál sea la dinámica de costos asociada. En un departamento, para determinar la tasa de utilización, es aconsejable partir de los costos laborales directos en horas-hombre, en otro tiene sentido confiar en el indicador en horas máquina como el más típico para una producción determinada. La comparación de los costos generales asignados con los reales le permite determinar en qué casos durante el año se atribuyeron muy pocos costos generales a los costos de producción (costos generales no absorbidos) y en cuáles demasiado (costos de fábrica absorbidos excesivamente).

Al final del año, la diferencia entre los costos generales reales asignados y los costos generales asignados, si existe y es inmaterial, se agota en el costo de bienes vendidos. Si esta diferencia es significativa, entonces los costos de los trabajos en curso, el costo de los productos terminados y vendidos al final del año se ajustan, respectivamente, en unidades de producción o unidades monetarias, en proporción al tamaño de la desviación de lo real. costos generales de los asignados.

Los asientos de diario típicos al contabilizar transacciones de costeo orden por orden son los siguientes:

Atribuir costos directos y mano de obra directa al pedido de producto "A"

Asignar gastos generales de fábrica al trabajo en proceso para el pedido de producto "A"

Registre los costos generales reales para el pedido "A"

Mover artículos procesados ​​al pedido "A"

Registrar la venta de productos terminados para el pedido “A”

Aquí es necesario prestar atención a las características de la capacidad de producción.

El término poder significa "grado de contención", "límite superior". La escasez de tiempo de máquina, de materiales, etc. puede tener un efecto decisivo al limitar la producción y las ventas. La administración, a los efectos de la planificación y el control continuos, fija el límite superior de la capacidad de la empresa, teniendo en cuenta factores técnicos y económicos. Generalmente es la administración, y no los factores externos, la que determina el límite superior de la capacidad de producción. Al determinar los límites de la capacidad de producción, la administración considera sus propias decisiones con respecto a la adquisición de propiedades, planta y equipo. A su vez, los gerentes, después de haber estudiado el posible efecto de estos gastos de capital en la realización de operaciones comerciales durante los próximos años, preparan decisiones sobre máquinas y equipos.

Es muy importante conocer las diversas características (denominador) de la capacidad de producción, ya que esto incide en la evaluación de los indicadores planificados y en la determinación de los resultados del desempeño. Esto también se refleja en la sobreabsorción y la subabsorción de gastos generales de fábrica.

La capacidad de producción es la capacidad de producir un producto en un período de tiempo determinado. Su límite superior está determinado por la disponibilidad de locales, equipos, mano de obra, materiales y capital. La capacidad de producción se puede expresar en unidades de producción, unidades monetarias, costos laborales, etc. Hay cuatro niveles principales de capacidad de producción:

Teórico: representa el volumen de operaciones comerciales que se pueden lograr en condiciones operativas ideales con el mínimo resultado negativo posible. Esta es la máxima producción posible, también llamada capacidad ideal, de placa o máxima de producción;

Práctico: este es el nivel más alto de producción que logra una empresa manteniendo un grado aceptable de eficiencia, teniendo en cuenta las inevitables pérdidas de tiempo de producción (vacaciones, fines de semana y feriados, reparación de equipos), también llamado capacidad máxima de producción práctica. ;

Normal: capacidad de producción, que representa el nivel promedio de actividad económica alcanzado para satisfacer la demanda de bienes y servicios producidos por la empresa durante varios años, teniendo en cuenta las fluctuaciones estacionales y cíclicas de la demanda, las tendencias en su crecimiento o reducción.

Volumen de producción anual esperado. Este concepto se aproxima a la capacidad de producción normal, pero con la diferencia de que se limita a un año concreto. Esta característica también se denomina capacidad de producción planificada.

Dependiendo del nivel de capacidad de producción que se elija para determinar la tasa de gastos generales de fábrica, se determinará el efecto potencial a largo plazo sobre la absorción excesiva o insuficiente de los costos generales.

También cabe señalar que el costeo estándar se puede utilizar en combinación con el costeo por orden de trabajo. El costeo estándar es una herramienta que puede complementar el costeo personalizado. El costeo pedido por pedido se utiliza cuando se proporcionan ciertos costos para una unidad compuesta de producción o un pequeño lote de productos independientes. Las unidades de productos se personalizan según los requisitos específicos de los clientes. Establecer costos estándar puede resultar útil para realizar cálculos preliminares de materiales directos, gastos generales estándar de fábrica y mano de obra directa necesarios para completar cada pedido. Esto es comprensible, porque esta combinación permite evaluar realmente el grado de riesgo en la producción, simplificar la vida de un gerente y un contador y reducir el tiempo dedicado al análisis de los resultados finales de las actividades de una empresa durante un cierto período de tiempo.

2.3 Método del proceso.

Ahora consideremos otro sistema, uno en el que los costos de producción se acumulan para productos de producción idénticos. Una empresa puede utilizar el costeo por procesos para algunos productos de producción y el costeo personalizado para otros. En el costeo por procesos, los costos de producción se agrupan por departamento o proceso de producción. Los costos totales de producción se acumulan bajo dos rubros principales: materiales directos y costos de conversión (la suma de los costos de mano de obra directa y los gastos generales de fábrica asignados al costo de los productos terminados). El costo unitario se obtiene dividiendo el costo total atribuible a un centro de costos por el volumen de producción de ese centro de costos. En este sentido, el costo unitario es un indicador promedio. El costeo por procesos es conveniente para aquellas empresas que producen una masa continua de productos idénticos a través de una serie de operaciones o procesos. En general, el costeo por procesos se utiliza en industrias como la petrolera, del carbón, química, textil, papelera, etc.

Dado que el costo unitario en el costeo basado en procesos es un indicador promedio, el sistema de contabilidad basado en procesos también requiere menos transacciones comerciales que el sistema basado en pedidos. Es por eso que muchas empresas prefieren utilizar el costeo por procesos. En cualquier caso, antes de decidirse por un sistema concreto, es necesario comprender las características fundamentales de cada sistema en un sentido más amplio. Normalmente, la elección de un método de cálculo de costos particular depende en gran medida de las características del proceso de producción y de los tipos de productos elaborados. Si se trata de un producto del mismo tipo, se mueve de un sitio tecnológico a otro en un flujo continuo, es preferible el método de costeo proceso por proceso. Sin embargo, si los costos de producción de diferentes tipos de productos difieren significativamente entre sí, entonces el uso del costeo por procesos no podrá proporcionar al fabricante la información adecuada, por lo que es más apropiado utilizar el método de costeo por pedidos.

Algunas empresas pueden considerar necesario implementar un uso mixto de estos dos sistemas, en función de la naturaleza del movimiento de productos a través de los talleres de producción, por ejemplo, en condiciones de procesos tecnológicos paralelos.

Las más adecuadas para el costeo por procesos son las empresas que tienen las siguientes características:

La calidad del producto es uniforme;

Un pedido individual no afecta al proceso de producción en su conjunto;

El cumplimiento de los pedidos de los compradores se garantiza sobre la base de las reservas del fabricante;

La producción se produce en masa y se lleva a cabo en línea;

Se aplica la estandarización de procesos tecnológicos y productos de producción;

La demanda de productos manufacturados es constante;

Controlar los costos por unidad de producción es más apropiado que la contabilidad basada en los requisitos del cliente o las características del producto;

Los estándares de calidad se controlan a nivel de las unidades de producción; por ejemplo, el control técnico se lleva a cabo a nivel de unidades de producción directamente en la línea durante el proceso de producción;

Hay tres formas diferentes de organizar el movimiento de productos asociados al costeo por procesos:

Movimiento secuencial;

Movimiento paralelo;

Movimiento selectivo;

En el movimiento secuencial, cada producto pasa por la misma serie de operaciones. En la industria textil, por ejemplo, una fábrica suele tener un departamento de hilatura y un departamento de teñido. El hilo de la hilandería pasa al taller de teñido y luego al almacén de producto terminado. La forma en que se mueven los productos aquí es secuencial.

Con el movimiento paralelo, los tipos individuales de trabajo se realizan simultáneamente y luego, en un proceso determinado, convergen en una sola cadena. Para aquellos tipos de trabajo que se llevan a cabo simultáneamente, puede ser necesario utilizar un cálculo de costos personalizado para tener en cuenta las diferencias en los costos para la implementación simultánea de varios tipos de trabajo. Este esquema se utiliza en la producción de productos alimenticios enlatados. Así, en la producción de mezclas de frutas, se pelan y procesan diferentes tipos de frutas simultáneamente en diferentes zonas de producción. Posteriormente, en las etapas finales de procesamiento y enlatado, se mezclan y se envían al almacén de producto terminado.

Durante el movimiento selectivo, los productos pasan a través de filas tecnológicas de departamentos internos, cada uno de los cuales está construido de acuerdo con los requisitos del producto final. En esta categoría entran las refinerías de procesamiento de carne y petróleo. Durante el procesamiento de la carne, por ejemplo, parte de la carne después del sacrificio va a la picadora de carne y al envasado, y luego al almacén del producto terminado. Al mismo tiempo, la otra parte se ahuma, luego se envasa y se envía al almacén. Este método se puede utilizar en una variedad de formas.

La contabilidad de costos utilizando el método de costeo por procesos contiene cuatro operaciones principales:

Suma de unidades materiales de producción que se mueven en un flujo. En la primera etapa, se determina la suma de unidades de productos procesados ​​​​en un departamento determinado durante el período del informe. En este caso, el volumen de entrada debe ser igual al volumen de salida. Esta etapa permite identificar unidades de producción perdidas durante el proceso productivo. La interdependencia se puede expresar mediante la fórmula:
Z pr +I=Z kp +T
donde: Z pr - reservas iniciales;

I - cantidad de productos al inicio del período;

Z kp - inventarios al final del período;

T es el número de unidades de productos terminados y transferidos;

Determinación de productos de salida en unidades equivalentes. Para identificar el costo unitario en un entorno de producción multiproceso, es importante establecer la cantidad total de trabajo realizado durante el período del informe. En las industrias manufactureras, existe una razón específica relacionada con cómo contabilizar la producción aún en curso, es decir, el trabajo al final del período del informe que se completó parcialmente. A los efectos del costeo de procesos, las unidades de producción parcialmente terminada se miden sobre la base de equivalentes unitarios completos. Las unidades equivalentes son una medida de cuántas unidades completas son iguales al número de unidades completamente terminadas más el número de unidades parcialmente terminadas. Por ejemplo, 100 unidades de un producto con una tasa de finalización del 60% equivalen, en términos de costos de producción, a 60 unidades completamente terminadas;

Determinación de los costes totales tenidos en cuenta y cálculo del coste unitario por unidad equivalente. En esta etapa, se resumen los costos totales asignados a la unidad de producción en el período del informe. El coste unitario por equivalente será:
U s = P z / E p,
donde Us es el costo unitario, P z son los costos totales para el período de tiempo, E p son las unidades de producción equivalentes para el período de tiempo;

Para el cálculo de costos proceso por proceso, se utiliza el llamado estado resumido de costos de producción. Resume tanto los costos totales como los costos unitarios asignados a un departamento en particular, y contiene la distribución de los costos totales entre los inventarios de trabajos en proceso y las unidades de productos terminados y transferidos (o inventarios de productos).

La hoja de resumen de costos de producción cubre las cuatro etapas del cálculo de costos y sirve como fuente para los asientos de diario mensuales. Este es un procedimiento conveniente en el que los datos de costos se informan a la gerencia.

2.4 Método de transmisión de la contabilidad de costes.

Es aplicable si las materias primas pasan por varias etapas completas de procesamiento y, una vez finalizada cada etapa, el resultado no es un producto, sino un producto semiacabado. Los productos semiacabados pueden utilizarse tanto internamente como comercializarse externamente. Los costos de los saldos de trabajos en curso se distribuyen de acuerdo con el costo planificado de una determinada etapa del proceso de producción.

El método incremental de contabilidad de costos y cálculo de costos de productos puede ser:

Productos no semiacabados: el contador lleva a cabo el control sobre el movimiento de productos semiacabados con prontitud en cantidades físicas y sin registro en cuentas.

Semielaborado: el costo se calcula para cada etapa de producción del producto.

Cuando el inventario o el trabajo en curso permanece al comienzo de un período, la producción completada en el proceso de producción se compone de varios ingresos, en parte de la producción parcialmente completada del período anterior y en parte de unidades de nueva producción iniciadas en el período actual. . Dado que los costos pueden cambiar de un período a otro, cada recibo puede cambiar al costo unitario. El costo del inventario de apertura se puede registrar de tres maneras: el método del promedio ponderado, el método de primero en entrar, primero en salir (abreviado FIFO) y el método de último en entrar, primero en salir (abreviado LIFO).

Método del promedio ponderado. Con el método de estimación promedio ponderado se combinan los costos de los trabajos en curso al inicio del período con los costos de producción iniciados en un período determinado, y a partir de esto se determina el costo promedio. Al determinar la equivalencia unitaria, no se tienen en cuenta las diferencias de costos entre la producción parcialmente terminada en el período anterior y las unidades iniciadas y terminadas en el período actual. Para una producción completamente terminada solo existe un indicador de costo.

Las unidades equivalentes en el método del promedio ponderado se determinan de la siguiente manera:

E zp + S z *N kp = E unidad

Donde: E ed - unidades equivalentes;

Método FIFO. El método de primero en entrar, primero en salir separa el costo del trabajo en progreso de los costos incrementales cargados al período actual. Para el período se tienen en cuenta dos tipos de costos unitarios:

Unidades terminadas de obra en curso al inicio del período;

Unidades de producción cuya producción se inició y finalizó en el período actual.

Con este método, se espera que el trabajo en curso se complete primero. Las unidades equivalentes en el método FIFO se determinan de la siguiente manera:

E ed =E sp +N kp *S s -N np *S s donde: E ed - unidades equivalentes;

E зп - unidades de producción completada;

N kp - trabajo en curso al final del período;

N np - trabajo en curso al comienzo del período;

C z - grado de finalización como porcentaje.

En cuanto al método LIFO, su esencia radica en el hecho de que la entrada de inventarios en producción se estima al costo de las compras más recientes, y el costo de los inventarios al final del período se determina con base en el costo de las primeras. compras. Este método le permite determinar con mayor precisión el costo de los bienes vendidos y la ganancia neta de las ventas, sin embargo, distorsiona el costo de los inventarios al final del período, pero a diferencia del método FIFO, proporciona un vínculo entre los ingresos y gastos corrientes y le permite suavizar el impacto de la inflación. También está claro que se subestiman los beneficios reflejados por la empresa en sus estados financieros.

Ahora hablemos sobre el uso de datos de costos de fabricación. Un sistema de costeo por procesos, como un sistema de costeo por órdenes de trabajo, es un sistema de acumulación de costos que proporciona un indicador de los costos de producción por unidad de producción para un proceso tecnológico determinado. La contabilidad de costos unitarios se utiliza principalmente para calcular los costos de los productos, valorar el inventario y determinar la rentabilidad. Los datos sobre los costos unitarios son esenciales a la hora de fijar los precios de los productos manufacturados. Se utilizan no sólo para determinar el precio del producto final, sino también para elegir la composición "correcta" de los productos con el fin de garantizar el máximo beneficio, así como para determinar formas de lograr el máximo volumen de producción. Quizás el uso más eficaz de los datos sobre costos de producción sea cuando la empresa los utiliza en un sistema de costos estándar. Combinados con el cálculo de costos estándar, los datos de costos de fabricación brindan a la gerencia la base para ver las características de costos de la unidad de fabricación como un centro de costos para todas las categorías, como materiales directos, mano de obra directa y gastos generales. Un aumento en cualquiera de estos componentes del costo da una señal a la administración sobre problemas en las actividades de producción de la unidad.

Los datos de costos de producción también ayudan a la gerencia a tomar decisiones de producción. En condiciones de producción conjunta y multiproducto, la dirección empresarial a menudo se enfrenta a una elección: vender el producto en el "punto de separación de los costos de producción" (la bifurcación en la producción, después de la cual los productos producidos conjuntamente se vuelven distinguibles individualmente) o para continuar con su procesamiento posterior. Al preparar informes externos, la gerencia puede utilizar datos de costos de producción (ya sean costos totales o unitarios) para asignar costos de producción conjuntos a diferentes productos producidos conjuntamente, lo que permite la producción de estados de desempeño financiero para productos individuales.

3.Planificación de costes de producción.

El objetivo principal de la planificación de costos es identificar y utilizar las reservas existentes para reducir los costos de producción y aumentar los ahorros en la granja. Al reducir los costos de producción como resultado del ahorro de mano de obra pasada y viva, la industria logra, junto con el crecimiento del ahorro, un aumento en el volumen de producción. Los planes de costos deben basarse en estándares progresivos para costos laborales, uso de equipos, consumo de materias primas, materiales, combustible y energía, teniendo en cuenta las mejores prácticas de otras empresas. Sólo con un racionamiento de costos científicamente organizado se podrán identificar y utilizar reservas para una mayor reducción de los costos de producción.

El costo planificado se determina mediante cálculos técnicos y económicos del costo de producción y ventas de todos los productos comerciales y de cada tipo de producto. Dependiendo de la naturaleza de la producción, se utilizan varios indicadores para caracterizar el costo de producción.

Al producir un tipo de producto, el costo unitario de este producto es un indicador del nivel y la dinámica de los costos de su producción. Para caracterizar el costo de productos diferentes, los planes e informes utilizan indicadores de reducción del costo de productos comerciales comparables y costos por 1 rublo. productos comerciales. El plan empresarial también contiene una estimación resumida de los costos de producción y estimaciones de costos planificados para productos individuales.

El indicador de costo de 1 rublo de productos comerciales se determina en función del nivel de costos de producción de productos comerciales en relación con el costo de los productos en los precios mayoristas de la empresa.

Indicador de costo por 1 frotar. de productos comerciales no solo caracteriza el nivel planificado de reducción de costos, sino que también determina el nivel de rentabilidad de los productos comerciales. Su valor depende tanto de la reducción de los costes de producción como de los cambios en los precios mayoristas, el surtido y la calidad de los productos.

En el plan, los costos se calculan para el volumen y la gama de productos planificados, pero la gama de productos real puede diferir de la planificada. Por lo tanto, el objetivo de coste planificado es de 1 rub. Los productos se recalculan según el surtido real y luego se comparan con los datos sobre los costos por 1 rublo. productos.

El plan de costo de los productos industriales se elabora de acuerdo con reglas uniformes para todas las empresas, establecidas en las instrucciones para la planificación, contabilidad y cálculo del costo de los productos industriales. Estas instrucciones contienen una lista de costos incluidos en el costo de producción y definen métodos para calcular los costos.

El establecimiento de reglas generales que sean uniformes para todas las empresas es importante para una adecuada planificación y contabilidad de los costos de los productos. En particular, común a todas las industrias es el procedimiento para incluir en el costo de producción solo aquellos costos que están directa o indirectamente relacionados con la producción de productos. Por lo tanto, es imposible incluir en el costo planificado de producción gastos que no estén relacionados con la producción de productos, por ejemplo, gastos asociados con el servicio de las necesidades domésticas de la empresa (mantenimiento de la vivienda y servicios comunales, gastos de otros no empresas industriales, etc.), reparaciones mayores y trabajos de construcción e instalación, así como gastos culturales y domésticos.

Algunos gastos, aunque se tienen en cuenta en los costes de producción reales, debido a su naturaleza especial, tampoco pueden incluirse en el coste de producción planificado. Dichos costos incluyen varios tipos de gastos y pérdidas no productivos, por ejemplo, defectos de producción causados ​​​​por desviaciones del proceso tecnológico establecido (las pérdidas por defectos se planifican solo en las industrias de fundición, térmica, de vacío, de vidrio, óptica, cerámica y conservera, así como así como en la producción especialmente compleja de equipos de última generación en tamaños mínimos según los estándares establecidos por una organización superior).

En términos del costo de producción en la empresa, junto con los costos de 1 rub. de productos comerciales existen los siguientes indicadores: el costo de los tipos individuales de productos, el costo de los productos comerciales, la reducción en el costo de productos comparables.

La determinación del costo planificado de tipos individuales de productos sirve como base para planificar los costos de producción. El costo planificado de todos los productos comerciales se calcula en función de los datos sobre el volumen de producción comercial y el costo planificado de los tipos individuales de productos.

La evaluación de la implementación del plan al costo de todos los productos comercializables se lleva a cabo teniendo en cuenta los cambios en los precios de los materiales y las tarifas de transporte y energía que ocurrieron durante el año del informe.

Al planificar y contabilizar los costos en las empresas, todos los productos comerciales se dividen en comparables e incomparables. Se consideran comparables los productos producidos el año anterior (en relación con el año planificado), así como los productos con un ciclo de producción largo que se produjeron el año pasado en copias únicas. Los productos comparables no incluyen trabajos por encargo externo, servicios prestados para la construcción de capital interno, trabajos de reparación importantes y productos fabricados a modo de prueba. Los productos incomparables incluyen productos dominados por la producción en el año en curso.

El plan empresarial define una tarea para reducir el costo de productos comparables. Se expresa como una reducción porcentual de los costes de producción respecto al año anterior. Además, también se puede indicar la cantidad de ahorro planificado como resultado de la reducción del coste de productos comparables.

Para determinar la tarea de reducir el costo de productos comerciales comparables, se realiza un cálculo de costos para toda la gama de productos en función del volumen de producción previsto por el plan empresarial y teniendo en cuenta el nivel de costos planificado por 1 rublo. Productos comerciales a precios de mayorista.

4. Reducir los costos de producción.

La condición decisiva para reducir costes es el progreso técnico continuo. La introducción de nueva tecnología, la mecanización y automatización integral de los procesos de producción, la mejora de la tecnología y la introducción de tipos avanzados de materiales pueden reducir significativamente el costo de producción.

Una reserva importante para reducir los costos de producción es la expansión de la especialización y la cooperación. En empresas especializadas con producción en masa, el costo de producción es significativamente menor que en empresas que producen los mismos productos en pequeñas cantidades. El desarrollo de la especialización requiere el establecimiento de los vínculos cooperativos más racionales entre empresas.

La reducción de los costos de producción se logra principalmente aumentando la productividad laboral. Con un aumento de la productividad laboral, los costos laborales por unidad de producción se reducen y, en consecuencia, la participación de los salarios en la estructura de costos disminuye.

El éxito de la lucha por reducir costos está determinado principalmente por el aumento de la productividad de los trabajadores, que, bajo ciertas condiciones, garantiza ahorros salariales. Consideremos en qué condiciones, con un aumento de la productividad laboral en las empresas, el costo de los salarios de los trabajadores disminuye. Se puede lograr un aumento en la producción por trabajador mediante la implementación de medidas organizativas y técnicas, por lo que, por regla general, cambian los estándares de producción y, en consecuencia, los precios del trabajo realizado. También puede producirse un aumento de la producción debido a que se exceden los estándares de producción establecidos sin tomar medidas organizativas y técnicas. Los estándares de producción y los precios en estas condiciones, por regla general, no cambian.

En el primer caso, cuando cambian los estándares de producción y los precios, la empresa recibe ahorros en los salarios de los trabajadores. Esto se explica por el hecho de que debido a una disminución de los precios, la participación de los salarios en el costo de una unidad de producción disminuye. Sin embargo, esto no conduce a una disminución en los salarios promedio de los trabajadores, ya que las medidas organizativas y técnicas dadas permiten a los trabajadores producir más productos con los mismos costos laborales. Así, la implementación de medidas organizativas y técnicas con la correspondiente revisión de los estándares de producción permite reducir los costos de producción al reducir la participación de los salarios en una unidad de producción simultáneamente con un aumento en el salario promedio de los trabajadores.

En el segundo caso, cuando los estándares de producción y los precios establecidos no cambian, el valor de los salarios de los trabajadores en el costo de una unidad de producción no disminuye. Pero con un aumento de la productividad laboral, aumenta el volumen de producción, lo que conduce a ahorros en otros gastos, en particular, se reducen los costos de mantenimiento y gestión de la producción. Esto sucede porque en los costos de taller una parte importante de los costos (y en general los costos de planta casi en su totalidad) son costos semifijos (depreciación de equipos, mantenimiento de edificios, mantenimiento de equipos de taller y de planta en general y otros gastos) que no dependen sobre el grado de implementación del plan de producción. Esto significa que su monto total no cambia o casi no cambia dependiendo de la implementación del plan de producción. De ello se deduce que cuanto mayor es la producción, menor es la proporción de los gastos de taller y de planta en su costo.

Con un aumento en el volumen de producción, las ganancias de la empresa aumentan no solo debido a menores costos, sino también a un aumento en la cantidad de productos producidos. Por tanto, cuanto mayor sea el volumen de producción, mayor, en igualdad de condiciones, será la cantidad de beneficio que recibirá la empresa.

Lo más importante en la lucha por reducir los costos de producción es el cumplimiento del régimen de ahorro más estricto en todas las áreas de la producción y las actividades económicas de la empresa. La implementación consistente del régimen económico en las empresas se manifiesta principalmente en la reducción del costo de los recursos materiales por unidad de producción, la reducción de los costos de gestión y mantenimiento de la producción y la eliminación de pérdidas por defectos y otros gastos improductivos.

Los costos de materiales, como se sabe, en la mayoría de las industrias ocupan una gran parte de la estructura de los costos de los productos, por lo que incluso un ligero ahorro de materias primas, materiales, combustible y energía en la producción de cada unidad de producción para toda la empresa tiene un gran impacto. efecto.

La empresa tiene la oportunidad de influir en el importe de los costes de los recursos materiales, empezando por su adquisición. Las materias primas y los insumos se incluyen en el precio de coste a su precio de compra, teniendo en cuenta los costes de transporte, por lo que la correcta elección de los proveedores de materiales incide en el coste de producción. Es importante asegurar el suministro de materiales de proveedores ubicados a poca distancia de la empresa, así como transportar mercancías utilizando el medio de transporte más económico. Al celebrar contratos para el suministro de recursos materiales, es necesario pedir materiales que, en tamaño y calidad, correspondan exactamente a las especificaciones planificadas para los materiales, esforzarse por utilizar materiales más baratos, sin reducir al mismo tiempo la calidad del producto.

La principal condición para reducir el costo de las materias primas y los materiales por unidad de producción es mejorar el diseño de los productos y mejorar la tecnología de producción, el uso de tipos avanzados de materiales y la introducción de estándares técnicamente sólidos para el consumo de activos materiales.

La reducción de los costos de gestión y mantenimiento de la producción también reduce los costos de producción. El tamaño de estos costos por unidad de producción depende no solo del volumen de producción, sino también de su monto absoluto. Cuanto menor sea el monto de los gastos generales de taller y de planta para la empresa en su conjunto, menor será, en igualdad de condiciones, menor el costo de cada producto.

Las reservas para reducir los costes de taller y de planta en general residen principalmente en simplificar y reducir el coste del aparato de gestión y ahorrar en costes de gestión. La composición de los gastos generales de taller y de planta también incluye en gran medida los salarios de los trabajadores auxiliares y auxiliares. La realización de medidas de mecanización de los trabajos auxiliares y auxiliares conlleva una reducción del número de trabajadores empleados en estas obras y, en consecuencia, un ahorro en gastos de taller y de planta en general. La automatización y mecanización de los procesos de producción, reduciendo la proporción de los costos de mano de obra en la producción, son de suma importancia. La automatización y mecanización de los procesos productivos permiten reducir el número de trabajadores auxiliares y auxiliares en la producción industrial.

La reducción de los costos de taller y de planta general también se ve facilitada por el uso económico de materiales auxiliares utilizados en la operación de equipos y para otras necesidades económicas.

Se contienen importantes reservas para reducir costos en la reducción de pérdidas por defectos y otros gastos improductivos. Estudiar las causas de los defectos e identificar a su culpable permite implementar medidas para eliminar las pérdidas por defectos, reducir y utilizar los residuos de producción de la forma más racional.

La escala de identificación y uso de reservas para reducir los costos de los productos depende en gran medida de cómo se lleva a cabo el trabajo para estudiar e implementar la experiencia disponible en otras empresas.

Según el grado de homogeneidad, todos los costos se dividen en simples (de un solo elemento) y complejos. Los costos simples tienen un contenido homogéneo: materias primas, combustible, energía, depreciación, salarios. Los costos complejos incluyen elementos heterogéneos. Estos incluyen, por ejemplo, costos de mantenimiento y operación de equipos, gastos generales de taller, etc.

Según su dependencia de los cambios en el volumen de producción, los costos se dividen en variables y semifijos. Los costos variables (proporcionales) incluyen costos cuyo tamaño cambia en proporción a los cambios en el volumen de producción. Estos costos incluyen: costos de materiales básicos, herramientas de corte, salarios básicos, combustible y energía para fines tecnológicos, etc. Condicionalmente constantes (desproporcionados) son costos cuyo tamaño no depende de cambios en el volumen de producción. Estos incluyen: salarios del personal administrativo y de gestión, costos de calefacción, iluminación, depreciación, etc.

El costo de producción se caracteriza por indicadores que expresan: a) el monto total de los costos de todos los productos fabricados y el trabajo realizado por la empresa durante el período de planificación (informe): el costo de los productos comerciales, productos comerciales comparables, productos vendidos; b) costos por unidad de volumen de trabajo realizado: costo unitario de ciertos tipos de productos comerciales, productos semiacabados y servicios de producción (productos de talleres auxiliares), costos por 1 rub. productos comerciales, costos por 1 rub. productos limpios reglamentarios.

El costo de producción es un indicador cualitativo que caracteriza la producción y las actividades económicas de una asociación o empresa de producción. El costo del producto es el costo de una empresa en términos monetarios por su producción y ventas. El costo, como indicador económico general, refleja todos los aspectos de las actividades de la empresa: el grado de equipamiento tecnológico de producción y el desarrollo de los procesos tecnológicos; nivel de organización de la producción y el trabajo, grado de utilización de la capacidad de producción; uso económico de recursos materiales y laborales y otras condiciones y factores que caracterizan la producción y las actividades económicas.

Dependiendo del volumen de costos incluidos, se hace una distinción entre taller, producción y costo total. El costo del taller incluye los costos de los talleres individuales para la fabricación de productos. Es la base inicial para determinar los precios planificados internos intermedios al organizar la contabilidad económica interna. El costo de producción cubre los gastos de la empresa para producir productos. Además del costo del taller, incluye gastos generales de planta. El costo total de un producto incluye todos los costos asociados con su producción y venta. Se diferencia de los costos de producción por el monto de los gastos no relacionados con la producción y se calcula solo para productos comercializables.

La reducción de costes se planifica según dos indicadores: para productos comerciales comparables; a costos por 1 frotar. productos comerciales, si en la producción total la proporción de productos comparables a la del año anterior es pequeña. Los productos comerciales comparables incluyen todos los tipos de productos producidos en una empresa determinada en el período anterior en masa o en serie.

La cantidad planificada de reducción de costos se determina en función de los siguientes cálculos.

En términos de productos comerciales comparables. Primero, la cantidad absoluta de ahorro se determina mediante la fórmula:

E abs.sr.t.p = N ni C bi - N ni C ni .

Habiendo determinado la cantidad de ahorro absoluto en el período de planificación, calcule el porcentaje deseado de reducción de costos en el período de planificación (S av.t.p):

S t.p promedio = E t.p promedio abs x100,

donde E abs.sr.t.p: ahorros absolutos al reducir el costo de productos comerciales comparables, miles de rublos; N ni C bi - producción planificada de productos comerciales comparables al costo del período del informe; N ni C ni - lo mismo, a costa del período de planificación; n es el número de tipos de productos comerciales comparables.

En términos de costos por 1 frotar. productos comerciales. Los ahorros absolutos derivados de la reducción del costo de los productos comercializables durante el período de planificación se calculan mediante la fórmula:

E abs.t.p = Z tnb - Z tpp TP x100

Con base en los mismos datos, se determina el porcentaje de reducción de costos por 1 rublo. productos comercializables en el período de planificación en comparación con el período del informe (S’ t.p):

S’ t.p = Z tpb - Z tp x100,

donde Z tpb - costos por 1 rub. productos comercializables en el período del informe, kopeks; 3 tpp - lo mismo, en el período de planificación; TP: costo de los productos comercializables durante el período de planificación, miles de rublos.

Debe tenerse en cuenta que el nivel de costos está influenciado por una serie de factores, incluidos los cambios en las tasas de consumo y los precios de los materiales, el crecimiento de la productividad laboral, los cambios en el volumen de producción, etc. En este sentido, al calcular, es necesario determinar el impacto de cada uno de ellos en efecto general.

El costo representa los costos totales de producción y venta de productos. Se pueden calcular tanto según los gastos reales como según los estándar. Las empresas occidentales también tienen estándares para los gastos, pero se calculan dentro de cada empresa individual y representan un secreto comercial. En Rusia, en las empresas estatales, las normas son específicas de la industria y no representan ningún secreto comercial. Desafortunadamente, en muchos casos, las normas no desempeñan el papel de incentivo para reducir los costos de producción de las empresas. La experiencia sugiere que a menudo son el promedio de la industria. Las empresas siempre tienen la oportunidad de demostrar que operan en condiciones especiales y que los estándares industriales les resultan inaceptables.

El principal motivo de la actividad de cualquier empresa en condiciones de mercado es la maximización de beneficios. Las posibilidades reales de alcanzar este objetivo estratégico están en todos los casos limitadas por los costos de producción y la demanda de productos manufacturados. Dado que los costos son el principal limitante de las ganancias y al mismo tiempo el principal factor que influye en el volumen de suministro, la toma de decisiones por parte de la dirección de la empresa es imposible sin un análisis de los costos de producción existentes y su valor para el futuro.

Desde el punto de vista de la teoría del valor trabajo, K. Marx en "El capital" consideró los costos como gastos de salarios, materiales, combustible, depreciación de los medios de trabajo, es decir. para la producción de bienes. A ellos añadió los costes de salarios de los trabajadores del comercio (mayorista y minorista), mantenimiento de locales comerciales, transporte, etc. Marx llamó a los primeros costos costos de producción, a los segundos costos de distribución. Al mismo tiempo, no tuvo en cuenta la situación del mercado ni otras circunstancias. Marx partió del hecho de que el valor de un producto está formado por los costos de producción y aquellos costos de circulación que representan una continuación del proceso de producción en el ámbito de la circulación, por ejemplo, embalaje, embalaje, etc.

La teoría económica moderna tiene un enfoque completamente diferente para la interpretación de los costos. Se basa en la rareza de los recursos utilizados y la posibilidad de su uso alternativo. Por uso alternativo se entiende, por ejemplo, la posibilidad de producir materiales de construcción, muebles, papel y una serie de productos químicos a partir de la madera. Por lo tanto, cuando una empresa decide producir un producto específico, por ejemplo muebles de madera, se niega a producir bloques de madera para casas de campo. De ahí se llega a la conclusión de que los costos económicos, o de oportunidad, de un determinado recurso utilizado en una producción determinada son iguales a su costo (valor) con la forma más óptima de utilizarlo para la producción de bienes. Así, los costos económicos son el pago al proveedor realizado por la empresa, o los ingresos del proveedor de recursos proporcionados por la empresa, así como los costos internos para garantizar que los recursos sean utilizados por esta empresa en particular y para una determinada opción de producción. .

5. Costos del producto: parte de cálculo.

Consideremos la naturaleza de los cambios en los costos de los productos bajo la influencia del volumen de producción usando un ejemplo específico:

Cuadro 1. Dependencia del monto total de costos y costo unitario de producción del volumen de producción.

Volumen de producción	Costo de toda la emisión.			Costo por unidad de producción, miles.e.
	Gastos fijos	gastos variables		Gastos fijos	gastos variables

La tabla muestra que el monto total de gastos fijos es 50 mil. es fijo para todos los volúmenes de producción. Su valor absoluto no cambia con un aumento en los volúmenes de producción, sin embargo, los costos por unidad de producción disminuyen en proporción a su crecimiento: el volumen de producción aumentó 5 veces y los costos fijos por unidad de producción disminuyeron 5 veces.

Tabla 2. Costos de producción.

Elemento de costo	Cantidad, miles.e.			Estructura de costo, %
Los costos de materiales
Salario
Contribuciones al fondo de protección social
La depreciación de los activos fijos
Otros costos de producción
Costos totales de producción
Gastos de negocio
Costo total
Incluido:
gastos variables
costes fijos

Como puede verse en la tabla, los costos reales de la empresa son 6216 mil superiores a los previstos. o en un 8%. Se produjeron sobregastos en todos los tipos y especialmente en costes de materiales. Ha aumentado el importe de los gastos tanto variables como fijos. La estructura de costos también ha cambiado: la proporción de los costos de materiales y la depreciación de los activos fijos ha aumentado y la proporción de los salarios ha disminuido.

Cuadro 3. Cálculo de la influencia de factores sobre el cambio en el monto de los costos por unidad monetaria. productos comerciales.

	Cantidad, miles.e.	Impulsores de costos
		volumen de salida	estructura del producto	costos variables	costes fijos
Según el plan de producción planificada:
Según el plan, recalculado al volumen real de producción:
Según el nivel planificado para la producción real:
Real al nivel planificado de costos fijos:
Actual:

La tabla muestra que debido al superamiento del plan de producción de productos comerciales en términos físicos convencionales en un 2,6%, el monto de los costos aumentó en 1.420 mil.

Debido a los cambios en la estructura de producción, el monto de los costos también aumentó en 1268 mil. (80640-79372). Esto indica que ha aumentado la proporción de productos costosos en la producción total. Debido al aumento en el nivel de costos variables específicos, el sobrecoste de producción ascendió a 2.083 mil. (82723-80640). Los gastos fijos aumentaron respecto al plan en 1.445 miles. , que también fue una de las razones del aumento de los costes totales.

Por tanto, el importe total de los costes es superior a lo previsto en 6.216 mil. (84168-77952), o +8%, incluso por superación del plan de volumen de producción y cambios en su estructura, aumentó en 2.688 mil. (80640-77952), y debido al aumento de los costos de producción, en 3528 mil. (84168-80640).

En consecuencia, el coste real de todos los productos producidos en el año del informe es superior al planificado en 3.528 mil pies cúbicos, es decir, un 4,38%.

Cuadro 4. Cálculo de la influencia de factores sobre el cambio en el monto de los costos por unidad monetaria. productos comerciales.

Costos por USD productos comerciales
		volumen de producción	estructura de producción	nivel de costos variables unitarios	cantidad de costos fijos	precios de venta de productos
	77952/96000=81,2
	79372/98500=81,17
	80640/100800=80,0
	82723/100800=82,06
	84168/100800=83,5
	84168/104300=80,70
cambio total	80,7-81,2=-0,5 USD/100

Los cálculos analíticos que figuran en la Tabla 4 muestran que la empresa ha reducido sus costos por unidad equivalente. productos comerciales en 0,5 USD/100 (80,7-81,2), incluso debido a un aumento en el volumen de producción de 0,03 USD/100 (81,17-81,20); cambio en la estructura de producción – 1,17 USD/100 (80,0-81,17); aumento de los precios al por mayor de los productos: 2,8 USD/100 (80,7-83,5). Otros factores (el nivel de costos variables específicos por unidad de producción, un aumento en el monto de los costos fijos) provocaron un aumento de este indicador de 2,06 y 1,44 dólares/100, respectivamente. En esta empresa, debido al aumento en el nivel de los salarios, la revaluación de los activos fijos, el aumento en el costo de las materias primas, materiales, energía, el monto de los costos aumentó en 3255 mil e.m., y debido a la intensidad de recursos en 303 mil.e. Costos por USD Los productos comercializables aumentaron respectivamente en 3,2 (3255/100800) y 0,3 (303/100800) cu/100.

Conclusión.

El costo de producción es un indicador cualitativo que caracteriza la producción y las actividades económicas de una empresa. El costo refleja los costos de la empresa para la producción y venta de productos, expresados ​​​​en términos monetarios. Además, el costo como indicador económico general refleja todos los aspectos de las actividades de la empresa: el grado de equipamiento tecnológico de producción y el desarrollo de los procesos tecnológicos; nivel de organización de la producción y el trabajo, grado de utilización de la capacidad de producción; uso económico de recursos materiales y laborales y otras condiciones y factores que caracterizan la producción y las actividades económicas.

Para un análisis integral de los costos de los productos, se utilizan indicadores especiales que permiten calcular y analizar los costos de la empresa para todo el volumen de productos comerciales producidos, los costos de producción de un tipo específico de producto, así como los costos de la empresa para recibir cada uno. rublo de ingresos.

Para simplificar los cálculos y sistematizar los datos, se clasifican todos los costos empresariales. Además, esta clasificación es universal para todas las empresas industriales; solo algunos artículos pueden cambiar según la especialización de la empresa.

El punto más importante al estudiar un indicador como el costo es considerar los factores que influyen en el indicador y determinar las principales direcciones para reducir el costo. La forma en que una empresa resuelve este problema determina cómo lograr el mayor efecto al menor costo, aumentar los ahorros y ahorrar mano de obra, materiales y recursos financieros. El costo refleja la mayor parte del costo de los productos y depende de los cambios en las condiciones de producción y venta de los productos. Por tanto, los factores técnicos y económicos de producción tienen un impacto significativo en el nivel de costes. Esta influencia se manifiesta dependiendo de los cambios en la tecnología, la tecnología, la organización de la producción, en la estructura y calidad de los productos y en el monto de los costos de su producción. De ello se deduce que la identificación de reservas para reducir costos debe basarse en un análisis técnico y económico integral de la empresa: estudiar el nivel técnico y organizativo de producción, el uso de las capacidades de producción y los activos fijos, las materias primas, la mano de obra, las relaciones económicas; así como todos los componentes de costos.

La reducción sistemática de costos garantiza no solo un aumento en las ganancias de la empresa, sino que también proporciona al estado fondos adicionales tanto para un mayor desarrollo de la producción social como para mejorar el bienestar material de los trabajadores.

Bibliografía.

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Centro de Educación a Distancia de la Universidad Politécnica de Tomsk Trabajos de curso del Departamento de Economía

Costo, valor, precio

Precio de coste- el costo inicial de aquellos costos que soporta la empresa para la producción de una unidad de producto.

Precio- el equivalente monetario de todo tipo de costes, incluidos determinados tipos de costes variables.

Precio- el equivalente en el mercado del coste generalmente aceptado del producto ofrecido.

Costos de producción- ϶ᴛᴏ gastos, gastos monetarios, que son sumamente importantes de realizar para crear un producto. Vale decir que para una empresa (firma) actúan como pago por los factores de producción adquiridos.

Costos públicos y privados

Los costos se pueden ver desde diferentes perspectivas. Si se estudian desde la perspectiva de una empresa individual (fabricante individual), estamos hablando de costes privados. Si los costos se analizan desde la perspectiva de la sociedad en su conjunto, entonces surgen efectos externos y, como consecuencia, la necesidad de tener en cuenta los costos sociales.

Aclaremos el concepto de efectos externos. En condiciones de mercado, surge una relación especial de compra y venta entre el vendedor y el comprador. Al mismo tiempo, surgen relaciones que no están mediadas por la forma de mercancía, sino que tienen un impacto directo en el bienestar de las personas (efectos externos positivos y negativos). Un ejemplo de efectos externos positivos son los gastos en I+D o la formación de especialistas; un ejemplo de un efecto externo negativo es la compensación por los daños causados ​​por la contaminación ambiental.

Los costos sociales y privados coinciden sólo en ausencia de efectos externos, o bajo la condición de que su efecto total sea igual a cero.

Costos sociales = Costos privados + Externalidades

Variables fijas y costos totales

Costes fijos— ϶ᴛᴏ este tipo de costo que soporta una empresa en el marco de un ciclo de producción. Conviene señalar lo que determina la empresa de forma independiente. Todos estos costos serán típicos de todos los ciclos de producción del producto.

Costos variables— ϶ᴛᴏ tipos de costos que se transfieren íntegramente al producto terminado.

Costos generales- aquellos costos en los que incurre la empresa durante una etapa de producción.

General = Constantes + Variables

Costo de oportunidad

Costos contables y económicos.

Costos contables— ϶ᴛᴏ el coste de los recursos utilizados por la empresa en los precios reales de su adquisición.

Costos contables = Costos explícitos

Costos económicos— ϶ᴛᴏ el costo de otros beneficios (bienes y servicios) que podrían obtenerse con el uso alternativo más rentable posible de estos recursos.

Costos de oportunidad (económicos) = Costos explícitos + Costos implícitos

Estos dos tipos de costes (contables y económicos) pueden coincidir o no entre sí.

Si los recursos se compran en un mercado libre competitivo, entonces el precio de mercado de equilibrio real pagado por su adquisición es el precio de la mejor alternativa (si este no fuera el caso, el recurso iría a otro comprador)

Si los precios de los recursos no son iguales a los de equilibrio debido a imperfecciones del mercado o a la intervención del gobierno, entonces los precios reales pueden no reflejar el costo de la alternativa mejor rechazada y pueden ser mayores o menores que los costos de oportunidad.

Costos explícitos e implícitos

De la división de costos en costos alternativos y contables se desprende la clasificación de costos en explícitos e implícitos.

Los costos explícitos están determinados por el monto de los gastos empresariales para pagar recursos externos, es decir, recursos que no son propiedad de la empresa. Por ejemplo, materias primas, materiales, combustible, mano de obra, etc. Los costos implícitos están determinados por el costo de los recursos internos, es decir, recursos que posee la empresa.

Un ejemplo de coste implícito para un emprendedor sería el salario que podría recibir como empleado. Vale la pena decir que para el propietario de un bien de capital (maquinaria, equipo, edificios, etc.), los gastos incurridos anteriormente para su adquisición no pueden atribuirse a los costos obvios del período actual. En este caso, el propietario soporta costes implícitos, ya que podría vender la propiedad y depositar el producto en el banco a cambio de intereses, o alquilarla a un tercero y recibir ingresos.

Los costos implícitos, que forman parte de los costos económicos, siempre deben tenerse en cuenta al tomar decisiones actuales.

Costos explícitos— ϶ᴛᴏ costos de oportunidad, que toman la forma de pagos en efectivo a los proveedores de factores de producción y bienes intermedios.

Los costos explícitos incluyen:

• salarios de los trabajadores
• costos en efectivo para la compra y alquiler de máquinas, equipos, edificios, estructuras
• pago de costos de transporte
• pagos comunales
• pago a proveedores de recursos materiales
• pago por servicios de bancos, compañías de seguros.

Costos implícitos— ϶ᴛᴏ costos de oportunidad de utilizar recursos propiedad de la propia empresa, es decir gastos no pagados.

Los costos implícitos se pueden representar como:

• pagos monetarios que una empresa podría recibir si utilizara sus recursos de manera más rentable
• Para el propietario del capital, los costos implícitos serán la ganancia que podría haber recibido al invertir su capital no en este, sino en algún otro negocio (empresa).

Costos retornables y hundidos

Los costos hundidos se consideran en un sentido amplio y restringido.

En el sentido amplio de la palabra, los costos hundidos son aquellos gastos que la empresa no puede recuperar incluso si cesa sus actividades (por ejemplo, los costos de registrar una empresa y obtener una licencia, preparar un cartel publicitario o el nombre de la empresa en la pared de un edificio, hacer sellos, etc.) Los costos hundidos serán como el pago de la empresa por entrar o salir del mercado.

En el sentido estricto de la palabra costos hundidos— ϶ᴛᴏ costos para aquellos tipos de recursos que no tienen un uso alternativo. Por ejemplo, los costos de equipos especializados fabricados bajo pedido a la empresa. Como el equipo no tiene uso alternativo, su costo de oportunidad es cero.

Los costos hundidos no se incluyen en los costos de oportunidad y no influyen en las decisiones actuales de la empresa.

Costes fijos

En el corto plazo, algunos recursos permanecen sin cambios, mientras que otros cambian para aumentar o disminuir la producción total.

En este contexto, los costos económicos a corto plazo se dividen en costos fijos y variables. A largo plazo, esta división pierde sentido, ya que todos los costos pueden cambiar (es decir, serán variables).

Costes fijos— ϶ᴛᴏ costos que no dependen en el corto plazo de cuánto produce la empresa. Vale la pena señalar que representan los costos de sus factores de producción constantes.

Los costos fijos incluyen:

• pago de intereses sobre préstamos bancarios;
• deducciones por depreciación;
• pago de intereses sobre bonos;
• salario del personal directivo;
• alquilar;
• pagos de seguros;

Costos variables

Costos variables— ϶ᴛᴏ costos, que dependen del volumen de producción de la empresa. Vale la pena señalar que representan los costos de los factores de producción variables de la empresa.

Los costos variables incluyen:

• salario
• tarifa
• costos de electricidad
• costos de materias primas

En el gráfico vemos que la línea ondulada que representa los costos variables aumenta al aumentar el volumen de producción.

Esto significa que a medida que aumenta la producción, aumentan los costos variables:

Costos generales (brutos)

Costos generales (brutos)— ϶ᴛᴏ todos los costos en un momento dado necesarios para la producción de un producto en particular.

Los costos totales (costo total) representan los costos totales que tiene la empresa para pagar todos los factores de producción.

Los costos totales dependen del volumen de producción y están determinados por:

• cantidad;
• precio de mercado de los recursos utilizados.

La relación entre el volumen de producción y el volumen de costos totales se puede representar como una función de costos:

que es la función inversa de la función de producción.

Clasificación de costos totales.

Los costos totales se dividen en:

costos fijos totales(!!TFC??, costo fijo total): los costos totales de la empresa para todos los factores constantes de producción.

costos variables totales(, costo variable total): los gastos totales de la empresa en factores variables de producción.

Con base en todo lo anterior llegamos a la conclusión de que

Con producción cero (cuando la empresa recién está comenzando a producir o ya ha cesado sus actividades), TVC = 0 y, por lo tanto, los costos totales coinciden con los costos fijos totales.

Gráficamente, se puede representar la relación entre los costos totales, fijos y variables, de manera similar a como se presenta en la figura.

Representación gráfica de costes.

La forma de U de las curvas ATC, AVC y MC de corto plazo será un patrón económico y demuestra ley de los rendimientos decrecientes, en cuyo caso el uso adicional de un recurso variable con una cantidad constante de un recurso constante conduce, a partir de un determinado momento, a una reducción de los rendimientos marginales o del producto marginal.

Como ya se demostró anteriormente, el producto marginal y los costos marginales están inversamente relacionados y, por lo tanto, esta ley del producto marginal decreciente puede interpretarse como la ley de los costos marginales crecientes. En otras palabras, ϶ᴛᴏ significa que A partir de un determinado momento, el uso adicional de un recurso variable conduce a un aumento en los costos variables marginales y promedio, como se muestra en la Fig. 2.3.

Figura No. 2.3. Costos medios y marginales de producción.

La curva de costo marginal MC siempre corta las líneas de costos promedio (ATC) y costos variables promedio (AVC) en sus puntos mínimos, así como curva de producto promedio AP siempre corta a la curva del producto marginal MP en el punto de su máximo. Demostrémoslo.

Costos totales promedio ATC=TC/Q.

Costo marginal MS=dTC/dQ.

Tomemos la derivada de los costos totales promedio con respecto a Q y obtengamos

De este modo:

• si MC > ATC, entonces (ATS)" > 0, y la curva de costo total promedio de ATC aumenta;
• si EM< AТС, то (АТС)" <0 , и кривая АТС убывает;
• si MC = ATC, entonces (ATS)"=0, es decir, la función está en el punto extremo, en este caso en el punto mínimo.

De manera similar, puedes demostrar la relación entre los costos variables promedio (AVC) y los costos marginales (MC) en el gráfico.

Costos y precio: cuatro modelos de desarrollo empresarial

El análisis de la rentabilidad de empresas individuales a corto plazo nos permite distinguir cuatro modelos de desarrollo de una empresa individual, dependiendo de la relación entre el precio de mercado y sus costos promedio:

1. Si los costes totales medios de la empresa son iguales al precio de mercado, es decir

ETA=P,

entonces la empresa obtiene beneficios “normales”, o beneficio económico cero.

Gráficamente esta situación se representa en la Fig. 2.4.

Figura No. 2.4. beneficio normal

2. Si las condiciones favorables del mercado y la alta demanda aumentan el precio de mercado de modo que

ATC< P

entonces la empresa recibe beneficio económico positivo, como ϶ᴛᴏ se presenta en la Figura 2.5.

Figura No. 2.5. Vale la pena decirlo: beneficio económico positivo.

3. Si el precio de mercado ϲᴏᴏᴛʙᴇᴛϲᴛʙmínimo los costos variables promedio de la empresa,

entonces la empresa está ubicada al límite de la conveniencia continuación de la producción. Gráficamente, una situación similar se muestra en la Figura 2.6.

Figura No. 2.6. Una empresa al límite

4. Y finalmente, si las condiciones del mercado son tales que el precio no cubre ni siquiera el nivel mínimo de costos variables promedio,

AVC>P,

Es recomendable que la empresa cierre su producción, ya que en este caso las pérdidas serán menores que si la actividad productiva continúa (más detalles sobre esto en el tema “Competencia perfecta”)

Ver más:

• Costos de distribución
• Costos de transacción