শক্তির জন্য নমুনার যান্ত্রিক পরীক্ষা। ধাতুগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাদের পরীক্ষার পদ্ধতি

§ 4. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

বাহ্যিক শক্তিকে প্রতিরোধ করার জন্য একটি ধাতুর ক্ষমতা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। অতএব, মেশিনের যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য একটি উপাদান নির্বাচন করার সময়, প্রথমে এটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন: শক্তি, স্থিতিস্থাপকতা, নমনীয়তা, প্রভাব শক্তি, কঠোরতা এবং সহনশীলতা। এই বৈশিষ্ট্যগুলি যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফল দ্বারা নির্ধারিত হয়, যেখানে ধাতুগুলি বাহ্যিক শক্তি (লোড) এর সংস্পর্শে আসে। বাহ্যিক শক্তি স্থির, গতিশীল বা চক্রীয় (বারবার পরিবর্তনশীল) হতে পারে। লোড একটি কঠিন মধ্যে চাপ এবং বিকৃতি ঘটায়.
ভোল্টেজ, বৈদ্যুতিক একক বিশেষ- পরীক্ষার নমুনার ক্রস-বিভাগীয় এলাকা প্রতি ইউনিট লোড মান। বিকৃতি- প্রয়োগকৃত বাহ্যিক শক্তির প্রভাবের অধীনে একটি কঠিন দেহের আকার এবং আকারের পরিবর্তন। প্রসার্য (সংকোচকারী), নমন, টর্শন এবং শিয়ার বিকৃতি রয়েছে (চিত্র 8)। বাস্তবে, একটি উপাদান একই সময়ে এক বা একাধিক ধরনের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

ভাত। 8. বিকৃতির প্রকার:
a - কম্প্রেশন, b - টান, c - torsion, d - শিয়ার, e - নমন

ভাত। 9. স্ট্রেচ চার্ট:
a - P-∆l স্থানাঙ্কে শর্তসাপেক্ষ ডায়াগ্রাম, b - শর্তসাপেক্ষ স্ট্রেস ডায়াগ্রাম এবং সত্যিকারের স্ট্রেস ডায়াগ্রাম

শক্তি, স্থিতিস্থাপকতা এবং নমনীয়তা নির্ধারণ করতে, বৃত্তাকার বা ফ্ল্যাট নমুনার আকারে ধাতুগুলি স্ট্যাটিক টেনশনের জন্য পরীক্ষা করা হয় (GOST 1497-73)। টেনসিল টেস্টিং মেশিনে পরীক্ষা করা হয়। পরীক্ষার ফলস্বরূপ, একটি প্রসার্য ডায়াগ্রাম প্রাপ্ত হয় (চিত্র 9)। এই চিত্রের অ্যাবসিসা অক্ষ বিকৃতির মান দেখায় এবং অর্ডিনেট অক্ষ নমুনায় প্রয়োগ করা লোডগুলি দেখায়।
শক্তি- লোডের অধীনে ধ্বংস প্রতিরোধ করার জন্য একটি উপাদানের ক্ষমতা তার প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়। একটি উপাদানের শক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক হল নির্দিষ্ট শক্তি - উপাদানটির প্রসার্য শক্তির ঘনত্বের অনুপাত। চূড়ান্ত শক্তি σ ইন (অস্থায়ী প্রতিরোধ) হল Pa (N/m 2) তে শর্তসাপেক্ষ চাপ, নমুনা ধ্বংসের পূর্বে সর্বাধিক লোডের সাথে সম্পর্কিত: σ in =P max /F 0, যেখানে P max সর্বাধিক লোড, এন; F 0 - নমুনার কাজের অংশের প্রাথমিক ক্রস-বিভাগীয় এলাকা, m 2। সত্যিকারের প্রসার্য শক্তি Sk হল ফেটে যাওয়ার মুহুর্তে লোড Pk-এর অনুপাতের দ্বারা নির্ধারিত চাপ Fk (Sk = Pk/Fk) ফেটে যাওয়ার পরে নমুনার ন্যূনতম ক্রস-সেকশনের ক্ষেত্রে।
ফলন শক্তি (শারীরিক) σ t হল সর্বনিম্ন চাপ (MPa-তে) যেখানে লোডের লক্ষণীয় বৃদ্ধি ছাড়াই নমুনাটি বিকৃত হয়: σ t = P t / F 0, যেখানে P t হল সেই লোড যেখানে ফলন মালভূমি পরিলক্ষিত হয় , এন.
মূলত, শুধুমাত্র কম-কার্বন ইস্পাত এবং পিতলের একটি ফলন মালভূমি আছে। অন্যান্য খাদগুলিতে ফলন মালভূমি নেই। এই ধরনের উপকরণগুলির জন্য, ফলনের শক্তি (শর্তাধীন) নির্ধারিত হয়, যেখানে স্থায়ী প্রসারণ নমুনার নকশা দৈর্ঘ্যের 0.2% পর্যন্ত পৌঁছায়: σ 0.2 = P 0.2 / F 0।
স্থিতিস্থাপকতা- লোড P ইউনিট সরানোর পরে উপাদানটির মূল আকৃতি এবং মাত্রা পুনরুদ্ধার করার ক্ষমতা অনুপাত সীমা σ pc এবং স্থিতিস্থাপক সীমা σ ইউনিট দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়।
সমানুপাতিকতার সীমাσ pts - চাপ (MPa), যার উপরে প্রয়োগ করা চাপ এবং নমুনার বিকৃতির মধ্যে সমানুপাতিকতা σ pts = P pts / F 0 লঙ্ঘন করা হয়।
স্থিতিস্থাপকতার সীমা(শর্তসাপেক্ষ) σ 0.05 হল MPa-এর শর্তসাপেক্ষ স্ট্রেস যা লোডের সাথে সম্পর্কিত যেখানে অবশিষ্ট বিকৃতিটি প্রথমে নমুনা l0 এর ডিজাইন দৈর্ঘ্যের 0.05% পর্যন্ত পৌঁছায়: σ 0.05 = P 0.05 / F 0, যেখানে P 0, 05 - স্থিতিস্থাপক সীমা লোড, এন।
প্লাস্টিক, অর্থাৎ, ধসে না পড়ে বাহ্যিক শক্তির প্রভাবে একটি উপাদানের একটি নতুন আকৃতি এবং আকার গ্রহণ করার ক্ষমতা, আপেক্ষিক প্রসারণ এবং আপেক্ষিক সংকীর্ণতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।
আপেক্ষিক এক্সটেনশন(ফাটার পরে) δ হল নমুনার আনুমানিক দৈর্ঘ্যের বৃদ্ধির অনুপাত (l থেকে -l 0) এর আসল আনুমানিক দৈর্ঘ্য l 0 থেকে, শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয়: δ=[(l থেকে -l 0) /l 0 ]100%।
আপেক্ষিক সংকীর্ণ(ফাটানোর পরে) φ হল নমুনার ক্রস-সেকশনের প্রারম্ভিক এবং ন্যূনতম ক্ষেত্রগুলির (F 0 -F থেকে) মধ্যে পার্থক্যের অনুপাত, ফেটে যাওয়ার পরে ক্রস-সেকশনের প্রাথমিক ক্ষেত্র F 0, শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয় : φ=[(F 0 -F থেকে)/F 0 ]100%।
একটি উপাদানের আপেক্ষিক প্রসারণ এবং সংকোচনের মান যত বেশি হবে, এটি তত বেশি নমনীয়। ভঙ্গুর পদার্থের জন্য এই মানগুলি শূন্যের কাছাকাছি। কাঠামোগত উপাদানের ভঙ্গুরতা একটি নেতিবাচক সম্পত্তি।
প্রভাব শক্তি, অর্থাৎ, গতিশীল লোড প্রতিরোধ করার জন্য একটি উপাদানের ক্ষমতাকে W (MJ-তে) একটি নমুনাকে তার ক্রস-বিভাগীয় এলাকা F (m 2-এ) ছেদ স্থানের KS = W-এ নমুনা ভাঙতে ব্যয় করা কাজের অনুপাত হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। /এফ।
পরীক্ষার জন্য (GOST 9454-78), বিশেষ স্ট্যান্ডার্ড নমুনাগুলি একটি খাঁজ সহ বর্গাকার ব্লকের আকারে তৈরি করা হয়। নমুনা পেন্ডুলাম পাইল ড্রাইভারদের উপর পরীক্ষা করা হয়। পাইল ড্রাইভারের ফ্রি-ফলিং পেন্ডুলামটি খাঁজের বিপরীত দিক থেকে নমুনাটিকে আঘাত করে। একই সময়ে, কাজ রেকর্ড করা হয়।
প্রভাব শক্তি নির্ধারণ বিশেষত কিছু ধাতুর জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেগুলি উপ-শূন্য তাপমাত্রায় কাজ করে এবং ঠান্ডা ভঙ্গুরতার প্রবণতা প্রদর্শন করে। ঠান্ডা ভঙ্গুরতা থ্রেশহোল্ড যত কম হবে, অর্থাৎ যে তাপমাত্রায় একটি উপাদানের নমনীয় ফ্র্যাকচার ভঙ্গুর হয়ে যায়, এবং উপাদানটির সান্দ্রতার রিজার্ভ যত বেশি হবে, উপাদানটির প্রভাব শক্তি তত বেশি হবে। ঠান্ডা ভঙ্গুরতা - কম তাপমাত্রায় প্রভাব শক্তি হ্রাস।
চক্রীয় সান্দ্রতা- এটি বারবার পরিবর্তনশীল লোডের অধীনে শক্তি শোষণ করার উপকরণগুলির ক্ষমতা। উচ্চ চক্রাকার দৃঢ়তা সহ উপাদানগুলি দ্রুত কম্পনকে স্যাঁতসেঁতে করে, যা প্রায়শই অকাল ব্যর্থতার কারণ। উদাহরণস্বরূপ, ঢালাই লোহা, যার উচ্চ চক্রীয় সান্দ্রতা রয়েছে, কিছু ক্ষেত্রে (ফ্রেম এবং শরীরের অন্যান্য অংশের জন্য) কার্বন ইস্পাতের চেয়ে আরও মূল্যবান উপাদান।
কঠোরতাএকটি উপাদানের অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ করার ক্ষমতাকে কল করুন, এটিতে আরও শক্ত শরীর। ধাতু-কাটিং সরঞ্জামগুলির অবশ্যই উচ্চ কঠোরতা থাকতে হবে: কাটার, ড্রিলস, কাটার, পাশাপাশি পৃষ্ঠ-কঠিন অংশ। ধাতুর কঠোরতা Brinell, Rockwell এবং Vickers পদ্ধতি দ্বারা নির্ধারিত হয় (চিত্র 10)।
ব্রিনেল পদ্ধতি(GOST 9012-59) এই সত্যের উপর ভিত্তি করে যে একটি শক্ত ইস্পাত বল ধ্রুবক লোডের অধীনে একটি সমতল ধাতব পৃষ্ঠে চাপা হয়। বলের ব্যাস এবং লোডের মাত্রা পরীক্ষা করা ধাতবটির কঠোরতা এবং বেধের উপর নির্ভর করে সেট করা হয়। Brinell কঠোরতা একটি TSh কঠোরতা পরীক্ষক (বল কঠোরতা পরীক্ষক) ব্যবহার করে নির্ধারিত হয়। পরীক্ষাটি নিম্নরূপ বাহিত হয়। নমুনার পৃষ্ঠে যার কঠোরতা পরিমাপ করা প্রয়োজন, 3-5 সেমি 2 আকারের একটি এলাকা একটি ফাইল বা একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা দ্বারা পরিষ্কার করা হয়। নমুনাটি ইন্সট্রুমেন্ট টেবিলে রাখা হয় এবং ইস্পাত বলের সংস্পর্শে না আসা পর্যন্ত উত্থাপন করা হয়, যা যন্ত্রের টাকুতে মাউন্ট করা হয়। ওজন কমানো হয় এবং টেস্ট নমুনায় বল টিপে। ধাতুর পৃষ্ঠে একটি ছাপ তৈরি হয়। ছাপ যত বড়, ধাতু তত নরম।
NV-এর কঠোরতার পরিমাপটি d এবং গভীরতা t সহ ছাপের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের লোডের অনুপাত হিসাবে নেওয়া হয়, যা D ব্যাসের একটি বলকে P বল দ্বারা চাপলে গঠিত হয় (চিত্র দেখুন। 10, ক)।

ভাত। 10. ব্রিনেল (ক), রকওয়েল (খ) এবং ভিকারস (গ) পদ্ধতি দ্বারা ধাতব কঠোরতা নির্ধারণ

কঠোরতার সংখ্যাসূচক মান নিম্নরূপ নির্ধারিত হয়: একটি অপটিক্যাল ম্যাগনিফাইং গ্লাস (বিভাগ সহ) ব্যবহার করে প্রিন্টের ব্যাস পরিমাপ করুন এবং প্রাপ্ত মান ব্যবহার করে, GOST-এর সাথে সংযুক্ত টেবিলে সংশ্লিষ্ট কঠোরতা নম্বরটি খুঁজুন।
Brinell পদ্ধতির সুবিধা হল পরীক্ষার সরলতা এবং প্রাপ্ত ফলাফলের নির্ভুলতা। HB>450 দিয়ে পদার্থের কঠোরতা পরিমাপের জন্য Brinell পদ্ধতির সুপারিশ করা হয় না, উদাহরণস্বরূপ, শক্ত ইস্পাত, যেহেতু পরিমাপের সময় বলটি বিকৃত হয় এবং রিডিংগুলি বিকৃত হয়।
কঠিন পদার্থ পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয় রকওয়েল পদ্ধতি(GOST 9013-59)। 120° এর সর্বোচ্চ কোণ সহ একটি হীরার শঙ্কু বা 1.59 মিমি ব্যাস সহ একটি শক্ত স্টিলের বল নমুনায় চাপানো হয়। রকওয়েল কঠোরতা নির্বিচারে একক পরিমাপ করা হয়. কঠোরতা ইউনিটের প্রচলিত মান 0.002 মিমি দ্বারা ডগাটির অক্ষীয় আন্দোলনের সাথে মিলে যায়। পরীক্ষাটি একটি TK ডিভাইসে করা হয়। কঠোরতার মান ইন্ডেন্টেশন h এর গভীরতা দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং ডিভাইসে ইনস্টল করা নির্দেশক ডায়াল ব্যবহার করে গণনা করা হয়। সমস্ত ক্ষেত্রে, প্রিলোড P0 হল 100 N৷
উচ্চ কঠোরতা সহ ধাতু পরীক্ষা করার সময়, একটি হীরা শঙ্কু ব্যবহার করা হয় এবং মোট লোড P = P 0 + P 1 = 1500 N। কঠোরতা "C" স্কেলে এবং মনোনীত HRC-তে পরিমাপ করা হয়।
যদি পরীক্ষাটি একটি স্টিলের বল এবং 1000 N এর মোট লোড নেয়, তাহলে কঠোরতা "B" স্কেলে পরিমাপ করা হয় এবং HRB মনোনীত করা হয়।
খুব শক্ত বা পাতলা পণ্য পরীক্ষা করার সময়, একটি হীরার শঙ্কু এবং মোট লোড 600 N ব্যবহার করুন। কঠোরতা "A" স্কেলে পরিমাপ করা হয় এবং HRA মনোনীত করা হয়। রকওয়েল কঠোরতা উপাধির একটি উদাহরণ: HRC 50 - "C" স্কেলে কঠোরতা 50।
ভিকারস পদ্ধতি (GOST 2999-75) দ্বারা কঠোরতা নির্ধারণ করার সময়, 136° এর শীর্ষ কোণ সহ একটি টেট্রাহেড্রাল ডায়মন্ড পিরামিড উপাদানটিতে চাপ দেওয়া টিপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পরীক্ষার সময়, 50 থেকে 1000 N পর্যন্ত লোডগুলি ব্যবহার করা হয় (ছোট লোডের মানগুলি পাতলা পণ্যগুলির কঠোরতা এবং ধাতুর শক্ত, শক্ত পৃষ্ঠের স্তরগুলি নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়)। কঠোরতার সংখ্যাসূচক মান নিম্নরূপ নির্ধারণ করা হয়: লোড অপসারণ এবং একটি মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করে এবং তির্যক দৈর্ঘ্যের ফলে গাণিতিক গড় মান ব্যবহার করে প্রিন্টের উভয় কর্ণের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করুন, টেবিলে সংশ্লিষ্ট কঠোরতা সংখ্যাটি খুঁজুন। Vickers কঠোরতা পদবী একটি উদাহরণ HV 500.
ছোট আয়তনে ধাতুর কঠোরতা মূল্যায়ন করতে, উদাহরণস্বরূপ, ধাতুর দানা বা এর কাঠামোগত উপাদানগুলির উপর, একটি পদ্ধতি নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয় microhardness. ডিভাইসটির টিপ (ইন্ডেন্টার) হল একটি হীরার টেট্রাহেড্রাল পিরামিড (136° এর সর্বোচ্চ কোণ সহ, ভিকার পরীক্ষার সময় পিরামিডের মতো)। ইন্ডেন্টারের লোড ছোট এবং এর পরিমাণ 0.05-5 N, এবং ইন্ডেন্টের আকার 5-30 মাইক্রন। পরীক্ষাটি লোডিং মেকানিজম দিয়ে সজ্জিত একটি PMT-3 অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপে করা হয়। মাইক্রোহার্ডনেস ইন্ডেন্টেশন তির্যকের আকার দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়।
ক্লান্তি হল বারবার পর্যায়ক্রমিক চাপের প্রভাবে একটি উপাদানের ক্ষতির ক্রমান্বয়ে জমা হওয়ার প্রক্রিয়া, যার ফলে ফাটল এবং ধ্বংসের সৃষ্টি হয়। ধাতব ক্লান্তি তার স্বতন্ত্র আয়তনে চাপের ঘনত্বের কারণে ঘটে, যার মধ্যে অধাতু অন্তর্ভুক্তি, গ্যাস বুদবুদ, বিভিন্ন স্থানীয় ত্রুটি ইত্যাদি রয়েছে। বারবার লোড করার ফলে নমুনাটি ধ্বংস হওয়ার পরে একটি সাধারণ ক্লান্তি ফ্র্যাকচার তৈরি হয়। (চিত্র 11) এবং অংশগুলির চেহারা দ্বারা পৃথক দুটি নিয়ে গঠিত। একটি মসৃণ (জীর্ণ) পৃষ্ঠ সহ ফ্র্যাকচার 1 এর একটি অংশ বারবার পরিবর্তনশীল লোডের ক্রিয়া থেকে উদ্ভূত ফাটলগুলির অঞ্চলে পৃষ্ঠের ঘর্ষণের কারণে গঠিত হয়, অন্য অংশ 2 একটি দানাদার ফাটল সহ এই মুহূর্তে ঘটে নমুনা ধ্বংস। ক্লান্তি পরীক্ষা বিশেষ মেশিনে বাহিত হয়। সবচেয়ে সাধারণ মেশিনগুলি হল একটি ঘূর্ণায়মান নমুনার বারবার-পর্যায়ক্রমে বাঁকানোর জন্য, এক বা উভয় প্রান্তে স্থির, সেইসাথে প্রসার্য-সংকোচন এবং পুনরাবৃত্তি-বিকল্প টর্শন পরীক্ষা করার জন্য মেশিনগুলি। পরীক্ষার ফলস্বরূপ, সহনশীলতার সীমা নির্ধারণ করা হয়, যা ক্লান্তি প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি যান্ত্রিক শক্তি (লোড) এর প্রভাবে একটি ধাতুর বিকৃতি এবং ধ্বংসের প্রতিরোধকে চিহ্নিত করে।

প্রধান যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:

শক্তি
- প্লাস্টিকতা
- প্রভাব শক্তি
- কঠোরতা

শক্তি- এটি যান্ত্রিক শক্তির (লোড) প্রভাবে ধসে না পড়ার ক্ষমতা।

প্লাস্টিকধ্বংস ছাড়াই যান্ত্রিক শক্তির (লোড) প্রভাবে আকৃতি (বিকৃত) পরিবর্তন করার ক্ষমতা ধাতুর।

প্রভাব (গতিশীল) যান্ত্রিক শক্তি (শক লোড) সহ্য করার জন্য একটি ধাতুর ক্ষমতা নির্ধারণ করে।

কঠোরতাএকটি ধাতু এর মধ্যে অন্যান্য কঠিন পদার্থের অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ করার ক্ষমতা।

ধাতুর যান্ত্রিক পরীক্ষার প্রকার ও শর্ত

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করতে, নিম্নলিখিত ধরণের পরীক্ষা করা হয়:

প্রসার্য পরীক্ষা;
- স্ট্যাটিক নমন পরীক্ষা;
- প্রভাব নমন পরীক্ষা;
- কঠোরতা পরিমাপ।

নমুনা পরীক্ষার শর্তগুলির মধ্যে রয়েছে: তাপমাত্রা, ধরন এবং নমুনাগুলিতে লোড প্রয়োগের প্রকৃতি।

পরীক্ষা তাপমাত্রা:

স্বাভাবিক (+20°С);
- কম (+20°C এর নিচে, তাপমাত্রা 0...-60°C);
- উচ্চ (+20°C এর উপরে, তাপমাত্রা +100...1200°C)।

লোডের ধরন:

প্রসারিত
সঙ্কোচন
বাঁক
টর্শন
টুকরা

লোড অ্যাপ্লিকেশনের চরিত্র:

লোড ধীরে ধীরে এবং মসৃণভাবে বাড়ে বা স্থির থাকে - স্ট্যাটিক পরীক্ষা;
- লোড উচ্চ গতিতে প্রয়োগ করা হয়; শক লোড - গতিশীল পরীক্ষা;
- একাধিক পুনরাবৃত্তি পরিবর্তনশীল লোড; লোডের মাত্রা বা মাত্রা এবং দিক (টেনশন এবং কম্প্রেশন) - সহনশীলতা পরীক্ষা।

যান্ত্রিক পরীক্ষার নমুনা

যান্ত্রিক পরীক্ষা মান নমুনা উপর সঞ্চালিত হয়. নমুনার আকার এবং মাত্রা পরীক্ষার ধরনের উপর নির্ভর করে প্রতিষ্ঠিত হয়।

যান্ত্রিক প্রসার্য পরীক্ষার জন্য, স্ট্যান্ডার্ড নলাকার (বৃত্তাকার ক্রস-সেকশন) এবং সমতল (আয়তক্ষেত্রাকার ক্রস-সেকশন) নমুনা ব্যবহার করা হয়। নলাকার নমুনার জন্য, dо=10 মিমি, ছোট lо=5×do = 50 mm এবং দীর্ঘ lо=10×do = 100 mm ব্যাস বিশিষ্ট নমুনাগুলিকে প্রধান হিসাবে নেওয়া হয়।

ফ্ল্যাট নমুনাগুলির শীটের বেধের সমান বেধ রয়েছে এবং প্রস্থটি 10, 15, 20 বা 30 মিমি সেট করা হয়েছে।

প্রসার্য গ্রিপ জন্য মাথা ছাড়া সমতল নমুনা

মাথা সহ ফ্ল্যাট নমুনা

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য স্ট্যাটিক পরীক্ষা দ্বারা নির্ধারিত

স্থিরএমন পরীক্ষা যেখানে নমুনায় প্রয়োগ করা লোড ধীরে ধীরে এবং মসৃণভাবে বৃদ্ধি পায়।

স্ট্যাটিক প্রসার্য পরীক্ষায়, ধাতুর নিম্নলিখিত মৌলিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করা হয়:

ফলন শক্তি (σ t);
- প্রসার্য শক্তি বা অস্থায়ী প্রতিরোধের (σ in);
- আপেক্ষিক প্রসারণ (δ);
- আপেক্ষিক সংকীর্ণ (ψ)।

টেনসিল লোডের লক্ষণীয় বৃদ্ধি ছাড়াই নমুনাটি বিকৃত হয়ে যায় এমন চাপ।

নমুনা ব্যর্থতার পূর্বে সর্বাধিক লোডের চাপ।

পরীক্ষার আগে ধ্বংসের পর নমুনার দৈর্ঘ্যের সাথে তার প্রাথমিক দৈর্ঘ্যের বৃদ্ধির অনুপাত।

পরীক্ষার আগে ধ্বংসের পরে নমুনার ক্রস-বিভাগীয় এলাকায় হ্রাসের অনুপাত তার প্রাথমিক এলাকায়।

স্থির প্রসার্য পরীক্ষায়, লোহা এবং অন্যান্য প্লাস্টিক ধাতুগুলির একটি ফলন মালভূমি থাকে যখন নমুনাটি একটি ধ্রুবক লোডের অধীনে দীর্ঘায়িত হয়।

সর্বাধিক লোড Pmax এ, ক্রস বিভাগের একটি সংকীর্ণতা, তথাকথিত "ঘাড়" নমুনার একটি এলাকায় উপস্থিত হয়। নমুনার ধ্বংস ঘাড়ে শুরু হয়। যেহেতু নমুনার ক্রস-সেকশন হ্রাস পায়, তাই নমুনার ধ্বংস সর্বাধিকের চেয়ে কম লোডে ঘটে। পরীক্ষার সময়, ডিভাইসগুলি একটি প্রসার্য চিত্র আঁকে যা থেকে লোডগুলি নির্ধারণ করা হয়। পরীক্ষার পরে, ধ্বংস হওয়া নমুনাগুলি একসাথে রাখা হয় এবং ঘাড়ের চূড়ান্ত দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস পরিমাপ করা হয়। এই ডেটা থেকে, শক্তি এবং নমনীয়তা গণনা করা হয়।

যান্ত্রিক প্রভাব পরীক্ষা

ডায়নামিক পরীক্ষা হল সেগুলি যেখানে বিকৃতির হার স্ট্যাটিক পরীক্ষার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি।

গতিশীল প্রভাব নমন পরীক্ষা ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার সহ্য করার জন্য একটি ধাতুর প্রবণতা প্রকাশ করে। পদ্ধতিটি একটি খাঁজ (স্ট্রেস কনসেনট্রেটর) সহ একটি পেন্ডুলাম পাইল ড্রাইভারের এক ঘা সহ একটি নমুনা ধ্বংসের উপর ভিত্তি করে।

স্ট্যান্ডার্ডটি তিন ধরণের খাঁজ সহ নমুনার জন্য সরবরাহ করে:

ব্যাসার্ধ R = 1 মিমি (KCU পদ্ধতি) সহ U- আকৃতির নমুনা;

ব্যাসার্ধ R = 0.25 মিমি (KCV পদ্ধতি) সহ V- আকৃতির নমুনা;

নমুনা I – একটি ক্লান্তি ফাটল (KST পদ্ধতি) দিয়ে আকৃতির।

প্রভাব শক্তিকে কেন্দ্রীভূত অবস্থানে নমুনার প্রাথমিক ক্রস-বিভাগীয় এলাকার সাথে সম্পর্কিত প্রভাবের কাজ হিসাবে বোঝা যায়।

পরীক্ষার পরে, নমুনাটি ধ্বংস করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রভাব কাজটি পেন্ডুলাম পাইল ড্রাইভার স্কেল ব্যবহার করে নির্ধারিত হয়। ব্যর্থতার আগে নমুনার ক্রস-বিভাগীয় এলাকা নির্ধারণ করা হয়।

ধাতু কঠোরতা নির্ধারণ

বল, শঙ্কু বা পিরামিড ইন্ডেন্ট করা হলে পৃষ্ঠের স্তরে প্লাস্টিকের বিকৃতি প্রতিরোধ করার জন্য একটি ধাতুর সম্পত্তি হল কঠোরতা। কঠোরতা পরিমাপ করা সহজ এবং দ্রুত এবং পণ্য ধ্বংস ছাড়া সঞ্চালিত হয়. কঠোরতা নির্ধারণের জন্য তিনটি পদ্ধতি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

ব্রিনেল কঠোরতা (কঠোরতার একক HB মনোনীত হয়);
- রকওয়েল কঠোরতা (কঠোরতা ইউনিট HR মনোনীত করা হয়);
- Vickers কঠোরতা (কঠোরতা ইউনিট HV মনোনীত করা হয়)।

ব্রিনেলের কঠোরতা নির্ণয় একটি লোডের প্রভাবে নমুনায় (পণ্য) D = 10 মিমি ব্যাস সহ একটি ইস্পাত বল টিপে এবং লোড অপসারণের পরে ইন্ডেন্ট ব্যাস d পরিমাপ করে।

Brinell কঠোরতা সংখ্যা এবং অক্ষর HB দ্বারা মনোনীত করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, 180 HB. প্রিন্টের ব্যাস যত ছোট হবে কঠোরতা তত বেশি। কঠোরতা যত বেশি, ধাতুর শক্তি তত বেশি এবং নমনীয়তা কম। ধাতু যত নরম হবে, ডিভাইসে লোড তত কম হবে। সুতরাং, ইস্পাত এবং ঢালাই লোহার কঠোরতা নির্ধারণ করার সময়, লোডটি 3000 N, নিকেল, তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য - 1000 N, সীসা এবং টিনের জন্য - 250 N হিসাবে নেওয়া হয়।

রকওয়েল কঠোরতা নির্ণয়ের মধ্যে একটি হীরার শঙ্কু (স্কেল A এবং C) বা 1.6 মিমি (স্কেল B) ব্যাস সহ একটি স্টিলের বল দিয়ে একটি টিপ চাপানো হয় পর্যায়ক্রমে প্রয়োগ করা প্রাথমিক (পো) এর অধীনে পরীক্ষার নমুনা (পণ্য) এ এবং প্রধান (পি) লোড এবং পরিমাপ ডগা অনুপ্রবেশ গভীরতা (এইচ)। রকওয়েল কঠোরতা স্কেল নির্দেশ করে সংখ্যা এবং অক্ষর HR দ্বারা নির্দেশিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, 60 এইচআরসি (সি স্কেলে কঠোরতা 60)।

ভিকারের কঠোরতা নির্ণয় একটি লোডের প্রভাবে নমুনায় (পণ্য) একটি নিয়মিত টেট্রাহেড্রাল পিরামিডের মতো আকৃতির একটি হীরার ডগা টিপে এবং লোড অপসারণের পরে অবশিষ্ট ইন্ডেন্টেশন ডি এর তির্যক পরিমাপ করে। পদ্ধতিটি উচ্চ কঠোরতা সহ পাতলা অংশ এবং পাতলা পৃষ্ঠ স্তরগুলির কঠোরতা নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়। Vickers কঠোরতা সংখ্যা এবং অক্ষর HV দ্বারা মনোনীত করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, 200 HV.

স্ট্যাটিক নমন পরীক্ষা

স্থির নমনের জন্য প্রযুক্তিগত পরীক্ষাগুলি আকৃতি এবং আকারে দেওয়া একটি বাঁক গ্রহণ করার জন্য একটি ধাতুর ক্ষমতা নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়। অনুরূপ পরীক্ষা ঢালাই জয়েন্টগুলোতে বাহিত হয়।

বাঁক পরীক্ষা শীট এবং আকৃতির (রড, বর্গক্ষেত্র, কোণ, চ্যানেল, ইত্যাদি) ধাতু দিয়ে তৈরি নমুনার উপর বাহিত হয়। শীট ধাতুর জন্য, নমুনার প্রস্থ (b) দ্বিগুণ পুরুত্বের সমান (2 t), কিন্তু 10 মিমি-এর কম নয়। ম্যান্ড্রেলের ব্যাসার্ধ প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলিতে নির্দেশিত হয়।

তিন ধরনের নমন আছে:

একটি নির্দিষ্ট কোণ বাঁক;
- পক্ষগুলি সমান্তরাল না হওয়া পর্যন্ত ম্যান্ড্রেলের চারপাশে বাঁকুন;
- পাশ স্পর্শ না হওয়া পর্যন্ত কাছাকাছি বাঁক (সমতল)।

নমুনায় ফাটল, কান্না, ডিলামিনেশন বা ফ্র্যাকচারের অনুপস্থিতি একটি চিহ্ন যে নমুনা পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে।

ধাতুগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণের পদ্ধতিগুলিকে ভাগ করা হয়েছে:
- স্থির, যখন লোড ধীরে ধীরে এবং মসৃণভাবে বৃদ্ধি পায় (টেনসিল, কম্প্রেশন, নমন, টর্শন, কঠোরতা পরীক্ষা);
- গতিশীল, যখন লোড উচ্চ গতিতে বৃদ্ধি পায় (প্রভাব নমন পরীক্ষা);
- চক্রাকার, যখন লোড মাত্রা এবং দিক বারবার পরিবর্তিত হয় (ক্লান্তি পরীক্ষা)।

প্রসার্য পরীক্ষা

প্রসার্য শক্তি পরীক্ষা করার সময়, প্রসার্য শক্তি (σ in), ফলন শক্তি (σ t), আপেক্ষিক প্রসারণ (δ) এবং আপেক্ষিক সংকোচন (ψ) নির্ধারণ করা হয়। ক্রস-সেকশনাল এরিয়া Fo এবং ওয়ার্কিং (গণনা করা) দৈর্ঘ্য lo সহ স্ট্যান্ডার্ড নমুনা ব্যবহার করে টেনসিল টেস্টিং মেশিনে পরীক্ষা করা হয়। পরীক্ষার ফলস্বরূপ, একটি প্রসার্য চিত্র প্রাপ্ত হয় (চিত্র 1)। অ্যাবসিসা অক্ষটি বিকৃতির মান নির্দেশ করে এবং অর্ডিনেট অক্ষটি নমুনায় প্রয়োগ করা লোডের মান নির্দেশ করে।
চূড়ান্ত শক্তি (σ in) হল সর্বাধিক লোড যা উপাদানটি ধ্বংস ছাড়াই সহ্য করতে পারে, নমুনার প্রাথমিক ক্রস-বিভাগীয় এলাকার সাথে সম্পর্কিত (Pmax/Fo)।

ভাত। 1. টেনশন ডায়াগ্রাম

এটি লক্ষ করা উচিত যে প্রসারিত হলে, নমুনাটি দীর্ঘায়িত হয় এবং এর ক্রস-সেকশন ক্রমাগত হ্রাস পায়। একটি নির্দিষ্ট মুহুর্তে অভিনয় করা লোডকে সেই মুহুর্তে নমুনাটির যে ক্ষেত্রটি রয়েছে তার দ্বারা ভাগ করে প্রকৃত চাপ নির্ধারণ করা হয়। দৈনন্দিন অনুশীলনে, সত্যিকারের চাপ নির্ধারণ করা হয় না, তবে শর্তসাপেক্ষ চাপ ব্যবহার করা হয়, অনুমান করে যে নমুনার ক্রস বিভাগ Fo অপরিবর্তিত রয়েছে।

ফলন শক্তি (σ t) হল সেই লোড যেখানে প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে, নমুনার প্রাথমিক ক্রস-বিভাগীয় এলাকার সাথে সম্পর্কিত (Рт/Fo)। যাইহোক, প্রসার্য পরীক্ষার সময়, বেশিরভাগ সংকর ধাতুর ডায়াগ্রামে ফলন মালভূমি থাকে না। অতএব, শর্তসাপেক্ষ ফলন শক্তি (σ 0.2) নির্ধারিত হয় - যে চাপের সাথে প্লাস্টিকের বিকৃতি 0.2% মিলে যায়। 0.2% এর নির্বাচিত মানটি ইলাস্টিক থেকে প্লাস্টিকের বিকৃতিতে রূপান্তরকে বেশ সঠিকভাবে চিহ্নিত করে।

উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে স্থিতিস্থাপক সীমা (σ pr) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যার মানে চাপ যে প্লাস্টিকের বিকৃতি একটি নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত পৌঁছায়। সাধারণত, 0.005 এর অবশিষ্ট স্ট্রেন মান ব্যবহার করা হয়; 0.02; 0.05%। সুতরাং, σ 0.05 = Ppr / Fo (Ppr হল সেই লোড যেখানে অবশিষ্ট প্রসারণ 0.05%)।

সমানুপাতিকতার সীমা σ pc = Ppc / Fo (Ppc হল সর্বাধিক লোড, যার ক্রিয়াকলাপের অধীনে হুকের আইন এখনও সন্তুষ্ট)।

প্লাস্টিসিটি আপেক্ষিক প্রসারণ (δ) এবং আপেক্ষিক সংকোচন (ψ) দ্বারা চিহ্নিত করা হয়:

δ = [(lk - lo)/lo]∙100% ψ = [(Fo – Fk)/Fo]∙100%,

যেখানে lk হল নমুনার চূড়ান্ত দৈর্ঘ্য; lo এবং Fo হল নমুনার প্রাথমিক দৈর্ঘ্য এবং ক্রস-বিভাগীয় এলাকা; Fk হল ফেটে যাওয়া স্থানে ক্রস-বিভাগীয় এলাকা।

কম-প্লাস্টিসিটি উপকরণের জন্য, প্রসার্য পরীক্ষা করা কঠিন, যেহেতু নমুনা ইনস্টল করার সময় ছোটখাটো বিকৃতি ব্রেকিং লোড নির্ধারণে একটি উল্লেখযোগ্য ত্রুটি উপস্থাপন করে। এই ধরনের উপকরণ সাধারণত নমন পরীক্ষার অধীন হয়.

কঠোরতা পরীক্ষা

আইন:

GOST 8.062-85 “পরিমাপের অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য রাষ্ট্র ব্যবস্থা। ব্রিনেল স্কেলে কঠোরতা পরিমাপের যন্ত্রের জন্য রাষ্ট্রীয় বিশেষ মান এবং রাষ্ট্রীয় যাচাইকরণ প্রকল্প"

33-85 "ব্রিনেল স্কেলে কঠোরতা ইউনিটের স্টেট স্পেশাল স্ট্যান্ডার্ড" পান

কঠোরতা হল একটি উপাদানের অন্য, শক্ত শরীর, একটি ইন্ডেন্টারের অনুপ্রবেশকে প্রতিরোধ করার ক্ষমতা। উপাদানের কঠোরতা Brinell, Rockwell, Vickers, এবং শোর পদ্ধতি (চিত্র 2) দ্বারা নির্ধারিত হয়।

ক	খ	ভি

ভাত। 2. Brinell (a), Rockwell (b) এবং Vickers (c) অনুযায়ী কঠোরতা নির্ধারণের জন্য স্কিম

একটি ধাতুর Brinell কঠোরতা HB অক্ষর এবং একটি সংখ্যা দ্বারা নির্দেশিত হয়। কঠোরতা সংখ্যাকে SI সিস্টেমে রূপান্তর করতে, K = 9.8 106 সহগ ব্যবহার করুন, যার দ্বারা Brinell কঠোরতার মান গুণ করা হয়: HB = HB K, Pa।

HB 450-এর বেশি কঠোরতা এবং 200 HB-এর বেশি কঠোরতা সহ নন-লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য Brinell কঠোরতা পদ্ধতিটি ব্যবহার করার জন্য সুপারিশ করা হয় না।

বিভিন্ন উপকরণের জন্য, চূড়ান্ত শক্তি (MPa-তে) এবং কঠোরতা সংখ্যা HB-এর মধ্যে একটি সম্পর্ক স্থাপন করা হয়েছে: σ ≈ 3.4 HB - হট-রোল্ড কার্বন স্টিলের জন্য; σ in ≈ 4.5 HB - তামার মিশ্রণের জন্য, σ in ≈ 3.5 HB - অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতুগুলির জন্য।

রকওয়েল পদ্ধতি দ্বারা কঠোরতা নির্ধারণ ধাতুতে একটি হীরার শঙ্কু বা ইস্পাত বল টিপে বাহিত হয়। রকওয়েল ডিভাইসটির তিনটি স্কেল রয়েছে - A, B, C। হীরার শঙ্কুটি কঠিন পদার্থ (স্কেল A এবং C) পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয় এবং বলটি নরম পদার্থ (স্কেল B) পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। স্কেলের উপর নির্ভর করে, কঠোরতা HRB, HRC, HRA অক্ষর দ্বারা মনোনীত করা হয় এবং বিশেষ ইউনিটে প্রকাশ করা হয়।

ভিকারস পদ্ধতি ব্যবহার করে কঠোরতা পরিমাপ করার সময়, একটি টেট্রাহেড্রাল হীরা পিরামিড ধাতব পৃষ্ঠে চাপা হয় (স্থল বা পালিশ করা হয়)। এই পদ্ধতিটি পাতলা অংশ এবং পাতলা পৃষ্ঠের স্তরগুলির কঠোরতা নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ কঠোরতা রয়েছে (উদাহরণস্বরূপ, নাইট্রাইডিংয়ের পরে)। Vickers কঠোরতা HV মনোনীত করা হয়. এসআই সিস্টেমে কঠোরতা নম্বর HV-এর রূপান্তর কঠোরতা নম্বর HB-এর রূপান্তরের অনুরূপভাবে সঞ্চালিত হয়।

শোর পদ্ধতি ব্যবহার করে কঠোরতা পরিমাপ করার সময়, একটি ইন্ডেন্টার সহ একটি বল নমুনার উপর পড়ে, তার পৃষ্ঠের লম্ব, এবং কঠোরতা বলের রিবাউন্ডের উচ্চতা দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং তাকে এইচএস মনোনীত করা হয়।

Kuznetsov-Herbert-Rehbinder পদ্ধতি - কঠোরতা একটি পেন্ডুলামের oscillations এর স্যাঁতসেঁতে সময় দ্বারা নির্ধারিত হয়, যার সমর্থন অধ্যয়নের অধীনে ধাতু।

প্রভাব পরীক্ষা

প্রভাব শক্তি একটি উপাদানের গতিশীল লোড প্রতিরোধ করার ক্ষমতা এবং এর ফলে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের প্রবণতাকে চিহ্নিত করে। প্রভাব পরীক্ষার জন্য, একটি খাঁজ সহ বিশেষ নমুনা তৈরি করা হয়, যা পরে একটি পেন্ডুলাম ইমপ্যাক্ট ড্রাইভারের উপর ধ্বংস করা হয় (চিত্র 3)। পেন্ডুলাম পাইল ড্রাইভার স্কেল ব্যবহার করে, ধ্বংসের জন্য ব্যয় করা কাজ কে নির্ধারণ করা হয় এবং এই পরীক্ষার ফলস্বরূপ প্রাপ্ত প্রধান বৈশিষ্ট্যটি গণনা করা হয় - প্রভাব শক্তি। এটি নমুনাটির ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলে ধ্বংসের কাজের অনুপাত দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং MJ/m 2 এ পরিমাপ করা হয়।

প্রভাব শক্তি নির্ধারণ করতে, KS অক্ষর ব্যবহার করুন এবং একটি তৃতীয় যোগ করুন, যা নমুনাতে কাটার ধরন নির্দেশ করে: U, V, T। স্বরলিপি KCU মানে U-এর মতো খাঁজ সহ একটি নমুনার প্রভাব শক্তি, KCV - সহ একটি V-এর মতো খাঁজ, এবং KCT - একটি ফাটল সহ, কাটার গোড়ায় তৈরি। প্রভাব পরীক্ষার সময় একটি নমুনা ধ্বংসের কাজ দুটি উপাদান ধারণ করে: ক্র্যাক ইনিশিয়েশনের কাজ (Az) এবং ক্র্যাক প্রচারের কাজ (Ar)।

প্রভাবের শক্তি নির্ধারণ করা বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ ধাতুগুলির জন্য যা নিম্ন তাপমাত্রায় কাজ করে এবং ঠান্ডা ভঙ্গুরতার প্রবণতা প্রদর্শন করে, অর্থাৎ, অপারেটিং তাপমাত্রা হ্রাসের সাথে সাথে প্রভাব শক্তি হ্রাস পায়।

ভাত। 3. একটি পেন্ডুলাম পাইল ড্রাইভার এবং প্রভাবের নমুনার স্কিম

নিম্ন তাপমাত্রায় খাঁজযুক্ত নমুনাগুলিতে প্রভাব পরীক্ষা করার সময়, ঠান্ডা ভঙ্গুরতা থ্রেশহোল্ড নির্ধারণ করা হয়, যা উপাদানের ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের প্রবণতার উপর তাপমাত্রা হ্রাসের প্রভাবকে চিহ্নিত করে। নমনীয় থেকে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারে রূপান্তরের সময়, প্রভাব শক্তির একটি তীক্ষ্ণ হ্রাস তাপমাত্রা পরিসরে পরিলক্ষিত হয়, যাকে ঠান্ডা ভঙ্গুরতার তাপমাত্রা প্রান্তিক বলা হয়। এই ক্ষেত্রে, ফ্র্যাকচারের গঠন ফাইবারস ম্যাট (নমনীয় ফ্র্যাকচার) থেকে স্ফটিক চকচকে (ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার) থেকে পরিবর্তিত হয়। ঠান্ডা ভঙ্গুরতা থ্রেশহোল্ড একটি তাপমাত্রা পরিসীমা (tb. – txr.) বা একটি তাপমাত্রা t50 দ্বারা মনোনীত হয়, যেখানে নমুনার ফ্র্যাকচারে 50% ফাইবারস উপাদান পরিলক্ষিত হয় বা প্রভাব শক্তির মান অর্ধেক কমে যায়।

প্রদত্ত তাপমাত্রায় অপারেশনের জন্য একটি উপাদানের উপযুক্ততা সান্দ্রতার তাপমাত্রার মার্জিন দ্বারা বিচার করা হয়, যা অপারেটিং তাপমাত্রা এবং ঠান্ডা ভঙ্গুরতার রূপান্তর তাপমাত্রার মধ্যে পার্থক্য দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং এটি যত বড় হয়, উপাদানটি তত বেশি নির্ভরযোগ্য।

ক্লান্তি পরীক্ষা

ক্লান্তি হল বারবার পর্যায়ক্রমিক চাপের প্রভাবের অধীনে একটি উপাদানের ক্ষতির ধীরে ধীরে জমা হওয়ার প্রক্রিয়া, যা ফাটল এবং ধ্বংসের গঠনের দিকে পরিচালিত করে। ধাতব ক্লান্তি তার স্বতন্ত্র আয়তনে চাপের ঘনত্বের কারণে ঘটে (অ ধাতব এবং গ্যাসের অন্তর্ভুক্তির জায়গায়, কাঠামোগত ত্রুটিগুলি)। ধাতুর ক্লান্তি প্রতিরোধ করার ক্ষমতাকে ধৈর্য বলা হয়।

ক্লান্তি পরীক্ষাগুলি মেশিনে একটি ঘূর্ণায়মান নমুনার বারবার-বিকল্প বাঁকের জন্য, এক বা উভয় প্রান্তে স্থির, বা টেনশন-সংকোচন পরীক্ষা করার জন্য বা বারবার-বিকল্প টর্শনের জন্য মেশিনে করা হয়। পরীক্ষার ফলস্বরূপ, ধৈর্যের সীমা নির্ধারণ করা হয়, যা উপাদানটির ক্লান্তির প্রতিরোধকে চিহ্নিত করে।

ক্লান্তি সীমা হল সর্বাধিক চাপ যার অধীনে একটি মৌলিক সংখ্যা লোডিং চক্রের পরে ক্লান্তি ব্যর্থতা ঘটে না।

সহনশীলতা সীমাকে σ R দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যেখানে R হল চক্রের অসমতা সহগ।

সহনশীলতার সীমা নির্ধারণ করতে, কমপক্ষে দশটি নমুনা পরীক্ষা করা হয়। প্রতিটি নমুনা ব্যর্থ হওয়ার জন্য শুধুমাত্র একটি চাপে বা চক্রের একটি বেস সংখ্যায় পরীক্ষা করা হয়। চক্রের মৌলিক সংখ্যা কমপক্ষে 107 লোড (ইস্পাত জন্য) এবং 108 (অ লৌহঘটিত ধাতু জন্য) হতে হবে।

কাঠামোগত শক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল সাইক্লিক লোডিংয়ের অধীনে বেঁচে থাকা, যা 0.5...1 মিমি আকারের প্রথম ম্যাক্রোস্কোপিক ক্লান্তি ফাটল শুরু হওয়ার মুহূর্ত থেকে চূড়ান্ত ধ্বংস হওয়া পর্যন্ত একটি অংশের অপারেশনের সময়কাল হিসাবে বোঝা যায়। পণ্যগুলির কার্যক্ষম নির্ভরযোগ্যতার জন্য বেঁচে থাকার বিশেষ গুরুত্ব রয়েছে, যার ঝামেলা-মুক্ত অপারেশন প্রাথমিক সনাক্তকরণ এবং ক্লান্তি ফাটলগুলির আরও বিকাশ প্রতিরোধের মাধ্যমে বজায় রাখা হয়।

একটি ধাতুর টেনসিল টেস্টিং হল একটি নমুনা প্রসারিত করা এবং প্রয়োগকৃত লোড (P) এর উপর নমুনা (Δl) এর প্রসারণের নির্ভরতা প্লট করা, তারপর এই চিত্রটিকে শর্তসাপেক্ষ চাপের একটি চিত্রে পুনর্নির্মাণ করা (σ - ε)

টেনসিল পরীক্ষাগুলি একই GOST অনুযায়ী করা হয় এবং যে নমুনাগুলির উপর পরীক্ষা করা হয় তা নির্ধারণ করা হয়।

উপরে উল্লিখিত হিসাবে, পরীক্ষার সময়, একটি ধাতব প্রসার্য ডায়াগ্রাম নির্মিত হয়। এটির বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত ক্ষেত্র রয়েছে:

1. বিভাগ OA হল লোড P এবং প্রসারণ ∆l এর মধ্যে সমানুপাতিকতার একটি বিভাগ। এটি সেই এলাকা যেখানে হুকের আইন সংরক্ষিত হয়। এই আনুপাতিকতা 1670 সালে রবার্ট হুক আবিষ্কার করেছিলেন এবং পরবর্তীতে এটি হুকের আইন হিসাবে পরিচিত হয়।
2. ওবি বিভাগটি ইলাস্টিক বিকৃতির একটি বিভাগ। অর্থাৎ, যদি নমুনার উপর Ru-এর বেশি না হয় এমন লোড প্রয়োগ করা হয় এবং তারপরে আনলোড করা হয়, তবে আনলোড করার সময় নমুনার বিকৃতি একই আইন অনুসারে হ্রাস পাবে যা লোড করার সময় বৃদ্ধি পেয়েছিল।

বিন্দুর উপরে, টেনশন ডায়াগ্রামটি একটি সরল রেখা থেকে বিচ্যুত হয় - বিকৃতিটি লোডের চেয়ে দ্রুত বাড়তে শুরু করে এবং চিত্রটি একটি বক্ররেখা ধারণ করে। Рт (বিন্দু C) এর সাথে সম্পর্কিত একটি লোডে, চিত্রটি একটি অনুভূমিক বিভাগে যায়। এই পর্যায়ে, নমুনাটি লোডের কার্যত কোন বৃদ্ধি ছাড়াই উল্লেখযোগ্য স্থায়ী প্রসারণ লাভ করে। স্ট্রেস-স্ট্রেন ডায়াগ্রামে এই জাতীয় বিভাগের গঠন ধ্রুবক লোডের অধীনে বিকৃত হওয়ার উপাদানের সম্পত্তি দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছে। এই বৈশিষ্ট্যটিকে উপাদানের তরলতা বলা হয় এবং অ্যাবসিসা অক্ষের সমান্তরাল স্ট্রেস-স্ট্রেন ডায়াগ্রামের অংশটিকে ফলন ক্ষেত্র বলা হয়।
কখনও কখনও ফলন মালভূমি প্রকৃতির তরঙ্গায়িত হয়। এটি প্রায়শই প্লাস্টিক সামগ্রীর প্রসারিত হওয়ার বিষয়ে উদ্বেগ প্রকাশ করে এবং এই বিষয়টি দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয় যে প্রথমে বিভাগটির একটি স্থানীয় পাতলাকরণ গঠিত হয়, তারপরে এই পাতলাকরণটি উপাদানটির সংলগ্ন আয়তনে ছড়িয়ে পড়ে এবং এই প্রক্রিয়াটি বিকাশ লাভ করে যতক্ষণ না এর বিস্তারের ফলে এই ধরনের একটি তরঙ্গ, একটি সাধারণ অভিন্ন প্রসারণ ঘটে, ফলন এলাকার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। যখন একটি ফলন দাঁত থাকে, একটি উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করার সময়, উপরের এবং নিম্ন ফলনের সীমার ধারণাগুলি চালু করা হয়।

ফলন মালভূমি প্রদর্শিত হওয়ার পরে, উপাদানটি আবার প্রসারিত প্রতিরোধ করার ক্ষমতা অর্জন করে এবং চিত্রটি উঠে আসে। বিন্দু D-এ বল তার সর্বোচ্চ মান Pmax-এ পৌঁছে। যখন বল Pmax পৌঁছে যায়, তখন নমুনায় একটি তীক্ষ্ণ স্থানীয় সংকীর্ণতা প্রদর্শিত হয় - একটি ঘাড়। ঘাড়ের ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলে হ্রাস লোডের হ্রাস ঘটায় এবং এই মুহুর্তে চিত্রের K পয়েন্টের সাথে মিল রেখে নমুনাটি ফেটে যায়।

একটি নমুনা প্রসারিত করার জন্য প্রয়োগ করা লোড সেই নমুনার জ্যামিতির উপর নির্ভর করে। ক্রস-বিভাগীয় এলাকা যত বড়, নমুনা প্রসারিত করার জন্য প্রয়োজনীয় লোড তত বেশি। এই কারণে, ফলস্বরূপ মেশিনের চিত্রটি উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির একটি গুণগত মূল্যায়ন প্রদান করে না। নমুনা জ্যামিতির প্রভাব দূর করার জন্য, মেশিন ডায়াগ্রামটি স্থানাঙ্ক σ − ε নমুনা A0 এর মূল ক্রস-বিভাগীয় ক্ষেত্র দ্বারা অর্ডিনেট P ভাগ করে এবং অ্যাবসিসা ∆l কে lo দ্বারা বিভক্ত করে পুনর্গঠন করা হয়। এইভাবে পুনর্বিন্যাস করা ডায়াগ্রামকে শর্তসাপেক্ষ স্ট্রেস ডায়াগ্রাম বলা হয়। ইতিমধ্যে এই নতুন চিত্র থেকে, উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করা হয়।

নিম্নলিখিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করা হয়:

আনুপাতিকতা সীমা σпз– সবচেয়ে বড় চাপ যার পরে হুকের আইনের বৈধতা লঙ্ঘন করা হয় σ = Eε, যেখানে E হল অনুদৈর্ঘ্য স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস, বা প্রথম ধরণের স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস। এই ক্ষেত্রে, E =σ/ε = tanα, অর্থাত্ মডিউল E হল অ্যাবসিসা অক্ষের দিকে ডায়াগ্রামের রেকটিলাইনার অংশের প্রবণতার কোণের স্পর্শক।

ইলাস্টিক সীমা σу- শর্তসাপেক্ষ চাপ একটি নির্দিষ্ট নির্দিষ্ট মানের অবশিষ্টাংশ বিকৃতির চেহারার সাথে সম্পর্কিত (0.05; 0.001; 0.003; 0.005%); অবশিষ্ট বিকৃতির সহনশীলতা σу এ সূচকে নির্দেশিত হয়

ফলন শক্তি σт- চাপ যেখানে প্রসার্য লোডের লক্ষণীয় বৃদ্ধি ছাড়াই বিকৃতির বৃদ্ধি ঘটে

এছাড়াও বিশিষ্ট প্রমাণ শক্তি- এটি শর্তসাপেক্ষ চাপ যেখানে অবশিষ্ট বিকৃতি একটি নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত পৌঁছায় (সাধারণত নমুনার কাজের দৈর্ঘ্যের 0.2%; তারপর শর্তাধীন ফলন শক্তি σ0.2 হিসাবে চিহ্নিত করা হয়)। σ0.2-এর মান একটি নিয়ম হিসাবে, এমন উপাদানগুলির জন্য নির্ধারিত হয় যেগুলির একটি মালভূমি নেই বা ডায়াগ্রামে দাঁত পাওয়া যায় না

ধাতু উচ্চ নমনীয়তা, তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। তারা একটি চরিত্রগত ধাতব দীপ্তি আছে.

D.I.-এর পর্যায় সারণির প্রায় ৮০টি উপাদানে ধাতুর বৈশিষ্ট্য রয়েছে। মেন্ডেলিভ। ধাতুগুলির জন্য, সেইসাথে ধাতব ধাতুগুলির জন্য, বিশেষত কাঠামোগতগুলির জন্য, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, প্রধানগুলি হল শক্তি, নমনীয়তা, কঠোরতা এবং প্রভাব শক্তি।

একটি বাহ্যিক লোডের প্রভাবের অধীনে, একটি কঠিন শরীরে চাপ এবং বিকৃতি দেখা দেয়। নমুনার মূল ক্রস-বিভাগীয় এলাকার সাথে সম্পর্কিত।

বিকৃতি -এটি বাহ্যিক শক্তির প্রভাবে বা ফেজ রূপান্তর, সংকোচন ইত্যাদির সময় শরীরে ঘটে যাওয়া শারীরিক প্রক্রিয়াগুলির ফলস্বরূপ একটি শক্ত দেহের আকার এবং আকারের পরিবর্তন। বিকৃতি হতে পারে ইলাস্টিক(লোড সরানোর পরে অদৃশ্য হয়ে যায়) এবং প্লাস্টিক(লোড সরানোর পরেও থাকে)। ক্রমবর্ধমান লোডের সাথে, ইলাস্টিক বিকৃতি, একটি নিয়ম হিসাবে, প্লাস্টিকে পরিণত হয় এবং তারপরে নমুনাটি ভেঙে যায়।

লোড প্রয়োগের পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, ধাতু, খাদ এবং অন্যান্য উপকরণগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করার পদ্ধতিগুলিকে স্থির, গতিশীল এবং বিকল্পে বিভক্ত করা হয়।

শক্তি-স্ট্যাটিক, গতিশীল বা বিকল্প লোডের অধীনে বিকৃতি বা ধ্বংস প্রতিরোধ করার জন্য ধাতুগুলির ক্ষমতা। স্ট্যাটিক লোডের অধীনে ধাতুগুলির শক্তি টান, সংকোচন, নমন এবং টর্শনে পরীক্ষা করা হয়। প্রসার্য পরীক্ষা বাধ্যতামূলক। গতিশীল লোডের অধীনে শক্তি নির্দিষ্ট প্রভাব শক্তি দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়, এবং বিকল্প লোডের অধীনে - ক্লান্তি শক্তি দ্বারা।

শক্তি, স্থিতিস্থাপকতা এবং নমনীয়তা নির্ধারণ করতে, বৃত্তাকার বা সমতল নমুনার আকারে ধাতুগুলি স্ট্যাটিক টান পরীক্ষা করা হয়। টেনসিল টেস্টিং মেশিনে পরীক্ষা করা হয়। পরীক্ষার ফলস্বরূপ, একটি প্রসার্য চিত্র পাওয়া যায় (চিত্র 3.1) . এই ডায়াগ্রামের অ্যাবসিসা অক্ষ স্ট্রেন মানগুলি দেখায় এবং অর্ডিনেট অক্ষটি নমুনায় প্রয়োগ করা চাপের মানগুলি দেখায়।

গ্রাফটি দেখায় যে প্রয়োগ করা চাপ যতই ছোট হোক না কেন, এটি বিকৃতি ঘটায় এবং প্রাথমিক বিকৃতিগুলি সর্বদা স্থিতিস্থাপক এবং তাদের মাত্রা সরাসরি চাপের উপর নির্ভর করে। চিত্রে দেখানো বক্ররেখায় (চিত্র 3.1), স্থিতিস্থাপক বিকৃতি লাইন দ্বারা চিহ্নিত করা হয় OAএবং এর ধারাবাহিকতা।

ভাত। 3.1। স্ট্রেন বক্ররেখা

বিন্দু উপরে কস্ট্রেস এবং স্ট্রেনের মধ্যে সমানুপাতিকতা লঙ্ঘন করা হয়। স্ট্রেস শুধুমাত্র স্থিতিস্থাপক নয়, প্লাস্টিকের অবশিষ্টাংশের বিকৃতিও ঘটায়। এর মান ড্যাশড রেখা থেকে কঠিন বক্ররেখা পর্যন্ত অনুভূমিক অংশের সমান।

বাহ্যিক শক্তির প্রভাবে স্থিতিস্থাপক বিকৃতির সময়, স্ফটিক জালিতে পরমাণুর মধ্যে দূরত্ব পরিবর্তিত হয়। লোড অপসারণ আন্তঃপরমাণু দূরত্বের পরিবর্তনের কারণটি দূর করে, পরমাণুগুলি তাদের আসল জায়গায় ফিরে আসে এবং বিকৃতি অদৃশ্য হয়ে যায়।

প্লাস্টিক বিকৃতি একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন, অনেক বেশি জটিল প্রক্রিয়া। প্লাস্টিকের বিকৃতির সময়, স্ফটিকের একটি অংশ অন্যটির সাথে তুলনা করে। লোড সরানো হলে, স্ফটিকের স্থানচ্যুত অংশটি তার আসল অবস্থানে ফিরে আসবে না; বিকৃতি অব্যাহত থাকবে। এই পরিবর্তনগুলি মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরীক্ষা দ্বারা প্রকাশিত হয়। উপরন্তু, প্লাস্টিকের বিকৃতি শস্যের অভ্যন্তরে মোজাইক ব্লকগুলিকে চূর্ণ করার সাথে থাকে এবং বিকৃতির উল্লেখযোগ্য মাত্রায়, দানার আকারে একটি লক্ষণীয় পরিবর্তন এবং মহাকাশে তাদের অবস্থানও পরিলক্ষিত হয় এবং শস্যের মধ্যে শূন্যতা (ছিদ্র) দেখা যায়। (কখনও কখনও দানার ভিতরে)।

নির্ভরতা প্রতিনিধিত্ব করে OAV(চিত্র 3.1 দেখুন) বাহ্যিকভাবে প্রয়োগ করা ভোল্টেজের মধ্যে ( σ ) এবং এর দ্বারা সৃষ্ট আপেক্ষিক বিকৃতি ( ε ) ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য চিহ্নিত করে।

· সরলরেখার ঢাল OAদেখায় ধাতু কঠোরতা, বা বাইরে থেকে প্রয়োগ করা লোড আন্তঃপরমাণু দূরত্বকে কীভাবে পরিবর্তন করে তার একটি বৈশিষ্ট্য, যা প্রথম আনুমানিকভাবে আন্তঃপরমাণু আকর্ষণের শক্তিকে চিহ্নিত করে;

সরলরেখার প্রবণতার কোণের স্পর্শক OA ইলাস্টিক মডুলাসের সমানুপাতিক (ই), যা আপেক্ষিক স্থিতিস্থাপক বিকৃতি দ্বারা বিভক্ত চাপের ভাগফলের সংখ্যাগতভাবে সমান:

ভোল্টেজ, যাকে বলা হয় সমানুপাতিকতার সীমা ( σ পিসি), প্লাস্টিকের বিকৃতির উপস্থিতির মুহূর্তের সাথে মিলে যায়। বিকৃতি পরিমাপের পদ্ধতি যত বেশি সঠিক, বিন্দুটি তত কম ক;

প্রযুক্তিগত পরিমাপ একটি বৈশিষ্ট্য বলা হয় উত্পাদন শক্তি (σ 0.2)। এটি একটি চাপ যা নমুনা বা পণ্যের দৈর্ঘ্য বা অন্য আকারের 0.2% সমান অবশিষ্টাংশ বিকৃতি ঘটায়;

সর্বোচ্চ ভোল্টেজ ( σ গ) উত্তেজনার সময় অর্জিত সর্বাধিক চাপের সাথে মিলে যায় এবং বলা হয় অস্থায়ী প্রতিরোধ বা প্রসার্য শক্তি .

উপাদানটির আরেকটি বৈশিষ্ট্য হল প্লাস্টিকের বিকৃতির পরিমাণ যা ফ্র্যাকচারের আগে ঘটে এবং দৈর্ঘ্যের (বা ক্রস-সেকশন) আপেক্ষিক পরিবর্তন হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় - তথাকথিত আপেক্ষিক এক্সটেনশন (δ ) বা আপেক্ষিক সংকীর্ণ (ψ ), তারা ধাতুর প্লাস্টিকতা বৈশিষ্ট্য. বক্ররেখার নিচে এলাকা OAVধাতু ধ্বংস করতে ব্যয় করা আবশ্যক যে কাজের সমানুপাতিক. এই সূচক, বিভিন্ন উপায়ে নির্ধারিত (প্রধানত একটি কাটা নমুনা আঘাত করে), বৈশিষ্ট্য সান্দ্রতা ধাতু

যখন একটি নমুনা ব্যর্থতার বিন্দুতে প্রসারিত হয়, তখন প্রয়োগকৃত বল এবং নমুনার প্রসারণের মধ্যে সম্পর্কগুলি গ্রাফিকভাবে রেকর্ড করা হয় (চিত্র 3.2), যার ফলে তথাকথিত বিকৃতির চিত্র তৈরি হয়।

ভাত। 3.2। ডায়াগ্রাম "বল (টান) - প্রসারণ"

যখন খাদ লোড করা হয় তখন নমুনার বিকৃতিটি প্রথমে ম্যাক্রোইলাস্টিক হয় এবং তারপরে ধীরে ধীরে এবং বিভিন্ন দানায় অসম লোডের অধীনে প্লাস্টিকে রূপান্তরিত হয়, স্থানচ্যুতি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে শিয়ারের মাধ্যমে ঘটে। বিকৃতির ফলে স্থানচ্যুতিগুলি ধাতুকে শক্তিশালী করার দিকে নিয়ে যায়, কিন্তু যখন তাদের ঘনত্ব উল্লেখযোগ্য হয়, বিশেষত পৃথক এলাকায়, ধ্বংসের কেন্দ্রগুলি দেখা দেয়, শেষ পর্যন্ত সম্পূর্ণরূপে নমুনার সম্পূর্ণ ধ্বংসের দিকে পরিচালিত করে।

প্রসার্য শক্তি নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়:

1) প্রসার্য শক্তি;

2) সমানুপাতিকতার সীমা;

3) শক্তি ফলন;

4) ইলাস্টিক সীমা;

5) ইলাস্টিক মডুলাস;

6) শক্তি ফলন;

7) আপেক্ষিক প্রসারণ;

8) আপেক্ষিক অভিন্ন প্রসারণ;

9) ফেটে যাওয়ার পর আপেক্ষিক সংকীর্ণতা।

প্রসার্য শক্তি (প্রসার্য শক্তি বা প্রসার্য শক্তি) σ মধ্যে,সর্বাধিক লোডের সাথে সম্পর্কিত ভোল্টেজ আর ভিনমুনা ধ্বংসের আগে:

σ in = P in /F 0,

এই বৈশিষ্ট্য ধাতু জন্য বাধ্যতামূলক.

সমানুপাতিকতার সীমা (σ পিসি) - এটি শর্তাধীন ভোল্টেজ আরপিসি, যেখানে বিকৃতি এবং লোডের মধ্যে সেতুর আনুপাতিক নির্ভরতা থেকে বিচ্যুতি শুরু হয়। এটি সমান:

σ pc = P pc /F 0.

মূল্যবোধ σ পিসি কেজিএফ/মিমি 2 বা MPa এ পরিমাপ করা হয় .

উত্পাদন শক্তি (σ t) হল ভোল্টেজ ( আরটি) যেখানে নমুনাটি লোডের লক্ষণীয় বৃদ্ধি ছাড়াই বিকৃত (প্রবাহ) হয়। সূত্র দ্বারা গণনা করা হয়:

σ t = আরটি/ চ 0 .

স্থিতিস্থাপকতার সীমা (σ 0.05) হল সেই চাপ যেখানে অবশিষ্ট প্রসারণ নমুনার কার্যকারী অংশের অংশের দৈর্ঘ্যের 0.05% পর্যন্ত পৌঁছায়, যা স্ট্রেন গেজের ভিত্তির সমান। স্থিতিস্থাপকতার সীমা σ সূত্র ব্যবহার করে 0.05 গণনা করা হয়:

σ 0,05 = পি 0,05 /এফ 0 .

ইলাস্টিক মডুলাস (ই) – স্থিতিস্থাপক বিকৃতির সীমার মধ্যে প্রসারণে সংশ্লিষ্ট বৃদ্ধির সাথে চাপের বৃদ্ধির অনুপাত। এটি সমান:

ই = Pl 0 /l গড় F 0 ,

কোথায় ∆R- লোড বৃদ্ধি; l 0- নমুনার প্রাথমিক আনুমানিক দৈর্ঘ্য; আমি বিবাহ করি- প্রসারণের গড় বৃদ্ধি; চ 0 – প্রাথমিক ক্রস-বিভাগীয় এলাকা।

উত্পাদন শক্তি (শর্তাধীন) - চাপ যেখানে অবশিষ্ট প্রসারণ তার কার্যকারী অংশের নমুনা বিভাগের দৈর্ঘ্যের 0.2% পর্যন্ত পৌঁছে যায়, নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করার সময় এর প্রসারণ বিবেচনা করা হয়।

সূত্র দ্বারা গণনা করা হয়:

σ 0,2 = পি 0,2 /এফ 0 .

টেনসিল ডায়াগ্রামে কোনো ফলন মালভূমি না থাকলে শর্তসাপেক্ষ ফলন শক্তি নির্ধারিত হয়।

আপেক্ষিক এক্সটেনশন (বিচ্ছেদের পর) - উপকরণের প্লাস্টিকতার একটি বৈশিষ্ট্য, ধ্বংসের পরে নমুনার আনুমানিক দৈর্ঘ্যের বৃদ্ধির অনুপাতের সমান ( l থেকে) প্রাথমিক কার্যকরী দৈর্ঘ্য পর্যন্ত ( l 0) শতাংশে:

আপেক্ষিক অভিন্ন প্রসারণ (δ р)– পরীক্ষার আগে দৈর্ঘ্যের সাথে ফেটে যাওয়ার পরে নমুনার কার্যকারী অংশে বিভাগগুলির দৈর্ঘ্যের বৃদ্ধির অনুপাত, শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয়।

ফেটে যাওয়ার পর আপেক্ষিক সংকীর্ণ (ψ ), সেইসাথে আপেক্ষিক প্রসারণ, উপাদানের প্লাস্টিকতার একটি বৈশিষ্ট্য। পার্থক্য অনুপাত হিসাবে সংজ্ঞায়িত চ 0 এবং সর্বনিম্ন ( F থেকে) প্রাথমিক ক্রস-বিভাগীয় এলাকায় ধ্বংসের পরে নমুনার ক্রস-বিভাগীয় এলাকা ( F 0), শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয়েছে:

স্থিতিস্থাপকতা – বিকৃতি ঘটায় বহিরাগত শক্তি অপসারণের পরে তাদের পূর্বের আকৃতি পুনরুদ্ধার করার জন্য ধাতুর সম্পত্তি। স্থিতিস্থাপকতা প্লাস্টিকতার বিপরীত সম্পত্তি।

খুব প্রায়ই, শক্তি নির্ধারণ করতে, একটি সহজ, অ-ধ্বংসাত্মক, সরলীকৃত পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় - কঠোরতা পরিমাপ।

অধীন কঠোরতা উপাদানটিকে এটিতে একটি বিদেশী দেহের অনুপ্রবেশের প্রতিরোধ হিসাবে বোঝা যায়, অর্থাৎ, বাস্তবে, কঠোরতা বিকৃতির প্রতিরোধকেও চিহ্নিত করে। কঠোরতা নির্ধারণের জন্য অনেক পদ্ধতি আছে। সবচেয়ে সাধারণ হয় ব্রিনেল পদ্ধতি (চিত্র 3.3, ক), যখন পরীক্ষার শরীর বলপ্রয়োগের শিকার হয় আরএকটি ব্যাস সঙ্গে একটি বল ডি. ব্রিনেল কঠোরতা সংখ্যা (HH) হল লোড ( আর), প্রিন্টের গোলাকার পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল দ্বারা বিভক্ত (ব্যাস d).

ভাত। 3.3। কঠোরতা পরীক্ষা:

ক - ব্রিনেলের মতে; b - রকওয়েলের মতে; গ - ভিকার্সের মতে

কঠোরতা পরিমাপ করার সময় ভিকার পদ্ধতি (চিত্র 3.3, খ) হীরার পিরামিডটি চাপা আছে। প্রিন্টের তির্যক পরিমাপ করে ( d), উপাদানের কঠোরতা (HV) বিচার করুন।

কঠোরতা পরিমাপ করার সময় রকওয়েল পদ্ধতি (চিত্র 3.3, গ) ইন্ডেন্টার হল একটি হীরার শঙ্কু (কখনও কখনও একটি ছোট স্টিলের বল)। কঠোরতা সংখ্যাটি ইন্ডেন্টেশন গভীরতার পারস্পরিক ( জ). তিনটি স্কেল আছে: A, B, C (সারণী 3.1)।

ব্রিনেল এবং রকওয়েল বি স্কেল পদ্ধতিগুলি নরম পদার্থের জন্য, শক্ত পদার্থের জন্য রকওয়েল সি স্কেল পদ্ধতি এবং পাতলা স্তরগুলির (শীট) জন্য রকওয়েল এ স্কেল পদ্ধতি এবং ভিকারস পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। কঠোরতা পরিমাপের জন্য বর্ণিত পদ্ধতিগুলি খাদটির গড় কঠোরতাকে চিহ্নিত করে। সংকর ধাতুর পৃথক কাঠামোগত উপাদানগুলির কঠোরতা নির্ধারণের জন্য, বিকৃতিটিকে তীব্রভাবে স্থানীয়করণ করা প্রয়োজন, হীরার পিরামিডটিকে একটি নির্দিষ্ট জায়গায় টিপুন, খুব ছোট লোডের নীচে 100 - 400 বার বিবর্ধনে একটি পাতলা অংশে পাওয়া যায়। (1 থেকে 100 gf পর্যন্ত), একটি মাইক্রোস্কোপের নীচে ইন্ডেন্টেশনের তির্যক পরিমাপ করে। ফলস্বরূপ বৈশিষ্ট্য ( এন) বলা হয় microhardness , এবং একটি নির্দিষ্ট কাঠামোগত উপাদানের কঠোরতা চিহ্নিত করে।

সারণি 3.1 রকওয়েল পদ্ধতি ব্যবহার করে কঠোরতা পরিমাপ করার সময় পরীক্ষা শর্ত

পরীক্ষা শর্ত		পদবী টি দৃঢ়তা
আর= 150 kgf
হীরা শঙ্কু এবং লোড দিয়ে পরীক্ষা করা হলে আর= 60 kgf
স্টিলের বল টিপে এবং লোড করার সময় আর= 100 kgf

NV মান পরিমাপ করা হয় kgf/mm 2 (এই ক্ষেত্রে, ইউনিটগুলি প্রায়শই নির্দেশিত হয় না) বা SI - MPa তে (1 kgf/mm 2 = 10 MPa)।

সান্দ্রতা – প্রভাব লোড প্রতিরোধ করতে ধাতু ক্ষমতা. সান্দ্রতা ভঙ্গুরতার বিপরীত সম্পত্তি। অপারেশন চলাকালীন, অনেক অংশ শুধুমাত্র স্ট্যাটিক লোডই অনুভব করে না, তবে শক (গতিশীল) লোডেরও সাপেক্ষে। উদাহরণস্বরূপ, রেলের জয়েন্টগুলিতে লোকোমোটিভ এবং গাড়ির চাকার দ্বারা এই ধরনের লোড অনুভব করা হয়।

গতিশীল পরীক্ষার প্রধান ধরনের নমন অবস্থার অধীনে খাঁজ নমুনা প্রভাব লোড হয়. ডাইনামিক ইমপ্যাক্ট লোডিং করা হয় পেন্ডুলাম ইমপ্যাক্ট ড্রাইভার (চিত্র 3.4), সেইসাথে একটি পতনশীল লোডের সাথে। এই ক্ষেত্রে, নমুনার বিকৃতি এবং ধ্বংসের জন্য ব্যয় করা কাজ নির্ধারিত হয়।

সাধারণত, এই পরীক্ষাগুলিতে, নমুনাটির বিকৃতি এবং ধ্বংসের জন্য ব্যয় করা নির্দিষ্ট কাজ নির্ধারণ করা হয়। এটি সূত্র ব্যবহার করে গণনা করা হয়:

কেএস =কে/ এস 0 ,

কোথায় কেএস- নির্দিষ্ট কাজ; প্রতি- নমুনার বিকৃতি এবং ধ্বংসের মোট কাজ, জে; এস 0- ছেদ স্থানে নমুনার ক্রস-সেকশন, m 2 বা cm 2।

ভাত। 3.4। একটি পেন্ডুলাম ইমপ্যাক্ট টেস্টার ব্যবহার করে ইমপ্যাক্ট টেস্টিং

পরীক্ষার আগে সমস্ত ধরণের নমুনার প্রস্থ পরিমাপ করা হয়। পরীক্ষার আগে U- এবং V- আকৃতির খাঁজ সহ নমুনার উচ্চতা পরিমাপ করা হয় এবং পরীক্ষার পরে একটি টি-আকৃতির খাঁজ দিয়ে। তদনুসারে, ফ্র্যাকচার বিকৃতির নির্দিষ্ট কাজ কেসিইউ, কেসিভি এবং কেএসটি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

ভঙ্গুরতা নিম্ন তাপমাত্রায় ধাতু বলা হয় ঠান্ডা ভঙ্গুরতা . প্রভাব শক্তির মান ঘরের তাপমাত্রার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম।

উপকরণের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের আরেকটি বৈশিষ্ট্য হল ক্লান্তি শক্তি. কিছু অংশ (শাফ্ট, সংযোগকারী রড, স্প্রিংস, স্প্রিংস, রেল ইত্যাদি) অপারেশনের সময় লোড অনুভব করে যা মাত্রায় বা একই সাথে মাত্রা এবং দিক (চিহ্ন) পরিবর্তিত হয়। এই ধরনের বিকল্প (কম্পন) লোডের প্রভাবে, ধাতু ক্লান্ত হয়ে যায়, এর শক্তি হ্রাস পায় এবং অংশটি ভেঙে যায়। এই ঘটনা বলা হয় ক্লান্তধাতু, এবং ফলে ফাটল হল ক্লান্তি। এই ধরনের বিবরণের জন্য আপনাকে জানতে হবে ধৈর্য সীমা, সেগুলো. প্রদত্ত সংখ্যক লোড পরিবর্তনের (চক্র) জন্য একটি ধাতু ধ্বংস ছাড়াই সহ্য করতে পারে এমন সর্বাধিক চাপের মাত্রা ( এন).

প্রতিরোধের পরিধান -ঘর্ষণ প্রক্রিয়ার কারণে পরিধান ধাতু প্রতিরোধের. এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য, উদাহরণস্বরূপ, যোগাযোগের উপকরণগুলির জন্য এবং বিশেষত, বৈদ্যুতিক পরিবহনের বর্তমান সংগ্রাহকের যোগাযোগের তার এবং বর্তমান-সংগ্রহকারী উপাদানগুলির জন্য। পরিধান ঘষা পৃষ্ঠ থেকে পৃথক কণার বিচ্ছেদ নিয়ে গঠিত এবং অংশের জ্যামিতিক মাত্রা বা ভরের পরিবর্তন দ্বারা নির্ধারিত হয়।

ক্লান্তি শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের কাঠামোর অংশগুলির স্থায়িত্বের সর্বাধিক সম্পূর্ণ চিত্র দেয় এবং কঠোরতা এই অংশগুলির নির্ভরযোগ্যতাকে চিহ্নিত করে।