Bagaimana untuk meningkatkan pengeluaran: lima peraturan kecemerlangan. Meningkatkan organisasi proses pengeluaran

Cara untuk memperbaiki organisasi proses pengeluaran asas mesti dipertimbangkan dengan mengambil kira ciri-ciri industri dan jenis pengeluaran:

1. Memastikan keseragaman tertinggi yang mungkin dilakukan di setiap tempat kerja, berdasarkan penumpuan dan pengkhususan pengeluaran.

Terdapat tiga jenis pengkhususan: subjek, peringkat dan perincian. Dengan kepekatan pengeluaran, kedua-dua jenis pengkhususan boleh digunakan secara serentak. Oleh itu, dalam persatuan pengeluaran, pengkhususan subjek menentukan profil perusahaan, dan pengkhususan peringkat menentukan kuantiti bahagian struktur, pakar dalam melaksanakan jenis kerja tertentu.

Pengkhususan pengeluaran memberikan beberapa kelebihan ekonomi: kepekatan pengeluaran produk homogen membolehkan penggunaan peralatan khusus, yang produktivitinya lebih tinggi daripada sejagat; dengan pelbagai jenis produk perkilangan yang stabil dan sempit, masa henti akibat pengisian semula dan penyesuaian semula peralatan dikurangkan, keadaan yang lebih baik dicipta untuk memastikan kesinambungan peralihan yang diperlukan, kestabilan proses teknologi, dan pengurangan pengeluaran sisa; tempoh teknik kerja dan pengulangan beberapa daripadanya dikurangkan; isu logistik dipermudahkan.

Kriteria yang paling penting untuk menambah baik bentuk organisasi proses pengeluaran ialah tahap pengeluaran menghampiri kesinambungan dan penjimatan masa yang berkait rapat dalam pengeluaran. Kesinambungan dalam organisasi proses pengeluaran dinyatakan dalam kesinambungan kerja pekerja dan peralatan.

Setiap kemungkinan pengurangan panjang laluan yang dilalui oleh bahan dan produk siap semasa proses pengeluaran.

Prinsip aliran langsung adalah asas di sini.

Aliran langsung dicapai dengan meletakkan kawasan dan peralatan di mana bahagian proses pengeluaran akan dilakukan mengikut susunan operasi proses. Susunan ini menyediakan laluan terpendek untuk pergerakan bahagian, menghapuskan pergerakan balik dan balas objek buruh semasa pemprosesannya.

Memastikan kemajuan berirama pengeluaran, pemuatan seragam kapasiti pengeluaran dan sumber buruh.

Irama proses pengeluaran adalah prasyarat untuk mana-mana pengeluaran yang teratur dengan betul. Ia bermaksud pelancaran dan pengeluaran jumlah produk yang sama pada selang masa yang sama dengan kos buruh yang seragam untuk pembuatan produk ini dalam setiap segmen tempoh perancangan.

Mencapai penggunaan peralatan maksimum dengan menambah baik perancangan pengeluaran operasi dan meningkatkan nisbah anjakan.

Perancangan operasi difahamkan sebagai merangka rancangan untuk jangka masa yang singkat untuk perusahaan secara keseluruhan dan bahagian individunya, mengatur kawalan dan peraturan operasi pelan ini.

Memastikan kebolehpercayaan yang tinggi dan kemampanan proses pengeluaran.

Kebolehpercayaan ialah keupayaan sistem pengeluaran untuk kekal beroperasi untuk tempoh masa tertentu di bawah keadaan tertentu, berfungsi sambil memastikan pelaksanaan program pengeluaran untuk pengeluaran produk tepat pada masanya dan berkualiti. Cara penting untuk memastikan kebolehpercayaan sistem adalah lebihan elemen utama proses pengeluaran.

Konsep Pengilangan Bersepadu Fleksibel

Dalam penyelidikan yang berkaitan dengan sistem pembuatan fleksibel (FMS), perhatian khusus diberikan kepada apa yang dipanggil sistem pembuatan bersepadu. Tujuan sistem pembuatan bersepadu adalah untuk menggabungkan operasi pemesinan dan pemasangan, dan automasi proses pemasangan membantu mencapai matlamat ini.

Pelaksanaan GPS boleh menjadi lebih aktif, kerana konsep baharu ini memberi kesan kepada semua proses pengeluaran: daripada reka bentuk produk kepada pemasaran dan penghantarannya kepada pengguna.

Alat utama untuk menambah baik organisasi pengeluaran pada peringkat sekarang ialah pengkomputeran pengurusan keperluan pengeluaran bahan, kewangan dan manusia. Sistematisasi pendekatan individu untuk meningkatkan organisasi pengeluaran memungkinkan untuk membangunkan pendekatan program untuk peningkatan berterusan organisasi dan meningkatkan kecekapan ekonomi pengeluaran. Program-program ini boleh disusun secara sistematik seperti berikut:

Teknologi kumpulan;

Organisasi pengeluaran mengikut prinsip "segala-galanya hanya apabila diperlukan";

Automasi instrumentasi;

Penyepaduan komputer (keterkaitan bahagian yang dibezakan individu) pengeluaran.

Automasi fleksibel memungkinkan penyepaduan lengkap bagi penciptaan produk dan kitaran pengeluaran dengan mengautomasikan keseluruhan kompleks proses teknologi dan kawalan berasaskan komputer. Ciri penting ialah masa kitaran pengeluaran dikurangkan dengan ketara, mobiliti pengeluaran dan kecekapannya meningkat.

Asas GIP adalah pemusatan pemprosesan bahagian, fleksibiliti peralatan dan organisasi pengeluaran berdasarkan elektronik dan kerjasama.

Pembuatan produk dianjurkan mengikut prinsip pemprosesan berpusat, i.e. memproses setiap bahagian selengkap mungkin di satu tempat kerja.

Sistem pengeluaran fleksibel (tapak dan talian), kompleks robotik dan sel tertutup untuk pemprosesan kumpulan bahagian digabungkan menjadi satu sistem. Bahagian fleksibel dari dua pusat pemesinan telah meluas. Di kawasan sedemikian, sebagai peraturan, sistem menukar alat automatik menggunakan robot dan stesen kerja untuk memasang bahan kerja dianjurkan.

Dalam pembuatan tradisional, lebih tinggi serba boleh, lebih rendah produktiviti, lebih tinggi kos dan lebih tinggi guna tenaga pekerja. Dalam pembuatan fleksibel, kebergantungan ini berubah. Dengan fleksibiliti tinggi peralatan teknologi, produktiviti tinggi, kos rendah dicapai, kesesakan rendah dan keadaan yang baik kerja (tiada monotoni, tiada kerja fizikal yang berat).

Dalam konteks peralihan kepada sistem pengeluaran yang fleksibel, teknologi kumpulan telah diterima perkembangan selanjutnya, ia sering dipanggil teknologi sel. Ia menggantikan teknologi aliran. Hasil daripada pengenalan teknologi kumpulan, kos mereka bentuk pengeluaran dikurangkan, masa persediaan dan keseluruhan kitaran pengeluaran dikurangkan. Prinsip teknologi kumpulan memastikan kesinambungan produk lama dan baharu, yang membawa kepada penjimatan yang ketara dan meningkatkan kebolehpercayaan produk melalui penggunaan reka bentuk yang telah terbukti selama ini.

Syarat-syarat peralihan kepada prinsip TTKN

Halangan utama kepada peralihan untuk mengatur pengeluaran mengikut prinsip TTKN, sebagai peraturan, adalah disiplin rendah dan budaya pengeluaran, walaupun, secara paradoks, produksi sedemikian paling perlu melaksanakan prinsip TTKN. Kesukaran terbesar adalah apabila peratusan masa kerja yang hilang adalah tinggi (beratur di pos kawalan, dsb.); pelarasan semula peralatan yang terlalu lama, proses tidak seimbang: peralatan disusun mengikut kriteria teknologi; Terdapat komunikasi operasi yang tidak mencukupi antara bahagian dan bengkel secara mendatar, di mana pelaksanaan tugas yang dirancang diagihkan secara tidak sekata sepanjang bulan, apabila kakitangan dipindahkan dari satu bahagian ke bahagian lain pada akhir bulan, dsb.

Pengurusan perusahaan mesti bersedia untuk melaksanakan perubahan berikut:

Ke arah peralihan daripada pengeluaran di gudang kepada pengeluaran di pengguna;

Untuk pengeluaran dalam kelompok yang lebih kecil, pengurangan masa pertukaran, disiplin yang lebih ketat dari segi mengekalkan prestasi peralatan;

Kepada peralihan kepada penempatan subjek peralatan, kepada bengkel teknologi kumpulan, kawasan tertutup subjek dan kepada mana-mana penempatan lain yang membawa kepada pengurangan jumlah pergerakan bahagian, komponen dan kakitangan, kepada kelurusan dan jarak pendek;

Bersedia untuk bekerja tanpa tunggakan antara operasi dan dengan pengurangan bilangan operasi dalam keadaan pengeluaran berterusan;

Ke arah latihan semula berskala besar kakitangan di semua peringkat.

Pada peringkat awal, faktor manusia memainkan peranan yang besar. Biasanya mereka berhadapan dengan pemahaman dan latihan kakitangan yang tidak mencukupi, dengan penglibatan mereka yang lemah dan tidak aktif dalam pelaksanaan elemen-elemen tertentu TTKN; dengan hakikat bahawa kakitangan pengurusan kanan tidak memberi perhatian yang sewajarnya kepada isu TTKN, yang menyebabkan komunikasi tidak mencukupi antara semua peringkat dan disiplin pengeluaran yang lemah.

Peringkat operasi. Pengalaman menunjukkan bahawa walaupun pada peringkat ini trend lama terus berlaku, terutamanya dari segi membetulkan kesan daripada mengenal pasti punca masalah dan menghapuskannya. Sukar adalah pembahagian tanggungjawab antara jabatan fungsi dan kakitangan mereka, yang kadang-kadang memerlukan perubahan dalam struktur pengurusan selaras dengan keperluan baru organisasi pengeluaran. Ini biasanya disebabkan oleh kekurangan fleksibiliti kakitangan, ketidakupayaan mereka untuk menangani perubahan. Kesukaran terbesar dikaitkan dengan pengurusan pertengahan: ia menentang dan mengalihkan tanggungjawab ke peringkat bawahan dan terus kepada pekerja. Ini membawa kepada hilang keyakinan terhadap keupayaan pengurusan untuk menyelesaikan masalah, dan peralihan kepada prinsip TTKN adalah rumit. Di samping itu, banyak masalah dikaitkan dengan kesedaran yang tidak mencukupi tentang penghibur dan kurang perhatian terhadap isu latihan semula kakitangan.

Sebilangan besar masalah yang perlu diselesaikan semasa peralihan kepada penganjuran produksi mengikut prinsip TTKN memerlukan pendekatan program. Pelan tindakan hendaklah bertujuan untuk menyelesaikan tugas-tugas berikut:

1. Pengenalpastian dan penumpuan usaha terhadap kesesakan pengeluaran, di mana barisan dan menunggu terbentuk.

2. Mengurangkan saiz kelompok pemprosesan. Pelan tindakan harus merangkumi langkah-langkah untuk mengurangkan masa pertukaran melalui pengenalan peralatan yang boleh ditukar dengan cepat dan penciptaan peralatan bersepadu sejagat yang lebih fleksibel. Ia adalah perlu untuk menganalisis secara kritis semua prosedur pertukaran peralatan, peralatan dan alatan.

3. Mengurangkan panjang aliran bahan bahagian dan pemasangan. Panjang benang hendaklah dikurangkan kepada bilangan pergerakan minimum yang diperlukan. Pergerakan hanya perlu kekal di antara proses (pemprosesan, pemasangan) dan harus dikurangkan kepada sifar antara operasi.

4. Memperkukuh hubungan dengan pembekal. Pelan tindakan harus merangkumi subprogram untuk mengukuhkan hubungan dengan pembekal (langkah untuk menghapuskan pembekal yang buruk, tidak boleh dipercayai, meninggalkan pembekal yang tidak memberikan kualiti, dsb.).

5. Mengurangkan bilangan pembekal.

6. Penambahbaikan kelayakan kakitangan. Fleksibiliti kakitangan, dapat menggabungkan profesion yang berbeza, adalah satu kemestian.

7. Memastikan kualiti produk. Pembuatan mesti bertujuan untuk "sifar kecacatan."

8. Pengurangan dokumentasi pengeluaran dan pelbagai prosedur - peralihan kepada hubungan pengurusan mendatar yang lebih rapat antara jabatan dan pendelegasian tanggungjawab ke tahap pengurusan yang lebih sempit akan memastikan pengurangan aliran kertas di sepanjang menegak hierarki pengurusan. Pemprosesan pesanan perlu dilakukan lebih cepat daripada produk di bengkel.

9. Perubahan dalam struktur organisasi dan pembahagian tanggungjawab yang lebih jelas.

10. Penambahbaikan prinsip TTKN dalam konteks meningkatkan tahap fleksibiliti pengeluaran dan peralihan kepada penyepaduan komputer pengeluaran (CIP). Secara praktikalnya, instrumentasi dan kawalan melibatkan peralihan kepada penyusunan pengeluaran mengikut prinsip TTKN. Penyelesaian kepada program-program ini ialah susunan terbalik akan meningkatkan kos instrumentasi dengan ketara.

Penilaian kecekapan organisasi pengeluaran mengikut prinsip TTKN

Pengurangan masa penyediaan pengeluaran sebanyak 80 - 90%.

Peningkatan produktiviti buruh pekerja utama sebanyak 5 - 50%.

Peningkatan produktiviti buruh pekerja sokongan sebanyak 20-60%.

Mengurangkan kos bahan yang dibeli dan produk yang dibeli sebanyak 5-10%.

Pengurangan inventori dan rizab: bahan mentah sebanyak 35 -75%; kerja sedang berjalan sebanyak 30 - 90%; produk siap sebanyak 50 - 90%.

Pengurangan kawasan sebanyak 40 - 80%.

Peningkatan kualiti sebanyak 50 -55%.

Pengurangan kecacatan sebanyak 20 - 30%.

Mengurangkan jumlah pergerakan bahan sebanyak 40-60%.

Pengurangan kitaran pengeluaran sebanyak 40 - 80%.

Mengurangkan kos pertukaran sebanyak 60 - 90%

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN SAINS PERSEKUTUAN RUSIA

Institusi Pendidikan Belanjawan Negara Persekutuan Pendidikan Profesional Tinggi "Negeri Ural Universiti Ekonomi»

Pusat pendidikan jarak jauh

Kerja kursus

Disiplin: Pengurusan Proses

Topik: Analisis dan penambahbaikan proses pengeluaran di perusahaan

Dilakukan oleh seorang pelajar

Kumpulan: UK-12P

Suvorova I.N.

PENGENALAN

Proses pengeluaran ialah proses menghasilkan produk. Asasnya adalah buruh. Proses pengeluaran ialah satu set proses buruh untuk mencipta jenis produk tertentu.

Terdapat dua sisi proses pengeluaran: teknologi dan buruh. Bahagian teknologi dikaitkan dengan transformasi subjek buruh kepada produk siap (perubahan dalam saiz, bentuk, struktur, komposisi kimia, lokasi di angkasa, dsb.).

Bahagian buruh adalah satu set tindakan pelaku untuk melaksanakan yang komprehensif proses teknologi, yang dipanggil proses buruh.

Dalam kerja kursus kami akan menganalisis proses pengeluaran menggunakan contoh Omutninsky Metallurgical Plant CJSC.

Pengurusan OMZ memahami dengan jelas bahawa pembangunan perusahaan yang berterusan dan mampan, integrasinya ke dalam ekonomi dunia hanya boleh dicapai melalui kualiti.

Pengurusan perusahaan, bergantung pada pasukan pengurus dan melibatkan semua kakitangan dalam pengurusan kualiti, berhasrat untuk meningkatkan jumlah pengeluaran dan penjualan produk kompetitif untuk syarikat penerbangan di Rusia dan CIS, perusahaan dalam industri gas dan tenaga Rusia.

Pematuhan ketat dengan keperluan yang ditetapkan untuk ciri operasi, keselamatan dan kebolehpercayaan, untuk kualiti pengeluaran, pembaikan dan penyelenggaraan, serta keperluan kontrak yang ditetapkan oleh pelanggan, adalah syarat yang sangat diperlukan untuk mencapai matlamat ini.

Dalam menyelesaikan masalah ini, kami sedar bahawa kualiti kerja kami menentukan kehidupan mereka yang menggunakan pesawat yang dilengkapi dengan enjin pengeluaran kami, serta perasaan kepuasan di kalangan pengguna gas dan elektrik, dalam pengeluaran dan pengangkutan yang unit turbin gas pembuatan kami terlibat.

Kami sentiasa berusaha untuk memastikan bahawa apabila anda menyebut tanda dagangan Omutninsky Metallurgical Plant mengeluarkan semula imej rakan kongsi yang boleh dipercayai di kalangan pelanggan dan pengguna produk kami, yang dicipta sebagai hasil daripada pemahaman kami bahawa:

?kakitangan kami adalah aset paling berharga yang dimiliki oleh syarikat,

?Kami menggaji pakar yang sangat profesional, yang pengetahuan dan kemahirannya sentiasa kami ambil berat,

?setiap pekerja, daripada ketua perusahaan kepada pelaku, dengan jelas dan tidak formal memahami tanggungjawabnya dan didorong oleh kehormatan perusahaan,

?kami menggunakan, melaksanakan dan menyokong teknologi moden,

?kualiti produk kami bermula dengan pembekal kami dan bekerja dengan mereka adalah objek perhatian kami,

?Kami bekerja sebagai satu pasukan dalam usaha untuk memuaskan hati pelanggan kami,

?kami sentiasa menambah baik proses pengurusan kualiti, menganalisis keputusan yang diperoleh dan mengambil tindakan yang perlu untuk memperbaikinya,

?Kami memerlukan sistem pengurusan kualiti bukan sebagai formaliti yang tidak dapat dielakkan, tetapi sebagai cara yang sentiasa dipertingkatkan untuk terus meningkatkan kualiti pembuatan, pembaikan dan penyelenggaraan produk serta mengurangkan kos.

Kaedah penyebaran panduan yang diterima pakai secara rasmi harus memastikan semua pengguna mempunyai akses yang mencukupi kepada panduan tersebut. Pengedaran dan pengurusan yang betul boleh dipermudahkan, contohnya, dengan memberikan nombor siri salinan kepada penerima. Pentadbiran menyediakan pengenalan individu dengan kandungan manual, sesuai untuk setiap pengguna dalam organisasi.

Kami berusaha untuk mendahului pesaing kami, dan oleh itu kami mengikut arahan yang dinyatakan dan sentiasa mengkaji dengan teliti jangkaan pelanggan kami. Kami mengekalkan komitmen berterusan untuk memenuhi jangkaan ini dan tidak henti-henti meneruskan strategi penambahbaikan berterusan - ini realiti kami, ini masa depan kami.

Pengurusan OMZ CJSC memikul tanggungjawab dan tanggungjawab untuk kualiti produk, pembaikan dan penyediaan perkhidmatan dan menjamin setiap pekerja sokongannya dalam usaha mencapai matlamat mereka.

Dasar kualiti JSC "OMZ" ialah sebahagian dasar am perusahaan, sepadan dengan matlamat pembangunan perusahaan dan memberi tumpuan kepada memenuhi jangkaan Pengguna produk perusahaan, dikuatkuasakan melalui perintah ketua perusahaan, yang menetapkan penyediaan paparan visual versi baharunya yang diluluskan.

Dasar kualiti diluluskan oleh ketua perusahaan. Ia dianalisis setiap tahun dan, jika perlu, diselaraskan berdasarkan situasi sebenar, dengan mengambil kira dalaman dan faktor luaran yang mungkin memberi kesan kepada aktiviti syarikat pada masa hadapan.

Ketua bahagian struktur atas perintah ketua perusahaan, termasuk VP No. 209, atas dasar penyelidikan pemasaran dan rancangan perniagaan menganalisis dan membentangkan cadangan untuk melaraskan Dasar Kualiti semasa kepada timbalan ketua perusahaan dalam bidang. Timbalan ketua perusahaan di kawasan menganalisis cadangan dan membentangkannya kepada pengarah kualiti - ketua pengawal perusahaan.

Pengarah Kualiti - Ketua Pemeriksa menyemak cadangan untuk mengemas kini Dasar Kualiti, mengeditnya dan menyerahkannya kepada ketua perusahaan untuk kelulusan.

Untuk melaksanakan objektif yang digubal dalam Dasar Kualiti, ketua jabatan membangunkan aktiviti yang termasuk dalam rancangan kualiti.

Topik yang dipilih adalah relevan, kerana peringkat moden pembangunan pengeluaran kejuruteraan mekanikal di bawah pengaruh kemajuan saintifik dan teknologi dan persaingan sengit dalam pasaran barangan dan perkhidmatan, penyelidikan dalam bidang pengurusan pengeluaran mempunyai bukan sahaja teori, tetapi juga kepentingan praktikal yang penting.

Tujuan kerja adalah untuk menganalisis proses pengeluaran menggunakan contoh perusahaan ZAO OMZ.

Berdasarkan tujuan kerja kursus, kami berhadapan dengan tugas-tugas berikut:

· Pertimbangkan asas teori proses pengeluaran di perusahaan

· Menganalisis penggunaan pendekatan fungsian dan proses untuk mengurus proses pengeluaran

· Tentukan penambahbaikan proses pengeluaran menggunakan contoh ZAO OMZ

· Pertimbangkan langkah untuk menambah baik proses pengeluaran di perusahaan.

Secara berstruktur kerja kursus terdiri daripada pengenalan, dua bab, kesimpulan, senarai rujukan dan lampiran.

BAB 1 ASAS TEORI PROSES PENGELUARAN DI PERUSAHAAN

1.1 Penyelidikan pengurusan proses pengeluaran

Pada peringkat semasa pembangunan pengeluaran kejuruteraan mekanikal, di bawah pengaruh kemajuan saintifik dan teknologi dan persaingan sengit dalam pasaran untuk barangan dan perkhidmatan, penyelidikan dalam bidang pengurusan pengeluaran bukan sahaja mempunyai kepentingan teori, tetapi juga kepentingan praktikal yang penting.

Mempelajari kedua-dua domestik dan sastera asing dalam bidang pengurusan proses pengeluaran, menunjukkan kekurangan satu pendapat yang diterima umum mengenai definisi kategori ini. Untuk memahami maksud istilah "pengurusan proses pengeluaran", adalah perlu untuk menentukan tempat proses pengeluaran dalam sistem pengeluaran. Pengeluaran adalah proses interaksi antara cara dan objek buruh dan buruh itu sendiri untuk mencipta barang material. Dalam karya Gerchikov I.N. pengeluaran dipertimbangkan dari perspektif teori sistem: "... sistem yang terdiri daripada sumber, produk dan proses pengeluaran." Proses pengeluaran berlaku di jabatan pengeluaran, Solomatin N.A. mencirikannya sebagai "satu set peralatan teknologi yang digunakan, yang disusun dalam urutan tertentu proses buruh dan proses semula jadi, yang melaluinya bahan mentah dan bekalan diubah menjadi produk." Jadi proses pengeluaran adalah fungsi utama sistem pengeluaran, i.e. proses mengubah faktor pengeluaran kepada produk siap.

anggaran kos dalam talian berfungsi

1.2 Menggunakan pendekatan fungsian dan proses untuk mengurus proses pengeluaran

Terpengaruh pengaruh luar pengeluaran dan proses lain yang berlaku di perusahaan adalah tertakluk kepada perubahan. Untuk mengurangkan ijazah pengaruh negatif baik luaran mahupun faktor dalaman proses, mereka perlu diuruskan dengan tujuan dan berkesan.

Untuk pendedahan yang lebih mendalam tentang konsep "pengurusan proses pengeluaran", adalah perlu untuk mempertimbangkan dan menganalisis pendekatan pengurusan yang sedia ada. Dalam komuniti saintifik, dua pendekatan asas yang berbeza telah ditubuhkan: berfungsi dan proses.

Asas teori pendekatan fungsional dan sistem organisasi pengeluaran besar-besaran berdasarkannya telah ditetapkan oleh wakil teori klasik pengurusan - F. Taylor, A. Fayol, M. Weber dan pengikut mereka. Pendekatan pengurusan ini membenarkan dirinya dalam keadaan pengeluaran besar-besaran, ekonomi yang stabil dan pertumbuhan ekonomi umum, yang membolehkannya berfungsi selama hampir dua abad.

Pendekatan fungsional membolehkan kami menganggap pengurusan sebagai sejenis aktiviti yang dilaksanakan melalui prestasi beberapa fungsi. Daripada teori sistem kawalan dan sibernetik, fungsi umum dibezakan mengikut peringkat pengurusan: perancangan, organisasi, penyelarasan, kawalan, peraturan dan motivasi. Setiap fungsi ini boleh diwakili oleh satu set fungsi yang lebih khusus. Oleh itu, penulis mencadangkan untuk memasukkan dalam fungsi perancangan ramalan arah aliran pembangunan objek pengurusan dan pembangunan rancangan untuk mencapai matlamat. Fungsi organisasi merangkumi tugas untuk mencipta syarat yang perlu untuk proses pengeluaran. Fungsi ini bermaksud gabungan rasional dalam ruang dan masa semua elemen peribadi dan material sistem, mewujudkan sambungan yang diperlukan dan mewujudkan keadaan untuk memastikan interaksi yang diselaraskan antara elemen untuk mencapai matlamat dalam jangka masa tertentu. Fungsi kawalan dilaksanakan melalui diagnostik dan pemantauan.

Menetapkan matlamat pengurusan adalah titik permulaan untuk pengurusan yang berkesan proses pengeluaran dan menentukan kriteria untuk operasi kemudahan. Dengan ketiadaan matlamat yang telah ditetapkan, pengurusan tidak masuk akal. Bergantung pada matlamat pengurusan proses pengeluaran, terdapat keperluan untuk menyelesaikan masalah pengeluaran tertentu:

Menguruskan tarikh akhir pesanan;

Pengurusan inventori sumber bahan;

Pengurusan kapasiti pengeluaran;

Pengurusan Sumber Manusia;

Memastikan kualiti proses pengeluaran.

Pelaksanaan praktikal tugas yang diberikan dalam proses pengurusan melalui pelaksanaan fungsi umum dijalankan oleh unit yang terlibat dan peralatan pengurusan yang sepadan.

Akibatnya, terdapat kenyataan bahawa pengurusan proses pengeluaran adalah kawasan khusus aktiviti pengurusan, dan intipatinya dinyatakan oleh komposisi dan kandungan fungsi. Aktiviti pengurusan dibentangkan sebagai satu bentuk pengaruh terarah untuk mengekalkan syarat untuk pelaksanaan proses pengeluaran di semua peringkat, dengan mengambil kira parameter yang ditentukan.

Oleh itu, kandungan fungsian pengurusan proses pengeluaran adalah untuk memastikan perpaduan, pematuhan dan konsistensi semua pautan pengeluaran, untuk memastikan pelaksanaan aktiviti pengeluaran dan ekonomi yang tidak terganggu dan mencapai petunjuk yang dirancang dengan perbelanjaan sumber yang paling sedikit.

Akhir abad kedua puluh membawa perubahan asas kepada sistem teknologi dan organisasi pengeluaran dan pengurusan. Ini memerlukan idea baharu, penambahbaikan berterusan proses pengeluaran, peningkatan kualiti produk dan perkhidmatan yang paling memuaskan kehendak pengguna.

Dalam keadaan yang berubah, kandungan pendekatan berfungsi tidak lagi memenuhi keperluan untuk organisasi dan pengurusan proses pengeluaran. Trend yang paling penting termasuk yang berikut:

struktur proses organisasi adalah berpecah-belah dan berpecah-belah; tugas-tugas proses yang berkaitan digantikan secara sempit matlamat tertentu unit pengeluaran; pekerja tidak melihat hasil akhir kerja seluruh pasukan dan tidak mengetahui tempat mereka proses umum pengeluaran;

pengguna utama produk ialah ketua langsung unit berfungsi, dan bukan pelanggan dan pengguna luar; pengguna dalaman juga diasingkan antara satu sama lain

Keadaan semasa menentukan keperluan untuk menyemak semula pendekatan untuk menguruskan proses pengeluaran adalah dicadangkan untuk mempertimbangkan pendekatan proses sebagai alternatif kepada yang berfungsi.

Penggunaan awal elemen pendekatan proses sebagai alat pendekatan sibernetik bermula sejak awal abad kedua puluh. Walau bagaimanapun, ia menjadi meluas hanya pada akhir abad ini, apabila pendekatan fungsional yang telah mendominasi sehingga masa itu hilang sepenuhnya kepentingan progresifnya.

Intipati pendekatan proses ialah penting bukan untuk mentakrifkan sistem itu sendiri, tetapi lebih kepada apa sistem itu diperolehi atau disusun daripadanya. "Bahan sumber" ini dipanggil persekitaran pembentuk sistem dan dianggap sebagai satu set elemen berikut:

· bahan (tenaga atau maklumat);

· proses - transformasi jirim, model grafik yang memaparkan objek yang mempunyai "input" dan "output";

· komunikasi - pemindahan bahan dari output satu proses ke input yang lain; komunikasi itu sendiri boleh menjadi satu proses (menggerakkan bahan menggunakan pengangkutan) dan memerlukan perbelanjaan beberapa bahan.

Jirim, proses dan sambungan digabungkan ke dalam kitaran yang, pada prinsipnya, dapat bertahan sendiri. Untuk kitaran menjadi sedemikian, sambungan yang betul dan pekali pemindahan jirim yang mencukupi dari satu proses ke proses yang lain adalah perlu. Syarat ini dipenuhi dalam keadaan berikut:

· penindasan aliran keluar bahan daripada sistem;

· mengurangkan penggunaan bahan apabila bergerak dari proses ke proses;

· ketekalan proses dari segi kepantasan dan pemprosesan maklumat.

Penyepaduan proses ke dalam struktur kitaran memastikan peningkatan kemungkinan pelaksanaan proses tertentu dan aliran jirim dan kecekapan pengurusan. Pendekatan ini menyumbang kepada pembangunan teori kestabilan struktur cincin dalam kawalan sistem, serta kelas masalah untuk mengkaji dan mengoptimumkan hubungan sebab-akibat.

Pendekatan proses telah menerima pembangunan aktif dalam bidang pengurusan kualiti, yang dibangunkan oleh piawaian antarabangsa ISO 9000-2000.

Sesuatu proses difahami sebagai satu set aktiviti yang saling berkaitan yang mengubah input kepada output, i.e. input sumber ke dalam produk.

Idea untuk mewakili sebarang jenis aktiviti dalam organisasi atau organisasi itu sendiri sebagai proses dianggap sebagai aksiom. Ia telah dirumuskan oleh E. Deming, seorang guru dalam bidang pengurusan kualiti.

Intipati pendekatan proses dipaparkan dalam gambar rajah, unsur-unsurnya ialah proses pengeluaran, aliran sumber yang masuk hasil daripada aktiviti proses dan tindak balas terhadap pemenuhan keperluan (lihat Rajah 1).

Rajah 1 - Pendekatan proses kepada pengurusan proses pengeluaran

Setiap pasangan proses diwakili sebagai pembekal dan pengguna, yang boleh sama ada luaran atau dalaman.

Dari sudut pandangan pendekatan proses, pengurusan proses pengeluaran adalah urutan peringkat perancangan, pelaksanaan dan kawalan, yang dijalankan untuk mengurangkan kos mengubah aliran bahan mentah, bahan, kerja dalam proses kepada produk siap dari titik asal permohonan ke titik penggunaan, untuk memenuhi sepenuhnya keperluan pelanggan.

Jadual 1 menyediakan analisis perbandingan kandungan kedua-dua pendekatan kepada pengurusan, yang hasilnya disusun secara sistematik.

Jadual 1

Analisis perbandingan pendekatan fungsional dan proses

Ciri-ciri Pendekatan Proses Pendekatan Fungsional Kandungan pendekatanPengurusan proses perniagaan sebagai satu set aktiviti yang, menggunakan teknologi tertentu, mengubah input kepada output yang bernilai kepada pengguna Pengurusan perusahaan berdasarkan pengenalpastian elemen struktur mengikut ciri fungsi Struktur pengurusan organisasi Struktur mendatar dengan pengenalan tanggungjawab untuk setiap proses perniagaan Sistem hierarki yang tegar dan berstruktur menegak Prinsip struktur Tanggungjawab terhadap kualiti proses Pembahagian kerja mengikut jenis aktiviti dan fungsi Pengkhususan proses Melaksanakan pelbagai fungsi yang memerlukan pelbagai pengetahuan dan pendekatan kreatif terhadap masalah penyelesaian Dilakukan oleh pekerja satu atau lebih yang serupa operasi mudah mengambil kira peraturan buruh yang jelas Tujuan proses pengeluaran Kepuasan maksimum pengguna dalaman Jumlah maksimum, untuk meningkatkan keuntungan dengan meningkatkan jumlah pengeluaran Prinsip motivasi Minat terhadap kualiti pengeluaran dan proses buruh Minat hasil daripada melaksanakan fungsi kerja, atau jabatan Interaksi antara unit struktur Penyepaduan maksimum proses pengeluaran Penyelarasan maksimum antara jabatan berdasarkan bahagian kerja buruh Kecekapan membuat keputusan Ketepatan masa membuat keputusan penyelarasan Membuat keputusan mengikut masalah yang timbul dalam pengeluaran Penyesuaian kepada persekitaran luaran Respons pantas terhadap perubahan persekitaran luaran, peningkatan berterusan prestasi dan peningkatan kualiti proses Pembangunan keputusan untuk menyesuaikan matlamat aktiviti

Analisis bahan jadual membolehkan kami merumuskan prinsip asas pengurusan proses pengeluaran berikut, dalam konteks kandungan pendekatan proses:

intensiti motivasi yang tinggi bermakna tumpuan kepada produk akhir, minat setiap pelaku khusus dalam meningkatkan kualitinya dan, sebagai akibatnya, minat dalam prestasi kerja berkualiti tinggi;

mengurangkan beban kerja pengurus memungkinkan untuk melaksanakan prinsip tanggungjawab sejagat dan mengagihkannya di kalangan peserta dalam proses;

fleksibiliti tinggi dan kebolehsuaian pengurusan, disebabkan kemungkinan pengawalseliaan diri dan kawalan diri, dengan mengambil kira tumpuan kepada pengguna;

dinamik tinggi sistem pengeluaran dan proses dalaman, disebabkan oleh penyepaduan menegak aliran sumber dan minat umum dalam meningkatkan kelajuan pertukaran sumber, termasuk maklumat;

ketelusan sistem pengurusan yang tinggi, membolehkan untuk memudahkan penyelarasan, organisasi dan prosedur kawalan;

kemungkinan automasi proses pengeluaran yang kompleks yang mendalam.

Sekiranya pendekatan fungsian menumpukan pada mengoptimumkan prestasi fungsi itu sendiri, maka pendekatan proses adalah berdasarkan integrasi dan interaksi fungsi, dengan mengambil kira penilaian kesan hasil aktiviti fungsian bahagian pengeluaran individu terhadap keberkesanan. fungsi bahagian lain dan, dengan itu, mengenai kecekapan keseluruhan pengurusan proses pengeluaran. Oleh itu, penggunaan pendekatan fungsian dan proses memungkinkan untuk mendedahkan kandungan pengurusan proses pengeluaran sebagai aktiviti bertujuan yang berkaitan dengan perancangan dan memastikan penggunaan sumber yang optimum, memantau keberkesanan proses, dengan mengambil kira pencapaian kepuasan dalaman dan pengguna luar.

BAB 2 PENAMBAHBAIKAN PROSES PENGELUARAN CONTOH OMUTNINSKY METALURGICAL PLANT CJSC SHOP No. 6

2.1 ciri umum perusahaan

Nama: CJSC "Loji Metalurgi Omutninsky"

Alamat undang-undang: 117335, Moscow, st. Vavilova, 87

Alamat pos: Perm, st. Komsomolsky Prospekt, 90

Jenis pemilikan: Korporat

Kedudukan OMZ CJSC dalam industri

Hari ini, Loji Metalurgi Omutninsky adalah salah satu perusahaan besi dan keluli tertua di Rusia, yang diasaskan pada tahun 1773, apabila State Berg Collegium mengeluarkan dekri kepada Leftenan Kolonel Ivan Osokin mengenai pembinaan kilang besi di Sungai Omutnaya dengan satu relau letupan, sebuah kilang relau dengan enam tempaan dan jumlah wap Molotov yang sama. Proses pengeluaran besi adalah serupa dengan yang digunakan di kilang Ural lama.

Pada masa ini ditutup Syarikat Saham Bersama Loji Metalurgi Omutninsky ialah syarikat padat dengan kitaran metalurgi yang tidak lengkap, yang mengkhusus dalam pengeluaran profil berbentuk gulung panas<#"justify">SFPVT ialah keluli bergulung yang diperoleh dengan kerja sejuk dan sepadan dengan keratan rentas bahagian siap. Kekasaran permukaan Ra<2.5, точность h9..12. Длина проката, марка стали и технические требования устанавливаются по требованию потребителей.

Kilang itu menghasilkan panduan lif<#"justify">Dasar:

CJSC "Loji Metalurgi Omutninsky".

Dalam bidang pengurusan kualiti dan perlindungan alam sekitar

Untuk memastikan kepuasan proaktif keperluan pelanggan untuk produk logam gulung berkualiti tinggi, menggunakan teknologi pengeluaran mesra alam, untuk menggalakkan kemakmuran bandar, wilayah dan pembangunan ekonomi kilang, mengekalkan kesihatan dan meningkatkan kesejahteraan setiap ahli daripada tenaga kerja.

pengenalan:

Untuk mencapai kedudukan peneraju yang stabil dalam pasaran bagi pengeluaran panduan lif, profil bergulung panas berbentuk ketepatan tinggi dan ditentukur.

Objektif utama:

· Menyedari hak pengguna terhadap produk berkualiti;

· Menyedari hak kakitangan untuk penilaian yang baik terhadap kerja mereka;

· Mencegah kesan negatif aktiviti perusahaan terhadap alam sekitar.

Prinsip asas:

· Hubungan yang membina dan mempercayai dengan rakan kongsi perniagaan;

· Dalam soal kualiti, pengguna mempunyai kata putus;

· Setiap pekerja daripada pekerja kepada Ketua Pengarah bertanggungjawab ke atas kualiti kerjanya;

· Lakukan setiap kerja dengan betul pada kali pertama;

· Mematuhi keperluan undang-undang dan peraturan lain mengenai pengurusan kualiti, alam sekitar dan aspek lain;

· Menguruskan aspek alam sekitar dengan berkesan bagi mengelakkan kesan negatifnya terhadap alam sekitar;

· Menggunakan bahan mentah, tenaga dan sumber asli dengan bijak dan rasional;

· Mencapai kualiti dengan menghalang masalah;

· Meningkatkan aktiviti syarikat dalam bidang pengurusan kualiti, perlindungan alam sekitar dan bidang lain;

· Bekerja lebih baik untuk hidup lebih baik.

2.2 Struktur organisasi, jenisnya

Dalam kerja kami, kami akan melihat struktur organisasi menggunakan contoh bengkel No.

Bengkel No. 6 OMZ JSC adalah unik. Di sinilah pemasangan enjin untuk pesawat pejuang terpantas dunia MIG-31 telah dijalankan, bahagian dan komponen enjin PS-90A, yang kini dipasang pada semua pesawat penerbangan awam jarak jauh Rusia, telah dipasang 17; tahun lalu pemasangan unit turbin gas pertama GTU-12P telah dikuasai. Pada masa ini, bengkel itu menjalankan pemasangan, pembongkaran, pembungkusan, pemeliharaan, pembungkusan dan penghantaran semua produk siap yang dihasilkan oleh Loji Metalurgi Omutninsky.

Hari ini bengkel itu menggaji 485 orang. Daripada jumlah ini, kira-kira 70% adalah pekerja utama dan tambahan. Pakar dilatih oleh Perm Professional Lyceum No. 1, Kolej Penerbangan dinamakan sempena. Shvetsova, Universiti Politeknik Perm. Purata umur pekerja ialah 43 tahun. Kira-kira separuh daripada pekerja bengkel adalah golongan muda. Ini menggembirakan, kerana... Sambungan antara generasi tidak terganggu, adalah mungkin untuk memindahkan pengalaman kerja.

Permintaan untuk turbin gas Permian adalah sangat tinggi. Untuk menambah baik proses itu, kedai sedang giat melaksanakan sistem pengeluaran tanpa lemak, yang sudah membuahkan hasil. Hari ini kami sedang menguasai pengeluaran bersiri unit turbin gas GTU-25P berdasarkan enjin PS-90GP-25. Perhatian khusus tertumpu pada pesanan OJSC Gazprom untuk pembuatan unit turbin gas untuk operasi sebagai sebahagian daripada Saluran Paip Gas Eropah Utara. Pada tahun 2011, adalah perlu untuk memasang 13 enjin, pada 2012 - 15, dan dalam jangka panjang sehingga 2013 - 65. Mesin ini disamakan dengan enjin tujuan khas, dan oleh itu pekerja dengan kelayakan tertinggi terlibat dalam pemasangan mereka. Pengalaman menunjukkan bahawa untuk melaksanakan sebarang pesanan besar, kira-kira 10 enjin mesti berada di bengkel pada pelbagai peringkat kesediaan setiap hari. Ini bermakna bahawa untuk pemasangan bersiri GTU-25P dalam jumlah yang dipesan oleh Gazprom, bengkel 51 mesti mempunyai sekurang-kurangnya 3 set peralatan. Walaupun pekerja bengkel membuat satu, ini cukup untuk pengeluaran 10 unit turbin gas, tetapi untuk 65 mesin ia tidak mencukupi. Isu yang sama mendesak ialah peningkatan dalam peralatan yang sesuai untuk memasang produk. Kualiti pemasangan terjejas secara negatif oleh ketidaklengkapan komponen dan bahagian enjin. Bayangkan pemasangan unit turbin gas sedang giat dijalankan. Kami kehabisan beberapa komponen dan kami terpaksa meninggalkannya dan memulakan yang lain, kemudian atas sebab yang sama pemasangan enjin seterusnya ditinggalkan. Kembali ke mesin yang belum selesai, memandangkan kerumitan proses pemasangan, adalah buruk - anda boleh melupakan sesuatu, terlepas sesuatu, tetapi belum ada aliran berterusan baris pemasangan lagi, dan ini adalah musibah bukan sahaja bengkel yang dipersoalkan - ini adalah masalah hampir semua kedai pemasangan pengeluaran domestik.

Pada masa ini, unit turbin gas yang paling boleh dipercayai yang dihasilkan oleh bengkel No. 51 ialah versi bumi yang dipanggil enjin D-30 - D-30 EU. Unit turbin gas berdasarkan enjin PS-90GP-1 juga menyebabkan sedikit kesukaran. Terdapat beberapa masalah dengan enjin PS-90GP2. Walau bagaimanapun, ini adalah mesin yang paling popular, dan masalah ini telah berjaya diselesaikan sejak penubuhan motor Perm untuk kegunaan industri 17 tahun yang lalu. Secara keseluruhan, pada masa ini, Aviadvigatel membangunkan dan memasukkan pengeluaran bersiri 2 keluarga unit turbin gas dari 2.5 hingga 6 MW dan dari 10 hingga 25 MW, dan 98 pengubahsuaian enjin untuk kegunaan industri telah dicipta. Kedai pemasangan telah mengeluarkan dan menghantar lebih daripada 500 unit turbin gas ke kemudahan pengangkutan tenaga dan gas. GTU-25P ternyata yang paling sukar untuk pengeluaran besar-besaran. Ini adalah mesin yang besar dan berkuasa, yang dibezakan oleh inovasi reka bentuk yang serius - unit yang sangat kompleks - turbin kuasa percuma. Bilangan kereta yang dihasilkan juga penting. Nilaikan sendiri - beratus-ratus GTU-2.5p atau GTU-16p telah dihasilkan, dan GTU-25P boleh dikira dengan satu tangan. Iaitu, pengalaman operasi yang dipanggil enjin itu penting. Mari kita ingat, sebagai contoh, GTU-12P, pengeluaran bersirinya telah berlangsung sejak 1995. Selama 15 tahun, mesin ini bertahan dalam tempoh "penyakit kanak-kanak" dan menjadi pembantu yang boleh dipercayai untuk pekerja gas, pekerja minyak, dan jurutera kuasa. Dan permintaannya yang tinggi di pasaran menentukan bukan sahaja prestij kilang pembuatan, tetapi juga tanggungjawabnya yang tinggi kepada pelanggan. Dan tugas kami adalah untuk memastikan bahawa kepercayaan ini adalah wajar. Dalam hal ini, kami mesti memberi penghormatan kepada rakan sekerja kami dari Aviadvigatel. Mereka bekerja dengan sempurna: mereka sentiasa berdekatan, sentiasa mendengar, mempertimbangkan cadangan pekerja tentang pelbagai isu teknikal, dan menawarkan penyelesaian kepada masalah yang timbul. Walau bagaimanapun, terdapat masalah semasa proses pemasangan. Yang penting ialah bengkel sering menerima komponen yang tidak memenuhi keperluan. Dengan keteraturan yang dicemburui, alat ganti dan pemasangan tiba untuk pemasangan yang, walaupun mematuhi piawaian, adalah pada had. Dalam kes sedemikian, parameter teknikal walaupun unit turbin gas baharu mungkin melebihi had yang dibenarkan. Pemasangan enjin adalah peringkat akhir, dan kami bertanggungjawab untuk menyediakan pelanggan produk berkualiti tinggi sahaja. Oleh itu, kita perlu bekerjasama rapat dalam isu ini bukan sahaja dengan rakan sekerja dari bengkel lain, tetapi juga dengan rakan kongsi - pembekal.

Pembina pesawat mengatakan bahawa kapal terbang dilahirkan pada penerbangan pertamanya, dan sebelum ia terbang ke langit ia adalah timbunan logam. Produk kami diuji dalam operasi; kini di stesen pemampat, terdapat ramai pakar dalam sektor tenaga yang biasa dengan pembinaan enjin secara langsung - profesional yang baik yang mengetahui perniagaan mereka. Mereka bukan sahaja mengenali kereta kita secara menyeluruh, mereka merasakannya, dan ini memberikan keyakinan kepada mereka. Turbin gas Omutninsky berada di tangan yang baik!

Bengkel ini merangkumi: 9 kawasan pengeluaran, biro penghantaran pengeluaran (PDB), biro buruh dan upah (BTiZ), jabatan perakaunan, kumpulan mekanikal dan tenaga, kumpulan pentadbiran dan ekonomi (AHO), kawasan pembaikan peranti (REMPRI). ), biro ekonomi alat (BIH), biro kawalan teknikal (BTK) - sebagai sebahagian daripada perkhidmatan ketua pengawal, biro teknologi (TB) - sebagai sebahagian daripada perkhidmatan ketua teknologi.

Aduh. 11 - kawasan untuk pembongkaran dan pengesanan kerosakan pesawat dan enjin turbin gas selepas ujian, operasi dan pembaikan enjin;

Aduh. 12 - kawasan pemasangan akhir untuk enjin D-30, GTU-2.5, GTU-4, 90GP-1, PS-90GP-2 PS-90GP-3;

Aduh. 13 - kawasan perhimpunan untuk unit;

Aduh. 14 - kawasan pemasangan turbin;

Aduh. 15 - kawasan untuk memasang dan menguji unit, pembuatan abah-abah elektrik, pemasangan am enjin TV2-117 dan turbin percuma enjin PS-90GP;

Aduh. 16 - kawasan untuk pembungkusan, pemeliharaan, penghantaran enjin siap;

Aduh. 17 - kawasan untuk pembungkusan, pemeliharaan dan penghantaran alat ganti, komponen dan komponen;

Aduh. 18 - kawasan untuk pembungkusan, pemeliharaan dan penghantaran alat ganti, alat ganti, pemasangan dan pemasangan (termasuk untuk eksport), penerimaan, perakaunan, penyimpanan sementara, penghantaran kosong, produk separuh siap, unit bahan api diesel siap pakai apabila bekerja dalam kerjasama dengan perusahaan berkaitan;

Aduh. 19 - Kawasan perhimpunan DSE.

Dalam kerja mereka, perkhidmatan kedai dipandu oleh peraturan mengenai perkhidmatan, huraian kerja yang dibangunkan oleh jabatan berfungsi lebih tinggi OMZ CJSC dan ketua pakar CJSC.

Struktur bengkel diberikan dalam Lampiran No. 1.

Bengkel No. 6 telah dianjurkan mengikut perintah ketua perusahaan untuk pemasangan, penghantaran, pembungkusan baru dan pembaikan enjin pesawat D-30, TV2-117, kuasa dan unit turbin gas berdasarkan D-30 dan PS -90A, serta komponen dan alat ganti .

Kedai 51 ialah bahagian struktur OMZ CJSC dan melaporkan kepada ketua kedai:

Secara pentadbiran kepada pengarah pengeluaran;

Secara fungsional mengenai isu pengeluaran dan pembaikan enjin pesawat, pengeluaran alat ganti untuk loji pembaikan pesawat - kepada ketua pengeluaran pesawat;

Berfungsi mengenai isu pengeluaran dan pembaikan turbin gas industri kepada ketua pengeluaran turbin gas industri.

Ketua bengkel dilantik dan dipecat daripada jawatannya atas perintah ketua perusahaan atas cadangan pengurus pengeluaran.

Struktur dan perjawatan bengkel diwujudkan berdasarkan tugasan yang dihadapi oleh bengkel dan fungsi yang dilaksanakannya serta diluluskan oleh ketua perusahaan OMZ CJSC.

Tugas bengkel:

1.Pemenuhan sasaran yang dirancang untuk keluaran komersial kasar pada tahap kualiti produk yang dirancang.

2.Pematuhan ketat kepada proses teknologi dan peruntukan sistem kualiti dalam pembuatan enjin baharu dan pembaikan, ketiadaan kecacatan semasa ujian dan operasi enjin.

.Penggunaan berkesan sumber buruh bengkel, meningkat
produktiviti buruh pekerja bengkel, penurunan dalam harian dan
kerugian intra-shift yang ditubuhkan oleh jabatan perancangan belanjawan (BPD) OMZ CJSC. .Pemenuhan anggaran kos kedai untuk pengeluaran produk yang ditubuhkan oleh EBP. Fungsi bengkel:

1.Memastikan pemasangan berkualiti tinggi, memenuhi jadual untuk pembongkaran, pemasangan dan penghantaran enjin baharu dan pembaikan D-30, TV2-117, D-30EU1, D-30EU2, PS-90GP-1, PS-90GP-2, PS-90GP -3.

2.Perancangan pengeluaran operasi dengan mengira rancangan untuk pengeluaran produk yang boleh dipasarkan.

.Menjalankan semua kerja mengikut ketat dengan proses teknologi, lukisan, spesifikasi teknikal, arahan.

.Menjalankan penyelenggaraan dan pembaikan peralatan dan pembaikan semasa untuk memastikan tahap teknikal pengeluaran yang diperlukan.

.Mengendalikan mesyuarat keselamatan operasi mingguan, menyemak helaian arahan keselamatan (HS), pensijilan pekerja mengikut HS, bekerjasama dengan jawatankuasa bengkel mengenai perlindungan buruh dan HS. berdasarkan komen pekerja untuk mewujudkan keadaan kerja yang selamat dan meningkatkan budaya teknikal pengeluaran.

.Menjalankan pemantauan berterusan terhadap pematuhan disiplin buruh, analisis jadual kerja pekerja utama, jadual kerja pekerja bengkel untuk menggunakan sumber buruh secara rasional.

.Merangka pelan tindakan untuk pengenalan peralatan baharu, proses teknologi, menambah baik sistem kualiti, dan mempertahankan rancangan dengan pengurusan OMZ CJSC.

.Merangka dan melaksanakan rancangan untuk pembaikan utama dan semasa pengeluaran dan premis pejabat bengkel dengan mengorbankan dana pembaikan OMZ CJSC dan anggaran perbelanjaan bengkel.

.Memantau pematuhan dengan disiplin teknologi dalam bengkel, peraturan dan peraturan mengenai perlindungan buruh, langkah berjaga-jaga keselamatan, sanitasi industri dan keselamatan kebakaran, standard kebersihan.

.Penyediaan laporan oleh jabatan perakaunan, BTiZ, dan pakar ekonomi terkemuka bengkel mengenai aktiviti kewangan dan ekonomi bengkel selama sebulan yang lalu.

.Menjalankan inventori dokumentasi keselamatan bengkel bersama-sama dengan Seni. mandor kawasan pengeluaran kerja yang sedang dijalankan, bahan tambahan.

.Menjalankan latihan dan latihan lanjutan untuk pekerja bengkel.

.Penerimaan, perakaunan, penyimpanan sementara, penghantaran kosong, produk separuh siap, unit bahan api diesel siap pakai apabila bekerja dengan syarikat berkaitan.

Bengkel mempunyai hak:

1.Mengemukakan cadangan untuk melaraskan rancangan pengeluaran komersil dan keluaran kasar ke arah peningkatan dan penurunan kepada pengarah pengeluaran OMZ CJSC.

2.Mengemukakan cadangan kepada pengurusan OMZ CJSC untuk memberi ganjaran kepada pekerja yang terhormat dan untuk mengenakan penalti kepada pekerja yang melanggar disiplin pengeluaran dan buruh.

.Serahkan permintaan yang wajar kepada pengurusan OMZ CJSC untuk peruntukan sumber kewangan untuk menyelesaikan isu operasi pemasangan pemasangan bahan api diesel, meningkatkan kualiti produk, meningkatkan produktiviti buruh, memperkenalkan peralatan dan proses teknologi baharu.

.Mengemukakan cadangan kepada pengurusan OMZ CJSC untuk mengubah struktur bengkel dan kakitangan.

.Mengemukakan cadangan kepada pengurusan OMZ CJSC untuk meningkatkan kualiti pembuatan enjin baharu dan pembaikan.

Bengkel, yang diwakili oleh pengurus bengkel, bertanggungjawab untuk:

1.Pemenuhan petunjuk teknikal dan ekonomi, kegagalan untuk memenuhi rancangan untuk keluaran komersial dan kasar.

2.Kualiti pengesanan kecacatan, pembongkaran, pemasangan dan pemasangan enjin pesawat baharu dan pembaikan baharu yang memuaskan, serta produk berkaitan darat.

.Pelaksanaan pesanan tepat pada masanya dan berkualiti tinggi daripada ketua perusahaan, pesanan ketua jurutera, pengarah pengeluaran, ketua pengeluaran penerbangan, ketua pengeluaran unit turbin gas industri.

.Penggunaan rasional tenaga buruh, sumber bahan dan kewangan, keadaan perakaunan dan keselamatan aset material.

.Pematuhan peraturan keselamatan dan keselamatan kebakaran di bengkel.

.Memberi maklumat yang boleh dipercayai tentang aktiviti bengkel.

.Pematuhan dengan norma, peraturan, piawaian dan arahan perusahaan mengenai perlindungan buruh dan keselamatan kebakaran.

.Pelaksanaan Dasar Kualiti dalam pengeluaran dan pembaikan produk, Matlamat dalam bidang kualiti perusahaan; pembangunan dan pelaksanaan matlamat dalam bidang kualiti bengkel; memastikan fungsi proses QMS.

Lampiran 2 menunjukkan agihan kerja antara penghibur di kedai pemasangan No. 6.

2.4 Menyurat matlamat, objektif dan tanggungjawab ketua biro perancangan dan penghantaran (PDB)

Ketua biro perancangan dan penghantaran (PDB) bengkel mengatur kerja mengenai penjadualan pengeluaran dan memastikan kemajuan berterusan pengeluaran dan pembaikan produk.

Ketua PDB tergolong dalam kategori pengurus.

Dalam kerjanya, ketua PDB dibimbing oleh:

1.Dengan perintah ketua perusahaan;

2.Dengan arahan pengurus kedai, timbalannya, ketua pengeluaran penerbangan dan unit turbin gas industri;

.Kod Buruh Persekutuan Rusia.

.Dasar dalam bidang kualiti dalam pengeluaran dan pembaikan produk, peruntukan QMS dibentangkan dalam Garis Panduan Kualiti RK-01 "OMZ", RK-02 "OMZ"

.Matlamat kualiti

proses QMS

.tugas yang dirancang untuk pengeluaran dan pembaikan produk, dsb.

Ketua PDB bertanggungjawab untuk:

1.Prestasi yang tidak wajar atau kegagalan memenuhi tugas rasmi seseorang

2.Kesalahan yang dilakukan semasa menjalankan aktivitinya

.Menyebabkan kerosakan material

.Pelanggaran keperluan perlindungan buruh dan kegagalan untuk memenuhi kewajipan perlindungan buruh yang ditetapkan oleh perjanjian kolektif, kontrak pekerjaan, halangan aktiviti pihak berkuasa penyeliaan negeri dan kawalan ke atas keadaan keperluan perlindungan buruh, serta kawalan awam, dsb.

Ketua polis trafik mempunyai hak:

1.Berkenalan dengan draf keputusan pengurus atasan berkenaan aktiviti PBD;

2.Mengambil bahagian dalam perbincangan mengenai fungsi PDB;

.Mengemukakan cadangan mengenai kaedah kerja PDB, dsb., untuk dipertimbangkan oleh pengurus kanan.

Dalam Lampiran 3 "Kepatuhan matlamat, objektif, tanggungjawab pelaku", berdasarkan matlamat kedai pemasangan No. 51, kami merumuskan tujuan jawatan yang kami pilih - ketua biro perancangan dan penghantaran (PDB).

2.5 Organisasi kerja dan ciri-ciri rakan kongsi

Kerjasama dengan agensi kerajaan

CJSC Omutninsky Metallurgical Plant bekerja rapat dengan Agensi Persekutuan untuk Industri<#"justify">· untuk OJSC NPO Iskra (pengeluar unit pengepaman gas untuk stesen pemampat saluran paip gas utama dan peniup emparan untuk kemudahan penyimpanan gas asli bawah tanah);

· untuk CJSC Iskra-Avigaz (menjalankan pembinaan semula unit pengepaman gas stesen pemampat OJSC Gazprom<#"justify">2.6 Analisis organisasi kerja dengan pelanggan

Untuk menganalisis organisasi kerja dengan pelanggan, adalah perlu untuk mengenal pasti kekuatan dan kelemahan produk.

Kekuatan produk syarikat:

1.unit penghantaran loji kuasa helikopter diklasifikasikan sebagai penting dan merupakan komponen penting dalam campuran perolehan pembeli;

Kelemahan produk:

1.Harga tinggi, terutamanya disebabkan oleh permintaan pengguna yang rendah;

2.Pengeluaran produk memerlukan peralatan dan komponen khas yang mahal.

Jadi, OMZ berusaha untuk memenuhi permintaan Pelanggan ke tahap maksimum, menawarkan sokongan perkhidmatan yang dibangunkan:

1.penyelenggaraan penuh PS-90A<#"justify">OMZ ialah peneraju yang layak dalam pengeluaran logam metalurgi dan perindustrian di Rusia dan CIS.

2.7 Proses pengeluaran

7.1 Penjadualan penyediaan teknikal pengeluaran

Data awal.

Produk ini terdiri daripada tiga unit yang sepatutnya dikeluarkan secara dalaman: Penjana (G), Kotak Gear (G), dan sistem permulaan (Sz) dan satu unit komponen yang dibeli, yang sepatutnya dibeli daripada pihak ketiga.

Jadual 1

Bil Nama kerja Tempoh peringkat, (minggu) GKPSZ1 Pembangunan spesifikasi teknikal dan penyediaan reka bentuk awal 102 Merangka reka bentuk teknikal 6763 Merangka reka bentuk kerja 44 Merangka reka bentuk peralatan 75 Pembuatan peralatan 106 Pembuatan prototaip 68 107 Menguji prototaip 7938 Persediaan untuk pemasangan 5469 Memasang produk prototaip 410 Menguji produk prototaip 1 011 Membuat perubahan berdasarkan keputusan ujian 412 Menguasai pengeluaran besar-besaran 8.5

Bilangan bahagian dalam satu produk, serta masa yang dihabiskan bagi setiap bahagian, ditunjukkan dalam jadual.

jadual 2

Jenis kelompok Besar Sederhana Kecil Bilangan bahagian dalam produk, pcs 105110220 Masa yang dihabiskan untuk 1 bahagian (jurutera), jam: Merangka reka bentuk yang berfungsi 14127 Merangka reka bentuk peralatan 20156 Pembuatan peralatan 842 Masa yang digunakan untuk 1 bahagian (juruteknik. ), jam Merangka reka bentuk yang berfungsi 157.56.2 Merangka reka bentuk peralatan 12115 Pembuatan peralatan181510Jenis kumpulanJumlah BesarSederhanaKecil Penggunaan masa setiap kuantiti bahagian dalam produk (jurutera), jam: 44103410330011120, termasuk: 44103410330011120, termasuk: mengasyikkan reka bentuk peralatan 2100165013205070 Peralatan pembuatan 8404404401720 Masa yang dihabiskan untuk bilangan bahagian dalam produk (peralatan), jam: 47 253685466413074 termasuk: Merangka reka bentuk kerja 157582513643 0 Pembuatan peralatan 1890165022005740

Analisis jadual terakhir menunjukkan bahawa kerja yang paling intensif buruh untuk merangka reka bentuk terperinci dan reka bentuk peralatan dijalankan oleh jurutera, oleh itu, apabila mengira tempoh peringkat jadual pertama ini, adalah perlu untuk memberi tumpuan khusus pada ini. kumpulan kakitangan. Apabila mengira tempoh peringkat yang tinggal, adalah perlu untuk memberi tumpuan kepada keamatan tenaga kerja juruteknik.

Merangka draf kerja:

2. Merangka projek peralatan:

Jadual 3

Bil Tarikh awal berlakunya peristiwa Tarikh lewat berlakunya peristiwa Rizab masa 1101002G162042KP171702SZ161933G202443KP212103SZ202334G273144KP282804SZ282804SZ2730354SZ2730358SZ2730355 4 746KP464606SZ475037G505447KP555507SZ505338G555948KP595908SZ56593963630107373011777701285.585.50

2.7.2 Anggaran kos

Kerja dijalankan 22 hari bekerja sebulan selama 8.5 jam. Gaji purata untuk jurutera ialah 7,500 rubel, untuk juruteknik - 6,800 rubel, untuk pekerja - 42 rubel. dalam satu jam standard. Gaji tambahan - 10% daripada gaji pokok. Kos tidak langsung biro reka bentuk ialah 80% daripada gaji pokok pekerja utama, dan kos tidak langsung kedai alat di mana peralatan dikeluarkan ialah 200% daripada gaji pokok pekerja pengeluaran.

Kos untuk pembuatan peralatan yang diperlukan untuk pembuatan 1 bahagian kecil - 195 rubel, 1 sederhana - 240 rubel, 1 besar - 520 rubel.

Kos purata 1 jam kerja oleh jurutera: 7500 rubel/22 hari/8.5 jam = 40 rubel/jam

Kos purata 1 jam kerja juruteknik: 6800 rubel/22 hari/8.5 jam = 36.4 rubel/jam

Kos untuk membuat reka bentuk terperinci:

1. gaji asas untuk jurutera: 4400 jam* 40 rubel. = 176,000 gosok.

2. gaji asas juruteknik: 3703.5 jam * 36.4 rubel. = 134807.4 gosok.

3. gaji tambahan: (176000+137807.4)*10% = 31080.74 rubel.

4. perbelanjaan tidak langsung biro: (176000+137807.4) * 80% = 251045.92 rubel.

Jumlah kos untuk membuat reka bentuk terperinci: RUB 592,934.06.

Kos untuk menyediakan reka bentuk peralatan:

1. gaji asas untuk jurutera: 5255 jam* 40 rubel. = 210200 gosok.

2. gaji asas untuk juruteknik: 3695 jam * 36.4 rubel. = 134498 gosok.

3. gaji tambahan: (210200+134498)*10% = 34469.8 rubel.

4. perbelanjaan tidak langsung biro: (210200+134498)*80% = 275758.4 rubel.

Jumlah kos untuk membuat reka bentuk terperinci: 654926.2 rubel.

Kos pembuatan peralatan:

1. gaji asas untuk jurutera: 1740 jam* 40 rubel. = 69600 gosok.

2. gaji asas pekerja: 5775 jam * 42 rubel. = 242550 gosok.

3. gaji tambahan: (69600+242550)*10% = 31215 gosok.

4. kedai alat tidak langsung: (69600+242550)* 200% = 624300 gosok.

Jumlah kos untuk membuat reka bentuk terperinci: 967,665 rubel.

Kos pembuatan peralatan:

1. Butiran kecil:

MD = 100 pcs. * 195 gosok. = 19500 gosok.

Bahagian tengah:

SD = 145 pcs. * 240 gosok. = 34800 gosok.

Bahagian besar:

CD = 180 keping. * 520 gosok. = 93600 gosok.

Jumlah kos untuk peralatan pembuatan:

Zo = 19500+34800+93600 = 147900 gosok.

Jumlah kos pengeluaran:

Zsum = 592934.06+654926.2+967665+147900 = 2363425.26 rubel.

Jadual 4 Anggaran kos

Bil Kos item Merangka reka bentuk terperinci dan reka bentuk peralatan Pembuatan peralatan Jumlah 1 Bahan 1479001479002 Buruh 655505.4312150967655.43 Gaji tambahan 65550.543121596765.544 Kos tidak langsung 5326844. UST (20%) 144211.18868673212884.188jumlah: 2576309.45 2.7.3 Pengiraan parameter barisan pengeluaran

Semasa pengeluaran besar-besaran salah satu bahagian sistem penyejukan, ia telah memutuskan untuk menggunakan talian aliran terus (aliran tak selanjar), termasuk lima operasi pemesinan.

Npcs program pelancaran boleh diganti. = 240 pcs./cm., tempoh satu syif ialah 8 jam, mod operasi satu syif. Masa sekeping operasi (ti) diberikan dalam jadual.

No.oper.ti, min.СPiКз, %14.82.480%22.81.470%363100%463100%54.52.25113%

Jadual juga menunjukkan beberapa data yang dikira.

Pukulan garisan:

di mana Feff ialah dana masa bekerja yang berkesan, jam.

N - bilangan syif kerja;

Vzap. - program pelancaran boleh diganti.

Bilangan operasi kerja (dikira) diberikan dalam lajur ketiga jadual. Lajur keempat mengandungi bilangan pekerjaan yang diterima. Faktor beban setiap tempat kerja terkandung dalam lajur terakhir jadual. Berdasarkan pekali ini, kita boleh menentukan berapa banyak pekerjaan yang diperlukan untuk setiap operasi (Pi), dan juga mencadangkan susunan penggabungan operasi.

Setelah menganalisis faktor beban setiap tempat kerja pekerja, adalah mungkin untuk mengagihkan waktu kerja pekerja seperti berikut:

Pekerja ke-2-ke-3 - pada operasi pertama (ke-3 dimuatkan pada 80%);

Pekerja ke-5 - pada operasi ke-2 (ke-5 dimuatkan pada 70%);

Pekerja ke-7.8 - pada operasi ke-3;

Pekerja ke-10, ke-11 - pada operasi ke-4;

Pekerja ke-12 sedang menjalani operasi ke-5 (ke-5 ialah 13% dimuatkan).

Oleh itu, dengan intensiti buruh operasi yang diberikan, 12 pekerja diperlukan untuk menyelesaikan program pengeluaran syif.

Pengiraan rizab kerja antara operasi.

di mana Tn ialah tempoh masa di mana operasi sedia ada berada dalam keadaan yang sama;

ci, ci+1 - bilangan pekerjaan dalam operasi berkaitan;

ti, ti+1 - kerumitan operasi berkaitan.

Rajah - Jadual operasi peralatan

KESIMPULAN

Industri metalurgi Rusia, walaupun masih memiliki rizab teknologi yang ketara, pekerja yang berkelayakan dan pengurus yang cekap, tidak dapat menggunakan sepenuhnya keupayaan potensinya. "Titik kesakitan" utama industri pesawat adalah kurang penggunaan kapasiti pengeluaran, kenaikan harga komponen, penurunan produktiviti buruh dan ketidakupayaan untuk menyelesaikan pengubahsuaian model peralatan dalam jangka masa yang diperlukan, yang masih memenuhi keperluan moden, tetapi ketinggalan berbanding analog asing. dalam beberapa ciri. Masalah ini, satu cara atau yang lain, berpunca daripada pembiayaan yang tidak mencukupi untuk industri.

Jadi, kami menganalisis proses pengeluaran menggunakan contoh Omutninsky Metallurgical Plant CJSC.

Kerja menganalisis organisasi yang dipilih, i.e. bentuk organisasi dan undang-undang, industri, jenis aktiviti, dsb.

Kami membangunkan dan menyamaratakan struktur organisasi perusahaan.

Kami membina matriks "tugas/pelaksana", mengumpulkan kerja mengikut bidang pengurusan dan fungsi.

Kami menyusun jadual "korrespondensi antara matlamat, objektif dan tanggungjawab pelaku." Dalam jadual ini, berdasarkan matlamat kedai pemasangan No. 51, kami merumuskan tujuan jawatan yang kami pilih - ketua biro perancangan dan penghantaran (PDB).

Kerja ini memberikan penerangan tentang pelanggan OMZ CJSC. Kami mengkaji pelan tindakan untuk menambah baik kerja.

Enjin berkualiti tinggi bergantung pada peningkatan berterusan proses teknologi. Di OMZ, dalam pengeluaran faundri bilah turbin, proses membuat model, acuan seramik refraktori, pencairan, kawalan dan rawatan haba telah dilengkapi semula, menyelesaikan masalah kualiti dan meningkatkan hasil tuangan yang sesuai. Proses teknikal baru telah dibangunkan dan dikuasai dalam pengeluaran kimpalan. Untuk menjimatkan tenaga, kedai salutan telah memodenkan relau suhu rendah PN-12 untuk bahagian penyepuhlindapan dan enamel.

Oleh itu, sebagai sebahagian daripada program untuk menambah baik proses pengeluaran OMZ CJSC untuk 2011, ia dirancang untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran kerana pentauliahan peralatan baru, mengurangkan tempoh kitaran pembuatan enjin keluarga PS-90A, mengurangkan masa pembaikan enjin, serta beberapa langkah yang bertujuan untuk mengurangkan kos produk bersiri dan memastikan operasi bebas masalah mereka.

BIBLIOGRAFI

1.Ansoff I. Pengurusan strategik. - M.: Ekonomi, 2007

2.Bakhtadze N.N. Kaedah moden menguruskan proses pengeluaran // Masalah pengurusan, No. 3, 2009, hlm. 56-63

.Belkov Yu.N. Satu langkah yang menjanjikan ke arah pembangunan dan penambahbaikan sistem pengurusan proses pengeluaran // Penapisan minyak dan petrokimia. Pencapaian saintifik dan teknikal serta amalan terbaik, No. 4-5, 2008, hlm. 40-41

.Boltrukevich V.E. Menguruskan proses pemodenan sistem pengeluaran perusahaan perindustrian Rusia. Abstrak disertasi ijazah Calon Sains Ekonomi, 2008, 19 p.

.Gerchikova I. N. Pengurusan: Buku Teks. -edisi ke-4, disemak. dan tambahan/I.N. Gerchikova // Unity-Dana, M.: 2007. -499s.

.Grechnikov F.V., Tlustenko S.F., Lyashko F.B. Masalah mengatur dan mengurus proses pengeluaran secara optimum Buletin Universiti Ekonomi Negeri Samara, Bil 3, 2007, hlm. 50-53

7. Kladov A.V. Menggunakan pendekatan fungsian dan proses untuk menguruskan proses pengeluaran // Buletin Universiti Teknikal Negeri Voronezh, No. 1, jilid 7, 2011, hlm. 145-148

Levinson U., Rerick R. Lean production: pendekatan sinergi untuk mengurangkan kerugian: trans. dari bahasa Inggeris A.L. Raskin/di bawah saintifik. ed. V.V. Bragina. -M.: RIA "Standard dan Kualiti", 2007. -272 p.

Lobov F.M. Pengurusan pengeluaran operasi./F.M. Lobov-Rostov/D: “Phoenix”. 2003 -160 hlm.

10. Lukyanova N.A. Pengoptimuman kitaran kewangan di perusahaan dengan proses pengeluaran yang panjang menggunakan alat logistik // Berita Universiti Ekonomi dan Kewangan St. Petersburg, No. 3, 2009, hlm. 163-166

.Nagornaya S.V. Meningkatkan perancangan dan pengurusan proses pengeluaran // Perniagaan dalam undang-undang, No. 2, 2011, hlm. 252-254

11.Negomedzyanov G.Yu. Sistem untuk pengurusan aliran bahan dan maklumat yang optimum dalam pengeluaran tertumpu pada pelaksanaan konsep logistik // Pengurusan logistik dan rantaian bekalan, No. 5, 2010, hlm. 6-10

.Nedbailyuk B.E., Antonova I.I., Antonov S.A., Kudryashov V.N., Galyaviev L.Kh. Kaedah pengeluaran tanpa lemak dalam proses pengeluaran berterusan // Masalah semasa ekonomi dan undang-undang, No. 1, 2011, hlm. 102-110

.Piawaian perusahaan, dokumen kawal selia OJSC Omutninsky Metallurgical Plant

.Pavlov K.V. Ciri-ciri pengurusan proses pengeluaran dalam keadaan ketidakpastian alam sekitar // Kepentingan negara: keutamaan dan keselamatan, No. 15, 2011, hlm. 17-23

.Pengurusan organisasi: Buku teks / ed. A.G. Porshneva, Z.P. Rumyantseva, N.A. Salomatina. - M.: INFRA-M, 2001. - 669 hlm.

.Fedyakin V.S. Meningkatkan kecekapan dan mengurus proses pengeluaran buruh dalam perusahaan perindustrian. Disertasi Ijazah Calon Sains Ekonomi, 2008, hlm. 162

.Freidina E.V. Penyelidikan sistem kawalan. ED ke-3/E.V. Freidina // M.: Omega-L, 2010. -368

.Chechenov A.A., Kalov Z.A., Kazancheva H.K. Mengenai masalah mengurus proses pengeluaran // Teknologi intensif sains moden, No. 3, 2006, hlm. 24-27

Lampiran 1

Gambar rajah struktur organisasi pengurusan kedai pemasangan No. 6

Lampiran 2

Pengagihan kerja antara penghibur di kedai pemasangan No. 6

bahasa Sepanyol Bahagian kerja 511 Seksyen 512 Seksyen 513 Seksyen 514 Seksyen 515 Seksyen 516 Seksyen 517 Seksyen 518 Seksyen 5191 Pembongkaran, mencuci DSESpemasangan Pemasangan unit dan modul Asas Pemasangan turbin Pemasangan enjin TV2-117A Pemeliharaan dan pembungkusan Pemeliharaan dan pembungkusan Penerimaan, perakaunan dan penyimpanan Pengangkutan DSU untuk pembaikan dan mereka yang kembali dari pembaikan2Penyimpangan, termasuk kaedah ujian tidak merosakkan (NDM)Pengujian Turbin bebas pemasangan TS2-117BUKU ABLALANCIARYS turbin PERCUMA PERCUMA untuk DAERAH PEMBANGUNAN PS-90GPOT-DRIVE BAHAGIAN KHAS, BUTIRAN PERSEDIAAN DAN PENYELESAIAN PERSONAL DAN NOTALIS LATIHAN PEMBAIKAN 3 LATIHAN PERMULAAN SUKAN PERLINDUNGAN PRANTROL MODRENT KAWALAN KAWALAN KAWALAN (LUMA, LUMA) Unit ujian pemasangan memuatkan alat ganti, komponen bahagian , komponen dan pemasangan4 Pembuangan bahan cemar (kartsovka), Reka bentuk produk, dsb. Mengepam dan mencuci unit bahan api diesel untuk kebersihan Mengimbangi rotor kecil 5 Pembaikan unit bahan api diesel individu, dsb. Memateri dan memasang abah-abah elektrik, Kawalan parameter, reka bentuk produk

Lampiran 3

Pematuhan matlamat, objektif, tanggungjawab pelaku

Matlamat Objektif Borang atau penunjuk kawalan Tanggungjawab 1234 Menjalankan perancangan kalendar intra-kedai dan peraturan kemajuan pengeluaran Merangka jadual kalendar untuk penghantaran alat ganti dan pemasangan untuk bulan berikutnya mengikut borang PDO-500 yang berkuat kuasa di. perusahaan. Laporan mingguan Pembangunan tepat pada masanya dan tugas operasi harian anjakan untuk pengeluaran kawasan pengeluaran dan pelancaran ke dalam pengeluaran DSE Melaksanakan matlamat dalam bidang kualiti perusahaan. memastikan proses QMS berfungsi, mengatur komunikasi peruntukan dasar kualiti OMZ CJSC dalam pembuatan dan pembaikan produk kepada kakitangan bawahan, memastikan pematuhan dengan keperluan sistem kualiti Mengemukakan cadangan kepada pengurus atasan untuk mengemas kini Dasar kualiti. Pelaksanaan Dasar Kualiti dalam pengeluaran dan pembaikan produk, pelaksanaan Objektif Kualiti, fungsi proses QMS Mengambil bahagian dalam pensijilan sistem kualiti, pengeluaran dan pembaikan produk di bengkel yang diamanahkan pengurus untuk mengemas kini dasar kualiti Pelaksanaan peruntukan QMS yang dibentangkan dalam Garis Panduan Kualiti RK-01 " PMZ", RK-02 "PMZ" Memastikan penciptaan dan penyelenggaraan inventori yang sedang dijalankan pada tahap yang dirancang, mengatur inventori yang tepat pada masanya dan berkualiti tinggi Memastikan pelaporan tepat pada masanya dan menyediakan maklumat kepada jabatan pengeluaran dan teknikal serta jabatan OASUP, PDO, OMTS, OSPC. Mengawal penyerahan maklumat awal mengenai penghantaran, resit, inventori dan perbelanjaan tidak dirancang tepat pada masanya. Memastikan inventori kerja yang sedang dijalankan di bengkel, serta peralatan rumah tangga dan bahan tambahan Laporan mingguan Kualiti perakaunan, inventori tepat pada masanya Memastikan pendaftaran tepat pada masanya dan penghantaran produk siap dari bengkel, menguruskan kerja pengangkutan intra-kedai. Mengatur dan mengawal pendaftaran tepat pada masanya, perakaunan dan pemenuhan pesanan dan perkhidmatan antara kedai Laporan mingguan Organisasi penghantaran produk siap tepat pada masanya Memastikan operasi berirama untuk pembuatan dan pembaikan produk daripada bengkel dengan bahan, kosong, produk separuh siap, komponen, komponen Laporan mingguan Organisasi penyediaan kawasan pengeluaran tepat pada masanya dengan bahan, kosong, bahagian komponen dan unit. Membangunkan dan melaksanakan langkah-langkah untuk menambah baik organisasi perancangan pengeluaran, perakaunan dan penghantaran di bengkel Menyediakan insentif material untuk kakitangan PDB untuk meningkatkan kecekapan kerja mereka. Menentukan julat tanggungjawab dan kuasa pekerja bawahan. Memastikan pembangunan huraian kerja untuk pekerja PDB Laporan mingguan Menyusun kerja-kerja penghantar yang cekap dan keseluruhan perkhidmatan PDB bengkel Memantau pesanan tepat pada masanya dan pengeluaran pembungkusan yang diperlukan untuk mengangkut bahagian, pemasangan, pemasangan ke bengkel dan gudang lain. penyimpanan yang betul dan pembaikan tepat pada masanya Kawalan perlaksanaan ke atas pergerakan bahagian dan pemasangan di bengkel bersebelahan persatuan Menganjurkan kerja di PDB untuk membangunkan rasionalisasi dan ciptaan, teknik dan kaedah kerja yang canggih, mengkaji dan melaksanakan pengalaman dalam dan luar negara yang maju dalam perancangan. dan penghantaran pengeluaran Menjalankan kerja untuk mengurangkan kos produk yang dihasilkan oleh bengkel, memendekkan kitaran pengeluaran dan pembaikan produk, mengoptimumkan laluan untuk pergerakan bahagian, mengoptimumkan kerja yang sedang dijalankan, mengurangkan kos pengeluaran, penggunaan penuh dan seragam. kapasiti peralatan, menambah baik organisasi buruh dan teknologi, mekanisasi dan automasi proses pengeluaran, menjimatkan semua jenis sumber, pensijilan dan rasionalisasi pekerjaan Laporan mingguan Penggunaan bahan dan sumber lain yang rasional . Memastikan perakaunan aktiviti pengeluaran PDB dan penyerahan laporan tepat pada masanya. Memastikan penyimpanan rekod dalam PDB mengikut keperluan laporan mingguan Ketepatan masa dan kebolehpercayaan dokumentasi pelaporan yang disediakan oleh PDB , mengenakan sekatan tatatertib ke atas pelanggar disiplin pengeluaran dan buruh, memohon, jika perlu, langkah-langkah sekatan material .Menjalankan pelaksanaan arahan, perintah dan langkah untuk memperbaiki keadaan kerja di PDB Pematuhan oleh pekerja biro dokumentasi peraturan dan organisasi dan pentadbiran yang berkuat kuasa di OJSC "PMZ Pemilihan, penempatan dan latihan kakitangan, tahap disiplin buruh di biro, meningkatkan pekerja pejabat pengetahuan teknikal dan ekonomi". Menyediakan keadaan kerja yang selamat untuk pekerja di jabatan bawahan Menjalankan taklimat awal dan berulang tentang perlindungan buruh dengan pekerja keselamatan buruh dalam had masa yang ditetapkan. Menyediakan keadaan kerja yang bersih dan bersih di PDB yang memenuhi keperluan akta undang-undang kawal selia mengenai perlindungan buruh. Segera melaporkan kejadian kemalangan dan jabatan kepada pengurus kanan, OOT, jawatankuasa kesatuan sekerja dan menjalankan penyiasatan kemalangan itu, dalam. mengikut peraturan Pematuhan oleh pekerja biro dengan peraturan keselamatan dan sanitasi industri, peraturan keselamatan kebakaran Memastikan pematuhan peraturan buruh dalaman dan peraturan kawalan akses dalam PDB Menetapkan tugas untuk kakitangan bawahan. Menganalisis dan mengatur aktiviti kakitangan bawahan Pematuhan oleh pekerja biro dengan peraturan buruh dalaman dan kawalan akses di jabatan berkenaan kebolehservisan pemanasan, pengudaraan, pemasangan elektrik, dan peralatan teknologi Laporan mingguan Pengendalian pengangkutan elektronik di bengkel mengikut dokumentasi peraturan semasa.

Lampiran 4

Matriks tanggungjawab. Pengagihan mengikut langkah

Kandungan langkah prosesTanggungjawabPengarah Kualiti - OPRTimbalan. ketua pemeriksa Ketua BTK Inspeksi induk Pengawal Bertanggungjawab untuk penerimaan yang pertama yang baik Pengurusan proses R ----- 1 Kawalan masuk semua jenis bahan kerja, DSE dikeluarkan dan dibekalkan dengan kerjasama daripada perusahaan berkaitan kepada pengeluaran - IOUU-2 Kawalan bagi yang pertama baik - IOUUU 3 Kawalan operasi - IOUU-4 Kawalan akhir IOUU -5 Kawalan DSE sebelum penghantaran ke SGDIIIIOU-6 Identification-IIUO-7 Kawalan berkala unit pemasangan siap di bengkel pembuatan, DSE dalam kawalan akhir, kawalan khas , TsIL, SRS, OGSIIOUU-8 Pengurusan produk yang tidak mematuhi IUOUUUU9 Pemantauan, penilaian prestasi dan analisis prosesUOUIII Penetapan dalam matriks tanggungjawab: P - menguruskan kerja pada proses dan bertanggungjawab untuk keputusan akhir; О - mengatur kerja mengikut langkah proses dan bertanggungjawab untuk kualiti pelaksanaan fungsi dalam rangka tugasnya; U - mengambil bahagian dalam pelaksanaan fungsi dan memikul tanggungjawab dalam rangka tugasnya; Dan - menerima maklumat tentang keputusan dan/atau kemajuan proses tertentu, langkah proses.

Bimbingan

Perlukan bantuan mempelajari topik?

Pakar kami akan menasihati atau menyediakan perkhidmatan tunjuk ajar mengenai topik yang menarik minat anda.
Hantar permohonan anda menunjukkan topik sekarang untuk mengetahui tentang kemungkinan mendapatkan perundingan.

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN SAINS PERSEKUTUAN RUSIA

Institusi Pendidikan Belanjawan Negeri Persekutuan Pendidikan Profesional Tinggi "Universiti Ekonomi Negeri Ural"

Pusat Pendidikan Jarak Jauh

Kerja kursus

Disiplin: Pengurusan Proses

Topik: Analisis dan penambahbaikan proses pengeluaran di perusahaan

Dilakukan oleh seorang pelajar

Kumpulan: UK-12P

Suvorova I.N.

PENGENALAN

Proses pengeluaran ialah proses menghasilkan produk. Asasnya adalah buruh. Proses pengeluaran ialah satu set proses buruh untuk mencipta jenis produk tertentu.

Terdapat dua sisi proses pengeluaran: teknologi dan buruh. Sisi teknologi dikaitkan dengan transformasi subjek buruh menjadi produk siap (perubahan dalam saiz, bentuk, struktur, komposisi kimia, lokasi dalam ruang, dll.).

Bahagian buruh adalah satu set tindakan pelaku untuk melaksanakan proses teknologi yang kompleks, yang dipanggil proses buruh.

Dalam kerja kursus kami akan menganalisis proses pengeluaran menggunakan contoh Omutninsky Metallurgical Plant CJSC.

Pengurusan OMZ memahami dengan jelas bahawa pembangunan perusahaan yang berterusan dan mampan serta integrasinya ke dalam ekonomi dunia hanya boleh dicapai melalui kualiti.

Pengurusan perusahaan, bergantung pada pasukan pengurus dan melibatkan semua kakitangan dalam pengurusan kualiti, berhasrat untuk meningkatkan jumlah pengeluaran dan penjualan produk kompetitif untuk syarikat penerbangan di Rusia dan CIS, perusahaan dalam industri gas dan tenaga Rusia.

Pematuhan ketat dengan keperluan yang ditetapkan untuk ciri operasi, keselamatan dan kebolehpercayaan, untuk kualiti pengeluaran, pembaikan dan penyelenggaraan, serta keperluan kontrak yang ditetapkan oleh pelanggan, adalah syarat yang sangat diperlukan untuk mencapai matlamat ini.

Dalam menyelesaikan masalah ini, kami sedar bahawa kualiti kerja kami menentukan kehidupan mereka yang menggunakan pesawat yang dilengkapi dengan enjin pengeluaran kami, serta perasaan kepuasan di kalangan pengguna gas dan elektrik, dalam pengeluaran dan pengangkutan yang unit turbin gas pembuatan kami terlibat.

Kami sentiasa berusaha untuk memastikan bahawa apabila menyebut tanda dagangan Omutninsky Metallurgical Plant, pelanggan dan pengguna produk kami menghasilkan semula imej rakan kongsi yang boleh dipercayai, yang dicipta sebagai hasil daripada pemahaman kami bahawa:

● kakitangan kami adalah aset paling berharga yang dimiliki oleh syarikat,

● Kami menggaji pakar yang sangat profesional, yang pengetahuan dan kemahirannya sentiasa kami ambil berat,

● setiap pekerja, daripada ketua perusahaan kepada pelaku, dengan jelas dan tidak formal memahami tanggungjawabnya dan didorong oleh kehormatan perusahaan,

● kami menggunakan, melaksanakan dan menyokong teknologi moden,

● kualiti produk kami bermula dengan pembekal kami dan bekerja dengan mereka adalah objek perhatian kami,

● Kami bekerja sebagai satu pasukan dalam usaha untuk memuaskan hati pelanggan kami,

● kami sentiasa menambah baik proses pengurusan kualiti, menganalisis keputusan yang diperoleh dan mengambil tindakan yang perlu untuk memperbaikinya,

● Kami memerlukan sistem pengurusan kualiti bukan sebagai formaliti yang tidak dapat dielakkan, tetapi sebagai cara yang sentiasa dipertingkatkan untuk terus meningkatkan kualiti pembuatan, pembaikan dan penyelenggaraan produk serta mengurangkan kos.

Kaedah penyebaran panduan yang diterima pakai secara rasmi harus memastikan semua pengguna mempunyai akses yang mencukupi kepada panduan tersebut. Pengedaran dan pengurusan yang betul boleh dipermudahkan, contohnya, dengan memberikan nombor siri salinan kepada penerima. Pentadbiran menyediakan pengenalan individu dengan kandungan manual, sesuai untuk setiap pengguna dalam organisasi.

Kami berusaha untuk mendahului pesaing kami, dan oleh itu kami mengikut arahan yang dinyatakan dan sentiasa mengkaji dengan teliti jangkaan pelanggan kami. Kami mengekalkan komitmen berterusan untuk memenuhi jangkaan ini dan tidak henti-henti meneruskan strategi penambahbaikan berterusan - ini realiti kami, ini masa depan kami.

Pengurusan OMZ CJSC memikul tanggungjawab dan tanggungjawab untuk kualiti produk, pembaikan dan penyediaan perkhidmatan dan menjamin setiap pekerja sokongannya dalam usaha mencapai matlamat mereka.

Dasar kualiti OMZ CJSC adalah sebahagian daripada dasar am perusahaan, sepadan dengan matlamat pembangunan perusahaan dan memberi tumpuan kepada memenuhi jangkaan Pengguna produk perusahaan, ia dikuatkuasakan melalui perintah ketua. syarikat itu, yang menetapkan penyediaan paparan visual versi baharunya yang diluluskan.

Dasar kualiti diluluskan oleh ketua perusahaan. Ia dianalisis setiap tahun dan, jika perlu, diselaraskan berdasarkan situasi sebenar, dengan mengambil kira faktor dalaman dan luaran yang boleh menjejaskan aktiviti perusahaan pada masa hadapan.

Ketua bahagian struktur, dengan perintah ketua perusahaan, termasuk Naib Presiden No. 209, berdasarkan penyelidikan pemasaran dan rancangan perniagaan, menganalisis dan mengemukakan cadangan untuk melaraskan Dasar Kualiti semasa kepada timbalan ketua perusahaan di kawasan. Timbalan ketua perusahaan di kawasan menganalisis cadangan dan membentangkannya kepada pengarah kualiti - ketua pengawal perusahaan.

Pengarah Kualiti - Ketua Pemeriksa menyemak cadangan untuk mengemas kini Dasar Kualiti, mengeditnya dan menyerahkannya kepada ketua perusahaan untuk kelulusan.

Untuk melaksanakan objektif yang digubal dalam Dasar Kualiti, ketua jabatan membangunkan aktiviti yang termasuk dalam rancangan kualiti.

Topik yang dipilih adalah relevan, kerana pada tahap perkembangan pengeluaran kejuruteraan mekanikal sekarang, di bawah pengaruh kemajuan saintifik dan teknologi dan persaingan sengit di pasaran untuk barangan dan perkhidmatan, penyelidikan dalam bidang pengurusan pengeluaran bukan sahaja secara teori, tetapi juga kepentingan praktikal yang penting.

Tujuan kerja adalah untuk menganalisis proses pengeluaran menggunakan contoh perusahaan ZAO OMZ.

Berdasarkan tujuan kerja kursus, kami berhadapan dengan tugas-tugas berikut:

· Pertimbangkan asas teori proses pengeluaran di perusahaan

· Menganalisis penggunaan pendekatan fungsian dan proses untuk mengurus proses pengeluaran

· Tentukan penambahbaikan proses pengeluaran menggunakan contoh ZAO OMZ

· Pertimbangkan langkah untuk menambah baik proses pengeluaran di perusahaan.

Secara struktur, kerja kursus terdiri daripada pengenalan, dua bab, kesimpulan, senarai rujukan dan lampiran.

BAB 1 ASAS TEORI PROSES PENGELUARAN DI PERUSAHAAN

1.1 Penyelidikan dalam bidang kawalan proses

Pada peringkat semasa pembangunan pengeluaran kejuruteraan mekanikal, di bawah pengaruh kemajuan saintifik dan teknologi dan persaingan sengit dalam pasaran untuk barangan dan perkhidmatan, penyelidikan dalam bidang pengurusan pengeluaran bukan sahaja mempunyai kepentingan teori, tetapi juga kepentingan praktikal yang penting.

Kajian kedua-dua kesusasteraan dalam dan luar negara dalam bidang pengurusan proses pengeluaran menunjukkan ketiadaan pendapat tunggal yang diterima umum mengenai definisi kategori ini. Untuk memahami maksud istilah "pengurusan proses pengeluaran", adalah perlu untuk menentukan tempat proses pengeluaran dalam sistem pengeluaran. Pengeluaran ialah proses interaksi antara cara dan objek buruh dan buruh itu sendiri untuk mencipta kekayaan material. Dalam karya Gerchikov I.N. pengeluaran dipertimbangkan dari perspektif teori sistem: "... sistem yang terdiri daripada sumber, produk dan proses pengeluaran." Proses pengeluaran berlaku di jabatan pengeluaran, Solomatin N.A. mencirikannya sebagai "satu set peralatan teknologi yang digunakan, diatur dalam urutan tertentu proses buruh dan proses semula jadi yang melaluinya bahan mentah diubah menjadi produk." Oleh itu, proses pengeluaran adalah fungsi utama sistem pengeluaran, i.e. proses mengubah faktor pengeluaran kepada produk siap.

anggaran kos dalam talian berfungsi

1.2 Menggunakan pendekatan fungsian dan proses untuk mengurus proses pengeluaran

Di bawah pengaruh pengaruh luar, pengeluaran dan proses lain yang berlaku di perusahaan adalah tertakluk kepada perubahan. Untuk mengurangkan tahap kesan negatif kedua-dua faktor luaran dan dalaman ke atas proses, adalah perlu untuk mengurusnya secara sengaja dan berkesan.

Untuk pendedahan yang lebih mendalam tentang konsep "pengurusan proses pengeluaran", adalah perlu untuk mempertimbangkan dan menganalisis pendekatan pengurusan yang sedia ada. Dalam komuniti saintifik, dua pendekatan asas yang berbeza telah ditubuhkan: berfungsi dan proses.

Asas teori pendekatan fungsional dan sistem organisasi pengeluaran besar-besaran berdasarkannya telah diletakkan oleh wakil-wakil teori pengurusan klasik - F. Taylor, A. Fayol, M. Weber dan pengikut mereka. Pendekatan pengurusan ini membenarkan dirinya dalam keadaan pengeluaran besar-besaran, ekonomi yang stabil dan pertumbuhan ekonomi umum, yang membolehkannya berfungsi selama hampir dua abad.

Pendekatan fungsional membolehkan kami menganggap pengurusan sebagai sejenis aktiviti yang dilaksanakan melalui prestasi beberapa fungsi. Daripada teori sistem kawalan dan sibernetik, fungsi umum dibezakan mengikut peringkat pengurusan: perancangan, organisasi, penyelarasan, kawalan, peraturan dan motivasi. Setiap fungsi ini boleh diwakili oleh satu set fungsi yang lebih khusus. Oleh itu, penulis mencadangkan untuk memasukkan dalam fungsi perancangan ramalan arah aliran pembangunan objek pengurusan dan pembangunan rancangan untuk mencapai matlamat. Fungsi organisasi termasuk tugas untuk mewujudkan keadaan yang diperlukan untuk aliran proses pengeluaran. Fungsi ini bermaksud gabungan rasional dalam ruang dan masa semua elemen peribadi dan material sistem, mewujudkan sambungan yang diperlukan dan mewujudkan keadaan untuk memastikan interaksi yang diselaraskan antara elemen untuk mencapai matlamat dalam jangka masa tertentu. Fungsi kawalan dilaksanakan melalui diagnostik dan pemantauan.

Menetapkan matlamat pengurusan adalah titik permulaan untuk pengurusan proses pengeluaran yang berkesan dan menentukan kriteria untuk operasi kemudahan. Dengan ketiadaan matlamat yang telah ditetapkan, pengurusan tidak masuk akal. Bergantung pada matlamat pengurusan proses pengeluaran, terdapat keperluan untuk menyelesaikan masalah pengeluaran tertentu:

Menguruskan tarikh akhir pesanan;

Pengurusan inventori sumber bahan;

Pengurusan kapasiti pengeluaran;

Pengurusan Sumber Manusia;

Memastikan kualiti proses pengeluaran.

Pelaksanaan praktikal tugas yang diberikan dalam proses pengurusan melalui pelaksanaan fungsi am dijalankan oleh bahagian yang terlibat dan peralatan pengurusan yang sepadan.

Akibatnya, terdapat kenyataan bahawa pengurusan proses pengeluaran adalah kawasan khusus aktiviti pengurusan, dan intipatinya dinyatakan oleh komposisi dan kandungan fungsi. Aktiviti pengurusan dibentangkan sebagai satu bentuk pengaruh terarah untuk mengekalkan syarat untuk pelaksanaan proses pengeluaran di semua peringkat, dengan mengambil kira parameter yang ditentukan.

Oleh itu, kandungan fungsian pengurusan proses pengeluaran adalah untuk memastikan perpaduan, pematuhan dan konsistensi semua pautan pengeluaran, untuk memastikan pelaksanaan aktiviti pengeluaran dan ekonomi yang tidak terganggu dan mencapai petunjuk yang dirancang dengan perbelanjaan sumber yang paling sedikit.

Akhir abad kedua puluh membawa perubahan asas kepada sistem teknologi dan organisasi pengeluaran dan pengurusan. Ini memerlukan idea baharu, penambahbaikan berterusan proses pengeluaran, peningkatan kualiti produk dan perkhidmatan yang paling memuaskan kehendak pengguna.

Dalam keadaan yang berubah, kandungan pendekatan berfungsi tidak lagi memenuhi keperluan untuk organisasi dan pengurusan proses pengeluaran. Trend yang paling penting termasuk yang berikut:

struktur proses organisasi adalah berpecah-belah dan berpecah-belah; tugas-tugas proses yang sepadan digantikan dengan matlamat unit pengeluaran yang ditakrifkan secara sempit; pekerja tidak melihat hasil akhir kerja seluruh pasukan dan tidak menyedari tempat mereka dalam proses pengeluaran keseluruhan;

pengguna utama produk ialah ketua langsung unit berfungsi, dan bukan pelanggan dan pengguna luar; pengguna dalaman juga diasingkan antara satu sama lain

Keadaan semasa menentukan keperluan untuk menyemak semula pendekatan untuk menguruskan proses pengeluaran adalah dicadangkan untuk mempertimbangkan pendekatan proses sebagai alternatif kepada yang berfungsi.

Penggunaan awal elemen pendekatan proses sebagai alat pendekatan sibernetik bermula sejak awal abad kedua puluh. Walau bagaimanapun, ia menjadi meluas hanya pada akhir abad ini, apabila pendekatan fungsional yang telah mendominasi sehingga masa itu hilang sepenuhnya kepentingan progresifnya.

Intipati pendekatan proses ialah penting bukan untuk mentakrifkan sistem itu sendiri, tetapi lebih kepada apa sistem itu diperolehi atau disusun daripadanya. "Bahan sumber" ini dipanggil persekitaran pembentuk sistem dan dianggap sebagai satu set elemen berikut:

· proses - transformasi bahan, model grafik yang memaparkan objek yang mempunyai "input" dan "output";

· komunikasi - pemindahan bahan dari output satu proses ke input yang lain; komunikasi itu sendiri boleh menjadi satu proses (menggerakkan bahan menggunakan pengangkutan) dan memerlukan perbelanjaan beberapa bahan.

Jirim, proses dan sambungan digabungkan ke dalam kitaran yang, pada prinsipnya, dapat bertahan sendiri. Untuk kitaran menjadi sedemikian, sambungan yang betul dan pekali pemindahan jirim yang mencukupi dari satu proses ke proses yang lain adalah perlu. Syarat ini dipenuhi dalam keadaan berikut:

· penindasan aliran keluar bahan daripada sistem;

· mengurangkan penggunaan bahan apabila bergerak dari proses ke proses;

· ketekalan proses dari segi kepantasan dan pemprosesan maklumat.

Penyepaduan proses ke dalam struktur kitaran memastikan peningkatan kemungkinan pelaksanaan proses tertentu dan aliran jirim dan kecekapan pengurusan. Pendekatan ini menyumbang kepada pembangunan teori kestabilan struktur cincin dalam kawalan sistem, serta kelas masalah untuk mengkaji dan mengoptimumkan hubungan sebab-akibat.

Pendekatan proses telah dibangunkan secara aktif dalam bidang pengurusan kualiti, dibangunkan oleh piawaian antarabangsa ISO 9000-2000.

Sesuatu proses difahami sebagai satu set aktiviti yang saling berkaitan yang mengubah input kepada output, i.e. input sumber ke dalam produk.

Idea untuk mewakili sebarang jenis aktiviti dalam organisasi atau organisasi itu sendiri sebagai proses dianggap sebagai aksiom. Ia telah dirumuskan oleh E. Deming, seorang guru dalam bidang pengurusan kualiti.

Intipati pendekatan proses dipaparkan dalam gambar rajah, unsur-unsurnya ialah proses pengeluaran, aliran sumber yang masuk hasil daripada aktiviti proses dan tindak balas terhadap pemenuhan keperluan (lihat Rajah 1).

Rajah 1 - Pendekatan proses kepada pengurusan proses pengeluaran

Setiap pasangan proses diwakili sebagai pembekal dan pengguna, yang boleh sama ada luaran atau dalaman.

Dari sudut pandangan pendekatan proses, pengurusan proses pengeluaran adalah urutan peringkat perancangan, pelaksanaan dan kawalan, yang dijalankan untuk mengurangkan kos mengubah aliran bahan mentah, bahan, kerja dalam proses kepada produk siap dari titik asal permohonan ke titik penggunaan, untuk memenuhi sepenuhnya keperluan pelanggan.

Jadual 1 menyediakan analisis perbandingan kandungan kedua-dua pendekatan kepada pengurusan, yang hasilnya disusun secara sistematik.

Jadual 1

Analisis perbandingan pendekatan fungsi dan proses

Ciri-ciri Pendekatan Proses Pendekatan Fungsional Kandungan pendekatanPengurusan proses perniagaan sebagai satu set aktiviti yang, menggunakan teknologi tertentu, mengubah input kepada output yang bernilai kepada pengguna Pengurusan perusahaan berdasarkan pengenalpastian elemen struktur mengikut ciri fungsi Struktur pengurusan organisasi Struktur mendatar dengan pengenalan tanggungjawab untuk setiap proses perniagaan Sistem hierarki yang tegar, berstruktur menegak Prinsip struktur Tanggungjawab terhadap kualiti proses Pembahagian kerja mengikut jenis aktiviti dan fungsi Pengkhususan proses Melaksanakan pelbagai fungsi yang memerlukan pelbagai pengetahuan dan pendekatan kreatif untuk menyelesaikan masalah Melaksanakan pekerja dengan satu atau lebih operasi mudah yang serupa, dengan mengambil kira peraturan buruh yang jelas Tujuan proses pengeluaran Kepuasan maksimum pengguna dalaman Jumlah maksimum, untuk meningkatkan keuntungan dengan meningkatkan jumlah pengeluaran Prinsip motivasi Minat terhadap kualiti pengeluaran dan proses buruh Minat hasil daripada melaksanakan fungsi kerja atau jabatan Interaksi antara unit struktur Penyepaduan maksimum proses pengeluaran Penyelarasan maksimum antara jabatan berdasarkan pembahagian fungsi kerja Kecekapan membuat keputusan Penerimaan tepat pada masanya keputusan penyelarasan Pembuatan keputusan sesuai dengan masalah yang telah timbul dalam pengeluaran Penyesuaian kepada persekitaran luaranTindak balas pantas kepada perubahan dalam persekitaran luaran, peningkatan berterusan prestasi dan peningkatan kualiti prosesPembangunan keputusan untuk menyesuaikan matlamat perniagaan

Analisis bahan jadual membolehkan kami merumuskan prinsip asas pengurusan proses pengeluaran berikut, dalam konteks kandungan pendekatan proses:

intensiti motivasi yang tinggi bermakna tumpuan kepada produk akhir, minat setiap pelaku khusus dalam meningkatkan kualitinya dan, sebagai akibatnya, minat dalam prestasi kerja berkualiti tinggi;

mengurangkan beban kerja pengurus memungkinkan untuk melaksanakan prinsip tanggungjawab sejagat dan mengagihkannya di kalangan peserta dalam proses;

fleksibiliti tinggi dan kebolehsuaian pengurusan, disebabkan kemungkinan pengawalseliaan diri dan kawalan diri, dengan mengambil kira tumpuan kepada pengguna;

dinamik tinggi sistem pengeluaran dan proses dalamannya, disebabkan oleh penyepaduan menegak aliran sumber dan minat umum dalam meningkatkan kelajuan pertukaran sumber, termasuk maklumat;

ketelusan sistem pengurusan yang tinggi, membolehkan untuk memudahkan penyelarasan, organisasi dan prosedur kawalan;

kemungkinan automasi proses pengeluaran yang kompleks yang mendalam.

Sekiranya pendekatan fungsian menumpukan pada mengoptimumkan prestasi fungsi itu sendiri, maka pendekatan proses adalah berdasarkan integrasi dan interaksi fungsi, dengan mengambil kira penilaian kesan hasil aktiviti fungsian bahagian pengeluaran individu terhadap keberkesanan. fungsi bahagian lain dan, dengan itu, mengenai kecekapan keseluruhan pengurusan proses pengeluaran. Oleh itu, penggunaan pendekatan fungsian dan proses memungkinkan untuk mendedahkan kandungan pengurusan proses pengeluaran sebagai aktiviti bertujuan yang berkaitan dengan perancangan dan memastikan penggunaan sumber yang optimum, memantau keberkesanan proses, dengan mengambil kira pencapaian kepuasan dalaman dan pengguna luar.

BAB 2 PENAMBAHBAIKAN PROSES PENGELUARAN CONTOH OMUTNINSKY METALURGICAL PLANT CJSC SHOP No. 6

2.1 Ciri-ciri umum perusahaan

Nama: CJSC "Loji Metalurgi Omutninsky"

Alamat undang-undang: 117335, Moscow, st. Vavilova, 87

Alamat pos: Perm, st. Komsomolsky Prospekt, 90

Jenis pemilikan: Korporat

Kedudukan OMZ CJSC dalam industri

Hari ini, Loji Metalurgi Omutninsky adalah salah satu perusahaan besi dan keluli tertua di Rusia, yang diasaskan pada tahun 1773, apabila State Berg Collegium mengeluarkan dekri kepada Leftenan Kolonel Ivan Osokin mengenai pembinaan kilang besi di Sungai Omutnaya dengan satu relau letupan, sebuah kilang relau dengan enam tempaan dan jumlah wap Molotov yang sama. Proses pengeluaran besi adalah serupa dengan yang digunakan di kilang Ural lama.

Pada masa ini, syarikat saham bersama tertutup Omutninsky Metallurgical Plant ialah perusahaan padat dengan kitaran metalurgi yang tidak lengkap, yang mengkhususkan diri dalam pengeluaran profil berbentuk gulung panas<#"justify">SFPVT ialah keluli bergulung yang diperoleh dengan kerja sejuk dan sepadan dengan keratan rentas bahagian siap. Kekasaran permukaan Ra<2.5, точность h9..12. Длина проката, марка стали и технические требования устанавливаются по требованию потребителей.

Kilang itu menghasilkan panduan lif<#"justify">Dasar:

CJSC "Loji Metalurgi Omutninsky".

Dalam bidang pengurusan kualiti dan perlindungan alam sekitar

Untuk memastikan kepuasan proaktif keperluan pelanggan untuk produk logam gulung berkualiti tinggi, menggunakan teknologi pengeluaran mesra alam, untuk menggalakkan kemakmuran bandar, wilayah dan pembangunan ekonomi kilang, mengekalkan kesihatan dan meningkatkan kesejahteraan setiap ahli daripada tenaga kerja.

pengenalan:

Untuk mencapai kedudukan peneraju yang stabil dalam pasaran bagi pengeluaran panduan lif, profil bergulung panas berbentuk ketepatan tinggi dan ditentukur.

Objektif utama:

· Menyedari hak pengguna terhadap produk berkualiti;

· Menyedari hak kakitangan untuk penilaian yang baik terhadap kerja mereka;

· Mencegah kesan negatif aktiviti perusahaan terhadap alam sekitar.

Prinsip asas:

· Hubungan yang membina dan mempercayai dengan rakan kongsi perniagaan;

· Dalam soal kualiti, pengguna mempunyai kata putus;

· Setiap pekerja daripada pekerja kepada Ketua Pengarah bertanggungjawab ke atas kualiti kerjanya;

· Lakukan setiap kerja dengan betul pada kali pertama;

· Mematuhi keperluan undang-undang dan peraturan lain mengenai pengurusan kualiti, alam sekitar dan aspek lain;

· Menguruskan aspek alam sekitar dengan berkesan bagi mengelakkan kesan negatifnya terhadap alam sekitar;

· Menggunakan bahan mentah, tenaga dan sumber asli dengan bijak dan rasional;

· Mencapai kualiti dengan menghalang masalah;

· Meningkatkan aktiviti syarikat dalam bidang pengurusan kualiti, perlindungan alam sekitar dan bidang lain;

· Bekerja lebih baik untuk hidup lebih baik.

2.2 Struktur organisasi, jenisnya

Dalam kerja kami, kami akan melihat struktur organisasi menggunakan contoh bengkel No.

Bengkel No. 6 OMZ JSC adalah unik. Di sinilah pemasangan enjin untuk pesawat pejuang terpantas dunia MIG-31 telah dijalankan, bahagian dan komponen enjin PS-90A, yang kini dipasang pada semua pesawat penerbangan awam jarak jauh Rusia, telah dipasang 17; tahun lalu pemasangan unit turbin gas pertama GTU-12P telah dikuasai. Pada masa ini, bengkel itu menjalankan pemasangan, pembongkaran, pembungkusan, pemeliharaan, pembungkusan dan penghantaran semua produk siap yang dihasilkan oleh Loji Metalurgi Omutninsky.

Hari ini bengkel itu menggaji 485 orang. Daripada jumlah ini, kira-kira 70% adalah pekerja utama dan tambahan. Pakar dilatih oleh Perm Professional Lyceum No. 1, Kolej Penerbangan dinamakan sempena. Shvetsova, Universiti Politeknik Perm. Purata umur pekerja ialah 43 tahun. Kira-kira separuh daripada pekerja bengkel adalah golongan muda. Ini menggembirakan, kerana... Sambungan antara generasi tidak terganggu, adalah mungkin untuk memindahkan pengalaman kerja.

Permintaan untuk turbin gas Permian adalah sangat tinggi. Untuk menambah baik proses itu, kedai sedang giat melaksanakan sistem pengeluaran tanpa lemak, yang sudah membuahkan hasil. Hari ini kami sedang menguasai pengeluaran bersiri unit turbin gas GTU-25P berdasarkan enjin PS-90GP-25. Perhatian khusus tertumpu pada pesanan OJSC Gazprom untuk pembuatan unit turbin gas untuk operasi sebagai sebahagian daripada Saluran Paip Gas Eropah Utara. Pada tahun 2011, adalah perlu untuk memasang 13 enjin, pada 2012 - 15, dan dalam jangka panjang sehingga 2013 - 65. Mesin ini disamakan dengan enjin tujuan khas, dan oleh itu pekerja dengan kelayakan tertinggi terlibat dalam pemasangan mereka. Pengalaman menunjukkan bahawa untuk melaksanakan sebarang pesanan besar, kira-kira 10 enjin mesti berada di bengkel pada pelbagai peringkat kesediaan setiap hari. Ini bermakna bahawa untuk pemasangan bersiri GTU-25P dalam jumlah yang dipesan oleh Gazprom, bengkel 51 mesti mempunyai sekurang-kurangnya 3 set peralatan. Walaupun pekerja bengkel membuat satu, ini cukup untuk pengeluaran 10 unit turbin gas, tetapi untuk 65 mesin ia tidak mencukupi. Isu yang sama mendesak ialah peningkatan dalam peralatan yang sesuai untuk memasang produk. Kualiti pemasangan terjejas secara negatif oleh ketidaklengkapan komponen dan bahagian enjin. Bayangkan pemasangan unit turbin gas sedang giat dijalankan. Kami kehabisan beberapa komponen dan kami terpaksa meninggalkannya dan memulakan yang lain, kemudian atas sebab yang sama pemasangan enjin seterusnya ditinggalkan. Kembali ke mesin yang belum selesai, memandangkan kerumitan proses pemasangan, adalah buruk - anda boleh melupakan sesuatu, terlepas sesuatu, tetapi belum ada aliran berterusan baris pemasangan lagi, dan ini adalah musibah bukan sahaja bengkel yang dipersoalkan - ini adalah masalah hampir semua kedai pemasangan pengeluaran domestik.

Pada masa ini, unit turbin gas yang paling boleh dipercayai yang dihasilkan oleh bengkel No. 51 ialah versi bumi yang dipanggil enjin D-30 - D-30 EU. Unit turbin gas berdasarkan enjin PS-90GP-1 juga menyebabkan sedikit kesukaran. Terdapat beberapa masalah dengan enjin PS-90GP2. Walau bagaimanapun, ini adalah mesin yang paling popular, dan masalah ini telah berjaya diselesaikan sejak penubuhan motor Perm untuk kegunaan industri 17 tahun yang lalu. Secara keseluruhan, pada masa ini, Aviadvigatel membangunkan dan memasukkan pengeluaran bersiri 2 keluarga unit turbin gas dari 2.5 hingga 6 MW dan dari 10 hingga 25 MW, dan 98 pengubahsuaian enjin untuk kegunaan industri telah dicipta. Kedai pemasangan telah mengeluarkan dan menghantar lebih daripada 500 unit turbin gas ke kemudahan pengangkutan tenaga dan gas. GTU-25P ternyata yang paling sukar untuk pengeluaran besar-besaran. Ini adalah mesin yang besar dan berkuasa, yang dibezakan oleh inovasi reka bentuk yang serius - unit yang sangat kompleks - turbin kuasa percuma. Bilangan kereta yang dihasilkan juga penting. Nilaikan sendiri - beratus-ratus GTU-2.5p atau GTU-16p telah dihasilkan, dan GTU-25P boleh dikira dengan satu tangan. Iaitu, pengalaman operasi yang dipanggil enjin itu penting. Mari kita ingat, sebagai contoh, GTU-12P, pengeluaran bersirinya telah berlangsung sejak 1995. Selama 15 tahun, mesin ini bertahan dalam tempoh "penyakit kanak-kanak" dan menjadi pembantu yang boleh dipercayai untuk pekerja gas, pekerja minyak, dan jurutera kuasa. Dan permintaannya yang tinggi di pasaran menentukan bukan sahaja prestij kilang pembuatan, tetapi juga tanggungjawabnya yang tinggi kepada pelanggan. Dan tugas kami adalah untuk memastikan bahawa kepercayaan ini adalah wajar. Dalam hal ini, kami mesti memberi penghormatan kepada rakan sekerja kami dari Aviadvigatel. Mereka bekerja dengan sempurna: mereka sentiasa berdekatan, sentiasa mendengar, mempertimbangkan cadangan pekerja tentang pelbagai isu teknikal, dan menawarkan penyelesaian kepada masalah yang timbul. Walau bagaimanapun, terdapat masalah semasa proses pemasangan. Yang penting ialah bengkel sering menerima komponen yang tidak memenuhi keperluan. Dengan keteraturan yang dicemburui, alat ganti dan pemasangan tiba untuk pemasangan yang, walaupun mematuhi piawaian, adalah pada had. Dalam kes sedemikian, parameter teknikal walaupun unit turbin gas baharu mungkin melebihi had yang dibenarkan. Pemasangan enjin adalah peringkat akhir, dan kami bertanggungjawab untuk menyediakan pelanggan produk berkualiti tinggi sahaja. Oleh itu, kita perlu bekerjasama rapat dalam isu ini bukan sahaja dengan rakan sekerja dari bengkel lain, tetapi juga dengan rakan kongsi - pembekal.

Pembina pesawat mengatakan bahawa kapal terbang dilahirkan pada penerbangan pertamanya, dan sebelum ia terbang ke langit ia adalah timbunan logam. Produk kami diuji dalam operasi; kini di stesen pemampat, terdapat ramai pakar dalam sektor tenaga yang biasa dengan pembinaan enjin secara langsung - profesional yang baik yang mengetahui perniagaan mereka. Mereka bukan sahaja mengenali kereta kita secara menyeluruh, mereka merasakannya, dan ini memberikan keyakinan kepada mereka. Turbin gas Omutninsky berada di tangan yang baik!

Bengkel ini merangkumi: 9 kawasan pengeluaran, biro penghantaran pengeluaran (PDB), biro buruh dan upah (BTiZ), jabatan perakaunan, kumpulan mekanikal dan tenaga, kumpulan pentadbiran dan ekonomi (AHO), kawasan pembaikan peranti (REMPRI). ), biro ekonomi alat (BIH), biro kawalan teknikal (BTK) - sebagai sebahagian daripada perkhidmatan ketua pengawal, biro teknologi (TB) - sebagai sebahagian daripada perkhidmatan ketua teknologi.

Aduh. 11 - kawasan untuk pembongkaran dan pengesanan kerosakan pesawat dan enjin turbin gas selepas ujian, operasi dan pembaikan enjin;

Aduh. 12 - kawasan pemasangan akhir untuk enjin D-30, GTU-2.5, GTU-4, 90GP-1, PS-90GP-2 PS-90GP-3;

Aduh. 13 - kawasan perhimpunan untuk unit;

Aduh. 14 - kawasan pemasangan turbin;

Aduh. 16 - kawasan untuk pembungkusan, pemeliharaan, penghantaran enjin siap;

Aduh. 17 - kawasan untuk pembungkusan, pemeliharaan dan penghantaran alat ganti, komponen dan komponen;

Aduh. 18 - kawasan untuk pembungkusan, pemeliharaan dan penghantaran alat ganti, alat ganti, pemasangan dan pemasangan (termasuk untuk eksport), penerimaan, perakaunan, penyimpanan sementara, penghantaran kosong, produk separuh siap, unit bahan api diesel siap pakai apabila bekerja dalam kerjasama dengan perusahaan berkaitan;

Aduh. 19 - Kawasan perhimpunan DSE.

Dalam kerja mereka, perkhidmatan kedai dipandu oleh peraturan mengenai perkhidmatan, huraian kerja yang dibangunkan oleh jabatan berfungsi lebih tinggi OMZ CJSC dan ketua pakar CJSC.

Struktur bengkel diberikan dalam Lampiran No. 1.

Bengkel No. 6 telah dianjurkan mengikut perintah ketua perusahaan untuk pemasangan, penghantaran, pembungkusan baru dan pembaikan enjin pesawat D-30, TV2-117, kuasa dan unit turbin gas berdasarkan D-30 dan PS -90A, serta komponen dan alat ganti .

Kedai 51 ialah bahagian struktur OMZ CJSC dan melaporkan kepada ketua kedai:

Secara pentadbiran kepada pengarah pengeluaran;

Secara fungsional mengenai isu pengeluaran dan pembaikan enjin pesawat, pengeluaran alat ganti untuk loji pembaikan pesawat - kepada ketua pengeluaran pesawat;

Berfungsi mengenai isu pengeluaran dan pembaikan turbin gas industri kepada ketua pengeluaran turbin gas industri.

Ketua bengkel dilantik dan dipecat daripada jawatannya atas perintah ketua perusahaan atas cadangan pengurus pengeluaran.

Struktur dan perjawatan bengkel diwujudkan berdasarkan tugasan yang dihadapi oleh bengkel dan fungsi yang dilaksanakannya serta diluluskan oleh ketua perusahaan OMZ CJSC.

Tugas bengkel:

1.Pemenuhan sasaran yang dirancang untuk keluaran komersial kasar pada tahap kualiti produk yang dirancang.

2.Pematuhan ketat kepada proses teknologi dan peruntukan sistem kualiti dalam pembuatan enjin baharu dan pembaikan, ketiadaan kecacatan semasa ujian dan operasi enjin.

.Penggunaan berkesan sumber buruh bengkel, meningkat
produktiviti buruh pekerja bengkel, penurunan dalam harian dan
kerugian intra-shift yang ditubuhkan oleh jabatan perancangan belanjawan (BPD) OMZ CJSC.
.Pemenuhan anggaran kos kedai untuk pengeluaran produk yang ditubuhkan oleh EBP.
Fungsi bengkel:

1.Memastikan pemasangan berkualiti tinggi, memenuhi jadual untuk pembongkaran, pemasangan dan penghantaran enjin baharu dan pembaikan D-30, TV2-117, D-30EU1, D-30EU2, PS-90GP-1, PS-90GP-2, PS-90GP -3.

2.Perancangan pengeluaran operasi dengan mengira rancangan untuk pengeluaran produk yang boleh dipasarkan.

.Menjalankan semua kerja mengikut ketat dengan proses teknologi, lukisan, spesifikasi teknikal, arahan.

.Menjalankan penyelenggaraan dan pembaikan peralatan dan pembaikan semasa untuk memastikan tahap teknikal pengeluaran yang diperlukan.

.Mengendalikan mesyuarat keselamatan operasi mingguan, menyemak helaian arahan keselamatan (HS), pensijilan pekerja mengikut HS, bekerjasama dengan jawatankuasa bengkel mengenai perlindungan buruh dan HS. berdasarkan komen pekerja untuk mewujudkan keadaan kerja yang selamat dan meningkatkan budaya teknikal pengeluaran.

.Menjalankan pemantauan berterusan terhadap pematuhan disiplin buruh, analisis jadual kerja pekerja utama, jadual kerja pekerja bengkel untuk menggunakan sumber buruh secara rasional.

.Merangka pelan tindakan untuk pengenalan peralatan baharu, proses teknologi, menambah baik sistem kualiti, dan mempertahankan rancangan dengan pengurusan OMZ CJSC.

.Merangka dan melaksanakan rancangan untuk pembaikan utama dan semasa pengeluaran dan premis pejabat bengkel dengan mengorbankan dana pembaikan OMZ CJSC dan anggaran perbelanjaan bengkel.

.Memantau pematuhan dengan disiplin teknologi dalam bengkel, peraturan dan peraturan mengenai perlindungan buruh, langkah berjaga-jaga keselamatan, sanitasi industri dan keselamatan kebakaran, standard kebersihan.

.Penyediaan laporan oleh jabatan perakaunan, BTiZ, dan pakar ekonomi terkemuka bengkel mengenai aktiviti kewangan dan ekonomi bengkel selama sebulan yang lalu.

.Menjalankan inventori dokumentasi keselamatan bengkel bersama-sama dengan Seni. mandor kawasan pengeluaran kerja yang sedang dijalankan, bahan tambahan.

.Menjalankan latihan dan latihan lanjutan untuk pekerja bengkel.

.Penerimaan, perakaunan, penyimpanan sementara, penghantaran kosong, produk separuh siap, unit bahan api diesel siap pakai apabila bekerja dengan syarikat berkaitan.

Bengkel mempunyai hak:

1.Mengemukakan cadangan untuk melaraskan rancangan pengeluaran komersil dan keluaran kasar ke arah peningkatan dan penurunan kepada pengarah pengeluaran OMZ CJSC.

2.Mengemukakan cadangan kepada pengurusan OMZ CJSC untuk memberi ganjaran kepada pekerja yang terhormat dan untuk mengenakan penalti kepada pekerja yang melanggar disiplin pengeluaran dan buruh.

.Serahkan permintaan yang wajar kepada pengurusan OMZ CJSC untuk peruntukan sumber kewangan untuk menyelesaikan isu operasi pemasangan pemasangan bahan api diesel, meningkatkan kualiti produk, meningkatkan produktiviti buruh, memperkenalkan peralatan dan proses teknologi baharu.

.Mengemukakan cadangan kepada pengurusan OMZ CJSC untuk mengubah struktur bengkel dan kakitangan.

.Mengemukakan cadangan kepada pengurusan OMZ CJSC untuk meningkatkan kualiti pembuatan enjin baharu dan pembaikan.

Bengkel, yang diwakili oleh pengurus bengkel, bertanggungjawab untuk:

1.Pemenuhan petunjuk teknikal dan ekonomi, kegagalan untuk memenuhi rancangan untuk keluaran komersial dan kasar.

2.Kualiti pengesanan kecacatan, pembongkaran, pemasangan dan pemasangan enjin pesawat baharu dan pembaikan baharu yang memuaskan, serta produk berkaitan darat.

.Pelaksanaan pesanan tepat pada masanya dan berkualiti tinggi daripada ketua perusahaan, pesanan ketua jurutera, pengarah pengeluaran, ketua pengeluaran penerbangan, ketua pengeluaran unit turbin gas industri.

.Penggunaan rasional tenaga buruh, sumber bahan dan kewangan, keadaan perakaunan dan keselamatan aset material.

.Pematuhan peraturan keselamatan dan keselamatan kebakaran di bengkel.

.Memberi maklumat yang boleh dipercayai tentang aktiviti bengkel.

.Pematuhan dengan norma, peraturan, piawaian dan arahan perusahaan mengenai perlindungan buruh dan keselamatan kebakaran.

.Pelaksanaan Dasar Kualiti dalam pengeluaran dan pembaikan produk, Matlamat dalam bidang kualiti perusahaan; pembangunan dan pelaksanaan matlamat dalam bidang kualiti bengkel; memastikan fungsi proses QMS.

Lampiran 2 menunjukkan agihan kerja antara penghibur di kedai pemasangan No. 6.

2.4 Menyurat matlamat, objektif dan tanggungjawab ketua biro perancangan dan penghantaran (PDB)

Ketua biro perancangan dan penghantaran (PDB) bengkel mengatur kerja mengenai penjadualan pengeluaran dan memastikan kemajuan berterusan pengeluaran dan pembaikan produk.

Ketua PDB tergolong dalam kategori pengurus.

Dalam kerjanya, ketua PDB dibimbing oleh:

1.Dengan perintah ketua perusahaan;

2.Dengan arahan pengurus kedai, timbalannya, ketua pengeluaran penerbangan dan unit turbin gas industri;

.Kod Buruh Persekutuan Rusia.

.Dasar dalam bidang kualiti dalam pengeluaran dan pembaikan produk, peruntukan QMS dibentangkan dalam Garis Panduan Kualiti RK-01 "OMZ", RK-02 "OMZ"

.Matlamat kualiti

.proses QMS

.tugas yang dirancang untuk pengeluaran dan pembaikan produk, dsb.

Ketua PDB bertanggungjawab untuk:

1.Prestasi yang tidak wajar atau kegagalan memenuhi tugas rasmi seseorang

2.Kesalahan yang dilakukan semasa menjalankan aktivitinya

.Menyebabkan kerosakan material

.Pelanggaran keperluan perlindungan buruh dan kegagalan untuk memenuhi kewajipan perlindungan buruh yang ditetapkan oleh perjanjian kolektif, kontrak pekerjaan, halangan aktiviti pihak berkuasa penyeliaan negeri dan kawalan ke atas keadaan keperluan perlindungan buruh, serta kawalan awam, dsb.

Ketua polis trafik mempunyai hak:

1.Berkenalan dengan draf keputusan pengurus atasan berkenaan aktiviti PBD;

2.Mengambil bahagian dalam perbincangan mengenai fungsi PDB;

.Mengemukakan cadangan mengenai kaedah kerja PDB, dsb., untuk dipertimbangkan oleh pengurus kanan.

Dalam Lampiran 3 "Kepatuhan matlamat, objektif, tanggungjawab pelaku", berdasarkan matlamat kedai pemasangan No. 51, kami merumuskan tujuan jawatan yang kami pilih - ketua biro perancangan dan penghantaran (PDB).

2.5 Organisasi kerja dan ciri-ciri rakan kongsi

Kerjasama dengan agensi kerajaan

· untuk CJSC Iskra-Avigaz (menjalankan pembinaan semula unit pengepaman gas stesen pemampat OJSC Gazprom<#"justify">2.6 Analisis organisasi kerja dengan pelanggan

Untuk menganalisis organisasi kerja dengan pelanggan, adalah perlu untuk mengenal pasti kekuatan dan kelemahan produk.

Kekuatan produk syarikat:

1.unit penghantaran loji kuasa helikopter diklasifikasikan sebagai penting dan merupakan komponen penting dalam campuran perolehan pembeli;

Kelemahan produk:

1.Harga tinggi, terutamanya disebabkan oleh permintaan pengguna yang rendah;

2.Pengeluaran produk memerlukan peralatan dan komponen khas yang mahal.

Jadi, OMZ berusaha untuk memenuhi permintaan Pelanggan ke tahap maksimum, menawarkan sokongan perkhidmatan yang dibangunkan:

1.penyelenggaraan penuh PS-90A<#"justify">OMZ ialah peneraju yang layak dalam pengeluaran logam metalurgi dan perindustrian di Rusia dan CIS.

2.7 Proses pengeluaran

7.1 Penjadualan penyediaan teknikal pengeluaran

Data awal.

Produk ini terdiri daripada tiga unit yang sepatutnya dikeluarkan secara dalaman: Penjana (G), Kotak Gear (G), dan sistem permulaan (Sz) dan satu unit komponen yang dibeli, yang sepatutnya dibeli daripada pihak ketiga.

Jadual 1

Bil Nama kerja Tempoh peringkat, (minggu) GKPSZ1 Pembangunan spesifikasi teknikal dan penyediaan reka bentuk awal 102 Merangka reka bentuk teknikal 6763 Merangka reka bentuk kerja 44 Merangka reka bentuk peralatan 75 Pembuatan peralatan 106 Pembuatan prototaip 68 107 Menguji prototaip 7938 Persediaan untuk pemasangan 5469 Memasang produk prototaip 410 Menguji produk prototaip 1 011 Membuat perubahan berdasarkan keputusan ujian 412 Menguasai pengeluaran besar-besaran 8.5

Bilangan bahagian dalam satu produk, serta masa yang dihabiskan bagi setiap bahagian, ditunjukkan dalam jadual.

jadual 2

Jenis kelompok Besar Sederhana Kecil Bilangan bahagian dalam produk, pcs 105110220 Masa yang dihabiskan untuk 1 bahagian (jurutera), jam: Merangka reka bentuk yang berfungsi 14127 Merangka reka bentuk peralatan 20156 Pembuatan peralatan 842 Masa yang digunakan untuk 1 bahagian (juruteknik. ), jam Merangka reka bentuk yang berfungsi 157.56.2 Merangka reka bentuk peralatan 12115 Pembuatan peralatan181510Jenis kumpulanJumlah BesarSederhanaKecil Penggunaan masa setiap kuantiti bahagian dalam produk (jurutera), jam: 44103410330011120, termasuk: 44103410330011120, termasuk: mengasyikkan reka bentuk peralatan 2100165013205070 Peralatan pembuatan 8404404401720 Masa yang dihabiskan untuk bilangan bahagian dalam produk (peralatan), jam: 47 253685466413074 termasuk: Merangka reka bentuk kerja 157582513643 0 Pembuatan peralatan 1890165022005740

Analisis jadual terakhir menunjukkan bahawa kerja yang paling intensif buruh untuk merangka reka bentuk terperinci dan reka bentuk peralatan dijalankan oleh jurutera, oleh itu, apabila mengira tempoh peringkat jadual pertama ini, adalah perlu untuk memberi tumpuan khusus pada ini. kumpulan kakitangan. Apabila mengira tempoh peringkat yang tinggal, adalah perlu untuk memberi tumpuan kepada keamatan tenaga kerja juruteknik.

Merangka draf kerja:

2. Merangka projek peralatan:

Jadual 3

Bil Tarikh awal berlakunya peristiwa Tarikh lewat berlakunya peristiwa Rizab masa 1101002G162042KP171702SZ161933G202443KP212103SZ202334G273144KP282804SZ282804SZ2730354SZ2730358SZ2730355 4 746KP464606SZ475037G505447KP555507SZ505338G555948KP595908SZ56593963630107373011777701285.585.50

2.7.2 Anggaran kos

Kerja dijalankan 22 hari bekerja sebulan selama 8.5 jam. Gaji purata untuk jurutera ialah 7,500 rubel, untuk juruteknik - 6,800 rubel, untuk pekerja - 42 rubel. dalam satu jam standard. Gaji tambahan - 10% daripada gaji pokok. Kos tidak langsung biro reka bentuk ialah 80% daripada gaji pokok pekerja utama, dan kos tidak langsung kedai alat di mana peralatan dikeluarkan ialah 200% daripada gaji pokok pekerja pengeluaran.

Kos untuk pembuatan peralatan yang diperlukan untuk pembuatan 1 bahagian kecil - 195 rubel, 1 sederhana - 240 rubel, 1 besar - 520 rubel.

Kos purata 1 jam kerja oleh jurutera: 7500 rubel/22 hari/8.5 jam = 40 rubel/jam

Kos purata 1 jam kerja juruteknik: 6800 rubel/22 hari/8.5 jam = 36.4 rubel/jam

Kos untuk membuat reka bentuk terperinci:

1. gaji asas untuk jurutera: 4400 jam* 40 rubel. = 176,000 gosok.

2. gaji asas juruteknik: 3703.5 jam * 36.4 rubel. = 134807.4 gosok.

3. gaji tambahan: (176000+137807.4)*10% = 31080.74 rubel.

4. perbelanjaan tidak langsung biro: (176000+137807.4) * 80% = 251045.92 rubel.

Jumlah kos untuk membuat reka bentuk terperinci: RUB 592,934.06.

Kos untuk menyediakan reka bentuk peralatan:

1. gaji asas untuk jurutera: 5255 jam* 40 rubel. = 210200 gosok.

2. gaji asas untuk juruteknik: 3695 jam * 36.4 rubel. = 134498 gosok.

3. gaji tambahan: (210200+134498)*10% = 34469.8 rubel.

4. perbelanjaan tidak langsung biro: (210200+134498)*80% = 275758.4 rubel.

Jumlah kos untuk membuat reka bentuk terperinci: 654926.2 rubel.

Kos pembuatan peralatan:

1. gaji asas untuk jurutera: 1740 jam* 40 rubel. = 69600 gosok.

2. gaji asas pekerja: 5775 jam * 42 rubel. = 242550 gosok.

3. gaji tambahan: (69600+242550)*10% = 31215 gosok.

4. kedai alat tidak langsung: (69600+242550)* 200% = 624300 gosok.

Jumlah kos untuk membuat reka bentuk terperinci: 967,665 rubel.

Kos pembuatan peralatan:

1.Butiran kecil:

MD = 100 pcs. * 195 gosok. = 19500 gosok.

Bahagian tengah:

SD = 145 pcs. * 240 gosok. = 34800 gosok.

Bahagian besar:

CD = 180 keping. * 520 gosok. = 93600 gosok.

Jumlah kos untuk peralatan pembuatan:

Zo = 19500+34800+93600 = 147900 gosok.

Jumlah kos pengeluaran:

Zsum = 592934.06+654926.2+967665+147900 = 2363425.26 rubel.

Jadual 4 Anggaran kos

Bil Kos item Merangka reka bentuk terperinci dan reka bentuk peralatan Pembuatan peralatan Jumlah 1 Bahan 1479001479002 Buruh 655505.4312150967655.43 Gaji tambahan 65550.543121596765.544 Kos tidak langsung 5326844. UST (20%) 144211.18868673212884.188jumlah: 2576309.45 2.7.3 Pengiraan parameter barisan pengeluaran

Semasa pengeluaran besar-besaran salah satu bahagian sistem penyejukan, ia telah memutuskan untuk menggunakan talian aliran terus (aliran tak selanjar), termasuk lima operasi pemesinan.

Npcs program pelancaran boleh diganti. = 240 pcs./cm., tempoh satu syif ialah 8 jam, mod operasi satu syif. Masa sekeping operasi (ti) diberikan dalam jadual.

No.oper.ti, min.СPiКз, %14.82.480%22.81.470%363100%463100%54.52.25113%

Jadual juga menunjukkan beberapa data yang dikira.

Pukulan garisan:

N - bilangan syif kerja;

Vzap. - program pelancaran boleh diganti.

СPi = ti / t

Bilangan operasi kerja (dikira) diberikan dalam lajur ketiga jadual. Lajur keempat mengandungi bilangan pekerjaan yang diterima. Faktor beban setiap tempat kerja terkandung dalam lajur terakhir jadual. Berdasarkan pekali ini, kita boleh menentukan berapa banyak pekerjaan yang diperlukan untuk setiap operasi (Pi), dan juga mencadangkan susunan penggabungan operasi.

Setelah menganalisis faktor beban setiap tempat kerja pekerja, adalah mungkin untuk mengagihkan waktu kerja pekerja seperti berikut:

Pekerja ke-2-ke-3 - pada operasi pertama (ke-3 dimuatkan pada 80%);

Pekerja ke-5 - pada operasi ke-2 (ke-5 dimuatkan pada 70%);

Pekerja ke-7.8 - pada operasi ke-3;

Pekerja ke-10, ke-11 - pada operasi ke-4;

Pekerja ke-12 sedang menjalani operasi ke-5 (ke-5 ialah 13% dimuatkan).

Oleh itu, dengan intensiti buruh operasi yang diberikan, 12 pekerja diperlukan untuk menyelesaikan program pengeluaran syif.

Pengiraan rizab kerja antara operasi.

di mana Tn ialah tempoh masa di mana operasi sedia ada berada dalam keadaan yang sama;

ci, ci+1 - bilangan pekerjaan dalam operasi berkaitan;

ti, ti+1 - kerumitan operasi berkaitan.

Rajah - Jadual operasi peralatan

KESIMPULAN

Industri metalurgi Rusia, walaupun masih memiliki rizab teknologi yang ketara, pekerja yang berkelayakan dan pengurus yang cekap, tidak dapat menggunakan sepenuhnya keupayaan potensinya. "Titik kesakitan" utama industri pesawat adalah kurang penggunaan kapasiti pengeluaran, kenaikan harga komponen, penurunan produktiviti buruh dan ketidakupayaan untuk menyelesaikan pengubahsuaian model peralatan dalam jangka masa yang diperlukan, yang masih memenuhi keperluan moden, tetapi ketinggalan berbanding analog asing. dalam beberapa ciri. Masalah ini, satu cara atau yang lain, berpunca daripada pembiayaan yang tidak mencukupi untuk industri.

Jadi, kami menganalisis proses pengeluaran menggunakan contoh Omutninsky Metallurgical Plant CJSC.

Kerja menganalisis organisasi yang dipilih, i.e. bentuk organisasi dan undang-undang, industri, jenis aktiviti, dsb.

Kami membangunkan dan menyamaratakan struktur organisasi perusahaan.

Kami membina matriks "tugas/pelaksana", mengumpulkan kerja mengikut bidang pengurusan dan fungsi.

Kami menyusun jadual "korrespondensi antara matlamat, objektif dan tanggungjawab pelaku." Dalam jadual ini, berdasarkan matlamat kedai pemasangan No. 51, kami merumuskan tujuan jawatan yang kami pilih - ketua biro perancangan dan penghantaran (PDB).

Kerja ini memberikan penerangan tentang pelanggan OMZ CJSC. Kami mengkaji pelan tindakan untuk menambah baik kerja.

Enjin berkualiti tinggi bergantung pada peningkatan berterusan proses teknologi. Di OMZ, dalam pengeluaran faundri bilah turbin, proses membuat model, acuan seramik refraktori, pencairan, kawalan dan rawatan haba telah dilengkapi semula, menyelesaikan masalah kualiti dan meningkatkan hasil tuangan yang sesuai. Proses teknikal baru telah dibangunkan dan dikuasai dalam pengeluaran kimpalan. Untuk menjimatkan tenaga, kedai salutan telah memodenkan relau suhu rendah PN-12 untuk bahagian penyepuhlindapan dan enamel.

Oleh itu, sebagai sebahagian daripada program untuk menambah baik proses pengeluaran OMZ CJSC untuk 2011, ia dirancang untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran kerana pentauliahan peralatan baru, mengurangkan tempoh kitaran pembuatan enjin keluarga PS-90A, mengurangkan masa pembaikan enjin, serta beberapa langkah yang bertujuan untuk mengurangkan kos produk bersiri dan memastikan operasi bebas masalah mereka.

BIBLIOGRAFI

1.Ansoff I. Pengurusan strategik. - M.: Ekonomi, 2007

2.Bakhtadze N.N. Kaedah moden menguruskan proses pengeluaran // Masalah pengurusan, No. 3, 2009, hlm. 56-63

.Belkov Yu.N. Satu langkah yang menjanjikan ke arah pembangunan dan penambahbaikan sistem pengurusan proses pengeluaran // Penapisan minyak dan petrokimia. Pencapaian saintifik dan teknikal serta amalan terbaik, No. 4-5, 2008, hlm. 40-41

.Boltrukevich V.E. Menguruskan proses pemodenan sistem pengeluaran perusahaan perindustrian Rusia. Abstrak disertasi ijazah Calon Sains Ekonomi, 2008, 19 p.

.Gerchikova I. N. Pengurusan: Buku Teks. -edisi ke-4, disemak. dan tambahan/I.N. Gerchikova // Unity-Dana, M.: 2007. -499s.

.Grechnikov F.V., Tlustenko S.F., Lyashko F.B. Masalah mengatur dan mengurus proses pengeluaran secara optimum Buletin Universiti Ekonomi Negeri Samara, Bil 3, 2007, hlm. 50-53

7. Kladov A.V. Menggunakan pendekatan fungsian dan proses untuk menguruskan proses pengeluaran // Buletin Universiti Teknikal Negeri Voronezh, No. 1, jilid 7, 2011, hlm. 145-148

Levinson U., Rerick R. Lean production: pendekatan sinergi untuk mengurangkan kerugian: trans. dari bahasa Inggeris A.L. Raskin/di bawah saintifik. ed. V.V. Bragina. -M.: RIA "Standard dan Kualiti", 2007. -272 p.

Lobov F.M. Pengurusan pengeluaran operasi./F.M. Lobov-Rostov/D: “Phoenix”. 2003 -160 hlm.

10. Lukyanova N.A. Pengoptimuman kitaran kewangan di perusahaan dengan proses pengeluaran yang panjang menggunakan alat logistik // Berita Universiti Ekonomi dan Kewangan St. Petersburg, No. 3, 2009, hlm. 163-166

.Nagornaya S.V. Meningkatkan perancangan dan pengurusan proses pengeluaran // Perniagaan dalam undang-undang, No. 2, 2011, hlm. 252-254

11.Negomedzyanov G.Yu. Sistem untuk pengurusan aliran bahan dan maklumat yang optimum dalam pengeluaran tertumpu pada pelaksanaan konsep logistik // Pengurusan logistik dan rantaian bekalan, No. 5, 2010, hlm. 6-10

.Nedbailyuk B.E., Antonova I.I., Antonov S.A., Kudryashov V.N., Galyaviev L.Kh. Kaedah pengeluaran tanpa lemak dalam proses pengeluaran berterusan // Masalah semasa ekonomi dan undang-undang, No. 1, 2011, hlm. 102-110

.Piawaian perusahaan, dokumen kawal selia OJSC Omutninsky Metallurgical Plant

.Pavlov K.V. Ciri-ciri pengurusan proses pengeluaran dalam keadaan ketidakpastian alam sekitar // Kepentingan negara: keutamaan dan keselamatan, No. 15, 2011, hlm. 17-23

.Pengurusan organisasi: Buku teks / ed. A.G. Porshneva, Z.P. Rumyantseva, N.A. Salomatina. - M.: INFRA-M, 2001. - 669 hlm.

.Fedyakin V.S. Meningkatkan kecekapan dan mengurus proses pengeluaran buruh dalam perusahaan perindustrian. Disertasi Ijazah Calon Sains Ekonomi, 2008, hlm. 162

.Freidina E.V. Penyelidikan sistem kawalan. ED ke-3/E.V. Freidina // M.: Omega-L, 2010. -368

.Chechenov A.A., Kalov Z.A., Kazancheva H.K. Mengenai masalah mengurus proses pengeluaran // Teknologi intensif sains moden, No. 3, 2006, hlm. 24-27

Lampiran 1

Gambar rajah struktur organisasi pengurusan kedai pemasangan No. 6

Lampiran 2

Pengagihan kerja antara penghibur di kedai pemasangan No. 6

bahasa Sepanyol Bahagian kerja 511 Seksyen 512 Seksyen 513 Seksyen 514 Seksyen 515 Seksyen 516 Seksyen 517 Seksyen 518 Seksyen 5191 Pembongkaran, mencuci DSESpemasangan Pemasangan unit dan modul Asas Pemasangan turbin Pemasangan enjin TV2-117A Pemeliharaan dan pembungkusan Pemeliharaan dan pembungkusan Penerimaan, perakaunan dan penyimpanan Pengangkutan DSU untuk pembaikan dan mereka yang kembali dari pembaikan2Penyimpangan, termasuk kaedah ujian tidak merosakkan (NDM)Pengujian Turbin bebas pemasangan TS2-117BUKU ABLALANCIARYS turbin PERCUMA PERCUMA untuk DAERAH PEMBANGUNAN PS-90GPOT-DRIVE BAHAGIAN KHAS, BUTIRAN PERSEDIAAN DAN PENYELESAIAN PERSONAL DAN NOTALIS LATIHAN PEMBAIKAN 3 LATIHAN PERMULAAN SUKAN PERLINDUNGAN PRANTROL MODRENT KAWALAN KAWALAN KAWALAN (LUMA, LUMA) Unit ujian pemasangan memuatkan alat ganti, komponen bahagian , komponen dan pemasangan4 Pembuangan bahan cemar (kartsovka), Reka bentuk produk, dsb. Mengepam dan mencuci unit bahan api diesel untuk kebersihan Mengimbangi rotor kecil 5 Pembaikan unit bahan api diesel individu, dsb. Memateri dan memasang abah-abah elektrik, Kawalan parameter, reka bentuk produk

Lampiran 3

Pematuhan matlamat, objektif, tanggungjawab pelaku

Matlamat Objektif Borang atau penunjuk kawalan Tanggungjawab 1234 Menjalankan perancangan kalendar intra-kedai dan peraturan kemajuan pengeluaran Merangka jadual kalendar untuk penghantaran alat ganti dan pemasangan untuk bulan berikutnya mengikut borang PDO-500 yang berkuat kuasa di. perusahaan. Laporan mingguan Pembangunan tepat pada masanya dan tugas operasi harian anjakan untuk pengeluaran kawasan pengeluaran dan pelancaran ke dalam pengeluaran DSE Melaksanakan matlamat dalam bidang kualiti perusahaan. memastikan proses QMS berfungsi, mengatur komunikasi peruntukan dasar kualiti OMZ CJSC dalam pembuatan dan pembaikan produk kepada kakitangan bawahan, memastikan pematuhan dengan keperluan sistem kualiti Mengemukakan cadangan kepada pengurus atasan untuk mengemas kini Dasar kualiti. Pelaksanaan Dasar Kualiti dalam pengeluaran dan pembaikan produk, pelaksanaan Objektif Kualiti, fungsi proses QMS Mengambil bahagian dalam pensijilan sistem kualiti, pengeluaran dan pembaikan produk di bengkel yang diamanahkan pengurus untuk mengemas kini dasar kualiti Pelaksanaan peruntukan QMS yang dibentangkan dalam Garis Panduan Kualiti RK-01 " PMZ", RK-02 "PMZ" Memastikan penciptaan dan penyelenggaraan inventori yang sedang dijalankan pada tahap yang dirancang, mengatur inventori yang tepat pada masanya dan berkualiti tinggi Memastikan pelaporan tepat pada masanya dan menyediakan maklumat kepada jabatan pengeluaran dan teknikal serta jabatan OASUP, PDO, OMTS, OSPC. Mengawal penyerahan maklumat awal mengenai penghantaran, resit, inventori dan perbelanjaan tidak dirancang tepat pada masanya. Memastikan inventori kerja yang sedang dijalankan di bengkel, serta peralatan rumah tangga dan bahan tambahan Laporan mingguan Kualiti perakaunan, inventori tepat pada masanya Memastikan pendaftaran tepat pada masanya dan penghantaran produk siap dari bengkel, menguruskan kerja pengangkutan intra-kedai. Mengatur dan mengawal pendaftaran tepat pada masanya, perakaunan dan pemenuhan pesanan dan perkhidmatan antara kedai Laporan mingguan Organisasi penghantaran produk siap tepat pada masanya Memastikan operasi berirama untuk pembuatan dan pembaikan produk daripada bengkel dengan bahan, kosong, produk separuh siap, komponen, komponen Laporan mingguan Organisasi penyediaan kawasan pengeluaran tepat pada masanya dengan bahan, kosong, bahagian komponen dan unit. Membangunkan dan melaksanakan langkah-langkah untuk menambah baik organisasi perancangan pengeluaran, perakaunan dan penghantaran di bengkel Menyediakan insentif material untuk kakitangan PDB untuk meningkatkan kecekapan kerja mereka. Menentukan julat tanggungjawab dan kuasa pekerja bawahan. Memastikan pembangunan huraian kerja untuk pekerja PDB Laporan mingguan Menyusun kerja-kerja penghantar yang cekap dan keseluruhan perkhidmatan PDB bengkel Memantau pesanan tepat pada masanya dan pengeluaran pembungkusan yang diperlukan untuk mengangkut bahagian, pemasangan, pemasangan ke bengkel dan gudang lain. penyimpanan yang betul dan pembaikan tepat pada masanya Kawalan perlaksanaan ke atas pergerakan bahagian dan pemasangan di bengkel bersebelahan persatuan Menganjurkan kerja di PDB untuk membangunkan rasionalisasi dan ciptaan, teknik dan kaedah kerja yang canggih, mengkaji dan melaksanakan pengalaman dalam dan luar negara yang maju dalam perancangan. dan penghantaran pengeluaran Menjalankan kerja untuk mengurangkan kos produk yang dihasilkan oleh bengkel, memendekkan kitaran pengeluaran dan pembaikan produk, mengoptimumkan laluan untuk pergerakan bahagian, mengoptimumkan kerja yang sedang dijalankan, mengurangkan kos pengeluaran, penggunaan penuh dan seragam. kapasiti peralatan, menambah baik organisasi buruh dan teknologi, mekanisasi dan automasi proses pengeluaran, menjimatkan semua jenis sumber, pensijilan dan rasionalisasi pekerjaan Laporan mingguan Penggunaan bahan dan sumber lain yang rasional . Memastikan perakaunan aktiviti pengeluaran PDB dan penyerahan laporan tepat pada masanya. Memastikan penyimpanan rekod dalam PDB mengikut keperluan laporan mingguan Ketepatan masa dan kebolehpercayaan dokumentasi pelaporan yang disediakan oleh PDB , mengenakan sekatan tatatertib ke atas pelanggar disiplin pengeluaran dan buruh, memohon, jika perlu, langkah-langkah sekatan material .Menjalankan pelaksanaan arahan, perintah dan langkah untuk memperbaiki keadaan kerja di PDB Pematuhan oleh pekerja biro dokumentasi peraturan dan organisasi dan pentadbiran yang berkuat kuasa di OJSC "PMZ Pemilihan, penempatan dan latihan kakitangan, tahap disiplin buruh di biro, meningkatkan pekerja pejabat pengetahuan teknikal dan ekonomi". Menyediakan keadaan kerja yang selamat untuk pekerja di jabatan bawahan Menjalankan taklimat awal dan berulang tentang perlindungan buruh dengan pekerja keselamatan buruh dalam had masa yang ditetapkan. Menyediakan keadaan kerja yang bersih dan bersih di PDB yang memenuhi keperluan akta undang-undang kawal selia mengenai perlindungan buruh. Segera melaporkan kejadian kemalangan dan jabatan kepada pengurus kanan, OOT, jawatankuasa kesatuan sekerja dan menjalankan penyiasatan kemalangan itu, dalam. mengikut peraturan Pematuhan oleh pekerja biro dengan peraturan keselamatan dan sanitasi industri, peraturan keselamatan kebakaran Memastikan pematuhan peraturan buruh dalaman dan peraturan kawalan akses dalam PDB Menetapkan tugas untuk kakitangan bawahan. Menganalisis dan mengatur aktiviti kakitangan bawahan Pematuhan oleh pekerja biro dengan peraturan buruh dalaman dan kawalan akses di jabatan berkenaan kebolehservisan pemanasan, pengudaraan, pemasangan elektrik, dan peralatan teknologi Laporan mingguan Pengendalian pengangkutan elektronik di bengkel mengikut dokumentasi peraturan semasa.

Perkaitan topik yang saya pilih ialah matlamat utama aktiviti pengeluaran adalah untuk meningkatkan keuntungan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Salah satu faktor utama untuk memaksimumkan pendapatan ialah menambah baik proses pengeluaran di perusahaan. Organisasi buruh dan pembinaan proses pengeluaran yang berkesan bukan sahaja menjejaskan keuntungan, tetapi juga kelajuan perusahaan, jumlah sumber tidak ketara dan bahan yang dibelanjakan. Penunjuk yang disenaraikan sangat diperlukan dalam situasi krisis semasa. Oleh kerana kebanyakan perusahaan Rusia berhadapan dengan masalah pengeluaran produk yang tidak menguntungkan, pelanggaran hierarki pengurusan, penggunaan peralatan yang tidak rasional dan pengurangan kakitangan pengeluaran.

Untuk memahami dengan tepat penambahbaikan proses pengeluaran, bagaimana ia berlaku, apa yang ia berinteraksi dan apa yang disasarkan, adalah perlu untuk memahami konsep asas.

Proses pengeluaran ialah keseluruhan semua tindakan orang dan alat yang diperlukan dalam perusahaan tertentu. Kaedah mengatur proses pengeluaran termasuk satu set teknik organisasi dan teknikal, cara menggabungkan faktor pengeluaran dalam ruang dan masa. Sedikit lebih tinggi, kami mendapati bahawa pembinaan rasional pengeluaran adalah syarat yang diperlukan untuk membolehkan perusahaan berfungsi dengan berkesan dalam ekonomi pasaran.

Salah satu cara untuk menambah baik proses pengeluaran ialah mekanisasi dan automasi komprehensifnya. Mekanisasi dan automasi merujuk kepada penggantian meluas operasi manual dengan mesin dan mekanisme, pengenalan mesin automatik, talian individu dan kemudahan pengeluaran. Dan mekanisasi komprehensif ialah cara melaksanakan keseluruhan kompleks kerja yang termasuk dalam kitaran pengeluaran menggunakan mekanisme dan mesin.

Pilihan lain yang berkaitan dengan topik kami: penggunaan aset tetap yang cekap. Hasilnya meningkat mengikut langkah-langkah yang diperlukan:

nasi. 1 - Langkah-langkah untuk penggunaan berkesan PF

Bidang peningkatan pengeluaran seterusnya ialah pengurusan kapasiti. Kapasiti pengeluaran ditentukan oleh pautan paling lemah, atau kesesakan. Untuk meningkatkan kapasiti pengeluaran keseluruhan, kesesakan perlu "diperluaskan." Tidak perlu menghabiskan masa untuk menambah baik setiap unit kecekapan peralatan atau bahagian individu dalam proses pengeluaran. Secara umum, kapasiti tidak ditentukan oleh jam masa henti bagi satu peralatan atau pekerja. Keupayaan pengeluaran dihadkan oleh kapasiti pautan paling lemah. Sebaik sahaja ia ditemui, perusahaan itu akan mempunyai prospek untuk pembangunan.

1. Jika masalahnya adalah "bottleneck," maka salah satu kaedah penting untuk meningkatkan kapasiti pengeluaran ialah mengenal pasti dan menghapuskannya. Mengenal pasti kesesakan:

2. Untuk memaksimumkan keupayaan pengeluaran, adalah perlu untuk menyamakan beban pada kawasan pengeluaran yang berbeza. Tidak perlu berusaha untuk mendapatkan produktiviti tertinggi bagi jenis proses tertentu, kerana kesesakan terbentuk dalam sistem secara keseluruhan.

3. Masa henti orang atau peralatan di kawasan kesesakan adalah mahal, kerana ini bermakna keseluruhan pengeluaran terbiar. Malah, masa henti orang atau peralatan di kawasan individu sama sekali tidak menjejaskan prestasi sistem secara keseluruhan dan tidak menimbulkan masalah dengan sendirinya apabila masa henti di satu tempat membawa kepada penutupan keseluruhan pengeluaran proses.

4. Jumlah penunjuk keupayaan pengeluaran dan penggunaan kapasiti mengandungi sedikit maklumat untuk membuat keputusan. Diagnosis masalah dan pemilihan cara untuk meningkatkan pengeluaran memerlukan subjek analisis adalah jenis sumber tertentu. Sebagai contoh, untuk meningkatkan kapasiti pengeluaran, anda boleh mengurangkan masa pertukaran proses atau peralatan, tetapi ini hanya berkesan jika masa pertukaran di kawasan yang mengalami kesesakan dikurangkan. Dengan mengurangkan masa untuk pertukaran di bahagian pengeluaran yang lain, kami meningkatkan daya pengeluaran mereka, tetapi bukan daya pengeluaran perusahaan secara keseluruhan. Selain itu, kesesakan mungkin disebabkan oleh kapasiti peralatan yang tidak mencukupi atau kekurangan kakitangan, dan beberapa analisis mesti dilakukan untuk mengenal pasti punca sebenar. Sebagai contoh, hospital mungkin mempunyai bilangan bilik bedah yang mencukupi, tetapi jika tidak cukup jururawat dan pakar bedah, beberapa bilik bedah akan kosong dan bilangan operasi yang dijalankan akan dihadkan oleh kekurangan kakitangan berbanding premis yang dilengkapi. .

5. Akhir sekali, jika jumlah pengeluaran tertakluk kepada turun naik, adalah perlu untuk mempunyai kapasiti ganti pada kesesakan. Jika sistem itu lemah dalam mengekalkan pengeluaran purata, maka cuba meningkatkannya boleh mengakibatkan sama ada tertunggak, inventori berlebihan yang mahal, atau kedua-duanya.

Kapasiti pengeluaran juga bergantung kepada struktur proses pengeluaran. Penjagaan harus diambil untuk memastikan proses pengeluaran sepadan dengan struktur produk yang dikeluarkan.

Cara seterusnya untuk meningkatkan pengeluaran di perusahaan adalah dengan mempunyai kakitangan yang cekap. Dan dalam majoriti, keperluan yang paling ketat harus dikenakan kepada kakitangan pengurusan Ini termasuk: pengurus, eksekutif, pengarah, ketua, komander, pesuruhjaya, mandor, pengerusi, pakar.

Kedudukan ini termasuk fungsi yang paling penting:

Tanggungjawab pengurus termasuk bukan sahaja pengetahuan tentang fungsi ini, tetapi juga pelaksanaan mandatori dan pematuhan terhadapnya. Jika kita bercakap tentang ini secara metafora, maka pekerja sedemikian adalah seperti asas yang kukuh dalam pembinaan bangunan bertingkat yang besar, mereka meletakkan asas, mengarahkan kerja ke arah yang betul, memotivasi pekerja dan mengawal kualiti pelaksanaannya;

Pilihan lain untuk meningkatkan pengeluaran ialah pengenalan inovasi, iaitu, peningkatan berterusan pengeluaran. Inovasi di perusahaan adalah satu bentuk manifestasi kemajuan saintifik dan teknologi di peringkat mikro. Mereka menyumbang untuk mengemas kini rangkaian produk, meningkatkan kualiti mereka untuk memenuhi keperluan pengguna dan memaksimumkan keuntungan organisasi. Inovasi boleh berlaku dalam kedua-dua aspek teknikal, buruh dan pengurusan. Dari sudut pandangan teknikal, ini bukan sahaja, seperti yang kita katakan tadi, mekanisasi (peralihan daripada buruh manual kepada buruh mesin) pengeluaran, ia juga merupakan penggantian semua mesin dan peralatan dengan yang lebih baru dan lebih moden. Lagipun, setiap perkara tertakluk kepada bukan sahaja fizikal, tetapi juga haus dan lusuh moral. Kereta dan komputer yang mendapat permintaan dan baharu beberapa tahun lalu tidak lagi dapat dibandingkan dengan teknologi baharu tahun ini. Perkara baharu boleh meningkatkan produktiviti pengeluaran beberapa kali dan dengan itu membawa perusahaan ke tahap yang baharu. Oleh itu, menggantikan peralatan yang lapuk dengan yang baru boleh memaksimumkan keuntungan sesebuah perusahaan dan merupakan salah satu cara untuk meningkatkan pengeluaran Namun, inovasi bukan sahaja terdiri daripada peralatan baru, menggantikan semua peralatan dengan yang lebih moden, ia juga merupakan inovasi yang mempengaruhi. pekerja perusahaan. Setiap tahun kerja itu ditambah baik: program baharu dan skim pengiraan diwujudkan, syarikat menerima pakai peraturan dan kriteria baharu untuk meletakkan pekerja dalam jawatan. Pengetahuan baru mesti diperolehi melalui kursus latihan lanjutan atau melalui pembangunan diri Perkembangan ilmu dalam bidang struktur organisasi, kaedah pengurusan, pemilihan struktur organisasi yang paling sesuai, pengetahuan tentang teori motivasi, faktor penentu keberkesanan pengurusan. merupakan kriteria kejayaan dalam mana-mana organisasi. Dengan memilikinya, anda boleh mengagihkan kerja dengan cekap, memotivasikan kakitangan untuk melaksanakan kerja yang berkualiti tinggi dan pantas, mengurus inventori, rantaian bekalan dan bekalan.

Oleh itu, kami mendapati bahawa meningkatkan pengeluaran di perusahaan adalah perlu untuk memaksimumkan keuntungan, dan inilah yang diperjuangkan oleh setiap syarikat. Ketahui bahawa beberapa cara untuk menambah baik ialah: mekanisasi dan automasi pengeluaran, penggunaan aset tetap yang cekap, pengurusan kapasiti perusahaan, pengambilan kakitangan yang cekap, inovasi dan penambahbaikan berterusan syarikat dan pekerja (latihan).

Salah satu tugas semasa perusahaan ialah pembangunan langkah-langkah yang berkaitan dengan mengurangkan tempoh kitaran pengeluaran. Pengurangan mesti dilakukan serentak dalam dua arah: mengurangkan tempoh kerja kitaran dan menghapuskan atau meminimumkan pelbagai rehat sepenuhnya. Semua langkah praktikal untuk mengurangkan tempoh kitaran pengeluaran mengikut prinsip membina proses pengeluaran, pertama sekali, dari prinsip kekadaran, keselarian dan kesinambungan. Terdapat dua arah utama untuk mengurangkan masa kitaran pengeluaran.

Kemajuan teknologi menyebabkan pengurangan dalam tempoh proses pengeluaran hasil daripada pengenalan proses teknologi yang lebih moden; menghapuskan sepenuhnya beberapa operasi atau menggantikan beberapa operasi yang lain yang lebih produktif; intensifikasi tempoh proses pengeluaran.

Tempoh proses semula jadi berkurangan dengan ketara akibat menggantikannya dengan operasi teknologi yang sesuai.

Mengurangkan keamatan buruh boleh dicapai dengan menukar bahan permulaan. Mengurangkan masa persediaan dan akhir dicapai dengan memperkenalkan kaedah aliran mengatur pengeluaran, peranti standard dan universal. Mengurangkan tempoh kawalan kualiti operasi yang dilakukan dicapai dengan mekanisasi dan automasi mereka, menggabungkan masa untuk melaksanakan operasi teknologi dan kawalan.

Kemajuan teknikal dinyatakan dalam meningkatkan kebolehkilangan reka bentuk, yang ditunjukkan dalam anggaran maksimum reka bentuk kepada keperluan proses teknologi. Penambahbaikan organisasi pengeluaran selalunya mempunyai pengaruh yang menentukan pada tempoh kitaran pengeluaran.

Cara utama untuk meningkatkan organisasi buruh dan pengeluaran termasuk:

1. susun atur rasional tempat kerja, mengikut urutan operasi teknologi dan menambah baik organisasi pemindahan bahagian dari operasi ke operasi dalam tapak atau bengkel;

2. mengurangkan masa gangguan yang disebabkan oleh kerosakan peralatan, yang memerlukan organisasi yang jelas bagi penyelenggaraan pencegahan berjadual peralatan;

3. pecutan proses tambahan melalui penjenteraan dan automasi yang meluas, kerana ia bukan sahaja disiapkan dengan lebih cepat, tetapi juga meningkatkan kebolehpercayaan servis proses utama;

4. menganjurkan peralihan persediaan, semasa peralatan disediakan, persediaan untuk pengeluaran bahan, alat, peranti,

5. pengenalan perancangan syif harian dan organisasi kerja mengikut jadual setiap jam;

Penemuan rizab untuk mengurangkan tempoh kitaran kerja difasilitasi oleh gambar-gambar hari bekerja mereka yang bekerja dalam pelbagai peringkat kitaran kerja, yang akan memungkinkan untuk menentukan tempoh sebenar masa kerja kitaran dan masa rehat, bergantung dan tidak bergantung kepada pekerja. Untuk mengenal pasti rizab untuk mengurangkan kadar pengeluaran, data daripada pemerhatian khas atau data daripada dokumentasi perancangan dan perakaunan boleh digunakan.

Langkah-langkah untuk mengurangkan tempoh PC memberikan kesan ekonomi yang menyeluruh. Mereka mewujudkan prasyarat untuk menambah baik penggunaan kapasiti pengeluaran dan mengurangkan bahagian kos overhed dalam kos seunit pengeluaran. Oleh itu, mengurangkan tempoh semua elemen PC adalah syarat penting untuk menambah baik banyak petunjuk teknikal dan ekonomi perusahaan.

KESIMPULAN

Syarat yang diperlukan untuk operasi perusahaan yang berkesan ialah pembinaan rasional struktur organisasi, pengeluaran dan pengurusan. Untuk berjaya menjalankan pengeluaran, adalah perlu untuk membina proses pengeluaran secara rasional di angkasa, i.e. tentukan, berdasarkan ciri-ciri pengeluaran, struktur perusahaan yang paling berkesan.

Kitaran pengeluaran adalah salah satu penunjuk terpenting pembangunan teknikal dan ekonomi, yang menentukan keupayaan perusahaan dari segi jumlah pengeluaran dan kos pengeluarannya.

Tempoh kitaran pengeluaran merujuk kepada piawaian untuk mengatur proses pengeluaran. Kedua-dua penempatan spatial yang rasional dan tempoh kitaran pengeluaran yang optimum adalah penting.

Kerja ini mengkaji asas teori untuk mengira tempoh kitaran pengeluaran, serta struktur dan fungsi ekonominya.

Mengurangkan tempoh kitaran pengeluaran adalah salah satu sumber intensifikasi dan peningkatan kecekapan pengeluaran yang paling penting di perusahaan perindustrian. Rizab untuk mengurangkan tempoh kitaran pengeluaran ialah penambahbaikan peralatan dan teknologi, penggunaan proses teknologi berterusan dan gabungan, memperdalam pengkhususan dan kerjasama, pengenalan kaedah organisasi saintifik buruh dan penyelenggaraan tempat kerja, dan pengenalan robotik .

PERMOHONAN

Lampiran A

STRUKTUR KITARAN PENGELUARAN