Dom Higijena Priprema za upotrebu pile za metal. Priprema ručnog alata za rad

Priprema za upotrebu pile za metal. Priprema ručnog alata za rad

Glavne operacije pripreme kružnih pila za rad su rezanje i urezivanje zubaca, ravnanje, valjanje ili kovanje, oštrenje zubaca, njihovo postavljanje ili ravnanje i postavljanje testere na mašinu.

Podrezivanje i urezivanje zuba. Ove operacije se izvode u slučajevima neslaganja između dimenzija alata i uslova njegovog rada, kvara nekoliko susjedni zubi pile ili pukotine koje se pojavljuju na oštrici.

Rice. 102. Detekcija i otklanjanje nedostataka u obliku kružne ravne testere: a-dijagrami za otkrivanje defekta diska provjerom na obje strane; b-lokacija udaraca prilikom ispravljanja nedostataka; C-slabe tačke; T-zategnute tačke; B-izbočine; I-zavoji

Prilikom rezanja zuba, razmak između probijača i matrice ne smije biti veći od 0,5 mm. Utisnuta kontura zuba mora da obezbedi odstupanje od 1 -1,5 mm u odnosu na traženi profil. Konačan oblik zuba postiže se oštrenjem na mašinama.

Testere za uređivanje. Uređivanjem se otklanjaju lokalni i opći nedostaci oblika platna. Uređaj za ispravljanje kružnih pila prikazan je na Sl. 101.

Da biste otkrili nedostatke u obliku oštrice, postavite pilu u vodoravni položaj na tri nosača i provjerite je kratkom ravnom ivicom s obje strane. Utvrđene granice defekata su ocrtane kredom (Sl. 102).

Način korekcije ovisi o vrsti defekta. Slabe tačke“C” se ispravlja udaranjem kovačkog čekića sa okruglim udaračem oko defekta, koji postepeno slabi kako se udaljavamo od njega.

Udarci se nanose sa obe strane testere (Sl. 102 I). Zategnute tačke „T“ se ispravljaju udarcima kovačkog čekića unutar zone defekta, počevši od ivica i završavajući u sredini. Udarci se nanose sa obe strane testere (Sl. 102 II).

Izbočina “B” se ispravlja udarcem kovačkog čekića sa strane izbočine (sl. 102 III). Kako se ne bi promijenila ukupna napetost oštrice, između pile, postavljene ispupčenjem prema gore, i nakovnja postavlja se odstojnik od kartona ili kože.

Savijanje pile „I“ (nabori na nazubljenom rubu, savijena područja, grbavost i jednostrana krilastost diska) ispravlja se udarcima pravilnim savijanjem čekića (sa izduženim udaračem) bilo po samom grebenu na krivini, ili, ako je veličina defekta značajna, od rubova krivine do grebena sa stranama konveksnosti. Osa udarača mora se poklapati sa smjerom ose savijanja (Sl. 102III).

Preporučljivo je provjeriti kvalitetu obrade pile pomoću posebnog uređaja (Sl. 101). U ovom slučaju, ispitivanje se odvija u uslovima bliskim operativnim. Kriterij za ocjenu kvalitete ravnanja je veličina najvećeg odstupanja bočne površine pile (u perifernom dijelu) od ravni krajnje površine pile.

Pila se smatra ispravljenom ako odstupanja (u mm) od ravnosti (savijanje, ispupčenje, itd.) na svakoj strani lista testere ne prelaze za testere prečnika (mm) do 450-0,1; od 450 do 800 - 0,2; od 800 do 1000-0,3. Odstupanja od ravnosti središnjeg dijela pile u području prirubnice ne smiju biti veća od 0,05 mm.

Za ispravljanje kružnih pljosnatih testera koristite nakovanj PI-38, kovačke čekiće PI-40, PI-41; ravni čekići PI - 42, PI - 43; uređaj za provjeru kvaliteta montaže; kalibracioni lenjiri PI - 44, PI - 45, PI - 46, PI - 47 i G1I - 48.

Dužina ručki čekića za ispravljanje treba biti 30 cm; težina čekića sa poprečnim udarcima - 1 kg, sa kosim udarcima - 1,5 kg; konveksni radijus - 75 mm.

Valjanje testera se vrši kako bi se stvorila početna naprezanja neophodna za kompenzaciju temperaturnih naprezanja koja nastaju kada se list testere neravnomerno zagreva tokom procesa piljenja, i kako bi se smanjio rizik od nastanka rezonantnih stanja alata.

Suština valjanja je da oslabi srednji dio testere, zbog njenog izduženja kada se kotrlja između dva radna valjka pod pritiskom.

Valjana testera stiče bočnu stabilnost zupčanika tokom rada, odnosno sposobnost da izdrži neuravnotežene bočne sile koje deluju na disk tokom testerisanja i time obezbedi ravnost reza.

Dovoljno je kotrljati testeru po jednom krugu poluprečnika 0,8 R (gde je R poluprečnik testere bez zubaca) za 3-4 obrtaja testere pod uticajem valjaka.Prosečne vrednosti pritiska valjka za nove nekovane testere prilikom valjanja po jednom krugu poluprečnika 6,8 R moraju se podesiti u skladu sa podacima u tabeli 25.

Tabela 25. Sila stezanja valjka pri kotrljanju ravnih kružnih pila

Ovisno o početnom stanju naprezanja pile, pritisak valjaka može fluktuirati.

Pravilno zamotana pila, kada se postavi u horizontalnoj ravni na tri ravnomjerno raspoređena nosača smještena unutar kruga zubnih šupljina na udaljenosti od 3-5 mm od njega, sa slobodnim spuštanjem srednjeg dijela, treba dobiti jednoliku udubljenje ( konkavnost). Vrijednosti konveksnosti valjanih pila koje rade pri brzinama rezanja od 40 - 60 m/s, mjerene s obje strane na udaljenosti od 10 - 15 mm od ruba središnjeg otvora pile, moraju odgovarati vrijednostima navedeno u tabeli 26.
Ako se ne postigne potrebno slabljenje srednjeg dijela testere, pila se preokreće i ponovo valja istom silom pritiskanja valjka. Okretanje testere pomaže da se malo smanji savijanje sečiva od strane valjaka. Ako srednji dio pile nije dobio potrebno slabljenje, proces valjanja se nastavlja po istom krugu uz povećanu silu pritiskanja valjaka.

Prekomerno slabljenje srednjeg dela testere prilikom njenog ponovnog valjanja koriguje se valjanjem po krugu na udaljenosti od 3 - 5 mm od obima zubnih šupljina. U ovom slučaju, sila pritiskanja valjaka se uzima od 10 do 30 kg, ovisno
od početnog stanja naprezanja alata.

  • Rad sa električnim rendama
  • Provjera kvaliteta blanjanja
  • § 7. Dlijetanje, sečenje dlijetom i bušenje drveta Ručno klesanje drveta
  • Mehanizovano dletenje
  • Ručno bušenje drveta
  • Mehanizovano bušenje drveta
  • Kontrolna pitanja
  • Poglavlje II. Glavne vrste stolarskih spojeva § 8. Vrste stolarskih spojeva
  • Spajanje
  • Ugaoni priključci
  • Unakrsne veze
  • Izgradnje
  • § 9. Vrste stolarskih spojeva
  • Konstruktivni dijelovi i elementi stolarije
  • Spajanje drvenih dijelova
  • § 10. Šipčani spojevi stolarije
  • § 11. Izrada šiljaka i ušica
  • § 12. Spojevi elemenata na tiple, eksere, vijke
  • § 13. Spojevi sa lepkom
  • Kontrolna pitanja
  • Chapteriii. Opći podaci o dijelovima zgrada i građevinskim radovima §14. Podaci o dijelovima zgrada i njihovim konstruktivnim elementima
  • Klasifikacija zgrada
  • Osnovni elementi zgrada
  • Civilni poslovi
  • § 15. Vrste stolarskih, tesarskih i parketskih radova koji se izvode u građevinarstvu
  • Kontrolna pitanja
  • Chapteriv. Projekti osnovne stolarije i građevinskih proizvoda § 16. Vrste, namjena i način izrade oplate i inventarske skele Oplata
  • Skele za podupiranje oplate
  • § 17. Projekti i tehnologija izrade elemenata fabrički izrađenih drvenih kuća
  • § 18. Drveni podovi
  • § 19. Izrada krovnih elemenata
  • § 20. Prozorski blokovi Klasifikacija prozorskih blokova
  • Proizvodnja prozorskih blokova
  • Montaža prozorskih blokova
  • Tehničke specifikacije za prozore
  • § 21. Blokovi za vrata Klasifikacija blokova za vrata
  • Proizvodnja blokova za vrata
  • § 22. Ugradbeni namještaj
  • § 23. Stolarske pregrade, paneli, predsoblja
  • § 24. Profilni dijelovi od drveta i drvenih materijala za građevinarstvo
  • Kontrolna pitanja
  • Poglavlje v. Mašine za obradu drveta § 25. Opšte informacije
  • § 26. Kružne testere
  • § 27. Uzdužne glodalice
  • § 28. Mašine za glodanje
  • § 29. Mašine za šivanje
  • § 30. Mašine za bušenje žljebova i lančane proreze
  • §31. Mašine za mlevenje
  • § 32. Kombinovane mašine
  • Kontrolna pitanja
  • Izrada prozorskih blokova sa uparenim krilima
  • § 34. Proizvodnja blokova za vrata
  • Tehničke specifikacije za izradu vrata
  • § 35. Izrada stolarskih pregrada i predsoblja
  • § 36. Proizvodnja ugradbenog namještaja
  • § 37. Proizvodnja lajsni, lajsni, podnih dasaka, rukohvata i obloga
  • Kontrolna pitanja
  • Poglavljevii. Stolarski i instalaterski radovi u građevinarstvu § 38. Opšti podaci o opremi za ugradnju i ugradnju
  • Vitla
  • § 39. Montaža prozora i vrata u građevinarstvu
  • Montaža prozorskih blokova
  • Montaža blokova vrata
  • § 40. Montaža prozora i vrata
  • § 41. Ugradnja stolarskih pregrada
  • § 42. Postavljanje panela, vestibula, montaža. Profilni dijelovi (lajsne, lajsne, rukohvati)
  • § 43. Ugradnja ugradbenih plakara
  • Kontrolna pitanja
  • Poglavljeviii. Staklarski radovi § 44. Namena i vrste staklarskih radova
  • § 45. Gitovi i materijali za pričvršćivanje stakla u vezice
  • § 46. Alati za rad sa staklom i rezanje stakla
  • § 47. Ugradnja stakla i prozora sa duplim staklom
  • Kontrolna pitanja
  • Chapterix. Površinska obrada stolarije i građevinskih proizvoda § 48. Vrste završne obrade drveta
  • § 49. Priprema površina delova i proizvoda za završnu obradu
  • Završna priprema
  • § 51. Mehanizacija završne obrade stolarije i ugradnog namještaja
  • Kontrolna pitanja
  • Chapterx. Podovi sa linoleumom i sintetičkim pločicama § 52. Materijali za podove Linoleum, pločice.
  • § 53. Podloge za polaganje linoleuma i pločica
  • § 54. Polaganje linoleuma
  • § 55. Izrada podova od sintetičkih pločica
  • Kontrolna pitanja
  • Chapterxi. Stolarski radovi na izgradnji § 56. Montaža montažnih drvenih kuća fabričke proizvodnje
  • Okvirne kuće (sl. 154)
  • Drvene panelne kuće
  • § 57. Izgradnja pregrada
  • §58. Podna instalacija
  • § 59. Izgradnja krovova
  • § 60. Postavljanje podova od dasaka
  • § 61. Izgradnja skela i skela
  • § 62. Izrada oplate
  • Poglavlje I. Osnovne operacije prerade drveta 9
  • § 64. Zaštita drveta od požara
  • § 65. Upotreba najsavremenijih materijala i konstrukcija u stolarskim radovima
  • Kontrolna pitanja
  • Poglavljexii. Parketarstvo § 66. Opšti podaci o parketnim podovima
  • § 67. Podloge za parket
  • § 68. Postavljanje podova od parketnih dasaka
  • § 69. Postavljanje blok parketa Priprema estriha za polaganje blok parketa na mastike
  • Polaganje komadnog parketa u obliku riblje kosti, bez frizova i sa frizovima
  • § 70. Polaganje blok parketa na drvenu podlogu
  • § 71. Polaganje blok parketa sa kvadratima dasaka različitih veličina
  • §72. Podovi od mozaik (kompozitnog) parketa
  • § 73. Panel parket
  • § 74. Pripremni radovi za završnu obradu parketa
  • § 75. Popravka parketnih obloga
  • Kontrolna pitanja
  • Poglavljexiii. Mehanizacija i automatizacija proizvodnje stolarije i građevinskih delova i proizvoda § 76. Automatske i poluautomatske linije za obradu delova i proizvoda
  • § 77. Oprema za proizvodnju tipskih drvenih kuća
  • § 78. Oprema za završnu obradu stolarije i građevinskih proizvoda
  • Kontrolna pitanja
  • Poglavlje XIV Standardizacija i kontrola kvaliteta proizvoda § 79. Osnove državnog sistema standardizacije
  • § 80. Standardizacija metoda i sredstava mjerenja i kontrole
  • §81. Standardizacija i kvalitet proizvoda
  • Kontrolna pitanja
  • Poglavlje xv. Popravka stolarije i građevinskih proizvoda i konstrukcija § 82. Popravka stolarije Popravka prozorskih jedinica
  • Popravka vrata
  • § 83. Popravka stolarskih konstrukcija Popravka krova
  • Popravka podova
  • Popravka zidova od brvnara i kaldrme
  • Popravka okvirnih i panelnih kuća
  • Kontrolna pitanja
  • Poglavlje xvi. Zaštita na radu u drvoprerađivačkim preduzećima i građevinarstvu § 85. Opšta sigurnosna pravila, oprema za ograde
  • Sigurnost izgradnje
  • Sigurnosne mjere i organizacija radnih mjesta prilikom ugradnje drvenih konstrukcija
  • Sigurnosne mjere pri postavljanju (montaži) kuća
  • Rukovanje alatima
  • Postoji još jedan način da poravnate vrhove zubaca testere. Daska je ojačana u radnom stolu (sl. 9, b), u čiji se utor prvo ubacuje turpija, a zatim list testere sa zupcima nadole i pomeranjem testere duž turpije poravnavaju se vrhovi zubaca. Vrhove zuba je potrebno povremeno poravnavati, inače će neravnomjerno učestvovati u piljenju. Kvaliteta spoja se provjerava nanošenjem ravnala na vrhove zuba. Ako su vrhovi zubaca čvrsto prislonjeni uz rub ravnala, spajanje je izvedeno ispravno.

    Tokom procesa testerisanja, list testere se trlja o zidove ploče koja se seče i steže se u rez. Da bi se izbjeglo priklještenje lista pile u rezu, zubi moraju biti odvojeni. Širenje zuba pile sastoji se u njihovom naizmjeničnom savijanju: parni zubi u jednom smjeru, a neparni u drugom. Prilikom širenja zuba potrebno je savijati ne cijeli zub u stranu, već samo njegov gornji dio na približno 2/3 visine od vrha.

    Prilikom testerisanja tvrdog drveta, zubi su razmaknuti za 0,25...0,5 mm po strani, a mekog drveta - za 0,5...0,7 mm. Potrebno je strogo poštivati ​​veličinu namaza, jer kod širokog rasprostiranja rez ispada velik i neravnomjeran.

    Zubi ručnih testera su postavljeni na sledeći način (Sl. 10, A). List pile je čvrsto stegnut u škripcu, a zatim se zupci savijaju naizmjenično u jednom ili drugom smjeru. Zube pile morate ravnomjerno rasporediti, bez mnogo napora ili naglih pokreta, jer u suprotnom možete slomiti zub. Pored uobičajenog, koristi se univerzalno ožičenje (slika 10, V).

    Pravilno podešavanje zubaca testere se proverava pomoću šablona (Sl. 10, b), nanošenjem na list pile stegnut u škripcu. Prvo se provjeravaju parni zubi, a zatim neparni. Nepravilno savijeni zubi se moraju korigovati.

    Ispravnost poravnanja pile može se preciznije provjeriti pomoću indikatorskog mjerača poravnanja tipa RI (Sl. 10, G). Prilikom mjerenja mjerač rasipa se svojom potpornom površinom čvrsto pritisne uz list pile, a vrh indikatora je postavljen nasuprot vrhu zupca koji se prati. Količina razdvajanja određena je odstupanjem strelice indikatora.

    Sljedeća operacija je oštrenje zubaca pile dvostrukim i jednostrukim turpijama. Prema svom obliku, turpije se dijele na trokutaste, rombične i ravne. Ručne testere se obično naoštravaju trouglastim ili dijamantskim turpijama.

    Prilikom oštrenja, list pile je stegnut u steg postavljen na radni sto. Turpija se pri udaljavanju od vas pritisne uz zub, a pri vraćanju se lagano podiže da ne dodiruje pilu. Turpiju ne treba čvrsto pritiskati uz zub jer će se turpija zagrijati, što će dovesti do smanjenja čvrstoće zubaca pile. Zubi sa ravnim oštrenjem testera za uzdužno sečenje se oštre sa jedne strane, a turpija treba držati okomito na list testere.

    P muljovi za poprečno sečenje drva imaju koso oštrenje, pa se njihovi zupci oštre trokutastom turpijom, koja se drži pod uglom od 60...70°. Ove testere imaju zube koji se oštre jedan po jedan. Nakon što ste naoštrili zube s jedne strane, okrenite testeru drugom stranom prema sebi i, učvrstivši je u škripcu, naoštrite preostale zube.

    Pramčane pile se naoštravaju trokutastim turpijama koje se biraju prema veličini zubaca pile. Naoštrene pile ne bi trebale imati neravnine, plave mrlje ili druge nedostatke. Neravnine se uklanjaju fino isečenom turpijom (baršun). Tehnike za ručno oštrenje testera prikazane su na Sl. jedanaest.

    Tehnike rada sa ručnim testerama su sljedeće. Za rad, list testere u odnosu na mašinu (gredu) je postavljen pod uglom od 30°, dok list testere mora biti ravan, bez izobličenja i dobro zategnut. Pravilna ugradnja pile se provjerava na sljedeći način: lijevom rukom držite središnji dio, a desnom ručicu i jednim okom pogledajte list pile. Ako je list pile pravilno postavljen, izgledat će kao rastegnuti navoj (Sl. 12, A), a ako je netačan, onda će uvrnuti kraj biti deblji (Sl. 12, b). Ispravite položaj lista testere okretanjem ručke.

    Prilikom uzdužnog piljenja daska ili blok se postavlja na radni sto ili sto tako da piljeni dio viri prema van, odnosno visi preko daske radnog stola i učvršćuje se stezaljkom. Zatim označite liniju rezanja olovkom i ravnalom ili debljinom. Linija rezanja može se označiti oštricom oštrog dlijeta, čime se stvara prorez u obliku oznake, jasno vidljiv na površini drveta.

    Prilikom piljenja drva, pila je usmjerena tako da ne napušta predviđenu liniju rezanja i ne zakliješti u rezu, kreće se slobodno i lako, ne deformira se u rezu, već se kreće glatko bez ljuljanja. Ako je list pile iskošen, on će se priklještiti u rezu ili će se zbog trenja teško pomicati, zagrijati i izgubiti svojstva čvrstoće.

    Tokom procesa piljenja, desnom rukom držite testeru uz postolje, a lijevom rukom poduprite dasku koja se reže. U ovom slučaju, stopalo lijeve noge treba biti paralelno sa radnim stolom, a desno pod uglom od 70...80° u odnosu na stopalo lijeve noge.

    Prilikom testerisanja (sl. 13, A) napravite pokret „brišanja“, pritisnite pilu na dno reza kada se krećete prema dolje i pomaknite je lagano u stranu kada se kreće prema gore (u praznom hodu). Morate rezati glatko, bez naglih pokreta, snažnog pritiska i bez izobličenja. Prilikom uzdužnog piljenja, kratke daske sa oznakama se učvršćuju u steg u okomitom položaju tako da je oznaka vidljiva radniku (Sl. 13, V). Testera se postavlja na liniju obeležavanja i pravi se plitak rez uz polagano kretanje prema vama, nakon čega možete rezati do punog zamaha testere. Testerisanje se može vršiti i na bloku (Sl. 13, G).

    P Prilikom piljenja morate pratiti kvalitetu piljene površine. Gruba, hrapava površina dobija se ako se drvo seče testerom sa velikim i nepravilno raspoređenim zubima, kao i kada se radi sa slabo naoštrenom pilom. Nepravilno sečenje drveta se javlja i kada se pila snažno pritisne i kada se odstupi od oznake.

    Prilikom poprečnog piljenja dasaka i šipki materijal se postavlja na radni sto ili sto tako da sa njega visi dio koji se pili, a prema unaprijed napravljenoj oznaci vrši se rez, držeći luknu pilu desnom rukom stalkom iznad drške, a materijal podupiru lijevom (sl. 14).

    Za precizno poprečno sečenje ploče ili bloka pod određenim uglom bez oznaka koristi se kutija za testerisanje (slika 15), u čijim bočnim zidovima se nalaze rezovi napravljeni pod određenim uglom (45, 90°). Prilikom piljenja materijal se podupire lijevom rukom, a desna se uzima za stalak za pilu i usmjeravajući ga na željeni rez vrši se rezanje materijala.

  • Za rezanje drva morate koristiti ručne alate koji su dobro pripremljeni za posao.

    Priprema testera

    Oštre i dobro usmjerene ručne pile olakšavaju rad i poboljšavaju kvalitet rezanja. Prije početka piljenja, krpom namočenom u kerozin očistite list pile od rđe i smolastih naslaga. Savijena oštrica se čekićem ispravlja na ravnoj ploči od lijevanog željeza ili čelika ili se lagano stegne u škripac i polako izvlači. Nakon ispravljanja, zupci pile se izravnavaju po visini spajanjem turpijom umetnutom u drveni blok. Nakon fugiranja, zubi se odvajaju pomoću kompleta ili običnih kliješta. Da biste to učinili, jednu polovicu zuba (jedan po jedan) treba saviti u jednom smjeru, a drugu polovicu u drugom smjeru. Prilikom postavljanja, vrhovi zubaca testere su savijeni 2/3 visine od osnove. Za piljenje suhog tvrdog drveta svaki zub se povlači za 0,25-0,5 mm, za meko drvo - za 0,5-1 mm. Količina kompleta svih zuba treba da bude ista. Prilikom oštrenja pila trokutastim turpijama, oštrica je stegnuta u škripcu.

    Poprečno urezani zubi su naoštreni u odnosu na ravan sečiva sa kosim kosinama. U ovom slučaju turpija se drži pod uglom od 45-80°, a oštrenje se vrši kroz jedan zub, pritiskajući turpija uz zub pile dok se pomiče od vas odozdo prema gore. Nakon oštrenja zubaca na jednoj strani, okrenite testeru drugom stranom i naoštrite prethodno propuštene zube (Sl. 12, d).

    Zubi za uzdužno i mješovito testerisanje su jednostrano naoštreni potpuno bez zazora, držeći turpija pod pravim uglom u odnosu na list pile. Ne pritiskajte datoteku previše. Pod jakim pritiskom, pila će se zagrijati i izgubiti otvrdnuće.

    Oštrenje alata za rendisanje

    Komadi željeza, dlijeta i dlijeta se naoštravaju na ručnom oštru ili brusnom kamenu i dovode do pune oštrine na brusnom kamenu. Prilikom oštrenja na mokrom oštru, držite komad željeza desnom rukom nepomično ili ga lagano pomjerite po širini radne površine kotača za oštrenje. Na reznoj ivici komad gvožđa se prstima lijeve ruke pritisne cijelom ravninom skošene uz krug i zaoštri dok se na suprotnoj strani skošene ne stvori slaba bradavica. Uklonite neravnine pomoću ravnih linija ili kružnim pokretimašipka je zakošena ili uvučena na brusni kamen. Na kraju montaže preporučuje se da se vrh željezne oštrice pritisne uz tvrdo drvo ili duž čvora, a zatim ponovite završnu obradu na kamenu. Time se eliminira stvaranje lažnog uboda. Ugao oštrenja se provjerava šablonom, a ispravno oštrenje oštrice provjerava se kvadratom. Oštrice sečiva su naoštrene figuriranim kamenjem ili turpijama. Ispravite ukošenost prahom za brušenje i uljem. Da biste to učinili, komad drveta odgovarajućeg profila umočite u ulje, zatim u šmirgl i zakošete.


    TO kategorija:

    Stolarija

    Priprema ručnih testera za rad

    Oštrica neurađene testere će biti priklještena sa strane reza, ili će se, kako kažu, pila zaglaviti. Kao rezultat toga, bit će potrebno puno truda za testerisanje, list pile će postati vrlo vruć, a kvaliteta reza će se pogoršati. Da bi se to izbjeglo, pile se odvajaju.

    Razdvajanje pile se sastoji od naizmjeničnog savijanja njenih zubaca u različitim smjerovima: parni zubi u jednom smjeru, neparni u drugom (slika 1).

    U slučaju razvoda ga savijaju gornji dio svaki zub ne više od polovine svoje visine. Savijanje zuba u punoj visini dovodi do savijanja oštrice, pojave pukotina na njoj i lomljenja zuba.

    Količina širenja je 0,5 mm, ali ne više od polovine debljine platna sa svake strane. S velikim razmakom, čistoća reza se pogoršava i povećava se gubitak drva u piljevinu, osim toga, povećava se napor utrošen na piljenje. U odnosu na testere za cijepanje, to se objašnjava činjenicom da se s vrlo velikim skupom zuba povećava opterećenje na njihovim bočnim rubovima, naoštrenim pod pravim kutom.

    Prilikom poprečnog rezanja testerom sa velikim širenjem, dužina piljevine se povećava i potrebno je više truda da se odvoje od dna reza.

    Količina širenja svih zubaca svake testere treba da bude ista. Ako je set nejednak, manje savijeni zubi neće učestvovati u testerisanju, a više savijeni će raditi sa preopterećenjem i samim tim brže otkazati.

    Za postavljanje zubaca list pile se stegne u drveni škripac blizu linije osnove zuba (slika 2). Ako je oštrica stegnuta u metalni škripac, tada se na obje strane oštrice postavljaju drveni blokovi.

    Zubi se mogu namjestiti kliještima, ali je bolje to učiniti posebnim setom. Postoje žice razni dizajni(Sl. 3). Postoje postavke sa graničnikom koji osiguravaju jednaku količinu garniture svih zuba. Univerzalno ožičenje prikazano na slici je posebno pogodno. 4.

    Rice. 1. Komplet zubaca testere: a - za uzdužno i mješovito testerisanje; b - za poprečno sečenje

    Rice. 2. Stezanje lista testere u škripcu prilikom postavljanja i oštrenja testera

    Rice. 3. Ožičenje: a - jednostavno (matrica); b - umre sa zaustavljanjima; c - jednostrani disk sa stopom; g - dvostrani disk sa graničnicima; d - pinceta; e - šablon

    Rice. 4. Univerzalno ožičenje: 1 - poluga za savijanje; 2 - ploča koja podešava širinu prolaza za list pile; 3 - vijci za podešavanje; 4 - zglobni regulator za iznos podešavanja; 5 - vijak za podešavanje; 6 - skala za podešavanje vrijednosti. nas razvoda; 7 - vijak sa graničnikom za zube različite visine; 8 - opruga

    Ispravnost razvoda se provjerava šablonom prikazanom na sl. 3, f. Neravnomjerno postavljena pila se može ispraviti istezanjem njenog zupčastog ruba između čeljusti metalnog škripca, raširenog za količinu jednaku debljini lista testere sa setom.

    Zubi se postavljaju prije oštrenja.

    Rice. 5. Testere za oštrenje: a - izvođenje direktnog oštrenja; b - izvođenje kosog oštrenja; c - pogled na naoštrene zube na poprečno rezanoj testeri

    IN U poslednje vreme sve više su se počeli proizvoditi listovi pile nejednake debljine: deblji prema obodu zupčanika, a tanji prema kundaku. Takve oštrice nemaju postavljene zube.

    Ručne testere su naoštrene trouglastim turpijama sa finim zarezom. Prilikom direktnog oštrenja (slika 5, a), turpija se drži okomito na oštricu, a kod kosog oštrenja (slika 15.6) - pod uglom od 45 - 80°.

    Pritisak turpijom treba da bude ujednačen i ne jako jak. S jakim pritiskom formiraju se velike neravnine, a oštrenje postaje teže. Kada se krećete nazad (prema vama), datoteka se podiže.

    Za oštrenje sečivo se steže u škripcu na isti način kao i kod postavljanja zubaca. Prilikom stezanja lučne testere za oštrenje, luk se naginje od vas.

    Za svaku pilu visina zubaca treba biti ista, a razmak duž cijelog oboda zupčanika trebao bi biti isti. Zubi pile rade neravnomjerno: jedni su veći, drugi su manji, pa se prije oštrenja poravnavaju po visini - pila je, kako kažu, spojena. Alat za spajanje testera je turpija umetnuta u drveni blok (slika 6, a). Još jednostavniji uređaj prikazan je na sl. 6.6.

    Prije nego počnete raditi sa lukovnom testerom, odvijte luk udesno od ravnine oštrice: za piljenje uzduž - do širine piljene šipke, za piljenje poprečno - za 30 - 35°. Na testeri za cijepanje greda je postavljena pod pravim uglom u odnosu na sečivo.

    Rice. 6. Rendisanje pile prije oštrenja: a - pomoću spojnice sa turpijom; b - korištenjem jednostavnijeg uređaja

    List pile cijelom svojom dužinom mora biti u istoj ravni, tj. ne smije imati izobličenja. Ovo se provjerava na oko. Napetost pile bi trebala biti prilično jaka. Pravilno zategnutu tkaninu je teško prstima ukloniti iz ravni zatezanja. Uvijanje ne bi trebalo da se proteže preko odstojnika.

    Stolar može odrediti kvalitetu lista pile savijanjem lista, vješanjem za oko, a također i zvukom. Platno, savijeno i stegnuto na krajevima, treba da formira pravilan krug; platno, slobodno okačeno za oko, ne bi trebalo imati primjetna izobličenja. Visece platno dobra kvaliteta Kada se udari noktom, proizvodi jasan, ujednačen zvuk. Zveckanje ukazuje na prisustvo pukotina na tkanini.

    Površina platna treba da bude glatka, bez rupa. Na njemu ne bi trebalo biti rđe.

    Testeru treba čuvati na suvom mestu.


    TEHNOLOGIJA

    PROIZVODNJA

    NAMJEŠTAJ

    Priznao

    Ministarstvo obrazovanja Ruska Federacija as nastavno pomagalo za osnovne obrazovne ustanove stručno obrazovanje


    Klyuev G. I. Tehnologija proizvodnje namještaja:

    Udžbenik vodič za početnike prof. obrazovanje / Gennady Ivanovič Klyuev. - M.: Izdavački centar "Akademija", 2005. - 176 str.

    Razmatra se tehnologija stolarskih radova u proizvodnji namještaja: ručna i mehanizirana obrada drva, stolarski spojevi, lijepljenje i savijanje drva, furniranje namještaja, kao i tehnologija dorade, popravke i restauracije namještaja.

    Za učenike ustanova osnovnog stručnog obrazovanja, kao i za mlade radnike u fabrikama namještaja.


    PREDGOVOR.. 7

    ODJELJAK 1 STOLARIJA... 8

    Poglavlje 1 RUČNA OBRADA DRVA... 8

    1.1 Organizacija radnog mjesta i osiguranje sigurnosti stolara. 8

    1.2 Označavanje drveta... 9

    Alati za obeležavanje. 9

    Tehnike označavanja. jedanaest

    1.3 Piljenje drva... 12

    Alati za testerisanje drveta... 12

    Priprema ručnih testera za rad. 13

    Tehnike piljenja ručnim testerama. 15

    Zahtjevi za kvalitet piljenja. 16

    Zaštita na radu pri radu sa ručnim testerama. 16

    Korisni savjeti stolar 17

    1.4 Rendisanje drveta... 17

    Alati za blanjanje drveta.. 17

    Alati za rendisanje profila. 19

    Priprema alata za rendisanje za rad. 21

    Rendisanje ručnim avionima. 22

    Zaštita na radu tokom rendisanja. 24

    Korisni savjeti za stolara. 24

    1.5 Dlijetanje drva i sečenje dlijetom. 25

    Alati za klesanje. 25

    Priprema dlijeta i dlijeta za rad. 25

    Tehnike klesanja drveta.. 25

    Tehnike rezanja dlijetom. 26

    Sigurnost. 27

    Koristan savjet za stolara. 27

    1.6 Bušenje drveta... 27

    Alati za bušenje. 28

    Priprema bušilica za rad. 28

    Tehnike bušenja rupa. 28

    Zaštita na radu pri bušenju. 29

    Korisni savjeti za stolara. 29

    1.7 Brušenje drveta... 29

    Test pitanja.. 30

    Poglavlje 2 MEHANIZOVANA OBRADA DRVA... 31

    2.1 Ručne elektrificirane mašine.. 31

    Kružne električne testere.. 31

    Ubodne testere. 31

    Električne blanje. 32

    Električne mašine za bušenje.. 32

    Električni odvijači.. 33

    Električne brusilice.. 33

    Zaštita na radu pri radu sa elektrificiranim ručnim mašinama. 33

    2.2 Mašine za obradu drveta. 34

    Karakteristike mašina. 34

    Kružne testere. 35

    Mašine za tračne testere. 37

    Uzdužne glodalice. 37

    Mašine za glodanje. 40

    Mašine za šivanje. 42

    Mašine za bušenje i urezivanje. 42

    Mašine za prorezivanje. 43

    Mašine za mlevenje. 43

    Kombinovane mašine. 44

    2.3 Opća pravila zaštita na radu pri radu na mašinama za obradu drveta. 45

    Test pitanja.. 46

    Poglavlje 3 STOLARIJA... 46

    3.1 Ugaoni čepni spojevi. 46

    3.2 Veze po dužini i po ivici. 49

    3.3 Ljepljivi spojevi. 49

    3.4 Veze sa zavrtnjima, metalnim iglama i spajalicama. 50

    Korisni savjeti za stolara. 51

    Test pitanja... 51

    Poglavlje 4 TEHNOLOGIJA LJEPLJENJA DRVETA... 51

    4.1 Priprema materijala za lijepljenje. 51

    4.2 Vrste ljepila za lijepljenje drveta... 52

    4.3 Metode nanošenja ljepila. 52

    4.4 Metode lijepljenja. 53

    4.5 Lepljenje zareza i delova od punog drveta... 54

    4.6 Način lijepljenja drveta... 55

    Korisni savjeti za stolara. 56

    Test pitanja... 56

    Poglavlje 5 TEHNOLOGIJA SAVIJANJA DRVA... 57

    Poglavlje 6 TEHNOLOGIJA ZA PREKRIVANJE NAMEŠTAJA PREKRIVAČA.. 58

    6.1 Priprema podloge za oblaganje. 58

    6.2 Priprema prirodnog furnira. 59

    6.3 Lijepljenje obloge na podlogu. 62

    Test pitanja.. 65

    ODJELJAK 2 TEHNOLOGIJA ZA IZRADU I MONTAŽU STOLARIJE I NAMJEŠTAJA. POPRAVKA I RESTAURACIJA NAMJEŠTAJA... 66

    Poglavlje 7 KONSTRUKCIJE I PROIZVODNJA STOLARIJE I PROIZVODA NAMJEŠTAJA 66

    7.1 Proizvodnja modernih prozora. 66

    Koristan savjet za stolara. 71

    7.2 Proizvodnja modernih vrata. 71

    7.3 Savremeni materijali za izradu namještaja. 77

    7.4 Klasifikacija namještaja. 78

    7.5 Glavni strukturni elementi proizvoda namještaja. 79

    7.6 Dizajn i proizvodnja ormara. 83

    7.7 Dizajn i proizvodnja trpezarijskih stolova, stolova i stolica. 88

    7.8 Dizajn kancelarijskog namještaja. 93

    Test pitanja.. 94

    Poglavlje 8 MONTAŽA STOLARIJE I NAMJEŠTAJA... 94

    8.1 Tipovi i organizacione forme skupštine. 94

    8.2 Montaža jedinice. 95

    8.3 Generalna skupština. 97

    8.4 Točnost montaže. 98

    Test pitanja.. 99

    Poglavlje 9 ZAVRŠNA OBRADA PROIZVODA NAMJEŠTAJA.. 99

    9.1 Priprema drvene površine za završnu obradu. 99

    9.2 Tehnologija nanošenja završnih materijala za providnu završnu obradu drveta... 102

    9.3 Tehnologija nanošenja završnih materijala za završnu obradu neprozirnog drveta 106

    9.4 Tehnologija nanošenja završnih materijala za imitaciju završne obrade drveta 106

    9.5 Otklanjanje završnih nedostataka. 107

    Korisni savjeti za proizvođača namještaja. 108

    Test pitanja.. 109

    Poglavlje 10 POPRAVKA I RESTAURACIJA NAMEŠTAJA... 109

    10.1 Otklanjanje oštećenja konstruktivnih elemenata iz niza. 109

    10.2 Otklanjanje oštećenja obloženog premaza. 110

    10.3 Otklanjanje oštećenja završnih premaza. 111

    10.4 Borba protiv buba za brusilicu namještaja.. 112

    Test pitanja.. 112

    LITERATURA... 113


    PREDGOVOR

    Ovaj udžbenik je napisan za studente na osnovu nastavni planovi i programi„Master stolarije i proizvodnje namještaja“ iz predmeta „Tehnologija proizvodnje namještaja“ za obuku u ustanovama osnovnog stručnog obrazovanja radnika na specijalnosti „Stolar proizvodnje namještaja“.

    Sadržaj priručnika odgovara glavnim temama programskog materijala. Glavna pažnja u priručniku je posvećena tehnologiji stolarskih i namještajskih radova, strukturi i pravilima rada ručnih i mehaniziranih alata, osnovnih strojeva za obradu drveta i opreme za izvođenje poslova proizvodnje namještaja. Redoslijed prikaza materijala omogućava nam da pratimo tehnologiju izrade stolarije i proizvoda namještaja, uzimajući u obzir savremena dostignuća tehnologije i tehnologije u obradi drveta i proizvodnji namještaja.

    Velika pažnja se poklanja različitim vrstama uređaja i šablona koji se koriste u proizvodnji namještaja, kao i pitanjima sigurnosti na radu. Teme predmeta su detaljno obrađene o lijepljenju i furniru, montaži i doradi stolarije i proizvoda namještaja, popravci i restauraciji. Stolar za proizvodnju namještaja ne samo da mora biti sposoban proizvoditi proizvode, već i sam razvijati dizajn ovih proizvoda, proučavajući osnove dizajniranja stolarije i proizvoda namještaja.

    Uz ovaj priručnik, budući majstor stolarije i proizvodnje namještaja mora koristiti i dodatnu literaturu o automatizaciji proizvodnje namještaja, standardizaciji i kontroli kvaliteta, projektovanju stolarije i proizvoda namještaja i zaštiti rada u drvoprerađivačkim preduzećima. Svaka tema priručnika završava se kontrolnim pitanjima za konsolidaciju i ponavljanje gradiva koje se proučava.

    Osnovna svrha ovog udžbenika je da pomogne učenicima u ustanovama osnovnog stručnog obrazovanja i mladim radnicima u fabrikama namještaja u sticanju teorijskih i praktičnih znanja o tehnologiji proizvodnje namještaja.


    ODJELJAK 1 STOLARSKI RADOVI

    Poglavlje 1 RUČNA OBRADA DRVA

    Označavanje drveta

    Da biste dobili dio željenog oblika i veličine, prvo morate napraviti oznake na odgovarajućem materijalu od kojeg će se ovaj radni komad izraditi. Ocjenjivanje se obično dijeli na grubo (preliminarno) i završno (završno).

    Prilikom preliminarnog obeležavanja ploče se izrezuju na grube zareze, odnosno blankove sa dodatkom za obradu, a nakon obrade se vrše završne oznake, dobijaju se završni delovi u skladu sa crtežima i skicama na ovaj tip stolarije. Obilježavanje se vrši olovkom u obliku linija (bodova) ili tačaka pomoću ravnala ili posebnih šablona kako bi se olakšao rad na označavanju.

    Alati za označavanje

    Za označavanje i provjeru tačnosti obrađenih izradaka i dijelova koristite ravnalo, mjernu traku, preklopni metar, kvadrat, ravnalo, mjerač, debljinu, šestar, nosač, kaliper, šablone i nivo (slika 1.3).


    Rulet je metalno ili plastično kućište koje sadrži mjernu traku različitih dužina (1...100 m) sa podjelama označenim u metrima, centimetrima i milimetrima. Merna traka se koristi za grubo obeležavanje dugog drveta.

    Preklopni metar je set metalnih ili drvenih ravnala s podjelima nanesenim na njih. Lenjiri su međusobno povezani na šarkama i mogu se lako sklopiti ili rastaviti. Merač se koristi za linearna merenja objekata male dužine.

    Square(vidi sliku 1.3, A) predviđeno za nanošenje oznaka pod uglom od 90° i provjeru pravog kuta (kvadratnosti) elemenata stolarije. Kvadrat se sastoji od baze i ravnala na koje se mogu primijeniti podjele. Kvadrati dolaze od drveta i metala.

    Yarunok(Sl. 1.3, 6) koristi se za obeležavanje i merenje uglova od 45°. Sastoji se od postolja (bloka) u koji je umetnuto drveno ili metalno ravnalo pod uglom od 45°.

    Malka(Sl. 1.3, V) dizajniran za mjerenje uglova na osnovu uzorka i njihovo prenošenje na radne komade. Sastoji se od baze (bloka) i ravnala, međusobno zglobno spojenih.

    Reismus(Sl. 1.3, G) koristi se za nanošenje oznaka paralelnih ivici ili prednjoj strani radnog komada koji se obrađuje. Sastoji se od tijela i dva pomična bloka, na čijim krajevima se nalaze naoštrene igle. Blokovi se učvršćuju u željenom položaju klinom ili vijcima ako je tijelo debljine od plastike.

    Kompas(Sl. 1.3, d) koristi se za označavanje krugova i lukova prečnika ne više od 0,5 m. Za označavanje velikih prečnika koristi se šipkasti klizni kompas.

    Zagrada koristi se za označavanje šipskih spojeva.

    Čeljusti(Sl. 1.3, e) se koriste za mjerenje vanjskih i unutrašnjih dimenzija dijelova i proizvoda. Postoje četiri vrste čeljusti. Najčešće korištena čeljust ShTs-1 sa dvostranim rasporedom čeljusti za vanjska i unutrašnja mjerenja i ravnalom za mjerenje dubine rupa.

    Prilikom označavanja šiljaka i ušica široko se koriste različite vrste šabloni(Sl. 1.4). Preklopni šabloni za označavanje lastinog repa i čepova kutija izrađuju se od metala, tvrdih vlaknastih ploča i potpornih šipki. Šablon se postavlja na svoje mjesto, a zatim se olovkom ocrtavaju konture šiljaka.

    Nivo koristi se za provjeru horizontalnog i vertikalnog rasporeda površina polica, ormara, mezanina, kao i prilikom ugradnje konstrukcija namještaja.

    Pomoćni alati za označavanje i kontrolu su kutomjer, mjerno ravnalo, šilo, olovka, šipke za provjeru tačnosti obrađenih površina izradaka i ravnala za mjerenje dijagonalnih uglova pri lijepljenju okvira i kutija za stolariju.

    Tehnike označavanja

    Da biste pravilno označili drvo, prvo se morate upoznati s crtežom i pripremiti potrebne alate za označavanje. Označavanje se vrši na radnom stolu ili stolu. Linije za označavanje (oznake) nanose se na površinu materijala oštro naoštrenom tvrdom olovkom ili šilom.

    Na sl. 1.5, a B C Oznake su prikazane pomoću ravnala, kvadrata (pod uglom od 90°) i ravnala (pod uglom od 45°). Prilikom označavanja obradaka prvo nanesite poprečne, zatim lobare i nagnute oznake, a zatim krugove i lukove.

    Poprečne oznake se nanose olovkom duž kvadrata. Da biste to učinili, ravnalo kvadrata se postavlja na jednu od prednjih strana obratka, a baza kvadrata se pritisne na drugu prednju stranu obratka i označi olovkom.

    Paralelne oznake se nanose mamcem za debljinu (slika 1.5, G). Igle za mjerenje debljine postavljaju se pomoću ravnala. Blok za debljinu je čvrsto pritisnut uz prednju stranu obratka. Rizici su uzrokovani pomicanjem debljine pomoću tehnike „povlačenja“ ili „povlačenja“.

    Nagnute oznake se izvode duž vodilice, oznake, ravnala ili šablona. Tehnike izvođenja operacija su iste kao i za izvođenje poprečnih ogrebotina.

    Označavanje pomoću zagrade (slika 1.5, d) koristi se za ručno rezanje čepova i ušica. Oznake se nanose pomoću oštrih krajeva eksera, koji se zabijaju u četvrtinu spajalice na određenoj udaljenosti jednakoj širini oka.

    Na sl. 1.5, e prikazuje označavanje kruga sa šestarom. Prvo, na prednjoj strani dijela ili kraja, pomoću ravnala označite centar kruga ili luka. Zatim se noga kompasa postavlja u sredinu i povlači se potrebna linija. Oznake moraju biti napravljene dovoljno precizno iu skladu sa crtežima ili skicama.

    Za označavanje profila zakrivljenih dijelova koriste se šabloni (uzorci). Izrađuju se od šperploče ili masivnih vlakana. Kontura uzorka se izrezuje ubodnom testerom. Šablon se postavlja na radni komad i uzorak se ocrtava olovkom.

    Piljenje drva

    Piljenje je jedan od glavnih i početnih metoda obrade drveta pomoću višereznih alata različitih izvedbi.

    Priprema ručnih testera za rad

    Priprema testera za rad obuhvata sledeće radnje: proveru kvaliteta alata, oštrenje, rendisanje i postavljanje zubaca testere.

    Provjera kvaliteta pile uključuje ocjenu njihovog tehničkog stanja - čvrstoće i integriteta drški, pouzdanosti noževa i njihovog pričvršćivanja, oštrine zubaca i kvaliteta postavljanja. Napor utrošen na testerisanje u velikoj meri zavisi od kvaliteta oštrenja i pravilnog poravnanja zubaca testere.

    Tokom procesa piljenja, zubi pile postaju tupi, a kako bi im se vratila sposobnost rezanja, oštrenje. Ručne testere se obično naoštravaju trouglastim ili dijamantskim turpijama.



    Zubi testera za poprečno sečenje drveta imaju koso oštrenje, naoštreni su pod uglom od 60...70° u odnosu na list testere (slika 1.9, A). Ove testere imaju zube koji se oštre jedan po jedan i prilikom oštrenja metal se skida sa zakošene površine zuba. Nakon što ste naoštrili zube s jedne strane, okrenite testeru prema sebi drugom stranom i, učvrstivši je u škripcu, naoštrite preostale zube pod istim uglom.

    Zubi testera za uzdužno testerisanje su ravno naoštreni, tako da su jednostrano naoštreni pod uglom od 90° u odnosu na list testere (sl. 1.9, b).

    Zubi testera za rezanje, kod kojih je ugao između prednje i zadnje ivice susjednih zuba manji od 60°, naoštravaju se dijamantskom turpijom.

    Zubi testera za univerzalno testerisanje se naoštravaju trokutastom turpijom direktnim oštrenjem, istovremeno uklanjajući metal sa prednje i zadnje površine zuba (slika 1.9, V).

    Prilikom oštrenja zuba, za svaki radni prolaz turpije, potrebno je ukloniti sloj metala iste debljine. Da biste to učinili, pritisak turpije mora biti ujednačen i samo kada se kreće naprijed. Turpiju morate slobodno pomicati u suprotnom smjeru, bez pritiska, kidanja ili bez kidanja od površine koju treba oštriti. Završna obrada se vrši fino isečenom (baršunastom) turpijom. Nakon turpijenja, mokrim brusnim kamenom uklanjaju se neravnine sa bočnih rubova zuba. Radi lakšeg oštrenja, list pile je stegnut u drveni škripac različitih izvedbi.

    Kako bi spriječili izbijanje pojedinih zuba pile i ispravili njihov položaj duž jedne linije, pribjegavaju spajanje brusni kamen ili trouglasta turpija. Ako su odstupanja vrhova zubaca testere značajna od prave linije, tada se svi zupci blanjaju turpijom umetnutom u drveni blok (slika 1.10). List pile mora biti pričvršćen u drveni škripac. Zubi pile se blanjaju turpijom prije oštrenja ili po pravilu nakon stvrdnjavanja.

    Tokom procesa piljenja, list testere trlja se o zidove materijala koji se reže i steže se u rezu. Da bi se to izbeglo, zubi se moraju razdvojiti.

    Vidio poravnanje zuba sastoji se u tome da se naizmjenično savijaju u jednom smjeru (parni zubi), pa u drugom (neparnom) smjeru. Prilikom postavljanja zub je savijen ne u potpunosti po visini, već do pola. Prilikom testerisanja tvrdog drveta, zubi su razmaknuti za 0,25...0,5 mm po strani, a mekog drveta - za 0,5...0,7 mm. Ukupni set zuba ne bi trebao biti veći od debljine oštrice.

    Prilikom postavljanja zuba važno je osigurati da se zubi podjednako savijaju sa svake strane. Ako ovaj uvjet nije ispunjen, kvaliteta rezanja će se smanjiti. Zubi se postavljaju ručno koristeći postavke različitih dizajna - od jednostavnih do univerzalnih (sl. 1.11). List pile je čvrsto stegnut u škripcu, a zatim se zupci savijaju naizmjenično, u jednom ili drugom smjeru. Morate ravnomjerno rasporediti zube pile jednostavnim setom, bez puno napora, inače se zub može slomiti. Pored jednostavnog podešavanja, koristi se i univerzalna postavka koja omogućava da se dobije tačna količina seta zubaca testere. Količina zubnog sklopa se provjerava šablonom. Zube možete pomicati prije i nakon oštrenja, ovisno o njihovoj istrošenosti. Ako je pila značajno izobličena, bolje je prvo olabaviti, a zatim naoštriti pilu.

    Zahtjevi za kvalitet piljenja

    Kvalitet piljenja karakteriziraju hrapavost rezultirajućih površina i preciznost
    obrada radnog komada. Pri radu sa tupom i slabo postavljenom testerom dobija se grublja površina, pa je pre rada potrebno naoštriti i dobro postaviti. Neprecizno sečenje drveta nastaje kada pila snažno pritisne i kada odstupi od linije obeležavanja. Rezanje čepova i ušica treba započeti tek nakon što steknete dovoljno iskustva u radu s ručnim testerama i uvježbate tehnike rezanja. Prilikom piljenja, linija označavanja je očuvana. Linija rezanja treba da prolazi pored oznake, a tačnost sečenja se određuje duž ove linije. Prilikom dalje obrade blanjanjem uklanja se dodatak za obradu.

    Da biste izbjegli ljuspice i polomljene rubove prilikom unakrsnog piljenja dijelova, njihove krajeve treba poduprijeti lijevom rukom kada završavate piljenje. Testerisanje čepova i ušica mora biti urađeno sa dovoljnom preciznošću.

    Korisni savjeti za stolara

    Što je dio tanji, zupci pile bi trebali biti manji. Stoga, za turpijanje malih staklenih perli ili letvica, možete koristiti metalnu turpiju s prorezima, ali s njom treba raditi u kutiji za nagib.

    Prilikom rezanja preko sloja omotača, rubovi šperploče se neće odlomiti ako je područje reza prethodno navlaženo vodom.

    Da se pila sa uskim zupcima ne bi zaglavila u drvetu (posebno vlažnom), dovoljno je istrljati je sapunom i posao će proći brže.

    Rendisanje drveta

    Rendisanje je rezanje drveta rezačem (nožem) u različitim smjerovima u odnosu na njegova vlakna. Rendisanjem rezane zareze dobijaju se zarezi ispravan oblik, date dimenzije i određenu hrapavost površine drveta.

    Za rendisanje se koristi ručni alat za rendisanje (slika 1.15), koji se koristi za obradu ravnih, zakrivljenih, ravnih i oblikovanih površina.

    Alati za blanjanje izrađuju se od tvrdog drveta (grab, jasen, javor, bukva, kruška i jabuka), koje mora biti ravno zrno bez nedostataka i sa sadržajem vlage ne većim od 10%.

    Za blanjanje drva, osim drvenih, koriste se metalne šerhebele i avioni sa jednostrukim ili dvostrukim noževima.

    Priprema alata za rendisanje za rad

    Prije blanjanja radnih komada, prvo odaberite željenu ravninu, provjerite oštrinu noža i prilagodite alat za navedeni način rezanja.

    Noževi za rendisanje se oštre na abrazivnom kolu, koji se povremeno navlaži vodom.

    Za oštrenje noževa koriste se stolna oštrila ET-1, BET-1, TN-100 itd. Noževi se mogu oštriti i na bloku za oštrenje pravim ili kružnim pokretima, čvrsto pritiskajući njihove ivice na površinu bloka. (Sl. 1.28). Noževi se uređuju pomoću brusnog kamena dok se neravnine u potpunosti ne uklone. Kamenje za oštrenje se navlaži vodom, a brusi se navlaže kerozinom. Ugao oštrenja noževa je unutar 25 ... 30°. Ivica oštrice noža mora biti strogo ravna ili imati drugačiji profil (konkavna, konveksna, stepenasta). Pravilno oštrenje noževa provjerava se pomoću ravnala, kvadrata, vizualno i šablona.

    Tehnike za postavljanje aviona prikazane su na sl. 1.29. Postavljanje aviona se sastoji od ispravna instalacija i sigurno pričvrsti svoj nož. Podešavanje ravni se proverava probnim rendisanjem radnih komada.

    Cikli nož se oštri na brusnom kamenu i obrezuje na brus. Nakon uređivanja, nož ne bi trebao imati neravnine. Zatim se na nož nanosi ubod (burr) pomoću polirane čelične šipke sa zaobljenim uglovima (slika 1.30). Tačka ciljanja se pravi iz turpije. Nakon ciljanja uboda, noževi formiraju vrlo tanku oštricu kojom se čiste rendisana površina.




    Rendisanje ručnim avionima



    Radni komad pripremljen za blanjanje učvršćuje se na radni sto prednjom (osnovnom) stranom prema gore tako da se smjer drvenih vlakana poklapa sa smjerom blanjanja. Rendisanje je neophodno pomeranjem ruku do punog zamaha u pravoj liniji sa ravnomernim pritiskom na ravan. U ovom slučaju glavnu ulogu trebaju imati pokreti ruku radnika, a ne tijela njegovog tijela. Tehnike rendisanja i spajanja su prikazane na Sl. 1.31. U pravilu se radni komad najprije blanja šerhebelom i jednonožnom ravninom, a zatim dvonožnom ili fugirkom.

    Nakon dodirivanja jedne osnovne površine obratka, ona se okreće, a preostale strane se blanjaju, kontrolirajući proces blanjanja kvadratom. Površina drveta mora biti čista i glatka, bez zarezivanja ili kidanja vlakana. Kvalitet blanjanja se provjerava vizualno (okom), ravnalom i kvadratom (sl. 1.32).Kvalitet rendisane površine profila može se provjeriti najjednostavnijim šablonima (standardima).

    Prilikom obrade krajeva obratka prvo isplanirajte jednu ivicu od sebe do sredine obratka, a zatim drugu prema vama (Sl. 1.33). Ovo smanjuje ljuspice i ljuspice. Da biste izbjegli ove nedostatke, na kraju dijela duž njegovog perimetra, prvo možete ukloniti kosine širine jednake količini blanjanja, a zatim obrezati.



    Na sl. 1.34. Kod grbave se, na isti način kao i kod običnog aviona, obrađuju drvene površine različitih zakrivljenosti.

    Zenzubel bira četvrtine prema unaprijed napravljenim oznakama. Rendisanje se vrši na maloj udaljenosti od linije označavanja, a strugotine se sukcesivno uklanjaju do dubine od četvrtine (približno 3...4 mm). Nakon odabira dijelova četvrtine po cijeloj dužini obratka, oni se blanjaju zenzubelom do cijelog raspona krakova, ne prelazeći preko oznaka. Zatim se četvrtina čisti zenzubelom.

    Tehnike rada sa filetom su gotovo iste kao i sa zenzubelom. Radijus zakrivljenosti noža odabire se ovisno o namjeni i veličini udubljenja (utora).

    Četvrtine se biraju preklopnim gebelom na isti način kao i zenzubelom, ali bez prethodnog označavanja, jer stepenasti đon preklopnog grebena određuje veličinu četvrtine. Prilikom blanjanja drveta radni komad mora biti pravilno položen na radni sto i osiguran između njegovih graničnika.

    Posebna vrsta blanjanja drveta je struganje posebnim nožem za struganje. Prilikom rada strugač se postavlja pod uglom u odnosu na površinu koja se struže, drži prstima obje ruke i pomiče u smjeru drvenih vlakana. Ciklus se kreće samo kada se kreće u jednom smjeru. Za struganje možete koristiti i ručni strugač u ravnini.



    Sigurnost na radu pri planiranju

    Rendisanje treba obaviti ispravnim alatom sa dobro naoštrenim nožem i njegovom sigurnom ugradnjom u blok ravne ili spojnice. Kada oštrite noževe na metalnom oštru, morate nositi zaštitne naočare. Oštrica mora imati zaštitni ekran sa uređajem za zaključavanje. Alat za rendisanje na radnom stolu treba položiti na bočne strane sa oštricom okrenutom od vas, a nakon rada ih očistiti od strugotine i odložiti u orman za alate.

    Korisni savjeti za stolara

    Oštrice noževa aviona i spojnica trebaju biti blago (ne više od 0,5 mm) zaobljene na rubovima. To eliminira rad bočnih prednjih rubova noževa, koji ostavljaju pruge prilikom blanjanja obrađenih predmeta.

    Ako je "đon" drvene ravnine postao neupotrebljiv, zamjenjuje se novim lijepljenjem ploče debljine 15...20 mm od graba, javora, jasena ili bukve. Za bolje klizanje, preporuča se lagano podmazati novi "đon" tankim slojem laneno ulje i sušiti 8...10 dana.

    Za podešavanje metalne ravnine na potrebnu debljinu strugotine (0,2...0,3 mm), dovoljno je ispod prednjeg i stražnjeg dijela staviti list običnog papira presavijenog u nekoliko slojeva. Papir i avion treba postaviti na ravnu površinu (sto, staklo). Kada se zavrtanj za stezanje spusti, nož će se spustiti na ravan na kojoj leži ravnina.


    Alati za klesanje

    Za dlijetanje se koriste dlijeta i dlijeta (ravna i polukružna).

    Stolarsko dleto sastoji se od čelične oštrice, drške, prstena i kapice (Sl. 1.35, A). Drška dlijeta je izrađena od tvrdog drveta ili plastike otporne na udarce. Dleta se proizvode u dužinama od 315, 335 i 350 mm sa širinom sečiva od 6...20 mm. Ugao oštrenja ivice dlijeta je 25...30°, a kut oštrenja bočnih rubova je 10°.

    Za odabir malih gnijezda, ogoljenih četvrtina, žljebova, čepova, ušica, skošenja i podešavanja spojeva drvenih dijelova koristite ravna dlijeta(Sl. 1.35, b).



    Prilikom obrade zaobljenih površina radnih komada i utičnica koristite polukružna dlijeta.

    Dužina dlijeta je 240, 250 i 265 mm; širina ravnih dlijeta - 4...50 mm, polukružnih - 4...40 mm; ugao oštrenja - 25...30°.

    Priprema dlijeta i dlijeta za rad

    Dlijeta se naoštravaju na mehaničkom oštru i režu na brusnom kamenu i brusnom kamenu, baš kao noževi za blanje. Oštrenje dlijeta treba biti jednostrano sa zakošenjem i pravokutnom oštricom. Ravna dleta se oštre na isti način kao i dleta, sa uglom oštrenja glodala od 25...30°. Oštrice polukružnih dlijeta naoštrene su kamenom za oštrenje i ličnim turpijem.

    Tehnike klesanja drveta

    Da biste dobili prolaznu utičnicu, prvo je označite na dvije suprotne strane obratka, a nepropusnu na jednoj strani. Prilikom izvođenja klesanja stavite dasku ispod radnog predmeta kako ne biste oštetili poklopac radnog stola. Tehnike klesanja prikazane su na Sl. 1.36. Dlijeto se odabire prema širini označene utičnice, postavljeno okomito blizu najbliže linije označavanja (sa kosom prema unutra), povlačeći se od linije na udaljenosti od 1 ... 2 mm, nakon čega se nanosi prvi udarac na dleto maljem, a zatim se drugi udarac nanese na dleto nagnuto unutar nastavka i odseče prvi strugot. Zatim ponovite istu stvar i izdubite otprilike 2/3 dužine gnijezda. Zatim se proces klesanja nastavlja na suprotnoj liniji označavanja. Zatim se radni komad okreće i klesanje se izvodi na suprotnoj strani u istom redoslijedu. Nepoželjno je rezati debele strugotine prilikom klesanja, jer kao rezultat toga


    To pogoršava kvalitetu radnog komada.

    Tehnike rezanja dlijetom



    Prilikom obrezivanja i čišćenja površina, dlijeto se drži dlanom desne ruke oko kraja drške, a dlanom lijeve ruke se hvata oko oštrice dlijeta. Desna ruka pritisnite na kraj ručke, zbog čega se dlijeto urezuje u drvo i kreće naprijed. Lijevom rukom podesite debljinu uklonjenih strugotina i smjer rezanja. Istovremeno, radi lakšeg rezanja, rezna ivica dlijeta se postavlja pod oštrim uglom u odnosu na drvena vlakna. Tehnike rezanja dlijetom prikazane su na Sl. 1.37.

    Sigurnost

    Nepažljivo rukovanje dlijetom i dlijetom i nepoštivanje sigurnosnih propisa može uzrokovati ozbiljne ozljede. Prilikom rada dlijetom i dlijetom zabranjeno je rezati prema sebi, u zraku, dijelom na prsima, ili dijelom na kolenima. Kada sečete dlijetom, prsti vaše lijeve ruke uvijek trebaju biti iza oštrice. Prije početka rada morate se uvjeriti da su dlijeta i dlijeta dobro i pravilno naoštreni. Dlijeto ili dleto se može proći pored nekoga ko radi samo drškom, a ne oštricom naprijed. Drvene drške dlijeta i dlijeta ne bi smjele imati strugotine, pukotine, oštre uglove i druge nedostatke koji bi mogli dovesti do ozljeda kože ruku radnika.

    Koristan savjet za stolara

    Da biste lakše izdubili gnijezdo u radnom komadu, potrebno je navlažiti odabrano područje tako što ćete na njega staviti krpu navlaženu vrućom vodom. Nakon što se gornji sloj smoči, može se lako ukloniti dlijetom. Zatim ponovite namakanje i izdubljivanje dok gnijezdo ne dostigne željenu veličinu.

    Bušenje drveta

    Bušenje je stolarski zahvat koji se izvodi za izradu okruglih rupa za tiple, vijke, vijke i druge šipke za pričvršćivanje drvenih dijelova. Bušenjem se uklanjaju i nedostaci drva – čvorovi, nakon čega slijedi njihovo brtvljenje drvenim čepovima i ljepilom. Za bušenje drveta koriste se svrdla: spiralna, centralna, puž i upuštača (sl. 1.38).


    Alati za bušenje

    Za bušenje se koriste različite vrste bušilica.

    Spiralne bušilice sa konusnim oštrenjem (vidi sliku 1.38, A) koristi se za bušenje drveta duž i popreko zrna, kao i pod uglom u odnosu na površinu dela. Twist bušilice sa centrom za vođenje i selektorima (vidi sliku 1.38, b) koristi se za bušenje drveta preko zrna. Zavojne bušilice imaju spiralne žljebove na površini osovine za uklanjanje strugotine iz rupe. Biraju duboke i precizne rupe.

    Centralne bušilice sa ravnim (vidi sliku 1.38, V) i cilindričnu glavu (vidi sliku 1.38, G) koristi se za bušenje kroz i plitke rupe preko zrna u drvetu. Centralne bušilice sa cilindričnom glavom koriste se i za bušenje rupa za šarke. Pomoću centralnih bušilica buše se plitke rupe promjera 12...50 mm. Takva bušilica se sastoji od šipke sa podrezima okrenutim prema dolje, rezne ivice (oštrica) i centra za vođenje (vrh).

    Tokom rada, bušilica se mora često vaditi iz rupe kako bi se uklonile strugotine.

    Bušilice sa svrdlom(vidi sliku 1.38, d) koristi se za bušenje drveta preko zrna. Prečnik svrdla je 10...30 mm.

    burgije za upuštanje, ili upuštači(vidi sliku 1.38, e), koristi se za upuštanje rupa za vijke i vijke.

    Priprema bušilica za rad

    Bušilice se naoštravaju sitnozrnatim brusnim pločama na oštrici ili ručno turpijama. Prilikom oštrenja turpijom, tvrdoća svrdla treba da bude manja od tvrdoće turpije. Nož za rezanje svrdla sa središtem za vođenje je naoštren sa stražnje strane, oštrica za zarezivanje se oštri sa unutra, centar za vođenje je duž ivica piramide. Za spiralne bušilice sa konusnim oštrenjem, stražnja ivica je brušena duž tvornice konusa. Oštrenje
    urađeno ručno ili pomoću uređaja za oštrenje.

    Tehnike bušenja rupa

    Prilikom bušenja rupe, bušilica mora napraviti dva pokreta: rotacijski (u smjeru kazaljke na satu) i translatorni (duboko u rupu). Za rotaciju bušilice bolje je koristiti podupirač sa čegrtaljkom (slika 1.39), koji je zglobna šipka u čijoj sredini se nalazi ručka za njeno okretanje. Na gornjem kraju šipke nalazi se potisna glava, a na donjem kraju nalazi se stezna glava za pričvršćivanje bušilice. Rotator treba da se okreće lijevo i desno. Smjer njegove rotacije postavlja se prstenastim prekidačem. Čekić se može koristiti za zatezanje vijaka, vijaka i matica umetanjem odvijača ili nasadnog ključa u steznu glavu. Bušilica može da buši rupe prečnika do 10 mm. Tehnike bušenja pomoću podupirača prikazane su na Sl. 1.40. Za ručno bušenje se, pored držača, koristi i mehanička bušilica (slika 1.41).

    Za izvođenje bušenja radni komad se fiksira na radni sto, zatim se središte rupe označi i izbode šilom. Kada se odredi centar rupe, počinje bušenje. Prolazne rupe u debelim dijelovima obično se buše s obje strane. Kod tankih obradaka jednostrano bušenje se vrši pomoću podloge sa poleđina. Prilikom bušenja pod kutom prema površini obratka, prvo izbušite vertikalnu rupu do male dubine, a zatim, bez zaustavljanja rotacije, okrenite bušilicu pod željenim kutom prema površini obratka. Kada bušite pod uglom, prvo možete
    izrežite vrh utičnice dlijetom, a zatim izbušite.

    Često se za bušenje nekoliko rupa koriste predlošci iznad glave, koji imaju rupe potrebnog promjera i eliminiraju označavanje. Šabloni (provodnici), izrađeni od tvrdog drveta, su šipke u kojima su izbušene 2...3 rupe, jednake prečniku bušilice. Provodnici su pričvršćeni za radni predmet pomoću stezaljke i izbušene su rupe do potrebne dubine. Rezultirajuće rupe moraju imati tačnu veličinu, a njihove osi moraju biti strogo okomite na gornju površinu obratka. Prilikom bušenja drveta morate koristiti pravilno naoštrene bušilice bez pukotina ili nedostataka. Bušilica treba da se uvlači u rupu lako i glatko.

    Korisni savjeti za stolara

    Komad pjene postavljen na bušilicu može poslužiti ne samo kao pokazatelj dubine izbušene rupe, već i djelovati kao ventilator koji otpuhuje strugotine.



    Novo na sajtu

    >

    Najpopularniji