પદ્ધતિ "કાર્યકારી-ખર્ચ વિશ્લેષણ અને સિમ્યુલેશન મોડેલિંગ. કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ (FCA)

કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ

આ વિભાગ કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ (FCA) અને કાર્યાત્મક સંચાલન (FM) ના મુદ્દાઓની ચર્ચા કરે છે.

મૂળભૂત શરતોની વ્યાખ્યા આપવામાં આવી છે અને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં FSA લાગુ કરવાના ઉદાહરણો આપવામાં આવ્યા છે.

કાર્યાત્મક વ્યવસ્થાપનની વિભાવના રજૂ કરવામાં આવી છે, FSA અને FU વચ્ચેના સંબંધો અને તફાવતોનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે.

કાર્યાત્મક વ્યવસ્થાપનની અરજીના ઉદાહરણો રજૂ કરવામાં આવ્યા છે.

કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ (એફસીએ) એ એક મેનેજમેન્ટ ટૂલ છે, જેનો ઉદભવ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં નવીનતમ ઉપકરણો અને તકનીકીના ઉપયોગને કારણે થતા ખર્ચ માળખામાં ફેરફાર સાથે સંકળાયેલ છે. FSA નો ઉપયોગ તમને સંસ્થાના ચોક્કસ ઉત્પાદનો અને પ્રવૃત્તિઓ સાથે સંકળાયેલા ખર્ચને વધુ સચોટ રીતે વિતરિત કરવા, ખર્ચ ઘટાડવાની તકો ઓળખવા અને સંસ્થાની કાર્ય પ્રક્રિયાઓને સુધારવાની મંજૂરી આપે છે.

કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ (પ્રવૃત્તિ આધારિત ખર્ચ, ઉચ્ચાર [પ્રવૃત્તિ આધાર ખર્ચ])સંસ્થાની કિંમત અને કાર્યક્ષમતા, તેના સંસાધનો અને ખર્ચ એકાઉન્ટિંગ ઑબ્જેક્ટ્સ (ખર્ચ શોષણના અંતિમ તત્વો) માપવા માટેની પદ્ધતિ છે.

FSA ખ્યાલ એ આધાર પર આધારિત છે કે ઉત્પાદનો અથવા સેવાઓનું ઉત્પાદન અને વિતરણ કરવા માટે, સંસ્થાએ ચોક્કસ કાર્યો (વ્યવસાયિક પ્રક્રિયાઓ) કરવાની જરૂર છે, જેના માટે ચોક્કસ ખર્ચની જરૂર પડશે. એફએસએ સિસ્ટમમાં, તમામ ખર્ચ કે જે ઉત્પાદન અથવા સેવા (પરોક્ષ ખર્ચ) ને સીધા જ આભારી ન હોઈ શકે તે વ્યવસાય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા શોધી શકાય છે જે આ ખર્ચની ઘટના સાથે સંકળાયેલ છે. દરેક વ્યવસાય પ્રક્રિયાના સંચિત મૂલ્ય પછી તે કાર્ય સાથે સંકળાયેલા અન્ય કાર્યો, ઉત્પાદનો અથવા સેવાઓને શોધી કાઢવામાં આવે છે.

ખર્ચનું કારણ બને છે તે પરિબળ કહેવાય છે ખર્ચ વાહક. ખર્ચ વાહક દ્વારા, કાર્ય, કરવામાં આવેલ ખર્ચ અને ખર્ચ એકાઉન્ટિંગના ઑબ્જેક્ટ્સ (ઉત્પાદનો/સેવાઓના પ્રકારો) વચ્ચે કારણ-અને-અસર અને માત્રાત્મક સંબંધ સ્થાપિત થાય છે. ખર્ચ વાહક વ્યવસાય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ખર્ચના શોષણને પ્રતિબિંબિત કરે છે, અને અન્ય કાર્યો અથવા ઉત્પાદનો/સેવાઓના પ્રકારો દ્વારા વ્યવસાય પ્રક્રિયાઓ.

ઉદાહરણ તરીકે, મેન્યુફેક્ચરિંગ એન્ટરપ્રાઇઝમાં નીચેની પ્રક્રિયા સ્થાપિત કરવામાં આવી છે: સામગ્રીના પ્રકાશન માટેની લેખિત આવશ્યકતાઓ અનુસાર, વેરહાઉસમાં સામગ્રીના સેટ બનાવવામાં આવે છે, જે પછી વર્કશોપમાં ખસેડવામાં આવે છે. આમ, સામગ્રીના મુદ્દા માટે આવશ્યકતાઓનો ઉદભવ કિટ્સની રચના માટે ખર્ચનું કારણ બને છે. તેથી, આ ઉદાહરણમાં, સામગ્રીના મુદ્દા માટેની આવશ્યકતાઓને ખર્ચ ઑબ્જેક્ટ તરીકે ગણવામાં આવશે.

નીચેનું કોષ્ટક ખરીદી પ્રક્રિયાના વિવિધ કાર્યો સાથે સંકળાયેલા કેટલાક સંભવિત ખર્ચ ડ્રાઇવરો દર્શાવે છે.

કિંમતી વસ્તુઓના ઉદાહરણો

કેટલાક કિસ્સાઓમાં, એફએસએ માટે ખર્ચ ઑબ્જેક્ટ્સ અને પરંપરાગત ખર્ચ પદ્ધતિઓ માટે પરોક્ષ ખર્ચની ફાળવણી માટેનો આધાર સમાન હોઈ શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે, "મશીનરી અને સાધનોની જાળવણી" કાર્ય માટે, જાળવણી પર ખર્ચવામાં આવેલા કલાકોની સંખ્યાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ખર્ચ પદાર્થ; "ગુણવત્તા નિયંત્રણ" કાર્ય માટે - કરવામાં આવેલ તપાસની સંખ્યા.

FSA થી વિપરીત, પરંપરાગત પદ્ધતિઓ એકમ વિશેષતાઓના આધારે ઉત્પાદનો માટે ખર્ચ ફાળવે છે. ઉત્પાદનના એકમના લાક્ષણિક લક્ષણો છે, ઉદાહરણ તરીકે: ઉત્પાદનના એકમના ઉત્પાદન પર ખર્ચવામાં આવેલા પ્રત્યક્ષ શ્રમ કલાકોની સંખ્યા; મશીન કલાકોની સંખ્યા; ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની માત્રા; અનુગામી વેચાણ માટે બનાવાયેલ માલની ખરીદ કિંમત; સેવાના દિવસોની સંખ્યા. આમ, પરંપરાગત ખર્ચ ગણતરી પદ્ધતિઓના ઉપયોગના આધારે ખર્ચનું વિતરણ કરતી વખતે, ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોના જથ્થા પર, વેચાયેલા માલની કિંમત અથવા ગ્રાહકને સેવા આપવામાં વિતાવેલા સમય પર પરોક્ષ ખર્ચની રકમ પર સીધો આધાર રહેલો છે (વધુ વિગતો જુઓ શેવચુક D.A. બિઝનેસ પ્લાન કેવી રીતે બનાવવો: તમારા પોતાના વ્યવસાય તરફ પ્રથમ પગલું. - M.: AST: Astrel, 2008).

ઉદાહરણ તરીકે, એક મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપનીનો વિચાર કરો કે જે મુખ્ય ઉત્પાદન કામદારો દ્વારા ફાળવવામાં આવેલા સમયનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન રેખાઓ વચ્ચે પરોક્ષ ખર્ચની ફાળવણી કરે છે. છેલ્લાં કેટલાંક વર્ષોમાં, આ કંપનીએ સાધનોના ઘણા ટુકડાઓ પણ ખરીદ્યા છે, જેના ઉપયોગથી કેટલાક મેન્યુઅલ લેબરને સ્વચાલિત કરવાનું શક્ય બન્યું છે અને આ કંપનીના ખર્ચ માળખામાં ફેરફાર થયો છે - સમયનો હિસ્સો મુખ્ય ઉત્પાદન કામદારો ઘટવા લાગ્યા, અને મશીનના કલાકોનો હિસ્સો વધવા લાગ્યો. આ ફેરફાર દર્શાવે છે કે મુખ્ય ઉત્પાદન કામદારો (માણસ-કલાકો) દ્વારા વિતાવેલા સમયને હવે પરોક્ષ ખર્ચની ફાળવણી માટે યોગ્ય આધાર તરીકે ગણી શકાય નહીં. જો કે, અલગ વિતરણ આધારનો ઉપયોગ કરવા માટે એક સરળ સંક્રમણ, એટલે કે, મશીનના કલાકો, જો કે તે ખર્ચ પદ્ધતિમાં સકારાત્મક ફેરફાર હશે, તે સમસ્યાનો શ્રેષ્ઠ ઉકેલ નથી. આવા કિસ્સાઓમાં તે હોઈ શકે છે યોગ્ય ઉપયોગઉત્પાદનોના પ્રકારો વચ્ચે પરોક્ષ ખર્ચના વધુ સચોટ વિતરણ માટે કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ. આ મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપનીએ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન કરવામાં આવતી તમામ પ્રવૃત્તિઓને ઓળખવાની જરૂર છે (ઉદાહરણ તરીકે, ડિઝાઇન અને વિકાસ; સમગ્ર એન્ટરપ્રાઇઝમાં કાચા માલ, સામગ્રી અને અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોની હિલચાલ; કમિશનિંગ; ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિયંત્રણ, વગેરે), અને પછી વિશ્લેષણ. અને આ પ્રવૃત્તિઓ હાથ ધરવા સાથે સંકળાયેલા ખર્ચની ગણતરી કરો (ઉદાહરણ તરીકે, વેતન, ડાઉનટાઇમ, ભાડું, ઊર્જા ખર્ચ, વગેરે). આ ખર્ચને પછી ઉત્પાદનોના પ્રકારો વચ્ચે અથવા ઉત્પાદન રેખાઓ વચ્ચે વિતરિત કરવાની જરૂર છે, તેના આધારે ચોક્કસ પ્રકારના ઉત્પાદનના ઉત્પાદન માટે કેટલી પ્રવૃત્તિ (કામનો અવકાશ) કરવાની જરૂર છે.

એફએસએ સિસ્ટમને બે દૃશ્યોમાં જોઈ શકાય છે: ખર્ચ સોંપણી દૃશ્યમાં અને પ્રક્રિયા દૃશ્યમાં. ખર્ચ અસાઇનમેન્ટ વ્યૂ સંસાધનો, કાર્યો અને ખર્ચ ઑબ્જેક્ટ્સ (ઉદાહરણનો વર્ટિકલ ભાગ) વિશે માહિતી પ્રદાન કરે છે. પ્રક્રિયાઓના સ્વરૂપમાં પ્રતિનિધિત્વ બિન-નાણાકીય સહિત, કાર્યો વિશેની માહિતી (ઉદાહરણનો આડો ભાગ) ઓપરેશનલ પ્રદાન કરે છે.

બે FSA સબમિશન

એફએસએ સિસ્ટમ માટેના અભિગમો, જે ખર્ચ સોંપણીઓના સ્વરૂપમાં રજૂ થાય છે, તેને બે મુખ્ય શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: બે સ્તરઅભિગમ અને બહુ-સ્તર.

દ્વિ-સ્તરીય અભિગમમાં, પ્રકાર દ્વારા એકત્રિત ખર્ચ "પ્રથમ-સ્તરના" ખર્ચ ઑબ્જેક્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને યોગ્ય પ્રમાણમાં વિવિધ કાર્યો માટે ફાળવવામાં આવે છે. આ કાર્યો દ્વારા સંચિત ખર્ચ પછી "બીજા સ્તર" ખર્ચ ઑબ્જેક્ટ પર વિતરિત કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્વાસ્થ્ય વીમો અને ઊર્જા ખર્ચ પ્રથમ-સ્તરના ખર્ચ ડ્રાઇવરો તરીકે લોકોની સંખ્યા અને સાધનસામગ્રીના કલાકોના આધારે કાર્યો માટે ફાળવી શકાય છે. વિવિધ કાર્યોમાં સંચિત ખર્ચ પછી બીજા-સ્તરના ખર્ચના ઑબ્જેક્ટ્સ જેમ કે ઑર્ડર, સાધનોના કલાકો, મેન-અવર્સ વગેરેના આધારે ઉત્પાદનોને ફાળવી શકાય છે.

બે સ્તરીય અભિગમ

સમગ્ર સંસ્થામાં ખર્ચના વાસ્તવિક પ્રવાહને વધુ ચોક્કસ રીતે પ્રતિબિંબિત કરવા માટે ટાયર્ડ અભિગમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, ફોકસ ફંક્શન્સ, તેમજ ફંક્શન્સ અને કોસ્ટ એકાઉન્ટિંગ ઑબ્જેક્ટ્સ વચ્ચેના સંબંધ પર છે. મલ્ટિ-લેવલ અભિગમ સાથે, તેમના મૂળ સ્થાનોથી તેમના એકાઉન્ટિંગના ઑબ્જેક્ટ્સ સુધીના ખર્ચનો માર્ગ બે પર નહીં, પરંતુ ઘણા તબક્કામાં શોધી શકાય છે, જેમાંથી દરેક કારણ-અને-અસર સંબંધ પર આધારિત છે.

ઉદાહરણ તરીકે, જાળવણી અને ટૂલિંગ કાર્યો તેમની સાથે સીધા સંકળાયેલા ખર્ચ એકઠા કરે છે. બે-સ્તરના અભિગમ અનુસાર, બીજા સ્તરના ખર્ચ કેરિયર્સ ખર્ચ એકાઉન્ટિંગ ઑબ્જેક્ટ્સ વચ્ચે આ કાર્યોના ખર્ચને વિતરિત કરવા માટે નિર્ધારિત છે. ટાયર્ડ અભિગમ એ ઓળખે છે કે જાળવણી કાર્ય સીધી રીતે ખર્ચની વસ્તુઓ સાથે જોડાયેલું નથી. તે અન્ય કાર્યોને સપોર્ટ કરે છે, જેમાં ટૂલિંગ મેકિંગનો સમાવેશ થાય છે, જે સીધી રીતે કિંમતી વસ્તુઓ અને અન્ય કાર્યો સાથે જોડાયેલ છે. આ કાર્યો દ્વારા સંચિત ખર્ચને કાં તો ખર્ચ એકાઉન્ટિંગ ઑબ્જેક્ટ્સ અથવા આ કાર્યો, સેવાઓ અથવા સંસાધનોની જરૂરિયાતના આધારે અન્ય કાર્યોમાં વિતરિત કરવામાં આવશે (વધુ વિગતો માટે જુઓ શેવચુક ડી.એ. બિઝનેસ પ્લાન કેવી રીતે લખવો: તમારા વ્યવસાય માટેનું પ્રથમ પગલું. - એમ.: એએસટી: એસ્ટ્રેલ, 2008).

બહુ-સ્તરીય અભિગમ

સંસ્થાના સંસાધનો, કાર્યો અને ખર્ચ એકાઉન્ટિંગ ઑબ્જેક્ટ્સ વિશેની માહિતી મેળવવા અને FSA ની પ્રક્રિયાનું પ્રતિનિધિત્વ કરતા ડેટા મેળવવા માટે બે-સ્તર અને બહુ-સ્તરીય બંને અભિગમોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ઉચ્ચ-તકનીકી ઉપકરણોના ઉપયોગ અને એન્ટરપ્રાઇઝમાં ઉત્પાદનના ઓટોમેશનના સંબંધમાં, પ્રત્યક્ષ મજૂર ખર્ચનો હિસ્સો ઘટાડવામાં આવ્યો હતો, અને પરોક્ષ ખર્ચનો હિસ્સો, જેમાં તકનીકી સાધનોની કિંમત, કામ કરવા માટે ભાડે રાખેલા બિન-ઉત્પાદન કામદારોના મજૂરનો સમાવેશ થાય છે. તેમાં વધારો થયો અને સમય જતાં એકંદર ખર્ચ માળખામાં ઓવરહેડ ખર્ચનો હિસ્સો ખૂબ જ નોંધપાત્ર બન્યો. જો કે, પડતર પ્રણાલીઓ જે ફેરફારો થયા છે તેને અનુકૂલિત કરવામાં આવી ન હતી, જેના પરિણામે સંખ્યાબંધ સમસ્યાઓ આવી.

ઘણા સાહસો ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરે છે. કેટલાક ઉત્પાદનો મોટા જથ્થામાં (સામૂહિક ઉત્પાદન) ઉત્પન્ન થાય છે, જ્યારે અન્ય નાના જથ્થામાં ઉત્પન્ન થાય છે. પરંપરાગત ખર્ચ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ એ હકીકત તરફ દોરી જાય છે કે તે પ્રકારના ઉત્પાદનો કે જે મોટા જથ્થામાં ઉત્પાદિત થાય છે, ખાસ કરીને તે પ્રકારના ઉત્પાદનો કે જેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એકદમ સરળ છે, તે ખરેખર કરવામાં આવતા ખર્ચ કરતાં વધુ ખર્ચ કરે છે ( ખર્ચનું પુનઃમૂલ્યાંકન). તે જ સમયે, તે પ્રકારનાં ઉત્પાદનો કે જેનું ઉત્પાદન નાના જથ્થામાં કરવામાં આવે છે, અને ખાસ કરીને તે પ્રકારો કે જેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ખૂબ જટિલ છે, ખરેખર કરવામાં આવતા ખર્ચ કરતાં ઓછા ખર્ચ થાય છે ( ખર્ચનો ઓછો અંદાજ).

પરિણામે, પરંપરાગત ખર્ચ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદનોના પ્રકારો વચ્ચે પરોક્ષ ખર્ચની ફાળવણી કર્યા પછી, એન્ટરપ્રાઇઝ આ પ્રકારના ઉત્પાદનોની કિંમત પર વિકૃત ડેટા મેળવે છે. પરંપરાગત ખર્ચ પદ્ધતિ એક (ક્યારેક અનેક) વિતરણ ગુણાંકનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદનોના પ્રકારો વચ્ચે પરોક્ષ ખર્ચનું વિતરણ કરે છે, જેની ગણતરી ભૌતિક દ્રષ્ટિએ આઉટપુટના વોલ્યુમ પર આધારિત છે.

એવા કિસ્સાઓમાં કે જ્યાં કોઈ એન્ટરપ્રાઈઝ ઘણા પ્રકારના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે અને કુલ ખર્ચમાં પરોક્ષ ખર્ચનો હિસ્સો નોંધપાત્ર હોય છે, અને જ્યારે ઉત્પાદનના જથ્થા સિવાયના અન્ય પરિબળો આ ખર્ચની ઘટના તરફ દોરી જાય છે, ત્યાં ઉચ્ચ સ્તરની સંભાવના છે કે આ ખર્ચ ઉત્પાદનોના પ્રકારો વિકૃત કરવામાં આવશે. આ વિકૃતિ એ હકીકતને કારણે છે કે પરંપરાગત ખર્ચ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ખર્ચની ગણતરી કરવામાં આવે છે.

80 ના દાયકાના મધ્યમાં કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણનો વિકાસ એ ઉત્પાદિત (વેચેલા) ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણી ધરાવતા ઉદ્યોગોમાં ખર્ચની ગણતરીની પરંપરાગત પદ્ધતિના ઉપયોગના સંબંધમાં ઊભી થયેલી સમસ્યાઓનો મુખ્ય ઉકેલ હતો.

એફસીએ પદ્ધતિનો ઉપયોગ શરૂઆતમાં ખર્ચ પદાર્થો (ઉત્પાદન પ્રકારો/યુનિટો) વચ્ચે પરોક્ષ ઉત્પાદન ખર્ચને વધુ ચોક્કસ રીતે ફાળવવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો, પરંતુ તેના ઉપયોગ પછી તરત જ જાણવા મળ્યું કે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાના અન્ય ઘણા ફાયદા છે. ઉદાહરણ તરીકે, આવો એક ફાયદો એ છે કે બિન-ઉત્પાદન ખર્ચનો સમાવેશ કરવા માટે ફાળવેલ ખર્ચની શ્રેણીને વિસ્તૃત કરી શકાય છે, જે ખૂબ જ વિકાસ માટે મહત્વપૂર્ણ કિંમત નીતિકંપનીઓ.

90 ના દાયકાની શરૂઆતમાં, મોટાભાગના મેનેજરો માટે તે સ્પષ્ટ થઈ ગયું હતું કે મેનેજમેન્ટ એકાઉન્ટિંગ સિસ્ટમ એ માત્ર ખર્ચની ગણતરી કરવાની પદ્ધતિ નથી, પરંતુ તેની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓના વિશ્લેષણ દ્વારા એન્ટરપ્રાઇઝની પ્રવૃત્તિઓનું સંચાલન કરવા માટેનો તાર્કિક વૈચારિક આધાર પણ છે, જેમ કે ખર્ચ પરિબળો. અને પ્રદર્શન સૂચકાંકો.

અગાઉ નોંધ્યું છે તેમ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું ઓટોમેશન, તેમજ ઉત્પાદનોની શ્રેણીના વિસ્તરણ એ હકીકત તરફ દોરી જાય છે કે કંપનીઓના ઉત્પાદન ખર્ચના માળખામાં પરોક્ષ ખર્ચના હિસ્સામાં વધારો થાય છે અને હિસ્સામાં ઘટાડો થાય છે. સીધો ખર્ચ.

આવા સંજોગોમાં, પરંપરાગત ખર્ચ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ ઉત્પાદિત માલસામાનની કિંમતમાં વિકૃતિ તરફ દોરી શકે છે.

તે કંપનીઓના મેનેજરો કે જેમાં ઉત્પાદન ખર્ચ સંબંધિત મુદ્દાઓ નિર્ણય લેવાની, આયોજન અને નિયંત્રણની પ્રક્રિયામાં નોંધપાત્ર સ્થાન ધરાવે છે તે હકીકતને કારણે મોટી મુશ્કેલીઓ અનુભવી શકે છે કે ખર્ચની પરંપરાગત પદ્ધતિના ઉપયોગના આધારે પ્રાપ્ત માહિતી. જાણકાર આર્થિક નિર્ણયો લેવા માટે તેમની માહિતી જરૂરિયાતો માટે અપૂરતી છે.

આવી કંપનીઓ માટે, FSA ના ઉપયોગ પર સ્વિચ કરવું એ આ સમસ્યાનો શ્રેષ્ઠ ઉકેલ હશે. જો કે, આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાની યોગ્યતા અંગેનો નિર્ણય નવી પદ્ધતિ પર સ્વિચ કરવા સાથે સંકળાયેલા ખર્ચ અને લાભોના સાવચેતીપૂર્વક મૂલ્યાંકન પછી જ લેવો જોઈએ.

INTERFINANCE કંપનીને તેના સ્ટોર્સમાંના એકમાં પ્રત્યક્ષ ખર્ચની એક શ્રેણી (વેચાણ માટે ખરીદેલ માલ) અને પરોક્ષ ખર્ચની એક શ્રેણી (સ્ટોર જાળવણી) સાથે કોસ્ટિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવા દો. INTERFINANCE માટે નીચે ખર્ચ વિતરણ ડાયાગ્રામ છે.

કિંમતી વસ્તુઓના ઉદાહરણો

માલસામાનની કિંમતના 30% ના દરે માલસામાનને સ્ટોર જાળવણી ખર્ચ ફાળવવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 63 રુબેલ્સની કિંમતની કોફી માટે. 18.9 રુબેલ્સના પરોક્ષ ખર્ચનો સમાવેશ થાય છે. (63 x 30%). કોષ્ટક આ ખર્ચ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન રેખા (સમાન ઉત્પાદનોના જૂથ) ની નફાકારકતા દર્શાવે છે. અનુગામી વેચાણ માટે ખરીદેલ માલસામાનની કિંમત કુલ ખર્ચના 76.92% (1,000,000 રુબેલ્સ: 1,300,000 રુબેલ્સ) સુધી છે. ઓપરેટિંગ નફા અને આવકના ગુણોત્તરના આધારે, ઉત્પાદન લાઇન નીચેના ક્રમમાં લાઇન કરવામાં આવશે: (1) તાજા ઉત્પાદનો (7.17%); (2) પેકેજ્ડ ખોરાક (3.30%); અને (3) હળવા પીણાં (1.70%).

કંપનીમાં પ્રોડક્ટ લાઇનની નફાકારકતા " આઈ NTERFINANCE" અગાઉની કોસ્ટિંગ સિસ્ટમ અનુસાર કોષ્ટકમાં પ્રસ્તુત છે.

INTERFINANCE માસિક નફાકારકતા અહેવાલ

સંસ્થાએ સ્ટોરનું વિસ્તરણ કરવાનું નક્કી કર્યું. આને વ્યક્તિગત ઉત્પાદન લાઇનની નફાકારકતા વિશે સચોટ માહિતીની જરૂર છે: ઉત્પાદન લાઇનની નફાકારકતા પરનો હાલનો ડેટા સ્ટોર ઓપરેટિંગ ખર્ચના સરેરાશ પર આધારિત છે. સ્ટોર કામગીરીમાં સંશોધન દર્શાવે છે કે વ્યક્તિગત ઉત્પાદન રેખાઓ સંસ્થાકીય સંસાધનોનો અલગ રીતે ઉપયોગ કરે છે.

ઉત્પાદન રેખાઓની કિંમતની ગણતરી કરવા માટે, FSA પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાનું નક્કી કરવામાં આવ્યું હતું. કામગીરી અને માહિતી પ્રણાલીઓનું વિશ્લેષણ કર્યા પછી, ખર્ચ પદ્ધતિમાં નીચેના સુધારા કરવામાં આવ્યા હતા.

1. પ્રત્યક્ષ ખર્ચની ઓળખ.પ્રત્યક્ષ ખર્ચની બીજી શ્રેણી રજૂ કરવામાં આવી છે: બોટલનું વળતર. કેટેગરી માત્ર સોફ્ટ ડ્રિંક લાઇન પર જ લાગુ પડે છે; અગાઉ સ્ટોરની જાળવણી માટે પરોક્ષ ખર્ચનું કેન્દ્ર હતું.

2. પરોક્ષ ખર્ચ કેન્દ્રો અને ખર્ચ વિતરણ પાયા.સ્ટોર ચલાવવાના પરોક્ષ ખર્ચની એક શ્રેણીને બદલે, ચાર પ્રકારની પ્રવૃત્તિઓનું પ્રતિનિધિત્વ કરવા માટે ખર્ચ કેન્દ્રો પસંદ કરવામાં આવ્યા હતા. ખર્ચ વાહકોની ઓળખ કરવામાં આવી છે, જે આગળ ખર્ચ વિતરણ માટેનો આધાર બનશે.

કસ્ટમ ઉત્પાદનો. ખર્ચ ઑબ્જેક્ટ એ માલના પુરવઠા માટેના ઓર્ડરની સંખ્યા છે. 2003 માં, વાસ્તવિક ખર્ચ 1,000 રુબેલ્સ જેટલો હતો. ઓર્ડર.

ડિલિવરીભૌતિક ડિલિવરી અને વ્યાવસાયિક ઉત્પાદનોની સ્વીકૃતિનો સમાવેશ થાય છે. ખર્ચ ઑબ્જેક્ટ એ સપ્લાયનો જથ્થો છે. 2003 માં, વાસ્તવિક પુરવઠાની કિંમત 800 રુબેલ્સ હતી.

વેચાણ વિસ્તારમાં માલનું પ્રદર્શનમાલસામાનને વેચાણના માળે ખસેડવા અને તેને છાજલીઓ, ડિસ્પ્લે કેસ વગેરે પર મૂકવાનો સમાવેશ થાય છે. ખર્ચ વાહક એ માલ ગોઠવવાના કલાકો છે. 2003 માં, વાસ્તવિક ખર્ચ 200 રુબેલ્સ હતો. એકવાગે.

ગ્રાહક સહાયરોકડ નિયંત્રણ અને હેંગિંગ સામાન સહિત ગ્રાહકો સાથે કામ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. કિંમત ઑબ્જેક્ટ વેચેલા એકમોની સંખ્યા છે. 2003 માં, વાસ્તવિક ખર્ચ 2 રુબેલ્સ હતો. વેચાયેલા માલના દરેક એકમ માટે.

FSA સિસ્ટમ અનુસાર INTERFINANCE કંપનીના ખર્ચના વિતરણની યોજના

INTERFINANCE કંપનીને ડિસેમ્બર 20__ માટે નીચેનો ડેટા પ્રાપ્ત થયો.

કિંમતી વસ્તુઓની કુલ સંખ્યા

ઉપરોક્ત ડેટા અનુસાર, FSA સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન રેખાઓની નફાકારકતાની ગણતરી કરવામાં આવી હતી.

FSA સિસ્ટમ અનુસાર ડિસેમ્બર 20__ માટે નફાકારકતા પર INTERFINANCE માસિક રિપોર્ટ

વિધેયાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ અગાઉના ખર્ચ પ્રણાલી કરતાં વધુ સચોટ છે: અહીં સંસ્થાની પ્રવૃત્તિઓના પ્રકારો વચ્ચેના તફાવતો વધુ સ્પષ્ટ છે અને વ્યક્તિગત ઉત્પાદન રેખાઓ દ્વારા સંસાધનોનો ઉપયોગ પ્રતિબિંબિત થાય છે. અગાઉની કોસ્ટિંગ સિસ્ટમ અને FSA સિસ્ટમમાં ત્રણ પ્રોડક્ટ લાઇનની સંબંધિત નફાકારકતા (ઓપરેટિંગ આવકની ટકાવારી) ની રેન્કિંગ નીચે મુજબ છે:

INTERFINANCE ઉત્પાદન રેખાઓની સંબંધિત નફાકારકતાની સરખામણી

આવકનો ગુણોત્તર, વેચાણ માટે માલની કિંમત અને ઉત્પાદન લાઇન માટેની પ્રવૃત્તિના પ્રકાર દ્વારા ખર્ચ કોષ્ટકમાં બતાવવામાં આવે છે. બિન-આલ્કોહોલિક પીણાંને ઓછામાં ઓછા સંસાધનોની જરૂર પડે છે: તાજા અથવા પેકેજ્ડ ઉત્પાદનોની તુલનામાં ઓછી આયાત હોય છે અને પુનઃસ્ટોકિંગ ઓછી વારંવાર થાય છે. મોટાભાગના પીણા સપ્લાયર્સ છાજલીઓ સંગ્રહિત કરવા માટે ઉત્પાદન પહોંચાડે છે અને તેને ત્યાં જ સ્ટોક કરે છે. તેનાથી વિપરીત, તાજી પેદાશો સૌથી વધુ શિપમેન્ટ માટે જવાબદાર છે અને ફરી ભરવામાં સૌથી વધુ સમય લે છે. અહીં વેચાતા એકમોની સંખ્યા પણ સૌથી વધુ છે. અગાઉની કોસ્ટિંગ સિસ્ટમ એ ધારણા પર આધારિત હતી કે તમામ ઉત્પાદન રેખાઓ આપેલ ઉત્પાદનના વેચાણના વ્યક્તિગત ખર્ચના વેચાણના કુલ ખર્ચના ગુણોત્તરના પ્રમાણમાં સંસાધનોનો ઉપયોગ કરે છે. આ ધારણા ખોટી છે.

આવકનો ગુણોત્તર, વેચાયેલા માલની કિંમત અને ઉત્પાદન લાઇન માટે પ્રવૃત્તિના પ્રકાર દ્વારા ખર્ચ

FSA ડેટા INTERFINANCE કંપનીના મેનેજમેન્ટને વધારાની છૂટક જગ્યાના વિતરણ અંગે નિર્ણય લેવામાં મદદ કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પીણાં માટે વધુ જગ્યા ફાળવવામાં આવશે. જો કે, છૂટક જગ્યાના વિતરણ પર નિર્ણય કરતી વખતે FSA ડેટા માત્ર એક પરિબળ હોવો જોઈએ.

INTERFINANCE MV LLC 80 થી વધુ ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને એસેમ્બલ કરે છે અને તેનું પરીક્ષણ કરે છે. દરેક બોર્ડ પર વિવિધ ભાગો (ડાયોડ્સ, કેપેસિટર, સંકલિત સર્કિટ) માઉન્ટ થયેલ છે. કંપની કસ્ટમ કોસ્ટિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. ચાલો અગાઉની ખર્ચ પદ્ધતિ અને વધુ માટે FSA ની રજૂઆતને કારણે થયેલા ફેરફારોને ધ્યાનમાં લઈએ ચોક્કસ વ્યાખ્યાઉત્પાદન ખર્ચ.

INTERFINANCE MV LLC પર અગાઉના ઓર્ડર-બાય-ઓર્ડર ખર્ચ સિસ્ટમનો આધાર પ્રત્યક્ષ ખર્ચની બે શ્રેણીઓ અને પરોક્ષ ઉત્પાદન ખર્ચના બે કેન્દ્રોનો બનેલો છે.

સીધો ઉત્પાદન ખર્ચ:

સીધી સામગ્રી ખર્ચ

સીધો મજૂર ખર્ચ

પરોક્ષ ઉત્પાદન ખર્ચ:

પુરવઠો (ખરીદી) - માલસામાનને સીધી સામગ્રી ખર્ચના 40% ની રકમમાં લાગુ પડે છે

વર્તમાન ખર્ચ પદ્ધતિ પ્રત્યક્ષ ખર્ચની બે શ્રેણીઓ માટે વાસ્તવિક ખર્ચ અને પરોક્ષ ખર્ચની બે શ્રેણીઓ માટે અંદાજનો ઉપયોગ કરે છે. કોષ્ટક વર્તમાન ખર્ચ ગણતરી સિસ્ટમ અનુસાર પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ X અને Y ની કિંમતની ગણતરી દર્શાવે છે. ઓર્ડર-બાય-ઓર્ડર ખર્ચની સામાન્ય યોજના નીચેની આકૃતિમાં બતાવવામાં આવી છે.

20__ માટે માલના ઉત્પાદનની કિંમતની ગણતરી.

ઓર્ડર-બાય-ઓર્ડર ખર્ચ યોજના

આવી કોસ્ટિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરતી વખતે, આ સિસ્ટમો વિવિધ ઉત્પાદનો દ્વારા સંસાધનોના ઉપયોગમાં તફાવતોને પ્રતિબિંબિત કરતી નથી. ઉદાહરણ તરીકે: 0.20 રુબેલ્સની કિંમતના "કેપેસિટર" ભાગનો ઉપયોગ કરતી વખતે. પુરવઠા સાથે સંકળાયેલ પરોક્ષ ખર્ચ 0.08 રુબેલ્સ છે, અને કોપ્રોસેસરના કિસ્સામાં 100 રુબેલ્સની કિંમત છે. તે 40 રુબેલ્સની બરાબર છે, જ્યારે કોપ્રોસેસરની ખરીદી અને ડિલિવરી માટે કેપેસિટર કરતાં 500 ગણા વધુ સંસાધનોની જરૂર નથી (40 રુબેલ્સ: 0.08 રુબેલ્સ = 500).

માટે ખર્ચ વિવિધ પ્રકારોપ્રવૃત્તિઓ વિવિધ પરિબળો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, પરંતુ ખર્ચ સિસ્ટમ આ તફાવતો વિશે માહિતી પ્રદાન કરતી નથી. કોસ્ટિંગ સિસ્ટમ લોકપ્રિય સામૂહિક-ઉત્પાદિત વસ્તુઓ જેમ કે બોર્ડ Xની કિંમતમાં વધારો કરે છે. તેનું કારણ એ છે કે મોટા પાયે ઉત્પાદિત વસ્તુઓ માટે ઘણા બધા પરોક્ષ ઉત્પાદન ખર્ચ થાય છે અને ઓછી-વોલ્યુમ વસ્તુઓ ખૂબ ઓછી હોય છે.

FSA નો ઉપયોગ કરીને ખર્ચ ગોઠવણ

પગલું 1: વર્ક ઓર્ડર કિંમત ઑબ્જેક્ટ તરીકે પસંદ થયેલ છે. INTERFINANCE MV LLC પર, ઉત્પાદન શ્રેણીના એક અથવા વધુ 80 અલગ-અલગ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના ઉત્પાદન માટે ઓર્ડરને કોઈપણ કદના ઓર્ડર તરીકે ગણવામાં આવે છે.

સ્ટેજ 2: વસ્તુ માટે સીધા ખર્ચનું નિર્ધારણ. INTERFINANCE MV ની સંશોધિત ખર્ચ પદ્ધતિમાં, પ્રત્યક્ષ ખર્ચની બે વર્તમાન શ્રેણીઓ જાળવી રાખવામાં આવી છે: પ્રત્યક્ષ સામગ્રી ખર્ચ અને પ્રત્યક્ષ શ્રમ ખર્ચ.

સ્ટેજ 3: વસ્તુ દ્વારા પરોક્ષ ખર્ચ કેન્દ્રોનું નિર્ધારણ.એડજસ્ટેડ સિસ્ટમમાં પાંચ પરોક્ષ ખર્ચ કેન્દ્રો છે. આ પરોક્ષ ખર્ચ કેન્દ્રો INTERFINANCE MV LLC ની ઉત્પાદન પ્રવૃત્તિઓના પ્રકારોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

1. સામગ્રી પ્રક્રિયા.પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના ઉત્પાદન માટે જરૂરી તમામ ભાગો પૂરા પાડવામાં આવે છે.

2. આપોઆપ સ્થાપન.સ્વચાલિત અને અર્ધ-સ્વચાલિત મશીનો બોર્ડ પર ભાગો સ્થાપિત કરે છે.

3. મેન્યુઅલ ઇન્સ્ટોલેશન.કુશળ કામદારો એવા ભાગો ઇન્સ્ટોલ કરે છે જે ઓટોમેશન દ્વારા ઇન્સ્ટોલ કરી શકાતા નથી (આકાર, વજન, બોર્ડ પરની સ્થિતિ વગેરેને કારણે).

4. વેવ સોલ્ડરિંગ. બધા સ્થાપિત ભાગો સોલ્ડરની તરંગ સાથે વારાફરતી સુરક્ષિત છે.

5. ગુણવત્તા નિયંત્રણ.પરીક્ષણ ચકાસે છે કે બધા ઘટકો યોગ્ય સ્થાનો પર ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે અને તૈયાર ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે.

સ્ટેજ 4: વર્ક ઓર્ડર માટે તમામ પરોક્ષ ખર્ચની ફાળવણી માટે ખર્ચ વિતરણ આધાર પસંદ કરવો.વ્યક્તિગત કાર્યોના પ્રદર્શન અને ખર્ચની ઘટના વચ્ચેના કારણ-અને-અસર સંબંધના FSA માટેના મૂળભૂત સિદ્ધાંત દ્વારા સંચાલિત, ખર્ચ વાહકોને ઓળખવામાં આવ્યા હતા. FSA અમલીકરણ પ્રોજેક્ટ ટીમે ટેકનિકલ કામદારોની મુલાકાત લીધી, પ્લાન્ટની કામગીરીનો અભ્યાસ કર્યો અને પ્રવૃત્તિના દરેક ક્ષેત્ર માટે ડેટાનું વિશ્લેષણ કર્યું. પસંદ કરેલ ખર્ચ ડ્રાઇવરો અને તેમના દરો પગલા 5 માં રજૂ કરવામાં આવ્યા છે.

પગલું 5: વર્ક ઓર્ડરમાં પરોક્ષ ખર્ચની ફાળવણી કરવા માટે તમામ ખર્ચ ઑબ્જેક્ટનું સંખ્યાત્મક આકારણી.ચાલો ભાગોના સ્વચાલિત ઇન્સ્ટોલેશનના પરોક્ષ ખર્ચને ધ્યાનમાં લઈએ. 2003 માં, આ પ્રવૃત્તિ માટેનો કુલ ખર્ચ 20 મિલિયન રુબેલ્સ સુધી પહોંચ્યો. 2003 માં આપોઆપ એસેમ્બલ થયેલા ભાગોની સંખ્યા 4 મિલિયન ટુકડાઓ જેટલી હતી. આમ, સ્વચાલિત ઇન્સ્ટોલેશન માટે પરોક્ષ ખર્ચનો દર 5 રુબેલ્સ છે. ભાગ દીઠ (RUB 20 મિલિયન: 4 મિલિયન ભાગો). સમાન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ તમામ કાર્યો માટે નીચેના 2003 ના દરેક પરોક્ષ ખર્ચ ફાળવણી દરોની ગણતરી કરવા માટે થાય છે. અંતિમ વિતરણના વાસ્તવિક દરો કોષ્ટકમાં રજૂ કરવામાં આવ્યા છે.

ખર્ચ વાહકો અને તેમના દરો

એન્ટરપ્રાઇઝ માટેના વાસ્તવિક જથ્થાત્મક ડેટાને ધ્યાનમાં લેતા, નીચેનું કોષ્ટક FSA સિસ્ટમ અનુસાર પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ X અને Y ની કિંમતની ગણતરી દર્શાવે છે.

FSA અનુસાર 20__ માટે માલના ઉત્પાદનની કિંમતની ગણતરી

FSA અનુસાર નવી ખર્ચ વિતરણ યોજના આકૃતિમાં દર્શાવવામાં આવી છે.

FSA પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ખર્ચ ગણતરી યોજના

પરોક્ષ ખર્ચ કેન્દ્રોની સંખ્યા વધારીને પાંચ કરવાને પરિણામે ખર્ચની ફાળવણીમાં વધુ સચોટતા આવી. ઉદાહરણ તરીકે, ગુણવત્તા નિયંત્રણ ઉદ્યોગમાં, ખર્ચ પરીક્ષણના કલાકો પર આધારિત હોય છે, જ્યારે સ્વચાલિત ભાગોના સ્થાપન માટેના ખર્ચ અલગ એકમ (ઓટોમેટિક પાર્ટ્સ ઇન્સ્ટોલ કરેલા) માં માપવામાં આવે છે, જે ખર્ચનો વધુ યોગ્ય અંદાજ આપે છે.

FSA 11,280 રુબેલ્સની કિંમતની તુલનામાં બોર્ડ X માટે 11.9% નો ખર્ચ ઘટાડો આપે છે. અગાઉની સિસ્ટમમાં: (9,940 રુબેલ્સ - 11,280 રુબેલ્સ) / 11,280 રુબેલ્સ = -11.9%. તેનાથી વિપરિત, FSA માં Y ચુકવણી માટે 24.8% નો વધારો થયો છે - 8,950 રુબેલ્સની કિંમત સાથે સરખામણી કરો. અગાઉની સિસ્ટમમાં: (RUB 11,180 – RUB 8,960) / RUB 8,960 = 24.8%.

કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ અમને INTERFINANCE MV કંપનીને સંખ્યાબંધ ભલામણો આપવા દે છે.

1. FSA અનુસાર બોર્ડ X અને Y ની કિંમતમાં તફાવત પરથી, તે સ્પષ્ટ છે કે આ ઉત્પાદનો તમામ પ્રકારની પ્રવૃત્તિઓમાં સંસાધનોને કેટલી અલગ રીતે શોષી લે છે. ઉપલબ્ધ પાંચમાંથી ચાર પ્રવૃત્તિઓમાં સંસાધનોના ઉપયોગમાં તફાવતને ધ્યાનમાં લો.

PCB ઉત્પાદનમાં સંસાધનના ઉપયોગની સરખામણી

FSA કોસ્ટિંગ પાછલી સિસ્ટમ કરતાં વધુ સચોટ છે અને કિંમતના આંકડાઓ પૂરા પાડે છે જે પ્રોસેસિંગ, ઉત્પાદન, ગુણવત્તા નિયંત્રણ વગેરેમાં એન્ટરપ્રાઇઝ સંસાધનોના ઉપયોગમાં તફાવતોને વધુ સ્પષ્ટપણે પ્રતિબિંબિત કરે છે. આ તફાવતો એ જોવામાં મદદ કરે છે કે અગાઉની ખર્ચ પદ્ધતિએ બોર્ડના ખર્ચને કેટલો વધારે પડતો અંદાજ આપ્યો હતો. X અને બોર્ડ Y ને ઓછો અંદાજ. માર્કેટિંગ વિભાગ બોર્ડ X ની કિંમત ઘટાડી શકે છે અને હજુ પણ વાજબી નફો કરી શકે છે. અચોક્કસ રીતે ગણતરી કરેલ ખર્ચ, અને તેથી ખોટી રીતે સેટ કરેલ કિંમતોને લીધે, એન્ટરપ્રાઇઝ આ સામૂહિક ઉત્પાદનનો બજારહિસ્સો ગુમાવી શકે છે.

2. FSA સિસ્ટમ ખર્ચ ઘટાડવા માટેની તકો દર્શાવે છે. મેનેજમેન્ટ પૂછી શકે છે કે બોર્ડ X કેમ સસ્તું છે? FSA ત્રણ કારણો આપે છે:

એ) બોર્ડ Xમાં ઓછા ભાગો છે;

b) બોર્ડ X માં, વધુ ભાગો આપમેળે ઇન્સ્ટોલ થાય છે (આ મેન્યુઅલી કરતાં સસ્તું છે);

c) બોર્ડ X ની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવામાં ઓછો સમય લાગે છે.

કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ સ્પષ્ટપણે દર્શાવે છે કે બિંદુઓ a), b) અને c) પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને એસેમ્બલ કરવાના ખર્ચમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે. ખરેખર, X એ એક માનક બોર્ડ છે જે INTERFINANCE MV LLC એકસાથે બનાવે છે.

3. FSA સિસ્ટમ ખર્ચ ઘટાડવાના ઉદ્દેશ્યથી INTERFINANCE MV LLC ના ઉત્પાદન વિભાગના પ્રયત્નોને વધુ સારી રીતે સંકલન કરે છે. પાંચ પ્રવૃત્તિઓ અલગ અલગ સૂચકાંકો દ્વારા માપવામાં આવે છે. હવે તમે દરેક પ્રવૃત્તિમાં એકમ ખર્ચ ઘટાડવા સંબંધિત ખર્ચ ઘટાડવાના લક્ષ્યો સેટ કરી શકો છો. ઉદાહરણ તરીકે, મટિરિયલ પ્રોસેસિંગ એરિયાના ફોરમેનને ટાર્ગેટ આપી શકાય છે જેથી પ્રોસેસિંગ ખર્ચ 20 રુબેલ્સ કરતાં ઓછો હોય. વિગત માટે. નોંધ કરો કે FSA સિસ્ટમમાં દરેક પરોક્ષ ખર્ચ ફાળવણી પાયા બિન-નાણાકીય ચલ છે (ભાગોની સંખ્યા, નિરીક્ષણ કલાકો, વગેરે). મોટે ભાગે, ઉત્પાદન કામદારો માટે, ઘડિયાળો અથવા ભાગો જેવા ભૌતિક એકમોને નિયંત્રિત કરવું એ ખર્ચનું સંચાલન કરવાની મૂળભૂત રીત છે.

સમયગાળાના અંતે પરોક્ષ ખર્ચના આયોજિત દરો સાથેની કોઈપણ ખર્ચ પ્રણાલીમાં, ઓછા અથવા વધુ ફાળવેલ પરોક્ષ ખર્ચને સ્પષ્ટ કરવાનો પ્રશ્ન ઊભો થાય છે.

INTERFINANCE MV LLC, ઉદાહરણ તરીકે, દરેક પાંચ પ્રકારની પ્રવૃત્તિઓ માટે આયોજિત ખર્ચ દર ધરાવે છે: આ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના ઉત્પાદન માટેના પરોક્ષ ખર્ચ છે. કોઈપણ પ્રકારની પ્રવૃત્તિમાં ઓછા અને વધુ ફાળવેલ ખર્ચ થઈ શકે છે. એકાઉન્ટિંગ સમયગાળાના અંતે આ ખર્ચને સુધારવા માટે સંખ્યાબંધ એડજસ્ટિંગ એન્ટ્રીઓની જરૂર પડી શકે છે.

જો સમયગાળાના અંતે ગોઠવણનો હેતુ ચોક્કસ ઉત્પાદનની કિંમતને સ્પષ્ટ કરવાનો છે, તો પછી પ્રવૃત્તિના પ્રકાર દ્વારા ઓછા અને ફરીથી ફાળવેલ ખર્ચ માટે, જો તે આર્થિક રીતે ન્યાયી હોય તો એડજસ્ટેડ વિતરણ દર પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

જો સમયગાળાના અંતે ગોઠવણનો હેતુ ઇન્વેન્ટરી અને વેચાણ ખર્ચ માટે વધુ સચોટ રીતે એકાઉન્ટ કરવાની ઇચ્છા પર નીચે આવે છે, તો પ્રમાણસર વિતરણ (ઉત્પાદનોને ફાળવેલ પ્રવૃત્તિઓના ખર્ચના આધારે) તદ્દન પર્યાપ્ત છે. INTERFINANCE MV ના કિસ્સામાં, આવા વિભાજનમાં ઇન્વેન્ટરી સમાપ્ત થવાના સામગ્રી ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.

આનું કારણ એ છે કે સામગ્રીની પ્રક્રિયાના પરોક્ષ ખર્ચ તમામ સામગ્રી વચ્ચે વહેંચવામાં આવે છે. આ સામગ્રીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટેના પરોક્ષ ખર્ચની અન્ડર- અથવા પુન: ફાળવણી માટે સમયગાળાના અંતમાં ઇન્વેન્ટરીના ત્રણેય ઘટકો (સામગ્રી, પ્રક્રિયામાં કામ, તૈયાર માલ), તેમજ વેચાણના ખર્ચ માટે સમયગાળાના અંતે એડજસ્ટિંગ એન્ટ્રીની જરૂર પડે છે. .

પરંપરાગત ખર્ચ પદ્ધતિમાંથી વિધેયાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ પદ્ધતિમાં સંક્રમણ એ એવા કિસ્સાઓમાં સૌથી વધુ ફાયદાકારક રહેશે જ્યાં નીચેનામાંથી એક અથવા વધુ નિવેદનો સાચા હોય:

કુલ ખર્ચમાં પરોક્ષ ખર્ચનો હિસ્સો નોંધપાત્ર છે, અને મોટા ભાગના પરોક્ષ ખર્ચ આઉટપુટના જથ્થા સાથે સીધા સંબંધિત નથી;

કંપની પાસે ઉત્પાદનોની વિશાળ વિવિધતા છે, અને દરેક ઉત્પાદન દ્વારા ખરેખર શોષવામાં આવતા ખર્ચની રકમ ફાળવણી પરિબળનો ઉપયોગ કરીને તેમને ફાળવવામાં આવેલા ખર્ચની રકમથી અલગ છે. આ ગુણોત્તર આઉટપુટના વોલ્યુમ સાથે સંકળાયેલ ખર્ચ પરિબળોનો ઉપયોગ કરીને ગણવામાં આવે છે;

માં વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન થાય છે વિવિધ વોલ્યુમો. ઉપરાંત, ઉત્પાદનના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની જટિલતાનું સ્તર બદલાય છે;

કંપનીના મેનેજમેન્ટ દ્વારા લેવામાં આવેલા નિર્ણયો એ હકીકતના પરિણામે બિનઅસરકારક છે કે ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની કિંમત વિશે પ્રદાન કરેલી માહિતી અવિશ્વસનીય છે;

કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ પ્રણાલીના વિકાસ, અમલીકરણ અને સમર્થન માટે જરૂરી ખર્ચ પ્રમાણમાં ઓછા હશે કારણ કે કંપની પાસે આધુનિક સોફ્ટવેર અને સંબંધિત નિષ્ણાતો છે.

આ ખર્ચ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા નીચે મુજબ હોઈ શકે છે:

ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની કિંમતની વધુ સચોટ ગણતરી;

કંપનીના આંતરિક વિભાગો દ્વારા કાર્ય કરવા અને સેવાઓ પ્રદાન કરવાની કિંમતની ગણતરી કરવાની ક્ષમતા (કામનું પ્રદર્શન/એક વિભાગ દ્વારા બીજા વિભાગમાં સેવાઓની જોગવાઈ);

ગ્રાહક સેવા સાથે સંકળાયેલ ખર્ચ અંદાજ કરવાની ક્ષમતા;

ચોક્કસ પ્રોજેક્ટના અમલીકરણ સાથે સંકળાયેલા ખર્ચનું વધુ સચોટ મૂલ્યાંકન;

કંપનીની પ્રવૃત્તિઓના કયા ક્ષેત્રોને સંચાલન અને વિકાસના સંદર્ભમાં વધારાના પ્રયત્નોની જરૂર છે તે નિર્ધારિત કરવાની ક્ષમતા;

આ ખર્ચ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને મેળવેલી માહિતી કંપનીના આર્થિક મૂલ્ય વર્ધિત (EVA) વિશ્લેષણ કરવા માટે ખૂબ જ ઉપયોગી છે;

ઉત્પાદનોની કિંમત વિશે વધુ વિશ્વસનીય માહિતીની રચનાના પરિણામે, કંપની મેનેજમેન્ટને વધુ સારા નિર્ણયો લેવાની તક મળે છે, જે આખરે કંપનીની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.

આ ખર્ચ પદ્ધતિના ઉપયોગ સાથે સંકળાયેલ સમસ્યારૂપ સમસ્યાઓમાં, ઉદાહરણ તરીકે, નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

ખર્ચ: FSA સિસ્ટમના અમલીકરણના ખર્ચ નોંધપાત્ર હોઈ શકે છે અને તે વ્યવસાય માટે અવરોધ બની શકે છે જેણે આધુનિક ઉત્પાદન સાધનોમાં હમણાં જ મોટું રોકાણ કર્યું છે. જો કે, અનુભવ દર્શાવે છે કે આવા સાહસોમાં પરંપરાગત ખર્ચ ગણતરી પ્રણાલીમાંથી કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણમાં સંક્રમણનો ખર્ચ સામાન્ય રીતે ખર્ચ નિયંત્રણ પ્રણાલીમાં સુધારો કરીને અને ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની કિંમત પર સમયસર અને વિશ્વસનીય માહિતી મેળવીને સરભર કરવામાં આવે છે, જે એન્ટરપ્રાઇઝ મેનેજમેન્ટમાં મદદ કરે છે. સૌથી અસરકારક આર્થિક નિર્ણયો લેવા (આ સાધનોના લોડિંગ સહિત);

પરોક્ષ ખર્ચ: એફએસએ પદ્ધતિ માટે, અન્ય ખર્ચ પદ્ધતિઓની જેમ, પરોક્ષ ઉત્પાદન ખર્ચના ખર્ચ ઑબ્જેક્ટ્સ (પ્રકાર/ઉત્પાદનના એકમો) માટે વિતરણ માટે યોગ્ય આધાર નક્કી કરવાની સમસ્યા રહે છે. સમસ્યા ઉદ્દભવે છે કારણ કે, વ્યાખ્યા મુજબ, પરોક્ષ ખર્ચ ખર્ચ ઑબ્જેક્ટ્સને કારણે થઈ શકે છે જે અલગથી ઓળખાતા નથી અને ચોક્કસ ખર્ચ ઑબ્જેક્ટ્સ સાથે સીધા સંબંધિત નથી. તેથી, ખર્ચ કેરિયર્સ પસંદ કરતી વખતે, તેમની પર્યાપ્તતા નક્કી કરવા માટે સંતુલિત અભિગમ જરૂરી છે;

વિગતવાર સ્તર: FSA નો ઉપયોગ કરવા માટે વધુ જરૂરી છે વિગતવાર વિશ્લેષણપરંપરાગત સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરતી વખતે ખર્ચ અને રિપોર્ટિંગમાં તેમને પ્રતિબિંબિત કરે છે. આ સિસ્ટમની જટિલતાના સ્તરમાં વધારો થઈ શકે છે જો તેનો ઉપયોગ માત્ર ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની કિંમતની ગણતરીના હેતુ માટે જ નહીં, પણ કાર્યાત્મક સંચાલનના અમલીકરણના હેતુ માટે પણ કરવામાં આવે છે, કારણ કે આવા સંચાલનને અમલમાં મૂકવા માટે, કંપનીના મેનેજમેન્ટને વધુ જરૂરી છે. વ્યાપક અને વિગતવાર વિશ્લેષણબંને ખર્ચ અને વ્યવસાય પ્રક્રિયાઓ.

કાર્યાત્મક વ્યવસ્થાપન

કાર્યાત્મક સંચાલન (પ્રવૃત્તિ આધારિત સંચાલન, ઉચ્ચાર [પ્રવૃત્તિ આધાર સંચાલન]) લેવાની એક પદ્ધતિ છે મેનેજમેન્ટ નિર્ણયો FSA સિસ્ટમમાંથી પ્રાપ્ત માહિતીના આધારે, પ્રવૃત્તિના વિવિધ ક્ષેત્રોની અસરકારકતાનું વિશ્લેષણ કરવા, ખર્ચ ઘટાડવા, વ્યવસાય પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને એન્ટરપ્રાઇઝના વ્યૂહાત્મક લક્ષ્યોને પ્રાપ્ત કરવા માટે.

કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ અને કાર્યાત્મક સંચાલનના સંબંધમાં કેટલીકવાર ઉદ્ભવતા ખ્યાલોની મૂંઝવણને ટાળવી જરૂરી છે. કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ અને કાર્યાત્મક સંચાલન વચ્ચેનો સંબંધ, તેમજ તેમના લક્ષ્યો અને ઉદ્દેશ્યો વચ્ચેના તફાવતો, કોષ્ટકમાં રજૂ કરવામાં આવ્યા છે.

FSA અને FI વચ્ચે સંબંધ અને તફાવતો

કાર્યાત્મક સંચાલન બદલતું નથી, પરંતુ હાલની વ્યવસ્થાપન પદ્ધતિઓને પૂરક બનાવે છે, જે એકાઉન્ટિંગ, પરિણામો માપવા અને એન્ટરપ્રાઇઝ માટે પ્રાથમિકતાઓ નક્કી કરવાની સંભાવના બનાવે છે.

કાર્યકારી નિયંત્રણ લાગુ કરવું

કાર્યાત્મક વ્યવસ્થાપન એ ક્રિયાઓની શ્રેણી સાથે સંબંધિત છે જે FSA ના ઉપયોગથી મેળવેલ ગુણાત્મક માહિતીના આધારે લઈ શકાય છે. કાર્યાત્મક વ્યવસ્થાપનની રજૂઆતના કારણો નિર્ણય લેવાની પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, કામગીરીના પરિણામોમાં સુધારો કરવા અથવા વપરાયેલી સંપત્તિઓમાંથી ઉચ્ચ સ્તરની આવક મેળવવાની જરૂરિયાત હોઈ શકે છે.

સંસ્થામાં એફએમના વ્યવહારુ કાર્યક્રમોના ઉદાહરણોમાં એટ્રિબ્યુટ એનાલિસિસ, વ્યૂહાત્મક પૃથ્થકરણ, પર્ફોર્મન્સ બેન્ચમાર્કિંગ, ઓપરેશનલ એનાલિસિસ, નફાકારકતા/કિંમતનું વિશ્લેષણ અને પ્રક્રિયા સુધારણાનો સમાવેશ થાય છે.

એટ્રિબ્યુશન વિશ્લેષણ એ ખર્ચ અને લાભોમાં ડેટાને વર્ગીકૃત અને જૂથબદ્ધ કરવાની એક પદ્ધતિ છે. FSA/FS સિસ્ટમ વ્યક્તિગત ખર્ચ માટે વિવિધ ડેટા વિશેષતાઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે. ડેટા એટ્રિબ્યુટ્સ સંસ્થાને સરળ ડેટા વેરહાઉસની રચનાના આધારે મેનેજમેન્ટ સમસ્યાઓના વિવિધ પાસાઓમાં વિશ્લેષણ કરવાની મંજૂરી આપે છે, ઉદાહરણ તરીકે, OLAP સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરીને. વિશેષતા વિશ્લેષણના સ્વરૂપોમાં શામેલ છે:

ખર્ચ વિશ્લેષણ:આ પદ્ધતિ વ્યવસાયિક પ્રક્રિયાઓ વિશેની માહિતીનો ઉપયોગ કરે છે અને પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવાના સંભવિત માર્ગોને ઓળખવા માટે પ્રક્રિયાના લક્ષણોની તપાસ કરે છે;

અસ્થાયી ફેરફારોનું વિશ્લેષણ:આ પદ્ધતિ કાર્ય કરવા માટે જરૂરી સમયની તપાસ કરે છે અને આ ખર્ચને ઘટાડવાની રીતો નક્કી કરે છે;

ગુણવત્તા ખાતરી ખર્ચ વિશ્લેષણ:આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ગુણવત્તા ખર્ચ સંબંધિત મેનેજમેન્ટ માહિતી તૈયાર કરવા અને પ્રસ્તુત કરવા માટે થાય છે. નીચેની શ્રેણીઓનો ઉપયોગ કરીને ખર્ચ નિર્ધારિત અને અંદાજવામાં આવે છે: ખામીઓનું નિવારણ; ખામીઓ ઓળખવા; સમસ્યાઓ સર્જાય છે આંતરિક પરિબળો; બાહ્ય પરિબળોને કારણે સમસ્યાઓ.

વ્યૂહાત્મક વિશ્લેષણબનાવવાની વિવિધ રીતો ઓળખવાની એક પદ્ધતિ છે સ્પર્ધાત્મક લાભોસંસ્થા માટે બજારમાં. વ્યૂહાત્મક વિશ્લેષણ તમને વિવિધ ખર્ચ એકાઉન્ટિંગ ઑબ્જેક્ટ્સ, જેમ કે ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો, ગ્રાહકો અને વિતરણ ચેનલોની કિંમત નક્કી કરીને ભાવિ ખર્ચને પ્રભાવિત કરવાની અને સંસ્થાની ભાવિ નફાકારકતા વધારવાની રીતો નક્કી કરવાની મંજૂરી આપે છે. વૈકલ્પિક વ્યૂહાત્મક સ્થિતિની અસર શોધવા માટે કુદરતી અને નાણાકીય સૂચકાંકોના સંયોજનો બનાવવામાં આવે છે.

સૂચકોનું તુલનાત્મક વિશ્લેષણફંક્શન માટે નિયંત્રણ સૂચકાંકો નક્કી કરવાની અને પછી સમાન પ્રકારનાં કાર્યોના સૂચકાંકો સાથે તેમની સરખામણી કરવાની પદ્ધતિ છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ પ્રક્રિયા અથવા તકનીકને ઓળખવા માટે થાય છે જે કાર્યની કાર્યક્ષમતા અથવા ઉત્પાદકતાને સુધારી શકે છે. કાર્યાત્મક સંચાલનના માળખામાં, નીચેના પ્રકારના તુલનાત્મક વિશ્લેષણને સમર્થન આપવામાં આવે છે:

આંતરિક બેન્ચમાર્ક સાથે સરખામણી;

ઉદ્યોગના બેન્ચમાર્ક અને સ્પર્ધકો સાથે સરખામણી;

સમાન ઉદ્યોગમાં કંપનીઓના શ્રેષ્ઠ બેન્ચમાર્ક સાથે સરખામણી.

ઓપરેશનલ એનાલિસિસસંસ્થામાં મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ અને કામગીરીના વર્તમાન પરિણામોને ઓળખવા, માપવા અને સુધારવાની એક પદ્ધતિ છે. કાર્યાત્મક સંચાલન પ્રણાલીનો ઉપયોગ કરવા માટે તે ઉપયોગી છે, ઉદાહરણ તરીકે, નીચેના પ્રકારના ઓપરેશનલ વિશ્લેષણ:

શું-જો વિશ્લેષણ;

પ્રોજેક્ટ મેનેજમેન્ટની અસરકારકતાનું વિશ્લેષણ;

ઉત્પાદન ક્ષમતાના ઉપયોગનું વિશ્લેષણ;

પ્રતિબંધોનું વિશ્લેષણ (મર્યાદિત પરિબળો).

નફાકારકતા/કિંમત વિશ્લેષણકોઈપણ સંસ્થાનું મુખ્ય કાર્ય છે. FI એક સંસ્થાને ઉત્પાદનો અને પ્રક્રિયાઓના ખર્ચ-લાભ વિશ્લેષણ કરવા માટે મદદ કરે છે, બંને "જેમ-જેમ છે" દૃશ્યોના પરિપ્રેક્ષ્યમાં અને "ટુ-બી" દૃશ્યોમાં સુધારાઓ હાથ ધરવા માટે. સંસ્થાને સ્પર્ધાત્મક વાતાવરણમાં પરિવર્તન માટે અનુકૂલન કરવા માટેના પડકારો કે જેના માટે FS ઉપયોગી હોઈ શકે છે તેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

ઉત્પાદન/સેવા નફાકારકતા વિશ્લેષણ;

બજાર વિભાગોની નફાકારકતાનું વિશ્લેષણ;

ખર્ચ જીવન ચક્રઉત્પાદન અને લક્ષ્ય ખર્ચ.

પ્રક્રિયા સુધારણાતમામ આધુનિક વ્યવસ્થાપન તકનીકો અંતર્ગત છે. કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણના પરિણામોનો ઉપયોગ કરીને, વપરાશ કરેલ સંસાધનોનો ઉપયોગ કરવાની અપૂરતી કાર્યક્ષમતા નક્કી કરીને, પ્રક્રિયા સુધારણાનો હેતુ એકંદર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે સંસ્થાની પ્રવૃત્તિઓમાં માત્રાત્મક અને ગુણાત્મક બંને ફેરફારોને પ્રાપ્ત કરવાનો છે. નીચે પ્રક્રિયા સુધારણા માટે FU ના એપ્લિકેશનના ક્ષેત્રો છે:

વ્યવસાય પ્રક્રિયા મોડેલિંગ;

કુલ ગુણવત્તા પહેલ;

વ્યવસાય પ્રક્રિયાઓમાં ન્યાયી ફેરફારો;

ઉત્પાદન પ્રવૃત્તિઓ અને વહેંચાયેલ સેવાઓની બહાર કેટલાક ઉત્પાદન કાર્યોની ક્ષમતાઓનું વિશ્લેષણ.

કાર્યાત્મક વ્યવસ્થાપનના લાભો

FU નો ઉપયોગ આધાર આપવા માટે થાય છે વ્યાપક શ્રેણીસંચાલન કાર્યો કે જે સંસ્થાઓને તેમના ગ્રાહકો માટે બનાવેલ મૂલ્ય વધારવામાં મદદ કરે છે જ્યારે કામગીરીની કિંમત ઘટાડે છે. FS નો ઉપયોગ કરતી વખતે સંસ્થાને મળતા મુખ્ય લાભોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

વધારાના ખર્ચની ઓળખ;

ઉપયોગી અને નકામા ખર્ચનું વિશ્લેષણ;

ગુણવત્તા ખાતરી ખર્ચનું તત્વ-દર-તત્વ નિર્ધારણ;

સેવા આપતા ગ્રાહકો (કંપનીના ગ્રાહકો) સંબંધિત કાર્યોની ઓળખ;

વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની જટિલતાના સ્તરો દ્વારા ખર્ચ વિશ્લેષણ;

કંપનીની પ્રવૃત્તિઓની અસરકારકતાનું વિશ્લેષણ;

આગાહી અને પુનર્ગઠન નિર્ણયોની અસરનું મૂલ્યાંકન;

ખર્ચ વાહકોની રચનાની સમજમાં સુધારો;

કાર્યાત્મક બજેટિંગ.

કાર્યકારી વ્યવસ્થાપનના ગેરફાયદા

કાર્યાત્મક સંચાલનનો ગેરલાભ એ હકીકત છે કે કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણની સિસ્ટમ રજૂ કર્યા વિના તેને લાગુ કરી શકાતું નથી. એકાઉન્ટિંગ કર્મચારીઓની વિચારસરણીનું પુનર્ગઠન પણ જરૂરી છે.

| |

કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ (જેને કેટલીકવાર પ્રવૃત્તિ-આધારિત ખર્ચ પણ કહેવાય છે) એ ખર્ચ એકાઉન્ટિંગ મોડેલ છે (આકૃતિ 1). તે પ્રવૃત્તિઓ પર વિતાવેલા સમયના આધારે તમામ ખર્ચને વર્ગીકૃત કરવા માટે રચાયેલ છે જેમાં માલનું ઉત્પાદન કરવું અને ગ્રાહકોને સેવાઓ પ્રદાન કરવી શામેલ છે.

પરંપરાગત ખર્ચ એકાઉન્ટિંગ મોડલ્સમાં, પરોક્ષ ખર્ચ (ઓવરહેડ) ઉત્પાદન વોલ્યુમના પ્રમાણમાં ફાળવવામાં આવે છે. આને કારણે, મોટા જથ્થામાં ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો માટેના ખર્ચને વધુ પડતો દર્શાવવામાં આવે છે, અને ઓછી માત્રામાં ઉત્પાદિત માલ અને સેવાઓ માટે, તેઓને ઓછો અંદાજવામાં આવે છે. પરંપરાગત ખર્ચ એકાઉન્ટિંગ પદ્ધતિઓથી વિપરીત, જ્યારે કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ (FCA) મોડલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે માલસામાન, ઉપભોક્તા અથવા સેવાઓ સાથે સંકળાયેલ વાસ્તવિક ખર્ચ નક્કી કરવામાં આવે છે, જેના માટે પરોક્ષ ખર્ચ વોલ્યુમના આધારે નહીં, પરંતુ તેના આધારે ઉત્પાદનોના પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે. જરૂરી અથવા ખરેખર પૂર્ણ પ્રકારની પ્રવૃત્તિઓ.

મનસ્વી ટકાવારીનો ઉપયોગ કરવાને બદલે, જે ઘણી વખત પરંપરાગત ખર્ચ એકાઉન્ટિંગ પદ્ધતિઓમાં જોવા મળે છે, FSA તેના આધારે ખર્ચની નિરપેક્ષપણે ફાળવણી કરવા માટે કારણ-અને-અસર સંબંધોને ઓળખવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. એકવાર વ્યક્તિગત પ્રવૃત્તિઓ માટેનો ખર્ચ નિર્ધારિત થઈ જાય, પછી આવા દરેક પ્રકારના ખર્ચ તમામ ઉત્પાદનોમાં વહેંચવામાં આવે છે - ચોક્કસ ઉત્પાદનના ઉત્પાદનમાં અથવા ચોક્કસ સેવાની જોગવાઈમાં આ પ્રકારની પ્રવૃત્તિનો ઉપયોગ કેટલી હદ સુધી કરવામાં આવ્યો હતો તેના આધારે. આ અભિગમ સાથે, FSA ઘણીવાર ઉત્પાદનના એકમ દીઠ ઊંચા ઓવરહેડ ખર્ચવાળા વિસ્તારોને ઓળખવામાં મદદ કરે છે અને ત્યાંથી તેમને ઘટાડવા અથવા વધુ ચાર્જ કરવાના માર્ગો શોધવાનો પ્રયાસ કરે છે. મોટી રકમઉત્પાદન માટે ખર્ચાળ ઉત્પાદનો માટે.

એફએસએ મોડલ લાગુ કરતી વખતે, નીચેની મૂળભૂત ધારણા કરવામાં આવે છે: ખર્ચ ઉત્પાદનો અથવા ઉપભોક્તાઓ તરફથી નથી, પરંતુ તે પ્રવૃત્તિઓના પ્રદર્શનથી ઉદ્ભવે છે જે માલના ઉત્પાદન અથવા સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે જરૂરી હતા. બનાવવા માટે થી વિવિધ ઉત્પાદનોવિવિધ પ્રકારની પ્રવૃત્તિઓની જરૂર છે, જેમાંની દરેકને પણ અલગ-અલગની જરૂર છે સંસાધન જોગવાઈ, જ્યારે વ્યક્તિગત પ્રકારના માલ અને સેવાઓ માટે કુલ ખર્ચનું વિતરણ કરતી વખતે, તમારે વજનના ગુણાંકનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.

નિર્ણયો લેતી વખતે, વાસ્તવિક ખર્ચ જાણવાથી મદદ મળે છે:

• આર્થિક બ્રેક-ઇવન પોઈન્ટ સ્થાપિત કરો;
• એવા ગ્રાહકોને ઓળખો કે જેઓ નફો લાવે છે અને જેમના પર કંપનીને નુકસાન થાય છે (એટલે ​​​​કે, "ગ્રાહક મૂલ્ય"નું મૂલ્યાંકન કરો);
• સુધારણા માટેની તકો ઓળખો;
• રોકાણના વિકલ્પોની તુલના કરો.

મોડેલનો ઉપયોગ ક્યારે કરવો

FSA ઉપયોગી થઈ શકે છે જ્યારે કંપનીના ઓવરહેડ ખર્ચ વધુ હોય અને જ્યારે બહુવિધ ઉત્પાદન અને ગ્રાહક સંયોજનો જોબની જટિલતામાં વધારો કરે છે અને સામગ્રી સંભાળવાના ખર્ચમાં વધારો કરે છે. ખર્ચ એકાઉન્ટિંગની આ પદ્ધતિ તમને પરોક્ષ ખર્ચને પ્રત્યક્ષ ખર્ચની શ્રેણીમાં સ્થાનાંતરિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. વધુ સચોટ ખર્ચ વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી તરીકે, FSA કાર્યક્ષમતા વધારવા અને વ્યવસાય પ્રક્રિયાના પરિણામોને સુધારવાની તકોને ઓળખે છે, જે માલસામાનના ઉત્પાદન અને સેવાઓ પ્રદાન કરવા સાથે સંકળાયેલા સાચા ખર્ચના જ્ઞાન દ્વારા સહાયિત થાય છે.

FSA જેવા અન્ય મોડલ છે. આ, ખાસ કરીને, માલિકીની કુલ કિંમત (TCO) મોડલ અને સમગ્ર ઉત્પાદન જીવન ચક્ર દરમ્યાન ખર્ચ મોડલ છે. TCO લાગુ કરતી વખતે, કુલ રોકાણ ખર્ચની ગણતરી કરવામાં આવે છે, જેમાં એક વખતની ખરીદી, રિકરિંગ ખર્ચ અને સંચાલન ખર્ચનો સમાવેશ થાય છે. આ ખ્યાલ ખૂબ જ વ્યાપકપણે માહિતી ટેકનોલોજી સંબંધિત પ્રોજેક્ટ્સના અમલીકરણમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, જ્યાં તેમના લાભોનું પ્રમાણ નક્કી કરવું મુશ્કેલ છે, અને તેથી આ કિસ્સામાં મુખ્ય ભાર પ્રોજેક્ટ ખર્ચ ઘટાડવા પર છે. જીવન ચક્ર ખર્ચ વિશ્લેષણ તમને ઉત્પાદનના સમગ્ર જીવન (તેના વિકાસથી નિકાલ સુધી) માટે કુલ ખર્ચ નક્કી કરવાની મંજૂરી આપે છે.

મોડેલનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો

FSA તેના સરળ સ્વરૂપમાં પાંચ પગલાંઓ ધરાવે છે.

1. એકાઉન્ટિંગ ઑબ્જેક્ટ્સ અને બિન-મુખ્ય પ્રવૃત્તિઓ અને તેમને કરવા માટે જરૂરી સંસાધનોને ઓળખો.
2. બિન-મુખ્ય પ્રવૃત્તિ દીઠ ખર્ચ નક્કી કરો.
3. દરેક સંસાધન માટે ખર્ચ ડ્રાઇવરો સ્થાપિત કરો.
4. એકાઉન્ટિંગ ઑબ્જેક્ટ દ્વારા ઉત્પાદન સાથે સંકળાયેલ કુલ પરોક્ષ ખર્ચની ગણતરી કરો.
5. વ્યક્તિગત એકાઉન્ટિંગ વસ્તુઓ માટે ફાળવેલ પરોક્ષ ખર્ચના સમાન ભાગોમાં કુલ ખર્ચને વિભાજીત કરો.

સામાન, ઉપભોક્તા અને સેવાઓને એકાઉન્ટિંગ ઑબ્જેક્ટ તરીકે પસંદ કરી શકાય છે. અને પ્રવૃત્તિનો પ્રકાર એ બધું હોઈ શકે છે જે કંપની તેનો વ્યવસાય ચલાવતી વખતે કરે છે: કાચો માલ મેળવે છે, લોડિંગ કામગીરી હાથ ધરે છે, માલ પેક કરે છે, કોલ કરે છે, સમજૂતી આપે છે, વેચાણ અને ખરીદી કરે છે, તેના ઉત્પાદનોને પ્રોત્સાહન આપે છે, ગણતરીઓ કરે છે, સ્થાનો. ઓર્ડર, ઓર્ડર મેળવે છે, વગેરે. એક બિન-મુખ્ય પ્રવૃત્તિ તરીકે સમજવામાં આવે છે જેની કિંમતો સીધી રીતે એકાઉન્ટિંગ ઑબ્જેક્ટ્સને આભારી ન હોઈ શકે. સંસાધનો મશીનો અને સાધનો, કમ્પ્યુટર્સ, લોકો અને અન્ય કોઈપણ ક્ષમતા અથવા સંપત્તિ હોઈ શકે છે જે ચોક્કસ પ્રવૃત્તિને આભારી હોઈ શકે છે (ઓછામાં ઓછા આંશિક રીતે).

તારણો

FSA તમને વાસ્તવિક નફાકારકતાના આધારે ખર્ચને વિભાજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે ગ્રાહક મૂલ્યનું વધુ સચોટ મૂલ્યાંકન કરવામાં મદદ કરે છે. જેમ કે, આ મૉડલનો ઉપયોગ એ પ્રક્રિયા-લક્ષી વ્યવસ્થાપનના ઉપયોગ તરફનું પ્રથમ પગલું છે અથવા, તેને પ્રવૃત્તિ-આધારિત સંચાલન પણ કહેવામાં આવે છે. FSA પ્રવૃત્તિઓની કાર્યક્ષમતા અથવા ઉત્પાદકતાનું મૂલ્યાંકન કરતું નથી, જો કે આ સૂચકોનું જ્ઞાન વ્યવસાય સુધારણા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ હોઈ શકે છે. એ પણ નોંધવું જોઈએ કે FSA એ ધારણા પર હાથ ધરવામાં આવે છે કે અનન્ય એકાઉન્ટિંગ ઑબ્જેક્ટ્સ, પ્રવૃત્તિઓના પ્રકારો અને સંસાધનોને ઓળખવાનું શક્ય છે. પરંતુ આખરે, આ વિશ્લેષણના પરિણામોની ચોકસાઈ એ મૂળ ડેટાની ચોકસાઈ પર આધાર રાખે છે કે જેના પર તે હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું.

કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ(FSA, એક્ટિવિટી બેઝ્ડ કોસ્ટિંગ, ABC) ઉત્પાદન, માર્કેટિંગ, વેચાણ, ડિલિવરી, ટેકનિકલ સપોર્ટ, સેવાઓની જોગવાઈમાં સામેલ કાર્યો અને સંસાધનોનો આધાર તરીકે ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદનો, સેવાઓ અને ગ્રાહકોની કિંમત અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરવાની એક પદ્ધતિ છે. , ગ્રાહક સેવા અને ગુણવત્તાની ખાતરી.

કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ તમને નીચેના પ્રકારનાં કાર્ય કરવા દે છે:

વ્યાખ્યા અને અમલીકરણ સામાન્ય વિશ્લેષણએન્ટરપ્રાઇઝમાં વ્યવસાયિક પ્રક્રિયાઓની કિંમત (માર્કેટિંગ, ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન અને સેવાઓની જોગવાઈ, વેચાણ, ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન, તકનીકી અને વોરંટી સેવા, વગેરે);

અમલ માં થઈ રહ્યું છે કાર્યાત્મક વિશ્લેષણઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને સેવાઓની જોગવાઈને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાહસોના માળખાકીય વિભાગો દ્વારા કરવામાં આવતા કાર્યોની સ્થાપના અને વાજબીતા સાથે સંબંધિત;

મૂળભૂત, વધારાના અને બિનજરૂરી કાર્યાત્મક ખર્ચનું નિર્ધારણ અને વિશ્લેષણ;

કાર્યોને સુવ્યવસ્થિત કરીને ઉત્પાદન, વેચાણ અને સંચાલનમાં ખર્ચ ઘટાડવા માટે વૈકલ્પિક વિકલ્પોનું તુલનાત્મક વિશ્લેષણ માળખાકીય વિભાગોસાહસો;

એન્ટરપ્રાઇઝ પ્રદર્શનના સંકલિત સુધારણાનું વિશ્લેષણ.

સિસ્ટમો, પ્રક્રિયાઓ અને વિભાવનાઓનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે FSA પદ્ધતિ એ એક વ્યાપક સાધન છે.

FSA પદ્ધતિ પરંપરાગત નાણાકીય અભિગમોના "ઓપરેશન-ઓરિએન્ટેડ" વિકલ્પ તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. ખાસ કરીને, પરંપરાગત નાણાકીય અભિગમોથી વિપરીત, FSA પદ્ધતિ:

વ્યવસાય પ્રક્રિયામાં સીધા સંકળાયેલા એન્ટરપ્રાઇઝ કર્મચારીઓને સમજી શકાય તેવા ફોર્મમાં માહિતી પ્રદાન કરે છે;

સીધા ખર્ચના આધારે અથવા આઉટપુટના સંપૂર્ણ જથ્થાના હિસાબને બદલે સંસાધનના ઉપયોગની વિગતવાર ગણતરીઓ, પ્રક્રિયાઓની વિગતવાર સમજણ અને ખર્ચ પરની તેમની અસર અનુસાર ઓવરહેડ ખર્ચની ફાળવણી કરે છે.

એફએસએ પદ્ધતિ એ એક એવી પદ્ધતિઓ છે જે અમને ખર્ચ સૂચકાંકોને સુધારવાની સંભવિત રીતો સૂચવવા દે છે. સાહસોની પ્રવૃત્તિઓમાં સુધારો કરવા માટે FSA મોડલ બનાવવાનો હેતુ ખર્ચ, શ્રમ તીવ્રતા અને ઉત્પાદકતાના સંદર્ભમાં સાહસોના સંચાલનમાં સુધારાઓ હાંસલ કરવાનો છે. FSA મોડેલનો ઉપયોગ કરીને ગણતરીઓ હાથ ધરવાથી તમે નિર્ણય લેવા માટે FSA માહિતીનો મોટો જથ્થો મેળવી શકો છો.

FSA પદ્ધતિ એ ડેટા પર આધારિત છે જે મેનેજરોને યોગ્ય ઠેરવવા અને વ્યવસ્થાપન નિર્ણયો લેવા માટે જરૂરી માહિતી પ્રદાન કરે છે જ્યારે પદ્ધતિઓ લાગુ કરતી વખતે:

"જસ્ટ-ઇન-ટાઇમ" (JIT) અને KANBAN;

પ્રકરણ 6. અસરકારક વ્યવસ્થાપન માળખાં અને પ્રક્રિયાઓ

વૈશ્વિક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન (TQM);

સતત સુધારણા (કાઇઝેન);

બિઝનેસ પ્રોસેસ રિએન્જિનિયરિંગ (BPR).

FSA ખ્યાલ તમને નાણાકીય સૂચકાંકોના સ્વરૂપમાં મેનેજમેન્ટ માહિતી રજૂ કરવાની મંજૂરી આપે છે. નાણાકીય સૂચકાંકો માટે માપનના એકમો તરીકે ફક્ત US$ અથવા RUB નો ઉપયોગ કરીને, FSA પદ્ધતિ પરંપરાગત એકાઉન્ટિંગ કરતાં કંપનીની નાણાકીય સ્થિતિને વધુ સારી રીતે પ્રતિબિંબિત કરે છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે FSA પદ્ધતિ લોકો, મશીનો અને સાધનોના કાર્યો, કાર્યોના સંસાધન વપરાશનું સ્તર તેમજ આ સંસાધનોનો ઉપયોગ શા માટે થાય છે તેના કારણોને પ્રતિબિંબિત કરે છે.

વ્યાપારી પ્રક્રિયાઓ બનાવવાના કાર્ય કરતાં FSA ની એપ્લિકેશન ઘણી વ્યાપક છે.

FSA માહિતીનો ઉપયોગ વર્તમાન (ઓપરેશનલ) મેનેજમેન્ટ અને વ્યૂહાત્મક નિર્ણયો લેવા બંને માટે થઈ શકે છે. વ્યૂહાત્મક સંચાલનના સ્તરે, FSA મોડેલમાંથી માહિતીનો ઉપયોગ નફો વધારવા અને સંસ્થાની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટેની ભલામણો ઘડવા માટે થઈ શકે છે. વ્યૂહાત્મક સ્તર પર - એન્ટરપ્રાઇઝના પુનર્ગઠન, ઉત્પાદનો અને સેવાઓની શ્રેણીમાં ફેરફાર, નવા બજારોમાં પ્રવેશ, વૈવિધ્યકરણ વગેરે સંબંધિત નિર્ણયો લેવામાં સહાય. FSA માહિતી બતાવે છે કે સંસાધનોને મહત્તમ વ્યૂહાત્મક લાભ સાથે કેવી રીતે પુનઃવિતરિત કરી શકાય છે, શક્યતાઓને ઓળખવામાં મદદ કરે છે. તે પરિબળોમાંથી (ગુણવત્તા, જાળવણી, ખર્ચમાં ઘટાડો, શ્રમ તીવ્રતામાં ઘટાડો), જે સૌથી વધુ મહત્વ ધરાવે છે અને તે પણ નક્કી કરે છે. શ્રેષ્ઠ વિકલ્પોમૂડી રોકાણો.

ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવા માટે ત્રણ તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે: પ્રથમ તબક્કામાં તેમના અમલીકરણની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવાની તકો ઓળખવા માટે કાર્યોનું વિશ્લેષણ કરવાનો સમાવેશ થાય છે; બીજા પર, બિનઉત્પાદક ખર્ચના કારણો અને તેમને દૂર કરવાની રીતો ઓળખવામાં આવે છે; ત્રીજો તબક્કો મુખ્ય પ્રદર્શન પરિમાણોને માપીને ઇચ્છિત ફેરફારોનું નિરીક્ષણ કરે છે અને વેગ આપે છે.

ખર્ચ, શ્રમની તીવ્રતા અને સમય ઘટાડવા માટે, FSA પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને પ્રવૃત્તિઓને એવી રીતે ગોઠવવાનું શક્ય છે કે જેથી ટકાઉ ઘટાડો થાય. આ કરવા માટે તમારે નીચેના કરવાની જરૂર છે:

કાર્યો કરવા માટે જરૂરી સમય ઘટાડવો;

બિનજરૂરી કાર્યોને દૂર કરો;

ખર્ચ, શ્રમ તીવ્રતા અથવા સમય દ્વારા કાર્યોની ક્રમાંકિત સૂચિ બનાવો;

ઓછી કિંમત, શ્રમ તીવ્રતા અને સમય સાથે કાર્યો પસંદ કરો;

તમામ સંભવિત કાર્યોની વહેંચણીનું આયોજન કરો;

સુધારણાના પરિણામે પ્રકાશિત થયેલા સંસાધનોનું પુનઃવિતરણ કરો.

I. I. Mazur, V. D. Shapiro, N. G. Olderogge. અસરકારક સંચાલન

તે સ્પષ્ટ છે કે ઉપરોક્ત ક્રિયાઓ વ્યવસાયિક પ્રક્રિયાઓની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. વ્યવસાયિક પ્રક્રિયાઓની ગુણવત્તામાં સુધારો એ કામગીરી અથવા પ્રક્રિયાઓ કરવા માટે તુલનાત્મક મૂલ્યાંકન અને તર્કસંગત (ખર્ચ અથવા સમયના માપદંડ દ્વારા) તકનીકોની પસંદગી દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે.

કાર્ય-આધારિત સંચાલન FSA માહિતીનો ઉપયોગ કરતી કેટલીક વિશ્લેષણાત્મક પદ્ધતિઓ પર આધારિત છે. આ વ્યૂહાત્મક વિશ્લેષણ, ખર્ચ વિશ્લેષણ, સમય વિશ્લેષણ, શ્રમ તીવ્રતા વિશ્લેષણ, લક્ષ્ય ખર્ચ નિર્ધારણ અને ઉત્પાદન અથવા સેવાના જીવન ચક્રના આધારે ખર્ચની ગણતરી છે.

FSA સિદ્ધાંતો, સાધનો અને પદ્ધતિઓનો એક ઉપયોગ કાર્ય અને સંસાધન આવશ્યકતાઓના અવકાશને નિર્ધારિત કરવા માટે કાર્ય-આધારિત બજેટિંગ છે. તેનો ઉપયોગ કરવાની બે રીતો છે:

વ્યૂહાત્મક ધ્યેયો સાથે જોડાયેલ પ્રવૃત્તિના અગ્રતા ક્ષેત્રોની પસંદગી;

વાસ્તવિક બજેટનો વિકાસ.

FSA માહિતી તમને કાર્યો અને ખર્ચ ઑબ્જેક્ટ્સ, ખર્ચના પરિબળો અને કાર્યના અવકાશ વચ્ચેના સંબંધોની સમજના આધારે, સંસાધન ફાળવણી પર જાણકાર અને લક્ષ્યાંકિત નિર્ણયો લેવાની મંજૂરી આપે છે.

કાર્યાત્મક ખર્ચ મોડલ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, IDEF0 અને FSA મોડલ્સ વચ્ચે પદ્ધતિસર અને તકનીકી સંબંધ સ્થાપિત કરવાનું શક્ય હતું.

IDEF0 અને FSA પદ્ધતિઓ વચ્ચેનું જોડાણ એ હકીકતમાં રહેલું છે કે બંને પદ્ધતિઓ એન્ટરપ્રાઇઝને ક્રમિક રીતે કરવામાં આવેલા કાર્યોના સમૂહ તરીકે માને છે, અને IDEFO મોડલના ઇનપુટ્સ, આઉટપુટ, નિયંત્રણો અને મિકેનિઝમ્સની ચાપ કિંમતના પદાર્થો અને સંસાધનોને અનુરૂપ છે. FSA મોડેલ. પત્રવ્યવહાર છે:

FSA મોડેલમાં સંસાધનો (ખર્ચ) એ IDEFO મોડેલમાં ઇનપુટ આર્ક્સ, કંટ્રોલ આર્ક્સ અને મિકેનિઝમ્સ છે;

એફએસએ મોડેલના ઉત્પાદનો (મૂલ્ય પદાર્થો) એ IDEFO મોડેલના આઉટપુટ આર્ક્સ છે, અને FSA પદ્ધતિની ક્રિયાઓ IDEFO મોડેલમાં કાર્યો છે.

નીચલા સ્તરે (કાર્યકારી બ્લોક સ્તર), IDEF0 અને FSA મોડેલો વચ્ચેનું જોડાણ ત્રણ સિદ્ધાંતો પર આધારિત છે:

1. ફંક્શન એ સંખ્યા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે જે આ કાર્યને પૂર્ણ કરવા માટેનો ખર્ચ અથવા સમય દર્શાવે છે.

2. જે કાર્યમાં વિઘટન ન હોય તેની કિંમત અથવા સમય સિસ્ટમ ડેવલપર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

3. વિઘટન ધરાવતા ફંક્શનની કિંમત અથવા સમયની ગણતરી આપેલ વિઘટન સ્તર પર તમામ સબફંક્શન્સના ખર્ચ (સમય)ના સરવાળા તરીકે કરવામાં આવે છે.

કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ

પદ્ધતિનો સાર

કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ (FSA, એપ્રવૃત્તિ બી ased સી osting, ABC) એક એવી તકનીક છે જે તમને કંપનીના સંગઠનાત્મક માળખાને ધ્યાનમાં લીધા વિના, ઉત્પાદન અથવા સેવાની વાસ્તવિક કિંમતનો અંદાજ કાઢવા દે છે. ઉત્પાદનના દરેક તબક્કે જરૂરી સંસાધનોની માત્રાના આધારે ઉત્પાદનો અને સેવાઓ માટે પ્રત્યક્ષ અને પરોક્ષ બંને ખર્ચની ફાળવણી કરવામાં આવે છે. આ તબક્કાઓ પર કરવામાં આવતી ક્રિયાઓને FSA પદ્ધતિના સંદર્ભમાં પ્રવૃત્તિઓ કહેવામાં આવે છે.

FSA નો ઉદ્દેશ્ય ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અથવા સેવાઓની જોગવાઈ માટે ફાળવવામાં આવેલા ભંડોળના પ્રત્યક્ષ અને પરોક્ષ ખર્ચ અનુસાર યોગ્ય વિતરણની ખાતરી કરવાનો છે. આ તમને કંપનીના ખર્ચનું વધુ વાસ્તવિક મૂલ્યાંકન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

આવશ્યકપણે, FSA પદ્ધતિ નીચેના અલ્ગોરિધમ અનુસાર કાર્ય કરે છે:

• શું બજાર ભાવ સ્તરને નિર્ધારિત કરે છે અથવા ઉત્પાદનની કિંમત નક્કી કરવી શક્ય છે જે આયોજિત નફો આપશે?
• શું આયોજિત ભથ્થું તમામ કામગીરી માટે સમાનરૂપે FSA પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ગણવામાં આવતા ખર્ચ માટે બનાવવું જોઈએ અથવા કેટલાક કાર્યો અન્ય કરતાં વધુ આવક પેદા કરે છે?
• ઉત્પાદનની અંતિમ વેચાણ કિંમત FSA સૂચકાંકો સાથે કેવી રીતે તુલના કરે છે?

આમ, આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને તમે ચોક્કસ ઉત્પાદન અથવા સેવાના ઉત્પાદનમાંથી અપેક્ષિત નફાની રકમનો ઝડપથી અંદાજ લગાવી શકો છો.

જો પ્રારંભિક ખર્ચ અંદાજ સાચો હોય, તો આવક (કર પહેલાં) વેચાણ કિંમત અને FSA પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ગણવામાં આવતા ખર્ચ વચ્ચેના તફાવતની બરાબર હશે. વધુમાં, તે તરત જ સ્પષ્ટ થઈ જશે કે કયા ઉત્પાદનો અથવા સેવાઓનું ઉત્પાદન કરવા માટે બિનલાભકારી હશે (તેમની વેચાણ કિંમત અંદાજિત ખર્ચ કરતાં ઓછી હશે). આ ડેટાના આધારે, આગામી સમયગાળા માટે વ્યવસાયિક લક્ષ્યો અને વ્યૂહરચનાઓમાં સુધારો કરવા સહિત, સુધારાત્મક પગલાં ઝડપથી લઈ શકાય છે.

FSA ના ઉદભવના કારણો

FSA પદ્ધતિ 80 ના દાયકામાં દેખાઈ, જ્યારે પરંપરાગત ખર્ચ ગણતરી પદ્ધતિઓ તેમની સુસંગતતા ગુમાવવાનું શરૂ કર્યું. બાદમાં છેલ્લી સદીના વળાંક પર અને છેલ્લી સદી પહેલા (1870 - 1920) માં દેખાયો અને વિકસિત થયો. પરંતુ 60 ના દાયકાની શરૂઆતથી, અને ખાસ કરીને 80 ના દાયકામાં, ઉત્પાદન અને વ્યવસાયના સ્વરૂપમાં ફેરફારો એ હકીકત તરફ દોરી ગયા કે ખર્ચ એકાઉન્ટિંગની પરંપરાગત પદ્ધતિને "ઉત્પાદનનો નંબર વન દુશ્મન" કહેવાનું શરૂ થયું, કારણ કે તેના ફાયદા ખૂબ જ બન્યા. શંકાસ્પદ

ઇન્વેન્ટરીઝનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે પરંપરાગત ખર્ચ અંદાજ પદ્ધતિઓ મૂળ રીતે વિકસાવવામાં આવી હતી (GAAP ધોરણો અનુસાર, "ઉદ્દેશ્યતા, ચકાસણીક્ષમતા અને મહત્વ" ના સિદ્ધાંતો પર આધારિત) અને તે બાહ્ય ગ્રાહકો - લેણદારો, રોકાણકારો, સિક્યોરિટીઝ એક્સચેન્જ કમિશન ( એસસુરક્ષા ઇએક્સચેન્જ સીબાદબાકી), ટેક્સ એડમિનિસ્ટ્રેશન ( આઈઆંતરિક આરસાંજ એસસેવા).

જો કે, આ પદ્ધતિઓમાં સંખ્યાબંધ નબળાઈઓ છે, જે ખાસ કરીને આંતરિક વ્યવસ્થાપનમાં નોંધપાત્ર છે. આમાંથી, બે સૌથી મોટી ખામીઓ છે:

1. વ્યક્તિગત ઉત્પાદનના ઉત્પાદનના ખર્ચને ચોક્કસ રીતે અભિવ્યક્ત કરવામાં અસમર્થતા.
2. પ્રદાન કરવામાં અસમર્થતા પ્રતિસાદ- ઓપરેશનલ મેનેજમેન્ટ માટે જરૂરી મેનેજરો માટેની માહિતી.

પરિણામે, વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનોનું વેચાણ કરતી કંપનીઓના સંચાલકો અચોક્કસ કિંમતની માહિતીના આધારે કિંમતો, ઉત્પાદન મિશ્રણ અને ઉત્પાદન તકનીકને લગતા મહત્વપૂર્ણ નિર્ણયો લે છે.

તેથી, તે નક્કી કરવાનું તમારા પર છે આધુનિક સમસ્યાઓકાર્યાત્મક ખર્ચ પૃથ્થકરણની માંગ કરવામાં આવી હતી અને છેવટે છેલ્લા સો વર્ષોમાં મેનેજમેન્ટમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ નવીનતાઓમાંની એક સાબિત થઈ હતી.

પદ્ધતિના વિકાસકર્તાઓ, હાર્વર્ડ યુનિવર્સિટીના પ્રોફેસરો રોબિન કૂપર અને રોબર્ટ કેપ્લાને, ત્રણ સ્વતંત્ર પરંતુ સંકલિત પરિબળોને ઓળખ્યા જે FSA ના વ્યવહારિક ઉપયોગ માટેના મુખ્ય કારણો છે:

1. માળખાકીય ખર્ચની પ્રક્રિયા ખૂબ જ નોંધપાત્ર રીતે બદલાઈ ગઈ છે. અને જો સદીની શરૂઆતમાં મજૂર કુલ ખર્ચના લગભગ 50% જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે, સામગ્રીની કિંમત - 35%, અને ઓવરહેડ ખર્ચ - 15%, હવે ઓવરહેડ ખર્ચ લગભગ 60% છે, સામગ્રી - 30%, અને મજૂર - માત્ર ઉત્પાદન ખર્ચના 10%. દેખીતી રીતે, 90 વર્ષ પહેલાં ખર્ચની ફાળવણીના આધાર તરીકે મજૂરીના કલાકોનો ઉપયોગ કરવાનો અર્થ હતો, પરંતુ આજના ખર્ચ માળખામાં તેનું મૂલ્ય ગુમાવ્યું છે.
2. મોટાભાગની કંપનીઓ સામનો કરતી સ્પર્ધાનું સ્તર ખૂબ જ વધી ગયું છે. "ઝડપથી બદલાતું વૈશ્વિક સ્પર્ધાત્મક વાતાવરણ" એ ક્લિચ નથી, પરંતુ મોટાભાગની કંપનીઓ માટે એક વાસ્તવિક પડકાર છે. આવી સ્થિતિમાં ટકી રહેવા માટે વાસ્તવિક ખર્ચ જાણવું ખૂબ જ જરૂરી છે.
3. ઇન્ફોર્મેશન પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલૉજી આગળ વધવાથી માપન અને ગણતરીઓ કરવાની કિંમત ઘટી છે. માત્ર 20 વર્ષ પહેલાં, FSA માટે જરૂરી ડેટા એકત્ર, પ્રક્રિયા અને વિશ્લેષણ ખૂબ ખર્ચાળ હતું. અને આજે, માત્ર વિશેષ સ્વચાલિત ડેટા મૂલ્યાંકન પ્રણાલીઓ જ ઉપલબ્ધ નથી, પણ ડેટા પોતે પણ છે, જે, એક નિયમ તરીકે, પહેલેથી જ એક અથવા બીજા સ્વરૂપમાં એકત્રિત કરવામાં આવ્યો છે અને દરેક કંપનીમાં સંગ્રહિત છે.

આ સંદર્ભમાં, એફએસએ ખૂબ મૂલ્યવાન પદ્ધતિ હોઈ શકે છે, કારણ કે તે ઓપરેશનલ કાર્યોની સમગ્ર શ્રેણી, તેમના ખર્ચ અને વપરાશ વિશે માહિતી પ્રદાન કરે છે.

પરંપરાગત પદ્ધતિઓથી તફાવત

પરંપરાગત નાણાકીય અને હિસાબી પદ્ધતિઓ હેઠળ, કંપનીની કામગીરી ગ્રાહકને પૂરી પાડવામાં આવતી સેવાઓને બદલે તેના કાર્યાત્મક કામગીરી દ્વારા માપવામાં આવે છે. કાર્યકારી એકમની કાર્યક્ષમતાની ગણતરી બજેટના અમલના આધારે કરવામાં આવે છે, પછી ભલે તે કંપનીના ક્લાયન્ટને ફાયદો પહોંચાડે કે કેમ. તેનાથી વિપરીત, કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ એ એક પ્રક્રિયા સંચાલન સાધન છે જે સેવા કરવા માટેના ખર્ચને માપે છે. મૂલ્યાંકન એવા કાર્યો માટે કરવામાં આવે છે જે સેવા અથવા ઉત્પાદનના મૂલ્યમાં વધારો કરે છે અને વધારાના કાર્યોને ધ્યાનમાં લે છે જે આ મૂલ્યને બદલતા નથી. જો પરંપરાગત પદ્ધતિઓ ચોક્કસ પ્રકારની પ્રવૃત્તિના ખર્ચની ગણતરી માત્ર ખર્ચની શ્રેણી દ્વારા કરે છે, તો FSA અમલીકરણની કિંમત દર્શાવે છે. દરેક વ્યક્તિપ્રક્રિયાના તબક્કાઓ. FSA સેવાઓ પૂરી પાડવાના ખર્ચને સૌથી સચોટ રીતે નિર્ધારિત કરવા તેમજ પ્રક્રિયાઓને આધુનિક બનાવવા અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવાની તકો પૂરી પાડવા માટે તમામ સંભવિત કાર્યોની તપાસ કરે છે.

FSA અને પરંપરાગત પદ્ધતિઓ વચ્ચે અહીં ત્રણ મુખ્ય તફાવતો છે (જુઓ આકૃતિ 1):

1. પરંપરાગત એકાઉન્ટિંગ ધારે છે કે કિંમતી વસ્તુઓ સંસાધનોનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે FSA માં તે સામાન્ય રીતે સ્વીકારવામાં આવે છે કે ખર્ચ પદાર્થો કાર્યોનો ઉપયોગ કરે છે.
2. પરંપરાગત એકાઉન્ટિંગ ખર્ચની ફાળવણી માટેના આધાર તરીકે જથ્થાત્મક સૂચકાંકોનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે FSA વિવિધ સ્તરે ખર્ચના સ્ત્રોતોનો ઉપયોગ કરે છે.
3. પરંપરાગત એકાઉન્ટિંગ ઉત્પાદનના માળખા પર કેન્દ્રિત છે, અને FSA પ્રક્રિયાઓ (કાર્યો) પર કેન્દ્રિત છે.

ચોખા. 1. FSA અને પરંપરાગત ખર્ચ એકાઉન્ટિંગ પદ્ધતિઓ વચ્ચેના મુખ્ય તફાવત

તીરોની દિશા બદલાય છે કારણ કે FSA બહુવિધ સ્તરો પર ખર્ચ અંદાજ અને પ્રદર્શન વ્યવસ્થાપન માટે વિગતવાર પ્રક્રિયા માહિતી પ્રદાન કરે છે. અને પરંપરાગત ખર્ચ એકાઉન્ટિંગ પદ્ધતિઓ કારણ-અને-અસર સંબંધોને ધ્યાનમાં લીધા વિના ખર્ચની વસ્તુઓ માટે ખર્ચ ફાળવે છે.

તેથી, પરંપરાગત ખર્ચ એકાઉન્ટિંગ સિસ્ટમો ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. તમામ ખર્ચ ઉત્પાદનને આભારી છે, કારણ કે એવું માનવામાં આવે છે કે ઉત્પાદનના દરેક તત્વનું ઉત્પાદન ઉત્પાદનના જથ્થાના પ્રમાણસર ચોક્કસ માત્રામાં સંસાધનોનો ઉપયોગ કરે છે. તેથી, ઉત્પાદનના જથ્થાત્મક પરિમાણો (કામ કરવાનો સમય, મશીનના કલાકો, સામગ્રીની કિંમત, વગેરે) નો ઉપયોગ ઓવરહેડ ખર્ચની ગણતરી માટે ખર્ચના સ્ત્રોત તરીકે થાય છે.

જો કે, માત્રાત્મક સૂચકાંકો અમને ઉત્પાદનના કદ અને જટિલતાના સંદર્ભમાં ઉત્પાદનોની વિવિધતાને ધ્યાનમાં લેવાની મંજૂરી આપતા નથી. વધુમાં, તેઓ ખર્ચના સ્તર અને ઉત્પાદનના જથ્થા વચ્ચે સીધો સંબંધ જાહેર કરતા નથી.

FSA પદ્ધતિ એક અલગ અભિગમ લે છે. અહીં, વ્યક્તિગત કાર્યો કરવા માટેનો ખર્ચ પ્રથમ નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે. અને પછી, ચોક્કસ ઉત્પાદનના ઉત્પાદન પર વિવિધ કાર્યોના પ્રભાવની ડિગ્રીના આધારે, આ ખર્ચ તમામ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન સાથે સંબંધિત છે. તેથી, ઓવરહેડ ખર્ચની ગણતરી કરતી વખતે, કાર્યાત્મક પરિમાણો જેમ કે સાધનસામગ્રી સેટઅપ સમય, ડિઝાઇન ફેરફારોની સંખ્યા, પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓની સંખ્યા, વગેરેને પણ ખર્ચના સ્ત્રોત તરીકે ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

પરિણામે, વધુ કાર્યાત્મક પરિમાણો છે, ઉત્પાદન સાંકળનું વધુ વિગતવાર વર્ણન કરવામાં આવશે અને તે મુજબ, ઉત્પાદનની વાસ્તવિક કિંમત વધુ સચોટ રીતે આકારણી કરવામાં આવશે.

પરંપરાગત ખર્ચ અંદાજ પ્રણાલીઓ અને એફએસએ વચ્ચેનો બીજો મહત્વનો તફાવત એ કાર્યોની વિચારણાનો અવકાશ છે. ઇન્વેન્ટરી ટ્રૅકને માત્ર આંતરિક ઉત્પાદન ખર્ચને મૂલ્ય આપવા માટે રચાયેલ પરંપરાગત પદ્ધતિઓ. એફએસએ સિદ્ધાંત આ અભિગમ સાથે સહમત નથી, એવું માનીને કે ઉત્પાદનની કિંમતની ગણતરી કરતી વખતે, તમામ કાર્યોને ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ - તે બંને ઉત્પાદનને સમર્થન અને ગ્રાહકને માલ અને સેવાઓની ડિલિવરી સાથે સંબંધિત છે. આવા કાર્યોના ઉદાહરણોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ઉત્પાદન, તકનીકી વિકાસ, લોજિસ્ટિક્સ, ઉત્પાદન વિતરણ, સેવા, માહિતી સહાય, નાણાકીય વહીવટ અને સામાન્ય સંચાલન.

પરંપરાગત આર્થિક સિદ્ધાંતઅને નાણાકીય વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ માત્ર ઉત્પાદનના જથ્થામાં ટૂંકા ગાળાની વધઘટના કિસ્સામાં ખર્ચને ચલ તરીકે માને છે. ફંક્શનલ કોસ્ટિંગ થિયરી સૂચવે છે કે કંપનીના ઉત્પાદનો અને ગ્રાહકોની ડિઝાઇન, રચના અને શ્રેણી બદલાતા હોવાથી ઘણા મહત્વપૂર્ણ ભાવ બિંદુઓ પણ લાંબા ગાળા (કેટલાક વર્ષો)માં બદલાય છે.

કોષ્ટક 1 FSA અને પરંપરાગત ખર્ચ એકાઉન્ટિંગ પદ્ધતિઓની સરખામણી દર્શાવે છે.

કોષ્ટક 1. FSA અને પરંપરાગત ખર્ચ એકાઉન્ટિંગ પદ્ધતિઓ

	પરંપરાગત પદ્ધતિઓ	સમજૂતી
કાર્ય વપરાશ	સંસાધન વપરાશ	પરંપરાગત હિસાબી પદ્ધતિઓ એવી ધારણા પર આધારિત છે કે કિંમતોને નિયંત્રિત કરી શકાય છે, પરંતુ મોટા ભાગના મેનેજરો દ્વારા દર્શાવવામાં આવ્યું છે તેમ, આ વ્યવહારીક રીતે અશક્ય છે. કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણની થિયરી એ માન્યતા આપે છે કે તમે જે ઉત્પાદન થાય છે તેનું જ સંચાલન કરી શકો છો, અને કિંમતો બદલાય છે. પરિણામ FSA અભિગમના ફાયદા એ છે કે તે વ્યાપાર કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે પગલાંની વિશાળ શ્રેણી પૂરી પાડે છે. જ્યારે વ્યવસ્થિત રીતે કરવામાં આવેલ કાર્યોની તપાસ કરવામાં આવે છે, ત્યારે માત્ર ઉત્પાદકતામાં વધારો અથવા ઘટાડાને અસર કરતા પરિબળોને ઓળખવામાં આવે છે, પરંતુ સંસાધનોની ખોટી ફાળવણી પણ શોધી કાઢવામાં આવે છે. તેથી, ખર્ચ ઘટાડવા માટે, તર્કસંગત રીતે શક્તિનું વિતરણ કરવું અને પરંપરાગત પદ્ધતિ કરતાં વધુ ઉત્પાદકતા પ્રાપ્ત કરવી શક્ય છે.
વિવિધ સ્તરે ખર્ચના સ્ત્રોત	જથ્થાત્મક ખર્ચ વિતરણ પાયા	જેમ જેમ ઓવરહેડ ખર્ચમાં વધારો થાય છે, નવી તકનીકો ઉભરી આવે છે અને, અલબત્ત, કુલ ખર્ચના 5-15% (મોટાભાગની કંપનીઓની જેમ) પર આધારિત ખર્ચની ફાળવણી કરવી ખૂબ જોખમી છે. હકીકતમાં, ભૂલો કેટલાક સો ટકા સુધી પહોંચી શકે છે. વિધેયાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણમાં, ખર્ચને કાર્યો અને ખર્ચ ઑબ્જેક્ટ વચ્ચેના કારણ-અને-અસર સંબંધો અનુસાર વિતરિત કરવામાં આવે છે. આ જોડાણો ખર્ચના સ્ત્રોતોનો ઉપયોગ કરીને રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે. વ્યવહારમાં, ખર્ચના સ્ત્રોતોને ઘણા સ્તરોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. અહીં સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે: એકતા સ્તર. આ સ્તરે, આઉટપુટના દરેક એકમ માટેના સ્ત્રોતો ગણવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે: એક વ્યક્તિ અને મશીન જે સમયના એકમ દીઠ ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન કરે છે. સંકળાયેલ શ્રમ સમયને એકમ સ્તરે ખર્ચ સ્ત્રોત ગણવામાં આવશે. તે પરંપરાગત હિસાબી પદ્ધતિઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ખર્ચ ફાળવણીના આધાર જેવું જ એક માત્રાત્મક માપ છે. બેચ સ્તર. આ સ્ત્રોતો હવે એકમો સાથે સંકળાયેલા નથી, પરંતુ ઉત્પાદનોના બેચ સાથે. આ સ્તરે કાર્યોના ઉપયોગનું ઉદાહરણ ઉત્પાદન આયોજન હશે, જે તેના કદને ધ્યાનમાં લીધા વિના દરેક બેચ માટે કરવામાં આવે છે. આવા સ્ત્રોતોનું માત્રાત્મક સૂચક સામાન્ય રીતે પક્ષોની સંખ્યા હોય છે. ઉત્પાદન સ્તર. અહીં અમે રિલીઝ સાથે જોડાયેલા સૂત્રો વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ એક અલગ પ્રકારઉત્પાદનો, ઉત્પાદિત એકમો અને બેચની સંખ્યાને ધ્યાનમાં લીધા વિના. વપરાયેલ સૂચક, ઉદાહરણ તરીકે, ઉત્પાદન વિકસાવવા માટે જરૂરી કલાકોની સંખ્યા છે. આ સૂચક જેટલું ઊંચું છે, આ ઉત્પાદન માટે ફાળવેલ ખર્ચ વધુ છે. સુવિધા સ્તર.આ સ્તરના સ્ત્રોતો સીધા ઉત્પાદનો સાથે સંબંધિત નથી; આ સમગ્ર એન્ટરપ્રાઇઝના સંચાલનથી સંબંધિત સામાન્ય કાર્યો છે. જો કે, તેઓ જે ખર્ચ કરે છે તે તમામ ઉત્પાદનોમાં વધુ વિતરિત કરવામાં આવે છે.
પ્રક્રિયા ઓરિએન્ટેશન	માળખાકીય અભિગમ	પરંપરાગત ખર્ચ પ્રણાલીઓ હાલની પ્રક્રિયાને બદલે સંસ્થાકીય માળખા પર વધુ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. તેઓ આ પ્રશ્નનો જવાબ આપી શકતા નથી: "શું કરવું જોઈએ?", કારણ કે તેઓ પ્રક્રિયા વિશે કંઈ જાણતા નથી. તેમની પાસે કામ પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી સંસાધનોની ઉપલબ્ધતા વિશે જ માહિતી હોય છે. અને પ્રક્રિયા લક્ષી FSA પદ્ધતિ મેનેજરોને ઉપલબ્ધ ક્ષમતા સાથે સંસાધનની જરૂરિયાતોને વધુ સચોટ રીતે મેચ કરવાની તક આપે છે અને તેથી ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરે છે.

FSA ની અરજી. ઉદાહરણ

મોટા જથ્થામાં માલના ઉત્પાદન અથવા વેચાણ અથવા વિવિધ સેવાઓની જોગવાઈ સાથે સંકળાયેલી લગભગ તમામ કંપનીઓમાં ઉત્પાદનોની ખોટી કિંમત જોવા મળે છે. આવું શા માટે થાય છે તે સમજવા માટે, બે કાલ્પનિક ફેક્ટરીઓ ધ્યાનમાં લો જે એક સરળ ઉત્પાદન બનાવે છે - બોલપોઇન્ટ પેન. દર વર્ષે, ફેક્ટરી નંબર 1 એક મિલિયન વાદળી પેનનું ઉત્પાદન કરે છે. પ્લાન્ટ નંબર 2 પણ વાદળી પેનનું ઉત્પાદન કરે છે, પરંતુ દર વર્ષે માત્ર 100 હજાર. ઉત્પાદન પૂર્ણ ક્ષમતાથી ચાલે તે માટે, તેમજ કર્મચારીઓની રોજગારીની ખાતરી કરવા અને જરૂરી નફો મેળવવા માટે, પ્લાન્ટ નંબર 2, વાદળી પેન ઉપરાંત, સમાન ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે: 60 હજાર કાળી પેન, 12 હજાર લાલ , 10 હજાર જાંબલી, વગેરે. સામાન્ય રીતે, દર વર્ષે, પ્લાન્ટ નંબર 2 હજાર જેટલા વિવિધ પ્રકારના માલનું ઉત્પાદન કરે છે, જેનું પ્રમાણ 500 થી 100 હજાર એકમો સુધીનું હોય છે. તેથી, પ્લાન્ટ નંબર 2 નું કુલ ઉત્પાદન વોલ્યુમ એક મિલિયન ઉત્પાદનો જેટલું છે. આ મૂલ્ય પ્લાન્ટ નંબર 1 ના ઉત્પાદનના જથ્થા સાથે એકરુપ છે, તેથી તેમને સમાન સંખ્યામાં શ્રમ અને મશીન કલાકોની જરૂર છે, તેમની પાસે સમાન સામગ્રી ખર્ચ છે. જો કે, માલસામાનની સમાનતા અને સમાન ઉત્પાદન વોલ્યુમ હોવા છતાં, બહારના નિરીક્ષક નોંધપાત્ર તફાવતો નોંધો. પ્લાન્ટ નંબર 2 ઉત્પાદનને ટેકો આપવા માટે વધુ સ્ટાફ ધરાવે છે. તેમાં કર્મચારીઓ સામેલ છે:

• સાધનોનું સંચાલન અને ગોઠવણી;
• ગોઠવણ પછી ઉત્પાદનો તપાસો;
• આવનારી સામગ્રી અને ભાગો પ્રાપ્ત કરવા અને તપાસવા;
• સ્ટોકની હિલચાલ, ઓર્ડરનું સંગ્રહ અને શિપમેન્ટ, તેમની ઝડપી શિપમેન્ટ;
• ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોનું રિસાયક્લિંગ;
• ડિઝાઇન ફેરફારોની ડિઝાઇન અને અમલીકરણ;
• સપ્લાયર્સ સાથે વાટાઘાટો;
• સામગ્રી અને ભાગોની રસીદનું આયોજન;
• આધુનિકીકરણ અને પ્રોગ્રામિંગ ખૂબ મોટી (પ્રથમ પ્લાન્ટ કરતાં) કમ્પ્યુટર માહિતી સિસ્ટમ).

પ્લાન્ટ 2માં ડાઉનટાઇમ, ઓવરટાઇમ, વેરહાઉસ ઓવરલોડ, રિવર્ક અને કચરાના ઊંચા દર છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ટેકો આપતા કર્મચારીઓની મોટી સંખ્યા, તેમજ ઉત્પાદન ઉત્પાદન તકનીકની સામાન્ય બિનકાર્યક્ષમતા, કિંમતમાં વિસંગતતા તરફ દોરી જાય છે.
મોટાભાગની કંપનીઓ બે તબક્કામાં આવી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા હાથ ધરવાના ખર્ચની ગણતરી કરે છે. પ્રથમ, જવાબદારીની અમુક શ્રેણીઓ (જવાબદારી કેન્દ્રો) સાથે સંકળાયેલા ખર્ચને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે - ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન, ગુણવત્તા નિયંત્રણ, રસીદો વગેરે. - અને પછી આ ખર્ચો કંપનીના યોગ્ય વિભાગો સાથે સંકળાયેલા છે. ઘણી કંપનીઓ આ તબક્કાને ખૂબ સારી રીતે અમલમાં મૂકે છે. પરંતુ બીજું પગલું, જ્યાં તમામ વિભાગોના ખર્ચ ચોક્કસ ઉત્પાદનો માટે ફાળવવા જોઈએ, તે ખૂબ સરળ રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે. અત્યાર સુધી, કામના કલાકોનો ઉપયોગ ગણતરીના આધાર તરીકે કરવામાં આવે છે. અન્ય કિસ્સાઓમાં, ગણતરી માટે બે વધારાના પાયા ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. સામગ્રી ખર્ચ (સામગ્રી ખરીદવા, પ્રાપ્ત કરવા, નિરીક્ષણ અને સંગ્રહ કરવાનો ખર્ચ) સીધી સામગ્રી ખર્ચ પર ટકાવારી માર્કઅપ તરીકે ઉત્પાદનોને સીધી ફાળવવામાં આવે છે. અત્યંત સ્વયંસંચાલિત પ્લાન્ટ્સમાં, મશીનના કલાકો (પ્રોસેસિંગ સમય) પણ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

આમાંના એક અથવા બધા અભિગમોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે કે કેમ તે ધ્યાનમાં લીધા વિના, ઉચ્ચ-વોલ્યુમ વસ્તુઓ (વાદળી પેન) બનાવવાની કિંમત હંમેશા પ્રથમ પ્લાન્ટમાં સમાન વસ્તુના ઉત્પાદનની કિંમત કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. બ્લુ પેન, જે ઉત્પાદનના 10%નું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, તેને 10% ખર્ચની જરૂર પડશે. તદનુસાર, જાંબલી પેન, જેનું ઉત્પાદન વોલ્યુમ 1% હશે, તેને 1% ખર્ચની જરૂર પડશે. વાસ્તવમાં, જો શ્રમ, મશીનના કલાકો અને ઉત્પાદનના એકમ દીઠ સામગ્રીના પ્રમાણભૂત ખર્ચ વાદળી અને જાંબલી પેન બંને માટે સમાન હોય (ઓર્ડર કરેલ, ઉત્પાદિત, પેકેજ્ડ અને ઘણી નાની માત્રામાં મોકલવામાં આવે), તો ઉત્પાદનના એકમ દીઠ ઓવરહેડ ખર્ચ જાંબલી માટે ત્યાં ઘણી વધુ પેન હશે.

સમય જતાં, આ ઉત્પાદનના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવતા વધુ સફળ ઉત્પાદકો (ઉદાહરણ તરીકે, ફેક્ટરી નંબર 1) દ્વારા વાદળી પેન (સૌથી મોટા વોલ્યુમમાં ઉત્પાદિત) માટેની બજાર કિંમત નક્કી કરવામાં આવશે. પ્લાન્ટ 2 મેનેજરો જોશે કે બ્લુ પેન માટેના નફાના માર્જિન વિશેષતા ઉત્પાદનો કરતા ઓછા હશે. વાદળી પેનની કિંમત જાંબલી પેન કરતા ઓછી હોય છે, પરંતુ ખર્ચની પદ્ધતિ હંમેશા ગણતરી કરે છે કે વાદળી પેન જાંબલી પેન જેટલી જ ખર્ચાળ છે.

ઓછા નફાથી નિરાશ, પ્લાન્ટ નંબર 2 ના મેનેજરો ઉત્પાદનોની સંપૂર્ણ શ્રેણી બનાવવા માટે સંતુષ્ટ છે. ગ્રાહકો જાંબલી પેન જેવી વિશેષતા વસ્તુઓ માટે વધુ ચૂકવણી કરવા તૈયાર છે, જે દેખીતી રીતે નિયમિત વાદળી પેન જેટલો જ ખર્ચ કરે છે. આ પરિસ્થિતિના જવાબમાં તાર્કિક રીતે વ્યૂહાત્મક પગલું શું હોવું જોઈએ? વાદળી પેનની ભૂમિકાને ઓછી કરવી અને વિશિષ્ટ સુવિધાઓ અને ક્ષમતાઓ સાથે વિભિન્ન ઉત્પાદનોની વિસ્તૃત શ્રેણી પ્રદાન કરવી જરૂરી છે.

હકીકતમાં, આવી વ્યૂહરચના વિનાશક હશે. કોસ્ટિંગ સિસ્ટમના પરિણામો હોવા છતાં, જાંબલી પેન કરતાં વાદળી પેન બીજા પ્લાન્ટમાં ઉત્પાદન કરવા માટે સસ્તી છે. વાદળી પેનનું ઉત્પાદન ઘટાડવું અને તેને નવા મોડલ સાથે બદલવાથી ઓવરહેડ ખર્ચમાં વધારો થશે. બીજા પ્લાન્ટના સંચાલકો ખૂબ જ નિરાશ થશે, કારણ કે એકંદર ખર્ચમાં વધારો થશે અને નફાકારકતા વધારવાનું લક્ષ્ય પ્રાપ્ત થશે નહીં.
ઘણા મેનેજરો સમજે છે કે તેમની એકાઉન્ટિંગ સિસ્ટમ્સ માલની કિંમતને વિકૃત કરે છે, તેથી તેઓ આની ભરપાઈ કરવા માટે અનૌપચારિક ગોઠવણો કરે છે. જો કે, ઉપર વર્ણવેલ ઉદાહરણ સ્પષ્ટપણે દર્શાવે છે કે થોડા સંચાલકો અગાઉથી ચોક્કસ ગોઠવણો અને ઉત્પાદન પર તેમની અનુગામી અસરની આગાહી કરી શકે છે.

માત્ર કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણની સિસ્ટમ જ તેમને આમાં મદદ કરી શકે છે, જે વિકૃત માહિતી અને ભ્રામક વ્યૂહાત્મક વિચારો પ્રદાન કરશે નહીં.

પરંપરાગત પદ્ધતિઓની તુલનામાં કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણના ફાયદા અને ગેરફાયદા

નિષ્કર્ષમાં, અમે FSA ના ફાયદા અને ગેરફાયદાની અંતિમ સૂચિ રજૂ કરીએ છીએ.

ફાયદા

1. ઉત્પાદન ખર્ચનું વધુ સચોટ જ્ઞાન આના પર યોગ્ય વ્યૂહાત્મક નિર્ણયો લેવાનું શક્ય બનાવે છે:

   a) ઉત્પાદનો માટે કિંમતો નક્કી કરવી;
   b) ઉત્પાદનોનું યોગ્ય સંયોજન;
   c) તેને જાતે બનાવવાની અથવા તેને ખરીદવાની શક્યતાઓ વચ્ચેની પસંદગી;
   ડી) સંશોધન અને વિકાસ, પ્રક્રિયા ઓટોમેશન, પ્રમોશન વગેરેમાં રોકાણ કરવું.
   

2. કરવામાં આવેલ કાર્યો વિશે વધુ સ્પષ્ટતા, જેના માટે કંપનીઓ સક્ષમ છે:

   એ) સંચાલન કાર્યો પર વધુ ધ્યાન આપો, જેમ કે ખર્ચાળ કામગીરીની કાર્યક્ષમતા વધારવી;
   b) ઉત્પાદનોમાં મૂલ્ય ઉમેરતા નથી તેવા ઓપરેશન્સના વોલ્યુમને ઓળખો અને ઘટાડો.

ખામીઓ:

• કાર્યોનું વર્ણન કરવાની પ્રક્રિયા વધુ પડતી વિગતવાર હોઈ શકે છે, અને મોડેલ કેટલીકવાર ખૂબ જટિલ અને જાળવવું મુશ્કેલ હોય છે.
• ઘણીવાર ફંક્શન્સ (પ્રવૃત્તિ ડ્રાઇવરો) દ્વારા ડેટા સ્ત્રોતો વિશે ડેટા એકત્રિત કરવાનો તબક્કો ઓછો અંદાજવામાં આવે છે
• ઉચ્ચ-ગુણવત્તાના અમલીકરણ માટે, વિશેષ સૉફ્ટવેરની આવશ્યકતા છે.
• સંસ્થાકીય ફેરફારોને કારણે મોડેલ ઘણીવાર જૂનું થઈ જાય છે.
• અમલીકરણને ઘણીવાર નાણાકીય વ્યવસ્થાપનની બિનજરૂરી ધૂન તરીકે જોવામાં આવે છે અને તેને ઓપરેશનલ મેનેજમેન્ટ દ્વારા પૂરતું સમર્થન મળતું નથી.
  

ખર્ચ ડ્રાઇવર એ એક પ્રક્રિયા (કાર્ય) છે જે ઉત્પાદન અથવા સેવાના ઉત્પાદનના તબક્કે થાય છે, જેના માટે કંપની પાસેથી સામગ્રી ખર્ચની જરૂર હોય છે. ખર્ચના સ્ત્રોતને હંમેશા અમુક માત્રાત્મક સૂચક સોંપવામાં આવે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, વિભાગોની પ્રવૃત્તિઓની રચનાની જાહેરાત સાથે, અથવા ઉત્પાદનના મુખ્ય તબક્કાના સ્તરે

ઉત્પાદન સાહસોના સંચાલકો માટે સંક્ષિપ્ત માહિતી

સમારા 2004

શારીપોવ આર.કે.એચ.

ઇન્ટરનેશનલ TRIZ એસોસિએશનની સમારા શાખા
OO "TRIZ-સમરા"

FSA એ એન્ટરપ્રાઇઝની ભૂલો પર કામ કરવા વિશે છે. ટેકનિકલ સિસ્ટમોચોક્કસ કાયદાઓ અનુસાર વિકાસ. આ કાયદાઓનું ઉલ્લંઘન અનિવાર્યપણે એન્ટરપ્રાઇઝ - ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા બંને માટે ભૌતિક નુકસાન તરફ દોરી જાય છે. કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ અમને નુકસાનને ઓળખવા અને તેના કારણોને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.

અમેરિકન આંકડાઓ અનુસાર, FSA માં રોકાણ કરાયેલ દરેક ડોલર ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો કરીને 7 થી 20 ડોલરની બચત લાવી શકે છે.

FSA ની મૂળભૂત જોગવાઈઓ

1. ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે અનામત વધારાનો ખર્ચ છે.

2. અતિશય ખર્ચ ઉત્પાદનોની અપૂર્ણ ડિઝાઇન, તેમની ઉત્પાદન તકનીક, વપરાયેલી સામગ્રીની બિનઅસરકારકતા, ખોટા નિર્ણયો અને ખ્યાલો સાથે સંકળાયેલા છે.

3. એફએસએ ઑબ્જેક્ટની નહીં, પરંતુ તે અમલમાં મૂકે છે તે કાર્યને ધ્યાનમાં લે છે.

4. FSA નું કાર્ય ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા બંનેના હિતમાં ન્યૂનતમ ખર્ચે ઑબ્જેક્ટની કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવાનું છે.

5. FSA નું ઑબ્જેક્ટ ઉત્પાદનો, તકનીકો, ઉત્પાદન, સંસ્થાકીય અને માહિતી માળખાં, તેમજ તેમના વ્યક્તિગત ઘટકો અથવા તત્વોના જૂથો હોઈ શકે છે.

એફએસએના ઇતિહાસમાંથી

છેલ્લી સદીના 30 ના દાયકામાં, ઇટાલિયન મૂળના સોવિયેત એરક્રાફ્ટ ડિઝાઇનર આર.એલ. બાર્ટિનીએ એક પદ્ધતિ વિકસાવી જેની મૂળભૂત વિભાવનાઓ કાર્યાત્મક મોડેલ (આદર્શ અંતિમ પરિણામ) અને વિરોધાભાસ હતા. બાર્ટિનીના કાર્યાત્મક અભિગમે કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણનો આધાર બનાવ્યો. વિરોધાભાસની વિભાવનાએ સંશોધનાત્મક સમસ્યાઓ (ARIZ) ઉકેલવા માટેના અલ્ગોરિધમનો આધાર બનાવ્યો, જે સંશોધનાત્મક સમસ્યાઓ ઉકેલવાના સિદ્ધાંત (TRIZ)નું મુખ્ય સાધન છે, જે બાકુના એન્જિનિયર જી.એસ. અલ્ટશુલર.

20મી સદીના ચાલીસના દાયકાના અંતમાં, પર્મ ટેલિફોન પ્લાન્ટના ડિઝાઇન એન્જિનિયર, યુરી મિખાયલોવિચ સોબોલેવ, સિસ્ટમ વિશ્લેષણ અને ઉત્પાદનોના તત્વ-દર-તત્વ વિકાસનો ઉપયોગ કરતા હતા. તેમણે દરેક માળખાકીય તત્વને બંધારણના સ્વતંત્ર ભાગ તરીકે ગણ્યા, તેનો કાર્યાત્મક હેતુ ઘડ્યો અને તેને મુખ્ય અથવા સહાયક તત્વોના જૂથમાં સામેલ કર્યો.

યુ.એમ.ના માળખાકીય તત્વોને. સોબોલેવને આભારી:

સામગ્રી;

સહનશીલતા;

કોતરણી -

છિદ્રો;

સપાટીની સ્થિતિ;

આ પૃથ્થકરણે સહાયક તત્વોના ઉત્પાદન માટે વધેલા ખર્ચને ઓળખવામાં અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કર્યા વિના તેને ઘટાડવામાં મદદ કરી.

જીડીઆરના સાહસો પર, સોબોલેવના વિચારોના આધારે, એક તત્વ-દ્વારા-તત્વ આર્થિક વિશ્લેષણ (PEA) બનાવવામાં આવ્યું હતું.

બીજા વિશ્વયુદ્ધ દરમિયાન, અમેરિકન કંપની જનરલ ઇલેક્ટ્રિકને ઉત્પાદનમાં વપરાતી દુર્લભ સામગ્રી માટે રિપ્લેસમેન્ટ શોધવાની ફરજ પડી હતી. યુદ્ધ પછી, કંપનીના એન્જિનિયર લોરેન્સ ડી. માઈલ્સ, પુરવઠા વિભાગના કર્મચારી, જે સોબોલેવના કામ વિશે જાણતા હતા, તેમણે ઉત્પાદનોના પ્રદર્શન પરના ડેટાનું વિશ્લેષણ કર્યું અને ખાતરી થઈ કે કેટલાક કિસ્સાઓમાં સામગ્રીને સસ્તી સાથે બદલવાથી ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે.

આ વિશ્લેષણના આધારે, 1947 માં કાર્યાત્મક-આર્થિક અભિગમ વિકસાવવામાં આવ્યો હતો.

1952 માં, એલ. માઈલ્સે ખર્ચ વિશ્લેષણ તરીકે ઓળખાતી પદ્ધતિ વિકસાવી. માઈલ્સ તેમની પદ્ધતિને લાગુ ફિલસૂફી કહે છે.

ખર્ચ વિશ્લેષણનો ઉપયોગ કરવાની પ્રથાએ એન્ટરપ્રાઇઝ પર કામ કરતા નિષ્ણાતોનું ધ્યાન આકર્ષિત કર્યું - સપ્લાયર્સ, સ્પર્ધકો અને જનરલ ઇલેક્ટ્રિકના ગ્રાહકો.

પાછળથી તેઓને પદ્ધતિમાં રસ પડ્યો અને રાજ્ય સંસ્થાઓ. આમાંનું પહેલું નૌકાદળનું બ્યુરો ઑફ શિપ હતું. અહીં પદ્ધતિ સૌપ્રથમ ડિઝાઇનના તબક્કે લાગુ કરવામાં આવી હતી અને તે વેલ્યુ એન્જિનિયરિંગ (VE) તરીકે જાણીતી બની હતી.

1958-1960માં, જાપાની કન્સલ્ટિંગ એન્જિનિયર ડૉ. ગેનીચી તાગુચીએ ખર્ચમાં વધારો કર્યા વિના ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા માટે ઘણી પદ્ધતિઓ બનાવી (તાગુચી પદ્ધતિઓ). પદ્ધતિઓનો હેતુ ચોકસાઈ વધારીને ગુણવત્તા સુધારવાનો છે. માંથી કોઈપણ વિચલન શ્રેષ્ઠ મૂલ્યસમાજ (ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા બંને) માટે ભૌતિક નુકસાનના સ્ત્રોત તરીકે ગણવામાં આવે છે. તાગુચીએ સાબિત કર્યું કે નુકસાન શ્રેષ્ઠ મૂલ્યમાંથી વિચલનના વર્ગના પ્રમાણમાં વધે છે અને નજીવી મૂલ્ય અને વિચલનોના ગુણોત્તરને દર્શાવવા માટે "ગુણવત્તા નુકશાન કાર્ય" અને "સંકેત-થી-અવાજ" ગુણોત્તરનો ખ્યાલ રજૂ કર્યો.

1959 માં, સોસાયટી ઓફ અમેરિકન વેલ્યુ એન્જિનિયરિંગ (SAVE) નું આયોજન કરવામાં આવ્યું હતું. 1960 થી 1962 સુધી સમાજના પ્રથમ પ્રમુખ એલ. માઈલ્સ હતા. સોસાયટીનો ધ્યેય FSA પર કામનું સંકલન અને કંપનીઓ વચ્ચે અનુભવની આપ-લે કરવાનો હતો. 1962 થી, યુએસ લશ્કરી વિભાગને તેના ગ્રાહકો - કંપનીઓની જરૂર છે ફરજિયાત અરજીઓર્ડર કરેલ લશ્કરી સાધનો બનાવતી વખતે FSA.

60 ના દાયકાની શરૂઆતમાં, FSA નો ઉપયોગ અન્ય મૂડીવાદી દેશોમાં અને મુખ્યત્વે ઇંગ્લેન્ડ, જર્મની અને જાપાનમાં થવાનું શરૂ થયું.

1962 માં, ટોક્યો યુનિવર્સિટીના પ્રોફેસર કાઓરુ ઇશિકાવાએ ગુણવત્તાયુક્ત વર્તુળોની વિભાવનાની દરખાસ્ત કરી, જે મનોવૈજ્ઞાનિક અસરો પર આધારિત હતી - સામાજિક સુવિધાની અસર અને રિંગેલમેન અસર.

60 ના દાયકાના મધ્યભાગથી, FSA નો ઉપયોગ સમાજવાદી દેશોમાં સાહસો દ્વારા થવાનું શરૂ થયું. આમાંના મોટાભાગના દેશોમાં, FSA નિષ્ણાતોની રાષ્ટ્રીય અને આંતરરાષ્ટ્રીય પરિષદો યોજવામાં આવે છે, વિભાગો અને સંસ્થાઓની ઓળખ કરવામાં આવી છે જે સમગ્ર રાજ્યમાં FSA ની અરજીનું સંકલન કરે છે. સંખ્યાબંધ દેશોમાં, વ્યવસાય પ્રેક્ટિસમાં એફએસએના અમલીકરણને કાયદાકીય દસ્તાવેજો દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

1965માં, સોસાયટી ઑફ જાપાનીઝ વેલ્યુ એન્જિનિયરિંગ SJVEની સ્થાપના કરવામાં આવી હતી, જેણે આ પદ્ધતિને સક્રિયપણે પ્રોત્સાહન આપ્યું હતું, જેમાં મોટી કંપનીઓ અને સરકારી સંસ્થાઓના પ્રતિનિધિઓની ભાગીદારી સાથે વાર્ષિક પરિષદો યોજાઈ હતી.

યુએસએસઆરમાં એફએસએ પર વ્યવસ્થિત અને લક્ષિત કાર્ય 1973-1974 માં શરૂ થયું. વિદ્યુત ઉદ્યોગમાં (VPE Soyuzelectroapparat, Electroluch PA, વગેરે)

1975 માં, આંતરરાષ્ટ્રીય સમાજ સેવ એ એલ. માઇલ્સ એવોર્ડની સ્થાપના "એફએસએ પદ્ધતિઓને પ્રોત્સાહન આપવા માટે રચના અને સહાય માટે"

1977 માં, વિદ્યુત ઉદ્યોગ મંત્રાલયે ઉદ્યોગના તમામ સંગઠનો અને સંગઠનોમાં FSA વિભાગો બનાવવાનું નક્કી કર્યું, અને FSA પર કામ આ યોજનાનો ફરજિયાત ભાગ બની ગયું. નવી ટેકનોલોજી. 1978-1980 માં ઇલેક્ટ્રિકલ ઉદ્યોગના સાહસો પર, FSA ની મદદથી, નીચેનાને સાચવવામાં આવ્યા હતા:

14,000 ટન રોલ્ડ ફેરસ અને નોન-ફેરસ ધાતુઓ.

3000 ટન લીડ

20 ટન ચાંદી

1,500 લોકોને મુક્ત કરવામાં આવ્યા હતા.

કુલ આર્થિક અસર 16,000,000 રુબેલ્સ જેટલી હતી.

1982 માં, જાપાનમાં માઇલ્સ પ્રાઇઝની સ્થાપના કરવામાં આવી હતી, જે FSA ના ઉપયોગ દ્વારા મોટી સફળતા હાંસલ કરતી કંપનીઓને આપવામાં આવે છે.

જાપાનમાં, FSA નો ઉપયોગ નવા ઉત્પાદનો ડિઝાઇન કરતી વખતે 90% કિસ્સાઓમાં અને ઉત્પાદનોને આધુનિક બનાવતી વખતે 50-85% કિસ્સાઓમાં થાય છે.

હાલમાં, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ FAST (ફંક્શન એનાલિસિસ સિસ્ટમ ટેકનિક) છે, જેનો પાયો 1964માં ચાર્લ્સ બાયથવે (સ્પેરી રેન્ડ કોર્પોરેશન) દ્વારા વિકસાવવામાં આવ્યો હતો. માઇલ્સના ખર્ચ વિશ્લેષણથી વિપરીત, FAST ને કાર્યો વચ્ચે પરસ્પર નિર્ભરતા શોધવાની જરૂર છે.

રશિયામાં, 90 ના દાયકાની શરૂઆતથી, FSA પર પ્રકાશનોની સંખ્યામાં તીવ્ર ઘટાડો થયો છે, નિષ્ણાતોની તાલીમ અને પુનઃપ્રશિક્ષણ બંધ થઈ ગયું છે, અને FSA નો ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ કરવાનું બંધ થઈ ગયું છે. નિષ્ણાતો ઘરે માંગમાં ન હોવાનું બહાર આવ્યું છે, અને તેમાંથી કેટલાક વિદેશમાં કામ કરે છે - ઇઝરાયેલ, કેનેડા, યુએસએ, ફિનલેન્ડ અને કોરિયામાં.

FSA સંસ્થા

જાપાની સાહસોમાં એફએસએનું સંગઠન.

જાપાનમાં, ગુણવત્તા સુધારણાની ચળવળ દેશવ્યાપી છે.

1. જાપાન કાઉન્સિલ ઓફ સાયન્ટિસ્ટ્સ એન્ડ એન્જિનિયર્સ (JSCE) એ ગુણવત્તા વર્તુળો માટે એક રાષ્ટ્રીય સમિતિની સ્થાપના કરી છે, જે પ્રાદેશિક વિભાગોના કાર્યનું સંકલન કરે છે અને માસિક મેગેઝિન "ગુણવત્તા વર્તુળો" દ્વારા શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓને પ્રોત્સાહન આપે છે.

2. સમિતિમાં 9 પ્રાદેશિક વિભાગો છે, જેમાંથી પ્રત્યેકનું નેતૃત્વ પ્રદેશની અગ્રણી કંપનીઓમાંથી એકના પ્રતિનિધિ દ્વારા કરવામાં આવે છે.

3. દરેક કંપનીમાં, ગુણવત્તાયુક્ત વર્તુળોની પ્રવૃત્તિઓનું સંચાલન બોર્ડ ઓફ મેનેજર્સ અથવા વર્તુળ મુખ્યાલય દ્વારા કરવામાં આવે છે, જે દુકાન ગુણવત્તાવાળા વર્તુળોના કાર્યનું સંકલન કરે છે.

4. કેટલીક કંપનીઓમાં ફોરમેનની કાઉન્સિલ હોય છે જે દુકાનના વર્તુળોના કામનું સંકલન સુનિશ્ચિત કરે છે.

5. જાપાનની યુનિવર્સિટીઓ કુલ ગુણવત્તા નિયંત્રણ પર અભ્યાસક્રમ શીખવે છે. ફર્મ મેનેજરોને ડેમિંગ પ્રાઈઝ સ્પર્ધાની તૈયારી અને ખાસ સેમિનારમાં તાલીમ આપવામાં આવે છે. સેમિનાર, પ્રવચનો, અભ્યાસક્રમો કામદારો અને કંપનીઓના કર્મચારીઓની તમામ શ્રેણીઓ માટે સતત યોજવામાં આવે છે.

જાપાનીઝ ગુણવત્તા ખાતરી પ્રણાલીની સફળતા માટેનાં કારણો.

1. સાહસો વચ્ચે ઉગ્ર સ્પર્ધા.

2. કામમાં કડક તાબેદારી.

3. મેનેજમેન્ટ પ્રત્યે આદરપૂર્ણ વલણ.

4. લોકશાહી ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ.

5. એન્ટરપ્રાઇઝના તમામ કર્મચારીઓ માટે અધિકારોની સમાનતા (મેનેજરો, કર્મચારીઓ અને કામદારો માટે સામાન્ય કેન્ટીન, સામાજિક દરજ્જાના ભેદ વિના સામૂહિક મનોરંજન).

6. કાર્યકરની પહેલ પર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને રોકવાની શક્યતા (જો સમસ્યાઓ મળી આવે તો).

7. કંપનીના કર્મચારીઓને કંપની દ્વારા આજીવન નોકરી પર રાખવામાં આવે છે.

8. તકનીકી રહસ્યો એન્ટરપ્રાઇઝના કર્મચારીઓની વિશાળ શ્રેણી માટે જાણીતા છે.

9. નામ અને જાહેરાત (સત્યતા) માં ઉત્પાદનના ગુણોનું ચોક્કસ પ્રતિબિંબ.

મોટા યુએસ સાહસોમાં એફએસએનું સંગઠન

1. તમામ કાર્યનું સામાન્ય સંચાલન અને સંકલન એફએસએ સમિતિ દ્વારા કરવામાં આવે છે, જેની અધ્યક્ષતા જનરલ ડિરેક્ટર અથવા તેના ડેપ્યુટીઓમાંથી એક હોય છે. સમિતિના કાયમી સભ્યોમાં મુખ્ય ડિઝાઇનર, મુખ્ય ટેક્નોલોજિસ્ટ, મુખ્ય અર્થશાસ્ત્રી, પુરવઠા અને વેચાણ વિભાગના વડાઓ છે.

2. એફએસએ અને દરખાસ્તોનો અમલ કાયમી એફએસએ જૂથો દ્વારા કરવામાં આવે છે, જે નિષ્ણાતો દ્વારા કામ કરે છે જેમણે યોગ્ય તાલીમ લીધી હોય અને અન્ય તમામ કામોમાંથી મુક્ત થયા હોય.

3. અસ્થાયી FSA જૂથો નિષ્ણાતો દ્વારા કાર્યરત છે જેઓ પદ્ધતિમાં નિપુણ છે અને એન્ટરપ્રાઇઝની મુખ્ય સેવાઓનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. મુક્તિ FSA નિષ્ણાતોને તેમના મેનેજર તરીકે નિયુક્ત કરવામાં આવે છે.

4. ઉચ્ચ શિક્ષણ ધરાવતો ઈજનેર જેની પાસે 7 - 8 મહિનાની તાલીમ પછી 3 વર્ષનો અનુભવ હોય તે વ્યાવસાયિક FSA નિષ્ણાત બની શકે છે.

1. FSA હાથ ધરવાનો નિર્ણય મંત્રાલય દ્વારા લેવામાં આવે છે. 2

નવા સાધનો માટેની યોજનામાં FSA પરનું કામ સામેલ છે. 3

FSA ના મુક્તિ વડાનો દર ફાળવવામાં આવે છે.

5. એન્ટરપ્રાઇઝના ઓર્ડર દ્વારા, કામચલાઉ સર્જનાત્મક ટીમો બનાવવામાં આવે છે.

બિનજરૂરી ખર્ચના કારણોના ચિત્રો

1. મેનેજમેન્ટ ભૂલ

એ.એમ. તારાસોવ પ્લાન્ટમાં, નવી ઇમારત બનાવવાનો નિર્ણય લેવામાં આવ્યો, અને તેઓએ તરત જ ફાઉન્ડેશન માટે ખાડો ખોદવાનું શરૂ કર્યું. મંત્રાલયે બાંધકામ પર પ્રતિબંધ મૂક્યો અને પાયાનો ખાડો દફનાવવામાં આવ્યો.

કાર જનરેટરને એસેમ્બલ કરવા માટે એક સેટેલાઇટ કન્વેયર પણ ત્યાં બનાવવામાં આવ્યું હતું. બે મહિનાના કામ પછી, તે કાપી નાખવામાં આવ્યું હતું અને ઓગળી ગયું હતું, તેની બિનઅસરકારકતાની ખાતરી થઈ હતી.

ત્યાં, રોબોટાઇઝેશનની ફેશનને અનુસરીને, તેઓએ જનરેટર માટે પિત્તળના ટેગને મિન્ટ કરવા માટે રોબોટ સેટ કર્યો. એક કાર્યકરને બદલે, જેણે ફક્ત પિત્તળની પ્લેટોથી ડ્રાઇવ ભરવાનું શરૂ કર્યું, કાર્યસ્થળ, એડજસ્ટર ઉપરાંત, વધુ બે લોકો દ્વારા સેવા આપવાનું શરૂ થયું - એક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એન્જિનિયર અને એક હાઇડ્રોલિક એન્જિનિયર.

મેટલિસ્ટ પ્લાન્ટમાં, અમેરિકન પ્રતિનિધિમંડળની મુલાકાત પછી, જેણે ઇલેક્ટ્રિક સમોવરમાં રસ દર્શાવ્યો હતો, તેઓએ કરાર પૂર્ણ કર્યા વિના, મહેમાનો દ્વારા બનાવેલ ડિઝાઇનમાં સુધારા સાથે આ ઉત્પાદનોનો વિશાળ સમૂહ તૈયાર કર્યો. જો કે, અમેરિકનોએ ઓર્ડર આપ્યો ન હતો, અને સમોવર અમારા ખરીદનાર માટે ખૂબ ખર્ચાળ હોવાનું બહાર આવ્યું. વેરહાઉસ એવા ઉત્પાદનોથી ભરેલા હતા જેની કોઈને જરૂર ન હતી.

2. વિચારની જડતા

લુનોખોડ -16 માટે લાઇટિંગ ડિવાઇસ ડિઝાઇન કરતી વખતે, અગ્નિથી પ્રકાશિત દીવોનો ઉપયોગ કરવાનું નક્કી કરવામાં આવ્યું હતું. સૌથી વધુ નબળા બિંદુલેમ્પમાં એવી જગ્યા હતી જ્યાં બલ્બ બેઝ સાથે જોડાયેલ હતો. સખત ઉતરાણ માટે લુનોખોડના પરીક્ષણો દરમિયાન, બલ્બ હંમેશા બંધ પડી ગયો. અમે ફ્લાસ્કને સંપૂર્ણપણે છોડી દેવાનું નક્કી કર્યું તે પહેલાં અમે ફાસ્ટનિંગની તમામ સંભવિત પદ્ધતિઓનો પ્રયાસ કર્યો. ચંદ્ર પર કોઈ વાતાવરણ નથી, સર્પાકારને સુરક્ષિત કરવાની જરૂર નથી.

3. ડિઝાઇન ભૂલ

સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોનું ઉત્પાદન કરતા ઇસ્કરા પ્લાન્ટમાં, KT 807 ટ્રાન્ઝિસ્ટરના જર્મન એનાલોગના સિલિકોન વેફરમાં ઘણી સાંકડી વિભાજન પટ્ટી છે તે જોઈને, તેઓએ સિલિકોન બચાવવાનું નક્કી કર્યું અને વેફરનો વિસ્તાર પણ ઘટાડ્યો. જો કે, જર્મનોએ વેફર્સને અલગ કરવા માટે લેસર સ્ક્રાઈબિંગનો ઉપયોગ કર્યો હતો, જે અમારા પ્લાન્ટમાં વપરાતા ડાયમંડ સ્ક્રાઈબિંગથી વિપરીત સિલિકોનમાં યાંત્રિક તાણને દૂર કરે છે. આ ફેરફારોના પરિણામે, ટ્રાંઝિસ્ટર પ્લેટની ખામીની ટકાવારી ઝડપથી વધી, અને, બચતને બદલે, નુકસાન પ્રાપ્ત થયું.

4. ડિઝાઇન અપ્રમાણિકતા

નામના પ્લાન્ટમાં કાર જનરેટર ડિઝાઇન કરતી વખતે. એ.એમ. તારાસોવ, ડિઝાઇનરે કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમના ભાગોની જાડાઈ ગણતરી કરેલ એક કરતા ઘણી વધારે મૂકી, પાછળથી તેની પોતાની "તર્કીકરણ" દરખાસ્તોના ઉપયોગથી લાભ મેળવવાની આશામાં. દરખાસ્તો સ્વીકારવામાં આવી ન હતી. પ્લાન્ટને ભારે નુકસાન થયું હતું.

5. ઓછી ચોકસાઈ

પરિમાણના ગણતરી કરેલ મૂલ્યમાંથી નોંધપાત્ર વિચલનો, સહિષ્ણુતાની અંદર પણ, ઓપરેશન દરમિયાન ઉત્પાદનના ઝડપી વિનાશ તરફ દોરી જાય છે. આ કિસ્સામાં, તે ઉત્પાદક નથી જે નુકસાન સહન કરે છે, પરંતુ ઉપભોક્તા. આખરે, ઉપભોક્તા આ કંપનીના ઉત્પાદનનો ઇનકાર કરે છે અને કંપની ઉત્પાદનનું બજાર ગુમાવીને નુકસાન સહન કરે છે.

MIM-300 મીટ ગ્રાઇન્ડરમાં મેળ ખાતા ગિયર્સ છે. ઓપરેશનના એક કે બે વર્ષ પછી, ગિયર્સ સંપૂર્ણપણે નાશ પામે છે.

ગિયર્સની જોડીની વધુ સુસંગતતાને કારણે, MIM-600 મીટ ગ્રાઇન્ડર 10 વર્ષથી વધુ સમયથી સમારકામ વિના કાર્યરત છે.

માઇલ્સ અનુસાર ઉત્પાદનના ખર્ચ વિશ્લેષણનું ઉદાહરણ

ચોખા. 1. ઉત્પાદન "હેરપિન" માટે FSA ની અરજીનું ઉદાહરણ

(એમ.જી. કાર્પુનિન અને વી.એસ. વાસિલેન્કો અનુસાર)

1. FSA નો હેતુ:

ઉપભોક્તા ગુણધર્મોને જાળવી રાખીને ડિઝાઇનમાંથી બિનજરૂરી કાર્યો અને બિનઆર્થિક તકનીકી ઉકેલોને દૂર કરીને ઉત્પાદનના ઉત્પાદન અને સંચાલન માટેના બિનજરૂરી ખર્ચને દૂર કરવું.

2. FSA ની અરજીનો અવકાશ:

ડિઝાઇન;

ટેકનોલોજી;

ઉત્પાદનનું સંગઠન;

ઘટકો;

સામગ્રી.

3. FSA 6 તબક્કામાં હાથ ધરવામાં આવે છે:

પ્રારંભિક;

માહિતીપ્રદ;

વિશ્લેષણાત્મક;

અમલીકરણ તબક્કો.

તૈયારીના તબક્કામાં શામેલ છે:

પદ્ધતિનું લોકપ્રિયકરણ (પ્રચાર);

બાંધકામ સંસ્થાકીય માળખું FSA;

તકનીકી સમસ્યાઓ ઉકેલવાની આધુનિક પદ્ધતિઓમાં એફએસએ નિષ્ણાતોને તાલીમ આપવી (TRIZ, બ્રેઈનસ્ટોર્મિંગ, સિનેક્ટિક્સ, મોર્ફોલોજિકલ વિશ્લેષણ, ફોકલ ઑબ્જેક્ટ પદ્ધતિ);

FSA કરવા માટે ઑબ્જેક્ટની પસંદગી;

માહિતી સ્ટેજ:

માહિતીનો સંગ્રહ અને વ્યવસ્થિતકરણ;

સુવિધાના માળખાકીય રેખાકૃતિનો વિકાસ;

માટે ઉત્પાદન ખર્ચનું નિર્ધારણ ઘટકોપદાર્થ -

ઉચ્ચ કિંમતના ઘટકોની પસંદગી;

વિશ્લેષણાત્મક તબક્કો:

ઑબ્જેક્ટના ઘટક ભાગોના કાર્યોનું નિર્ધારણ;

કાર્યાત્મક રેખાકૃતિનું નિર્માણ.

સર્જનાત્મક તબક્કો:

વિચારોનું સર્જન (વિવિધતા, સીમાઓનું વિસ્તરણ); -

પ્રાપ્ત વિચારોનું પરિવર્તન;

પ્રાપ્ત વિચારોની પરીક્ષા;

પ્રદર્શન મૂલ્યાંકન;

આર્થિક શક્યતા આકારણી;

વિચારોને અમલમાં મૂકવા માટે સંસાધનોની ઉપલબ્ધતા તપાસવી;

ઉત્પાદનની ડિઝાઇન, તકનીકી અને ઉત્પાદન ક્ષમતાઓનું મૂલ્યાંકન.

અમલીકરણ તબક્કો:

યોજનાનું સંકલન - ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે યોજનાના અન્ય વિભાગો સાથે FSA ભલામણોના અમલ માટેનું શેડ્યૂલ;

અમલીકરણ યોજના અને શેડ્યૂલના અમલીકરણની દેખરેખ;

સમયપત્રકનું પાલન કરવા માટે પગલાં લેવા.

તાગુચી પદ્ધતિઓ

1957 માં, કન્સલ્ટિંગ એન્જિનિયર ગેનીચી તાગુચીએ ગુણવત્તા સમસ્યાઓ પર કામ કરવાનું શરૂ કર્યું અને 70 સુધીમાં ટાગુચી પદ્ધતિઓ નામની નવી ગુણવત્તા નિયંત્રણ ખ્યાલ વિકસાવી. તેની અસાધારણ અસરકારકતાને લીધે, આ ખ્યાલ ઝડપથી સમગ્ર વિશ્વમાં ફેલાયો.

1981 માં, ફોર્ડે જાપાનીઝ ગુણવત્તા નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ શીખવવા માટે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં એક તાલીમ કેન્દ્રની સ્થાપના કરી.

તાગુચી પદ્ધતિઓના સિદ્ધાંતો.

અમેરિકન અને યુરોપિયન ગુણવત્તા પ્રણાલીઓમાં, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ભાગોને ધ્યાનમાં લેવાનો રિવાજ હતો જો તેમના પરિમાણો સહનશીલતા કરતાં વધી ન જાય.

તાગુચી એવા નિષ્કર્ષ પર આવ્યા હતા કે નજીવા કદના મૂલ્યમાંથી કોઈપણ વિચલન ઉત્પાદક અથવા ઉપભોક્તા દ્વારા વહન કરાયેલ નુકસાન તરફ દોરી જાય છે. તદુપરાંત, પરિમાણ અથવા લાક્ષણિકતાના લક્ષ્ય મૂલ્યમાંથી વિચલનના વર્ગના પ્રમાણમાં નુકસાન વધે છે.

નુકશાન કાર્ય નીચેના સ્વરૂપ ધરાવે છે:

L - સમાજ માટે નુકસાન (ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા બંને માટે)

k એ નુકશાનનો સ્થિરાંક છે.

y એ લાક્ષણિકતાનું વાસ્તવિક મૂલ્ય છે.

m એ લાક્ષણિકતાનું લક્ષ્ય મૂલ્ય છે.

તાગુચીએ સંખ્યાબંધ સિદ્ધાંતો ઘડ્યા છે, જે અનુસરીને અમને ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવાની મંજૂરી આપે છે:

1. નુકસાન એ લક્ષ્ય મૂલ્યમાંથી વિચલન દ્વારા ગ્રાહક અને ઉત્પાદકને થતું નુકસાન છે.

2. વિક્ષેપ ઘટાડવા માટે પરિબળોને નિયંત્રિત કરીને ગુણવત્તાનું આયોજન કરવું જોઈએ. આ કરવા માટે, સિગ્નલ અને અવાજની વિભાવના રજૂ કરવામાં આવી છે. સિગ્નલ એ પરિમાણનું લક્ષ્ય મૂલ્ય છે, અવાજ એ વિચલન છે. અવાજો બાહ્ય અને આંતરિક વિભાજિત કરવામાં આવે છે. બાહ્ય ઘોંઘાટ પર્યાવરણીય વિવિધતાઓ, કામદારોની લાક્ષણિકતાઓ, વૃદ્ધત્વ, ઘસારો અને આંસુ છે.

આંતરિક અવાજો ઉત્પાદન સમસ્યાઓ છે.

3. ડિઝાઇન અને પુનઃ ડિઝાઇનના તબક્કે નુકસાન દૂર કરવું શ્રેષ્ઠ છે.

4. ખર્ચ ઘટાડતા નથી તેવા ઉકેલોને અવગણવામાં આવે છે.

પશ્ચિમી ઉત્પાદકો લાંબા સમયથી વિકાસની જરૂરિયાતને સમજે છે; તેઓ કહે છે: "વિકાસ કરો અથવા મરી જાઓ." આપણા દેશમાં, મૃત્યુ પામેલા એન્ટરપ્રાઇઝને સ્પર્ધાત્મક માલ પર વધેલી કસ્ટમ ડ્યુટી, બાહ્ય શાસનની રજૂઆત, સહાયક સબસિડીના રૂપમાં રાજ્ય સમર્થન પ્રાપ્ત થાય છે અને તે એક કંગાળ અસ્તિત્વને બહાર કાઢવાનું ચાલુ રાખે છે. શું તે દેશ માટે શરમજનક નથી?

અને, સજ્જનો, ઔદ્યોગિક સાહસોના વડાઓ?

ગ્રંથસૂચિ

1. એડલર યુ.પી. આંકડાકીય નિયંત્રણ એ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા માટેની શરત છે (જી. તાગુચીની પદ્ધતિઓ અને તેમના ઉપયોગ વિશે). મેગેઝિન "યુએસએ ઓટોમોટિવ ઇન્ડસ્ટ્રી" નંબર 11 1978

2. બુખ્માન આઈ.વી. કાર્યાત્મક ખર્ચ વિશ્લેષણ - સિદ્ધાંત અને વ્યવહાર. સમીક્ષા. રીગા. LatNIINTI 1982

3. ગેલેટોવ વી.પી. પરિવર્તન વ્યવસ્થાપન તકનીક તરીકે FSA. [ઇમેઇલ સુરક્ષિત]

4. ગ્રેમ્પ ઇ.એ. સોરોકિના એલ.એમ. યુએસ ઉદ્યોગમાં કાર્યાત્મક-ખર્ચ વિશ્લેષણનો ઉપયોગ કરવાનો અનુભવ. M. Informelektro. 1975

5. Iley L. Taguchi ની પદ્ધતિઓ - એક સિસ્ટમમાં રોકાણ કરેલ વિચાર. યુએસ ઓટોમોટિવ ઇન્ડસ્ટ્રી મેગેઝિન નંબર 2 1988

6. ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપનની ઇશિકાવા કાઓરુ જાપાનીઝ પદ્ધતિઓ. મોસ્કો "અર્થશાસ્ત્ર" 1988

7. કુઝમિના ઇ.એ., કુઝમિન એ.એમ. નવા વિચારો અને ઉકેલો શોધવા માટેની પદ્ધતિઓ "ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપનની પદ્ધતિઓ" નંબર 1 2003

8. કુઝમિના ઇ.એ., કુઝમિન એ.એમ. કાર્યાત્મક અને ખર્ચ વિશ્લેષણ. ઇતિહાસમાં પર્યટન. "ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપનની પદ્ધતિઓ" નંબર 7 2002

9. કાર્પુનિન એમ.જી. વાસીલેનોક વી.એસ. ગુણવત્તા અને ખર્ચને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટેની પદ્ધતિ. વિજ્ઞાન અને જીવન 1981 નંબર 12

10. નૌમોવ એલ.એ. વાસિલીવ આર.વી. 4થી આંતરરાષ્ટ્રીય વૈજ્ઞાનિક અને વ્યવહારુ પરિષદની સામૂહિક ઉત્પાદન સામગ્રીમાં ટાગુચી પદ્ધતિનો ઉપયોગ "રશિયામાં ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગના વિકાસની સમસ્યાઓ"

11. નિકોલેવા ઇ.કે. જાપાનીઝ ફેક્ટરીઓમાં ગુણવત્તાયુક્ત મગ. મોસ્કો સ્ટાન્ડર્ડ્સ પબ્લિશિંગ હાઉસ 1990

12. પેન્ટેલીવા ટી.વી. (સંપાદક) જાપાનીઝ એન્ટરપ્રાઇઝિસમાં ગુણવત્તા વર્તુળો. મોસ્કો. ધોરણોનું પબ્લિશિંગ હાઉસ. 1990