بيت إزالة ابحث عن مواد العمل اللامنهجية لحفظ المعادن. حفظ المعادن - حفظ المعادن

ابحث عن مواد العمل اللامنهجية لحفظ المعادن. حفظ المعادن - حفظ المعادن

الايداع المعدني

الهدف من العمل:تعرف على الطرق الرئيسية لحفظ المعادن. الأدوات الرئيسية المستخدمة في حفظ الملفات. اكتساب المهارات العملية في حفظ المعادن.

المعدات والأدوات والأجهزة.الرذائل المكتبية، والملفات بمختلف أنواعها، وأدوات التحكم والقياس للتحقق من جودة حفظ الملفات، ووضع علامات على الإطارات وآلات النسخ.

الجزء النظري

الإيداع هو طريقة قطع تتم فيها إزالة طبقة من المادة من سطح قطعة العمل باستخدام ملف.

الملف عبارة عن أداة قطع متعددة الحواف توفر دقة عالية نسبيًا وخشونة منخفضة للسطح المعالج لقطعة العمل (الجزء).

من خلال حفظ الأجزاء، يتم إعطاء الأجزاء الشكل والحجم المطلوبين، ويتم ضبط الأجزاء مع بعضها البعض أثناء التجميع، ويتم تنفيذ أعمال أخرى. باستخدام الملفات، تتم معالجة الطائرات والأسطح المنحنية والأخاديد والأخاديد والثقوب ذات الأشكال المختلفة والأسطح الموجودة بزوايا مختلفة وما إلى ذلك.

تركت بدلات الإيداع صغيرة - من 0.5 إلى 0.025 ملم. يمكن أن تتراوح دقة المعالجة المحققة من 0.2 إلى 0.05 ملم، وفي بعض الحالات - ما يصل إلى 0.005 ملم.

ملف(رسم بياني 1، أ)إنه شريط فولاذي ذو مظهر وطول معين، يوجد على سطحه شق (قطع).

أرز. 76. الملفات:

أ- الأجزاء الرئيسية (1 - المقبض؛ 2 - عرقوب؛ 3 - الحلقة؛ 4 - الكعب؛ 5 - الحافة؛

6 - الشق؛ 7 - الضلع. 8 - الأنف)؛ ب- درجة واحدة؛ الخامس -درجة مزدوجة

ز -درجة عرموش د -درجة القوس ه -مرفق القلم و -إزالة مقبض الملف.

تشكل الشق أسنانًا صغيرة وحادة، لها مقطع عرضي على شكل إسفين. بالنسبة للملفات ذات الأسنان المسننة، تكون زاوية الشحذ β عادة 70 درجة، وزاوية الجرف γ تصل إلى 16 درجة، والزاوية الخلفية α من 32 إلى 40 درجة.

يمكن أن يكون الشق مفردًا (بسيطًا)، أو مزدوجًا (متقاطعًا)، أو عرموشًا (نقطة) أو قوسًا (الشكل 1، ب - د).

ملفات مقطوعة واحدةقم بإزالة الرقائق العريضة التي تساوي طول الشق بأكمله. يتم استخدامها لحفظ المعادن الناعمة.

ملفات قطع مزدوجةيستخدم عند برد الفولاذ والحديد الزهر والمواد الصلبة الأخرى، حيث أن القطع المتقاطع يسحق الرقائق، مما يجعل العمل أسهل.

ملفات مع قطع عرموش،وجود فترات استراحة واسعة بين الأسنان، مما يساهم في وضع أفضل للرقائق، تتم معالجة المعادن الناعمة جدًا والمواد غير المعدنية.

ملفات قطع القوستحتوي على تجاويف كبيرة بين الأسنان مما يضمن الأداء العالي و جودة جيدةالأسطح المعالجة.

تصنع الملفات من الفولاذ U13 أو U13 A بعد قطع الأسنان تخضع للمعالجة الحرارية.

مقابض الملفاتعادة ما تكون مصنوعة من الخشب (البتولا والقيقب والرماد وأنواع أخرى). تظهر تقنيات ربط المقابض في الشكل 1. هو و.

حسب الغرض منها، يتم تقسيم الملفات إلى المجموعات التالية: هدف عام, غرض خاص، ملفات الإبرة، المبارد، ملفات الآلة.

تستخدم في أعمال السباكة العامة ملفات للأغراض العامة. بواسطةعدد الشقوق لكل 1 سم من الطول، وهي مقسمة إلى 6 أرقام.

الملفات ذات الشقوق رقم 0 و 1 (الزينة) لها أكبر الأسنان وتستخدم لحفظ الملفات الخشنة بدقة 0.5-0.2 مم.

تُستخدم الملفات ذات الشقوق رقم 2 و 3 (شخصية) لإنهاء حفظ الأجزاء بدقة 0.15-0.02 مم.

تُستخدم الملفات ذات القطع رقم 4 و5 (المخمل) للتشطيب الدقيق النهائي للمنتجات. دقة المعالجة المحققة هي 0.01-0.005 ملم.

يمكن أن يكون طول الملفات من 100 إلى 400 ملم.

حسب الشكل المقطع العرضيوهي مقسمة إلى مسطحة ومربعة ومثلثة ودائرية ونصف دائرية ومعينية ومنشارا (الشكل 2).

تستخدم ملفات الإبرة صغيرة الحجم لمعالجة الأجزاء الصغيرة. يتم إنتاجها بخمسة أرقام يصل عدد الشقوق لكل 1 سم من الطول إلى 112.

تتم معالجة الفولاذ المتصلب والسبائك الصلبة باستخدام ملفات إبرة خاصة، حيث يتم تثبيت حبيبات الماس الاصطناعي على قضيب فولاذي.

أرز. 2. أشكال أقسام الملف:

أو ب- مستوي؛ الخامس -مربع؛ ز- الثلاثي. د -دائري؛ ه- نصف دائري؛

و -المعينية. ح -مناشير.

يتم تحسين الظروف وزيادة إنتاجية العمل عند حفظ المعادن من خلال استخدام الملفات الآلية (الكهربائية والهوائية).

من الممكن في ورش العمل التدريبية استخدام آلات حفظ الملفات اليدوية الآلية، والتي تستخدم على نطاق واسع في الإنتاج.

طاحونة عالمية(انظر الشكل 4، ز) ، مدعومًا بمحرك كهربائي غير متزامن 1، وله عمود دوران متصل به عمود مرن 2 مع حامل 3 لتأمين أداة العمل، ورؤوس مستقيمة وزاوية قابلة للتبديل، مما يسمح باستخدام ملفات مستديرة الشكل، وحفظها في الأماكن التي يصعب الوصول إليها وبزوايا مختلفة.

الايداع المعدني

عند التقديم، يتم تثبيت قطعة العمل في الرذيلة، ويجب أن يبرز السطح المراد حفظه بمقدار 8-10 مم فوق مستوى فكي الرذيلة. لحماية قطعة العمل من الخدوش عند التثبيت، يتم وضع فكي الرذيلة على فكي الرذيلة. عملالموقف عند حفظ المعدن يشبه وضع العمل عند قطع المعدن بالمنشار.

باليد اليمنى، خذ مقبض الملف بحيث يستقر على راحة اليد، وأربعة أصابع تغطي المقبض من الأسفل، و إبهامتوضع في الأعلى (الشكل 3، أ).

يتم وضع كف اليد اليسرى قليلاً عبر الملف على مسافة 20-30 مم من إصبع القدم (الشكل 3، ب).

انقل الملف بشكل متساوٍ وسلس على طوله بالكامل. الحركة الأمامية للملف هي ضربة العمل. السكتة الدماغية العكسية خاملة، ويتم تنفيذها دون ضغط. في السكتة الدماغية العكسيةلا يُنصح بتمزيق الملف من المنتج، حيث قد تفقد الدعم والضرر الموقف الصحيحأداة.

أرز. 3. أمسك الملف ووازنه أثناء عملية حفظ الملف:

أ- قبضة اليد اليمنى؛ ب- قبضة اليد اليسرى؛ الخامس -قوة الضغط في بداية الحركة؛

ز- قوة الضغط في نهاية الحركة .

أثناء عملية الإيداع، من الضروري تنسيق جهود الضغط على الملف (الموازنة). وهو يتألف من زيادة تدريجية، أثناء شوط العمل، للضغط الأولي الطفيف باليد اليمنى على المقبض بينما يتم في نفس الوقت تقليل الضغط الأقوى في البداية باليد اليسرى على إصبع الملف (الشكل 3، ج، د).

يجب أن يتجاوز طول الملف حجم سطح قطعة العمل المراد معالجتها بمقدار 150-200 مم.

يعتبر المعدل الأكثر عقلانية للإيداع هو 40-60 ضربة مزدوجة في الدقيقة.

الايداعكقاعدة عامة، يبدأون بالتحقق من بدل المعالجة، والذي يمكن أن يضمن تصنيع الجزء وفقًا للأبعاد الموضحة في الرسم. بعد التأكد من أبعاد قطعة الشغل قم بتحديد القاعدة أي السطح الذي يجب الحفاظ على أبعاد القطعة منه و الترتيب المتبادلأسطحها.

إذا لم يتم الإشارة إلى درجة خشونة السطح في الرسم، فسيتم تنفيذ الملف فقط باستخدام ملف خنزير. إذا كان من الضروري الحصول على سطح أكثر توازنًا، يتم استكمال عملية حفظ الملفات بملف شخصي.

في ممارسة المعالجة اليدوية للمعادن، يتم مواجهة الأنواع التالية من حفظ الملفات: حفظ مستويات التزاوج والأسطح المتوازية والمتعامدة للأجزاء؛ حفظ الأسطح المنحنية (المحدبة أو المقعرة) ؛ نشر الأسطح وتركيبها.

يعد نشر الأسطح المسطحة الواسعة أحد أكثر الأشياء أنواع معقدةالايداع. للحصول على سطح مستقيم ومغلف بشكل صحيح، يجب أن يكون التركيز الرئيسي على ضمان تحرك الملف بشكل مستقيم. يتم تنفيذ الإيداع بضربة متقاطعة (من الزاوية إلى الزاوية) بزاوية 35-40 درجة على جانبي الرذيلة. عند حفظ الملفات بشكل قطري، لا ينبغي تمديد الملف إلى زوايا قطعة العمل، حيث يؤدي ذلك إلى تقليل مساحة دعم الملف وإزالة طبقة كبيرة من المعدن. يتشكل ما يسمى بـ "الانسداد" على حافة السطح المعالج.

يتم التحقق من صحة المستوى باستخدام مسطرة "في الضوء"، والتي يتم تطبيقها على طول السطح المعالج وعبره وقطريًا. يجب أن يغطي طول الحافة المستقيمة السطح الذي يتم فحصه.

في حالة حفظ الأسطح المسطحة المتوازية، يتم التحقق من التوازي عن طريق قياس المسافة بين هذه الأسطح في عدة أماكن، والتي ينبغي أن تكون واحدة في كل مكان.

أثناء المعالجة طائرات ضيقةفي الأجزاء الرقيقة، يتم استخدام الملفات الطولية والعرضية. عند التقديم عبر قطعة العمل، يتلامس الملف مع سطح أصغر، ويمر عبره عدد أكبر من الأسنان، مما يسمح لك بإزالة طبقة كبيرة من المعدن. ومع ذلك، أثناء الإيداع المتبادل، يكون موضع الملف غير مستقر ومن السهل "ملء" حواف السطح. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تسهيل تكوين "الانسدادات" عن طريق ثني لوحة رفيعة أثناء تشغيل الملف. يؤدي حفظ الملف طوليًا إلى إنشاء دعم أفضل للملف ويزيل اهتزاز المستوى، ولكنه يقلل من إنتاجية المعالجة.

من أجل الخلق ظروف أفضلوزيادة إنتاجية العمل عند ملء الأسطح المسطحة الضيقة، يتم استخدام أجهزة خاصة: مناشير التسجيل، وعلامات التغطية العالمية، وإطارات التغطية، والرقصات الخاصة وغيرها.

أبسطها هو علامة الإطار (الشكل 4، أ). استخدامه يزيل تكوين "انسدادات" على السطح المعالج. تتم معالجة الجانب الأمامي من إطار التغطية بعناية وتصلبه إلى صلابة عالية.

يتم إدخال الفراغ المحدد في الإطار، مع الضغط عليه برفق بمسامير على الجدار الداخلي للإطار. يتم توضيح التثبيت، مع التأكد من أن العلامات الموجودة على قطعة العمل تتزامن مع الحافة الداخلية للإطار، وبعد ذلك يتم تأمين البراغي أخيرًا.

أرز. 4. حفظ الأسطح:

أ -حفظ الملفات باستخدام علامة الإطار؛ ب -تقنية الايداع الأسطح المحدبة; الخامس -طريقة برد الأسطح المقعرة. ز- حفظ الملفات باستخدام مطحنة عالمية (1 - محرك كهربائي؛ 2 - رمح مرن. 3 - حامل مع أداة).

ثم يتم تثبيت الإطار في الرذيلة ويتم لصق السطح الضيق لقطعة العمل. تتم المعالجة حتى يمس الملف المستوى العلوي للإطار. نظرًا لأنه تتم معالجة مستوى الإطار هذا بدقة عالية، فإن المستوى المنشور سيكون دقيقًا أيضًا ولن يتطلب فحصًا إضافيًا باستخدام المسطرة.

عند معالجة المستويات الموجودة بزاوية 90 درجة، يتم أولاً وضع المستوى الذي تم أخذه كقاعدة، وتحقيق استواءه، ثم المستوى المتعامد مع القاعدة. تتم معالجة الزوايا الخارجية بملف مسطح. يتم التحكم من خلال الزاوية الداخلية للمربع. يتم تطبيق المربع على المستوى الأساسي ويتم تحريكه بالضغط عليه حتى يتلامس مع السطح الذي يتم اختباره. يشير غياب الخلوص إلى ضمان عمودي الأسطح. إذا ضاقت فتحة الضوء أو اتسعت، فإن الزاوية بين الأسطح تكون أكبر أو أقل من 90 درجة.

تتم معالجة الزوايا الداخلية على النحو التالي. قم بتمييز قطعة العمل باستخدام الأسطح الخارجية كقواعد. وسوف تكون أيضا قواعد للسيطرة. ثم يتم قطع المعدن الزائد بمنشار، مع ترك بدل لحفظ حوالي 0.5 ملم. إذا كان يجب أن تلتقي جوانب الزاوية الداخلية دون تقريب، يتم حفر ثقب بقطر 2-3 مم أو يتم عمل قطع ضحل بزاوية 45 درجة (يكاد يكون من المستحيل معالجة زاوية داخلية دون تقريب داخل). من خلال برد جوانب الزاوية، أولاً وقبل كل شيء، يحققون التسطيح، ثم العمودي. يتم حفظ الأسطح على طول الزاوية الداخلية بحيث تواجه حافة الملف، التي لا تحتوي على درجة، السطح الثاني. يتم أيضًا التحقق من صحة الزاوية الداخلية باستخدام مربع.

تتم معالجة الأسطح الواقعة بزاوية تزيد أو تقل عن 90 درجة بنفس الطريقة. تتم معالجة الزوايا الخارجية بملفات مسطحة، والزوايا الداخلية المعينية والمثلثة وغيرها. يتم التحكم في المعالجة باستخدام المنقلة أو القوالب الخاصة.

عند معالجة الأسطح المنحنية، بالإضافة إلى تقنيات حفظ الملفات المعتادة، يتم استخدام تقنيات خاصة أيضًا.

يمكن معالجة الأسطح المنحنية المحدبة باستخدام تقنية تأرجح الملف (الشكل 4، ب). عند تحريك الملف، يلامس طرفه أولاً قطعة العمل، ويتم خفض المقبض. مع تقدم الملف، تنخفض إصبع القدم ويرتفع المقبض. أثناء الضربة العكسية، تكون حركات الملف معاكسة.

تتم معالجة الأسطح المنحنية المقعرة، اعتمادًا على نصف قطر انحناءها، بملفات مستديرة أو نصف دائرية. يقوم الملف بحركة معقدة - إلى الأمام وإلى الجانب مع الدوران حول محوره (الشكل 4، الخامس).عند معالجة الأسطح المنحنية، عادة ما يتم إعادة تثبيت قطعة العمل بشكل دوري بحيث تقع المنطقة المعالجة أسفل الملف.

عند تصنيع مجموعة من الأجزاء، يُنصح بصنع آلة نسخ خاصة، تشبه إطار وضع العلامات، ويكون الجزء الأمامي منها على شكل سطح منحني. في هذه الحالة، يتم تثبيت آلة التصوير مع قطعة العمل المثبتة بها في الرذيلة ويتم حفظها حتى يلمس الملف السطح المتصلب للناسخة.

نشريسمى معالجة الثقوب (فتحات الذراع) بمختلف الأشكال والأحجام باستخدام الملفات. من حيث الأدوات المستخدمة وطرق العمل، فإن النشر يشبه حفظ الملفات وتنوعه.

تستخدم الملفات للنشر أنواع مختلفةوالأحجام. يتم تحديد اختيار الملفات حسب شكل وحجم فتحة الذراع. تتم معالجة فتحات الأذرع ذات الأسطح المسطحة والأخاديد بملفات مسطحة وللأحجام الصغيرة - بملفات مربعة. يتم نشر الزوايا الموجودة في فتحات الذراعين باستخدام منشار مثلث ومعيني ومنشار وملفات أخرى. تتم معالجة فتحات الذراع المنحنية بملفات مستديرة ونصف دائرية.

عادة ما يتم النشر في الرذيلة. في أجزاء كبيرة، يتم نشر فتحات الذراع في موقع تركيب هذه الأجزاء.

يبدأ التحضير للنشر بوضع علامة على فتحة الذراع. ثم تتم إزالة المعدن الزائد من تجويفه الداخلي.

في أحجام كبيرةيتم قطع فتحات الأذرع والسمك الأكبر لقطعة العمل باستخدام منشار. للقيام بذلك، قم بحفر ثقوب في زوايا فتحة الذراع، وأدخل شفرة المنشار في إحدى الثقوب، وقم بتجميع المنشار، ثم اقطع التجويف الداخلي، وابتعد عن خط الوسم بمقدار بدل النشر.

يتم حفر فتحة ذراع متوسطة الحجم على طول الكفاف بقطر الحفر

3-5 ملم بالقرب من خطوط العلامات، ثم قطع وصلات العبور المتبقية بمقطع عرضي أو إزميل.

للتحضير لنشر فتحات الذراع الصغيرة، غالبًا ما يكفي حفر ثقب واحد بقطر 0.3-0.5 مم أصغر من قطر الدائرة المدرج في فتحة الذراع.

يتم النشر المباشر، كما ذكرنا سابقًا، باستخدام تقنيات مشابهة لحفظ الملفات.

يتم التحكم باستخدام الفرجار والقوالب الخاصة.

بالتركيبيسمى التوافق المتبادل بين جزأين يتزاوجان بدون فجوة. تم تجهيز كل من الخطوط المغلقة وشبه المغلقة. يتميز التركيب بدقة معالجة عالية. من بين الجزأين المناسبين، يُطلق على الثقب عادة، كما هو الحال عند النشر، فتحة الذراع، ويسمى الجزء الموجود في فتحة الذراع إدراجًا.

يتم استخدام التركيب كعملية نهائية عند معالجة أجزاء المفاصل المفصلية، وفي أغلب الأحيان، في تصنيع القوالب المختلفة. يتم إجراء التركيب باستخدام ملفات ذات درجة دقيقة أو دقيقة جدًا.

أولاً، تتم معالجة الفراغات الخاصة بالبطانة وفتحة الذراع. ضع علامة عليها، وشاهد فتحة الذراع وقم ببرد البطانة، مع ترك بدل (0.1-0.4 مم) للتركيب.

أول ما يتم إعداده للتركيب هو أحد أجزاء التزاوج التي يسهل معالجتها والتحكم فيها، بحيث يمكن بعد ذلك استخدامها للتحكم أثناء تصنيع جزء التزاوج.

تعتبر دقة الملاءمة كافية إذا تم تركيب البطانة في فتحة الذراع دون تشويه أو انحدار أو فجوات.

أنواع العيوب المحتملة عند برد المعادن وأسبابها:

عدم الدقة في أبعاد قطعة العمل المنشورة (إزالة طبقة كبيرة أو صغيرة جدًا من المعدن) بسبب العلامات غير الدقيقة أو القياس غير الصحيح أو عدم دقة أداة القياس؛

عدم تسطيح السطح و"انسداد" حواف قطعة العمل نتيجة عدم القدرة على تنفيذ تقنيات حفظ الملفات بشكل صحيح؛

الخدوش والأضرار الأخرى التي تلحق بسطح قطعة العمل نتيجة تثبيتها بشكل غير صحيح في الرذيلة.

عند برد المعادن بالأدوات اليدوية والآلية، يجب اتباع لوائح السلامة. استخدم الأدوات المناسبة فقط. يجب أن تكون مقابض الملفات ثابتة. لا تستخدم الملفات التي لا تحتوي على مقابض أو ذات مقابض متشققة أو متشققة. يجب إزالة النشارة المتكونة أثناء عملية حفظ الملفات بفرشاة خاصة. لا تنفخه أو تنظفه بيديك العاريتين لتجنب إيذاء يديك أو انسداد عينيك. عند العمل باستخدام الأدوات الكهربائية، اتبع قواعد السلامة الكهربائية. مراقبة إمكانية الخدمة للأجزاء الموصلة للأداة.

القواعد العامة للتعامل مع الملفات والعناية بها:

استخدام الملفات للغرض المقصود منها فقط؛

لا تقم بمعالجة المواد بملف صلابته تساوي أو تتجاوز صلابته؛

حماية الملفات من التأثيرات البسيطة التي قد تلحق الضرر بالأسنان؛

حماية الملفات من البلل الذي يسبب التآكل؛

قم بتنظيف الملفات بشكل دوري من النشارة باستخدام فرشاة السلك؛

قم بتخزين الملفات على حوامل خشبية في وضع يمنعها من ملامسة بعضها البعض.

يمارس

حسب تعليمات المعلم، يتم حفظ قطع العمل ذات الأسطح الضيقة والواسعة مع اختيار مستقل للملفات الضرورية وأدوات التحكم والقياس. قم بملف الأسطح المنحنية على قطع العمل المقترحة، ثم حدد مسبقًا ملفات التعريف والأدوات المطلوبة للتحكم في العمل.

أسئلة:

1. ما هي طريقة معالجة المعادن التي تسمى حفظ الملفات؟

2. في أي الحالات يتم استخدام الملفات المعدنية؟

3. ما هي أنواع الشقوق الموجودة لتشكيل أسنان الملف؟

4. ما هي المواد التي تصنع منها الملفات؟

5. ما هي المجموعات التي يتم تقسيم الملفات إليها حسب الغرض منها؟

6. ما هي ملفات الإبرة وفيم تستخدم؟

7. ما هي قواعد عامةالتعامل مع الملفات والعناية بها؟

8. ما هي تقنية أداء تقنيات حفظ الملفات؟

9. ما هي الأدوات الكهربائية المستخدمة عند حفظ المعادن؟

10. ما هي أنواع العيوب المحتملة أثناء التقديم وما هي أسبابها؟

11. ما هي قواعد السلامة التي يجب اتباعها عند حفظ المعادن؟

تشير معالجة الأبعاد إلى معالجة قطعة العمل (الجزء) لمنحها شكلًا وحجمًا وخشونة معينة للأسطح المُشكَّلة. نتيجة للمعالجة، يتم الحصول على المنتج النهائي، والذي قد يكون استخدام مستقل(على سبيل المثال، إزميل أو مربع)، أو جزء مناسب للتركيب في منتج مجمع (على سبيل المثال، المقابض والرافعات تصاميم مختلفة). تشمل عمليات تشغيل المعادن ذات الأبعاد حفظ الملفات، ومعالجة الثقوب (الحفر، والتوسيع، والتوسيع، والتجويف المسطح، والتوسيع) وقطع الخيوط الخارجية والداخلية.

الايداع- هذه عملية لإزالة طبقة من المواد من سطح قطعة العمل باستخدام أداة القطع - ملف، والغرض منه هو إعطاء قطعة العمل شكلًا وحجمًا محددين، بالإضافة إلى توفير خشونة سطح معينة. في معظم الحالات، يتم حفظ الملفات بعد تقطيع وتقطيع المعدن بمنشار، وكذلك أثناء أعمال التجميع لوضع الجزء في مكانه. في ممارسة الأعمال المعدنية، يتم استخدام حفظ الملفات لمعالجة الأسطح التالية:

مسطحة ومنحنية.

مسطحة، تقع في زاوية خارجية أو داخلية؛

مسطحات متوازية بحجم معين فيما بينها؛

شكل الملف الشخصي المعقد.

بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام الإيداع لمعالجة فترات الاستراحة والأخاديد والنتوءات.

هناك ملفات خشنة وغرامة. تتيح لك المعالجة باستخدام الملف الحصول على معالجة دقيقة للأجزاء تصل إلى 0.05 مم، وفي بعض الحالات دقة أعلى. بدل معالجة الملفات، أي الفرق بين الحجم الاسمي للجزء وحجم قطعة العمل لإنتاجه، عادة ما يكون صغيرا ويتراوح من 1.0 إلى 0.5 ملم.

الأدوات المستخدمة في حفظ الملفات

أدوات العمل الرئيسية المستخدمة لحفظ الملفات هي: هي الملفات والمبارد وملفات الإبرة.

الملفات هيقضبان فولاذية صلبة، يتم تطبيق عدد كبير من الشقوق أو القطع عليها على أسطح العمل، مما يشكل أسنان القطع للملف. تضمن هذه الأسنان قطع طبقة صغيرة من المعدن على شكل رقائق من سطح قطعة الشغل. تُصنع الملفات من الفولاذ الكربوني للأدوات من الدرجات U10، U12، U13 وسبائك الفولاذ من الدرجات ShKh6، ShKh9، ShKh12.

تشكل الشقوق الموجودة على سطح الملف أسنانًا، وكلما قل عدد الشقوق لكل وحدة طول للمبرد، كلما كانت الأسنان أكبر. بناءً على نوع الشقوق، يتم تمييز الملفات ذات الشقوق المفردة (الشكل 3.1، أ)، والمزدوجة (المتقاطعة) (الشكل 3.1، ب) والعرموش (الشكل 3.1، ج).

تقوم الملفات ذات القطع الواحد بقطع المعدن بشرائح عريضة تساوي طول السن بالكامل، الأمر الذي يتطلب الكثير من القوة. تستخدم هذه الملفات لمعالجة المعادن غير الحديدية وسبائكها والمواد غير المعدنية.

تحتوي الملفات ذات القطع المزدوج على قطع رئيسي (أعمق) وقطعة مساعدة (أصغر) مطبقة فوقها، مما يضمن سحق الرقائق على طول الطول، مما يقلل من القوى المطبقة على الملف أثناء التشغيل. طريقة تطبيق السنون الرئيسية والمساعدة ليست واحدة، لذا فإن أسنان الملف تقع واحدة تلو الأخرى في خط مستقيم، مما يشكل زاوية 5 مع محور الملف. هذا الترتيب للأسنان على الملف يضمن التداخل الجزئي من علامات الأسنان على السطح المعالج مما يقلل من خشونته.

تحتوي الملفات المقطوعة (المبارد) على أسنان يتم تشكيلها عن طريق بثق المعدن من سطح الملف الفارغ باستخدام إزميل عرموش خاص. يتم إزاحة كل سن عرموش بالنسبة للسن الأمامي بمقدار نصف خطوة. هذا الترتيب للأسنان على سطح الملف يقلل من عمق الأخاديد التي تشكلها الأسنان بسبب التداخل الجزئي لعلامات الأسنان على سطح قطعة العمل مما يسهل عملية القطع. تستخدم المبارد لبرد المواد اللينة (البابيت والرصاص والخشب والمطاط والمطاط وبعض أنواع البلاستيك).

يتم الحصول على الشقوق الموجودة على سطح الملف أساليب مختلفة: الإحراز (الشكل 3.2، أ) على آلات خاصة، والطحن (الشكل 3.2، ب) والتطرق (الشكل 3.2، ج). وبغض النظر عن طريقة الحصول على السن، فإن الأسنان المتكونة على سطح المبرد تكون على شكل إسفين القطع، شكل هندسيوالتي يتم تحديدها بواسطة زاوية الشحذ p> والزاوية الخلفية a والزاوية الأمامية y وزاوية القطع 5 (انظر الشكل 3.2، أ).

زاوية المشط هي الزاوية بين السطح الأمامي للسن والمستوى الذي يمر عبر قمته المتعامدة مع محور الملف. الزاوية النقطية هي الزاوية بين الأسطح الأمامية والخلفية للسن. زاوية الخلوص هي الزاوية بين السطح الخلفي للسن والمماس للسطح المُشكل. زاوية القطع هي الزاوية بين السطح الأمامي للسن ومستوى السطح المُشكل.

يتم تصنيف الملفاتاعتمادًا على عدد النتوءات لكل 10 مم من طول الملف مقسمة إلى 6 فئات تحتوي الشقوق على أرقام من 0 إلى 5، وكلما كان رقم النتوء أصغر، مسافة أطولبين الشقوق والسن أكبر في المقابل. ويعتمد اختيار رقم الملف على طبيعة العمل الذي سيتم تنفيذه به. كلما زادت متطلبات دقة المعالجة وخشونة السطح المُشكل، كلما كانت أسنان الملف أدق.

بالنسبة للبرد الخشن (الخشونة Rz 160...80، الدقة 0.2...0.3 مم)، يتم استخدام مبرد من الدرجة 0 والأول (وحشي)، يحتوي على من 5 إلى 14 سنًا لكل 10 مم من الجزء المقطوع، اعتمادًا على طول الملف.

لإجراء المعالجة النهائية (خشونة Rz 40...20، دقة 0.05...0.1 مم)، يتم استخدام ملفات ذات أسنان أصغر من الفئتين الثانية والثالثة (شخصية)، تحتوي على من 8 إلى 20 درجة لكل 10 مم من طول القطع أجزاء الملف.

لأعمال التركيب والتشطيب والتشطيب (خشونة السطح Ra 2.5...1.25، الدقة 0.02...0.05 مم)، يتم استخدام ملفات الطباشير والأسنان الدقيقة جدًا من الصنفين الرابع والخامس (المخمل)، والتي يتراوح عددها من 12 إلى 56 الشقوق لكل 10 ملم من طول الجزء المحزز.

الملفات ذات الشقوق المزدوجة، المصنوعة باستخدام طريقة الإحراز، مخصصة لأعمال السباكة. يتم تصنيع هذه الملفات بأشكال مقطعية مختلفة، والتي يتم اختيارها اعتمادًا على شكل السطح الذي تتم معالجته.

ملفات مسطحة (الشكل 3.3، أ، ب) - لحفظ الأسطح الخارجية العريضة المسطحة والمحدبة ونشر الثقوب المستطيلة؛

ملفات مربعة (الشكل 3.3، ج) - لنشر الفتحات المربعة والمستطيلة والأخاديد المستطيلة والأسطح الخارجية المسطحة الضيقة؛

ملفات مثلثة (الشكل 3.3، د) - لنشر الثقوب والأخاديد بزوايا تزيد عن 60 درجة؛

ملفات مستديرة (الشكل 3.3، هـ) - لنشر الثقوب الدائرية والبيضاوية، وكذلك الأسطح المقعرة ذات نصف قطر انحناء صغير، والتي لا يمكن معالجتها بملف نصف دائري؛

ملفات نصف دائرية (الشكل 3.3، هـ) - لتعبئة الأسطح المقعرة بنصف قطر كبير من الانحناء والشرائح؛

الملفات المعينية (الشكل 3.3، ز) - لحفظ الأسنان اطارات التروس، أسنان مسننة لنشر الأخاديد والأسطح الموجودة بزوايا حادة ؛

ملفات منشارا (الشكل 3.3، ح) - لحفظ الزوايا الداخلية أقل من 10 درجات، وكذلك الأخاديد على شكل إسفين، والأخاديد الضيقة، وأسنان التروس، والأسطح المسطحة وزوايا التشطيب في الثقوب المثلثة والمستطيلة والمربعة.

يمكن أن تكون المبارد ذات الشكل المقطعي مسطحة حادة المدببة (الشكل 3.4، أ)، مدببة مسطحة (الشكل 3.4، ب)، مستديرة (الشكل 3.4، ج) ونصف دائرية (الشكل 3.4، د). تصنع المبارد مع الشقوق الصغيرة والكبيرة.

لمعالجة الأجزاء الصغيرة، يتم استخدام ملفات خاصة - ملفات الإبرةذات طول قصير (80.120 أو 160 ملم) و هيئة مختلفةالمقطع العرضي (الشكل 3.5). تحتوي ملفات الإبرة أيضًا على درجة مزدوجة: الدرجة الرئيسية - بزاوية 25 درجة والأخرى المساعدة - بزاوية 45 درجة

ليزود جودة عاليةعند التقديم، من الضروري تحديد ملف تعريف المقطع العرضي وطول الملف وقطعه بشكل صحيح.

يتم تحديد ملف المقطع العرضي للملف اعتمادًا على شكل السطح المراد حفظه:

الجانب المسطح المسطح من نصف دائري - لحفظ الأسطح المنحنية المسطحة والمحدبة؛

مربعة ومسطحة - لمعالجة الأخاديد والثقوب والفتحات ذات المقطع العرضي المستطيل ؛

الجانب المسطح والمربع والمسطح من نصف دائري - عند حفظ الأسطح بزاوية 90 درجة؛

مثلث - عند حفظ الأسطح بزاوية تزيد عن 60 درجة؛

منشار معيني - لملف الأسطح الموجودة بزاوية تزيد عن 10 درجات؛

مثلث، مستدير، نصف دائري، معيني، مربع، منشارا - لنشر الثقوب (حسب شكلها).

يعتمد طول الملف على نوع المعالجة وحجم السطح المراد معالجته ويجب أن يكون:

100... 160 مم - لحفظ الألواح الرفيعة؛

160…250 مم - لتعبئة الأسطح بطول معالجة يصل إلى 50 مم؛ 250...315 ملم - بطول معالجة يصل إلى 100 ملم؛ 315... 400 مم - بطول معالجة يزيد عن 100 مم؛

100…200 مم - الطول: فتحات النشر في الأجزاء التي يصل سمكها إلى 10 مم؛

315...400 مم - لحفظ الملفات الخام؛

100...160 ملم - أثناء التشطيب (الإبر).

يتم تحديد رقم الشق وفقًا لمتطلبات خشونة السطح المُشكَّل.

من أجل حمل مريح وأمان، تم تجهيز الملفات بمقبض مصنوع من الخشب أو البلاستيك. يمكن التخلص من الأقلام أو إعادة استخدامها. المقابض الخشبية التي تستخدم لمرة واحدة (الشكل 3.6) للملفات مصنوعة من خشب البتولا أو الزيزفون. يجب أن يكون سطح المقبض نظيفًا وسلسًا. لمنع الانقسام عند تثبيته على ساق الملف، تم تجهيز المقبض بحلقة معدنية خاصة مثبتة على رقبته. يتم حفر ثقب في المقبض لساق الملف. عند التثبيت، يتم إدخال ساق الملف في الفتحة، ثم ضرب طاولة العمل أو الرذيلة برأس المقبض، ويتم التأكد من ملاءمتها بإحكام للفتحة الموجودة في المقبض. لا تضع المقبض بقوة على طرف الملف بمطرقة، لأن ذلك قد يسبب الإصابة.

الإيداع هو إزالة طبقة من سطح قطعة العمل باستخدام ملف.

الملفات عبارة عن أدوات قطع على شكل قضبان فولاذية صلبة ذات شق على السطح. المواد U13، U13A، بالإضافة إلى فولاذ محمل كروي من الكروم ShKh15.

لديهم أشكال مختلفة: مسطحة، مربعة، مثلثة، نصف دائرية، مستديرة، معينية، منشارا. مع رقم مختلفالشقوق لكل 1 سم خطي من جزء العمل (اللقيط والشخصي والمخمل).

ثلاثة أنواع: الملفات العادية، وملفات الإبرة والمبارد، وملفات الماس، وملفات الإبرة.

الملفات هي:

    بقطع واحد يمكن إزالة الرقائق العريضة، ويتم استخدامها عند حفظ المعادن الناعمة وغير المعدنية.

    مع شق مزدوج أو متقاطع، للصلب والحديد الزهر والمواد الصلبة الأخرى. في هذه الملفات، يتم أولاً قطع الشق السفلي العميق، الذي يسمى الشق الرئيسي، وفوقه يتم قطع الشق العلوي الضحل، الذي يسمى الشق المساعد، والذي يقطع الشق الرئيسي في الأسنان.

يسحق القطع المتقاطع الرقائق، مما يجعل العمل أسهل.

    يحتوي القطع القوسي على فجوات كبيرة بين الأسنان وشكل مقوس، مما يضمن إنتاجية عالية وجودة جيدة.

    قطع عرموش - أسنان في نمط رقعة الشطرنج. للمعادن الناعمة وغير المعادن.

اختيار الملف:

يستخدم للبرد الخشن حتى 0.5 مم مشاكسالملفات التي تسمح لك بإزالة طبقة من المعدن بسمك 0.08-0.15 ملم بضربة واحدة.

شخصي– للحصول على لمسة نهائية أنظف بمقدار 0.15 ملم. يزيلون 0.05-0.08 ملم بضربة واحدة. يتم تحقيق 7-8 درجات من النقاء.

مع الشق المخملي– التشطيب الأكثر دقة، الطحن بدقة 0.01-0.05 ملم. إزالة 0.01-0.03 ملم. خشونة 9-12 CL نظافة.

كاشطات – شرائح أو قضبان فولاذية ذات حواف عمل. هناك مسطح، مثلث، على شكل مقابض، مع أسطح عمل حادة بشكل حاد.

متطلبات.ساق حادة، ناعمة، مقبض بحلقة، بدون شقوق، تنتج صوتًا واضحًا عند ضربها على السندان.

يتم حفر المقبض أولاً، ثم حرقه بساق مبرد قديم ويتم طرقه عن طريق ضرب رأس المقبض على طاولة العمل.

عند برد المعادن الناعمة والقاسية، افركها بالطباشير والألومنيوم بالستيارين. احميها من الرطوبة والزيت فلا تفركيها بيدك. قم بإزالة الرقائق بشكل دوري باستخدام فرش فولاذية.

زواج. تفاوت السطح وانسداد الحواف، تمت إزالة الفائض أو لم يكتمل.

أمان. يمكنك أن تجرح يدك بالساق إذا كان المقبض معيبًا، أو قد تلحق الضرر بأصابع يدك اليسرى أثناء الضربة العكسية. لا تنظف الملف من نشارة الخشب بيديك العاريتين، ولا تنفخه أو تزيله بالهواء المضغوط، لأن ذلك قد يؤدي إلى تلف يديك وعينيك. من الأفضل العمل بقبعة لأن... من الصعب إزالة نشارة الشعر.

حفر.

حفرتسمى عملية إحداث ثقوب في مادة القطع باستخدام أداة القطع – المثقاب.

التوسيع– زيادة قطر الثقب الموجود .

نظافة المعالجة– 1-3 فئات من الخشونة.

ينطبقللحصول على ثقوب غير حرجة، ودرجة منخفضة من الدقة وفئة خشونة منخفضة، على سبيل المثال لتثبيت البراغي، والمسامير، والمسامير، والخيوط، والتوسيع، والتوسيع.

مثقب لولبي– أداة قطع ذات سنين تتكون من جزأين رئيسيين: الجزء العامل والساق. جزء العمليتكون المثقاب من أسطواني (دليل) وأجزاء قطع. يحتوي الجزء الأسطواني على أخاديد حلزونية تقع واحدة مقابل الأخرى. والغرض منها هو إزالة الرقائق.

لتقليل الاحتكاك، يحتوي المثقاب على مخروط عكسي يبلغ 0.1 ملم لكل 100 ملم من الطول.

سن- هذا هو الجزء البارز من المثقاب الذي له حواف قطع.

الزاوية بين حواف القطع لها تأثير كبير. ومع زيادته، تزداد قوة الحفر، ولكن قوة التغذية تزداد. مع انخفاض الزاوية، يصبح القطع أسهل، ولكن جزء القطع يصبح أضعف. يتم تحديد حجم الزاوية اعتمادًا على صلابة المادة.

الصلب والحديد الزهر …………………………………….116-118 س

الفولاذ المقسى والنحاس الأحمر .......................... 125

النحاس والبرونز والألمنيوم ...............130-140

سيلومين ……………………………………………………… 90-100

إيبونيت ……………………………………………………………… 85-90

رخام …………………………………………………………..80

البلاستيك …………………………………………………..50-60

شانكس

يكون المثقاب الذي يصل قطره إلى 10 مم أسطوانيًا (عادة) ومثبت في ظرف. يحتوي الساق على مقود لنقل عزم الدوران الإضافي.

التدريبات ذات القطر الأكبر لها ساق مدبب. يوجد في النهاية قدم تمنع المثقاب من الدوران في المغزل ويعمل بمثابة توقف عند إخراج المثقاب من المقبس. المقاسات 0,1,2,3,4,5,6 ق مقاسات مختلفةمخروط

المصنعة – U10، U12A، الكروم 9Х، الكروم والسيليكون 9ХС، القطع عالي السرعة Р9، Р18، سبائك السيراميك المعدنية من الدرجات ВК6، ВК8 وТ15К6، مع علب مصنوعة من درجات الفولاذ Р9,9ХС و40Х.

تُستخدم المثاقب المزودة بإدخالات كربيد في الحديد الزهر والفولاذ المقسى والبلاستيك والزجاج والرخام.

توجد تدريبات ذات فتحات لتزويد حواف قطع المثقاب بسائل التبريد.

أثناء الحفر، يسخن المثقاب الباهت بسرعة كبيرة، لدرجة أن الفولاذ يصبح غير صالح للاستخدام. لذلك، يتم تبريد التدريبات.

الصلب ………………………………… مستحلب صابوني أو خليط من الأحماض المعدنية والدهنية.

حديد الزهر …………………………………. مستحلب صابوني أو جاف

النحاس……………………………………….مستحلب الصابون أو زيت بذور اللفت

الألمنيوم …………………………….مستحلب صابوني أو جاف

دورالومين ………………………..مستحلب صابوني وكيروسين مع زيت الخروع أو زيت بذور اللفت

سيلومين …………………………… مستحلب صابوني أو خليط من الكحول والتربنتين.

تم اكتشاف تآكل المثقاب من خلال صوت صرير حاد.

يتم الشحذ بالتبريد بمحلول صودا الماء. يتم شحذ المثقاب على النحو التالي: الضغط برفق على حافة القطع على سطح العجلة الكاشطة بحيث يأخذ جزء القطع وضعًا أفقيًا بجوار السطح الخلفي للعجلة. حركة سلسة اليد اليمنى، دون إزالة المثقاب من الدائرة، أدر المثقاب حول محوره، مع الحفاظ على الميل الصحيح، وشحذ السطح الخلفي، مع التأكد من أن حواف القطع مستقيمة، ولها نفس الطول ويتم شحذها بنفس الزوايا.

المثاقب ذات الحواف المقطوعة بأطوال مختلفة أو بزوايا مختلفة ستحفر ثقوبًا أكبر من قطرها.

الحفر باليد، الكهربائية، التدريبات الهوائية وEl. آلات.

احتياطات السلامة للتدريبات اليدوية :

    العمل بقفازات مطاطية على حصيرة مطاطية.

    افحص السلك

    يجب أن تكون الفرش مصقولة جيدًا ولا تشتعل أثناء التشغيل العادي.

احتياطات السلامة لآلات الحفر:

    العمل بملابس العمل مع غطاء الرأس، وربط الأشرطة والأكمام (يمكن أن تعلق الأجزاء المتدلية من الملابس والشعر في المغزل أو المثقاب)

    لا تقم بتشغيل الجهاز وأنت ترتدي القفازات.

    التحقق من التأريض للعمل السليم

    تحقق من وجود عائق

    تحقق من دوران الخمول والحركة المحورية للمغزل وتشغيل آلية التغذية وتثبيت الطاولة

    ربط الأجزاء بقوة ولا تمسكها بيديك أثناء المعالجة؛

    يتم تركيب المثاقب المخروطية مباشرة في الفتحة المخروطية للمغزل أو من خلال البطانات المخروطية المحولة. تمت إزالته باستخدام إسفين من خلال فتحة.

    أسطواني في خراطيش

    لا تترك المفتاح في ظرف المثقاب بعد تغيير المثقاب؛

    لا تتعامل مع المثقاب والمغزل الدوار؛

    لا تقم بإزالة المثقاب المكسور باليد؛

    لا تضغط على ذراع التغذية بشدة عند الثقب في قطع العمل، خاصة مع المثاقب ذات القطر الصغير.

    ضع كتلة خشبية على الطاولة أسفل المغزل عند تغيير المثقاب؛

    لا تمرر الأشياء عبر آلة قيد التشغيل؛

    لا تتكئ على الجهاز أثناء تشغيله.

    لا تقم بإزالة الرقائق من الثقوب بأصابعك أو تنفخها بعيدًا. ويجب أن يتم ذلك باستخدام قلم أو فرشاة وبعد إيقاف تشغيل الجهاز فقط.

    تأكد من إيقاف تشغيل الماكينة عند تغيير المثاقب أو التنظيف أو الصيانة.

حفظ الملفات هو عملية معالجة المعادن والمواد الأخرى عن طريق إزالة طبقة صغيرة من الملفات يدويًا أو على آلات حفظ الملفات.

باستخدام الملف، يقوم الميكانيكي بإعطاء الأجزاء الشكل والحجم المطلوب، وتركيب الأجزاء مع بعضها البعض، وإعداد حواف الأجزاء للحام وتنفيذ أعمال أخرى.

باستخدام الملفات والطائرات والأسطح المنحنية والأخاديد والأخاديد والثقوب من أي شكل والأسطح الموجودة بزوايا مختلفة وما إلى ذلك تتم معالجتها. إلخ. تُترك بدلات حفظ الملفات صغيرة - من 0.5 إلى 0.025 ملم. تتراوح دقة معالجة الملفات من 0.2 إلى 0.05 ملم وفي بعض الحالات تصل إلى 0.001 ملم.

لقد تم الآن استبدال حفظ الملفات يدويًا إلى حد كبير عن طريق حفظ الملفات على آلات خاصة، لكن هذه الآلات لا يمكن أن تحل محل حفظ الملفات يدويًا تمامًا، نظرًا لأن أعمال التركيب أثناء تجميع المعدات وتركيبها غالبًا ما يتم إجراؤها يدويًا.

الملف (الشكل 134) عبارة عن شريط فولاذي ذو شكل وطول معين، توجد على سطحه شقوق (قطع)، وتشكل تجاويف وأسنان حادة (أسنان)، ولها مقطع عرضي على شكل إسفين. الملفات مصنوعة من الفولاذ U13 أو U13A (يُسمح بسبائك فولاذ الكروم ShKh15 أو 13Kh)، وبعد القطع تخضع للمعالجة الحرارية.

يتم تقسيم الملفات: حسب حجم الشق، حسب شكل الشق، حسب طول وشكل الشريط، وحسب الغرض منها.

أنواع وعناصر الشقوق الرئيسية. تشكل الشقوق الموجودة على سطح الملف أسنانًا تزيل الرقائق من المادة التي تتم معالجتها. يتم الحصول على أسنان الملف على آلات النشر باستخدام إزميل خاص آلات طحن- عن طريق قواطع الطحن، على آلات الطحن - بعجلات طحن خاصة، وكذلك عن طريق الدرفلة والتطرق على آلات التطرق - الدبابيس وعلى آلات قطع التروس. كل من هذه الطرق تقطع شكل الأسنان الخاص بها. ومع ذلك، بغض النظر عن طريقة الحصول على الشق، فإن كل سن له زاوية خلفية أ، وزاوية شحذ ص، وزاوية أمامية ص، وزاوية قطع 5 (الشكل 135).

توفر الملفات ذات الأسنان المسننة (الشكل 135، أ) مع زاوية أشعل النار السلبية (γ من -12 إلى -15 درجة) وزاوية خلفية كبيرة نسبيًا (α من 35 إلى 40 درجة) مساحة كافية لاستيعاب الرقائق. تضمن زاوية الشحذ الناتجة β = 62 (حتى 67 درجة) قوة السن.

تتمتع الملفات ذات الأسنان المطحونة أو المطحونة (الشكل 135، ب) بزاوية موجبة موجبة γ = 2 (حتى 10 درجات). لديهم زاوية قطع أقل من 90 درجة، وبالتالي قوة قطع أقل. التكلفة العالية للطحن والطحن تحد من استخدام هذه الملفات.

بالنسبة للملفات ذات الأسنان التي تم الحصول عليها عن طريق التطرق (الشكل 135، ج)، γ = - 5°، β = 55°، α = 40°، δ = 95°.

السن الممتد له مقبس ذو قاع مسطح. يتم قطع هذه الأسنان بشكل أفضل في المعدن الذي تتم معالجته، مما يزيد بشكل كبير من إنتاجية العمل. بالإضافة إلى ذلك، فإن الملفات ذات هذه الأسنان تكون أكثر متانة، لأن الأسنان لا تسد بالرقائق.

كلما قل عدد الشقوق لكل 1 سم من طول الملف، كلما زاد حجم السن. هناك ملفات ذات درجة واحدة، أي بسيطة (الشكل 136، أ)، مزدوجة، أو متقاطعة (الشكل 136، ب)، نقطة، أي مع عرموش (الشكل 136، ج)، وقوس (الشكل 136، ج) 136، د).

يمكن لملفات القطع المفردة إزالة شرائح عريضة تساوي طول القطع بأكمله. يتم استخدامها لحفظ المعادن الناعمة (النحاس، الزنك، البابيت، الرصاص، الألومنيوم، البرونز، النحاس، إلخ) ذات مقاومة قطع منخفضة، وكذلك المواد غير المعدنية. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام هذه الملفات لشحذ شفرات المنشار، وكذلك لمعالجة الخشب والفلين. يتم تطبيق قطع واحد بزاوية 25 = 25 درجة على محور الملف.

تُستخدم الملفات ذات القطع المزدوج (أي المتقاطع) لحفظ الفولاذ والحديد الزهر والمواد الصلبة الأخرى ذات المقاومة العالية للقطع. في الملفات ذات الشق المزدوج، يتم قطع الشق السفلي العميق، الذي يسمى الشق الرئيسي، أولاً، وفوقه يتم قطع الشق العلوي الضحل، الذي يسمى الشق المساعد؛ فهو يقطع الشق الرئيسي إلى عدد كبير من الأسنان الفردية.

يؤدي القطع المتقاطع إلى تكسير الرقائق بشكل أكبر، مما يجعل العمل أسهل. يتم عمل الشق الرئيسي بزاوية ω = 25°، ويتم عمل الشق المساعد بزاوية ω = 45°.

المسافة بين الأسنان المجاورةيُطلق على الشق اسم خطوة S. خطوة الشق الرئيسي أكبر من خطوة الشق المساعد. ونتيجة لذلك فإن الأسنان تقع الواحدة تلو الأخرى في خط مستقيم، مما يشكل زاوية 5 درجات مع محور الملف، وعندما يتحرك فإن علامات الأسنان تتداخل جزئياً مع بعضها البعض، وبالتالي تظهر الخشونة على المعالج يتم تقليل السطح، ويصبح السطح أنظف وأكثر سلاسة.

يتم الحصول على إحراز عرموش (نقطة) عن طريق الضغط على المعدن بأزاميل مثلثة خاصة، مما يترك تجاويف واسعة تقع في نمط رقعة الشطرنج، مما يسهل وضع الرقائق بشكل أفضل. تُستخدم المبارد لمعالجة المعادن الناعمة جدًا والمواد غير المعدنية (الجلود والمطاط وما إلى ذلك).

يتم الحصول على قطع القوس عن طريق الطحن. يحتوي الشق على تجاويف كبيرة بين الأسنان وشكل مقوس، مما يضمن إنتاجية عالية وتحسين جودة الأسطح المعالجة. يتم استخدام هذه الملفات عند معالجة المعادن الناعمة (النحاس والدورالومين وما إلى ذلك).

متفق عليه: في اجتماع اللجنة المنهجية.

"__" ___________ 2015

خطة الدرس رقم 1.5

الموضوع الذي تمت دراسته في البرنامج: PM 01. حفظ المعادن.

موضوع الدرس. الايداع المعدني.

الغرض من الدرس.تعليم الطالب كيفية برد الأسطح المحدبة بشكل صحيح.

الغرض التعليمي:

1. تعزيز ثقافة الإنتاج، وحب المهنة المختارة، والانضباط التكنولوجي، التنظيم السليمتَعَب.

2. تكوين المهارات والقدرات والاستعداد لتطبيق المهارات والمعرفة الموجودة بشكل صحيح لأداء المهام العملية.

3. تهيئة الظروف لإظهار قدرة الشخص على أداء العمل بشكل إبداعي وتحقيق أداء عالي الجودة لمهمة عملية.

المواد والمعدات الفنية للدرس.الملصقات والعينات، الخرائط التكنولوجية، قطع العمل، أدوات القياس ووضع العلامات، مناضد العمل، الرذائل، مجموعة من الملفات، مساطر الأنماط.

مدة الدرس: 6 ساعات.

1. إحاطة المجموعة التمهيدية 50 دقيقة.

أ) اختبار المعرفة على المواد المغطاة 10 دقائق.

  1. ما هي أسباب فشل شفرة المنشار؟
  2. كيفية إصلاح شفرة المنشار ذات الأسنان المكسورة.
  3. تصميم والغرض من الملفات لمعالجة المعادن الخام.
  4. تقنيات حفظ الأسطح المتوازية.
  5. تنظيف الملفات من الزيوت والمواد اللينة.
  6. احتياطات السلامة عند حفظ المعادن.
  7. العيوب أثناء التقديم وطرق تصحيحها.

ب) شرح المواد الجديدة للطلاب 30 دقيقة.

ايداع ناسا يختلف..- عملية معالجة المعادن والمواد الأخرى، وإزالة طبقة صغيرة من الملفات يدويًا أو على آلات حفظ الملفات. باستخدام الملف، يقوم الميكانيكي بإعطاء الأجزاء الشكل والحجم المطلوب، وتناسب الأجزاء مع بعضها البعض، وإعداد حواف الأجزاء للحام والقيام بأعمال أخرى. استخدام الملفات، والطائرات، والأسطح المنحنية،

الأخاديد والأخاديد والثقوب من أي شكل والأسطح الموجودة بزوايا مختلفة وما إلى ذلك.

ملف - إنه شريط فولاذي ذو مظهر وطول معين، يوجد على سطحه شقوق ذات مقطع عرضي على شكل إسفين. مصنوعة من الفولاذ الكربوني أو فولاذ الكروم المخلوط.

ملفات تقسيم فرعي صحول حجم الشق، وشكل الشق، وطول وشكل الشريط، والغرض المقصود منه.

ملفات وفقًا لعدد الشقوق لكل 1 سم من الطول، يتم تقسيمها إلى ستة أرقام (0.1) - مشاكسة لتمت إزالة طبقة كبيرة من المعدن. (2.3) - أيام شخصية لطبقة صغيرة منزوعة (البرد النهائي) (4.5) مخمل للتشطيب النهائي للمنتج.

ملفات تنقسم الى أنواع.

شقة؛ ب - مسطحة، مدببة الأنف؛ الخامس - مربع؛ز - الثلاثي. د - الجولة؛ ه - نصف دائري. ز - المعينية. هـ - ملفات المنشار - حسب الطلب الخاص.

حسب شكل الشق يشارك؛

مع الشقوق المفردة والمزدوجة، بالإضافة إلى الشقوق النقطية في نمط رقعة الشطرنج (المبارد)

يتم تقسيم الملفات حسب الغرض في مجموعات الأغراض العامة و

خاص.

ملفات ذات أغراض خاصة (إبر مبارد، آلة) - للمعالجة

المعادن غير الحديدية والسبائك الخفيفة والمواد غير المعدنية.

ملفات - ملفات صغيرة لعمل المجوهرات والتجريد ولها نفس الشيء

شكل مثل الملف

تحضير السطح ل حفظ الملفات بالفرش

يتم تنظيف قطعة العمل بفرش معدنية من الأوساخ والزيت والقشور ثم

يتم تثبيت قطعة العمل التي تتم معالجتها في الرذيلة، بحيث يكون مستوى النشر أفقيًا بمقدار 8-10 مم فوق مستوى الفكين.

تقنيات الايداعكما هو الحال عند قطع المعدن بالمنشار. اضبط الضغط على الملف، للحصول على سطح أملس ليتم حفظه بدون عوائق: أثناء السكتة الدماغية العكسية (الخمول)، يجب ألا يتم تمزيق الملف من سطح الجزء، ولكن يجب أن ينزلق فقط. أولاً، يتم تنفيذ الملف من اليسار إلى اليمين بزاوية 30 - 40 درجة إلى محور الرذيلة، ثم بضربة مستقيمة، وينتهي بضربة مائلة بنفس الزاوية، ولكن من اليمين إلى اليسار.

فحص السطح. حافة مستقيمة,

مربعات وألواح في الضوء على مستوى العين في عدة أماكن. في البدايه

نشر واحدة واسعالسطح (وهو القاعدة)، ثم الثاني الموازي للأول، وهكذا).

تماثل يتم فحص الجوانب باستخدام الفرجار، و - عمودية إلى السطح - بمربع.

بعد السطح الأساسي، يتم حفظ السطح الثاني بزاوية 90 درجة. عند حفظ الأسطح المنحنية ونشرها، اختر الطريقة الأكثر عقلانية لإزالة المعدن الزائد (باستخدام المنشار والحفر والقطع). إلى قضاء الكثير من الوقت في إكمال المهمة، والقليل منها يؤدي إلى خلل في الأجزاء. برد الأسطح المقعرة. أولاً، يتم وضع علامة على قطعة العمل على طول محيط الجزء. يمكن إزالة معظم المعدن بالمنشار أو الحفر، ثم حفظه بملف بأشكال مختلفة. تحقق من وجود الضوء باستخدام القالب.

حشو الأسطح المحدبة . حفظ إصبع مطرقة عمال المعادن، وصنع المسامير وأجزاء أخرى.

أنواع وأسباب العيوب أثناء الإيداع.

  1. الأسطح غير المستوية (الحدبات) والانسدادات في حواف قطعة العمل - عدم القدرة على استخدام الملف.
  2. الخدوش أو الأضرار التي لحقت قطع العمل؛ لقط قوي في الرذيلة.
  3. أبعاد غير دقيقة لقطعة العمل المنشورة بسبب العلامات غير الصحيحة، وإزالة طبقة كبيرة أو صغيرة جدًا من المعدن، بالإضافة إلى النية غير الصحيحة أو عدم دقة أدوات القياس.
  4. يجرجر وخدوش على سطح الجزء الناتج عن العمل الإهمال والملف المحدد بشكل غير صحيح.

السلامة المهنية عند التقديم.

  1. عند حفظ قطع العمل ذات الحواف الحادة، لا ينبغي عليك شد أصابع يدك اليسرى أثناء الضربة العكسية.
  2. يجب إزالة النشارة باستخدام فرشاة الشعر. لا ترميها بأيدي عارية ولا تنفخها أو تزيلها بالهواء المضغوط.
  3. عند العمل، استخدم فقط الملفات ذات المقابض المثبتة بإحكام؛ لا تستخدم الملفات التي لا تحتوي على مقابض أو ذات مقابض متشققة أو متشققة. عند حفظ قطعة عمل ذات حواف حادة، لا تضغط بأصابع يدك اليسرى أسفل الملف أو بحركة عكسية.
  4. يجب إزالة النشارة المتكونة أثناء عملية حفظ الملفات من طاولة العمل باستخدام فرشاة شعر. يمنع منعا باتا رمي الرقائق بأيدي عارية أو تفجيرها أو إزالتها بالهواء المضغوط.
  5. عند العمل، استخدم فقط الملفات ذات المقابض المثبتة بإحكام. لا تستخدم ملفات بدون مقابض أو ملفات ذات مقابض متشققة أو متكسرة.

ج) توحيد المواد من الإحاطة التمهيدية 10 دقائق. استبيان موجز للطلاب

  1. ما هي الأسطح تسمى محدبة؟
  2. ما هي القواعد العامة لتسلسل حفظ الأسطح المحدبة؟
  3. احتياطات السلامة عند التقديم؟

د) مهمة اليوم

  1. تمرين لبرد الأسطح المحدبة.

اصنع جزءًا: مطرقة عالمية.

2. عمل مستقلطلاب: 4 ساعات.

القيام بجولة في أماكن عمل الطلاب من أجل:

1. التحقق من تنظيم مكان العمل.

2. الالتزام بأنظمة السلامة و العملية التكنولوجيةعند الايداع.

3. جودة العمل المنجز:

اذكر الأخطاء التي ارتكبت وطرق التخلص منها.

تنظيف أماكن العمل:

1. فحص وتسليم الأداة.

2. تنظيف مكان العمل.

3. الإحاطة النهائية.تحليل يوم العمل. 10 دقائق.

  1. الاحتفال بأعمال أفضل الطلاب.
  2. ملاحظة نواقص الطلاب.
  3. الإجابة على أسئلة الطلاب.
  4. إرسال الدرجات إلى المجلة.

4. الواجب المنزلي.التعرف على مادة الدرس التالي، كرر موضوع "حفظ المعادن". مؤلف الكتاب المدرسي "السباكة" Skakun V.A.

ماجستير التدريب الصناعي _________________________________________



جديد على الموقع

>

الأكثر شعبية