(tento porcelán se jmenuje živcový). Termín „porcelán“ se v anglicky psané literatuře často používá pro technickou keramiku: zirkon, oxid hlinitý, lithium, bornokalcium a další porcelán, který odráží vysokou hustotu odpovídajícího speciálního keramického materiálu.

Porcelán se také rozlišuje v závislosti na složení porcelánové hmoty. měkký A pevný. Měkký porcelán se liší od tvrdý ne tvrdostí, ale tím, že při výpalu měkkého porcelánu vzniká více tekuté fáze než při výpalu tvrdého porcelánu a proto je vyšší riziko deformace obrobku při výpalu.

Tvrdý porcelán

Způsoby zdobení porcelánu

Porcelán se maluje dvěma způsoby: malbou pod glazurou a malbou přeglazurou.

Při podglazurní malbě porcelánu se barvy nanášejí na neglazovaný porcelán. Porcelánový kus je následně potažen transparentní glazurou a vypálen při vysokých teplotách až 1350 stupňů.

Dekorativní porcelán. Uzbecký čajový set

Paleta barev pro přeglazurní malbu je bohatší, přeglazurní malba se nanáší přes glazované prádlo (odborný termín pro nelakovaný bílý porcelán) a následně vypaluje v muflové peci při teplotě 780 až 850 stupňů.

Při vypalování se barva vlije do lazury a zanechá za sebou tenkou vrstvu lazury. Po dobrém vypálení se barvy lesknou (kromě speciálních matných barev používaných pouze pro dekorativní účely), nemají drsnost a v budoucnu lépe odolávají mechanickému a chemická expozice kyselý potravinářské výrobky a alkohol.

Mezi barvami na malbu porcelánu vyniká skupina barev připravovaných za použití ušlechtilých kovů. Nejběžnější barvy pomocí zlaté, platinové a stříbrné barvy (nebo argentinské).

Zlaté barvy s nižším procentem obsahu zlata (10-12%) se vypalují při teplotě 720 až 760 stupňů (kostní porcelán se vypaluje při nižší teplotě než pevný - „pravý“ porcelán). Tyto barvy jsou spíše dekorativní a výrobky jimi zdobené nemohou být vystaveny mechanickému namáhání (mytí abrazivními prostředky a v myčce). vyšší teplota spolu s barvami . Leštící leštěnka a práškové zlato po vypálení mají matný vzhled a jsou značeny achátovou tužkou (vzor je nanesen přibližně jako obyčejná tužka na papíře, jen nemůžete udělat chybu se stínováním vzoru, protože to nelze nijak korigovat Mistr v tomto případě musí být velmi kvalifikovaný) Kombinace matného a lesklého po zlatém zlacení vytváří na porcelánu další dekorativní efekt. Lustry a zlaté práškové barvy jsou na porcelánu odolnější než 10-12% lesk. Za celou historii vzniku porcelánu a jeho technologií však nebylo vynalezeno nic lepšího a levnějšího než zdobení porcelánu leskem.

Profesionální přelazurování se provádí pomocí terpentýnové gumy a terpentýnového oleje. Barvy jsou předem namočené na paletě na den nebo déle. Po práci se důkladně potírají přidáním terpentýnového oleje. Terpentýn ve sklenicích by měl být suchý, mírně mastný (terpentýn se postupně mění z jednoho skupenství do druhého). Olej by měl být také tekutější a hustší. Chcete-li pracovat, vezměte kus nasáklé barvy, přidejte olej a terpentýn - a zřeďte směs na konzistenci husté zakysané smetany. Pro malování tahem štětce se barva ředí trochu hustší, pro malbu perem - trochu řidší.

Je důležité, aby barva netekla zpod pera nebo štětce. Podglazurní barva se ředí vodou, cukrem s přídavkem malého množství glycerinu.

Příběh

Porcelán byl poprvé vyroben v Číně. Způsob jeho výroby byl dlouho utajován a až ve městě se saským experimentátorům Tschirnhausovi a Böttgerovi podařilo získat evropský porcelán.

Pokusy odhalit tajemství orientálního porcelánu pokračovaly téměř dvě století v Itálii, Francii a Anglii. Výsledkem však byly materiály, které matně připomínaly porcelán a měly blíže ke sklu.

Johann Friedrich Böttger (1682-1719) začal provádět pokusy s tvorbou porcelánu, které v letech 1707/1708 vedly k vytvoření „porcelánu rothes“ (červený porcelán) - jemné keramiky, jaspisového porcelánu.

Skutečný porcelán však musel být teprve objeven. Chemie jako věda v jejím moderním chápání ještě neexistovala. Ani v Číně nebo Japonsku, ani v Evropě se nepodařilo určit suroviny pro výrobu keramiky z hlediska chemického složení. Totéž platí o použité technologii. Proces výroby porcelánu je pečlivě zdokumentován v cestovních účtech misionářů a obchodníků, ale použité postupy nebylo možné z těchto zpráv odvodit. Známé jsou například zápisky jezuitského kněze Francoise Xaviera d'Entrecol (Angličtina) ruština , obsahující tajnou technologii výroby čínského porcelánu, kterou vyrobil v roce 1712, ale do povědomí široké veřejnosti se dostal až v roce 1735.

Pochopení základního principu výrobního procesu porcelánu, konkrétně nutnosti vypalovat směs různé typy půdy - ty snadno tavitelné a ty, které se fúzují obtížněji - vznikly jako výsledek dlouhých systematických experimentů založených na zkušenostech a znalostech geologických, metalurgických a „alchymicko-chemických“ vztahů. Předpokládá se, že pokusy s vytvořením bílého porcelánu byly prováděny současně s pokusy vytvořit „porcelán rothes“, protože jen o dva roky později, v roce 1709 nebo 1710, byl bílý porcelán již víceméně připraven k výrobě.

Nutno podotknout, že čínský porcelán, s moderní bod Podle nás se jedná o měkký porcelán, protože obsahuje výrazně méně kaolinu než tvrdý evropský porcelán, navíc se vypaluje při nižší teplotě a je méně odolný.

Odborníci a vědci z různých specializací spolupracovali s Böttgerem na vytvoření pevného evropského porcelánu. Zcela novým výrobkem v oblasti keramiky byl evropský tvrdý porcelán (pate dure).

Koncem prosince 1707 byl proveden úspěšný pokusný výpal bílého porcelánu. První laboratorní poznámky o použitelných porcelánových směsích pocházejí z 15. ledna 1708. 24. dubna 1708 byl vydán příkaz k vytvoření porcelánové manufaktury v Drážďanech. První vzorky porcelánu vypáleného v červenci 1708 byly neglazované. V březnu 1709 Böttger tento problém vyřešil, ale vzorky glazovaného porcelánu králi předložil až v roce 1710.

V roce 1710 bylo na velikonočním jarmarku v Lipsku prezentováno prodejné nádobí „jaspisový porcelán“ a ukázky bílého glazovaného i neglazovaného porcelánu.

V Rusku bylo tajemství výroby tvrdého porcelánu znovu objeveno Lomonosovovým společníkem D.I. Vinogradovem na konci 40. let 18. století. Z manufaktury v Petrohradě, kde pracoval, se nakonec stala Císařská továrna na porcelán, v SSSR známější pod zkratkou LFZ.

Největší soukromá sbírka sovětského porcelánu na světě patří právníkovi Alexandru Dobrovinskému a byla vystavena v pěti sálech Puškinova muzea.

viz také

• Výroba porcelánu

Poznámky

Literatura

• // Encyklopedický slovník Brockhause a Efrona: V 86 svazcích (82 svazcích a 4 dodatečné). - Petrohrad. , 1890-1907.
• Technologie výroby porcelánu a kameniny, M., .

Odkazy

Nadace Wikimedia. 2010.

Synonyma:

Podívejte se, co je „porcelán“ v jiných slovnících:

- (turecký farfur, fagfur, z perského fegfuru), jemné keramické výrobky, slinuté, neprostupné pro vodu a plyn, obvykle bílé, zvonivé, v tenké vrstvě průsvitné, bez pórů. Porcelán se objevil v Číně ve 4.–6. století: podlouhlé štíhlé nádoby s... ... Encyklopedie umění

PORCELÁN, bílý, sklovitý, neporézní, tvrdý, průsvitný keramický materiál. Porcelán je široce používán pro nádobí, dekorativní předměty, laboratorní vybavení a elektrické izolátory. Objevil se porcelán...... Vědecké a technické encyklopedický slovník

- (Turecko). 1) titul čínského císaře mezi Araby. 2) druh hlíny používaný k výrobě nejlepších pokrmů. Slovník cizí slova, zahrnuté v ruském jazyce. Chudinov A.N., 1910. PORCELÁN je nejvyšší jakost kameniny, má tvrdost,... ... Slovník cizích slov ruského jazyka

- (turecký farfur, fagfur, z perského fegfuru), hustý vodotěsný a plynotěsný keramický materiál s vysokou mechanickou pevností, tepelnou a chemickou odolností a elektroizolačními vlastnostmi. Obvykle se získává slinováním...... Moderní encyklopedie

- (turecký farfur fagfur, z perštiny), keramické výrobky (nádobí, vázy, figurky, architektonické detaily, izolátory, chemická zařízení atd.), získané slinováním porcelánové hmoty (z plastické žáruvzdorné hlíny, kaolinu, živce, ... . .. Velký encyklopedický slovník

Druhy porcelánu

Druhy porcelánu

Keramika

Pravá keramika je tmavý, neprůhledný, zeskelněný výrobek a při rozbití vždy barevný, někdy hnědý a často světle šedý.

Keramika byla volně kombinována s místními jílovitými ložisky. Samotná hlína zajišťuje přechod prášku tavidla do zeskelněného stavu při teplotách mezi 1100-1300’C.

Pravá keramika má v zásadě nestandardní komponenty, ale skládá se převážně z přírodní hlíny. Obvykle nejsou zahrnuty doplňky dalších komponent.

Keramika může být vyrobena z čištěné hlíny, která obvykle dodává keramice tmavě žlutou barvu, tavidlo pak dodává výrobku při požadované teplotě zeskelněný vzhled.

Tato podmínka se vztahuje volně na předměty včetně nádobí a nádobí, které lze použít v troubě a poté položit přímo na stůl. V tomto směru se někdy používá jak hlína, tak různé glazované substráty. V ideálním případě by nádobí mělo být vyrobeno ze skleněné základny, která má nízkou tepelnou roztažnost.

Někdy se však vyrábí levně, nekvalitně a nevyžaduje složitost technologický postup kuchyňské náčiní vyrobené z hlíny. I s pečícími miskami/ kuchyňské náčiní Je třeba pečovat o samotné nádobí a vyvarovat se nerovnoměrného pečení, které může způsobit tlak uvnitř předmětu a zvýšit možnost tepelného šoku.

Nejzákladnější materiály používané k výrobě keramických výrobků

Jíl

Jíl může být krémové nebo bílé barvy, takže krémový odstín obsahuje vyšší procento kuličkového jílu, bílý odstín obsahuje vyšší procento bílého jílu. Určitý typ hliněné báze se při vypalování stává porézní. Absorbuje asi 6-8% vody a stává se lehčí.

Výhodou hlíny je, že se z ní dá vypálit neglazovaná alespoň 12 položek najednou. Při glazovaném výpalu by měly být kolíkové páky použity samostatně na zboží; to je důvod pro vytvoření 3pinového značkového standardu. To také umožňuje zachytit největší povrchovou plochu během střelby; Hlavním rozdílem mezi jílovými a jinými bázemi je to, že továrna může vyrábět velké objemy v rozpětích, díky čemuž je produkt velmi atraktivní pro výrobu. Hliněné základy se obecně nedoporučují pro použití v restauracích a hotelech, protože se kazí a mají špatnou ochranu proti nárazu ve srovnání s jinými základy.

Vitrifikovaná hlína

Tato vlastnost platí pro báze, které mají adsorpci vody menší než 0,5 %. Když je takový základ vypálen, zvyšuje pevnost a snižuje pravděpodobnost odštípnutí, čímž se prodlouží životnost nádobí. Protože nízká tepelná roztažnost poskytne lepší tepelné schopnosti. Tento produkt lze doporučit pro použití v restauracích a hotelech i pro pečení.

Porcelán

Slovo porcelán se používá jako termín pro veškeré keramické nádobí, které je bílé a průsvitné. Do této klasifikace lze zařadit například kostní porcelán, i když rozhodně nejde o porcelán.

Porcelán je bílý, průsvitný glazovaný výrobek, který se obvykle vypaluje nízká teplota, v důsledku toho - modrošedý odstín porcelánu.

Porcelán může být glazovaný nebo neglazovaný; neglazovaný porcelán lze použít k výrobě figurek. Výrobní postup glazovaného porcelánu umožňuje aplikaci dekoru buď ve výpalu, nebo v glazuře.

Masivní porcelánová hmota, nejtypičtější pro porcelánové nádobí, první výpal probíhá při teplotě 900-1000°C, dává podkladu dostatečnou pevnost, poté se na podklad nanáší glazura a vypaluje se při teplotě od 1400 ́ C na požadovanou teplotu.

Složení měkké porcelánové hmoty obsahuje více tavidla a méně hlíny, což umožňuje vypalování glazury a základu společně při nižších teplotách 1250-1300'C.

Kostní porcelán

Kostní porcelán má základnu, která je extrémně bílá, glazovaná a průsvitná. Zakřivené značky kolíků na tomto základě nejsou možné, a proto je nutné každou položku namontovat na jednotlivé montážní mechanismy a každou položku umístit na stojan. V důsledku toho je v peci potřeba více místa pro výpal. K tomu se přidávají náklady na materiál a kostní porcelán se stává jedním z nejdražších základů.

Druhy porcelánu

Porcelán je nejušlechtilejší a nejdokonalejší druh keramiky. Od všech ostatních typů se přitom liší některými speciálními vlastnostmi, například tím, že jeho hmota je absolutně bílá nejen na povrchu, ale i v lomu.

Průhlednost je charakteristická i v nejtenčích místech střepu. Zkoušeli jste číst v porcelánu? To nejde přes talíř moderní výroby, ale přes podšálek nebo stěnu čajového šálku, který byl vyroben v 17. století. Čínští mistři, je docela možné rozlišit velká písmena - střep je tak tenký.

Porcelán se skládá ze směsi různých druhů hlíny a průsvitné glazury, která pokrývá střep. Pokud je dvakrát vypálená porcelánová hmota ponechána bez glazury, jak bylo zvykem v některých porcelánkách při výrobě drobných plastových předmětů, medailonů a méně často stolního nádobí, nazývá se takový porcelán bisque porcelán.

Podle složení porcelánové hmoty a glazury se rozlišuje tvrdý a měkký porcelán. Mezityp představuje tzv. kostní porcelán.

Tvrdý porcelán

obsahuje především dvě výchozí látky: kaolin (čistý jíl - žáruvzdorná, mastná a extrémně plastická hmota) a živec (nejčastěji kombinovaný s bílou slídou - poměrně snadno taje). K těmto základním látkám se přidává křemen nebo písek.

Vlastnosti porcelánu závisí na podílu dvou hlavních látek: čím více kaolinu jeho hmota obsahuje, tím obtížněji se taví a je tvrdší. Tato směs se mele, hněte, promyje a poté suší do stavu podobného těstu. Objeví se plastická hmota, kterou lze buď odlévat do forem nebo točit na hrnčířském kruhu. Tvarované předměty se vypalují dvakrát, nejprve na 600-800°C, a poté s glazurou - na 1300-1500°C.

Glazura se skládá ze stejných složek jako střep, jen v jiném poměru a díky tomu lze se střepem spojit zcela homogenní hmotu. Glazuru nelze utlouct ani sloupnout.

Tvrdý porcelán se vyznačuje pevností, silnou odolností vůči teplu a kyselinám, neproniknutelností, průhledností, lasturovým lomem a nakonec jasným zvukem zvonu. V Evropě jej vynalezl v roce 1708 v Míšni Johann Friedrich Boettger.

Měkký porcelán,

nazývaná též umělecká nebo frita, sestává především ze směsí skelných látek, tzv. frit, obsahujících písek nebo pazourek, ledek, mořská sůl, soda, kamenec a drcený alabastr. Po určité době tavení se do této hmoty přidá opuka obsahující sádru a jíl. Celá tato hmota je rozemleta a přefiltrována, čímž se dostane do plastického stavu. Tvarovaný předmět se vypaluje při 1100-1500°C, čímž je suchý a neporézní.

Glazura je převážně vyrobena ze skla, tj. tavitelné látky bohaté na oxid olovnatý a obsahující písek, sodu, potaš a vápno. Již glazované výrobky jsou podrobeny sekundárnímu vypalování při 1050-1100°C, aby se glazura spojila se střepem.

Ve srovnání s tvrdým porcelánem je měkký porcelán průhlednější, bílá barva jeho jemný, někdy až krémový tón, ale tepelná odolnost tohoto porcelánu je nižší. Lom je rovný a neglazovaná část lomu je zrnitá.

Od počátku byl evropský porcelán ve většině případů měkký, což dokládá jemné a vysoce ceněné zboží starých Sèvres. Byl vynalezen v 16. století ve Florencii (porcelán Medici).

Kostní porcelán

představuje známý kompromis mezi tvrdým a měkkým porcelánem. Jeho složení bylo objeveno v Anglii a jeho výroba tam začala kolem roku 1750.

Kromě kaolinu a živce obsahuje vápenný fosforečnan ze spálené kosti, který usnadňuje tavení. Kostní porcelán se vypaluje při 1100-1500°C. V podstatě mluvíme o tvrdém porcelánu, ale o takovém, který se změkčí přimícháním spálené kosti.

Jeho glazura je v podstatě stejná jako na měkkém porcelánu, obsahuje však kromě oxidu olovnatého i určité množství boraxu pro lepší spojení se střepem. Při vhodné teplotě se tato glazura roztaví a pevně spojí se střepem.

Ve svých vlastnostech zaujímá kostní porcelán střední polohu mezi tvrdým a měkkým. Je odolnější a tvrdší než měkký porcelán a méně propustný, ale má docela měkkou glazuru. Jeho barva není tak bílá jako u tvrdého porcelánu, ale bělejší než u měkkého porcelánu. Kostní porcelán byl poprvé použit v roce 1748 v Bow Thomasem Fryem.

Porcelánová dekorace

Existují dva zásadně odlišné typy dekorů: reliéfní nebo plasticky aplikovaný dekor a malba. Reliéfní výzdoba je zapuštěna přímo do materiálu samotného předmětu - rytím, perforací nebo reliéfními nadsázkami. Předmět se buď odlévá do forem společně s reliéfem, nebo se reliéfní či plastické části dekoru (květiny, poupata, listy, figurky jako úchyty atd.) vytvarují samostatně a následně nalepí.

Barevný dekor se provádí buď pod glazurou, nebo nad ní. Při malbě pod glazurou, která je běžná zejména na čínském porcelánu, se přímo na střepy nanášejí oxidy kovů, které snesou vysoké teplo (kobalt, hematit), které se pak vypalují spolu s glazurou.

Nejstarší technikou přeglazur je malba emailovými barvami, jejichž paleta je značně omezená.

Na tvrdém porcelánu barvy na povrchu glazury často plasticky vynikají, protože se nedají vypálit při vysokých teplotách a tudíž se neslučují s glazurou. Na měkkém porcelánu se často rozplývají spolu s glazurou a splývají s ní. Na lazuru se nanášejí i tzv. muflové barvy a zlacení. Muflové barvy jsou olovnaté nebo vrtací glazury barvené oxidy kovů, které tají při nízkých teplotách. Lazura obsažená v barvě působí jako tavidlo, které při zahřívání spojuje barvu s podkladovou lazurou, takže barva nevystupuje. Vypalování probíhá při 600-800°C.

Spousta lidí má doma šálek nebo figurku z kostního porcelánu, ale málokdo ví, co to je nebo kde to koupit. Tento typ materiálu se vyznačuje tenkostěnností, průsvitností a propracovaností. Navrhl jej anglický keramik Josiah Spode. Pokrmy vyrobené z tohoto materiálu jsou často označovány Bone chine nebo Fine bone china. Podle svých vlastností zaujímá průměrnou hodnotu mezi měkkým a tvrdým materiálem.

Co je kostní porcelán

Tento druh porcelánu označuje speciální druh tvrdého materiálu s přídavkem pálené kosti. Je velmi odolný, ale zároveň bílý a průhledný. Vysoké pevnostní vlastnosti jsou dosaženy tavením hlavních složek během procesu vypalování. Byl vytvořen ve snaze znovu vytvořit recept na výrobu slavného čínského porcelánu. Koncem 18. století se do materiálu začal přidávat kostní popel a jak se technologie vyvíjela, byla vyvinuta základní receptura.

Nádobí vyrobené z tohoto materiálu nemá efekt vaječných skořápek, čehož je dosaženo tím, že dutiny mezi částicemi bílé hlíny jsou vyplněny kostním popelem. Kostní porcelán je tedy jedním z nejoblíbenějších materiálů, který si díky své bělosti a průhlednosti vydobyl přední místo v prodeji na světovém trhu. Sady z něj mohou mít příjemný krémový nádech.

Sloučenina

Před objednáním čínského kostního porcelánu věnujte pozornost složení. Základní receptura pro výrobu tohoto typu materiálu obsahuje po 25 % kaolinu (speciální bílý jíl) a živce s příměsí křemene a 50 % spálených zvířecích kostí. První výpal se provádí při teplotě 1200-1300 °C a druhý - 1050-1100 °C. Složení kostního popela obsahuje asi 85 % fosforečnanu vápenatého.

Kosti, které se používají jako součást porcelánové hmoty, musí projít speciální úpravou, v důsledku čehož začnou vyhořet – je nutné z nich odstranit lepidlo a zahřát je na teplotu 1000 °C. Organická hmota v tomto případě hoří a struktura kostí se mění do požadovaného stavu. Z výsledné hmoty se pomocí sádrových forem získávají předměty, na jejichž povrch se po vypálení nanášejí různé vzory.

V případě potřeby je výrobek pokryt vrstvou glazury a zaslán zpět do pece. Květiny a umělecké vzory a linie jsou na výrobek aplikovány pomocí obtisku - tenkého filmu. Používá se i malování. Obecně platí, že tloušťka hotových talířů, šálků a dalšího kuchyňského náčiní je menší než u běžného porcelánového podstavce. Moderní technologie zajistit náhradu biologického fosforečnanu vápenatého minerálním. Kvalita nádobí se nemění.

Výhody

Pokud potřebujete kostní porcelán, je lepší jej zakoupit ve specializovaném internetovém obchodě. Některé doručují poštou. Značkové předměty mají řadu výhod, díky kterým si získávají oblibu mezi spotřebiteli. Materiál má jemnější barvu a zvláštní bělost, kterou podobné materiály nemají. Kvalita je dosažena přidáním mletých a zpracovaných kostí do kompozice. Mnoho lidí preferuje tento typ porcelánu pro jeho:

• hladkost;
• vzdušnost;
• průsvitnost;
• sofistikovanost.

Jaký je rozdíl mezi kostním porcelánem a obyčejným porcelánem?

Tento typ porcelánu se liší od svých analogů tím, že do kompozice je přidána jedinečná složka - mleté ​​a zpracované zvířecí kosti. Díky přísadě se hotový výrobek stává měkčím a jeho stěny tenčí. Na světle začíná materiál trochu prosvítat, což dodává soupravám vzdušnost a originalitu, aristokratický vzhled. Přes veškerou eleganci má tenký porcelán dobrou mechanickou pevnost, díky čemuž je odolný.

Jak skladovat

V prodeji v Moskvě a Petrohradu najdete široký sortiment kostěných porcelánových výrobků - čajové soupravy, stolní soupravy, dekorativní vázy s různými dekory, figurky, figurky a další. Všechny mají atraktivní a originální vzhled, různé odstíny a díky jedinečným vlastnostem směsi mohou trvat mnoho let. Před objednáním produktů si přečtěte tyto tipy pro péči:

• nepokládejte předměty jeden na druhý - talíře, šálky, podšálky, ale pokud taková potřeba vznikne, nezapomeňte každý z nich uspořádat ubrousky;
• uspořádejte kuchyňské náčiní tak, aby se navzájem nedotýkalo - mezi nimi by měla být vzdálenost;
• Předměty vyrobené z tenkostěnného porcelánu nemyjte tvrdými houbami nebo horkou vodou;
• Na mytí je lepší nepoužívat chemii čistící prostředky, jinak mohou poškodit design nebo způsobit vyblednutí barev příborů;
• produkty netolerují náhlé změny teploty, proto je před uvařením šálku čaje nebo kávy předehřejte - nejprve teplou vodou, poté trochu teplejší atd.;
• při čištění pohybujte předměty z kostního materiálu kuchyňský nábytek používání papírových ubrousků, aby se zabránilo odštípnutí;
• porcelán otřete suchým hadříkem a co nejpečlivěji odstraňte prach z šálků, podšálků atd.;
• Neskladujte soupravy v blízkosti otevřeného ohně - mohou se vlivem zahřátí zdeformovat.

Hlavní výrobci kostního porcelánu

Lídrem mezi všemi výrobci výrobků z takového porcelánu jsou Britové, kteří jako první zvládli techniku ​​výroby materiálu s přídavkem kostního popela. Japonští výrobci mají také vynikající dovednosti a značné zkušenosti v oblasti tvorby tenkostěnného porcelánu: změnili zavedený podíl kostní složky ve složení porcelánové hmoty. Japonci vyvinuli speciální vzorec, díky kterému se známá technologie znatelně zlepšila. Známí výrobci:

• Imperial Porcelain Factory (IPZ). Založila ji v roce 1744 císařovna Alžběta, dcera Petra Velikého. V té době se závod stal prvním porcelánovým podnikem v Rusku a třetím v celé Evropě. V prvních letech se tam vyráběly drobnosti – většinou tabatěrky pro císařovnu. Postupem času byla postavena velká kovárna a závod začal vyrábět větší předměty. Manufaktura byla reorganizována s nástupem Kateřiny II. Konec 18. století byl obdobím rozkvětu ruského porcelánu a IFZ se stala jednou z předních továren v Evropě. Pokud jde o porcelán obsahující kostní popel, byla nejprve vyvinuta vhodná hmota Sovětský čas- v roce 1968. První várku tohoto typu vyrobila IFZ. Nyní je společnost jedinou v Rusku, která vyrábí kostní porcelánovou hmotu a předměty z ní vyrobené.
• Royal Doulton. Společnost z Anglie, která se dlouhodobě specializuje na výrobu kostního materiálu a má status jednoho z jejích největších výrobců a dodavatelů. Spolu s britskou továrnou Wedgwood je součástí aliance. Společnost byla založena v roce 1815, centrála se nachází ve Stoke-on-Trent (UK). Royal Doulton vyrábí porcelánové předměty různé tvary, velikost a účel. Kolekce této společnosti jsou mimořádně oblíbené v mnoha zemích.
• Wedgwood. Další známá společnost vyrábějící produkty z kostního porcelánu. Již přes 200 let ji dodává na anglický královský dvůr. Založení značky Wedgwood se datuje do roku 1759, kdy si Yeshua Wedgwood pronajal manufakturu v Burslemu. Kromě klasického nádobí vyrábí firma avantgardní řady, které zahrnují výrobky netradičních tvarů a umělecké předměty.
• Spode. Britská značka kostního porcelánu s 200 lety zkušeností. Společnost nabízí hrnky, talíře, sady vyrobené podle nejvyšších standardů kvality. Manufaktura existuje od roku 1770. Josiah Spode (zakladatel) svého času zdokonalil recepturu z kostního porcelánu a stal se prvním, kdo dodal nádobí pro anglický královský dvůr 18. století. V roce 2009 se Spode sloučil s Portmeirion Grou – známá společnost na výrobu luxusního porcelánu.
• Narumi. Japonská společnost, která byla založena v roce 1911. Její produkty kombinují modernost a tradici, západ a východ, jedinečnou krásu a všestrannost. Od roku 1965 se Narumi začala zabývat sériovou výrobou porcelánu. Výrobky z kostního porcelánu Narumi jsou většinou ručně vyráběné. Značka se stala lídrem v oblasti luxusního porcelánu Bone China.

Výběr

Nákup elegantního porcelánového výrobku s podglazurní malbou vyžaduje kompetentní a seriózní přístup, zejména pokud si vyberete drahý ručně vyrobený suvenýr. Kromě toho je důležité rozlišit padělek. Skutečně kvalitní výtvor má čistě průsvitnou bílou barvu a lesk s dobrými pevnostními vlastnostmi. Některé společnosti se snaží kombinovat inovativní řešení s tradičními recepturami a designem. Kritéria výběru:

• Barva materiálu. Měl by mít teplý, světlý odstín a neměl by být příliš bílý.
• Průhlednost. Pokud je výrobek vysoce kvalitní, pak jeho stěny dobře propustí světlo. Když držíte předmět v rukou, jasně přes něj uvidíte obrys vašich prstů.
• Prohlédněte si design aplikovaný na porcelánový předmět. Často se nanáší ručně, takže můžete vidět charakteristické tahy a stopy štětce.
• Vezměte prosím na vědomí výrobce. Je vhodné, aby na zadní straně porcelánového výtvoru bylo označení jednoho z slavných značek. Pokud je vám výrobce neznámý, tak nákup odložte, nejprve si o něm prostudujte všechny informace.
• Je důležité se ujistit, že předmět je hladký, že na povrchu a podél okrajů nejsou žádné díry, vměstky, bubliny, škrábance nebo třísky.

Kde mohu koupit

Výrobky z kostního porcelánu se studeným bílým nádechem můžete zakoupit v maloobchodních prodejnách, které se specializují na prodej luxusního nádobí. Hledejte velké obchody, které často provádějí akce snižující cenu zboží. Navštivte maloobchodní prodejny sami: budete mít možnost si položky dobře prohlédnout a zajistit jejich pravost. Následující produkt si můžete objednat u důvěryhodného prodejce online. Bude dobré, když se dohodnete, že hlavní platbu provedete až po kontrole zboží.

Návštěva restaurace je příležitostí nejen se chutně najíst, ale také se dobře pobavit. Krásně prostřený stůl s exkluzivním porcelánem dodá i obyčejné večeři sofistikovanost a jedinečnost - nuance, které odlišují restaurace a kavárny na vysoké úrovni od běžných stravovacích zařízení.

Musíte často rozřezávat mršiny? Popis potřebného vybavení na odkazu.

české firmy

Český porcelán z produkce Rudolfa Kämpfa je znám pod třemi značkami:

• Vlastně Rudolf Kämpf - Ruční prémiová třída pro exkluzivní spotřebitele.
• Leander - nádobí a porcelánové výrobky pro spotřebitele v segmentu masového trhu.
• Leander HoReCa - profesionální porcelánové nádobí pro hotely a restaurace.

Výrobky Rudolfa Kämpfa jsou velmi rozmanité a zároveň originální. Tovární řemeslníci také vytvářejí exkluzivní nádobí v různé styly: romantické, futuristické, art deco atd. Designéři neustále nacházejí nová řešení, ztělesňují je například v porcelánu, produkty založené na mistrovských dílech Salvadora Dalího.

Ceny produktů se liší: od velmi dostupných za porcelán Leander HoReCa až po vysoké za nádobí individuální použití.

Yulia Artyukhova, manažerka značky RADIUS, sdílí své dojmy z jídel:

• Profesionální nádobí z české továrny Rudolf Kämpf vytváří nové možnosti servírování. Krásné výrobky mají často neobvyklé tvary a avantgardní designová řešení. Kvalita je prostě úžasná. Tento typ nádobí se velmi příjemně používá. Vyzařuje z ní teplo vložené řemeslníky.

Tvrdý porcelán je bohatší na oxid hlinitý a chudší na tavidla. K získání potřebné průsvitnosti a hustoty to vyžaduje více vysoká teplota výpal (až 1450°C). Měkký porcelán je pestřejší chemické složení. Teplota výpalu dosahuje až 1300°C. Měkký porcelán se používá především k výrobě uměleckých výrobků a tvrdý porcelán se obvykle používá v technice (elektrické izolátory) a při každodenním použití (nádobí). Jedním typem měkkého porcelánu je kostní porcelán, který obsahuje až 50 % kostního popela, dále křemen, kaolin atd., a vyznačuje se zvláštní bělostí, tenkostí a průsvitností.

Měkký porcelán, nazývaná též frita nebo art, sestává především ze směsí skelných látek, tzv. frit, obsahujících pazourek nebo písek, mořskou sůl, ledek, sodu, drcený alabastr a kamenec. Po určité době tání se do této hmoty přidá opuka obsahující sádru a jíl. Celá tato hmota je rozemleta a přefiltrována, čímž se dostane do plastického stavu. Tvarovaný předmět je vypálen při 1100-1500 °C, stává se suchým a neporézním. Glazura se skládá převážně ze skla, tedy z tavitelné látky bohaté na oxid olovnatý a obsahující písek, sodu, potaš a vápno. Již glazované výrobky jsou podrobeny sekundárnímu vypalování při 1050-1000C, aby se glazura spojila se střepem. Oproti tvrdému porcelánu je měkký porcelán průhlednější, jeho bílá barva je jemná, někdy až krémová, ale tepelná odolnost tohoto porcelánu je nižší, lom rovný, neglazovaná část ve lomu zrnitá. Zpočátku byl evropský porcelán ve většině případů měkký, jak dokazují jemné a vysoce ceněné výrobky starých Sèvres. Byl vynalezen v 16. století ve Florencii (porcelán Medici).

Tvrdý porcelán obsahuje především dvě výchozí látky: kaolin (čistý jíl - žáruvzdorná, mastná a extrémně plastická hmota) a živec (nejčastěji kombinovaný s bílou slídou - poměrně snadno taje). K těmto základním látkám se přidává křemen nebo písek. Vlastnosti porcelánu závisí na podílu dvou hlavních látek: čím více kaolinu jeho hmota obsahuje, tím obtížněji se taví a je tvrdší. Tato směs se mele, hněte, promyje a poté suší do stavu podobného těstu. Objeví se plastická hmota, kterou lze buď odlévat do forem nebo točit na hrnčířském kruhu. Tvarované předměty se vypalují dvakrát, nejprve na 600-800°C, a poté s glazurou - na 1200-1500°C. Glazura se skládá ze stejných složek jako střep, jen v jiném poměru a díky tomu se spojí se střepem do zcela homogenní hmoty. Glazuru nelze utlouct ani sloupnout. Tvrdý porcelán se vyznačuje pevností, silnou odolností vůči teplotám a kyselinám, neproniknutelností, průhledností, lasturovým lomem a v neposlední řadě čistým zvukem zvonu. V Evropě vynalezl tvrdý porcelán v roce 1708 v Míšni Johann Friedrich Boettger.

Kostní porcelán představuje známý kompromis mezi tvrdým a měkkým porcelánem. Jeho složení bylo objeveno v Anglii a jeho výroba tam začala kolem roku 1750. Kromě kaolinu a živce obsahuje vápenný fosforečnan ze spálené kosti, který usnadňuje tavení. Kostní porcelán se vypaluje při 1100-1500°C. Zde mluvíme v podstatě o tvrdém porcelánu, ale o takovém, který se změkčí hnětením spálené kosti. Jeho glazura je v podstatě stejná jako na měkkém porcelánu, obsahuje však kromě oxidu olovnatého i určité množství boraxu pro lepší spojení se střepem. Při vhodné teplotě se tato glazura roztaví a pevně spojí se střepem. Ve svých vlastnostech zaujímá kostní porcelán střední polohu mezi tvrdým a měkkým. Je odolnější a tvrdší než měkký porcelán a méně propustný, ale má docela měkkou glazuru. Jeho barva není tak bílá jako u tvrdého porcelánu, ale čistší než u měkkého porcelánu. Kostní porcelán byl poprvé použit v roce 1748 v Bow Thomasem Fryem.