വീട് പല്ലുവേദന രീതിശാസ്ത്രം "ഫങ്ഷണൽ-കോസ്റ്റ് വിശകലനവും സിമുലേഷൻ മോഡലിംഗും. പ്രവർത്തന ചെലവ് വിശകലനം (FCA)

രീതിശാസ്ത്രം "ഫങ്ഷണൽ-കോസ്റ്റ് വിശകലനവും സിമുലേഷൻ മോഡലിംഗും. പ്രവർത്തന ചെലവ് വിശകലനം (FCA)

പ്രവർത്തന ചെലവ് വിശകലനം

ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് അനാലിസിസ് (എഫ്സിഎ), ഫങ്ഷണൽ മാനേജ്മെന്റ് (എഫ്എം) എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ ഈ വിഭാഗം ചർച്ചചെയ്യുന്നു.

അടിസ്ഥാന നിബന്ധനകളുടെ ഒരു നിർവ്വചനം നൽകുകയും വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ FSA പ്രയോഗത്തിന്റെ ഉദാഹരണങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഫങ്ഷണൽ മാനേജ്മെന്റ് എന്ന ആശയം അവതരിപ്പിച്ചു, എഫ്എസ്എയും എഫ്യുവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധവും വ്യത്യാസങ്ങളും വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.

ഫങ്ഷണൽ മാനേജ്മെന്റിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ഉദാഹരണങ്ങൾ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് അനാലിസിസ് (FCA) ഒരു മാനേജ്മെന്റ് ടൂളാണ്, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളിൽ ഏറ്റവും പുതിയ ഉപകരണങ്ങളുടെയും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഉപയോഗം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചെലവ് ഘടനയിലെ മാറ്റങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ് ഇതിന്റെ ആവിർഭാവം. ഓർഗനൈസേഷന്റെ പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവുകൾ കൂടുതൽ കൃത്യമായി വിതരണം ചെയ്യാനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഓർഗനൈസേഷന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനുമുള്ള അവസരങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും FSA യുടെ ഉപയോഗം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

പ്രവർത്തന ചെലവ് വിശകലനം (ആക്‌റ്റിവിറ്റി ബേസ്ഡ് കോസ്റ്റിംഗ്, ഉച്ചരിക്കുന്നത് [ആക്‌റ്റിവിറ്റി ബേസ് കോസ്റ്റിംഗ്])ഒരു ഓർഗനൈസേഷന്റെ ചെലവും കാര്യക്ഷമതയും, അതിന്റെ ഉറവിടങ്ങളും ചെലവ് അക്കൌണ്ടിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റുകളും (ചെലവ് ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിന്റെ അവസാന ഘടകങ്ങൾ) അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിശാസ്ത്രമാണ്.

ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളോ സേവനങ്ങളോ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും, ഒരു ഓർ‌ഗനൈസേഷൻ‌ ചില പ്രവർത്തനങ്ങൾ‌ (ബിസിനസ് പ്രോസസ്സുകൾ‌) നിർവ്വഹിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിന് ചില ചെലവുകൾ‌ ആവശ്യമായി വരും എന്ന മുൻ‌വ്യവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് FSA ആശയം. എഫ്എസ്എ സംവിധാനത്തിൽ, ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിനോ സേവനത്തിനോ നേരിട്ട് ആട്രിബ്യൂട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത എല്ലാ ചെലവുകളും (പരോക്ഷ ചെലവുകൾ) ഈ ചെലവുകളുടെ സംഭവവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ബിസിനസ്സ് പ്രക്രിയകളിലൂടെ കണ്ടെത്തുന്നു. ഓരോ ബിസിനസ്സ് പ്രക്രിയയുടെയും സഞ്ചിത മൂല്യം ആ ഫംഗ്ഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന മറ്റ് ഫംഗ്ഷനുകളിലേക്കോ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്കോ സേവനങ്ങളിലേക്കോ കണ്ടെത്തുന്നു.

ചെലവുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന ഘടകത്തെ വിളിക്കുന്നു ചെലവ് വഹിക്കുന്നവൻ. കോസ്റ്റ് കാരിയർ മുഖേന, ഫംഗ്‌ഷൻ, ചെലവുകൾ, കോസ്റ്റ് അക്കൌണ്ടിംഗിന്റെ വസ്തുക്കൾ (ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ/സേവനങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ) എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു കാരണ-പ്രഭാവവും അളവ് ബന്ധവും സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു. ചിലവ് കാരിയർ, ബിസിനസ്സ് പ്രക്രിയകൾ വഴിയുള്ള ചെലവുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനെയും മറ്റ് ഫംഗ്ഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ/സേവനങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ വഴിയുള്ള ബിസിനസ് പ്രക്രിയകളെയും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നിർമ്മാണ എന്റർപ്രൈസസിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടിക്രമം സ്ഥാപിച്ചു: മെറ്റീരിയലുകളുടെ റിലീസിനുള്ള രേഖാമൂലമുള്ള ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, വെയർഹൗസിൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സെറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുന്നു, അവ വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. അങ്ങനെ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രശ്നത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകളുടെ ആവിർഭാവം കിറ്റുകളുടെ രൂപീകരണത്തിനുള്ള ചെലവുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. അതിനാൽ, ഈ ഉദാഹരണത്തിൽ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രശ്നത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ ഒരു ചെലവ് വസ്തുവായി കണക്കാക്കും.

വാങ്ങൽ പ്രക്രിയയുടെ വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സാധ്യമായ നിരവധി കോസ്റ്റ് ഡ്രൈവറുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടിക കാണിക്കുന്നു.

വിലയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഉദാഹരണങ്ങൾ


ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, എഫ്എസ്എയ്ക്കുള്ള ചെലവ് ഒബ്ജക്റ്റുകളും പരമ്പരാഗത ചെലവ് രീതികൾക്കായി പരോക്ഷ ചെലവുകൾ അനുവദിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനവും ഒന്നായിരിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്, "മെഷിനറികളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും പരിപാലനം" എന്ന പ്രവർത്തനത്തിന്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ചെലവഴിച്ച മണിക്കൂറുകളുടെ എണ്ണം ഒരു വിലയുള്ള വസ്തു; "ക്വാളിറ്റി കൺട്രോൾ" ഫംഗ്ഷനായി - നടത്തിയ പരിശോധനകളുടെ എണ്ണം.

എഫ്എസ്എയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പരമ്പരാഗത രീതികൾ യൂണിറ്റ് ആട്രിബ്യൂട്ടുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ചെലവ് അനുവദിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദന യൂണിറ്റിന്റെ സാധാരണ ആട്രിബ്യൂട്ടുകൾ, ഉദാഹരണത്തിന്: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഒരു യൂണിറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ചെലവഴിച്ച നേരിട്ടുള്ള തൊഴിൽ സമയങ്ങളുടെ എണ്ണം; മെഷീൻ മണിക്കൂറുകളുടെ എണ്ണം; ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അളവ്; തുടർന്നുള്ള വിൽപ്പനയ്ക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള സാധനങ്ങളുടെ വാങ്ങൽ വില; സേവനത്തിന്റെ ദിവസങ്ങളുടെ എണ്ണം. അതിനാൽ, പരമ്പരാഗത ചെലവ് കണക്കുകൂട്ടൽ രീതികളുടെ ഉപയോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ചെലവുകൾ വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അളവ്, വിൽക്കുന്ന സാധനങ്ങളുടെ വില അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്താവിനെ സേവിക്കാൻ ചെലവഴിച്ച സമയം എന്നിവയിൽ പരോക്ഷമായ ചെലവുകളുടെ നേരിട്ടുള്ള ആശ്രിതത്വമുണ്ട് (കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക ഷെവ്ചുക് D.A. എങ്ങനെ ഒരു ബിസിനസ് പ്ലാൻ തയ്യാറാക്കാം: നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ബിസിനസ്സിലേക്കുള്ള ആദ്യ ചുവട്. - M.: AST: Astrel, 2008).

ഉദാഹരണമായി, പ്രധാന ഉൽപ്പാദന തൊഴിലാളികൾ അലോക്കേഷൻ ബേസ് ആയി ചെലവഴിച്ച സമയം ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകൾക്കിടയിൽ പരോക്ഷ ചെലവുകൾ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ കമ്പനിയെ പരിഗണിക്കുക. കഴിഞ്ഞ കുറച്ച് വർഷങ്ങളായി, ഈ കമ്പനി നിരവധി ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇതിന്റെ ഉപയോഗം ചില സ്വമേധയാലുള്ള ജോലികൾ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് സാധ്യമാക്കി, ഈ കമ്പനിയുടെ ചെലവ് ഘടനയിൽ ഒരു മാറ്റം സംഭവിച്ചു - ചെലവഴിച്ച സമയത്തിന്റെ പങ്ക് പ്രധാന ഉൽപാദന തൊഴിലാളികൾ കുറയാൻ തുടങ്ങി, മെഷീൻ മണിക്കൂറുകളുടെ പങ്ക് വർദ്ധിക്കാൻ തുടങ്ങി. പ്രധാന ഉൽപ്പാദന തൊഴിലാളികൾ ചെലവഴിക്കുന്ന സമയം (മനുഷ്യ-മണിക്കൂറുകൾ) പരോക്ഷ ചെലവുകൾ അനുവദിക്കുന്നതിനുള്ള ശരിയായ അടിസ്ഥാനമായി കണക്കാക്കാനാവില്ലെന്ന് ഈ മാറ്റം കാണിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മറ്റൊരു വിതരണ അടിസ്ഥാനം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ലളിതമായ പരിവർത്തനം, അതായത്, മെഷീൻ സമയം, ഇത് കോസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ നല്ല മാറ്റമാകുമെങ്കിലും, പ്രശ്നത്തിനുള്ള മികച്ച പരിഹാരമല്ല. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ അത് ആയിരിക്കാം ഉചിതമായ ഉപയോഗംഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പരോക്ഷ ചെലവുകളുടെ കൂടുതൽ കൃത്യമായ വിതരണത്തിനായുള്ള പ്രവർത്തന ചെലവ് വിശകലനം. ഈ നിർമ്മാണ കമ്പനി ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ നടത്തുന്ന എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും തിരിച്ചറിയേണ്ടതുണ്ട് (ഉദാഹരണത്തിന്, രൂപകൽപ്പനയും വികസനവും; എന്റർപ്രൈസിലുടനീളം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും മെറ്റീരിയലുകളുടെയും സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ചലനം; കമ്മീഷനിംഗ്; ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം മുതലായവ), തുടർന്ന് വിശകലനം ചെയ്യുക. ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവുകൾ കണക്കാക്കുക (ഉദാഹരണത്തിന്, വേതന, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, വാടക, ഊർജ്ജ ചെലവുകൾ മുതലായവ). ഒരു പ്രത്യേക തരം ഉൽപ്പന്നം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് എത്രമാത്രം പ്രവർത്തനം (ജോലിയുടെ വ്യാപ്തി) നടത്തണം എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഈ ചെലവുകൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തരങ്ങൾക്കിടയിലോ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾക്കിടയിലോ വിതരണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

FSA സിസ്റ്റത്തെ രണ്ട് വീക്ഷണങ്ങളിൽ കാണാൻ കഴിയും: ചെലവ് അസൈൻമെന്റ് കാഴ്ചയിലും പ്രോസസ്സ് കാഴ്ചയിലും. കോസ്റ്റ് അസൈൻമെന്റ് കാഴ്‌ച വിഭവങ്ങൾ, ഫംഗ്‌ഷനുകൾ, ചിലവ് ഒബ്‌ജക്‌റ്റുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്റെ ലംബ ഭാഗം). പ്രക്രിയകളുടെ രൂപത്തിലുള്ള പ്രാതിനിധ്യം ഫംഗ്ഷനുകളെക്കുറിച്ചുള്ള നോൺ-ഫിനാൻഷ്യൽ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രവർത്തനപരമാണ് (ഉദാഹരണത്തിന്റെ തിരശ്ചീന ഭാഗം).

രണ്ട് എഫ്എസ്എ സമർപ്പിക്കലുകൾ

ചെലവ് അസൈൻമെന്റുകളുടെ രൂപത്തിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന FSA സിസ്റ്റത്തിലേക്കുള്ള സമീപനങ്ങളെ രണ്ട് പ്രധാന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: രണ്ട്-നിലസമീപനവും മൾട്ടി ലെവൽ.


രണ്ട്-ടയർ സമീപനത്തിൽ, തരം അനുസരിച്ച് ശേഖരിക്കുന്ന ചെലവുകൾ "ഫസ്റ്റ് ലെവൽ" കോസ്റ്റ് ഒബ്ജക്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉചിതമായ അനുപാതത്തിൽ വിവിധ ഫംഗ്ഷനുകൾക്ക് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഫംഗ്‌ഷനുകൾ മുഖേന സമാഹരിച്ച ചെലവുകൾ "രണ്ടാം ലെവൽ" വിലയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫസ്റ്റ്-ലെവൽ കോസ്റ്റ് ഡ്രൈവർമാരായി ആളുകളുടെ എണ്ണത്തെയും ഉപകരണങ്ങളുടെ സമയത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഫംഗ്ഷനുകൾക്ക് ആരോഗ്യ ഇൻഷുറൻസും ഊർജ്ജ ചെലവും അനുവദിക്കാവുന്നതാണ്. വിവിധ ഫംഗ്‌ഷനുകളിൽ സമാഹരിച്ച ചെലവുകൾ, ഓർഡറുകൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ സമയം, മനുഷ്യ-മണിക്കൂറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള രണ്ടാം ലെവൽ ചെലവ് ഒബ്‌ജക്റ്റുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുവദിക്കാം.

ദ്വിതല സമീപനം

സ്ഥാപനത്തിലുടനീളമുള്ള ചെലവുകളുടെ യഥാർത്ഥ ഒഴുക്ക് കൂടുതൽ കൃത്യമായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു ടയേർഡ് സമീപനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഫംഗ്ഷനുകൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിലും അതുപോലെ ഫംഗ്ഷനുകളും കോസ്റ്റ് അക്കൌണ്ടിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റുകളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിലാണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്. ഒരു മൾട്ടി-ലെവൽ സമീപനത്തിലൂടെ, അവരുടെ ഉത്ഭവ സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് അവരുടെ അക്കൗണ്ടിംഗിന്റെ ഒബ്ജക്റ്റുകളിലേക്കുള്ള ചെലവുകളുടെ പാത കണ്ടെത്തുന്നത് രണ്ടിലല്ല, പല ഘട്ടങ്ങളിലാണ്, അവ ഓരോന്നും കാരണ-പ്രഭാവ ബന്ധത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.


ഉദാഹരണത്തിന്, മെയിന്റനൻസ്, ടൂളിംഗ് ഫംഗ്‌ഷനുകൾ അവയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ചിലവുകൾ ശേഖരിക്കുന്നു. രണ്ട്-ലെവൽ സമീപനത്തിന് അനുസൃതമായി, രണ്ടാമത്തെ ലെവലിന്റെ കോസ്റ്റ് കാരിയർ ഈ ഫംഗ്ഷനുകളുടെ ചെലവുകൾ കോസ്റ്റ് അക്കൌണ്ടിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റുകൾക്കിടയിൽ വിതരണം ചെയ്യാൻ തീരുമാനിക്കുന്നു. മെയിന്റനൻസ് ഫംഗ്‌ഷൻ വിലയുള്ള ഒബ്‌ജക്‌റ്റുകളുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് ടയേർഡ് സമീപനം തിരിച്ചറിയുന്നു. ഇത് ടൂളിംഗ് മേക്കിംഗ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള മറ്റ് ഫംഗ്‌ഷനുകളെ പിന്തുണയ്‌ക്കുന്നു, ഇത് വിലയുള്ള ഒബ്‌ജക്റ്റുകളുമായും മറ്റ് ഫംഗ്ഷനുകളുമായും നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഈ ഫംഗ്‌ഷനുകൾ മുഖേന സമാഹരിക്കുന്ന ചെലവുകൾ കോസ്റ്റ് അക്കൗണ്ടിംഗ് ഒബ്‌ജക്‌റ്റുകൾക്കോ ​​അല്ലെങ്കിൽ ഈ ഫംഗ്‌ഷനുകൾ, സേവനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉറവിടങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മറ്റ് ഫംഗ്‌ഷനുകളിലേക്കോ വിതരണം ചെയ്യും (കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ഷെവ്‌ചുക്ക് ഡി.എ. എങ്ങനെ ഒരു ബിസിനസ് പ്ലാൻ എഴുതാം: നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിലേക്കുള്ള ആദ്യപടി. - എം.: AST: Astrel, 2008).

മൾട്ടി ലെവൽ സമീപനം

ഒരു ഓർഗനൈസേഷന്റെ ഉറവിടങ്ങൾ, ഫംഗ്‌ഷനുകൾ, കോസ്റ്റ് അക്കൗണ്ടിംഗ് ഒബ്‌ജക്‌റ്റുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നേടുന്നതിനും എഫ്‌എസ്‌എയുടെ പ്രോസസ്സ് പ്രാതിനിധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഡാറ്റ നേടുന്നതിനും രണ്ട്-ലെവൽ, മൾട്ടി-ലെവൽ സമീപനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.

എന്റർപ്രൈസസിലെ ഹൈടെക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗവും ഉൽപാദന ഓട്ടോമേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, നേരിട്ടുള്ള തൊഴിൽ ചെലവുകളുടെ വിഹിതം കുറഞ്ഞു, കൂടാതെ സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങളുടെ വില ഉൾപ്പെടെ പരോക്ഷ ചെലവുകളുടെ വിഹിതം, പ്രവർത്തിക്കാൻ വാടകയ്‌ക്കെടുക്കുന്ന ഉൽപാദനേതര തൊഴിലാളികളുടെ അധ്വാനം. അവ വർദ്ധിക്കുകയും കാലക്രമേണ മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് ഘടനയിൽ ഓവർഹെഡ് ചെലവുകളുടെ പങ്ക് വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുകയും ചെയ്തു. എന്നിരുന്നാലും, കോസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ സംഭവിച്ച മാറ്റങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമായി.

പല സംരംഭങ്ങളും വളരെ വിപുലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ചില ഉൽപന്നങ്ങൾ വലിയ അളവിൽ (ബഹുജന ഉൽപ്പാദനം) ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, മറ്റുള്ളവ ചെറിയ അളവിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. പരമ്പരാഗത വിലനിർണ്ണയ രീതികളുടെ ഉപയോഗം, വലിയ അളവിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉണ്ടായതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചിലവ് ഉണ്ടാക്കുന്നു ( ചെലവുകളുടെ പുനർമൂല്യനിർണയം). അതേസമയം, ചെറിയ അളവുകളിൽ ഉൽപ്പാദനം നടക്കുന്ന തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ വളരെ സങ്കീർണ്ണമായവ, യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉണ്ടായതിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ചിലവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു ( ചെലവുകൾ കുറച്ചുകാണിക്കൽ).

തൽഫലമായി, പരമ്പരാഗത വിലനിർണ്ണയ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തരങ്ങൾക്കിടയിൽ പരോക്ഷ ചെലവുകൾ അനുവദിച്ചതിനുശേഷം, എന്റർപ്രൈസ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിലയെക്കുറിച്ചുള്ള വികലമായ ഡാറ്റ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഒരു പരമ്പരാഗത വിലനിർണ്ണയ സംവിധാനം ഒരു (ചിലപ്പോൾ നിരവധി) വിതരണ ഗുണകം(കൾ) ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തരങ്ങൾക്കിടയിൽ പരോക്ഷ ചെലവുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഇതിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ ഭൗതിക പദങ്ങളിലുള്ള ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ അളവിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

ഒരു എന്റർപ്രൈസ് പല തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും മൊത്തം ചെലവുകളിൽ പരോക്ഷ ചെലവുകളുടെ പങ്ക് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഉൽപ്പാദന അളവ് ഒഴികെയുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഈ ചെലവുകൾ ഉണ്ടാകുന്നതിന് കാരണമാകുമ്പോൾ, ഉയർന്ന തോതിലുള്ള സംഭാവ്യതയുണ്ട്. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ വികലമാകും. പരമ്പരാഗത വിലനിർണ്ണയ രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെലവ് കണക്കാക്കുന്നത് എന്നതാണ് ഈ വികലതയ്ക്ക് കാരണം.

80-കളുടെ മധ്യത്തിൽ ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് വിശകലനത്തിന്റെ വികസനം, നിർമ്മാണ (വിറ്റഴിച്ച) ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണികളുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ ചെലവ് കണക്കുകൂട്ടുന്നതിനുള്ള പരമ്പരാഗത രീതിയുടെ ഉപയോഗവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഉയർന്നുവന്ന പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള പ്രധാന പരിഹാരമായിരുന്നു.

ചെലവ് വസ്തുക്കൾ (ഉൽപ്പന്ന തരങ്ങൾ/യൂണിറ്റുകൾ) ഇടയിൽ പരോക്ഷമായ നിർമ്മാണച്ചെലവ് കൂടുതൽ കൃത്യമായി വിനിയോഗിക്കാൻ FCA രീതി ആദ്യം ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, എന്നാൽ അതിന്റെ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മറ്റ് പല നേട്ടങ്ങളും ഉണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി. ഉദാഹരണത്തിന്, അത്തരത്തിലുള്ള ഒരു നേട്ടം, ഉൽപ്പാദനേതര ചെലവുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിനായി അനുവദിച്ച ചെലവുകളുടെ പരിധി വിപുലീകരിക്കാൻ കഴിയും, അത് വളരെ കൂടുതലാണ് വികസനത്തിന് പ്രധാനമാണ് വിലനിർണ്ണയ നയംകമ്പനികൾ.

90 കളുടെ തുടക്കത്തിൽ, മിക്ക മാനേജർമാർക്കും മാനേജ്മെന്റ് അക്കൌണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റം ചെലവ് കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സംവിധാനം മാത്രമല്ല, ഒരു എന്റർപ്രൈസസിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള യുക്തിസഹമായ ആശയപരമായ അടിസ്ഥാനം കൂടിയാണെന്ന് അതിന്റെ പ്രധാന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ വിശകലനം ചെയ്തു, ചെലവ് ഘടകങ്ങൾ പോലുള്ളവ. പ്രകടന സൂചകങ്ങളും.

നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ ഓട്ടോമേഷനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണിയുടെ വിപുലീകരണവും കമ്പനികളുടെ ഉൽ‌പാദനച്ചെലവിന്റെ ഘടനയിൽ പരോക്ഷ ചെലവുകളുടെ വിഹിതം വർദ്ധിക്കുകയും വിഹിതം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു എന്ന വസ്തുതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. നേരിട്ടുള്ള ചെലവുകൾ.

അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പരമ്പരാഗത വിലനിർണ്ണയ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സാധനങ്ങളുടെ വിലയിൽ വികലമാക്കാൻ ഇടയാക്കും.

തീരുമാനമെടുക്കൽ, ആസൂത്രണം, നിയന്ത്രണം എന്നിവയുടെ പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപാദനച്ചെലവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ ഒരു പ്രധാന സ്ഥാനം വഹിക്കുന്ന കമ്പനികളുടെ മാനേജർമാർ പരമ്പരാഗത ചെലവ് രീതിയുടെ ഉപയോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ലഭിച്ച വിവരങ്ങൾ കാരണം വലിയ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ അനുഭവിച്ചേക്കാം. അറിവുള്ള സാമ്പത്തിക തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കുന്നതിനുള്ള അവരുടെ വിവര ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അപര്യാപ്തമാണ്.

അത്തരം കമ്പനികൾക്ക്, എഫ്എസ്എയുടെ ഉപയോഗത്തിലേക്ക് മാറുന്നത് ഈ പ്രശ്നത്തിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരമായിരിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു പുതിയ രീതിയിലേക്ക് മാറുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവുകളും നേട്ടങ്ങളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിലയിരുത്തിയതിന് ശേഷം മാത്രമേ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ അനുയോജ്യത സംബന്ധിച്ച് തീരുമാനമെടുക്കാവൂ.

INTERFINANCE കമ്പനിയെ അതിന്റെ ഒരു സ്റ്റോറിൽ ഒരു കോസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കട്ടെ, നേരിട്ടുള്ള ചിലവുകളുടെ ഒരു വിഭാഗവും (വിൽപ്പനയ്ക്കായി വാങ്ങിയ സാധനങ്ങൾ) പരോക്ഷ ചെലവുകളുടെ ഒരു വിഭാഗവും (സ്റ്റോർ മെയിന്റനൻസ്). ഇന്റർഫിനൻസിനായുള്ള ഒരു കോസ്റ്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഡയഗ്രം ചുവടെയുണ്ട്.


വിലയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഉദാഹരണങ്ങൾ

സാധനങ്ങളുടെ വിലയുടെ 30% നിരക്കിൽ സാധനങ്ങൾക്ക് സ്റ്റോർ മെയിന്റനൻസ് ചെലവ് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 63 റൂബിൾ വിലയുള്ള കോഫിക്ക്. 18.9 റൂബിളുകളുടെ പരോക്ഷ ചെലവുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. (63 x 30%). ഈ വിലനിർണ്ണയ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഉൽപ്പന്ന ലൈനിന്റെ (സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗ്രൂപ്പ്) ലാഭക്ഷമത പട്ടിക കാണിക്കുന്നു. തുടർന്നുള്ള വിൽപ്പനയ്ക്കായി വാങ്ങിയ സാധനങ്ങളുടെ വില മൊത്തം ചെലവിന്റെ 76.92% വരെയാണ് (1,000,000 റൂബിൾസ്: 1,300,000 റൂബിൾസ്). പ്രവർത്തന ലാഭത്തിന്റെയും വരുമാനത്തിന്റെയും അനുപാതത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ അണിനിരക്കും: (1) പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (7.17 %); (2) പായ്ക്ക് ചെയ്ത ഭക്ഷണങ്ങൾ (3.30%); കൂടാതെ (3) ശീതളപാനീയങ്ങൾ (1.70%).

കമ്പനിയിലെ ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകളുടെ ലാഭക്ഷമത " മുമ്പത്തെ കോസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം അനുസരിച്ച് NTERFINANCE" പട്ടികയിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.


ഇന്റർഫിനാൻസ് പ്രതിമാസ ലാഭക്ഷമത റിപ്പോർട്ട്



സ്റ്റോർ വിപുലീകരിക്കാൻ സംഘടന തീരുമാനിച്ചു. വ്യക്തിഗത ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകളുടെ ലാഭക്ഷമതയെക്കുറിച്ചുള്ള കൃത്യമായ വിവരങ്ങൾ ഇതിന് ആവശ്യമാണ്: ഉൽപ്പന്ന ലൈനിലെ ലാഭക്ഷമതയെക്കുറിച്ചുള്ള നിലവിലുള്ള ഡാറ്റ ശരാശരി സ്റ്റോർ പ്രവർത്തന ചെലവുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. സ്റ്റോർ പ്രവർത്തനങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണം കാണിക്കുന്നത് വ്യക്തിഗത ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകൾ വ്യത്യസ്തമായ രീതിയിൽ ഓർഗനൈസേഷണൽ ഉറവിടങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നാണ്.

ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകളുടെ വില കണക്കാക്കാൻ, FSA രീതി ഉപയോഗിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു. പ്രവർത്തനങ്ങളും വിവര സംവിധാനങ്ങളും വിശകലനം ചെയ്ത ശേഷം, കോസ്റ്റിംഗ് രീതിശാസ്ത്രത്തിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഭേദഗതികൾ വരുത്തി.

1. നേരിട്ടുള്ള ചെലവുകൾ തിരിച്ചറിയൽ.നേരിട്ടുള്ള ചെലവുകളുടെ മറ്റൊരു വിഭാഗം അവതരിപ്പിച്ചു: കുപ്പി റിട്ടേണുകൾ. ശീതളപാനീയ ലൈനിന് മാത്രമേ ഈ വിഭാഗം ബാധകമാകൂ; മുമ്പ് ഒരു സ്റ്റോർ പരിപാലിക്കുന്നതിനുള്ള പരോക്ഷ ചെലവുകളുടെ കേന്ദ്രമായിരുന്നു.

2. പരോക്ഷ ചെലവ് കേന്ദ്രങ്ങളും ചെലവ് വിതരണ അടിസ്ഥാനങ്ങളും.ഒരു സ്റ്റോർ നടത്തുന്നതിനുള്ള പരോക്ഷ ചെലവുകളുടെ ഒരു വിഭാഗത്തിന് പകരം, നാല് തരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നതിന് ചെലവ് കേന്ദ്രങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു. കോസ്റ്റ് കാരിയറുകളെ തിരിച്ചറിഞ്ഞു, അത് കൂടുതൽ ചെലവ് വിതരണത്തിനുള്ള അടിസ്ഥാനമായി മാറും.

ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. സാധനങ്ങളുടെ വിതരണത്തിനുള്ള ഓർഡറുകളുടെ എണ്ണമാണ് ചെലവ് ഒബ്ജക്റ്റ്. 2003 ൽ, യഥാർത്ഥ ചെലവ് 1,000 റുബിളായിരുന്നു. ഓർഡർ ചെയ്യാൻ.

ഡെലിവറിഫിസിക്കൽ ഡെലിവറി, വാണിജ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്വീകാര്യത എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വിതരണത്തിന്റെ അളവാണ് ചെലവ് ഒബ്ജക്റ്റ്. 2003 ൽ, യഥാർത്ഥ വിതരണ ചെലവ് 800 റുബിളായിരുന്നു.

വിൽപ്പന മേഖലയിൽ സാധനങ്ങളുടെ പ്രദർശനംസാധനങ്ങൾ സെയിൽസ് ഫ്ലോറിലേക്ക് മാറ്റുന്നതും ഷെൽഫുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ കേസുകൾ മുതലായവയിൽ വയ്ക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു. സാധനങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്ന സമയമാണ് ചെലവ് കാരിയർ. 2003 ൽ, യഥാർത്ഥ ചെലവ് 200 റുബിളായിരുന്നു. ഒരു മണിക്ക്.

ഉപഭോക്തൃ സഹായംപണ നിയന്ത്രണവും തൂക്കിയിടുന്ന സാധനങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ ഉപഭോക്താക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. വിറ്റഴിച്ച യൂണിറ്റുകളുടെ എണ്ണമാണ് ചെലവ് ഒബ്ജക്റ്റ്. 2003 ൽ, യഥാർത്ഥ ചെലവ് 2 റൂബിൾസ് ആയിരുന്നു. വിൽക്കുന്ന സാധനങ്ങളുടെ ഓരോ യൂണിറ്റിനും.


FSA സിസ്റ്റം അനുസരിച്ച് ഇന്റർഫിനൻസ് കമ്പനിയുടെ ചെലവുകളുടെ വിതരണ പദ്ധതി


INTERFINANCE കമ്പനിക്ക് ഡിസംബർ 20__-ന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഡാറ്റ ലഭിച്ചു.

വിലയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ആകെ എണ്ണം



മുകളിലുള്ള ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകളുടെ ലാഭക്ഷമത FSA സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ചാണ് കണക്കാക്കുന്നത്.

FSA സിസ്റ്റം അനുസരിച്ച് ഡിസംബർ 20__-ലെ ലാഭക്ഷമതയെക്കുറിച്ചുള്ള ഇന്റർഫിനാൻസ് പ്രതിമാസ റിപ്പോർട്ട്



ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് വിശകലനം മുമ്പത്തെ കോസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തേക്കാൾ കൃത്യമാണ്: ഇവിടെ ഓർഗനൈസേഷന്റെ പ്രവർത്തന തരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ് കൂടാതെ വ്യക്തിഗത ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകൾ വഴിയുള്ള വിഭവങ്ങളുടെ ഉപയോഗം പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. മുൻ കോസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെയും എഫ്എസ്എ സിസ്റ്റത്തിലെയും മൂന്ന് ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകളുടെ ആപേക്ഷിക ലാഭക്ഷമതയുടെ (പ്രവർത്തന വരുമാനത്തിന്റെ ശതമാനം മുതൽ വരുമാനം വരെ) റാങ്കിംഗ് ഇപ്രകാരമാണ്:

INTERFINANCE ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകളുടെ ആപേക്ഷിക ലാഭക്ഷമതയുടെ താരതമ്യം



വരുമാനത്തിന്റെ അനുപാതം, വിൽപ്പനയ്ക്കുള്ള സാധനങ്ങളുടെ വില, ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകൾക്കായുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് ചെലവുകൾ എന്നിവ പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. നോൺ-ആൽക്കഹോൾഡ് പാനീയങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിഭവങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്: ഇറക്കുമതികൾ കുറവാണ്, പുതിയതോ പാക്കേജുചെയ്തതോ ആയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് റീസ്റ്റോക്കിംഗ് കുറവാണ്. മിക്ക പാനീയ വിതരണക്കാരും ഷെൽഫുകൾ സംഭരിക്കാനും അവിടെത്തന്നെ സ്റ്റോക്ക് ചെയ്യാനും ഉൽപ്പന്നം എത്തിക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഏറ്റവും കൂടുതൽ കയറ്റുമതിക്ക് കാരണമാകുന്നു, അത് നിറയ്ക്കാൻ ഏറ്റവും കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും. വിറ്റഴിക്കുന്ന യൂണിറ്റുകളുടെ എണ്ണവും ഇവിടെയാണ്. ഒരു നിശ്ചിത ഉൽപ്പന്നം വിൽക്കുന്നതിനുള്ള വ്യക്തിഗത ചെലവുകളുടെ അനുപാതത്തിന് എല്ലാ ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകളും വിഭവങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്ന അനുമാനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് മുമ്പത്തെ വിലനിർണ്ണയ സംവിധാനം. ഈ അനുമാനം തെറ്റാണ്.

വരുമാനത്തിന്റെ അനുപാതം, വിറ്റ സാധനങ്ങളുടെ വില, ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് ചെലവുകൾ



അധിക റീട്ടെയിൽ സ്ഥലത്തിന്റെ വിതരണത്തിൽ തീരുമാനമെടുക്കാൻ ഇന്റർഫിനൻസ് കമ്പനിയുടെ മാനേജ്മെന്റിനെ FSA ഡാറ്റ സഹായിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, പാനീയങ്ങൾക്കായി കൂടുതൽ സ്ഥലം അനുവദിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, റീട്ടെയിൽ സ്ഥലത്തിന്റെ വിതരണം തീരുമാനിക്കുമ്പോൾ FSA ഡാറ്റ ഒരു ഘടകമായിരിക്കണം.


INTERFINANCE MV LLC 80-ലധികം ഇലക്ട്രോണിക് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓരോ ബോർഡിലും വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ (ഡയോഡുകൾ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. കമ്പനി ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത ചെലവ് സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. മുൻകാല കോസ്റ്റിംഗ് സമ്പ്രദായവും കൂടുതൽ കാര്യങ്ങൾക്കായി FSA അവതരിപ്പിച്ചതുമൂലമുണ്ടായ മാറ്റങ്ങളും നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം കൃത്യമായ നിർവ്വചനംഉത്പാദനച്ചെലവ്.


INTERFINANCE MV LLC-യിലെ മുൻ ഓർഡർ-ബൈ-ഓർഡർ കോസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനം രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായ നേരിട്ടുള്ള ചെലവുകളും രണ്ട് പരോക്ഷ ഉൽപാദനച്ചെലവുകളുടെ കേന്ദ്രങ്ങളും ചേർന്നതാണ്.


നേരിട്ടുള്ള ഉൽപാദനച്ചെലവ്:

നേരിട്ടുള്ള മെറ്റീരിയൽ ചെലവ്

നേരിട്ടുള്ള തൊഴിൽ ചെലവ്

പരോക്ഷ ഉൽപാദനച്ചെലവ്:

വിതരണം (വാങ്ങൽ) - നേരിട്ടുള്ള മെറ്റീരിയൽ ചെലവിന്റെ 40% തുകയിൽ സാധനങ്ങൾക്ക് ബാധകമാണ്

നിലവിലെ കോസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം രണ്ട് വിഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള യഥാർത്ഥ ചെലവുകളും പരോക്ഷ ചെലവുകളുടെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങൾക്ക് എസ്റ്റിമേറ്റുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിലുള്ള ചെലവ് കണക്കുകൂട്ടൽ സംവിധാനം അനുസരിച്ച് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ X, Y എന്നിവയുടെ വിലയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ പട്ടിക കാണിക്കുന്നു. ഓർഡർ-ബൈ-ഓർഡർ ചെലവിന്റെ പൊതുവായ സ്കീം ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

20__ എന്നതിനായുള്ള സാധനങ്ങളുടെ ഉൽപാദനച്ചെലവിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ.



ഓർഡർ-ബൈ-ഓർഡർ ചെലവ് സ്കീം

അത്തരമൊരു കോസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഈ സംവിധാനങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിഭവങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്: 0.20 റൂബിൾ വിലയുള്ള "കപ്പാസിറ്റർ" ഭാഗം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ. വിതരണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പരോക്ഷ ചെലവുകൾ 0.08 റുബിളാണ്, ഒരു കോപ്രോസസറിന്റെ കാര്യത്തിൽ 100 ​​റുബിളാണ് വില. അവ 40 റൂബിളുകൾക്ക് തുല്യമാണ്, അതേസമയം ഒരു കപ്പാസിറ്ററിനേക്കാൾ 500 മടങ്ങ് കൂടുതൽ വിഭവങ്ങൾ (40 റൂബിൾസ്: 0.08 റൂബിൾ = 500) ആവശ്യമില്ല.

ചെലവുകൾ വത്യസ്ത ഇനങ്ങൾപ്രവർത്തനങ്ങൾ വിവിധ ഘടകങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ കോസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഈ വ്യത്യാസങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നില്ല. ബോർഡ് എക്‌സ് പോലെയുള്ള ജനപ്രിയ വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഇനങ്ങളുടെ വില വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കോസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം പ്രവണത കാണിക്കുന്നു. കാരണം, വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഇനങ്ങൾക്ക് പരോക്ഷമായ നിരവധി ഉൽപ്പാദനച്ചെലവും കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഇനങ്ങൾക്ക് വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ.


FSA ഉപയോഗിച്ച് ചെലവ് ക്രമീകരണം

ഘട്ടം 1: വർക്ക് ഓർഡർ ഒരു കോസ്റ്റ് ഒബ്ജക്റ്റായി തിരഞ്ഞെടുത്തു. INTERFINANCE MV LLC-ൽ, പ്രൊഡക്ഷൻ ശ്രേണിയിലെ 80 വ്യത്യസ്ത പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഏത് വലുപ്പത്തിലുമുള്ള ഓർഡറായി ഒരു ഓർഡർ കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

ഘട്ടം 2: ഇനത്തിന്റെ നേരിട്ടുള്ള ചെലവ് നിർണ്ണയിക്കൽ.ഇന്റർഫിനൻസ് എംവിയുടെ പുതുക്കിയ ചെലവ് വ്യവസ്ഥയിൽ, നേരിട്ടുള്ള ചെലവുകളുടെ നിലവിലുള്ള രണ്ട് വിഭാഗങ്ങൾ നിലനിർത്തിയിരിക്കുന്നു: നേരിട്ടുള്ള മെറ്റീരിയൽ ചെലവുകളും നേരിട്ടുള്ള തൊഴിൽ ചെലവുകളും.

ഘട്ടം 3: ഇനം അനുസരിച്ച് പരോക്ഷ ചെലവ് കേന്ദ്രങ്ങളുടെ നിർണ്ണയം.ക്രമീകരിച്ച സംവിധാനത്തിന് അഞ്ച് പരോക്ഷ ചെലവ് കേന്ദ്രങ്ങളുണ്ട്. ഈ പരോക്ഷ ചെലവ് കേന്ദ്രങ്ങൾ INTERFINANCE MV LLC യുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനങ്ങളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

1. മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ്.അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

2. യാന്ത്രിക ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.ഓട്ടോമാറ്റിക്, സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീനുകൾ ബോർഡിൽ ഭാഗങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.

3. മാനുവൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.വിദഗ്ധ തൊഴിലാളികൾ ഓട്ടോമേഷൻ വഴി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ഭാഗങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു (ആകാരം, ഭാരം, ബോർഡിലെ സ്ഥാനം മുതലായവ കാരണം).

4. വേവ് സോളിഡിംഗ്. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സോൾഡറിന്റെ തരംഗവുമായി ഒരേസമയം ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

5. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം.എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ശരിയായ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും പരിശോധന സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 4: വർക്ക് ഓർഡറുകൾക്ക് എല്ലാ പരോക്ഷ ചെലവുകളും അനുവദിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കോസ്റ്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ബേസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.വ്യക്തിഗത ഫംഗ്‌ഷനുകളുടെ പ്രകടനവും ചെലവുകളുടെ സംഭവവും തമ്മിലുള്ള ഒരു കാരണ-പ്രഭാവ ബന്ധത്തിന്റെ എഫ്‌എസ്‌എയ്‌ക്കുള്ള അടിസ്ഥാന തത്വത്താൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു, ചെലവ് കാരിയറുകൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞു. എഫ്എസ്എ നടപ്പാക്കൽ പ്രോജക്ട് ടീം സാങ്കേതിക തൊഴിലാളികളെ അഭിമുഖം നടത്തി, പ്ലാന്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ പഠിക്കുകയും ഓരോ പ്രവർത്തന മേഖലയുടെയും ഡാറ്റ വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു. തിരഞ്ഞെടുത്ത കോസ്റ്റ് ഡ്രൈവറുകളും അവയുടെ നിരക്കുകളും ഘട്ടം 5-ൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 5: വർക്ക് ഓർഡറിന് പരോക്ഷമായ ചിലവുകൾ അനുവദിക്കുന്നതിന് എല്ലാ ചെലവ് വസ്തുക്കളുടെയും സംഖ്യാപരമായ വിലയിരുത്തൽ.ഭാഗങ്ങളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ പരോക്ഷ ചെലവുകൾ നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം. 2003 ൽ, ഈ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള മൊത്തം ചെലവ് 20 ദശലക്ഷം റുബിളിലെത്തി. 2003-ൽ സ്വയമേവ കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം 4 ദശലക്ഷം കഷണങ്ങളായിരുന്നു. അങ്ങനെ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുള്ള പരോക്ഷ ചെലവുകളുടെ നിരക്ക് 5 റുബിളാണ്. ഓരോ ഭാഗത്തിനും (RUB 20 ദശലക്ഷം: 4 ദശലക്ഷം ഭാഗങ്ങൾ). എല്ലാ ഫംഗ്‌ഷനുകൾക്കുമായി ഇനിപ്പറയുന്ന 2003-ലെ പരോക്ഷ ചെലവ് അലോക്കേഷൻ നിരക്കുകൾ കണക്കാക്കാൻ സമാനമായ ഒരു നടപടിക്രമം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അന്തിമ വിതരണത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ നിരക്കുകൾ പട്ടികയിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

കോസ്റ്റ് കാരിയറുകളും അവയുടെ നിരക്കുകളും



എന്റർപ്രൈസിനായുള്ള യഥാർത്ഥ അളവ് ഡാറ്റ കണക്കിലെടുത്ത്, FSA സിസ്റ്റം അനുസരിച്ച് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ X, Y എന്നിവയുടെ വിലയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടിക കാണിക്കുന്നു.

എഫ്എസ്എ പ്രകാരം 20__ എന്നതിനായുള്ള ചരക്കുകളുടെ ഉൽപാദനച്ചെലവിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ



എഫ്എസ്എയ്ക്ക് അനുസൃതമായി പുതിയ ചെലവ് വിതരണ പദ്ധതി ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.


FSA രീതി ഉപയോഗിച്ച് ചെലവ് കണക്കുകൂട്ടൽ പദ്ധതി

പരോക്ഷ ചെലവ് കേന്ദ്രങ്ങളുടെ എണ്ണം അഞ്ചായി വർധിപ്പിച്ചത് ചെലവ് വിഹിതത്തിൽ കൂടുതൽ കൃത്യതയ്ക്ക് കാരണമായി. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ വ്യവസായത്തിൽ, ചെലവുകൾ പരീക്ഷണ സമയത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അതേസമയം ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാർട്സ് ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ചെലവ് മറ്റൊരു യൂണിറ്റിൽ (ഓട്ടോമാറ്റിക് പാർട്സ് ഇൻസ്റ്റാൾ) അളക്കുന്നു, ഇത് ചെലവിന്റെ കൂടുതൽ ഉചിതമായ കണക്ക് നൽകുന്നു.

11,280 റൂബിളിന്റെ വിലയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ബോർഡ് X ന് FSA 11.9% ചിലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. മുമ്പത്തെ സിസ്റ്റത്തിൽ: (9,940 റൂബിൾസ് - 11,280 റൂബിൾസ്) / 11,280 റൂബിൾസ് = -11.9%. നേരെമറിച്ച്, എഫ്എസ്എയിൽ Y പേയ്മെന്റിന് 24.8% വർദ്ധനവ് ഉണ്ട് - 8,950 റുബിളിന്റെ വിലയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക. മുമ്പത്തെ സിസ്റ്റത്തിൽ: (RUB 11,180 – RUB 8,960) / RUB 8,960 = 24.8%.


ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് അനാലിസിസ് ഇന്റർഫിനൻസ് എംവി കമ്പനിക്ക് നിരവധി ശുപാർശകൾ നൽകാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

1. FSA അനുസരിച്ച് X, Y ബോർഡുകളുടെ വിലയിലെ വ്യത്യാസത്തിൽ നിന്ന്, ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എല്ലാത്തരം പ്രവർത്തനങ്ങളിലും വിഭവങ്ങൾ എത്ര വ്യത്യസ്തമായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു എന്നത് വ്യക്തമാണ്. ലഭ്യമായ അഞ്ച് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നാലെണ്ണത്തിലും വിഭവങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിലെ വ്യത്യാസം പരിഗണിക്കുക.

പിസിബി നിർമ്മാണത്തിലെ വിഭവ ഉപയോഗത്തിന്റെ താരതമ്യം



FSA കോസ്റ്റിംഗ് മുമ്പത്തെ സിസ്റ്റത്തേക്കാൾ കൃത്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ, ക്വാളിറ്റി കൺട്രോൾ മുതലായവയിലെ എന്റർപ്രൈസ് റിസോഴ്സുകളുടെ ഉപയോഗത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ കൂടുതൽ വ്യക്തമായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ചിലവ് കണക്കുകൾ നൽകുന്നു. മുൻ കോസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ബോർഡിന്റെ വില എത്രമാത്രം അമിതമായി കണക്കാക്കിയെന്ന് കാണാൻ ഈ വ്യത്യാസങ്ങൾ സഹായിക്കുന്നു. X, ബോർഡ് Y എന്നിവ കുറച്ചുകാണിച്ചു. മാർക്കറ്റിംഗ് ഡിപ്പാർട്ട്മെന്റിന് ബോർഡ് എക്സിന്റെ വില കുറയ്ക്കാനും ന്യായമായ ലാഭം നേടാനും കഴിയും. തെറ്റായി കണക്കാക്കിയ ചെലവുകൾ കാരണം, തെറ്റായി സജ്ജീകരിച്ച വിലകൾ കാരണം, ഈ ബഹുജന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിപണി വിഹിതം എന്റർപ്രൈസസിന് നഷ്ടമായേക്കാം.

2. FSA സിസ്റ്റം ചിലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള അവസരങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. എന്തുകൊണ്ടാണ് ബോർഡ് X വിലകുറഞ്ഞതെന്ന് മാനേജ്‌മെന്റ് ചോദിച്ചേക്കാം. FSA മൂന്ന് കാരണങ്ങൾ നൽകുന്നു:

a) ബോർഡ് X-ന് കുറച്ച് ഭാഗങ്ങളുണ്ട്;

b) ബോർഡ് X-ൽ, കൂടുതൽ ഭാഗങ്ങൾ സ്വയമേവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യപ്പെടുന്നു (ഇത് സ്വമേധയാ ഉള്ളതിനേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്);

c) ബോർഡ് X ന്റെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കാൻ കുറച്ച് സമയമെടുക്കും.

ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് അനാലിസിസ് വ്യക്തമായി കാണിക്കുന്നത് പോയിന്റുകൾ a), b), c) പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, INTERFINANCE MV LLC വൻതോതിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ ബോർഡാണ് X.

3. ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള ഇന്റർഫിനാൻസ് എംവി എൽഎൽസിയുടെ ഉൽപ്പാദന വകുപ്പിന്റെ ശ്രമങ്ങളെ എഫ്എസ്എ സംവിധാനം മികച്ച രീതിയിൽ ഏകോപിപ്പിക്കുന്നു. വിവിധ സൂചകങ്ങളാൽ അഞ്ച് പ്രവർത്തനങ്ങളെ അളക്കുന്നു. ഓരോ പ്രവർത്തനത്തിലും യൂണിറ്റ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചിലവ് കുറയ്ക്കൽ ലക്ഷ്യങ്ങൾ ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് സജ്ജീകരിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഏരിയയുടെ ഫോർമാൻ ഒരു ലക്ഷ്യം നൽകാം, അങ്ങനെ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് 20 റുബിളിൽ കുറവാണ്. വിശദമായി. FSA സിസ്റ്റത്തിലെ ഓരോ പരോക്ഷ ചെലവ് വിഹിതം അടിസ്ഥാനവും ഒരു നോൺ-ഫിനാൻഷ്യൽ വേരിയബിളാണ് (ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം, പരിശോധന സമയം മുതലായവ). മിക്കപ്പോഴും, നിർമ്മാണ തൊഴിലാളികൾക്ക്, വാച്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള ഫിസിക്കൽ യൂണിറ്റുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു അടിസ്ഥാന മാർഗമാണ്.

കാലയളവിന്റെ അവസാനത്തിൽ പരോക്ഷ ചെലവുകളുടെ ആസൂത്രിത നിരക്കുകളുള്ള ഏതൊരു കോസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലും, താഴെയോ അധികമായി അനുവദിച്ചതോ ആയ പരോക്ഷ ചെലവുകൾ വ്യക്തമാക്കുന്ന ചോദ്യം ഉയർന്നുവരുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഇന്റർഫിനാൻസ് എംവി എൽഎൽസിക്ക്, ഓരോ അഞ്ച് തരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും ആസൂത്രിതമായ ചിലവ് നിരക്ക് ഉണ്ട്: ഇവ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പരോക്ഷ ചെലവുകളാണ്. അണ്ടർ-അലോക്കേറ്റഡ് ചെലവുകൾ ഏത് തരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനത്തിലും സംഭവിക്കാം. അക്കൌണ്ടിംഗ് കാലയളവിന്റെ അവസാനത്തിൽ ഈ ചെലവുകൾ ശരിയാക്കാൻ നിരവധി അഡ്ജസ്റ്റ് എൻട്രികൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

കാലയളവിന്റെ അവസാനത്തിലെ ക്രമീകരണത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വില വ്യക്തമാക്കുന്നതാണെങ്കിൽ, പ്രവർത്തനത്തിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് അണ്ടർ-അലോക്കേറ്റ് ചെയ്ത ചെലവുകൾക്കായി, അത് സാമ്പത്തികമായി ന്യായീകരിക്കപ്പെട്ടാൽ ക്രമീകരിച്ച വിതരണ നിരക്ക് രീതി ഉപയോഗിക്കണം.

കാലയളവിന്റെ അവസാനത്തിലെ ക്രമീകരണത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം ഇൻവെന്ററി, വിൽപ്പന ചെലവുകൾ കൂടുതൽ കൃത്യമായി കണക്കാക്കാനുള്ള ആഗ്രഹത്തിലേക്ക് വന്നാൽ, ആനുപാതികമായ വിതരണം (ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുവദിച്ച പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ചെലവ് അടിസ്ഥാനമാക്കി) തികച്ചും മതിയാകും. ഇന്റർഫിനൻസ് എംവിയുടെ കാര്യത്തിൽ, അത്തരം വിഭജനത്തിൽ ഇൻവെന്ററി അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്നുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഘടകം ഉൾപ്പെടും.

മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ പരോക്ഷമായ ചിലവ് എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകൾക്കിടയിലും പങ്കിടുന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പരോക്ഷ ചെലവുകളുടെ അണ്ടർ- അല്ലെങ്കിൽ റീലോക്കേഷൻ, കാലയളവിന്റെ അവസാനത്തിൽ ഇൻവെന്ററിയുടെ മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾക്കും (മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രോസസ്സിലുള്ള ജോലി, ഫിനിഷ്ഡ് ഗുഡ്‌സ്), അതുപോലെ തന്നെ വിൽപ്പന ചെലവുകൾക്കും ഒരു ക്രമീകരിക്കൽ എൻട്രി ആവശ്യമാണ്. .

ഇനിപ്പറയുന്ന ഒന്നോ അതിലധികമോ പ്രസ്താവനകൾ ശരിയാണെങ്കിൽ പരമ്പരാഗത കോസ്റ്റിംഗ് രീതിയിൽ നിന്ന് ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് അനാലിസിസ് രീതിയിലേക്കുള്ള മാറ്റം ഏറ്റവും പ്രയോജനകരമാണ്:

പരോക്ഷ ചെലവുകളുടെ പങ്ക് മൊത്തം ചെലവുകളിൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നതാണ്, കൂടാതെ പരോക്ഷമായ ചെലവുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ അളവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടതല്ല;

കമ്പനിക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുണ്ട്, ഓരോ ഉൽപ്പന്നവും യഥാർത്ഥത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ചെലവുകളുടെ അളവ് അലോക്കേഷൻ ഘടകം ഉപയോഗിച്ച് അവർക്ക് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്ന ചെലവുകളുടെ അളവിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഈ അനുപാതം ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ അളവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് കണക്കാക്കുന്നത്;

വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു വ്യത്യസ്ത വോള്യങ്ങൾ. കൂടാതെ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ സങ്കീർണ്ണതയുടെ അളവ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു;

ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിലയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ വിശ്വസനീയമല്ല എന്ന വസ്തുതയുടെ ഫലമായി കമ്പനിയുടെ മാനേജ്മെന്റ് എടുത്ത തീരുമാനങ്ങൾ ഫലപ്രദമല്ല;

കമ്പനിക്ക് ആധുനിക സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറും പ്രസക്തമായ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളും ഉള്ളതിനാൽ ഒരു ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് അനാലിസിസ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വികസനം, നടപ്പാക്കൽ, പിന്തുണ എന്നിവയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ചിലവ് താരതമ്യേന കുറവായിരിക്കും.

ഈ ചെലവ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നതായിരിക്കാം:

നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിലയുടെ കൂടുതൽ കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടൽ;

കമ്പനിയുടെ ആന്തരിക ഡിവിഷനുകൾ വഴി ജോലി ചെയ്യുന്നതിനും സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നതിനുമുള്ള ചെലവ് കണക്കാക്കാനുള്ള കഴിവ് (ജോലിയുടെ പ്രകടനം / സേവനങ്ങൾ ഒരു ഡിവിഷൻ മറ്റൊന്നിലേക്ക് നൽകൽ);

ഉപഭോക്തൃ സേവനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവുകൾ കണക്കാക്കാനുള്ള കഴിവ്;

ഒരു പ്രത്യേക പദ്ധതി നടപ്പിലാക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവുകളുടെ കൂടുതൽ കൃത്യമായ വിലയിരുത്തൽ;

കമ്പനിയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഏതൊക്കെ മേഖലകൾ മാനേജ്മെന്റിന്റെയും വികസനത്തിന്റെയും കാര്യത്തിൽ കൂടുതൽ പരിശ്രമങ്ങൾ ആവശ്യമാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാനുള്ള കഴിവ്;

ഒരു കമ്പനിയുടെ സാമ്പത്തിക മൂല്യവർദ്ധിത (ഇവിഎ) വിശകലനം നടത്താൻ ഈ കോസ്റ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ലഭിച്ച വിവരങ്ങൾ വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാണ്;

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിലയെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ വിവരങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിന്റെ ഫലമായി, കമ്പനി മാനേജ്മെന്റിന് മികച്ച തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കാൻ അവസരമുണ്ട്, ഇത് ആത്യന്തികമായി കമ്പനിയുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ഈ വിലനിർണ്ണയ രീതിയുടെ ഉപയോഗവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നകരമായ പ്രശ്നങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഇനിപ്പറയുന്നവ:

ചെലവുകൾ: ഒരു എഫ്എസ്എ സംവിധാനം നടപ്പിലാക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നതും ആധുനിക ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളിൽ വലിയ നിക്ഷേപം നടത്തിയിട്ടുള്ള ഒരു ബിസിനസ്സിന് തടസ്സമാകുന്നതും ആയിരിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം സംരംഭങ്ങളിലെ ഒരു പരമ്പരാഗത ചെലവ് കണക്കുകൂട്ടൽ സംവിധാനത്തിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തനപരമായ ചെലവ് വിശകലനത്തിലേക്ക് മാറുന്നതിനുള്ള ചെലവ് സാധാരണയായി ചെലവ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും നിർമ്മാണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിലയെക്കുറിച്ചുള്ള സമയബന്ധിതവും വിശ്വസനീയവുമായ വിവരങ്ങൾ നേടുന്നതിലൂടെയും ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് എന്റർപ്രൈസ് മാനേജ്മെന്റിനെ സഹായിക്കുന്നു. ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ സാമ്പത്തിക തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കൽ (ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ ലോഡിംഗ് ഉൾപ്പെടെ);

പരോക്ഷ ചെലവുകൾ: എഫ്എസ്എ രീതിക്ക്, മറ്റ് വിലനിർണ്ണയ രീതികൾ പോലെ, പരോക്ഷ ഉൽപാദനച്ചെലവുകൾ വിലയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് (ഉൽപാദനത്തിന്റെ തരം/യൂണിറ്റുകൾ) വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉചിതമായ അടിസ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ പ്രശ്നം അവശേഷിക്കുന്നു. പ്രശ്നം ഉയർന്നുവരുന്നു, കാരണം, നിർവചനം അനുസരിച്ച്, പ്രത്യേകമായി തിരിച്ചറിയപ്പെടാത്തതും നിർദ്ദിഷ്ട ചെലവ് വസ്തുക്കളുമായി നേരിട്ട് ബന്ധമില്ലാത്തതുമായ ചിലവ് വസ്തുക്കൾ മൂലമാണ് പരോക്ഷ ചെലവുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത്. അതിനാൽ, ചെലവ് കാരിയറുകളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ പര്യാപ്തത നിർണ്ണയിക്കാൻ ഒരു സമതുലിതമായ സമീപനം ആവശ്യമാണ്;

വിശദാംശങ്ങളുടെ തലം: FSA ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ് വിശദമായ വിശകലനംഒരു പരമ്പരാഗത സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ചെലവുകളും റിപ്പോർട്ടിംഗിൽ അവ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതും. നിർമ്മാണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വില കണക്കാക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല, ഫംഗ്ഷണൽ മാനേജുമെന്റ് നടപ്പിലാക്കുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഈ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സങ്കീർണ്ണതയുടെ തോത് വർദ്ധിക്കും, കാരണം അത്തരം മാനേജ്മെന്റ് നടപ്പിലാക്കുന്നതിന്, കമ്പനിയുടെ മാനേജ്മെന്റിന് കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്. വിപുലമായ ഒപ്പം വിശദമായ വിശകലനംചെലവുകളും ബിസിനസ്സ് പ്രക്രിയകളും.


ഫങ്ഷണൽ മാനേജ്മെന്റ്

ഫങ്ഷണൽ മാനേജ്‌മെന്റ് (ആക്‌റ്റിവിറ്റി ബേസ്ഡ് മാനേജ്‌മെന്റ്, ഉച്ചാരണം [ആക്‌റ്റിവിറ്റി ബേസ് മാനേജ്‌മെന്റ്]) എടുക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണ് മാനേജ്മെന്റ് തീരുമാനങ്ങൾപ്രവർത്തനത്തിന്റെ വിവിധ മേഖലകളുടെ ഫലപ്രാപ്തി വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ബിസിനസ്സ് പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും എന്റർപ്രൈസസിന്റെ തന്ത്രപരമായ ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിനും എഫ്എസ്എ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് ലഭിച്ച വിവരങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി.

ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് അനാലിസിസ്, ഫങ്ഷണൽ മാനേജ്മെന്റ് എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ചിലപ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ആശയങ്ങളുടെ ആശയക്കുഴപ്പം ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് അനാലിസിസും ഫങ്ഷണൽ മാനേജ്മെന്റും തമ്മിലുള്ള ബന്ധവും അവരുടെ ലക്ഷ്യങ്ങളും ലക്ഷ്യങ്ങളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങളും പട്ടികയിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

എഫ്എസ്എയും എഫ്ഐയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധവും വ്യത്യാസങ്ങളും



ഫങ്ഷണൽ മാനേജ്മെന്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നില്ല, എന്നാൽ നിലവിലുള്ള മാനേജ്മെന്റ് രീതികൾ പൂർത്തീകരിക്കുന്നു, അക്കൌണ്ടിംഗ് സാധ്യത സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഫലങ്ങൾ അളക്കുന്നു, എന്റർപ്രൈസസിനായി മുൻഗണനകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഫങ്ഷണൽ കൺട്രോൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു

FSA-യുടെ ഉപയോഗത്തിൽ നിന്ന് ലഭിച്ച ഗുണപരമായ വിവരങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ എടുക്കാവുന്ന നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ് ഫംഗ്ഷണൽ മാനേജ്മെന്റ്. ഫങ്ഷണൽ മാനേജ്മെന്റ് അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ തീരുമാനമെടുക്കൽ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയോ പ്രകടന ഫലങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയോ ഉപയോഗിച്ച ആസ്തികളിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന വരുമാനം നേടുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ആട്രിബ്യൂട്ട് വിശകലനം, തന്ത്രപരമായ വിശകലനം, പ്രകടന മാനദണ്ഡം, പ്രവർത്തന വിശകലനം, ലാഭക്ഷമത/വിലനിർണ്ണയ വിശകലനം, പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ ഒരു ഓർഗനൈസേഷനിലെ എഫ്‌എമ്മിന്റെ പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ആട്രിബ്യൂഷൻ വിശകലനം എന്നത് ഡാറ്റയെ ചിലവുകളിലേക്കും ആനുകൂല്യങ്ങളിലേക്കും തരംതിരിക്കാനും ഗ്രൂപ്പുചെയ്യാനുമുള്ള ഒരു രീതിയാണ്. വ്യക്തിഗത ചെലവുകൾക്കായി FSA/FS സിസ്റ്റങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ഡാറ്റ ആട്രിബ്യൂട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. ഒരു ലളിതമായ ഡാറ്റ വെയർഹൗസ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മാനേജ്മെന്റ് പ്രശ്നങ്ങളുടെ വിവിധ വശങ്ങളിൽ വിശകലനം നടത്താൻ ഡാറ്റ ആട്രിബ്യൂട്ടുകൾ ഒരു ഓർഗനൈസേഷനെ അനുവദിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, OLAP സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്. ആട്രിബ്യൂട്ട് വിശകലനത്തിന്റെ രൂപങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ചെലവ് വിശകലനം:ഈ രീതി ബിസിനസ്സ് പ്രക്രിയകളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയും പ്രോസസ്സ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള സാധ്യമായ വഴികൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിന് പ്രോസസ്സ് ആട്രിബ്യൂട്ടുകൾ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;

താൽക്കാലിക മാറ്റങ്ങളുടെ വിശകലനം:ഈ രീതി ഒരു ഫംഗ്ഷൻ നിർവഹിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സമയം പരിശോധിക്കുകയും ഈ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള വഴികൾ നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;

ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് ചെലവ് വിശകലനം:ഗുണനിലവാര ചെലവുകൾ സംബന്ധിച്ച മാനേജ്മെന്റ് വിവരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനും അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനും ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചെലവ് നിർണ്ണയിക്കുകയും കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു: വൈകല്യങ്ങൾ തടയൽ; വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയൽ; ഉണ്ടാക്കിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ; ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ.

തന്ത്രപരമായ വിശകലനംസൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യത്യസ്ത വഴികൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണ് മത്സര നേട്ടങ്ങൾഓർഗനൈസേഷന്റെ വിപണിയിൽ. നിർമ്മിത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉപഭോക്താക്കൾ, വിതരണ ചാനലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ കോസ്റ്റ് അക്കൌണ്ടിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റുകളുടെ വില നിർണ്ണയിച്ചുകൊണ്ട് ഭാവി ചെലവുകളെ സ്വാധീനിക്കുന്നതിനും ഓർഗനൈസേഷന്റെ ഭാവി ലാഭക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള വഴികൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ തന്ത്രപരമായ വിശകലനം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇതര തന്ത്രപരമായ സ്ഥാനങ്ങളുടെ സ്വാധീനം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രകൃതിദത്തവും സാമ്പത്തികവുമായ സൂചകങ്ങളുടെ സംയോജനം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.


സൂചകങ്ങളുടെ താരതമ്യ വിശകലനംഒരു ഫംഗ്‌ഷന്റെ നിയന്ത്രണ സൂചകങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുകയും അതേ തരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സൂചകങ്ങളുമായി അവയെ താരതമ്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു രീതിയാണ്. ഒരു ഫംഗ്‌ഷന്റെ കാര്യക്ഷമതയോ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയോ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയോ സാങ്കേതികവിദ്യയോ തിരിച്ചറിയാൻ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫങ്ഷണൽ മാനേജ്മെന്റിന്റെ ചട്ടക്കൂടിനുള്ളിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള താരതമ്യ വിശകലനം പിന്തുണയ്ക്കുന്നു:

ആന്തരിക മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക;

വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും എതിരാളികളുമായുള്ള താരതമ്യം;

ഒരേ വ്യവസായത്തിലെ കമ്പനികളുടെ മികച്ച മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക.


പ്രവർത്തന വിശകലനംഒരു ഓർഗനൈസേഷനിലെ പ്രധാന പ്രക്രിയകളുടെയും പ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും നിലവിലെ ഫലങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും അളക്കുന്നതിനും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള ഒരു രീതിയാണ്. നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി ഒരു ഫംഗ്ഷണൽ മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന വിശകലനം:

എന്താണ് വിശകലനം എങ്കിൽ;

പ്രോജക്ട് മാനേജ്മെന്റ് ഫലപ്രാപ്തിയുടെ വിശകലനം;

ഉൽപ്പാദന ശേഷി ഉപയോഗത്തിന്റെ വിശകലനം;

നിയന്ത്രണങ്ങളുടെ വിശകലനം (പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകങ്ങൾ).


ലാഭക്ഷമത/വിലനിർണ്ണയ വിശകലനംഏതൊരു സ്ഥാപനത്തിന്റെയും പ്രധാന കടമയാണ്. ഉൽപന്നങ്ങളുടെയും പ്രക്രിയകളുടെയും ചെലവ്-ആനുകൂല്യ വിശകലനം നടത്താൻ FI ഒരു ഓർഗനൈസേഷനെ സഹായിക്കുന്നു, "ആയിരിക്കുന്നതുപോലെ" സാഹചര്യങ്ങളുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്നും "ആയിരിക്കുന്ന" സാഹചര്യങ്ങളിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ നടത്തുന്നതിന്. FS ഉപയോഗപ്രദമായേക്കാവുന്ന മത്സര അന്തരീക്ഷത്തിലെ മാറ്റങ്ങളുമായി ഒരു ഓർഗനൈസേഷനെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വെല്ലുവിളികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഉൽപ്പന്ന/സേവന ലാഭക്ഷമത വിശകലനം;

മാർക്കറ്റ് സെഗ്മെന്റുകളുടെ ലാഭക്ഷമതയുടെ വിശകലനം;

ചെലവ് ജീവിത ചക്രംഉൽപ്പന്നവും ലക്ഷ്യ ചെലവും.


പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തൽഎല്ലാ ആധുനിക മാനേജ്മെന്റ് ടെക്നിക്കുകളും അടിവരയിടുന്നു. ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് വിശകലനത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഉപഭോഗം ചെയ്ത വിഭവങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ അപര്യാപ്തമായ കാര്യക്ഷമത നിർണ്ണയിക്കുക, മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓർഗനൈസേഷന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ അളവും ഗുണപരവുമായ മാറ്റങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ലക്ഷ്യമിടുന്നു. പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി FU പ്രയോഗത്തിന്റെ മേഖലകൾ ചുവടെയുണ്ട്:

ബിസിനസ് പ്രോസസ് മോഡലിംഗ്;

മൊത്തം ഗുണമേന്മയുള്ള സംരംഭങ്ങൾ;

ബിസിനസ്സ് പ്രക്രിയകളിലെ ന്യായമായ മാറ്റങ്ങൾ;

ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും പങ്കിട്ട സേവനങ്ങൾക്കും അപ്പുറം ചില ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കഴിവുകളുടെ വിശകലനം.


ഫങ്ഷണൽ മാനേജ്മെന്റിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

പിന്തുണയ്ക്കാൻ FU ഉപയോഗിക്കുന്നു വിശാലമായ ശ്രേണിഓർഗനൈസേഷനുകളെ അവരുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി സൃഷ്ടിക്കുന്ന മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന മാനേജ്മെന്റ് ടാസ്ക്കുകൾ പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. FS ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒരു സ്ഥാപനത്തിന് ലഭിക്കുന്ന പ്രധാന നേട്ടങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

അധിക ചെലവുകൾ തിരിച്ചറിയൽ;

ഉപയോഗപ്രദവും പാഴായതുമായ ചെലവുകളുടെ വിശകലനം;

ഗുണമേന്മ ഉറപ്പുനൽകുന്ന ചെലവുകളുടെ മൂലക-ഘടക നിർണ്ണയം;

സേവന ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് (കമ്പനി ക്ലയന്റുകൾ) ബന്ധപ്പെട്ട പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ തിരിച്ചറിയൽ;

വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ സങ്കീർണ്ണതയുടെ തലങ്ങളാൽ ചെലവ് വിശകലനം;

കമ്പനിയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഫലപ്രാപ്തിയുടെ വിശകലനം;

പുനഃസംഘടനാ തീരുമാനങ്ങളുടെ ആഘാതം പ്രവചിക്കുകയും വിലയിരുത്തുകയും ചെയ്യുക;

ചെലവ് കാരിയറുകളുടെ ഘടനയെക്കുറിച്ചുള്ള ധാരണ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ;

ഫങ്ഷണൽ ബജറ്റിംഗ്.


ഫങ്ഷണൽ മാനേജ്മെന്റിന്റെ പോരായ്മകൾ

ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് അനാലിസിസ് സംവിധാനം അവതരിപ്പിക്കാതെ അത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ് ഫങ്ഷണൽ മാനേജ്മെന്റിന്റെ പോരായ്മ. അക്കൗണ്ടിംഗ് ജീവനക്കാരുടെ ചിന്താഗതിയുടെ പുനഃക്രമീകരണവും ആവശ്യമാണ്.


| |

ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റിംഗ് വിശകലനം (ചിലപ്പോൾ ആക്റ്റിവിറ്റി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോസ്റ്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഒരു കോസ്റ്റ് അക്കൗണ്ടിംഗ് മോഡലാണ് (ചിത്രം 1). സാധനങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ചെലവഴിക്കുന്ന സമയത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി എല്ലാ ചെലവുകളും തരംതിരിക്കാനാണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

പരമ്പരാഗത ചെലവ് അക്കൌണ്ടിംഗ് മോഡലുകളിൽ, പരോക്ഷ ചെലവുകൾ (ഓവർഹെഡ്) പ്രൊഡക്ഷൻ വോള്യങ്ങൾക്ക് ആനുപാതികമായി അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, വലിയ അളവിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചെലവ് അമിതമായി കണക്കാക്കുന്നു, ചെറിയ അളവിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ചരക്കുകളുടെയും സേവനങ്ങളുടെയും കാര്യത്തിൽ, അവ കുറച്ചുകാണുന്നു. പരമ്പരാഗത കോസ്റ്റ് അക്കൌണ്ടിംഗ് രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഫംഗ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് അനാലിസിസ് (എഫ്സിഎ) മോഡൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചരക്കുകൾ, ഉപഭോക്താക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ സേവനങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട യഥാർത്ഥ ചെലവുകൾ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, ഇതിനായി പരോക്ഷമായ ചിലവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കിടയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നത് വോളിയത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് അല്ല, മറിച്ച് അടിസ്ഥാനത്തിലാണ്. ആവശ്യമുള്ളതോ യഥാർത്ഥത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കിയതോ ആയ തരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ.

പരമ്പരാഗത കോസ്റ്റ് അക്കൌണ്ടിംഗ് രീതികളിൽ പലപ്പോഴും കാണപ്പെടുന്ന അനിയന്ത്രിതമായ ശതമാനം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം, അവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ചെലവുകൾ വസ്തുനിഷ്ഠമായി വിനിയോഗിക്കുന്നതിന് കാരണവും ഫലവുമുള്ള ബന്ധങ്ങളെ തിരിച്ചറിയുന്നതിൽ FSA ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. വ്യക്തിഗത പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള ചെലവുകൾ നിർണ്ണയിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത്തരം ഓരോ തരത്തിലുമുള്ള ചെലവുകൾ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും വിതരണം ചെയ്യുന്നു - ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിലോ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട സേവനത്തിന്റെ വ്യവസ്ഥയിലോ ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനം എത്രത്തോളം ഉപയോഗിച്ചു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സമീപനത്തിലൂടെ, ഉൽപ്പാദന യൂണിറ്റിന് ഉയർന്ന ഓവർഹെഡ് ചെലവുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും അതുവഴി അവ കുറയ്ക്കുന്നതിനോ കൂടുതൽ ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിനോ ഉള്ള വഴികൾ കണ്ടെത്താൻ FSA സഹായിക്കുന്നു. വലിയ തുകകൾഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ ചെലവേറിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്.

എഫ്എസ്എ മോഡൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന അടിസ്ഥാന അനുമാനം ഉണ്ടാക്കുന്നു: ചെലവുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നോ ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്നോ അല്ല, മറിച്ച് സാധനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനോ സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നതിനോ ആവശ്യമായ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തിൽ നിന്നാണ്. സൃഷ്ടിക്കുന്നത് മുതൽ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾവ്യത്യസ്ത തരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അവയിൽ ഓരോന്നിനും വ്യത്യസ്തമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ് റിസോഴ്സ് പ്രൊവിഷൻ, വ്യക്തിഗത തരം ചരക്കുകൾക്കും സേവനങ്ങൾക്കുമായി മൊത്തം ചെലവുകൾ വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ വെയ്റ്റിംഗ് കോഫിഫിഷ്യന്റുകൾ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ ചെലവുകൾ അറിയുന്നത് സഹായിക്കുന്നു:

  • സാമ്പത്തിക ബ്രേക്ക് ഈവൻ പോയിന്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുക;
  • ലാഭം കൊണ്ടുവരുന്ന ഉപഭോക്താക്കളെയും കമ്പനിക്ക് നഷ്ടം വരുത്തുന്നവരെയും തിരിച്ചറിയുക (അതായത്, "ഉപഭോക്തൃ മൂല്യം" വിലയിരുത്തുക);
  • മെച്ചപ്പെടുത്താനുള്ള അവസരങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുക;
  • നിക്ഷേപ ബദലുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക.

മോഡൽ എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കണം

ഒരു കമ്പനിയുടെ ഓവർഹെഡ് ചെലവുകൾ ഉയർന്നതും ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ കോമ്പിനേഷനുകളും ജോലി സങ്കീർണ്ണത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ FSA ഉപയോഗപ്രദമാകും. കോസ്റ്റ് അക്കൌണ്ടിംഗിന്റെ ഈ രീതി പരോക്ഷ ചെലവുകൾ നേരിട്ടുള്ള ചെലവുകളുടെ വിഭാഗത്തിലേക്ക് കൈമാറാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. കൂടുതൽ കൃത്യമായ കോസ്റ്റ് മാനേജ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റം എന്ന നിലയിൽ, ചരക്ക് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നതിനുമുള്ള യഥാർത്ഥ ചെലവുകളെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവിന്റെ സഹായത്തോടെ, കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ബിസിനസ്സ് പ്രക്രിയ ഫലങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള അവസരങ്ങൾ FSA തിരിച്ചറിയുന്നു.

എഫ്എസ്എയ്ക്ക് സമാനമായ മറ്റ് മോഡലുകളുണ്ട്. ഇവയാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും, ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിന്റെ (TCO) മോഡലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവും ഉൽപ്പന്ന ജീവിത ചക്രത്തിലുടനീളം ചെലവ് മോഡലും. TCO പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഒറ്റത്തവണ വാങ്ങലുകൾ, ആവർത്തന ചെലവുകൾ, പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ മൊത്തം നിക്ഷേപ ചെലവുകൾ കണക്കാക്കുന്നു. വിവരസാങ്കേതികവിദ്യയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രോജക്ടുകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിൽ ഈ ആശയം വളരെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, അവിടെ അവയുടെ നേട്ടങ്ങൾ കണക്കാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ ഈ കേസിൽ പ്രധാന ഊന്നൽ പദ്ധതി ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ്. ലൈഫ് സൈക്കിൾ ചെലവ് വിശകലനം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മുഴുവൻ ജീവിതത്തിലും (അതിന്റെ വികസനം മുതൽ നീക്കം ചെയ്യൽ വരെ) മൊത്തം ചെലവുകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

മോഡൽ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

FSA അതിന്റെ ലളിതമായ രൂപത്തിൽ അഞ്ച് ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

  1. അക്കൌണ്ടിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റുകളും നോൺ-കോർ പ്രവർത്തനങ്ങളും അവ നിർവഹിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വിഭവങ്ങളും തിരിച്ചറിയുക.
  2. നോൺ-കോർ ആക്റ്റിവിറ്റിക്കുള്ള ചെലവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുക.
  3. ഓരോ റിസോഴ്സിനും ചെലവ് ഡ്രൈവറുകൾ സ്ഥാപിക്കുക.
  4. അക്കൗണ്ടിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മൊത്തം പരോക്ഷ ചെലവുകൾ കണക്കാക്കുക.
  5. വ്യക്തിഗത അക്കൌണ്ടിംഗ് ഇനങ്ങൾക്ക് അനുവദിച്ചിട്ടുള്ള പരോക്ഷ ചെലവുകൾക്ക് തുല്യമായ ഭാഗങ്ങളായി മൊത്തം ചെലവുകൾ വിഭജിക്കുക.

സാധനങ്ങൾ, ഉപഭോക്താക്കൾ, സേവനങ്ങൾ എന്നിവ അക്കൗണ്ടിംഗ് വസ്തുവായി തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഒരു കമ്പനി അതിന്റെ ബിസിനസ്സ് നടത്തുമ്പോൾ ചെയ്യുന്ന എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും ആകാം: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, ലോഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നു, സാധനങ്ങൾ പാക്ക് ചെയ്യുന്നു, കോളുകൾ ചെയ്യുന്നു, വിശദീകരണങ്ങൾ നൽകുന്നു, വിൽപ്പനയും വാങ്ങലും നടത്തുന്നു, അതിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, കണക്കുകൂട്ടലുകളും കണക്കുകൂട്ടലുകളും നടത്തുന്നു, സ്ഥലങ്ങൾ ഓർഡറുകൾ, ഓർഡറുകൾ സ്വീകരിക്കൽ മുതലായവ. ഒരു നോൺ-കോർ ആക്റ്റിവിറ്റി, അതിന്റെ ചെലവുകൾ നേരിട്ട് അക്കൗണ്ടിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റുകൾക്ക് ആട്രിബ്യൂട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. റിസോഴ്സുകൾ എന്നത് യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും കമ്പ്യൂട്ടറുകളും ആളുകളും ഒരു പ്രത്യേക പ്രവർത്തനത്തിന് (കുറഞ്ഞത് ഭാഗികമായെങ്കിലും) ആട്രിബ്യൂട്ട് ചെയ്യാവുന്ന മറ്റേതെങ്കിലും ശേഷിയോ ആസ്തികളോ ആകാം.

നിഗമനങ്ങൾ

ഉപഭോക്തൃ മൂല്യം കൂടുതൽ കൃത്യമായി വിലയിരുത്താൻ സഹായിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ ലാഭക്ഷമതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ചെലവുകൾ സെഗ്മെന്റ് ചെയ്യാൻ FSA നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അതുപോലെ, ഈ മോഡലിന്റെ പ്രയോഗം പ്രോസസ്സ്-ഓറിയന്റഡ് മാനേജ്‌മെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ആക്‌റ്റിവിറ്റി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മാനേജ്‌മെന്റ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നതിന്റെ ഉപയോഗത്തിലേക്കുള്ള ആദ്യപടിയാണ്. പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമതയോ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയോ FSA വിലയിരുത്തുന്നില്ല, എന്നിരുന്നാലും ഈ സൂചകങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവ് ബിസിനസ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വളരെ പ്രധാനമാണ്. അതുല്യമായ അക്കൌണ്ടിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റുകൾ, പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ, വിഭവങ്ങൾ എന്നിവ തിരിച്ചറിയാൻ സാധിക്കുമെന്ന അനുമാനത്തിലാണ് എഫ്എസ്എ നടപ്പിലാക്കുന്നത് എന്നതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. എന്നാൽ ആത്യന്തികമായി, ഈ വിശകലനത്തിന്റെ ഫലങ്ങളുടെ കൃത്യത അത് നടത്തിയ യഥാർത്ഥ ഡാറ്റയുടെ കൃത്യതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രവർത്തന ചെലവ് വിശകലനം(എഫ്എസ്എ, ആക്റ്റിവിറ്റി ബേസ്ഡ് കോസ്റ്റിംഗ്, എബിസി) ഉൽപ്പാദനം, വിപണനം, വിൽപ്പന, ഡെലിവറി, സാങ്കേതിക പിന്തുണ, സേവനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളും വിഭവങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും സേവനങ്ങളുടെയും ഉപഭോക്താക്കളുടെയും വിലയും മറ്റ് സവിശേഷതകളും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണ്. , ഉപഭോക്തൃ സേവനം, കൂടാതെ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്.

പ്രവർത്തന ചെലവ് വിശകലനം ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള ജോലികൾ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു:

നിർവചനവും നടപ്പാക്കലും പൊതുവായ വിശകലനംഎന്റർപ്രൈസസിലെ ബിസിനസ്സ് പ്രക്രിയകളുടെ ചെലവ് (മാർക്കറ്റിംഗ്, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം, സേവനങ്ങളുടെ പ്രൊവിഷൻ, വിൽപ്പന, ഗുണനിലവാര മാനേജുമെന്റ്, സാങ്കേതിക, വാറന്റി സേവനം മുതലായവ);

നടപ്പിലാക്കുന്നത് പ്രവർത്തനപരമായ വിശകലനംഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനവും സേവനങ്ങളുടെ വ്യവസ്ഥയും ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ഘടനാപരമായ ഡിവിഷനുകൾ നടത്തുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സ്ഥാപനവും ന്യായീകരണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടത്;

അടിസ്ഥാനപരവും അധികവും അനാവശ്യവുമായ പ്രവർത്തന ചെലവുകളുടെ നിർണ്ണയവും വിശകലനവും;

പ്രവർത്തനങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നതിലൂടെ ഉൽപ്പാദനം, വിൽപ്പന, മാനേജ്മെന്റ് എന്നിവയിലെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഇതര ഓപ്ഷനുകളുടെ താരതമ്യ വിശകലനം ഘടനാപരമായ വിഭജനങ്ങൾസംരംഭങ്ങൾ;

എന്റർപ്രൈസ് പ്രകടനത്തിന്റെ സംയോജിത മെച്ചപ്പെടുത്തലിന്റെ വിശകലനം.

സിസ്റ്റങ്ങൾ, പ്രക്രിയകൾ, ആശയങ്ങൾ എന്നിവ വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു സമഗ്ര ഉപകരണമാണ് FSA രീതി.

പരമ്പരാഗത സാമ്പത്തിക സമീപനങ്ങൾക്ക് ബദലായി "ഓപ്പറേഷൻ-ഓറിയന്റഡ്" എന്ന നിലയിലാണ് FSA രീതി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. പ്രത്യേകിച്ചും, പരമ്പരാഗത സാമ്പത്തിക സമീപനങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, FSA രീതി:

ബിസിനസ്സ് പ്രക്രിയയിൽ നേരിട്ട് ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന എന്റർപ്രൈസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് മനസ്സിലാക്കാവുന്ന ഒരു രൂപത്തിൽ വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു;

വിഭവ ഉപയോഗത്തിന്റെ വിശദമായ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ, പ്രക്രിയകളെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ ധാരണ, നേരിട്ടുള്ള ചെലവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ പൂർണ്ണ അളവ് കണക്കാക്കൽ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതിനേക്കാൾ ചെലവുകളിൽ അവയുടെ സ്വാധീനം എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ഓവർഹെഡ് ചെലവുകൾ അനുവദിക്കുന്നു.

ചെലവ് സൂചകങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള സാധ്യമായ വഴികൾ സൂചിപ്പിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന രീതികളിൽ ഒന്നാണ് FSA രീതി. എന്റർപ്രൈസസിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു എഫ്എസ്എ മോഡൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം, ചെലവ്, തൊഴിൽ തീവ്രത, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവയിൽ സംരംഭങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ പുരോഗതി കൈവരിക്കുക എന്നതാണ്. എഫ്എസ്എ മോഡൽ ഉപയോഗിച്ച് കണക്കുകൂട്ടലുകൾ നടത്തുന്നത് തീരുമാനമെടുക്കുന്നതിന് വലിയ അളവിലുള്ള എഫ്എസ്എ വിവരങ്ങൾ നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.



ഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള രീതികൾ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ മാനേജ്മെന്റ് തീരുമാനങ്ങൾ ന്യായീകരിക്കാനും മാനേജ്മെന്റ് തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കാനും ആവശ്യമായ വിവരങ്ങൾ മാനേജർമാർക്ക് നൽകുന്ന ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് FSA രീതി:

"ജസ്റ്റ്-ഇൻ-ടൈം" (JIT) ഉം KANBAN ഉം;


അധ്യായം 6. ഫലപ്രദമായ മാനേജ്മെന്റ് ഘടനകളും പ്രക്രിയകളും

ഗ്ലോബൽ ക്വാളിറ്റി മാനേജ്മെന്റ് (TQM);

തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ (കൈസൻ);

ബിസിനസ് പ്രോസസ് റീഎൻജിനീയറിംഗ് (ബിപിആർ).

സാമ്പത്തിക സൂചകങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ മാനേജ്മെന്റ് വിവരങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കാൻ FSA ആശയം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. സാമ്പത്തിക സൂചകങ്ങൾക്കായുള്ള അളവെടുപ്പ് യൂണിറ്റുകളായി ലളിതമായി US$ അല്ലെങ്കിൽ RUB ഉപയോഗിക്കുന്നത്, FSA രീതി പരമ്പരാഗത അക്കൗണ്ടിംഗിനെക്കാൾ മികച്ച ഒരു കമ്പനിയുടെ സാമ്പത്തിക അവസ്ഥയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. കാരണം, എഫ്എസ്എ രീതി ആളുകൾ, യന്ത്രങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, ഫംഗ്ഷനുകളുടെ വിഭവ ഉപഭോഗത്തിന്റെ നിലവാരം, അതുപോലെ തന്നെ ഈ വിഭവങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ കാരണങ്ങളും.

എഫ്എസ്എയുടെ പ്രയോഗം ബിസിനസ്സ് പ്രക്രിയകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ വിശാലമാണ്.

നിലവിലെ (ഓപ്പറേഷണൽ) മാനേജ്മെന്റിനും തന്ത്രപരമായ തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കുന്നതിനും FSA വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. തന്ത്രപരമായ മാനേജ്മെന്റിന്റെ തലത്തിൽ, ലാഭം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഓർഗനൈസേഷന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള ശുപാർശകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് FSA മോഡലിൽ നിന്നുള്ള വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. തന്ത്രപരമായ തലത്തിൽ - എന്റർപ്രൈസസിന്റെ പുനഃസംഘടന, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും സേവനങ്ങളുടെയും ശ്രേണി മാറ്റൽ, പുതിയ വിപണികളിൽ പ്രവേശിക്കൽ, വൈവിധ്യവൽക്കരണം മുതലായവ സംബന്ധിച്ച തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കുന്നതിനുള്ള സഹായം. FSA വിവരങ്ങൾ പരമാവധി തന്ത്രപരമായ നേട്ടത്തോടെ വിഭവങ്ങൾ പുനർവിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതെങ്ങനെയെന്ന് കാണിക്കുന്നു, സാധ്യതകൾ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കുന്നു. ആ ഘടകങ്ങളിൽ (ഗുണനിലവാരം, പരിപാലനം, ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ, തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കൽ) ഏറ്റവും പ്രാധാന്യമുള്ളതും നിർണ്ണയിക്കുന്നതും മികച്ച ഓപ്ഷനുകൾമൂലധന നിക്ഷേപങ്ങൾ.

ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ അവയുടെ നിർവ്വഹണത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള അവസരങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ വിശകലനം ഉൾപ്പെടുന്നു; രണ്ടാമത്തേതിൽ, ഉൽപാദനക്ഷമമല്ലാത്ത ചെലവുകളുടെ കാരണങ്ങളും അവ ഇല്ലാതാക്കാനുള്ള വഴികളും തിരിച്ചറിഞ്ഞു; മൂന്നാം ഘട്ടം പ്രധാന പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ അളക്കുന്നതിലൂടെ ആവശ്യമുള്ള മാറ്റങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചെലവ്, തൊഴിൽ തീവ്രത, സമയം എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, എഫ്എസ്എ രീതി ഉപയോഗിച്ച് സുസ്ഥിരമായ കുറവ് കൈവരിക്കുന്ന വിധത്തിൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പുനഃസംഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്:

പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സമയം കുറയ്ക്കുക;

അനാവശ്യ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക;

ചെലവ്, തൊഴിൽ തീവ്രത അല്ലെങ്കിൽ സമയം എന്നിവ പ്രകാരം ഫംഗ്‌ഷനുകളുടെ ഒരു റാങ്ക് ലിസ്റ്റ് സൃഷ്‌ടിക്കുക;

കുറഞ്ഞ ചെലവും തൊഴിൽ തീവ്രതയും സമയവും ഉള്ള ഫംഗ്ഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;

സാധ്യമായ എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും പങ്കിടൽ സംഘടിപ്പിക്കുക;

മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളുടെ ഫലമായി റിലീസ് ചെയ്ത വിഭവങ്ങൾ പുനർവിതരണം ചെയ്യുക.


I. I. Mazur, V. D. Shapiro, N. G. Olderoge. ഫലപ്രദമായ മാനേജ്മെന്റ്

മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ബിസിനസ്സ് പ്രക്രിയകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു എന്നത് വ്യക്തമാണ്. ബിസിനസ്സ് പ്രക്രിയകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് താരതമ്യ വിലയിരുത്തലിലൂടെയും പ്രവർത്തനങ്ങളും നടപടിക്രമങ്ങളും നടത്തുന്നതിനുള്ള യുക്തിസഹമായ (ചെലവ് അല്ലെങ്കിൽ സമയ മാനദണ്ഡം അനുസരിച്ച്) സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലൂടെയാണ് നടത്തുന്നത്.

FSA വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി അനലിറ്റിക്കൽ രീതികളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഫംഗ്ഷൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മാനേജ്മെന്റ്. തന്ത്രപരമായ വിശകലനം, ചെലവ് വിശകലനം, സമയ വിശകലനം, തൊഴിൽ തീവ്രത വിശകലനം, ടാർഗെറ്റ് ചെലവ് നിർണ്ണയിക്കൽ, ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയോ സേവനത്തിന്റെയോ ജീവിത ചക്രത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ചെലവ് കണക്കുകൂട്ടൽ എന്നിവയാണ് ഇവ.

FSA തത്ത്വങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, രീതികൾ എന്നിവയുടെ ഒരു ഉപയോഗം, ജോലിയുടെ വ്യാപ്തിയും വിഭവ ആവശ്യകതകളും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഫംഗ്ഷൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബജറ്റിംഗ് ആണ്. ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ രണ്ട് വഴികളുണ്ട്:

തന്ത്രപരമായ ലക്ഷ്യങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രവർത്തനത്തിന്റെ മുൻഗണനാ മേഖലകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്;

ഒരു റിയലിസ്റ്റിക് ബജറ്റ് വികസിപ്പിക്കുന്നു.

ഫംഗ്‌ഷനുകളും ചെലവ് ഒബ്‌ജക്‌റ്റുകളും, ചെലവ് ഘടകങ്ങൾ, ജോലിയുടെ വ്യാപ്തി എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ധാരണയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, റിസോഴ്‌സ് അലോക്കേഷനിൽ വിവരവും ലക്ഷ്യബോധമുള്ളതുമായ തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കാൻ FSA വിവരങ്ങൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് മോഡലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, IDEF0, FSA മോഡലുകൾക്കിടയിൽ ഒരു രീതിശാസ്ത്രപരവും സാങ്കേതികവുമായ ബന്ധം സ്ഥാപിക്കാൻ സാധിച്ചു.

IDEF0, FSA രീതികൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം, രണ്ട് രീതികളും ഒരു എന്റർപ്രൈസസിനെ തുടർച്ചയായി നടപ്പിലാക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടമായി കണക്കാക്കുന്നു, കൂടാതെ IDEFO മോഡലിന്റെ ഇൻപുട്ടുകൾ, ഔട്ട്പുട്ടുകൾ, നിയന്ത്രണങ്ങൾ, മെക്കാനിസങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ആർക്കുകൾ ചെലവ് ഒബ്ജക്റ്റുകളും വിഭവങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. FSA മോഡൽ. കത്തിടപാടുകൾ ഇതാണ്:

എഫ്എസ്എ മോഡലിലെ വിഭവങ്ങൾ (ചെലവ്) ഇൻപുട്ട് ആർക്കുകൾ, കൺട്രോൾ ആർക്കുകൾ, ഐഡിഇഎഫ്ഒ മോഡലിലെ മെക്കാനിസങ്ങൾ എന്നിവയാണ്;

FSA മോഡലിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (മൂല്യം വസ്തുക്കൾ) IDEFO മോഡലിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ആർക്കുകളാണ്, കൂടാതെ FSA രീതിയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ IDEFO മോഡലിലെ പ്രവർത്തനങ്ങളാണ്.

താഴ്ന്ന തലത്തിൽ (ഫങ്ഷണൽ ബ്ലോക്ക് ലെവൽ), IDEF0, FSA മോഡലുകൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം മൂന്ന് തത്വങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്:

1. ഈ ഫംഗ്‌ഷൻ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് അല്ലെങ്കിൽ സമയത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ഒരു സംഖ്യയാണ് ഒരു ഫംഗ്‌ഷന്റെ സവിശേഷത.

2. വിഘടനം ഇല്ലാത്ത ഒരു ഫംഗ്‌ഷന്റെ വിലയോ സമയമോ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സിസ്റ്റം ഡെവലപ്പർ ആണ്.

3. വിഘടിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഫംഗ്‌ഷന്റെ വിലയോ സമയമോ കണക്കാക്കുന്നത് ഒരു നിശ്ചിത വിഘടന തലത്തിലുള്ള എല്ലാ ഉപപ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും ചെലവുകളുടെ (സമയം) ആകെത്തുകയാണ്.

പ്രവർത്തന ചെലവ് വിശകലനം

രീതിയുടെ സാരാംശം

പ്രവർത്തന ചെലവ് വിശകലനം (FSA, പ്രവർത്തനം ബി ased സി osting, ABC) കമ്പനിയുടെ സംഘടനാ ഘടന പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയോ സേവനത്തിന്റെയോ യഥാർത്ഥ വില കണക്കാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ആവശ്യമായ വിഭവങ്ങളുടെ അളവ് അനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും സേവനങ്ങൾക്കും പ്രത്യക്ഷവും പരോക്ഷവുമായ ചെലവുകൾ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടങ്ങളിൽ നടത്തുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളെ FSA രീതിയുടെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

പ്രത്യക്ഷവും പരോക്ഷവുമായ ചെലവുകൾക്കനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിനോ സേവനങ്ങൾ നൽകാനോ അനുവദിച്ച ഫണ്ടുകളുടെ ശരിയായ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് എഫ്എസ്എയുടെ ലക്ഷ്യം. കമ്പനിയുടെ ചെലവുകൾ കൂടുതൽ യാഥാർത്ഥ്യമായി വിലയിരുത്താൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

അടിസ്ഥാനപരമായി, ഇനിപ്പറയുന്ന അൽഗോരിതം അനുസരിച്ച് FSA രീതി പ്രവർത്തിക്കുന്നു:

  • വിപണി വിലനിലവാരം നിശ്ചയിക്കുന്നുണ്ടോ അതോ ആസൂത്രിത ലാഭം നൽകുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വില നിശ്ചയിക്കാൻ കഴിയുമോ?
  • എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും തുല്യമായി FSA രീതി ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കിയ ചെലവുകൾക്ക് ആസൂത്രിതമായ അലവൻസ് നൽകണമോ അതോ ചില പ്രവർത്തനങ്ങൾ മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ കൂടുതൽ വരുമാനം ഉണ്ടാക്കുമോ?
  • ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അന്തിമ വിൽപ്പന വില FSA സൂചകങ്ങളുമായി എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു?

അതിനാൽ, ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയോ സേവനത്തിന്റെയോ ഉൽപാദനത്തിൽ നിന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലാഭത്തിന്റെ അളവ് വേഗത്തിൽ കണക്കാക്കാം.

പ്രാരംഭ ചെലവ് കണക്കാക്കുന്നത് ശരിയാണെങ്കിൽ, വരുമാനം (നികുതിക്ക് മുമ്പ്) വിൽപ്പന വിലയും FSA രീതി ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കിയ ചെലവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസത്തിന് തുല്യമായിരിക്കും. കൂടാതെ, ഏത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ സേവനങ്ങളോ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ ലാഭകരമല്ലെന്ന് ഉടനടി വ്യക്തമാകും (അവയുടെ വിൽപ്പന വില കണക്കാക്കിയ ചെലവുകളേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും). ഈ ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ബിസിനസ്സ് ലക്ഷ്യങ്ങളും വരാനിരിക്കുന്ന കാലയളവുകളിലേക്കുള്ള തന്ത്രങ്ങളും പരിഷ്കരിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടെയുള്ള തിരുത്തൽ നടപടികൾ വേഗത്തിൽ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും.

എഫ്എസ്എയുടെ ആവിർഭാവത്തിനുള്ള കാരണങ്ങൾ

FSA രീതി 80-കളിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, പരമ്പരാഗത ചെലവ് കണക്കുകൂട്ടൽ രീതികൾ അവയുടെ പ്രസക്തി നഷ്ടപ്പെടാൻ തുടങ്ങിയപ്പോൾ. അവസാനത്തേത് കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിന്റെ തുടക്കത്തിലും കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിന് മുമ്പുള്ള നൂറ്റാണ്ടിലും (1870 - 1920) പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും വികസിക്കുകയും ചെയ്തു. എന്നാൽ 60 കളുടെ തുടക്കം മുതൽ, പ്രത്യേകിച്ച് 80 കളിൽ, ഉൽപാദനത്തിന്റെയും ബിസിനസ്സിന്റെയും രൂപത്തിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ പരമ്പരാഗത ചെലവ് അക്കൗണ്ടിംഗിനെ "ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഒന്നാം നമ്പർ ശത്രു" എന്ന് വിളിക്കാൻ തുടങ്ങി, കാരണം അതിന്റെ നേട്ടങ്ങൾ വളരെ വലുതായി. സംശയാസ്പദമായ.

പരമ്പരാഗത ചെലവ് കണക്കാക്കൽ രീതികൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത് (GAAP മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, "വസ്തുനിഷ്ഠത, സ്ഥിരീകരണക്ഷമത, പ്രാധാന്യം" എന്നിവയുടെ തത്വങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി) ഇൻവെന്ററികൾ വിലയിരുത്തുന്നതിനായി ബാഹ്യ ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ളതാണ് - കടക്കാർ, നിക്ഷേപകർ, സെക്യൂരിറ്റീസ് എക്സ്ചേഞ്ച് കമ്മീഷൻ ( എസ്സുരക്ഷ എക്സ്ചേഞ്ച് സിഒഴിവാക്കൽ), ടാക്സ് അഡ്മിനിസ്ട്രേഷൻ ( ആന്തരികം ആർമത്സരം എസ്സേവനം).

എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതികൾക്ക് നിരവധി ബലഹീനതകളുണ്ട്, അവ ആന്തരിക മാനേജ്മെന്റിൽ പ്രത്യേകിച്ചും ശ്രദ്ധേയമാണ്. അവയിൽ, ഏറ്റവും വലിയ രണ്ട് പോരായ്മകൾ ഇവയാണ്:

  1. ഒരു വ്യക്തിഗത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് കൃത്യമായി അറിയിക്കാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ.
  2. നൽകാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ പ്രതികരണം- പ്രവർത്തന മാനേജ്മെന്റിന് ആവശ്യമായ മാനേജർമാർക്കുള്ള വിവരങ്ങൾ.

തൽഫലമായി, വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിൽക്കുന്ന കമ്പനികളുടെ മാനേജർമാർ വിലനിർണ്ണയം, ഉൽപ്പന്ന മിശ്രിതം, ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയെ സംബന്ധിച്ച് തെറ്റായ ചെലവ് വിവരങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സുപ്രധാന തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കുന്നു.

അതിനാൽ, തീരുമാനിക്കേണ്ടത് നിങ്ങളാണ് ആധുനിക പ്രശ്നങ്ങൾഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് അനാലിസിസ് ആവശ്യപ്പെടുകയും ആത്യന്തികമായി കഴിഞ്ഞ നൂറ് വർഷങ്ങളിലെ മാനേജ്‌മെന്റിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കണ്ടുപിടുത്തങ്ങളിലൊന്നായി തെളിയിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്തു.

ഈ രീതിയുടെ ഡെവലപ്പർമാരായ ഹാർവാർഡ് യൂണിവേഴ്സിറ്റി പ്രൊഫസർമാരായ റോബിൻ കൂപ്പറും റോബർട്ട് കപ്ലാനും എഫ്എസ്എയുടെ പ്രായോഗിക ഉപയോഗത്തിനുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങളായ മൂന്ന് സ്വതന്ത്രവും എന്നാൽ ഏകോപിതവുമായ ഘടകങ്ങളെ തിരിച്ചറിഞ്ഞു:

  1. ചെലവുകളുടെ ഘടനാപരമായ പ്രക്രിയ വളരെ ഗണ്യമായി മാറി. നൂറ്റാണ്ടിന്റെ തുടക്കത്തിൽ മൊത്തം ചെലവിന്റെ 50% അധ്വാനം ആണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ വില - 35%, ഓവർഹെഡ് ചെലവുകൾ - 15%, ഇപ്പോൾ ഓവർഹെഡ് ചെലവുകൾ ഏകദേശം 60%, മെറ്റീരിയലുകൾ - 30%, ജോലി - മാത്രം ഉൽപ്പാദനച്ചെലവിന്റെ 10%. വ്യക്തമായും, ചെലവ് വിഹിതം അടിസ്ഥാനമായി തൊഴിൽ സമയം ഉപയോഗിക്കുന്നത് 90 വർഷം മുമ്പ് അർത്ഥവത്തായിരുന്നു, എന്നാൽ ഇന്നത്തെ ചെലവ് ഘടനയിൽ അതിന്റെ മൂല്യം നഷ്ടപ്പെട്ടു.
  2. മിക്ക കമ്പനികളും അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന മത്സരത്തിന്റെ തോത് വളരെയധികം വർദ്ധിച്ചു. "ദ്രുതഗതിയിൽ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന ആഗോള മത്സര അന്തരീക്ഷം" എന്നത് ഒരു ക്ലീഷേ അല്ല, മറിച്ച് മിക്ക സ്ഥാപനങ്ങൾക്കും ഒരു യഥാർത്ഥ വെല്ലുവിളിയാണ്. അത്തരമൊരു സാഹചര്യത്തിൽ അതിജീവിക്കാൻ യഥാർത്ഥ ചെലവുകൾ അറിയുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
  3. വിവര പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ പുരോഗമിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് അളവുകളും കണക്കുകൂട്ടലുകളും നടത്തുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കുറഞ്ഞു. 20 വർഷം മുമ്പ്, എഫ്എസ്എയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുന്നതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതും വിശകലനം ചെയ്യുന്നതും വളരെ ചെലവേറിയതായിരുന്നു. ഇന്ന്, പ്രത്യേക ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഡാറ്റ അസസ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ മാത്രമല്ല, ഡാറ്റയും ലഭ്യമാണ്, അത് ഒരു ചട്ടം പോലെ, ഇതിനകം തന്നെ ഒരു രൂപത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊന്നിൽ ശേഖരിക്കുകയും ഓരോ കമ്പനിയിലും സംഭരിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ഇക്കാര്യത്തിൽ, എഫ്എസ്എ വളരെ മൂല്യവത്തായ ഒരു രീതിയാണ്, കാരണം ഇത് പ്രവർത്തന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ശ്രേണിയെയും അവയുടെ ചെലവുകളും ഉപഭോഗവും സംബന്ധിച്ച വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു.

പരമ്പരാഗത രീതികളിൽ നിന്നുള്ള വ്യത്യാസം

പരമ്പരാഗത സാമ്പത്തിക, അക്കൌണ്ടിംഗ് രീതികൾക്ക് കീഴിൽ, ഒരു കമ്പനിയുടെ പ്രകടനം അളക്കുന്നത് ഉപഭോക്താവിന് നൽകുന്ന സേവനങ്ങളേക്കാൾ അതിന്റെ പ്രവർത്തനപരമായ പ്രവർത്തനങ്ങളാണ്. ഒരു ഫങ്ഷണൽ യൂണിറ്റിന്റെ കാര്യക്ഷമത, അത് കമ്പനിയുടെ ക്ലയന്റിനു പ്രയോജനം ചെയ്യുന്നുണ്ടോ എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ, ബജറ്റ് നിർവ്വഹണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് കണക്കാക്കുന്നത്. നേരെമറിച്ച്, ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് അനാലിസിസ് എന്നത് ഒരു സേവനം നിർവഹിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് അളക്കുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സ് മാനേജ്മെന്റ് ടൂളാണ്. സേവനത്തിന്റെയോ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയോ മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഫംഗ്‌ഷനുകൾക്കും ഈ മൂല്യം മാറ്റാത്ത അധിക ഫംഗ്‌ഷനുകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നതിനും വിലയിരുത്തൽ നടത്തുന്നു. പരമ്പരാഗത രീതികൾ ഒരു പ്രത്യേക തരം പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ചെലവ് ചെലവുകളുടെ വിഭാഗമനുസരിച്ച് മാത്രം കണക്കാക്കുകയാണെങ്കിൽ, എഫ്എസ്എ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കാണിക്കുന്നു എല്ലാവരുംപ്രക്രിയയുടെ ഘട്ടങ്ങൾ. സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നതിനുള്ള ചെലവുകൾ ഏറ്റവും കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും പ്രക്രിയകൾ നവീകരിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള അവസരങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് സാധ്യമായ എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും FSA പരിശോധിക്കുന്നു.


എഫ്എസ്എയും പരമ്പരാഗത രീതികളും തമ്മിലുള്ള മൂന്ന് പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ ഇതാ (ചിത്രം 1 കാണുക):

  1. പരമ്പരാഗത അക്കൌണ്ടിംഗ് അനുമാനിക്കുന്നത് വിലയുള്ള വസ്തുക്കൾ വിഭവങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നാണ്, അതേസമയം എഫ്എസ്എയിൽ ചെലവ് ഒബ്ജക്റ്റുകൾ ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്ന് പൊതുവെ അംഗീകരിക്കപ്പെടുന്നു.
  2. പരമ്പരാഗത അക്കൌണ്ടിംഗ് ചെലവുകൾ അനുവദിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമായി ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് സൂചകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം FSA വിവിധ തലങ്ങളിൽ ചെലവുകളുടെ ഉറവിടങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  3. പരമ്പരാഗത അക്കൌണ്ടിംഗ് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ഘടനയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ FSA പ്രക്രിയകളിൽ (പ്രവർത്തനങ്ങൾ) ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.

അരി. 1. എഫ്എസ്എയും പരമ്പരാഗത കോസ്റ്റ് അക്കൗണ്ടിംഗ് രീതികളും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ


അമ്പടയാളങ്ങളുടെ ദിശ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, കാരണം ഒന്നിലധികം തലങ്ങളിൽ ചെലവ് കണക്കാക്കുന്നതിനും പ്രകടന മാനേജ്മെന്റിനുമായി എഫ്എസ്എ വിശദമായ പ്രോസസ്സ് വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു. പരമ്പരാഗത കോസ്റ്റ് അക്കൌണ്ടിംഗ് രീതികൾ കാരണ-ഫല ബന്ധങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കാതെ ചെലവ് ഒബ്ജക്റ്റുകൾക്ക് ചെലവ് അനുവദിക്കുന്നു.

അതിനാൽ, പരമ്പരാഗത ചെലവ് അക്കൗണ്ടിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ ഓരോ മൂലകത്തിന്റെയും ഉൽ‌പാദനം ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ അളവിന് ആനുപാതികമായി ഒരു നിശ്ചിത അളവ് വിഭവങ്ങൾ‌ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ‌ എല്ലാ ചെലവുകളും ഉൽപ്പന്നത്തിന് ആട്രിബ്യൂട്ട് ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ഓവർഹെഡ് ചെലവുകൾ കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവുകളുടെ ഉറവിടമായി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അളവ് പരാമീറ്ററുകൾ (പ്രവൃത്തി സമയം, മെഷീൻ സമയം, മെറ്റീരിയലുകളുടെ വില മുതലായവ) ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, അളവ് സൂചകങ്ങൾ ഉൽപാദനത്തിന്റെ വലിപ്പവും സങ്കീർണ്ണതയും കണക്കിലെടുത്ത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വൈവിധ്യം കണക്കിലെടുക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നില്ല. കൂടാതെ, ചെലവുകളുടെ നിലവാരവും ഉൽപാദനത്തിന്റെ അളവും തമ്മിലുള്ള നേരിട്ടുള്ള ബന്ധം അവർ വെളിപ്പെടുത്തുന്നില്ല.

എഫ്എസ്എ രീതി വ്യത്യസ്തമായ സമീപനമാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്. ഇവിടെ, വ്യക്തിഗത പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ആദ്യം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. തുടർന്ന്, ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സ്വാധീനത്തിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച്, ഈ ചെലവുകൾ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഉൽപാദനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഓവർഹെഡ് ചെലവുകൾ കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ സജ്ജീകരണ സമയം, ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങളുടെ എണ്ണം, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ എണ്ണം മുതലായവ പോലുള്ള ഫങ്ഷണൽ പാരാമീറ്ററുകളും ചെലവുകളുടെ ഉറവിടങ്ങളായി കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

തൽഫലമായി, കൂടുതൽ പ്രവർത്തനപരമായ പാരാമീറ്ററുകൾ ഉണ്ട്, ഉൽപ്പാദന ശൃംഖല കൂടുതൽ വിശദമായി വിവരിക്കും, അതനുസരിച്ച്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ വില കൂടുതൽ കൃത്യമായി വിലയിരുത്തപ്പെടും.

പരമ്പരാഗത ചെലവ് കണക്കാക്കൽ സംവിധാനങ്ങളും എഫ്എസ്എയും തമ്മിലുള്ള മറ്റൊരു പ്രധാന വ്യത്യാസം ഫംഗ്ഷനുകളുടെ പരിഗണനയുടെ വ്യാപ്തിയാണ്. ഇൻവെന്ററി ട്രാക്ക് കണക്കാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പരമ്പരാഗത രീതികൾ ആന്തരിക നിർമ്മാണ ചെലവുകൾ മാത്രം. എഫ്എസ്എ സിദ്ധാന്തം ഈ സമീപനത്തോട് യോജിക്കുന്നില്ല, ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വില കണക്കാക്കുമ്പോൾ, എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കണമെന്ന് വിശ്വസിക്കുന്നു - ഉൽപ്പാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതും ഉപഭോക്താവിന് ചരക്കുകളുടെയും സേവനങ്ങളുടെയും വിതരണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടവ. അത്തരം പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഉത്പാദനം, സാങ്കേതിക വികസനം, ലോജിസ്റ്റിക്സ്, ഉൽപ്പന്ന വിതരണം, സേവനം, വിവര പിന്തുണ, സാമ്പത്തിക ഭരണം, പൊതു മാനേജ്മെന്റ്.

പരമ്പരാഗത സാമ്പത്തിക സിദ്ധാന്തംസാമ്പത്തിക മാനേജ്മെന്റ് സംവിധാനങ്ങൾ ഉൽപ്പാദന അളവുകളിൽ ഹ്രസ്വകാല ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ മാത്രം ചെലവുകൾ വേരിയബിളുകളായി കണക്കാക്കുന്നു. ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റിംഗ് സിദ്ധാന്തം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഒരു കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഉപഭോക്താക്കളുടെയും രൂപകൽപ്പനയും ഘടനയും ശ്രേണിയും മാറുന്നതിനനുസരിച്ച് പല പ്രധാന വില പോയിന്റുകളും ദീർഘകാലത്തേക്ക് (നിരവധി വർഷങ്ങൾ) വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

എഫ്എസ്എയുടെയും പരമ്പരാഗത കോസ്റ്റ് അക്കൗണ്ടിംഗ് രീതികളുടെയും താരതമ്യം പട്ടിക 1 കാണിക്കുന്നു.

പട്ടിക 1. എഫ്എസ്എയും പരമ്പരാഗത ചെലവ് അക്കൗണ്ടിംഗ് രീതികളും

പരമ്പരാഗത രീതികൾ

വിശദീകരണം

ഫംഗ്ഷൻ ഉപഭോഗം

വിഭവ ഉപഭോഗം

പരമ്പരാഗത അക്കൌണ്ടിംഗ് രീതികൾ വില നിയന്ത്രിക്കാനാകുമെന്ന അനുമാനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, എന്നാൽ മിക്ക മാനേജർമാരുടെയും പ്രാക്ടീസ് കാണിക്കുന്നത് പോലെ, ഇത് പ്രായോഗികമായി അസാധ്യമാണ്, ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് അനാലിസിസ് സിദ്ധാന്തം നിങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നത് മാത്രമേ നിയന്ത്രിക്കാനാകൂ എന്ന് തിരിച്ചറിയുന്നു, കൂടാതെ വിലകൾ മാറും അനന്തരഫലം. എഫ്എസ്എ സമീപനത്തിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ ബിസിനസ്സ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിപുലമായ നടപടികൾ നൽകുന്നു എന്നതാണ്. നിർവ്വഹിച്ച പ്രവർത്തനങ്ങൾ വ്യവസ്ഥാപിതമായി പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിലെ വർദ്ധനവ് അല്ലെങ്കിൽ കുറവുകളെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ മാത്രമല്ല, വിഭവങ്ങളുടെ തെറ്റായ വിഹിതം കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പരമ്പരാഗത രീതിയേക്കാൾ യുക്തിസഹമായി വൈദ്യുതി വിതരണം ചെയ്യാനും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കൈവരിക്കാനും സാധിക്കും.

വിവിധ തലങ്ങളിലുള്ള ചെലവുകളുടെ ഉറവിടങ്ങൾ

ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ചെലവ് വിതരണ അടിസ്ഥാനങ്ങൾ

ഓവർഹെഡ് ചെലവുകൾ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉയർന്നുവരുന്നു, തീർച്ചയായും, മൊത്തം ചെലവുകളുടെ 5-15% (മിക്ക കമ്പനികളിലെയും പോലെ) അടിസ്ഥാനമാക്കി ചെലവുകൾ അനുവദിക്കുന്നത് വളരെ അപകടകരമാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, പിശകുകൾ നൂറുകണക്കിന് ശതമാനത്തിൽ എത്താം. ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് വിശകലനത്തിൽ, ഫംഗ്ഷനുകളും ചെലവ് വസ്തുക്കളും തമ്മിലുള്ള കാരണ-പ്രഭാവ ബന്ധങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി ചെലവുകൾ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ചെലവുകളുടെ ഉറവിടങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ കണക്ഷനുകൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നത്. പ്രായോഗികമായി, ചെലവുകളുടെ ഉറവിടങ്ങൾ പല തലങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടവ ഇതാ:

    യൂണിറ്റി ലെവൽ. ഈ തലത്തിൽ, ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ ഓരോ യൂണിറ്റിന്റെയും ഉറവിടങ്ങൾ പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്: ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് ഒരു ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു വ്യക്തിയും യന്ത്രവും. അനുബന്ധ തൊഴിൽ സമയം യൂണിറ്റ് തലത്തിൽ ചെലവ് ഉറവിടമായി കണക്കാക്കും. പരമ്പരാഗത അക്കൌണ്ടിംഗ് രീതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെലവ് അലോക്കേഷൻ അടിസ്ഥാനത്തിന് സമാനമായ ഒരു അളവുകോലാണ് ഇത്.

    ബാച്ച് ലെവൽ. ഈ ഉറവിടങ്ങൾ ഇനി യൂണിറ്റുകളുമായി ബന്ധപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, മറിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബാച്ചുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഈ തലത്തിലുള്ള ഫംഗ്ഷനുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന്റെ ഒരു ഉദാഹരണം പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാനിംഗ് ആയിരിക്കും, അത് ഓരോ ബാച്ചിനും അതിന്റെ വലിപ്പം കണക്കിലെടുക്കാതെ നടപ്പിലാക്കുന്നു. അത്തരം സ്രോതസ്സുകളുടെ അളവ് സൂചകം സാധാരണയായി പാർട്ടികളുടെ എണ്ണമാണ്.

    ഉൽപ്പന്ന നില. റിലീസുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉറവിടങ്ങളെക്കുറിച്ചാണ് നമ്മൾ ഇവിടെ സംസാരിക്കുന്നത് ഒരു പ്രത്യേക തരംഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന യൂണിറ്റുകളുടെയും ബാച്ചുകളുടെയും എണ്ണം കണക്കിലെടുക്കാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സൂചകം, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഉൽപ്പന്നം വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ മണിക്കൂറുകളുടെ എണ്ണമാണ്. ഈ സൂചകം കൂടുന്തോറും ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന് വകയിരുത്തുന്ന ചെലവ് വർദ്ധിക്കും.

    സൗകര്യ നില.ഈ തലത്തിലുള്ള സ്രോതസ്സുകൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടതല്ല; ഇവ എന്റർപ്രൈസസിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പൊതു പ്രവർത്തനങ്ങളാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അവ ഉണ്ടാക്കുന്ന ചെലവുകൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലുടനീളം വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

പ്രോസസ്സ് ഓറിയന്റേഷൻ

ഘടനാപരമായ ഓറിയന്റേഷൻ

പരമ്പരാഗത വിലനിർണ്ണയ സംവിധാനങ്ങൾ നിലവിലുള്ള പ്രക്രിയയെക്കാൾ സംഘടനാ ഘടനയിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. "എന്താണ് ചെയ്യേണ്ടത്?" എന്ന ചോദ്യത്തിന് അവർക്ക് ഉത്തരം നൽകാൻ കഴിയില്ല, കാരണം അവർക്ക് ഈ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് ഒന്നും അറിയില്ല. ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമായ വിഭവങ്ങളുടെ ലഭ്യതയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ മാത്രമേ അവർക്ക് ഉള്ളൂ. പ്രോസസ്സ്-ഓറിയന്റഡ് എഫ്എസ്എ രീതി മാനേജർമാർക്ക് ലഭ്യമായ ശേഷിയുമായി കൂടുതൽ കൃത്യമായി റിസോഴ്സ് ആവശ്യങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്താനുള്ള അവസരം നൽകുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

എഫ്എസ്എയുടെ അപേക്ഷ. ഉദാഹരണം

വലിയ അളവിലുള്ള സാധനങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിലോ വിൽപനയിലോ അല്ലെങ്കിൽ വിവിധ സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നതിലോ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന മിക്കവാറും എല്ലാ കമ്പനികളിലും ഉൽപന്നങ്ങളുടെ തെറ്റായ മൂല്യനിർണ്ണയം സംഭവിക്കുന്നു. എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് മനസിലാക്കാൻ, ലളിതമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുന്ന രണ്ട് സാങ്കൽപ്പിക ഫാക്ടറികൾ പരിഗണിക്കുക - ബോൾപോയിന്റ് പേനകൾ. എല്ലാ വർഷവും, ഫാക്ടറി നമ്പർ 1 ഒരു ദശലക്ഷം നീല പേനകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. പ്ലാന്റ് നമ്പർ 2 നീല പേനകളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ പ്രതിവർഷം 100 ആയിരം മാത്രം. ഉൽപ്പാദനം പൂർണ്ണ ശേഷിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനും ജീവനക്കാരുടെ തൊഴിൽ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ആവശ്യമായ ലാഭം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും, പ്ലാന്റ് നമ്പർ 2, നീല പേനകൾക്ക് പുറമേ, സമാനമായ നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു: 60 ആയിരം കറുത്ത പേനകൾ, 12 ആയിരം ചുവപ്പ് , 10 ആയിരം ധൂമ്രനൂൽ മുതലായവ. സാധാരണഗതിയിൽ, പ്രതിവർഷം, പ്ലാന്റ് നമ്പർ 2 ആയിരം വ്യത്യസ്ത തരം ചരക്കുകൾ വരെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അവയുടെ അളവ് 500 മുതൽ 100 ​​ആയിരം യൂണിറ്റ് വരെയാണ്. അതിനാൽ, പ്ലാന്റ് നമ്പർ 2 ന്റെ മൊത്തം ഉൽപാദന അളവ് ഒരു ദശലക്ഷം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് തുല്യമാണ്. ഈ മൂല്യം പ്ലാന്റ് നമ്പർ 1 ന്റെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ അളവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ അവയ്ക്ക് ഒരേ എണ്ണം തൊഴിലാളികളും മെഷീൻ മണിക്കൂറുകളും ആവശ്യമാണ്, അവയ്ക്ക് ഒരേ മെറ്റീരിയൽ ചെലവുകളുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ചരക്കുകളുടെ സമാനതയും ഒരേ ഉൽപാദന അളവും ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഒരു ബാഹ്യ നിരീക്ഷകന് കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക. പ്ലാന്റ് നമ്പർ 2 ഉൽപ്പാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കൂടുതൽ ജീവനക്കാരെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ജീവനക്കാരുണ്ട്:

  • ഉപകരണങ്ങളുടെ മാനേജ്മെന്റും കോൺഫിഗറേഷനും;
  • ക്രമീകരണത്തിന് ശേഷം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു;
  • ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും ഭാഗങ്ങളും സ്വീകരിക്കുന്നതും പരിശോധിക്കുന്നതും;
  • സ്റ്റോക്കുകളുടെ ചലനം, ഓർഡറുകളുടെ ശേഖരണവും കയറ്റുമതിയും, അവയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കയറ്റുമതി;
  • വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പുനരുപയോഗം;
  • ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നടപ്പാക്കലും;
  • വിതരണക്കാരുമായുള്ള ചർച്ചകൾ;
  • മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ഭാഗങ്ങളുടെയും രസീത് ആസൂത്രണം ചെയ്യുക;
  • വളരെ വലിയ (ആദ്യത്തെ പ്ലാന്റിനേക്കാൾ) കമ്പ്യൂട്ടർ വിവര സംവിധാനത്തിന്റെ ആധുനികവൽക്കരണവും പ്രോഗ്രാമിംഗും).

പ്ലാന്റ് 2 ന് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, ഓവർടൈം, വെയർഹൗസ് ഓവർലോഡ്, പുനർനിർമ്മാണം, മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന നിരക്കുകൾ ഉണ്ട്. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ജീവനക്കാരുടെ എണ്ണം, അതുപോലെ തന്നെ ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പൊതുവായ കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മ, വില പൊരുത്തക്കേടുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
മിക്ക കമ്പനികളും രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളിലായി അത്തരമൊരു ഉൽപാദന പ്രക്രിയ നടത്തുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കണക്കാക്കുന്നു. ആദ്യം, ഉത്തരവാദിത്തത്തിന്റെ ചില വിഭാഗങ്ങളുമായി (ഉത്തരവാദിത്ത കേന്ദ്രങ്ങൾ) ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവുകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു - ഉൽപ്പാദന മാനേജ്മെന്റ്, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, രസീതുകൾ മുതലായവ. - തുടർന്ന് ഈ ചെലവുകൾ കമ്പനിയുടെ ഉചിതമായ വകുപ്പുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പല കമ്പനികളും ഈ ഘട്ടം നന്നായി നടപ്പിലാക്കുന്നു. എന്നാൽ വകുപ്പുകളിലുടനീളമുള്ള ചെലവുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുവദിക്കേണ്ട രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം വളരെ ലളിതമായി നടപ്പിലാക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ വരെ, ജോലി സമയം പലപ്പോഴും കണക്കുകൂട്ടലിന്റെ അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറ്റ് സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കണക്കുകൂട്ടലിനായി രണ്ട് അധിക അടിസ്ഥാനങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ചെലവുകൾ (സാമഗ്രികൾ വാങ്ങുന്നതിനും സ്വീകരിക്കുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനും സംഭരിക്കുന്നതിനുമുള്ള ചെലവുകൾ) നേരിട്ടുള്ള മെറ്റീരിയൽ ചെലവുകളുടെ ഒരു ശതമാനം മാർക്ക്അപ്പായി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്ലാന്റുകളിൽ, മെഷീൻ മണിക്കൂറുകളും (പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം) കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

ഒന്നോ അതിലധികമോ ഈ സമീപനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഇനങ്ങൾ (നീല പേനകൾ) ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് എല്ലായ്പ്പോഴും ആദ്യത്തെ പ്ലാന്റിൽ ഒരേ ഇനം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ഉൽപാദനത്തിന്റെ 10% പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന നീല പേനകൾക്ക് 10% ചെലവ് ആവശ്യമാണ്. അതനുസരിച്ച്, പർപ്പിൾ പേനകൾ, അതിന്റെ ഉൽപാദന അളവ് 1% ആയിരിക്കും, ചെലവിന്റെ 1% ആവശ്യമാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, ജോലിയുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെലവുകൾ, മെഷീൻ സമയം, ഉൽപ്പാദന യൂണിറ്റ് ഒന്നിന് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ നീല, ധൂമ്രനൂൽ പേനകൾക്ക് തുല്യമാണെങ്കിൽ (ഓർഡർ ചെയ്‌ത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും പാക്കേജുചെയ്‌ത് വളരെ ചെറിയ വോള്യങ്ങളിൽ ഷിപ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു), അപ്പോൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ യൂണിറ്റിന്റെ ഓവർഹെഡ് ചെലവ് പർപ്പിൾ നിറത്തിന് ധാരാളം പേനകൾ ഉണ്ടാകും.

കാലക്രമേണ, നീല പേനകളുടെ വിപണി വില (ഏറ്റവും വലിയ വോള്യങ്ങളിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നത്) ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ പ്രത്യേകമായി കൂടുതൽ വിജയകരമായ നിർമ്മാതാക്കൾ നിർണ്ണയിക്കും (ഉദാഹരണത്തിന്, ഫാക്ടറി നമ്പർ 1). സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഉൽപന്നങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് നീല പേനകളുടെ ലാഭവിഹിതം ചെറുതായിരിക്കുമെന്ന് പ്ലാന്റ് 2 മാനേജർമാർ കണ്ടെത്തും. നീല പേനകളുടെ വില ധൂമ്രനൂൽ പേനകളേക്കാൾ കുറവാണ്, എന്നാൽ വിലനിർണ്ണയ സംവിധാനം സ്ഥിരമായി കണക്കാക്കുന്നത് നീല പേനകൾ ധൂമ്രനൂൽ പേനകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് പോലെ തന്നെ ചെലവേറിയതാണെന്ന്.

കുറഞ്ഞ ലാഭത്തിൽ നിരാശരായി, പ്ലാന്റ് നമ്പർ 2 ലെ മാനേജർമാർ ഒരു മുഴുവൻ ശ്രേണി ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ സംതൃപ്തരാണ്. പർപ്പിൾ പേനകൾ പോലുള്ള സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഇനങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ പണം നൽകാൻ ഉപഭോക്താക്കൾ തയ്യാറാണ്, സാധാരണ നീല പേനകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഏതാണ്ട് അത്രയും ചിലവ് വരും. ഈ സാഹചര്യത്തോട് പ്രതികരിക്കുന്നതിനുള്ള തന്ത്രപരമായ നടപടി യുക്തിപരമായി എന്തായിരിക്കണം? നീല പേനകളുടെ പങ്ക് കുറച്ചുകാണുകയും അതുല്യമായ സവിശേഷതകളും കഴിവുകളുമുള്ള വ്യത്യസ്‌ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിപുലമായ ശ്രേണി വാഗ്ദാനം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

വാസ്തവത്തിൽ, അത്തരമൊരു തന്ത്രം വിനാശകരമായിരിക്കും. കോസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, രണ്ടാമത്തെ പ്ലാന്റിൽ നീല പേനകൾ പർപ്പിൾ പേനകളേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്. നീല പേനകളുടെ ഉത്പാദനം കുറയ്ക്കുകയും അവയ്ക്ക് പകരം പുതിയ മോഡലുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഓവർഹെഡ് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. രണ്ടാമത്തെ പ്ലാന്റിന്റെ മാനേജർമാർ കടുത്ത നിരാശയിലായിരിക്കും, കാരണം മൊത്തത്തിലുള്ള ചിലവ് വർദ്ധിക്കുകയും ലാഭം വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്ന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യും.
തങ്ങളുടെ അക്കൌണ്ടിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ സാധനങ്ങളുടെ വിലയെ വളച്ചൊടിക്കുന്നുവെന്ന് പല മാനേജർമാരും മനസ്സിലാക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇതിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ അവർ അനൗപചാരിക ക്രമീകരണങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മുകളിൽ വിവരിച്ച ഉദാഹരണം വ്യക്തമായി തെളിയിക്കുന്നത് കുറച്ച് മാനേജർമാർക്ക് മുൻകൂട്ടി പ്രവചിക്കാൻ കഴിയുമെന്നും ഉൽപ്പാദനത്തിൽ അവയുടെ തുടർന്നുള്ള ആഘാതവും മുൻകൂട്ടി പ്രവചിക്കാനാകും.

വികലമായ വിവരങ്ങളും തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കുന്ന തന്ത്രപരമായ ആശയങ്ങളും നൽകാത്ത ഫങ്ഷണൽ കോസ്റ്റ് വിശകലനത്തിന്റെ ഒരു സംവിധാനം മാത്രമേ ഇതിൽ അവരെ സഹായിക്കൂ.

പരമ്പരാഗത രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പ്രവർത്തന ചെലവ് വിശകലനത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

ഉപസംഹാരമായി, FSA യുടെ ഗുണങ്ങളുടെയും ദോഷങ്ങളുടെയും അന്തിമ പട്ടിക ഞങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ
  1. ഉൽപ്പന്ന വിലയെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ കൃത്യമായ അറിവ് ശരിയായ തന്ത്രപരമായ തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു:

    എ) ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വില നിശ്ചയിക്കുക;
    ബി) ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശരിയായ സംയോജനം;
    സി) ഇത് സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നതിനോ വാങ്ങുന്നതിനോ ഉള്ള സാധ്യതകൾക്കിടയിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ്;
    d) ഗവേഷണത്തിലും വികസനത്തിലും നിക്ഷേപം, പ്രോസസ് ഓട്ടോമേഷൻ, പ്രമോഷൻ മുതലായവ.

  2. നിർവഹിച്ച പ്രവർത്തനങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വ്യക്തത, ഏത് കമ്പനികൾക്ക് കഴിയും എന്നതിന് നന്ദി:

    a) ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള മാനേജ്മെന്റ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക;
    ബി) ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മൂല്യം ചേർക്കാത്ത പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ അളവ് തിരിച്ചറിയുകയും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.

പോരായ്മകൾ:
  • ഫംഗ്ഷനുകൾ വിവരിക്കുന്ന പ്രക്രിയ വളരെ വിശദമായി വിവരിക്കാം, കൂടാതെ മോഡൽ ചിലപ്പോൾ വളരെ സങ്കീർണ്ണവും പരിപാലിക്കാൻ പ്രയാസവുമാണ്.
  • ഫംഗ്ഷനുകൾ (ആക്‌റ്റിവിറ്റി ഡ്രൈവറുകൾ) വഴി ഡാറ്റ ഉറവിടങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുന്ന ഘട്ടം പലപ്പോഴും കുറച്ചുകാണുന്നു
  • ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നടപ്പാക്കലിനായി, പ്രത്യേക സോഫ്റ്റ്വെയർ ആവശ്യമാണ്.
  • സംഘടനാപരമായ മാറ്റങ്ങൾ കാരണം മോഡൽ പലപ്പോഴും കാലഹരണപ്പെട്ടതായി മാറുന്നു.
  • നടപ്പാക്കൽ പലപ്പോഴും സാമ്പത്തിക മാനേജ്മെന്റിന്റെ അനാവശ്യമായ ഒരു ആഗ്രഹമായി കാണപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പ്രവർത്തന മാനേജ്മെൻറ് വേണ്ടത്ര പിന്തുണ നൽകുന്നില്ല.

ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയോ സേവനത്തിന്റെയോ ഉൽപ്പാദന ഘട്ടത്തിൽ സംഭവിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് (ഫംഗ്ഷൻ), അതിന് കമ്പനിയിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് ആവശ്യമാണ്. ചെലവുകളുടെ ഉറവിടം എല്ലായ്പ്പോഴും ചില അളവിലുള്ള സൂചകങ്ങൾ നിയോഗിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഡിവിഷനുകളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഘടനയുടെ വെളിപ്പെടുത്തൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപാദനത്തിന്റെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളുടെ തലത്തിൽ

മാനുഫാക്ചറിംഗ് എന്റർപ്രൈസസിന്റെ മാനേജർമാർക്കുള്ള സംക്ഷിപ്ത വിവരങ്ങൾ

സമര 2004

ഷാരിപോവ് ആർ.കെ.

ഇന്റർനാഷണൽ TRIZ അസോസിയേഷന്റെ സമര ബ്രാഞ്ച്
OO "TRIZ-Sama"

എഫ്എസ്എ ഒരു എന്റർപ്രൈസസിന്റെ തെറ്റുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതാണ്. സാങ്കേതിക സംവിധാനങ്ങൾചില നിയമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വികസിപ്പിക്കുക. ഈ നിയമങ്ങളുടെ ലംഘനം അനിവാര്യമായും എന്റർപ്രൈസസിന് - നിർമ്മാതാവിനും ഉപഭോക്താവിനും ഭൗതിക നഷ്ടത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പ്രവർത്തന ചെലവ് വിശകലനം നഷ്ടങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും അവയുടെ കാരണങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാനും ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

അമേരിക്കൻ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, എഫ്എസ്എയിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്ന ഓരോ ഡോളറിനും ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ 7 മുതൽ 20 ഡോളർ വരെ ലാഭിക്കാം.

എഫ്എസ്എയുടെ അടിസ്ഥാന വ്യവസ്ഥകൾ

1. ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള കരുതൽ അധികച്ചെലവാണ്.

2. അമിതമായ ചെലവുകൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അപൂർണ്ണമായ രൂപകൽപ്പന, അവയുടെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉപയോഗിച്ച വസ്തുക്കളുടെ കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മ, തെറ്റായ തീരുമാനങ്ങൾ, ആശയങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

3. എഫ്എസ്എ എന്നത് വസ്തുവിന്റെ പരിഗണനയല്ല, മറിച്ച് അത് നടപ്പിലാക്കുന്ന പ്രവർത്തനത്തെയാണ്.

4. നിർമ്മാതാവിന്റെയും ഉപഭോക്താവിന്റെയും താൽപ്പര്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ വസ്തുവിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത കൈവരിക്കുക എന്നതാണ് എഫ്എസ്എയുടെ ചുമതല.

5. എഫ്എസ്എയുടെ ഒബ്ജക്റ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, ഉൽപ്പാദനം, ഓർഗനൈസേഷണൽ, ഇൻഫർമേഷൻ ഘടനകൾ, അതുപോലെ അവയുടെ വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങളുടെ ഗ്രൂപ്പുകൾ എന്നിവ ആകാം.

എഫ്എസ്എയുടെ ചരിത്രത്തിൽ നിന്ന്

കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിന്റെ 30-കളിൽ, ഇറ്റാലിയൻ വംശജനായ സോവിയറ്റ് എയർക്രാഫ്റ്റ് ഡിസൈനർ ആർ.എൽ. ബാർട്ടിനി ഒരു രീതി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, അതിന്റെ അടിസ്ഥാന ആശയങ്ങൾ ഒരു പ്രവർത്തന മാതൃകയും (അനുയോജ്യമായ അന്തിമഫലം) വൈരുദ്ധ്യവുമാണ്. ബാർട്ടിനിയുടെ പ്രവർത്തനപരമായ സമീപനം പ്രവർത്തന ചെലവ് വിശകലനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനമായി. വൈരുദ്ധ്യം എന്ന ആശയം കണ്ടുപിടുത്ത പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള അൽഗോരിതത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനമായി (ARIZ), കണ്ടുപിടിത്ത പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള സിദ്ധാന്തത്തിന്റെ (TRIZ) പ്രധാന ഉപകരണം ബാക്കു എഞ്ചിനീയർ ജി.എസ്. ആൾട്ട്ഷുള്ളർ.

ഇരുപതാം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ നാൽപ്പതുകളുടെ അവസാനത്തിൽ, പെർം ടെലിഫോൺ പ്ലാന്റിലെ ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയറായ യൂറി മിഖൈലോവിച്ച് സോബോലെവ്, സിസ്റ്റം വിശകലനവും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ എലമെന്റ്-ബൈ-എലമെന്റ് വികസനവും ഉപയോഗിച്ചു. ഓരോ ഘടനാപരമായ ഘടകത്തെയും ഘടനയുടെ ഒരു സ്വതന്ത്ര ഘടകമായി അദ്ദേഹം കണക്കാക്കുകയും അതിന്റെ പ്രവർത്തനപരമായ ഉദ്ദേശ്യം രൂപപ്പെടുത്തുകയും പ്രധാന അല്ലെങ്കിൽ സഹായ ഗ്രൂപ്പിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു.

യു.എമ്മിന്റെ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളിലേക്ക്. സോബോലെവ് ആട്രിബ്യൂട്ട് ചെയ്തു:

മെറ്റീരിയൽ;

സഹിഷ്ണുതകൾ;

കൊത്തുപണി; -

ദ്വാരങ്ങൾ;

ഉപരിതല അവസ്ഥ;

ഈ വിശകലനം സഹായക മൂലകങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിനായുള്ള ഊതിപ്പെരുപ്പിച്ച ചെലവുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിച്ചു.

ജിഡിആറിന്റെ സംരംഭങ്ങളിൽ, സോബോലെവിന്റെ ആശയങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഒരു എലമെന്റ്-ബൈ-എലമെന്റ് സാമ്പത്തിക വിശകലനം (PEA) സൃഷ്ടിച്ചു.

രണ്ടാം ലോകമഹായുദ്ധസമയത്ത്, അമേരിക്കൻ കമ്പനിയായ ജനറൽ ഇലക്ട്രിക് ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അപൂർവ വസ്തുക്കൾക്ക് പകരം വയ്ക്കാൻ നിർബന്ധിതരായി. യുദ്ധാനന്തരം, കമ്പനി എഞ്ചിനീയർ ലോറൻസ് ഡി. മൈൽസ്, സോബോലെവിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ച് അറിയാവുന്ന സപ്ലൈ ഡിപ്പാർട്ട്‌മെന്റിലെ ജീവനക്കാരൻ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഡാറ്റ വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ വിലകുറഞ്ഞ ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് മെച്ചപ്പെട്ട ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുമെന്ന് ബോധ്യപ്പെടുകയും ചെയ്തു.

ഈ വിശകലനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, 1947-ൽ ഒരു പ്രവർത്തന-സാമ്പത്തിക സമീപനം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.

1952-ൽ എൽ. മൈൽസ് ചെലവ് വിശകലനം എന്ന ഒരു രീതി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. മൈൽസ് തന്റെ രീതിയെ പ്രായോഗിക തത്വശാസ്ത്രം എന്ന് വിളിച്ചു.

ചെലവ് വിശകലനം ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതി എന്റർപ്രൈസസിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുടെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിച്ചു - വിതരണക്കാർ, എതിരാളികൾ, ജനറൽ ഇലക്ട്രിക്കിന്റെ ഉപഭോക്താക്കൾ.

പിന്നീട് അവർക്ക് ഈ രീതിയിലും താൽപ്പര്യമുണ്ടായി സംസ്ഥാന സംഘടനകൾ. ഇതിൽ ആദ്യത്തേത് നേവിയുടെ ബ്യൂറോ ഓഫ് ഷിപ്പ്സ് ആയിരുന്നു.ഇവിടെ ഈ രീതി ആദ്യം ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും മൂല്യ എഞ്ചിനീയറിംഗ് (VE) എന്നറിയപ്പെടുകയും ചെയ്തു.

1958-1960-ൽ, ജാപ്പനീസ് കൺസൾട്ടിംഗ് എഞ്ചിനീയർ ഡോ. ജെനിച്ചി ടാഗുച്ചി, ചിലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിരവധി രീതികൾ സൃഷ്ടിച്ചു (ടാഗുച്ചി രീതികൾ). കൃത്യത വർദ്ധിപ്പിച്ച് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് രീതികളുടെ ലക്ഷ്യം. ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനം ഒപ്റ്റിമൽ മൂല്യംസമൂഹത്തിന് (നിർമ്മാതാവും ഉപഭോക്താവും) ഭൗതിക നഷ്ടങ്ങളുടെ ഉറവിടമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ മൂല്യത്തിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിചലനത്തിന്റെ വർഗ്ഗത്തിന് ആനുപാതികമായി നഷ്ടം വളരുമെന്ന് ടാഗുച്ചി തെളിയിക്കുകയും നാമമാത്ര മൂല്യത്തിന്റെയും വ്യതിയാനങ്ങളുടെയും അനുപാതം സൂചിപ്പിക്കാൻ "ഗുണനിലവാര നഷ്ട പ്രവർത്തനം" എന്ന ആശയവും "സിഗ്നൽ-ടു-നോയിസ്" അനുപാതവും അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.

1959-ൽ സൊസൈറ്റി ഓഫ് അമേരിക്കൻ വാല്യൂ എഞ്ചിനീയറിംഗ് (സേവ്) സംഘടിപ്പിച്ചു. 1960 മുതൽ 1962 വരെ സൊസൈറ്റിയുടെ ആദ്യ പ്രസിഡന്റ് എൽ.മൈൽസ് ആയിരുന്നു. എഫ്എസ്എയിൽ ജോലി ഏകോപിപ്പിക്കുകയും കമ്പനികൾ തമ്മിലുള്ള അനുഭവം കൈമാറുകയും ചെയ്യുക എന്നതായിരുന്നു സൊസൈറ്റിയുടെ ലക്ഷ്യം. 1962 മുതൽ, യുഎസ് മിലിട്ടറി ഡിപ്പാർട്ട്‌മെന്റിന് അതിന്റെ ക്ലയന്റുകളെ - കമ്പനികളെ ആവശ്യമുണ്ട് നിർബന്ധിത അപേക്ഷഓർഡർ ചെയ്ത സൈനിക ഉപകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ എഫ്എസ്എ.

60-കളുടെ തുടക്കത്തിൽ, മറ്റ് മുതലാളിത്ത രാജ്യങ്ങളിലും പ്രാഥമികമായി ഇംഗ്ലണ്ട്, ജർമ്മനി, ജപ്പാൻ എന്നിവിടങ്ങളിലും FSA ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി.

1962-ൽ ടോക്കിയോ യൂണിവേഴ്‌സിറ്റി പ്രൊഫസർ കൗരു ഇഷികാവ, മനഃശാസ്ത്രപരമായ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഗുണമേന്മയുള്ള സർക്കിളുകൾ എന്ന ആശയം മുന്നോട്ടുവച്ചു - സാമൂഹിക സുഗമമാക്കലിന്റെ ഫലവും റിംഗൽമാൻ പ്രഭാവവും.

60-കളുടെ പകുതി മുതൽ, സോഷ്യലിസ്റ്റ് രാജ്യങ്ങളിലെ സംരംഭങ്ങൾ FSA ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. ഈ രാജ്യങ്ങളിൽ മിക്കവയിലും, എഫ്എസ്എ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുടെ ദേശീയ അന്തർദേശീയ സമ്മേളനങ്ങൾ നടക്കുന്നു, സംസ്ഥാനത്തുടനീളം എഫ്എസ്എയുടെ പ്രയോഗം ഏകോപിപ്പിക്കുന്ന വകുപ്പുകളും സംഘടനകളും തിരിച്ചറിഞ്ഞിട്ടുണ്ട്. നിരവധി രാജ്യങ്ങളിൽ, ബിസിനസ് പ്രാക്ടീസിൽ FSA നടപ്പിലാക്കുന്നത് നിയമനിർമ്മാണ രേഖകളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

1965-ൽ, സൊസൈറ്റി ഓഫ് ജാപ്പനീസ് വാല്യൂ എഞ്ചിനീയറിംഗ് എസ്‌ജെ‌വി‌ഇ സ്ഥാപിതമായി, ഇത് ഈ രീതി സജീവമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും പ്രധാന സ്ഥാപനങ്ങളുടെയും സർക്കാർ സ്ഥാപനങ്ങളുടെയും പ്രതിനിധികളുടെ പങ്കാളിത്തത്തോടെ വാർഷിക കോൺഫറൻസുകൾ നടത്തുകയും ചെയ്തു.

1973-1974 കാലഘട്ടത്തിൽ സോവിയറ്റ് യൂണിയനിൽ എഫ്എസ്എയുടെ വ്യവസ്ഥാപിതവും ലക്ഷ്യബോധമുള്ളതുമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആരംഭിച്ചു. ഇലക്ട്രിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ (VPE Soyuzelectroapparat, Electroluch PA മുതലായവ)

1975-ൽ, SAVE എന്ന അന്താരാഷ്ട്ര സമൂഹം എൽ. മൈൽസ് അവാർഡ് "FSA രീതികൾ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സൃഷ്ടിയ്ക്കും സഹായത്തിനും" സ്ഥാപിച്ചു.

1977-ൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ വ്യവസായ മന്ത്രാലയം വ്യവസായത്തിന്റെ എല്ലാ അസോസിയേഷനുകളിലും ഓർഗനൈസേഷനുകളിലും എഫ്എസ്എ ഡിവിഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു, കൂടാതെ എഫ്എസ്എയുടെ പ്രവർത്തനം പദ്ധതിയുടെ നിർബന്ധിത ഭാഗമായി. പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ. 1978-1980 ൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ വ്യവസായത്തിന്റെ സംരംഭങ്ങളിൽ, എഫ്എസ്എയുടെ സഹായത്തോടെ, ഇനിപ്പറയുന്നവ സംരക്ഷിച്ചു:

14,000 ടൺ ഉരുട്ടിയ ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ.

3000 ടൺ ലെഡ്

20 ടൺ വെള്ളി

1500 പേരെ വിട്ടയച്ചു.

മൊത്തം സാമ്പത്തിക പ്രഭാവം 16,000,000 റുബിളാണ്.

1982-ൽ, മൈൽസ് പ്രൈസ് ജപ്പാനിൽ സ്ഥാപിതമായി, ഇത് FSA ഉപയോഗത്തിലൂടെ മികച്ച വിജയം നേടുന്ന കമ്പനികൾക്ക് നൽകുന്നു.

ജപ്പാനിൽ, പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ 90% കേസുകളിലും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നവീകരിക്കുമ്പോൾ 50-85% കേസുകളിലും FSA ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിലവിൽ, ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതി ഫാസ്റ്റ് (ഫംഗ്ഷൻ അനാലിസിസ് സിസ്റ്റം ടെക്നിക്ക്) ആണ്, ഇതിന്റെ അടിസ്ഥാനം 1964 ൽ ചാൾസ് ബൈത്ത്വേ (സ്പെറി റാൻഡ് കോർപ്പറേഷൻ) വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. മൈൽസിന്റെ ചെലവ് വിശകലനത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഫംഗ്‌ഷനുകൾക്കിടയിൽ പരസ്പര ആശ്രിതത്വം കണ്ടെത്തുന്നത് ഫാസ്റ്റിന് ആവശ്യമാണ്.

റഷ്യയിൽ, 90 കളുടെ തുടക്കം മുതൽ, എഫ്എസ്എയെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങളുടെ എണ്ണം കുത്തനെ കുറഞ്ഞു, സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുടെ പരിശീലനവും പുനർപരിശീലനവും അവസാനിച്ചു, എഫ്എസ്എ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അവസാനിപ്പിച്ചു. സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾക്ക് വീട്ടിൽ ആവശ്യക്കാർ ഇല്ലെന്ന് കണ്ടെത്തി, അവരിൽ ചിലർ വിദേശത്ത് ജോലി ചെയ്യുന്നു - ഇസ്രായേൽ, കാനഡ, യുഎസ്എ, ഫിൻലാൻഡ്, കൊറിയ എന്നിവിടങ്ങളിൽ.

FSA സംഘടന

ജാപ്പനീസ് എന്റർപ്രൈസസിലെ എഫ്എസ്എയുടെ ഓർഗനൈസേഷൻ.

ജപ്പാനിൽ, ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനുള്ള പ്രസ്ഥാനം രാജ്യവ്യാപകമാണ്.

1. ജപ്പാൻ കൗൺസിൽ ഓഫ് സയന്റിസ്റ്റ്‌സ് ആൻഡ് എഞ്ചിനീയേഴ്‌സ് (ജെഎസ്‌സിഇ) ക്വാളിറ്റി സർക്കിളുകൾക്കായി ഒരു ദേശീയ കമ്മിറ്റി സ്ഥാപിച്ചു, അത് പ്രാദേശിക വിഭാഗങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളെ ഏകോപിപ്പിക്കുകയും "ക്വാളിറ്റി സർക്കിളുകൾ" എന്ന മാസിക മുഖേന മികച്ച സമ്പ്രദായങ്ങൾ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. കമ്മിറ്റിക്ക് 9 പ്രാദേശിക വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്, അവയിൽ ഓരോന്നിനും ഈ മേഖലയിലെ പ്രമുഖ കമ്പനികളിലൊന്നിന്റെ പ്രതിനിധിയാണ് നേതൃത്വം നൽകുന്നത്.

3. ഓരോ കമ്പനിയിലും, ഗുണനിലവാരമുള്ള സർക്കിളുകളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് മാനേജർമാരുടെ ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ സർക്കിൾ ഹെഡ്ക്വാർട്ടേഴ്‌സ് ആണ്, അത് ഷോപ്പ് ക്വാളിറ്റി സർക്കിളുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തെ ഏകോപിപ്പിക്കുന്നു.

4. ചില കമ്പനികൾക്ക് ഷോപ്പ് സർക്കിളുകളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഏകോപനം ഉറപ്പാക്കുന്ന ഫോർമാൻമാരുടെ കൗൺസിലുകൾ ഉണ്ട്.

5. ജപ്പാനിലെ സർവ്വകലാശാലകൾ മൊത്തം ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു കോഴ്‌സ് പഠിപ്പിക്കുന്നു. ഡെമിംഗ് പ്രൈസ് മത്സരത്തിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പിലും പ്രത്യേക സെമിനാറുകളിലും സ്ഥാപന മാനേജർമാർക്ക് പരിശീലനം നൽകുന്നു. എല്ലാ വിഭാഗം തൊഴിലാളികൾക്കും കമ്പനികളിലെ ജീവനക്കാർക്കുമായി സെമിനാറുകൾ, പ്രഭാഷണങ്ങൾ, കോഴ്സുകൾ എന്നിവ നിരന്തരം നടക്കുന്നു.

ജാപ്പനീസ് ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് സംവിധാനത്തിന്റെ വിജയത്തിനുള്ള കാരണങ്ങൾ.

1. സംരംഭങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള കടുത്ത മത്സരം.

2. ജോലിയിൽ കർശനമായ വിധേയത്വം.

3. മാനേജ്മെന്റിനോടുള്ള മാന്യമായ മനോഭാവം.

4. ഡെമോക്രാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം.

5. എന്റർപ്രൈസസിലെ എല്ലാ ജീവനക്കാർക്കും അവകാശങ്ങളുടെ തുല്യത (മാനേജർമാർ, ജീവനക്കാർ, തൊഴിലാളികൾ എന്നിവർക്കുള്ള പൊതു കാന്റീനുകൾ, സാമൂഹിക പദവിയുടെ വ്യത്യാസമില്ലാതെ കൂട്ടായ വിനോദം).

6. തൊഴിലാളിയുടെ മുൻകൈയിൽ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ നിർത്താനുള്ള സാധ്യത (പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ).

7. കമ്പനിയിലെ ജീവനക്കാരെ ആജീവനാന്തം കമ്പനി നിയമിക്കുന്നു.

8. സാങ്കേതിക രഹസ്യങ്ങൾ എന്റർപ്രൈസ് ജീവനക്കാർക്ക് അറിയാം.

9. പേരിലും പരസ്യത്തിലും (സത്യം) ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളുടെ കൃത്യമായ പ്രതിഫലനം.

വലിയ യുഎസ് സംരംഭങ്ങളിൽ എഫ്എസ്എയുടെ ഓർഗനൈസേഷൻ

1. എല്ലാ ജോലികളുടെയും ജനറൽ മാനേജ്മെന്റും ഏകോപനവും നടത്തുന്നത് ജനറൽ ഡയറക്ടറോ അല്ലെങ്കിൽ അദ്ദേഹത്തിന്റെ ഡെപ്യൂട്ടിമാരിൽ ഒരാളോ അധ്യക്ഷനായ എഫ്എസ്എ കമ്മിറ്റിയാണ്. ചീഫ് ഡിസൈനർ, ചീഫ് ടെക്‌നോളജിസ്റ്റ്, ചീഫ് ഇക്കണോമിസ്റ്റ്, സപ്ലൈ ആന്റ് സെയിൽസ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെന്റ് മേധാവികൾ എന്നിവരാണ് കമ്മിറ്റിയിലെ സ്ഥിരാംഗങ്ങൾ.

2. എഫ്എസ്എയും നിർദ്ദേശങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതും സ്ഥിരമായ എഫ്എസ്എ ഗ്രൂപ്പുകളാണ് നടത്തുന്നത്, ഉചിതമായ പരിശീലനം നേടിയ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ മറ്റെല്ലാ ജോലികളിൽ നിന്നും മോചിതരായവരും.

3. മെത്തഡോളജിയിൽ പ്രാവീണ്യമുള്ളവരും എന്റർപ്രൈസസിന്റെ പ്രധാന സേവനങ്ങളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നവരുമായ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളാൽ താൽക്കാലിക എഫ്എസ്എ ഗ്രൂപ്പുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒഴിവാക്കിയ FSA സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളെ അവരുടെ മാനേജർമാരായി നിയമിക്കുന്നു.

4. 7 - 8 മാസത്തെ പരിശീലനത്തിന് ശേഷം 3 വർഷത്തെ പരിചയമുള്ള ഉന്നത വിദ്യാഭ്യാസമുള്ള ഒരു എഞ്ചിനീയർക്ക് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ FSA സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് ആകാം.

1. എഫ്എസ്എ നടത്താനുള്ള തീരുമാനം മന്ത്രാലയമാണ് എടുക്കുന്നത്. 2

പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾക്കായുള്ള പദ്ധതിയിൽ എഫ്എസ്എയിലെ ജോലി ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. 3

എഫ്എസ്എയുടെ ഒഴിവാക്കപ്പെട്ട തലവന്റെ നിരക്ക് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

5. എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ക്രമപ്രകാരം, താൽക്കാലിക ക്രിയേറ്റീവ് ടീമുകൾ രൂപീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

അനാവശ്യ ചെലവുകളുടെ കാരണങ്ങളുടെ ചിത്രീകരണങ്ങൾ

1. മാനേജ്മെന്റ് പിശക്

A.M. Tarasov പ്ലാന്റിൽ, ഒരു പുതിയ കെട്ടിടം പണിയാൻ ഒരു തീരുമാനമെടുത്തു, അവർ ഉടൻ തന്നെ അടിത്തറയ്ക്കായി ഒരു കുഴി കുഴിക്കാൻ തുടങ്ങി. മന്ത്രാലയം നിർമാണം നിരോധിച്ചു, അടിത്തറ കുഴി കുഴിച്ചു.

കാർ ജനറേറ്ററുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള സാറ്റലൈറ്റ് കൺവെയറും അവിടെ നിർമ്മിച്ചു. രണ്ട് മാസത്തെ ജോലിക്ക് ശേഷം, അതിന്റെ കാര്യക്ഷമതയില്ലെന്ന് ബോധ്യപ്പെട്ടതോടെ ഇത് വെട്ടിമാറ്റി ഉരുകി.

അവിടെ, റോബോട്ടൈസേഷന്റെ ഫാഷൻ പിന്തുടർന്ന്, ജനറേറ്ററിനായി ഒരു പിച്ചള ടാഗ് മിന്റ് ചെയ്യാൻ അവർ ഒരു റോബോട്ടിനെ സജ്ജമാക്കി. പിച്ചള പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രൈവ് നിറയ്ക്കാൻ തുടങ്ങിയ ഒരു തൊഴിലാളിക്ക് പകരം, ജോലിസ്ഥലം, അഡ്ജസ്റ്ററിന് പുറമേ, ഒരു ഇലക്ട്രോണിക്സ് എഞ്ചിനീയറും ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് എഞ്ചിനീയറും കൂടി സേവനം ചെയ്യാൻ തുടങ്ങി.

മെറ്റലിസ്റ്റ് പ്ലാന്റിൽ, ഇലക്ട്രിക് സമോവറിൽ താൽപ്പര്യം പ്രകടിപ്പിച്ച അമേരിക്കൻ പ്രതിനിധി സംഘത്തിന്റെ സന്ദർശനത്തിനുശേഷം, ഒരു കരാർ അവസാനിപ്പിക്കാതെ അതിഥികൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഭേദഗതികളോടെ അവർ ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു വലിയ ബാച്ച് നിർമ്മിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, അമേരിക്കക്കാർ ഒരു ഓർഡർ നൽകിയില്ല, സമോവർ ഞങ്ങളുടെ വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് വളരെ ചെലവേറിയതായി മാറി. ഗോഡൗണുകളിൽ ആർക്കും ആവശ്യമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിറഞ്ഞു.

2. ചിന്തയുടെ നിഷ്ക്രിയത്വം

Lunokhod-16 നായി ഒരു ലൈറ്റിംഗ് ഉപകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു വിളക്ക് വിളക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു. ഏറ്റവും ദുർബല ഭാഗംവിളക്കിന് അടിത്തറയിൽ ബൾബ് ഘടിപ്പിച്ച ഒരു സ്ഥലമുണ്ടായിരുന്നു. കഠിനമായ ലാൻഡിംഗിനായി ലുനോഖോഡിന്റെ പരിശോധനയ്ക്കിടെ, ബൾബ് എല്ലായ്പ്പോഴും വീഴുന്നു. ഫ്ലാസ്ക് പൂർണ്ണമായും ഉപേക്ഷിക്കാൻ തീരുമാനിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യമായ എല്ലാ രീതികളും പരീക്ഷിച്ചു. ചന്ദ്രനിൽ അന്തരീക്ഷമില്ല, സർപ്പിളം സംരക്ഷിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

3. ഡിസൈൻ പിശക്

അർദ്ധചാലക ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഇസ്‌ക്ര പ്ലാന്റിൽ, കെടി 807 ട്രാൻസിസ്റ്ററിന്റെ ജർമ്മൻ അനലോഗിന്റെ സിലിക്കൺ വേഫറിന് വളരെ ഇടുങ്ങിയ വിഭജന സ്ട്രിപ്പ് ഉണ്ടെന്ന് കണ്ടപ്പോൾ, അവർ സിലിക്കൺ സംരക്ഷിക്കാൻ തീരുമാനിക്കുകയും വേഫറിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു. എന്നിരുന്നാലും, ഞങ്ങളുടെ പ്ലാന്റിൽ ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന ഡയമണ്ട് സ്‌ക്രൈബിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, സിലിക്കണിലെ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്ന വേഫറുകൾ വേർതിരിക്കാൻ ജർമ്മൻകാർ ലേസർ സ്‌ക്രൈബിംഗ് ഉപയോഗിച്ചു. ഈ മാറ്റങ്ങളുടെ ഫലമായി, ട്രാൻസിസ്റ്റർ പ്ലേറ്റിന്റെ വൈകല്യ നിരക്ക് കുത്തനെ വർദ്ധിച്ചു, കൂടാതെ, സമ്പാദ്യത്തിന് പകരം, നഷ്ടം ലഭിച്ചു.

4. ഡിസൈൻ സത്യസന്ധത

പേരിട്ടിരിക്കുന്ന പ്ലാന്റിൽ ഒരു കാർ ജനറേറ്റർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ. A.M. തരാസോവ്, ഡിസൈനർ കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ കനം കണക്കാക്കിയതിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലായി നിരത്തി, പിന്നീട് സ്വന്തം "യുക്തിസഹകരണ" നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടാമെന്ന പ്രതീക്ഷയിൽ. നിർദേശങ്ങൾ അംഗീകരിച്ചില്ല. പ്ലാന്റിന് വൻ നാശനഷ്ടമുണ്ടായി.

5. കുറഞ്ഞ കൃത്യത

പരാമീറ്ററിന്റെ കണക്കാക്കിയ മൂല്യത്തിൽ നിന്നുള്ള കാര്യമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ, സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ളിൽ പോലും, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ത്വരിതഗതിയിലുള്ള നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നഷ്ടം വഹിക്കുന്നത് നിർമ്മാതാവല്ല, ഉപഭോക്താവാണ്. ആത്യന്തികമായി, ഉപഭോക്താവ് ഈ കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നം നിരസിക്കുകയും കമ്പനിയുടെ നഷ്ടം വഹിക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിപണി നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

MIM-300 മീറ്റ് ഗ്രൈൻഡറിൽ പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഗിയറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒന്നോ രണ്ടോ വർഷത്തെ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, ഗിയറുകൾ പൂർണ്ണമായും നശിച്ചു.

MIM-600 ഇറച്ചി അരക്കൽ 10 വർഷത്തിലേറെയായി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കൂടാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ജോഡി ഗിയറിന്റെ കൂടുതൽ സ്ഥിരത കാരണം.

മൈൽസ് അനുസരിച്ച് ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വില വിശകലനം നടത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉദാഹരണം

അരി. 1. "ഹെയർപിൻ" എന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് FSA പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ചിത്രീകരണം

(എം.ജി. കാർപുനിൻ, വി.എസ്. വാസിലെങ്കോ എന്നിവരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ)

1. എഫ്എസ്എയുടെ ഉദ്ദേശ്യം:

ഉപഭോക്തൃ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ ഡിസൈനിൽ നിന്ന് അനാവശ്യമായ പ്രവർത്തനങ്ങളും സാമ്പത്തികമല്ലാത്ത സാങ്കേതിക പരിഹാരങ്ങളും ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിനും പ്രവർത്തനത്തിനുമുള്ള അനാവശ്യ ചെലവുകൾ ഇല്ലാതാക്കുക.

2. എഫ്എസ്എയുടെ പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി:

ഡിസൈൻ;

സാങ്കേതികവിദ്യ;

ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഓർഗനൈസേഷൻ;

ഘടകങ്ങൾ;

മെറ്റീരിയലുകൾ.

3. FSA 6 ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് നടത്തുന്നത്:

തയ്യാറെടുപ്പ്;

വിവരദായകമായ;

അനലിറ്റിക്കൽ;

നടപ്പാക്കൽ ഘട്ടം.

തയ്യാറെടുപ്പ് ഘട്ടത്തിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

രീതിയുടെ ജനകീയവൽക്കരണം (പ്രചാരണം);

നിർമ്മാണം സംഘടനാ ഘടനഎഫ്എസ്എ;

സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ആധുനിക രീതികളിൽ FSA വിദഗ്ധരെ പരിശീലിപ്പിക്കുക (TRIZ, ബ്രെയിൻസ്റ്റോമിംഗ്, സിനക്റ്റിക്സ്, മോർഫോളജിക്കൽ അനാലിസിസ്, ഫോക്കൽ ഒബ്ജക്റ്റ് രീതി);

എഫ്എസ്എ നടത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു വസ്തുവിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്;

വിവര ഘട്ടം:

വിവരങ്ങളുടെ ശേഖരണവും ചിട്ടപ്പെടുത്തലും;

സൗകര്യത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ രേഖാചിത്രത്തിന്റെ വികസനം;

ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് നിർണ്ണയിക്കൽ ഘടകങ്ങൾഒബ്ജക്റ്റ്; -

ഉയർന്ന വിലയുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്;

വിശകലന ഘട്ടം:

വസ്തുവിന്റെ ഘടകഭാഗങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ നിർണ്ണയം;

ഒരു ഫങ്ഷണൽ ഡയഗ്രം നിർമ്മാണം.

ക്രിയേറ്റീവ് ഘട്ടം:

ആശയങ്ങളുടെ ജനറേഷൻ (വ്യതിചലനം, അതിരുകളുടെ വികാസം); -

സ്വീകരിച്ച ആശയങ്ങളുടെ പരിവർത്തനം;

സ്വീകരിച്ച ആശയങ്ങളുടെ പരിശോധന;

പ്രകടന വിലയിരുത്തൽ;

സാമ്പത്തിക സാധ്യത വിലയിരുത്തൽ;

ആശയങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനുള്ള വിഭവങ്ങളുടെ ലഭ്യത പരിശോധിക്കുന്നു;

നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഡിസൈൻ, സാങ്കേതിക, ഉൽപ്പാദന ശേഷികളുടെ വിലയിരുത്തൽ.

നടപ്പാക്കൽ ഘട്ടം:

പദ്ധതിയുടെ ഏകോപനം - ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പദ്ധതിയുടെ മറ്റ് വിഭാഗങ്ങളുമായി എഫ്എസ്എ ശുപാർശകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനുള്ള ഷെഡ്യൂൾ;

നടപ്പാക്കൽ പദ്ധതിയും ഷെഡ്യൂളും നടപ്പിലാക്കുന്നത് നിരീക്ഷിക്കുന്നു;

ഷെഡ്യൂൾ പാലിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുന്നു.

ടാഗുച്ചി രീതികൾ

1957-ൽ കൺസൾട്ടിംഗ് എഞ്ചിനീയർ ജെനിച്ചി ടാഗുച്ചി ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങി, 70 ആയപ്പോഴേക്കും ടാഗുച്ചി രീതികൾ എന്ന പുതിയ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ആശയം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. അതിന്റെ അസാധാരണമായ ഫലപ്രാപ്തി കാരണം, ഈ ആശയം അതിവേഗം ലോകമെമ്പാടും വ്യാപിച്ചു.

1981-ൽ, ജാപ്പനീസ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ രീതികൾ പഠിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഫോർഡ് അമേരിക്കയിൽ ഒരു പരിശീലന കേന്ദ്രം സ്ഥാപിച്ചു.

ടാഗുച്ചി രീതികളുടെ തത്വങ്ങൾ.

അമേരിക്കൻ, യൂറോപ്യൻ ഗുണനിലവാര സംവിധാനങ്ങളിൽ, അവയുടെ അളവുകൾ സഹിഷ്ണുത കവിയുന്നില്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നത് പതിവായിരുന്നു.

നാമമാത്ര വലുപ്പ മൂല്യത്തിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനം നിർമ്മാതാവോ ഉപഭോക്താവോ വഹിക്കുന്ന നഷ്ടത്തിലേക്ക് നയിക്കുമെന്ന നിഗമനത്തിൽ ടാഗുച്ചി എത്തി. മാത്രമല്ല, പാരാമീറ്ററിന്റെയോ സ്വഭാവത്തിന്റെയോ ലക്ഷ്യ മൂല്യത്തിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിയാനത്തിന്റെ ചതുരത്തിന് ആനുപാതികമായി നഷ്ടങ്ങൾ വളരുന്നു.

നഷ്ട പ്രവർത്തനത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന രൂപമുണ്ട്:

എൽ - സമൂഹത്തിനുള്ള നഷ്ടം (നിർമ്മാതാവിനും ഉപഭോക്താവിനും)

k എന്നത് നഷ്ടത്തിന്റെ സ്ഥിരാങ്കമാണ്.

y എന്നത് സ്വഭാവത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ മൂല്യമാണ്.

m എന്നത് സ്വഭാവത്തിന്റെ ലക്ഷ്യ മൂല്യമാണ്.

ടാഗുച്ചി നിരവധി തത്ത്വങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തി, ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു:

1. ലക്ഷ്യ മൂല്യത്തിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിചലനം മൂലം ഉപഭോക്താവിനും നിർമ്മാതാവിനും ഉണ്ടാകുന്ന നാശനഷ്ടങ്ങളാണ് നഷ്ടം.

2. ചിതറിക്കിടക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഘടകങ്ങൾ നിയന്ത്രിച്ച് ഗുണനിലവാരം ആസൂത്രണം ചെയ്യണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, സിഗ്നലിന്റെയും ശബ്ദത്തിന്റെയും ആശയം അവതരിപ്പിക്കുന്നു. സിഗ്നൽ എന്നത് പരാമീറ്ററിന്റെ ടാർഗെറ്റ് മൂല്യമാണ്, ശബ്ദമാണ് വ്യതിയാനം. ശബ്ദങ്ങളെ ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പാരിസ്ഥിതിക വ്യതിയാനങ്ങൾ, തൊഴിലാളികളുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, പ്രായമാകൽ, തേയ്മാനം, തേയ്മാനം എന്നിവയാണ് ബാഹ്യ ശബ്ദങ്ങൾ.

ആന്തരിക ശബ്ദങ്ങൾ ഉൽപ്പാദന പ്രശ്നങ്ങളാണ്.

3. ഡിസൈൻ, പുനർരൂപകൽപ്പന ഘട്ടത്തിൽ നഷ്ടം ഇല്ലാതാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

4. ചെലവ് കുറയ്ക്കാത്ത പരിഹാരങ്ങൾ അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു.

പാശ്ചാത്യ നിർമ്മാതാക്കൾ വികസനത്തിന്റെ ആവശ്യകത വളരെക്കാലമായി മനസ്സിലാക്കിയിട്ടുണ്ട്; അവർ പറയുന്നു: "വികസിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മരിക്കുക." നമ്മുടെ രാജ്യത്ത്, മരിക്കുന്ന ഒരു എന്റർപ്രൈസസിന് മത്സര ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വർദ്ധിച്ച കസ്റ്റംസ് തീരുവ, ബാഹ്യ ഭരണം ഏർപ്പെടുത്തൽ, സബ്‌സിഡികളെ പിന്തുണയ്‌ക്കൽ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ സംസ്ഥാന പിന്തുണ ലഭിക്കുന്നു. ഇത് രാജ്യത്തിന് നാണക്കേടല്ലേ?

പിന്നെ, മാന്യരേ, വ്യവസായ സംരംഭങ്ങളുടെ തലവന്മാരേ?

ഗ്രന്ഥസൂചിക

1. അഡ്ലർ യു.പി. സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ നിയന്ത്രണം ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു വ്യവസ്ഥയാണ് (ജി. ടാഗുച്ചിയുടെ രീതികളെക്കുറിച്ചും അവയുടെ പ്രയോഗത്തെക്കുറിച്ചും). മാഗസിൻ "യുഎസ്എ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇൻഡസ്ട്രി" നമ്പർ 11 1978

2. ബുഖ്മാൻ ഐ.വി. പ്രവർത്തന ചെലവ് വിശകലനം - സിദ്ധാന്തവും പ്രയോഗവും. അവലോകനം. റിഗ. ലത്നിന്തി 1982

3. ഗലെറ്റോവ് വി.പി. ഒരു മാറ്റ മാനേജ്മെന്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയായി FSA. [ഇമെയിൽ പരിരക്ഷിതം]

4. ഗ്രാം ഇ.എ. യുഎസ് വ്യവസായത്തിൽ ഫംഗ്ഷണൽ-കോസ്റ്റ് വിശകലനം ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ സോറോകിന എൽഎം അനുഭവപരിചയം. എം. ഇൻഫോർമലെക്ട്രോ. 1975

5. Iley L. Taguchi യുടെ രീതികൾ - ഒരു സിസ്റ്റത്തിൽ നിക്ഷേപിച്ച ചിന്ത. യുഎസ് ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇൻഡസ്ട്രി മാഗസിൻ നമ്പർ 2 1988

6. Ishikawa Kaoru ജാപ്പനീസ് ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് രീതികൾ. മോസ്കോ "സാമ്പത്തികശാസ്ത്രം" 1988

7. കുസ്മിന ഇ.എ., കുസ്മിൻ എ.എം. പുതിയ ആശയങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും തിരയുന്നതിനുള്ള രീതികൾ "ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റിന്റെ രീതികൾ" നമ്പർ 1 2003

8. കുസ്മിന ഇ.എ., കുസ്മിൻ എ.എം. പ്രവർത്തനപരവും ചെലവ് വിശകലനവും. ചരിത്രത്തിലേക്കുള്ള ഒരു വിനോദയാത്ര. "ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റിന്റെ രീതികൾ" നമ്പർ 7 2002

9. കാർപുനിൻ എം.ജി. വാസിലേനോക്ക് വി.എസ്. ഗുണനിലവാരവും ചെലവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രീതി. ശാസ്ത്രവും ജീവിതവും 1981 നമ്പർ 12

10. നൗമോവ് എൽ.എ. വാസിലീവ് ആർ.വി. നാലാമത്തെ അന്താരാഷ്ട്ര ശാസ്ത്രീയവും പ്രായോഗികവുമായ കോൺഫറൻസിന്റെ "റഷ്യയിലെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിന്റെ പ്രശ്നങ്ങൾ" എന്നതിന്റെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ ടാഗുച്ചി രീതിയുടെ പ്രയോഗം

11. നിക്കോളേവ ഇ.കെ. ജാപ്പനീസ് ഫാക്ടറികളിലെ ഗുണനിലവാരമുള്ള മഗ്ഗുകൾ. മോസ്കോ സ്റ്റാൻഡേർഡ്സ് പബ്ലിഷിംഗ് ഹൗസ് 1990

12. പന്തലീവ ടി.വി. (എഡിറ്റർ) ജാപ്പനീസ് എന്റർപ്രൈസസിലെ ഗുണനിലവാര സർക്കിളുകൾ. മോസ്കോ. മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ പ്രസിദ്ധീകരണശാല. 1990



സൈറ്റിൽ പുതിയത്

>

ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ