Domov Odstranění Smíšené řezání. Řezání dřeva, příprava na práci

Smíšené řezání. Řezání dřeva, příprava na práci

Položte poleno tak, aby při řezání byly drobné vady materiálu uvnitř řeziva (samozřejmě pokud tyto vady nejsou tak závažné, aby ovlivnily pevnost finálního výrobku). Pokud je to možné, řežte tak, aby všechny suky a nedokonalosti byly na jedné straně řeziva, zatímco druhou stranu nechte čistou. Pravda, v případě stavebních materiálů nemá čistý povrch vliv na konečnou cenu výrobku.

Kvalita řezání

Proberme následující kritéria, která jsou technickým základem operace řezání.

Nejčistší dřevo bez suků a nejcennější dřevo se nachází ve vnější části kulatiny. Kvalita se snižuje, když začnete řezat blíže ke středu polena.

Nejcennější jsou široká, dlouhá, čistá prkna. Nejlepší odrůdařezivo zajišťuje, že desky mají minimálně čistý, hladký povrch.

Existuje několik technik. K provedení každého z nich je zapotřebí určitá sada nástrojů a znalostí. Techniky zpracování dřeva

* Hoblování dřeva - oddělení kůry z masivního dřeva. Hlavním nástrojem je sekera. Všechny akce směřují shora k základně podél kruhu kmene. V tomto případě by čepel sekery neměla pronikat hluboko do vrstvy kůry, aby nedošlo k poškození samotného dřeva. Jak práce postupují, vyčnívající uzly by měly být také odříznuty spolu s kůrou.


* Hoblování dřeva zahrnuje vyrovnání povrchu po řezání. Díl připravený k dokončení musí být umístěn na pracovní stůl a zajištěn. Nejprve začínají hrubou nivelací, ke které se používá sherhebel. V tomto případě jsou všechny pohyby směřovány přes vlákno, aby se neodstranilo příliš mnoho dřeva. Po ošetření povrchu malých dílů Sherhebelem je nutné jej vyčistit jednou rovinou a poté dvojitou. Rovina by se měla pohybovat po povrchu podél vláken. Při hoblování konců prken a tyčí se provede několik pohybů rovinou od jednoho okraje ke středu a poté několik pohybů od druhého okraje ke středu.

* Na povrch se používá brusný papír. Broušení by mělo být prováděno ve směru zrna nebo šikmo. Typy skinů

* Pro finální broušení se používá měkký, jemnozrnný brusný papír. Nezanechává stopy zrna na povrchu. Existuje několik technik zpracování dřeva. K provedení každého z nich je zapotřebí určitá sada nástrojů a znalostí. Techniky zpracování dřeva

* Hoblování dřeva - oddělení kůry z masivního dřeva. Hlavním nástrojem je sekera. Všechny akce směřují shora k základně podél kruhu kmene. V tomto případě by čepel sekery neměla pronikat hluboko do vrstvy kůry, aby nedošlo k poškození samotného dřeva. Jak práce postupují, vyčnívající uzly by měly být také odříznuty spolu s kůrou. tapety na malování

* Řezání dřeva. Při řezání se provádí několik pohybů pilového listu podél již vyznačené linie, čímž se list v masivním dřevě zpevňuje. Při další práci budete muset upravit pohyb pily na železo pouze v případě, že se její čepel pokusí obejít uzel nebo obtížnou oblast. Během této operace je nejlepší umístit obrobek tak, aby řezaný kus byl na levé straně. Po dokončení řezání volný levá ruka Bude snazší držet nepotřebný kus a zabránit jeho pádu. Všechny pohyby při vyřezávání dílu jsou prováděny rozmáchlým způsobem.

* Hoblování dřeva zahrnuje vyrovnání povrchu po řezání. Díl připravený k dokončení musí být umístěn na pracovní stůl a zajištěn. Nejprve začínají hrubou nivelací, ke které se používá sherhebel. V tomto případě jsou všechny pohyby směřovány přes vlákno, aby se neodstranilo příliš mnoho dřeva. Po ošetření povrchu malých dílů Sherhebelem je nutné jej vyčistit jednou rovinou a poté dvojitou. Rovina by se měla pohybovat po povrchu podél vláken. Při hoblování konců prken a tyčí se provede několik pohybů rovinou od jednoho okraje ke středu a poté několik pohybů od druhého okraje ke středu.

* Vrtání dřeva se provádí za účelem vytvoření různých otvorů. Než se pustíte do vrtání, je potřeba vybrat vrták vhodné velikosti, poté pomocí šídla udělat značku na dřevě, zajistit vrták ve sklíčidle a nastavit vrták přesně na značku.

* Při sekání dřeva byste měli před zahájením práce obrobek dobře zajistit ve svěráku. Poté naneste značky na povrch dřeva, nejprve jednoduchou tvrdou tužkou a poté nožem. Pokud je potřeba udělat dostatečně hlubokou a velkou díru, pak nejprve dřevo vyklepejte dlátem a poté začněte povrch čistit dlátem.

* Řezání se provádí buď dláty nebo zárubním nožem. Řezání dřeva se provádí následovně: na označení je umístěna čepel dláta se zkosením uvnitř budoucího vybrání. Poté zařízněte dláto 2-3 mm hluboko do dřeva. Po prvním řezu vložte dláto 1-2 mm hluboko do zamýšleného pouzdra a proveďte stejný řez. Uprostřed vybrání lze řez provést do hloubky přibližně 5-6 mm, ale blízko okrajů, aby nedošlo k poškození stran, pouze 2-3 mm, ne více.

* Škrabání dřeva je zpracování, které umožňuje pomocí nože co nejhladší čištění povrchu dřeva. V tomto případě samotný proces připomíná spíše škrábání. Pohyby cyklu směřují k sobě a samotný nůž je instalován se zkosením směrem nahoru. Po dokončení všech prací zbývá pouze vyrovnat a očistit ošetřený povrch po rovině.

* K broušení povrchu se používá smirková tkanina. Broušení by mělo být prováděno ve směru zrna nebo šikmo. Typy skinů

* Pro hrubou povrchovou úpravu se používá hrubý, hrubozrnný brusný papír

* Pro finální broušení se používá měkký, jemnozrnný brusný papír. Nezanechává stopy zrna na povrchu. Způsoby spojování (lepení) dřeva Lepení. Lepení se používá pro různé čepové a pokosové spoje.

* Lapováním se spojují především tenké díly, které se po mírném zavadnutí vzájemně upraví a nechají až do úplného zaschnutí lepidla. Lepení distanční podložky se používají pro max rovnoměrné rozložení síly při stlačení a chrání povrchy před tvorbou promáčklin při upnutí svorkami. Těsnění je vždy mírně provedeno více velikostí lepené díly. Nejčastěji jsou těsnění vyrobena z překližkových desek.

* Lepení se používá pouze při obkladových pracích (při výrobě překližek, při povrchové úpravě dýhou atd.). Jedná se o poměrně jednoduchý způsob, jak napodobit masivní dřevo pouze za použití dýhy a dřevěného základu. Navíc tato technika pomůže i při výrobě mozaiky. Dýha by měla být lepena pouze na velmi rovný povrch, mírně drsný, ale bez viditelných zářezů. Dýhu je nutné lepit napříč směrem k základnímu zrnu, jinak mohou vzniknout praskliny. Vznikají v důsledku různého smrštění dýhy a podkladu. Pokud se použije drahá dýha a nalepí se na dřevotřískovou desku, pak se musí nalepit mezivrstva z levné dýhy nebo bavlněné tkaniny.

Krok 1. Umístěte tak, aby při řezání byly drobné vady materiálu uvnitř řeziva (samozřejmě pokud tyto vady nejsou tak závažné, aby ovlivnily pevnost finálního výrobku). Pokud je to možné, řežte tak, aby všechny suky a nedokonalosti byly na jedné straně řeziva, zatímco druhou stranu nechte čistou. Pravda, v případě stavebních materiálů nemá čistý povrch vliv na konečnou cenu výrobku. Ale velké větve nebo defekty mohou ovlivnit pevnost konstrukce.

Krok 2. Vyberte nejhorší stranu polena a začněte řezat odtamtud, čímž získáte krátké řezivo. Zapomeňte na kompenzaci zkosení špalku, když pracujete na té špatné hraně. První řezivo bude nejhorší, a proto musí být krátké, aby bylo prodejné.

Krok 3. Jakmile je poleno odříznuto od špatné hrany po celé délce polena, přesuňte se k opačnému okraji a řežte paralelně s kůrou. Od dobré hrany by měla být šířka řezaného prkna alespoň 15 cm U menších polen (průměr menší než 30 cm) by měla být první deska široká 10 cm. Obrovské kmeny budou mít uvnitř méně defektů, a proto je není potřeba přenášet na velké stavební konstrukce, je lepší je řezat na řezivo, které je na trhu dražší.

Krok 4. Vždy otáčejte poleno z jedné strany na druhou, pokud vidíte, že řezivo z nové strany ano nejlepší kvalita než z té, kterou jste právě vyřezali.

Krok 5: Odpadní protokoly. Udělejte „uši“ jedním přejezdem pily, pak kmen otočte na „břicho“, možná z něj uděláte alespoň pár krátkých prkének. Obecně, jak jsem již řekl, řezání takových kmenů je plýtvání penězi. pro výrobu nábytku Operace řezání jsou stejné jako u stavebních materiálů, s výjimkou prvního řezu. Z dobrého okraje by měl být kmen řezán tak, aby se získaly desky o šířce 15-1 cm a po celé délce kmene. Na polenech o průměru menším než 30 cm je třeba vyrobit desky o šířce 10-1 cm.

Řezání je proces dělení opracovaného vzorku dřeva na dvě nebo více částí pomocí opakovaného pohybu fréz v daném řezu.

K tomuto účelu se používají nástroje, které mají více fréz a jsou tzv pily.

Řezání dřeva je mnohem náročnější než řezání základní frézou. Každý pilový zub má několik řezných hran (v podstatě několik řezáků), které řežou v různých směrech vzhledem ke struktuře dřeva. Při řezání navíc pilové zuby pracují v uzavřeném prostoru tzv střih, který vytváří specifické podmínky oproti práci elementárního řezače.

V závislosti na tom, jak je rovina řezu umístěna vzhledem k vláknům, se rozlišují následující hlavní typy řezání:

· příčný- rovina řezu je kolmá ke směru vláken (obrázek 1.2, A);

· podélný- rovina řezu je rovnoběžná se směrem vláken (obrázek 1.2, b);

· smíšený– rovina řezu je umístěna pod úhlem ke směru vláken.

A– příčné řezání; b- podélné řezání

Obrázek 1.2 – Typy řezání dřeva

V těžbě dřeva je nejčastější příčné řezání řetězovými a kotoučovými pilami. Používá se ke kácení stromů, srážení kmenů a dlouhých sortimentů na krátké. Podélné řezání se používá pro řezání řeziva: prkna, trámy, pražce, ořezávání hran prken atd. a smíšené řezání se používá pro řezání stromů ke kácení a ořez větví z padlých stromů.

Pily používané na skladech dřeva se dělí na následující typy:

· kolo– zuby jsou umístěny po obvodu ocelového kotouče a plynule se otáčejí jedním směrem; pily tohoto typu se používají pro příčné i podélné řezání;

· páska– zuby jsou umístěny na ocelovém pásu, který se nepřetržitě pohybuje jedním směrem; používá se pro podélné řezání;

· rovný (rám)– zuby jsou umístěny na ocelovém pásu vykonávajícím vratný pohyb; používá se pro podélné řezání na rámech pil.

· řetěz– skládají se z jednotlivých zubů, vzájemně kloubově spojených nýty. Pilový řetěz se nepřetržitě pohybuje po vodicí liště v jednom směru; používá se pro všechny druhy řezání.

Důležitým parametrem procesu řezání je čistý výkon řezání S- plocha řezu, kterou pila udělá za 1 s. Měří se v m 2 /s.

Produktivita čistého řezání závisí především na výkonu motoru a typu řezného nástroje a pohybuje se v průměru 0,006–0,025 m 2 /s při řezání pilovými řetězy a 0,03–0,05 m 2 /s u kotoučových pil.


Úvod

Zpracování dřeva je jedním z nejstarších řemesel. Nástroje a techniky zpracování dřeva jsou široce známé.

Techniky zpracování dřeva pro stavbu modelů letadel jsou velmi rozmanité: štípání, soustružení, hoblování, dýhování, sekání, vrtání, ohýbání, lepení atd.

Neznalost základních technik zpracování a nastavení nástrojů způsobuje zbytečné potíže v práci a někdy dokonce odrazuje chuť pracovat. Můžete vidět, jak začínající modelář s tupou pilou pracuje dlouho a bez příjmu požadované výsledky, rozštípne desku podél vrstvy sekerou nebo nožem. To často vede k poškození součásti. Výsledné zbytky materiálu zpravidla nelze použít a ztrácejí svou hodnotu. Práce s ostrým, provozuschopným nástrojem, který vyhovuje svému účelu, je vždy efektivní a nevyžaduje velkou fyzickou námahu.

Dřevo lze zpracovávat ručně, pomocí mechanizovaných nástrojů a na strojích.

Ke zpracování dřevěných dílů se používají truhlářské a speciální modelovací nástroje.

Každý modelář potřebuje mít sadu truhlářského nářadí a v modelářských dílnách by navíc neměly chybět malé dřevoobráběcí stroje

Značkovací a značkovací nástroj

Než začnete zpracovávat součást, musíte označit obrobek. Kvalita dílu do značné míry závisí na správnosti a přesnosti značení. I malé chyby v kreslení značkovacích čar mohou vést k neopravitelným vadám. Navzdory zjevné jednoduchosti této práce a jednoduchosti použitého nástroje musíte být velmi opatrní a po dokončení značení pečlivě zkontrolovat provedené konstrukce.

Pro kreslení čar v tesařství se používá povrchová měrka, ryska a kružítko s nabroušenými nohami. Při výrobě létajících modelů se tyto nástroje používají méně často, protože hluboce řežou povrch dílů, což výrazně snižuje jejich pevnost. Je třeba si uvědomit, že na hladkých površích určených k leštění nebo nátěru nitrolaky zanechávají tyto nástroje hluboké, těžko odstranitelné stopy.

Pro kreslení čar při značení je nejlepší použít jednoduchou grafitovou tužku. K označení dílů z tvrdého dřeva se používají tužky TM, T, 2T a ZT na měkké dřevo, např. lípa nebo smrk, tužky M;

Pro značení se používá následující nástroj.

K měření a označování rozměrů se používá kovové nebo dřevěné pravítko s milimetrovým dělením. Při značení lze použít i skládací metr nebo ocelový svinovací metr, pro velikosti menší než 100 mm - posuvné měřítko.

K označení pravých úhlů a jejich kontrole se používá kovový čtverec. Správnost takových čtverců se kontroluje jejich porovnáním s kontrolním čtvercem. Pokud neexistuje žádný kontrolní čtverec, pak se na ploché desce s rovnou hranou nakreslí čára podél čtverce, pak se čtverec otočí na druhou stranu a vedle první čáry se nakreslí druhá čára.

Pokud se ukáže, že čáry jsou rovnoběžné, je čtverec správný.

Malka slouží k odkládání rohů a jejich kontrole. Nastavte brusku do požadovaného úhlu pomocí úhloměru nebo úhloměru.

Nástroj značkování se používá ke kreslení čar rovnoběžných s okrajem.



Tenkou překližku, lepenku a celuloid lze nejen označovat, ale také řezat pomocí značkovacího nástroje. K tomu je třeba povrchovou rýhu nabrousit ve formě frézy.

ŘEZÁNÍ DŘEVA a dřevěných MATERIÁLŮ.

Úkolem není jen dřevo rozdělit, ale provést rozměrovou operaci pro zpracování příčné, podélné, šikmé, nakloněné roviny pomocí pily. V ideálním případě rovina získaná řezáním nepodléhá žádnému dalšímu zpracování a je geometricky a rozměrově přesná.

Dnes je nejlepším nástrojem pro ruční řezání doma pila na železo s univerzálním zubem s roztečí 2,5 ... 4,5 mm. Tato pila na železo umožňuje přesné řezání v libovolném směru a je univerzální v domácnosti. Je dobrá i v odborných věcech. S pilkou na železo můžete provádět řezy do dřeva v libovolném směru s šířkou řezu o velikosti tloušťky pily nebo více, tzn. Pouze s jednou pilkou na železo můžete vytvořit drážku o šířce od šířky sady pil na železo (1,5 - 2 mm) až po 4 - 5 mm nebo více. Širší drážky jsou vyrobeny pomocí pily na železo a dláta. Pilka na železo se dá velmi přesně a lépe než pilníkem korigovat boční plochy čepu.

Univerzální ostření zubu je tvarováno blíže k zubu pro podélné řezání a proto je výchozím bodem pro ostření. V praxi bylo vyzkoušeno několik typů ostření (viz příloha). Při různé náročnosti práce dávají srovnatelné výsledky. Způsob ostření si tedy můžete vybrat podle tvaru zubu pily, pilníku, vybavení a své zručnosti v ostření pil. Pilka na železo, jako každý řezný nástroj, musí být vždy nabroušená, rovná, musí mít přiměřený rozptyl a pohodlnou rukojeť.

Teď vlastně o řezání. Nejprve si musíte vybrat pohodlnou polohu. Nohy jsou od sebe, záda jsou rovná, trup je zakloněný kyčelních kloubů, důraz na levou (pro praváky) ruku. Poloha je vyvážená, stabilní, pohodlná.

Řezání se provádí podél značkovací linie, přičemž se její polovina odřízne ze strany odebraného materiálu, tzn. vždy značkovací čára (její polovina) zůstává v dílu (v těle dílu). Je pohodlnější, když pozorujete značkovací čáru nalevo od pily na železo. Toho je dosaženo polohováním obrobku. Jakmile je dosaženo určité dovednosti, je také snadné řezat nalevo od řádku.

Při řezání musí být samotný obrobek zajištěn, upevněn ve svěráku nebo na speciálních dorazech tlakem nepracující ruky. Rozměrové řezání se vždy (ve většině případů) provádí z přední strany obrobku s horizontálním pohybem pily na železo. Zvláštní pozornost věnujeme přímosti pohybu pily na železo v horizontální i vertikální rovině. Celé tělo, nohy, záda, krk, opěrná paže jsou uvolněné. Pracovní ruka drží pilu bez napětí; použité svaly jsou pouze ty, které jsou nutné k držení pily a jejímu pohybu. Zkontrolujte, zda jsou zapojeny protilehlé svaly (flexor-extensor a naopak).

Řez (začátek řezání) se provádí nakloněnou pilkou na železo, která se pohybuje směrem od vás vzdálený okraj značkovací čára. Pilku na železo držíme ve vrchlíku a provedeme jeden nebo dva plynulé pohyby pilou přes značkovací čáru. Pozorujeme průchod hran zubů pily na kov vzhledem k rysce, nastavujeme její polohu a při pohybu od nás se pilkou lehce dotýkáme obrobku. Hlavní věc je nepřerušit linii. Pokud se řez vzdálil od linie směrem k odstraňovanému materiálu, lze to snadno opravit. Pilka se nakloní pod úhlem přibližně 10° k horizontu (prakticky spočívá na obrobku) svými zuby ve směru požadovaného přesazení řezu a provede se několik lehkých podélných pohybů pily prakticky bez tlaku, dokud zuby pily na železo dosáhnou značkovací čáry. Bez zastavení podélných pohybů pily se otočí do svislé (nebo jiné nutné) polohy a pokračuje v řezání. Při ponoření pily do materiálu do hloubky ~ 2 mm se pila přesune z nakloněné polohy do vodorovné polohy bez zastavení svých podélných pohybů. Při řezání byste neměli na pilu tlačit - zdá se, že sama řeže a volí pro to potřebnou optimální hloubku řezu (tloušťku odebraných třísek).

Jak byste měli nasměrovat pilu na čáru značení? Existuje pravidlo: do levé (nepracující) ruky se vezme dřevěný blok s plochým koncem, položí se na řeznou čáru, přes tento blok se obrobek upevní na doraz a podél konce tohoto bloku se Pilka na železo je nasměrována na linii jejím přitlačením ke konci bloku během pilovacího pohybu pily na železo. Prsty levé ruky jsou udržovány v bezpečné vzdálenosti, aby nedošlo ke zranění pilkou. Ale tímto způsobem je více než obtížné provést přesný řez pilou na železo, zejména při provádění dlouhého, šikmého, šikmého nebo korekčního řezu. Podle autora je profesionálnější vést pilku palcem nepracující ruky. Při správné a kontrolované poloze ruky je to také bezpečné, ale umožňuje neustálou vizuální kontrolu polohy pily na železo a kontrolu procesu řezání. Levá ruka se položí na obrobek a přitlačí ho ve vzdálenosti 2,5-3 cm od řezu. Palec ohnutý nahoru doprava a dotýká se pilky 3-5 cm nad zuby Je prakticky vyloučen z nebezpečné zóny vlivu zubů pilky. Nejvíce zraněný je ukazováček. Ten se stejně jako ostatní prsty ohne, položí na obrobek hřebíky a tím se obrobek přitlačí. Nebo uchopí obrobek společně s dorazem a řídí polohu ukazováček. Neustálá kontrola nad svými akcemi zcela eliminuje možnost zranění. Musí platit pravidlo: ani jeden bezmyšlenkovitý pohyb nebo čin, tzn. ani jedna automatická akce. To je začátek rozvoje sebekontroly, která by měla být vždy zapnutá.

Šikmý řez se provádí následovně: provedeme řez na vzdálenější hraně, přemístíme pilu do vodorovné polohy a řežeme do hloubky 1-1,5 mm. Poté pilu nakloníme do požadovaného úhlu, nasměrujeme ji podél značkovací linie a podél ní řežeme. Několik zkušebních zkosených řezů vám umožní plně zvládnout tento proces. Šikmé řezy se provádějí stejným způsobem jako přímé. Zvláštností je, že je poněkud obtížné řezat - při řezání na hraně se pilka pohybuje šikmo k vláknům a má tendenci z nich sklouznout. V tomto případě postupujeme jako u šikmého řezání: na hraně uděláme zářez kolmo k vláknům (v žádném případě neřízneme značkovací čáru) a poté otočením pilky na značící čáru klidně pilujeme vodorovnou pilkou, ovládáním řez podél svislých (nebo jiných nezbytných) značkovacích čar.

Pomocí pilky na železo vytvarujte drážku širší, než je její tloušťka, například pro tenký klíč, následovně: označte drážku, proveďte svislý (nebo jiný nezbytný) řez do celé požadované hloubky podél pravé značkovací linie. Poté, jako při korekci řezu, položíme pilu na obrobek téměř naplocho (úhel 5-10°) zuby směrem ke druhé značkovací linii a vodorovnými pohyby pily přivedeme zuby k levé značkovací linii. Pilu na železo otočíme do svislé polohy (nebo do jiné potřebné polohy) a pevným přitlačením pilky na levou stranu řezu odřízneme výslednou římsu a vytvoříme levá strana drážka. Tímto způsobem lze snadno vyrobit drážky do šířky 4...5 mm. Děti se toto cvičení snadno naučí a zvládnou ho dobře.

Je užitečné si všimnout použití pily na železo pro nastavení tloušťky čepu. Obrobek je instalován vodorovně tak, aby čepová rovina směřovala nahoru. Na rovinu čepu, která je k němu kolmá, se svými zuby přiloží pila na železo. Palec levé ruky to zafixuje, jako by udělal ránu. Nyní provádíme řezací pohyby pilkou na železo a současně ji pohybujeme palcem levé ruky podél roviny čepu. Pohyby provádíme jak kolmo k ose obrobku, tak mírně pod úhlem vpravo a vlevo. V několika průchodech rovinou lze snadno odstranit vrstvu až 2 mm. Tato metoda je jednodušší, přesnější a lepší než opracování čepu rašplí nebo pilníkem. Navíc dokonale zdrsníme povrch pro následné lepení.

Díky tomu víme, že řezání produkuje přesné rozměrové zpracování, připravuje povrch pro lepení a opravuje chyby. Právě přesnost řezání zajišťuje kvalitu lícování kloubních ploch. Řezání je zodpovědná a zároveň fascinující operace zpracování dřeva.

Nástroje související s řezáním dřeva.


Pila pro vlastní výroby sestává ze dvou hlavních částí: stroje nebo rukojeti, za kterou je pila při provozu držena, a ozubeného pilového kotouče.

Každý pilový zub představuje frézu. Pilové zuby, střídavě ohnuté do stran, tvoří tzv. sadu, která usnadňuje pohyb pilového kotouče, neboť řez je širší než tloušťka kotouče.

Podle tvaru zubu a jeho ostření se rozlišují pily příčné, podélné a univerzální. Pily mohou být ruční nebo mechanizované.

Podle velikosti zubů se pily dělí na jemnozubé (výška zubů do 3 mm), normální (výška zubů 4-5 mm) a hrubozubé (výška zubů 6-8 mm).

Pro přesnou práci se používají jemnozubé pily, pro hrubé řezání měkkého nebo surového dřeva pak hrubozubé.

Ruční pily

Příčná pila je určena k řezání dřeva napříč, její zuby jsou tvarovány.

Rozmítací pila se používá k řezání dřeva podél vlákna. Jeho hlavním rozdílem od příčné pily je absence bočních hran na zubech.

Pila pro univerzální řezání, používaná pro řezání v podélném i příčném směru, se liší tvarem zubu.

Pily se podle provedení dělí na pily s napnutým kotoučem a pily s volným kotoučem.

Příďová pila je typ pily s napnutým kotoučem. Lze jej použít pro širokou škálu prací v závislosti na šířce dodávaného kotouče a tvaru jeho zubů.

Ocasky (lodní pily, sekery) mají volné široké ostří se zuby různých tvarů a velikostí. Pilky na železo jsou díky své schopnosti udržet směr řezu velmi vhodné pro modelování.

Broušení ručních pil

Práce s tupou nebo vadnou pilou je obtížná a neproduktivní, takže než se pustíte do práce, je potřeba dát pilu do pořádku a ujistit se, že je správně nabroušená. Chcete-li to provést, odstraňte dehet a rez z povrchu pily hadrem namočeným v petroleji, a pokud byla pila ohnutá, narovnejte ji. Pila by měla být narovnána paličkou na rovném kovovém povrchu.

Rovná pila se upne do stolního nebo speciálního svěráku zuby nahoru a zuby se srovnají výškově i tvarově pomocí trojúhelníkového osobního pilníku a poté se začnou usazovat. Při nastavování pily se zuby po celé délce pily ohýbají střídavě v opačných směrech.

V důsledku nastavení zubů je řez širší než kotouč a pila se v řezu snadno pohybuje.

Špatně nastavená pila vytváří nerovnoměrný řez a vede do stran.

Pily se nastavují speciálním nástrojem - seřizovačem. Zuby pily jsou ohnuty jeden po druhém v jednom směru a chybějící zuby jsou ohnuty v opačném směru. Pokud není kabeláž, lze tuto práci provést pomocí šroubováku.

Po nastavení se pila brousí osobním pilníkem ve tvaru trojúhelníku nebo diamantu.

Přímočaré pily jsou typem malého ručního nebo mechanického stroje s napnutými tenkými pilovými kotouči, tzv. kotoučovými pilami.

Přímočaré pily se používají pro nejjemnější a nejjemnější práce, hlavně pro řezání tvarových otvorů a zakřivených řezů.

Konstrukce skládačky závisí na velikosti řezaných dílů a na tom, jaký materiál je třeba řezat. K opracování tvrdého dřeva, plastů a kovu se používají přímočaré pily na kov s mírným přesazením. Pro práci na překližce použijte dřevěnou nebo kovovou skládačku s velkým odsazením.

Je známo, že pilové listy pro skládačky se prodávají pod běžné jméno„kovové pilníky“ a „dřevěné pilníky“. Práce s přímočarou pilou vyžaduje velkou opatrnost, protože i při mírném vychýlení pily se pilník snadno zlomí.

Skládačka se zpravidla používá na stojanu, který je přišroubován k desce nebo stolu. Zejména drobné práce na plastu a kovu se provádí upnutím dílu do stolního svěráku.

Při práci ve svěráku se pilník upíná ve směru „zub od rukojeti“, při práci na stojanu - „zub směrem k rukojeti“.

Dobré pilníky do skládačky by měly být elastické a čiré ostré zuby. Pilník by neměl mít jednostranné otřepy vzniklé při výrobě pilníku, protože způsobují nevyhnutelnou odchylku řezu do strany. Aby se předešlo zaseknutí, vedoucímu ke zlomení, pilníky širší než 1 mm musí mít frézování.

Spolu s plochými pilníky se někdy používají kulaté pilníky, které umožňují provádět řezy v libovolném směru bez otáčení skládačky, pouhým stisknutím její rukojeti v požadovaném směru.

Pro řezání drážek do desek, například žeber, se úspěšně používá několik pilníků, které jsou upnuty současně. Šířka řezu se nastavuje počtem pilníků.

Pokud nemáte pilníky, můžete si je vyrobit sami z plochého drátu nebo hodinové pružiny o šířce 1-2 mm.

K tomu je třeba obrobek narovnat a upnout do svěráku, proříznout zuby malým jehlovým pilníkem, poté obrobek otočit a proříznout chybějící zuby na druhé straně v opačném směru. Použitím této metody se zabrání tvorbě jednostranných otřepů na obou stranách a plátno získá jedinečný vzhled.

Soubor můžete vytvořit jiným způsobem. K tomu se mezi dvě desky ve svěráku upne narovnaná hodinová pružina nebo pásek pružinové oceli požadované tloušťky a zuby se vyřežou ostrým dlátem.

Mechanické přímočaré pily

Výkon vnitřního řezání je značně usnadněn a zlepšen pomocí mechanických přímočarých pil.

Pro mechanické přímočaré pily se používají pilníky dlouhé až 200 mm s výškou zubu 0,8 až 2 mm, v závislosti na tloušťce řezaného materiálu. Díky správnému pohybu pily a velkému počtu zdvihů za minutu na mechanických přímočarých pilách můžete řezat více dílů stejného typu najednou v balíku o tloušťce 30-40 mm.

Konstrukčně existují pružinové a rámové mechanické přímočaré pily.

Pružinová přímočará pila se skládá z rámu a klikového mechanismu s vratnou pružinou. Jednoduchá konstrukce takového stroje umožňuje vyrobit si jej svépomocí v zámečnické dílně.

Rámová přímočará pila se skládá z pohyblivého rámu, na kterém je napnut pilník, rámu stolu a klikového mechanismu, který rám pohání. Rámová přímočará pila poskytuje o něco příznivější podmínky pro provoz pily než pružinová přímočará pila.

Pracovní technika a příslušenství pro řezání

Přístroje usnadňují práci a také zvyšují přesnost. Patří mezi ně dorazové tyče na stole, svěrák na pracovním stole a klín pro upnutí dílu na pracovním stole.

Pro přesné řezání pod daným úhlem se používá zařízení zvané pokosová skříň. Jedná se o dřevěnou krabici vyrobenou z dobře padnoucích bloků s přesnými štěrbinami umístěnými v úhlech 90°, 45° a 30° až podélná osa box. Při práci v pokosové skříni je díl sevřen svorkou nebo klínem uvnitř ní tak, aby řez procházel na správném místě. Pilový kotouč zasunutý do štěrbiny se při pohybu nemá možnost pohybovat do stran, což zajišťuje přesný a rovnoměrný řez.

V první řadě byste měli věnovat pozornost pilování, tedy začátku řezu. Důležité je zabránit tomu, aby pila poskočila a začít řezat přesně podle značení. Chcete-li to provést, jak je znázorněno na obrázku, palcem levé ruky podepřete pilový kotouč nad úrovní zubů.

Mechanické pily



Kotoučová nebo kotoučová pila se skládá z rámu s elektromotorem a vřetenem, na kterém jsou pilové kotouče různých průměrů, tlouštěk a různé tvary zuby v závislosti na povaze řezání.

Nezbytným zařízením je také pohyblivé pravítko, které se instaluje v požadované vzdálenosti od roviny pilového kotouče a zajišťuje přímost řezu.

Řezy v příčném směru nebo pod úhlem se provádějí pomocí tlačníku, který se pohybuje po drážce stolu. Má otočné pravítko s upínacím šroubem.

Aby se řezaný pás neposouval do strany, musíte jej levou rukou přitlačit k pravítku a pravou rukou zatlačit celý posunovač dopředu. Pro řezání pod úhlem je pravítko nastaveno do požadovaného úhlu a zajištěno upínacím šroubem.

Zuby pilových kotoučů se brousí stejným principem jako u ručních pil.

Při absenci speciálních kotoučů můžete také použít kotoučové řezáky na kov o tloušťce 1-2 mm, které jste předtím naostřili.

Přeostření lze provést na ostřičce s tenkým drážkovým kotoučem nebo po uvolnění pily nejprve kulatým či trojúhelníkovým pilníkem.


Pilový list hoblovací pily má ve své obvodové části konstantní tloušťku a od 2/3 poloměru směrem ke středu se jeho tloušťka zmenšuje.

Nevýhodou těchto pil je, že špatně udržují směr řezu, vedou jej po šikmé vrstvě nebo směrem k matné ploše pily. Tento nedostatek lze odstranit pečlivým broušením bočních ploch kotouče.

Při práci na kotoučové pile mějte na paměti, že rotační velký počet ot./min Čepel pily je velké nebezpečí pro ruce dělníka. Proto byste měli používat zařízení a při dokončování řezu zatlačte materiál, který chcete řezat, pomocí stojanu nebo tlačníku.

Aby se vám při práci nedostaly úlomky a piliny do očí, doporučuje se používat ochranné brýle.

Práce s kotoučovou pilou s nevysazenými nebo špatně nabroušenými zuby je neefektivní a neposkytuje kvalitní řez. Navíc je to nebezpečné, protože kotouč se může zaseknout a dochází k případům, kdy je řezaná část vymrštěna směrem k pracovníkovi. Pokud není palivo správně nabito, pila se přehřeje a může se zdeformovat a prasknout.

Při instalaci disku na hřídel je třeba zkontrolovat ostrost a integritu disku - nejsou žádné praskliny nebo zlomené zuby. Poté je třeba nasadit podložky, dotáhnout matici rukou, zajistit pilový kotouč blokem a nakonec jej utáhnout klíčem. Poté se po otočení pily musíte ujistit, že disk nenarazí, spusťte ochranný kryt, připojte proud a otestujte stroj a zapněte stroj a řezejte.

Nastavit, opravit a odstranit stroj je nutné až po jeho úplném zastavení,

Pásová pila je vysoce výkonný stroj pro řezání tvarových kontur.

Tento stroj se skládá z rámu, na kterém jsou upevněna hnací a nosná kola pilového kotouče a elektromotor pohánějící hnací kolo přes pohon.

Napnutí pilového pásu je nastavitelné a jeho místo je fixováno zarážkou a dvěma válečky v blízkosti stolu.

Pilový kotouč je vyroben z pilového pásu, jehož šířka a velikost zubů se určuje v závislosti na velikosti stroje a druhu práce stejně jako u ručních lukových pil. Ostření a nastavení se provádí podle typu univerzálního profilu zubu.

Pro vytvoření uzavřeného pásu jsou konce pilového listu spojeny pájením měděnou pájkou, mosazí nebo mědí. Totéž platí pro opravu roztrhané látky.

Pájení pásových pil v továrně se provádí pomocí speciálního elektrického svařovacího stroje.

V malých dílnách můžete úspěšně pájet pily pomocí hořáku popsaného v kapitole II nebo pomocí speciálních kleští.

Lze doporučit další proces pájení: místo pájení (spoj pily) se brousí „na knír“, poté se podél šířky pily vyřízne proužek mosazi o tloušťce 0,3-0,4 mm, navlhčí se vodou a posype boraxovým práškem ( borax slouží jako tavidlo, které při zahřátí chrání pájené místo před oxidací a je umístěno mezi pájené povrchy. Mezitím se masivní čelisti roztočů ohřívají v kovárně nebo plynovém hořáku až světle červená barva(800-1000 °C). Kleště se přiloží na místo pájení a zmáčknou.

Rozžhavené masivní čelisti kleští předávají teplo pile a ta se rychle zahřeje na teplotu samotných čelistí. Mosaz a borax se taví a rozprostírají po spoji a vytvářejí spolehlivé spojení.

Po vychladnutí pásky v upnutém stavu, dokud pájka neztvrdne, se kleště odstraní a pájená oblast se otře mokrým hadrem, aby se obnovila tvrdost ztracená při zahřívání (zahřátí). V tomto případě je nutné zajistit, aby tuhost pájené oblasti byla stejná jako tuhost zbytku pily. Pokud se spoj po vychladnutí ukáže jako příliš tvrdý, je třeba jej znovu zahřát kleštěmi, dokud se neobjeví slámově zbarvený lesk, a nechat postupně vychladnout. Pokud se ukáže, že je příliš měkký, pak by se měly kleště rozžhavit do červena, zahřát jimi spoj a pak spoj prudce zchladit.

Při chlazení je důležité zajistit, aby se kleště nepřipájely k pilovému kotouči. K tomu jsou jejich houby před zahřátím namazány roztokem tekutého skla a křídy.

Při instalaci na pásovou pilu se kotouč nasadí na horní a spodní kotouč a napne se speciální rukojetí. Poté otáčením horního kotouče zkontrolujte, zda pás správně prochází přes kotouče a přítlačné válce. V případě potřeby proveďte úpravy pomocí zařízení dostupného na stroji. Poté se stroj na krátkou dobu zapne a provedou se další úpravy.

Je nutné zajistit, aby byl kryt pily nainstalován a kryty pilového kotouče byly během provozu uzavřeny.

Přednáška 11

Řezání dřeva. Obecná informace

1. Charakteristika procesu řezání

Řezání je proces dělení dřeva pilou na objemové, nedeformované části přeměnou objemu dřeva mezi těmito částmi na třísky.

Pila je vícenožový řezný nástroj, který pracuje v uzavřeném řezu. Drážka je mezera vytvořená ve dřevě, když zuby řežou úzké hobliny (piliny). Řez má boční stěny a dno, s nimiž jsou ostří (zuby) v interakci.

2. Klasifikace druhů řezání

Řezání dřeva je klasifikováno podle několika kritérií.

Podle polohy roviny pily vůči dřevěným vláknům se rozlišuje podélné, příčné a smíšené řezání.

Při podélném řezání Rovina pily je rovnoběžná nebo přibližně rovnoběžná s kresbou dřeva. Pilové rámy, kotoučové pily a pásové pily fungují na principu podélného řezání, na kterém se klády a trámy rozřezávají na prkna, řezivo se řeže na šířku nebo tloušťku v podélném směru.

Při příčném řezání rovina pily je kolmá nebo přibližně kolmá na kresbu dřeva. Řezání se provádí ručně příčnými pilami, pilami na železo nebo na příčných řezacích strojích používaných pro řezání kmenů na kulaté kmeny, odstraňování defektů dřeva a úbytků z konců řeziva a také udělování řeziva dané délky a kvality.

Pro smíšené řezání rovina pily je umístěna v ostrém úhlu (10˚...80˚) ke směru vláken.

V závislosti na typu použitých pil se rozlišují následující typy pil:

– podélné rámové řezání, řezání pásovou, kotoučovou a přímočarou pilou;

– příčné řezání kotoučovými, řetězovými a přímočarými pilami;

– smíšené řezání kotoučovými, pásovými a přímočarými pilami.

Podle počtu současně pracujících pil ve stroji se rozlišuje individuální a skupinový způsob řezání. Řezání kulatiny a řeziva jednou pilou se nazývá individuální řezání a řezání několika pilami se nazývá skupinové řezání.

Pro individuální řezání kulatina se řeže na řezivo samostatnými řezy na kotoučových pilách, pásových pilách, vertikálních nebo horizontálních strojích. Řezání se provádí s ohledem individuální vlastnosti zóny kvality každého kmene. Tento způsob řezání je účinný při řezání cenného dřeva, řezání kmenů velkého průměru a kmenů s výraznými vadami.

Pro skupinové řezání používají se pilové rámy, vícepilové kotoučové pily a pásové pily, dále frézky a pily.

V závislosti na poloze obrobku vzhledem ke středu kotoučové pily je možné řezání s obvodovou zónou pily, střední zónou a středovou zónou pily, jakož i řezání s horní a spodní zónou pily. rozlišoval.

Při práci v okrajové zóně pily, zuby pily vyčnívají nad povrch obrobku o velikost přibližně rovnou výšce zubu.

Při práci ve středním pásmu zuby pily vyčnívají nad povrch obrobku o velikost rovnající se přibližně jedné třetině poloměru pily.

Při práci v centrální zóně Střed pily je umístěn uprostřed výšky řezu. Tento typ řezání se používá ve frézkách a pilách.

Obvodové a střední pracovní zóny pily mohou být umístěny na horní nebo spodní části pily, což je pozorováno u kotoučových pil se spodním a horním pilovým hřídelem.

Při řezání kulatiny na řezivo se používají následující metody (obr. 1):

– kolaps klády;

– kolaps nosníku;

– řezání s paprsky na jeden nebo dva paprsky;

– řezání asymetrického dřeva (pražce);

– segment převýšení a segment nosníku;

– kruhový;

– sektorové.

Při řezání kulatiny kolébat se Na rámech pil nebo kotoučových pilách s více podélnými řezy se neomítané desky a desky tvoří v jednom průchodu. Tento způsob řezání se často používá při řezání polen z tvrdého dřeva.

Při řezání s řezivo Kulatina se řeže ve dvou průchodech. Při prvním průchodu se z kulatiny získá jeden nebo dva dvoubřité nosníky, neomítané desky a dvě desky. Při druhém průchodu se nosník zbortí a získají se omítané desky o šířce rovné tloušťce nosníku, neomítané desky a dvě desky. V tomto případě jsou desky řezané ze střední části řeziva radiální. Desky řezané z okrajových zón řeziva jsou tangenciální. Zbývající desky zaujímají mezipolohu.

Při metodě řezání dělených segmentů se při prvním průchodu odřízne několik neomítaných prken ze střední zóny kulatiny a dva segmenty se získají z boční zóny.

Při kruhové metodě řezání kmenů může být každý následující řez směřován rovnoběžně, kolmo nebo v libovolném úhlu k předchozímu. To umožňuje získat radiální a tangenciální řezivo. Kulatina může být řezána rovnoběžně s podélnou osou nebo rovnoběžně s její tvořící přímkou. Kruhová metoda je zvláště účinná při řezání velkorozměrových surovin.

Na sektorová metodaŘezání nejprve rozřezalo kmen podélně podél osy kmene na kusy, které mají v příčném řezu tvar sektorů. Poté se z každého sektoru odřízne jeden blok, jehož čelo je rovnoběžné nebo kolmé na poloměr kulatiny. Pokud jsou roční vrstvy dřeva umístěny k líci pod úhlem menším než 45˚, získá se tangenciální řezivo pod úhlem větším než 45˚, ale menším než 60˚, získá se smíšené řezivo a při úhlu větším než 60˚ dosáhnete radiálního řezání.

3. Rozšíření řezu

Boční řezné hrany zubů při řezání deformují stěny řezu. Po průchodu zubů se stěny řezu pružně obnoví, zmenší se vzdálenost mezi nimi a pilový kotouč lze upnout. Pila se vlivem tření tak zahřívá, že se s ní nedá pracovat, ztrácí stabilitu.

Aby se pila neupínala, je její vroubkovaný okraj rozšířen. Šířka řezu by měla být vždy větší než tloušťka pilového kotouče. Pokud tato podmínka není splněna, pak stěny řezu upnou pilu.

Rozšíření řezu se provádí usazením nebo zploštěním zubů, nebo pomocí pil s bočním podřezem, případně jsou pily opatřeny destičkami z tvrdých slitin, jejichž zuby jsou broušeny s bočním podřezem.

Na rozvod (obr. 2, A) hroty zubů o délce 0,3...0,5 výšky zubu jsou ohnuty střídavě v různých směrech. Na zploštění (obr. 2, b) hroty zubů jsou zploštělé a tvarované, což jim dává tvar kotoučů umístěných symetricky vzhledem k tělu pily.

Kolo hoblovací pily (obr. 2, PROTI), mají boční podříznutí pod úhlem 15¢ a 25¢.

Zuby pily s tvrdokovovými destičkami (obr. 2, G) mají tvar špachtle s bočním podříznutím.

Šířka řezu se v tomto případě zjistí takto:

Kde b– šířka řezu, mm;

S– tloušťka pilového kotouče, mm;

S’ – rozšíření zubů na každé straně, mm.

Hodnoty S Doporučuje se používat referenční knihu v rozsahu 0,2...1,1 mm. Jeho hodnota závisí na druhu dřeva (hustota), vlhkosti a pracovních podmínkách.

4. Specifická třecí síla

Drážka je úzká mezera tvořená pilou. Šířka řezné třísky b spadá do šířky řezu b P.

Díky pružnosti dřeva jsou stěny řezu po průchodu zubem částečně obnoveny. Šířka řezu b P< b. Třísky jsou tak sevřeny ze stran stěnami řezu (obr. 3).

Dalším pohybem zubu třísky překonávají třecí síly F t podél stěn řezu a přední plochy zubu, se vtlačí do mezizubní dutiny a postupně ji vyplňuje. Čím delší je dráha zubu ve dřevě, tím více třísek se v dutině hromadí, tím více je stlačována a dře o stěny řezu.

Průměrná třecí síla na průchod zubu v obrobku

kde a je tangenciální tlak na zub od tření třísek v řezu (měrná třecí síla třísek na stěnách řezu), MPa.

Měrná třecí síla třísek v řezu se rovná poměru průměrné třecí síly k průřezřezaná vrstva:

. (2)

Hodnoty a pro pily s nastavenými zuby al a zploštělými zuby aD jsou uvedeny z (tabulka 1).

stůl 1

Tangenciální tlak a na zub pily v důsledku tření třísky v řezu

páska

Specifická třecí síla je tangenciální tlak třísek na zub, vytvořený třecími silami v řezu.

5. Výkon pily z hlediska kapacity dutiny

Výkon pily je charakterizován množstvím posuvu na zub, určeným kapacitou mezizubní dutiny.

Piliny vzniklé při řezání se umístí mezi zuby a odstraní se z řezu.

Na základě četných studií teorie řezání se pro výpočet posuvu na zub na základě plnění dutin pilinami doporučují následující vzorce:

při řezání rámovými pilami

; (3)

při řezání pásovými pilami

při řezání kotoučovými pilami

Kde t max – maximální výška sečení.

6. Tloušťka řezané vrstvy při práci s plochými a vsazenými zuby

Na Obr. 4 ukazuje tři řezy stejné šířky b, ve kterém jsou vrstvy dřeva řezány při stejném posuvu na zub S z. První řez ukazuje nastavené zuby pily a druhý řez ukazuje tvar vrstev řezaných těmito zuby. Třetí řez ukazuje tvar vrstev řezaných zploštělými zuby. Plochy vrstev řezaných nasazenými a zploštělými zuby jsou stejné a stejné bS z. Průměrný posuv na zub po délce řezné hrany zjistíme vydělením plochy řezu délkou řezné hrany bl:

.

Obvykle se bere

, (6)

kde m je úhel posuvu (úhel mezi směry posuvu a rychlostí hlavního pohybu).

7. Tvar zubu pily pro podélné a příčné řezání

Pravidlo pilování lze formulovat následovně: při zasouvání zubu do dřeva je třeba vlákna nejprve odříznout a poté s nejmenším odporem oddělit od masivu a odstranit třísky z řezu.

Při podélném řezání (obr. 5, A) zub se svým hlavním ostřím zařezává do dřeva a řeže jeho vlákna. Klín zubu proniká do dřeva a přední hrana má tendenci odtlačovat řezané třísky od dřeva. Jelikož je síla dřeva v rovině vláken slabá, odlomená část třísek se odlomí a propadne do mezizubní dutiny.

Pilový zub musí mít úhel řezu na hlavním ostří vždy menší než 90°. Boční břity nejsou broušeny a je jim ponechán řezný úhel 90°.

Při příčném řezání (obr. 5, b) práci při řezání dřevěných vláken vykonávají boční řezné hrany. Za tímto účelem jsou zuby vyrobeny s bočním broušením. Při zasunutí zubů do dřeva do hloubky 0,8 mm vznikají pnutí ve spodní části řezu vytvořená zkosenými předními hranami zubů (obr. 5, PROTI), dosáhnou hranice pevnosti ve smyku podél vláken a nařezaná vlákna se štěpí buď doleva nebo doprava podél vláken.

Při příčném řezání dřeva vykonávají hlavní práci boční řezné hrany zubů, skloněné dopředu a mající zkosené přední hrany. Pro zajištění těchto podmínek se pilové zuby brousí následovně: úhel řezu na hlavním ostří d > 90 ° a boční řezná hrana je vyrobena se šikmým úhlem ostřeníj = 40...45 ° .

Testové otázky a úkoly

Uveďte prosím číslo správné odpovědi.

1. Při řezání dřeva kotoučovou pilou, jejíž tloušťka kotouče je 2 mm a rozšíření zubů na straně je 0,6 mm, je šířka řezu rovna, mm

2. Rozšíření zubů pily je dosaženo o

1) rozvod,

2) zploštění,

3) použití pil s bočním podříznutím,

4) pájení desek s následným šikmým ostřením,

5) zvětšení tloušťky pily.

3. Jaký je rozdíl mezi rozmítací a křížovou pilou?

4. Jak ve výpočtech zohlednit tření pily v řezu?

5. Jaké znáte metody řezání?

Pily a pily. Pily jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli s řezanými zuby. Pro tesařské a truhlářské práce použijte širokou pilu na železo, pilu na železo s tupým nebo úzkou pilu na železo; pila s omezovačem hloubky řezu (odměna), luková pila a také pilník na překližku (nůž) (obr. 1).

Široká pila na železo je vyrobena z ocelového pásu o délce 0,7 m, šířce 11 cm na rukojeti a 2...7 cm na úzkém konci Rukojeť může být dřevěná, kovová nebo plastová. Úzká pila na železo se používá pro řezání zakřivených průchozích otvorů ve velkých dílech. Skládačka (obr. 2) má úzký a tenký (0,3 mm silný, 1...2 mm široký) pilník s jemnými zuby. Pilník je upevněn v obloukovém rámu a lze jej snadno vyjmout. Tenké části (překližka) zakřiveného tvaru jsou vyříznuty skládačkou. Před zahájením práce se konec pilníku zasune do předem připraveného otvoru a druhý konec se zajistí v rámu. Řezání se provádí podle značení. Na konci práce uvolněte konec pilníku a vyjměte jej z otvoru v dílu.

Používají se pily na železo s hřbetem mělké řezání, například řezání drážek v širokých obrobcích, aby lícovaly s díly během jejich montáže. Horní strana plátna je vyztužena ocelovým podkladem, který zvyšuje tuhost plátna. Jemné zuby mají tvar rovnoramenného trojúhelníku. Pomocí pilky na železo řežte v obou směrech (obr. 1, c).

Na základě tvaru zubů se rozlišují pily na podélné, smíšené a příčné řezání (obr. 3).

Pro řezání podél obilí se používají pily se šikmými zuby. Dřevo řežou jedním směrem – pryč od sebe. Dutina mezi zuby se nazývá sinus. Rozteč zubů je vzdálenost mezi hroty sousedních zubů. Výška zubu se rovná kolmici vedené od vrcholu zubu k jeho základně. Pilový zub má tři hrany (obr. 3, a). U rozmítacích pil se řezání provádí krátkou řeznou částí - přední hranou a boční hrana pouze odděluje dřevní vlákna.

Rýže. 1. : a - široká pila na železo: b - stejná, úzká; c - pila na železo; g - odměna; d - pila na překližku.
Rýže. 2. Skládačka. Rýže. 3. : a - pilové prvky; b - úhly zubů pily; I - pro podélné řezání; II - pro smíšené řezání; III - pro příčné řezání: 1 - boční řezné hrany; 2 - přední okraj; 3 - přední ostří; 4 - krok; 5 - horní; 6 - sinus; 7 - výška; 8 - linie základny zubů.

Pro podélné a příčné řezání se používá luková pila. Skládá se z nosníkového rámu s napnutým pilovým kotoučem. Ten je vyroben z ocelového pásu o délce asi 1 m, šířce 45...60 a tloušťce 0,4...0,7 mm. Rozteč zubů je 4...5 mm, výška zubů je 5...6 mm. Konce pilového kotouče jsou upevněny na spodní straně sloupků rámu nosníku. Plátno je napnuto provázkem provázku zajištěným mezi horními konci sloupků a zákrutem. Pilový kotouč se otáčí pomocí rukojetí. Tuto pilu může obsluhovat jedna osoba. Řez je hladký a rovnoměrný. Zuby příčných pil řežou vlákna, boční hrany zubů a náběžná hrana je pouze odděluje. U rozmítacích pil řeže dřevo přední hrana zubu. To se bere v úvahu při určování úhlů ostření pilových zubů pro příčné a podélné řezání.


Rýže. 4. Řezání podél zrna pomocí lukové pily, pokud je materiál in horizontální pozice: vpravo - poloha nohou pracovníka při řezání.

Rýže. 5. Stojany: a - dřevěné s pohyblivou podpěrou: b - kovové s válečkem; c - dřevěné s válečkem.

Rýže. 6. Řezání lukovou pilou podél zrna při vertikálním zajištění materiálu: a - poloha rukou pracovníka při řezání; b - totéž, nohy.

Rýže. 7. Příčné řezání: a - techniky řezání; b - podepřete řezanou část rukou na konci řezání.

U pil pro podélné řezání měkkého dřeva je úhel ostření 40...45°, u pil na tvrdé dřevo - až 70°, u příčných pil je úhel mezi řeznými hranami zubů 60.. .70° a úhel ostření je 45... 80°. Pily pro smíšené řezání mají úhel ostření 50…60°. Úhly zubů pily jsou následující: pro podélné řezání - 60...80°, pro příčné řezání - 90 -120°, pro smíšené - 90° Pro řezání mělkých drážek a nátrubků čepových spojů, tzv používá se odměna. Pro regulaci hloubky řezu má pohyblivý doraz. Tloušťka pilového kotouče 0,4…0,7 mm, délka -100…120 mm.

Druhy a techniky řezání. Podle typu upevnění dílu v pracovním stole se rozlišují: horizontální řezání podél zrna, vertikální řezání podél zrna, horizontální řezání napříč zrna a řezání pod úhlem. Při vodorovném řezání podél zrna se obrobek zajistí přitlačením ke stolu svěrkami (obr. 4) tak, aby řezaný díl vyčníval za okraj pracovního stolu. V tomto případě by mělo být tělo pracovníka mírně nakloněno dopředu a pila by měla být držena svisle. Nejprve provedou řez, několikrát pohybují pilou nahoru a poté, co se řez prohloubí, začnou řezat a pohybují pilou nahoru a dolů. Klín vložený do řezu zabraňuje zaseknutí pilového kotouče.

Při vertikálním řezání podél zrna je obrobek zajištěn v pracovním stole přední nebo zadní svorkou (obr. 6). Obrázek ukazuje polohu nohou pracovníka během procesu řezání. Při řezání tenké desky se upne, aby se neohýbala, a při řezání ji zvedá nahoru. Řezání začíná řezem, po kterém pracují na plné obrátky pilového kotouče, aniž by na něj tlačili. Krátké obrobky jsou řezány počínaje jedním koncem a poté otočením obrobku z druhého konce. Řezání dlouhých prken (po obilí) se provádí opřením jejich konců o stojany (viz obr. 5).

Rýže. 8. : a - správně; b - nesprávné (úhel řezu je příliš velký); c - třískový řez, v důsledku nesprávného řezání, jsou možné šupinky a poškození hran; g - řezání podél vláken pilkou na železo; d - řezání lukovou pilou pomocí šablony (pokosová krabice); e - řezání úzkou pilkou přes vyvrtané otvory; g - šablona pro ořezávání konců desek umístěných v pytlích; 1 a 2 - boční sloupky - vodítka pro pilu; 3 - deska připevněná k stojanům; 4 - upevňovací hřeb pomocného zařízení; detail A - poloha ruky na rámu lukové pily při řezání.

Při řezání obrobku přes zrno je řezaný konec zatlačen za okraj pracovního stolu (obr. 7). Před zahájením řezání udělejte během procesu řezání řez, sledujte polohu a sklon pilového kotouče a ujistěte se, že je řez rovný a řezaný povrch je rovný.

Aby se zabránilo tvorbě vloček, měla by se řezaná část obrobku (obr. 7, b) na konci řezání podepřít rukou. Pro čepové spoje nebo jiné díly, které vyžadují spárování pod úhlem 45 nebo 90°, použijte šablonu (pokosový box) (obr. 8, e). Při opakovaném použití se mohou zářezy na stěně pokosové skříně nadměrně rozšířit a neposkytnou přesnou velikost úhlu. Pro prodloužení životnosti pokosového boxu jsou jeho boční stěny vyrobeny z desek z tvrdého dřeva. Pro oříznutí desek (jedna šířka) použijte speciální šablonu (obr. 8, sklenice). Boční sloupky šablony slouží jako vodítka pro pilu, jsou vyrobeny z tvrdého dřeva. Pro desky určité šířky je vyžadována vlastní šablona. Řezání dřeva ručně je přijatelné pro malé objemy práce.



Novinka na webu

>

Nejoblíbenější