Domov Odstranění Najděte mimoškolní pracovní materiály pro pilování kovů. Kovoobráběcí pilování - kovové pilování

Najděte mimoškolní pracovní materiály pro pilování kovů. Kovoobráběcí pilování - kovové pilování

Kovové pilování

Cíl práce: Seznamte se s hlavními metodami pilování kovu. Hlavní nástroje používané pro archivaci. Získat praktické dovednosti při pilování kovů.

Vybavení, nástroje, přístroje. Stolní svěráky, pilníky různých typů, kontrolní a měřící přístroje pro kontrolu kvality pilování, značení rámů a kopírek.

Teoretická část

Pilování je metoda řezání, při které se pomocí pilníku odstraňuje vrstva materiálu z povrchu obrobku.

Pilník je vícebřitý řezný nástroj, který poskytuje relativně vysokou přesnost a nízkou drsnost opracovávaného povrchu obrobku (dílu).

Pilováním dostanou díly požadovaný tvar a velikost, díly se při montáži vzájemně upraví a provedou se další práce. Pomocí pilníků se zpracovávají roviny, zakřivené plochy, drážky, drážky, otvory různých tvarů, plochy umístěné pod různými úhly atd.

Příspěvky na podání jsou ponechány malé - od 0,5 do 0,025 mm. Dosažená přesnost zpracování může být od 0,2 do 0,05 mm a v některých případech až 0,005 mm.

Soubor(Obr. 1, A) Jedná se o ocelovou tyč určitého profilu a délky, na jejímž povrchu je zářez (výřez).

Rýže. 76. Soubory:

A- hlavní části (1 - rukojeť; 2 - stopka; 3 - kroužek; 4 - pata; 5 - okraj;

6 - zářez; 7 - žebro; 8 - nos); b- jeden zářez; V - dvojitý zářez;

G - rašplový zářez; d - obloukový zářez; e - nástavec na pero; a - Odstranění rukojeti souboru.

Zářez tvoří malé a ostré zuby, které mají klínovitý průřez. U pilníků s vrubovým zubem je úhel ostření β obvykle 70°, úhel čela γ je do 16° a zadní úhel α je od 32 do 40°.

Zářez může být jednoduchý (jednoduchý), dvojitý (křížový), rašplový (špičkový) nebo obloukový (obr. 1, b - d).

Jednořezové pilníky odstraňte široké třísky rovnající se délce celého zářezu. Používají se k pilování měkkých kovů.

Pilníky s dvojitým řezem používá se při pilování oceli, litiny a jiných tvrdých materiálů, protože příčný řez drtí třísky, což usnadňuje práci.

Pilníky s rašplovým řezem, Díky prostorným vybráním mezi zuby, což přispívá k lepšímu umístění třísek, jsou zpracovávány velmi měkké kovy a nekovové materiály.

Obloukové řezané pilníky mají velké dutiny mezi zuby, což zajišťuje vysoký výkon a dobrá kvalita opracované povrchy.

Pilníky jsou vyrobeny z oceli U13 nebo U13 A Po řezání zubů jsou pilníky podrobeny tepelnému zpracování.

Úchyty souborů obvykle vyrobené ze dřeva (bříza, javor, jasan a další druhy). Techniky připevnění rukojetí jsou znázorněny na obrázku 1. E A a.

Podle účelu jsou soubory rozděleny do následujících skupin: obecný účel, speciální účel, jehlové pilníky, rašple, strojní pilníky.

Používá se pro běžné instalatérské práce soubory pro všeobecné použití. Podle počet zářezů na 1 cm délky jsou rozděleny do 6 čísel.

Pilníky se zářezy č. 0 a 1 (garnýž) mají největší zuby a používají se pro hrubé (hrubé) pilování s přesností 0,5-0,2 mm.

Pilníky se zářezy č. 2 a 3 (osobní) se používají pro dokončovací pilování dílů s přesností 0,15-0,02 mm.

Pilníky s řezy č. 4 a 5 (samet) se používají pro finální přesné dokončení výrobků. Dosahovaná přesnost zpracování je 0,01-0,005 mm.

Délku pilníků lze vyrobit od 100 do 400 mm.

Podle tvaru průřez dělí se na ploché, čtvercové, trojúhelníkové, kulaté, půlkruhové, kosočtverečné a pilové (obr. 2).

Pro zpracování malých dílů se používají malé jehlové pilníky. Vyrábějí se v pěti počtech s počtem zářezů na 1 cm délky až 112.

Zpracování kalené oceli a tvrdých slitin se provádí speciálními jehlovými pilníky, u kterých jsou na ocelové tyči upevněna zrna umělého diamantu.

Rýže. 2. Tvary částí souboru:

A A b- byt; V - náměstí; G- trojúhelníkový; d - kolo; E- půlkruhový;

a - kosočtverečné; h - pily na železo.

Zlepšení podmínek a zvýšení produktivity práce při pilování kovu je dosaženo použitím mechanizovaných (elektrických a pneumatických) pilníků.

Ve cvičných dílnách je možné využít mechanizované ruční pilovačky, které jsou ve výrobě hojně využívány.

Univerzální bruska(viz obr. 4, G), poháněný asynchronním elektromotorem 1, má vřeteno, ke kterému je připevněn ohebný hřídel 2 s držákem 3 pro zajištění pracovního nástroje a výměnné rovné a hranaté hlavy, umožňující pomocí pilníků kulatého tvaru pilování na těžko přístupných místech a pod různými úhly.

Kovové pilování

Při pilování je obrobek zajištěn ve svěráku a pilovaná plocha by měla vyčnívat 8-10 mm nad úroveň čelistí svěráku. Pro ochranu obrobku před promáčknutím při upínání jsou na čelisti svěráku nasazeny čelisti z měkkého materiálu. Pracovní Poloha při pilování kovu je podobná pracovní poloze při řezání kovu pilkou na železo.

Pravou rukou uchopte rukojeť pilníku tak, aby spočívala na dlani, čtyři prsty zakryjí rukojeť zespodu a palec umístěn nahoře (obr. 3, A).

Dlaň levé ruky je umístěna mírně přes pilník ve vzdálenosti 20-30 mm od špičky (obr. 3, b).

Pilníkem pohybujte rovnoměrně a plynule po celé jeho délce. Dopředný pohyb pilníku je pracovní zdvih. Zpětný zdvih je volnoběh, provádí se bez tlaku. Na zpětný zdvih Nedoporučuje se trhat pilník z produktu, protože můžete ztratit podporu a poškodit se správná poloha nástroj.

Rýže. 3. Během procesu pilování uchopte pilník a vyvažte jej:

A- pravá rukojeť; b- levá rukojeť; V - tlaková síla na začátku pohybu;

G- tlaková síla na konci pohybu.

Během procesu archivace je nutné koordinovat úsilí při lisování souboru (vyvažování). Spočívá v postupném zvyšování, během pracovního zdvihu, mírného počátečního tlaku pravou rukou na rukojeť při současném snižování původně silnějšího tlaku levou rukou na špičce pilníku (obr. 3, c, d).

Délka pilníku by měla přesahovat velikost zpracovávaného povrchu obrobku o 150-200 mm.

Za nejracionálnější rychlost pilování se považuje 40-60 dvojitých úderů za minutu.

Podání Zpravidla se začíná kontrolou přídavku na zpracování, který by mohl zajistit výrobu dílu podle rozměrů uvedených na výkresu. Po kontrole rozměrů obrobku určete základnu, tj. povrch, od kterého by měly být rozměry součásti zachovány a vzájemné domluvě jeho povrchy.

Pokud není na výkrese uveden stupeň drsnosti povrchu, pilování se provádí pouze pilníkem. Je-li nutné získat rovnoměrnější povrch, je archivace doplněna osobním spisem.

V praxi ručního zpracování kovů dochází k následujícím typům pilování: pilování rovin lícování, rovnoběžných a kolmých ploch dílů; pilování zakřivených (konvexních nebo konkávních) povrchů; řezání a montáž povrchů.

Řezání širokých rovných ploch je jedním z nejvíce komplexní druhy podání. Chcete-li dosáhnout správně vypilovaného rovného povrchu, je třeba se zaměřit především na to, aby se pilník pohyboval rovně. Pilování se provádí příčným zdvihem (od rohu k rohu) pod úhlem 35-40° ke stranám svěráku. Při diagonálním pilování byste neměli zasahovat pilník do rohů obrobku, protože by se tím zmenšila opěrná plocha pilníku a odstranila by se velká vrstva kovu. Vzniká tzv. „blokáda“ okraje ošetřovaného povrchu.

Kontrola správnosti roviny se provádí pomocí pravítka „na světle“, pro které se aplikuje podél, napříč a diagonálně na ošetřovaný povrch. Délka pravítka by měla pokrývat testovaný povrch.

V případě pilování rovnoběžných rovných ploch se rovnoběžnost kontroluje měřením vzdálenosti mezi těmito plochami na více místech, která by měla být všude stejná.

Během zpracování úzké roviny Na tenkých dílech se používá podélné a příčné pilování. Při pilování napříč obrobkem se pilník dostává do kontaktu s menší plochou, prochází jím více zubů, což umožňuje odstranit velkou vrstvu kovu. Při křížovém pilování je však poloha pilníku nestabilní a je snadné „zaplnit“ okraje plochy. Kromě toho lze tvorbu „bloků“ usnadnit ohýbáním tenké desky během pracovního zdvihu pilníku. Podélné pilování vytváří lepší podporu pro pilník a eliminuje vibrace roviny, ale snižuje produktivitu zpracování.

Pro tvoření lepší podmínky a zvýšení produktivity práce při pilování úzkých rovných ploch se používají speciální zařízení: pilovací hranoly, univerzální pěchovací značky, licí rámy, speciální přípravky a další.

Nejjednodušší z nich je rámová značka (obr. 4, a). Jeho použití eliminuje tvorbu „bloků“ na ošetřovaném povrchu. Přední strana podlévacího rámu je pečlivě zpracována a vytvrzena na vysokou tvrdost.

Označený polotovar se vloží do rámu a lehce ho přitlačí šrouby k vnitřní stěně rámu. Instalace je vyjasněna a zajišťuje, že značky na obrobku se shodují s vnitřním okrajem rámu, po kterém jsou šrouby konečně zajištěny.

Rýže. 4. Pilování povrchů:

A - podání pomocí rámové značky; b - technika pilování konvexní povrchy; V - způsob pilování konkávních povrchů; G- pilování pomocí univerzální brusky (1 - elektromotor; 2 - ohebná hřídel; 3 - držák s nástrojem).

Poté se rám upne do svěráku a úzký povrch obrobku se opiluje. Zpracování se provádí, dokud se soubor nedotkne horní roviny rámu. Vzhledem k tomu, že tato rovina rámu je zpracována s vysokou přesností, bude rovina řezu také přesná a nebude vyžadovat další kontrolu pomocí pravítka.

Při zpracování rovin ležících pod úhlem 90° se nejprve piluje rovina braná jako základna, čímž se dosáhne její rovinnosti, poté rovina kolmá k základně. Vnější rohy jsou zpracovány plochým pilníkem. Kontrola se provádí ve vnitřním rohu čtverce. Čtverec se přiloží na základní rovinu a tlakem na ni se posouvá, dokud se nedostane do kontaktu s testovaným povrchem. Absence vůle naznačuje, že je zajištěna kolmost ploch. Pokud se světelná štěrbina zužuje nebo rozšiřuje, pak je úhel mezi plochami větší nebo menší než 90°.

Vnitřní rohy jsou zpracovány následovně. Označte obrobek pomocí vnějších ploch jako základny. Budou také základem pro ovládání. Poté se přebytečný kov odřízne pilkou na železo, přičemž ponechá prostor pro pilování asi 0,5 mm. Pokud se strany vnitřního rohu musí setkat bez zaoblení, vyvrtá se do něj otvor o průměru 2-3 mm nebo se provede mělký řez pod úhlem 45° (opracování vnitřního rohu bez zaoblení je téměř nemožné uvnitř). Opilováním stran rohu dosáhnou především své rovinnosti a následně kolmosti. Pilování ploch podél vnitřního rohu se provádí tak, že hrana pilníku, která nemá zářez, směřuje k druhé ploše. Správnost vnitřního úhlu se kontroluje také pomocí čtverce.

Povrchy umístěné pod úhlem větším nebo menším než 90° jsou ošetřeny stejným způsobem. Vnější rohy se zpracovávají plochými pilníky, vnitřní rohy kosočtvercovými, trojúhelníkovými a dalšími. Kontrola zpracování se provádí pomocí úhloměrů nebo speciálních šablon.

Při zpracování zakřivených ploch se kromě běžných pilovacích technik používají i speciální.

Konvexní zakřivené plochy lze zpracovat technikou kývání pilníku (obr. 4, b). Při pohybu pilníku se nejprve jeho hrot dotkne obrobku, rukojeť je spuštěna. Jak pilník postupuje, špička klesá a rukojeť se zvedá. Při zpětném zdvihu jsou pohyby pilníku opačné.

Konkávně zakřivené plochy, v závislosti na poloměru jejich zakřivení, jsou zpracovány kulatými nebo půlkruhovými pilníky. Pilník provádí složitý pohyb - dopředu a do strany s rotací kolem své osy (obr. 4, PROTI). Při zpracování zakřivených ploch se obrobek obvykle periodicky znovu upíná tak, aby se zpracovávaná oblast nacházela pod pilníkem.

Při výrobě dávky dílů je vhodné vyrobit speciální kopírku, podobnou rámečku pro značení, jehož přední část má tvar zakřivené plochy. V tomto případě se kopírovací stroj s upevněným obrobkem upne do svěráku a piluje se, dokud se pilník nedotkne kaleného povrchu kopírky.

Řezání se nazývá zpracování otvorů (průramků) různých tvarů a velikostí pomocí pilníků. Z hlediska použitých nástrojů a pracovních metod je řezání podobné pilování a je jeho rozmanitostí.

K řezání se používají pilníky různé typy a velikosti. Výběr pilníků je dán tvarem a velikostí průramku. Průramky s rovnými povrchy a drážkami jsou zpracovány plochými pilníky a pro malé velikosti - čtvercovými pilníky. Rohy v průramcích jsou řezány pilníky trojúhelníkovými, kosočtvercovými, pilkami na železo a dalšími. Křivočaré průramky jsou zpracovány kulatými a půlkruhovými pilníky.

Řezání se obvykle provádí ve svěráku. U velkých dílů jsou průramky vypilovány v místě instalace těchto dílů.

Příprava na řezání začíná označením průramku. Poté se z jeho vnitřní dutiny odstraní přebytečný kov.

Na velké velikosti průramky a největší tloušťka obrobku, kov je vyříznut pilou na železo. Chcete-li to provést, vyvrtejte otvory v rozích průramku, vložte pilový list do jednoho z otvorů, sestavte pilu na železo a po ustoupení od značkovací linie o velikost přídavku na řezání vyřízněte vnitřní dutinu.

Podél obrysu se průměrem vrtáku vyvrtá středně velký průramek

3-5 mm v blízkosti značkovacích čar, poté prořízněte zbývající propojky příčným řezem nebo dlátem.

K přípravě na řezání malých průramků často stačí vyvrtat jeden otvor o průměru o 0,3-0,5 mm menším, než je průměr kružnice vepsané do průramku.

Přímé řezání se provádí, jak již bylo uvedeno, pomocí technik podobných pilování.

Kontrola se provádí pomocí posuvných měřítek a speciálních šablon.

Osazením se nazývá vzájemné přizpůsobení dvou částí, které se spojují bez mezery. Jsou osazeny uzavřené i polouzavřené obrysy. Tvarovka se vyznačuje vysokou přesností zpracování. Ze dvou částí kování se otvor obvykle nazývá, stejně jako při řezání, průramek a část obsažená v průramku se nazývá vložka.

Kování se používá jako finální operace při zpracování dílů kloubových spojů a nejčastěji při výrobě různých šablon. Osazení se provádí pomocí pilníků s jemným nebo velmi jemným zářezem.

Nejprve se zpracují polotovary pro vložku a průramek. Označte je, vyřežte průramek a opilujte vložku, ponechte přídavek (0,1-0,4 mm) pro montáž.

První, který je připraven k montáži, je ten z protikusů, který se snáze zpracovává a ovládá, takže jej lze následně použít pro kontrolu při výrobě protikusu.

Přesnost lícování se považuje za dostatečnou, pokud vložka zapadne do průramku bez deformace, sklonu nebo mezer.

Možné typy vad při pilování kovu a jejich příčiny:

Nepřesnost rozměrů řezaného obrobku (odstranění velmi velké nebo malé vrstvy kovu) v důsledku nepřesného značení, nesprávného měření nebo nepřesnosti měřicího nástroje;

Nerovnost povrchu a „ucpání“ hran obrobku v důsledku neschopnosti správně provádět techniky pilování;

Promáčkliny a jiná poškození povrchu obrobku v důsledku nesprávného upnutí do svěráku.

Při pilování kovu ručními a mechanizovanými nástroji je třeba dodržovat bezpečnostní předpisy. Používejte pouze správné nástroje. Držadla pilníku musí být pevně usazena. Nepoužívejte pilníky bez rukojetí nebo s prasklými nebo odštípnutými rukojeťmi. Hobliny vytvořené během procesu pilování by měly být odstraněny speciálním kartáčem. Nesfoukávejte ho ani nekartáčujte holýma rukama, abyste si neporanili ruce nebo neucpali oči. Při práci s elektrickým nářadím dodržujte pravidla elektrické bezpečnosti. Sledujte provozuschopnost vodivých částí nástroje.

Obecná pravidla pro manipulaci a péči o soubory:

Používejte soubory pouze k určenému účelu;

Nezpracovávejte materiály pilníkem, jehož tvrdost je stejná nebo vyšší než jeho tvrdost;

Chraňte pilníky i před drobnými nárazy, které by mohly poškodit zuby;

Chraňte pilníky před navlhnutím, které způsobuje korozi;

Pravidelně čistěte pilníky od hoblin pomocí kabelového kartáče;

Pilníky ukládejte na dřevěné stojany v poloze, která zabrání jejich vzájemnému dotyku.

Cvičení

Podle pokynů vyučujícího pilujte obrobky s úzkými a širokými plochami s nezávislým výběrem potřebných pilníků a kontrolních a měřicích nástrojů. Opilujte zakřivené povrchy na navrhovaných obrobcích, předem vyberte soubory požadovaného profilu a nástroje pro kontrolu práce.

otázky:

1. Jaký způsob zpracování kovů se nazývá pilování?

2. V jakých případech se používá kovové pilování?

3. Jaké typy zářezů existují pro vytvoření zubů pilníku?

4. Z jakého materiálu jsou pilníky?

5. Do jakých skupin se soubory dělí podle účelu?

6. Co jsou jehlové pilníky a k čemu se používají?

7. Co jsou hlavní pravidla Manipulace a péče o soubory?

8. Jaká je technika provádění technik pilování?

9. Jaké elektrické nářadí se používá při pilování kovu?

10. Jaké druhy vad jsou možné při podání a jaké jsou jejich důvody?

11. Jaká bezpečnostní pravidla je třeba dodržovat při pilování kovů?

Rozměrovým zpracováním se rozumí opracování obrobku (dílu) tak, aby získal daný tvar, velikost a drsnost obrobených povrchů. V důsledku zpracování se získá hotový výrobek, který může mít nezávislé použití(například dláto, čtverec) nebo díl vhodný pro montáž do smontovaného výrobku (například rukojeti a páky různá provedení). Rozměrové kovoobráběcí operace zahrnují pilování, opracování otvorů (vrtání, zahlubování, zahlubování, zahlubování, vystružování) a řezání vnějších a vnitřních závitů.

Podání- jedná se o operaci odstranění vrstvy materiálu z povrchu obrobku pomocí řezného nástroje - pilníku, jehož účelem je dát obrobku daný tvar a velikost a také zajistit danou drsnost povrchu. Ve většině případů se pilování provádí po sekání a řezání kovu pilou na železo a také během montážních prací, aby se díl vešel na místo. V zámečnické praxi se pilování používá k opracování následujících povrchů:

Ploché a zakřivené;

Ploché, umístěné pod vnějším nebo vnitřním úhlem;

Ploché rovnoběžné do určité velikosti mezi nimi;

Tvarovaný složitý profil.

Kromě toho se pilování používá ke zpracování vybrání, drážek a výstupků.

Existuje hrubé a jemné pilování. Obrábění pilníkem umožňuje získat přesné zpracování dílů až do 0,05 mm a v některých případech i vyšší přesnost. Přídavek na zpracování pilováním, tedy rozdíl mezi jmenovitou velikostí součásti a velikostí obrobku pro její výrobu, je obvykle malý a pohybuje se od 1,0 do 0,5 mm.

Nástroje používané pro pilování

Hlavní pracovní nástroje používané pro archivaci jsou: jsou pilníky, rašple a jehlové pilníky.

Soubory jsou tvrzené ocelové tyče, na jejichž pracovních plochách je naneseno velké množství zářezů nebo zářezů, tvořících řezné zuby pilníku. Tyto zuby zajišťují odříznutí malé vrstvy kovu ve formě třísek z povrchu obrobku. Pilníky jsou vyráběny z nástrojových uhlíkových ocelí tříd U10, U12, U13 a nástrojových legovaných ocelí jakostí ShKh6, ShKh9, ShKh12.

Zářezy na povrchu pilníku tvoří zuby a čím méně zářezů na jednotku délky pilníku, tím větší jsou zuby. Podle typu zářezů se rozlišují pilníky s jednoduchým (obr. 3.1, a), dvojitým (křížovým) (obr. 3.1, b) a rašplovým (obr. 3.1, c) zářezem.

Jednořezné pilníky řežou kov širokými třískami rovnými celé délce zubu, což vyžaduje velkou sílu. Takové pilníky se používají pro zpracování neželezných kovů, jejich slitin a nekovových materiálů.

Pilníky s dvojitým řezem mají hlavní řez (hlubší) a na něm nasazený řez pomocný (menší), který zajišťuje drcení třísek po délce, což snižuje síly působící na pilník během provozu. Způsob nanášení hlavních a pomocných zářezů není stejný, takže zuby pilníku jsou umístěny za sebou v přímce, svírající úhel 5 s osou pilníku Toto uspořádání zubů na pilníku zajišťuje částečné překrytí otisků ze zubů na ošetřovaném povrchu, což snižuje jeho drsnost.

Rašplové pilníky (rašple) mají zuby, které vznikají vytlačováním kovu z povrchu polotovaru pilníku pomocí speciálního rašplového dláta. Každý zub rašple je posunut vzhledem k přednímu zubu o půl kroku. Toto uspořádání zubů na povrchu pilníku snižuje hloubku drážek vytvořených zuby v důsledku částečného překrytí zubových stop na povrchu obrobku, což usnadňuje řezání. Rašple se používají k pilování měkkých materiálů (babbitt, olovo, dřevo, pryž, pryž, některé druhy plastů).

Získají se zářezy na povrchu pilníku různé metody: vrubování (obr. 3.2, a) na speciálních strojích, frézování (obr. 3.2, b) a protahování (obr. 3.2, c). Bez ohledu na způsob získání zářezu mají zuby vytvořené na povrchu pilníku tvar řezného klínu, geometrický tvar který je určen úhlem ostření p>, zadním úhlem a, předním úhlem y a úhlem řezu 5 (viz obr. 3.2, a).

Úhel čela je úhel mezi přední plochou zubu a rovinou procházející jeho vrcholem kolmo k ose pilníku. Bodový úhel je úhel mezi přední a zadní plochou zubu. Úhel hřbetu je úhel mezi zadní plochou zubu a tečnou k obrobené ploše. Řezný úhel je úhel mezi přední plochou zubu a rovinou obrobené plochy.

Soubory jsou klasifikovány v závislosti na počtu zářezů na 10 mm délky pilníku do 6 tříd Zářezy mají čísla od 0 do 5 a čím menší je číslo zářezu, delší vzdálenost mezi zářezy a zubem je odpovídajícím způsobem větší. Volba čísla souboru závisí na povaze práce, kterou bude vykonávat. Čím vyšší jsou požadavky na přesnost zpracování a drsnost obrobeného povrchu, tím jemnější by měl být zub pilníku.

Pro hrubé hrubé pilování (drsnost Rz 160… 80, přesnost 0,2…0,3 mm) se používají pilníky 0. a 1. třídy (brutální), které mají od 5 do 14 zubů na 10 mm řezané části v závislosti na délce pilníku.

Pro dokončovací zpracování (drsnost Rz 40...20, přesnost 0,05...0,1 mm) se používají pilníky s menšími zuby 2. a 3. třídy (osobní), které mají od 8 do 20 zářezů na 10 mm délky řezu. části souboru.

Pro pasovací, dokončovací a dokončovací práce (drsnost povrchu Ra 2,5...1,25, přesnost 0,02...0,05 mm) se používají křídové pilníky a velmi jemné zuby 4. a 5. třídy (sametové) od 12 do 56 zářezy na 10 mm délky zářezu.

Pilníky s dvojitým zářezem, vyrobené metodou na zářezu, jsou určeny pro klempířské práce. Takové pilníky se vyrábějí s různými tvary průřezu, které se volí v závislosti na tvaru zpracovávané plochy.

ploché pilníky (obr. 3.3, a, b) - pro pilování plochých a konvexních širokých vnějších ploch a řezání pravoúhlých otvorů;

čtvercové pilníky (obr. 3.3, c) - pro řezání čtvercových a obdélníkových otvorů, obdélníkových drážek a úzkých plochých vnějších ploch;

trojúhelníkové pilníky (obr. 3.3, d) - pro řezání otvorů a drážek s úhly větším než 60°;

kulaté pilníky (obr. 3.3, e) - pro řezání kulatých a oválných otvorů, jakož i konkávních ploch s malým poloměrem zakřivení, které nelze zpracovat půlkruhovým pilníkem;

půlkruhové pilníky (obr. 3.3, e) - pro pilování konkávních ploch s velkým poloměrem zakřivení a zaoblení;

kosočtverečné pilníky (obr. 3.3, g) - pro pilování zubů ozubená kola, řetězová kola, pro řezání profilových drážek a povrchů umístěných v ostrých úhlech;

Pilníky na pily (obr. 3.3, h) - pro pilování vnitřních rohů pod 10°, jakož i klínových drážek, úzkých drážek, zubů ozubených kol, plochých ploch a dokončování rohů v trojúhelníkových, obdélníkových a čtvercových otvorech.

Rašple ve tvaru příčného řezu mohou být ploché tupé (obr. 3.4, a), ploché špičaté (obr. 3.4, b), kulaté (obr. 3.4, c) a půlkruhové (obr. 3.4, d). Rašple jsou vyrobeny s malými a velkými zářezy.

Pro zpracování malých dílů se používají speciální pilníky - jehlové pilníky mající krátkou délku (80, 120 nebo 160 mm) a jiný tvar průřez (obr. 3.5). Jehlové pilníky mají také dvojitý zářez: hlavní - pod úhlem 25 ° a pomocný - pod úhlem 45

Poskytnout Vysoká kvalita Při pilování je nutné správně zvolit profil průřezu, délku a řez pilníku.

Profil průřezu pilníku se volí v závislosti na tvaru povrchu, který se má pilovat:

Plochá, plochá strana půlkruhu - pro pilování plochých a konvexních zakřivených ploch;

Čtvercový, plochý - pro zpracování drážek, otvorů a otvorů obdélníkového průřezu;

Plochá, čtvercová, plochá strana půlkruhu - při pilování ploch umístěných pod úhlem 90°;

Trojúhelníkový - při pilování ploch umístěných pod úhlem nad 60°;

Pilka na železo, kosočtverečná - pro pilování ploch umístěných pod úhlem větším než 10°;

Trojhranné, kulaté, půlkruhové, kosočtverečné, čtvercové, pila na železo - pro řezání otvorů (v závislosti na jejich tvaru).

Délka souboru závisí na typu zpracování a velikosti zpracovávaného povrchu a měla by být:

100... 160 mm - pro pilování tenkých desek;

160…250 mm - pro pilování ploch s délkou zpracování do 50 mm; 250...315 mm - s délkou zpracování až 100 mm; 315... 400 mm - s délkou zpracování větší než 100 mm;

100...200 mm - délka: řezání otvorů v dílech do tloušťky 10 mm;

315...400 mm - pro hrubé pilování;

100... 160 mm - při dokončování (jehly).

Počet vrubů se volí v závislosti na požadavcích na drsnost obrobeného povrchu.

Pro pohodlné držení a bezpečnost jsou pořadače opatřeny rukojetí ze dřeva nebo plastu. Pera mohou být jednorázová nebo opakovaně použitelná. Dřevěné jednorázové rukojeti (obr. 3.6) na pilníky jsou vyrobeny z břízy nebo lípy. Povrch rukojeti musí být čistý a hladký. Aby se zabránilo rozštípnutí při instalaci na stopku pilníku, je rukojeť vybavena speciálním kovovým kroužkem namontovaným na jejím krku. V rukojeti je vyvrtán otvor pro stopku pilníku. Při upevňování se stopka pilníku zasune do otvoru a poté, co narazí na pracovní stůl nebo svěrák hlavou rukojeti, je zajištěno, že pevně zapadne do otvoru v rukojeti. Netlačte rukojeť na špičku pilníku kladivem, mohlo by dojít ke zranění.

Pilování je odstranění vrstvy z povrchu obrobku pomocí pilníku.

Pilníky jsou řezné nástroje ve formě kalených ocelových tyčí se zářezem na povrchu. Materiál U13, U13A, stejně jako chromová kuličková ložiska ocel ShKh15.

Mají různé tvary: ploché, čtvercové, trojúhelníkové, půlkruhové, kulaté, kosočtverečné, pila na železo. S jiné číslo zářezy na 1 lineární cm pracovní části (bastard, personal a samet).

Tři typy: běžné pilníky, jehlové pilníky a rašple, diamantové pilníky a jehlové pilníky.

Soubory jsou:

    jediným řezem mohou odstranit široké třísky; používají se při pilování měkkých kovů i nekovů.

    s dvojitým nebo křížovým zářezem, pro ocel, litinu a jiné tvrdé materiály. U těchto pilníků se nejprve vyřeže spodní, hluboký zářez, nazývaný hlavní, a nad ním je horní, mělký, nazývaný pomocný zářez, který vyřeže hlavní zářez na zuby.

Příčný řez drtí třísky, což usnadňuje práci.

    Obloukový řez má velké mezery mezi zuby a obloukovitý tvar, který zajišťuje vysokou produktivitu a dobrou kvalitu.

    Řez rašple - zuby v šachovnicovém vzoru. Pro měkké kovy i nekovy.

Výběr souboru:

Používá se pro hrubé pilování do 0,5 mm bojovný pilníky, které umožňují odstranit vrstvu kovu 0,08-0,15 mm jedním tahem.

Osobní– pro čistší povrch o 0,15 mm. Jedním zdvihem odstraní 0,05-0,08 mm. Dosahuje se 7-8 stupňů čistoty.

Se sametovým zářezem– nejpřesnější dokončování, broušení s přesností 0,01-0,05 mm. Odstraňte 0,01-0,03 mm. Hrubost 9-12 CL čistota.

škrabky – ocelové pásy nebo tyče s pracovními hranami. Jsou ploché, trojúhelníkové, tvarované s rukojetí, s ostře nabroušenými pracovními plochami.

Požadavky. Ostrá, rovná stopka, rukojeť s kroužkem, žádné praskliny, při úderu na kovadlinu vydává čistý zvuk.

Rukojeť je nejprve provrtána, poté propálena stopkou starého pilníku a zatlučena úderem hlavice rukojeti o pracovní stůl.

Při pilování měkkých a houževnatých kovů je třeme křídou, hliník stearinem. Chraňte je před vlhkostí a olejem, proto je nedrhněte rukou. Pravidelně odstraňujte třísky ocelovými kartáči.

Manželství. Nerovnosti povrchu a ucpání hran, přebytky byly odstraněny nebo nebyly dokončeny.

Bezpečnost. Při vadné rukojeti si můžete poranit ruku o násadu nebo si při zpětném zdvihu poškodit prsty levé ruky. Nečistěte pilník od hoblin holýma rukama, nefoukejte je ani neodstraňujte stlačeným vzduchem, protože byste si mohli poškodit ruce a oči. Je lepší pracovat s kloboukem, protože... hobliny z vlasů se obtížně odstraňují.

Vrtání.

Vrtání Proces vytváření otvorů v řezném materiálu řezným nástrojem – vrtákem – se nazývá.

Vystružování– zvětšení průměru stávajícího otvoru.

Čistota zpracování– 1-3 třídy drsnosti.

Použitelný pro získání nekritických otvorů, nízkého stupně přesnosti a nízké třídy drsnosti, například pro upevňovací šrouby, nýty, svorníky, závitování, vystružování a zahlubování.

Spirálová vrtačka– dvouzubý řezný nástroj skládající se ze 2 hlavních částí: pracovní části a stopky. Pracovní část Vrták se skládá z válcové (vodicí) a řezné části. Válcová část má dvě proti sobě umístěné šroubovité drážky. Jejich účelem je odstranit třísky.

Pro snížení tření má vrták reverzní kužel 0,1 mm na každých 100 mm délky.

Zub- to je vyčnívající část vrtáku, která má řezné hrany.

Významný vliv má úhel mezi řeznými hranami. S jeho nárůstem se zvyšuje pevnost vrtáku, ale zvyšuje se síla posuvu. Se zmenšujícím se úhlem je řezání snazší, ale řezná část je slabší. Velikost úhlu se volí v závislosti na tvrdosti materiálu.

Ocel a litina……………………………………………….116-118 o

Kalená ocel, červená měď…………………………125

Mosaz a bronz, hliník………………….…….130-140

Silumin………………………………………………………...90-100

ebonit…………………………………………………………………...85-90

mramor………………………………………………………………..80

plasty………………………………………………………..…50-60

Shanks

vrták do 10 mm je válcový (obvykle) a je uložen ve sklíčidle. Stopka má vodítko pro další přenos točivého momentu.

Vrtáky většího průměru mají kuželovou stopku. Na konci je patka, která zabraňuje otáčení vrtačky ve vřetenu a slouží jako doraz při vyrážení vrtačky z objímky. Velikosti 0,1,2,3,4,5,6 s různé velikosti kužel

Vyroben - U10, U12A, chrom 9Х, chrom-křemík 9ХС, vysokorychlostní řezání Р9, Р18, kovokeramické slitiny jakostí ВК6, ВК8 a Т15К6, s pouzdry z oceli jakosti Р9,90ХС a .

Vrtáky s tvrdokovovými břitovými destičkami se používají pro litinu, kalenou ocel, plasty, sklo a mramor.

Existují vrtáky s otvory pro přívod chladicí kapaliny k břitům vrtáku.

Při vrtání se tupý vrták velmi rychle zahřeje, až se ocel temperuje a vrták se stává nepoužitelným. Proto jsou vrtáky chlazeny.

Ocel………………………………….mýdlová emulze nebo směs minerálních a mastných kyselin.

Litina………………………………….mýdlová emulze nebo suchá

Měď………………………………………..mýdlová emulze nebo řepkový olej

Hliník………………………………….mýdlová emulze nebo suchá

Dural………………………..mýdlová emulze, petrolej s ricinovým nebo řepkovým olejem

Silumin………………………………mýdlová emulze nebo směs alkoholu a terpentýnu.

Opotřebení vrtáku je rozpoznáno ostrým skřípavým zvukem.

Ostření se provádí chlazením roztokem vody a sody. Vrták se brousí následovně: lehkým přitlačením řezné hrany k povrchu brusného kotouče tak, aby řezná část zaujala vodorovnou polohu přiléhající k zadní ploše kotouče. Plynulý pohyb pravá ruka, aniž byste vyjímali vrták z kruhu, otáčejte vrtákem kolem jeho osy se zachováním správného sklonu, naostřete zadní plochu, přičemž dbejte na to, aby břity byly rovné, měly stejnou délku a byly naostřeny pod stejnými úhly.

Vrtáky s břity různých délek nebo s různými úhly vyvrtají otvory větší, než je jejich průměr.

Vrtačka ruční, elektrická, pneumatická a el. stroje.

Bezpečnostní opatření pro ruční vrtačky :

    Pracujte s gumovými rukavicemi na gumové podložce.

    Zkontrolujte drát;

    Kartáče musí být dobře vyleštěné a při běžném provozu nejiskří.

Bezpečnostní opatření pro vrtačky:

    Pracujte v montérkách s pokrývkou hlavy, upevněte ramínka a rukávy (převislé části oděvu a vlasy se mohou zachytit do vřetena nebo vrtáku)

    Nepracujte se strojem v rukavicích.

    Zkontrolujte správné fungování uzemnění

    Zkontrolujte překážky

    Zkontrolujte otáčení naprázdno, axiální pohyb vřetena a chod podávacího mechanismu, upevnění stolu

    Části pevně upevněte a během zpracování je nedržte rukama;

    Kónické vrtáky se montují přímo do kuželového otvoru vřetena nebo přes adaptérová kuželová pouzdra. Odstraňuje se pomocí klínu skrz štěrbinu.

    Válcové v kazetách

    Po výměně vrtáku nenechávejte klíč ve sklíčidle;

    Nemanipulujte s rotujícím vrtákem a vřetenem;

    Neodstraňujte zlomený vrták ručně;

    Při vrtání do obrobků, zvláště u vrtáků malého průměru, netlačte na páku posuvu příliš silně.

    Při výměně vrtačky položte na stůl pod vřeteno dřevěný špalek;

    Neprocházejte předměty skrz běžící stroj;

    Neopírejte se o stroj, když je v provozu.

    Neodstraňujte třísky z otvorů prsty ani je nevyfukujte. To musí být provedeno perem nebo štětcem a pouze po zastavení stroje.

    Při výměně vrtáků, čištění nebo údržbě nezapomeňte stroj zastavit.

Pilování je operace zpracování kovů a jiných materiálů odstraněním malé vrstvy pilníky ručně nebo na pilovacích strojích.

Mechanik pomocí pilníku dává dílům požadovaný tvar a velikost, lícuje díly k sobě, připravuje hrany dílů pro svařování a provádí další práce.

Pomocí pilníků se zpracovávají roviny, zakřivené povrchy, drážky, drážky, otvory libovolného tvaru, povrchy umístěné v různých úhlech atd. atd. Přídavky na pilování jsou ponechány malé - od 0,5 do 0,025 mm. Přesnost zpracování pilníku je od 0,2 do 0,05 mm, v některých případech až 0,001 mm.

Ruční zakládání pomocí pilníku je nyní z velké části nahrazeno pilováním na speciálních strojích, ale tyto stroje nemohou zcela nahradit ruční pilování, protože montážní práce při montáži a instalaci zařízení je často nutné provádět ručně.

Pilník (obr. 134) je ocelová tyč určitého profilu a délky, na jejímž povrchu jsou zářezy (zářezy), tvořící dutiny a ostré zuby (zuby), mající klínovitý průřez. Pilníky jsou vyrobeny z oceli U13 nebo U13A (povolena je legovaná chromová ocel ShKh15 nebo 13Kh) a po řezání jsou podrobeny tepelnému zpracování.

Pilníky se dělí: podle velikosti zářezu, podle tvaru zářezu, podle délky a tvaru lišty a podle jejich účelu.

Typy a hlavní prvky zářezů. Zářezy na povrchu pilníku tvoří zuby, které odstraňují třísky ze zpracovávaného materiálu. Zuby pilníku se získávají na pilových strojích pomocí speciálního dláta, na frézky- frézami, na bruskách - se speciálními brusnými kotouči, dále válcováním, protahováním na protahovačkách - protahovačkách a na ozubených řezacích strojích. Každá z těchto metod řeže svůj vlastní profil zubu. Bez ohledu na způsob získání vrubu má však každý zub zadní úhel a, úhel ostření p, přední úhel y a řezný úhel 5 (obr. 135).

Pilníky s vrubovými zuby (obr. 135, a) s negativním úhlem čela (γ od -12 do -15°) a relativně velkým zadním úhlem (α od 35 do 40°) poskytují dostatečný prostor pro uložení třísek. Výsledný úhel ostření β = 62 (až 67°) zajišťuje pevnost zubu.

Pilníky s frézovanými nebo broušenými zuby (obr. 135, b) mají kladný úhel čela γ = 2 (do 10°). Mají řezný úhel menší než 90°, a proto menší řeznou sílu. Vysoké náklady na frézování a broušení omezují použití těchto pilníků.

Pro pilníky se zuby získanými protahováním (obr. 135, c), γ = - 5°, β = 55°, α = 40°, δ = 95°.

Prodloužený zub má objímku s plochým dnem. Tyto zuby se lépe zařezávají do zpracovávaného kovu, což výrazně zvyšuje produktivitu práce. Pilníky s takovými zuby jsou navíc odolnější, protože se zuby nezanášejí třískami.

Čím méně zářezů na 1 cm délky pilníku, tím větší je zub. Existují pilníky s jednoduchým, tj. jednoduchým zářezem (obr. 136, a), dvojitým nebo křížovým (obr. 136, b), hrotem, tj. s rašplí (obr. 136, c) a obloukem (obr. 136, d).

Pilníky s jedním řezem mohou odstranit široké třísky rovnající se délce celého řezu. Používají se k pilování měkkých kovů (mosaz, zinek, babbitt, olovo, hliník, bronz, měď atd.) s nízkým řezným odporem a také nekovových materiálů. Kromě toho se tyto pilníky používají k ostření pilových kotoučů a také ke zpracování dřeva a korku. Jediný zářez je aplikován pod úhlem λ = 25° k ose pilníku.

Pilníky s dvojitým (tj. křížovým) řezem se používají k pilování oceli, litiny a jiných tvrdých materiálů s vysokou řeznou odolností. U pilníků s dvojitým zářezem se nejprve vyřízne spodní, hluboký zářez, nazývaný hlavní zářez, a nad ním je horní, mělký zářez, nazývaný pomocný; rozřeže hlavní zářez na velké množství jednotlivých zubů.

Příčný řez třísky více rozbíjí a usnadňuje práci. Hlavní zářez je proveden pod úhlem λ = 25° a pomocný zářez je proveden pod úhlem ω = 45°.

Vzdálenost mezi sousední zuby Zářez se nazývá rozteč S. Rozteč hlavního vrubu je větší než krok pomocného. Výsledkem je, že zuby jsou umístěny jeden za druhým v přímce, svírají s osou pilníku úhel 5° a při jeho pohybu se stopy zubů částečně překrývají, takže drsnost na ošetřovaném povrch je zmenšen, povrch je čistší a hladší.

Rašplový (špičkový) zářez se získá lisováním kovu speciálními trojúhelníkovými dláty, přičemž se ponechávají prostorná vybrání umístěná v šachovnicovém vzoru, což usnadňuje lepší umístění třísek. Rašple se používají ke zpracování velmi měkkých kovů a nekovových materiálů (kůže, pryž atd.).

Obloukový řez se získá frézováním. Zářez má velké dutiny mezi zuby a obloukovitý tvar, který zajišťuje vysokou produktivitu a zlepšenou kvalitu opracovávaných povrchů. Tyto pilníky se používají při zpracování měkkých kovů (měď, dural atd.).

Odsouhlaseno: na jednání metodické komise.

"__"___________ 2015

Plán lekce č. 1.5

Téma studované v programu: PM 01. Kovové piliny.

Téma lekce. Kovové pilování.

Účel lekce. Naučte studenta, jak správně pilovat konvexní povrchy.

Vzdělávací účel:

1. Pěstování produkční kultury, lásky ke zvolené profesi, technologické disciplíny, správná organizace práce.

2. Formování dovedností a schopností, připravenost správně aplikovat existující dovednosti a znalosti k plnění praktických úkolů.

3. Vytváření podmínek pro projevení schopností člověka tvořivě vykonávat práci, dosažení kvalitního provedení praktického úkolu.

Materiální a technické vybavení lekce. Plakáty, ukázky, technologické mapy, obrobky, měřicí a značkovací nástroje, pracovní stoly, svěráky, sada pilníků, vzorová pravítka.

Průběh lekce: 6 hodin.

1. Úvodní skupinový briefing 50 min.

a) testování znalostí o probraném materiálu 10 min.

  1. Jaké jsou příčiny selhání pilového listu?
  2. Jak opravit pilový list se zlomenými zuby.
  3. Konstrukce a účel pilníků pro hrubé zpracování kovů.
  4. Techniky pilování rovnoběžných ploch.
  5. Čištění pilníků od oleje a měkkého materiálu.
  6. Bezpečnostní opatření při pilování kovu.
  7. Závady při archivaci a způsoby jejich nápravy.

b) vysvětlování nové látky studentům 30 min.

Podání nasa liší se..- operace pro zpracování kovů a jiných materiálů, odstraňování malé vrstvy pilníky ručně nebo na pilovačkách. Mechanik pomocí pilníku dává dílům požadovaný tvar a velikost, lícuje díly k sobě, připravuje hrany dílů pro svařování a provádí další práce. Pomocí souborů, rovin, zakřivených ploch,

drážky, drážky, otvory jakéhokoli tvaru, povrchy umístěné v různých úhlech atd.

Soubor - Jedná se o ocelovou tyč určitého profilu a délky, na jejímž povrchu jsou zářezy, které mají v průřezu klínový tvar. Vyrobeno z uhlíkové oceli nebo legované chromové oceli.

Soubory dále dělit P o velikosti zářezu, tvaru zářezu, délce a tvaru lišty a jejím zamýšleném účelu.

Soubory podle počtu zářezů na 1 cm délky se dělí na šest čísel (0,1) - bojovné Pro odstraněna velká vrstva kovu. (2.3) - osobní dny odstraněné malé vrstvy (dokončovací pilování) (4.5) samet pro konečnou úpravu výrobku.

Soubory se dělí na typy.

Byt; b - plochý špičatý; V - náměstí; g - trojúhelníkový; d - kulatý; e - půlkruhový; g - kosočtverečný; e - pilníky na železo - na zvláštní objednávku.

Podle tvaru zářezu podíl;

S jednoduchými a dvojitými zářezy, stejně jako tečkovými zářezy v šachovnicovém vzoru (rašple)

Soubory jsou rozděleny podle účelu do skupin pro všeobecné použití a

speciální.

Soubory pro zvláštní účely (jehlové rašple, stroj) - ke zpracování

neželezné kovy, lehké slitiny a nekovové materiály.

Soubory - malé pilníky na šperkařské práce, svlékání a mají to samé

tvar jako pilník

Příprava povrchu Na pilování štětci

Obrobek se očistí kovovými kartáči od nečistot, oleje, vodního kamene

Zpracovávaný obrobek se upne do svěráku, s rovinou pily vodorovně 8-10 mm nad úrovní čelistí.

Techniky pilování stejně jako při řezání kovu pilkou na železo. Upravte tlak na pilník tak, aby byl pilovaný hladký povrch bez ucpání: Při zpětném chodu (volnoběh) by se pilník neměl odtrhnout od povrchu součásti, ale měl by pouze klouzat. Nejprve se pilování provádí zleva doprava pod úhlem 30 - 40° k ose svěráku, poté přímým zdvihem a končí šikmým zdvihem pod stejným úhlem, ale zprava doleva.

Zkontrolujte povrch; rovná hrana, třmeny,

čtverce, desky ve světle ve výši očí na několika místech. Nejprve

odřezávání jednoho široký povrch (je to základna), pak druhý rovnoběžný s prvním atd.).

Rovnoběžnost strany se kontrolují posuvným měřítkem a - kolmost na povrch - se čtvercem.

Po základní ploše se druhá piluje pod úhlem 90° Při pilování a řezání zakřivených ploch zvolte nejracionálnější způsob odstraňování přebytečného kovu (pilkou, vrtáním a řezáním Příliš velký přídavek na pilování). na mnoho času stráveného na dokončení úkolu, a malý je příliš přípustné vede k vadným dílům. Řezání konkávních ploch. Nejprve je obrobek označen podél obrysu součásti. Většinu kovu lze odstranit pilkou na železo nebo vrtáním a poté opilovat pilníkem různých tvarů. Zkontrolujte světlo pomocí šablony.

Pilování konvexních povrchů . Řezání špičky kovodělného kladiva, výroba hmoždinek a dalších dílů.

Druhy a příčiny vad při archivaci.

  1. Nerovné povrchy (hrboly) a blokády v hranách obrobku - nemožnost použití pilníku.
  2. Promáčknutí nebo poškození obrobků silné upnutí ve svěráku.
  3. Nepřesné rozměry řezaného obrobku v důsledku nesprávného značení, odstranění velmi velké nebo malé vrstvy kovu, jakož i nesprávný záměr nebo nepřesnost měřicích přístrojů.
  4. Oděrky a škrábance na povrchu součásti způsobené neopatrnou prací a nesprávně vybraným pilníkem.

Bezpečnost práce při zakládání.

  1. Při pilování obrobků s ostrými hranami byste během zpětného zdvihu neměli utahovat prsty levé ruky.
  2. Hobliny je nutné vymést kartáčem na vlasy. Neházejte holýma rukama a nesfoukávejte ani neodstraňujte stlačeným vzduchem.
  3. Při práci používejte pouze pilníky s pevně namontovanými držadly; Nepoužívejte pilníky bez rukojetí nebo s prasklými nebo odštípnutými rukojeťmi. Při pilování obrobku s ostrými hranami netlačte prsty levé ruky pod pilník nebo opačným pohybem.
  4. Hobliny vzniklé během pilování musí být z pracovního stolu smeteny kartáčem na vlasy. Je přísně zakázáno odhazovat třísky holýma rukama, ofukovat je nebo odstraňovat stlačeným vzduchem.
  5. Při práci používejte pouze pilníky s pevně připevněnými držadly. Nepoužívejte pilníky bez rukojetí nebo pilníky s prasklými nebo odštípnutými rukojeťmi.

c) konsolidace materiálu z úvodního briefingu 10 min. Krátký studentský průzkum

  1. Jaké povrchy se nazývají konvexní?
  2. Jaká jsou obecná pravidla pro posloupnost pilování konvexních ploch?
  3. Bezpečnostní opatření při podání?

d) úkol pro daný den

  1. Cvičení pro pilování konvexních povrchů.

Vytvořte součást: univerzální kladivo.

2. Samostatná práce studenti: 4 hodiny.

Proveďte prohlídku pracovišť studentů za účelem:

1. Kontrola organizace pracoviště.

2. Dodržování bezpečnostních předpisů a technologický postup při podání.

3. Kvalita provedené práce:

Uveďte chyby a způsoby jejich odstranění.

Úklid pracovišť:

1. Kontrola a dodání nástroje.

2. Vyčistěte pracoviště.

3. Závěrečná instruktáž. Analýza pracovního dne. 10 min.

  1. Oslavte práci nejlepších studentů.
  2. Všimněte si nedostatků žáků.
  3. Odpovězte na otázky studentů.
  4. Odesílejte hodnocení do deníku.

4. Zadání domácího úkolu. Seznámení s látkou z další lekce, zopakujte si téma „Pilování kovu“. Autor učebnice "Instalatérství" Skakun V.A.

Mistr průmyslového výcviku ____________________________



Novinka na webu

>

Nejoblíbenější