ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં સુધારો: સંચાલનના સિદ્ધાંતો. તકનીકી પ્રક્રિયાઓને સુધારવાની રીતો

મેં પસંદ કરેલા વિષયની સુસંગતતા એ છે કે ઉત્પાદન પ્રવૃત્તિઓનો મુખ્ય ધ્યેય નફો વધારવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવાનો છે. આવક વધારવા માટેનું એક મુખ્ય પરિબળ એ એન્ટરપ્રાઇઝમાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સુધારો કરવાનું છે. મજૂરનું સંગઠન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનું અસરકારક બાંધકામ માત્ર નફાને જ નહીં, પણ એન્ટરપ્રાઇઝની ગતિ, ખર્ચવામાં આવેલા અમૂર્ત અને ભૌતિક સંસાધનોની માત્રાને પણ અસર કરે છે. વર્તમાન કટોકટીની પરિસ્થિતિમાં સૂચિબદ્ધ સૂચકાંકોની ખૂબ જ માંગ છે. મોટાભાગના રશિયન સાહસોને ઉત્પાદનોના બિનલાભકારી ઉત્પાદન, મેનેજમેન્ટ વંશવેલોનું ઉલ્લંઘન, સાધનોનો અતાર્કિક ઉપયોગ અને ઉત્પાદન કર્મચારીઓમાં ઘટાડો જેવી સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના સુધારણાને સચોટ રીતે સમજવા માટે, તે કેવી રીતે થાય છે, તેની સાથે શું ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે અને તેનો હેતુ શું છે, તે મૂળભૂત ખ્યાલોને સમજવું જરૂરી છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એ આપેલ એન્ટરપ્રાઇઝમાં જરૂરી લોકો અને સાધનોની તમામ ક્રિયાઓની સંપૂર્ણતા છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના આયોજનની પદ્ધતિઓમાં સંગઠનાત્મક અને તકનીકી તકનીકોનો સમૂહ, અવકાશ અને સમયના ઉત્પાદન પરિબળોને સંયોજિત કરવાની પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે. થોડું ઊંચું, અમને જાણવા મળ્યું કે બજાર અર્થતંત્રમાં એન્ટરપ્રાઇઝને અસરકારક રીતે કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપવા માટે ઉત્પાદનનું તર્કસંગત માળખું આવશ્યક સ્થિતિ છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને સુધારવાની એક રીત છે તેનું વ્યાપક યાંત્રીકરણ અને ઓટોમેશન. મિકેનાઇઝેશન અને ઓટોમેશન એ મશીનો અને મિકેનિઝમ્સ સાથે મેન્યુઅલ ઑપરેશન્સના વ્યાપક રિપ્લેસમેન્ટ, સ્વચાલિત મશીનોની રજૂઆત, વ્યક્તિગત લાઇન અને ઉત્પાદન સુવિધાઓનો સંદર્ભ આપે છે. અને વ્યાપક મિકેનાઇઝેશન એ મિકેનિઝમ્સ અને મશીનોનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન ચક્રમાં સમાવિષ્ટ કાર્યના સમગ્ર સંકુલને કરવા માટેની એક રીત છે.

અમારા વિષયથી સંબંધિત બીજો વિકલ્પ: સ્થિર સંપત્તિનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ. પરિણામ જરૂરી પગલાં અનુસાર વધે છે:

ચોખા. 1 - પીએફના અસરકારક ઉપયોગ માટેના પગલાં

ઉત્પાદન સુધારણાનું આગલું ક્ષેત્ર ક્ષમતા સંચાલન છે. ઉત્પાદન ક્ષમતા સૌથી નબળી કડી અથવા અડચણ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. એકંદર ઉત્પાદન ક્ષમતા વધારવા માટે, અડચણને "વિસ્તૃત" કરવાની જરૂર છે. સાધનોની કાર્યક્ષમતાના દરેક એકમ અથવા ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના વ્યક્તિગત ભાગને સુધારવા માટે સમય પસાર કરવાની જરૂર નથી. સામાન્ય રીતે, સાધનસામગ્રીના એક ભાગ અથવા કર્મચારીના ડાઉનટાઇમના કલાકો દ્વારા ક્ષમતા નક્કી કરવામાં આવતી નથી. સૌથી નબળી કડીની ક્ષમતા દ્વારા ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ મર્યાદિત છે. જલદી તે શોધવામાં આવશે, એન્ટરપ્રાઇઝમાં વિકાસની સંભાવનાઓ હશે.

1. જો સમસ્યા "અડચણો" છે, તો ઉત્પાદન ક્ષમતા વધારવા માટેની મહત્વની પદ્ધતિઓમાંની એક તેમને ઓળખવી અને દૂર કરવી છે. અવરોધો ઓળખવા:

2. ઉત્પાદન ક્ષમતાઓને વધારવા માટે, વિવિધ ઉત્પાદન વિસ્તારોમાં લોડને સમાન બનાવવું જરૂરી છે. ચોક્કસ પ્રકારની પ્રક્રિયાઓની ઉચ્ચતમ ઉત્પાદકતા માટે પ્રયત્ન કરવાની જરૂર નથી, કારણ કે સમગ્ર સિસ્ટમમાં અવરોધો રચાય છે.

3. બોટલનેક વિસ્તારમાં લોકો અથવા સાધનોનો ડાઉનટાઇમ ખર્ચાળ છે, કારણ કે તેનો અર્થ એ છે કે સમગ્ર ઉત્પાદન નિષ્ક્રિય છે. વાસ્તવમાં, વ્યક્તિગત વિસ્તારોમાં લોકો અથવા સાધનસામગ્રીનો ડાઉનટાઇમ કોઈપણ રીતે સમગ્ર સિસ્ટમની કામગીરીને અસર કરતું નથી અને તે પોતે કોઈ સમસ્યા ઊભી કરતું નથી; સમસ્યા ત્યારે ઊભી થાય છે જ્યારે એક જગ્યાએ ડાઉનટાઇમ સમગ્ર ઉત્પાદનને બંધ કરવા તરફ દોરી જાય છે. પ્રક્રિયા

4. ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને ક્ષમતાના ઉપયોગના કુલ સૂચકાંકોમાં નિર્ણય લેવા માટે થોડી માહિતી હોય છે. સમસ્યાઓના નિદાન અને ઉત્પાદનમાં સુધારો કરવાની રીતોની પસંદગી માટે જરૂરી છે કે વિશ્લેષણનો વિષય ચોક્કસ પ્રકારના સંસાધનો હોવો જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, ઉત્પાદન ક્ષમતા વધારવા માટે, તમે પ્રક્રિયાઓ અથવા સાધનસામગ્રીના પરિવર્તનનો સમય ઘટાડી શકો છો, પરંતુ આ માત્ર ત્યારે જ અસરકારક છે જ્યારે અવરોધો હોય તેવા વિસ્તારોમાં પરિવર્તનનો સમય ઘટાડવામાં આવે. ઉત્પાદનના અન્ય ભાગોમાં પરિવર્તન માટેનો સમય ઘટાડીને, અમે તેમના થ્રુપુટમાં વધારો કરીએ છીએ, પરંતુ સમગ્ર એન્ટરપ્રાઇઝના થ્રુપુટને નહીં. તદુપરાંત, અવરોધો અપૂરતી સાધન ક્ષમતા અથવા કર્મચારીઓની અછતનું પરિણામ હોઈ શકે છે, અને વાસ્તવિક કારણને ઓળખવા માટે કેટલાક વિશ્લેષણ કરવું આવશ્યક છે. ઉદાહરણ તરીકે, હોસ્પિટલમાં પર્યાપ્ત સંખ્યામાં ઓપરેટિંગ રૂમ હોઈ શકે છે, પરંતુ જો ત્યાં પૂરતી નર્સો અને સર્જનો ન હોય, તો કેટલાક ઓપરેટિંગ રૂમ ખાલી હશે અને કરવામાં આવેલા ઓપરેશન્સની સંખ્યા સજ્જ જગ્યાને બદલે સ્ટાફની અછતને કારણે મર્યાદિત હશે. .

5. છેલ્લે, જો ઉત્પાદન વોલ્યુમ વધઘટને આધીન હોય, તો અડચણો પર ફાજલ ક્ષમતા હોવી જરૂરી છે. જો સિસ્ટમ સરેરાશ ઉત્પાદન જાળવવામાં નબળી હોય, તો તેને વધારવાનો પ્રયાસ બેકલોગ, મોંઘી વધારાની ઇન્વેન્ટરી અથવા બંનેમાં પરિણમી શકે છે.

ઉત્પાદન ક્ષમતા ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની રચના પર પણ આધાર રાખે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની રચનાને અનુરૂપ છે તેની ખાતરી કરવા માટે કાળજી લેવી જોઈએ.

એન્ટરપ્રાઇઝમાં ઉત્પાદન સુધારવાની આગલી રીત એ છે કે સક્ષમ કર્મચારીઓ હોય. અને બહુમતીમાં, સૌથી કડક જરૂરિયાતો મેનેજમેન્ટ કર્મચારીઓને લાગુ થવી જોઈએ. આમાં શામેલ છે: મેનેજરો, એક્ઝિક્યુટિવ્સ, ડિરેક્ટર્સ, હેડ, કમાન્ડર, કમિશનર, ફોરમેન, અધ્યક્ષ, નિષ્ણાતો.

આ સ્થિતિઓમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ કાર્યો શામેલ છે:

મેનેજરોની જવાબદારીઓમાં માત્ર આ કાર્યોનું જ્ઞાન જ નહીં, પરંતુ ફરજિયાત અમલીકરણ અને તેનું પાલન પણ સામેલ છે. જો આપણે આ વિશે રૂપકાત્મક રીતે વાત કરીએ, તો આવા કર્મચારીઓ વિશાળ બહુમાળી ઇમારતના નિર્માણમાં મજબૂત પાયા જેવા હોય છે; તેઓ પાયો નાખે છે, કાર્યને યોગ્ય દિશામાં દિશામાન કરે છે, કામદારોને પ્રોત્સાહિત કરે છે અને તેના અમલની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરે છે.

ઉત્પાદનમાં સુધારો કરવા માટેનો બીજો વિકલ્પ નવીનતાઓનો પરિચય છે, એટલે કે ઉત્પાદનમાં સતત સુધારો. એન્ટરપ્રાઇઝમાં નવીનતા એ સૂક્ષ્મ સ્તરે વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી પ્રગતિના અભિવ્યક્તિનું એક સ્વરૂપ છે. તેઓ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા અને સંસ્થાના નફાને વધારવા માટે ઉત્પાદનોની શ્રેણીને અપડેટ કરવામાં, તેમની ગુણવત્તા સુધારવામાં ફાળો આપે છે. નવીનતા તકનીકી, શ્રમ અને સંચાલન બંને પાસાઓમાં થઈ શકે છે. ટેકનિકલ દૃષ્ટિકોણથી, આ માત્ર એટલું જ નહીં, જેમ કે આપણે અગાઉ કહ્યું તેમ, ઉત્પાદનનું યાંત્રીકરણ (મેન્યુઅલ લેબરમાંથી મશીન લેબરમાં સંક્રમણ), તે તમામ મશીનરી અને સાધનોને નવા અને વધુ આધુનિક સાથે બદલવાનું પણ છે. છેવટે, દરેક વસ્તુ માત્ર શારીરિક જ નહીં, પણ નૈતિક ઘસારો અને આંસુને પણ આધિન છે. કાર અને કોમ્પ્યુટર કે જે થોડા વર્ષો પહેલા માંગમાં હતા અને નવા હતા તે હવે આ વર્ષની નવી ટેક્નોલોજી સાથે તુલના કરી શકશે નહીં. નવી વસ્તુઓ ઉત્પાદન ઉત્પાદકતામાં ઘણી વખત વધારો કરી શકે છે અને તે રીતે એન્ટરપ્રાઇઝને નવા સ્તરે લઈ જાય છે. તેથી, જૂના ઉપકરણોને નવા સાથે બદલવાથી એન્ટરપ્રાઇઝના નફામાં વધારો થઈ શકે છે અને તે ઉત્પાદનમાં સુધારો કરવાની એક રીત છે. જો કે, નવીનતામાં માત્ર નવા સાધનોનો સમાવેશ થતો નથી, તમામ ઉપકરણોને વધુ આધુનિક સાથે બદલવાથી, તે નવીનતાઓ પણ છે જે અસર કરે છે. એન્ટરપ્રાઇઝના કર્મચારીઓ. દર વર્ષે કાર્યમાં સુધારો થઈ રહ્યો છે: નવા પ્રોગ્રામ્સ અને ગણતરી યોજનાઓ બનાવવામાં આવે છે, કંપનીઓ કર્મચારીઓને હોદ્દા પર મૂકવા માટે નવા નિયમો અને માપદંડ અપનાવે છે. અદ્યતન તાલીમ અભ્યાસક્રમો દ્વારા અથવા સ્વ-વિકાસ દ્વારા નવું જ્ઞાન પ્રાપ્ત કરવું આવશ્યક છે. સંસ્થાકીય માળખાના ક્ષેત્રમાં જ્ઞાનનો વિકાસ, વ્યવસ્થાપન પદ્ધતિઓ, સૌથી યોગ્ય સંસ્થાકીય માળખાની પસંદગી, પ્રેરણાના સિદ્ધાંતનું જ્ઞાન, મેનેજમેન્ટની અસરકારકતા નક્કી કરતા પરિબળો. કોઈપણ સંસ્થામાં સફળતાનો માપદંડ છે. તેમને રાખવાથી, તમે કાર્યનું નિપુણતાથી વિતરણ કરી શકો છો, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને ઝડપી કાર્ય કરવા માટે સ્ટાફને પ્રોત્સાહિત કરી શકો છો, ઇન્વેન્ટરીઝનું સંચાલન કરી શકો છો, સપ્લાય ચેઇન અને સપ્લાય કરી શકો છો.

આમ, અમને જાણવા મળ્યું કે નફો વધારવા માટે એન્ટરપ્રાઇઝમાં ઉત્પાદનમાં સુધારો કરવો જરૂરી છે, અને દરેક કંપની આ માટે પ્રયત્ન કરે છે. શોધો કે સુધારવાની કેટલીક રીતો છે: ઉત્પાદનનું યાંત્રિકીકરણ અને ઓટોમેશન, સ્થિર સંપત્તિનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ, એન્ટરપ્રાઇઝ ક્ષમતા સંચાલન, સક્ષમ કર્મચારીઓની ભરતી, નવીનતા અને કંપની અને કર્મચારીઓ (તાલીમ) ની સતત સુધારણા.

માસ્ટરનો વિદ્યાર્થી

ઇર્કુત્સ્ક સ્ટેટ યુનિવર્સિટી

માસ્ટરનો વિદ્યાર્થી

કન્યાઝ્યુક નાડેઝ્ડા ફેઓફાનોવના મેડિકલ સાયન્સના ડૉક્ટર, મેનેજમેન્ટ વિભાગના વડા, ઇર્કુત્સ્ક સ્ટેટ યુનિવર્સિટી સાઇબેરીયન-અમેરિકન ફેકલ્ટી ઑફ મેનેજમેન્ટ

ટીકા:

આ લેખ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ખ્યાલો અને સિદ્ધાંતોની ચર્ચા કરે છે, OJSC સોર્ટાવાલા DSZ ના ઉદાહરણનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું વિશ્લેષણ અને સુધારણા કરવાની જરૂરિયાતની પુષ્ટિ કરે છે.

આ લેખ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના વિભાવનાઓ અને સિદ્ધાંતોની ચર્ચા કરે છે, "સોર્ટાવાલા ડીએસઝેડ" ના ઉદાહરણ તરીકે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સમીક્ષા કરવાની અને સુધારવાની જરૂરિયાતની પુષ્ટિ કરે છે.

કીવર્ડ્સ:

ઉત્પાદન; પ્રક્રિયા; કચડી પથ્થર

UDC 65

ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો ખ્યાલ

આધુનિક ઉત્પાદન એ કાચો માલ, સામગ્રી, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો અને મજૂરની અન્ય વસ્તુઓને તૈયાર ઉત્પાદનોમાં રૂપાંતરિત કરવાની એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જે ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

ચોક્કસ પ્રકારના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે એન્ટરપ્રાઇઝમાં કરવામાં આવતી લોકો અને સાધનોની તમામ ક્રિયાઓની સંપૂર્ણતાને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કહેવામાં આવે છે.

તકનીકી પ્રક્રિયા એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો આધાર છે, જેમાં કાચા માલનું ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટમાં રૂપાંતર થાય છે. અમલીકરણ દરમિયાન તકનીકી પ્રક્રિયામૂળ સામગ્રીના ભૌતિક ગુણધર્મો તેમજ તમામ સ્વરૂપોમાં ફેરફાર છે.

તકનીકી પ્રક્રિયા એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો એકમાત્ર ઘટક નથી. ઘણી પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ કરવો જે કાચા માલ અને સામગ્રીના ગુણધર્મોને બદલતી નથી, પરંતુ કાચા માલને તૈયાર ઉત્પાદનોમાં પરિવર્તિત કરવામાં મદદ કરે છે. આવી પ્રક્રિયાઓ હોઈ શકે છે: પરિવહન, વેરહાઉસ, સેવા, કુદરતી અને અન્ય ઘણી પ્રક્રિયાઓ.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, શ્રમ પ્રક્રિયાઓને કુદરતી સાથે જોડવામાં આવે છે, જેમાં માનવ હસ્તક્ષેપ વિના કુદરતી દળોના પ્રભાવ હેઠળ શ્રમના પદાર્થોમાં ફેરફાર થાય છે (ઉદાહરણ તરીકે, પેઇન્ટેડ ભાગોને હવામાં સૂકવવા, કાસ્ટિંગને ઠંડુ કરવું, કાસ્ટ ભાગોનું વૃદ્ધત્વ, વગેરે. ).

ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની વિવિધતા. ઉત્પાદનમાં તેમના હેતુ અને ભૂમિકા અનુસાર, પ્રક્રિયાઓને મુખ્ય, સહાયક અને સેવામાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

મુખ્ય પ્રક્રિયા એ પ્રક્રિયા છે જે દરમિયાન અંતિમ ઉપભોક્તાને ધ્યાનમાં રાખીને ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન હાથ ધરવામાં આવે છે.

સહાયક પ્રક્રિયાઓ કાર્યક્ષમ અને તેની ખાતરી કરવા માટે રચાયેલ છે અવિરત કામગીરીમુખ્ય પ્રક્રિયાઓ.

એકસાથે, મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ ઉત્પાદનનો આધાર બનાવે છે.

આધુનિક પરિસ્થિતિઓમાં, ખાસ કરીને સ્વચાલિત ઉત્પાદનમાં, મૂળભૂત અને સર્વિસિંગ પ્રક્રિયાઓને જોડવાનું વલણ છે. આમ, લવચીક સ્વચાલિત સંકુલમાં, મૂળભૂત, વેરહાઉસ, ચૂંટવું અને પરિવહન કામગીરીને એક પ્રક્રિયામાં જોડવામાં આવે છે.

સર્વિસિંગ પ્રક્રિયાઓ એવી પ્રક્રિયાઓ છે જે દરમિયાન મુખ્ય અને સહાયક બંને પ્રક્રિયાઓની અસરકારક કામગીરી માટે જરૂરી ક્રિયાઓ કરવામાં આવે છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સુધારો કરવાનું શરૂ કરવા માટે, તમારે તેનું વ્યાપકપણે વિશ્લેષણ કરવાની જરૂર છે, એટલે કે, રાજ્યનું ઉત્પાદન હાલમાં શું છે તે જાણવા માટે તમારે પ્રવૃત્તિઓનું વ્યાપક વિશ્લેષણ કરવાની જરૂર છે. વ્યાપક પૃથ્થકરણના પરિણામો એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના સુધારને વિકસાવવાનું શરૂ કરવા માટેનું પ્રારંભિક બિંદુ હશે. ઉદાહરણ તરીકે, ચાલો આપણે OJSC “સોર્ટાવાલા ક્રશિંગ અને સ્ક્રીનીંગ પ્લાન્ટ” લઈએ.

આ એન્ટરપ્રાઇઝના ઉદાહરણનો ઉપયોગ કરીને, અમે વિચારણા કરીશું કે સંસ્થા તેની પ્રવૃત્તિઓનું કેવી રીતે વિશ્લેષણ કરે છે અને વ્યાપક વિશ્લેષણના આધારે કયા નિર્ણયો લેવામાં આવશે.

આધાર એક યોજના છે - એક વાસ્તવિક વિશ્લેષણ. મુખ્ય સૂચકાંકો પસંદ કરવામાં આવે છે જે, મેનેજરના દૃષ્ટિકોણથી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સાથે સંબંધિત છે અને સમગ્ર સંસ્થા પર મહત્તમ અસર કરે છે. આયોજિત અને વાસ્તવિક ડેટાની સરખામણી તૈયાર ઉત્પાદનોની સંખ્યા પરના અહેવાલો અનુસાર કરવામાં આવે છે પ્રારંભિક કાર્ય(સ્ટ્રીપિંગ, ડ્રિલિંગ, વગેરે), તૈયાર ઉત્પાદનોની કિંમતના અહેવાલ મુજબ.

જો જાન્યુઆરી-જૂન સમયગાળા માટે ઉત્પાદન યોજના 14% દ્વારા પરિપૂર્ણ ન થાય તો:

સ્ટ્રિપિંગ - 79% દ્વારા પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળતા, કારણ કે એપ્રિલથી સ્ટ્રીપિંગ કામનું આયોજન કરવામાં આવ્યું હતું, હકીકતમાં આયોજિત જથ્થાના 63% જથ્થામાં માત્ર મે મહિનામાં જ કામ હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું;

ડ્રિલિંગ - 14% દ્વારા પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળતા

વિસ્ફોટ - 1 રનિંગ મીટર દીઠ ઓછી જીએમ ઉપજના પરિણામે 28% દ્વારા અપૂર્ણતા. આયોજિત સૂચકની તુલનામાં;

ખોદકામ - 14% દ્વારા બિન-પાલન;

પરિવહન - 17% દ્વારા બિન-પરિપૂર્ણતા;

પ્રક્રિયા - 14% દ્વારા બિન-પરિપૂર્ણતા.

જૂન 2015 માં વેચાયેલા ઉત્પાદનોની કિંમત, યોજનાની તુલનામાં ઉત્પાદનના શિપમેન્ટના વોલ્યુમમાં 16% ના ઘટાડા સાથે, સરેરાશ એકમ ખર્ચમાં વધારાના પરિણામે 27% નો વધારો થયો: યોજના - 162 રુબેલ્સ, વાસ્તવિક - 207 રૂબલ

પ્રતિ ટન વેચાતા માલની કિંમતમાં વધારો થવાના કારણો:

વેચાણ યોજનાને પરિપૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળતાના પરિણામે યોજનાની તુલનામાં ઇંધણના અપૂર્ણાંક દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની કિંમતમાં વધારો;

પ્લાનની સરખામણીમાં અપૂર્ણાંક દ્વારા વધુ ખર્ચાળ ઓપનિંગ બેલેન્સ.

જૂન 2014 માં 1 ટન વેચાયેલા ઉત્પાદનોની વાસ્તવિક કિંમત જૂન 2013 (258 રુબેલ્સ) ના સ્તર કરતાં 20% ઓછી હતી કારણ કે ઉત્પાદનના જથ્થામાં વધારો અને 2014 માં વધતા ખર્ચના પરિણામે ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો થયો હતો:

સમારકામ માટે - DSO (N-4800 ક્રશરની મરામત) ની કટોકટીની નિષ્ફળતાના સંબંધમાં, BelAZ ડમ્પ ટ્રક અને ખાણ સાધનોની બિનઆયોજિત સમારકામ;

સામાજિક સુરક્ષા માટે ચૂકવણી સાથે વેતન માટે - રિપેર કર્મચારીઓને આઉટસોર્સ કરવામાં નિષ્ફળતાને કારણે, પીસ રેટમાં વધારો અને વ્યાવસાયિક કુશળતા માટે કામદારોને વધારાની ચૂકવણી; ઇંધણ અને લુબ્રિકન્ટ્સ માટે - બિનઆયોજિત પ્રકારનાં કામ સાથે જોડાણમાં.

વર્ષની શરૂઆતથી, ઉત્પાદન વોલ્યુમ 14% પૂરા કરવામાં નિષ્ફળતા, DSO અને ક્વોરી સાધનોનું સમારકામ, 35.5 હજાર ટન GP બેલેન્સનું રાઇટ-ઓફને કારણે વેચાયેલા માલની કિંમતમાં 17%નો વધારો થયો છે. તેમજ આપણી પોતાની જરૂરિયાતો માટે કચડી પથ્થરના ઉપયોગને કારણે.

બજેટ વસ્તુઓ દ્વારા ખર્ચની ગતિશીલતા (યોજના જૂન 2014 - વાસ્તવિક જૂન 2014).

જૂનમાં 0.6 મિલિયન રુબેલ્સ દ્વારા ખર્ચ બચત. પરિણામે યોજનાની સરખામણીમાં:

આઇટમ “જાળવણી અને સમારકામ” (+2.1 મિલિયન રુબેલ્સ અથવા -43%) એન-4800 ક્રશરના કટોકટી સમારકામના સંબંધમાં, હાઇ-સ્પીડ શાફ્ટના વસ્ત્રોના પરિણામે કન્વેયર પર DSO સ્પેરપાર્ટ્સની બિનઆયોજિત બદલીને કારણે અને મધ્યવર્તી ગિયર, તેમજ તકનીકી પરિવહનના બિનઆયોજિત સમારકામને કારણે (સ્ટીયરિંગ અને ચેસીસનું સમારકામ), ECG (ડોલ પહેરવાના પરિણામે ડોલની દિવાલની બદલી), સહાયક પરિવહન (T-15.01 ની ચેસીસનું સમારકામ બુલડોઝર), ઘરગથ્થુ સામાન. પરિવહન (ED-405 વાહનનું અનુસૂચિત સમારકામ, MAZ 55102 ડમ્પ ટ્રક અને ટ્રક ક્રેન), ડીઝલ લોકોમોટિવ TEM નંબર 037 ની જાળવણી માટે તૃતીય-પક્ષ સંસ્થાઓની સેવાઓ પર વધુ પડતો ખર્ચ અને સમારકામના સમયપત્રકમાં ફેરફારને કારણે DSO વાઇબ્રેટર્સ.

વર્ષની શરૂઆતથી, એન્ટરપ્રાઇઝના સાધનોની કટોકટીની નિષ્ફળતાને કારણે, બિનઆયોજિત સમારકામને કારણે 4% નો વધુ પડતો ખર્ચ થયો છે.

જૂનમાં લેખ "પેરોલ + વીમા પ્રિમીયમ્સ" +1.4 મિલિયન રુબેલ્સ. (સમારકામ કર્મચારીઓને આઉટસોર્સ કરવામાં આવ્યા ન હતા, કરાર કરાર હેઠળ ચૂકવણી, વ્યાવસાયિક કૌશલ્ય માટે કામદારોને વધારાની ચૂકવણી, રાજ્ય એન્ટરપ્રાઇઝના ઉત્પાદન વોલ્યુમમાં 11% થી વધુ પડતી ભરતીને કારણે પીસ રેટમાં વધારો).

વર્ષની શરૂઆતથી +4.5 મિલિયન રુબેલ્સ. માર્ચમાં કામના પરિણામોના આધારે બોનસની ચુકવણી દ્વારા, જનરલના આદેશથી એક વખતના બોનસ. ડિરેક્ટરો, એપ્રિલથી જાળવણી કર્મચારીઓને આઉટસોર્સ કરવામાં નિષ્ફળતા, જૂનમાં વ્યાવસાયિક કુશળતા માટે કામદારોને વધારાની ચૂકવણી.

લેખ "ભાડું" અતિશય ખર્ચ 0.3 મિલિયન રુબેલ્સ. તેના પોતાના મોટા સમારકામના સમયગાળા માટે ડીઝલ લોકોમોટિવના બિનઆયોજિત ભાડાના સંબંધમાં

લેખ "વીજળી" (-0.4 મિલિયન રુબેલ્સ અથવા -33%) આના કારણે:

1. ડ્રિલિંગ, હાઇડ્રોકાર્બન ઉત્પાદન, હાઇડ્રોકાર્બનનું શિપમેન્ટ અને પ્રાયોગિક કાર્ય માટે વપરાશમાં ઘટાડો (-33%) ડ્રિલિંગ કાર્યના આયોજિત વોલ્યુમોને પરિપૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળતા અને શિપમેન્ટ યોજનાને 16% પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળતાના પરિણામે, જે વળતર આપે છે. હાઇડ્રોકાર્બન પ્રક્રિયા દરમિયાન વિદ્યુત ઊર્જાનો વધુ પડતો વપરાશ

2. ટેરિફમાં 32%નો ઘટાડો.

વર્ષની શરૂઆતથી, 2.2 મિલિયન રુબેલ્સની બચત. હાઇડ્રોકાર્બનના નિષ્કર્ષણ અને પ્રક્રિયામાં વીજળીના વપરાશના જથ્થામાં ઘટાડો, તેમજ ગેસ જનરેટરના શિપમેન્ટમાં 188 હજાર કેડબલ્યુ (7%), ટેરિફમાં આયોજિત એકની તુલનામાં 23% દ્વારા ઘટાડો થવાને કારણે.

પરિબળ વિશ્લેષણ

કલમ "ઇંધણ અને લુબ્રિકન્ટ્સ"(-0.2 મિલિયન રુબેલ્સ અથવા -6%) આના કારણે: 1. કાચા માલ અને સ્ક્રીનીંગના પરિવહનના જથ્થામાં વધારાને કારણે ખાણ સાધનો અને તકનીકી પરિવહનના વપરાશમાં 8% વધારો; 2. ડીઝલ ઇંધણની કિંમતમાં 16% ઘટાડો.

વર્ષની શરૂઆતથી, 0.3 મિલિયન રુબેલ્સની બચત. ડીઝલ ઇંધણની કિંમતમાં 14% ઘટાડો થવાને કારણે, જેણે લોડિંગ માટે કારેલવ્ઝરીવપ્રોમ એક્સ્વેટરની સંડોવણી અને કચડી પથ્થર લોડ કરવા માટે ડ્રેસ્સ્ટા લોડરની સંડોવણીને કારણે વપરાશમાં લેવાયેલા ડીઝલ ઇંધણના જથ્થામાં 12% વધુ પડતા ખર્ચની ભરપાઈ કરી. ઇલેક્ટ્રિકને બદલે 3-10. EKG 5A, રેલ્વે દસ્તાવેજોની વિઝા મંજૂરી અને માલ અને સામગ્રીની ડિલિવરીની જરૂરિયાતને કારણે PAZ બસો દ્વારા વપરાશમાં વધારો થવાને કારણે ગેસોલિનમાં 18% વધારો થયો છે.

લેખ " BVR" 2.6 મિલિયન રુબેલ્સની બચત. એપ્રિલમાં રોક માસની જોગવાઈને કારણે.

વર્ષની શરૂઆતથી, 2.2 મિલિયન રુબેલ્સની બચત. ડ્રિલિંગ અને બ્લાસ્ટિંગ કામગીરીના આયોજિત વોલ્યુમોને પરિપૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળતાને કારણે.

લેખ " તૃતીય-પક્ષ કંપની સેવાઓ" 0.7 મિલિયન રુબેલ્સની બચત. રિપેર કર્મચારીઓને આઉટસોર્સ કરવામાં નિષ્ફળતા અને કાર્યસ્થળોને પ્રમાણિત કરવામાં નિષ્ફળતાને કારણે (કામ શરૂ થઈ ગયું છે, ઓગસ્ટમાં પૂર્ણ કરવાનું આયોજન છે)

લેખ "અન્ય ખર્ચાઓ""(+0.1 મિલિયન રુબેલ્સ અથવા -78%) પુનઃપ્રાપ્તિ માટે અનામતની રચનાને કારણે.

યોજના-તથ્યલક્ષી વિશ્લેષણ હાથ ધર્યા પછી, એક ફોકસ જૂથ એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, જેમાં એન્ટરપ્રાઇઝ મેનેજરો અને આમંત્રિત નિષ્ણાતો બંનેનો સમાવેશ થઈ શકે છે. ફોકસ ગ્રૂપ પ્રોડક્શન પ્રક્રિયામાં સુધારો કરીને, ઓટોમેશન અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ રજૂ કરીને ઊભી થયેલી સમસ્યાઓને દૂર કરવા માટે ઉકેલો પ્રદાન કરે છે અને જવાબદાર લોકોની નિમણૂક કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે: એન્ટરપ્રાઇઝની પ્રવૃત્તિઓમાં સુધારો કરવા માટેની દરખાસ્તો:

જૂનથી માસિક 110 હજાર ટનના GP ઉત્પાદનના જથ્થામાં વધારો થવાને કારણે, TD મારફત GP વેચાણના વધેલા જથ્થા માટે વાણિજ્ય વિભાગ સાથે સંમત થવું જરૂરી છે.

વધુમાં, મંજૂર યોજનાઓ અનુસાર કારની દૈનિક પુરવઠાની ખાતરી કરવી જરૂરી છે.

અમલીકરણ માટે જવાબદાર: Ivanov I.I.

1 જુલાઈ, 2014ના રોજ વેરહાઉસમાં GPનું સિલક 5-20 mmના 25 હજાર ટન અને 3-10 mmના 16 હજાર ટન જેટલું હતું.

વર્ષના અંત સુધી ઉત્પાદનના જથ્થામાં સરેરાશ 10% નો વધારો કરવા માટે 2,600 હજાર રુબેલ્સના જથ્થામાં વધેલા જથ્થાને અનુરૂપ સમારકામ માટે ઉપભોજ્ય વસ્તુઓના ઉપયોગ માટે ખર્ચમાં વધારો જરૂરી છે. વર્ષની શરૂઆતથી વધુ પડતો ખર્ચ 4% કટોકટીના સાધનોની નિષ્ફળતાના પરિણામે આવી.

અમલીકરણ માટે જવાબદાર - Ivanov I.I.

દર મહિને 110 હજાર ટન સુધીના ગેસ ઉત્પાદનના ઉત્પાદનની માત્રાની પરિપૂર્ણતાની ખાતરી કરવા માટે, મેનેજમેન્ટ કંપની સાથે મુખ્ય તકનીકી કામદારો અને રિપેર કર્મચારીઓ માટે 671 હજાર રુબેલ્સની રકમમાં પગારપત્રક વધારવા માટે સંમત થયા હતા. દર મહિને.

ઇંધણ વપરાશ મોનિટરિંગ અને ટ્રાન્સપોર્ટ મોનિટરિંગ સિસ્ટમ (કિંમત 600 હજાર રુબેલ્સ) ની ખરીદી અને ઇન્સ્ટોલેશન અસરકારક રીતે સાધનસામગ્રીનો ઉપયોગ કરવા અને બળતણ વપરાશમાં 10% (270 હજાર રુબેલ્સ/મહિનો, જુલાઈ-ડિસેમ્બર સમયગાળા માટે 1620 હજાર રુબેલ્સ) દ્વારા ઘટાડવા માટે.

પ્લાન્ટ દ્વારા મોકલવામાં આવેલ ઉત્પાદનોના વજન માટે ટ્રક સ્કેલ્સની ખરીદી. જુલાઈમાં, 2014 IP માં ફેરફારો કરવામાં આવ્યા હતા અને તેના પર સંમત થયા હતા, અને હાલમાં કોન્ટ્રાક્ટર પસંદ કરવા માટે કામ ચાલી રહ્યું છે.

ઘટાડવા માટે એકીકૃત રવાનગી સેવાનો પરિચય સંસ્થાકીય ડાઉનટાઇમઅને કચડી પથ્થરની ઉત્પાદન લાઇનની કાર્યક્ષમતા વધારવી. અંદાજિત અમલીકરણ તારીખ 01.10.15 છે. આજની તારીખે, પરિસરના નવીનીકરણ માટે ડિઝાઇન કોન્ટ્રાક્ટ તૈયાર કરવામાં આવ્યો છે અને સોફ્ટવેર("SKADO" સેન્ટ પીટર્સબર્ગ).

તૈયાર ઉત્પાદનોના શિપમેન્ટની ઝડપ વધારવા માટે fr.5-20 તે જરૂરી છે:

લોડિંગ બંકર હેઠળ સીધા જ રેલ્વે સ્કેલની સ્થાપના, જે શન્ટિંગ કાર્ય માટેનો સમય 1.5 ગણો ઘટાડશે અને શિફ્ટ દીઠ 90 કાર સુધી શિપમેન્ટનું પ્રમાણ વધારશે. કામ અને સાધનોની અંદાજિત કિંમત 3.5 મિલિયન રુબેલ્સ છે. જ્યારે કચડી પથ્થરની શિપમેન્ટની માત્રામાં ઘટાડો થાય છે ત્યારે કામ પાનખરમાં પૂર્ણ થવું આવશ્યક છે. પૂર્ણ થયેલ પ્રશ્નાવલિ સંભવિત કોન્ટ્રાક્ટરોને મોકલવામાં આવી હતી.

અમલીકરણ અને ફેરફારોની જરૂરિયાત, તેમજ નાણાકીય તકોની ગણતરી કરવામાં આવે છે, અને પછી સુધારણા પ્રક્રિયા શરૂ થાય છે.

પરિણામે, જેમ આપણે જોઈએ છીએ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એ સંસ્થાની મુખ્ય પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે; તેના યોગ્ય સંચાલન માટે ખૂબ મોટી માત્રામાં નાણાં ખર્ચવામાં આવે છે; આધુનિક પરિસ્થિતિઓમાં પણ, સમગ્ર સંસ્થાના ક્રમમાં સતત સુધારો કરવો જરૂરી છે. માત્ર ટકી રહેવા માટે જ નહીં, પરંતુ સ્થિર અને નફાકારક બનવા માટે.

ગ્રંથસૂચિ:

1. વાડેર માઈકલ. દુર્બળ ઉત્પાદન સાધનો. દુર્બળ ઉત્પાદન તકનીકોના અમલીકરણ માટે મીની-માર્ગદર્શિકા: પાઠયપુસ્તક. મેન્યુઅલ/માઇકલ વાડર. - એમ.: અલ્પિના પબ્લિશર્સ, 2010. - 125 પૃષ્ઠ.
2. ગોર્યુનોવ યુ.યુ. સિદ્ધાંત અને નિર્ણય લેવાની પદ્ધતિઓ: પાઠયપુસ્તક. / યુ.યુ ગોરીયુનોવ. - પેન્ઝા: RGUITP, 2010. - 50 પૃષ્ઠ.
3. કીનનકેટ. અસરકારક સંચાલન: પાઠયપુસ્તક. લાભ/કેટ કીનન. – M: Eksmo, 2006. - 315 p.
4. Ladanov I.D. પ્રેક્ટિકલ મેનેજમેન્ટ: પાઠ્યપુસ્તક. ભથ્થું / I.D. લાડાનોવ. - એમ.: કોર્પોરેટ વ્યૂહરચના, 2004. - 496 પૃષ્ઠ.

સમીક્ષાઓ:

06/8/2015, 19:23 Skripko Tatyana Aleksandrovna
સમીક્ષા: હું વર્ણનના રૂપમાં પ્રથમ ભાગ ફરીથી કરવાની ભલામણ કરું છું સૈદ્ધાંતિક વિકાસમુખ્ય શબ્દના મૂળભૂત વર્ણનને બદલે, હાથમાં રહેલી સમસ્યાનું. એન્ટરપ્રાઇઝનો બીજો ભાગ સામાન્ય છે. પુનરાવર્તન માટે.

06/09/2015, 18:49 દેગત્યાર આન્દ્રે ઓલેગોવિચ
સમીક્ષા: લેખ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતો નથી. લેખનું શીર્ષક સ્પષ્ટ કરવું જોઈએ, કારણ કે વિવિધ પ્રકારની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ માટે સુધારણાના વિવિધ સિદ્ધાંતો હોઈ શકે છે. લેખનો પ્રથમ ભાગ પ્રસ્તુતિને મળતો આવે છે શૈક્ષણિક સામગ્રી. વિષયની સુસંગતતા, સમસ્યાનું નિવેદન અથવા લેખના વિષય પરના પ્રકાશનોના વિશ્લેષણ માટે કોઈ સમર્થન નથી. લેખમાં સુધારાની જરૂર છે.

લાભ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ટેક્નોલોજીની મૂળભૂત બાબતો

ઉદ્યોગ, તેની રચના અને લાક્ષણિકતાઓ

ઉદ્યોગ એ રાષ્ટ્રીય અર્થવ્યવસ્થાનું અગ્રણી ક્ષેત્ર છે, જે અન્ય ક્ષેત્રો - કૃષિ, વનસંવર્ધન, પરિવહન, સંદેશાવ્યવહાર વગેરે સાથે કાર્યરત છે. ઉદ્યોગમાં ઔદ્યોગિક સાહસો (કારખાનાઓ, કારખાનાઓ, પાવર પ્લાન્ટ્સ, ખાણો, ખાણો, વર્કશોપ, કમ્બાઇન્સ, વગેરે) અને તેમના સંગઠનો તેમજ સંશોધન, ડિઝાઇન, એન્જિનિયરિંગ અને તકનીકી સંસ્થાઓ, પ્રયોગશાળાઓ, બ્યુરો અને અન્ય સંસ્થાઓનો સમાવેશ થાય છે.

ઉદ્યોગ દેશના સામગ્રી અને શ્રમ સંસાધનોના વધુ કાર્યક્ષમ ઉપયોગ માટે, શ્રેષ્ઠ ખર્ચ પર મહત્તમ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે શરતો બનાવે છે. શ્રમના સામાજિક વિભાજનને કારણે સંખ્યાબંધ ઉદ્યોગોનો ઉદભવ થયો છે, જેમાંથી દરેક વ્યક્તિગત ઉત્પાદનો અને તેમના ભાગોના ઉત્પાદનમાં વિશિષ્ટ છે.

ઔદ્યોગિક ક્ષેત્ર એ ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોના આર્થિક હેતુની એકતા, વપરાશમાં લેવાયેલા કાચા માલની એકરૂપતા, તકનીકી પ્રક્રિયાઓ અને તકનીકી આધારની સમાનતા, કર્મચારીઓની વિશેષ વ્યાવસાયિક રચના અને ચોક્કસ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ સંબંધિત સાહસોનો સંગ્રહ છે.

ઉદ્યોગ વ્યક્તિગત ઉદ્યોગોને ઉત્પાદનના માધ્યમો પૂરા પાડે છે, અને સૌથી ઉપર, ખનિજો કાઢે છે, વિવિધ કાચા માલની પ્રક્રિયા કરે છે અને ઔદ્યોગિક અને ખાદ્ય ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે.

શ્રમ વિષય પર અસરની પ્રકૃતિ અનુસાર, ઉદ્યોગને ખાણકામ અને ઉત્પાદનમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. પ્રથમ કુદરત દ્વારા માનવોને પૂરા પાડવામાં આવેલ ખનિજો અને અન્ય પદાર્થોના નિષ્કર્ષણમાં રોકાયેલ છે, બીજું - તૈયાર ઉત્પાદનોમાં કાચા માલ અને સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરે છે. ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોના આર્થિક હેતુ મુજબ, ઉદ્યોગને બે વિભાગોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે - A અને B. જૂથ A ઉદ્યોગ મુખ્યત્વે ઉત્પાદનના માધ્યમોના ઉત્પાદનમાં રોકાયેલ છે અને તેમાં ઉદ્યોગો શામેલ છે જે બંને મૂળભૂત (મશીનો, મિકેનિઝમ્સ, ઉપકરણ) ના ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે. માળખાં, વગેરે) અને ફરતા તત્વો સંસાધનો (કાચો માલ, સામગ્રી, બળતણ, ઊર્જા). ગ્રુપ Bમાં પ્રકાશ અને ખાદ્ય ઉદ્યોગોનો સમાવેશ થાય છે, જે મુખ્યત્વે ઉપભોક્તા ચીજવસ્તુઓ અને ખાદ્ય ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, અર્થતંત્રના તમામ ક્ષેત્રો ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે, એકબીજાને કાચો માલ, સામગ્રી, સાધનોનો પુરવઠો પૂરો પાડે છે અને બિન-ઉત્પાદન ક્ષેત્ર અને વિજ્ઞાનને જરૂરી બધું પ્રદાન કરે છે.

રાષ્ટ્રીય અર્થવ્યવસ્થાના તમામ ક્ષેત્રોમાં ઉદ્યોગના તકનીકી સાધનો શ્રમ ઉત્પાદકતામાં સતત વધારો અને ઉત્પાદનના ધોરણમાં સતત વધારો માટેના આધાર તરીકે સેવા આપે છે.

ઉદ્યોગ એ કૃષિ ઉત્પાદનના પુનર્ગઠનનો આધાર છે. તે કૃષિ કાચા માલની પ્રક્રિયા કરે છે અને મોટાભાગની ઉપભોક્તા ચીજવસ્તુઓનું ઉત્પાદન કરે છે. પરિણામે, લોકોની તાત્કાલિક જરૂરિયાતોની સંતોષ મોટાભાગે ઉદ્યોગના વિકાસ પર આધારિત છે.

ઉદ્યોગનો વિકાસ, ખાસ કરીને ભારે ઉદ્યોગ, ઉત્પાદક દળોના વધુ તર્કસંગત વિતરણ, દેશના તમામ આર્થિક ક્ષેત્રોના વ્યાપક વિકાસ અને કુદરતી સંસાધનોના યોગ્ય ઉપયોગ માટે ફાળો આપે છે.

ઉત્પાદન અને તકનીકી પ્રક્રિયાઓ

દરેક એન્ટરપ્રાઇઝ કામદારોની ટીમને એક કરે છે, તેના નિકાલ પર મશીનો, ઇમારતો અને માળખાં, તેમજ કાચો માલ, સામગ્રી, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો, બળતણ અને ઉત્પાદનના અન્ય માધ્યમો ચોક્કસ પ્રકારના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે જરૂરી માત્રામાં છે. આપેલ સમયમર્યાદામાં નિર્દિષ્ટ જથ્થો. સાહસોમાં, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા હાથ ધરવામાં આવે છે, જે દરમિયાન કામદારો, ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને, કાચા માલને સમાજ દ્વારા જરૂરી તૈયાર ઉત્પાદનોમાં પરિવર્તિત કરે છે. દરેક ઔદ્યોગિક એન્ટરપ્રાઇઝ એક ઉત્પાદન અને તકનીકી સજીવ છે. એન્ટરપ્રાઇઝનું ઉત્પાદન અને તકનીકી એકતા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોના સામાન્ય હેતુ અથવા તેમના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયાઓ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદન અને તકનીકી એકતા એ એન્ટરપ્રાઇઝનું સૌથી મહત્વપૂર્ણ લક્ષણ છે.

દરેક એન્ટરપ્રાઇઝની પ્રવૃત્તિનો આધાર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે - પ્રજનન પ્રક્રિયા ભૌતિક માલઅને ઔદ્યોગિક સંબંધો, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એ પ્રવૃત્તિઓનો આધાર છે જે કાચા માલ અને અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોને તૈયાર ઉત્પાદનોમાં રૂપાંતરિત કરે છે જે તેમના હેતુપૂર્ણ હેતુને પૂર્ણ કરે છે.

દરેક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્ય અને સહાયક તકનીકી પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. તકનીકી પ્રક્રિયાઓ કે જે તૈયાર ઉત્પાદનોમાં કાચા માલના રૂપાંતરને સુનિશ્ચિત કરે છે તેને મૂળભૂત કહેવામાં આવે છે. સહાયક તકનીકી પ્રક્રિયાઓ મુખ્ય ઉત્પાદનની સેવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની ખાતરી કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉત્પાદનની તૈયારી, પોતાની જરૂરિયાતો માટે ઊર્જાનું ઉત્પાદન, સાધનોનું ઉત્પાદન, સાધનસામગ્રી, એન્ટરપ્રાઇઝ સાધનોના સમારકામ માટેના સ્પેરપાર્ટ્સ.

તેમની પ્રકૃતિ દ્વારા, તકનીકી પ્રક્રિયાઓ કૃત્રિમ છે, જેમાં એક પ્રકારનું ઉત્પાદન વિવિધ પ્રકારની કાચી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે; વિશ્લેષણાત્મક, જ્યારે એક પ્રકારના કાચા માલમાંથી ઘણા પ્રકારના ઉત્પાદનો બનાવવામાં આવે છે; ડાયરેક્ટ, જ્યારે એક પ્રકારનાં ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન એક પ્રકારનાં કાચા માલમાંથી હાથ ધરવામાં આવે છે.

ઉત્પાદન ઉત્પાદનોની વિવિધતા, કાચા માલના પ્રકારો, સાધનસામગ્રી, કામ કરવાની પદ્ધતિઓ વગેરે પણ તકનીકી પ્રક્રિયાઓની વિવિધતા નક્કી કરે છે. તકનીકી પ્રક્રિયાઓ ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની પ્રકૃતિ, વપરાયેલી સામગ્રી, ઉપયોગમાં લેવાતી ઉત્પાદનની પદ્ધતિઓ અને પદ્ધતિઓ, સંસ્થાકીય માળખું અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓમાં અલગ પડે છે. પરંતુ તે જ સમયે, તેમની પાસે સંખ્યાબંધ લાક્ષણિકતાઓ પણ છે જે વિવિધ પ્રક્રિયાઓને જૂથોમાં જોડવાનું શક્ય બનાવે છે.

તે સામાન્ય રીતે તકનીકી પ્રક્રિયાઓને યાંત્રિક અને ભૌતિક, રાસાયણિક અને જૈવિક અને સંયુક્તમાં વિભાજીત કરવા માટે સ્વીકારવામાં આવે છે.

યાંત્રિક અને ભૌતિક પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન, સામગ્રીનો માત્ર દેખાવ અને ભૌતિક ગુણધર્મો બદલાય છે. રાસાયણિક અને જૈવિક પ્રક્રિયાઓ સામગ્રીના ઊંડા પરિવર્તન તરફ દોરી જાય છે, જેના કારણે તેના મૂળ ગુણધર્મોમાં ફેરફાર થાય છે. સંયુક્ત પ્રક્રિયાઓ આ પ્રક્રિયાઓનું સંયોજન છે અને વ્યવહારમાં સૌથી સામાન્ય છે.

પ્રવર્તમાન ખર્ચના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, તકનીકી પ્રક્રિયાઓને અલગ પાડવામાં આવે છે: સામગ્રી-સઘન, શ્રમ-સઘન, ઊર્જા-સઘન, મૂડી-સઘન, વગેરે.

ઉપયોગમાં લેવાતા શ્રમના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, તકનીકી પ્રક્રિયાઓ મેન્યુઅલ, મશીન-મેન્યુઅલ, ઓટોમેટિક અને હાર્ડવેર હોઈ શકે છે.

કોઈપણ તકનીકી પ્રક્રિયામાં, તેના એક ભાગને ઓળખવું સરળ છે જે સમાન ઉત્પાદનના દરેક એકમ સાથે પુનરાવર્તિત થાય છે, જેને તકનીકી પ્રક્રિયા ચક્ર કહેવાય છે. પ્રક્રિયાના ચક્રીય ભાગને સમયાંતરે અથવા સતત હાથ ધરવામાં આવી શકે છે; તે મુજબ, સામયિક અને સતત તકનીકી પ્રક્રિયાઓને અલગ પાડવામાં આવે છે. પ્રક્રિયાઓને સામયિક કહેવામાં આવે છે, જેનો ચક્રીય ભાગ આ પ્રક્રિયાઓમાં શ્રમના (નવા) પદાર્થના સમાવેશ પછી વિક્ષેપિત થાય છે. નિરંતર તકનીકી પ્રક્રિયાઓ એવી છે કે જે ઉત્પાદનના દરેક એકમના ઉત્પાદન પછી સસ્પેન્ડ કરવામાં આવતી નથી, પરંતુ માત્ર ત્યારે જ જ્યારે પ્રોસેસ્ડ અથવા પ્રોસેસ્ડ કાચા માલનો પુરવઠો બંધ થાય છે.

મુખ્ય ઘટકો જે તકનીકી પ્રક્રિયાને નિર્ધારિત કરે છે તે હેતુપૂર્ણ માનવ પ્રવૃત્તિ અથવા શ્રમ પોતે, શ્રમની વસ્તુઓ અને શ્રમના માધ્યમો છે.

હેતુપૂર્ણ પ્રવૃત્તિ અથવા કાર્ય પોતે એક વ્યક્તિ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે જે વિવિધ હલનચલન કરવા, શ્રમના પદાર્થો પર સાધનોની અસરનું નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ કરવા માટે ચેતાસ્નાયુ ઊર્જા ખર્ચ કરે છે.

શ્રમનો હેતુ એ છે કે જે માનવ શ્રમ તરફ નિર્દેશિત થાય છે. પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા દરમિયાન તૈયાર ઉત્પાદનોમાં પરિવર્તિત શ્રમના પદાર્થોમાં સમાવેશ થાય છે: કાચો માલ, મૂળભૂત અને સહાયક સામગ્રી, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો.

શ્રમના સાધન એ છે જેનો ઉપયોગ વ્યક્તિ શ્રમના પદાર્થને પ્રભાવિત કરવા માટે કરે છે. શ્રમના માધ્યમોમાં ઇમારતો અને માળખાં, સાધનો, વાહનો અને સાધનોનો સમાવેશ થાય છે. શ્રમના માધ્યમોની રચનામાં, નિર્ણાયક ભૂમિકા ઉત્પાદનના સાધનોની છે, એટલે કે, સાધનો (ખાસ કરીને કામ કરતા મશીનો).

ઉત્પાદનના પ્રકારો, તેમની તકનીકી અને આર્થિક લાક્ષણિકતાઓ

ઉત્પાદનનો પ્રકાર, ઉત્પાદનની સૌથી સામાન્ય સંસ્થાકીય અને તકનીકી લાક્ષણિકતા તરીકે, મુખ્યત્વે કાર્યસ્થળોની વિશેષતાની ડિગ્રી, ઉત્પાદન પદાર્થોની શ્રેણીના કદ અને સ્થિરતા, તેમજ કાર્યસ્થળો દ્વારા ઉત્પાદનોની હિલચાલના સ્વરૂપ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

કાર્યસ્થળોની વિશેષતાની ડિગ્રી શ્રેણીબદ્ધ ગુણાંક દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે એક કાર્યસ્થળ પર કરવામાં આવતી વિવિધ કામગીરીની સંખ્યાને દર્શાવે છે.

નામકરણ ઉત્પાદન પદાર્થોની વિવિધતાનો સંદર્ભ આપે છે. કાર્યસ્થળ પર ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની શ્રેણી સતત અથવા ચલ હોઈ શકે છે. કાયમી નામકરણમાં એવા ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે જેનું ઉત્પાદન પ્રમાણમાં ચાલુ રહે છે ઘણા સમય સુધી- એક વર્ષ કે તેથી વધુ. સતત નામકરણ સાથે, ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન અને પ્રકાશન સતત અને સામયિક હોઈ શકે છે, ચોક્કસ અંતરાલો પર પુનરાવર્તિત થઈ શકે છે; ચલ નામકરણ સાથે, ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન અને પ્રકાશન બદલાય છે અને અનિશ્ચિત સમયાંતરે પુનરાવર્તિત થઈ શકે છે અથવા પુનરાવર્તિત નહીં થાય.

ઉત્પાદનના ત્રણ પ્રકાર છે: સિંગલ, સીરીયલ અને માસ.

એકમનું ઉત્પાદન ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણી અને તેમના ઉત્પાદનના નાના જથ્થા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. એકલ ઉત્પાદન નીચેના લક્ષણો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે: સાર્વત્રિક સાધનો, સાર્વત્રિક ઉપકરણો અને સાધનોનો ઉપયોગ, પ્રકાર દ્વારા જૂથોમાં સાધનોનું પ્લેસમેન્ટ, ભાગોના ઉત્પાદન માટે સૌથી લાંબી ચક્ર. પ્રાયોગિક, સમારકામ અને અન્ય ઉત્પાદન વર્કશોપનું આયોજન એકમ ઉત્પાદનના સિદ્ધાંત અનુસાર કરવામાં આવે છે.

સીરીયલ ઉત્પાદન એ આપેલ આઉટપુટ વોલ્યુમ માટે સમયાંતરે પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન બેચ (શ્રેણી) માં ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની મર્યાદિત શ્રેણી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

પ્રોડક્શન બેચ એ સમાન નામ અને પ્રમાણભૂત કદના ઉત્પાદનોનું જૂથ છે, જે ચોક્કસ સમય અંતરાલમાં એકસાથે અથવા સતત પ્રક્રિયામાં શરૂ થાય છે.

સીરીયલ ઉત્પાદનને પરંપરાગત રીતે નાના પાયે, મધ્યમ પાયે અને મોટા પાયે વિભાજિત કરવામાં આવે છે. સીરીયલ પ્રોડક્શન એ એક કાર્યસ્થળ પર કામગીરી સોંપવાના સીરીયલ ગુણાંક (K) દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. જો એક કાર્યસ્થળને 2 થી 5 કામગીરી માટે સોંપવામાં આવે છે, એટલે કે ગુણાંક K = 2/5, તો આવા ઉત્પાદનને K = 6/10 - મધ્યમ પાયે, K > 10 સાથે - નાના પાયે ગણવામાં આવે છે.

સીરીયલ પ્રોડક્શન નીચેની સુવિધાઓ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે: મશીનોને ઓપરેશનથી ઑપરેશનમાં ફરીથી ગોઠવવાની જરૂરિયાત, કારણ કે એક કાર્યસ્થળને અનેક કામગીરી સોંપવામાં આવી છે, પ્રવાહ સાથે સાધનોની ગોઠવણી (મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં) અથવા જૂથ ધોરણે ( નાના પાયે ઉત્પાદનમાં), ઉત્પાદનોના આંતરસંચાલિત સંગ્રહની હાજરી, ઉત્પાદનોનું લાંબું ઉત્પાદન ચક્ર.

સામૂહિક ઉત્પાદન એ સાંકડી શ્રેણી અને લાંબા સમય સુધી સતત ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની વિશાળ માત્રા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં, દરેક કાર્યસ્થળ પર એક અચૂક પુનરાવર્તિત કામગીરી કરવામાં આવે છે. સામૂહિક ઉત્પાદન નીચેના લક્ષણો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે: કામગીરીના ક્રમમાં સાધનોની ગોઠવણી, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઉપકરણોનો ઉપયોગ, વિશિષ્ટ ઉપકરણો અને સાધનો, ઉત્પાદન લાઇન સાથે ઉત્પાદનોને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે પરિવહન ઉપકરણોનો વ્યાપક ઉપયોગ, મિકેનાઇઝેશન અને ઓટોમેશન. તકનીકી નિયંત્રણ, પ્રોસેસિંગ લાઇન પર ટૂંકા કાર્ગો પ્રવાહ, સૌથી ટૂંકી ઉત્પાદન ચક્ર અવધિ.

જેમ જેમ કાર્યસ્થળોની વિશેષતાની ડિગ્રી વધે છે તેમ, કાર્યસ્થળો દ્વારા ઉત્પાદનોનો સાતત્ય અને સીધો પ્રવાહ, એટલે કે, સિંગલથી સીરીયલ અને સીરીયલમાંથી મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં સંક્રમણ દરમિયાન, ખાસ સાધનો અને તકનીકી સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતા, વધુ ઉત્પાદક તકનીકી પ્રક્રિયાઓ, મજૂર સંગઠનની અદ્યતન પદ્ધતિઓ, તેમજ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનું યાંત્રીકરણ અને ઓટોમેશન. આ તમામ શ્રમ ઉત્પાદકતામાં વધારો અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે.

સીરીયલ અને સામૂહિક પ્રકારના ઉત્પાદનમાં સંક્રમણમાં ફાળો આપતા મુખ્ય પરિબળો એ છે કે ઉદ્યોગમાં વિશેષતા અને સહકારના સ્તરમાં વધારો, માનકીકરણનો વ્યાપક પરિચય, ઉત્પાદનોનું સામાન્યકરણ અને એકીકરણ, તેમજ તકનીકી પ્રક્રિયાઓનું એકીકરણ.

સંસ્થાના સ્વરૂપો ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન

ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માત્ર ઉચ્ચ સ્તરના તકનીકી વિકાસ દ્વારા જ નહીં, પરંતુ સંસ્થાના ખૂબ જ અદ્યતન અને સતત વિકાસશીલ સ્વરૂપો દ્વારા પણ અલગ પડે છે, જેનો અર્થતંત્ર અને સ્થાન બંને પર મોટો પ્રભાવ છે. ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનના સંગઠનના મુખ્ય સ્વરૂપો એકાગ્રતા, સંયોજન, વિશેષતા અને સહકાર છે.

એકાગ્રતા એ મજૂરના ઉત્પાદનના માધ્યમોની સાંદ્રતા છે, અને તેથી મોટા સાહસોમાં ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન.

મોટા સાહસોના ટેકનિકલ અને આર્થિક ફાયદાઓ, ખાસ કરીને સાધનોના વ્યવસ્થિત આધુનિકીકરણની શક્યતા, તેની ઉત્પાદકતામાં વધારો, ચોક્કસ મૂડી રોકાણમાં ઘટાડો, શ્રમ, કાચા માલ અને બળતણનો વધુ આર્થિક ઉપયોગ, ઉત્પાદનને સંયોજિત કરવા અને વિશિષ્ટ બનાવવાની વધુ સારી તકો, વૃદ્ધિમાં ફાળો આપે છે. શ્રમ ઉત્પાદકતા અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો. જો કે, એ નોંધવું જોઇએ કે મોટા સાહસો હંમેશા સૌથી વધુ કાર્યક્ષમ હોતા નથી. વિશે પ્રશ્ન શ્રેષ્ઠ કદઔદ્યોગિક સાહસોને ઉત્પાદનની પ્રકૃતિ અને તેમને કાચો માલ, બળતણ, ઉર્જા, પાણી પ્રદાન કરવાની શરતોને ધ્યાનમાં રાખીને નિર્ણય લેવામાં આવે છે. શ્રમ બળ, ગંદાપાણી અને હાનિકારક વાયુઓના વિસર્જન માટેની શરતો, તેમજ તેમના ઉત્પાદનોના વપરાશને ધ્યાનમાં લેતા.

સંયોજન એ ઔદ્યોગિક સંગઠનનું એક સ્વરૂપ છે જેમાં વિવિધ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરતી ઉત્પાદન સુવિધાઓ એક એન્ટરપ્રાઇઝ - એક પ્લાન્ટમાં જોડવામાં આવે છે.

પ્લાન્ટ તેની ઉત્પાદન સુવિધાઓની તકનીકી અને પ્રાદેશિક એકતા અને તેમની વચ્ચે સતત જોડાણો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ ઉત્પાદન સુવિધાઓ એકબીજાની શક્ય તેટલી નજીક સમાન પ્રદેશ પર સ્થિત છે, તેમની પાસે સામાન્ય ઉર્જા આધાર અને બળતણ સુવિધાઓ, એક સામાન્ય સમારકામ આધાર અને પાણી પુરવઠા પ્રણાલી, એકીકૃત પરિવહન નેટવર્ક અને સંગ્રહ સુવિધાઓ, વહીવટી વ્યવસ્થાપનની એકીકૃત સિસ્ટમ છે. , તકનીકી સંચાલન, લોજિસ્ટિક્સ અને ઉત્પાદનોનું વેચાણ.

ત્રણ પ્રકારના સંયોજનો છે:

એક સંયોજન કે જે કાચા માલની પ્રક્રિયાના ક્રમિક તબક્કાના આધારે વિકસિત થયું છે, ઉદાહરણ તરીકે કાપડની મિલો જેમાં સ્પિનિંગ, વણાટ અને ફિનિશિંગની દુકાનોનો સમાવેશ થાય છે; કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ અને રોલ્ડ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનને જોડીને મેટલર્જિકલ પ્લાન્ટ્સ.

ઔદ્યોગિક કચરાના ઉપયોગ પર આધારિત સંયોજન, ઉદાહરણ તરીકે: બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગમાંથી સિમેન્ટનું ઉત્પાદન, નોન-ફેરસ ધાતુશાસ્ત્રમાં સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ ગેસ પર આધારિત સલ્ફ્યુરિક એસિડનું ઉત્પાદન અથવા હાઇડ્રોલિટીક આલ્કોહોલ બનાવવા માટે લાકડાના કચરાનો ઉપયોગ.

સંયોજન કે જે કાચા માલ અથવા બળતણની જટિલ પ્રક્રિયાના આધારે ઉદ્ભવે છે, ઉદાહરણ તરીકે: બળતણનો ઊર્જા-રાસાયણિક ઉપયોગ, એટલે કે રાસાયણિક ઉત્પાદનો અને ઉર્જા ઉત્પન્ન કરવા માટે તેનો એક સાથે ઉપયોગ, થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ્સ પર વિદ્યુત ઊર્જા અને ગરમીનું એકસાથે ઉત્પાદન, નિષ્કર્ષણ એક જ અયસ્કમાંથી અનેક ધાતુઓ.

ફેરસ અને નોન-ફેરસ ધાતુશાસ્ત્ર, રાસાયણિક, વનીકરણ, કાપડ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં સંયોજન વ્યાપક છે.

કોમ્બિનેશન એન્ટરપ્રાઇઝના બાંધકામ માટે મૂડી ખર્ચ ઘટાડે છે, તે કાચા માલ અને ઇંધણના વ્યાપક, સંકલિત ઉપયોગ અને ઉત્પાદન કચરાના નિકાલને પ્રોત્સાહન આપે છે, કાચા માલ, ઇંધણ અને અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોના પરિવહન માટે પરિવહન ખર્ચ ઘટાડે છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને વેગ આપે છે. અને શ્રમ ખર્ચ ઘટાડે છે, જે આખરે શ્રમ ઉત્પાદકતામાં વધારો અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો સુનિશ્ચિત કરે છે.

વિશેષતા એ શ્રમના સામાજિક વિભાજનની પ્રક્રિયા છે જેમાં ચોક્કસ ઉત્પાદન અથવા તેના ભાગના ઉત્પાદન પર તેમજ એક અલગ તકનીકી કામગીરીના અમલીકરણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરતા ઉદ્યોગોને અલગ અને અલગ પાડવામાં આવે છે.

વિશેષતાના ત્રણ પ્રકાર છે:

1. વિષય - ચોક્કસ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા, ઉદાહરણ તરીકે, ઓટોમોબાઈલ પ્લાન્ટ, જૂતાની ફેક્ટરી.

2. વિગતવાર - ઉત્પાદનના ભાગોના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા, વ્યક્તિગત ભાગો, ઉદાહરણ તરીકે, બેરિંગ પ્લાન્ટ, એક પ્લાન્ટ જે રેડિયો રીસીવરોના વ્યક્તિગત ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે...

3. સ્ટેજ (ટેક્નોલોજીકલ) - ચોક્કસ ઉત્પાદન કામગીરી કરવા માટે વિશેષતા, ઉદાહરણ તરીકે, ફાઉન્ડ્રી, એસેમ્બલી પ્લાન્ટ, સ્પિનિંગ મિલ.

વિશેષતાનું સ્તર જેટલું ઊંચું હશે, તૈયાર ઉત્પાદનોના ઓછા પ્રકારો અને એન્ટરપ્રાઇઝ જે વાર્ષિક ઉત્પાદન કરે છે તેના ભાગો અને તે જેટલી ઓછી તકનીકી કામગીરી કરે છે.

ઉદ્યોગમાં વિશેષતાનો વિકાસ મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનના પ્રવાહ સાથે સંકળાયેલો છે, વિશિષ્ટ, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઉપકરણોની રજૂઆત, “અદ્યતન તકનીકોનો ઉપયોગ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનું યાંત્રીકરણ અને ઓટોમેશન, કામદારોની લાયકાત અને ઉત્પાદકતામાં વધારો, કામદારો અને એન્જિનિયરિંગ કર્મચારીઓ, જે ઉત્પાદનની કિંમત ઘટાડે છે જ્યારે તેની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે, આ બધું ઔદ્યોગિક વિશેષતાની ઉચ્ચ આર્થિક કાર્યક્ષમતા નક્કી કરે છે. સહકાર વિના ઉદ્યોગમાં વિશેષતા સફળતાપૂર્વક હાથ ધરી શકાતી નથી.

સહકાર એ વ્યક્તિગત સાહસો અથવા ઉદ્યોગો વચ્ચેના ગાઢ ઉત્પાદન સંબંધો છે જે ચોક્કસ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના ઉત્પાદનમાં સંયુક્ત રીતે ભાગ લે છે.

સહકાર ઉદ્યોગ અને તેની વિશેષતામાં શ્રમના વિભાજનને પ્રોત્સાહન આપે છે, જે આખરે દરેક એન્ટરપ્રાઇઝની ઉત્પાદન ક્ષમતાઓના વધુ સારા ઉપયોગ તરફ દોરી જાય છે, તેમની ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે.

વિશેષતા અને સહકારનો વિકાસ ઉત્પાદનના તર્કસંગત પ્લેસમેન્ટ માટે નવી તકો બનાવે છે. સ્વતંત્ર ઉત્પાદન તરીકે કાચા માલ, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો, ઉત્પાદન ભાગો, મશીન ઘટકોની પ્રક્રિયા કરવા માટેની વ્યક્તિગત પ્રક્રિયાઓને અલગ પાડવાથી તેમાંથી દરેકને સૌથી વધુ તર્કસંગત રીતે મૂકવાનું શક્ય બને છે. આ રીતે, તેની સંસ્થાના મુદ્દાઓ, તકનીકી પ્રગતિ, વિશેષતા અને સહકાર, વર્ગીકરણ અને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા વધુ યોગ્ય રીતે ઉકેલાય છે, ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન સરળ અને સસ્તું છે.

સાહસો વચ્ચેના ઔદ્યોગિક સહકાર માટે તકનીકી પ્રક્રિયાઓ અને ચોક્કસ પ્રકારનાં પૂરા પાડવામાં આવતા ઉત્પાદનોના કડક માનકીકરણની જરૂર છે. માનકીકરણ એ વિવિધ ઉત્પાદનો, સામગ્રી, ઉત્પાદનો, પ્રક્રિયાઓ વગેરેની મર્યાદિત સંખ્યાને લક્ષ્યમાં રાખીને પગલાંનો સમૂહ છે. માનકીકરણ સખત રીતે ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરે છે. નિર્ધારિત ગુણધર્મો, ગુણવત્તા અને પરિમાણો, ભાગો અને એસેમ્બલીઓની વિનિમયક્ષમતા તેમજ મશીનોની યાંત્રિક એસેમ્બલીની સંભાવનાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

માનકીકરણ ઉત્પાદન એકીકરણ સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. એકીકરણનો અર્થ એ છે કે મશીનો અને સમાન પ્રકારના ભાગો અને એસેમ્બલીઓ, સાધનો, સાધનો, સજાતીય ક્રમાંકિત સામગ્રી વગેરેના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ.

ભાગો, એસેમ્બલીઓ, મિકેનિઝમ્સ, ઉપકરણો અને ટૂલ્સના વપરાયેલ પ્રકારો અને કદની સંખ્યા ઘટાડવાથી મશીનની ડિઝાઇન, તેમના ઉત્પાદન અને કામગીરીની કિંમત નોંધપાત્ર રીતે સરળ અને ઘટાડે છે.

ઉત્પાદનો અને તેમના ઘટકોના માનકીકરણ અને એકીકરણના પરિણામે, સીરીયલ ઉત્પાદનમાં વધારો, આર્થિક સૂચકાંકો સુધારવા માટે પૂર્વજરૂરીયાતોની રચના, શ્રમ ઉત્પાદકતામાં વધારો, ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો, તકનીકી માટે જરૂરી સમયમાં ઘટાડો. ઉત્પાદનની તૈયારી અને તેના અમલીકરણના ખર્ચમાં ઘટાડો.

પ્રક્રિયા તત્વો

કોઈપણ ઉત્પાદનના ઉત્પાદનની તકનીકી પ્રક્રિયામાં ત્રણ મુખ્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે: શ્રમનો વિષય, શ્રમ અને શ્રમના માધ્યમો,

મજૂરીની વસ્તુઓ. શ્રમના પદાર્થોને દળો, પદાર્થો અને પ્રકૃતિના પદાર્થોની સંપૂર્ણતા તરીકે સમજવામાં આવે છે જે લોકો તેમની ઉત્પાદન પ્રવૃત્તિઓની પ્રક્રિયામાં પ્રભાવિત કરે છે; ભૌતિક ઉત્પાદનનો કુદરતી આધાર છે, જે લોકોના જીવન માટે જરૂરી ભૌતિક પરિસ્થિતિઓમાંની એક છે.

"શ્રમનો પદાર્થ" તત્વ કાચો માલ, સામગ્રી, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો, બળતણ વગેરેને જોડે છે.

કાચો માલ એ ઉત્પાદનના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટકોમાંનું એક છે, જે ઉત્પાદનોની તકનીક અને ગુણવત્તાને અસર કરે છે. ઉદ્યોગની સફળતા અને અર્થશાસ્ત્ર કાચા માલના પુરવઠા અને ગુણવત્તા પર આધારિત છે.

કાચો માલ એ શ્રમના પદાર્થો છે જે તેમના નિષ્કર્ષણ અથવા ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા દરમિયાન ફેરફારોમાંથી પસાર થયા છે. આમ, લાકડામાંથી મેળવેલ વિસ્કોસ ફાઇબર કાપડ ઉદ્યોગ માટે કાચો માલ છે; પૃથ્વીના ઊંડાણમાંથી ખનન કરાયેલ આયર્ન ઓર ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગ વગેરે માટે કાચો માલ છે. તેમના મૂળના આધારે, કાચા માલને કુદરતી અને કૃત્રિમમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

કુદરતી કાચા માલને કાર્બનિક અને ખનિજમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ઓર્ગેનિકમાં ઊન, શણ, કપાસ, લાકડું વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ખનિજમાં આયર્ન ઓર, ચાક, એસ્બેસ્ટોસ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

કૃત્રિમ કાચો માલ એ હકીકત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે કે તે મુખ્યત્વે રાસાયણિક રીતે વિવિધ પ્રકારની કુદરતી સામગ્રીમાંથી મેળવવામાં આવે છે. આ પ્રકારના કાચા માલમાં રાસાયણિક તંતુઓ, કૃત્રિમ રબર્સ, સોડા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. કૃત્રિમ કાચા માલને કાર્બનિક અને ખનિજમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. કાર્બનિક પદાર્થોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: વિસ્કોસ, એસિટેટ ફાઇબર, વગેરે, ખનિજ સામગ્રીમાં સિલિકેટ, ધાતુના તંતુઓ અને અન્ય સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે.

ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં ભાગીદારીના આધારે, કાચા માલને મૂળભૂત અને સહાયકમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. મુખ્યમાં શ્રમના પદાર્થોનો પણ સમાવેશ થાય છે જે ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોનો ભૌતિક આધાર બનાવે છે. આમ, આયર્ન ઓર કાસ્ટ આયર્ન, કાપડના ઉત્પાદન માટે કાપડના રેસા, મશીનો અને મશીન ટૂલ્સના ઉત્પાદન માટે ધાતુ અને ફર્નિચરના ઉત્પાદન માટે લાકડાનો આધાર બનાવે છે.

સહાયક વસ્તુઓમાં મજૂરીની તે વસ્તુઓનો સમાવેશ થાય છે જે ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોનો ભૌતિક આધાર બનાવતી નથી, પરંતુ તેમને ગુણવત્તાયુક્ત ગુણધર્મો આપે છે, સાધનસામગ્રીના સંચાલન અને તકનીકી પ્રક્રિયાના સામાન્ય માર્ગને સુનિશ્ચિત કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, રંગો કાપડને ચોક્કસ રંગ આપે છે; બળતણ, લુબ્રિકેટિંગ તેલ, ઉત્પ્રેરક સાધનોના સંચાલન, સામાન્ય અભ્યાસક્રમ અથવા તકનીકી પ્રક્રિયાના પ્રવેગને સુનિશ્ચિત કરે છે.

અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદન એ એક ઉત્પાદન છે જેનું ઉત્પાદન એક ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં પૂર્ણ થયું છે અને બીજા ક્ષેત્રમાં સંક્રમણના તબક્કે છે.

બળતણ અને ઊર્જા. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, વ્યક્તિ માત્ર વિવિધ પદાર્થો જ નહીં, પણ ઊર્જાનો પણ ઉપયોગ કરે છે. મશીનો પર પ્રોસેસિંગ ભાગો, ગલન અને ગરમી, વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ ઊર્જા અને બળતણના ઉપયોગ વિના અકલ્પ્ય છે. પહેલાં, તે માનવ સ્નાયુબદ્ધ ઊર્જા હતી, પછી તેઓએ વધુ અદ્યતન ઊર્જાનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કર્યું - હાઇડ્રોલિક, થર્મલ, મિકેનિકલ, ઇન્ટ્રા-એટમિક, વગેરે. ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ, બળતણ, પાણીની વરાળ, સંકુચિત હવા અને વાયુઓનો ઉપયોગ ઊર્જા-ઠંડક એજન્ટ તરીકે થાય છે. કાચો માલ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના મુખ્ય ઘટકોમાંના એક તરીકે, ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન અને તેના અર્થતંત્ર પર વધતી અસર કરે છે. સામાજિક ઉત્પાદનની આર્થિક કાર્યક્ષમતા મોટાભાગે કાચા માલની શ્રેણી અને ગુણવત્તા પર આધારિત છે.

ઔદ્યોગિક સાહસોના આર્થિક પરિણામો મોટાભાગે તૈયાર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે કાચા માલ અને બળતણના ખર્ચના સ્તર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. આ હકીકત દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે કે તમામ ઉત્પાદન ઉદ્યોગોમાં, કાચા માલ અને બળતણના ખર્ચ ઉત્પાદન ખર્ચનો સૌથી મોટો ભાગ બનાવે છે.

પ્રક્રિયા માટે ખનિજ કાચા માલની તૈયારી. પૃથ્વીના આંતરડામાંથી કાઢવામાં આવેલ કોઈપણ ખનિજ, ઉપયોગી ખનિજ ભાગ ઉપરાંત, આપેલ ઉત્પાદન માટે હંમેશા નિમ્ન-મૂલ્ય અથવા નકામી, અને કેટલીકવાર હાનિકારક, અશુદ્ધિઓનો ચોક્કસ જથ્થો ધરાવે છે.

તેથી, હાલમાં, એક પણ પ્રકારના કાચા માલની પ્રારંભિક તૈયારી અથવા સંવર્ધન વિના પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી નથી.

સંવર્ધન એ ખનિજ કાચા માલની પ્રાથમિક પ્રક્રિયા માટે અસંખ્ય તકનીકી પ્રક્રિયાઓનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેમાં ઉપયોગી ખનિજોને અશુદ્ધિઓથી અલગ કરવાના લક્ષ્ય સાથે વર્તમાન પરિસ્થિતિઓમાં કોઈ વ્યવહારિક મૂલ્ય નથી.

સંવર્ધનનું કાર્ય એવી પરિસ્થિતિઓ બનાવવાનું પણ છે કે જે સંબંધિત ઉદ્યોગોમાં ખનિજોના કાર્યક્ષમ વપરાશને મંજૂરી આપે.

સંવર્ધન પ્રક્રિયામાં નીચેના તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે: પિલાણ, વર્ગીકરણ અને સંવર્ધન.

ચોક્કસ ભાગનું કદ મેળવવા માટે ક્રશિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. પિલાણ માટે, વિવિધ ક્રશિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે - ગરદન, રોલર, શંકુ, હથોડી, ડ્રમ, વગેરે. પિલાણ કર્યા પછી, કાચા માલને ટુકડાના કદ અનુસાર ગ્રેડમાં અલગ કરવા માટે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. સૉર્ટ કરવા માટે વિવિધ ડિઝાઇનના સૉર્ટિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ થાય છે.

ખનિજ સંવર્ધન પદ્ધતિઓ મુખ્યત્વે ખનિજોના ભૌતિક અને ભૌતિક-યાંત્રિક ગુણધર્મોના ઉપયોગ પર આધારિત છે - ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ, કદ, ઘર્ષણના ગુણાંક, આકાર, રંગ, ચુંબકીય અભેદ્યતા, ભીનાશ અને અન્ય કેટલાક ગુણધર્મો.

મૂલ્યવાન ઘટકો અને કચરાના ખડકોના વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણમાં તફાવતના આધારે લાભને ગુરુત્વાકર્ષણ કહેવામાં આવે છે.

ચુંબકીય સંવર્ધનની પ્રક્રિયા ખનિજોના ચુંબકીય ગુણધર્મોમાં તફાવત પર આધારિત છે. ઉચ્ચ ચુંબકીય સંવેદનશીલતા ધરાવતા ખનિજ અનાજ ચુંબકીય ક્ષેત્રમાં સરળતાથી વિચલિત થાય છે અથવા ચુંબકને વળગી રહે છે, જ્યારે બિન-ચુંબકીય અનાજ ચુંબકીય ક્ષેત્રમાંથી મુક્તપણે પસાર થાય છે.

ફ્લોટેશન એકાગ્રતા પદ્ધતિ પ્રવાહી દ્વારા તેમની ભીનાશના સિદ્ધાંતના આધારે ખનિજોના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોના ઉપયોગ પર આધારિત છે.

કાચા માલ અને સામગ્રીનો વપરાશ ઘટાડવાની રીતો. ફીડસ્ટોકનો પ્રકાર તકનીકી પ્રક્રિયા અને તેના મોડ્સની પ્રકૃતિ નક્કી કરે છે, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ઉપજ, ગુણવત્તા અને કિંમત અને અન્ય સંખ્યાબંધ ઉત્પાદન સૂચકાંકોને અસર કરે છે. યોગ્ય રીતે પસંદ કરેલ કાચો માલ (મટીરીયલ્સ) ઉપલબ્ધ (બિન દુર્લભ) અને સસ્તો હોવો જોઈએ, પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટી માત્રામાં શ્રમ, સમય, શક્તિની જરૂર પડતી નથી, સાધનોનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનની ઉચ્ચતમ ઉપજની ખાતરી કરવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, ઇથિલ આલ્કોહોલને પેટ્રોલિયમ ગેસ સાથે બદલવાથી માત્ર સિન્થેટીક રબરના ઉત્પાદનની ટેક્નોલોજી બદલાતી નથી, પરંતુ તેની કિંમત પણ ત્રણ ગણી વધી જાય છે; એક ટન પ્લાસ્ટિક સરેરાશ ત્રણ ટન બિન-ફેરસ ધાતુઓને બદલે છે.

ટેક્નોલોજીના વિકાસ અને શ્રમ ઉત્પાદકતાના વિકાસ સાથે, ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનોની કિંમતમાં કાચા માલની કિંમતનો હિસ્સો સતત વધી રહ્યો છે. તેથી, કાચા માલનો આર્થિક અને તર્કસંગત ઉપયોગ છે મહાન મહત્વ, ખાસ કરીને સામગ્રી-સઘન તકનીકી પ્રક્રિયાઓ માટે.

ઉત્પાદનના આધુનિક સ્કેલ સાથે, કાચા માલ અને સામગ્રીની બચત મોટા વધારાના અનામતમાં ફેરવાય છે.

સામગ્રીમાં બચત સામાન્ય રીતે વપરાશ દરમાં ઘટાડા સ્વરૂપે પોતાને પ્રગટ કરે છે, એટલે કે. પ્રોસેસિંગ ભથ્થાં ઘટાડવામાં આવે છે, વર્કપીસનો આકાર ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના રૂપરેખાંકનની નજીક આવે છે, અને તેથી ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં ઓછો સમય પસાર થાય છે.

સામગ્રીની બચત ગ્રાહકોમાં તેમની જરૂરિયાત ઘટાડે છે. આનાથી કાચા માલનું ઉત્પાદન કરતા સાહસો પર મજૂરી ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે અને પરિવહન ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.

ઉત્પાદનોના સામગ્રી વપરાશને ઘટાડવા માટેના અન્ય ક્ષેત્રો છે:

a) ઉત્પાદન ડિઝાઇનમાં સુધારો;

b) તકનીકી પ્રક્રિયાઓમાં સુધારો;

c) ઉત્પાદનના આયોજન અને સંગઠનનું તર્કસંગતકરણ;

ડી) શ્રમ શિસ્તનું વ્યાપક મજબૂતીકરણ;

e) લગ્નનું લિક્વિડેશન;

f) વધુ આર્થિક સામગ્રીના ઉપયોગ દ્વારા મશીનોનું વજન ઘટાડવું, વેલ્ડેડ-કાસ્ટ અને વેલ્ડેડ-સ્ટેમ્પ્ડ સ્ટ્રક્ચર્સ, તર્કસંગત રોલ્ડ પ્રોફાઇલ્સ, બનાવટી સાથે કાસ્ટ બ્લેન્ક્સને બદલીને, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાસ્ટ આયર્ન સાથે સ્ટીલ, પ્લાસ્ટિક સાથે નોન-ફેરસ મેટલ્સ. અને પ્લાસ્ટિક સાથે લાકડું.

સાધનો. કોઈપણ તકનીકી પ્રક્રિયા કરવા માટે, વ્યક્તિ બનાવે છે અને ઉપયોગ કરે છે વિવિધ માધ્યમોઉત્પાદન, જેમાં શ્રમના સાધનો (મશીનો, મશીન ટૂલ્સ, ઉપકરણ, વગેરે) નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.

તકનીકી પ્રક્રિયાઓનો વિકાસ અને સુધારણા મુખ્યત્વે તકનીકમાં ફેરફારો સાથે સંકળાયેલ છે.

ટેક્નોલોજી એ જરૂરી ભૌતિક ચીજવસ્તુઓનું ઉત્પાદન કરવા માટે શ્રમ, માનવ પ્રવૃત્તિ અને સૌથી ઉપર, પર્યાવરણને પ્રભાવિત કરવા માટેના કૃત્રિમ રીતે બનાવેલા સાધનોનો સમૂહ છે.

ઉત્પાદનના ઐતિહાસિક વિકાસ દરમિયાન ટેકનોલોજીની પ્રકૃતિ બદલાઈ ગઈ છે અને બદલાઈ રહી છે. આદિમ સમાજના સાદા આદિમ પથ્થર અને લાકડાના સાધનોમાંથી, માણસ આધુનિક મશીનો, સ્વચાલિત રેખાઓ, વર્કશોપ અને સ્વચાલિત કારખાનાઓ, અવકાશ રોકેટ અને જહાજોમાં આવ્યો.

તેમના હેતુ અને કુદરતી સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓના આધારે, શ્રમના સાધનો અને માધ્યમોને જૂથોમાં વહેંચવામાં આવ્યા છે.

ઇમારતો શ્રમના સાધનોના તે ભાગની છે જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સીધી રીતે સામેલ નથી, પરંતુ તેના સામાન્ય અમલીકરણમાં ફાળો આપે છે. ઔદ્યોગિક ઇમારતોના જૂથમાં મુખ્ય અને સહાયક વર્કશોપની ઇમારતો, પ્રયોગશાળાઓ, તેમજ ઉત્પાદનની સીધી સેવા આપતા તમામ પરિસર (ઓફિસો, વેરહાઉસ, ગેરેજ, ડેપો) નો સમાવેશ થાય છે.

સ્ટ્રક્ચર્સ એ વિવિધ પ્રકારની ઇજનેરી અને બાંધકામ વસ્તુઓ છે (ખાણકામ, ઓવરપાસ, ડેમ, પાણીનો વપરાશ, ગંદાપાણી શુદ્ધિકરણ પ્લાન્ટ, બંકરો, ટાંકીઓ અને અન્ય ઉપકરણો) ઉત્પાદન માટે જરૂરી છે.

પાવર પ્લાન્ટ એ ઉર્જા ઉત્પાદન અથવા પ્રક્રિયા (રૂપાંતર) કરવા માટે રચાયેલ ઉર્જા સાધનો છે. આ જૂથમાં વિવિધ પ્રકારના એન્જિન, સ્ટીમ એન્જિન, ટર્બાઇન, ઇલેક્ટ્રિક જનરેટર, કોમ્પ્રેસર, ઇલેક્ટ્રિકલ ટ્રાન્સફોર્મર્સ, રેક્ટિફાયર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

કાર્યકારી મશીનો અને સાધનો એ તકનીકી હેતુઓ માટે બનાવાયેલ શ્રમના સાધનો છે. તેમાં મેલ્ટિંગ અને હીટિંગ ફર્નેસ, વિવિધ મશીન ટૂલ્સ, પ્રેસ, મિલ્સ, ફિલ્ટર્સ, ઑટોક્લેવ્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, તેમજ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા (ટ્રાન્સફોર્મર્સ, કન્વેયર્સ, ક્રેન્સ, રોલર ટેબલ વગેરે) દરમિયાન શ્રમના પદાર્થોને ખસેડવા માટેના મશીનો અને મિકેનિઝમ્સનો સમાવેશ થાય છે. શ્રમના પદાર્થને પ્રભાવિત કરવાની પદ્ધતિ અનુસાર, મશીનો અને સાધનોને યાંત્રિક, થર્મલ, હાઇડ્રોલિક, રાસાયણિક અને વિદ્યુતમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. વર્કિંગ મશીનો અને સાધનો એ સ્થિર સંપત્તિના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે જે ઔદ્યોગિક સાહસની ઉત્પાદન ક્ષમતા નક્કી કરે છે. સાધનો સાર્વત્રિક અથવા વિશિષ્ટ હોઈ શકે છે. પ્રથમનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના કામ માટે થઈ શકે છે, બીજાનો ઉપયોગ ફક્ત અમુક કામગીરી કરવા માટે થઈ શકે છે.

ટ્રાન્સમિશન ઉપકરણોને એન્જિન મશીનમાંથી વિદ્યુત, થર્મલ અને યાંત્રિક ઊર્જાને કાર્યકારી મશીનોમાં સ્થાનાંતરિત કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. આ પાવર લાઇન્સ, એર અને સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સ, ગેસ અને વોટર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન નેટવર્ક વગેરે છે.

વાહનોમાં ઇલેક્ટ્રિક કાર, કાર, લોકોમોટિવ, વેગન અને અન્ય આંતર-શોપ અને ઇન્ટ્રા-શોપ પરિવહન વાહનો જેવા વાહનોનો સમાવેશ થાય છે.

પ્રયોગશાળા સાધનોનું જૂથ વિવિધ નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ સાધનો તેમજ માપન, નિયમન, ગણતરી ઉપકરણો અને સાધનોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

છેલ્લા જૂથમાં વિવિધ સાધનો અને ઉપકરણો (તકનીકી સાધનો, ઉત્પાદન, ઘરગથ્થુ અને અન્ય સાધનો) નો સમાવેશ થાય છે.

તકનીકી પ્રક્રિયાઓમાં શ્રમ. દરેક તકનીકી પ્રક્રિયા અથવા તેનો ભાગ કરતી વખતે, યોગ્ય લાયકાત ધરાવતા કાર્યકરના શ્રમની એક અથવા બીજી રકમ ખર્ચવામાં આવે છે. તમામ શ્રમ, જે કામદારની શારીરિક શક્તિના ખર્ચ તરીકે ગણવામાં આવે છે, મગજ અને ચેતાના કાર્ય તરીકે, તમામ ઉત્પાદનનો આધાર છે.

શ્રમ ખર્ચ તેની અવધિ દ્વારા માપવામાં આવે છે - તે સમય કે જે દરમિયાન તે હાથ ધરવામાં આવે છે. આ સમયને તેના ઉપયોગની પ્રકૃતિ અનુસાર વિવિધ પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે.

બાંધકામની મૂળભૂત બાબતો તકનીકી પ્રક્રિયા

તકનીકી પ્રક્રિયાનું સંગઠન. તકનીકી પ્રક્રિયાના સંગઠનને અવકાશ અને સમયમાં ઉત્પાદનના ભૌતિક તત્વો (સાધનો અને શ્રમના પદાર્થો) સાથે જીવંત શ્રમના તર્કસંગત સંયોજન તરીકે સમજવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદન યોજનાના સૌથી કાર્યક્ષમ અમલીકરણને સુનિશ્ચિત કરે છે.

તકનીકી પ્રક્રિયાનું સંગઠન શ્રમના વિભાજન (એકમ સ્વરૂપ) અને વ્યક્તિગત નોકરીઓમાં તેની વિશેષતા પર આધારિત છે. વિશેષતાના પરિણામે, ઉત્પાદનો અને તેમના ભાગોનું ઉત્પાદન એન્ટરપ્રાઇઝના નિયુક્ત વિસ્તારોમાં થાય છે, જેમાં મજૂરના વિષયના એક કાર્યસ્થળથી બીજામાં ક્રમિક ટ્રાન્સફર થાય છે. આમ, કુલ તકનીકી પ્રક્રિયાને અલગ ભાગોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, અવકાશ અને સમયમાં અલગ પડે છે, પરંતુ ઉત્પાદનના હેતુ દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાયેલ છે.

શ્રમનું વિભાજન તેના સંયોજનને આવશ્યકપણે ધારે છે, કારણ કે દરેક આંશિક કાર્ય માત્ર અન્ય આંશિક કાર્યો સાથે સંયોજનમાં ચોક્કસ અર્થ પ્રાપ્ત કરે છે. તેથી, શ્રમની વિશેષતા તેના સહકારમાં તેના પૂરક મેળવે છે. પરિણામે, તકનીકી પ્રક્રિયાને ગોઠવવાની ઉદ્દેશ્ય જરૂરિયાત ઉત્પાદનના આંતરિક વિભાજનથી અલગ પરંતુ એકબીજા સાથે જોડાયેલા ભાગોમાં ઊભી થાય છે.

તકનીકી પ્રક્રિયાની રચના. તકનીકી પ્રક્રિયામાં સંખ્યાબંધ તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે, જેમાંના દરેકમાં ઉત્પાદન કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે. ઑપરેશન એ આપેલ તબક્કે પૂર્ણ થયેલ પ્રક્રિયાનો તકનીકી અને તકનીકી રીતે એકરૂપ ભાગ છે, જે એક કાર્યસ્થળ પર શ્રમના ચોક્કસ ઑબ્જેક્ટ પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે કાર્યકર (અથવા કામદારો) દ્વારા કરવામાં આવતા પ્રારંભિક કાર્યનું સંકુલ છે,

ઓપરેશન એ તકનીકી પ્રક્રિયાનો મુખ્ય ભાગ છે, ઉત્પાદન આયોજન અને એકાઉન્ટિંગનું મુખ્ય તત્વ. પ્રક્રિયાને કામગીરીમાં વિભાજિત કરવાની જરૂરિયાત તકનીકી અને આર્થિક કારણોસર પેદા થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, એક મશીન પર વર્કપીસની તમામ સપાટીઓ પર એકસાથે પ્રક્રિયા કરવી તકનીકી રીતે અશક્ય છે. અને આર્થિક કારણોસર, તકનીકી પ્રક્રિયાને ભાગોમાં વિભાજીત કરવી વધુ નફાકારક છે.

ઓપરેશનમાં સંખ્યાબંધ તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે, જેમાંથી દરેક પૂર્ણ થયેલ પ્રારંભિક કાર્ય (અથવા પૂર્ણ થયેલ ક્રિયાઓનો સમૂહ) રજૂ કરે છે. તકનીકોને વ્યક્તિગત હિલચાલમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ચળવળ એ એક તકનીકનો એક ભાગ છે જે કાર્યકરના શરીર અથવા અંગોની એક હિલચાલ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

વ્યક્તિગત તત્વોમાં તકનીકી પ્રક્રિયાના આ વિભાજનનું ખૂબ મહત્વ છે, કારણ કે તે તેનું વિશ્લેષણ કરવાનું શક્ય બનાવે છે, મજૂર ખર્ચની સૌથી નાની લાક્ષણિકતાઓને ઓળખે છે, અને આ ખાસ કરીને કામના માનકીકરણ અને મજૂર ઉત્પાદકતામાં વૃદ્ધિ માટે અનામતને જાહેર કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

તકનીકી પ્રક્રિયાની રચના. તકનીકી પ્રક્રિયાની રચના એ ઘટકોની રચના અને સંયોજન તરીકે સમજવામાં આવે છે જે પ્રક્રિયાની રચનાને નિર્ધારિત કરે છે, એટલે કે, ઉત્પાદન કામગીરીના પ્રકારો, જથ્થો અને ક્રમ. પ્રક્રિયા પ્રવાહ રેખાકૃતિ સરળ અથવા જટિલ હોઈ શકે છે. તે ઉત્પાદિત થઈ રહેલા ઉત્પાદનોના પ્રકાર અને પ્રકૃતિ, જથ્થા અને નામકરણ, તેમના માટેની આવશ્યકતાઓ, સ્ત્રોત સામગ્રીનો પ્રકાર અને ગુણવત્તા, તકનીકી વિકાસનું સ્તર, સહકારની સ્થિતિ અને અન્ય ઘણા પરિબળો પર આધાર રાખે છે.

સરળ પ્રક્રિયાઓમાં નાની સંખ્યામાં કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે, તેમની કાચી સામગ્રી એક સમાન સમૂહ છે અથવા ઘટકોની નાની સંખ્યાનો સમાવેશ કરે છે. આવી પ્રક્રિયાઓના ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે સજાતીય હોય છે. તેમની તકનીકી યોજના પ્રમાણમાં સરળ છે. આમાં ઈંટ, કાચ, કાંતણ ઉત્પાદન, ખાણકામ સાહસો વગેરેની પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે.

બીજા પ્રકારની પ્રક્રિયાઓ તેમની બાંધકામ યોજનાની જટિલતા, મલ્ટિ-ઓપરેશન અને ઉપયોગમાં લેવાતી વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી અને સાધનો દ્વારા અલગ પડે છે. જટિલ પ્રક્રિયાઓમાં સંસ્થાનું વિકસિત સ્વરૂપ હોય છે અને તેને નોંધપાત્ર જગ્યાની જરૂર હોય છે. આના ઉદાહરણો મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ, ધાતુશાસ્ત્ર, રાસાયણિક ઉદ્યોગ વગેરેમાં પ્રક્રિયાઓ હોઈ શકે છે.

તકનીકી પ્રક્રિયાનો વિકાસ. કોઈપણ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનનો આધાર, જેમ નોંધ્યું છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, જેમાં સંખ્યાબંધ તકનીકી પ્રક્રિયાઓ શામેલ છે.

ઉત્પાદન ઑબ્જેક્ટ (મશીનો, ઉપકરણો, મિકેનિઝમ્સ, વગેરે) નું ઉત્પાદન શરૂ કરતા પહેલા, તકનીકી પ્રક્રિયાને ડિઝાઇન કરવી જરૂરી છે.

પ્રક્રિયા ડિઝાઇન મુશ્કેલ કાર્ય છે. વિકસિત પ્રક્રિયાના તમામ તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકો તે કેટલી કાળજીપૂર્વક કરવામાં આવે છે તેના પર આધાર રાખે છે. તકનીકી ડિઝાઇનમાં, સૌ પ્રથમ, આપેલ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ માટે ખાલી જગ્યાઓ અને ભાગો મેળવવા માટે સૌથી વધુ આર્થિક પદ્ધતિ પસંદ કરવા, પ્રક્રિયા કામગીરીનો તર્કસંગત ક્રમ સ્થાપિત કરવા, જરૂરી ઉત્પાદન સાધનો સોંપવા અને તેમના ઉપયોગનું નિયમન, તેમજ શ્રમની તીવ્રતા અને નિર્ધારણનો સમાવેશ થાય છે. ઉત્પાદિત ઉત્પાદનની કિંમત.. તકનીકી પ્રક્રિયાનું આયોજન કરવું આવશ્યક છે જેથી સાધનસામગ્રી, સાધનો, ફિક્સર, કાચો માલ, ઉત્પાદન વિસ્તારોનો ઉપયોગ મહત્તમ સરળતા અને કાર્યની સલામતીને આધિન સૌથી સંપૂર્ણ અને યોગ્ય રીતે થાય.

તકનીકી પ્રક્રિયાનું સંકલન કરવા માટે, સંખ્યાબંધ પ્રારંભિક ડેટા હોવો જરૂરી છે. આમાં શામેલ છે:

ઉત્પાદન સુવિધાઓનો પ્રકાર અને પ્રકૃતિ;

ઉત્પાદન પ્રકાશન કાર્યક્રમ;

જરૂરિયાતો તે સંતોષવા જ જોઈએ;

એન્ટરપ્રાઇઝની ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ (સાધનોની ઉપલબ્ધતા, ઊર્જા ક્ષમતા, વગેરે).

આ હેતુ માટે, રેખાંકનો, આકૃતિઓ, તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ, GOSTs, વોલ્યુમ અને ઉત્પાદન યોજના, સાધનોની સૂચિ અને પાસપોર્ટ, ટૂલ કેટલોગ, પરીક્ષણ માટેની સૂચનાઓ, સ્વીકૃતિ, તેમજ અન્ય નિયમનકારી અને સંદર્ભ ડેટાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

મુખ્ય તકનીકી દસ્તાવેજઉત્પાદન એ એક કાર્યકારી ચિત્ર છે, જે ઉત્પાદિત ભાગો અને ઉત્પાદનોનું ગ્રાફિક પ્રતિનિધિત્વ છે, આકાર, કદ, પ્રક્રિયાના પ્રકારો, નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ, વપરાયેલી સામગ્રીની બ્રાન્ડ્સ, વર્કપીસ અને ભાગોનું વજન, અને તેથી, સામગ્રી વપરાશ ધોરણો. ઉત્પાદનમાં, કામના ક્રમને સમજવામાં મદદ કરવા માટે આકૃતિઓનો પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

તકનીકી પ્રક્રિયા વિકસાવતી વખતે, ઉત્પાદનના આઉટપુટનું પ્રમાણ પણ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. મોટા ઉત્પાદન યોજના સાથે, ઉદાહરણ તરીકે મોટા પાયે અને મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં, ખાસ પ્રકારનાં સાધનો અને ઉપકરણો, વિશિષ્ટ સાધનો અને સ્વચાલિત રેખાઓનો ઉપયોગ કરવો ફાયદાકારક છે. એકલ (વ્યક્તિગત) ઉત્પાદનની પરિસ્થિતિઓમાં, તેઓ સાર્વત્રિક ઉપકરણો અને ઉપકરણો અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કર્મચારીઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

ટેક્નોલૉજીની રચના એ પરિસ્થિતિઓથી નોંધપાત્ર રીતે પ્રભાવિત છે જેમાં તેને અમલમાં મૂકવી જોઈએ. જો હાલના એન્ટરપ્રાઇઝ માટે તકનીકી પ્રક્રિયા વિકસાવવામાં આવી છે, તો પછી તેના વિકલ્પો પસંદ કરતી વખતે ઉપલબ્ધ સાધનો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જરૂરી છે, પ્રાપ્તિ અને ટૂલ શોપ્સની ક્ષમતાઓ અને ઊર્જા આધારને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, આ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓની પસંદગીને મર્યાદિત કરે છે. નવી ડિઝાઇન કરેલ એન્ટરપ્રાઇઝ માટે તકનીકી વિકસાવતી વખતે, આ પ્રતિબંધો અદૃશ્ય થઈ જાય છે.

વિકસિત તકનીકી પ્રક્રિયાને સંખ્યાબંધ દસ્તાવેજો, તકનીકી નકશાઓમાં દસ્તાવેજીકૃત કરવામાં આવે છે, જે ઉપયોગમાં લેવાતી તકનીકની તમામ જોગવાઈઓ, સ્થિતિઓ અને સૂચકોનું નિયમન કરે છે.

આ દસ્તાવેજોમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે ટેકનોલોજીકલ નકશો, જેમાં કોઈપણ ભાગ અથવા ઉત્પાદનની ઉત્પાદન તકનીક પરનો તમામ ડેટા અને માહિતી, ઓપરેશન દ્વારા ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું સંપૂર્ણ વર્ણન, ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો, સાધનો, ઉપકરણો, ઓપરેટિંગ મોડ્સ, સમય ધોરણો, લાયકાતો અને શ્રેણી કાર્યકર.

અર્થશાસ્ત્રી શ્રમને પ્રમાણિત કરવા અને કામદારોની સંખ્યા સ્થાપિત કરવા, કાચો માલ, સામગ્રી, બળતણ, ઊર્જાની જરૂરિયાત નક્કી કરવા અને તેમના વપરાશનું વિશ્લેષણ કરવા, ખર્ચની ગણતરી અને વિશ્લેષણ કરવા, કામની યોજના બનાવવા વગેરે માટે તેમાં સમાવિષ્ટ માહિતી સાથે નિર્દિષ્ટ દસ્તાવેજોનો ઉપયોગ કરે છે.

આધુનિક તકનીક આપણને સમાન ઉત્પાદનો બનાવવા અથવા સમાન કાર્ય કરવા દે છે વિવિધ પદ્ધતિઓ. તેથી, તકનીકી ડિઝાઇન દરમિયાન તકનીકી પ્રક્રિયાઓ પસંદ કરવાની વિશાળ શક્યતાઓ છે.

હાલની વિવિધ પદ્ધતિઓ અને ઉત્પાદનના માધ્યમો સાથે, ઘણી તકનીકી પ્રક્રિયા વિકલ્પો વિકસાવવામાં આવે છે અને, ખર્ચની ગણતરી કરતી વખતે, આર્થિક દૃષ્ટિકોણથી સૌથી અસરકારક વિકલ્પ પસંદ કરવામાં આવે છે.

તુલનાત્મક વિકલ્પોની સંખ્યા ઘટાડવા માટે, પ્રમાણભૂત ઉકેલો, નિયમનકારી અને માર્ગદર્શન સામગ્રીની ભલામણોનો ઉપયોગ કરવો અને તે વિકલ્પોને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે કે જેના અમલીકરણથી મૂર્ત હકારાત્મક પરિણામો મેળવવાની અપેક્ષા ન હોય.

પ્રક્રિયા ઉત્પાદનો. તકનીકી પ્રક્રિયાનું અંતિમ પરિણામ એ તૈયાર ઉત્પાદન છે, એટલે કે. આવા ઉત્પાદનો અને સામગ્રી, કાર્ય પ્રક્રિયા કે જેના પર આ એન્ટરપ્રાઇઝ પર સંપૂર્ણ રીતે પૂર્ણ થાય છે, અને તે તકનીકી નિયંત્રણ વિભાગ દ્વારા પૂર્ણ, પેકેજ્ડ, સ્વીકારવામાં આવે છે અને ગ્રાહકને મોકલી શકાય છે. ઉત્પાદન દ્વારા પૂર્ણ થયેલ ઉત્પાદનોને અપૂર્ણ કહેવામાં આવે છે.

ઉત્પાદનોને મુખ્યમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદનનો હેતુ બનાવે છે, અને આડપેદાશો, માર્ગમાં મેળવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, બ્લાસ્ટ ફર્નેસના ઉત્પાદનમાં મુખ્ય ઉત્પાદન કાસ્ટ આયર્ન છે, અને આડપેદાશો બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગ અને બ્લાસ્ટ ફર્નેસ ગેસ છે, જેનો ઉપયોગ રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રમાં થાય છે. મુખ્ય અને ઉપ-ઉત્પાદનો ઉપરાંત, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે કહેવાતા કચરો ઉત્પન્ન કરે છે, જે વધુ ઉપયોગની શક્યતાઓને આધારે, પરત કરી શકાય તેવા અને પરત ન કરી શકાય તેવામાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. પહેલાનો હજુ પણ અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગી હોઈ શકે છે, બાદમાંને કચરો કહેવામાં આવે છે.

તકનીકી પ્રક્રિયા હાથ ધરવા, વ્યક્તિ પોતાને બે કાર્યો સેટ કરે છે:

1) એક ઉત્પાદન મેળવો જે તેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે;

2) તેના ઉત્પાદન પર ઓછો શ્રમ, સામગ્રી, ઊર્જા વગેરે ખર્ચો.

દરેક ઉત્પાદન એક અથવા બીજી માનવ જરૂરિયાતને સંતોષી શકે છે જો તેની ગુણવત્તા તેના હેતુને નિર્ધારિત કરે. યોગ્ય ગુણવત્તા વિના, ઉત્પાદન વ્યક્તિ માટે બિનજરૂરી બની જાય છે અને તેના પર ખર્ચવામાં આવેલ શ્રમ અને કુદરતી વસ્તુઓ વેડફાઈ જાય છે.

ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને તકનીકી પ્રગતિની આવશ્યકતાઓ અને રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રની વાજબી માંગણીઓ સાથે તેની લાક્ષણિકતાઓ અને ગુણધર્મોના પાલન તરીકે સમજવું જોઈએ, ઉત્પાદનોના વ્યવહારિક ઉપયોગની શરતોના પરિણામે.

ઉત્પાદનની ગુણવત્તા એ તેની સતત મિલકત નથી. તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ગ્રાહકો દ્વારા તૈયાર ઉત્પાદનો પર મૂકવામાં આવતી વધતી માંગ સાથે બદલાય છે.

ઉત્પાદન તકનીકોમાં સુધારો કરવાથી અમને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં સતત સુધારો કરવાની મંજૂરી મળે છે. તેનું સ્તર જેટલું ઊંચું છે, તેટલું વધુ અસરકારક અને ઉત્પાદક સામાજિક શ્રમ. રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રમાં વધુ અદ્યતન ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ઓપરેટિંગ અને રિપેર ખર્ચમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે, સર્વિસ લાઇફને લંબાવે છે અને તેથી, જેમ તે હતા, ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની માત્રામાં વધારો કરે છે. પરંતુ માલની ગુણવત્તાની લાક્ષણિકતાઓમાં સુધારો કરવાથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં નોંધપાત્ર ફેરફારો થાય છે, ટેક્નોલોજીની જટિલતા વધે છે અને કાર્ય ચક્ર લંબાય છે. કામગીરી અને સાધનોની સંખ્યા વધે છે, અને પ્રક્રિયાની જટિલતા વધે છે. આ બધું ખર્ચમાં વધારો, મૂડી ઉત્પાદકતામાં ઘટાડો અને વધારાના મૂડી રોકાણ તરફ દોરી શકે છે. તેથી, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા માટે સખત રીતે વ્યાખ્યાયિત, આર્થિક રીતે ન્યાયી ઉદ્દેશ્યોને અનુસરવા જોઈએ. પરંતુ જો ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુધારવા માટે વધારાના ખર્ચની જરૂર હોય તો પણ, ઉત્પાદનોની કિંમત સામાન્ય રીતે ખર્ચમાં વધારો કરતાં વધુ પ્રમાણમાં વધે છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા નફાકારકતા સાથે ગાઢ રીતે જોડાયેલી છે.

તકનીકી પ્રક્રિયાઓને સુધારવાની રીતો

તકનીકી પ્રક્રિયાઓમાં સુધારો એ આધુનિક ઉત્પાદનના સમગ્ર વિકાસનો મુખ્ય ભાગ છે. ઉત્પાદન તકનીકમાં સુધારો કરવો એ એકીકૃત તકનીકી નીતિની નિર્ણાયક દિશાઓમાંની એક રહી છે અને રહી છે, જે રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રના તકનીકી પુનર્નિર્માણ માટેનો ભૌતિક આધાર છે.

ટેક્નોલોજી એ શ્રમના મૂળ વિષયને તૈયાર ઉત્પાદનમાં રૂપાંતરિત કરવાનો એક માર્ગ હોવાથી, ખર્ચ અને પરિણામો વચ્ચેનો સંબંધ તેના પર નિર્ભર છે. મર્યાદિત શ્રમ અને બળતણ અને કાચા માલના સંસાધનોનો અર્થ એ છે કે ટેક્નોલોજી વધુ આર્થિક બનવી જોઈએ અને અંતિમ ઉત્પાદનના એકમ દીઠ ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરશે. તદુપરાંત, કોઈ ચોક્કસ પ્રકારનું સંસાધન જેટલું મર્યાદિત છે, તેટલું ઝડપી અને મોટા પાયે ટેક્નોલોજીના સુધારે તેમની બચતની ખાતરી કરવી જોઈએ.

ઉત્પાદન તકનીકમાં સુધારો કરવો, તેની તીવ્રતાનો અર્થ એ પણ છે કે નવી પ્રક્રિયાઓની રચના અને અમલીકરણ કે જે ઓછી દુર્લભ કાચી સામગ્રી, ગૌણ ઇંધણ - કાચા માલનો ઉપયોગ કરે છે, કાચા માલની પ્રક્રિયાના તબક્કામાં ઘટાડો કરે છે, ઓછી કામગીરી, ઓછી કચરો, બિન-કચરો તકનીકી બનાવે છે. પ્રક્રિયાઓ

ગુણાત્મક રીતે વધુ સારી તકનીકીનું સંક્રમણ ઉચ્ચ સ્તરમૂળભૂત રીતે નવી તકનીકી પ્રક્રિયાઓની રચના એ વર્તમાન વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી ક્રાંતિના મુખ્ય સંકેતોમાંનું એક છે. લાંબા ગાળાના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મૂળભૂત ફેરફારોને અમલમાં મૂકવા અને સંસાધનોને બચાવવાનો આ મુખ્ય માર્ગ છે.

તકનીકી પ્રક્રિયાઓને સુધારવામાં મહત્વપૂર્ણનીચેની દિશાઓ છે.

તકનીકી પ્રક્રિયાઓનું પ્રકારીકરણ. સમાન ઉત્પાદન ઘણીવાર વિવિધ તકનીકી પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને મેળવી શકાય છે. પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓનો સમૂહ પ્રકૃતિમાં સમાન હોય તેવી તકનીકી પ્રક્રિયાઓના ટાઇપીકરણનો ઉપયોગ કરવા દબાણ કરે છે. Typification માં વૈવિધ્યસભર તકનીકી પ્રક્રિયાઓને મર્યાદિત સંખ્યામાં તર્કસંગત પ્રકારો સુધી ઘટાડવા અને સંખ્યાબંધ ઉદ્યોગોમાં આ એકલ-અક્ષર પ્રક્રિયાઓને રજૂ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

ટાઇપિંગ હાથ ધરતી વખતે, સૌ પ્રથમ, ઉત્પાદનોને તેમના ઉત્પાદન દરમિયાન હલ કરવામાં આવેલી તકનીકી સમસ્યાઓની સામાન્યતા અનુસાર વર્ગોમાં વહેંચવામાં આવે છે.

ટાઇપીકરણનો બીજો તબક્કો એ પ્રમાણભૂત તકનીકનો વિકાસ છે. જો ઉત્પાદનો ડિઝાઇન અને તકનીકી લાક્ષણિકતાઓમાં ખૂબ સમાન હોય, તો તેમના માટે એક જ તકનીકી પ્રક્રિયા ડિઝાઇન કરી શકાય છે. જો ઉત્પાદનોના એકીકરણની ડિગ્રી ઓછી હોય, તો આવા ઉત્પાદનો માટે ઓછી વિગતો સાથે તકનીકી પ્રક્રિયા વિકસાવવામાં આવે છે.

પ્રમાણભૂત તકનીકી પ્રક્રિયાઓ ઉત્પાદનમાં સૌથી અદ્યતન તકનીકી પ્રક્રિયાઓની રજૂઆતમાં ફાળો આપે છે. પ્રમાણભૂત પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ ચોક્કસ ઉત્પાદનો માટેની પ્રક્રિયાઓના વિકાસને સરળ બનાવે છે અને આ માટે જરૂરી સમય ઘટાડે છે, અને ઉત્પાદનના પ્રકાશન માટે ઉત્પાદનની તૈયારીને પણ ઝડપી બનાવે છે.

પ્રમાણભૂત તકનીકી પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ સામૂહિક, મોટા પાયે, સીરીયલ અને સમાન ઉત્પાદનોના પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન સાથે નાના પાયે ઉત્પાદનના સાહસોમાં થાય છે. ઉત્પાદનોના નાના બેચ અને સાધનોના વારંવાર પુનઃરૂપરેખાંકન સાથે, તેમનો ઉપયોગ વ્યક્તિગત પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયાની તુલનામાં નોંધપાત્ર આર્થિક અસર પ્રદાન કરતું નથી. આ શરતો હેઠળ, જૂથ તકનીક સૌથી વધુ ઉત્પાદક અને આર્થિક છે.

જૂથ તકનીકી પ્રક્રિયાઓ વિકસાવવા માટે, ઉત્પાદનોનું વર્ગીકરણ પણ કરવામાં આવે છે. તેમને પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાતા સાધનોની એકરૂપતાના આધારે વર્ગોમાં અને વર્ગોમાં - પ્રક્રિયા કરવાની સપાટીઓના ભૌમિતિક આકાર, પરિમાણો અને સમાનતાને આધારે જૂથોમાં જોડવામાં આવે છે. જૂથનું મુખ્ય ઉત્પાદન સૌથી લાક્ષણિક ઉત્પાદનો તરીકે લેવામાં આવે છે જેમાં આ જૂથમાં સમાવિષ્ટ ઉત્પાદનોની તમામ લાક્ષણિકતાઓ હોય છે. ઉત્પાદનોના દરેક જૂથ માટે, એક તકનીકી પ્રક્રિયા વિકસાવવામાં આવે છે (જેને જૂથ કહેવાય છે) અને સમાન તકનીકી સાધનોનો ઉપયોગ કરીને જૂથ ગોઠવણ.

જૂથ તકનીક ઉત્પાદનના તમામ તબક્કે શ્રમ અને સામગ્રી ખર્ચમાં બચતની ખાતરી આપે છે, ઉત્પાદનના તકનીકી સ્તરને વધુ સુધારવા માટે કાર્યકારી સમય, સાધનો અને ભંડોળનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. આમ, વ્યક્તિગત પ્રક્રિયાઓના વિકાસના ખર્ચની તુલનામાં તકનીકી પ્રક્રિયાઓ વિકસાવવા માટે ખર્ચવામાં આવેલો સમય 15-20% જેટલો ઓછો થાય છે, અને જૂથ સાધનોની રચના અને ઉત્પાદનમાં ખર્ચવામાં આવેલ સમય સરેરાશ 50% જેટલો ઓછો થાય છે.

કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તકનીકી વિકાસ સંયોજનના માર્ગને અનુસરે છે, જે એક જ સંકુલમાં વિવિધ તકનીકી પ્રક્રિયાઓના સંયોજન તરીકે સમજવામાં આવે છે. કોમ્બિનેશન કાચા માલ અને કચરાનો સૌથી સંપૂર્ણ ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરે છે, મૂડી રોકાણ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદનની આર્થિક કામગીરીમાં સુધારો કરે છે. સંયુક્ત પ્રક્રિયાઓ બનાવવાનો આધાર આ હોઈ શકે છે:

જટિલ ઉપયોગકાચો માલ

ઉત્પાદન કચરાનો ઉપયોગ.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ક્રમિક તબક્કાઓનું સંયોજન.

ટાઈપીફિકેશન અને સંયોજનની ડિગ્રી એ ટેક્નોલોજીના તકનીકી અને સંસ્થાકીય સ્તરનું સૌથી મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે.

આર્થિક કાર્યક્ષમતા અને તકનીકી પ્રક્રિયાઓના તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકો

તકનીકી પ્રગતિની તમામ સિદ્ધિઓનો ઉપયોગ કરીને, જૂનામાં સુધારો કરવામાં આવે છે અને નવી, વધુ કાર્યક્ષમ તકનીકી પ્રક્રિયાઓ રજૂ કરવામાં આવે છે. કોઈપણ અસ્પષ્ટ, સામાન્યકૃત સૂચક સાથે આર્થિક કાર્યક્ષમતા વ્યક્ત કરવી ખૂબ જ મુશ્કેલ છે. તકનીકી પ્રગતિ સામાન્ય રીતે એક જટિલ અસર પેદા કરે છે, જે જીવંત શ્રમને બચાવવામાં વ્યક્ત થાય છે, એટલે કે તેની ઉત્પાદકતામાં વધારો, ભૌતિક શ્રમ - કાચો માલ, સામગ્રી, બળતણ, વીજળી, સાધનો, મૂડી ખર્ચમાં બચત, સ્થિર અસ્કયામતોનો ઉપયોગ અને ગુણવત્તામાં સુધારો. ઉત્પાદનો, કામને સરળ બનાવે છે અને સલામતી વધારે છે.

આમ, ઉપયોગમાં લેવાતી તકનીકની આર્થિક કાર્યક્ષમતા સંખ્યાબંધ સૂચકાંકો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે જે સીધી રીતે તકનીકી સુધારણા અને ઉત્પાદનના આર્થિક વિકાસ સાથે સંબંધિત છે. આવા તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકો એન્ટરપ્રાઇઝની સામગ્રી અને ઉત્પાદન આધાર, ઉત્પાદનનું સંગઠન, નિશ્ચિત અને કાર્યકારી મૂડીનો ઉપયોગ અને ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં શ્રમને દર્શાવતી મૂલ્યોની સિસ્ટમનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. આ સૂચકાંકો એન્ટરપ્રાઇઝના તકનીકી સાધનોની ડિગ્રી, સાધનોનો ભાર, સામગ્રી અને કાચા માલનો તર્કસંગત ઉપયોગ, ઇંધણ અને ઉર્જા સંસાધનો, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં માનવ શ્રમ, વપરાયેલી તકનીકની આર્થિક કાર્યક્ષમતા વગેરેને પ્રતિબિંબિત કરે છે. તેમનો ઉપયોગ શક્ય બનાવે છે. તકનીકી પ્રક્રિયાઓનું વિશ્લેષણ કરો, વિશેષતાઓ નક્કી કરો, પછીની પ્રગતિશીલતા, અવરોધો ઓળખો, ઉત્પાદન અનામતો શોધો અને તેનો ઉપયોગ કરો. સૂચિબદ્ધ સમસ્યાઓનો ઉકેલ તેમના આંતરસંબંધમાં તકનીકી પ્રક્રિયાના ઘટકોના વિશ્લેષણના આધારે આ સૂચકાંકોનો અભ્યાસ અને તુલના કરીને પ્રાપ્ત થાય છે. તમામ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા પરિબળોને ધ્યાનમાં લો.

તમામ તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકોને માત્રાત્મક અને ગુણાત્મકમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ભૂતપૂર્વ તકનીકી પ્રક્રિયાની જથ્થાત્મક બાજુ નક્કી કરે છે (ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની માત્રા, સાધનોના ટુકડાઓની સંખ્યા, કર્મચારીઓની સંખ્યા), બાદમાં તેની ગુણાત્મક બાજુ નક્કી કરે છે (શ્રમ, કાચી સામગ્રી, સામગ્રીના ઉપયોગની કાર્યક્ષમતા, સ્થિર અસ્કયામતો, નાણાકીય સંસાધનો).

તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકો કુદરતી અને ખર્ચ હોઈ શકે છે. કુદરતી રાશિઓ એકતરફી લાક્ષણિકતાઓ આપે છે (શ્રમ તીવ્રતા, કાચા માલનો વપરાશ, પ્રક્રિયા અથવા કામગીરીનો સમય, વગેરે). તેથી, ટેક્નોલોજીની આર્થિક કાર્યક્ષમતાના મુદ્દાઓને સંબોધતી વખતે, ખર્ચ સૂચકાંકો પણ જરૂરી છે - ખર્ચ, નફો, મૂડી ઉત્પાદકતા, વગેરે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ભૌતિક પદાર્થોના સંબંધમાં, તમામ તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકોને નીચેના જૂથોમાં જોડી શકાય છે:

1. તકનીકી સૂચકાંકો, એટલે કે મજૂરના વિષયના ગુણધર્મોને દર્શાવતા સૂચકાંકો. આમાં, સૌ પ્રથમ, તે સૂચકાંકોનો સમાવેશ થાય છે જેનું મૂલ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની પ્રગતિને અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પલ્પ અને પેપર ઉદ્યોગમાં વપરાતા લાકડાના પલ્પને દર્શાવતા તકનીકી સૂચકાંકોમાં ફાઇબરની લંબાઈ, ભેજનું પ્રમાણ, રેઝિનનું પ્રમાણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે; કટીંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલા ધાતુના ભાગોના ગુણધર્મો, સૌ પ્રથમ, ધાતુની રચના (એલોય), તેની તાણ શક્તિ (અથવા કઠિનતા) અને ભૌમિતિક પરિમાણો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. તકનીકી સૂચકાંકોની કુલ સંખ્યા ઘણી મોટી હોવા છતાં, દરેક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે તેમની સંખ્યા તદ્દન મર્યાદિત છે.

માળખાકીય સૂચકાંકો, એટલે કે સૂચકાંકો લાક્ષણિકતા સાધનો. આમાં સાધનોના ગુણધર્મો શામેલ છે જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને પ્રભાવિત કરે છે - કાર્યકારી મશીનોની શક્તિ, તેમના પાસપોર્ટ ડેટા.

શ્રમ સૂચકાંકો એ એન્ટરપ્રાઇઝના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન કર્મચારીઓને દર્શાવતા સૂચકાંકો છે. આ સૂચકાંકોમાં વ્યવસાય, શ્રેણી દ્વારા કામદારોની સંખ્યા તેમજ લાયકાતો દર્શાવતા સૂચકાંકો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

ઉત્પાદન સૂચકાંકો ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની પ્રગતિ અને તેના પરિણામો દર્શાવે છે. આમાં સાધનોના લાગુ ઓપરેટિંગ મોડ્સ (દબાણ, તાપમાન, ઝડપ, વગેરે), સાધનસામગ્રીની ઉત્પાદકતા, સાઇટ, વર્કશોપ, વપરાશ ગુણાંક, ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને દર્શાવતા સૂચકાંકો અને અન્ય ઘણાનો સમાવેશ થાય છે.

આર્થિક સૂચકાંકો ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતાને પ્રભાવિત કરે છે અને આ કાર્યક્ષમતાને લાક્ષણિકતા આપે છે. આમાં કિંમતો, ટેરિફ, વેતન શરતો, મૂડી રોકાણોનો પ્રમાણભૂત કાર્યક્ષમતા ગુણોત્તર, ઉત્પાદન ખર્ચ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

સૂચકાંકોના સમગ્ર સમૂહમાંથી જે તકનીકી પ્રક્રિયા અને તેની કામગીરીના સ્તરને નિર્ધારિત કરવાનું અને તેની તુલના કરવાનું શક્ય બનાવે છે, નીચેનાને પ્રકાશિત કરવું જરૂરી છે: ખર્ચ, શ્રમની તીવ્રતા, શ્રમ ઉત્પાદકતા, કાચી સામગ્રી અને સામગ્રીના ચોક્કસ ખર્ચ, ઊર્જા અને બળતણ ખર્ચ, સાધનસામગ્રી અને ઉત્પાદન જગ્યાના ઉપયોગની તીવ્રતા, મૂડી ઉત્પાદકતા, મૂડી રોકાણનું મૂલ્ય અને તેમના વળતરનો સમયગાળો. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, અન્ય, ખાનગી સૂચકાંકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે વધારાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને લાક્ષણિકતા આપે છે: વીજ પુરવઠો, મિકેનાઇઝેશન અને ઓટોમેશન રેશિયો, વીજ વપરાશની માત્રા વગેરે.

સૌથી મહત્વપૂર્ણ અને સામાન્ય સૂચક ખર્ચ છે. તે ખર્ચમાંથી રચાય છે જે તેમના હેતુમાં ભિન્ન હોય છે.

ઉદ્યોગમાં વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી પ્રગતિ અને તેની આર્થિક કાર્યક્ષમતા

સામગ્રીમાં વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી પ્રગતિ સમાજના ઉત્પાદક દળોના તેમની તમામ વિવિધતા અને એકતામાં પ્રગતિશીલ વિકાસનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે શ્રમ, વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ અને ઉત્પાદન તકનીકના સાધનો અને પદાર્થોના સુધારણામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે, જ્ઞાનના સંચયમાં, સુધારેલ ઉપયોગ. રાષ્ટ્રીય સંપત્તિ અને કુદરતી સંસાધનો, સામાજિક ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં વધારો.

તકનીકી પ્રગતિનું મુખ્ય કાર્ય સામાજિક શ્રમને દરેક સંભવિત રીતે બચાવવા અને ઉત્પાદન વૃદ્ધિના ઊંચા દરને સુનિશ્ચિત કરવાનું છે. તેની મુખ્ય દિશાઓ વિદ્યુતીકરણ, યાંત્રીકરણ, ઓટોમેશન, રસાયણીકરણ, તીવ્રતા, ગેસિફિકેશન છે.

ઇલેક્ટ્રિફિકેશનનો અર્થ છે વિદ્યુત ઉર્જાનો મહત્તમ ઉપયોગ હેતુ બળ તરીકે અને તકનીકી હેતુઓ માટે (ઇલેક્ટ્રોમેટલર્જી, ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ, ઇલેક્ટ્રોલિસિસ, ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક પ્રોસેસિંગ, વગેરે). ઇલેક્ટ્રિફિકેશનનો ઉપયોગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને ઝડપી બનાવે છે, ઉત્પાદકતા અને શ્રમ ધોરણોમાં વધારો કરે છે અને યાંત્રિકીકરણ અને ઓટોમેશનની રજૂઆત માટે પૂર્વજરૂરીયાતો બનાવે છે.

મિકેનાઇઝેશન એ મેન્યુઅલ લેબરને મશીન વર્ક સાથે રિપ્લેસમેન્ટ છે.

અત્યાર સુધી, મેન્યુઅલ લેબર હજુ પણ સંખ્યાબંધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં પ્રભુત્વ ધરાવે છે. તેમનું મિકેનાઇઝેશન તકનીકી પ્રગતિની એક મહત્વપૂર્ણ દિશા બની રહ્યું છે.

ઓટોમેશન એ યાંત્રીકરણનું સર્વોચ્ચ સ્વરૂપ છે, જેમાં તકનીકી પ્રક્રિયા કામદારોની સીધી ભાગીદારી વિના કાર્યરત સ્વચાલિત મશીનો દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે, જેનાં કાર્યો માત્ર નિરીક્ષણ, નિયંત્રણ અને ગોઠવણ સુધી ઘટાડવામાં આવે છે. ઓટોમેશનના પરિણામે, કામ સરળ બને છે અને ઉત્પાદકતા નાટકીય રીતે વધે છે.

રાસાયણિકીકરણ એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન રાસાયણિક પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓના ઉત્પાદનમાં પરિચય અને રાસાયણિક ઉદ્યોગ ઉત્પાદનોનો મહત્તમ ઉપયોગ છે. તે હાર્ડવેર પ્રક્રિયાઓની રજૂઆતને પ્રોત્સાહન આપે છે જે સરળતાથી સ્વચાલિત હોય છે, શ્રમ ઉત્પાદકતા વધારવામાં અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

ઇન્ટેન્સિફિકેશનમાં વધેલા (સઘન) ઓપરેટિંગ મોડ્સ (ઉચ્ચ ગતિ, ઉચ્ચ દબાણ, તાપમાન, વિશેષ ઉત્પ્રેરક, ઓક્સિજન, વગેરે) ના ઉપયોગ દ્વારા સમયના એકમ દીઠ શ્રમ સાધનોના ઉપયોગમાં સુધારો કરવાનો સમાવેશ થાય છે; તે નાટ્યાત્મક રીતે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને વેગ આપે છે અને તેમની વૃદ્ધિમાં વધારો કરે છે. ઉત્પાદકતા

ટેકનિકલ પ્રગતિનું માત્ર આર્થિક જ નહીં પરંતુ સામાજિક મહત્વ પણ છે. તે લોકોના કામને સરળ બનાવે છે અને ધરમૂળથી ફેરફાર કરે છે, કામકાજના દિવસની લંબાઈ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે અને માનસિક અને શારીરિક શ્રમ વચ્ચેના નોંધપાત્ર તફાવતોને દૂર કરવા માટેની પરિસ્થિતિઓ બનાવે છે.

વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી પ્રગતિ, નવી તકનીક, નવી સામગ્રી, તકનીકી પ્રક્રિયાઓ, વ્યવસ્થાપનની પદ્ધતિઓ અને ઉત્પાદનનું સંગઠન, ઉત્પાદનની રચનામાં ફેરફાર, જીવંત શ્રમ બચાવવાની સમાજની સતત સિદ્ધિ માટેના ભૌતિક આધારનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે અને ઉત્પાદનના માધ્યમોમાં મૂર્ત સ્વરૂપ ધરાવે છે. . અને આ, બદલામાં, સામાજિક ઉત્પાદનના વિસ્તૃત પ્રજનન, રાષ્ટ્રીય આવકમાં વૃદ્ધિ, જાહેર વપરાશ ભંડોળના સંચય અને લોકોના જીવનના ભૌતિક અને સાંસ્કૃતિક ધોરણમાં વ્યવસ્થિત વૃદ્ધિના સ્ત્રોત તરીકે સેવા આપે છે.

વિજ્ઞાનનો વિકાસ ઉત્પાદન ટેકનોલોજીમાં ગુણાત્મક ફેરફારોનું કારણ બને છે. ટેક્નોલોજી એ મજૂરના વિષય પર શ્રમના માધ્યમોના પ્રભાવનું એક સ્વરૂપ છે; તેના રૂપાંતરણની પદ્ધતિ મુખ્યત્વે શ્રમના માધ્યમોમાં ફેરફારના પરિણામે બદલાય છે. પરંતુ જ્યારે ટેક્નોલોજીની આવશ્યકતાઓને કારણે શ્રમના નવા માધ્યમો બનાવવાની આવશ્યકતા હોય ત્યારે પ્રતિસાદ મળે છે. આમ, ઉદ્યોગમાં રાસાયણિક સામગ્રીનો ઉપયોગ યાંત્રિક પ્રક્રિયાને આકાર સાથે બદલવા તરફ દોરી જાય છે.

તકનીકી સુધારણાની મુખ્ય દિશા રાસાયણિક, વિદ્યુત, ઇલેક્ટ્રોફિઝિકલ અને જૈવિક તકનીક (પ્લાઝમા ધાતુશાસ્ત્ર, વોલ્યુમેટ્રિક સ્ટેમ્પિંગ, સ્પિન્ડલલેસ સ્પિનિંગ અને શટલલેસ વણાટ) પર આધારિત અખંડિત, બહુ-ઓપરેશનલ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓમાંથી પ્રગતિશીલ પ્રક્રિયાઓ તરફના સંક્રમણમાં વ્યક્ત થાય છે.

તકનીકી સુધારણાનું એક મહત્વપૂર્ણ ક્ષેત્ર કુદરતી સંસાધનોનો સૌથી વધુ તર્કસંગત ઉપયોગ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણની ખાતરી છે. કચરો ઘટાડવા અને મહત્તમ રિસાયક્લિંગ તેમજ બંધ-ચક્ર પાણીના ઉપયોગની પ્રણાલીઓ સુનિશ્ચિત કરવા માટે તકનીકી પ્રક્રિયાઓ વિકસાવવામાં આવી રહી છે અને ઉત્પાદનમાં દાખલ કરવામાં આવી રહી છે. નવા વ્યાપકપણે રજૂ કરવામાં આવી રહ્યા છે અસરકારક રીતોઅને ખનિજ થાપણોના વિકાસ માટેની પ્રણાલીઓ, તેમના નિષ્કર્ષણ, સંવર્ધન અને પ્રક્રિયા માટે અદ્યતન તકનીકી પ્રક્રિયાઓ, જે પેટાળમાંથી ખનિજોના નિષ્કર્ષણની ડિગ્રીમાં વધારો કરવાનું શક્ય બનાવે છે અને પરિણામે નુકસાનમાં તીવ્ર ઘટાડો કરે છે. હાનિકારક અસરોપર્યાવરણ માટે કચરો.

ઉત્પાદનનું સંગઠન મજૂર ઉત્પાદકતા પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. ઘણીવાર, ઉત્પાદનના સંગઠનમાં નાના સુધારાઓ પણ તેની કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે, તેથી આ મુદ્દા પર ખૂબ ધ્યાન આપવું જોઈએ.

ઉત્પાદનનું સંગઠન મુખ્યત્વે સમયના એકમ દીઠ ઉત્પાદિત થવાના ઉત્પાદનોની સંખ્યા દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે. તેથી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના સંગઠનના સ્વરૂપને પસંદ કરવા માટેનો માપદંડ એ ઉત્પાદન કરવા માટેના ઉત્પાદનોની સંખ્યા, તેમનું નામકરણ અને શ્રમની તીવ્રતા છે.

મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ પ્રેક્ટિસમાં, બે પ્રકારની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ છે: પ્રવાહ અને બિન-પ્રવાહ. ઉચ્ચ શ્રમ ઉત્પાદકતા, ટૂંકા ઉત્પાદન ચક્ર, આયોજનનું સરળીકરણ, એકાઉન્ટિંગ અને ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપનને કારણે ઇન-લાઇન પ્રકાર વધુ કાર્યક્ષમ છે. એકલ, નાના પાયે અને મધ્યમ પાયે ઉત્પાદનમાં, નિયમ પ્રમાણે, બિન-પ્રવાહ પ્રકારની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સંસ્થાકીય સ્વરૂપોનો ઉપયોગ સાઈટના રૂપમાં સાધનસામગ્રીની જૂથ વ્યવસ્થા, તકનીકી રીતે બંધ વિસ્તાર અને વિષય- બંધ વિસ્તાર.

એકમોમાં અથવા ઓછી માત્રામાં ઉત્પાદિત વિશાળ શ્રેણીના ભાગોના ઉત્પાદન માટે સાધનસામગ્રીની જૂથ વ્યવસ્થા સાથે ઉત્પાદન સાઇટ્સનું સંગઠન અસરકારક છે. આ કિસ્સામાં, સમાન હેતુના આધારે સાધનોને જૂથોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે; ખાલી જગ્યાઓ બેચમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, મિલિંગ મશીનનો એક વિભાગ છે અને લેથ્સ વગેરેનો એક વિભાગ છે; આ વિસ્તારોનું નેતૃત્વ માસ્ટર દ્વારા કરવામાં આવે છે. આ વ્યવસ્થા વધુ સંપૂર્ણ લોડિંગ માટે પરવાનગી આપે છે, પરંતુ ગેરલાભ એ વર્કશોપની આસપાસ ઉત્પાદનની અસંખ્ય હિલચાલ છે જ્યાં સુધી સંપૂર્ણ ઉત્પાદન થાય ત્યાં સુધી વિભાગથી વિભાગ સુધી. પ્રક્રિયા કર્યા પછી, ઉત્પાદનોને મશીનોની નજીક અથવા ખાસ સજ્જ વિસ્તારોમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે. દરેક ઓપરેશન પછી, નાના કદના ઉત્પાદનો એકાઉન્ટિંગ અને સ્ટોરેજ માટે કેન્દ્રીય અથવા મધ્યવર્તી વેરહાઉસમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદન કે જેણે છેલ્લી કામગીરી અને નિયંત્રણ પસાર કર્યું છે તે તૈયાર ઉત્પાદનોના વેરહાઉસમાં પહોંચાડવામાં આવે છે. સંગઠનનું આ સ્વરૂપ નીચા તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકો, આયોજનની જટિલતા અને ઉત્પાદનોની નોંધપાત્ર હિલચાલ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

આ શરતો હેઠળ, મશીનોને વધુ સંપૂર્ણ રીતે લોડ કરવાની ઇચ્છા અને ઉત્પાદનોને એસેમ્બલ કરવા માટેની તકનીકી પ્રક્રિયાઓની આવશ્યકતાઓ અનુસાર એસેમ્બલી માટે સમયસર તૈયાર ભાગો પ્રાપ્ત થાય તે ક્રમમાં વિરોધાભાસ ઉભો થાય છે. સમયપત્રક. ઘણી વાર, મશીનના અન્ડરયુટીલાઇઝેશનને તેને લોડ કરવાની તકનીકી મુશ્કેલીઓ દ્વારા નહીં, પરંતુ એસેમ્બલી આવશ્યકતાઓ દ્વારા લાદવામાં આવેલી મર્યાદાઓ દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે. જો આ આવશ્યકતાઓને અવગણવામાં આવે અને મશીનો સંપૂર્ણ રીતે લોડ થાય, તો સ્ટોરેજ સ્પેસ વધારવાની જરૂર પડશે જ્યાં તૈયાર ભાગો એસેમ્બલી માટે બોલાવવાની રાહ જોશે. ઉત્પાદનના આવા સંગઠન સાથે, ફ્લો ફોર્મનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતાને બાકાત રાખવામાં આવે છે.

સમયના એકમ દીઠ ઉત્પાદિત કરવાના ભાગોની સંખ્યામાં વધારા સાથે, તેઓ વધુ અદ્યતન સંસ્થાકીય સ્વરૂપમાં જાય છે - તકનીકી રીતે બંધ વિભાગો.

તકનીકી રીતે બંધ વિસ્તારોના સંગઠનમાં તેમના સેવા હેતુ, રચનાત્મક આકારો અને કદની એકરૂપતા અનુસાર ઉત્પાદનોના જૂથનો સમાવેશ થાય છે. આવા ઉત્પાદનોના દરેક જૂથ માટે, આ જૂથમાં દરેક ઉત્પાદનના સંપૂર્ણ ઉત્પાદન માટે જરૂરી તમામ પ્રકારના સાધનો ધરાવતી સાઇટનું આયોજન કરવામાં આવ્યું છે. સંસ્થાના આ સ્વરૂપનું ઉદાહરણ સ્પિન્ડલ્સ, ફાસ્ટનર્સ, ગિયર્સ વગેરેના ઉત્પાદન માટેના ક્ષેત્રો હશે.

જૂથના મોટાભાગના ભાગોની તકનીકી પ્રક્રિયાઓના પ્રવાહને અનુરૂપ ક્રમમાં, જો શક્ય હોય તો, સાધનો ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે; આ એ હકીકત દ્વારા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે કે સમાન ભાગો માટે પ્રમાણભૂત તકનીકનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

આમ, સંસ્થાકીય સ્વરૂપબંધ વિસ્તારો સૈદ્ધાંતિક રીતે સતત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના અમલીકરણ માટે પૂર્વજરૂરીયાતો બનાવે છે, જે પરવાનગી આપે છે: આયોજન અને એકાઉન્ટિંગના સંગઠનને સુધારવા માટે; ભાગો ટૂંકા અંતરની મુસાફરી કરે છે, જ્યારે એક ભાગથી બીજા ભાગમાં પ્રક્રિયા કરતી વખતે સાધનોને ફરીથી ગોઠવવાનો સમય ઓછો થાય છે, કારણ કે તેમની તકનીકી પ્રક્રિયાઓ સમાન હોય છે; ઉત્પાદન ચક્ર ટૂંકું બને છે; ગુણવત્તા નિયંત્રણ ગોઠવવાનું સરળ છે.

તકનીકી રીતે બંધ વિસ્તારોમાં તકનીકી ઉપકરણોને વાહનો અને વિવિધ પ્રકારના લિફ્ટિંગ અને પરિવહન ઉપકરણો દ્વારા કનેક્ટ કરી શકાય છે. આ બધું આખરે ઉચ્ચ તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકો પ્રાપ્ત કરવાનું શક્ય બનાવે છે.

સમાન શ્રેણીના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં વધુ વધારા સાથે, વિષય-બંધ વિસ્તારો ગોઠવવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ સંપૂર્ણપણે એસેમ્બલી એકમો બનાવવા માટે થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, એન્જિન, ગિયરબોક્સ, ગિયરબોક્સ વગેરે.

સમયના એકમ દીઠ ઉત્પાદિત ભાગોની સંખ્યામાં વધુ વધારા સાથે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઉત્પાદન લાઇનના સ્વરૂપમાં સતત સ્વરૂપમાં ગોઠવવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

સતત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એટલે ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની હિલચાલની સાતત્ય અને સમયના એકમ દીઠ તેમના સમાન ઉત્પાદન.

આ આદર્શ રજૂઆતમાં, સતત ઉત્પાદન ચક્ર ધરાવતા ઉદ્યોગોમાં સતત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા મળી શકે છે (ઉદાહરણ તરીકે, તેલ શુદ્ધિકરણમાં પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં, જ્યાં ઉત્પાદન "બેચલેસ" છે).

સતત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે:

1) સીધો પ્રવાહ, જ્યારે મજૂરનો પદાર્થ વળતર ચળવળ વિના સાધનના એક ભાગમાંથી બીજા ભાગમાં આગળ વધે છે;

2) તેના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં શ્રમના પદાર્થની હિલચાલની સાતત્યતા;

3) લય, જ્યારે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના અંતે ઉત્પાદન નિયમિત અંતરાલે બંધ થાય છે.

જો આ ત્રણેય ગુણધર્મો હાજર હોય તો ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્રવાહનું ઉચ્ચતમ સ્તર હશે.

મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ ઉત્પાદનમાં, જે સામાન્ય રીતે અલગ હોય છે, આવી પ્રક્રિયા શોધવી મુશ્કેલ છે. જે પ્રક્રિયાઓ આદર્શ પ્રવાહ સ્વરૂપની સૌથી નજીક આવે છે તે રોટરી લાઇનનો ઉપયોગ કરીને અમલમાં મુકવામાં આવે છે.

ઉત્પાદનના પ્રવાહ સંગઠનની વિવિધતાઓ ચલ-પ્રવાહ અને સતત-પ્રવાહ સ્વરૂપો છે. તદુપરાંત, તાજેતરમાં ચલ-પ્રવાહ સ્વરૂપે પ્રભુત્વ મેળવવાનું શરૂ કર્યું છે, જે સમાન સાધનો પર વિવિધ પ્રકારના ભાગોના સામયિક લોંચ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

પ્રોડક્શન લાઇનમાં, પ્રક્રિયાની કામગીરી સાથે સાધનો મૂકવામાં આવે છે, જે મલ્ટિ-મશીન સેવાના વ્યાપક ઉપયોગ અને ઉત્પાદન જગ્યાના શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ માટે પરવાનગી આપે છે. વર્કપીસને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે સાધનોના તમામ ટુકડાઓ વાહનો દ્વારા જોડાયેલા છે; દરેક ઓપરેશનનો સમયગાળો રીલીઝ સ્ટ્રોકના ગુણાંક સમાન અથવા બહુવિધ છે. ફ્લો-આધારિત ઉત્પાદન સાથે, ઓપરેશનમાં ખર્ચવામાં આવેલા સમયના ફેરફારોની ભરપાઈ કરવા માટે નાના મધ્યવર્તી અનામતોને બાદ કરતાં વેરહાઉસની જરૂર નથી.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ગોઠવવાનું પ્રવાહ સ્વરૂપ સૌથી અસરકારક હોવાથી, એકલ અને નાના પાયે ઉત્પાદનમાં પ્રવાહ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરવો સ્વાભાવિક છે, જે જૂથ તકનીકના ઉદભવનું કારણ હતું.

બીજી તરફ, મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં પણ ગંભીર ફેરફારો ઉભરી આવ્યા છે, જેણે એક જ ઉત્પાદનને તેના વિવિધ ફેરફારોના બેચમાં વૈકલ્પિક રીતે મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં ઉત્પન્ન કરવાની વૃત્તિને જન્મ આપ્યો છે. આ ફેરફારો ગ્રાહકોની ઝડપથી બદલાતી જરૂરિયાતોને સંતોષવાની જરૂરિયાત દ્વારા સંચાલિત છે. જો કે, આ કિસ્સામાં, ઇચ્છા વચ્ચે વિરોધાભાસ ઉદ્ભવે છે, એક તરફ, વિવિધ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરીને શક્ય તેટલી ઝડપથી ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને સંતોષવાની, અને બીજી બાજુ, ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરીને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અવરોધોને ટાળવા માટે. મોટી માત્રામાં. આમ, મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં, પ્રવાહ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાની સમસ્યા ઊભી થાય છે.

ખરેખર, મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોના પરિવર્તનને વેગ આપવાનું વલણ મોટા પાયે ઉત્પાદનની સામગ્રીમાં ફેરફાર કરે છે, ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની શ્રેણીને વિસ્તરે છે અને તેથી તેને નામકરણની દ્રષ્ટિએ મોટા પાયે ઉત્પાદનની નજીક લાવે છે, અને સંખ્યાના સંદર્ભમાં મોટા પાયે ઉત્પાદનની નજીક લાવે છે. સમયના એકમ દીઠ ઉત્પાદિત ભાગો) આ વિરોધાભાસી પરિસ્થિતિઓ સતત સ્વરૂપમાં ઉત્પાદન હાથ ધરવામાં મુશ્કેલીઓનું કારણ બને છે.

આ સંદર્ભમાં, ફ્લો ફોર્મનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવાના માર્ગો શોધવા માટે જરૂરી છે કે માત્ર મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં જ નહીં, પણ સીરીયલ અને વ્યક્તિગત ઉત્પાદનમાં પણ.

ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોના પરિવર્તનને વેગ આપવા માટે મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં જોવા મળેલ વલણ એ હકીકત તરફ દોરી ગયું છે કે મલ્ટિ-આઇટમ, મલ્ટિ-બેચ ઉત્પાદનનું વર્ચસ્વ શરૂ થયું છે.

વિવિધ સાહસો પર ઉત્પાદન શ્રેણી અને બેચના કદની પહોળાઈની ડિગ્રી નોંધપાત્ર રીતે બદલાઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સામૂહિક ઉત્પાદન સાહસો વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનના મોટા જથ્થાને જાળવી રાખે છે, પરંતુ મોટી સંખ્યામાં ફેરફારો સાથે; અન્ય સાહસોમાં નાના ઉત્પાદન વોલ્યુમ સાથે ઉત્પાદનોની શ્રેણીમાં તીવ્ર વધારો થયો છે. આમ, આધુનિક સાહસોમાં સતત પ્રકારના ઉત્પાદન (સિંગલ, સીરીયલ, માસ) સાથે એન્ટરપ્રાઇઝ શોધવાનું મુશ્કેલ છે.

નવી પરિસ્થિતિઓમાં એન્ટરપ્રાઈઝ સ્પર્ધાત્મક બને તે માટે, તેનું ઉત્પાદન ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા, સુગમતા, ગતિશીલતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ હોવું જોઈએ, એટલે કે, નવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં ઝડપથી અને ન્યૂનતમ ખર્ચે સ્વિચ કરવામાં સક્ષમ હોવું જોઈએ. તે જ સમયે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના પરંપરાગત સંગઠનાત્મક સ્વરૂપો ઉત્પાદનના અનુરૂપ પ્રકારો પર કેન્દ્રિત છે અને તેથી નવી પરિસ્થિતિઓમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાની ખાતરી કરી શકતા નથી.

ખરેખર, જો, ઉદાહરણ તરીકે, પ્રથમ ક્વાર્ટરમાં નાના બૅચેસમાં ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરવું જરૂરી છે, અને બીજા ક્વાર્ટરમાં - મધ્યમ બૅચેસમાં ઉત્પાદનોની નાની શ્રેણી, તો પછી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું સંગઠનાત્મક સ્વરૂપ, અસરકારક પ્રથમ ક્વાર્ટરમાં, બીજા ક્વાર્ટરમાં અસરકારક રહેશે નહીં.

આમ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના નવા સંગઠનાત્મક સ્વરૂપોની શોધ જરૂરી છે, અને આ માટે પરંપરાગત સંગઠનાત્મક સ્વરૂપોના ફાયદા અને ગેરફાયદાને સમજવું જરૂરી છે.

એકમ ઉત્પાદનમાં પરંપરાગત સંગઠનાત્મક સ્વરૂપો ઉચ્ચ સુગમતા પ્રદાન કરે છે, પરંતુ ઓછી ઉત્પાદકતા સાથે, અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનમાં - ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા પરંતુ સુગમતાનો અભાવ. નવા સંગઠનાત્મક સ્વરૂપે એક સાથે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા અને સુગમતા બંને પ્રદાન કરવી જોઈએ)