Ev Kaldırma Karışık testere. Odun kesmek, işe hazırlanmak

Kaldırma

Karışık testere. Odun kesmek, işe hazırlanmak

Kütüğü, kesim sırasında malzemedeki küçük kusurlar kerestenin içinde olacak şekilde konumlandırın (tabii ki, bu kusurlar nihai ürünün gücünü etkileyecek kadar ciddi değilse). Mümkünse, tüm düğümler ve kusurlar kerestenin bir tarafında olacak, diğer tarafı temiz kalacak şekilde kesin. Doğru, inşaat malzemeleri söz konusu olduğunda temiz bir yüzey ürünün nihai fiyatını etkilemez.

Testere kalitesi

Testere işleminin teknik temelini oluşturan aşağıdaki kriterleri ele alalım.

En saf, budaksız, en değerli ağaç kütüğün dış kısmında bulunur. Kütüğün merkezine yaklaştıkça kalite düşer.

En değerlileri geniş, uzun ve temiz tahtalardır. En iyi çeşitlilik Kereste, levhaların en azından temiz ve pürüzsüz bir yüzeye sahip olmasını sağlar.

Birkaç teknik var. Her birini gerçekleştirmek için belirli bir dizi araç ve bilgi gereklidir. Ahşap işleme teknikleri

* Ahşap planyalama - kabuğun masif ahşaptan ayrılması. Ana alet bir baltadır. Tüm eylemler, gövde çemberi boyunca yukarıdan tabana doğru yönlendirilir. Bu durumda, ahşabın kendisine zarar vermemek için balta bıçağının kabuk tabakasına derinlemesine nüfuz etmemesi gerekir. Çalışma ilerledikçe ağaç kabuğuyla birlikte çıkıntılı budakların da kesilmesi gerekir.

* Ahşabın planyalanması, testereyle kesildikten sonra yüzeyin düzleştirilmesini içerir. Finisaj için hazırlanan parça tezgah üzerine yerleştirilmeli ve sabitlenmelidir. Öncelikle şerhebelin kullanıldığı kaba tesviye ile başlıyorlar. Bu durumda, çok fazla ahşabı kaldırmamak için tüm hareketler damar boyunca yönlendirilir. Küçük parçaların yüzeyine Sherhebel uygulandıktan sonra önce tek düzlem, ardından çift düzlem ile temizlenmelidir. Düzlem, lifler boyunca yüzey boyunca hareket ettirilmelidir. Levhaların ve çubukların uçlarını planlarken, düzlemle bir kenardan merkeze doğru birkaç hareket ve ardından diğer kenardan merkeze doğru birkaç hareket yapılır.

* Yüzeyde zımpara kağıdı kullanılmıştır. Zımparalama damar yönünde veya eğik olarak yapılmalıdır. Kaplama türleri

* Son zımparalamada yumuşak, ince taneli zımpara kullanılır. Yüzeyde tane izi bırakmaz. Birkaç ahşap işleme tekniği vardır. Her birini gerçekleştirmek için belirli bir dizi araç ve bilgi gereklidir. Ahşap işleme teknikleri

* Ağaç kesmek. Kesim sırasında demir testeresi bıçağıyla önceden işaretlenmiş çizgi boyunca çeşitli hareketler yapılır, böylece masif ahşaptaki bıçak güçlendirilir. Daha fazla çalışma sırasında, demir testeresinin hareketini yalnızca bıçağı bir düğümün veya zor bir alanın etrafından dolaşmaya çalışırsa ayarlamanız gerekecektir. Bu işlem sırasında iş parçasını, kesilecek parça sol tarafta olacak şekilde konumlandırmak en iyisidir. Kesim tamamlandığında ücretsiz sol el Gereksiz bir parçayı tutup düşmesini engellemek daha kolay olacaktır. Bir parçayı keserken tüm hareketler süpürme şeklinde yapılır.

* Ahşapta çeşitli delikler açmak için delme işlemi yapılır. Delmeye başlamadan önce, uygun boyutta bir matkap seçmeniz, ardından bir bız kullanarak tahtaya bir işaret koymanız, matkabı mandrene sabitlemeniz ve matkabı tam olarak işarete ayarlamanız gerekir.

* Ahşabı keserken çalışmaya başlamadan önce iş parçasını bir mengeneyle iyice sabitlemelisiniz. Daha sonra ahşabın yüzeyine önce basit sert bir kalemle, sonra da bıçakla işaretler uygulayın. Yeterince derin ve büyük bir delik açmak gerekiyorsa, önce ahşabı bir keski ile vurun ve ardından bir keski ile yüzeyi temizlemeye başlayın.

* Kesim keski veya söve bıçağıyla yapılır. Ahşap kesimi şu şekilde gerçekleştirilir: işaretin üzerine gelecekteki girintinin içinde bir pah ile bir keski bıçağı yerleştirilir. Daha sonra keskiyi tahtaya 2-3 mm derinlikte kesin. İlk kesimden sonra, amaçlanan yuvaya 1-2 mm derinliğinde bir keski yerleştirin ve aynı kesimi yapın. Girintinin ortasında yaklaşık 5-6 mm derinliğe kadar kesim yapılabilir, ancak kenarlara zarar vermemek için kenarlara yakın yerlerde sadece 2-3 mm, daha fazla değil.

* Ahşap kazıma, bıçak kullanarak ahşabın yüzeyini mümkün olduğunca düzgün bir şekilde temizlemenizi sağlayan bir işlemdir. Bu durumda sürecin kendisi daha çok kazımaya benzer. Döngünün hareketleri kendilerine doğru yönlendirilir ve bıçağın kendisi, pah yukarı bakacak şekilde yerleştirilir. Tüm işler tamamlandıktan sonra geriye kalan tek şey, düzleme sonrasında işlenen yüzeyin tesviye edilmesi ve temizlenmesidir.

* Yüzeyi zımparalamak için zımpara bezi kullanılır. Zımparalama damar yönünde veya eğik olarak yapılmalıdır. Kaplama türleri

* Pürüzlü yüzey işlemlerinde kaba, iri taneli zımpara kağıdı kullanılır

* Son zımparalamada yumuşak, ince taneli zımpara kullanılır. Yüzeyde tane izi bırakmaz. Ahşabı birleştirme (yapıştırma) yöntemleri Yapıştırma. Çeşitli zıvana ve gönye bağlantıları için yapıştırma kullanılır.

* Alıştırma yoluyla esas olarak ince parçalar bağlanır, bunlar hafifçe ayarlandıktan sonra birbirine ayarlanır ve tutkal tamamen kuruyana kadar bırakılır. Maksimum bağlantı için ara parçalar kullanılır üniforma dağıtımı sıkıştırma sırasında kuvvet uygular ve yüzeyleri kelepçelerle sıkıştırıldığında çentik oluşumundan korur. Conta her zaman biraz yapılır daha fazla boyut yapıştırılmış parçalar. Çoğu zaman contalar kontrplak levhalardan yapılır.

* Yapıştırma sadece kaplama işlerinde (kontrplak imalatında, yüzeyin kaplama ile bitirilmesinde vb.) kullanılır. Bu, yalnızca kaplama ve ahşap bir taban kullanarak masif ahşabı taklit etmenin oldukça basit bir yoludur. Ayrıca bu teknik mozaik yapımında da yardımcı olacaktır. Kaplama yalnızca çok düz, hafif pürüzlü, ancak görünür çentikler olmayan bir yüzeye yapıştırılmalıdır. Kaplama, temel damarın yönü boyunca yapıştırılmalıdır, aksi takdirde çatlaklar görünebilir. Kaplama ve tabanın farklı büzülmesi nedeniyle ortaya çıkarlar. Pahalı kaplama kullanılıyorsa ve bir yonga levhaya yapıştırılıyorsa, o zaman ucuz kaplama veya pamuklu kumaştan bir ara katman yapıştırılmalıdır.

Adım 1. Kesim sırasında malzemedeki küçük kusurlar kerestenin içinde olacak şekilde konumlandırın (tabii ki bu kusurlar nihai ürünün gücünü etkileyecek kadar ciddi değilse). Mümkünse, tüm düğümler ve kusurlar kerestenin bir tarafında olacak, diğer tarafı temiz kalacak şekilde kesin. Doğru, inşaat malzemeleri söz konusu olduğunda temiz bir yüzey ürünün nihai fiyatını etkilemez. Ancak büyük dallar veya kusurlar yapının gücünü etkileyebilir.

Adım 2. Kütüğün en kötü tarafını seçin ve oradan kesmeye başlayın, kısa kereste üretin. Kötü kenar üzerinde çalışırken kütüğün konikliğini telafi etmeyi unutun. İlk kereste en kötüsü olacak ve bu nedenle satılabilir olması için kısa olması gerekiyor.

Adım 3. Kütük, kütüğün tüm uzunluğu boyunca kötü kenardan kesildikten sonra, kabuğa paralel olarak keserek karşı kenara ilerleyin. İyi bir kenardan kesilen levhanın genişliği en az 15 cm olmalıdır, daha küçük kütüklerde (çapı 30 cm'den az) ilk levha 10 cm genişliğinde olmalıdır. Büyük kütüklerin içinde daha az kusur olacak ve bu nedenle onları büyük bina yapılarına aktarmaya gerek kalmayacak, onları piyasada daha pahalı olan kereste halinde kesmek daha iyidir.

Adım 4. Yeni taraftaki kerestenin düşeceğini görürseniz, kütüğü daima bir taraftan diğerine çevirin. en iyi kalite az önce gördüğünden daha fazla.

Adım 5: Atık günlükleri. Testerenin bir geçişinde "kulakları" kesin, ardından kütüğü "göbeği" üzerine çevirin, belki ondan en azından birkaç kısa tahta yapabilirsiniz. Genel olarak, daha önce de söylediğim gibi, bu tür kütükleri kesmek para kaybıdır. mobilya üretimi için Testere işlemleri, ilk kesim hariç, inşaat malzemeleriyle aynıdır. İyi bir kenardan kütük, 15-1 cm genişliğinde ve kütüğün tüm uzunluğu boyunca levhalar elde edilecek şekilde kesilmelidir. Çapı 30 cm'den az olan kütüklerde 10-1 cm genişliğinde tahtalar yapmanız gerekir.

Testereyle kesme işlenmiş bir ahşap numunesinin belirli bir bölümde kesicilerin tekrarlı hareketini kullanarak iki veya daha fazla parçaya bölünmesi işlemidir.

Bu amaçla birden fazla kesiciye sahip olan ve adı verilen takımlar kullanılır. testereler.

Ahşabı kesmek, basit bir kesiciyle kesmekten çok daha zordur. Her testere dişinin, ahşabın damarına göre farklı yönlerde kesen birden fazla kesici kenarı (esasen birden fazla kesici) vardır. Ayrıca kesim sırasında testere dişleri kapalı bir alanda çalışır. kesmek Temel bir kesicinin çalışmasına kıyasla özel koşullar yaratan.

Kesme düzleminin liflere göre nasıl yerleştirildiğine bağlı olarak, aşağıdaki ana kesme türleri ayırt edilir:

· enine- kesme düzlemi liflerin yönüne diktir (Şekil 1.2, A);

· boyuna- kesme düzlemi liflerin yönüne paraleldir (Şekil 1.2, B);

· karışık– kesme düzlemi liflerin yönüne açılı olarak yerleştirilmiştir.

A– çapraz kesim; B– uzunlamasına kesme

Şekil 1.2 – Ağaç kesme türleri

Tomrukçulukta en yaygın olanı zincirli ve daire testerelerle çapraz kesimdir. Ağaçların kesilmesi, kütüklerin parçalanması ve uzun çeşitlerin kısa olanlara dönüştürülmesi için kullanılır. Boyuna testereleme keresteyi kesmek için kullanılır: tahtalar, kirişler, traversler, tahtaların kenarlarının kesilmesi vb. ve karışık testereleme, kesilecek ağaçların kesilmesi ve düşen ağaçlardan dalların kesilmesi için kullanılır.

Kereste depolarında kullanılan testereler aşağıdaki tiplere ayrılır:

· yuvarlak– dişler çelik bir diskin çevresi etrafında bulunur ve sürekli olarak bir yönde döner; bu tip testereler hem enine hem de boyuna kesim için kullanılır;

· kaset– dişler sürekli olarak tek yönde hareket eden çelik bir kayış üzerinde yer almaktadır; uzunlamasına kesim için kullanılır;

· düz (çerçeve)– dişler ileri geri hareket eden çelik bir şerit üzerinde bulunur; Kereste fabrikası çerçevelerinde uzunlamasına kesim için kullanılır.

· zincir– perçinlerle birbirine menteşeli bir şekilde bağlanan bireysel dişlerden oluşur. Testere zinciri kılavuz çubuk boyunca tek yönde sürekli hareket eder; her türlü testere için kullanılır.

Testere işleminin önemli bir parametresi temiz kesme performansı S- testere ile 1 saniyede yapılabilecek kesim alanı. M 2 /s cinsinden ölçülür.

Temiz testerelemenin üretkenliği esas olarak motor gücüne ve kesme aletinin tipine bağlıdır ve testere zincirleriyle kesim yaparken ortalama 0,006–0,025 m2 /s, daire testerelerle ise 0,03–0,05 m2 /s'dir.

giriiş

Ahşap işleme en eski el sanatlarından biridir. Ahşap işleme aletleri ve teknikleri yaygın olarak bilinmektedir.

Uçak modelleri oluşturmak için ahşap işleme teknikleri çok çeşitlidir: yarma, döndürme, planyalama, kaplama, keskileme, delme, bükme, yapıştırma vb.

Aletlerin işlenmesi ve kurulmasıyla ilgili temel tekniklerin bilinmemesi, işte gereksiz zorluklara neden olur ve hatta bazen çalışma arzusunu bile caydırır. Acemi bir modelcinin kör bir testere kullanarak nasıl uzun süre çalıştığını ve hiçbir şey almadan nasıl çalıştığını görebilirsiniz. arzulanan sonuçlar, tahtayı katman boyunca bir balta veya bıçakla böler. Bu genellikle parçanın hasar görmesine neden olur. Ortaya çıkan malzeme artıkları kural olarak kullanılamaz ve değerlerini kaybeder. Amacına uygun, keskin, kullanışlı bir aletle çalışmak her zaman etkilidir ve fazla fiziksel çaba gerektirmez.

Ahşap, mekanize aletler kullanılarak ve makinelerde manuel olarak işlenebilir.

Ahşap parçaların işlenmesinde marangozluk ve özel modelleme aletleri kullanılmaktadır.

Her modelcinin bir takım marangozluk aletlerine sahip olması gerekir ve model atölyelerinde ayrıca küçük ağaç işleme makineleri bulunmalıdır.

İşaretleme ve işaretleme aracı

Parçayı işlemeye başlamadan önce iş parçasını işaretlemeniz gerekir. Parçanın kalitesi büyük ölçüde işaretlerin doğruluğuna ve doğruluğuna bağlıdır. İşaretleme çizgilerinin çizimindeki küçük hatalar bile onarılamaz kusurlara yol açabilir. Bu işin görünen sadeliğine ve kullanılan aletin basitliğine rağmen çok dikkatli olmanız ve işaretleme tamamlandıktan sonra yapılan yapıları dikkatlice kontrol etmeniz gerekiyor.

Marangozlukta çizgiler çizmek için yüzey mastarı, çizici ve ayakları keskinleştirilmiş bir pusula kullanılır. Uçan modellerin imalatında bu aletler daha az kullanılır, çünkü parçaların yüzeyini derinden keserek güçlerini önemli ölçüde azaltır. Nitro verniklerle cilalama veya kaplama amaçlı pürüzsüz yüzeylerde bu aletlerin çıkarılması zor derin izler bıraktığı unutulmamalıdır.

İşaretlerken çizgiler çizmek için basit bir grafit kalem kullanmak en iyisidir. Sert ahşaptan yapılmış parçaları işaretlemek için TM, T, 2T ve ZT kalemler kullanılır; ıhlamur veya ladin gibi yumuşak ahşap için M kalemler kullanılır.

İşaretleme için aşağıdaki araç kullanılır.

Boyutları ölçmek ve işaretlemek için milimetre bölmeli metal veya ahşap bir cetvel kullanılır. İşaretlerken, 100 mm'den küçük boyutlar için bir katlama ölçer veya çelik şerit metre - bir kumpas da kullanabilirsiniz.

Dik açıları işaretlemek ve kontrol etmek için metal bir kare kullanılır. Bu tür karelerin doğruluğu, bir kontrol karesi ile karşılaştırılarak kontrol edilir. Kontrol karesi yoksa düz kenarlı düz bir tahta üzerinde kare boyunca bir çizgi çizilir, ardından kare diğer tarafa çevrilir ve ilk çizginin yanına ikinci bir çizgi çizilir.

Çizgiler paralel çıkıyorsa kare doğrudur.

Malka köşeleri ayırıp kontrol etmek için kullanılır. Öğütücüyü bir iletki veya iletki kullanarak istenen açıya ayarlayın.

İşaretleme aracı kenara paralel çizgiler çizmek için kullanılır.

İnce kontrplak, karton ve selüloit sadece markalama aletiyle markalanmakla kalmaz, aynı zamanda kesilebilir. Bunu yapmak için yüzey çizicinin kesici şeklinde keskinleştirilmesi gerekir.

AHŞAP ve ahşap MALZEMELERİN KESİLMESİ.

Görev sadece ahşabı bölmek değil, aynı zamanda enine, boyuna, eğik işleme için boyutsal bir işlem gerçekleştirmektir. eğik düzlemler testere kullanarak. İdeal durumda, testere ile elde edilen düzlem herhangi bir başka işleme tabi tutulmaz ve geometrik ve boyutsal olarak doğrudur.

Bugün evde el testeresi için en iyi alet, 2,5 ... 4,5 mm aralıklı üniversal dişe sahip bir demir testeresidir. Bu demir testeresi her yönde hassas kesim yapılmasına olanak tanır ve evde çok amaçlı kullanılabilir. Aynı zamanda profesyonel konularda da iyidir. Demir testeresi ile ahşapta herhangi bir yönde demir testeresinin kalınlığı kadar veya daha fazla kesme genişliğinde kesimler yapabilirsiniz. Sadece bir demir testeresi ile demir testeresi setinin genişliğinden (1,5 - 2 mm) 4 - 5 mm veya daha fazlasına kadar genişliğe sahip bir oluk açabilirsiniz. Demir testeresi ve keski kullanılarak daha geniş oluklar yapılır. Zıvananın yan yüzeylerini düzeltmek için demir testeresi çok hassas ve eğeden daha iyi bir şekilde kullanılabilir.

Dişin üniversal bilemesi, uzunlamasına kesme için dişe daha yakın şekillendirilmiştir ve bu nedenle bileme için başlangıç noktasıdır. Pratikte çeşitli bileme türleri test edilmiştir (bkz. ek). Farklı emek yoğunluğuyla karşılaştırılabilir sonuçlar verirler. Bu nedenle testere dişinin şekline, eğesine, ekipmanına ve testere bileme becerinize göre bileme yöntemini seçebilirsiniz. Herhangi bir kesici alet gibi demir testeresi de her zaman keskinleştirilmeli, düz olmalı, uygun bir yayılmaya sahip olmalı ve rahat bir sapa sahip olmalıdır.

Şimdi, aslında testereyle kesme hakkında. Öncelikle rahat bir pozisyon seçmeniz gerekiyor. Bacaklar ayrık, sırt düz, gövde içe doğru eğilmiş Kalça eklemleri, sol (sağ elini kullananlar için) ele vurgu. Pozisyon dengeli, istikrarlı ve rahattır.

Testere, işaretleme çizgisi boyunca gerçekleştirilir, yarısı çıkarılan malzemenin yanından kesilir, yani. daima işaret çizgisi (yarısı) parçanın içinde (parçanın gövdesinde) kalır. Demir testeresinin solundaki işaret çizgisine dikkat etmeniz daha uygundur. Bu, iş parçasının konumlandırılmasıyla elde edilir. Belli bir beceriye ulaşıldığında çizginin solunda kesim yapmak da kolaydır.

Kesim sırasında, iş parçasının kendisi sabitlenmeli, bir mengeneye sabitlenmeli veya çalışmayan bir el ile basınç uygulanarak özel dayanaklara sabitlenmelidir. Boyutlu testereleme her zaman (çoğu durumda) demir testeresinin yatay hareketi ile iş parçasının ön tarafından gerçekleştirilir. Demir testeresinin hem yatay hem de dikey düzlemdeki hareketinin düzgünlüğüne özellikle dikkat ediyoruz. Tüm vücut, bacaklar, sırt, boyun, destekleyici kol rahatlar. Çalışan el demir testeresini gerilimsiz tutar; kullanılan kaslar yalnızca demir testeresini tutmak ve hareket ettirmek için gerekli olan kaslardır. Karşıt kasların devreye girip girmediğini kontrol edin (fleksör-ekstansör ve tam tersi).

Kesim (kesme başlangıcı), sizden uzaklaşan eğimli bir demir testeresi ile yapılır. uzak kenar işaretleme çizgisi. Demir testeresini bir gölgelik içinde tutarak, demir testeresinin işaretleme çizgisi üzerinde bir veya iki yumuşak hareketini yapıyoruz. Demir testeresi dişlerinin kenarlarının çizgiye göre geçişini gözlemliyoruz, konumunu ayarlıyoruz ve bizden uzaklaşırken demir testeresi ile iş parçasına hafifçe dokunuyoruz. Önemli olan çizgiyi kesmemek. Kesim çizgiden uzaklaşan malzemeye doğru hareket etmişse bu durum kolayca düzeltilebilir. Demir testeresi, dişleri kesimin istenen ofseti yönünde olacak şekilde ufka yaklaşık 10°'lik bir açıyla eğilir (pratik olarak iş parçasının üzerinde durur) ve demir testeresinin birkaç hafif uzunlamasına hareketi neredeyse hiç basınç olmadan gerçekleştirilir. demir testeresi dişleri işaretleme çizgisine ulaşır. Demir testeresinin uzunlamasına hareketlerini durdurmadan dikey (veya gerekli olan) konuma dönerek kesmeye devam eder. Demir testeresi malzemeye ~2 mm derinliğe daldırıldığında, demir testeresi uzunlamasına hareketleri durmadan eğik konumdan yatay konuma aktarılır. Kesim sırasında demir testeresine baskı uygulamamalısınız - sanki kendi kendini kesiyor ve bunun için gereken en uygun kesme derinliğini seçiyor (çıkarılan talaşların kalınlığı).

Demir testeresini işaretleme çizgisine nasıl yönlendirmelisiniz? Bir kural vardır: Sol (çalışmayan) elden düz uçlu bir tahta blok alınır, kesme çizgisine yerleştirilir, bu blok aracılığıyla iş parçası dayanağa sabitlenir ve bu bloğun ucu boyunca Demir testeresinin eğeleme hareketi sırasında demir testeresi bloğun ucuna doğru bastırılarak çizgiye yönlendirilir. Demir testeresinden kaynaklanan yaralanmaları önlemek için sol elin parmakları güvenli bir mesafede tutulur. Ancak bu şekilde, özellikle uzun, eğimli, eğik veya düzeltme kesimi yaparken demir testeresi ile doğru kesim yapmak çok daha zordur. Yazara göre demir testeresini çalışmayan elin başparmağıyla yönlendirmek daha profesyoneldir. Elin doğru ve kontrollü konumuyla bu da güvenlidir ancak demir testeresinin konumunun sürekli görsel kontrolüne ve kesme işleminin kontrolüne olanak tanır. Sol el iş parçasının üzerine kesimden 2,5-3 cm mesafede bastırılarak yerleştirilir. Baş parmak sağa doğru bükülür ve demir testeresine dişlerin 3-5 cm yukarısına temas eder, demir testeresi dişlerinin tehlikeli etki bölgesinin pratik olarak dışında bırakılır. En çok yaralanan işaret parmağıdır. Diğer parmaklar gibi bükülerek iş parçasının üzerine çivilerle yerleştirilir ve böylece iş parçasına baskı yapılır. Veya iş parçasını durdurucuyla birlikte kavrayarak konumu kontrol ederler işaret parmağı. Hareketleriniz üzerinde sürekli kontrol sahibi olmanız, yaralanma olasılığını tamamen ortadan kaldırır. Kural geçerli olmalıdır: tek bir düşüncesiz hareket veya eylem değil; tek bir otomatik eylem değil. Bu, her zaman etkinleştirilmesi gereken öz kontrolün gelişiminin başlangıcıdır.

Eğimli kesim şu şekilde yapılır: uzak kenardan kesim yaparız, demir testeresini yatay konuma getirip 1-1,5 mm derinliğe kadar keseriz. Daha sonra demir testeresini gerekli açıya eğip işaret çizgisi boyunca yönlendirip kesiyoruz. Birkaç deneme eğimi kesimi, bu süreçte tam olarak uzmanlaşmanıza olanak tanır. Eğik kesimler düz kesimlerle aynı şekilde yapılır. Özel bir özelliği, kesmenin biraz zor olmasıdır - bir kenarda keserken demir testeresi liflere belli bir açıyla hareket eder ve onlardan kayma eğilimi gösterir. Bu durumda, eğimli testereyle kesme işleminde olduğu gibi ilerliyoruz: kenarda liflere dik bir çentik açıyoruz (hiçbir durumda işaret çizgisini kesmeyin) ve ardından demir testeresini işaretleme çizgisine çevirerek yatay bir demir testeresi ile sakin bir şekilde kontrol ederek kesiyoruz dikey (veya diğer gerekli) işaretleme çizgileri boyunca kesim yapın.

Örneğin ince bir anahtar için kalınlığından daha geniş bir oluğu şekillendirmek için demir testeresi kullanmak şu şekilde yapılır: oluğu işaretleyin, sağ işaretleme çizgisi boyunca gerekli derinliğe kadar dikey (veya gerekli başka) bir kesim yapın. Daha sonra, bir kesimi düzeltirken olduğu gibi, demir testeresini iş parçasının üzerine neredeyse düz bir şekilde (5-10° açı) dişleri ikinci işaret çizgisine doğru yerleştiriyoruz ve demir testeresinin yatay hareketleriyle dişlerini sol işaret çizgisine getiriyoruz. Demir testeresini dikey konuma (veya gerekli başka bir konuma) çeviriyoruz ve demir testeresini kesimin sol tarafına sıkıca bastırarak ortaya çıkan çıkıntıyı keserek oluşturuyoruz Sol Taraf oluk. Bu sayede 4...5 mm genişliğe kadar oluklar kolaylıkla açılabilir. Çocuklar bu egzersizi kolaylıkla öğrenir ve iyi bir şekilde yaparlar.

Zıvana kalınlığını ayarlamak için demir testeresi kullanımına dikkat etmek faydalıdır. İş parçası, zıvana düzlemi yukarı bakacak şekilde yatay olarak monte edilir. Zıvana düzlemine dişleriyle dik olarak bir demir testeresi uygulanır. Sol elin başparmağı sanki bir yara açarmış gibi onu sabitliyor. Şimdi demir testeresi ile testere hareketleri yapıyoruz, aynı zamanda sol elimizin başparmağıyla zıvana düzlemi boyunca hareket ettiriyoruz. Hem iş parçasının eksenine dik hem de sağa ve sola hafif açılı hareketler gerçekleştiriyoruz. Düzlem boyunca birkaç geçişte 2 mm'ye kadar bir katman kolaylıkla kaldırılabilir. Bu yöntem, zıvanayı bir törpü veya eğe ile işlemekten daha kolay, daha doğru ve daha iyidir. Ek olarak, sonraki yapıştırma için yüzeyi mükemmel şekilde pürüzlendiriyoruz.

Sonuç olarak, testereyle kesmenin hassas boyutsal işlemler sağladığını, yüzeyi yapıştırmaya hazırladığını ve hataları düzelttiğini biliyoruz. Bağlantı yüzeylerinin uyum kalitesini sağlayan, testerenin doğruluğudur. Testereleme, sorumlu ve aynı zamanda büyüleyici bir ahşap işleme işlemidir.

Ağaç kesmeyle ilgili aletler.

için gördüm kendi emeğiyle iki ana parçadan oluşur: çalışma sırasında testerenin tutulduğu makine veya sap ve dişli testere bıçağı.

Her testere dişi bir kesiciyi temsil eder. Yanlara dönüşümlü olarak bükülmüş testere dişleri, kesim bıçağın kalınlığından daha geniş olduğu için testere bıçağının hareketini kolaylaştıran bir set oluşturur.

Dişin şekline ve keskinliğine bağlı olarak enine, boyuna ve üniversal testereler ayırt edilir. Testereler manuel veya mekanize olabilir.

Dişlerin boyutuna göre testereler ince dişli (diş yüksekliği 3 mm'ye kadar), normal (diş yüksekliği 4-5 mm) ve kaba dişli (diş yüksekliği 6-8 mm) olarak ayrılır.

İnce dişli testereler hassas işler için kullanılırken, kaba dişli testereler yumuşak veya ham ahşabın kaba kesimi için kullanılır.

El testereleri

Çapraz testere, ahşabı damar boyunca kesmek için tasarlanmıştır; dişleri şekillendirilmiştir.

Tahıl boyunca ahşabı kesmek için bir testere kullanılır. Çapraz kesim testeresinden temel farkı, dişlerde yan kenarların bulunmamasıdır.

Hem uzunlamasına hem de enine yönde kesmek için kullanılan üniversal testere testeresi diş şeklinde farklılık gösterir.

Tasarımlarına göre testereler, gerilmiş bıçaklı testerelere ve serbest bıçaklı testerelere ayrılır.

Yay testeresi, gerilmiş bıçağa sahip bir testere türüdür. Birlikte verilen bıçağın genişliğine ve dişlerinin şekline bağlı olarak çok çeşitli işler için kullanılabilir.

Demir testereleri (gemi testereleri, baltalı testereler) çeşitli şekil ve boyutlarda dişlere sahip serbest geniş bir bıçağa sahiptir. Demir testereleri kesim yönünü koruyabilme yetenekleri sayesinde modellemeye oldukça uygundur.

El testerelerinin bilenmesi

Kör veya arızalı bir testere ile çalışmak zor ve verimsizdir, bu nedenle çalışmaya başlamadan önce testereyi düzene koymanız ve doğru şekilde bilendiğinden emin olmanız gerekir. Bunu yapmak için, gazyağı ile ıslatılmış bir bez kullanarak testere yüzeyindeki katran ve pası temizleyin, ardından testere bükülmüşse düzeltin. Testere düz metal bir yüzey üzerinde bir tokmak ile düzeltilmelidir.

Düzleştirilen testere, dişleri yukarı bakacak şekilde bir tezgah veya özel mengeneye sıkıştırılır ve dişler, üçgen bir kişisel eğe ile yükseklik ve şekilde hizalanır ve ardından ayarlamaya başlarlar. Testereyi ayarlarken, testerenin tüm uzunluğu boyunca dişler dönüşümlü olarak zıt yönlerde bükülür.

Dişlerin ayarlanması sonucunda kesim bıçaktan daha geniş olur ve testere kesim içinde kolaylıkla hareket eder.

Kötü ayarlanmış bir testere düzgün olmayan bir kesime neden olur ve yanlara doğru yol açar.

Testereler özel bir aletle (yayıcı) ayarlanır. Testere dişleri birbiri ardına bir yönde bükülür, eksik dişler ise ters yönde bükülür. Kablolama yoksa bu iş bir tornavidayla yapılabilir.

Ayarlamanın ardından testere, kişisel üçgen veya elmas şeklindeki bir eğe ile keskinleştirilir.

Dekupaj testereleri, dekupaj testeresi bıçakları olarak adlandırılan, gerilmiş ince testere bıçaklarına sahip bir tür küçük manuel veya mekanik makinedir.

Dekupaj testereleri en hassas ve hassas işler için, özellikle şekilli deliklerin ve kavisli kesimlerin kesilmesi için kullanılır.

Dekupaj testeresinin tasarımı kesilen parçaların boyutuna ve hangi malzemenin kesilmesi gerektiğine bağlıdır. Sert ahşap, plastik ve metal üzerinde çalışmak için hafif eğimli metal dekupaj testereleri kullanılır. Kontrplak üzerinde çalışmak için geniş kenarlı ahşap veya metal bir testere kullanın.

Dekupaj testeresi bıçaklarının şu şekilde satıldığı bilinmektedir: yaygın isim"metal dosyalar" ve "ahşap dosyalar." Bir yapbozla çalışmak büyük bir dikkat gerektirir, çünkü yapbozun hafif bir yanlış hizalanmasında bile eğe kolayca kırılır.

Kural olarak, bir tahtaya veya masaya vidalanmış bir stand üzerinde dekupaj testeresi kullanılır. Özellikle plastik ve metal üzerindeki küçük işler, parçanın bir masa mengenesine sıkıştırılmasıyla yapılır.

Bir mengenede çalışırken, eğe, bir stand üzerinde çalışırken - "diş sapa doğru" yönünde "saptan uzaktaki diş" yönünde sıkıştırılır.

İyi yapboz dosyaları elastik olmalı ve net olmalıdır. keskin diş. Eğenin imalatından kaynaklanan tek taraflı çapakların olmaması gerekir çünkü bunlar kesimin kaçınılmaz olarak yana sapmasına neden olur. Kırılmaya yol açacak sıkışmayı önlemek için 1 mm'den geniş dosyalar mutlaka bir yönlendirmeye sahip olmalıdır.

Düz eğelerin yanı sıra bazen yuvarlak eğeler de kullanılır; bu, dekupaj testeresini döndürmeden, sadece sapına istenen yöne basarak herhangi bir yönde kesim yapmanızı sağlar.

Plakalardaki olukları, örneğin kaburgaları kesmek için, aynı anda sıkıştırılan birkaç dosya başarıyla kullanılır. Kesme genişliği dosya sayısına göre ayarlanır.

Dosyalarınız yoksa düzleştirilmiş telden veya 1-2 mm genişliğinde saat yayından kendiniz yapabilirsiniz.

Bunu yapmak için, iş parçasını düzeltmeniz ve bir mengeneye sıkıştırmanız, küçük bir iğne eğesiyle dişleri birinden kesmeniz, ardından iş parçasını çevirmeniz ve diğer taraftaki eksik dişleri ters yönde kesmeniz gerekir. Bu yöntem kullanılarak her iki tarafta tek taraflı çapak oluşumu engellenir ve tuval benzersiz bir düzene kavuşur.

Başka bir şekilde bir dosya oluşturabilirsiniz. Bunu yapmak için, düzleştirilmiş bir saat yayı veya gerekli kalınlıkta bir yay çeliği şeridi iki plaka arasına bir mengene ile sıkıştırılır ve dişler keskin bir keski ile kesilir.

Mekanik dekupaj testereleri

Mekanik dekupaj testereleri yardımıyla iç testereleme işinin performansı büyük ölçüde kolaylaştırılır ve geliştirilir.

Mekanik dekupaj testereleri için, kesilen malzemenin kalınlığına bağlı olarak 0,8 ila 2 mm diş yüksekliğinde 200 mm uzunluğa kadar eğeler kullanılır. Testerenin doğru hareketi ve mekanik dekupaj testerelerinde dakikadaki çok sayıda vuruş sayesinde, 30-40 mm kalınlığa kadar bir pakette aynı türden birkaç parçayı aynı anda kesebilirsiniz.

Tasarım gereği yaylı ve çerçeveli mekanik dekupaj testereleri vardır.

Yaylı dekupaj testeresi bir çerçeve ve geri dönüş yaylı bir krank mekanizmasından oluşur. Böyle bir makinenin basit tasarımı, onu bir çilingir atölyesinde kendiniz yapmanıza olanak sağlar.

Bir çerçeve dekupaj testeresi, üzerine bir dosyanın gerildiği hareketli bir çerçeveden, bir masa çerçevesinden ve çerçeveyi hareket ettiren bir krank mekanizmasından oluşur. Çerçeve dekupaj testeresi, testerenin çalışması için yaylı dekupaj testeresine göre biraz daha uygun koşullar sağlar.

Testereyle kesme için çalışma yöntemleri ve aksesuarlar

Cihazlar işi kolaylaştırır ve aynı zamanda doğruluğu artırır. Bunlar arasında masa üzerindeki durdurma çubukları, tezgah üzerindeki bir mengene ve parçayı tezgah üzerine sıkıştırmak için bir kama yer alır.

Belirli bir açıda hassas kesim için gönye kutusu adı verilen bir cihaz kullanılır. Bu, 90°, 45° ve 30° açılarda yerleştirilmiş hassas yuvalara sahip, iyi yerleştirilmiş bloklardan yapılmış ahşap bir kutudur. boyuna eksen kutu. Gönye kutusunda çalışırken parça, kesimin doğru yerden geçmesi için içine bir kelepçe veya kama ile sıkıştırılır. Yuvaya yerleştirilen testere bıçağının hareket ederken yanlara doğru hareket etme imkanı yoktur, bu da doğru ve eşit bir kesim sağlar.

Öncelikle testereyle kesmeye yani kesimin başlangıcına dikkat etmelisiniz. Testerenin atlamasını önlemek ve işaretlere göre tam olarak kesmeye başlamak önemlidir. Bunu yapmak için, şekilde gösterildiği gibi, testere bıçağını diş seviyesinin üzerinde desteklemek için sol elinizin başparmağını kullanın.

Mekanik testereler

Dairesel veya daire testere, elektrik motorlu bir çerçeve ve üzerinde çeşitli çaplarda, kalınlıklarda ve kalınlıklarda testere bıçaklarının bulunduğu bir milden oluşur. çeşitli şekiller testerenin niteliğine bağlı olarak dişler.

Gerekli bir cihaz aynı zamanda testere bıçağının düzleminden gerekli mesafeye monte edilen ve kesimin düzgünlüğünü sağlayan hareketli bir cetveldir.

Enine yönde veya açılı kesimler, tablanın oluğu boyunca hareket eden bir itici kullanılarak yapılır. Sıkıştırma cıvatalı dönen bir cetvele sahiptir.

Kesilmiş şeridin yana doğru hareket etmesini önlemek için sol elinizle cetvele doğru bastırmanız ve sağ elinizle iticinin tamamını ileri doğru itmeniz gerekir. Belirli bir açıda kesmek için cetvel istenilen açıya ayarlanır ve bir sıkıştırma cıvatası ile sabitlenir.

Testere bıçaklarının dişlerinin bilenmesi el testereleriyle aynı prensibe göre gerçekleştirilir.

Özel disklerin yokluğunda, 1-2 mm kalınlığındaki metal için disk kesicileri daha önce keskinleştirerek de kullanabilirsiniz.

Yeniden bileme, ince oluklu bir bileme makinesinde veya önce testereyi serbest bıraktıktan sonra yuvarlak veya üçgen bir eğe ile yapılabilir.

Planya testeresinin çevre kısmındaki testere bıçağı sabit bir kalınlığa sahiptir ve yarıçapın 2/3'ünden merkeze doğru kalınlığı azalır.

Bu testerelerin dezavantajı, kesimin yönünü iyi korumamaları, onu eğik bir katman boyunca veya testerenin donuk yüzeyine doğru yönlendirmeleridir. Bu dezavantaj, diskin yan yüzeylerinin dikkatlice taşlanmasıyla ortadan kaldırılabilir.

Daire testere üzerinde çalışırken dönen testerenin Büyük bir sayı devir/dakika testere bıçağı dır-dir büyük tehlike işçinin elleri için. Bu nedenle aparatlar kullanmalı ve kesimi bitirirken kesilecek malzemeyi raf veya itici ile itmelisiniz.

Çalışırken gözlerinize kıymık ve talaş kaçmasını önlemek için koruyucu gözlük kullanmanız önerilir.

Ayarsız veya kötü bilenmiş dişlere sahip daire testere ile çalışmak etkisizdir ve yüksek kalitede kesim sağlamaz. Ayrıca disk sıkışabileceği için tehlikelidir ve kesilen parçanın işçiye doğru fırlatılması durumları da vardır. Yakıt uygun şekilde doldurulmazsa testere aşırı ısınır ve deforme olup patlayabilir.

Diski mile takarken diskin keskinliğini ve bütünlüğünü kontrol etmeniz gerekir - çatlak veya kırık diş yoktur. Daha sonra rondelaları yerleştirmeniz, somunu elle sıkmanız, testere bıçağını bir blokla kilitlemeniz ve son olarak bir anahtarla sıkmanız gerekir. Bundan sonra testereyi çevirdikten sonra diskin çarpmadığından emin olmanız, korumayı indirmeniz, akımı bağlamanız ve makineyi açıp deneme dönüşü yapmanız gerekir.

Makineyi ancak tamamen durduktan sonra kurmak, düzeltmek ve çıkarmak gerekir,

Şerit testere, şekilli konturları kesmek için yüksek performanslı bir makinedir.

Bu makine, testere bıçağının tahrik ve destek tekerleklerinin sabitlendiği bir çerçeveden ve tahrik tekerleğini tahrik boyunca hareket ettiren bir elektrik motorundan oluşur.

Testere bandının gerginliği ayarlanabilir ve konumu, tablanın yanında bir durdurucu ve iki makara ile sabitlenir.

Testere bıçağı, el yaylı testerelerde olduğu gibi makinenin boyutuna ve iş türüne bağlı olarak dişlerinin genişliği ve boyutu belirlenen şerit testere bıçağından yapılmıştır. Üniversal diş profilinin tipine göre bileme ve ayar yapılır.

Kapalı bir şerit oluşturmak için testere bıçağının uçları bakır lehim, pirinç veya bakır ile lehimlenerek bağlanır. Aynı durum yırtık kumaşın onarımı için de geçerlidir.

Fabrikada şerit testerelerin lehimlenmesi özel bir elektrikli kaynak makinesi kullanılarak yapılmaktadır.

Küçük atölyelerde, Bölüm II'de anlatılan hamlacı veya özel penseyi kullanarak testereleri başarıyla lehimleyebilirsiniz.

Tavsiye edilebilir sonraki süreç lehimleme: lehimleme yeri (testerenin ek yeri) “bıyık üzerinde” öğütülür, daha sonra testerenin genişliği boyunca 0,3-0,4 mm kalınlığında, suyla nemlendirilmiş, boraks tozu serpilmiş bir pirinç şerit kesilir ( boraks, ısıtıldığında lehim yerini oksidasyondan koruyan ve lehimlenecek yüzeyler arasına yerleştirilen bir fluks görevi görür. Bu arada akarların devasa çeneleri bir demirci ocağında veya gaz ocağında ısıtılır. açık kırmızı renk(800-1000 °C). Pense lehim alanına uygulanarak sıkılır.

Penselerin kırmızı-sıcak masif çeneleri ısıyı testereye aktarır ve hızla çenelerin sıcaklığına kadar ısınır. Pirinç ve boraks erir ve derzin üzerine yayılarak güvenilir bir bağlantı oluşturur.

Lehim sertleşene kadar bandın kelepçeli halde soğumasına izin verdikten sonra pense çıkarılır ve lehimleme alanı ıslak bir bezle silinerek ısıtma sırasında kaybedilen sertliğin geri kazanılması (ısınması) sağlanır. Bu durumda lehimleme bölgesinin sertliğinin testerenin geri kalan kısmının sertliği ile aynı olmasını sağlamak gerekir. Soğuduktan sonra derzin çok sert olduğu ortaya çıkarsa, saman renginde bir kararma oluşana kadar maşa ile tekrar ısıtılmalı ve yavaş yavaş soğumaya bırakılmalıdır. Çok yumuşak olduğu ortaya çıkarsa, pense kırmızı-sıcakta ısıtılmalı, eklemi onlarla ısıtmalı ve ardından eklemi daha keskin bir şekilde soğutmalıdır.

Soğutma sırasında penselerin testere bıçağına lehimlenmemesini sağlamak önemlidir. Bunu yapmak için süngerleri ısıtmadan önce sıvı cam ve tebeşir çözeltisiyle yağlanır.

Şerit testereye takıldığında bıçak üst ve alt disklerin üzerine yerleştirilir ve özel bir sapla gerilir. Daha sonra üst diski döndürerek ağın diskler ve itme silindirleri üzerinden doğru şekilde geçip geçmediğini kontrol edin. Gerekirse makine üzerinde bulunan cihazı kullanarak ayarlamalar yapın. Bundan sonra makine kısa bir süreliğine çalıştırılarak ek ayarlar yapılır.

Çalışma sırasında testere muhafazasının takılı olduğundan ve bıçak muhafazalarının kapalı olduğundan emin olmak gerekir.

Ders 11

Odun kesmek. Genel bilgi

1. Testere işleminin özellikleri

Testere, ahşabın testere ile hacimsel, deforme olmayan parçalara bölünmesi ve bu parçalar arasındaki ahşabın hacminin talaş haline getirilmesi işlemidir.

Testere, kapalı kesimde çalışan çok bıçaklı bir kesici alettir. Çentik, dişlerin dar talaşları (talaş) kesmesi sırasında ahşapta oluşan bir boşluktur. Kesimin yan duvarları ve bıçakların (dişlerin) etkileşime girdiği bir tabanı vardır.

2. Testere türlerinin sınıflandırılması

Odun kesmek çeşitli kriterlere göre sınıflandırılır.

Testere düzleminin ağaç liflerine göre konumuna bağlı olarak uzunlamasına, enine ve karışık testereleme ayırt edilir.

Uzunlamasına kesme için Testerenin düzlemi ahşabın damarlarına paralel veya yaklaşık olarak paraleldir. Testere çerçeveleri, daire testereler ve şerit testereler, kütüklerin ve kirişlerin tahtalar halinde kesildiği, kerestenin uzunlamasına yönde genişliğe veya kalınlığa kesildiği uzunlamasına testere prensibi ile çalışır.

Çapraz kesim yaparken testerenin düzlemi ahşabın damarına dik veya yaklaşık olarak diktir. Testere, kütüklerin yuvarlak kütükler halinde kesilmesi, kerestenin uçlarındaki ahşap kusurlarının ve solgun alanların giderilmesinin yanı sıra keresteye belirli bir uzunluk ve kalite verilmesi için kullanılan çapraz kesim testereleri, demir testereleri veya çapraz kesme makinelerinde manuel olarak gerçekleştirilir.

Karışık testereleme için testere düzlemi liflerin yönüne dar bir açıyla (10˚...80˚) yerleştirilmiştir.

Kullanılan testere tipine bağlı olarak aşağıdaki testere türleri ayırt edilir:

– uzunlamasına çerçeveli testereler, şeritli testereler, daire testereler ve dekupaj testereleri;

– dairesel, zincirli ve dekupaj testereleriyle çapraz kesim;

– daire testere, şerit testere ve dekupaj testereleriyle karışık kesim.

Makinede aynı anda çalışan testerelerin sayısına bağlı olarak bireysel ve grup kesim yöntemleri arasında ayrım yapılır. Tomruk ve kerestenin tek testereyle kesilmesine bireysel kesim, birden fazla testereyle kesilmesine grup kesim denir.

Bireysel kesim için kütükler daire testereler, şerit testereler, dikey veya yatay makinelerde ayrı kesimlerle kereste halinde kesilir. Kesim dikkate alınarak gerçekleştirilir. bireysel özellikler her günlüğün kalite bölgeleri. Bu kesme yöntemi, değerli ahşabın kesilmesinde, büyük çaplı kütüklerin ve önemli kusurlu kütüklerin kesilmesinde etkilidir.

Grup testereleme için kereste çerçeveleri, çok testereli daire testereler ve şerit testerelerin yanı sıra freze ve testere makineleri de kullanılmaktadır.

İş parçasının daire testerenin merkezine göre konumuna bağlı olarak, testerenin çevresel bölgesi, orta bölgesi ve orta bölgesi ile testerelemenin yanı sıra testerenin üst ve alt bölgesi ile kesim yapılması da mümkündür. seçkin.

Çevresel bölgede çalışırken testerelerde, testerenin dişleri iş parçasının yüzeyinin üzerinde yaklaşık olarak dişin yüksekliğine eşit bir miktarda çıkıntı yapar.

Orta bölgede çalışırken testere dişleri, testere yarıçapının yaklaşık üçte birine eşit bir miktarda iş parçasının yüzeyinin üzerinde çıkıntı yapar.

Merkezi bölgede çalışırken Testerenin merkezi kesme yüksekliğinin ortasında bulunur. Bu tip testereler freze ve testere makinelerinde kullanılır.

Testerenin çevresel ve orta çalışma bölgeleri, alt ve üst testere şaftlı daire testerelerde görülen testerenin üst veya alt kısımlarında bulunabilir.

Tomrukları kereste halinde keserken aşağıdaki yöntemler kullanılır (Şekil 1):

– günlük çöküşü;

– ışın çökmesi;

– kirişleri bir veya iki kiriş halinde kesmek;

– asimetrik kerestenin kesilmesi (traversler);

– kamber segmenti ve kiriş segmenti;

– dairesel;

– sektörel.

Tomrukları keserken paytak paytak yürümek Kereste fabrikası çerçevelerinde veya çok kesimli daire testerelerde, kenarsız tahtalar ve levhalar tek geçişte oluşturulur. Bu kesme yöntemi genellikle sert ağaç kütüklerini keserken kullanılır.

ile keserken kereste Kütük iki geçişte kesilir. İlk geçişte kütükten bir veya iki adet çift kenarlı kiriş, kenarsız tahta ve iki adet döşeme elde edilir. İkinci geçişte kiriş çökertilerek kiriş kalınlığına eşit genişlikte kenarlı levhalar, kenarsız levhalar ve iki levha elde edilir. Bu durumda kerestenin orta kısmından kesilen levhalar radyaldir. Kerestenin çevre bölgelerinden kesilen levhalar teğetseldir. Kalan panolar bir ara pozisyonda bulunur.

Bölünmüş parçalı kesme yönteminde, ilk geçişte kütüğün orta bölgesinden birkaç adet kesilmemiş tahta kesilir ve yan bölgeden iki parça elde edilir.

Dairesel kütük kesme yöntemiyle, sonraki her kesim bir öncekine paralel, dik veya herhangi bir açıda yönlendirilebilir. Bu, radyal ve teğetsel kereste elde edilmesini mümkün kılar. Kütük, boyuna eksenine paralel veya generatrisine paralel olarak kesilebilir. Dairesel yöntem özellikle büyük boyutlu hammaddelerin kesilmesinde etkilidir.

Şu tarihte: sektör yöntemi Testere işlemleri ilk olarak kütüğü kütüğün ekseni boyunca uzunlamasına kesitte sektörler şeklinde parçalara ayırdı. Daha sonra yüzü kütüğün yarıçapına paralel veya dik olan her sektörden bir blok kesilir. Yıllık ahşap katmanları yüze 45˚'den az bir açıyla yerleştirilirse, teğetsel testere kerestesi elde edilir; 45˚'den fazla, ancak 60˚'den az bir açıyla, karışık testereli kereste elde edilir ve 60˚'nin üzerinde bir açıyla radyal kesim elde edilir.

3. Kesimi genişletmek

Kesim sırasında dişlerin yan kesici kenarları kesimin duvarlarını deforme eder. Dişler geçtikten sonra kesimin duvarları elastik olarak eski haline getirilir, aralarındaki mesafe azaltılır ve testere bıçağı sıkıştırılabilir. Sürtünme nedeniyle testere o kadar ısınır ki onunla çalışmak imkansız hale gelir, stabilitesini kaybeder.

Testerenin sıkışmasını önlemek için tırtıklı kenarı genişletilmiştir. Kesimin genişliği her zaman testere bıçağının kalınlığından büyük olmalıdır. Bu koşul karşılanmazsa, kesimin duvarları testereyi sıkıştırır.

Kesimin genişletilmesi, dişlerin ayarlanması veya düzleştirilmesiyle veya yanal alttan kesilmiş testereler kullanılarak gerçekleştirilir veya testereler, dişleri yanal alttan kesilerek keskinleştirilmiş sert alaşımlardan yapılmış plakalarla donatılır.

Şu tarihte: boşanmak (İncir. 2, A) diş yüksekliğinin 0,3...0,5'i kadar uzunluktaki dişlerin uçları farklı yönlerde dönüşümlü olarak bükülür. Şu tarihte: düzleştirme (İncir. 2, B) dişlerin uçları düzleştirilir ve şekillendirilir, bu da onlara testere gövdesine göre simetrik olarak yerleştirilmiş bıçakların şeklini verir.

Yuvarlak planya testereleri (İncir. 2, V), 15¢ ve 25¢ açıyla yanal bir alt kesime sahiptir.

Karbür uçlu testere dişleri (Şek. 2, G) yanal alttan kesilmiş spatula şekline sahiptir.

Bu durumda kesimin genişliği şu şekilde bulunur:

Nerede B– kesme genişliği, mm;

S– testere bıçağı kalınlığı, mm;

S' – her iki tarafta dişlerin genişlemesi, mm.

Değerler S Referans kitabının 0,2...1,1 mm aralığında kullanılması tavsiye edilir. Değeri ahşabın türüne (yoğunluğuna), nemine ve çalışma koşullarına bağlıdır.

4. Özgül sürtünme kuvveti

Kerf, testerenin oluşturduğu dar bir boşluktur. Talaş genişliğini kesme B kesim genişliğine düşüyor B P.

Ahşabın esnekliği nedeniyle dişin geçmesinden sonra kesilen duvarlar kısmen onarılır. Kerf genişliği B P< B. Böylece talaşlar kesimin duvarları tarafından yanlardan sıkıştırılır (Şek. 3).

Dişin daha fazla hareket etmesiyle talaşlar sürtünme kuvvetlerinin üstesinden gelir F Kesiğin duvarları ve dişin ön yüzeyi boyunca diş arası boşluğa bastırılarak yavaş yavaş doldurulur. Dişin ahşaptaki yolu ne kadar uzun olursa, oyukta o kadar fazla talaş birikir, o kadar fazla sıkıştırılır ve kesilen duvarlara sürtünür.

İş parçasındaki diş geçişi başına ortalama sürtünme kuvveti

burada a, kesimdeki talaşların sürtünmesinden kaynaklanan diş üzerindeki teğetsel basınçtır (talaşların kesimin duvarlarındaki spesifik sürtünme kuvveti), MPa.

Kesimdeki talaşların spesifik sürtünme kuvveti ortalama sürtünme kuvvetinin oranına eşittir. enine kesit kesme katmanı:

. (2)

Ayar dişli al ve düzleştirilmiş dişlere aD sahip testereler için a değerleri (Tablo 1)'den bulunur.

tablo 1

Kesimdeki talaş sürtünmesinden dolayı testere dişi üzerindeki teğetsel basınç a


	kaset

Spesifik sürtünme kuvveti, kesimdeki sürtünme kuvvetlerinin yarattığı talaşların diş üzerindeki teğetsel basıncıdır.

5. Boşluk kapasitesi açısından testere performansı

Testere performansı, diş arası boşluğun kapasitesine göre belirlenen diş başına ilerleme miktarıyla karakterize edilir.

Kesim sırasında oluşan talaş dişlerin arasına yerleştirilerek kesimden uzaklaştırılır.

Kesme teorisine ilişkin çok sayıda çalışmaya dayanarak, boşlukların talaşla doldurulmasına dayalı olarak diş başına ilerlemenin hesaplanması için aşağıdaki formüller önerilir:

çerçeve testereleriyle keserken

; (3)

şerit testerelerle keserken

daire testerelerle keserken

Nerede T max – maksimum kesme yüksekliği.

6. Düzleştirilmiş ve ayarlı dişlerle çalışırken kesilen tabakanın kalınlığı

İncirde. Şekil 4 aynı genişlikte üç kesimi göstermektedir B ahşap katmanlarının diş başına aynı ilerlemeyle kesildiği S z. İlk kesim testerenin sabit dişlerini, ikinci kesim ise bu dişlerin kestiği katmanların şekillerini göstermektedir. Üçüncü kesim, düzleştirilmiş dişler tarafından kesilen katmanların şeklini gösterir. Set ve basık dişlerin kestiği katmanların alanları aynı ve eşittir bS z. Kesme kenarının uzunluğu boyunca diş başına ortalama ilerleme Kesilen alanın kesici kenarın uzunluğuna bölünmesiyle bulunur bl:

Genellikle alınır

, (6)

burada m ilerleme açısıdır (besleme yönleri ile ana hareket hızları arasındaki açı).

7. Boyuna ve çapraz kesim için testere dişi şekli

Testere kuralı şu şekilde formüle edilebilir: ahşaba bir diş yerleştirirken, önce lifleri kesmeniz ve ardından en az dirençle bunları masiften ayırmanız ve talaşları kesimden çıkarmanız gerekir.

Uzunlamasına kesme için (Şekil 5, A) diş, ana kesici kenarı ile ahşabı keser ve liflerini keser. Dişin kaması ahşaba nüfuz eder ve ön kenar, kesilen talaşları ahşaptan uzaklaştırma eğilimindedir. Ahşabın lif düzlemindeki mukavemeti zayıf olduğundan talaşların kesilen kısmı kırılır ve diş arası boşluğa düşer.

Testere dişinin ana kesme kenarında her zaman 90°'den küçük bir kesme açısı olmalıdır. Yan kesici kenarlar keskinleştirilmemiştir ve 90° kesme açısı bırakılmıştır.

Çapraz kesim yaparken (Şekil 5, B) ahşap liflerinin kesilmesi işi yan kesici kenarlar tarafından gerçekleştirilir. Bu amaçla dişlere yandan bileme yapılır. Dişler ahşaba 0,8 mm derinliğe kadar yerleştirildiğinde, dişlerin eğimli ön kenarlarının oluşturduğu kesimin alt kısmındaki gerilimler (Şekil 5, V), lifler boyunca kesme mukavemeti sınırına ulaşır ve kesilen lifler, lifler boyunca sola veya sağa bölünür.

Ahşabı çapraz keserken asıl iş, dişlerin öne doğru eğimli ve ön kenarları eğimli yan kesici kenarları tarafından gerçekleştirilir. Bu koşulları sağlamak için testere dişleri şu şekilde bilenir: ana kesici kenardaki kesme açısı D > 90 ° ve yan kesici kenar eğik bir bileme açısı ile yapılmıştırJ = 40...45 ° .

Test soruları ve ödevler

Lütfen doğru cevabın numarasını belirtin.

1. Bıçak kalınlığı 2 mm ve yan taraftaki dişlerin genişliği 0,6 mm olan daire testere ile ahşap kesildiğinde kesme genişliği, mm'ye eşittir.

2. Testere dişlerinin genişletilmesi şu şekilde sağlanır:

1) boşanma,

2) düzleştirme,

3) yandan alttan kesmeli testerelerin kullanılması,

4) plakaların lehimlenmesi ve ardından eğik bileme,

5) testerenin kalınlığının arttırılması.

3. Yarık ve çapraz testereler arasındaki fark nedir?

4. Hesaplamalarda kesimde testerenin sürtünmesi nasıl dikkate alınır?

5. Hangi kesme yöntemlerini biliyorsunuz?

Testereler ve kesme. Testereler kesme dişlerine sahip yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır. Marangozluk ve doğrama işleri için geniş bir demir testeresi, uçlu bir demir testeresi veya dar bir demir testeresi kullanın; kesme derinliği sınırlayıcılı bir testere (ödül), bir yay testeresi ve ayrıca bir kontrplak dosyası (bıçak) (Şekil 1).

0,7 m uzunluğunda, sapta 11 cm genişliğinde ve dar uçta 2...7 cm çelik şeritten geniş bir demir testeresi yapılır.Sap ahşap, metal veya plastik olabilir. Büyük genişlikteki parçalardaki kavisli açık delikleri kesmek için dar bir demir testeresi kullanılır. Dekupaj testeresi (Şek. 2), ince dişli, dar ve ince (0,3 mm kalınlığında, 1...2 mm genişliğinde) bir eğeye sahiptir. Dosya kemerli bir çerçeveye sabitlenmiştir ve kolayca çıkarılabilir. Kavisli bir şekle sahip ince parçalar (kontrplak) bir testere ile kesilir. Çalışmaya başlamadan önce dosyanın ucu önceden hazırlanmış deliğe yerleştirilir ve diğer ucu çerçeveye sabitlenir. İşaretlere göre kesim yapılır. İşin sonunda eğenin ucunu serbest bırakın ve parçadaki delikten çıkarın.

Sırtlı demir testereleri aşağıdaki amaçlar için kullanılır: sığ testereyle kesmeörneğin, geniş iş parçalarında montaj sırasında parçaları sığdırmak için oluklar açmak. Kanvasın üst kısmı, kanvasın sağlamlığını artıran çelik bir destekle güçlendirilmiştir. İnce dişler ikizkenar üçgen şeklindedir. Her iki yönde de kesmek için demir testeresi kullanın (Şekil 1, c).

Dişlerin şekline göre uzunlamasına, karışık ve çapraz kesim testereleri ayırt edilir (Şekil 3).

Tahıl boyunca kesmek için eğik dişli testereler kullanılır. Ahşabı tek yönde, kendilerinden uzakta kesiyorlar. Dişler arasındaki boşluğa sinüs denir. Diş adımı komşu dişlerin uçları arasındaki mesafedir. Bir dişin yüksekliği, dişin üst kısmından tabanına çizilen dikmeye eşittir. Testere dişinin üç kenarı vardır (Şekil 3, a). Uzunlamasına testerelerde kesme, kısa bir kesme parçasıyla gerçekleştirilir - ön kenar ve yan kenar yalnızca ağaç liflerini ayırır.


Pirinç. 1. : a - geniş demir testeresi: b - aynı, dar; c - demir testeresi baltalama; g - ödül; d - kontrplak testeresi.

Pirinç. 2. Yapboz.	Pirinç. 3. : a - testere elemanları; b - testere dişi açıları; I - uzunlamasına kesim için; II - karışık testereleme için; III - çapraz kesim için: 1 - yan kesme kenarları; 2 - ön kenar; 3 - ön kesme kenarı; 4 - adım; 5 - üst; 6 - sinüs; 7 - yükseklik; 8 - dişlerin tabanının çizgisi.

Boyuna ve çapraz kesim için yay testere kullanılır. Gerilmiş bir testere bıçağına sahip bir kiriş çerçevesinden oluşur. İkincisi yaklaşık 1 m uzunluğunda, 45...60 genişliğinde ve 0,4...0,7 mm kalınlığında çelik şeritten yapılmıştır. Dişlerin adımı 4...5 mm, dişlerin yüksekliği 5...6 mm'dir. Testere bıçağının uçları kiriş çerçevesi direklerinin altına sabitlenmiştir. Kanvas, direklerin ve bükümlerin üst uçları arasına sabitlenmiş bir ip ipi ile gerilir. Testere bıçağı kulplar kullanılarak döndürülür. Bu testere tek kişi tarafından çalıştırılabilir. Kesim pürüzsüz ve eşittir. Çapraz testerelerin dişleri lifleri, dişlerin yan kenarlarını keser ve ön kenar yalnızca bunları ayırır. Uzunlamasına testerelerde dişin ön kenarı ahşabı keser. Enine ve boyuna testereleme için testere dişlerinin bileme açıları belirlenirken bu dikkate alınır.


Pirinç. 4. Malzeme içerideyse yaylı testereyle tahıl boyunca kesim yapmak yatay pozisyon: sağa doğru - kesim sırasında işçinin ayaklarının konumu.

Pirinç. 5. Standlar: a - hareketli destekli ahşap: b - silindirli metal; c - rulolu ahşap.	Pirinç. 6. Malzemeyi dikey olarak sabitlerken damar boyunca yaylı testere ile kesme: a - kesme sırasında işçinin ellerinin konumu; b - aynı, ayaklar.	Pirinç. 7. Çapraz kesme: a - kesme teknikleri; b - testerenin sonunda kesilmiş parçayı elinizle desteklemek.

Yumuşak ahşabın uzunlamasına kesilmesine yönelik testerelerde bileme açısı 40...45°'dir, sert ağaç testerelerinde - 70°'ye kadar, çapraz kesim testerelerinde dişlerin kesici kenarları arasındaki açı 60... 0,70° ve keskinleştirme açısı 45... 80°'dir. Karışık kesime yönelik testerelerin bileme açısı 50… 60°'dir. Testere dişlerinin açıları aşağıdaki gibidir: uzunlamasına kesme için - 60...80°, enine kesme için - 90 -120°, karışık için - 90° Sığ olukların ve zıvana bağlantılarının yuvalarının kesilmesi için, sözde ödül kullanılır. Kesme derinliğini düzenlemek için hareketli bir durdurucuya sahiptir. Testere bıçağı kalınlığı 0,4…0,7 mm, uzunluk -100…120 mm.

Testere çeşitleri ve teknikleri. Parçanın tezgahta sabitlenme türüne göre ayırt edilirler: tahıl boyunca yatay testere, tahıl boyunca dikey testere, tahıl boyunca yatay testere ve açılı testere. Tahıl boyunca yatay olarak keserken, iş parçası, kelepçelerle (Şekil 4) masaya bastırılarak, kesilen parça tezgahın kenarının dışına çıkacak şekilde sabitlenir. Bu durumda işçinin vücudu hafifçe öne eğilmeli ve testere dik tutulmalıdır. İlk önce testereyi birkaç kez yukarı hareket ettirerek bir kesim yaparlar, kesim derinleştikten sonra testereyi yukarı aşağı hareket ettirerek kesmeye başlarlar. Kesime yerleştirilen bir takoz testere bıçağının sıkışmasını önler.

Tahıl boyunca dikey kesim yaparken, iş parçası bir ön veya arka kelepçeyle çalışma tezgahına sabitlenir (Şek. 6). Şekil, kesme işlemi sırasında işçinin bacaklarının konumunu göstermektedir. İnce bir levha kesilirken bükülmemesi için kelepçelenir, kesilirken yukarı doğru kaldırılır. Testere, bir kesimle başlar, ardından testere bıçağının üzerine basmadan tüm hızıyla çalışır. Kısa iş parçaları bir uçtan başlayarak kesilir ve ardından iş parçası diğer taraftan ters çevrilerek kesilir. Uzun tahtaların kesilmesi (tahıl boyunca) uçları standlara dayandırılarak gerçekleştirilir (bkz. Şekil 5).

Pirinç. 8. : a - doğru; b - yanlış (kesme açısı çok büyük); c - yanlış kesim nedeniyle parçalanmış kesim, pullar ve kenarlarda hasar mümkündür; g - demir testeresi ile lifleri kesmek; d - bir şablon (gönye kutusu) kullanarak yaylı testereyle kesmek; e - dar bir demir testeresi ile delinmiş deliklerden kesmek; g - torbalara yerleştirilen tahtaların uçlarını kırpmak için şablon; 1 ve 2 - yan direkler - testere için kılavuzlar; 3 - raflara bağlı tahta; 4 - yardımcı cihazın sabitleme çivisi; detay A - testere sırasında elin yay testeresinin çerçevesi üzerindeki konumu.

İş parçasını damar boyunca keserken, kesilen uç tezgahın kenarının ötesine itilir (Şek. 7). Testereyle kesmeye başlamadan önce bir yarık açın; kesme işlemi sırasında testere bıçağının konumunu ve eğimini izleyin ve kesimin düz ve testere yüzeyinin düz olduğundan emin olun.

Pullanmayı önlemek için iş parçasının kesilen kısmı (Şekil 7, b) kesme işleminin sonunda elle desteklenmelidir. Zıvana bağlantıları veya 45 veya 90° açıyla birleştirme gerektiren diğer parçalar için bir şablon (gönye kutusu) kullanın (Şek. 8, e). Tekrar tekrar kullanıldığında gönye kutusunun duvarındaki kesikler aşırı genişleyebilir ve açının tam boyutunu vermeyebilir. Gönye kutusunun dayanıklılığını artırmak için yan duvarları sert ahşap levhalardan yapılmıştır. Tahtaları kesmek için (bir genişlik) özel bir şablon kullanın (Şek. 8, kavanoz). Şablonun yan direkleri testere için kılavuz görevi görür; sert ahşaptan yapılmıştır. Belirli bir genişliğe sahip panolar için özel bir şablon gereklidir. Küçük hacimli işler için ahşabın elle kesilmesi kabul edilebilir.