Ev Gigiyena Metal üçün mişardan istifadə etməyə hazırlıq. Əl alətlərinin işə hazırlanması

Metal üçün mişardan istifadə etməyə hazırlıq. Əl alətlərinin işə hazırlanması

Dairəvi mişarların işə hazırlanması üçün əsas əməliyyatlar dişlərin kəsilməsi və kəsilməsi, düzəldilməsi, yuvarlanması və ya döyülməsi, dişlərin itilənməsi, onların düzəldilməsi və ya düzəldilməsi, mişarın dəzgahda quraşdırılmasıdır.

Dişlərin kəsilməsi və kəsilməsi. Bu əməliyyatlar alətin ölçüləri ilə onun iş şəraiti arasında uyğunsuzluq, bir neçəsinin sıradan çıxması hallarında həyata keçirilir bitişik dişlər bıçaqda görünən mişarlar və ya çatlar.

düyü. 102. Dairəvi yastı mişar bıçağı şəklində qüsurların aşkar edilməsi və aradan qaldırılması: a-disk qüsurunu hər iki tərəfdən yoxlamaq yolu ilə aşkar etmək üçün diaqramlar; b-nöqsanların düzəldilməsi zamanı zərbələrin yeri; C-zəif nöqtələr; T sıx ləkələr; B - qabarıqlar; I-əyilir

Dişləri kəsərkən, zımba ilə matris arasındakı boşluq 0,5 mm-dən çox olmamalıdır. Dişlərin möhürlənmiş konturu tələb olunan profilə nisbətən 1 -1,5 mm ehtiyat təmin etməlidir. Dişlərin son forması onları maşınlarda itiləməklə əldə edilir.

Redaktə mişarları. Redaktə etməklə, kətanın formasındakı yerli və ümumi qüsurlar aradan qaldırılır. Dairəvi mişarları düzəltmək üçün bir cihaz Şəkildə göstərilmişdir. 101.

Bıçağın şəklində qüsurları aşkar etmək üçün mişarı üç dayağa üfüqi vəziyyətdə qoyun və hər iki tərəfdən qısa düz kənar ilə yoxlayın. Qüsurların müəyyən edilmiş sərhədləri təbaşirlə təsvir edilmişdir (şək. 102).

Düzəliş üsulu qüsurun növündən asılıdır. Zəif nöqtələr“C” qüsurun ətrafına yuvarlaq formalı döymə çəkici ilə vurmaqla düzəldilir, ondan uzaqlaşdıqca tədricən zəifləyir.

Zərbələr mişarın hər iki tərəfinə vurulur (şəkil 102 I). "T" sıx ləkələri, sərhədlərdən başlayaraq ortada bitən qüsur zonasının içərisində döymə çəkicinin zərbələri ilə düzəldilir. Zərbələr mişarın hər iki tərəfinə vurulur (şək. 102 II).

Çıxıntı “B” qabarıq tərəfdən döymə çəkiclə vurmaqla düzəldilir (şək. 102 III). Bıçağın ümumi gərginliyini dəyişdirməmək üçün qabarıq yuxarıya doğru qoyulmuş mişar və anvil arasında karton və ya dəri aralayıcı yerləşdirilir.

"I" mişarının əyilməsi (kəsik kənarındakı qıvrımlar, əyilmiş yerlər, diskin kürəkliliyi və birtərəfli qanadlılığı) ya silsilənin özü boyunca çəkicin düzgün əyilməsi ilə (uzadılmış zərbə ilə) zərbələrlə düzəldilir. əyilmədə və ya qüsurun ölçüsü əhəmiyyətli olarsa, əyilmənin kənarlarından qabarıqlığın tərəfləri ilə silsilə qədər. Vurucunun oxu əyilmə oxunun istiqaməti ilə üst-üstə düşməlidir (şək. 102III).

Xüsusi bir cihazdan istifadə edərək, mişarların düzəldilməsinin keyfiyyətini yoxlamaq tövsiyə olunur (şək. 101). Bu halda, sınaq əməliyyat şəraitinə yaxın şəraitdə aparılır. Düzəltmə keyfiyyətinin qiymətləndirilməsi meyarı mişarın yan səthinin (periferik hissədə) mişarın son səthinin müstəvisindən ən böyük sapmasının böyüklüyüdür.

Əgər mişar bıçağının hər tərəfində düzlükdən (mm ilə) kənarlaşmalar (əyilmə, qabarıqlıq və s.) diametri (mm) 450-0,1-ə qədər olan mişarlar üçün artıq olmadıqda, mişar düzəldilmiş sayılır; 450-dən 800-ə qədər - 0,2; 800-dən 1000-0,3-ə qədər. Flanş sahəsindəki mişarın mərkəzi hissəsinin düzlüyündən sapmalar 0,05 mm-dən çox olmamalıdır.

Dairəvi yastı mişarları düzəltmək üçün PI-38 mişar anvilindən, PI-40, PI-41 döymə çəkiclərindən istifadə edin; düz çəkiclər PI - 42, PI - 43; redaktə keyfiyyətini yoxlamaq üçün cihaz; kalibrləmə hökmdarları PI - 44, PI - 45, PI - 46, PI - 47 və G1I - 48.

Düzləşdirici çəkiclərin tutacaqlarının uzunluğu 30 sm olmalıdır; çarpaz zərbələri olan çəkiclərin çəkisi - 1 kq, əyri zərbələrlə - 1,5 kq; qabarıq radius - 75 mm.

Mişarların yuvarlanması mişar bıçağının kəsmə prosesi zamanı qeyri-bərabər qızdırılması zamanı yaranan temperatur gərginliklərini kompensasiya etmək və alətin rezonans hallarının baş vermə riskini azaltmaq üçün zəruri olan ilkin gərginlikləri yaratmaq məqsədilə həyata keçirilir.

Yuvarlamanın mahiyyəti, təzyiq altında iki işləyən rulon arasında yuvarlandıqda uzanmasına görə mişarın orta hissəsini zəiflətməkdir.

Yuvarlanan mişar, əməliyyat zamanı dişli halqanın yanal sabitliyini əldə edir, yəni mişar zamanı diskdə hərəkət edən balanssız yanal qüvvələrə tab gətirmək qabiliyyətini və bununla da kəsilmənin düzlüyünü təmin edir.

Mişarı 0,8 R radiuslu bir dairə boyunca yuvarlamaq kifayətdir (burada R dişsiz mişarın radiusudur) rulonların təsiri altında mişarın 3-4 dövrəsi üçün. radiusu 6,8 R olan bir dairə boyunca yuvarlanan yeni döyməmiş mişarlar Cədvəl 25-dəki məlumatlara uyğun olaraq təyin edilməlidir.

Cədvəl 25. Yastı dairəvi mişarların yuvarlanması zamanı diyircəkli sıxma qüvvəsi

Mişarın ilkin gərginlik vəziyyətindən asılı olaraq, rulonların təzyiqi dəyişə bilər.

Düzgün yuvarlanmış mişar, diş boşluqlarının dairəsi içərisində ondan 3-5 mm məsafədə yerləşən üç bərabər aralıklı dayaqda üfüqi bir müstəvidə yerləşdirildikdə, orta hissənin sərbəst sallanması ilə vahid konkavlik əldə etməlidir ( konkavlıq). 40 - 60 m / s kəsmə sürətində işləyən yuvarlanan mişarların qabarıqlıq dəyərləri, mişarın mərkəzi çuxurunun kənarından hər iki tərəfdən 10 - 15 mm məsafədə ölçülən dəyərlərə uyğun olmalıdır. Cədvəl 26-da göstərilmişdir.
Mişarın orta hissəsinin lazımi zəifləməsinə nail olunmazsa, mişar çevrilir və eyni diyircəkli basma qüvvəsi ilə yenidən yuvarlanır. Mişarı çevirmək, bıçağın silindrlər tərəfindən əyilməsini bir qədər azaltmağa kömək edir. Mişarın orta hissəsi lazımi zəifləməni almamışsa, yuvarlanma prosesi rulonların artan təzyiq qüvvəsi ilə eyni dairə boyunca davam etdirilir.

Yenidən yuvarlananda mişarın orta hissəsinin həddindən artıq zəifləməsi diş boşluqlarının çevrəsindən 3 - 5 mm aralı bir dairə boyunca yuvarlanaraq düzəldilir. Bu vəziyyətdə, rulonların basma qüvvəsi asılı olaraq 10 ilə 30 kq arasında qəbul edilir
alətin ilkin gərginlik vəziyyətindən.

  • Elektrik planerləri ilə işləmək
  • Planlaşdırma keyfiyyətinin yoxlanılması
  • § 7. Kəsmə, çisellə kəsmə və taxta qazma Ağacın əl ilə kəsilməsi
  • Mexanikləşdirilmiş kəsmə
  • Ağacın əl ilə qazılması
  • Mexanikləşdirilmiş taxta qazma
  • Nəzarət sualları
  • II fəsil. Dülgərlik birləşmələrinin əsas növləri § 8. Dülgərlik birləşmələrinin növləri
  • Birləşmə
  • Künc birləşmələri
  • Çarpaz əlaqələr
  • Qurmaq
  • § 9. Dülgərlik birləşmələrinin növləri
  • Struktur hissələri və doğrama elementləri
  • Taxta hissələrin birləşdirilməsi
  • § 10. Doğrama işlərinin zərb birləşmələri
  • § 11. Sünbüllərin və qaşıqların hazırlanması
  • § 12. Dübellər, dırnaqlar, vintlər üzərində elementlərin birləşmələri
  • § 13. Yapışqanlarla birləşmələr
  • Nəzarət sualları
  • III fəsil. Bina hissələri və tikinti işləri haqqında ümumi məlumat §14. Binaların hissələri və onların struktur elementləri haqqında məlumat
  • Bina təsnifatı
  • Binaların əsas elementləri
  • İnşaat işləri
  • § 15. Tikintidə yerinə yetirilən dülgərlik, dülgərlik və parket işlərinin növləri
  • Nəzarət sualları
  • Fəsiliv. Əsas doğrama və tikinti məmulatlarının konstruksiyaları § 16. Kalıp və inventar iskele istehsalının növləri, məqsədi və üsulları Kalıp
  • Kalıpların dəstəklənməsi üçün iskele
  • § 17. Zavod istehsalı olan taxta evlərin elementlərinin istehsalı üçün dizayn və texnologiya
  • § 18. Taxta döşəmələr
  • § 19. Dam elementlərinin istehsalı
  • § 20. Pəncərə blokları Pəncərə bloklarının təsnifatı
  • Pəncərə bloklarının istehsalı
  • Pəncərə bloklarının yığılması
  • Pəncərələr üçün texniki xüsusiyyətlər
  • § 21. Qapı blokları Qapı bloklarının təsnifatı
  • Qapı bloklarının istehsalı
  • § 22. Quraşdırılmış mebel
  • § 23. Dülgərlik arakəsmələri, panellər, vestibüllər
  • § 24. Tikinti üçün taxta və ağac materiallarından hazırlanmış profil hissələri
  • Nəzarət sualları
  • Fəsil v. Ağac emalı maşınları § 25. Ümumi məlumat
  • § 26. Dairəvi mişarlar
  • § 27. Uzununa freze maşınları
  • § 28. Freze maşınları
  • § 29. Tökmə maşınları
  • § 30. Qazma-yiv açan və zəncir açan maşınlar
  • §31. Taşlama maşınları
  • § 32. Kombinə edilmiş maşınlar
  • Nəzarət sualları
  • Cütlənmiş qanadlı pəncərə bloklarının istehsalı
  • § 34. Qapı bloklarının istehsalı
  • Qapıların istehsalı üçün texniki şərtlər
  • § 35. Dülgərlik arakəsmələrinin və vestibüllərinin istehsalı
  • § 36. Quraşdırılmış mebel istehsalı
  • § 37. Döşəmə lövhələrinin, lövhələrin, döşəmə lövhələrinin, tutacaqların və üzlüklərin istehsalı
  • Nəzarət sualları
  • Fəsilvii. Tikintidə dülgərlik və quraşdırma işləri § 38. Quraşdırma və quraşdırma avadanlığı haqqında ümumi məlumat
  • Bucurqadlar
  • § 39. Tikintidə pəncərə və qapı bloklarının yığılması
  • Pəncərə bloklarının yığılması
  • Qapı bloklarının yığılması
  • § 40. Pəncərə və qapı bloklarının quraşdırılması
  • § 41. Dülgərlik arakəsmələrinin quraşdırılması
  • § 42. Panellərin, vestibüllərin quraşdırılması, quraşdırılması. Profil hissələri (platbands, yubkalar, tutacaqlar)
  • § 43. Quraşdırılmış qarderobların quraşdırılması
  • Nəzarət sualları
  • Fəsilviii. Şüşə işləri § 44. Şüşə işlərinin məqsədi və növləri
  • § 45. Şüşələrin bağlamalarda bərkidilməsi üçün şkaflar və materiallar
  • § 46. Şüşə işləmə və şüşə kəsmə alətləri
  • § 47. Şüşə və ikiqat şüşəli pəncərələrin daxil edilməsi
  • Nəzarət sualları
  • Fəsilix. Dülgərlik və tikinti məmulatlarının səthinin işlənməsi § 48. Ağacın üzlənməsinin növləri
  • § 49. Hissələrin və məmulatların səthlərinin bitirmə üçün hazırlanması
  • Bitirmə hazırlığı
  • § 51. Dülgərlik və quraşdırılmış mebellərin bitirilməsinin mexanikləşdirilməsi
  • Nəzarət sualları
  • Fəsilx. Linoleum və sintetik plitələrlə döşəmə döşəməsi § 52. Döşəmə üçün materiallar Linoleum, plitələr.
  • § 53. Linolyum və plitələrin qoyulması üçün əsaslar
  • § 54. Linolyumun çəkilməsi
  • § 55. Sintetik plitələrdən hazırlanmış döşəmələrin tikintisi
  • Nəzarət sualları
  • Fəsilxi. Tikinti üzrə dülgərlik işi § 56. Zavod istehsalı olan prefabrik taxta evlərin quraşdırılması
  • Çərçivə evləri (Şəkil 154)
  • Taxta panel evlər
  • § 57. Arakəsmələrin tikintisi
  • §58. Döşəmə quraşdırılması
  • § 59. Damların tikintisi
  • § 60. Taxta döşəmələrin quraşdırılması
  • § 61. İskele və iskele tikintisi
  • § 62. Kalıpların tikintisi
  • Fəsil I. Ağac emalının əsas əməliyyatları 9
  • § 64. Ağacın yanğından qorunması
  • § 65. Dülgərlik işində qabaqcıl materialların və konstruksiyaların istifadəsi
  • Nəzarət sualları
  • xii fəsil. Parket işi § 66. Parket döşəmələri haqqında ümumi məlumat
  • § 67. Parket döşəmələri üçün substratlar
  • § 68. Parket lövhələrdən döşəmələrin quraşdırılması
  • § 69. Blok parket döşəmələrinin quraşdırılması Mastikalar üzərinə blok parketin döşənməsi üçün şapların hazırlanması
  • Parça parketin siyənək sümüyü naxışında, frizsiz və frizlə döşənməsi
  • § 70. Taxta bazaya blok parket döşənməsi
  • § 71. Müxtəlif ölçülü taxtaların kvadratları ilə blok parketinin döşənməsi
  • §72. Döşəmələr mozaika (kompozit) parketdir
  • § 73. Panel parket döşəmələri
  • § 74. Parket döşəmələrini bitirmək üçün hazırlıq işləri
  • § 75. Parket üzlüklərinin təmiri
  • Nəzarət sualları
  • xiii fəsil. Dülgərlik və tikinti hissələrinin və məmulatlarının istehsalının mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması § 76. Hissələrin və məhsulların emalı üçün avtomatik və yarımavtomat xətləri
  • § 77. Standart taxta evlərin istehsalı üçün avadanlıq
  • § 78. Dülgərlik və tikinti məmulatlarını bitirmək üçün avadanlıq
  • Nəzarət sualları
  • XIV fəsil Standartlaşdırma və məhsulun keyfiyyətinə nəzarət § 79. Dövlət standartlaşdırma sisteminin əsasları
  • § 80. Ölçmə və nəzarət üsul və vasitələrinin standartlaşdırılması
  • §81. Standartlaşdırma və məhsulun keyfiyyəti
  • Nəzarət sualları
  • Fəsilxv. Dülgərlik və tikinti məmulatlarının və konstruksiyalarının təmiri § 82. Dülgərlik təmiri Pəncərə bloklarının təmiri
  • Qapı təmiri
  • § 83. Dülgərlik konstruksiyalarının təmiri Damın təmiri
  • Döşəmə təmiri
  • Günlük (kündə) və daş daş evlərin divarlarının təmiri
  • Karkas və panel evlərin təmiri
  • Nəzarət sualları
  • Xvi fəsil. Ağac emalı müəssisələrində və tikintidə əməyin mühafizəsi § 85. Ümumi təhlükəsizlik qaydaları, hasar avadanlığı
  • Tikinti təhlükəsizliyi
  • Taxta konstruksiyaların quraşdırılması zamanı təhlükəsizlik tədbirləri və iş yerlərinin təşkili
  • Evlərin quraşdırılması (yığılması) zamanı təhlükəsizlik tədbirləri
  • Alətlərin işlədilməsi
  • Testere dişlərinin zirvələrini hizalamaq üçün başqa bir yol var. Lövhə işçi dəzgahında gücləndirilir (şək. 9, b), əvvəlcə bir faylın daxil edildiyi yuvaya, sonra dişləri aşağı olan mişar bıçağı və mişarı fayl boyunca hərəkət etdirərək dişlərin yuxarı hissələri hizalanır. Dişlərin üst hissələrini vaxtaşırı hizalamaq lazımdır, əks halda onlar qeyri-bərabər şəkildə mişarda iştirak edəcəklər. Birləşmənin keyfiyyəti dişlərin yuxarı hissəsinə xətkeş çəkilərək yoxlanılır. Dişlərin zirvələri hökmdarın kənarına sıx şəkildə bitişikdirsə, birləşmə düzgün aparılır.

    Kəsmə prosesi zamanı mişar bıçağı kəsilən taxtanın divarlarına sürtülür və kəsikdə sıxışdırılır. Kəsikdə mişar bıçağının sıxılmaması üçün dişləri bir-birindən ayırmaq lazımdır. Mişar dişlərinin yayılması onları növbə ilə bükməkdən ibarətdir: bir istiqamətdə hətta dişlər, digərində isə tək dişlər. Dişləri yayarkən, bütün dişi yan tərəfə deyil, yalnız yuxarı hissəsini yuxarıdan təxminən 2/3 hündürlükdə əymək lazımdır.

    Sərt ağacları kəsərkən dişlər hər tərəfdən 0,25...0,5 mm, yumşaq ağacdan isə 0,5...0,7 mm aralanır. Yayılma ölçüsünü ciddi şəkildə müşahidə etmək lazımdır, çünki geniş yayılma ilə kəsik böyük və qeyri-bərabər olur.

    Əl mişarlarının dişləri aşağıdakı kimi qoyulur (şək. 10, A). Testere bıçağı bir vidaya möhkəm bağlanır və sonra dişlər növbə ilə bir və ya digər istiqamətdə əyilir. Çox səy göstərmədən və ya ani hərəkətlər etmədən mişar dişlərini bərabər şəkildə yaymaq lazımdır, əks halda dişi qıra bilərsiniz. Adidən əlavə, universal naqillərdən istifadə olunur (şək. 10, V).

    Mişar dişlərinin düzgün qurulması şablondan istifadə etməklə yoxlanılır (şək. 10, b), onu mengene ilə sıxılmış mişar bıçağına tətbiq edin. Əvvəlcə cüt dişlər, sonra tək dişlər yoxlanılır. Yanlış əyilmiş dişlər düzəldilməlidir.

    Mişarların düzülməsinin düzgünlüyü RI tipli düzləşdirmə sayğacının göstəricisi ilə daha dəqiq yoxlanıla bilər (Şəkil 10, G). Ölçmə zamanı yayılma ölçən dayaq səthi ilə mişar bıçağına möhkəm basılır və göstəricinin ucu nəzarət edilən dişin yuxarı hissəsinə qarşı qoyulur. Ayrılma miqdarı göstərici oxunun sapması ilə müəyyən edilir.

    Növbəti əməliyyat mişar dişlərinin ikiqat və tək kəsilmiş fayllarla itilənməsidir. Formalarına görə fayllar üçbucaqlı, rombvari və yastı bölünür. Əl mişarları adətən üçbucaqlı və ya almaz faylları ilə itilənir.

    Kəskinləşdirərkən, mişar bıçağı bir iş dəzgahına quraşdırılmış bir vidaya bərkidilir. Fayl sizdən uzaqlaşarkən dişə sıxılır, geri dönərkən isə mişara toxunmamaq üçün bir qədər yuxarı qaldırılır. Faylı dişə möhkəm basmamalısınız, çünki bu, faylı qızdıracaq, bu da mişar dişlərinin gücünün azalmasına səbəb olacaqdır. Uzunlamasına kəsmə üçün mişarların düz itilənməsi ilə dişlər bir tərəfdən itilənir və fayl mişar bıçağına perpendikulyar tutulmalıdır.

    P çarpaz ağac üçün lillər əyri itilənməyə malikdir, ona görə də onların dişləri 60...70° bucaq altında saxlanılan üçbucaqlı çəngəl ilə itilənir. Bu mişarların bir-bir itilənən dişləri var. Bir tərəfdən dişləri kəskinləşdirdikdən sonra, mişarı digər tərəfi ilə özünüzə çevirin və bir vida ilə bərkidin, qalan dişləri itiləyin.

    Yay mişarları mişar dişlərinin ölçüsünə görə seçilən üçbucaqlı fayllarla itilənir. İtilənmiş mişarlarda buruqlar, mavi izlər və ya digər qüsurlar olmamalıdır. Burrs incə kəsilmiş fayl (məxmər) ilə çıxarılır. Mişarları əl ilə itiləmək üçün üsullar Şəkildə göstərilmişdir. on bir.

    Əl mişarları ilə işləmə üsulları aşağıdakılardır. İşləmək üçün mişar bıçağı maşına (şüaya) nisbətən 30° bucaq altında qoyulur, mişar bıçağı isə düz, təhrifsiz və yaxşı dartılmış olmalıdır. Mişarın düzgün quraşdırılması aşağıdakı kimi yoxlanılır: mərkəzi hissəni sol əlinizlə, sapı isə sağ əlinizlə tutun və bir gözlə mişar bıçağına baxın. Əgər mişar bıçağı düzgün quraşdırılıbsa, o, uzanmış sap kimi görünəcək (şək. 12, A), və səhvdirsə, bükülmüş uc daha qalın olacaq (şək. 12, b). Dəstəyi çevirərək mişar bıçağının vəziyyətini düzəldin.

    Uzunlamasına mişarlama zamanı taxta və ya blok iş dəzgahının və ya masanın üzərinə qoyulur ki, mişar hissəsi xaricə çıxsın, yəni iş dəzgahının lövhəsindən asılır və sıxacla bərkidilir. Sonra kəsmə xəttini qələm və hökmdar və ya qalınlaşdırıcı ilə qeyd edin. Kəsmə xətti, ağacın səthində aydın görünən bir işarə şəklində bir yuva yaradan kəskin bir kəsik bıçağı ilə qeyd edilə bilər.

    Taxta mişar edərkən mişar elə istiqamətləndirilir ki, nəzərdə tutulan kəsmə xəttindən çıxmasın və kəsikdə sıxılmasın, sərbəst və rahat hərəkət etsin, kəsikdə əyilməməsi, yellənmədən rəvan hərəkət etməsi. Əgər mişar bıçağı əyilibsə, kəsikdə sıxılacaq və ya sürtünmə səbəbindən hərəkət etmək çətinləşəcək, qızdırılacaq və möhkəmlik xüsusiyyətlərini itirəcəkdir.

    Kəsmə zamanı mişarı sağ əlinizlə dayaqdan tutun və sol əlinizlə kəsilən lövhəni dəstəkləyin. Bu zaman sol ayağın ayağı işçi dəzgahına paralel, sağ ayağı isə sol ayağın ayağına 70...80° bucaq altında olmalıdır.

    Mişarlama zamanı (şək. 13, A) “süpürmə” hərəkəti edin, aşağı hərəkət edərkən mişarı kəsicinin dibinə sıxın və yuxarı hərəkət edərkən (boş vəziyyətdə) bir az yan tərəfə çəkin. Ani hərəkətlər, güclü təzyiq və təhriflər olmadan hamar bir şəkildə kəsmək lazımdır. Uzunlamasına mişar edərkən, işarəsi olan qısa lövhələr, işarənin işçiyə görünməsi üçün şaquli vəziyyətdə bir vitse-də bərkidilir (şəkil 13, V). Mişar işarələmə xəttinə qoyulur və sizə doğru yavaş bir hərəkətlə dayaz bir kəsik edilir, bundan sonra mişarın tam yelləncəyinə qədər kəsə bilərsiniz. Mişarlama blokda da aparıla bilər (şək. 13, G).

    P Kəsmə zamanı mişarlanmış səthin keyfiyyətinə nəzarət etmək lazımdır. Ağac böyük və düzgün olmayan dişləri olan mişarla kəsildikdə, eləcə də zəif itilənmiş mişarla işləyərkən kobud, kobud səth əldə edilir. Ağacın düzgün olmayan kəsilməsi, mişar möhkəm basdıqda və işarədən kənara çıxdıqda da baş verir.

    Lövhələr və çubuqlar çarpaz mişarla kəsilərkən material iş dəzgahının və ya stolun üzərinə qoyulur ki, mişarlanacaq kəsik ondan asılsın və əvvəlcədən hazırlanmış işarəyə uyğun olaraq kaman mişarı sağ əllə tutaraq kəsmə aparılır. sapın üstündəki dayaqdan və materialı soldan dəstəkləyərək (şək. 14).

    Lövhənin və ya blokun müəyyən bir açı ilə işarələnmədən dəqiq eninə kəsilməsi üçün mişar qutusu istifadə olunur (şək. 15), onun yan divarlarında müəyyən bir açıda (45, 90 °) kəsiklər var. Mişarlama zamanı material sol əllə dəstəklənir, sağ əl isə mişar dayağı tərəfindən götürülür və onu istədiyiniz kəsimə yönəldərək material kəsilir.

  • Ağac kəsmək üçün iş üçün yaxşı hazırlanmış əl alətlərindən istifadə etməlisiniz.

    Mişarların hazırlanması

    Kəskin və yaxşı yönləndirilmiş əl mişarları işi asanlaşdırır və kəsiklərin keyfiyyətini artırır. Mişarlamaya başlamazdan əvvəl, mişar bıçağını pasdan və qatranlı çöküntülərdən təmizləmək üçün kerosinlə isladılmış bezdən istifadə edin. Bükülmüş bıçaq düz bir çuqun və ya polad lövhədə çəkiclə düzəldilir və ya bir vitse ilə yüngülcə sıxılır və yavaş-yavaş çıxarılır. Düzləşdirildikdən sonra mişar dişləri taxta bloka daxil edilmiş fayl ilə birləşdirilərək hündürlükdə düzəldilir. Birləşdirildikdən sonra dişlər dəstlər və ya adi kəlbətinlər vasitəsilə ayrılır. Bunun üçün dişlərin bir yarısını (bir-bir) bir istiqamətə, digər yarısı isə digər istiqamətə əymək lazımdır. Quraşdırarkən, mişar dişlərinin zirvələri təməldən hündürlüyünün 2/3 hissəsinə bükülür. Quru sərt ağacları kəsmək üçün hər diş 0,25-0,5 mm, yumşaq ağac üçün - 0,5-1 mm geri çəkilir. Bütün dişlərin dəstinin miqdarı eyni olmalıdır. Üçbucaqlı faylları olan mişarları kəskinləşdirərkən, bıçaq bir vitse ilə sıxılır.

    Çapraz kəsilmiş dişlər, maili çəngəllərlə bıçağın müstəvisinə nisbətdə itilənir. Bu zaman düyün 45-80° bucaq altında tutulur və itiləmə bir diş vasitəsilə həyata keçirilir, sizdən aşağıdan yuxarıya doğru uzaqlaşarkən faylı mişar dişinə basaraq. Bir tərəfdən dişləri kəskinləşdirdikdən sonra mişarı digər tərəfi ilə çevirin və əvvəllər buraxılmış dişləri itiləyin (şəkil 12, d).

    Uzunlamasına və qarışıq mişar üçün dişlər bir tərəfdən tamamilə boşluqlar olmadan itilənir, faylı mişar bıçağına düz bucaq altında saxlayır. Faylı çox sıxmayın. Güclü təzyiq altında mişar istiləşəcək və sərtliyini itirəcəkdir.

    İtiləşdirmə planya alətləri

    Dəmir parçaları, kəsiklər və kəsiklər əl itiləyicisində və ya iynəyarpaqda itilənir və budaqda tam itiliyə gətirilir. Nəm itiləyicidə itiləmə zamanı dəmir parçasını sağ əlinizlə hərəkətsiz tutun və ya itiləyici çarxın işçi səthinin eni boyunca bir qədər hərəkət etdirin. Dəmir parçası kəsici kənarda sol əlin barmaqları ilə pahın bütün müstəvisi ilə dairəyə basdırılır və paxın əks tərəfində zəif buruq əmələ gələnə qədər itilənir. Düz xətlərdən istifadə edərək çapıqları çıxarın və ya dairəvi hərəkətləçubuq yivlənmiş və ya çubuq daşına yapışdırılmışdır. Redaktənin sonunda dəmir bıçağın ucunu bərk ağac boyunca və ya bir düyün boyunca təzyiqlə istifadə etmək və sonra məhək daşında yenidən bitirmə etmək tövsiyə olunur. Bu, yalançı sancmanın meydana gəlməsini aradan qaldırır. Kəskinləşmə bucağı şablonla, bıçağın düzgün itilənməsi isə kvadratla yoxlanılır. Bıçaqların bıçaqları fiqurlu daşlar və ya fayllarla itilənir. Zımpara tozu və yağ ilə pahı düzəldin. Bunun üçün müvafiq profilli taxta parçası yağa, sonra zümrüd tozuna batırılır və yivlənir.


    TO kateqoriya:

    Doğrama

    Əl mişarlarının işə hazırlanması

    İşlənməmiş mişarın bıçağı kəsilənin yanlarından sıxılacaq, ya da necə deyərlər, mişar tıxanacaq. Nəticədə, mişar üçün çox səy tələb olunacaq, mişar bıçağı çox isti olacaq və kəsmə keyfiyyəti pisləşəcəkdir. Bunun qarşısını almaq üçün mişarlar bir-birindən ayrılır.

    Mişarı bir-birindən ayırmaq onun dişlərini növbə ilə müxtəlif istiqamətlərə əyməkdən ibarətdir: bir istiqamətdə hətta dişlər, digərində isə tək dişlər (şək. 1).

    Boşanma halında onu əyirlər üst hissəsi hər dişin hündürlüyünün yarısından çox olmayaraq. Dişlərin tam hündürlüyünə qədər əyilməsi bıçağın əyilməsinə, orada çatların yaranmasına, dişlərin qırılmasına gətirib çıxarır.

    Yayılma miqdarı 0,5 mm-dir, lakin hər tərəfdən kətanın qalınlığının yarısından çox deyil. Böyük bir boşluq ilə kəsilmənin təmizliyi pisləşir və ağacın yonqarlara çevrilməsi artır, əlavə olaraq mişarlamağa sərf olunan səylər artır. Yırtılmış mişarlarla əlaqədar olaraq, bu, çox böyük bir diş dəsti ilə düzgün açılarda itilənmiş yan kənarlarında yükün artması ilə izah olunur.

    Geniş yayılmış mişarla kəsişmə zamanı yonqarın uzunluğu artır və onu kəsmənin altından çipləmək üçün daha çox səy tələb olunur.

    Hər mişarın bütün dişlərinin yayılma miqdarı eyni olmalıdır. Dəst qeyri-bərabərdirsə, daha az əyilmiş dişlər mişarda iştirak etməyəcək və daha çox əyilmiş dişlər həddindən artıq yüklə işləyəcək və buna görə də daha sürətli uğursuz olacaq.

    Dişləri düzəltmək üçün mişar bıçağı dişlərin əsaslarının xəttinə yaxın bir taxta mengenedə sıxılır (şəkil 2). Bıçaq bir metal mengene ilə sıxılırsa, bıçağın hər iki tərəfinə taxta bloklar qoyulur.

    Dişlər kəlbətinlə sabitlənə bilər, lakin bunu xüsusi dəstlə etmək daha yaxşıdır. Naqil var müxtəlif dizaynlar(şək. 3). Bütün dişlərin eyni miqdarda dəstini təmin edən dayanacaqlı parametrlər var. Şəkildə göstərilən universal məftil xüsusilə rahatdır. 4.

    düyü. 1. Mişar dişləri dəsti: a - uzununa və qarışıq mişar üçün; b - üçün çarpaz kəsmə

    düyü. 2. Mişarları düzəldərkən və itiləyəndə mişar bıçağının vidada sıxılması

    düyü. 3. Naqillər: a - sadə (ölüm); b - dayanacaqlarla ölmək; c - dayanacaqlı birtərəfli disk; g - dayanacaqları olan iki tərəfli disk; d - forseps; e - şablon

    düyü. 4. Universal naqillər: 1 - əyilmə qolu; 2 - mişar bıçağı üçün keçidin genişliyini tənzimləyən lövhə; 3 - tənzimləyici vintlər; 4 - tənzimləmə miqdarı üçün menteşəli tənzimləyici; 5 - tənzimləyici vint; 6 - dəyəri təyin etmək üçün miqyas. boşanma bizə; 7 - müxtəlif hündürlükdə dişlər üçün dayanacaqlı vint; 8 - yay

    Boşanmanın düzgünlüyü Şəkildə göstərilən şablonla yoxlanılır. 3, f. Qeyri-bərabər yığılmış mişar, dişli halqasını dəstlə mişar bıçağının qalınlığına bərabər bir miqdarda bir-birindən ayrılmış metal çənənin çənələri arasında uzatmaqla düzəldilə bilər.

    Dişlər itilənmədən əvvəl qoyulur.

    düyü. 5. İtiləmə mişarları: a - birbaşa itiləməni yerinə yetirmək; b - əyri kəskinləşdirmənin aparılması; c - kəsilmiş mişarda iti dişlərin görünüşü

    IN Son vaxtlar qeyri-bərabər qalınlıqda olan mişar bıçaqları getdikcə daha çox istehsal olunmağa başladı: dişli çarxına doğru daha qalın, ombaya doğru daha incə. Belə bıçaqların dişləri yoxdur.

    Əl mişarları incə çentikli üçbucaqlı fayllarla itilənir. Birbaşa itiləmə zamanı (şək. 5, a) fayl bıçağa perpendikulyar, əyri itiləmə zamanı (şəkil 15.6) - 45 - 80 ° bucaq altında tutulur.

    Fayl ilə təzyiq vahid olmalıdır və çox güclü olmamalıdır. Güclü təzyiqlə böyük buruqlar əmələ gəlir və itiləmə çətinləşir. Geri (sizə doğru) hərəkət edərkən fayl qaldırılır.

    Kəskinləşdirmək üçün, bıçaq dişləri quraşdırarkən olduğu kimi bir vitse ilə sıxılır. Yay mişarını itiləmək üçün sıxarkən, yay sizdən kənara əyilir.

    Hər hansı bir mişar üçün dişlərin hündürlüyü eyni olmalıdır və bütün dişli çarx boyunca addım eyni olmalıdır. Mişarın dişləri qeyri-bərabər işləyir: bəziləri daha böyük, digərləri daha kiçikdir, buna görə itiləmədən əvvəl onlar hündürlükdə düzülür - mişar, necə deyərlər, birləşdirilir. Testereleri birləşdirmək üçün alət taxta bloka daxil edilmiş bir fayldır (şəkil 6, a). Daha sadə bir cihaz Şəkildə göstərilmişdir. 6.6.

    Yay mişarı ilə işə başlamazdan əvvəl, yayı bıçağın müstəvisindən sağa çevirin: mişar boyunca - mişar çubuqlarının eninə, eninə kəsmək üçün - 30 - 35 °. Yırtılmış mişarda şüa bıçağa düzgün açı ilə qoyulur.

    düyü. 6. İtilənmədən əvvəl mişarın planlaşdırılması: a - fayl ilə birləşmədən istifadə etməklə; b - daha sadə bir cihazdan istifadə etməklə

    Bütün uzunluğu boyunca mişar bıçağı eyni müstəvidə olmalıdır, yəni heç bir təhrif olmamalıdır. Bu gözlə yoxlanılır. Testerenin gərginliyi olduqca güclü olmalıdır. Düzgün dartılmış parçanı barmaqlarınızla gərginlik müstəvisindən çıxarmaq çətindir. Bükülmə ucunu boşluqdan kənara uzatmamalıdır.

    Dülgər mişar bıçağının keyfiyyətini bıçağı əyməklə, gözündən asmaqla, həmçinin səslə müəyyən edə bilər. Uçlarında əyilmiş və sıxılmış kətan müntəzəm bir dairə təşkil etməlidir; göz tərəfindən sərbəst şəkildə asılmış kətan nəzərə çarpan təhriflərə malik olmamalıdır. Asma kətan yaxşı keyfiyyət Dırnaqla vurulduqda aydın, bərabər səs çıxarır. Çırpınan səs parçada çatların olduğunu göstərir.

    Kətanın səthi hamar, deşiksiz olmalıdır. Üzərində pas olmamalıdır.

    Mişar quru yerdə saxlanmalıdır.


    TEXNOLOGİYA

    İSTEHSAL

    MEBEL

    Qəbul edildi

    Təhsil Nazirliyi Rusiya Federasiyası kimi tədris vəsaiti ibtidai təhsil müəssisələri üçün peşə təhsili


    Klyuev G.I. Mebel istehsalı texnologiyası:

    Dərs kitabı yeni başlayanlar üçün bələdçi prof. təhsil / Gennadi İvanoviç Klyuev. - M.: "Akademiya" nəşriyyat mərkəzi, 2005. - 176 s.

    Mebel istehsalında dülgərlik işinin texnologiyası nəzərə alınır: ağacların əl ilə və mexanikləşdirilmiş emalı, dülgərlik birləşmələri, taxta yapışdırmaq və əymək, mebel blanklarının üzlənməsi, həmçinin mebelin bitirilməsi, təmiri və bərpası texnologiyası.

    İlk peşə-ixtisas təhsili müəssisələrinin tələbələri, eləcə də mebel fabriklərində çalışan gənc işçilər üçün.


    ÖN SÖZ.. 7

    BÖLMƏ 1 DOĞRUCULUQ... 8

    1-ci fəsil Ağacın əllə emalı... 8

    1.1 İş yerinin təşkili və dülgərin təhlükəsizliyinin təmin edilməsi. 8

    1.2 Taxtanın markalanması... 9

    İşarələmə alətləri. 9

    İşarələmə texnikası. on bir

    1.3 Ağacın kəsilməsi... 12

    Taxta mişar üçün alətlər... 12

    Əl mişarlarının işə hazırlanması. 13

    Əl mişarları ilə kəsmə texnikası. 15

    Kəsmə keyfiyyətinə dair tələblər. 16

    Əl mişarları ilə işləyərkən əməyin mühafizəsi. 16

    Faydalı məsləhətlər dülgər 17

    1.4 Ağacın planlaşdırılması... 17

    Ağacın hamarlanması üçün alətlər.. 17

    Profilin planlaşdırılması üçün alətlər. 19

    Planya alətinin işə hazırlanması. 21

    Əl təyyarələri ilə planlama. 22

    Planlaşdırma zamanı əməyin mühafizəsi. 24

    Dülgər üçün faydalı məsləhətlər. 24

    1.5 Ağacın kəsilməsi və kəski ilə kəsilməsi. 25

    Kəsik alətləri. 25

    Keski və kəsiklərin işə hazırlanması. 25

    Ağacın kəsilməsi texnikası.. 25

    Kəsmə texnikası. 26

    Təhlükəsizlik. 27

    Dülgər üçün faydalı məsləhət. 27

    1.6 Ağacın qazılması... 27

    Qazma alətləri. 28

    İş üçün matkapların hazırlanması. 28

    Deliklərin qazılması texnikası. 28

    Qazma zamanı əməyin mühafizəsi. 29

    Dülgər üçün faydalı məsləhətlər. 29

    1.7 Ağacın zımparalanması... 29

    Test sualları.. 30

    2-ci fəsil MEXANİKləşdirilmiş ağac emalı... 31

    2.1 Əl ilə elektrikləşdirilmiş maşınlar.. 31

    Dairəvi elektrik mişarları.. 31

    Yapboz. 31

    Elektrik planlayıcılar. 32

    Elektrik qazma maşınları.. 32

    Elektrikli tornavidalar.. 33

    Elektrik dəyirmanları.. 33

    Elektrikləşdirilmiş əl maşınları ilə işləyərkən əməyin mühafizəsi. 33

    2.2 Ağac emalı maşınları. 34

    Maşınların xüsusiyyətləri. 34

    Dairəvi mişarlar. 35

    Bant mişar maşınları. 37

    Uzununa freze maşınları. 37

    Freze maşınları. 40

    Tökmə maşınları. 42

    Qazma və yiv açma maşınları. 42

    Oyma maşınları. 43

    Taşlama maşınları. 43

    Kombinə edilmiş maşınlar. 44

    2.3 Ümumi qaydalar ağac emalı maşınlarında işləyərkən əməyin mühafizəsi. 45

    Test sualları.. 46

    3-cü fəsil DOĞRUCULUQ... 46

    3.1 Künc gövdəsi birləşmələri. 46

    3.2 Uzunluq və kənar boyunca birləşmələr. 49

    3.3 Yapışqan birləşmələr. 49

    3.4 Vintlər, metal sancaqlar və ştapellərlə birləşmələr. 50

    Dülgər üçün faydalı məsləhətlər. 51

    Test sualları... 51

    4-cü fəsil AĞACIN YAPILMASI TEXNOLOGİYASI... 51

    4.1 Yapışdırılacaq materialların hazırlanması. 51

    4.2 Ağacın yapışdırılması üçün yapışdırıcıların növləri... 52

    4.3 Yapışqanın tətbiqi üsulları. 52

    4.4 Yapışdırma üsulları. 53

    4.5 Bərk ağacdan hazırlanmış blankların və hissələrin yapışdırılması... 54

    4.6 Ağacın yapışdırılması rejimi... 55

    Dülgər üçün faydalı məsləhətlər. 56

    Test sualları... 56

    5-ci fəsil AĞACIN ƏKİLMƏSİ TEXNOLOGİYASI... 57

    Fəsil 6 MEBEL ÖRTÜLÜ ÜÇÜN TEXNOLOGİYA.. 58

    6.1 Üzlük üçün təməlin hazırlanması. 58

    6.2 Təbii şponun hazırlanması. 59

    6.3 Üzlüyün bazaya yapışdırılması. 62

    Test sualları.. 65

    BÖLMƏ 2 DƏRZƏR VƏ MEBEL MƏHSULLARININ ISTEHSALI VƏ YIKILMASI TEXNOLOGİYASI. MEBELİN TƏMİRİ VƏ BƏRPA... 66

    Fəsil 7 DƏRZƏR VƏ MEBEL MƏHSULLARININ QRUPLARI VƏ ISTEHSALI 66

    7.1 Müasir pəncərələrin istehsalı. 66

    Dülgər üçün faydalı məsləhət. 71

    7.2 Müasir qapıların istehsalı. 71

    7.3 Mebel istehsalı üçün müasir materiallar. 77

    7.4 Mebelin təsnifatı. 78

    7.5 Mebel məmulatlarının əsas struktur elementləri. 79

    7.6 Şkafların dizaynı və istehsalı. 83

    7.7 Yemək masalarının, iş masalarının və stulların dizaynı və istehsalı. 88

    7.8 Ofis mebellərinin dizaynı. 93

    Test sualları.. 94

    Fəsil 8 DƏRZƏR VƏ MEBEL MƏHSULLARININ YIĞIŞI... 94

    8.1 Növlər və təşkilati formalar məclislər. 94

    8.2 Vahidin yığılması. 95

    8.3 Ümumi yığıncaq. 97

    8.4 Quraşdırma dəqiqliyi. 98

    Test sualları.. 99

    Fəsil 9 MEBEL MƏHSULLARININ BİTİRİLMƏSİ.. 99

    9.1 Taxta səthin bitirmə üçün hazırlanması. 99

    9.2 Ağacın şəffaf üzlənməsi üçün bitirmə materiallarının tətbiqi texnologiyası... 102

    9.3 Ağacın qeyri-şəffaf üzlənməsi üçün bitirmə materiallarının tətbiqi texnologiyası 106

    9.4 Ağacın təqlid edilməsi üçün bitirmə materiallarının tətbiqi texnologiyası 106

    9.5 Bitirmə qüsurlarının aradan qaldırılması. 107

    Mebel ustası üçün faydalı məsləhətlər. 108

    Test sualları.. 109

    10-cu fəsil MEBELİN TƏMİRİ VƏ BERPASİ... 109

    10.1 Massivdən struktur elementlərin zədələnməsinin aradan qaldırılması. 109

    10.2 Üzlük örtüyünün zədələnməsinin aradan qaldırılması. 110

    10.3 Bitirmə örtüklərinin zədələnməsinin aradan qaldırılması. 111

    10.4 Mebel dəyirmanı səhvinə qarşı mübarizə.. 112

    Test sualları.. 112

    ƏDƏBİYYAT... 113


    ÖN SÖZ

    Bu dərslik tələbələr üçün nəzərdə tutulmuşdur kurikulumlarİlk peşə-ixtisas təhsili müəssisələrində “Mebel istehsalının dülgəri” ixtisası üzrə fəhlələrin hazırlanması üçün “Mebel istehsalının texnologiyası” fənni üzrə “Dülgərlik və mebel istehsalı ustası”.

    Təlimatın məzmunu proqram materialının əsas mövzularına uyğundur. Dərslikdə əsas diqqət dülgərlik və mebel işlərinin texnologiyasına, əl və mexanikləşdirilmiş alətlərin quruluşuna və istismar qaydalarına, əsas ağac emalı maşınlarına və mebel istehsalı əməliyyatlarını yerinə yetirmək üçün avadanlıqlara verilir. Materialın təqdim edilməsi ardıcıllığı ağac emalı və mebel istehsalında texnologiya və texnologiyanın müasir nailiyyətlərini nəzərə alaraq doğrama və mebel məmulatlarının istehsal texnologiyasını izləməyə imkan verir.

    Mebel istehsalında istifadə olunan müxtəlif növ cihazlara və şablonlara, eləcə də əməyin mühafizəsi məsələlərinə çox diqqət yetirilir. Fənnin mövzuları yapışqan və şponlama, doğrama və mebel məmulatlarının yığılması və tamamlanması, təmir və bərpası ilə bağlı ətraflı şəkildə əhatə olunub. Mebel istehsalı dülgəri təkcə məhsul istehsal etməyi bacarmalı, həm də doğrama və mebel məmulatlarının dizaynının əsaslarını öyrənərək bu məmulatların dizaynını özü hazırlamalıdır.

    Gələcək doğrama və mebel istehsalı ustası bu dərslikdən əlavə mebel istehsalının avtomatlaşdırılması, standartlaşdırma və keyfiyyətə nəzarət, doğrama və mebel məmulatlarının dizaynı və ağac emalı müəssisələrində əməyin mühafizəsi üzrə əlavə ədəbiyyatdan da istifadə etməlidir. Təlimatın hər bir mövzusu öyrənilən materialı birləşdirmək və təkrarlamaq üçün nəzarət sualları ilə başa çatır.

    Bu dərsliyin əsas məqsədi ilk peşə-ixtisas təhsili müəssisələrində təhsil alan tələbələrə və mebel fabriklərində çalışan gənc işçilərə mebel istehsalı texnologiyası üzrə nəzəri və praktiki biliklərin əldə edilməsinə köməklik göstərməkdir.


    BÖLMƏ 1 DOĞRUCU İŞİ

    1-ci fəsil Ağacın əl ilə emalı

    Taxta işarələmə

    İstədiyiniz forma və ölçünün bir hissəsini əldə etmək üçün əvvəlcə bu iş parçasının hazırlanacağı müvafiq materialda işarələr etməlisiniz. İşarələmə adətən kobud (ilkin) və bitirmə (son) bölünür.

    İlkin işarələmə zamanı lövhələr kobud boşluqlara kəsilir, yəni emal üçün ehtiyatları olan boşluqlar və emaldan sonra bitirmə işarələri aparılır, rəsmlərə və eskizlərə uyğun olaraq bitirmə hissələri alınır. bu tip dülgərlik. İşarələmə işini asanlaşdırmaq üçün xətlər (ballar) və ya nöqtələr şəklində qələmlə bir hökmdar və ya xüsusi şablonlardan istifadə etməklə aparılır.

    İşarələmə Alətləri

    İşlənmiş iş parçaları və hissələrin düzgünlüyünü qeyd etmək və yoxlamaq üçün miqyaslı hökmdar, lent ölçüsü, qatlanan sayğac, kvadrat, hökmdar, kalibr, qalınlaşdırıcı, kompas, mötərizə, kaliper, şablonlar və səviyyədən istifadə edin (şək. 1.3).


    Ruletkaüzərində metr, santimetr və millimetrlə işarələnmiş bölmələri olan müxtəlif uzunluqda (1... 100 m) ölçü lentinin olduğu metal və ya plastik qutudur. Lent ölçüsü uzun taxtanın kobud işarələnməsi üçün istifadə olunur.

    Qatlanan sayğac onlara bölmələr tətbiq olunan metal və ya taxta hökmdarlar dəstidir. Hökmdarlar bir-birinə menteşələrdə bağlanır və asanlıqla qatlana və ya ayrıla bilər. Metr kiçik uzunluqlu obyektlərin xətti ölçüləri üçün istifadə olunur.

    Kvadrat(bax Şəkil 1.3, A) 90° bucaq altında işarələrin vurulması və doğrama elementlərinin düzgün bucağının (kvadratlığının) yoxlanılması üçün nəzərdə tutulmuşdur. Kvadrat əsas və bölmələrin tətbiq oluna biləcəyi bir hökmdardan ibarətdir. Kvadratlar ağac və metal olur.

    Yarunok(Şəkil 1.3, 6) 45° bucaqların işarələnməsi və ölçülməsi üçün istifadə olunur. O, 45° bucaq altında taxta və ya metal hökmdarın daxil edildiyi əsasdan (blokdan) ibarətdir.

    Malka(Şəkil 1.3, V) nümunə əsasında açıların ölçülməsi və iş parçalarına ötürülməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bir-birinə menteşəli şəkildə bağlanmış əsas (blok) və hökmdardan ibarətdir.

    Reismus(Şəkil 1.3, G) emal olunan iş parçasının kənarına və ya üzünə paralel işarələr tətbiq etmək üçün istifadə olunur. Bir gövdədən və uclarında iti sancaqlar olan iki daşınan blokdan ibarətdir. Qalınlaşdırıcı gövdə plastikdən hazırlanırsa, bloklar lazımi vəziyyətdə paz və ya vintlər ilə bərkidilir.

    Kompas(Şəkil 1.3, d) diametri 0,5 m-dən çox olmayan dairələri və qövsləri işarələmək üçün istifadə olunur.Böyük diametrləri qeyd etmək üçün çubuqlu sürüşmə kompasdan istifadə olunur.

    Mötərizə zərf birləşmələrini işarələmək üçün istifadə olunur.

    Kalibrlər(Şəkil 1.3, e) hissələrin və məhsulların xarici və daxili ölçülərini ölçmək üçün istifadə olunur. Dörd növ kaliper var. Xarici və daxili ölçmələr üçün çənələrin ikitərəfli təşkili və deşiklərin dərinliyini ölçmək üçün bir hökmdar ilə ən çox istifadə olunan kaliper ShTs-1.

    Sünbüllər və qapaqlar işarələnərkən müxtəlif növlər geniş istifadə olunur şablonlar(Şəkil 1.4). Göyərçin və qutu zərblərini işarələmək üçün üst-üstə düşmə şablonları metal, sərt fiberboard və dayaq çubuqlarından hazırlanır. Şablon yerinə qoyulur, sonra sünbüllərin konturları qələmlə qeyd olunur.

    Səviyyə rəflərin, şkafların, mezzaninlərin səthlərinin üfüqi və şaquli tənzimlənməsini yoxlamaq üçün, həmçinin mebel konstruksiyalarını quraşdırarkən istifadə olunur.

    İşarələmə və idarəetmə üçün köməkçi alətlər protraktor, ölçmə hökmdarı, büst, karandaş, iş hissələrinin işlənmiş səthlərinin düzgünlüyünü yoxlamaq üçün çubuqlar və doğrama üçün çərçivələri və qutuları yapışdırarkən diaqonal açıları ölçmək üçün hökmdarlardır.

    İşarələmə texnikası

    Taxtanı düzgün qeyd etmək üçün əvvəlcə rəsmlə tanış olmalı və lazımi işarələmə alətlərini hazırlamalısınız. İşarələr bir iş dəzgahında və ya masada aparılır. İşarələmə xətləri (işarələri) materialın səthinə kəskin itilənmiş sərt qələm və ya ox ilə çəkilir.

    Şəkildə. 1.5, a B Cİşarələr bir hökmdar, kvadrat (90 ° bucaq altında) və bir hökmdar (45 ° bucaq altında) istifadə edərək göstərilir. İş parçalarını işarələyərkən əvvəlcə eninə, sonra lobar və meylli işarələri, sonra dairələri və qövsləri tətbiq edin.

    Transvers işarələr bir kvadrat boyunca bir qələm ilə tətbiq olunur. Bunun üçün kvadratın hökmdarı iş parçasının ön tərəflərindən birinə qoyulur və kvadratın əsası iş parçasının digər ön tərəfinə sıxılır və qələmlə işarələnir.

    Share paralel işarələri qalınlaşdırıcı ilə tətbiq olunur (Şəkil 1.5, G). Qalınlıq ölçən sancaqlar miqyaslı hökmdardan istifadə edərək quraşdırılır. Qalınlaşdırıcı blok iş parçasının ön tərəfinə sıx şəkildə basılır. Risklər qalınlaşdırıcının “çəkmə” və ya “çəkmə” texnikasından istifadə edərək hərəkət etdirilməsi nəticəsində yaranır.

    Yamac işarələri bələdçi, işarə, hökmdar və ya şablon boyunca aparılır. Əməliyyatları yerinə yetirmək üçün üsullar eninə cızıqların yerinə yetirilməsi ilə eynidir.

    Mötərizədə işarələmə (şək. 1.5, d) zımbaların və tıxacların əl ilə kəsilməsi üçün istifadə olunur. İşarələr, gözün genişliyinə bərabər müəyyən bir məsafədə ştapelin dörddə birinə vurulan dırnaqların iti uclarından istifadə edərək tətbiq olunur.

    Şəkildə. 1.5, e dairənin kompasla işarələnməsini göstərir. Birincisi, hissənin və ya ucunun üzündə dairənin və ya qövsün mərkəzini qeyd etmək üçün bir hökmdar istifadə edin. Sonra kompasın ayağı mərkəzə qoyulur və tələb olunan xətt çəkilir. İşarələr kifayət qədər dəqiqliklə və çertyojlara və ya eskizlərə uyğun aparılmalıdır.

    Əyri hissələrin profillərini qeyd etmək üçün şablonlar (naxışlar) istifadə olunur. Onlar kontrplakdan və ya bərk fiberboarddan hazırlanır. Naxışın konturu bir yapışqan ilə kəsilir. Şablon iş parçasının üzərinə qoyulur və naxış qələmlə təsvir edilir.

    Ağacın kəsilməsi

    Mişar müxtəlif dizaynlı çox kəsici alətlərdən istifadə etməklə ağacın emalının əsas və ilkin üsullarından biridir.

    Əl mişarlarının işə hazırlanması

    Mişarların işə hazırlanması aşağıdakı əməliyyatları əhatə edir: alətin keyfiyyətinin yoxlanılması, mişar dişlərinin itilənməsi, planlaşdırılması və qurulması.

    Keyfiyyət yoxlanışı onların texniki vəziyyətinin qiymətləndirilməsi daxildir - tutacaqların möhkəmliyi və bütövlüyü, bıçaqların etibarlılığı və onların bərkidilməsi, dişlərin kəskinliyi və tənzimləmə keyfiyyəti. Kəsmə üçün sərf olunan səylər itiləmə keyfiyyətindən və mişar dişlərinin düzgün düzülməsindən çox asılıdır.

    Kəsmə prosesi zamanı mişar dişləri matlaşır və kəsilmə qabiliyyətini bərpa etmək üçün itiləmə.Əl mişarları adətən üçbucaqlı və ya almaz faylları ilə itilənir.



    Ağacın çarpaz kəsilməsi üçün mişarların dişləri əyri itiləməyə malikdir, onlar mişar bıçağına 60...70° bucaq altında itilənir (şək. 1.9, A). Bu mişarların bir-bir itilənən dişləri var və itiləmə zamanı metal dişin əyilmiş səthindən çıxarılır. Bir tərəfdən dişləri itiləşdirdikdən sonra, mişarı digər tərəfi ilə özünüzə çevirin və onu vida ilə bərkidin, qalan dişləri eyni açı ilə itiləyin.

    Uzununa mişar üçün mişarların dişləri düz itilənir, ona görə də onlar bir tərəfdən mişar bıçağına 90° bucaq altında itilənir (şək. 1.9, b).

    Qonşu dişlərin ön və arxa kənarları arasındakı bucağı 60°-dən az olan yivli mişarların dişləri almaz faylı ilə itilənir.

    Universal mişar üçün mişarların dişləri, dişlərin ön və arxa səthlərindən eyni vaxtda metalı çıxararaq, birbaşa itiləmə istifadə edərək üçbucaqlı fayl ilə itilənir (şək. 1.9, V).

    Dişləri kəskinləşdirərkən, faylın hər bir işçi keçidi üçün eyni qalınlıqda bir metal qatını çıxarmaq lazımdır. Bunu etmək üçün fayl təzyiqi vahid olmalıdır və yalnız irəliləyərkən. Faylı itilənmək üçün təzyiq olmadan, qoparmadan və ya səthdən qoparmadan əks istiqamətdə sərbəst hərəkət etməlisiniz. Son bitirmə incə kəsilmiş (məxmər) faylı ilə aparılır. Doldurulduqdan sonra dişlərin yan kənarlarında olan buruqlar nəm buğda daşı ilə çıxarılır. Kəskinləşdirmə asanlığı üçün, mişar bıçağı müxtəlif dizaynlı taxta bir vida ilə sıxılır.

    Fərdi mişar dişlərinin çıxmasının qarşısını almaq və mövqelərini bir xətt boyunca düzəltmək üçün müraciət edirlər birləşmə zəncir daşı və ya üçbucaqlı fayl. Əgər mişar dişlərinin zirvələrinin düz xəttdən sapmaları əhəmiyyətlidirsə, onda bütün dişlər taxta bloka daxil edilmiş fayl ilə planlanır (şəkil 1.10). Mişar bıçağı taxta mengene ilə bərkidilməlidir. Testere dişləri itiləmədən əvvəl və ya bir qayda olaraq, qurulduqdan sonra bir fayl ilə planlanır.

    Kəsmə prosesi zamanı mişar bıçağı kəsilən materialın divarlarına sürtülür və kəsikdə sıxışdırılır. Bunun qarşısını almaq üçün dişləri bir-birindən ayırmaq lazımdır.

    Testere dişinin hizalanması onların növbə ilə bir istiqamətə (hətta dişlər), sonra digər (tək) istiqamətdə əyilməsindən ibarətdir. Quraşdırarkən diş tamamilə hündürlükdə deyil, yarıya qədər əyilir. Sərt ağacları kəsərkən dişlər hər tərəfdən 0,25...0,5 mm, yumşaq ağacdan isə 0,5...0,7 mm aralanır. Ümumi diş dəsti bıçağın qalınlığından çox olmamalıdır.

    Dişləri qurarkən, dişlərin hər tərəfdən bərabər əyilməsini təmin etmək vacibdir. Bu şərt yerinə yetirilmədikdə, kəsmə keyfiyyəti aşağı düşəcək. Dişlər müxtəlif dizaynların parametrlərindən istifadə edərək əl ilə qurulur - sadədən universala qədər (şək. 1.11). Testere bıçağı bir vidaya möhkəm bağlanır və sonra dişlər növbə ilə bir və ya digər istiqamətdə bükülür. Sadə bir dəstlə, çox səy göstərmədən, mişar dişlərini bərabər şəkildə yaymaq lazımdır, əks halda diş qırıla bilər. Sadə tənzimləmə ilə yanaşı, düzgün miqdarda mişar diş dəstini əldə etməyə imkan verən universal bir parametr istifadə olunur. Diş dəstinin miqdarı şablonla yoxlanılır. Dişləri aşınmadan asılı olaraq itiləmədən əvvəl və sonra hərəkət etdirə bilərsiniz. Əgər mişar əhəmiyyətli dərəcədə pozulubsa, əvvəlcə mişarı boşaltmaq və sonra itiləmək daha yaxşıdır.

    Kəsmə keyfiyyətinə dair tələblər

    Kəsmə keyfiyyəti yaranan səthlərin pürüzlülüyü və dəqiqliyi ilə xarakterizə olunur
    iş parçasının emalı. Darıxdırıcı və zəif qurulmuş mişarla işləyərkən daha kobud bir səth əldə edilir, buna görə də işdən əvvəl mişar kəskinləşdirilməli və yaxşı qurulmalıdır. Ağacın qeyri-dəqiq kəsilməsi mişar bərk basdıqda və işarələmə xəttindən kənara çıxdıqda baş verir. Zirvələrin və qaşıqların kəsilməsinə yalnız əl mişarları ilə işləməkdə kifayət qədər təcrübə qazandıqdan və kəsmə üsullarını tətbiq etdikdən sonra başlamalısınız. Mişarlama zamanı işarələmə xətti qorunur. Kəsmə xətti işarənin yanından keçməlidir və bu xətt boyunca kəsmə dəqiqliyi müəyyən edilir. Planlaşdırma ilə sonrakı emal zamanı emal ehtiyatı çıxarılır.

    Parçaları çarpaz mişar edərkən lopa və qırıq kənarların qarşısını almaq üçün mişar işlərini bitirərkən onların ucları sol əlinizlə dəstəklənməlidir. Zirvələrin və gözlərin kəsilməsi kifayət qədər dəqiqliklə aparılmalıdır.

    Dülgər üçün faydalı məsləhətlər

    Parça nə qədər incə olsa, mişar dişləri bir o qədər kiçik olmalıdır. Buna görə, kiçik şüşəli muncuqları və ya lamelləri düzəltmək üçün yivli bir metal fayldan istifadə edə bilərsiniz, ancaq onunla bir miter qutusunda işləməlisiniz.

    Gödəkçə təbəqəsini kəsərkən, kəsilmiş sahə su ilə əvvəlcədən nəmləndirilərsə, kontrplakın kənarları çiplənməyəcəkdir.

    Dar dişli mişarın taxtaya (xüsusilə də nəm ağaca) ilişməsinin qarşısını almaq üçün onu sabunla sürtmək kifayətdir və iş gedəcək Daha sürətli.

    Taxta planya

    Ağacın kəsici (bıçaq) ilə liflərinə nisbətdə müxtəlif istiqamətlərdə kəsilməsidir. Kəsilmiş blankların planlaşdırılması ilə boşluqlar əldə edilir düzgün forma, verilən ölçülər və müəyyən bir taxta səthi pürüzlülük.

    Planya üçün düz, əyri, düz və formalı səthləri emal etmək üçün istifadə olunan əl plana alətindən istifadə olunur (şəkil 1.15).

    Plana alətləri qüsursuz və rütubəti 10%-dən çox olmayan sərt ağacdan (vələs, kül, ağcaqayın, fıstıq, armud və alma) hazırlanır.

    Ağacın planlaşdırılması üçün taxta təyyarələrdən əlavə, metal şerhebellər və tək və ya ikiqat bıçaqlı təyyarələrdən istifadə olunur.

    Planya alətinin işə hazırlanması

    İş parçalarını planlaşdırmadan əvvəl, əvvəlcə lazımi təyyarəni seçin, bıçağın kəskinliyini yoxlayın və aləti müəyyən edilmiş kəsmə rejiminə uyğunlaşdırın.

    Planer bıçaqları vaxtaşırı su ilə nəmləndirilən bir aşındırıcı çarxda itilənir.

    Bıçaqları itiləmək üçün ET-1, BET-1, TN-100 və s. stolüstü itiləyicilərdən istifadə olunur.Bıçaqları itiləyici blokda da düz xətt və ya dairəvi hərəkətlərlə itiləmək olar, paxları blokun səthinə möhkəm basaraq. (Şəkil 1.28). Bıçaqlar, buruqlar tamamilə çıxarılana qədər çəngəl daşı ilə düzəldilir. İtiləyici daşlar su ilə nəmləndirilir, əyilmə daşları isə kerosinlə nəmləndirilir. Bıçaqların itiləmə açısı 25 ... 30 ° daxilindədir. Bıçaq bıçağının kənarı ciddi şəkildə düz olmalıdır və ya fərqli bir profilə malik olmalıdır (konkav, qabarıq, pilləli). Bıçaqların düzgün itilənməsi bir hökmdar, kvadrat, vizual və şablondan istifadə edərək yoxlanılır.

    Təyyarənin qurulması üsulları Şəkil 1-də göstərilmişdir. 1.29. Təyyarənin qurulmasından ibarətdir düzgün quraşdırma və bıçağını etibarlı şəkildə bərkitdi. Təyyarənin tənzimlənməsi iş parçalarının sınaq planlaşdırılması ilə yoxlanılır.

    Tsikl bıçağı şalvarda itilənir və çəngəldə kəsilir. Redaktədən sonra bıçağın buruqları olmamalıdır. Sonra yuvarlaq küncləri olan cilalanmış bir polad çubuqdan istifadə edərək bıçağa bir sting (burr) tətbiq olunur (şəkil 1.30). Hədəf nöqtəsi fayldan hazırlanır. Sancmağı hədəf aldıqdan sonra bıçaqlar planlaşdırılmış səthi təmizləmək üçün istifadə olunan çox nazik bir bıçaq əmələ gətirir.




    Əl təyyarələri ilə planlama



    Plana üçün hazırlanmış iş parçası, taxta liflərin istiqaməti planya istiqaməti ilə üst-üstə düşməsi üçün ön (əsas) tərəfi yuxarı olmaqla, iş dəzgahına bərkidilir. Planlaşdırma, qollarınızı təyyarədə bərabər təzyiqlə düz bir xəttdə tam yelləncəklə hərəkət etdirməklə lazımdır. Bu vəziyyətdə əsas rolu bədənin bədəni deyil, işçinin əllərinin hərəkətləri oynamalıdır. Planlaşdırma və birləşmə texnikası Şəkildə göstərilmişdir. 1.31. Bir qayda olaraq, iş parçası əvvəlcə şerhebel və tək bıçaqlı bir təyyarə ilə, sonra isə ikiqat bıçaqlı təyyarə və ya birləşdirici ilə planlanır.

    İş parçasının bir əsas səthinə toxunduqdan sonra çevrilir və qalan tərəflər planlanır, planlama prosesini kvadratla idarə edir. Ağacın səthi təmiz və hamar olmalıdır, lifləri vurmadan və qoparmadan. Planyanın keyfiyyəti əyani (gözlə), xətkeş və kvadratla yoxlanılır (şəkil 1.32) Planlaşdırılan profil səthinin keyfiyyəti ən sadə şablonlarla (standartlarla) yoxlanıla bilər.

    İş parçasının uclarını emal edərkən, əvvəlcə bir kənarı sizdən iş parçasının ortasına, sonra isə digərini özünüzə doğru planlaşdırın (şəkil 1.33). Bu, lopaları və ləkələri azaldır. Bu qüsurların qarşısını almaq üçün, onun perimetri boyunca hissənin sonunda əvvəlcə planya miqdarına bərabər eni olan paxlaları çıxara və sonra kəsə bilərsiniz.



    Donqar, zenzubel, fileto və bükülmüş silsilə ilə işləmək üsulları Şek. 1.34. Bir donqar ilə, adi bir təyyarə ilə eyni şəkildə, müxtəlif əyriliklərin taxta səthləri işlənir.

    Zenzubel əvvəlcədən hazırlanmış işarələrə əsasən dörddəbirləri seçir. Planlaşdırma işarələmə xəttindən qısa bir məsafədə aparılır və fişlər ardıcıl olaraq dörddə bir dərinliyə (təxminən 3...4 mm) çıxarılır. İş parçasının bütün uzunluğu boyunca dörddəbir hissələrini seçdikdən sonra, işarələrdən kənara çıxmadan, qolların tam genişliyinə qədər bir zenzubel ilə planlaşdırılır. Sonra dörddəbir zenzubel ilə təmizlənir.

    Fileto ilə işləmək üsulları zenzubel ilə demək olar ki, eynidir. Bıçağın əyrilik radiusu girintinin (yivin) məqsədi və ölçüsündən asılı olaraq seçilir.

    Dörddəbirlər qatlanan gebel ilə zenzubel ilə eyni şəkildə seçilir, lakin ilkin işarələnmədən, çünki qatlanan silsilənin pilləli altlığı dörddəbirin ölçüsünü müəyyənləşdirir. Ağacın planlaşdırılması zamanı iş parçası iş dəzgahına düzgün şəkildə qoyulmalı və dayanacaqları arasında sabitlənməlidir.

    Ağacın planlaşdırılmasının xüsusi bir növü, xüsusi bir qırıntı bıçağı ilə kazımadır. İşləyərkən kazıyıcı sıyrılan səthə bucaq altında yerləşdirilir, hər iki əlin barmaqları ilə tutulur və ağac lifləri istiqamətində hərəkət edir. Döngü təyyarələri yalnız bir istiqamətdə hərəkət edərkən. Sıxmaq üçün əl ilə düz tipli kazıyıcı da istifadə edə bilərsiniz.



    Planlaşdırma zamanı iş təhlükəsizliyi

    Planlaşdırma yaxşı itilənmiş bıçaq və onun bir təyyarə və ya birləşmə blokunda etibarlı quraşdırılması ilə xidmət edilə bilən alətlə aparılmalıdır. Bıçaqları metal itiləyicidə itiləyən zaman qoruyucu eynək taxmalısınız. İtiləyicinin kilidləmə cihazı olan qoruyucu ekranı olmalıdır. Dəzgahın üzərində olan planka alətləri bıçağı sizdən uzağa baxaraq yan üstə qoyulmalı və işdən sonra onlar çiplərdən təmizlənərək alət şkafına qoyulmalıdır.

    Dülgər üçün faydalı məsləhətlər

    Təyyarələrin və birləşmələrin bıçaqlarının bıçaqları kənarlarda bir qədər (0,5 mm-dən çox olmayan) yuvarlaqlaşdırılmalıdır. Bu, işlənən iş parçalarını planlaşdırarkən zolaqlar buraxan bıçaqların yan ön kənarlarının işləməsini aradan qaldırır.

    Taxta çinarın “tabanı” yararsız hala düşərsə, vələs, ağcaqayın, kül və ya fıstıq ağacından 15...20 mm qalınlığında boşqab yapışdırılaraq yenisi ilə əvəz olunur. Daha yaxşı sürüşmə üçün yeni "tabanını" nazik bir təbəqə ilə yüngülcə yağlamaq tövsiyə olunur. kətan yağı və 8...10 gün qurudun.

    Metal müstəvini lazımi çip qalınlığına (0,2...0,3 mm) uyğunlaşdırmaq üçün onun ön və arxa hissələrinin altına bir neçə qat qatlanmış adi kağız vərəqini qoymaq kifayətdir. Kağız və təyyarə düz bir səthə (masa, şüşə) yerləşdirilməlidir. Sıxma vidası aşağı salındıqda, bıçaq təyyarənin dayandığı müstəviyə enəcək.


    Kəsik alətləri

    Kəsmə üçün kəskilər və kəsiklər (düz və yarımdairəvi) istifadə olunur.

    Dülgər kəskisi polad bıçaqdan, sapdan, üzükdən və qapaqdan ibarətdir (şək. 1.35, A).Çisel sapı sərt ağacdan və ya zərbəyə davamlı plastikdən hazırlanır. Keskilər 315, 335 və 350 mm uzunluqlarda, bıçaq eni 6...20 mm olmaqla istehsal olunur. Kəskən pahının itiləmə bucağı 25...30°, yan kənarların itiləmə bucağı isə 10°-dir.

    Kiçik yuvaların seçilməsi, kvartalların, yivlərin, zərblərin, gözlərin kəsilməsi, taxta hissələrin birləşmələrinin kəsilməsi və tənzimlənməsi üçün istifadə edin. düz kəsiklər(Şəkil 1.35, b).



    İş parçaları və yuvaların yuvarlaq səthlərini emal edərkən istifadə edin yarımdairəvi kəsiklər.

    Keskilərin uzunluğu 240, 250 və 265 mm-dir; yastı kəskilərin eni - 4...50 mm, yarımdairəvi - 4...40 mm; itiləmə bucağı - 25...30°.

    Keski və kəsiklərin işə hazırlanması

    Keskilər mexaniki itiləyicidə itilənir və planer bıçaqları kimi çəngəl və çəngəl daşı üzərində kəsilir. Çiselin itilənməsi pah və düzbucaqlı bıçaqla birtərəfli olmalıdır. Yastı kəsicilər kəsicilər kimi itilənir, kəsicinin itiləmə bucağı 25...30°-dir. Yarımdairəvi kəsiklərin bıçaqları itiləyici daşı və şəxsi fayl ilə itilənir.

    Taxta kəsmə texnikası

    Keçidli rozetka əldə etmək üçün əvvəlcə onu iş parçasının iki əks tərəfində, bir tərəfdən isə qeyri-keçirici rozetkada qeyd edin. Kəsikləmə zamanı iş parçasının altına bir taxta qoyun ki, iş dəzgahının qapağına zərər verməsin. Kəsmə üsulları Şəkildə göstərilmişdir. 1.36. Çisel, işarələnmiş yuvanın eninə uyğun olaraq seçilir, şaquli olaraq ən yaxın işarələmə xəttinə yaxın yerləşdirilir (içəriyə doğru bir paxla ilə), xəttdən 1 ... 2 mm məsafədə geri çəkilir, bundan sonra ilk zərbə vurulur. bir toxmaq ilə kəski, sonra ikinci zərbə yuvanın içərisində əyilmiş çiselə vurulur və birinci çipi kəsilir. Sonra eyni şeyi təkrarlayın və yuva uzunluğunun təxminən 2/3 hissəsini boşaldın. Sonra kəsmə prosesi əks işarələmə xəttində davam etdirilir. Sonra iş parçası çevrilir və eyni ardıcıllıqla qarşı tərəfdə kəsmə aparılır. Kəsmə zamanı qalın çipləri kəsmək arzuolunmazdır, çünki nəticədə


    Bu, iş parçasının keyfiyyətini pisləşdirir.

    Kəsmə texnikası



    Səthləri kəsərkən və təmizləyərkən çisel sağ əlin ovucu ilə sapın ucunun ətrafında, sol əlin ovucu isə çisel bıçağının ətrafında tutulur. Sağ əl sapın ucuna basın, bunun nəticəsində çisel ağaca kəsilir və irəliləyir. Çıxarılan çiplərin qalınlığını və kəsilmə istiqamətini tənzimləmək üçün sol əlinizlə istifadə edin. Eyni zamanda, kəsməni asanlaşdırmaq üçün kəsicinin kəsici kənarı ağac liflərinə kəskin bir açı ilə yerləşdirilir. Bir çisel ilə kəsmə texnikası Şek. 1.37.

    Təhlükəsizlik

    Keski və kəskilərlə ehtiyatsız davranma və təhlükəsizlik qaydalarına əməl edilməməsi ciddi xəsarətlərə səbəb ola bilər. Kəsik və çisellə işləyərkən özünüzə doğru, havada, hissəni sinənizdə, hissəni isə dizinizdə kəsmək qadağandır. Çisellə kəsərkən sol əlinizin barmaqları həmişə bıçağın arxasında olmalıdır. İşə başlamazdan əvvəl, kəsiklərin və kəsiklərin yaxşı və düzgün itiləndiyinə əmin olmalısınız. Bir kəsik və ya çisel, bıçaq irəli ilə deyil, yalnız sapı ilə işləyən birinin yanında keçirilə bilər. Keski və çisellərin taxta tutacaqlarında çiplər, çatlar, iti künclər və işçinin əllərinin dərisinin zədələnməsinə səbəb ola biləcək digər qüsurlar olmamalıdır.

    Dülgər üçün faydalı məsləhət

    İş parçasında bir yuva çıxarmağı asanlaşdırmaq üçün üzərinə isti su ilə nəmlənmiş bir bez qoyaraq seçilmiş ərazini nəmləndirmək lazımdır. Üst təbəqə nəmləndikdən sonra bir çisel ilə asanlıqla çıxarıla bilər. Sonra yuva istədiyiniz ölçüyə çatana qədər islatma və oymağı təkrarlayın.

    Taxta qazma

    Qazma, taxta hissələrin dübeller, vintlər, boltlar və digər çubuq bərkidiciləri üçün dairəvi deşiklər hazırlamaq üçün həyata keçirilən dülgərlik əməliyyatıdır. Qazma həmçinin ağac qüsurlarını - düyünləri aradan qaldırır, sonra onları taxta tıxaclar və yapışqan ilə möhürləyir. Ağacın qazılması üçün matkaplar istifadə olunur: spiral, mərkəz, şnek və haşiyə (şək. 1.38).


    Qazma alətləri

    Qazma üçün müxtəlif növ matkaplar istifadə olunur.

    Burulma matkapları konusvari itiləmə ilə (bax. Şəkil 1.38, A) taxıl boyunca və boyunca, eləcə də hissənin səthinə bucaq altında taxta qazmaq üçün istifadə olunur. Bələdçi mərkəzi və qolları olan burulma matkapları (bax. Şəkil 1.38, b) taxıl boyunca taxta qazmaq üçün istifadə olunur. Twist matkaplar çuxurdan çipləri çıxarmaq üçün şaftın səthində spiral yivlərə malikdir. Dərin və dəqiq deşikləri seçirlər.

    Mərkəz məşqləri düz bir ilə (bax. Şəkil 1.38, V) və silindrik başlıq (bax. Şəkil 1.38, G) ağacda taxıl boyunca və dayaz deşiklər açmaq üçün istifadə olunur. Silindrik başlığı olan mərkəzi matkaplar menteşələr üçün deliklər açmaq üçün də istifadə olunur. Mərkəzi qazmalardan istifadə edərək, diametri 12...50 mm olan dayaz deliklər qazılır. Belə bir qazma aşağıya baxan alt kəsiciləri olan bir çubuqdan, kəsici kənardan (bıçaq) və bir bələdçi mərkəzindən (nöqtə) ibarətdir.

    Əməliyyat zamanı çipləri çıxarmaq üçün qazmağı tez-tez çuxurdan çıxarmaq lazımdır.

    Burnu matkapları(bax Şəkil 1.38, d) taxıl boyunca taxta qazmaq üçün istifadə olunur. Şnu buruqlarının diametri 10...30 mm-dir.

    Havşa matkaplar, və ya haşiyələr(bax Şəkil 1.38, e), vintlər və boltlar üçün deşiklər üçün istifadə olunur.

    İş üçün matkapların hazırlanması

    Matkaplar itiləyicidə və ya faylları ilə əl ilə incə daşları ilə itilənir. Faylla itiləmə zamanı qazmağın sərtliyi faylın sərtliyindən az olmalıdır. Bələdçi mərkəzi olan matkapların kəsici bıçağı arxa tərəfdən itilənir, çəngəl bıçağı isə arxa tərəfdən itilənir. içəri, istiqamətləndirici mərkəz piramidanın kənarları boyuncadır. Konusvari itiləmə ilə spiral matkaplar üçün arxa kənar konusun generatrix boyunca üyüdülür. Kəskinləşdirmə
    əl ilə və ya itiləyici qurğulardan istifadə etməklə aparılır.

    Qazma texnikası

    Bir çuxur qazarkən, qazma iki hərəkət etməlidir: fırlanma (saat istiqamətində) və tərcümə (çuxurun dərinliyi). Matkapı döndərmək üçün, ortasında onun fırlanması üçün sapı olan bir cırcırlı (şəkil 1.39) bir dayaqdan istifadə etmək daha yaxşıdır. Çubuğun yuxarı ucunda təzyiq başlığı, aşağı ucunda isə qazmağı bərkitmək üçün bir çubuq var. Rotator sola və sağa dönməlidir. Onun fırlanma istiqaməti ring - keçid ilə müəyyən edilir. Çəkicdən vintlər, boltlar və qoz-fındıqlar tornavida və ya rozetka açarını çuxura daxil edərək bərkitmək üçün istifadə edilə bilər. Qazma diametri 10 mm-ə qədər olan delikləri qaza bilər. Bir mötərizədən istifadə edərək qazma texnikası Şəkildə göstərilmişdir. 1.40. Əllə qazma üçün mötərizəyə əlavə olaraq mexaniki bir qazma istifadə olunur (şəkil 1.41).

    Qazma işini yerinə yetirmək üçün iş parçası bir iş dəzgahına sabitlənir, sonra çuxurun mərkəzi qeyd olunur və bir çubuqla vurulur. Çuxurun mərkəzi müəyyən edildikdən sonra qazma başlayır. Qalın hissələrdə deşiklər adətən hər iki tərəfdən qazılır. İncə iş parçalarında, bir tərəfli vasitəsilə qazma arxa lövhə ilə aparılır arxa tərəf. İş parçasının səthinə bir açı ilə qazarkən, əvvəlcə kiçik bir dərinliyə şaquli bir çuxur qazın və sonra fırlanmanı dayandırmadan, qazmağı istədiyiniz bucaq altında iş parçasının səthinə çevirin. Bucaq altında qazarkən, əvvəlcə edə bilərsiniz
    yuvanın yuxarı hissəsini bir çisel ilə kəsin və sonra qazın.

    Tez-tez bir neçə delik qazmaq üçün tələb olunan diametrdə deliklərə malik olan və işarələməni aradan qaldıran yerüstü şablonlar istifadə olunur. Şablonlar (keçiricilər), sərt ağacdan hazırlanmış, qazma diametrinə bərabər olan 2...3 deşik açılan çubuqlardır. Konduktorlar iş parçasına sıxacla bərkidilir və lazımi dərinliyə qədər deliklər açılır. Yaranan deliklər dəqiq ölçüyə malik olmalıdır və onların oxları iş parçasının üst səthinə ciddi şəkildə dik olmalıdır. Taxta qazarkən, çatlar və qüsurlar olmadan düzgün itilənmiş matkaplardan istifadə etməlisiniz. Qazma asanlıqla və hamar bir şəkildə çuxura daxil edilməlidir.

    Dülgər üçün faydalı məsləhətlər

    Bir qazma üzərinə qoyulmuş bir köpük parçası yalnız qazılmış çuxurun dərinliyinin göstəricisi kimi deyil, həm də çipləri üfürən bir fan kimi çıxış edə bilər.



    Saytda yeni

    >

    Ən məşhur