Ev Diş ağrısı Metodologiya “Funksional-xərc təhlili və simulyasiya modelləşdirməsi. Funksional xərc təhlili (FCA)

Metodologiya “Funksional-xərc təhlili və simulyasiya modelləşdirməsi. Funksional xərc təhlili (FCA)

Funksional xərclərin təhlili

Bu bölmə funksional xərclərin təhlili (FCA) və funksional idarəetmə (FM) məsələlərini müzakirə edir.

Əsas terminlərin tərifi verilmiş və FSA-nın müxtəlif sənaye sahələrində tətbiqinə dair nümunələr verilmişdir.

Funksional idarəetmə anlayışı təqdim edilir, FSA və FU arasındakı əlaqə və fərqlər təhlil edilir.

Funksional idarəetmənin tətbiqi nümunələri təqdim olunur.

Funksional xərclərin təhlili (FCA) idarəetmə vasitəsidir, onun yaranması istehsal proseslərində ən son avadanlıq və texnologiyanın istifadəsi nəticəsində yaranan maya dəyəri strukturunda dəyişikliklərlə əlaqələndirilir. FSA-nın istifadəsi təşkilatın müəyyən məhsulları və fəaliyyəti ilə bağlı xərcləri daha dəqiq bölüşdürməyə, xərcləri azaltmaq imkanlarını müəyyən etməyə və təşkilatın fəaliyyət proseslərini yaxşılaşdırmağa imkan verir.

Funksional məsrəflərin təhlili (Fəaliyyətə əsaslanan məsrəflərin hesablanması, tələffüz edilir [fəaliyyət bazası maya dəyəri]) təşkilatın, onun resurslarının və məsrəflərin uçotu obyektlərinin (xərclərin mənimsənilməsinin yekun elementləri) maya dəyərinin və səmərəliliyinin ölçülməsi metodologiyasıdır.

FSA konsepsiyası məhsul və ya xidmətlərin istehsalı və çatdırılması üçün təşkilatın müəyyən xərclər tələb edən müəyyən funksiyaları (iş proseslərini) yerinə yetirməli olduğu ilkin əsaslara əsaslanır. FSA sistemində məhsul və ya xidmətə birbaşa aid edilə bilməyən bütün məsrəflər (dolayı xərclər) bu xərclərin baş verməsi ilə bağlı olan biznes prosesləri vasitəsilə izlənilir. Hər bir iş prosesinin yığılmış dəyəri daha sonra bu funksiya ilə əlaqəli olan digər funksiyalara, məhsullara və ya xidmətlərə baxılır.

Xərclərə səbəb olan amil deyilir xərc daşıyıcısı. Xərc daşıyıcısı vasitəsilə funksiya, çəkilmiş xərclər və məsrəflərin uçotu obyektləri (məhsul/xidmət növləri) arasında səbəb-nəticə və kəmiyyət əlaqəsi qurulur. Xərc daşıyıcısı xərclərin biznes prosesləri tərəfindən, biznes proseslərinin isə digər funksiyalar və ya məhsul/xidmət növləri tərəfindən mənimsənilməsini əks etdirir.

Məsələn, bir istehsal müəssisəsində aşağıdakı prosedur müəyyən edilmişdir: materialların buraxılması üçün yazılı tələblərə uyğun olaraq, anbarda material dəstləri formalaşır, sonra emalatxanaya köçürülür. Beləliklə, materialların buraxılması üçün tələblərin ortaya çıxması dəstlərin formalaşması üçün xərclərə səbəb olur. Buna görə də, bu nümunədə materialların buraxılmasına dair tələblər xərc obyekti kimi nəzərdən keçiriləcəkdir.

Aşağıdakı cədvəldə satınalma prosesinin müxtəlif funksiyaları ilə əlaqəli bir neçə mümkün xərc amilləri nümayiş etdirilir.

Xərc obyektlərinin nümunələri


Bəzi hallarda, FSA üçün xərc obyektləri və ənənəvi maya dəyəri metodları üçün dolayı xərclərin bölüşdürülməsi üçün əsaslar eyni ola bilər, məsələn, "Maşın və avadanlıqlara texniki xidmət" funksiyası üçün, sərf olunan saatların sayı. Baxım; “Keyfiyyətə Nəzarət” funksiyası üçün – yerinə yetirilən yoxlamaların sayı.

FSA-dan fərqli olaraq, ənənəvi üsullar məsrəfləri vahid atributlarına əsasən məhsullara bölür. İstehsal vahidinin tipik atributları, məsələn: məhsul vahidinin istehsalına sərf olunan birbaşa əmək saatlarının sayı; maşın saatlarının sayı; istehsal olunan məhsulların həcmi; sonrakı satış üçün nəzərdə tutulan malların alış qiyməti; xidmət günlərinin sayı. Beləliklə, ənənəvi məsrəflərin hesablanması metodlarından istifadə əsasında xərcləri bölüşdürərkən, dolayı xərclərin miqdarının istehsal olunan məhsulların həcmindən, satılan malların dəyərindən və ya müştəriyə xidmət göstərməyə sərf olunan vaxtdan birbaşa asılılığı var (daha ətraflı bax Şevçuk D.A. Biznes planı necə tərtib etmək olar: öz biznesinizə doğru ilk addım - AST: Astrel, 2008).

Nümunə olaraq, əsas istehsal işçilərinin ayırma bazası kimi sərf etdiyi vaxtdan istifadə edərək məhsul xətləri arasında dolayı xərcləri bölüşdürən bir istehsal şirkətini nəzərdən keçirək. Son bir neçə il ərzində bu şirkət əlavə olaraq bir neçə avadanlıq aldı ki, onların istifadəsi əl əməyinin bir hissəsini avtomatlaşdırmağa imkan verdi və bu şirkətin xərc strukturunda dəyişiklik baş verdi - sərf olunan vaxtın payı. əsas istehsalat işçiləri azalmağa başladı və maşın saatlarının payı artmağa başladı. Bu dəyişiklik göstərir ki, əsas istehsalat işçilərinin sərf etdiyi vaxt (adam-saat) artıq dolayı xərclərin bölüşdürülməsi üçün düzgün əsas hesab edilə bilməz. Bununla belə, fərqli bir paylama bazasından, yəni maşın saatlarından istifadəyə sadə keçid, maya dəyəri sistemində müsbət dəyişiklik olsa da, məsələnin ən yaxşı həlli deyil. Belə hallarda ola bilər uyğun istifadə məhsul növləri arasında dolayı xərclərin daha dəqiq bölüşdürülməsi üçün funksional məsrəflərin təhlili. Bu istehsal şirkəti istehsal prosesi zamanı həyata keçirilən bütün fəaliyyətləri (məsələn, layihələndirmə və inkişaf; xammal, material və yarımfabrikatların müəssisə üzrə hərəkəti; istismara vermə; məhsulun keyfiyyətinə nəzarət və s.) müəyyən etməli və sonra təhlil etməlidir. və bu fəaliyyətlərin həyata keçirilməsi ilə bağlı xərcləri hesablamaq (məsələn, əmək haqqı, fasilələr, icarə, enerji xərcləri və s.). Daha sonra bu məsrəflər müəyyən bir məhsul növünün istehsalı üçün nə qədər fəaliyyətin (işin həcminin) yerinə yetirilməsinə əsaslanaraq, məhsul növləri arasında və ya istehsal xətləri arasında bölüşdürülməlidir.

FSA sisteminə iki baxışda baxmaq olar: xərc təyinatı görünüşündə və proses görünüşündə. Xərc təyinatı görünüşü resurslar, funksiyalar və xərc obyektləri haqqında məlumat verir (nümunənin şaquli hissəsi). Proseslər şəklində təmsil funksiyalar haqqında operativ, o cümlədən qeyri-maliyyə məlumatları (nümunənin üfüqi hissəsi) təmin edir.

İki FSA təqdimatı

Xərc təyinatları şəklində təqdim olunan FSA sisteminə yanaşmaları iki əsas kateqoriyaya bölmək olar: iki səviyyəli yanaşma və çoxsəviyyəli.


İkipilləli yanaşmada növə görə yığılan xərclər “birinci səviyyə” məsrəf obyektlərindən istifadə etməklə müvafiq nisbətlərdə müxtəlif funksiyalara bölünür. Bu funksiyalar tərəfindən toplanan xərclər daha sonra “ikinci səviyyə” məsrəf obyektlərinə bölünür. Məsələn, sağlamlıq sığortası və enerji xərcləri insanların sayına və avadanlıqların saatlarına əsaslanaraq funksiyalara birinci səviyyəli xərc sürücüləri kimi bölünə bilər. ildə yığılmış xərclər müxtəlif funksiyalar, daha sonra sifarişlər, avadanlıqların iş saatları, adam-saatları və s. kimi ikinci səviyyəli xərc obyektləri əsasında məhsullara bölünə bilər.

İki səviyyəli yanaşma

Təşkilat üzrə faktiki xərclərin axınını daha dəqiq əks etdirmək üçün səviyyəli yanaşma tətbiq edilir. Bu zaman əsas diqqət funksiyalar arasında, eləcə də funksiyalar və məsrəflərin uçotu obyektləri arasındakı əlaqəyə verilir. Çoxsəviyyəli yanaşma ilə xərclərin mənşə yerindən uçot obyektlərinə qədər yolu iki deyil, hər biri səbəb-nəticə əlaqəsinə əsaslanan bir neçə mərhələdə izlənilir.


Məsələn, Maintenance və Tooling funksiyaları birbaşa onlarla əlaqəli olan xərcləri toplayır. İki səviyyəli yanaşmaya uyğun olaraq, ikinci səviyyəli məsrəf daşıyıcıları bu funksiyaların xərclərini məsrəf uçotu obyektləri arasında bölüşdürmək üçün müəyyən edilir. Səviyyəli yanaşma, Baxım funksiyasının birbaşa xərc obyektləri ilə əlaqəli olmadığını qəbul edir. O, digər funksiyaları, o cümlədən maya dəyərinin hesablanması obyektləri və digər funksiyalarla birbaşa əlaqəli olan Alətlərin hazırlanmasını dəstəkləyir. Bu funksiyalar tərəfindən yığılan xərclər ya məsrəflərin uçotu obyektlərinə, ya da bu funksiyalara, xidmətlərə və ya resurslara olan ehtiyacdan asılı olaraq digər funksiyalara bölünəcək (daha ətraflı məlumat üçün bax Şevçuk D.A. Biznes planı necə yazmaq olar: biznesinizə ilk addım. - M.: AST: Astrel, 2008).

Çox səviyyəli yanaşma

Həm iki səviyyəli, həm də çoxsəviyyəli yanaşmalar təşkilatın resursları, funksiyaları və xərclərin uçotu obyektləri haqqında məlumat əldə etmək və FSA-nın proses təmsilçiliyini təşkil edən məlumatları əldə etmək üçün istifadə edilə bilər.

Müəssisələrdə yüksək texnoloji avadanlıqların və istehsalın avtomatlaşdırılmasının tətbiqi hesabına birbaşa əmək məsrəflərinin payı, maya dəyəri də daxil olmaqla dolayı xərclərin payı azalmışdır. texniki vasitələr, onları idarə etmək üçün işə götürülən qeyri-istehsal işçilərinin əməyi artdı və zaman keçdikcə ümumi məsrəf strukturunda qaimə məsrəflərinin payı çox əhəmiyyətli oldu. Bununla belə, məsrəflərin hesablanması sistemləri baş vermiş dəyişikliklərə uyğunlaşdırılmamışdır ki, bu da bir sıra problemlərə səbəb olmuşdur.

Bir çox müəssisə çox istehsal edir geniş əhatəli məhsullar. Bəzi məhsullar böyük həcmdə (kütləvi istehsal), digərləri isə kiçik həcmdə istehsal olunur. Ənənəvi maya dəyərinin hesablanması metodlarından istifadə ona gətirib çıxarır ki, böyük həcmdə istehsal olunan məhsul növləri, xüsusən istehsal prosesi olduqca sadə olan məhsul növləri faktiki çəkildiyindən daha çox xərc çəkir ( xərclərin yenidən qiymətləndirilməsi). Eyni zamanda, istehsalı kiçik həcmdə həyata keçirilən məhsul növləri və xüsusilə istehsal prosesi kifayət qədər mürəkkəb olan növlər, faktiki çəkildiyindən daha az xərc çəkir ( xərclərin aşağı qiymətləndirilməsi).

Nəticədə ənənəvi maya dəyərinin hesablanması metodlarından istifadə etməklə məhsul növləri arasında dolayı məsrəflər bölüşdürüldükdən sonra müəssisə bu məhsulların maya dəyəri haqqında təhrif olunmuş məlumatlar alır. Ənənəvi maya dəyərinin hesablanması sistemi bir (bəzən bir neçə) paylama əmsalından (əmsallarından) istifadə etməklə məhsul növləri arasında dolayı xərcləri bölüşdürür, hesablanması fiziki ifadədə məhsulun həcminə əsaslanır.

Müəssisənin bir çox növ məhsul istehsal etdiyi və dolayı məsrəflərin ümumi məsrəflərdə xüsusi çəkisi əhəmiyyətli olduğu hallarda, həmçinin bu xərclərin yaranmasına istehsal həcmindən başqa amillər səbəb olduqda, onların maya dəyərinin yüksək olması ehtimalı yüksəkdir. məhsul növləri təhrif olunacaq. Bu təhrif maya dəyərinin hesablanmasının ənənəvi maya dəyəri metodu ilə aparılması ilə əlaqədardır.

80-ci illərin ortalarında funksional məsrəf təhlilinin inkişafı istehsal olunan (satılan) məhsulların geniş çeşidinə malik sənaye sahələrində ənənəvi maya dəyərinin hesablanması metodunun tətbiqi ilə əlaqədar yaranan problemlərin əsas həlli olmuşdur.

FCA metodu ilkin olaraq dolayı istehsal xərclərini məsrəf obyektləri (məhsul növləri/vahidləri) arasında daha dəqiq bölüşdürmək üçün istifadə edilmişdir, lakin onun istifadəsindən qısa müddət sonra bu metoddan istifadənin bir çox başqa faydaları olduğu aşkar edilmişdir. Məsələn, belə üstünlüklərdən biri ondan ibarətdir ki, bölüşdürülmüş məsrəflərin çeşidi qeyri-istehsal xərcləri daxil etmək üçün genişləndirilə bilər ki, bu da çox böyükdür. inkişafı üçün vacibdir qiymət siyasətişirkətlər.

90-cı illərin əvvəllərində əksər menecerlərə aydın oldu ki, idarəetmə uçotu sistemi təkcə xərclərin hesablanması mexanizmi deyil, həm də onun əsas xüsusiyyətlərinin, məsələn, xərc amillərinin təhlili yolu ilə müəssisənin fəaliyyətini idarə etmək üçün məntiqi konseptual əsasdır. və performans göstəriciləri.

Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, avtomatlaşdırma istehsalat prosesi, o cümlədən məhsulların çeşidinin genişlənməsi ona gətirib çıxarır ki, şirkətlərin istehsal xərclərinin strukturunda dolayı məsrəflərin payının artması və birbaşa məsrəflərin payının azalması müşahidə olunur.

Belə şəraitdə ənənəvi maya dəyərinin hesablanması metodlarından istifadə istehsal olunan məhsulların maya dəyərinin təhrif edilməsinə səbəb ola bilər.

İstehsalın maya dəyəri ilə bağlı məsələlərin qərar qəbul etmə, planlaşdırma və nəzarət prosesində mühüm yer tutduğu şirkətlərin menecerləri ənənəvi maya dəyərinin hesablanması metodundan istifadə əsasında əldə edilən məlumatlara görə böyük çətinliklərlə üzləşə bilərlər. əsaslandırılmış iqtisadi qərarlar qəbul etmək üçün onların informasiya ehtiyaclarına uyğun gəlmir.

Belə şirkətlər üçün FSA-dan istifadəyə keçmək bu problemin optimal həlli olardı. Bununla belə, bu metoddan istifadənin məqsədəuyğunluğu ilə bağlı qərar yalnız yeni metoda keçidlə bağlı xərclərin və faydaların diqqətlə qiymətləndirilməsindən sonra qəbul edilməlidir.

INTERFINANCE şirkəti öz mağazalarından birində bir kateqoriya birbaşa xərclər (satış üçün alınmış mallar) və bir kateqoriya dolayı xərclər (mağazanın saxlanması) ilə maya dəyərinin hesablanması sistemindən istifadə etsin. Aşağıda INTERFINANCE üçün xərclərin paylanması diaqramı verilmişdir.


Xərc obyektlərinin nümunələri

Mağazanın saxlanması xərcləri malların dəyərinin 30% nisbətində mallara bölünür. Məsələn, 63 rubl olan qəhvə üçün. 18,9 rubl dolayı xərclər daxildir. (63 x 30%). Cədvəl bu maya dəyəri metodundan istifadə etməklə məhsul xəttinin (oxşar məhsullar qrupunun) gəlirliliyini göstərir. Sonrakı satış üçün alınan malların dəyəri ümumi xərclərin 76,92% -ni təşkil edir (1.000.000 rubl: 1.300.000 rubl, əməliyyat mənfəətinin gəlirə nisbətinə əsasən, məhsul xətləri aşağıdakı ardıcıllıqla düzülür: (1) təzə məhsullar). (7,17%); (2) qablaşdırılmış qidalar (3,30%); və (3) sərinləşdirici içkilər (1,70%).

Şirkətdə məhsul xətlərinin gəlirliliyi " IƏvvəlki maya dəyərinin hesablanması sisteminə uyğun olaraq NTERFINANCE" cədvəldə təqdim olunur.


INTERFINANCE aylıq gəlirlilik hesabatı



Təşkilat mağazanı genişləndirmək qərarına gəlib. Bunun üçün ayrı-ayrı məhsul xətlərinin gəlirliliyi haqqında dəqiq məlumat tələb olunur: məhsul xəttinin rentabelliyinə dair mövcud məlumatlar mağazanın əməliyyat xərclərinin orta hesablanmasına əsaslanır. Mağaza əməliyyatları ilə bağlı araşdırmalar göstərir ki, ayrı-ayrı məhsul xətləri təşkilat resurslarından fərqli istifadə edir.

Məhsul xətlərinin maya dəyərini hesablamaq üçün FSA metodundan istifadə etmək qərara alındı. Əməliyyatlar və informasiya sistemləri təhlil edildikdən sonra maya dəyərinin hesablanması metodologiyasına aşağıdakı düzəlişlər edilmişdir.

1. Birbaşa xərclərin müəyyən edilməsi. Birbaşa xərclərin başqa bir kateqoriyası təqdim edildi: şüşə qaytarılması. Kateqoriya yalnız sərinləşdirici içkilər xəttinə aiddir; əvvəllər mağaza saxlamaq üçün dolayı xərclərin mərkəzi idi.

2. Dolayı məsrəf mərkəzləri və məsrəflərin bölüşdürülməsi əsasları. Mağazanın idarə edilməsi ilə bağlı dolayı xərclərin bir kateqoriyası əvəzinə, dörd fəaliyyət növünü təmsil etmək üçün xərc mərkəzləri seçilmişdir. Xərc daşıyıcıları müəyyən edilmişdir ki, bu da daha sonra xərclərin bölüşdürülməsi üçün əsas olacaqdır.

Xüsusi məhsullar. Xərc obyekti malların tədarükü üçün sifarişlərin sayıdır. 2003-cü ildə faktiki xərclər 1000 rubl təşkil etdi. sifariş vermək.

Çatdırılma kommersiya məhsullarının fiziki çatdırılması və qəbulu daxildir. Xərc obyekti təchizatın miqdarıdır. 2003-cü ildə faktiki tədarük xərcləri 800 rubl idi.

Satış sahəsində malların nümayişi malların satış mərtəbəsinə daşınması və rəflərdə, vitrinlərdə və s. yerləşdirilməsi daxildir. Xərc daşıyıcısı malların yerləşdirilməsi saatlarıdır. 2003-cü ildə faktiki xərclər 200 rubl idi. saat birdə.

Müştəri yardımı müştərilərlə işləmək, o cümlədən nağd pula nəzarət və asma mallar daxildir. Xərc obyekti satılan vahidlərin sayıdır. 2003-cü ildə faktiki xərclər 2 rubl idi. satılan malların hər bir vahidi üçün.


FSA sisteminə uyğun olaraq INTERFINANCE şirkətinin xərclərinin bölüşdürülməsi sxemi


INTERFINANCE şirkəti dekabrın 20__ üçün aşağıdakı məlumatları aldı.

Xərc obyektlərinin ümumi sayı



Yuxarıda göstərilən məlumatlara əsasən, məhsul xətlərinin rentabelliyi FSA sistemindən istifadə etməklə hesablanmışdır.

FSA sisteminə uyğun olaraq 20__ dekabr üçün INTERFINANCE aylıq gəlirlilik hesabatı



Funksional məsrəflərin təhlili əvvəlki maya dəyərinin hesablanması sisteminə nisbətən daha dəqiqdir: burada təşkilatın fəaliyyət növləri arasında fərqlər daha aydın olur və ayrı-ayrı məhsul növləri üzrə resurslardan istifadə öz əksini tapır. Əvvəlki maya dəyəri sistemində və FSA sistemində üç məhsul xəttinin nisbi gəlirliliyinin (əməliyyat gəlirinin gəlirə nisbəti) sıralaması aşağıdakı kimidir:

INTERFINANCE məhsul xətlərinin nisbi gəlirliliyinin müqayisəsi



Məhsul xətləri üzrə gəlirin, satışa çıxarılan malların dəyərinin və fəaliyyət növləri üzrə xərclərin nisbəti cədvəldə göstərilmişdir. Alkoqolsuz içkilər ən az resurs tələb edir: idxal daha azdır və təzə və ya qablaşdırılmış məhsullara nisbətən ehtiyatların yığılması daha az olur. Əksər içki tədarükçüləri məhsulu rəflərə çatdırır və özləri orada saxlayırlar. Bunun əksinə olaraq, təzə məhsullar ən çox göndərişə düşür və doldurulması ən uzun müddət tələb olunur. Satılan ədədlərin sayı da burada ən yüksəkdir. Əvvəlki maya dəyərinin hesablanması sistemi bütün məhsul növlərinin müəyyən bir məhsulun satışı ilə bağlı fərdi xərclərin satışın ümumi məsrəflərinə nisbətinə mütənasib olaraq resurslardan istifadə etməsi fərziyyəsinə əsaslanırdı. Bu fərziyyə yanlışdır.

Məhsul xətləri üzrə fəaliyyət növü üzrə gəlirin, satılan məhsulun dəyərinin və xərclərin nisbəti



FSA məlumatları INTERFINANCE şirkətinin rəhbərliyinə əlavə pərakəndə satış sahəsinin paylanması ilə bağlı qərar qəbul etməyə kömək edə bilər. Məsələn, içkilər üçün daha çox yer ayrılacaq. Bununla belə, FSA məlumatları pərakəndə satış sahəsinin paylanmasına qərar verərkən amillərdən yalnız biri olmalıdır.


INTERFINANCE MV MMC 80-dən çox elektron çap dövrə lövhəsini yığır və sınaqdan keçirir. Hər bir lövhədə müxtəlif hissələr (diodlar, kondansatörler, inteqral sxemlər) quraşdırılmışdır. Şirkət fərdi xərclər sistemindən istifadə edir. Gəlin əvvəlki maya dəyəri sistemini və daha çox məlumat üçün FSA-nın tətbiqi nəticəsində yaranan dəyişiklikləri nəzərdən keçirək dəqiq tərif istehsal xərcləri.


INTERFINANCE MV MMC-də əvvəlki sifariş üzrə maya dəyəri sisteminin əsasını iki birbaşa xərc kateqoriyası və dolayı istehsal xərclərinin iki mərkəzindən təşkil edir.


Birbaşa istehsal xərcləri:

Birbaşa material xərcləri

Birbaşa əmək xərcləri

Dolayı istehsal xərcləri:

Təchizat (alış) – birbaşa material xərclərinin 40%-i həcmində mallara şamil edilir

Mövcud maya dəyəri sistemi iki kateqoriyalı birbaşa məsrəflər üçün faktiki məsrəflərdən və dolayı məsrəflərin iki kateqoriyası üzrə təxminlərdən istifadə edir. Cədvəldə mövcud məsrəflərin hesablanması sisteminə uyğun olaraq X və Y çap elektron lövhələrinin dəyərinin hesablanması göstərilir. Sifarişin maya dəyərinin hesablanmasının ümumi sxemi aşağıdakı şəkildə göstərilmişdir.

20__ il üçün məhsul istehsalının maya dəyərinin hesablanması.



Sifariş üzrə xərcləmə sxemi

Belə bir maya dəyəri sistemindən istifadə edərkən, bu sistemlər müxtəlif məhsullar tərəfindən resurslardan istifadə fərqlərini əks etdirmir. Məsələn: dəyəri 0,20 rubl olan "kondensator" hissəsini istifadə edərkən. təchizatla bağlı dolayı xərclər 0,08 rubl, bir koprosessor halda isə 100 rubl təşkil edir. onlar 40 rubla bərabərdir, halbuki bir koprosessorun alınması və çatdırılması bir kondansatördən 500 dəfə çox resurs tələb etmir (40 rubl: 0,08 rubl = 500).

üçün xərclər fərqli növlər fəaliyyətlər müxtəlif amillərlə müəyyən edilir, lakin maya dəyərinin hesablanması sistemi bu fərqlər haqqında məlumat vermir. Xərclərin hesablanması sistemi X lövhəsi kimi kütləvi istehsal olunan məhsulların maya dəyərini şişirtməyə meyllidir. Səbəb kütləvi istehsal olunan məhsulların həddən artıq dolayı istehsal xərclərinə məruz qalması və aşağı həcmli məhsulların çox az xərc çəkməsidir.


FSA istifadə edərək xərclərin tənzimlənməsi

Addım 1: İş sifarişi xərc obyekti kimi seçilir. INTERFINANCE MV MMC-də sifariş istehsal diapazonunun 80 müxtəlif çaplı elektron platalarından birinin və ya bir neçəsinin istehsalı üçün istənilən ölçüdə sifariş hesab olunur.

Mərhələ 2: Maddə üzrə birbaşa xərclərin müəyyən edilməsi. INTERFINANCE MV-nin yenidən işlənmiş maya dəyəri sistemində mövcud birbaşa məsrəflərin iki kateqoriyası saxlanılır: birbaşa material xərcləri və birbaşa əmək xərcləri.

Mərhələ 3: Maddələr üzrə dolayı xərc mərkəzlərinin müəyyən edilməsi. Düzəliş edilmiş sistemdə beş dolayı xərc mərkəzi var. Bu dolayı xərc mərkəzləri INTERFINANCE MV MMC-nin istehsal fəaliyyəti növlərini təmsil edir.

1. Materialların emalı.Çap platalarının istehsalı üçün lazım olan bütün hissələr verilir.

2. Avtomatik quraşdırma. Avtomatik və yarı avtomatik maşınlar hissələri lövhəyə quraşdırır.

3. Əl ilə quraşdırma. Bacarıqlı işçilər avtomatlaşdırma ilə quraşdırılması mümkün olmayan hissələri quraşdırır (forma, çəki, lövhədəki vəziyyətə görə və s.).

4. Dalğalı lehimləmə. Bütün quraşdırılmış hissələr eyni vaxtda bir lehim dalğası ilə təmin edilir.

5. Keyfiyyətə nəzarət. Test bütün komponentlərin düzgün yerlərdə quraşdırıldığını və hazır məhsulun spesifikasiyalara cavab verdiyini yoxlayır.

Mərhələ 4: Bütün dolayı xərclərin iş sifarişlərinə bölüşdürülməsi üçün xərc bölgüsü bazasının seçilməsi. Fərdi funksiyaların yerinə yetirilməsi və xərclərin baş verməsi arasında səbəb-nəticə əlaqəsinin FSA üçün əsas prinsipini rəhbər tutaraq, xərclərin daşıyıcıları müəyyən edilmişdir. FSA-nın həyata keçirmə layihəsi qrupu texniki işçilərlə müsahibə apardı, zavodun əməliyyatlarını öyrəndi və hər bir fəaliyyət sahəsi üçün məlumatları təhlil etdi. Seçilmiş xərc sürücüləri və onların dərəcələri 5-ci addımda təqdim olunur.

Addım 5: Dolayı xərcləri iş sifarişinə bölüşdürmək üçün bütün xərc obyektlərinin ədədi qiymətləndirilməsi. Parçaların avtomatik quraşdırılmasının dolayı xərclərini nəzərdən keçirək. 2003-cü ildə bu fəaliyyət üçün ümumi xərclər 20 milyon rubla çatdı. 2003-cü ildə avtomatik yığılan hissələrin sayı 4 milyon ədəd təşkil etmişdir. Beləliklə, avtomatik quraşdırma üçün dolayı xərclərin dərəcəsi 5 rubl təşkil edir. hissəyə görə (20 milyon rubl: 4 milyon hissə). Bütün funksiyalar üçün aşağıdakı 2003-cü il dolayı xərclərin bölüşdürülməsi dərəcələrinin hər birini hesablamaq üçün oxşar prosedurdan istifadə olunur. Son paylanmanın faktiki dərəcələri cədvəldə təqdim olunur.

Xərc daşıyıcıları və onların dərəcələri



Aşağıdakı cədvəldə müəssisə üçün faktiki kəmiyyət məlumatları nəzərə alınmaqla FSA sisteminə uyğun olaraq X və Y çap elektron lövhələrinin dəyərinin hesablanması göstərilir.

FSA-ya uyğun olaraq 20__ il üçün məhsul istehsalının maya dəyərinin hesablanması



FSA-ya uyğun olaraq yeni xərclərin bölüşdürülməsi sxemi şəkildə göstərilmişdir.


FSA metodundan istifadə etməklə xərclərin hesablanması sxemi

Dolayı xərc mərkəzlərinin sayının beşə qədər artırılması xərclərin bölüşdürülməsində daha çox dəqiqliklə nəticələndi. Məsələn, keyfiyyətə nəzarət sənayesində məsrəflər sınaq saatlarına əsaslanır, avtomatlaşdırılmış hissələrin quraşdırılması üçün xərclər isə fərqli vahiddə ölçülür (avtomatik hissələr quraşdırılır), bu da dəyərin daha uyğun smetasını verir.

FSA, 11,280 rubl dəyərində olan X lövhəsi üçün 11,9% dəyərində azalma verir. əvvəlki sistemdə: (9 940 rubl – 11 280 rubl) / 11 280 rubl = -11,9%. Əksinə, FSA-da Y ödənişi üçün 24,8% artım var - 8950 rubl dəyəri ilə müqayisə edin. əvvəlki sistemdə: (11 180 rubl - 8 960 rubl) / 8 960 rubl = 24,8%.


Funksional xərclərin təhlili INTERFINANCE MV şirkətinə bir sıra tövsiyələr verməyə imkan verir.

1. FSA-ya görə X və Y lövhələrinin qiymətindəki fərqdən aydın olur ki, bu məhsullar bütün fəaliyyət növlərində resursları necə fərqli şəkildə mənimsəyir. Mövcud beş fəaliyyətdən dördündə resurslardan istifadə fərqini nəzərdən keçirin.

PCB istehsalında resurs istifadəsinin müqayisəsi



FSA maya dəyəri əvvəlki sistemlə müqayisədə daha dəqiqdir və emal, istehsal, keyfiyyətə nəzarət və s. işlərdə müəssisə resurslarının istifadəsindəki fərqləri daha aydın əks etdirən məsrəf rəqəmlərini təqdim edir. Bu fərqlər əvvəlki maya dəyəri sisteminin lövhənin dəyərini nə qədər yüksək qiymətləndirdiyini görməyə kömək edir. X və Y lövhəsi düzgün qiymətləndirilməyib. Marketinq şöbəsi X lövhəsinin qiymətini azalda bilər və yenə də məqbul qazanc əldə edə bilər. Yanlış hesablanmış xərcə görə və buna görə də səhv qiymət təyin edin, şirkət bu kütləvi məhsulun bazar payını itirə bilər.

2. FSA sistemi xərclərin azaldılması imkanlarını göstərir. Rəhbərlik soruşa bilər ki, board X niyə daha ucuzdur? FSA üç səbəb göstərir:

a) X lövhəsi daha az hissəyə malikdir;

b) X lövhəsində daha çox hissə avtomatik quraşdırılır (bu, əl ilə müqayisədə daha ucuzdur);

c) X lövhəsinin keyfiyyətinə nəzarət etmək daha az vaxt tələb edir.

Funksional xərclərin təhlili aydın şəkildə göstərir ki, a), b) və c) bəndləri çap dövrə lövhəsinin yığılması xərclərinin azalmasına səbəb olur. Həqiqətən, X INTERFINANCE MV MMC-nin kütləvi şəkildə istehsal etdiyi standart lövhədir.

3. FSA sistemi INTERFINANCE MV MMC-nin istehsal şöbəsinin xərclərin azaldılmasına yönəlmiş səylərini daha yaxşı əlaqələndirir. Beş fəaliyyət müxtəlif göstəricilərlə ölçülür. İndi siz hər bir fəaliyyətdə vahid xərclərin azaldılması ilə bağlı xərclərin azaldılması məqsədlərini təyin edə bilərsiniz. Məsələn, materialların emal sahəsinin ustasına emal xərclərinin 20 rubldan az olması üçün bir hədəf verilə bilər. təfərrüat üçün. Qeyd edək ki, FSA sistemində dolayı xərclərin bölüşdürülməsi əsaslarının hər biri qeyri-maliyyə dəyişənləridir (hissələrin sayı, yoxlama saatları və s.). Tez-tez istehsalçılar üçün belə nəzarət fiziki vahidlər saatlar və ya hissələri kimi, xərcləri idarə etmək üçün əsas yoldur.

Dövrün sonunda dolayı xərclərin planlaşdırılmış dərəcələri ilə istənilən maya dəyəri sistemində, az və ya çox bölüşdürülmüş dolayı xərclərin aydınlaşdırılması sualı yaranır.

Məsələn, INTERFINANCE MV MMC beş növ fəaliyyətin hər biri üçün planlaşdırılmış xərc dərəcəsinə malikdir: bunlar çap dövrə lövhələrinin istehsalı üçün dolayı xərclərdir. İstənilən fəaliyyət növündə az və çox bölüşdürülmüş xərclər baş verə bilər. Hesabat dövrünün sonunda bu məsrəfləri düzəltmək üçün bir sıra düzəliş qeydləri tələb oluna bilər.

Dövrün sonunda düzəlişin məqsədi konkret məhsulun maya dəyərini aydınlaşdırmaqdırsa, o zaman fəaliyyət növləri üzrə az və yenidən bölüşdürülmüş məsrəflər üçün, iqtisadi cəhətdən əsaslandırıldığı halda, düzəliş edilmiş paylama dərəcəsi metodundan istifadə edilməlidir.

Dövrün sonunda düzəlişin məqsədi inventar və satış xərclərini daha dəqiq uçota almaq istəyindən qaynaqlanırsa, proporsional bölgü (məhsullara ayrılan fəaliyyət xərclərinə əsasən) kifayət qədər kifayətdir. INTERFINANCE MV vəziyyətində, belə bölüşdürülmə inventarın bitməsindən materiallar komponentini əhatə edəcək.

Bunun səbəbi materialın emalının dolayı xərclərinin bütün materiallar arasında bölüşdürülməsidir. Bu materialların emalı üçün dolayı xərclərin az və ya yenidən bölüşdürülməsi dövrün sonunda inventarın hər üç komponenti (materiallar, emal olunan məhsullar, hazır məhsullar), eləcə də satış xərcləri üçün dövrün sonunda düzəlişlərin aparılmasını tələb edir. .

Ənənəvi maya dəyərinin hesablanması metodundan funksional məsrəflərin təhlili metoduna keçid aşağıdakı ifadələrdən birinin və ya bir neçəsinin doğru olduğu hallarda daha faydalı olacaqdır:

Dolayı məsrəflərin ümumi məsrəflərdə xüsusi çəkisi böyükdür və dolayı xərclərin əksəriyyəti məhsulun həcmi ilə birbaşa əlaqəli deyil;

Şirkət çoxlu sayda məhsul çeşidinə malikdir və hər bir məhsul tərəfindən faktiki olaraq mənimsənilən xərclərin miqdarı bölgü əmsalından istifadə edərək onlara ayrılan xərclərin məbləğindən fərqlənir. Bu nisbət məhsulun həcmi ilə bağlı məsrəf amillərindən istifadə etməklə hesablanır;

Müxtəlif həcmdə müxtəlif növ məhsullar istehsal olunur. Həmçinin məhsulun növündən asılı olaraq istehsal prosesinin mürəkkəblik səviyyəsi dəyişir;

İstehsal olunan məhsulların maya dəyəri haqqında verilən məlumatların etibarsız olması nəticəsində müəssisə rəhbərliyi tərəfindən qəbul edilən qərarlar səmərəsiz olur;

Funksional məsrəflərin təhlili sisteminin hazırlanması, tətbiqi və dəstəklənməsi üçün tələb olunan xərclər şirkətin müasir proqram təminatına və müvafiq mütəxəssislərə malik olması səbəbindən nisbətən az olacaq.

Bu məsrəf hesablama metodundan istifadənin faydaları aşağıdakı kimi ola bilər:

İstehsal olunan məhsulların maya dəyərinin daha dəqiq hesablanması;

Şirkətin daxili bölmələri tərəfindən işlərin görülməsi və xidmətlərin göstərilməsi xərclərini hesablamaq bacarığı (bir bölmənin digərinə işlərin görülməsi/xidmətlərin göstərilməsi);

Müştəri xidməti ilə bağlı xərcləri qiymətləndirmək bacarığı;

Müəyyən bir layihənin həyata keçirilməsi ilə bağlı xərclərin daha dəqiq qiymətləndirilməsi;

Şirkətin fəaliyyətinin hansı sahələrinin idarəetmə və inkişaf baxımından əlavə səylər tələb etdiyini müəyyən etmək bacarığı;

Bu maya dəyəri metodundan istifadə etməklə əldə edilən məlumat şirkətin iqtisadi əlavə dəyər (EVA) təhlilini aparmaq üçün çox faydalıdır;

Məhsulların dəyəri haqqında daha etibarlı məlumatın formalaşması nəticəsində şirkət rəhbərliyi daha yaxşı qərarlar qəbul etmək imkanı əldə edir ki, bu da son nəticədə şirkətin səmərəliliyinin artmasına səbəb olur.

Bu maya dəyəri metodunun istifadəsi ilə bağlı problemli məsələlərə, məsələn, aşağıdakılar daxildir:

xərc: FSA sisteminin tətbiqi xərcləri əhəmiyyətli ola bilər və müasir istehsal avadanlıqlarına böyük sərmayə qoyan biznes üçün maneə ola bilər. Bununla belə, təcrübə göstərir ki, bu cür müəssisələrdə ənənəvi məsrəflərin hesablanması sistemindən funksional məsrəflərin təhlilinə keçid xərcləri adətən maya dəyərinə nəzarət sisteminin təkmilləşdirilməsi və istehsal olunan məhsulların maya dəyəri haqqında vaxtında və etibarlı məlumatların əldə edilməsi hesabına kompensasiya edilir ki, bu da müəssisənin idarə edilməsinə kömək edir. ən səmərəli iqtisadi qərarların qəbul edilməsi (o cümlədən bu avadanlığın yüklənməsi);

dolayı xərclər: digər maya dəyərinin hesablanması metodlarında olduğu kimi, FSA metodu üçün də dolayı istehsal xərclərinin maya dəyəri obyektləri (istehsal növləri/vahidləri) üzrə bölüşdürülməsi üçün müvafiq bazanın müəyyən edilməsi problemi olaraq qalır. Problem ona görə yaranır ki, tərifinə görə dolayı məsrəflər ayrı-ayrılıqda müəyyən edilməyən və konkret məsrəf obyektləri ilə bilavasitə əlaqəsi olmayan məsrəf obyektləri tərəfindən yarana bilər. Buna görə də, xərc daşıyıcılarını seçərkən onların adekvatlığını müəyyən etmək üçün balanslaşdırılmış yanaşma tələb olunur;

təfərrüat səviyyəsi: FSA-dan istifadə daha çox tələb edir ətraflı təhlil məsrəflər və onların ənənəvi sistemdən istifadə etməklə müqayisədə hesabatda əks etdirilməsi. Bu sistemin mürəkkəblik səviyyəsi yalnız istehsal olunan məhsulların maya dəyərinin hesablanması məqsədi ilə deyil, həm də funksional idarəetmənin həyata keçirilməsi məqsədilə istifadə olunarsa, arta bilər, çünki belə idarəetməni həyata keçirmək üçün şirkət rəhbərliyinə daha çox ehtiyac var. geniş və ətraflı təhlil həm xərclər, həm də biznes prosesləri.


FUNKSİONAL İDARƏETMƏ

Funksional idarəetmə (Fəaliyyətə əsaslanan idarəetmə, [fəaliyyət bazası idarəçiliyi] kimi tələffüz olunur) götürmə üsuludur idarəetmə qərarları müxtəlif fəaliyyət sahələrinin səmərəliliyini təhlil etmək, xərcləri azaltmaq, biznes proseslərini optimallaşdırmaq və müəssisənin strateji məqsədlərinə nail olmaq üçün FSA sistemindən alınan məlumatlar əsasında.

Bəzən funksional məsrəflərin təhlili və funksional idarəetmə ilə bağlı yaranan anlayışların qarışıqlığından qaçmaq lazımdır. Funksional məsrəflərin təhlili ilə funksional idarəetmə arasındakı əlaqə, eləcə də onların məqsəd və vəzifələri arasındakı fərqlər cədvəldə təqdim olunur.

FSA və FI arasındakı əlaqə və fərqlər



Funksional idarəetmə mövcud idarəetmə üsullarını əvəz etmir, əksinə tamamlayır, mühasibat uçotu, nəticələrin ölçülməsi və müəssisə üçün prioritetlərin müəyyən edilməsi imkanlarını yaradır.

FUNKSİONAL NƏZARƏT TƏTBİQ ETMƏK

Funksional idarəetmə FSA-nın istifadəsindən əldə edilən keyfiyyətli məlumat əsasında həyata keçirilə bilən bir sıra tədbirlərlə əlaqədardır. Funksional idarəetmənin tətbiq edilməsinin səbəbləri qərar qəbuletmə prosesinin optimallaşdırılması, fəaliyyət nəticələrinin yaxşılaşdırılması və ya istifadə olunan aktivlərdən daha yüksək səviyyəli gəlir əldə etmək ehtiyacı ola bilər.

Təşkilatda FM-in praktik tətbiqlərinə misal olaraq atribut təhlili, strateji təhlil, performans müqayisəsi, əməliyyat təhlili, gəlirlilik/qiymət təhlili və prosesin təkmilləşdirilməsi daxildir.

Atribut təhlili məlumatların məsrəflər və faydalar üzrə təsnifatı və qruplaşdırılması üsuludur. FSA/FS sistemləri fərdi xərclər üçün müxtəlif məlumat atributlarından istifadə edə bilər. Məlumat atributları təşkilata, məsələn, OLAP sistemlərindən istifadə etməklə sadə məlumat anbarının yaradılması əsasında idarəetmə problemlərinin müxtəlif aspektlərində təhlil aparmağa imkan verir. Atribut analizinin formalarına aşağıdakılar daxildir:

xərc təhlili: bu metod biznes prosesləri haqqında məlumatdan istifadə edir və prosesin səmərəliliyini artırmaq üçün mümkün yolları müəyyən etmək üçün prosesin atributlarını araşdırır;

müvəqqəti dəyişikliklərin təhlili: bu metod funksiyanın yerinə yetirilməsi üçün tələb olunan vaxtı yoxlayır və bu xərcləri minimuma endirmək yollarını müəyyənləşdirir;

keyfiyyətə zəmanət xərclərinin təhlili: Bu üsul keyfiyyət xərcləri ilə bağlı idarəetmə məlumatlarını hazırlamaq və təqdim etmək üçün istifadə olunur. Xərclər aşağıdakı kateqoriyalardan istifadə etməklə müəyyən edilir və qiymətləndirilir: qüsurların qarşısının alınması; qüsurların müəyyən edilməsi; problemlər yaradıb daxili amillər; xarici amillərin yaratdığı problemlər.

Strateji Təhlil yaratmağın müxtəlif yollarını müəyyən etmək üsuludur rəqabət üstünlükləri təşkilat üçün bazarda. Strateji təhlil istehsal olunan məhsullar, müştərilər və paylama kanalları kimi müxtəlif məsrəf uçotu obyektlərinin maya dəyərini müəyyən etməklə gələcək xərclərə təsir etmək və təşkilatın gələcək gəlirliliyini artırmaq yollarını müəyyən etməyə imkan verir. Alternativ strateji mövqelərin təsirini araşdırmaq üçün təbii və maliyyə göstəricilərinin kombinasiyası yaradılır.


Göstəricilərin müqayisəli təhlili funksiya üçün nəzarət göstəricilərinin müəyyən edilməsi və sonra onların eyni tipli funksiyaların göstəriciləri ilə müqayisəsi üsuludur. Bu üsul funksiyanın səmərəliliyini və ya məhsuldarlığını artıra biləcək bir proses və ya texnologiyanı müəyyən etmək üçün istifadə olunur. Funksional idarəetmə çərçivəsində aşağıdakı müqayisəli təhlil növləri dəstəklənir:

Daxili meyarlarla müqayisə;

Sənaye göstəriciləri və rəqiblərlə müqayisə;

Eyni sənayedəki şirkətlərin ən yaxşı göstəriciləri ilə müqayisə.


Əməliyyat təhlili təşkilat daxilində əsas proseslərin və əməliyyatların cari nəticələrinin müəyyən edilməsi, ölçülməsi və təkmilləşdirilməsi üsuludur. Məsələn, aşağıdakı əməliyyat analiz növlərini həyata keçirmək üçün funksional idarəetmə sistemindən istifadə etmək faydalıdır:

Nə olarsa təhlili;

Layihənin idarə edilməsinin effektivliyinin təhlili;

İstehsal gücündən istifadənin təhlili;

Məhdudiyyətlərin təhlili (məhdudlaşdırıcı amillər).


Mənfəətlilik/Qiymət Təhlili hər bir təşkilatın əsas vəzifəsidir. FI təşkilata həm “olduğu kimi” ssenarilər nöqteyi-nəzərindən məhsul və proseslərin mənfəət-xərc təhlilinin aparılmasında, həm də “olacaq” ssenarilərində təkmilləşdirmələrin aparılmasında yardım edir. FS-nin faydalı ola biləcəyi rəqabət mühitindəki dəyişikliklərə təşkilatın uyğunlaşdırılması ilə bağlı problemlərə aşağıdakılar daxildir:

Məhsul/xidmət gəlirliliyinin təhlili;

Bazar seqmentlərinin gəlirliliyinin təhlili;

Qiymətləndirmə həyat dövrü məhsul və hədəf maya dəyəri.


Prosesin təkmilləşdirilməsi bütün müasir idarəetmə üsullarının əsasında durur. Funksional xərclərin təhlilinin nəticələrindən istifadə edərək, istehlak edilmiş resurslardan istifadənin qeyri-kafi səmərəliliyini müəyyən edərək, prosesin təkmilləşdirilməsi ümumi səmərəliliyi artırmaq üçün təşkilatın fəaliyyətində həm kəmiyyət, həm də keyfiyyət dəyişikliklərinə nail olmaq məqsədi daşıyır. Aşağıda prosesin təkmilləşdirilməsi üçün FU-nun tətbiqi sahələri verilmişdir:

Biznes proseslərinin modelləşdirilməsi;

Ümumi Keyfiyyət Təşəbbüsləri;

Biznes proseslərində əsaslandırılmış dəyişikliklər;

İstehsal fəaliyyəti və paylaşılan xidmətlərdən kənar bəzi istehsal funksiyalarının imkanlarının təhlili.


FUNKSİONAL İDARƏETİN FAYDALARI

FU dəstək üçün istifadə olunur geniş diapazon təşkilatlara müştəriləri üçün yaratdıqları dəyəri artırarkən əməliyyat xərclərini azaltmağa kömək edən idarəetmə tapşırıqları. FS-dən istifadə edərkən təşkilatın əldə etdiyi əsas üstünlüklərə aşağıdakılar daxildir:

artıq xərclərin müəyyən edilməsi;

faydalı və israfçı xərclərin təhlili;

keyfiyyətin təminatı xərclərinin elementlər üzrə müəyyən edilməsi;

müştərilərə (şirkət müştərilərinə) xidmət göstərilməsi ilə bağlı funksiyaların müəyyən edilməsi;

müxtəlif növ məhsulların istehsalının mürəkkəblik səviyyələri üzrə maya dəyərinin təhlili;

şirkətin fəaliyyətinin səmərəliliyinin təhlili;

yenidən təşkiletmə qərarlarının təsirinin proqnozlaşdırılması və qiymətləndirilməsi;

xərc daşıyıcılarının strukturu haqqında anlayışın təkmilləşdirilməsi;

funksional büdcələşdirmə.


FUNKSİONAL İDARƏETMƏNİN NƏZİVLƏRİ

Funksional menecmentin dezavantajı onun funksional məsrəflərin təhlili sistemini tətbiq etmədən tətbiq edilə bilməməsidir. Mühasibat uçotu işçilərinin düşüncə tərzinin yenidən qurulması da tələb olunur.


| |

Funksional maya dəyərinin təhlili (bəzən fəaliyyətə əsaslanan maya dəyərinin hesablanması da adlanır) məsrəflərin uçotu modelidir (Şəkil 1). O, bütün xərcləri malların istehsalı və istehlakçılara xidmətlərin göstərilməsi ilə bağlı fəaliyyətlərə sərf olunan vaxt əsasında təsnif etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Ənənəvi məsrəflərin uçotu modellərində dolayı məsrəflər (qaimə məsrəfləri) istehsal həcminə mütənasib olaraq bölüşdürülür. Bu səbəbdən çox miqdarda istehsal olunan məhsullar üçün məsrəflər şişirdilməyə meyllidir, az miqdarda istehsal olunan mal və xidmətlər üçün isə aşağı qiymətləndirilir. Ənənəvi məsrəflərin uçotu metodlarından fərqli olaraq, funksional məsrəf təhlili (FCA) modelindən istifadə edilərkən mallar, istehlakçılar və ya xidmətlərlə bağlı real məsrəflər müəyyən edilir ki, bunun üçün dolayı xərclər məhsul növləri arasında həcmə görə deyil, əsasına görə bölünür. tələb olunan və ya faktiki tamamlanmış fəaliyyət növləri.

Ənənəvi məsrəflərin uçotu metodlarında tez-tez rast gəlinən ixtiyari faizlərdən istifadə etmək əvəzinə, FSA əsas diqqəti səbəb-nəticə əlaqələrinin müəyyən edilməsinə yönəldir ki, onların əsasında xərcləri obyektiv şəkildə bölüşdürür. Fərdi fəaliyyət növləri üzrə məsrəflər müəyyən edildikdən sonra hər bir belə növ üzrə məsrəflər bütün məhsullar üzrə bölüşdürülür - hansı dərəcədən asılı olaraq. bu tip fəaliyyət konkret məhsulun istehsalında və ya konkret xidmətin göstərilməsində istifadə edilmişdir. Bu yanaşma ilə FSA tez-tez istehsal vahidi üçün yüksək məsrəflər olan sahələri müəyyən etməyə kömək edir və bununla da onları azaltmaq və ya daha çox yükləmə yollarını tapmağa çalışır. böyük məbləğlər istehsalı baha başa gələn məhsullar üçün.

FSA modelini tətbiq edərkən aşağıdakı əsas fərziyyə irəli sürülür: məsrəflər məhsullardan və ya istehlakçılardan deyil, malların istehsalı və ya xidmətlərin göstərilməsi üçün tələb olunan fəaliyyətlərin icrasından yaranır. Yaratmaqdan bəri müxtəlif məhsullar müxtəlif fəaliyyət növlərinə ehtiyac var, onların hər biri də fərqli tələb edir resurs təminatı, ayrı-ayrı mal və xidmət növləri üçün ümumi xərcləri bölüşdürərkən, çəki əmsallarından düzgün istifadə etməlisiniz.

Qərar qəbul edərkən real xərcləri bilmək kömək edir:

  • iqtisadi zərərsizləşdirmə nöqtələrinin yaradılması;
  • mənfəət gətirən istehlakçıları və şirkətin zərər çəkdiyi istehlakçıları müəyyən etmək (yəni, “müştəri dəyərini” qiymətləndirmək);
  • təkmilləşdirmə imkanlarını müəyyən etmək;
  • investisiya alternativlərini müqayisə edin.

Modeli nə vaxt istifadə etmək lazımdır

FSA şirkətin ümumi məsrəfləri yüksək olduqda və çoxsaylı məhsul və müştəri birləşməsi işin mürəkkəbliyini artırdıqda və materialların idarə edilməsi xərclərini artırdıqda faydalı ola bilər. Xərclərin uçotunun bu üsulu dolayı xərcləri birbaşa xərclər kateqoriyasına köçürməyə imkan verir. Daha dəqiq məsrəflərin idarə edilməsi sistemi kimi, FSA məhsul istehsalı və xidmətlərin göstərilməsi ilə bağlı həqiqi məsrəflər haqqında biliklərin köməyi ilə səmərəliliyin artırılması və biznes prosesinin nəticələrinin yaxşılaşdırılması imkanlarını müəyyən edir.

FSA-ya bənzər digər modellər də var. Bunlar, xüsusən, ümumi mülkiyyət dəyəri (TCO) modeli və məhsulun həyat dövrü boyu xərc modelidir. TCO tətbiq edilərkən, birdəfəlik satınalmalar, təkrarlanan xərclər və əməliyyat xərcləri daxil olmaqla ümumi investisiya xərcləri hesablanır. Bu konsepsiya informasiya texnologiyaları ilə bağlı layihələrin həyata keçirilməsində çox geniş istifadə olunur, burada onların faydalarını qiymətləndirmək çətindir və buna görə də bu halda əsas diqqət layihə xərclərinin minimuma endirilməsidir. Həyat dövrünün maya dəyərinin təhlili məhsulun bütün istismar müddəti ərzində (onun işlənib hazırlanmasından utilizasiyaya qədər) ümumi xərcləri müəyyən etməyə imkan verir.

Modeldən necə istifadə etmək olar

Sadələşdirilmiş formada FSA beş addımdan ibarətdir.

  1. Mühasibat uçotu obyektlərini və əsas olmayan fəaliyyətləri və onları yerinə yetirmək üçün lazım olan resursları müəyyən edin.
  2. Əsas olmayan fəaliyyət üzrə xərcləri müəyyənləşdirin.
  3. Hər bir resurs üçün xərc sürücülərini müəyyənləşdirin.
  4. Mühasibat uçotu obyekti üzrə məhsulla bağlı ümumi dolayı xərcləri hesablayın.
  5. Ümumi məsrəfləri ayrı-ayrı uçot maddələrinə ayrılmış dolayı məsrəflərə bərabər hissələrə bölün.

Mühasibat uçotu obyekti kimi mallar, istehlakçılar və xidmətlər seçilə bilər. Fəaliyyət növü isə şirkətin öz biznesini apararkən gördüyü hər şey ola bilər: xammal alır, yükləmə əməliyyatlarını həyata keçirir, malları qablaşdırır, zəng edir, izahat verir, satış və alış-veriş edir, məhsullarını tanıtdırır, hesablamalar və hesablamalar aparır, yerləşdirir. sifarişlər verir, sifarişlər alır və s. Əsas olmayan fəaliyyət dedikdə, xərcləri birbaşa mühasibat uçotu obyektlərinə aid edilə bilməyən fəaliyyət başa düşülür. Resurslar maşın və avadanlıqlar, kompüterlər, insanlar və konkret fəaliyyətə aid edilə bilən (ən azı qismən) hər hansı digər qabiliyyət və ya aktivlər ola bilər.

nəticələr

FSA müştərilərin dəyərini daha dəqiq qiymətləndirməyə kömək edən real gəlirliyə əsaslanaraq xərcləri seqmentləşdirməyə imkan verir. Beləliklə, bu modelin tətbiqi proses yönümlü idarəetmənin və ya eyni zamanda fəaliyyətə əsaslanan idarəetmənin istifadəsinə doğru ilk addımdır. FSA fəaliyyətlərin səmərəliliyini və ya məhsuldarlığını qiymətləndirmir, baxmayaraq ki, bu göstəricilər haqqında biliklər biznesin təkmilləşdirilməsi üçün çox vacib ola bilər. Onu da qeyd etmək lazımdır ki, FSA unikal mühasibat uçotu obyektlərini, fəaliyyət növlərini və resursları müəyyən etməyin mümkün olması ehtimalı əsasında həyata keçirilir. Lakin son nəticədə bu təhlilin nəticələrinin düzgünlüyü onun aparıldığı ilkin məlumatların düzgünlüyündən asılıdır.

Funksional xərclərin təhlili(FSA, Activity Based Costing, ABC) istehsal, marketinq, satış, çatdırılma, texniki dəstək, xidmətlərin göstərilməsində iştirak edən funksiyaları və resursları əsas götürərək məhsulların, xidmətlərin və istehlakçıların dəyərini və digər xüsusiyyətlərini müəyyən etmək üsuludur. , müştəri xidməti və həmçinin keyfiyyət təminatı.

Funksional xərclərin təhlili aşağıdakı iş növlərini yerinə yetirməyə imkan verir:

Tərif və icra ümumi təhlil müəssisədəki biznes proseslərinin dəyəri (marketinq, məhsulların istehsalı və xidmətlərin göstərilməsi, satış, keyfiyyətin idarə edilməsi, texniki və zəmanət xidməti və s.);

həyata keçirilir funksional analiz yüksək keyfiyyətli məhsul istehsalının və xidmətlərin göstərilməsinin təmin edilməsi məqsədilə müəssisələrin struktur bölmələri tərəfindən yerinə yetirilən funksiyaların yaradılması və əsaslandırılması ilə bağlı;

Əsas, əlavə və lazımsız funksional xərclərin müəyyən edilməsi və təhlili;

Funksiyaların sadələşdirilməsi yolu ilə istehsal, satış və idarəetmədə xərclərin azaldılması üçün alternativ variantların müqayisəli təhlili struktur bölmələri müəssisələr;

Müəssisə fəaliyyətinin kompleks təkmilləşdirilməsinin təhlili.

FSA metodu sistemləri, prosesləri və konsepsiyaları qiymətləndirmək üçün hərtərəfli vasitədir.

FSA metodu ənənəvi maliyyə yanaşmalarına “əməliyyat yönümlü” alternativ kimi hazırlanmışdır. Xüsusilə, ənənəvi maliyyə yanaşmalarından fərqli olaraq, FSA metodu:

Biznes prosesində bilavasitə iştirak edən müəssisə personalı üçün başa düşülən formada məlumat təqdim edir;

Qaimə məsrəflərini birbaşa məsrəflər və ya məhsulun tam həcminin uçotu əsasında deyil, resurslardan istifadənin müfəssəl hesablamalarına, proseslərin ətraflı başa düşülməsinə və onların məsrəflərə təsirinə uyğun olaraq bölüşdürür.

FSA metodu, xərc göstəricilərini yaxşılaşdırmağın mümkün yollarını göstərməyə imkan verən üsullardan biridir. Müəssisələrin fəaliyyətinin təkmilləşdirilməsi üçün FSA modelinin yaradılmasında məqsəd maya dəyəri, əmək intensivliyi və məhsuldarlıq baxımından müəssisələrin fəaliyyətində təkmilləşdirmələrə nail olmaqdır. FSA modelindən istifadə edərək hesablamaların aparılması qərar qəbul etmək üçün böyük miqdarda FSA məlumatı əldə etməyə imkan verir.



FSA metodu menecerləri əsaslandırmaq və idarəetmə qərarlarını qəbul etmək üçün zəruri olan məlumatlarla təmin edən məlumatlara əsaslanır, məsələn:

“just-in-time” (JIT) və KANBAN;


Fəsil 6. Effektiv idarəetmə strukturları və prosesləri

Qlobal Keyfiyyət İdarəetmə (TQM);

Davamlı təkmilləşdirmə (Kaizen);

Biznes Proseslərinin Yenidən Mühəndisliyi (BPR).

FSA konsepsiyası idarəetmə məlumatlarını maliyyə göstəriciləri şəklində təqdim etməyə imkan verir. Maliyyə göstəriciləri üçün ölçü vahidləri kimi sadəcə ABŞ dolları və ya RUB istifadə edərək, FSA metodu şirkətin maliyyə vəziyyətini ənənəvi mühasibat uçotundan daha yaxşı əks etdirir. Çünki FSA metodu insanların, maşın və avadanlıqların funksiyalarını, funksiyaların resurs sərfiyyatının səviyyəsini, habelə bu resurslardan istifadənin səbəblərini əks etdirir.

FSA-nın tətbiqi iş proseslərinin yaradılması vəzifəsindən daha genişdir.

FSA məlumatı həm cari (əməliyyat) idarəetmə, həm də strateji qərarlar qəbul etmək üçün istifadə edilə bilər. Taktiki idarəetmə səviyyəsində FSA modelindən alınan məlumatlar mənfəətin artırılması və təşkilatın səmərəliliyinin artırılması üçün tövsiyələr hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər. Strateji səviyyədə - müəssisənin yenidən təşkili, məhsul və xidmətlərin çeşidinin dəyişdirilməsi, yeni bazarlara daxil olmaq, diversifikasiya və s. ilə bağlı qərarların qəbul edilməsində köməklik. FSA məlumatı resursların maksimum strateji fayda ilə yenidən bölüşdürülməsini göstərir, imkanları müəyyən etməyə kömək edir. ən böyük əhəmiyyət kəsb edən amillərdən (keyfiyyət, texniki xidmət, xərclərin azaldılması, əmək intensivliyinin azaldılması), həmçinin ən yaxşı variantlar kapital qoyuluşları.

Məhsuldarlığın yüksəldilməsi üç mərhələni əhatə edir: birinci mərhələ onların icrasının səmərəliliyini artırmaq imkanlarını müəyyən etmək üçün funksiyaların təhlilini nəzərdə tutur; ikincisi, qeyri-məhsuldar xərclərin yaranma səbəbləri və onların aradan qaldırılması yolları müəyyən edilir; üçüncü mərhələ əsas performans parametrlərini ölçməklə arzu olunan dəyişiklikləri izləyir və sürətləndirir.

Xərclərin, əmək intensivliyinin və vaxtın azaldılmasına gəldikdə, FSA metodundan istifadə edərək, davamlı azalmaya nail olmaq üçün fəaliyyəti yenidən təşkil etmək mümkündür. Bunu etmək üçün aşağıdakıları etməlisiniz:

Funksiyaları yerinə yetirmək üçün tələb olunan vaxtı azaltmaq;

Lazımsız funksiyaları aradan qaldırın;

Qiymət, əmək intensivliyi və ya vaxta görə funksiyaların sıralanmış siyahısını yaradın;

Aşağı qiymətə, əmək intensivliyinə və vaxta malik funksiyaları seçin;

Bütün mümkün funksiyaların paylaşılmasını təşkil etmək;

Təkmilləşdirmələr nəticəsində buraxılan resursları yenidən bölüşdürün.


I. I. Mazur, V. D. Shapiro, N. G. Olderogge. Effektiv idarəetmə

Aydındır ki, yuxarıda göstərilən tədbirlər biznes proseslərinin keyfiyyətini artırır. Biznes proseslərinin keyfiyyətinin yüksəldilməsi əməliyyatların və ya prosedurların yerinə yetirilməsi üçün rasional (qiymət və ya vaxt meyarlarına görə) texnologiyaların müqayisəli qiymətləndirilməsi və seçilməsi yolu ilə həyata keçirilir.

Funksiyaya əsaslanan idarəetmə FSA məlumatlarından istifadə edən bir neçə analitik metoda əsaslanır. Bunlar strateji təhlil, məsrəflərin təhlili, vaxt təhlili, əmək intensivliyinin təhlili, hədəf maya dəyərinin müəyyən edilməsi və məhsul və ya xidmətin həyat dövrü əsasında maya dəyərinin hesablanmasıdır.

FSA prinsipləri, alətləri və metodlarından istifadə işin həcmini və resurs tələblərini müəyyən etmək üçün funksiyaya əsaslanan büdcələşdirmədir. Onu istifadə etməyin iki yolu var:

Strateji məqsədlərlə əlaqəli prioritet fəaliyyət sahələrinin seçilməsi;

Real büdcənin hazırlanması.

FSA məlumatı, funksiyalar və xərc obyektləri, xərc amilləri və iş miqyası arasındakı əlaqələri başa düşməyə əsaslanaraq, resursların bölüşdürülməsi ilə bağlı məlumatlı və məqsədyönlü qərarlar qəbul etməyə imkan verir.

Funksional xərc modellərinin qurulması prosesində IDEF0 və FSA modelləri arasında metodoloji və texnoloji əlaqə yaratmaq mümkün olmuşdur.

IDEF0 və FSA üsulları arasındakı əlaqə ondan ibarətdir ki, hər iki metod müəssisəni ardıcıl olaraq yerinə yetirilən funksiyaların məcmusu kimi nəzərdən keçirir və IDEFO modelinin giriş, çıxış, idarəetmə və mexanizmlərinin qövsləri maya dəyəri obyektlərinə və resurslarına uyğundur. FSA modeli. Yazışma belədir:

FSA modelindəki resurslar (xərclər) IDEFO modelindəki giriş qövsləri, idarəetmə qövsləri və mexanizmləridir;

FSA modelinin məhsulları (dəyər obyektləri) IDEFO modelinin çıxış qövsləri, FSA metodunun hərəkətləri isə IDEFO modelindəki funksiyalardır.

Daha aşağı səviyyədə (funksional blok səviyyəsi) IDEF0 və FSA modelləri arasında əlaqə üç prinsipə əsaslanır:

1. Funksiya bu funksiyanı yerinə yetirmək üçün xərc və ya vaxtı əks etdirən rəqəmlə xarakterizə olunur.

2. Parçalanmaya malik olmayan funksiyanın dəyəri və ya vaxtı sistemin tərtibçisi tərəfindən müəyyən edilir.

3. Parçalanmaya malik funksiyanın dəyəri və ya vaxtı verilmiş parçalanma səviyyəsində bütün alt funksiyaların məsrəflərinin (vaxtlarının) cəmi kimi hesablanır.

Funksional xərclərin təhlili

Metodun mahiyyəti

Funksional xərc təhlili (FSA, A fəaliyyət B ased C osting, ABC) şirkətin təşkilati strukturundan asılı olmayaraq məhsul və ya xidmətin real dəyərini qiymətləndirməyə imkan verən texnologiyadır. İstehsalın hər bir mərhələsində tələb olunan resursların miqdarından asılı olaraq həm birbaşa, həm də dolayı xərclər məhsul və xidmətlərə bölünür. Bu mərhələlərdə yerinə yetirilən hərəkətlər FSA metodu kontekstində fəaliyyətlər adlanır.

FSA-nın məqsədi məhsulların istehsalı və ya xidmətlərin göstərilməsi üçün ayrılan vəsaitlərin birbaşa və dolayı xərclərə uyğun olaraq düzgün bölüşdürülməsini təmin etməkdir. Bu, şirkətin xərclərini daha real qiymətləndirməyə imkan verir.

Əslində, FSA metodu aşağıdakı alqoritmə uyğun işləyir:

  • Bazar qiymət səviyyəsini diktə edirmi, yoxsa planlaşdırılan mənfəəti verəcək məhsulun qiymətini təyin etmək mümkündürmü?
  • Planlaşdırılan ehtiyat bütün əməliyyatlar üçün FSA metodundan istifadə etməklə hesablanmış xərclər üçün bərabər verilməlidirmi, yoxsa bəzi funksiyalar digərlərindən daha çox gəlir gətirir?
  • Məhsulun son satış qiyməti FSA göstəriciləri ilə necə müqayisə olunur?

Beləliklə, bu metoddan istifadə edərək, müəyyən bir məhsul və ya xidmətin istehsalından gözlənilən mənfəətin miqdarını tez bir zamanda təxmin edə bilərsiniz.

İlkin xərclər smetası düzgündürsə, o zaman gəlir (vergilərdən əvvəl) satış qiyməti ilə FSA metodu ilə hesablanmış xərclər arasındakı fərqə bərabər olacaqdır. Bundan əlavə, hansı məhsulların və ya xidmətlərin istehsalının zərərli olacağı dərhal aydınlaşacaq (onların satış qiyməti təxmin edilən xərclərdən aşağı olacaq). Bu məlumatlara əsaslanaraq, gələcək dövrlər üçün biznes məqsədlərinə və strategiyalarına yenidən baxılması da daxil olmaqla, tez bir zamanda düzəldici tədbirlər görülə bilər.

FSA-nın yaranmasının səbəbləri

FSA metodu 80-ci illərdə, ənənəvi məsrəflərin hesablanması metodları öz aktuallığını itirməyə başlayanda ortaya çıxdı. Sonuncular keçən əsrin əvvəllərində və ondan əvvəlki əsrdə (1870-1920) meydana çıxdı və inkişaf etdi. Lakin 60-cı illərin əvvəllərindən və xüsusən də 80-ci illərdə istehsal və biznes formasındakı dəyişikliklər ona gətirib çıxardı ki, məsrəflərin uçotunun ənənəvi metodu “istehsalın bir nömrəli düşməni” adlandırılmağa başladı, çünki onun faydaları çox oldu. şübhəli.

Ənənəvi maya dəyərinin qiymətləndirilməsi üsulları əvvəlcə ehtiyatları qiymətləndirmək üçün (“obyektivlik, yoxlanılabilirlik və əhəmiyyət” prinsiplərinə əsaslanan GAAP standartlarına uyğun olaraq) hazırlanmış və xarici istehlakçılar - kreditorlar, investorlar, Qiymətli Kağızlar Birjası Komissiyası üçün nəzərdə tutulmuşdur. S təhlükəsizlik E dəyişmə C buraxılış), Vergi İdarəsi ( I daxili R axşam S xidmət).

Bununla belə, bu metodların bir sıra zəif cəhətləri var ki, bu da daxili idarəetmədə xüsusilə nəzərə çarpır. Bunlardan iki ən böyük çatışmazlıqlar bunlardır:

  1. Fərdi məhsulun istehsalına çəkilən xərcləri dəqiq çatdıra bilməmək.
  2. Təmin etmək qabiliyyətinin olmaması rəy– operativ idarəetmə üçün lazım olan menecerlər üçün məlumat.

Nəticədə müxtəlif növ məhsullar satan şirkətlərin menecerləri qeyri-dəqiq məsrəf məlumatlarına əsaslanaraq qiymət, məhsul çeşidi və istehsal texnologiyası ilə bağlı mühüm qərarlar qəbul edirlər.

Beləliklə, qərar vermək sizin ixtiyarınızdadır müasir problemlər Funksional məsrəflərin təhlili tələb olundu və nəticədə son yüz ildə idarəetmədə ən mühüm yeniliklərdən biri olduğu sübut edildi.

Metodun tərtibatçıları, Harvard Universitetinin professorları Robin Kuper və Robert Kaplan, FSA-nın praktik istifadəsinin əsas səbəbləri olan üç müstəqil, lakin əlaqələndirilmiş amili müəyyən etdilər:

  1. Xərclərin strukturlaşdırılması prosesi çox əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdi. Əsrin əvvəlində əmək ümumi xərclərin təxminən 50% -ni, materialların dəyəri - 35% və əlavə məsrəflər - 15% təşkil edirdisə, indi qaimə məsrəfləri təxminən 60%, materiallar - 30%, əmək isə yalnız İstehsal xərclərinin 10%-i. Aydındır ki, əmək saatlarının xərc bölgüsü əsası kimi istifadə edilməsi 90 il əvvəl məna kəsb edirdi, lakin bugünkü xərc strukturlarında öz dəyərini itirmişdir.
  2. Əksər şirkətlərin qarşılaşdığı rəqabət səviyyəsi xeyli artmışdır. “Sürətlə dəyişən qlobal rəqabət mühiti” klişe deyil, əksər firmalar üçün çox real problemdir. Belə bir vəziyyətdə sağ qalmaq üçün faktiki xərcləri bilmək çox vacibdir.
  3. İnformasiya emalı texnologiyaları inkişaf etdikcə ölçmə və hesablamaların aparılması xərcləri azalmışdır. Cəmi 20 il əvvəl FSA üçün tələb olunan məlumatların toplanması, işlənməsi və təhlili çox bahalı idi. Və bu gün yalnız xüsusi avtomatlaşdırılmış məlumatların qiymətləndirilməsi sistemləri deyil, həm də bir qayda olaraq, artıq bu və ya digər formada toplanmış və hər bir şirkətdə saxlanılan məlumatların özü də mövcuddur.

Bu baxımdan, FSA çox dəyərli bir üsul ola bilər, çünki o, bütün əməliyyat funksiyaları, onların xərcləri və istehlakı haqqında məlumat verir.

Ənənəvi üsullardan fərq

Ənənəvi maliyyə və mühasibat uçotu metodlarına əsasən, şirkətin fəaliyyəti müştəriyə göstərilən xidmətlərlə deyil, onun funksional əməliyyatları ilə ölçülür. Funksional bölmənin səmərəliliyi şirkətin müştərisinə fayda verməsindən asılı olmayaraq büdcənin icrasına əsasən hesablanır. Bunun əksinə olaraq, funksional məsrəflərin təhlili bir xidmətin yerinə yetirilməsinin dəyərini ölçən prosesin idarə edilməsi vasitəsidir. Qiymətləndirmə həm xidmətin və ya məhsulun dəyərini artıran funksiyalar üzrə, həm də bu dəyəri dəyişməyən əlavə funksiyalar nəzərə alınmaqla aparılır. Ənənəvi üsullar müəyyən bir fəaliyyət növünün xərclərini yalnız xərclər kateqoriyasına görə hesablayırsa, FSA həyata keçirmə xərclərini göstərir. hər kəs prosesin mərhələləri. FSA xidmətlərin göstərilməsi xərclərini ən dəqiq müəyyən etmək, həmçinin prosesləri modernləşdirmək və məhsuldarlığı artırmaq imkanlarını təmin etmək üçün bütün mümkün funksiyaları araşdırır.


FSA ilə ənənəvi metodlar arasında üç əsas fərq var (Şəkil 1-ə baxın):

  1. Ənənəvi mühasibat uçotu məsrəf obyektlərinin resursları istehlak etdiyini nəzərdə tutur, FSA-da isə məsrəf obyektlərinin funksiyaları istehlak etməsi ümumiyyətlə qəbul edilir.
  2. Ənənəvi mühasibat uçotu xərclərin bölüşdürülməsi üçün əsas kimi kəmiyyət göstəricilərindən istifadə edir, FSA isə müxtəlif səviyyələrdə xərc mənbələrindən istifadə edir.
  3. Ənənəvi mühasibat uçotu istehsalın strukturuna, FSA isə proseslərə (funksiyalara) yönəlmişdir.

düyü. 1. FSA ilə ənənəvi məsrəflərin uçotu metodları arasında əsas fərqlər


Oxların istiqaməti dəyişir, çünki FSA bir çox səviyyələrdə xərclərin qiymətləndirilməsi və performansın idarə edilməsi üçün ətraflı proses məlumatı təqdim edir. Ənənəvi məsrəflərin uçotu metodları isə səbəb-nəticə əlaqələrini nəzərə almadan xərcləri sadəcə olaraq məsrəf obyektlərinə bölüşdürür.

Beləliklə, ənənəvi məsrəflərin uçotu sistemləri məhsula diqqət yetirir. Bütün xərclər məhsula aid edilir, çünki məhsulun hər bir elementinin istehsalının istehsalın həcminə mütənasib olaraq müəyyən miqdarda resurs sərf etdiyinə inanılır. Buna görə də qaimə məsrəflərinin hesablanması üçün məsrəf mənbələri kimi məhsulun kəmiyyət parametrlərindən (iş vaxtı, maşın saatları, materialların dəyəri və s.) istifadə olunur.

Lakin kəmiyyət göstəriciləri məhsulların ölçüsü və istehsalın mürəkkəbliyi baxımından müxtəlifliyini nəzərə almağa imkan vermir. Bundan əlavə, onlar xərclərin səviyyəsi ilə istehsalın həcmi arasında birbaşa əlaqəni aşkar etmirlər.

FSA metodu fərqli bir yanaşma tələb edir. Burada ilk növbədə ayrı-ayrı funksiyaların yerinə yetirilməsi xərcləri müəyyən edilir. Və sonra, müxtəlif funksiyaların müəyyən bir məhsulun istehsalına təsir dərəcəsindən asılı olaraq, bu xərclər bütün məhsulların istehsalı ilə bağlıdır. Odur ki, qaimə məsrəfləri hesablanarkən məsrəf mənbələri kimi avadanlığın sazlanma müddəti, konstruksiya dəyişikliklərinin sayı, emal proseslərinin sayı və s. kimi funksional parametrlər də nəzərə alınır.

Nəticə etibarilə, funksional parametrlər nə qədər çox olarsa, istehsal zənciri bir o qədər ətraflı təsvir ediləcək və müvafiq olaraq məhsulun real maya dəyəri daha dəqiq qiymətləndiriləcəkdir.

Aralarındakı digər mühüm fərq ənənəvi sistemlər Xərc təxminləri və FSA funksiyalar üçün nəzərə alınan sahədir. İnventarın qiymətləndirilməsi üçün nəzərdə tutulmuş ənənəvi üsullar yalnız daxili istehsal xərclərini izləyir. FSA nəzəriyyəsi bu yanaşma ilə razılaşmır, hesab edir ki, məhsulun maya dəyəri hesablanarkən bütün funksiyalar - həm istehsalın dəstəklənməsi, həm də mal və xidmətlərin istehlakçıya çatdırılması ilə bağlı olanlar nəzərə alınmalıdır. Belə funksiyalara misal olaraq istehsal, texnologiyanın inkişafı, logistika, məhsulun paylanması, xidmət, informasiya dəstəyi, maliyyə idarəçiliyi və ümumi idarəetmə daxildir.

Ənənəvi iqtisadi nəzəriyyə və maliyyə idarəetmə sistemləri yalnız istehsal həcmlərində qısamüddətli dalğalanmalar zamanı xərcləri dəyişənlər kimi qəbul edirlər. Funksional xərclərin təhlili nəzəriyyəsi bir çox mühüm qiymət kateqoriyalarının da zamanla dəyişdiyini göstərir. uzun müddətlər(bir neçə il ərzində), şirkətin məhsullarının və müştərilərinin dizaynında, tərkibində və çeşidində dəyişikliklərlə.

Cədvəl 1-də FSA və ənənəvi məsrəflərin uçotu metodlarının müqayisəsi göstərilir.

Cədvəl 1. FSA və Ənənəvi məsrəflərin uçotu üsulları

Ənənəvi üsullar

İzahat

Funksiya istehlakı

Resurs istehlakı

Ənənəvi mühasibat uçotu üsulları qiymətlərin idarə oluna biləcəyi fərziyyəsinə əsaslanır, lakin əksər menecerlərin təcrübəsi göstərdiyi kimi, bu, praktiki olaraq mümkün deyildir nəticəsi. FSA yanaşmasının üstünlükləri ondan ibarətdir ki, o, biznesin səmərəliliyini artırmaq üçün daha geniş tədbirlər spektrini təmin edir. Yerinə yetirilmiş funksiyalar sistemli şəkildə yoxlanılarkən nəinki məhsuldarlığın artmasına və ya azalmasına təsir edən amillər müəyyən edilir, həm də resursların düzgün bölüşdürülməməsi aşkar edilir. Buna görə də, xərcləri azaltmaq üçün gücü rasional şəkildə bölüşdürmək və ənənəvi üsuldan daha yüksək məhsuldarlığa nail olmaq mümkündür.

Müxtəlif səviyyələrdə xərclərin mənbələri

Xərclərin kəmiyyət bölgüsü əsasları

Qaimə məsrəfləri artdıqca yeni texnologiyalar yaranır və təbii ki, məsrəfləri ümumi xərclərin 5-15%-i (əksər şirkətlərdə olduğu kimi) əsasında bölüşdürmək çox risklidir. Əslində, səhvlər bir neçə yüz faizə çata bilər. Funksional məsrəflərin təhlilində xərclər funksiyalar və məsrəf obyektləri arasında səbəb-nəticə əlaqəsinə uyğun olaraq bölüşdürülür. Bu əlaqələr məsrəf mənbələrindən istifadə etməklə qeydə alınır. Praktikada məsrəflərin mənbələri bir neçə səviyyəyə bölünür. Bunlardan ən vacibləri bunlardır:

    Birlik səviyyəsi. Bu səviyyədə hər bir məhsul vahidi üçün mənbələr nəzərdən keçirilir. Məsələn: vaxt vahidində məhsul istehsal edən insan və maşın. Əlaqədar iş vaxtı vahid səviyyəsində xərc mənbəyi hesab olunacaq. Bu, ənənəvi mühasibat uçotu metodlarında istifadə edilən xərclərin bölüşdürülməsi əsasına bənzər kəmiyyət ölçüdür.

    Dəstə səviyyəsi. Bu mənbələr artıq vahidlərlə deyil, məhsul partiyaları ilə əlaqələndirilir. Bu səviyyədə funksiyaların istifadəsinə misal olaraq, ölçüsündən asılı olmayaraq hər bir partiya üçün həyata keçirilən istehsalın planlaşdırılması ola bilər. Belə mənbələrin kəmiyyət göstəricisi adətən tərəflərin sayıdır.

    Məhsul səviyyəsi. Burada söhbət buraxılışla bağlı mənbələrdən gedir ayrı bir növ istehsal edilən ədədlərin və partiyaların sayından asılı olmayaraq məhsullar. İstifadə olunan göstərici, məsələn, məhsulun hazırlanması üçün tələb olunan saatların sayıdır. Bu göstərici nə qədər yüksəkdirsə, bu məhsula ayrılan xərclər bir o qədər çox olur.

    Obyekt səviyyəsi. Bu səviyyədəki mənbələr məhsullarla birbaşa əlaqəli deyil, bunlar bütövlükdə müəssisənin fəaliyyəti ilə bağlı ümumi funksiyalardır. Bununla belə, onların səbəb olduğu xərclər məhsullar arasında daha da bölüşdürülür.

Prosesin oriyentasiyası

Struktur oriyentasiya

Ənənəvi maya dəyəri sistemləri mövcud prosesdən daha çox təşkilati struktura diqqət yetirir. Proses haqqında heç nə bilmədiklərindən “nə etməli?” sualına cavab verə bilmirlər. Onlar yalnız işi başa çatdırmaq üçün lazım olan resursların mövcudluğu haqqında məlumatlara malikdirlər. Proses yönümlü FSA metodu menecerlərə resurs ehtiyaclarını mövcud imkanlarla daha dəqiq uyğunlaşdırmaq və buna görə də məhsuldarlığı artırmaq imkanı verir.

FSA tətbiqi. Misal

Məhsulların düzgün qiymətləndirilməməsi böyük miqdarda malların istehsalı və ya satışı və ya müxtəlif xidmətlərin göstərilməsi ilə məşğul olan demək olar ki, bütün şirkətlərdə baş verir. Bunun niyə baş verdiyini başa düşmək üçün sadə bir məhsul istehsal edən iki hipotetik fabriki nəzərdən keçirin - ballpoint qələmlər. Hər il 1 nömrəli zavodda bir milyon mavi qələm istehsal olunur. 2 nömrəli zavod da mavi qələm istehsal edir, lakin ildə cəmi 100 min. İstehsalın tam gücü ilə işləməsi, habelə kadrların məşğulluğunun təmin edilməsi və lazımi gəlirin əldə edilməsi məqsədilə 2 nömrəli zavodda mavi qələmlərdən əlavə, bir sıra oxşar məhsullar istehsal olunur: 60 min qara qələm, 12 min qırmızı , 10 min bənövşəyi və s. Tipik olaraq, ildə 2 nömrəli zavod həcmləri 500 ilə 100 min ədəd arasında dəyişən minə qədər müxtəlif növ məhsul istehsal edir. Belə ki, 2 saylı zavodun ümumi istehsal həcmi bir milyon məhsula bərabərdir. Bu dəyər 1 nömrəli zavodun istehsal həcmi ilə üst-üstə düşür, buna görə də onlar eyni sayda əmək və maşın saatı tələb edir, eyni maddi xərclərə malikdirlər, lakin malların oxşarlığına və eyni istehsal həcminə baxmayaraq, kənar müşahidəçi bunu edə bilər əhəmiyyətli fərqlərə diqqət yetirin. 2 saylı zavodda istehsalı dəstəkləmək üçün daha çox işçi var. İşlə məşğul olan işçilər var:

  • avadanlığın idarə edilməsi və konfiqurasiyası;
  • sazlandıqdan sonra məhsulların yoxlanılması;
  • daxil olan materialların və hissələrin qəbulu və yoxlanılması;
  • ehtiyatların hərəkəti, sifarişlərin yığılması və göndərilməsi, onların sürətlə göndərilməsi;
  • qüsurlu məhsulların təkrar emalı;
  • dizayn dəyişikliklərinin layihələndirilməsi və həyata keçirilməsi;
  • təchizatçılarla danışıqlar;
  • materialların və hissələrin qəbulunun planlaşdırılması;
  • daha böyük (ilk zavoddan) kompüter informasiya sisteminin modernləşdirilməsi və proqramlaşdırılması).

Zavod 2 daha yüksək dayanma, iş vaxtı, anbar yüklənməsi, yenidən işləmə və tullantılara malikdir. İstehsal prosesini dəstəkləyən işçilərin çoxluğu, eləcə də məhsul istehsal texnologiyasının ümumi səmərəsizliyi qiymət uyğunsuzluğuna səbəb olur.
Əksər şirkətlər bu cür istehsal prosesinin aparılması xərclərini iki mərhələdə hesablayırlar. Birincisi, müəyyən məsuliyyət kateqoriyaları (məsuliyyət mərkəzləri) ilə bağlı xərclər nəzərə alınır - istehsalın idarə edilməsi, keyfiyyətə nəzarət, qəbzlər və s. – və sonra bu xərclər şirkətin müvafiq şöbələri ilə əlaqələndirilir. Bir çox şirkət bu mərhələni çox yaxşı həyata keçirir. Lakin şöbələr üzrə xərclərin konkret məhsullara bölünməli olduğu ikinci addım çox sadədir. İndiyə qədər iş saatları çox vaxt hesablama üçün əsas kimi istifadə olunur. Digər hallarda, hesablama üçün iki əlavə əsas nəzərə alınır. Material məsrəfləri (materialların alınması, qəbulu, yoxlanılması və saxlanması xərcləri) birbaşa material məsrəfləri üzrə faiz dərəcəsi kimi məhsullara birbaşa bölünür. Yüksək avtomatlaşdırılmış zavodlarda maşın saatları (emal vaxtı) da nəzərə alınır.

Bu yanaşmalardan birinin və ya hamısının istifadə edilməsindən asılı olmayaraq, yüksək həcmli məhsulların (mavi qələmlər) istehsalının dəyəri həmişə birinci zavodda eyni məhsulun istehsalının xərclərindən əhəmiyyətli dərəcədə yüksəkdir. İstehsalın 10%-ni təşkil edən mavi qələmlər xərclərin 10%-ni tələb edəcək. Müvafiq olaraq, istehsal həcmi 1% olacaq bənövşəyi qələmlər, xərclərin 1% -ni tələb edəcək. Əslində, əgər istehsal vahidi üçün əmək, maşın saatları və materialların standart məsrəfləri həm mavi, həm də bənövşəyi qələmlər üçün eynidirsə (sifariş verilir, istehsal olunur, qablaşdırılır və daha kiçik həcmdə göndərilir), onda məhsul vahidinə düşən qaimə məsrəfləri. bənövşəyi üçün daha çox qələm olacaq.

Zamanla mavi qələmlərin bazar qiyməti (ən böyük həcmdə istehsal olunur) bu məhsulun istehsalında ixtisaslaşmış daha uğurlu istehsalçılar (məsələn, 1 nömrəli zavod) tərəfindən müəyyən ediləcəkdir. Zavod 2 menecerləri görəcəklər ki, mavi qələmlər üçün mənfəət marjaları xüsusi məhsullardan daha kiçik olacaq. Mavi qələmlərin qiyməti bənövşəyi qələmlərdən daha aşağıdır, lakin qiymət sistemi həmişə mavi qələmlərin istehsalının bənövşəyi qələmlər qədər bahalı olduğunu hesablayır.

Aşağı mənfəətdən məyus olan 2 saylı zavodun rəhbərləri tam çeşiddə məhsul istehsal etməklə kifayətlənirlər. Müştərilər bənövşəyi qələmlər kimi xüsusi əşyalar üçün daha çox pul ödəməyə hazırdırlar ki, onların da istehsalı adi mavi qələmlər qədər baha başa gəlir. Bu vəziyyətə cavab olaraq məntiqi olaraq hansı strateji addım olmalıdır? Mavi qələmlərin rolunu azaltmaq və unikal xüsusiyyətlərə və imkanlara malik diferensiallaşdırılmış məhsulların geniş çeşidini təklif etmək lazımdır.

Əslində belə bir strategiya fəlakətli olacaq. Qiymətləndirmə sisteminin nəticələrinə baxmayaraq, ikinci zavodda mavi qələmlər bənövşəyi qələmlərdən daha ucuzdur. Mavi qələmlərin istehsalının azaldılması və onların yeni modellərlə əvəz edilməsi əlavə məsrəfləri daha da artıracaq. İkinci zavodun menecerləri çox məyus olacaqlar, çünki ümumi xərclər artacaq və gəlirliliyin artırılması məqsədinə nail olunmayacaq.
Bir çox menecerlər başa düşürlər ki, onların mühasibat uçotu sistemləri malların dəyərini təhrif edir, ona görə də bunu kompensasiya etmək üçün qeyri-rəsmi düzəlişlər edirlər. Bununla belə, yuxarıda təsvir edilən nümunə açıq şəkildə nümayiş etdirir ki, bir neçə menecer əvvəlcədən xüsusi düzəlişləri və onların istehsala sonrakı təsirini proqnozlaşdıra bilər.

Yalnız funksional xərclərin təhlili sistemi onlara bu işdə kömək edə bilər ki, bu da təhrif olunmuş məlumat və aldadıcı strateji ideyalar təqdim etməyəcək.

Ənənəvi üsullarla müqayisədə funksional məsrəf analizinin üstünlükləri və çatışmazlıqları

Sonda biz FSA-nın üstünlükləri və çatışmazlıqlarının yekun siyahısını təqdim edirik.

Üstünlüklər
  1. Məhsulun məsrəfləri haqqında daha dəqiq biliklər aşağıdakılar üzrə düzgün strateji qərarlar qəbul etməyə imkan verir:

    a) məhsulların qiymətlərinin müəyyən edilməsi;
    b) məhsulların düzgün kombinasiyası;
    c) onu özünüz hazırlamaq və ya satın almaq imkanları arasında seçim;
    d) tədqiqat və inkişafa, proseslərin avtomatlaşdırılmasına, təşviqinə və s.

  2. İcra olunan funksiyalar haqqında daha çox aydınlıq, bunun sayəsində şirkətlər:

    a) bahalı əməliyyatların səmərəliliyinin artırılması kimi idarəetmə funksiyalarına daha çox diqqət yetirmək;
    b) məhsullara əlavə dəyər yaratmayan əməliyyatların həcmini müəyyən etmək və azaltmaq.

Qüsurlar:
  • Funksiyaların təsviri prosesi həddən artıq təfərrüatlı ola bilər və model bəzən çox mürəkkəb və onu saxlamaq çətindir.
  • Çox vaxt funksiyalar (fəaliyyət sürücüləri) üzrə məlumat mənbələri haqqında məlumatların toplanması mərhələsi düzgün qiymətləndirilmir
  • Yüksək keyfiyyətli icra üçün xüsusi proqram təminatı tələb olunur.
  • Model təşkilati dəyişikliklər səbəbindən tez-tez köhnəlir.
  • İcra tez-tez maliyyə idarəçiliyinin lazımsız şıltaqlığı kimi qəbul edilir və operativ idarəetmə tərəfindən kifayət qədər dəstəklənmir.

Xərclərin hərəkətverici qüvvəsi məhsul və ya xidmətin istehsalı mərhələsində baş verən və şirkətdən maddi məsrəflər tələb edən prosesdir (funksiya). Xərclərin mənbəyinə həmişə hansısa kəmiyyət göstəricisi təyin edilir.

Məsələn, bölmələrin fəaliyyət strukturunun açıqlanması ilə və ya istehsalın əsas mərhələləri səviyyəsində

İstehsal müəssisələrinin rəhbərləri üçün qısa məlumat

Samara 2004

Şəripov R.X.

Beynəlxalq TRIZ Assosiasiyasının Samara filialı
MMC "TRIZ-Samara"

FSA müəssisənin səhvləri üzərində işləməkdən ibarətdir. Texniki sistemlər müəyyən qanunlara uyğun olaraq inkişaf edir. Bu qanunların pozulması istər-istəməz həm müəssisənin – istehsalçının, həm də istehlakçının maddi itkilərinə səbəb olur. Funksional xərclərin təhlili bizə itkiləri müəyyən etməyə və onların səbəblərini aradan qaldırmağa imkan verir.

Amerika statistikasına görə, FSA-ya yatırılan hər dollar istehsal xərclərini azaltmaqla 7 dollardan 20 dollara qədər qənaət edə bilər.

FSA-nın əsas müddəaları

1. İstehsal xərclərinin azaldılması ehtiyatı artıq məsrəflərdir.

2. Həddindən artıq məsrəflər məhsulların qeyri-kamil dizaynı, onların istehsal texnologiyası, istifadə olunan materialların səmərəsizliyi, səhv qərarlar və konsepsiyalar ilə əlaqələndirilir.

3. FSA obyektin deyil, onun həyata keçirdiyi funksiyanın nəzərə alınmasını nəzərdə tutur.

4. FSA-nın vəzifəsi həm istehsalçının, həm də istehlakçının maraqlarına uyğun olaraq minimum xərclə obyektin funksionallığına nail olmaqdır.

5. FSA-nın obyekti məhsullar, texnologiyalar, istehsalat, təşkilati və informasiya strukturları, habelə onların ayrı-ayrı elementləri və ya element qrupları ola bilər.

FSA tarixindən

Ötən əsrin 30-cu illərində italyan əsilli sovet təyyarə konstruktoru R.L. Bartini əsas anlayışları funksional model (ideal son nəticə) və ziddiyyət. Bartinin funksional yanaşması funksional məsrəflərin təhlilinin əsasını təşkil etmişdir. Ziddiyyət anlayışı Bakı mühəndisi G.S. Altshuller.

20-ci əsrin qırxıncı illərinin sonunda Perm Telefon Zavodunun mühəndisi Yuri Mixayloviç Sobolev sistem analizindən və məhsulların element-element inkişafından istifadə etdi. O, hər bir struktur elementi strukturun müstəqil hissəsi kimi nəzərdən keçirdi, onun funksional məqsədini formalaşdırdı və onu əsas və ya köməkçi olanlar qrupuna daxil etdi.

Yu.M.-nin struktur elementlərinə. Sobolev qeyd etdi:

Material;

Tolerantlıqlar;

oyma; -

deşiklər;

Səthin vəziyyəti;

Bu təhlil köməkçi elementlərin istehsalı üçün şişirdilmiş xərcləri müəyyən etməyə və məhsulun keyfiyyətinə xələl gətirmədən onları azaltmağa kömək etdi.

GDR müəssisələrində Sobolevin ideyaları əsasında element-element iqtisadi təhlil (PEA) yaradıldı.

İkinci Dünya Müharibəsi zamanı Amerikanın General Electric şirkəti istehsalda istifadə olunan qıt materialların əvəzediciləri axtarmağa məcbur oldu. Müharibədən sonra şirkət mühəndisi, Sobolevin işindən xəbərdar olan təchizat şöbəsinin əməkdaşı Lawrence D. Miles məhsulların performansına dair məlumatları təhlil etdi və materialın daha ucuz olanı ilə əvəz edilməsinin bəzi hallarda keyfiyyətin yaxşılaşmasına səbəb olduğuna əmin oldu.

Bu təhlil əsasında 1947-ci ildə funksional-iqtisadi yanaşma işlənib hazırlanmışdır.

1952-ci ildə L.Maylz məsrəflərin təhlili adlı bir üsul hazırladı. Miles öz metodunu tətbiqi fəlsəfə adlandırdı.

Xərc təhlilindən istifadə təcrübəsi müəssisələrdə çalışan mütəxəssislərin - General Electric-in tədarükçülərinin, rəqiblərinin və müştərilərinin diqqətini cəlb etdi.

Sonradan metodla maraqlandılar və dövlət təşkilatları. Bunlardan birincisi, Dəniz Qüvvələrinin Gəmilər Bürosu idi.

1958-1960-cı illərdə yapon konsaltinq mühəndisi Dr.Genichi Taguchi xərcləri artırmadan məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün bir sıra üsullar yaratdı (Taquçi üsulları). Metodların məqsədi dəqiqliyi artırmaqla keyfiyyəti artırmaqdır. Hər hansı bir sapma optimal dəyər cəmiyyət üçün (istər istehsalçı, həm də istehlakçı) maddi itki mənbəyi hesab olunur. Taquchi itkilərin optimal dəyərdən kənarlaşmanın kvadratına mütənasib olaraq artdığını sübut etdi və nominal dəyərin və kənarlaşmaların nisbətini ifadə etmək üçün "keyfiyyət itkisi funksiyası" anlayışını və "siqnal-səs" nisbətini təqdim etdi.

1959-cu ildə Amerika Dəyər Mühəndisliyi Cəmiyyəti (SAVE) təşkil edildi. 1960-1962-ci illərdə cəmiyyətin ilk prezidenti L.Maylz olub. Cəmiyyətin məqsədi FSA üzrə işi koordinasiya etmək və şirkətlər arasında təcrübə mübadiləsi aparmaq idi. 1962-ci ildən ABŞ hərbi idarəsi öz müştərilərini - şirkətləri tələb edir məcburi müraciət FSA sifarişli hərbi texnika yaratarkən.

60-cı illərin əvvəllərində FSA digər kapitalist ölkələrində və ilk növbədə İngiltərə, Almaniya və Yaponiyada istifadə olunmağa başladı.

1962-ci ildə Tokio Universitetinin professoru Kaoru İşikava keyfiyyət dairələri konsepsiyasını təklif etdi. təsirlər - təsir sosial asanlaşdırma və Ringelman effekti.

60-cı illərin ortalarından etibarən FSA sosialist ölkələrində müəssisələr tərəfindən istifadə olunmağa başladı. Bu ölkələrin əksəriyyətində milli və beynəlxalq konfranslar FSA-da, bütün ştatda FSA-nın tətbiqini əlaqələndirən idarə və təşkilatlarda mütəxəssislər müəyyən edilmişdir. Bir sıra ölkələrdə FSA-nın biznes təcrübəsində tətbiqi qanunvericilik sənədləri ilə tənzimlənir.

1965-ci ildə SJVE Yapon Dəyər Mühəndisliyi Cəmiyyəti yaradıldı ki, bu da bu metodu fəal şəkildə təbliğ edir, iri firmaların və dövlət təşkilatlarının nümayəndələrinin iştirakı ilə illik konfranslar keçirir.

SSRİ-də FSA ilə bağlı sistemli və məqsədyönlü iş 1973-1974-cü illərdə başladı. elektrik sənayesində (VPE Soyuzelektroapparat, Electroluch PA və s.)

1975-ci ildə SAVE beynəlxalq cəmiyyəti "FSA metodlarının yaradılmasına və təşviqinə yardıma görə" L. Miles mükafatını təsis etdi.

1977-ci ildə Elektrotexnika Sənayesi Nazirliyi sənayenin bütün birlik və təşkilatlarında FSA bölmələri yaratmaq qərarına gəldi və FSA üzərində iş planın məcburi hissəsi oldu. yeni texnologiya. 1978-1980-ci illərdə Elektrik sənayesi müəssisələrində FSA-nın köməyi ilə aşağıdakılara qənaət edildi:

14 min ton qara və əlvan metal prokatı.

3000 ton qurğuşun

20 ton gümüş

1500 nəfər azad edilib.

Ümumi iqtisadi effekt 16.000.000 rubl təşkil etdi.

1982-ci ildə Yaponiyada Miles mükafatı təsis edildi və bu mükafat FSA-dan istifadə etməklə böyük uğur qazanan şirkətlərə verilir.

Yaponiyada yeni məhsulların layihələndirilməsi zamanı 90% hallarda, məhsulların modernləşdirilməsi zamanı isə 50-85% hallarda FSA istifadə olunur.

Hal-hazırda ən çox istifadə edilən metod FAST (Function Analysis System Technique) metodudur ki, onun əsasları 1964-cü ildə Charles Bytheway (Sperry Rand Corporation) tərəfindən hazırlanmışdır. Milesin xərc təhlilindən fərqli olaraq, FAST funksiyalar arasında qarşılıqlı asılılıqların tapılmasını tələb edir.

Rusiyada 90-cı illərin əvvəllərindən etibarən FSA ilə bağlı nəşrlərin sayı kəskin şəkildə azaldı, mütəxəssislərin hazırlığı və yenidən hazırlanması dayandırıldı, FSA istehsalda istifadə edilmədi. Mütəxəssislərə evdə tələbat olmadığı ortaya çıxdı və bəziləri xaricdə - İsraildə, Kanadada, ABŞ-da, Finlandiyada və Koreyada işləyir.

FSA təşkilatı

Yaponiya müəssisələrində FSA-nın təşkili.

Yaponiyada keyfiyyətin yüksəldilməsi hərəkatı bütün ölkəni əhatə edir.

1. Yaponiya Alimlər və Mühəndislər Şurası (JSCE) regional bölmələrin işini koordinasiya edən və aylıq “Keyfiyyət dairələri” jurnalı vasitəsilə qabaqcıl təcrübələri təbliğ edən keyfiyyət dairələri üzrə milli komitə yaratmışdır.

2. Komitənin 9 regional bölməsi var ki, onların hər birinə regionun aparıcı şirkətlərindən birinin nümayəndəsi rəhbərlik edir.

3. Hər bir şirkətdə keyfiyyət dərnəklərinin fəaliyyətinə mağazanın keyfiyyət dərnəklərinin işini koordinasiya edən menecerlər şurası, yaxud dairə qərargahı rəhbərlik edir.

4. Bəzi müəssisələrdə sex dairələrinin işinin əlaqələndirilməsini təmin edən ustalar şuraları var.

5. Yaponiya universitetlərində ümumi keyfiyyətə nəzarət kursu keçirilir. Firma menecerləri Deming Mükafatı müsabiqəsinə hazırlıq və xüsusi seminarlarda təlim keçirlər. Müəssisələrin bütün kateqoriyalı işçi və qulluqçuları üçün mütəmadi olaraq seminarlar, mühazirələr, kurslar keçirilir.

Yapon keyfiyyət təminatı sisteminin uğurunun səbəbləri.

1. Müəssisələr arasında şiddətli rəqabət.

2. İşdə ciddi tabeçilik.

3. Rəhbərliyə hörmətli münasibət.

4. Demokratik istehsalın idarə edilməsi sistemi.

5. Müəssisənin bütün işçiləri üçün hüquq bərabərliyi (rəhbərlər, işçilər və fəhlələr üçün ümumi yeməkxanalar, sosial vəziyyətindən asılı olmayaraq kollektiv istirahət).

6. İşçinin təşəbbüsü ilə istehsal prosesinin dayandırılması imkanı (problemlər aşkar edildikdə).

7. Şirkətin işçiləri şirkət tərəfindən ömürlük işə götürülür.

8. Texnoloji sirlər müəssisə işçilərinin geniş dairəsinə məlumdur.

9.Məhsulun adında və reklamında keyfiyyətlərinin düzgün əks olunması (doğruluq).

ABŞ-ın iri müəssisələrində FSA-nın təşkili

1. Bütün işlərə ümumi rəhbərlik və koordinasiya sədri FSA komitəsi tərəfindən həyata keçirilir. CEO və ya onun müavinlərindən biri. Komitənin daimi üzvləri baş konstruktor, baş texnoloq, baş iqtisadçı, təchizat və satış şöbəsinin müdirləridir.

2. FSA və təkliflərin həyata keçirilməsi müvafiq təlim keçmiş və bütün digər işlərdən azad edilmiş mütəxəssislərdən ibarət daimi fəaliyyət göstərən FSA qrupları tərəfindən həyata keçirilir.

3. Müvəqqəti FSA qrupları metodologiyada bacarıqlı və müəssisənin əsas xidmətlərini təmsil edən mütəxəssislərdən ibarətdir. Azad FSA mütəxəssisləri onların menecerləri təyin edilir.

4. Mühəndis ilə Ali təhsil 7-8 aylıq təlimdən sonra 3 illik təcrübəyə malik olmaq peşəkar FSA mütəxəssisi ola bilər.

1. FSA-nın keçirilməsi barədə qərar nazirlik tərəfindən qəbul edilir. 2

FSA üzrə işlər yeni avadanlıqların planına daxildir. 3

Azad edilmiş FSA rəhbərinin dərəcəsi ayrılır.

5. Müəssisənin sifarişi ilə müvəqqəti yaradıcı kollektivlər yaradılır.

Lazımsız xərclərin səbəblərinin təsvirləri

1. İdarəetmə xətası

A.M.Tarasov zavodunda yeni bina tikmək qərarı verildi və onlar dərhal təməl üçün çuxur qazmağa başladılar. Nazirlik tikintiyə qadağa qoyub və özül çuxuru basdırılıb.

Orada avtomobil generatorlarının yığılması üçün peyk konveyeri də tikilib. İki aylıq işdən sonra onun səmərəsizliyinə əmin olduqdan sonra kəsilib əridilib.

Orada robotlaşdırma dəbinə əməl edərək, generator üçün latun etiket zərb etmək üçün bir robot qurdular. Sürücünü yalnız pirinç lövhələrlə doldurmağa başlayan bir işçinin əvəzinə, iş yeri, tənzimləyicidən əlavə, daha iki nəfər ona xidmət göstərməyə başladı - elektronika mühəndisi və hidrotexnik.

“Metalist” zavodunda elektrik samovarına maraq göstərən Amerika nümayəndə heyətinin səfərindən sonra müqavilə bağlamadan qonaqlar tərəfindən dizayna düzəlişlər edilməklə bu məhsulların böyük partiyasını istehsal ediblər. Lakin amerikalılar sifariş vermədilər və samovar bizim alıcıya çox baha oldu. Anbarlar heç kimə lazım olmayan məhsullarla dolu idi.

2. Düşüncə ətaləti

Lunokhod-16 üçün işıqlandırma cihazı dizayn edərkən, közərmə lampasından istifadə etmək qərara alındı. Ən çox zəif nöqtə lampanın ampulün bazaya bağlandığı bir yeri var idi. Lunokhod-un sərt eniş üçün sınaqları zamanı lampa həmişə yerə düşdü. Biz kolbadan tamamilə imtina etməyə qərar verməmişdən əvvəl bütün mümkün bərkitmə üsullarını sınadıq. Ayda atmosfer yoxdur, spiralın qorunmasına ehtiyac yoxdur.

3. Dizayn xətası

Yarımkeçirici qurğular istehsal edən “İskra” zavodunda KT 807 tranzistorunun alman analoqunun silikon vaflisinin daha dar ayırıcı zolağa malik olduğunu görərək, silikona qənaət etmək qərarına gəldilər, həm də vaflinin sahəsini azaltdılar. Halbuki almanlar vafliləri ayırmaq üçün lazer cızma üsulundan istifadə edirdilər ki, bu da bizim zavodda istifadə edilən almazdan fərqli olaraq silikondakı mexaniki gərginliyi aradan qaldırırdı. Bu dəyişikliklər nəticəsində tranzistor plitələrinin qüsurlarının faizi kəskin şəkildə artdı və qənaət əvəzinə itkilər əldə edildi.

4. Dizayn vicdansızlığı

adına zavodda avtomobil generatoru layihələndirilərkən. Konstruktor A.M. Tarasov, öz "rasionallaşdırma" təkliflərindən istifadə edərək daha sonra istifadə etmək ümidi ilə tökmə alüminium hissələrinin qalınlığını hesablanmışdan çox qoydu. Təkliflər qəbul edilmədi. Zavod böyük itkilərə məruz qalıb.

5. Aşağı dəqiqlik

Parametrin hesablanmış dəyərindən əhəmiyyətli sapmalar, hətta dözümlülüklər daxilində, əməliyyat zamanı məhsulun sürətlə məhv edilməsinə səbəb olur. Bu zaman itkiləri istehsalçı deyil, istehlakçı daşıyır. Nəhayət, istehlakçı bu şirkətin məhsulundan imtina edir və itkiləri şirkət öz üzərinə götürür, məhsul bazarını itirir.

MIM-300 ətçəkən maşında uyğun olmayan dişlilər var. Bir və ya iki il işlədikdən sonra dişlilər tamamilə məhv edilir.

MIM-600 ətçəkən maşını 10 ildən artıqdır ki, dişli çarxların daha tutarlı olması səbəbindən təmirsiz işləyir.

Miles-ə görə məhsulun maya dəyəri təhlilinin aparılması nümunəsi

düyü. 1. "Saç sancağı" məhsuluna FSA tətbiqinin təsviri

(M.G. Karpunin və V.S. Vasilenkoya görə)

1. FSA-nın məqsədi:

İstehlakçı xüsusiyyətlərini qoruyarkən dizayndan lazımsız funksiyaları və qənaətcil olmayan texniki həlləri silməklə məhsulun istehsalı və istismarı üçün lazımsız xərclərin aradan qaldırılması.

2. FSA-nın tətbiq dairəsi:

Dizayn;

Texnologiya;

İstehsalın təşkili;

Komponentlər;

Materiallar.

3. FSA 6 mərhələdə həyata keçirilir:

Hazırlıq;

Məlumat;

Analitik;

İcra mərhələsi.

Hazırlıq mərhələsinə aşağıdakılar daxildir:

Metodun populyarlaşdırılması (təbliğatı);

Tikinti təşkilati strukturu FSA;

FSA mütəxəssislərinin hazırlanması müasir üsullar texniki problemlərin həlli (TRIZ, beyin fırtınası, sinektika, morfoloji analiz, fokus obyekt metodu);

FSA-nın aparılması üçün obyektin seçilməsi;

Məlumat mərhələsi:

Məlumatların toplanması və sistemləşdirilməsi;

Obyektin struktur diaqramının işlənib hazırlanması;

üçün istehsal xərclərinin müəyyən edilməsi komponentlər obyekt; -

yüksək qiymətə malik komponentlərin seçilməsi;

Analitik mərhələ:

Obyektin tərkib hissələrinin funksiyalarının müəyyən edilməsi;

Funksional diaqramın qurulması.

Yaradıcılıq mərhələsi:

İdeyaların yaranması (divergensiya, sərhədlərin genişlənməsi); -

alınan fikirlərin transformasiyası;

Qəbul edilmiş fikirlərin yoxlanılması;

Fəaliyyətin qiymətləndirilməsi;

İqtisadi mümkünlüyün qiymətləndirilməsi;

İdeyaların həyata keçirilməsi üçün resursların mövcudluğunun yoxlanılması;

İstehsalın dizayn, texnoloji və istehsal imkanlarının qiymətləndirilməsi.

İcra mərhələsi:

Planın əlaqələndirilməsi - istehsalın səmərəliliyinin artırılması üçün planın digər bölmələri ilə FSA tövsiyələrinin yerinə yetirilməsi qrafiki;

İcra planının və qrafikinin icrasına nəzarət;

Qrafikə əməl olunması üçün tədbirlər görmək.

Taguchi üsulları

1957-ci ildə məsləhətçi mühəndis Genichi Taguchi keyfiyyət problemləri üzərində işləməyə başladı və 70-ci ildə Taguchi metodları adlı yeni keyfiyyətə nəzarət konsepsiyası hazırladı. Müstəsna effektivliyinə görə bu konsepsiya tez bir zamanda bütün dünyaya yayıldı.

1981-ci ildə Ford yapon keyfiyyətə nəzarət üsullarını öyrətmək üçün ABŞ-da təlim mərkəzi qurdu.

Taquchi metodlarının prinsipləri.

Amerika və Avropa keyfiyyət sistemlərində, ölçüləri dözümlülükləri aşmadıqda yüksək keyfiyyətli hissələri nəzərdən keçirmək adət idi.

Taguchi belə bir nəticəyə gəldi ki, nominal ölçü dəyərindən hər hansı bir sapma istehsalçı və ya istehlakçı tərəfindən itkilərə səbəb olur. Üstəlik, itkilər parametrin və ya xarakteristikanın hədəf dəyərindən sapmanın kvadratına mütənasib olaraq böyüyür.

Zərər funksiyası aşağıdakı formaya malikdir:

L - cəmiyyət üçün itkilər (həm istehsalçı, həm də istehlakçı üçün)

k itki sabitidir.

y xarakteristikanın həqiqi qiymətidir.

m xarakteristikanın hədəf dəyəridir.

Taguchi məhsulun yüksək keyfiyyətini təmin etməyə imkan verən bir sıra prinsipləri formalaşdırmışdır:

1. Zərərlər istehlakçıya və istehsalçıya hədəf dəyərdən kənara çıxma nəticəsində dəyən ziyandır.

2. Keyfiyyət dispersiyanı azaltmaq üçün nəzarət edən amillərlə planlaşdırılmalıdır. Bunun üçün siqnal və səs-küy anlayışı təqdim edilir. Siqnal parametrin hədəf dəyəri, səs-küy sapmadır. Səslər xarici və daxili bölünür. Xarici səslər ətraf mühitin dəyişməsi, işçi xüsusiyyətləri, yaşlanma, aşınma və yıpranmadır.

Daxili səslər istehsal problemləridir.

3. Dizayn və yenidən dizayn mərhələsində itkiləri aradan qaldırmaq ən yaxşısıdır.

4. Xərcləri azaltmayan həllər nəzərə alınmır.

Qərb istehsalçıları inkişafın zəruriliyini çoxdan başa düşürlər: "İnkişaf et, ya öl"; Ölkəmizdə ölməkdə olan müəssisə rəqabət aparan mallara gömrük rüsumlarının artırılması, xarici idarəetmənin tətbiqi, subsidiyaların dəstəklənməsi şəklində dövlət dəstəyi alır və acınacaqlı varlığını davam etdirir. Bu ölkə üçün ayıb deyilmi?

Bəs, cənablar, sənaye müəssisələrinin rəhbərləri?

Biblioqrafiya

1. Adler Yu.P. Statistik nəzarət məhsulun keyfiyyətinin yüksəldilməsi üçün şərtdir (Q.Taquçinin üsulları və onların tətbiqi haqqında). "USA Automotive Industry" jurnalı № 11 1978

2. Bukhman I.V. Funksional xərclərin təhlili - nəzəriyyə və təcrübə. Baxış-icmal. Riqa. LatNIINTI 1982

3. Qaletov V.P. FSA bir dəyişiklik idarəetmə texnologiyası kimi. [email protected]

4. Qramp E.A. Sorokina L.M. ABŞ sənayesində funksional-xərc təhlilindən istifadə təcrübəsi. M. İnformasiyaelektro. 1975

5. Iley L. Taguchi'nin üsulları - bir sistemə sərmayə qoyulmuş düşüncə. ABŞ Avtomobil Sənayesi Jurnalı № 2 1988

6. Ishikawa Kaoru Yapon keyfiyyət idarəetmə üsulları. Moskva "İqtisadiyyat" 1988

7. Kuzmina E.A., Kuzmin A.M. Yeni ideyaların və həllərin axtarışı üsulları "Keyfiyyətin idarə edilməsi üsulları" № 1 2003

8. Kuzmina E.A., Kuzmin A.M. Funksional və xərc təhlili. Tarixə ekskursiya. “Keyfiyyətin idarə edilməsi üsulları” No 7 2002

9. Karpunin M.G. Vasilenok V.S. Keyfiyyət və xərclərin optimallaşdırılması üsulu. Elm və həyat 1981 № 12

10. Naumov L.A. Vasiliev R.V. Taquchi metodunun kütləvi istehsalda tətbiqi “Rusiyada avtomobil sənayesinin inkişafı problemləri” 4-cü beynəlxalq elmi-praktik konfransın materialları.

11. Nikolaeva E.K. Yapon fabriklərində keyfiyyətli kupalar. Moskva Standartları Nəşriyyatı 1990

12. Panteleeva T.V. (redaktor) Yapon müəssisələrində keyfiyyət dairələri. Moskva. Standartlar nəşriyyatı. 1990



Saytda yeni

>

Ən məşhur