कार्यात्मक और लागत विश्लेषण। कार्यात्मक और लागत विश्लेषण

कार्यात्मक लागत विश्लेषण
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सामान्य जानकारी

कार्यात्मक लागत विश्लेषण तकनीकी और आर्थिक की एक विधि है
अभियांत्रिकी
विश्लेषण,
निर्देशित
पर
किसी वस्तु की कार्यात्मक उपयोगिता को बढ़ाना (संरक्षित करना)।
इसके निर्माण और संचालन की लागत को कम करते हुए।
एफएसए का विषय अध्ययन की जा रही वस्तु का कार्य है।
एफएसए एक सार्वभौमिक, अत्यधिक प्रभावी है
पैरामीटर और अन्य डिज़ाइन को अनुकूलित करने की विधि,
तकनीकी, संगठनात्मक, सौंदर्यवादी, आर्थिक
स्वीकृत मानदंड (मानदंड) के अनुसार उत्पाद की विशेषताएं। में
गुणवत्ता
मुख्य
मानदंड
खड़ा
दृढ़ निश्चय वाला
एक विशेष तरीके से उपभोक्ता संपत्तियों का अनुपात
लागत की इकाई.
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एफएसए सिद्धांत

1) कार्यात्मक दृष्टिकोण, जिसमें विचार शामिल है
कार्यान्वयन विकल्प के रूप में प्रत्येक वस्तु और उसके घटक (या
कार्यान्वयन के लिए योजनाबद्ध) आवश्यक कार्यों का परिसर
उपभोक्ता, और इस आधार पर सबसे प्रभावी खोजना
इन कार्यों को करने के तरीके;
2) एक एकीकृत दृष्टिकोण, जिसका अर्थ है वस्तु पर विचार करना
डिज़ाइन, उत्पादन, परिवहन के संदर्भ में,
संचालन, निपटान ( जीवन चक्र);
3) सिस्टम दृष्टिकोण, जिसका अर्थ है वस्तु पर विचार करना
प्रणाली, उप-प्रणालियों और कार्यों में विभाजित - जैसे
सिस्टम-वाइड और इंट्रा-सिस्टम, किसी ऑब्जेक्ट का आंतरिक कनेक्शन, जैसे
प्रत्यक्ष और उल्टा;
4) पदानुक्रम का सिद्धांत, क्रमिक का सुझाव देता है
व्यक्ति के लिए विश्लेषण किए गए कार्यों और लागतों का विवरण देना
प्रथम, द्वितीय, nवें क्रम की वस्तु के घटक;
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एफएसए सिद्धांत

5)सिद्धांत
सामूहिक
वैज्ञानिक और तकनीकी
रचनात्मकता, एफएसए में व्यापक उपयोग का सुझाव देती है
तरीकों
सामूहिक
रचनात्मकता,
विशेष
तकनीक,
रचनात्मक सोच की सक्रियता;
6) समन्वय का सिद्धांत, जिसका अर्थ है चरणबद्ध पत्राचार
एफएसए के लक्ष्य और उद्देश्य अनुसंधान के मुख्य चरण, पूर्व-उत्पादन,
गुणवत्ता प्रबंधन;
7)सिद्धांत
कठोरता से
विनियमित
व्यक्तिगत चरणों का क्रम और
एफएसए के उपचरण, उनकी औपचारिकता के लिए स्थितियां बनाना और
आंशिक स्वचालन;
8) सबके सतत आर्थिक मूल्यांकन का सिद्धांत
तकनीकी, संगठनात्मक, प्रबंधन प्रस्ताव;
4

एफएसए सिद्धांत

9)सिद्धांत
विशेष
सूचना
और
संगठनात्मक समर्थन, जिसमें सृजन शामिल है
एफएसए की विशेष सेवाएँ, अतिरिक्त जानकारी
प्रावधान;
10) प्रयुक्त विधियों की विविधता का सिद्धांत
एफएसए का संचालन (फास्ट विधि, विचार-मंथन, रूपात्मक
विश्लेषण, प्रवृत्ति, प्राथमिकता निर्धारण विधि, बिंदु विधि, विधि
विशेषज्ञ आकलन, "ब्लैक बॉक्स" विधि, इंटरकनेक्शन विधि
फ़ंक्शंस - कोएनिग ग्राफ़, आदि)।
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एफएसए तरीके

फास्ट विधि - व्यवस्थित विश्लेषण की विधि
कार्य; कार्यों को व्यवस्थित करने और निर्माण करने में मदद करता है
फ़ंक्शन आरेख (प्रकार) नेटवर्क ग्राफ़िक्स), अनुमति देता है
शब्दों और वर्गीकरण की शुद्धता की जाँच करें
तार्किक परीक्षण प्रणाली का उपयोग करके कार्य करता है।
विचार-मंथन रचनात्मकता को सक्रिय करने की एक विधि है
सोच का उपयोग बड़ी रकम प्राप्त करने के लिए किया जाता है
कम समय में मौलिक विचार।
प्रक्रिया बुद्धिशीलताविशेष के अनुसार किया गया
नियम के अनुसार एक सत्र की अवधि 40-60 मिनट है।
विभिन्न स्तरों की समस्याओं को हल करने के लिए उपयोग किया जाता है
संरचना.
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एफएसए तरीके

TRIZ आविष्कारशील समस्याओं को हल करने का सिद्धांत है।
मूल तकनीकी समाधान खोजते समय उपयोग किया जाता है,
जितना संभव हो उतना करीब पहुंचने के लिए डेवलपर्स को उन्मुख करना
आदर्श अंतिम परिणाम.
अनुमानी खोज एल्गोरिथमीकरण प्रदान करता है
समाधान, विभिन्न उत्पाद विशेषताएँ। के लिए लागत
किसी नये उत्पाद का उत्पादन प्रतिस्थापन द्वारा निर्धारित होता है
सूत्र में डिज़ाइन किए गए उत्पाद के मापदंडों का मान
गणित का मॉडल।
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कार्यात्मक विश्लेषण

क्रियात्मक विश्लेषण कार्यप्रणाली का आधार है
एफएसए.
यह पहचानने का एक उपकरण है
ज़रूरी
उपभोक्ता
गुण
वस्तु
और
इसके सुधार की संभावनाएँ।
उत्पादन की लागत, अंततः, लागत है
कार्य. यदि कुछ कार्यों का उपयोग नहीं किया जाता है, तो लागत
वे बेकार हो जाते हैं.
कार्यात्मक दृष्टिकोण का सिद्धांत, जो है
एफएसए का आधार पूर्ण समझ है, सटीक परिभाषाऔर
फ़ंक्शन विश्लेषण.
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कार्यात्मक विश्लेषण

कार्यात्मक विश्लेषण में शामिल हैं:
निश्चित रूप से कार्यों की पहचान और निरूपण
नियम,
उनका वर्गीकरण,
कार्यात्मक मॉडल का निर्माण,
लागत का निर्धारण,
स्थापना
उपभोक्ता,
मान
कार्य
अनुसंधान के लिए कार्यों का चयन.
9
साथ
ध्यान में रखना
राय

कार्यात्मक विश्लेषण

उत्पादों की विशाल विविधता के बावजूद,
उनके द्वारा किए जाने वाले कार्यों की संख्या कई गुना कम है।
उदाहरण के लिए, एक अनाज कटाई मशीन में लगभग 30 हजार हिस्से होते हैं,
और उनके द्वारा किए जाने वाले कार्यों की संख्या परिमाण के दो क्रम कम है।
कार्यों का मूल्यांकन दो संकेतकों तक होता है -
उपयोगिता और सौंदर्यशास्त्र. कार्यात्मक विश्लेषण से आता है
विश्लेषण की गई वस्तु में कौन से उपयोगी कार्य हैं
हमेशा तटस्थ (सहायक) और के साथ
हानिकारक (बेकार) कार्य।
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अधिकांश महत्वपूर्ण नियम-कार्य सूत्रीकरण
पर्याप्त रूप से सामान्य होना चाहिए, यहीं तक सीमित नहीं होना चाहिए
विशिष्ट विषय.
उदाहरण के लिए, एक कुर्सी, स्टूल, आर्मचेयर, बेंच में एक है
सामान्य उपयोगी कार्य "वजन बनाए रखना" है।
फ़ंक्शन वस्तु के उद्देश्य को ध्यान में रखकर तैयार किए जाते हैं।
उदाहरण के लिए, एक गरमागरम विद्युत लैंप
टेबल लैंप, "उत्सर्जन" के उपयोगी कार्य के अलावा
प्रकाश" भी करता है हानिकारक कार्य"गर्मी विकीर्ण करने के लिए।"
इनक्यूबेटर में एक ही लैंप का उपयोग करते समय, फ़ंक्शन
"गर्मी उत्सर्जित करना" उपयोगी होगा, और "प्रकाश उत्सर्जित करना" तटस्थ होगा।
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कार्यों को तैयार करने के लिए सिद्धांत और नियम

किसी फ़ंक्शन को तैयार करने के लिए, आपको एक क्रिया चुननी होगी,
किसी क्रिया का वर्णन करना.
फ़ंक्शन निरूपण में
वस्तु की विशेषताएँ.
नहीं
अवश्य
प्रवेश करना
उदाहरण के लिए, साइकिल फ्रेम का कार्य "पकड़ना" है
विवरण", और "संरचनात्मक कठोरता सुनिश्चित करने के लिए" नहीं, क्योंकि
कठोरता पहले से ही एक विशेषता है. बेहतर शब्दांकन
संक्षेप में देने के लिए कार्य - इनफिनिटिव में क्रिया
अभियोगात्मक मामले में रूप और एक संज्ञा।
विद्युत तार का कार्य "धारा का संचालन" करना है
कार - "भार को स्थानांतरित करने के लिए।" सेवन नहीं करना चाहिए
कण "नहीं"।
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कार्यों का वर्गीकरण और उनकी रैंकिंग

मुख्य कार्य एक उपयोगी कार्य है जो प्रतिबिंबित करता है
वस्तु का उद्देश्य (इसके निर्माण का उद्देश्य)। उदाहरण के लिए, एक कुर्सी
एक स्क्रूड्राइवर को "वजन का समर्थन करना चाहिए" - "टॉर्क संचारित करना चाहिए।"
पल"। इन वस्तुओं के अन्य कार्य हो सकते हैं
गौण के रूप में वर्गीकृत।
उदाहरण। चश्मे का मुख्य कार्य "प्रकाश को फोकस" करना है।
एक अतिरिक्त कार्य "आंख को संपर्क से बचाना" है
कण. यह फ़ंक्शन मुख्य को प्रभावित नहीं करता, बल्कि बनाता है
अतिरिक्त उपभोक्ता संपत्तियाँ।
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कार्यों का वर्गीकरण और उनकी रैंकिंग

मुख्य कार्य मुख्य कार्य के निष्पादन को सुनिश्चित करता है।
इसके कई मुख्य कार्य हो सकते हैं. मुख्य कार्य
प्रदर्शन सुनिश्चित करें.
मुख्य कार्य हैं:
- स्वागत समारोह;
- इनपुट (पदार्थ, ऊर्जा, सूचना);
- प्रसारण;
- परिवर्तन;
- भंडारण;
- जारी करने, निर्गमन।
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कार्यों का वर्गीकरण और उनकी रैंकिंग

सहायक कार्य वे कार्य हैं जो
मुख्य का समर्थन करें. यदि मुख्य कार्य हो सकता है
मूल से किसी भी कार्यक्षमता के बिना कार्यान्वित किया गया
मुख्य की सूची, तो यह फ़ंक्शन मुख्य नहीं है, लेकिन
सहायक.
निम्नलिखित सहायक कार्य प्रतिष्ठित हैं:
- कनेक्ट करना;
- इन्सुलेशन;
- फिक्सिंग;
- मार्गदर्शक;
- गारंटी देना।
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कार्यों का वर्गीकरण और उनकी रैंकिंग

द्वारा
डिग्री
उपयोगिता
अंतर
उपयोगी,
तटस्थ (बेकार) और हानिकारक कार्य।
तटस्थ
समारोह
नहीं
को प्रभावित
पर
परिवर्तन
उपभोक्ता गुण.
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कार्यों के प्रकार

- मुख्य कार्य - लक्षित कार्रवाई को दर्शाता है
कार्यान्वयन
लक्ष्य
वस्तु
(सिस्टम),
के लिए
विशिष्ट लक्ष्यों की प्रत्यक्ष संतुष्टि
जरूरतें;
- मुख्य कार्य - क्रिया, जिसके बिना वस्तु नहीं रह सकती
आवश्यक उपभोक्ता गुण प्रदान कर सकता है,
अस्तित्व मुख्य समारोह;
- सहायक कार्य - के कारण होने वाली क्रिया
चरित्र, डिज़ाइन सुविधाएँ
मुख्य के एक विशिष्ट अवतार के कारण वस्तु
कार्य. यह बुनियादी कार्य करने में मदद करता है
या उन्हें पूरक करता है.
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कार्य वर्गीकरण

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एफएसए चरण

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एफएसए चरण

प्रारंभिक अवस्था। प्रारंभिक चरण में
एक एफएसए समूह बनाया जाता है, विश्लेषण के लिए एक वस्तु का चयन किया जाता है,
समस्या का सूत्रीकरण किया गया है।
सूचना मंच. में सामान्य मामला- यह
जैसे विवरणों के बारे में एक सूचना बैंक का गठन
डिज़ाइन, सामग्री और उनकी लागत, पेटेंट
आधुनिक प्रौद्योगिकियों का अनुसंधान, विश्लेषण।
विश्लेषणात्मक चरण. इस स्तर पर, पहचान की जाती है
कार्य और उनका वर्गीकरण, मैट्रिक्स का संकलन
रिश्ते, कार्यात्मक महत्व की पहचान, पसंद
सुधार के लिए तत्व.
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एफएसए चरण

रिलेशनशिप मैट्रिसेस के अलावा, आप मॉडल का उपयोग कर सकते हैं
ग्राफ के रूप में कार्य करता है
F0 – मुख्य कार्य; F1 - F8 - बुनियादी कार्य; f11 - f81 - सहायक
कार्य; वर्गों में संख्याएँ कार्यात्मक ब्लॉकों (तत्वों) को दर्शाती हैं
डिज़ाइन)।
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पास में
फ़ंक्शंस के साथ आप % और अन्य जानकारी में महत्व दर्ज कर सकते हैं।

एफएसए चरण

रचनात्मक चरण. इस स्तर पर, विकल्प विकसित किए जाते हैं
रचनात्मक समाधान, सर्वोत्तम विकल्प बनाया गया है
कई मानदंड. प्रौद्योगिकियों के साथ समान व्यवहार किया जाता है। पर
विकल्प चुनते समय आर्थिक गणना की जाती है।
प्रत्येक मुख्य कार्य के महत्व की गणना तदनुसार की जाती है
सूत्र जो सी बांड की संख्या के अनुपात को ध्यान में रखता है
बुनियादी
कार्य
(के माध्यम से
सहायक)
साथ
कार्यात्मक ब्लॉक, सभी के योग ΣSi के संबंध में
सम्बन्ध। उदाहरण के लिए, चित्र में. मुख्य फ़ंक्शन F1 के माध्यम से
सहायक फ़ंक्शन में तीन कनेक्शन होते हैं, लेकिन फ़ंक्शन F2 में केवल एक होता है।
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एफएसए चरण

कार्यात्मक ब्लॉकों के लिए सापेक्ष लागत Ci
(तत्वों) को अनुमान से लगभग निर्धारित किया जा सकता है
कि वे मुख्य के मूल्यों के योग के समानुपाती हैं
ये ब्लॉक जो कार्य करते हैं।
वस्तु के तत्वों के लिए प्राप्त सापेक्ष लागत के आधार पर, आप यह कर सकते हैं
एक पेरेटो चार्ट बनाएं और उन तत्वों की सापेक्ष लागत निर्धारित करें
जो कुल मिलाकर लगभग 80% दिया जाएगा। इन्हें सुधारने के लिए काम किया जा रहा है
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तत्वों
प्राथमिकता होनी चाहिए.

एफएसए चरण

सिफ़ारिश चरण. इस स्तर पर यह अंतिम है
चुने जाने वाले विकल्प के चयन को उचित ठहराता है
आगे के शोधन के लिए. एक कार्यान्वयन योजना विकसित की जा रही है
परियोजना।
कार्यान्वयन चरण. कार्यान्वयन चरण में, एक समूह का गठन किया जाता है
कार्यान्वयन।
संकलित
अनुसूची
कार्यान्वयन।
संसाधनों के लिए अनुरोध किया जाता है. एक कार्यशील विकसित किया जा रहा है
दस्तावेज़ीकरण. प्रोत्साहन उपाय विकसित किये जा रहे हैं। बाद
समापन
कार्यान्वयन
कार्यान्वित करना
अंकेक्षण,
ठानना
परियोजना दक्षता.
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एफएसए उदाहरण

आइए उदाहरण का उपयोग करके कार्यात्मक विश्लेषण के उदाहरण देखें
मैनुअल मांस की चक्की। सबसे पहले निर्माण करने की सलाह दी जाती है
घटक वस्तु मॉडल. यह मीट ग्राइंडर के लिए दिया जाता है
चित्र में
मॉडल स्तर दिखाता है: ए - विश्लेषण की वस्तु और
इससे जुड़े बाहरी तत्व; बी - ऊपरी भाग के तत्व
वस्तु का पदानुक्रमित स्तर।
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एफएसए उदाहरण

मॉडल के आधार पर, एक संबंध मैट्रिक्स का निर्माण किया जाता है
कार्य और तत्व (तालिका 9.1)।
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एफएसए डिज़ाइन का उदाहरण

उदाहरण के तौर पर, एफएसए आयोजित करने के विकल्प पर विचार करें
सरल डिज़ाइन.
1. प्रारंभिक चरण. हमने एफएसए पर एक समूह बनाया।
कंपनी द्वारा उत्पादित उत्पाद को वस्तु के रूप में चुना
लोकप्रिय उपभोग - "पैंट हैंगर"। डिज़ाइन
चित्र में योजनाबद्ध रूप से दिखाया गया है।
एक वस्तु
के होते हैं
से
निम्नलिखित भाग: 1 -
अंकुश; 2 - शरीर; 3-
मार्गदर्शक;
4
–
नत्थी करना; 5 - वसंत
(कपड़ेपिन के अंदर)।
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एफएसए डिज़ाइन का उदाहरण

2. सूचना मंच. समूह की समीक्षा उपलब्ध है
उनके निर्माण के लिए डिज़ाइन, प्रौद्योगिकियाँ। तुलना
दिखाया गया है कि समान उत्पाद या लागत पर
विनिर्मित उत्पाद से अधिक, या प्रदान न करें
बन्धन की पर्याप्त विश्वसनीयता।
निष्पादित करने का निर्णय लिया गया कार्यात्मक विश्लेषणऔर
कार्यों और तत्वों के बीच संबंधों के मैट्रिक्स का निर्माण करें।
मुख्य कार्य पतलून को (सावधानीपूर्वक) लटकाना है
मुड़ा हुआ)।
मुख्य फ़ंक्शन को निष्पादित करने के लिए आपको निष्पादित करने की आवश्यकता है
निम्नलिखित कार्य:
- पतलून को ढकें;
- प्रयास बनाएँ;
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- अपनी पतलून लटकाओ।

एफएसए डिज़ाइन का उदाहरण

3. विश्लेषणात्मक चरण. मुख्य के बीच संबंधों का मैट्रिक्स
हैंगर के कार्य और तत्व, लागत को ध्यान में रखते हुए
विनिर्माण भागों, महत्व और महत्व का विश्लेषण
फ़ंक्शन तालिका में दिए गए हैं.
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एफएसए डिज़ाइन का उदाहरण

4. रचनात्मक चरण. मेज से 9.5 निष्कर्ष का अनुसरण करता है।
1. परिणाम एक साधारण के लिए एक बहुत बड़ा गुणांक ΣР था
उत्पाद.
2. मुख्य योगदान निम्न से आता है: भाग संख्या 3 (पी = 3.0) और भाग संख्या।
2 (P=1.0), जो सहायक कार्य करते हैं।
3. हमें डिज़ाइन को बदलने का प्रयास करना चाहिए ताकि
घटाना
मात्रा
विवरण,
प्रदर्शन
द्वितीयक कार्य.
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एफएसए डिज़ाइन का उदाहरण

इस स्तर पर, TRIZ और ब्रेनवेव तकनीकों का उपयोग किया गया था।
हमला करना।
डिज़ाइन में दो कपड़ेपिन हैं, जिनके बीच की दूरी है
जो विनियमित है. - शायद एक बड़ा बनाओ
क्लॉथस्पिन, तो आपको गाइड की आवश्यकता नहीं होगी?
क्लॉथस्पिन में दो मुहर लगे हिस्से होते हैं
स्टिफ़ेनर्स में एक सामान्य अक्ष और बीच में एक स्प्रिंग होता है
उन्हें। - शायद एक बड़ी कपड़े की सूई बना लें,
मुड़ी हुई लोचदार सामग्री से बना है, तो कुल्हाड़ियाँ नहीं हैं
आवश्यक है, और आइए कुल छह भागों से छुटकारा पाएं?
पतलून के साथ क्लॉथस्पिन का संपर्क रेखा के साथ होता है। –
शायद दो इलास्टिक वाले कपड़े की एक लंबी पिन बना लें
तार, तो पतलून के साथ संपर्क एक संकीर्ण रेखा के साथ होगा,
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विशिष्ट
क्या दबाव अधिक होगा और बन्धन अधिक विश्वसनीय होगा?

एफएसए डिज़ाइन का उदाहरण

यदि कपड़ेपिन दो तारों से बना है, तो तारों का अंत
आप इसे बांध सकते हैं और मोड़ सकते हैं - आपको एक हुक मिलता है।
आप केवल तारों की लोच पर भरोसा नहीं कर सकते - नहीं
क्लैंपिंग बल पर्याप्त है. हमें एक सरल उपकरण के साथ आने की जरूरत है,
जो तारों को संपीड़ित करेगा और उन्हें छोड़ देगा।
आगे के विचार-विमर्श के परिणामस्वरूप, यह प्रस्तावित किया गया था
डिज़ाइन विकल्प चित्र में दिखाया गया है।
के लिए नया हैंगर विकल्प
पतलून में दो भाग होते हैं:
1 - फ़्रेम; 2 - स्लाइडर.
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एफएसए डिज़ाइन का उदाहरण

5. अनुसंधान चरण. नए डिज़ाइन के लिए
फ़ंक्शन पत्राचार मैट्रिक्स बनाना भी आवश्यक है और
तत्व (तालिका 9) और परिणामों का विश्लेषण करें।
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एफएसए डिज़ाइन का उदाहरण

6. सिफ़ारिश चरण. एक मौलिक विकल्प के बाद
विकल्प, इसके लिए इसके पैरामीटर विकसित करना आवश्यक है
विनिर्माण: तार का व्यास, मुख्य आयाम चुनें
डिज़ाइन, कोटिंग का प्रकार चुनें, विकल्पों पर विचार करें
डिज़ाइन, आदि। परियोजना के कार्यान्वयन के लिए तैयारी करना आवश्यक है
डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज।
डिज़ाइन और प्रौद्योगिकी विभाग इसके लिए आवेदन जमा करते हैं
सामग्री की खरीद. तकनीकी विभाग के डिजाइनर
फ्रेम झुकने और मुद्रांकन के लिए उपकरण विकसित करें
स्लाइडर.
एक परियोजना कार्यान्वयन कार्यक्रम और समय सीमा विकसित की जा रही है
एक पायलट बैच का उत्पादन.
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एफएसए डिज़ाइन का उदाहरण

7. कार्यान्वयन चरण. एक पायलट बैच बनाने के बाद
उत्पाद, उपकरणों के डिज़ाइन में संशोधन करते हैं
तकनीकी
मोड,
अर्थशास्त्रियों
गिनती करना
वास्तविक
लागत मूल्य
उत्पादों
और
अपेक्षित
एक निश्चित बैच जारी करते समय आर्थिक प्रभाव।
आर्थिक गणना के बाद इस पर निर्णय लिया जाता है
नये उत्पादों का उत्पादन.
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व्यावसायिक प्रक्रियाओं के एफएसए का उदाहरण

उदाहरण 1. कंपनी बेचती है
सौंदर्य प्रसाधन, इत्र और घरेलू का घरेलू बाजार
रसायन विज्ञान
1. हमने मुख्य व्यावसायिक प्रक्रियाओं की पहचान की:
- गतिविधि योजना;
- कंपनी को माल की आपूर्ति करना;
- व्यापारिक प्रभागों के माध्यम से माल की बिक्री
कंपनियाँ;
- वित्तीय लेनदेन का निष्पादन;
- कंपनी की गतिविधियों का विश्लेषण।
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व्यावसायिक प्रक्रियाओं के एफएसए का उदाहरण

कार्यात्मक लागत मॉडलिंग के परिणामस्वरूप
फ़ंक्शन द्वारा मासिक श्रम लागत का एक आरेख बनाया गया था
(चावल।)।
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व्यावसायिक प्रक्रियाओं के एफएसए का उदाहरण

संगठन में विश्लेषण पूरा करने के लिए
विभाग द्वारा श्रम लागत
अधिक
की सराहना की
चित्र से. 9.7 से यह निष्कर्ष निकलता है कि कार्यों को अधिक के लिए वितरित करना आवश्यक है
विभागों की एकसमान लोडिंग। चित्र को पूरा करने के लिए, प्रबंधकों
मुख्य कार्यों के लोड शेयर को इंगित करना आवश्यक होगा।
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व्यावसायिक प्रक्रियाओं के एफएसए का उदाहरण

कंपनी ने कार्यान्वयन की लागत का भी अनुमान लगाया
मुख्य कार्य, समर्थन और व्यावसायिक प्रक्रियाएँ और
पुनर्वितरण प्रक्रियाओं को अंजाम दिया
यह देखा जा सकता है कि विश्लेषण के बाद और
परिवर्तनों
लागत बढ़ गई है
मूल और व्यावसायिक प्रक्रियाओं पर, और कमी आई
सहायक के लिए व्यय
प्रक्रियाएं जो बढ़ीं
क्षमता
गतिविधियाँ।
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किसी संगठन में एफएसए का अनुप्रयोग

दस्तावेजों को पूरा करने के लिए आगंतुक को चार से गुजरना पड़ा
कार्यालय: नंबर 1 - एक तकनीकी विशेषज्ञ के साथ नियुक्ति, 1 5 मिनट का समय;
नंबर 2 - कर्मचारी ने 10 मिनट के लिए जर्नल में प्रविष्टियाँ कीं; नंबर 3 - अर्थशास्त्री
10 मिनट के भीतर गणनाएँ निष्पादित की गईं; क्रमांक 4 - कर्मचारी ने इसके लिए भुगतान स्वीकार किया
100 रूबल की राशि में लेन-देन, नोट बनाए गए और रसीद जारी की गई, यह सब इसमें शामिल है
5 मिनट के लिए
प्रक्रिया आरेख चित्र में दिखाया गया है।
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किसी संगठन में एफएसए का अनुप्रयोग

कुल: प्रत्येक स्ट्रीम प्रतिदिन 15 लोगों को सेवा प्रदान करती है, कुल मिलाकर 30 लोग।
सभी आगंतुकों के लिए दैनिक भुगतान की राशि 30 x 100 = 3000 रूबल है।
सभी विशेषज्ञों का दैनिक वेतन 450x4 = 1800 रूबल था।
एफएसए से दैनिक लाभ 1200 रूबल था।

नॉलेज बेस में अपना अच्छा काम भेजना आसान है। नीचे दिए गए फॉर्म का उपयोग करें

छात्र, स्नातक छात्र, युवा वैज्ञानिक जो अपने अध्ययन और कार्य में ज्ञान आधार का उपयोग करते हैं, आपके बहुत आभारी होंगे।

http://www.allbest.ru/ पर पोस्ट किया गया

परीक्षा

कार्यात्मक-लागत विश्लेषण की पद्धति

परिचय

बाजार संबंध आर्थिक प्रबंधन के आर्थिक तरीकों की भूमिका में वृद्धि का कारण बनते हैं, स्थापित प्रबंधन अवधारणाओं के संशोधन, विश्लेषण के नए तरीकों के आवेदन और उद्यम प्रबंधन प्रणालियों के निर्माण की आवश्यकता होती है।

इन तरीकों में से एक कार्यात्मक लागत विश्लेषण (एफसीए) है, जो प्राप्त करता है बडा महत्वनई आर्थिक परिस्थितियों में, प्रबंधन प्रणालियों को अनुकूलित करने, प्रबंधन कर्मचारियों की संख्या को कम करने और इसके रखरखाव की लागत को कम करने की आवश्यकता की विशेषता है।

एफएसए का उपयोग कई उद्योगों में उत्पाद डिजाइन के डिजाइन और आधुनिकीकरण, उनके मानकीकरण और एकीकरण, सुधार में किया जाता है तकनीकी प्रक्रियाएं, मुख्य और सहायक उत्पादन का संगठन। हाल ही में, प्रबंधन में सुधार के लिए एफएसए का उपयोग किया जाने लगा।

एक उद्यम प्रबंधन प्रणाली के कार्यात्मक-लागत विश्लेषण में काफी संभावनाएं हैं, क्योंकि यह न केवल एक विश्लेषण पद्धति है जो किसी को भंडार और कमियों की पहचान करने की अनुमति देती है, बल्कि प्रबंधन प्रणालियों में सुधार के उपायों को उचित ठहराने और विकसित करने की एक विधि और संगठनात्मक परिचय की एक विधि भी है। पैमाने। एफएसए का उपयोग सुधार संबंधी मुद्दों के समाधान के लिए किया जा सकता है संगठनात्मक संरचनाप्रबंधन तंत्र, व्यक्तिगत कार्यात्मक इकाइयों के कार्यों को स्पष्ट करना और अधिकारियों, औचित्य, विकास, अपनाने और कार्यान्वयन की प्रक्रियाओं की गुणवत्ता में सुधार प्रबंधन निर्णय, कर्मियों में सुधार, सूचना और तकनीकी समर्थनउत्पादन प्रबंधन प्रणाली, प्रबंधन प्रक्रियाओं का विनियमन।

1. कार्यात्मक लागत विश्लेषण के उद्भव का इतिहास

एफएसए पद्धति के विकास का प्रारंभिक क्षण बीसवीं सदी के चालीसवें दशक के अंत का है और यह दो वैज्ञानिकों के नाम से जुड़ा है: यू. एम. सोबोलेव और एल. माइल्स। चालीस के दशक के अंत और पचास के दशक की शुरुआत में, पर्म टेलीफोन प्लांट के डिजाइनर, यू. एम. सोबोलेव ने अपने संयंत्र के उत्पादों और उत्पादों की जांच की, उनके उत्पादों के दर्जनों सबसे विविध डिजाइनों का विश्लेषण किया, जिसमें अन्य संयंत्रों द्वारा उत्पादित उत्पाद भी शामिल थे। यह पाया गया कि लगभग सभी उत्पादों में कुछ कमियाँ हैं जो पहली नज़र में स्पष्ट नहीं होती हैं। उदाहरण के लिए: सामग्री की अनुचित रूप से बढ़ी हुई खपत और श्रम लागत में वृद्धि, साथ ही फॉर्म की अनुचित जटिलता, महंगी सामग्रियों का अनुचित उपयोग और कुछ उत्पादों की अनुचित ताकत।

यू. एम. सोबोलेव मशीन भागों के एक व्यवस्थित तकनीकी और आर्थिक विश्लेषण और तत्व-दर-तत्व प्रसंस्करण की आवश्यकता के बारे में निष्कर्ष पर पहुंचे। उनकी राय में, प्रत्येक विवरण का विश्लेषण सभी संरचनात्मक तत्वों और उनकी विशेषताओं (सामग्री, आकार, आदि) की पहचान से शुरू होना चाहिए। सूचीबद्ध तत्वों में से प्रत्येक को समग्र रूप से संपूर्ण वस्तु का एक घटक माना जाता है, और साथ ही, संरचना का एक स्वतंत्र भाग माना जाता है। इसके कार्यात्मक उद्देश्य के आधार पर, यह दो समूहों में से एक से संबंधित है: मुख्य या सहायक।

मुख्य समूह के तत्वों को भाग या उत्पाद के लिए परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। उत्पाद की गुणवत्ता और तकनीकी क्षमताएं उन पर निर्भर करती हैं। सहायक समूह के तत्व उत्पाद के संरचनात्मक डिजाइन के लिए काम करते हैं। कार्यों का यह समूहन उन लागतों पर भी लागू होता है जो बुनियादी और सहायक कार्यों को पूरा करने के लिए आवश्यक हैं।

सोबोलेव ने जो विश्लेषण किया उसे डिज़ाइन का तत्व-दर-तत्व तकनीकी और आर्थिक विश्लेषण (पीटीईएके) कहा गया। पीटीईएसी ने दिखाया कि लागत, विशेष रूप से सहायक समूह के लिए, एक नियम के रूप में, अधिक अनुमानित है, और उन्हें उत्पाद के कामकाज को किसी भी नुकसान के बिना कम किया जा सकता है। बाद में, कार्यान्वयन और विकास के दौरान, विश्लेषण को आधिकारिक नाम तत्व-दर-तत्व डिज़ाइन विश्लेषण प्राप्त हुआ।

विदेश में, तकनीकी-लागत विश्लेषण इंजीनियर माइल्स के नेतृत्व में अनुसंधान के परिणामस्वरूप उभरा और पहली बार 1947 में जनरल मोटर्स कॉर्पोरेशन में उपयोग किया गया था।

1947 में, माइल्स समूह ने 6 महीने में एक तकनीक विकसित की, जिसे इंजीनियरिंग लागत विश्लेषण कहा जाता था, और शुरुआत में इस तकनीक को व्यापक समर्थन नहीं मिला क्योंकि कई लोगों को यह डिज़ाइन की "एबीसी" की तरह लगती थी।

इसके बाद, केवल इस पद्धति का व्यावहारिक उपयोग और इसके उपयोग से प्राप्त परिणाम (इस पद्धति का उपयोग करने के 17 वर्षों में, जनरल मोटर्स ने दो सौ मिलियन डॉलर बचाए) के कारण कई देशों में इस पद्धति का व्यापक उपयोग हुआ: संयुक्त राज्य अमेरिका , जापान, इंग्लैंड, फ्रांस, आदि।

एफएसए वस्तुओं में शामिल हैं: उत्पाद डिजाइन, तकनीकी प्रक्रियाएं, प्रबंधन प्रक्रियाएं, निर्माण स्थल, बैंक संचालन, यानी लगभग हर चीज जो किसी भी लागत के कार्यान्वयन से जुड़ी है।

हमारे देश में, एफएसए 1974 से चरणों में विकसित हो रहा है, इसका व्यापक रूप से विद्युत उद्योग में उपयोग किया जाता है। अस्सी के दशक की शुरुआत में, मैकेनिकल इंजीनियरिंग में एफएसए का व्यापक रूप से उपयोग किया जाने लगा, जिसके बाद प्रबंधन आदि में तकनीकी प्रक्रियाओं के विकास और सुधार में इस पद्धति को व्यापक रूप से लागू किया जाने लगा।

2. कार्यात्मक-लागत विश्लेषण की पद्धति

2.1 कार्यात्मक लागत विश्लेषण की अवधारणा, सिद्धांत, कार्य

कार्यात्मक लागत विश्लेषण (एफसीए) आर्थिक विश्लेषण के प्रकारों में से एक है।

कार्यात्मक लागत विश्लेषण को एक व्यक्तिगत उत्पाद या एक निश्चित उत्पादन और आर्थिक प्रक्रिया, या एक प्रबंधन संरचना के कार्यों के व्यवस्थित अध्ययन की एक विधि के रूप में समझा जाता है, जिसका उद्देश्य डिजाइन, उत्पादन के विकास, बिक्री, औद्योगिक और घरेलू क्षेत्रों में लागत को कम करना है। उच्च गुणवत्ता, अधिकतम उपयोगिता और स्थायित्व के साथ खपत।

एक सामान्य सैद्धांतिक आधार के साथ, आर्थिक विश्लेषण को पद्धतिगत और विशेष रूप से व्यवस्थित रूप से एक बंद क्षेत्रीय विश्लेषण के रूप में निर्मित किया जाता है: उद्योग और इसकी व्यक्तिगत शाखाओं, निर्माण, कृषि, व्यापार आदि में आर्थिक और वित्तीय गतिविधियों का विश्लेषण।

उत्पादन चक्र के विश्लेषण की बंदता इस तथ्य में भी व्यक्त की जाती है कि शुरुआती बिंदु आमतौर पर पूर्वनिर्धारित और, एक नियम के रूप में, पहले से महारत हासिल किए गए उत्पादों और सेवाओं की रिहाई के लिए तैयारी के रूप में लिया जाता है जिनके अनुपालन के लिए परीक्षण नहीं किया गया है। नवीनतम वैज्ञानिक और तकनीकी आवश्यकताएँ।

कार्यात्मक-लागत विश्लेषण ऐसे आधार पर आधारित है जो इसके लिए अद्वितीय है, उन सिद्धांतों पर जो इसके लिए अद्वितीय हैं। इनमें मुख्य रूप से शामिल हैं: रचनात्मक नवीन सोच, व्यवस्थितता, जटिलता, विश्लेषण की वस्तुओं की कार्यक्षमता और उनके कार्यान्वयन की लागत, दिमाग की संरचना और ज्ञान के विभिन्न क्षेत्रों में वैज्ञानिक और व्यावहारिक श्रमिकों का अनुभव।

कार्यात्मक लागत विश्लेषण के उद्देश्य हैं:

1) सभी स्तरों पर और विशेष रूप से सूक्ष्म स्तर पर उत्पादन की आर्थिक दक्षता के बीच जीवन और सन्निहित श्रम की लागत की संपूर्ण समग्रता के साथ संबंध का निर्धारण (अंतिम के सभी मापदंडों के अनिवार्य पालन के साथ बाद के अधिकतम न्यूनतमकरण के साथ) उत्पाद या सेवा);

2) प्रबंधन प्रणाली के सभी स्तरों के लिए स्वीकार्य संकेतकों और तकनीकी और आर्थिक मानकों की एक प्रणाली का विकास;

3) उत्पादन और वित्तीय गतिविधियों की संपूर्ण श्रृंखला में तकनीकी और प्रबंधन प्रक्रियाओं का संगठन;

4) आर्थिक लीवर की सक्रियता;

5) उत्पादों की प्रभावशीलता, विश्वसनीयता, दीर्घकालिक उपयोग की व्यवस्थित निगरानी, सशुल्क सेवाएँ, औद्योगिक और घरेलू उपयोग के क्षेत्र में परामर्श और रचनात्मक सिफारिशें।

एफएसए की सहायता से निम्नलिखित समस्याओं का समाधान किया जाता है:

1) सुविधा की भौतिक तीव्रता, श्रम तीव्रता, ऊर्जा तीव्रता और पूंजी तीव्रता को कम करना;

2) परिचालन और परिवहन लागत में कमी;

3) दुर्लभ, महंगी और आयातित सामग्रियों का प्रतिस्थापन;

4) श्रम उत्पादकता बढ़ाना;

5) उत्पादों की लाभप्रदता बढ़ाना;

6) बाधाओं और असंतुलन आदि को दूर करना।

एफएसए का परिणाम लाभकारी प्रभाव की प्रति इकाई लागत में कमी होना चाहिए। यह लागत कम करने के साथ-साथ उपभोक्ता संपत्तियों में वृद्धि करके हासिल किया जाता है; गुणवत्ता स्तर बनाए रखते हुए लागत कम करना; लागत स्तर को बनाए रखते हुए गुणवत्ता में सुधार; लागत में आर्थिक रूप से उचित वृद्धि के साथ गुणवत्ता में सुधार; तकनीकी मापदंडों में उनके कार्यात्मक रूप से आवश्यक स्तर तक उचित कमी के साथ लागत में कमी।

2.2 कार्यात्मक लागत विश्लेषण के मुख्य चरण

कार्यात्मक लागत विश्लेषण के मुख्य चरण हैं:

1) सूचनात्मक और प्रारंभिक,

2) विश्लेषणात्मक-रचनात्मक,

3) कमीशनिंग,

4) प्रवाह उत्पादन,

5) वाणिज्यिक और बिक्री,

6) नियंत्रण और परिचालन।

सूचना और तैयारी का चरण किसी वस्तु के चयन से शुरू होता है। यह औद्योगिक या घरेलू उद्देश्यों के लिए मौलिक रूप से नए उत्पाद का निर्माण या मौजूदा उत्पाद का आमूल-चूल पुनर्निर्माण हो सकता है। आइए पहली स्थिति पर करीब से नज़र डालें।

यहां शोध कार्य अत्यधिक श्रमसाध्य है। विश्व अभ्यास में मौजूदा एनालॉग की खोज ऐसे विकास की आवश्यकता को समाप्त कर देती है। जो योजना बनाई गई थी उसके अनुरूप की अनुपस्थिति ही मौलिक रूप से नई वस्तु के निर्माण का आधार बनाती है।

एक नई वस्तु को कुछ मानदंडों को पूरा करना होगा जो इसे न केवल इसकी स्थिति के संदर्भ में एक आदर्श में बदल देगा इस पल, लेकिन मध्यम और बेहतर, दीर्घकालिक के लिए भी।

एक महत्वपूर्ण मानदंड सामग्री की खपत में कमी है। यह ज्ञात है कि घरेलू उत्पाद अपनी महत्वपूर्ण सामग्री खपत (2-3 गुना या अधिक) में विश्व मानकों से भिन्न होते हैं। हमारे देश के प्राकृतिक संसाधन काफ़ी ख़त्म हो गए हैं और उनका किफायती उपयोग एक वैश्विक कार्य बनता जा रहा है।

घटकों के मुद्दे को हल करना भी महत्वपूर्ण है। संकीर्ण विशेषज्ञता वाले उद्यमों के बीच आर्थिक संबंधों के विघटन से अब लगभग तैयार उत्पादों (एक या दूसरे हिस्से की कमी के कारण) का उत्पादन बंद हो जाता है। नतीजतन, किसी दिए गए उद्यम में पूरी तरह से तैयार उत्पादों के उत्पादन के संगठन को प्रदान करना बेहतर है (अस्थायी रूप से भविष्य के लिए उत्पादन विशेषज्ञता के कार्य को छोड़कर)।

जैविक रूप से स्वच्छ प्रौद्योगिकी को चुनने का मुद्दा विशेष रूप से गंभीर है। सभी आवासों (भूमि, जल, वायु) के प्रदूषण को अब मौजूदा उन्मूलन की आवश्यकता है खतरनाक उद्योग. इसलिए, ऐसी नई उत्पादन सुविधाएं लॉन्च करना अस्वीकार्य है जो प्रकृति का थोड़ा सा भी उल्लंघन करती हों।

नव निर्मित उत्पाद की गुणवत्ता को पहले स्थान पर रखा जा सकता है। हमारे उत्पाद, पहले और अब दोनों, विश्व मानकों (दुर्लभ अपवादों के साथ) की तुलना में अपनी उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धात्मकता में भिन्न नहीं थे और न ही हैं। कॉपीराइट प्रमाणपत्र, पेटेंट, ठोस विशेषज्ञ राय, विनियोग द्वारा संरक्षण उच्चतम श्रेणीगुणवत्ता - यह सब नव निर्मित उत्पाद के लिए अपरिहार्य आवश्यकताओं में से एक है।

विकास समूह में अर्थशास्त्रियों-विश्लेषकों, फाइनेंसरों-लेखाकारों को शामिल करने से, जो पहले अभ्यास नहीं किया गया था, उत्पाद की उच्च आर्थिक दक्षता और उपभोक्ता गुणों की उपलब्धि को काफी हद तक सुनिश्चित करेगा। उत्तरार्द्ध नए उत्पादों के डिजाइन में अपने भविष्य के उपभोक्ताओं को शामिल करने की आवश्यकता को निर्धारित करता है।

विश्लेषणात्मक-रचनात्मक चरण, जो ऊपर कहा गया था उसे जारी रखना और विकसित करना, कार्यात्मक-लागत विश्लेषण के सार को पूरी तरह से व्यक्त करता है। इस स्तर पर, विचार की रचनात्मकता को व्यापक रूप से तौला जाता है, कई वैकल्पिक विचारों को सामने रखा जाता है, उनका गहन सैद्धांतिक विश्लेषण किया जाता है, और सभी पेशेवरों और विपक्षों को विश्लेषणात्मक रूप से तौला जाता है। किसी नए के विश्लेषणात्मक और सैद्धांतिक विकास या किसी मौजूदा के आमूल-चूल पुनर्निर्माण के लिए विचारों की बहुविविधता एक अनिवार्य शर्त है।

पुनरावृत्ति विधि का उपयोग करके इष्टतम विकल्प का चयन "सकारात्मक-नकारात्मक" मैट्रिक्स को संकलित करके मदद करता है। विरोधों का यह द्वंद्वात्मक संयोजन, मानो, एक इष्टतम समाधान चुनने का सार व्यक्त करता है। चुने गए समाधान में सभी सकारात्मक चीजों का सेट उन सभी नकारात्मक चीजों के विपरीत है जो विचार के कार्यान्वयन और व्यवहार में इसके कार्यान्वयन को जटिल बना सकते हैं। सैद्धांतिक विश्लेषण, वस्तुनिष्ठता के उच्चतम स्तर पर लाया गया, आपको वास्तव में इष्टतम समाधान चुनने की अनुमति देता है।

यह सूची (हमारे कुछ समायोजनों के साथ) इस प्रकार है:

विश्लेषण की वस्तु और उसके घटकों के सभी संभावित कार्यों का गठन;

कार्यों का वर्गीकरण और समूहन, अध्ययनाधीन प्रणाली और उसके घटकों के मुख्य, बुनियादी, सहायक, अनावश्यक कार्यों का निर्धारण;

वस्तु के एक कार्यात्मक मॉडल का निर्माण;

कार्यों के महत्व का विश्लेषण और मूल्यांकन;

वस्तु के संयुक्त, कार्यात्मक-संरचनात्मक मॉडल का निर्माण;

पहचाने गए कार्यों के कार्यान्वयन से जुड़ी लागतों का विश्लेषण और मूल्यांकन;

वस्तु के कार्यात्मक-लागत आरेख का निर्माण;

अनुचित रूप से उच्च लागत वाले क्षेत्रों की पहचान करने के लिए कार्यों के महत्व और उनके कार्यान्वयन की लागत का तुलनात्मक विश्लेषण;

प्रत्येक कार्यात्मक क्षेत्र के लिए एक विभेदित विश्लेषण करना जहां श्रम और सामग्री लागत बचाने के लिए भंडार केंद्रित हैं;

अधिक किफायती समाधानों के लिए नए विचारों और वैकल्पिक विकल्पों की खोज करें;

रचनात्मक टीम द्वारा तैयार किए गए प्रस्तावों का स्केच विकास, सामान्य रूप से उनका व्यवस्थितकरण और कार्य द्वारा: वस्तु (उत्पाद, डिजाइन, प्रौद्योगिकी) के व्यावहारिक कार्यान्वयन के लिए विकल्पों का विश्लेषण और गठन;

रचनात्मक एवं विश्लेषणात्मक चरण के कार्यान्वयन से संबंधित सामग्री तैयार करना।

एफएसए का कमीशनिंग चरण रचनात्मक टीम द्वारा प्रस्तावित मौलिक रूप से नए उत्पाद के प्रयोगात्मक, बेंच परीक्षण से जुड़ा है। ऐसा अक्सर नहीं होता सैद्धांतिक विकासऐसी जांच के बिना बड़े पैमाने पर उत्पादन में स्थानांतरित कर दिया गया। इसके अलावा, बेंच जाँच से कुछ कमियाँ उजागर होती हैं, जिनमें महत्वपूर्ण कमियाँ भी शामिल हैं। इस मामले में, ऐसी स्थितियाँ संभव हैं जिनमें संपूर्ण विश्लेषणात्मक-रचनात्मक प्रक्रिया आंशिक या पूर्ण रूप से दोहराई जाती है।

कभी-कभी नए उत्पादों का एक छोटा प्रायोगिक बैच तैयार करना व्यावहारिक होता है, जिसके बाद अंततः उनके भविष्य के भाग्य का फैसला किया जा सकता है।

उत्पादन प्रवाह चरण और उससे जुड़ी हर चीज़ का आर्थिक विश्लेषण पाया गया विशिष्ट साहित्यसबसे व्यापक रोशनी. उत्पादन की मात्रा (भौतिक और मौद्रिक संदर्भ में), सकल उत्पादन (प्रगति पर काम सहित), वाणिज्यिक और बेचे गए उत्पादों का आर्थिक विश्लेषण; वर्गीकरण द्वारा निर्मित उत्पादों का विश्लेषण (नए नमूनों के चयन के साथ), उत्पादों की लागत का विश्लेषण, सामान्य रूप से उनकी लाभप्रदता और उत्पाद के प्रकार के आधार पर - यह सब विशेष रूप से हाइलाइट किया गया है और समग्र रूप से एफएसए का प्रत्यक्ष चरण नहीं है। लेकिन ऊपर बताए गए क्रम में डिज़ाइन किए गए नए उत्पादों के संदर्भ में, उत्पादन लाइन चरण विश्लेषक के करीबी ध्यान में होना चाहिए, और निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं और मानकों से सभी कमियों, मानकों से विचलन को सख्ती से दर्ज किया जाना चाहिए। कभी-कभी ऐसे दोष उत्पादन के दौरान सामने आते हैं जब नया डिज़ाइन संशोधन के लिए वापस किया जाता है।

एफएसए का वाणिज्यिक और बिक्री चरण, एक नियम के रूप में, पिछले कार्यों में छोड़ दिया गया था। निर्माता ने अपने मुख्य कार्य - पूर्ति के लिए एक समाधान अपनाया उत्पादन कार्यक्रम. व्यावसायिक गतिविधियाँ पृष्ठभूमि में फीकी पड़ गईं। बाज़ार अर्थव्यवस्था में परिवर्तन से चीज़ें मौलिक रूप से बदल जाती हैं। लेकिन यहां, हमेशा की तरह, विकल्प संभव हैं। हालाँकि, कुछ लक्ष्यीकरण हमेशा आवश्यक होता है।

स्थिति तब सरल होती है जब रचनात्मक डेवलपर्स का एक समूह अपने उद्यम द्वारा उत्पादों के उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करता है। यहाँ सटीक पता है. सभी कमीशनिंग और उत्पादन प्रक्रियाएं सीधे नियंत्रण में हैं। यह अलग बात है कि नया उत्पाद किसी उद्योग संघ (चिंता, निगम, बड़ी विनिर्माण फर्म, निजी उद्यम) द्वारा दोहराया जाएगा। इसके बाद का उत्पादन नियंत्रण यहाँ और भी अधिक आवश्यक है, हालाँकि यह बहुत अधिक जटिल हो जाता है। किसी नए उत्पाद के निर्माण प्रक्रिया के दौरान उसके "व्यवहार" के बारे में प्रासंगिक जानकारी का संग्रह और उसके बाद के विश्लेषण (सुधार के लिए निष्कर्ष और सिफारिशों के साथ) पर व्यापक रचनात्मक टीम द्वारा चर्चा की जाती है।

एफएसए के अंतिम चरण - नियंत्रण और परिचालन - पर पहले बिल्कुल भी विचार नहीं किया गया था या बहुत संक्षेप में विचार किया गया था। इसके अलावा, इसे हमेशा कार्यात्मक लागत विश्लेषण का एक स्वतंत्र चरण नहीं माना जाता था। उत्पादों का उत्पादन और बिक्री उद्यम के द्वार के बाहर उत्पादों के निर्यात के साथ समाप्त हो गई। निर्माता को उत्पाद के आगे के भाग्य में बहुत कम या कोई दिलचस्पी नहीं थी। ब्रांडेड स्टोरों की सीमित संख्या, इसके सामान्य खुदरा उद्यमों के काउंटर के पीछे निर्माता की अत्यंत दुर्लभ उपस्थिति महत्वपूर्ण कार्यफैसला नहीं किया. सामान्य उत्पादों (जूते, कपड़े, आदि) और विशेष रूप से खाद्य उत्पादों के निर्माताओं को उनके द्वारा उत्पादित उत्पाद की गुणवत्ता के बारे में उपभोक्ता की राय में कोई दिलचस्पी नहीं थी (कम गुणवत्ता वाले सामान को बदलने की आवश्यकता के साथ वापस करने के मामलों को छोड़कर)।

टिकाऊ वस्तुएँ (रेफ्रिजरेटर, धुलाई आदि) सिलाई मशीनें, टेलीविजन, रेडियो उपकरण, संगीत वाद्ययंत्र और कई अन्य चीजें)। यहां, निर्माता ने खुद को संबंधित उपकरण के ऑपरेटिंग मोड के बारे में निर्देश (खरीदार के लिए हमेशा स्पष्ट नहीं) जोड़ने तक सीमित कर दिया (एक सख्त चेतावनी के साथ कि निर्माता एक या किसी अन्य शर्त के उल्लंघन के कारण विफलता के लिए जिम्मेदार नहीं है)। उनके लाभ निस्संदेह हैं, लेकिन यह यादृच्छिक जांच (प्रतिनिधित्व की पर्याप्त डिग्री के साथ) के संगठन को बिल्कुल भी बाहर नहीं करता है।

औद्योगिक उत्पादों का खरीदार विश्वसनीयता, स्थायित्व, निर्मित उत्पादों की गुणवत्ता का सच्चा पारखी होता है, और आवश्यक जानकारी का संग्रह और बड़े पैमाने पर उपभोक्ता की राय का सामान्यीकरण कभी-कभी बहुत अधिक हो जाता है। निष्कर्ष से अधिक महत्वपूर्णउच्चतम विशेषज्ञ आयोग।

उत्पादों, प्रौद्योगिकियों और संगठनात्मक प्रक्रियाओं के डिजाइन और मौलिक पुनर्निर्माण के परिणामस्वरूप अंततः कुल लागत में कमी, आर्थिक दक्षता में वृद्धि और मुनाफे में वृद्धि होती है। वैकल्पिक एक-ऑर्डर विकल्पों में से प्रत्येक के लिए कार्यात्मक लागत विश्लेषण की प्रक्रिया में कुल लागत की पहचान की जाती है। इसके बाद, उन्हें क्रमबद्ध किया जाता है: सबसे कम कम लागत वाले विकल्प को पहले स्थान पर रखा जाता है, फिर आरोही क्रम में, सबसे अधिक वाले अंतिम विकल्प पर रखा जाता है। उच्च स्तरलागत. डेवलपर्स द्वारा प्रस्तावित नई परियोजनाओं के उत्पादन में परिचय से अनुमानित आर्थिक दक्षता निम्न सूत्र का उपयोग करके निर्धारित की जाती है (यदि एफएसए का लक्ष्य वस्तु की गुणवत्ता के स्तर को बनाए रखते हुए वर्तमान लागत को कम करना था):

जहां Kfsk वर्तमान लागत में कमी (एफएसए की आर्थिक दक्षता) का गुणांक है;

एवी - वास्तव में मौजूदा कुल लागत;

एफ.एन. के साथ - डिज़ाइन की गई वस्तु के अनुरूप न्यूनतम संभव लागत।

यह स्पष्ट है कि नए उत्पादों के उत्पादन की दक्षता के संकेतक ऊपर उल्लिखित विशेषताओं (प्रदर्शन, विश्वसनीयता, सुरक्षा, हानिरहितता, सौंदर्यशास्त्र, आदि) से पूरित होते हैं।

2.3 कार्यात्मक-लागत विश्लेषण की पद्धति सोबोलेवा यू.एम.

हमारे देश में कार्यात्मक लागत विश्लेषण की नींव 20वीं सदी के 40 के दशक के अंत में पर्म टेलीफोन प्लांट के एक डिज़ाइन इंजीनियर यूरी मिखाइलोविच सोबोलेव द्वारा रखी गई थी। यू.एम. सोबोलेव, इस स्थिति के आधार पर कि प्रत्येक उत्पादन में भंडार मौजूद है, प्रत्येक भाग के डिजाइन के सिस्टम विश्लेषण और तत्व-दर-तत्व विकास का उपयोग करने का विचार आया। उन्होंने प्रत्येक संरचनात्मक तत्व (सामग्री, आकार, सहनशीलता, धागे, छेद, सतह खुरदरापन पैरामीटर, आदि) को भाग की विशेषता माना। स्वतंत्र भागडिज़ाइन, और कार्यात्मक उद्देश्य के आधार पर, इसे मुख्य या सहायक समूह में शामिल किया गया। मुख्य समूह के तत्वों को भाग या उत्पाद के लिए परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। सहायक समूह के तत्व किसी भाग या उत्पाद के संरचनात्मक डिजाइन के लिए काम करते हैं।

डिज़ाइन के तत्व-दर-तत्व आर्थिक विश्लेषण से पता चला कि लागत, विशेष रूप से तत्वों के सहायक समूह के लिए, आमतौर पर अधिक अनुमानित होती है और उत्पाद की गुणवत्ता से समझौता किए बिना इसे कम किया जा सकता है। यह भाग को तत्वों में तोड़ने के परिणामस्वरूप था कि अतिरिक्त लागत ध्यान देने योग्य हो गई। व्यक्तिगत दृष्टिकोणप्रत्येक तत्व के लिए, प्रत्येक तत्व के कार्यान्वयन के लिए अनावश्यक लागतों की पहचान करना यू.एम. की पद्धति का आधार बना। सोबोलेवा।

इस प्रकार, एक माइक्रोटेलीफोन माउंटिंग यूनिट विकसित करते समय, लेखक ने उपयोग किए गए भागों की संख्या में 70% की कमी, सामग्री की खपत में 42% की कमी और श्रम तीव्रता में 69% की कमी हासिल की। नई पद्धति को लागू करने के परिणामस्वरूप इकाई की लागत 1.7 गुना कम हो गई।

यू.एम. द्वारा काम करता है सोबोलेव को 1948-1952 में प्रेस में व्यापक प्रतिक्रिया मिली। और विदेशी विशेषज्ञों का ध्यान आकर्षित किया। इस पद्धति से परिचित होने के बाद और इसमें अंतर्निहित विचारों के प्रभाव में, जीडीआर उद्यम एफएसए संशोधनों में से एक - तत्व-दर-तत्व आर्थिक विश्लेषण (पीईए) का उपयोग करना शुरू करते हैं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कुछ एफएसए तकनीकों का उपयोग युद्ध-पूर्व वर्षों और महान काल के दौरान विशेषज्ञों द्वारा किया गया था देशभक्ति युद्ध. हालाँकि, लेखों के प्रकाशन के बावजूद, पर्म बुक पब्लिशिंग हाउस के ब्रोशर और कुछ में प्रतिबिंब वैज्ञानिक कार्य, यू.एम. के विचार दुर्भाग्य से, सोबोलेव को अगले दो दशकों में हमारे देश में व्यापक विकास नहीं मिला।

3. कार्यात्मक लागत विश्लेषण का अनुप्रयोग

कार्यात्मक लागत विश्लेषण पद्धति

उत्पादों का गलत मूल्य निर्धारण लगभग सभी कंपनियों में होता है जो बड़ी मात्रा में सामान का उत्पादन या बिक्री करती हैं या विभिन्न सेवाएं प्रदान करती हैं। यह समझने के लिए कि ऐसा क्यों होता है, एक साधारण उत्पाद - बॉलपॉइंट पेन बनाने वाली दो काल्पनिक फैक्ट्रियों पर विचार करें। हर साल, फ़ैक्टरी नंबर 1 दस लाख नीले पेन का उत्पादन करती है। प्लांट नंबर 2 भी नीले पेन का उत्पादन करता है, लेकिन प्रति वर्ष केवल 100 हजार। उत्पादन को पूरी क्षमता से संचालित करने के लिए, साथ ही कर्मियों के रोजगार को सुनिश्चित करने और आवश्यक लाभ उत्पन्न करने के लिए, प्लांट नंबर 2, नीले पेन के अलावा, कई समान उत्पादों का उत्पादन करता है: 60 हजार काले पेन, 12 हजार लाल , 10 हजार बैंगनी, आदि। आमतौर पर, प्लांट नंबर 2 प्रति वर्ष एक हजार तक उत्पादन करता है विभिन्न प्रकार केसामान जिनकी मात्रा 500 से 100 हजार यूनिट तक होती है। तो, प्लांट नंबर 2 की कुल उत्पादन मात्रा दस लाख उत्पादों के बराबर है। यह मान प्लांट नंबर 1 के उत्पादन की मात्रा के साथ मेल खाता है, इसलिए उन्हें समान संख्या में श्रम और मशीन घंटों की आवश्यकता होती है, और उनकी सामग्री लागत समान होती है। हालाँकि, उत्पादों की समानता और समान उत्पादन मात्रा के बावजूद, एक बाहरी पर्यवेक्षक को महत्वपूर्ण अंतर दिखाई दे सकता है। प्लांट नंबर 2 में उत्पादन का समर्थन करने के लिए अधिक कर्मचारी हैं। इसमें कर्मचारी शामिल हैं:

उपकरणों का प्रबंधन और विन्यास;

सेटअप के बाद उत्पादों की जाँच करना;

आने वाली सामग्रियों और भागों को प्राप्त करना और उनकी जाँच करना;

स्टॉक ले जाना, ऑर्डर इकट्ठा करना और शिपिंग करना, उनका तेज़ शिपमेंट;

दोषपूर्ण उत्पादों का पुनर्चक्रण;

डिज़ाइन परिवर्तनों का डिज़ाइन और कार्यान्वयन;

आपूर्तिकर्ताओं के साथ बातचीत;

सामग्री और भागों की प्राप्ति की योजना बनाना;

बहुत बड़े (पहले संयंत्र की तुलना में) कंप्यूटर सूचना प्रणाली का आधुनिकीकरण और प्रोग्रामिंग।

प्लांट 2 में डाउनटाइम, ओवरटाइम, गोदाम अधिभार, पुनः कार्य और बर्बादी की दर अधिक है। उत्पादन प्रक्रिया का समर्थन करने वाले कर्मचारियों की बड़ी संख्या, साथ ही उत्पाद निर्माण प्रौद्योगिकी की सामान्य अक्षमता, मूल्य विसंगतियों को जन्म देती है।

अधिकांश कंपनियां इन्हें चलाने की लागत की गणना करती हैं उत्पादन प्रक्रियादो चरणों में. सबसे पहले, जिम्मेदारी की कुछ श्रेणियों से जुड़ी लागतों को ध्यान में रखा जाता है - उत्पादन प्रबंधन, गुणवत्ता नियंत्रण, प्राप्तियाँ, आदि। - और फिर ये लागतें कंपनी के संबंधित विभागों से जुड़ी होती हैं। कई कंपनियां इस चरण को बहुत अच्छे से लागू करती हैं। लेकिन दूसरा चरण, जहां विभागों की लागत को विशिष्ट उत्पादों के लिए आवंटित किया जाना चाहिए, बहुत सरलता से किया जाता है। अब तक, काम के घंटों को अक्सर गणना के आधार के रूप में उपयोग किया जाता है। अन्य मामलों में, दो अतिरिक्त गणना आधारों को ध्यान में रखा जाता है। सामग्री लागत (सामग्री खरीदने, प्राप्त करने, निरीक्षण करने और भंडारण करने की लागत) को प्रत्यक्ष सामग्री लागत पर प्रतिशत मार्कअप के रूप में सीधे उत्पादों को आवंटित किया जाता है। अत्यधिक स्वचालित संयंत्रों में, मशीन के घंटे (प्रसंस्करण समय) को भी ध्यान में रखा जाता है।

भले ही इनमें से एक या सभी तरीकों का उपयोग किया जाता है, उच्च मात्रा वाली वस्तुओं (नीले पेन) के उत्पादन की लागत हमेशा पहले संयंत्र में उसी वस्तु के उत्पादन की लागत से काफी अधिक होती है। उत्पादन के 10% का प्रतिनिधित्व करने वाले नीले पेन के लिए 10% लागत की आवश्यकता होगी। तदनुसार, बैंगनी पेन, जिसकी उत्पादन मात्रा 1% होगी, को लागत के 1% की आवश्यकता होगी। वास्तव में, यदि उत्पादन की प्रति इकाई श्रम, मशीन के घंटे और सामग्री की मानक लागत नीले और बैंगनी पेन (बहुत कम मात्रा में ऑर्डर किए गए, उत्पादित, पैक और शिप किए गए) दोनों के लिए समान हैं, तो उत्पाद की प्रति इकाई ओवरहेड लागत बैंगनी रंग के लिए बहुत अधिक पेन होंगे।

समय के साथ, नीले पेन (सबसे बड़ी मात्रा में उत्पादित) का बाजार मूल्य इस उत्पाद के उत्पादन में विशेषज्ञता वाले अधिक सफल निर्माताओं द्वारा निर्धारित किया जाएगा (उदाहरण के लिए, प्लांट नंबर 1)। प्लांट 2 के प्रबंधक पाएंगे कि नीले पेन के लिए लाभ मार्जिन विशेष उत्पादों की तुलना में कम होगा। नीले पेन की कीमत बैंगनी पेन की तुलना में कम है, लेकिन लागत प्रणाली हमेशा गणना करती है कि नीले पेन का उत्पादन बैंगनी पेन जितना ही महंगा है।

कम मुनाफे से निराश होकर, प्लांट नंबर 2 के प्रबंधक उत्पादों की पूरी श्रृंखला का उत्पादन करने से संतुष्ट हैं। ग्राहक बैंगनी पेन जैसी विशेष वस्तुओं के लिए अधिक भुगतान करने को तैयार हैं, जिनके उत्पादन में स्पष्ट रूप से नियमित नीले पेन की तुलना में अधिक लागत नहीं आती है। इस स्थिति के जवाब में तार्किक रूप से रणनीतिक कदम क्या होना चाहिए? नीले पेन की भूमिका को कम करना और अद्वितीय विशेषताओं और क्षमताओं के साथ विभेदित उत्पादों की एक विस्तारित श्रृंखला पेश करना आवश्यक है।

वास्तव में, ऐसी रणनीति विनाशकारी होगी. लागत प्रणाली के परिणामों के बावजूद, बैंगनी पेन की तुलना में दूसरे संयंत्र में नीले पेन का उत्पादन करना सस्ता है। नीले पेन का उत्पादन कम करने और उन्हें नए मॉडलों से बदलने से ओवरहेड लागत में और वृद्धि होगी। दूसरे संयंत्र के प्रबंधकों को गहरी निराशा होगी, क्योंकि कुल लागत बढ़ जाएगी और लाभप्रदता बढ़ाने का लक्ष्य हासिल नहीं किया जा सकेगा। कई प्रबंधकों को एहसास होता है कि उनकी लेखांकन प्रणालियाँ माल की लागत को बिगाड़ देती हैं, इसलिए वे इसकी भरपाई के लिए अनौपचारिक समायोजन करते हैं। हालाँकि, ऊपर वर्णित उदाहरण स्पष्ट रूप से दर्शाता है कि कुछ प्रबंधक पहले से विशिष्ट समायोजन और उत्पादन पर उनके बाद के प्रभाव की भविष्यवाणी कर सकते हैं।

केवल कार्यात्मक लागत विश्लेषण की एक प्रणाली ही इसमें उनकी मदद कर सकती है, जो विकृत जानकारी और भ्रामक रणनीतिक विचार प्रदान नहीं करेगी।

निष्कर्ष

कार्यात्मक लागत विश्लेषण एक जटिल प्रक्रिया है। विषय दृष्टिकोण के विपरीत (सहित) लेखांकन), एफएसए में व्यक्तिपरक धारणा और समस्या की समझ जैसे अनिश्चित कारकों का उपयोग भी शामिल है। हालाँकि, एफएसए के अपेक्षाकृत हालिया उद्भव के बावजूद, इस क्षेत्र का पहले से ही काफी अच्छी तरह से अध्ययन किया जा चुका है, मुख्य रूप से गणितज्ञों के लिए धन्यवाद।

एफएसए अर्थशास्त्र में एक नया कदम है - किसी चीज़ की उपयोगिता का विश्लेषण। वे। वह किसी चीज़ का, साथ ही नई सेवाओं, विचारों आदि का अध्ययन उसकी कार्यक्षमता के दृष्टिकोण से करता है, जहाँ पूरी चीज़ को कई कार्यों में विभाजित किया जाता है जो वह अपने भीतर रखती है। ये कार्य उपयोगी, बेकार या हानिकारक भी हो सकते हैं। एफएसए की कला इन कार्यों को एक-दूसरे से अलग करना है, उन्हें व्यवस्थित करने में सक्षम होना और पड़ोसी कार्यों के संबंध में एक ही फ़ंक्शन के रूप में उनका अध्ययन करना है, और संपूर्ण सिस्टम उनमें से किसी एक में बदलाव पर कैसे प्रतिक्रिया करेगा। . प्रत्येक फ़ंक्शन को जानने के बाद, आप आसानी से, जहां तक ​​संभव हो, एक उपयोगी को बदल सकते हैं, या एक हानिकारक को हटा सकते हैं, और यह सब मिलकर कीमतें कम करने के संदर्भ में उपभोक्ता और निर्माता दोनों को निर्देशित किया जाएगा। लागत कम हो रही है, और इसलिए वॉल्यूम रिलीज़ बढ़ रही है।

हालाँकि, यह सब एक विशेष प्रकार की कठिनाइयों से जुड़ा है जो मुख्य रूप से कार्यात्मक दृष्टिकोण की प्रकृति से जुड़ी है।

अंत में, हम एफएसए के फायदे और नुकसान की एक अंतिम सूची प्रस्तुत करते हैं।

लाभ:

1. उत्पाद लागत का अधिक सटीक ज्ञान निम्नलिखित पर सही रणनीतिक निर्णय लेना संभव बनाता है:

क) उत्पादों के लिए कीमतें निर्धारित करना;

बी) उत्पादों का सही संयोजन;

ग) इसे स्वयं बनाने या इसे खरीदने की संभावनाओं के बीच चयन;

घ) अनुसंधान और विकास, प्रक्रिया स्वचालन, प्रचार आदि में निवेश करना।

2. निष्पादित कार्यों के संबंध में अधिक स्पष्टता, जिसके कारण कंपनियां सक्षम हैं:

ए) प्रबंधन कार्यों पर अधिक ध्यान दें, जैसे महंगे संचालन की दक्षता बढ़ाना;

बी) उन परिचालनों की मात्रा को पहचानें और कम करें जो उत्पादों में मूल्य नहीं जोड़ते हैं।

कमियां:

1. कार्यों का वर्णन करने की प्रक्रिया अत्यधिक विस्तृत हो सकती है, इसके अलावा, मॉडल कभी-कभी बहुत जटिल और बनाए रखना मुश्किल होता है।

2. अक्सर फ़ंक्शन (गतिविधि ड्राइवर) द्वारा डेटा स्रोतों के बारे में डेटा एकत्र करने के चरण को कम करके आंका जाता है।

3. उच्च गुणवत्ता वाले कार्यान्वयन के लिए विशेष सॉफ्टवेयर की आवश्यकता होती है।

प्रयुक्त साहित्य की सूची

1. आर्थिक विश्लेषण का सिद्धांत. पाठ्यपुस्तक। / एम द्वारा संपादित. आई. बकानोवा। 5वां संस्करण, संशोधित। और अतिरिक्त - एम.: वित्त औरसांख्यिकी, 2005, --536 पी.

2. शेरेमेट ए.डी. आर्थिक विश्लेषण का सिद्धांत: पाठ्यपुस्तक। - दूसरा संस्करण, अतिरिक्त - एम.:इन्फा-एम, 2005.-366 पी।

3. बासोव्स्की एल.ई. आर्थिक विश्लेषण का सिद्धांत: पाठ्यपुस्तक। अर्थशास्त्र में विश्वविद्यालयों के लिए मैनुअल। और पूर्व. विशेषज्ञ. - एम.: इंफ्रा-एम, 2001. - 220 पीपी.: टेबल। -- (से.: उच्च शिक्षा).

4. सवित्स्काया जी.वी. "किसी उद्यम की आर्थिक गतिविधि का विश्लेषण।" मिन्स्क, न्यू नॉलेज एलएलसी, 2000।

5. ज़ेनकिना, आई. वी. आर्थिक विश्लेषण का सिद्धांत: पाठ्यपुस्तक। ज़ेनकिन आई.वी. द्वारा मैनुअल - एम.: इंफ्रा-एम, 2010।

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जीवन चक्र के सभी चरणों में किसी भी वस्तु को बेहतर बनाने के तरीकों में से एक कार्यात्मक लागत विश्लेषण (एफसीए) है।

कार्यात्मक और लागत विश्लेषण - यह किसी वस्तु के व्यापक तकनीकी और आर्थिक अनुसंधान की एक विधि है जिसका उद्देश्य उपभोक्ता के लिए उनके महत्व और उनके कार्यान्वयन की लागत के बीच इष्टतम अनुपात के साथ उसके उपयोगी कार्यों को विकसित करना है।

एफएसए पद्धति का उपयोग संयुक्त राज्य अमेरिका, इंग्लैंड, फ्रांस और विकसित बाजार अर्थव्यवस्था वाले अन्य देशों में औद्योगिक कंपनियों द्वारा किया जाता है।

एफएसए पद्धति संयुक्त राज्य अमेरिका में विकसित की गई थी और पहली बार 1947 में जनरल इलेक्ट्रिक कंपनी द्वारा उपयोग की गई थी। इंजीनियर लॉरेंस डी. माइल्स इस निष्कर्ष पर पहुंचे कि उत्पादन लागत को कम करने की शुरुआत उत्पाद के उपभोक्ता गुणों और उसके घटक भागों के तकनीकी कार्यों के विश्लेषण से होनी चाहिए। फोकस इस सवाल पर था कि कुछ अनुरोधों और जरूरतों को पूरा करने वाले उत्पाद के परिणामी गुणों को ध्यान में रखते हुए लागत कितनी उचित है। किसी उत्पाद के उपयुक्त गुण प्राप्त करने के लिए, कुछ लागतों की आवश्यकता होती है, इसलिए व्यक्तिगत संपत्तियों की उपयोगिता और खर्च की गई लागत के बीच का अनुपात महत्वपूर्ण है।

सभी उत्पाद सुविधाएँ बहुत उपयोगी नहीं हैं. इस संबंध में, एबीसी योजना के अनुसार आइजनहावर सिद्धांत का उपयोग करके विश्लेषण करना आवश्यक है (पैराग्राफ 9 देखें)। मुख्य (ए), माध्यमिक (बी) और अनावश्यक या निरर्थक कार्यों (सी) को उजागर करना आवश्यक है। मुख्य कार्यों को प्राप्त करने पर और, कुछ हद तक, माध्यमिक कार्यों पर (बी) धन खर्च किया जाना चाहिए। अनावश्यक कार्यों को प्राप्त करने की लागत से बचना चाहिए।

अनावश्यक कार्यों को ख़त्म करने से आप लागत कम कर सकते हैं एक ही समय में उत्पादों के उत्पादन के लिए व्यय गुणवत्ता में कमी या सुधार भी .

एफएसए की वस्तुएं संपूर्ण उत्पाद और उसके अलग-अलग हिस्से (असेंबली, भागों के समूह, अलग-अलग हिस्से, आदि) दोनों के उपभोक्ता गुण हो सकते हैं।

व्यापक और विस्तृत विश्लेषणउत्पाद के उपभोक्ता गुण, उसके घटक भागों के तकनीकी कार्य और उनसे जुड़ी लागतें एक विशेषज्ञ द्वारा नहीं की जा सकतीं। एफएसए के संचालन में उत्पादों के विकास, उत्पादन, विपणन और बिक्री में शामिल विभिन्न विभागों के विशेषज्ञों को शामिल करने की सिफारिश की जाती है। डिज़ाइन ब्यूरो के प्रतिनिधि मांग को ध्यान में रखते हुए आशाजनक विकास की पेशकश कर सकते हैं। ये विकास उन डिजाइनरों के हाथों से गुजरना चाहिए जो भविष्य के उत्पाद के लिए सौंदर्य और एर्गोनोमिक आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हैं। अर्थशास्त्रियों, विशेषकर लेखाकारों, जो उत्पाद और उसके घटकों की लागत जानते हैं, की भागीदारी आवश्यक है। विपणन और बिक्री विशेषज्ञों के पास उपभोक्ता मांग, फैशन की सनक और उतार-चढ़ाव के बारे में जानकारी होती है और वे प्रतिस्पर्धी फर्मों की शक्ति के संतुलन को समझते हैं। आपूर्ति विभाग के कर्मचारी विकसित किए जा रहे उत्पादों के प्रकार के लिए सामग्री, कच्चे माल और घटकों की खरीद की संभावनाओं के बारे में जानकारी प्रदान कर सकते हैं।

केवल एक सामूहिक, व्यापक विचार गुणवत्ता में सुधार की समस्याओं को कम करते हुए लागत सफलता की गारंटी दे सकती है .

इस प्रयोजन के लिए, किसी वरिष्ठ प्रबंधक के नेतृत्व में विशेषज्ञों के विश्लेषणात्मक समूह बनाए जा सकते हैं। इन समूहों का कार्य उन उत्पादों का अध्ययन करना है जो एफएसए का विषय हैं। एक विश्लेषणात्मक समूह बनाना तैयारी चरण का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। समूह का आकार उद्यम के आकार, किए जाने वाले कार्य की मात्रा और उसकी आवृत्ति पर निर्भर करता है। समूह सप्ताह में या हर दो सप्ताह में एक बार मिल सकते हैं और एक आरामदायक माहौल में प्रस्ताव बना सकते हैं जहां विचारों पर स्वतंत्र रूप से चर्चा की जा सके।

एफएसए के संचालन पर सीधा काम संगठन के प्रमुख के आदेश से सबसे योग्य विशेषज्ञों से बनाए गए अनुसंधान समूहों द्वारा किया जाता है। समूह में विभिन्न क्षेत्रों के विशेषज्ञ शामिल होने चाहिए, जो हमें एक-दूसरे के साथ सामंजस्यपूर्ण संबंध में समस्याओं पर व्यापक, व्यापक रूप से विचार करने की अनुमति देगा। अध्ययनाधीन परियोजना के कार्यों और लागतों के पूर्ण और सही मूल्यांकन के लिए यह महत्वपूर्ण है। हालाँकि, इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए बहुत समूह अनियंत्रित है.

पश्चिमी देशों में एक शोध समूह में प्रतिभागियों की संख्या 5-8 लोग होती है। हमें इस तथ्य से आगे बढ़ना चाहिए कि किसी व्यक्तिगत वस्तु के लिए एफएसए वैश्विक विश्लेषणात्मक अध्ययन पर लागू नहीं होता है।

संगठन के प्रमुख को एक स्पष्ट निर्णय लेना होगा पूरे समूह के लिए लक्ष्य और उनमें से प्रत्येक के लिए स्पष्ट कार्य सदस्य, और इसकी आरंभ और समाप्ति तिथियां भी इंगित करें बीओटी .

अनुसंधान दल के सदस्य प्रारंभिक बैठक के लिए एकत्रित होते हैं, जहां उन्हें किए जाने वाले कार्य के महत्व और सामग्री से परिचित कराया जाता है। बैठक की प्रभावशीलता चर्चा किए गए मुद्दों के दौरान नेता के व्यवहार पर निर्भर करती है। आयोजित बैठकों की संख्या भी मायने रखती है। प्रत्येक बैठक अच्छी तरह से तैयार की जानी चाहिए, व्यवसायिक तरीके से आयोजित की जानी चाहिए, जिसमें विशिष्ट प्रस्तावों पर चर्चा की जानी चाहिए और कार्रवाई योग्य सिफारिशें अपनाई जानी चाहिए।

एफएसए के संचालन में बाहरी सलाहकार भी शामिल हो सकते हैं: वैज्ञानिक, विश्वविद्यालय शिक्षक, आदि।

एफएसए का उद्देश्य उत्पादन लागत को कम करना है कार्य का संचालन और सेवाएँ प्रदान करने के साथ-साथ वृद्धि भी निष्पादित कार्य की गुणवत्ता को हल करना या बनाए रखना . एफएसए का उद्देश्य गणितीय रूप से लिखा जा सकता है:

जहां पी.एस - विश्लेषण की गई वस्तु का उपयोग मूल्य, इसके उपयोग गुणों की समग्रता का प्रतिनिधित्व करता है;

3 - आवश्यक उपभोक्ता संपत्तियों को प्राप्त करने की लागत।

एफएसए का संचालन करते समय, यह माना जाता है कि विश्लेषण किए गए उत्पाद एक वस्तु हैं, अर्थात, निर्माता के लिए नहीं, बल्कि उपभोक्ता के लिए उपयोग मूल्य है। साथ ही, उपयोग मूल्य का आकलन हमेशा मात्रात्मक संकेतकों द्वारा नहीं किया जाता है। गुणात्मक और मौखिक विवरण (उत्पाद के स्वाद, सौंदर्य और एर्गोनोमिक गुणों का आकलन) के मामले में, स्कोरिंग का उपयोग किया जाता है।

लागत की संरचना और मात्रा उन लागतों के आधार पर निर्धारित की जाती है जो उत्पादन की पूरी लागत बनाती हैं।

एफएसए में कई चरण होते हैं:

तैयारी,

सूचनात्मक,

विश्लेषणात्मक,

कार्यान्वयन।

प्रारंभिक चरण में विश्लेषण का उद्देश्य निर्दिष्ट है। उदाहरण के लिए, कोई उत्पाद जो बड़ी मात्रा में उत्पादित होता है या जो गुणवत्ता के बारे में शिकायतें उठाता है, उसे शोध के उद्देश्य के रूप में चुना जा सकता है। पहले मामले में, बड़े पैमाने पर कारक काम करता है: उत्पादन की एक इकाई की लागत में थोड़ी सी भी कमी उत्पादों की बिक्री से महत्वपूर्ण मात्रा में बचत और अतिरिक्त लाभ लाती है। दूसरे मामले में, एक ऐसा उत्पाद चुना जाता है जो समान घरेलू या विदेशी मॉडल की तुलना में कम गुणवत्ता या उच्च लागत वाला होता है। ऐसी स्थिति का विश्लेषण विदेशी आर्थिक संबंधों के विस्तार के संदर्भ में महत्वपूर्ण है, जब निर्यात के लिए इच्छित उत्पादों की प्रतिस्पर्धात्मकता बहुत महत्वपूर्ण है।

एफएसए उन विकासाधीन उत्पादों के लिए सबसे उपयुक्त है जिन्हें अभी तक उत्पादन में नहीं डाला गया है। उपकरण स्थापित करने और कच्चे माल, सामग्री, घटकों और उपकरणों की आपूर्ति के अनुबंध समाप्त होने से पहले उत्पाद डिजाइन या उत्पादन तकनीक में बदलाव करने का समय है।

विशिष्ट क्षेत्रों में विशेषज्ञों की भागीदारी के साथ प्रस्तावित विकल्पों की चर्चा के आधार पर अनुसंधान के उद्देश्य का चयन किया जाता है। एक शोध वस्तु का चयन करने के बाद, ए काम करने वाला समहूइस वस्तु के लिए एफएसए संचालित करने में सबसे सक्षम विशेषज्ञों से। कंपनी का मुखिया इस बारे में उचित आदेश जारी करता है। आदेश व्यक्तिगत चरणों में विश्लेषणात्मक कार्य को पूरा करने की समय सीमा और कार्य के एक विशिष्ट क्षेत्र के लिए प्रत्येक भागीदार की जिम्मेदारी स्थापित करता है, और कार्य को पूरा करने के लिए पारिश्रमिक निर्धारित करता है।

सूचना मंच अध्ययन की जा रही वस्तु के बारे में जानकारी एकत्र करना शामिल है: उद्देश्य; तकनीकी क्षमताएं; गुणवत्ता; लागत मूल्य।

सभी जानकारी विशेष कार्डों या कंप्यूटर मेमोरी में दर्ज की जाती है: उत्पाद बनाने वाले अलग-अलग हिस्सों के कार्य, जिस सामग्री से उन्हें बनाया जाता है, और उनकी लागत को विस्तार से सूचीबद्ध किया गया है। उसी समय, तुलना के लिए, भाग को बाहरी रूप से संसाधित करने की लागत या बिल्कुल उसी खरीदे गए हिस्से की लागत दिखाई जाती है।

उद्यम की सभी सेवाएँ और विभाग एफएसए समूह को उत्पाद के बारे में आवश्यक जानकारी, साथ ही उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और इसके उत्पादन की लागत को कम करने के प्रस्ताव प्रदान करते हैं। उपभोक्ता आकलन (गुणवत्ता, विश्वसनीयता, फैशन की आवश्यकताओं का अनुपालन, सौंदर्यशास्त्र, एर्गोनॉमिक्स, आदि) को बहुत महत्व दिया जाता है।

स्पष्टता के लिए, अनुसंधान समूह के सदस्यों को उत्पाद को अलग करके प्रस्तुत करना और उसे एक विशेष स्टैंड पर प्रदर्शित करना उपयोगी है। भागों को उसी क्रम में व्यवस्थित किया जाना चाहिए जिसमें वे तैयार उत्पाद में इकट्ठे होते हैं। प्रतिस्पर्धियों के समान उत्पादों से स्वयं को परिचित करना उपयोगी है।

विश्लेषणात्मक चरण इसमें उत्पाद के कार्यों और उन्हें प्रदान करने की लागत का अध्ययन करना शामिल है। मुद्दों की निम्नलिखित श्रृंखला पर विचार किया गया है।

उत्पाद क्या है?

इसके कार्य क्या हैं?

कौन से कार्य आवश्यक और उपयोगी हैं, और कौन से कार्य अनावश्यक हैं और लागत बढ़ाते हैं?

उत्पाद की वास्तविक लागत क्या है?

उत्पाद क्या बनना चाहिए?

इसका नया मूल्य क्या होगा?

समग्र रूप से उत्पाद की सेवा (तकनीकी और परिचालन, सौंदर्य संबंधी, एर्गोनोमिक) कार्य और व्यक्तिगत भागों (भागों, भागों के समूह, असेंबली) के तकनीकी कार्यों का विस्तार से वर्णन किया गया है। कार्यों को बुनियादी (ए), माध्यमिक (बी) और अनावश्यक (सी) में विभाजित किया गया है (पैराग्राफ 9 देखें)।

अनावश्यक कार्यों में कटौती करके, वे एक साथ अनावश्यक लागत में भी कटौती करते हैं। तालिका में दर्शाई गई योजना का उपयोग करके विश्लेषण किया जा सकता है। 10.1.

तालिका 10.1

एबीसी सिद्धांत के अनुसार सेवा कार्यों का वितरण

ऐसा आरेख अत्यधिक बड़ा नहीं होना चाहिए ताकि स्पष्टता नष्ट न हो।

साथ ही, आप एक और योजना बना सकते हैं जो अलग-अलग लागत वाली वस्तुओं के अनुसार भागों के उत्पादन की लागत को जोड़ती है। फिर कार्यों के महत्व और उन्हें प्रदान करने की लागत का आकलन करने के लिए आगे बढ़ना उचित है। निम्नलिखित क्षेत्रों में लागत कम करने की संभावना निर्धारित करने के लिए मूल्यांकन किया जाता है।

यह भाग समग्र रूप से उत्पाद की लागत को कैसे प्रभावित करता है?

क्या इसकी लागत इसकी उपयोगिता के अनुरूप है?

क्या इस भाग को इसकी सभी विशेषताओं की आवश्यकता है?

क्या सस्ते तरीके से समान भाग का उत्पादन संभव है?

5. क्या समान भाग को कम कीमत पर बाहरी रूप से खरीदा जा सकता है?

6. क्या इसके कुछ कार्यों को अन्य भागों में स्थानांतरित किया जा सकता है?

चौथे बिंदु के संबंध में, स्पष्ट प्रश्नों पर प्रकाश डाला जा सकता है: क्या कुछ सामग्रियों को अन्य सस्ती सामग्रियों से बदलना संभव है; क्या कम कीमत पर सामग्री पाने के लिए आपूर्तिकर्ता को बदलना उचित है; क्या मौलिक रूप से नई सामग्रियों का उपयोग करना संभव है?

प्रसंस्करण से संबंधित प्रश्नों में निम्नलिखित स्पष्ट पहलू शामिल हैं: उपकरण बदलने की संभावना; संचालन में परिवर्तन; कुछ कार्यों से इनकार, आदि।

इस स्तर पर, उत्पाद के उपभोक्ता गुणों के कुल सेट में व्यक्तिगत कार्यों का हिस्सा निर्धारित किया जाता है और प्रत्येक फ़ंक्शन को प्राप्त करने की लागत के हिस्से के साथ तुलना की जाती है।

किसी उत्पाद के उपभोक्ता गुणों के कुल समूह में व्यक्तिगत कार्यों की हिस्सेदारी कहलाती है सह महत्व या महत्त्व का कारक . कार्यों को महत्व और गिरावट के घटते क्रम में सूचीबद्ध किया गया है। विशिष्ट गुरुत्वउत्पाद के उपभोक्ता गुणों की समग्रता में।

महत्व गुणांक निर्धारित करते समय, उन मापदंडों को ध्यान में रखा जा सकता है जो उपभोक्ता के लिए सबसे महत्वपूर्ण हैं (तालिका 10.2)।

लागत में किसी पैरामीटर (फ़ंक्शन) की हिस्सेदारी और पैरामीटर (फ़ंक्शन) के महत्व या महत्त्व के अनुपात को कहा जाता है व्यक्तिगत कार्यों के लिए लागत अनुपात .

उदाहरण तालिका में. 10.2 सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर (फ़ंक्शन) पहला है। महत्व गुणांक के साथ संबंधित लागतों की तुलना करने पर, हमें 1.6 (0.80 / 0.50) का लागत गुणांक प्राप्त होता है। इससे पता चलता है कि एक पैरामीटर (फ़ंक्शन) प्राप्त करने की लागत उसके महत्व के अनुरूप नहीं है।

तालिका 10.2

महत्व गुणांक और लागत गुणांक की तुलना

एफएसए के सिद्धांत और व्यवहार में, लागत और कार्य के बीच एक उचित अनुपात 1 के बराबर या उसके करीब होना चाहिए। यदि लागत अनुपात 1 से कम है, तो अनुपात अधिक अनुकूल माना जाता है। यदि गुणांक 1 से अधिक है, तो पैरामीटर (फ़ंक्शन) प्राप्त करने की लागत को कम करने के लिए उपाय करने की अनुशंसा की जाती है।

पैरामीटर 2, 3, और 4 के अनुसार हमारे पास है:

के 2 = 0.33; क 3 = 0.33; क 4 = 1.

मापदंडों (कार्यों) के महत्व को निर्धारित करने के लिए रैंकिंग और विशेषज्ञ मूल्यांकन की विधि का उपयोग किया जा सकता है।

शोध के आधार पर, कई समाधान विकल्प प्रस्तावित हैं, जिनमें से प्रत्येक के कुछ निश्चित फायदे हैं और एक निश्चित आर्थिक प्रभाव प्रदान करता है। ये फायदे असमान हो सकते हैं: विकल्पों में से एक के अनुसार उत्पाद की गुणवत्ता में उल्लेखनीय वृद्धि के साथ, लागत में वृद्धि होती है, और दूसरे के साथ, लागत कम हो जाती है, लेकिन गुणवत्ता उसी स्तर पर रहती है। एक तीसरा विकल्प है, जिसमें गुणवत्ता में थोड़ा सुधार होता है और लागत कम हो जाती है, लेकिन दूसरे विकल्प की तुलना में कम होती है। किस विकल्प को प्राथमिकता दी जानी चाहिए?

विकल्प चुनना सबसे महत्वपूर्ण निर्णयों में से एक है। इसलिए, विश्लेषणात्मक कार्य के चरण में, आर्थिक गणना करना और उत्पाद की लागत और लाभप्रदता पर किसी विशेष निर्णय के प्रभाव को निर्धारित करना आवश्यक है।

सर्वोत्तम विकल्प का चयन करने के बाद इसे कंपनी प्रबंधन के स्तर पर संरक्षित किया जाता है। इसके अलावा, नए उत्पादों के विकास से संबंधित प्रत्येक गतिविधि को सामान्य और विशिष्ट कार्यान्वयन कार्य दोनों की विशेषता होती है।

अनुसंधान चरण कार्यों और लागतों के बीच असमानता को खत्म करने के लिए पिछले चरणों में विकसित विचारों और समाधान विकल्पों का मूल्यांकन करना शामिल है।

कार्यान्वयन चरण अंतिम है, जब अनुशंसा चरण के परिणामों को ध्यान में रखा जाता है और प्रौद्योगिकी में सुधार के लिए चयनित विकल्प लागू किया जाता है।

I. कार्यात्मक और लागत विश्लेषण………………………………4

1.1. एफएसए पद्धति की अवधारणा, सार और उद्देश्य………………………… 4

1.2. कार्यात्मक लागत विश्लेषण के सिद्धांत और रूप……… 8

1.3. एफएसए पद्धति का उपयोग करके लेखांकन शुरू करने की समस्याएं…………………… 13

द्वितीय. गणना भाग……………………………………………….. 15

निष्कर्ष………………………………………………20

सन्दर्भों की सूची…………………………..21

परिचय

वर्तमान में, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और प्रबंधन प्रणाली विकसित करने के तरीकों में से एक औद्योगिक उद्यमकार्यात्मक लागत विश्लेषण (एफसीए) का उपयोग है। एफएसए के उपयोग की प्रभावशीलता के बारे में अलग-अलग राय हैं। कुछ अर्थशास्त्रियों का मानना ​​है कि एफ.एस.ए सरल विधि. व्यावहारिक गतिविधियों में इसे लागू करना, एफएसए का उपयोग करने के लिए पद्धतिगत दृष्टि से और प्रौद्योगिकी के क्षेत्र दोनों में जटिल है। यह इस तथ्य के कारण हो सकता है कि विधि के साथ अनुभव के बारे में अपर्याप्त जानकारी है।

इस कार्य का उद्देश्य कार्यात्मक लागत विश्लेषण का सार, साथ ही उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और किसी उद्यम में विपणन प्रबंधन प्रणाली में सुधार के लिए इसका उपयोग करने के तरीकों को प्रकट करना है। इन लक्ष्यों के अनुसार कार्य में निम्नलिखित कार्य निर्धारित किये गये हैं:

- एफएसए पद्धति (एबीसी-लागत) का उपयोग करके एक प्रणाली की अवधारणा दें;

- इस पद्धति के अनुप्रयोग का दायरा निर्धारित करें;

- एफएसए पद्धति का उपयोग करके लेखांकन शुरू करने की समस्याओं का आकलन करें।

1.1. एफएसए पद्धति की अवधारणा, सार और उद्देश्य

आर्थिक साहित्य में, विपणन रणनीति और एफएसए रणनीति के बीच संबंध का उल्लेख किया गया है। एफएसए रणनीति विपणन रणनीति विकसित करती है, जैसा कि यह है प्रभावी तरीकावस्तुओं की तकनीकी और आर्थिक विशेषताओं और उनकी कार्यक्षमता का अनुसंधान।

कार्यात्मक लागत विश्लेषण को उत्पादों की लागत और विशेषताओं के व्यापक व्यवस्थित अध्ययन की एक विधि के रूप में समझा जाता है, जिसमें उत्पादन, बिक्री, वितरण, तकनीकी सहायता, सेवा प्रावधान और गुणवत्ता आश्वासन गतिविधियों में शामिल कार्य और संसाधन शामिल हैं। यह विधिइसका उद्देश्य किसी वस्तु के कार्यों की गुणवत्ता, उपयोगिता और उसके जीवन चक्र के सभी चरणों में उनके कार्यान्वयन की लागत के बीच संबंध को अनुकूलित करना है।

किसी उद्यम में कार्यात्मक लागत विश्लेषण का उपयोग करने के उद्देश्य अध्ययन की वस्तु के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। यदि अध्ययन का उद्देश्य उद्यम का एक प्रभाग है, उदाहरण के लिए विपणन विभाग, तो अध्ययन का लक्ष्य लागत, श्रम तीव्रता और उत्पादकता के मामले में विभाग के काम में सुधार प्राप्त करना होगा। यदि हम उद्यम के उत्पादों की गुणवत्ता को अध्ययन की वस्तु मानते हैं, तो एफएसए के लक्ष्य होंगे: अनुसंधान और विकास कार्य के चरणों में - अनावश्यक लागत की घटना को रोकने के लिए, उत्पादन और संचालन के चरणों में। सुविधा - अनुचित लागतों और हानियों को कम करने या समाप्त करने के लिए। एफएसए का अंतिम लक्ष्य उपभोक्ता और निर्माता के दृष्टिकोण से किसी विशेष व्यावहारिक समाधान के लिए सबसे किफायती विकल्प ढूंढना है।

तदनुसार, एफएसए के कार्यों को अध्ययन की वस्तुओं के अनुसार प्रतिष्ठित किया जाता है। पहले मामले में, विपणन विभाग के कर्मियों की गतिविधियों का विश्लेषण किया जाता है और प्रबंधन कार्यों को करने की लागत निर्धारित की जाती है, विभाग के श्रम संसाधनों का उपयोग करने की दक्षता की जांच की जाती है, श्रम उत्पादकता बढ़ाने के स्रोतों की पहचान की जाती है, प्रबंधन में "अड़चनों" को समाप्त किया जाता है। आदि। दूसरे मामले में, मुख्य कार्य निम्नलिखित होंगे: उत्पादों की सामग्री तीव्रता, श्रम तीव्रता, ऊर्जा तीव्रता और पूंजी तीव्रता को कम करना, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करना, अनावश्यक लागतों को पूरी तरह या आंशिक रूप से समाप्त करके उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए लागत में कमी सुनिश्चित करना। अप्रभावी उपायों के लिए.

एफएसए वस्तुएं हो सकती हैं:

संगठनात्मक और प्रबंधन प्रक्रियाएंऔर संरचनाएं, संगठनात्मक संरचना का निर्माण (सुधार), विभाग प्रबंधन प्रणाली में कार्यों, अधिकारों और जिम्मेदारियों को वितरित करना, के लिए स्थितियां बनाना कुशल कार्यसेवा कर्मचारी;

उत्पाद की गुणवत्ता (उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए भंडार की पहचान करना, "गुणवत्ता - मूल्य" की इष्टतम स्थिति प्राप्त करना);

उत्पाद डिज़ाइन (डिज़ाइन के चरणों में, पूर्व-उत्पादन, सीधे विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान), सभी प्रकार के तकनीकी उपकरण और उपकरण, विशेष उपकरण और विशेष सामग्री;

तकनीकी प्रक्रिया (तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के विकास के चरणों में, उत्पादन की तकनीकी तैयारी, संगठन और उत्पादन का प्रबंधन), और अन्य प्रक्रियाएं

उत्पादन (खरीद, प्रसंस्करण, संयोजन, नियंत्रण, गोदाम, परिवहन)।

कार्यात्मक लागत विश्लेषण आपको निम्नलिखित प्रकार के कार्य करने की अनुमति देता है:

1. विपणन प्रबंधन और उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन की प्रभावशीलता सहित उद्यम में विभिन्न व्यावसायिक प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन का स्तर (या डिग्री) निर्धारित करें;

2. व्यावसायिक योजनाओं को लागू करने के लिए तर्कसंगत प्रौद्योगिकी विकल्प के चुनाव को उचित ठहराना;

3. उद्यम के संरचनात्मक प्रभागों द्वारा किए गए कार्यों का विश्लेषण करें;

4. प्रदान करना उच्च गुणवत्ताउत्पाद;

5. उद्यम के प्रदर्शन आदि के एकीकृत सुधार का विश्लेषण करें।

एफएसए पर कार्य करने से अधिकतम रिटर्न सुनिश्चित करने के लिए, विश्लेषण के कई बुनियादी सिद्धांतों का पालन करना आवश्यक है (तालिका 1.1)।

1) अनुसंधान के सभी क्षेत्रों और सभी वस्तुओं के लिए उपयुक्त कोई एकीकृत एफएसए पद्धति नहीं है;

2) एफएसए का उपयोग करने का निर्णय लेने से पहले, इस पद्धति को लागू करने की प्रक्रिया और कार्यप्रणाली को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों का विश्लेषण करना आवश्यक है:

एफएसए (उद्यम प्रबंधन प्रणाली, एक संरचनात्मक इकाई की प्रबंधन प्रणाली - विपणन विभाग, उत्पाद की गुणवत्ता) के संचालन के लिए निर्देश;

अध्ययन की वस्तु और उसका जीवन चक्र;

विधि के लक्ष्य और उद्देश्य;

एफएसए का उपयोग करके अनुसंधान के लिए धन की राशि;

एफएसए का संचालन करने वाले विशेषज्ञों की योग्यता।

एफएसए सिद्धांत का व्यापक रूप से मैकेनिकल इंजीनियरिंग, इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह विधि की व्यवस्थित प्रकृति के कारण है, जो इस तथ्य में निहित है कि इसमें किसी वस्तु के अध्ययन को एक संपूर्ण और एक प्रणाली के रूप में आवश्यक किया जाता है जिसमें अन्य घटक तत्व शामिल होते हैं जो बातचीत में होते हैं, और एक अन्य प्रणाली के हिस्सों के रूप में भी, उच्च स्तर का, जिसमें विश्लेषित वस्तु अन्य उप-प्रणालियों के साथ कुछ संबंधों में स्थित होती है। अपनी व्यवस्थित प्रकृति के कारण, एफएसए हमें प्रत्येक अध्ययनित वस्तु में गुणवत्ता, विशेषताओं और लागत के बीच कारण-और-प्रभाव संबंधों की पहचान करने की अनुमति देता है।

एफएसए करने वाले विशेषज्ञों का विकास उच्च स्तर का होना चाहिए सामान्य सोचऔर रचनात्मक (वैज्ञानिक और तकनीकी) कल्पना। ये व्यक्तिगत मनोवैज्ञानिक विशेषताएँ प्रबंधन निर्णय लेते समय विकल्पों की विविधता में वृद्धि में योगदान करती हैं।

उत्पादन कारकों द्वारा समूहीकरण लागत हमें उत्पादों की लागत को कम करने के लिए क्षेत्रों की पदानुक्रमित संरचना की पहचान करने की अनुमति देती है। विधि द्वारा निर्धारित महत्व की डिग्री के अनुसार उन्हें क्रमबद्ध करते हुए, निर्देशों का विवरण देना उचित है विशेषज्ञ मूल्यांकन. उनके कार्यान्वयन की लागत के साथ कार्यों की तुलना आपको उत्पादों की लागत को कम करने के तरीके चुनने की अनुमति देती है।

कुल लागतों में किसी फ़ंक्शन की लागत के हिस्से और संबंधित फ़ंक्शन के महत्व को सहसंबंधित करने से आप फ़ंक्शन द्वारा लागत अनुपात की गणना कर सकते हैं। इसे इष्टतम माना जाता है

. यदि यह गुणांक एकता () से काफी अधिक है, तो इस फ़ंक्शन की लागत को कम करने के तरीकों की तलाश करना आवश्यक है।

एफएसए का परिणाम वैकल्पिक समाधान है जो मूल लागत के साथ उत्पादों की कुल लागत (तत्व-दर-तत्व लागत का योग) के अनुपात को ध्यान में रखता है। आधार उत्पाद की न्यूनतम संभव लागत हो सकती है। एफएसए की आर्थिक दक्षता, जो दर्शाती है कि उनके न्यूनतम संभव मूल्य में लागत में कमी का कितना हिस्सा सूत्र द्वारा निर्धारित किया जा सकता है:

(1) - एफएसए की आर्थिक दक्षता (वर्तमान लागत में कमी गुणांक); - वास्तविक कुल लागत; - डिज़ाइन किए गए उत्पाद के अनुरूप न्यूनतम संभव लागत।

उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन उपकरण के रूप में एफएसए को लागू करने का परिणाम लाभकारी प्रभाव की प्रति इकाई लागत में कमी होना चाहिए, जो हासिल किया गया है:

· उत्पाद के उपभोक्ता गुणों को बढ़ाते हुए लागत कम करना;

· गुणवत्ता स्तर बनाए रखते हुए लागत कम करना;

तकनीकी मापदंडों में उनके कार्यात्मक रूप से आवश्यक स्तर तक उचित कमी के साथ लागत में कमी।

1.2. कार्यात्मक लागत विश्लेषण के सिद्धांत और रूप

कार्यात्मक लागत विश्लेषण के सिद्धांत

तालिका 1.1

एफएसए अनुसंधान का उद्देश्य	एफएसए सिद्धांत	एफएसए सिद्धांत की सामग्री
उद्यम प्रभाग (विपणन विभाग)	प्रणालीगत दृष्टिकोण	प्रणाली के एक तत्व के रूप में इकाई का विश्लेषण अधिक है उच्च स्तरऔर एक प्रणाली के रूप में जिसमें परस्पर जुड़े हुए तत्व शामिल हैं
	कार्यात्मक दृष्टिकोण	निष्पादित कार्यों के एक समूह के रूप में एक विभाग का विश्लेषण
	रचनात्मकता	सक्रियण रचनात्मक कार्यइकाई की संरचना और कार्यों की समस्याओं पर
उत्पाद की गुणवत्ता	कार्यक्षमता	निष्पादित कार्यों के एक समूह के रूप में उत्पादों पर विचार
	व्यवस्थितता	प्रत्येक उत्पाद के कार्य का एक स्वतंत्र प्रणाली के रूप में अध्ययन करना
	किफ़ायती	उत्पाद जीवन चक्र के सभी चरणों में उत्पाद कार्यों का लागत विश्लेषण
	निर्माण	उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए टीम वर्क को तेज करना

वर्तमान में, एफएसए के तीन मुख्य रूप घरेलू और विदेशी अभ्यास में उपयोग किए जाते हैं।